Bantlı taşlama makinesi: Çalışıyoruz ve kendimiz yapıyoruz. Kendi elinizle PVC borulardan bir nakış makinesi nasıl yapılır: montaj şeması, ana sınıf Taşlama makinesi için polipropilen borulardan yapılmış silindirler

Tahrik milinde dönüş bant basın kayış tahriki kullanılarak kendisine bağlanan bir elektrik motorundan iletilir. Kayış mekanizmasının hareket hızı ayarlanabilmekte, böylece parçaların işleme modları değiştirilebilmektedir. Düz bant taşlama makinesi yatay veya dikey olarak konumlandırılabileceği gibi, bu kategorideki bazı ekipman modellerinin izin verdiği belirli bir açıda da yerleştirilebilir.

Belirli bir parçanın işlenmesi için bantlı zımpara makinesi modeli seçerken zımparalanması gereken yüzeyin uzunluğunun dikkate alınması önemlidir. Yüzey uzunluğu, aşındırıcı bant ve çalışma tablasının uzunluğundan daha kısa olan bu tür makinelerde parçaların işlenmesi çok daha uygundur. Bu koşullar yerine getirilirse işleme kalitesi çok daha yüksek olacaktır.

Bantlı taşlama makinesi farklı tasarımlara sahip olabilir: hareketli ve sabit çalışma tablalı, serbest bantlı. Ayrı bir kategori, özelliği aynı zamanda bir besleme elemanı olan çalışma masasının tırtıl şeklinde yapılmış olması olan geniş bant ekipmanını içerir. Çalışma masası içeren ekipman modellerinde aşındırıcı bant, yatay düzlem ve masaüstünün sağlanmadığı serbest kayışlı ekipmanlarda farklı bir mekansal konuma sahip olabilir.

Masa üstü de dahil olmak üzere herhangi bir bantlı zımpara makinesinin zorunlu bir yapısal elemanı, işleme işlemi sırasında büyük miktarlarda oluşan tozu gidermek için gerekli olan bir egzoz cihazıdır. Bir ev atölyesinde veya garajda kullanılan hem profesyonel hem de herhangi bir ev yapımı taşlama makinesi bir elektrik motoruyla çalıştırılır.

Çalışma prensibi

Bantlı zımpara makinesinin ana çalışma parametreleri arasında besleme hızı ve bandın iş parçasına bastırıldığı kuvvet yer alır. Aşındırıcı bandın tane büyüklüğü derecesi gibi parametreler, iş parçasının yapıldığı malzemeye ve ayrıca işlenmiş ürünün yüzeyinin sahip olması gereken pürüzlülük derecesine bağlı olarak seçilmelidir.

İşlenen malzemenin özellikleri, özellikle de sertliği, öncelikle seçilecek aşındırıcı bandın tane büyüklüğünü etkiler. Birbirleriyle doğrudan ilişkili olan işleme modları besleme hızı ve bant sıkma kuvvetidir. Bu nedenle, taşlama yüksek hızda yapılırsa, ancak aşındırıcı bandın önemsiz bir baskı kuvveti ile yapılırsa, parçanın yüzeyinin bazı alanları işlenmemiş olabilir. Tam tersine sıkma kuvvetini arttırıp ilerleme hızını düşürürseniz işlenen yüzeyin belirli bölgelerinde malzemede yanıklar ve kararmalar oluşabileceği gerçeğiyle karşılaşabilirsiniz.

Makinenin başka bir çeşidi - yandan görünüm çalışma yüzeyi bantlar

Taşlamanın sonuçları aynı zamanda aşındırıcı bandın birbirine ne kadar iyi yapıştırıldığından da etkilenir. Elde etmek üzere yüksek kalite Bant makinesinde sorun yaşamamak için doğru şekilde yapıştırılmamış veya kenarları yırtılmış aşındırıcı bantlar kullanmayın. Bandı ekipmanın millerine takarken, dikişin üst üste binen ucu iş parçasının yüzeyine dayanmayacak, ancak onun boyunca kayacak şekilde konumlandırılmalıdır. Aşağıdaki videodan bant yapıştırma hakkında daha fazla bilgi edinin.

Manuel taşlama makinesi de dahil olmak üzere herhangi biri, tahrik edilmeyen hareketli bir şaftın hareket ettirilmesiyle sağlanan kayış gerginliğini ayarlama yeteneğini sağlamalıdır. Kayış gerginliği çok fazla önemli parametre, "altın ortalama" kuralına göre hangisini yönlendirmeniz gerektiğini seçerken. Zımpara makinesinin kayışının çok sıkı çekilmesi çalışma sırasında kopmasına, gerginliğinin çok zayıf olması ise kaymaya ve bunun sonucunda aşırı ısınmaya neden olabilir. Bandın gerginlik derecesini belirlemenin ana özelliği, gergin durumda yüzeyine hafifçe bastırılarak ölçülen sapmasıdır.

Manuel bantlı taşlama makinesinin bakımı, çalışma tablasını iş parçasıyla birlikte hareket ettiren ve yüzeyinin tüm alanlarını aşındırıcı bandın altına getirecek şekilde döndüren bir operatör tarafından yapılabilir.

Bant zımpara makinesi nasıl yapılır

Birçok ev ustası ve profesyonel, kendi elleriyle taşlama makinesinin nasıl yapılacağını merak ediyor. Bu sorunun nedeni oldukça basit: seri maliyetin yüksek olması taşlama ekipmanı Düzenli olarak kullanılmazsa herkesin karşılığını alamayacağı bir ürün. Bu tür ekipmanı yapmak için birkaç ana bileşene ihtiyacınız olacak: bir elektrik motoru, silindirler ve güvenilir bir çerçeve. Doğal olarak böyle bir cihazın çizimleri veya fotoğrafı gereksiz olmayacaktır. Ayrıca makalenin sonunda kendi başınıza bir bant makinesinin montajına ilişkin videoları izleyebilirsiniz.

Bantlı taşlama ekipmanı için motorun bulunması zor değildir; eskisinden çıkarılabilir. çamaşır makinesi. Çerçeveyi kendiniz yapmanız gerekecek, bunun için 500x180x20 mm boyutlarında bir metal levha kullanabilirsiniz. Elektrik motorunun monte edileceği platformun takılması gerekeceğinden çerçevenin bir tarafı çok düzgün kesilmelidir. Elektrik motorunun platformu da 180x160x10 mm boyutlarında metal sacdan yapılmalıdır. Böyle bir platformun çerçeveye birkaç cıvata kullanılarak çok güvenli bir şekilde sabitlenmesi gerekir.

Yatağın başka bir versiyonu

Bantlı zımpara makinesinin verimliliği doğrudan üzerine monte edilen elektrik motorunun özelliklerine bağlıdır. Kendi elinizle taşlama makinesi yapmayı planlıyorsanız, yaklaşık 1500 rpm gelişen 2,5-3 kW gücünde bir elektrik motoru sizin için oldukça uygundur. Böyle bir motoru kullanırken emin olmak için zımpara kayışı 20 m/s hızla hareket ettirildiğinde tamburların çapının yaklaşık 200 mm olması gerekir. Rahat olan şu ki, bu özelliklere sahip bir motor seçerseniz taşlama makineniz için dişli kutusu yapmanıza gerek kalmayacaktır.

Tahrik mili doğrudan elektrik motorunun miline bağlanır ve ikinci tahrikli mil, yatak ünitelerine monte edilen eksen üzerinde serbestçe dönmelidir. Aşındırıcı bandın iş parçasının yüzeyine daha düzgün temas etmesi için, tahrik milinin takıldığı çerçevenin bölümü hafif eğimli olmalıdır.

Minimum maliyetle bant zımpara makinesi için miller yapın Finansal maliyetler itibaren mümkün suntalar. Böyle bir plakadan 200x200 mm boyutunda kare boşluklar kesin, içlerine merkezi delikler açın ve toplam kalınlığı 240 mm olan bir paketle aksın üzerine yerleştirin. Bundan sonra tek yapmanız gereken, ortaya çıkan paketi öğütmek ve yaklaşık 200 mm çapında yuvarlak bir şaft haline getirmektir.

Çizimler ve detaylı analiz ahşaptan yapılmış bir makinenin bazı parçaları.

Ahşap bant zımpara (büyütmek için tıklayın)

Masa eğim ayar mekanizması Plaka bloğu Kemer gergisi

İç mekan su temini, kanalizasyon ve ısıtma boru hatlarını kurarken plastik boruların büyük miktarlarda kesilmesi gerekir. Gelecekte birçok olası sorun nedeniyle bunun için doğaçlama yöntemlerin kullanılması önerilmez.

Dilimleme için gerekli profesyonel araç. Ve özel bir boru kesici almak daha iyidir polipropilen borular kullanımı, elde edilmesini garanti eden pürüzsüz kesimçapaksız.

Polipropilen boruları kesmek için ekipmanı nasıl seçeceğinizi, cihazı ve çalışma prensibini nasıl tanımlayacağınızı ve ayrıca boru kesicilerin seçimine ilişkin ana kriterlerin ana hatlarını çizeceğimizi size anlatacağız.

Mağazalarda polipropilen (PP) boruları kesmek için kullanılan aletler çeşitli şekillerde sunulmaktadır. Bunlar hem manuel mekanik hem de elektrikli cihazlardır.

Her birinin kendine has yararları var. İşin hacmine ve karmaşıklığına göre en uygun ekipman seçilmelidir.

Polipropilen borular makas veya rulo aleti kullanılarak kesilebilir - ilk seçenek daha ucuz, ikincisi ise operasyonda daha verimlidir

Polipropilen boruları kesmek için ekipman seçerken iki noktaya asıl dikkat edilmelidir:

1. Bıçak alaşımlı çelikten yapılmış olmalıdır.
2. Her boru kesici modelinin iki göstergesi vardır - minimum ve maksimum boru boyutu. Bu aralık, işi tamamlamak için yeterli olacak şekilde seçilmelidir.

Bu tür ekipmanların gövde malzemesi genellikle metalden yapılır. Ve çelik değil alüminyum olması en iyisidir. Alüminyum saplı boru kesici hafiftir ve kullanımı daha az çaba gerektirir. Yumuşak polipropilen borular kesilirken aşırı çaba gerektirmez. Bir alüminyum alet, ortaya çıkan yüklerle sorunsuz bir şekilde başa çıkacaktır.

Bir boru kesicinin değiştirilebilir veya değiştirilemeyen kesicileri olabilir. Er ya da geç yıpranacaklar. İkinci durumda aletlerin tekrar satın alınması gerekecektir. Bununla birlikte, bir kerelik bir iş için kesme aparatına ihtiyaç duyulursa, kalıcı ekipmana sahip daha ucuz bir model almak daha iyidir.

Resim Galerisi

Tecrübesizlikten dolayı en ufak bir eğim onları elinizde tutmak, daha sonra keskinleştirilmesi gereken çarpık bir uç oluşumuna yol açar. Ve eğer boru da kırışmışsa, o zaman bir kalibratörle içeriden düzeltilmesi gerekecektir.

Mandal mekanizmalı tabanca boru kesiciler de bu tipe aittir. Onlarla çalışmak çok daha kolaydır. Kesim için çok az çaba harcamanız gerekir ve kesim daha düzgün olur.

Bıçağın orijinal konumuna geri dönmesi tamamen bir yay nedeniyle düğmeye basılması sonucu gerçekleşir. Bu en iyi seçenek Daha kalın ve daha sert duvarlara sahip polipropilen boruların kesilmesi için.

Seçenek #3 – silindir

Bir sonraki boru kesici türü rulo kesicidir. Tasarımında bir veya daha fazla silindir bulunur. Bu araç bir kancaya benziyor. Bu kancanın içinde kesilen borunun dayandığı hareketli tekerlekler bulunmaktadır.

Kesimin kendisi, teleskopik bir uzatma üzerindeki saptan dışarı çekilen başka bir kesme silindiri bıçağıyla yapılır.

Makaralı boru kesicinin tasarımında teleskopik olarak uzatılabilir bir kesicinin bulunması nedeniyle, en fazla boruyu kesebilir. farklı çaplar– kancaya sığacak kadar yeterli kesite sahip olmaları yeterlidir

Polipropilenin kesilmesi, makaralı boru kesicinin içine kelepçelenen borunun etrafında döndürülmesi sonucu meydana gelir. Burada plastikteki kesme çizgisinin başlangıç ​​noktasından uzaklaşmaması için döndürmek önemlidir.

Kesme silindiri daireyi başladığı yerde sonlandırmalıdır. Kalın boru duvarlarını kesmeniz gerekiyorsa, saptaki vidayı çevirerek kesiciyi kademeli olarak plastiğe daha derin bastırarak borunun etrafında birkaç kez devrim yapmanız gerekecektir.

Bu tip boru kesici ayrıca dairesel bir kelepçe üzerinde birkaç kesme silindiri bulunan bir silindirli döner alet içerir, ancak daha çok çelik ve dökme demirden yapılmış ürünleri kesmek için tasarlanmıştır.

Şu tarihte: doğru kullanım ve bıçağı çizgi boyunca doğru bir şekilde tutarak, bir rulo boru kesicinin kullanılması sonucunda kesimin mükemmel şekilde eşit olduğu ortaya çıkar. Bu bakımdan giyotine benzetilebilir.

Ancak boruları çok daha hızlı keser, ancak maliyeti de daha yüksektir. Ayrıca, bıçağın kazara en ufak bir yana kayması, kesim yerinde daha sonra çıkarılması gereken çapakların ortaya çıkmasına neden olur.

Polipropileni rulolu boru kesiciyle keserken, bıçak diskini kesilen yüzeye çok sert bastırarak sapı aşırı sıkmayın. Plastikte borunun mukavemetini azaltacak ve uçta talaş oluşmasına neden olabilecek mikro çatlaklar oluşabilir.

Her şey sorunsuz ve yavaş bir şekilde yapılmalıdır. Bu özellikle kalın duvarlı ve geniş çaplı kanalizasyon boru hatlarıyla çalışırken geçerlidir.

Resim Galerisi

Nakış işlemi için makine yapma tekniği çok basit ve kolaydır. Kolaylaştırmak için bağımsız olarak böyle bir cihaz oluşturmak Yaratıcı süreç minimum çaba ve zaman ile mümkündür. Nakıştan yalnızca bir saatlik boş zamana ve yaklaşık üç yüz rubleye ihtiyacınız olacak.
En beceriksiz kız bile bu kadar basit ekipmanlar yapabilir. Cihazın üretimi için önerilen teknik, sorunsuz görmenizi sağlayacaktır. yanlış taraf Makinenin 360 derecelik tam dönüş için dönen bir çerçeve parçası olduğundan ürünler. Ek olarak, böyle bir makine, kasnak çerçevelerini sabitlemek veya polivinil klorür borulardan kendiniz yapılmış bir çerçeve kurmak için oldukça uygundur.
Bu nedenle, makinenin bu modeli için elektrik hatlarının döşenmesine yönelik polivinil klorür boruları satın almanız gerekecektir. Herhangi bir özel elektrik mağazasında ücretsiz olarak temin edilebilirler. Su boruları oluşturmak için kullanılan PVC borular, kullanılarak bağlandıkları için bu durumda kabul edilemez. özel ekipman ve elektrik kabloları için borular, bağlantı parçasının oluklarına mükemmel şekilde sabitlenmiştir.
Gerekli malzemeler:
1. Testere metal ürünleri;
2. Kanatlı cıvata 5 cm uzunluğunda, 2 adet;
3. 2 cm çapında PVC boru;
4. Köşe düğümleri bağlama ve tişörtler;
5. Plastik ürünler için yarım halka şeklinde sabitleme elemanları;
6. Lastik contalar, 2 adet;
7. Ve elbette asıl önemli olan arzu ve azimdir.
Makinenin parametrelerinin doğrudan kasnak çerçevesinin başlangıç ​​​​boyutuna bağlı olduğunu anlamalısınız. Bu nedenle öncelikle çerçeve tasarımının yapılması gerekmektedir. Bunu yapmak için birbirine dört köşeyle bağlanan dört adet boruyu kesmeniz gerekir. bağlantı elemanları.
Daha sonra bağlantı elemanlarına ihtiyacınız var plastik borular bunu yapmak için iki bağlantı elemanını bir cıvatayla sabitlemeniz ve aralarındaki lastik contayı sabitlemeniz gerekir.
Üçüncü aşama, çerçeve kasnağının çapı 2 cm ve 2,5 cm olan bağlantı elemanlarına sabitlenmesi işlemidir.Çerçeve şeklindeki kasnağın kendisi çapı 2 cm olan polivinil klorür borulardan yapılmalıdır. Ancak çerçevenin sabitlenmesi gerekiyor. raptiyeçap parametresi 2,5 cm olan makinenin tasarımına uygundur. raptiyeçapı 2 cm.
Bu nedenle, çerçeveye odaklanarak, bir takım tezgahının montajı için boruyu kesmek gerekir. Dikkatli olmanız ve iki bağlantı elemanının kalınlığına eşit olan gerekli 15 mm'lik adımı korumayı unutmamanız gerekir. Daha sonra, borunun kesilen parçaları adaptörler (üçlü ve köşe) kullanılarak bağlanmalıdır. Mevcut herhangi bir metal çubuk ısıtılmalı ve vidalar ve bağlantı elemanları kullanılarak çerçevenin daha sonra sabitlenmesi için iki delik açmak için kullanılmalıdır. Daha sonra tüm iş parçalarını sabitlemeniz ve bir cıvata ile bağlamanız gerekir.
Makine ekipmanının konfigürasyonu çok çeşitli olabilir. Her şey makinenin konumuna, arzunuza, tasarım yeteneklerine ve beklenen boyutlara bağlıdır. Makine cihazı bir masanın üzerinde, bir kanepenin üzerinde veya yerde nakış yapmak için yapılabilir. Bütün bunlar makinenin yüksekliğini etkiler. Ayrıca ihtiyaç duyulması halinde tüm “envanter” için ilave depolama alanları da yapılabilmektedir. Bunlar çizimler için ek raflar, iğne ve iplik kılıfları ve kumaş çekmeceleri olabilir.
Böyle basit bir makinenin kullanımı oldukça kolaydır ve gerektirmez özel çaba Kurulum sırasında çok hacimli olmayan ve küçük bir odada çok pratik olan bir tasarımdır.
Sonuç olarak, eylem planının tamamını yeniden oluşturduktan sonra aşağıdaki boyutlarda bir nakış makinesi edinmelisiniz:
1. 45 cm uzunluğunda ve 30 cm genişliğinde çerçeve şeklinde kasnak;
2. Makinenin tabanı çerçeve şeklindedir. Masaüstü versiyonu uzunluğu 55 cm, genişliği ise 35 cm'dir. Zeminde duracak bir makine yapmak istiyorsanız makinenin tabanını biraz daha geniş, tercihen 55 cm uzunluğunda ve 45 cm genişliğinde yapmanız önerilir. daha iyi stabilite sağlayacaktır;
3. Sabitlendikleri elemanların uzunluğu 45 cm'dir;
4. Ek depolama yerlerinin yerleştirilmesine yönelik çubuk, makinenin taban borusunun uzunluğuna uygun olmalıdır, uzunluğu 55 cm'dir;
5. Çeşitli kasaları tutacak şekilde tasarlanan boru yaklaşık 15 cm uzunluğunda olmalı ve ek depolama alanı için makinenin tabanı ile çubuğu birbirine bağlamalıdır;
6. Makinenin masa için yüksekliği yaklaşık 25 cm olmalı, zemin yapısı yapılması durumunda yüksekliği 75 cm olmalıdır;
7. Tutucular aydınlatma armatürleri ve çizim kasalarının uzunluğu yaklaşık 20 cm olmalıdır, miktarları tamamen ayrı ayrı belirlenir, ancak standart olarak 4 adet olarak yapılır.
Çeşitli amaçlar için ayakta duran cihaz ek unsurlarİğne ve iplik setleri için düzenleyiciler gibi, makineden tamamen ayrı olarak yapılabilir. Nakış işlemi sırasında makinenin yanına ayrı bir desen yerleştirilebilir. Makinede gereksiz dağınıklık yaratan parçalar olmadığından bu oldukça kullanışlıdır ve doğru araç kolay ve hızlı. Açılan deliklere boru sabitleme bağlantı elemanları takılır. içeri ek detaylar. Birkaç kasaya veya düzenleyiciye sahip olmak gerekiyorsa, birkaç boruyu bağlantı elemanları kullanarak yatay olarak sabitlemek gerekir. Üç borudan biri, yani üstteki, 45 derecelik açılı bir bağlantı parçası kullanılarak sabitlenmelidir. İstenirse iki veya daha fazla ek parçayı tek bir parçaya sabitleyebilirsiniz. yatay boru, her parçanın uzunluğunu dikkate alarak. Yani, iki kasayı tek bir montaj parçasına sabitlemek gerekiyorsa, her birinin uzunluğu 28 cm, o zaman uzunluk gerekli boru 56 cm uzunluğunda olmalıdır.

Bu makine tasarımı, hızlı bir şekilde küçük bir parça yapmak isteyenler içindir. sondaj makinesi, ancak donanımla çalışma arzusu veya yeteneği yok.

Plastik borulardan yapılmış bir delme makinesinin, demirden yapılmış bir makineye kıyasla birçok avantajı vardır:

• Yapması kolay.
• Kolay.
• Herhangi bir çizim gerektirmeden kolayca tekrarlanabilir.

Tüm yapıyı makinenin tabanıyla birleştiriyoruz.

Matkap montajı.

İnşaatta yeni malzemelerin kullanımının artması, polipropilen borular için boru kesici yaptı gerekli araç yürütürken sıhhi tesisat işleri. Metal-plastik, polivinil klorür, polipropilenden yapılmış ürünler, sıcak ve soğuk su temini, ısıtma ve atık su bertaraf sistemlerinin boru hatlarına monte edilmektedir.

Çalışma prensibi

Toplama polipropilen sistemi uzun bir bölümde, bağlantıların kalitesinin bozulmaması için, PVC boru kesici kullanılarak eklenen parçaların boyutunun yerel olarak ayarlanması gerekir. Bunu yapmak için, kesimin borunun uzunlamasına eksenine düzleşmeden kesinlikle dik olması önemlidir (sonuç bir elips değil, normal bir dairedir). Bunun her zaman mümkün olmadığı durumlarda, boru kesiciden sonra bir rayba kullanarak dairesel kesiti eski haline getiren manuel bir kalibratör kullanılır.

Kesme işlemi elektrik ve kas olmak üzere 2 enerji kaynağı kullanılarak gerçekleştirilebilir. Yapısal olarak, elektrikli boru kesici ile plastik borular için manuel kesici arasındaki fark, bıçağın ve kelepçelerin çalışmasını sağlayan bir elektrik motorunun takılmasıdır. Operatörün görevi, polipropilen ham malzemeyi cihaz penceresindeki kontrol işaretine yapılan işaret boyunca beslemek ve güç düğmesine basmaktır. İşleme için maksimum Ø 42 mm'dir. Bu tür modeller hızlı bir şekilde elde edilmesi gerektiğinde kullanılır. çok sayıda bölümlere göre özel boyut. Bir akü şarjıyla yaklaşık 180 kesim yapabilir ve 35 dakika boyunca sürekli çalışabilirsiniz.

Daha fazla özerklik (bataryanın sahip olduğu şarj miktarıyla hiçbir bağlantı yoktur), her koşulda kullanım imkanı ve tehlikeli gaz ortamlarında kendinden güvenlik nedeniyle, gerekli kesitteki polipropilen borular için elde taşınan boru kesiciler genellikle bir tesisatçının alet çantasında bulunur.

Cihaz türleri

Çok özel araç Polipropilen borular için manuel boru kesici olarak kullanılan bu aletin tasarımı oldukça basittir ve kullanımı kolaydır. Kesme mekanizmasının çalışma prensibi 3 tiptir:

• cırcır (makaslara benzer);
• giyotin;
• silindir (1'den 3'e kadar disk kesici).

Herhangi bir boru kesici polimer borular evrensel bir kesme cihazı olmayacak. Bir alet seçerken pasaportta kesilebilecek malzemenin yanı sıra maksimum boru Ø'sini gösteren verilere de dikkat etmelisiniz. Çelik, dökme demir, demir dışı metaller ve PVC borulardan yapılmış iş parçalarının kesilmesine yönelik modeller, üretici tarafından belirli parametrelere göre özelleştirilmiştir.

Cırcır mekanizması

Bir sap bir takım çeliği bıçağıyla, diğeri ise yarım daire şeklinde bir boru durdurucuyla biter. Tutamaçları avucunuzla sıkarak polipropilen duvardaki işaret boyunca bir kesim yapın. Bıçağın geri dönüşü bir mandalla yapılır.

Zaten çalışma prensibine dayanarak, böyle bir cihazın PVC boruların parçalarını kesmediği açıktır. büyük boyutlar, kanalizasyonun altında. Tek katmanlı malzemenin (Ø 5 – 30 mm) küçük bölümleri için aletin kullanımı kolaydır. Verimlilik, işçinin elinin uygunluğuna göre belirlenir.

Giyotin

Bu durumda bıçak tüm genişliği boyunca eşit şekilde düşer. En çok basit model kolu döndürerek çubuğu besleyerek çalışır. Biraz daha karmaşık bir cihaz, kuvvetin operatör tarafından basılan bir koldan iletildiği cihazdır.

Giyotinin enine geçişi makasınkinden daha büyüktür. Çeşitli modifikasyonlar Ø100 mm kapsama alanına ulaşır, çoğu model 70 mm'ye kadar çıkar.

Kesme parçasının düz vuruşu, polipropilen iş parçasının duvarları üzerinde deforme edici bir etki yaratır. Bu nedenle boru kesici polipropilen boruları ayırırken büyük çap kuvvet kademeli olarak artırılır ve ardından gerekirse kalibre edilir.

Rulo çeşitleri

Plastik borular için makaralı boru kesici, kesici kenarın sadece duvara baskı yapmaması, aynı zamanda onun boyunca yuvarlanması nedeniyle görevini doğru bir şekilde yerine getirir. Ø 50 mm'ye kadar olan bir boru için krom vanadyumdan veya başka bir takım çeliğinden yapılmış bir disk yeterlidir. Ø 100 mm'ye çıktıkça sayıları 3 parçaya çıkar.

Teleskopik yapı aşağıdakilerden oluşur:

• zımba telleri (çelik C-şekilli iş parçası çerçevesi);
• kesme silindirleri;
• destek silindiri arabaları;
• rehber;
• bıçakların kesici malzemeye beslenmesini ayarlayan bir vida sapı.

Braket borunun etrafında döndürülerek silindirlerin plastik üzerindeki basıncı kademeli olarak artırılır. İlk devrim kontrol devrimi olacak. Sabit diskin bıraktığı izin çevresini doğru şekilde kontrol edin. İşaret spiral gibi görünüyorsa işareti hareket ettirip yeniden başlamak daha iyidir. Silindir iş parçasının gövdesine güvenli bir şekilde daldırıldığında kuvvet, dönmenin sarsıntı olmadan düzgün bir şekilde gerçekleşmesini sağlayacak kadar artar.

Metal çubukların aksine, polipropilen ve diğer plastik ürünler kesicinin altındaki yüzeyi yağla ıslatmanıza gerek yoktur. Burada önemli olan tek şey çabayı kontrol etmektir.

Kısaltılmış saplı modeller, duvara veya zemine yakın monte edilmiş bir boru hattının kenarını kesmenize olanak tanır. Besleme çubuğunu döndürmek için braketten küçük bir kafa dışarı çıkar.

Kullanım yöntemleri

ile çalışırken manuel boru kesiciİçin polimer malzemeler 2 çalışma parametresi sürekli olarak korunur:

• parçanın sıkma kuvveti;
• dönme hızı.

İstikrarlı bir ürün kalitesi elde etmek için iş parçasının konumunu sabitleyen kılavuzlara sahip modelleri kullanmak daha iyidir.

Kanalizasyon sistemlerinin inşaatı geniş çaplı polipropilen borulardan yapılmıştır. Bu tür işler için Ø 160, Ø 350 mm'yi işleyen özel modeller geliştirilmiştir. Farklı kalınlıktaki duvarlar için değiştirilebilir disk setleri ile donatılmıştır. Kelepçeler, kesicilerin duvara 90° açısını korur. Ek olarak pah kaldırılır (15° açı).

Rothenberger aracının avantajları

Tüm hizmet ömrü boyunca bakım ve bakım, aletin işlevselliğini ve çalışmasının doğruluğunu koruyacaktır.