Bileşime bağlı olarak bağlayıcıların bölünmesi. Bağlayıcıların oluşturulması, üretim teknolojileri ve bağlayıcıların kullanımı

Bazılarının ana bileşenlerinden biri bitirme malzemeleri genellikle iki büyük gruba ayrılan sözde bağlayıcılardır: sulu ve susuz. İlk grup sırayla mineral ve organik olarak ayrılır.

Mineraller arasında çimento, kireç ve sıvı cam bulunur.

Organik yapıştırıcılar, bitki, hayvan ve sentetik kökenli çeşitli yapıştırıcıları içerir.

Çimento

Betona yüksek dayanım verir. Onun sayesinde beton çabuk priz alır ve kalıpta daha az kalır. Kural olarak çimento, dikkatlice öğütülmüş, sinterlenmek üzere ateşlenmiş alümina veya kalsiyum silikat gibi maddelerden yapılır.

Yakma sonucunda iyi öğütülmüş çimento klinkeri elde edilir. Çimentonun kalitesi, öğütme inceliğine ve hammaddelerin bileşimine bağlıdır.

Çimento hazırlamak için kullanılır harçlar, beton karışımları, beton ve betonarme ürünlerin imalatı için. Çimentolar bileşime, sertleşme gücüne, sertleşme hızına vb. göre alt bölümlere ayrılır.

Çimento sadece havada değil suda da iyi priz alma özelliğine sahiptir, bu nedenle kuru bir yerde saklanmalıdır.

İnşaatta en çok Portland çimentosu (silikat çimentosu), Portland cürufu çimentosu (içine cüruf eklenmiş Portland çimentosu) ve alümina ve kirecin 1400 °C sıcaklıkta eritilmesinden elde edilen alümina çimentosu kullanılır.

Ortaya çıkan kütle parçalara ayrılır ve bunlar da tüp değirmenlerde toz haline getirilir. Dereceli mukavemet (400, 500, 600 sınıflarında üretilen alüminyumlu çimento) çimento 3 gün sonra kazanır.

Portland çimentosu gri-yeşil bir tozdur. Kil ve tebeşir ile 1500 °C sıcaklıkta pişirilmesiyle elde edilir. Bundan sonra, çimento klinkeri (elde edilen kütlenin adı budur) özel değirmenlerde öğütülürken, buna çeşitli aktif ve inaktif (atıl) katkı maddeleri eklenir: cüruf, alçıtaşı, kuvars kumu.

Çimento su ile çözülürse kısa bir süre sonra katılaşarak sağlam taş gibi. Portland çimentosu 400, 500, 600 ve 700 sınıflarında üretilmektedir.

Kil ve kireç gibi bağlayıcılarla karşılaştırıldığında çimento çok daha hızlı priz alır.

Ayar 35-40 dakika sonra gerçekleşir ve son ayar - çimento markasına bağlı olarak en geç 12 saat. Çimentoya ılık su ekleyerek sertleşme sürecini hızlandırabilirsiniz.

Buna karşılık, uygulama soğuk su Seyreltilmiş çimentonun prizini bir süre geciktirir.

Çimento markası öğütme inceliğine bağlıdır. Çimentonun markası bilinmiyorsa veya bazı şüpheler varsa, çimentonun yoğunluğuna göre kabaca belirlenebilir. azalır Uzun süreli depolama: 6 ay için - %25, 1 yıl için - %40, 2 yıl için - %50.

portland çimentosu

Bu, çimentonun priz süresini düzenleyen alçı (% 3 ila 5) ilavesiyle klinkerin ince öğütülmesinin bir ürünü olan hidrolik bir bağlayıcıdır. Kompozisyona göre, Portland çimentosu katkı maddeleri olmadan, mineral katkı maddeleri, Portland cürufu çimentosu vb.

Portland çimentosunun 20 ° C'lik bir çözelti içindeki su sıcaklığında prizinin başlangıcı, çözeltinin hazırlandığı andan itibaren en geç 45 dakika içinde gerçekleşmeli ve en geç 10 saat sonra bitmelidir.

Harcın hazırlanmasında 40 °C'nin üzerindeki sıcaklıktaki su kullanılırsa priz çok çabuk oluşabilir.

Portland çimentosunun mukavemeti 400, 500, 550 ve 600 kaliteleri ile karakterize edilir. Rus standartlarını Avrupa standartlarına yaklaştırmak için çimento sınıflara ayrılır: 22.5; 32.5; 42.5; 55,5 MPa.

Hızlı priz alan portland çimentosu

Bu, artan mukavemet ile karakterize edilen mineral katkılı Portland çimentosudur. 3 gün kürlendikten sonra planlanan dayanımın yarısından fazlasına ulaşır.

Hızlı sertleşen çimento 400 ve 500 sınıflarında üretilmektedir.

Ekstra hızlı sertleşen yüksek dayanımlı Portland çimentosu

Prefabrike üretiminde kullanılır betonarme yapılar ve kış aylarında beton işleri. 600 pul üretilir.

beyaz portland çimentosu

Beyaz portland çimentosu ve mineral katkılı beyaz portland çimentosu olmak üzere iki tip üretiyorlar. Beyazlık derecesine göre beyaz çimentolar 3 dereceye ayrılır (azalan sırada). Beyaz Portland çimentosunun prizinin başlangıcı, çözeltinin hazırlanmasından en geç 45 dakika sonra, bitiş - en geç 12 saat sonra gerçekleşmelidir.

renkli portland çimentosu

Kırmızı, sarı, yeşil, mavi, kahverengi ve siyah olarak gelir. Renkli beton ve harçların, bitirme karışımlarının ve çimento boyalarının imalatında kullanılır.

300, 400 ve 500 kaliteleri üretiyorlar.

Cüruf Portland çimentosu

Çözeltinin priz süresini düzenlemek için eklenen yüksek fırın cürufu ve doğal alçıdan oluşur.

300, 400 ve 500 sınıflarda mevcuttur.

Hızlı sertleşen cüruf Portland çimentosu

3 günlük sertleşmede artan dayanıklılıkta farklılık gösterir.

400 pul bas.

Alçı alümina çimentosu

Yüksek alümina cürufları ile doğal alçının karıştırılmasıyla elde edilir. Alçı-alüminli çimento prizinin başlangıcı, çözeltinin hazırlanmasından en geç 10 dakika sonra, bitiş - en geç 4 saat sonra gerçekleşmelidir.

Kireç

Bu malzeme esas olarak taşla çalışırken ve yemek pişirmek için kullanılır. alçı karışımı. Üç tip kireç vardır: hidrolik, yüksek hidrolik, hava. Sertleşme biçimleri bakımından farklılık gösterirler. Havadaki kireç havada sertleşir. O ana dezavantaj- su geçirmez olmayan.

Hidrolik havada ve suda sertleşebilir, sertleşme süreci havaya göre daha hızlıdır ve mukavemeti çok daha yüksektir. Yüksek hidrolik kireç, yüksek mukavemet ve sertleşme hızı ile karakterize edilir.

Kireç alırken, çözeltinin hazırlanması ve saklanması için talimatların varlığına dikkat etmeniz gerekir.

Sönmemiş kireç su ile işlenerek kireç söndürülür. Söndürme için ihtiyaç duyulan su miktarına bağlı olarak sönmüş kireç (tüy), kireç macunu ve kireç sütü.

Su hacmi %60-70 ise toz hidratlı kireç elde edilir. Söndürme sonucunda kirecin hacmi 2-3 kat artar. Hidratlı kireç, yoğunluğu 400 kg/m3 (gevşek halde) ile 500-700 kg/m3 (sıkıştırılmış halde) arasında olan en küçük kalsiyum oksit hidrat parçacıklarından oluşan beyaz bir tozdur.

Kireçli hamur elde etmek için su söndürürken kireçten 3-4 kat daha fazlasını alırlar. Ortaya çıkan hamurun hacmi, hazırlanması için alınan kirecin hacminden 2-3 kat daha fazladır.

Kireç hamuru plastik bir kütledir Beyaz renk 1400 kg/m3'e kadar yoğunluk.

İyi söndürülmüş, hacmi en az 3 kat artan kirecin hacmi 2,5 kattan az artan yağlı kireç denir - yağsız.

Sertleşme kabiliyetine göre hidrolik ve hava olarak ikiye ayrılır. İlk durumda kireç hem suda hem de havada sertleşir ve ikinci durumda adından da anlaşılacağı gibi sadece havada sertleşir.

Kireç, şaft fırınlarında kireç taşının yakılmasıyla üretilir. Kavurma işleminden sonra sönmemiş kireç elde edilir - kaynamış kireç veya parça kireç. Kireç söndürmek için 10 kg kirecin üzerine 35 litre su oranında su dökülür. Söndürme sürecinde, kireç "kaynamaya" başlar, küçük parçalara ayrılır ve ardından hacim olarak gözle görülür şekilde artar. Söndürme süresine göre hızlı söndüren (yaklaşık 8 dakika), orta söndüren (yaklaşık 25 dakika) ve yavaş söndüren (30 dakikadan fazla) kireç ayırt edilir.

Sönmüş kirecin adı kabartmaktır. Kireç parçacıklarının tamamının sönmesi için 2-3 hafta kadar kapalı bir kapak altında bekletilmesi gerekir.

Belirtilen süreden sonra, su içeriği %50'den fazla olmayan ince bir şekilde dağılmış bir kütle kalır.

Hava kireci sönmemiş kireçtir ve sönmüştür (hidratlanmış). Katkısız kireç 3 dereceye (1., 2., 3.), katkılı kireç - ikiye (1., 2.) ayrılır. Katkılı ve katkısız hidratlı toz kireç (tüy) iki derecelidir (1., 2.).

Hava kirecinin uygulama alanı, duvarcılıkta ve yüzeylerin sıvanmasında, badana ve silikatlı ürünlerin üretiminde kullanılan kireç-kum ve karışık harçların hazırlanmasıdır.

Hidrolik kireç, zayıf bir şekilde hidrolik ve güçlü bir şekilde hidroliktir. Duvarcılık ve duvarcılık hazırlanması için kullanılır alçı çözümleri hem havada hem de yüksek nem koşullarında sertleşmeye yönelik düşük dereceli betonun yanı sıra.

Granüle cüruf ilavesiyle kireç-cüruf, tortul veya volkanik aktif kayaçların ilavesiyle kireç-puzolanik, bazı yakıt türlerinin külü ilavesiyle kireç-kül olarak ayrılırlar. Yer altı yapılarında kullanılan düşük dereceli beton ve harçların hazırlanmasında kireç içeren maddeler yer alır.

Alçı bağlayıcılar

Sedimentin kavrulması ve öğütülmesiyle elde edilir kaynak, alçı dihidrat içerir. Alçı bağlayıcılar hızlı priz alma ve sertleşme özelliğine sahiptir. Hammaddelerin ısıl işlem sıcaklığına bağlı olarak, iki grup alçı bağlayıcı ayırt edilir: düşük yanma (kalıp yapımı ve yüksek mukavemetli alçı) ve yüksek yanma (anhidrit çimento, ekstrik alçı).

Basınç dayanımı ile, düşük mukavemetli G-2'den yüksek mukavemetli G-25'e kadar 12 dereceli alçı bağlayıcı ayırt edilir. Sertleşme süresine göre hızlı sertleşen (A), normal sertleşen (B) ve düşük sertleşen (C) olarak ayrılırlar.

Öğütme derecesine göre alçı bağlayıcılar da üç gruba ayrılır: I, II, III.

G-2'den G-7'ye kadar olan kaliteler (grup A, B, C ve I, II, III) çeşitli alçıtaşı üretiminde kullanılır. yapı ürünleri. G-2'den G-7'ye kadar olan sınıflar (grup A, B ve II, III) ince cidarlı yapı ürünlerinin imalatında kullanılır ve dekoratif detaylar. G-2'den G-25'e kadar olan dereceler (B, C ve II, III) kullanılır. sıva işleri, dikişleri kapatmak için ve özel amaçlar için.

Mukavemeti arttırmak ve priz süresini hızlandırmak için kireç-kum harçlarına alçı bağlayıcılar eklenir. Ayrıca sıva tabakasına daha fazla pürüzsüzlük ve beyazlık verirler, mastiklerde ana madde olarak kullanılırlar.

Kil

Kil, yağlı, kalın (orta yağlı) ve yağsız (tınlı). Bu bölünme kildeki kum içeriğinin derecesinden kaynaklanmaktadır.

Kil, fırın ve alçı çözeltilerinin imalatında bağlayıcı olarak kullanılır. çimento harçları normal nem koşullarında yapıların döşenmesi için tasarlanmıştır.

Safsızlık içermeyen yoğun kil, mükemmel bir yapı malzemesidir. Ondan tuğla yapılır.

Bir evin yapımında kil kullanılıyorsa kalitesi kontrol edilebilir. Aşağıdaki şekilde. Bunu yapmak için bir kovaya 1 kg malzeme koyun ve içine 4 litre su dökün, her şeyi iyice karıştırın ve 24 saat bekletin Su sayesinde kil yumuşayacak ve kum balçıktan ayrılacaktır. Daha sonra kovanın içindekiler tekrar iyice karıştırılır ve kovanın dibinde sadece kil ve kum kalacak şekilde içindeki siltli tın ile su boşaltılır. Kil ve kum tartılır ve kütleleri 1 kg'dan çıkarılır - bu şekilde incelenen malzemede ne kadar balçık olduğunu öğrenebilirsiniz.

Kilin kalitesi plastisitesine bağlıdır ve dokunarak kontrol edilebilir. Yağlı kil, bir parça nemli sabuna veya bir dilim domuz yağına benzer. Kil kalitesi başka bir şekilde belirlenebilir. Kilden 15 cm uzunluğunda ve 2 cm kalınlığında bir flagellum yaptıktan sonra, her iki ucundan aynı anda çekmeniz gerekir.

Sıska kil iyi gerilmez ve kamçının kırıldığı yerde pürüzlü kenarlar oluşur. Yavaş yavaş uzanan plastik kilden yapılmış bir flagellum, yavaş yavaş incelir ve sonunda kırılarak kırılma noktasında keskin dişler oluşturur.

Kilin rengi, kilin bileşimine hangi safsızlıkların dahil edildiğine bağlıdır. Demir oksit ve manganez oksit katkılı kil, kırmızı, sarı ve kahverengi, organik safsızlıklarla siyah renktedir.

Mukavemetini ve tutma kabiliyetini arttırmak için killi betona siltli tın eklenebilir. istenilen şekil kuruduktan sonra.

• Alçıpan, agrega ve taş bitirme malzemeleri
• Harçlar: marka seçimi ve harcın bileşimi

Ve ayrıca unutma

Yeni bir binada bir dairenin kabulü: ne aranmalı?

Bağlayıcılar, inşaat endüstrisinde binaların, yapıların ve diğer yapıların yapımında kullanılan beton ve harçların hazırlanmasında geniş kullanımlarıyla bilinirler. Bunların pek çok çeşidi var ve bugün kısaca mevcut ana alt gruplara değineceğiz.

Bağlayıcıların sınıflandırılması

Kökenlerine göre organik veya inorganik bir gruba ait olabilirler. Birincisi, her türlü bitüm, reçine, katran ve ziftleri içerir. Ana uygulama alanları imalattır. çatı kaplama, haddelenebilir veya parça tipi, asfalt betonu ve çok çeşitli su yalıtım malzemeleri. Başlıca ayırt edici nitelikleri hidrofobikliktir, yani ısıtma sırasında veya herhangi bir organik sıvı ile etkileşime girerken yumuşama ve çalışma durumuna geçme yeteneğidir.

İkinci grup - inorganik bağlayıcılar - kireç, alçı ve çimentodan oluşur. Hepsi beton hazırlama sürecinde talep görüyor ve çeşitli Dış görünüş inorganik bağlayıcılar, suyla karışma sürecinde sıvı-plastik macunsu bir kütleye dönüşen ve dayanıklı bir taş haline sertleşen ince öğütülmüş bir malzeme ile temsil edilir.

onların özelliği nedir

İnorganik kökenli bağlayıcıların ana özellikleri, hidrofiliklik, su ile etkileşime girdiğinde plastisite ve yarı sıvı bir macundan katı bir duruma geçme yeteneğidir. Onları birinci grubun temsilcilerinden ayıran şey budur.

Sertleştirme yöntemine göre inorganik bağlayıcılar hava, hidrolik, asit ve otoklav sertleştirme olarak kabul edilir. Bu bölünme, doğal iklim faktörlerine uzun süre dayanabilme yeteneğine bağlıdır.

Hava bağlayıcılar su ile etkileşerek sertleşir ve dayanıklı bir taş oluşturduklarından havada bu halde uzun süre kalabilirler. Ama eğer ürünler bina inşaatı, kullanımları ile yapılmış, düzenli nemlendirmeye tabi tutulmuşsa, bu güç yeterince hızlı bir şekilde kaybolacaktır. Bu tür binalar ve yapılar kolayca yok edilir.

Bu grupta neler var? Bu geleneksel olarak alçı magnezya bağlayıcıları içerir - kil, hava kireci. Kimyasal bileşimlerini göz önünde bulundurursak, bu grubun tamamı sırayla dörde bölünebilir. Bu, tüm hava bağlayıcıların ya kireç (kalsiyum oksit bazlı) veya magnezya (kostik manyezit içerir) veya kalsiyum sülfat bazlı alçı bağlayıcılar veya sulu bir formda bulunan sıvı cam - potasyum veya sodyum silikat olduğu anlamına gelir. çözüm.

Suya geçelim

Şimdi başka bir gruba bakalım - hidrolik bağlayıcılar. Sadece havada değil, suda da bir ortamda uzun süre mukavemet özelliklerini korumanın yanı sıra sertleşme eğilimindedirler. Kimyasal bileşimleri oldukça karmaşıktır ve çeşitli oksitlerin bir kombinasyonudur.

Hepsi bu büyük grup, sırayla, yaklaşık% 75 kalsiyum silikat (esas olarak) içeren silikat kökenli çimentolara bölünebilir. Konuşuyoruzçeşitleri ile Portland çimentosu hakkında, bu grup modern yapı malzemeleri yelpazesinin temelini oluşturur) ve başka bir alt grup - kalsiyum alüminat bazlı alüminat çimentoları (en ünlü temsilciler, tüm alüminli çimento çeşitleridir). Üçüncü grup Romantizm ve

Hangi bağlayıcılar aside dayanıklı olarak sınıflandırılır? Kuvars kumu ve silikonun ince öğütülmüş bir karışımı olarak bulunan aside dayanıklı bir kuvars çimentosudur. Böyle bir karışım, sulu bir sodyum veya potasyum silikat çözeltisi ile kapatılır.

Aside dirençli bağlayıcılar grubunun karakteristik bir özelliği, İlk aşamaçeşitli asitlerin agresif etkisine karşı koymak için yeterince uzun süre havada kürlenir.

İnşaatta organikler

Diğer bir büyük alt grup ise organik bağlayıcılardır (daha önce bahsedildiği gibi esas olarak asfalt ve bitümlü malzemeler) tamamen farklıdır. Aynı asfalt yapay veya doğal olabilir. Bunun bir parçası olarak bitüm, kireçtaşı veya kumtaşı şeklindeki minerallerin temsilcileriyle karıştırılır.

İnşaat sektöründe asfalt, kum, çakıl veya kırmataş ile bitüm karışımı olarak yol yapımında ve havaalanı yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı bileşim, su yalıtımı şeklinde kullanılan asfalta sahiptir.

Nitrojen, oksijen ve kükürt içeren yüksek moleküler hidrokarbonları veya bunların türevlerini içeren organik bir madde (doğal veya yapay) nedir? Bitümün uygulama alanı çok geniştir ve yol ve konut yapımından işletmelere kadar çeşitlilik gösterir. kimyasal endüstri ve boya sanayi.

Katran, aromatik yüksek moleküler ağırlıklı karbonhidratlar ve bunların türevlerini - sülfürik, asidik ve azotlu içeren organik kökenli büzücü maddeler olarak anlaşılmaktadır.

Yararlı nitelikleri

Organik bağlayıcı grubu için temel gereklilik, katı bir yüzeyle etkileşim anında yeterli derecede viskoziteye sahip olmalarıdır; bu, su geçirmez bir film oluşumu ile yüksek ıslatma ve sarmalama özelliklerinin oluşmasını sağlar. Diğer bir gereklilik, kaliteli verileri uzun bir süre boyunca muhafaza edebilme yeteneğidir.

Bu bağlayıcılar, uygulamalarını yolların ve şehir sokaklarının döşenmesinde bulmuşlardır, hava alanlarını ve otoyolları kaplarlar, bodrum katlarında ve endüstriyel binalarda kaldırımlar ve zeminler düzenlerler.

Şimdi listelenen iki gruba ait ana yapı malzemeleri türlerini ele alalım. Bir kez daha hatırlayın - inorganik grup esas olarak havada sertleşenlere ve bunu su ortamında yapabilenlere ayrılır.

Bağlayıcılar - yapı malzemeleri

Tanınmış kil, havada sertleşen en yaygın bağlayıcılardan biridir. Uygulamasını en çok yapımında bulmuştur. farklı binalar. Mikroskobik boyuttaki toz benzeri parçacıkların kum ve küçük kil kapanımları ile karışımı olarak var olan kil tortul bir kayadır. Bunların en küçüğüne ince dağılmış denir. Nemli bir ortama girdiğinde macunsu bir maddeye dönüşmesini sağlayan onların varlığıdır. Kuruduktan sonra bu plastik kütle kendisine verilen formda kolayca sertleşir.

Böyle bir form yakılırsa, ortaya çıkan yapay kökenli taş yeterince yüksek bir güce sahiptir. Diğer mineral bağlayıcılar gibi, kilin farklı bileşimi nedeniyle, çeşitli tonlar olabilir. Onlara dayalı çözümlerden şömineler, sobalar döşenir ve tuğlalar da kalıplanır. Zayıf, şişman ve orta boy olabilirler. Kil havai fişek refrakter niteliklere sahiptir, bu nedenle şömine ve soba yapımı için vazgeçilmezdir.

kireç nedir

Çok iyi bilinen ve yaygın olarak kullanılan bir diğer bağlayıcı malzemeye hava yapı kireci denir ve tebeşir, dolomit gibi kayalardan elde edilir.İçindeki bazik oksit farklı olabilir, buna bağlı olarak hava kireci genellikle dolomitik, magnezyalı, kalsiyum olarak ayrılır. . Her üç çeşit de, ilgili kökene sahip kireçtaşlarının bir fırında pişirilmesiyle elde edilir.

Sönmemiş kireç veya söndürülmüş (veya sulu) olabilir. İkincisi, yukarıdaki üçten birinin söndürülmesi sürecinde oluşur.

Mevcut kireç fraksiyonlarına bakarsanız, onu topaklı veya tozlu olarak nitelendirebilirsiniz. oldukça büyük gözenekli topaklardır. Su ile söndürme sürecinde ondan oluşur. Katkılı veya katkısız kullanılabilir. Kuvars kökenli cüruflar, aktif mineraller ve kum katkı maddesi görevi görür.

Alçı hakkında her şey

Bir sonraki malzeme kaymaktaşı, yani alçıdır. Ezilmiş alçı sertleşmesinin, çözünmesini takiben koloidasyon ve ardından kristalleşmeden oluşan üç ara aşamadan geçerek ısıl işlemden geçirilmesiyle üretilir. Birinci aşamanın geçişi sırasında, doymuş bir iki su alçısı çözeltisi oluşur. Sertleşir, hacmi artar ve pürüzsüz beyaz bir yüzey kazanır.

Renklendirici pigmentler kullanarak, alçı ürünlerine herhangi bir şey vermek mümkündür. renk tonları. Bu bağlayıcının sertleşme süreci normalde karıştırmanın başlamasından 4 dakika sonra başlar. Kürleşmenin sonu 6 ila 30 dakika sonra gerçekleşir.

Sertleşme sürecinde, büzücü özelliklerini kaybetme riskini önlemek için alçı ve su karışımı karıştırılmamalı ve sıkıştırılmamalıdır. Oldukça az sayıda alçı vardır, bunlar basınç dayanımı derecesini karakterize eden çeşitli sayılarla belirtilir.

Farklı boyutlarda torbalarda paketlenmiş olarak satılmaktadır. Alçı, konut binalarının iç tasarımında en geniş uygulamayı bulmuştur ve kamu binaları. Ondan çok çeşitli kıvırcık şekiller yapmak uzun zamandır alışılmış bir şey. Yalnızca kuru bir odada saklanmalıdır ve ana yararlı kalite olarak olası güç kaybı nedeniyle raf ömrü sınırlıdır.

Alçı hakkında daha fazlası

Bina alçısı grimsi ila parlak beyaz bir toz olarak görünür. Su ile karıştırırsanız karakteristik bir reaksiyon başlar ve karışım ısınır. Alçıya eklemek gelenekseldir özel malzemeler amacı, sıvama sırasında kıvamı ve yüzeye yapışmayı iyileştirmek ve kürleşme süresini bir miktar uzatmak olan tutucu katkılar olarak adlandırılır.

Çalışma özelliklerini kaybetmeden malzemenin hacmini artırmak için dolgu maddeleri eklenir (örneğin, genleştirilmiş perlit veya mikadan). Özel yüksek mukavemetli alçı ateşlenir yüksek sıcaklıklar ah, bu süreçte kristal su ondan çıkarılır. Sertleşme süresi 20 saate çıkarılmış olup, sertliği diğer çeşitlere göre çok daha fazladır.

Alçı emprenye edilerek mermer elde edilir (parlak beyaz, yavaş sertleşen ve sıvamada kullanılır) iç yüzeyler), ayrıca imalat sırasında içine çeşitli dolgu maddeleri ve tutucu katkı maddeleri eklenir. Bu katkı maddelerinin çoğunun temel amacı priz geciktirici olarak hizmet etmektir. Üretim amaçlı iç sıva içinde pişirilir sıva makineleri kum gibi belirli dolgu maddelerinin olası ilavesi ile.

Bundan kuru sıva veya alçıpan yapı levhaları da elde edilir ve aralarındaki derzleri doldurmak için alçı da kullanılır. Benzer özelliklere sahip macun alçı vardır.

çimento konuşalım

Hidrolik bağlayıcıların başka hangi özellikleri vardır? Havada başlayan sertleşme süreci suda devam eder ve mukavemetleri korunur ve hatta artar. Hidrolik bağlayıcılar ailesinin karakteristik ve en iyi bilinen temsilcileri elbette ki çimentolardır. Mukavemete ve markaya bağlı olarak işaretlenirler. belirli örnek eğilme ve sıkıştırma üzerindeki nihai yükü ayarlayarak belirlenir. Ayrıca numunelerin her biri kabul edilebilir oranlarda çimento ve kumdan yapılmalı ve 28 gün gibi belirli bir süre boyunca testten geçmelidir.

Çimentonun sertleşme hızı da farklı olabilir - yavaş, normal veya hızlı. Aynı şekilde, sertleşme hızına bağlı olarak herhangi bir çimento normal, hızlı sertleşen veya ekstra hızlı sertleşen olabilir.

Bu gruptaki bir örnek, ince bir toz halinde bulunan Portland çimentosudur. gri renk granül cüruftan (portland cüruf çimentosu) olabilen katkı maddelerinin olası girişi ile hafif yeşilimsi bir renk tonu ile.

Sertleşme hızı hakkında

Bağlayıcıların kalite testi (ve üretimi) çok sayıda standarda uygun olarak gerçekleştirilir. her biri için mevcut gruplar suyun karışma anından başlayarak, prizin başlama ve bitişi için standart süreyi belirleyen kısıtlamalar geliştirilmiştir.

Başka bir çimento - alüminli - hızlı sertleşen hidrolik bağlayıcıları ifade eder. Görünüşte, kahverengi, gri, yeşilimsi veya siyah renkte (işleme yöntemine ve başlangıç ​​bileşenlerine bağlı olarak) ince bir tozdur. Öğütme inceliği açısından Portland çimentosunu biraz aşar ve biraz daha büyük hacimde su gerektirir.

Karışık bağlayıcı türleri - hem havada hem de suda sertleşebilen ve sadece donatısız beton veya harç üretiminde kullanılanlar.

Bitümler ve kapsamları

En popüler organik bağlayıcılara gelince, aileleri siyahtan koyu kahverengiye kadar değişen çeşitli bitüm ve katran içerir. Bu tür bağlayıcıların kullanıldığı geleneksel alan su yalıtım işleridir. Bu yapı malzemesi suya dayanıklı, su geçirmez, dayanıklı atmosferik etkiler ve çok elastik. Bu bağlayıcı grubu ısıtılarak yumuşatılabilir ve sıvılaştırılabilir. Sıcaklık düştükçe viskoziteleri artar ve tamamen kaybolabilir.

Bu grup, öncelikle doğal kökenli bitümlerin yanı sıra petrol rafinasyonu sırasında elde edilen bitümlerden oluşur. Kimyasal bileşimleri oksijen, hidrojen, kükürt ve nitrojen moleküllerinin bileşikleridir. Petrol bitümleri (sıvı, katı ve yarı katı) inşaatta talep görmektedir.

Amaçlarına göre, çatı, inşaat veya yol olmak üzere üç gruptan birine ayrılabilirler. Çatı kaplama malzemelerinden emprenye bileşimi hazırlanır, çatı kaplama keçesi ve birçok farklı mastik üretilir.

Sert ve esnek-sert sınıflardaki endüstriyel bitümler, yağın yüksek sıcaklıklarda kaynadığı ek işlem adımları ile yüksek vakum yöntemiyle üretilir. Özellikle sıcağa ve soğuğa dayanıklı oksitlenir. Viskozite derecelerini etkileyen polimerlerle bitüm karışımları da vardır. Tüm türlerin karakteristik bir özelliği, sıcaklığa bağlı olarak kıvamı değiştirme yeteneğidir ve farklı aşamalar tekrar tekrar değişebilir. Bitümlü bağlayıcı ailesinin yapışkan özellikleri de buna dayanmaktadır.

ne kadar değerliler

Bitümlerin yüksek sıcaklıkların etkisi altında genleşme derecesi, mineral malzemeler 20-30 defadan fazla. Değerli nitelikleri, suya dayanıklılık, tuzlara, alkalilere, agresif asitlere ve kanalizasyona karşı dayanıklılıktır. Kışın sokaklarda eritmek için karın üzerine serpilen tuz buna bir örnektir.

Bitümün direnci, bileşen parçalarını oksitleyen ışık, ısı ve hava oksijeninden kaynaklanan organik çözücüler, sıvı ve katı yağlar tarafından azaltılır. Isıtıldığında yumuşak parçacıklar buharlaşır ve bitüm yüzeyi sertleşir.

Avantajları düşük yanıcılıktır, yani, verilen malzeme yanıcı değil Petrol bitümü sağlık açısından tehlikeli değildir ve bu şekilde sınıflandırılmamıştır. Diğer özellikleri olarak ise ısıl viskozite, yüksek ısı yalıtımı, iyi ıslanma özelliklerinden bahsedebiliriz.

Bitümün sertliği, belirli bir sıcaklık koşulları altında belirli bir süre için normalize edilmiş bir yükte bunlara daldırılan iğnenin (milimetrenin yüzde biri olarak ölçülür) nüfuz etme derinliği ile belirlenir. Katı ve sıvı hal arasındaki geçiş, doğada kayar ve yumuşama noktası ile belirlenir. Düşük sıcaklık. Ek olarak, sözde kırılma noktası ile karakterize edilirler - bu, bükülecek olan bitüm tabakasının çatladığı veya çöktüğü sıcaklık için kullanılan terimdir.

Diğer materyaller

Organik kökenli başka hangi bağlayıcılar çağrılabilir? Viskoz veya katı siyah bir madde olan ve katran damıtma ürünü olarak işlev gören kömür katranı ziftleri, çatı kaplama keçesi ile emprenye edilir. Bu malzeme oldukça tehlikelidir ve cilt ile teması halinde yanıklara neden olabilir. Bulutlu havalarda veya düşük ışıkta onunla çalışmak en iyisidir.

Kömür katranı, kok üretimi sırasında yan ürün olarak açığa çıkan bir maddedir. Çatı kaplama ve yol yapımı için mastik imalatında uygulamasını bulmuştur.

Sıkılaştırıcı maddeler (mineral bağlayıcılar), suyla karıştırıldıktan sonra viskoz (hamur benzeri) bir durumdan taş benzeri bir duruma geçebilen toz halindeki maddelerdir. Ülkemizde mineral hammaddelerin bolluğu, nispeten basit üretim teknolojisi ve mineral bağlayıcıların yüksek yapı ve teknik özellikleri, sıvaların ve diğer iş türlerinin hazırlanması için bitirme işlerinde sınırsız kullanım sağlar.

Bağlayıcılar havada ve suda sertleşme özelliklerine göre havalı ve hidrolik olmak üzere iki gruba ayrılır. Bağlayıcı sertleşebiliyorsa, mukavemetini uzun süre koruyabiliyorsa veya sadece havada artırabiliyorsa, buna hava ile sertleşen bağlayıcı denir. Sadece havada değil, suda veya nemli koşullarda bile daha iyi sertleşebilen, mukavemetini koruyabilen ve artırabilen bir bağlayıcıya hidrolik sertleşen bağlayıcı denir.

Kil- en ucuz ve en yaygın bağlayıcı malzeme. Hacim ağırlığı - 1500-1700 kg/m. Kil, kayaların ayrışması sonucu oluşmuştur. Safsızlıklara bağlı olarak kil, yağlı, orta ve yağsız olarak ayrılır. Ne kadar az safsızlık olursa, o kadar şişman olur. Ana mineralojik bileşim kaolinittir. Kil, saf kil harçları hazırlamak için ve daha iyi plastisite ve işlenebilirlik için çimento harçlarına katkı maddesi olarak kullanılır. Kil aşırı derecede kirlenmişse, süzülür ve ayrıştırılır. Bu durumda, kilin suyla karıştırılması sürecinde büyük parçacıklar yerleşir, su boşaltılır ve kremsi kütle (kil hamuru) için kullanılır. inşaat işleri Ey.

Bina kireci Birkaç çeşidi vardır:

Öğütülmüş sönmemiş kireç;

kireç hamuru;

Hidratlı kireç (tüy).

Listelenen kireç çeşitleri için başlangıç ​​malzemesi, bir sonucu olarak oluşan topak sönmemiş kireçtir (). ısı tedavisi kalker kayalar ():

İnce bir toz haline getirildiğinde, öğütülmüş sönmemiş kireç elde edilir. Parça kireç fazla su ile söndürüldüğünde kireç hamuru elde edilir ve parça kireç sınırlı miktarda su ile söndürüldüğünde ince beyaz bir toz (kabarık kireç) halinde hidratlı kireç elde edilir.

Kireç söndürme işlemi ekzotermiktir, yani ısı açığa çıkar:

Bu tepki çok şiddetlidir. Dolayısıyla adı - kaynar su.

"Kabartma" terimi, çok gözenekli bir kireç parçasının belirli bir miktar suyun etkisi altında ince bir toz haline gelmesi nedeniyle ortaya çıktı. Çözeltiden ayrılan kalsiyum oksit hidrat, sönmemiş kireç parçacıklarını sarar ve söndürme işlemi askıya alınır. Bu nedenle, kirecin tamamen söndürülmesi için sürekli karıştırma gereklidir. Alçı tabakasında bulunan havayı çevreleyen karbondioksit gazı ile reaksiyona girer:

Kalsiyum karbonat () oluşum süreci sadece havada meydana gelir, yavaş ilerler ve buna suyun salınması eşlik eder. Böylece, bir dizi kimyasal ve teknolojik dönüşüm sonucunda, kireçtaşı yeniden belirli bir şekil ve dokudaki bir sıva tabakası şeklinde oluşur.

Bina sıvası. Yapı alçısı üretimi için doğal hammadde kireçtaşı sülfattır. Alçı taşı (kireçtaşı sülfat) ısıtıldığında kurur. Suyu kolayca serbest bırakır ve kireç kadar ısı gerektirmez. 800°C sıcaklığa kadar ısıtıldığında çabuk sertleşen kalsine alçı elde edilir. Priz (sertleşme) işlemi, karıştırılacak maddenin, etkileşim sonucu oluşan üründen daha fazla çözünürlüğe sahip olması ile belirlenir. bağlayıcı ve su Bu nedenle, çözeltiye yeni bir miktar yarı sulu alçı geçer, yine alçı kristallerinin öne çıktığı aşırı doymuş bir çözelti oluşur:

Bağlayıcıları kürleme işlemi şu sıra ile gerçekleşir: çözünme - hidrasyon - koloidasyon - kristalleşme.

Hidrolik sertleşen bağlayıcılar(çimentolar) - önceden pişirilmiş doğal hammaddelerin ince öğütülmesi ürünü - marn veya 1: 3 oranında kireçtaşı ve kil karışımı. Su ile karıştırıldıktan sonra, fizikokimyasal süreçlerin etkisi altında macunsu bir durumdan çok güçlü taş benzeri bir duruma geçme yeteneğine sahiptirler.

Hidrolik sertleştirme için ana bağlayıcı portland çimentosu. Bu bağlayıcı, esas olarak dört oksitten oluşan bileşiklerden oluşan karmaşık bir polimineral yapıya sahiptir:

1450 °C sıcaklıkta pişirildikten sonra oluşan malzemeye klinker denir. Ateşlemeden sonra klinker, serbest kireci geri kazanmak için iki ila üç hafta özel depolarda tutulur ve ardından özel bilyalı değirmenlerde öğütülür. Bu şekilde elde edilen, yığın yoğunluğu 1200-1400 kg/m2 olan ince yeşil toz Portland çimentosudur. Portland çimentosunun mukavemeti (derecesi), 28 gün sonra standart preparasyonun bir numune küpünün imhasına kadar sıkıştırma ile belirlenir. örneğin yapıldığı andan itibaren kilogram/santimetrekare (kg/cm) veya megapaskal (MPa) cinsinden. Portland çimento kaliteleri: 200 (20 MPa); 300 (30 MPa); 400 (40 MPa); 500 (50 MPa); 600 (60 MPa); 700 (70 MPa). Sıva için düşük dereceli çimentolar kullanılır.

Puzolanik portland çimentosu Portland çimentosu klinkeri, alçı ve aktif mineral katkıların (tripoli, pomza, tüf, tras, puzolanlar) birlikte ince öğütülmesiyle elde edilir. Puzolanik Portland çimentosunun 200, 250, 300, 400, 500 dereceleri vardır. Yukarıdakilere ek olarak, çimentolar üretilir: cüruflu Portland çimentosu, renkli, genleşen, hidrofobik, aside dayanıklı, vb.

büzücüler İnşaat malzemeleri(maddeler) - suyla karıştırıldığında plastik bir kütle oluşturan ve bir süre sonra taş benzeri güçlü bir gövdeye sertleşen malzemeler.
Sertleştikleri ortama bağlı olarak, bağlayıcılar aşağıdakilere ayrılır:
- hava (yalnızca havada sertleşir ve güçlenir);
- hidrolik (havada kürlendikten sonra suda sertleşmeye ve mukavemeti artırmaya devam edin).
İle hava malzemeleri ilgili olmak:
- alçı bağlayıcılar;
- magnezya bağlayıcıları;
- hava kireci.
Hidrolik bağlayıcılar şunları içerir:
- hidrolik kireç;
- Romantizm;
- Portland çimentosu ve çeşitleri.
Ayrıca sözde var özel tiplerçimentolar:
- enjeksiyon;
- süzme;
- genişliyor.
Bağlayıcılardan yapılan harçlara ve betonlara genellikle çeşitli katkı maddeleri eklenir. Bu, bağlayıcı tüketimini azaltmak ve çözümlere özel karışımlar vermek için yapılır.

Alçı ve anhidrit bağlayıcılar
Alçı bağlayıcılar yapılır alçı taşı ve diğer alçı içeren kayaların yanı sıra atıklardan kimya endüstrileri(fosfojips, borojips, floroanhidrit, vb.).

Bina sıvası
Bu malzeme, ezilmiş veya önceden öğütülmüş alçı taşının 140-190 ° C sıcaklıkta ısıl işlemiyle elde edilir.
Yapı alçısı aşağıdakilerin üretimi için kullanılır:
- alçı hamurundan yapılan alçı ürünleri;
- alçı çözümleri ve betonlar;
- sıvama için harçlar ve duvarcılık işi.
Mukavemete göre, bina alçısı üç dereceye ayrılır:
- 1. sınıf (1,5 saatlik yaşta nihai basınç dayanımı 5,3 MPa'dan az değil);
- 2. sınıf (en az 4,5 MPa);
- 3. sınıf (en az 3,5 MPa).
Çeşit ne olursa olsun, alçının sertleşmesi, alçı hamurunun sertleşmeye başlamasından en erken 6 ve en geç 30 dakika sonra başlamalıdır.

Anhidrit Yapı Çimento
Bu bağlayıcı, alçıtaşı veya anhidritin pişirilmesi ve ardından ince öğütme (sertleşmeyi hızlandırıcı katkılar olsun veya olmasın) ile elde edilir.

Magnezya bağlayıcıları
Bu malzeme grubu kostik manyezit ve kostik dolomit içerir.
Kostik manyezit, bir manyezit kayasının kavrulması ve ardından ince bir toz haline getirilmesiyle elde edilir.
Kostik dolomit, doğal dolomitin kavrulması ve daha sonra ince bir toz haline getirilmesiyle elde edilir.
Magnezyum bağlayıcılar kapanmıyor sade su, a sulu çözeltiler sülfat veya magnezyum klorür tuzları (ikinci durumda, malzemenin mukavemeti artar). Magnezya bağlayıcılar suya karşı zayıf dirençlidir, bu nedenle yalnızca %60'ın altında bağıl neme sahip havada kürlenirken kullanılabilirler.
Magnezya bağlayıcılar esas olarak üretiminde kullanılır. sunta levhalar, kostik dolomit ayrıca harç imalatında ve beton taş üretiminde kullanım alanı bulmaktadır.

hava kireci
Bu malzeme kalker, tebeşir, kabuk kayaç pişirilerek elde edilir. Hava kirecinin kullanılması, bina harçlarının sertleşmesini ve normal nem koşullarında mukavemetini korumasını sağlar.
İle kimyasal bileşim hava kireci aşağıdaki çeşitlere ayrılır:
- kalsiyum;
- magnezyum;
- dolomit.
Kalsine ürün ayrıca çeşitli işleme türlerine tabi tutulur, bu nedenle aşağıdakiler ayırt edilir:
- sönmemiş kireç parça kireç (kazan);
- sönmemiş kireç öğütülmüş kireç (öğütülmüş kireç);
- hidratlı veya sönmüş, kabarık kireç (kirecin su ile söndürülmesiyle elde edilen toz);
- kireç hamuru (macun kıvamına sahip, sönmüş topak kireç ürünü);
- kireç sütü (hem çözünmüş hem de askıda kalsiyum hidroksit içeren süspansiyon).
Hava sönmemiş kireç, söndürme süresine bağlı olarak üç gruba ayrılır:
- hızlı söndürme (söndürme süresi 8 dakikadan fazla değildir);
- orta düzeyde söndürme (söndürme süresi 25 dakikadan fazla değildir);
- yavaş söndürme (söndürme süresi 25 dakikadan fazladır).
Kireç inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Duvar harçları (kural olarak, magnezyum oksit içeriği% 5'ten fazla olmayan kalsiyum) ve bitirme sıvası (magnezya) için kullanılır.

hidrolik bağlayıcılar
Bu gruba ait maddeler kavrularak üretilir. organik materyaller ardından ince öğütme.

hidrolik kireç
Bu malzeme marn kireçtaşlarından üretilir (kil ve kumlu safsızlıkların içeriği% 6 ila 20'dir). Hidrolik kireç, düşük hidrolik ve yüksek hidrolik olarak ayrılmıştır. Aşağıdaki durumlarda kullanılır:
- duvar ve sıva harçlarının hazırlanması için;
- hem havada hem de yüksek nem koşullarında sertleşmesi amaçlanan düşük dereceli betonun hazırlanması için.

Çimento
Çimento, harçların, beton karışımlarının hazırlanmasında, beton ve betonarme ürünlerin imalatında kullanılır. Çimento türleri, bileşim, sertleşme mukavemeti, sertleşme hızı vb. ile ayırt edilir.
En yaygın çimento türleri şunlardır:
- Portland çimentosu;
- Portland cüruflu çimento;
- alüminli çimento.

portland çimentosu
Çimentonun priz süresini düzenleyen, alçı ilavesiyle (%3 ​​ila %5) klinkerin ince öğütülmesi ürünü olan hidrolik bağlayıcı. Kompozisyona göre, Portland çimentosu katkı maddeleri olmadan, mineral katkı maddeleri, Portland cürufu çimentosu ve diğerleri ile ayırt edilir.
Portland çimentosunun 20 ° C su sıcaklığında çözelti içinde prizinin başlangıcı, çözeltinin hazırlandığı andan itibaren en geç 45 dakika içinde gerçekleşmeli ve en geç 10 saat sonra bitmelidir.
Harcın imalatında sıcaklığı 40 °C'nin üzerinde olan su kullanılırsa priz çok hızlı gerçekleşebilir.
Portland çimentosunun mukavemeti 400, 500, 550 ve 600 kaliteleri ile karakterize edilir. Rus standartlarını Avrupa standartlarına yaklaştırmak için çimento sınıflara ayrılır - 22.5, 32.5,42.5, 55.5 MPa.

Hızlı priz alan portland çimentosu
Arttırılmış mukavemet ile karakterize edilen mineral katkılı portland çimentosu. 3 gün kürlendikten sonra planlanan dayanımın yarısından fazlasına ulaşır.
Hızlı sertleşen çimento 400 ve 500 derecelerinde mevcuttur.

Ekstra hızlı sertleşen yüksek dayanımlı Portland çimentosu
Prefabrike betonarme yapıların imalatında ve kışlık beton işlerinde kullanılır.
600 marka üretilmektedir.

Cüruf Portland çimentosu
Çözeltinin priz süresini düzenlemek için eklenen yüksek fırın cürufu ve doğal alçıdan oluşur. 300, 400 ve 500 sınıflarında mevcuttur.

Hızlı sertleşen cüruf Portland çimentosu
3 günlük sertleşmede artan dayanıklılıkta farklılık gösterir.
400 kalite üretilmektedir.

alüminli çimento
Bileşiminde, kireçtaşı hammaddelerinden ve alümina bakımından zengin kayalardan elde edilen bir alaşım içerir. 400, 500 ve 600 sınıflarında mevcuttur.

Alçı alümina çimentosu
Bu malzeme, yüksek alümina cürufları ve doğal alçının karıştırılmasıyla elde edilir. Alçı-alüminli çimento prizinin başlangıcı, harcın hazırlanmasından en geç 10 dakika sonra, son - en geç 4 saat sonra gerçekleşmelidir.

beyaz portland çimentosu
İki tipte mevcuttur:
- beyaz Portland çimentosu;
- mineral katkılı beyaz Portland çimentosu. Beyazlık derecesine göre beyaz çimentolar üçe ayrılır.
çeşitleri (azalan sırada). Beyaz Portland çimentosunun prizinin başlaması, harcın hazırlanmasından en geç 45 dakika sonra, bitişi ise harcın hazırlanmasından en geç 12 saat sonra yapılmalıdır.

renkli portland çimentosu
Bu malzeme kırmızı, sarı, yeşil, mavi, kahverengi ve siyah olarak gelir. Renkli beton ve harçların, bitirme karışımlarının ve çimento boyalarının imalatında kullanılır.
300, 400 ve 500 sınıflarında mevcuttur.

Genişleyen çimento
Bu gruba ait malzemeler, ıslak koşullarda kürlenme sırasında hacim olarak artma özelliğine sahiptir. Bu tip çimentonun tam genleşmesi %0.2-2'dir. Yüksek su direncine sahiptir. 150, 200, 300 ve 400 sınıflarında mevcuttur.

büzücüler inşaat yapılarının ve ürünlerinin imalatı için çeşitli bileşimlerdeki beton ve harçların hazırlanması sürecinde inşaatta oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sıkılaştırıcılar genellikle iki gruba ayrılır:

1. Organik grup.

2. İnorganik grup.

İnorganik bağlayıcılar aşağıdaki özelliklerle karakterize edilir:

1. Hidrofiliklik.

2. Su ile karıştırıldığında, kolayca şekillendirilebilen macunsu plastik bir kütle oluşturma yeteneği.

3. Macunsu (plastik) halden katı hale geçebilme özelliği.

inorganik bağlayıcılar

İnorganik bağlayıcılar arasında hava, hidrolik ve otoklavlanmış bağlayıcılar bulunur.

İnşaatta yaygın olarak kullanılan mineral bağlayıcılar, başlıca sertleşme özelliklerine ve çeşitli iklim faktörlerine karşı uzun süreli dayanımlarına bağlı olarak üç ana gruba ayrılır:

1. Hava bağlayıcılar.

2. Hidrolik bağlayıcılar.

3. Aside dayanıklı bağlayıcılar.

hava bağlayıcılar

Hava bağlayıcılar, su ile etkileşime girdiklerinde sertleşebilir ve yavaş yavaş havada gücünü uzun süre koruyabilen taş benzeri katı bir gövdeye dönüşebilir. Hava bağlayıcılar bazında yapılan ürünleri ve bina yapılarını sistematik olarak nemlendirirseniz, hızla güçlerini kaybederler ve çökerler. Hava bağlayıcılar arasında magnezya ve alçı bağlayıcılar, hava kireci ve kil bulunur.

Kimyasal bileşime göre, hava hava bağlayıcıları dört gruba ayrılır:

◊ Esas olarak kalsiyum oksit CaO'dan oluşan kireç bağlayıcılar;
◊ Kostik manyezit MgO içeren magnezya bağlayıcılar;
◊ Kalsiyum sülfat bazlı alçı bağlayıcılar;
◊ sıvı cam- sodyum veya potasyum silikat (sulu bir çözelti halinde).

hidrolik bağlayıcılar

Hidrolik bağlayıcılar, sadece havada değil, suda da sertleşir ve uzun süre mukavemetini korur (hatta arttırır).Kimyasal bileşimlerine göre, hidrolik bağlayıcılar, esas olarak dört oksit bileşiğinden oluşan karmaşık bir sistemdir: CaO-SiO2-Al2O3 -Fe2O3 .

Bu bileşikler, üç ana hidrolik bağlayıcı grubu oluşturur:

〉 Ağırlıklı olarak (%75) kalsiyum silikatlardan oluşan silikat simanlar. Bunlar, modern inşaatın ana bağlayıcıları olan çeşitlerini içerir.

〈 Bağlayıcı bazı kalsiyum alüminatlar olan, esası alüminli çimento olan alüminatlı çimentolar ve çeşitleri.

3. Bina alçısı (GOST 125-79).

Alçı torbalarda satılır ve birçok markada gelir. G-25 markasından g-5 markasına, bu da basınç dayanımı anlamına gelir Marka ne kadar büyükse, güç o kadar yüksek olur, örneğin, g-25 işaretli alçı 25 kgf / cm'ye kadar basınç dayanımına dayanabilir. Dezavantajı, aktif olarak güç kaybederken yüksek su emme özelliğine sahip olmasıdır.

Evlerin içlerini süslemek için alçıdan çeşitli kıvrımlı şekiller dökülür, ayrıca bölmelerin ve havalandırma bacalarının döşenmesinde kullanılan çeşitli blok ve levhaların yapımında kullanılır. Torbalarda veya kuru odalarda dökme olarak depolanır. Alçı, mukavemetini kaybettiği ve kullanılamaz hale geldiği için uzun süre depolanamaz. Alçının bir özelliği, hızlı bir şekilde sertleşme kabiliyetidir.

hidrolik bağlayıcılar

♣ Organik bağlayıcılar

Bunlara çeşitli bitüm ve katran koyu kahverengi ve siyah dahildir. Su yalıtım işlerinde kullanılır. organik bağlayıcılar su geçirmez, suya dayanıklı, elastik ve hava koşullarına dayanıklıdır. Bağlayıcılar ısıtıldıklarında yumuşayabilir (incelebilir) ve soğutulduklarında daha viskoz ve hatta sert hale gelebilirler.

Her şeyden önce, bu grup doğal bitüm ve petrol rafinasyonundan elde edilen bitüm ürünleri olarak ikiye ayrılabilir. Kimyasal bileşime göre bitümler, hidrojen, oksijen, nitrojen ve sülfürün yüksek moleküler bileşikleridir. Doğal bitüm oluşabilir canlı hafif ve orta ağırlıklı fraksiyonların (parçaların) yağdan ayrılmasının bir sonucu olarak.

Ancak inşaat ihtiyaçları için esas olarak yol, inşaat ve çatı kaplama olmak üzere ayrılan katı, yarı katı ve sıvı petrol bitümü (BN) kullanılmaktadır.

1. Petrol inşaat bitümü, çeşitli inşaat işleri için kullanılır ve aşağıdaki sınıflarda üretilir:

BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10. İlk sayı yumuşama sıcaklığını, ikincisi ise iğnenin bitüme girişini gösterir.

2. Yağlı çatı kaplama bitümleri, çatı kaplama malzemesi ve çeşitli kaplama mastiklerinin imalatı için emprenye edici bileşimler olarak kullanılır. Esas olarak çatı kaplama üretimi için yaygın olarak kullanılır. üç sınıf üretilir: BNK-90/180 emprenye, BNK-90/40 ve BNK-90/30 lamelleri.

Emprenye bitümleri 40-50°C, kaplama bitümleri ise 85-90°C yumuşama noktasına sahiptir.

BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10 kaliteleri, daha önce üretilen BN-III, BN-IV, BN-V kalitelerine karşılık gelir. Çatı kaplama yağı bitümünün garanti edilen raf ömrü, üretim tarihinden itibaren bir yıldır. üretim tarihi.

2. Kömür katranı zifti siyah katı ve viskoz bir maddedir. Kömür katranının damıtılmasının bir ürünüdür ve farklı bir erime noktasına sahiptir:

yumuşak-45-50°C, orta-65-75°C ve sert-75-90°C. Ziftte antrasen yağı ne kadar çoksa o kadar yumuşak olduğuna ve tam tersi ne kadar azsa o kadar sert olduğuna inanılıyor. İnşaatta zift, çatı emprenyesi, katran mastiklerinin hazırlanması ve diğer amaçlar için ağır yağ ile karışım halinde kullanılır. Zift ile çalışırken dikkatli olun çünkü cilde bulaşması durumunda en küçük parçacıkları yanıklara neden olur. En iyi zaman zift ile çalışmak için alacakaranlık veya bulutlu hava.

3. Kömür katranı (kömür katranı), keskin kokulu siyah yağlı bir sıvıdır. Kömür katranı, kok fabrikalarında şu şekilde elde edilir: yan ürün kömür koklaştırmada. Yol yapımında ve basit çatı kaplama macunlarının hazırlanmasında yaygın olarak kullanılırlar.