Esnek mikayı kendiniz yapın. Havya için DIY ısıtma elemanı
Bu ilginç olabilir. Diğer şeylerin yanı sıra, 220 V için tasarlanmış bir havyanın besleme voltajını değiştirme yeteneği, zaten yanmış olanı tekrar çalıştırmanıza olanak tanır. Ve bunu gelecekte, örneğin, çıkışta ağın tam olarak yarısını veren ithal bir TV'den anahtarlamalı bir güç kaynağıyla kullanın. Bu iki ürünün bir araya getirilmesi, regülatörlü bir havya ile tam teşekküllü bir havya arasında bir ara seçenekle sonuçlanır. Lehimleme istasyonu. Bunu herhangi bir radyo amatörü yapabilir. Havyanın besleme voltajını değiştirme örneğini kullanarak bunu nasıl yapacağınızı size göstereceğim. Çin yapımı değişiklik yapılmadan kullanılması güvenilir değildi.
Havyanın sökülmesi
Havyayı sökmek için, koruyucu mahfazayı ısıtma elemanına bağlayan ve ucu tutan iki vidayı ve çalışma parçasını tutamağa sabitleyen üç adet kendinden kılavuzlu vidayı tamamen sökmek gerekiyordu. İzolasyonu kablolardan çıkarın ve bağlantı bükümlerini sökün.
Havya spiralli mika
İçeri koruyucu muhafaza bir ısıtma elemanı. Yapmaları gereken şey bu. Sarılmış nikrom telin miktarını değiştirmek gerekir - ısıtma elemanının direncini değiştirin. Şimdi 1800 Ohm, 400 Ohm'a ihtiyaç var. Neden tam olarak bu kadar çok? Şu anda bir UPS ile çalışan havyanın direnci 347 Ohm, gücü 19 ila 28 W arasında, ikincisini daha az güçlü yapma arzusu var, ben de Ohm ekledim.
Havya geri sarma
Havya ucunun sarılması
Uç tekrar ısıtıcıya yerleştirilir, vidalarla sıkıştırılır ve mandrene takılır. Isıtma elemanını elinizde tutarken fazla nikromu söküp çözerseniz, her şey çok daha karmaşık olacaktır. Bağlama teli çıkarılır.
Serbest kalan cam elyafı ve mika ambalajları çıkarılır. Mikada, ucun yan tarafında, nikromdan güç kablosuna uzanan bir iletkenin yerleştirildiği bir yuva vardır - bu nedenle, zayıflatılmış mika sargısı açılmak yerine ondan çıkarılır. Mika çok kırılgan bir malzemedir. İletkene sarılan uç bağlantısı kesildi nikrom tel. Kalınlığı 4 mikronun biraz üzerindedir.
Nikrom makarası zorunlu yuvarlak bir şey için mükemmel seçenek- iplik için makara. Vidasını söktüm, geri sardım ve sonuna kadar böyle devam ettim. Nikrom telin ikinci ucunun bağlantısını kesmeye gerek yoktur.
Havya tel direnci
Şimdi 400 Ohm uzunluğunda sarmanız gerekiyor ve santimetre cinsinden yaklaşık 70 olacaktır (300 cm nikrom telin toplam uzunluğu 1800 Ohm, dolayısıyla 400 Ohm 66,66 cm olacaktır). 70 cm uzunluğunda mandal (mandal) konularak bobinin asılı pozisyonuna parmaklarınızla hafifçe yönlendirilerek birinci iletkende sonlanmasını sağlayacak aralıklarla sarım yapılır. Deneme sayısı sınırlı değil, asıl önemli olan nikromu yırtmamak. Sargının sonunda kontrol direnci ölçümü gereklidir.
Dönmeyi başardığım anda gerekli miktarlar nikrom, teli 1 - 2 cm payla kesin ve iletkene sarın. Mika sarımını takıyoruz, iletkeni içindeki yuvaya geçiriyoruz ve ona doğru bastırıyoruz (doğal olarak üstüne).
Üstüne bir fiberglas sargı yerleştiriyoruz ve bastırarak sıkıştırarak bağlama telini sarıyoruz. Bir ısıtma elemanı 85 - 106 V güç kaynağı voltajı için tasarlanmıştır.
Havya montajı
Çünkü çalışma kısmı Daha önce tutamağa anlaşılmaz derecede hantal ve kısa vidalarla tutturulmuştu, değiştirilmeleri gerekiyordu. Bunu yapmak için, saptaki bağlantı noktalarında yeni vidalar için delikler derinleştirildi.
Güç kablosunu nikrom ısıtıcıya giden iletkenlere bağlamadan önce üzerine plastik bir kelepçe takılıp ayarlandı.
Isıtma elemanının mahfazası, içindeki deliklerden bir çeşit soğutma radyatörü ile biter ve tutamağa tutturulur. Soğutma etkisini arttırmak için metal pullar kullanılarak sap ile arasındaki boşluk arttırıldı.
Testler
Havya akım tüketimi 190 mA
Havyanın çıkışta yük altında çalışacağı UPS 85 ila 106 V verir. Akım tüketimi 190 mA, bu minimum voltajda. Güç 16 W.
Havya akım tüketimi 240 mA
Maksimum voltajda akım tüketimi 260 mA'dır. Güç 26 W. İstenilen alındı.
Isıtma hızı
Son olarak ısıtma süresi için bir test. 2 dakika 20 saniyede 257 dereceye kadar. Mükemmel bir sonuç, 225 V'luk bir ağdan 5 buçuk dakikada 250 dereceye kadar ısındığını hesaba katarsak.
Masa. Isıtma elemanının direncinin havyanın gücüne ve voltajına bağlılığı
İstenilen güce ve mevcut besleme voltajına bağlı olarak ısıtma elemanının gerekli direncini belirlemenize yardımcı olacak bir tablo da burada bulunmaktadır. Yazar - Babay iz Barnaula.
Bilindiği gibi yüksek ısı iletkenliğine sahip tek yüksek sıcaklık yalıtım malzemesi mikadır. Sıradan bir pens kalemi, mikanın mandrelin yüzeyine yapıştırılması sorununu çözmeme "yardımcı oldu". Yani tek yapmam gereken seçmekti uygun boyut kalemi açın ve yuvasıyla birlikte tüpü çıkarın.
İnce duvarlı boruyu matkap aynasına takarken ezmemek için uygun çapta bir çelik çubuk seçip borunun kenarını bununla kapattım.
Artık ısıtma elemanı bobinini güvenle sarabilirsiniz.
Sanırım, mika contanın kenarını bu tüpün yuvasına sokarsanız, tel dönüşlerinin sarıldığında contayı güvenilir bir şekilde sabitleyeceğini zaten tahmin etmişsinizdir. Sarma işleminden sonra ısıtma elemanı yuva boyunca hareket ettirilerek tüpten kolaylıkla çıkarılabilir.
Kendiniz tarafından yapılan bitmiş bir ısıtma elemanı böyle görünüyor. Bu teknolojinin tüm inceliklerini ekteki videoda görebilirsiniz.
Pres makinesi ahşap bir taban üzerine kuruludur 8.
Notlar: 1. Plastiklerin herhangi bir şekilde işlenmesi için ve özellikle de kesildikten sonra (delme, tornalama vb.), suda kaynatılarak (bir saatten fazla) artık gerilimlerin giderilmesi gerekir. Aksi takdirde parça işleme alanlarında çatlamalar meydana gelebilir.
ve bölünmüş.
2. Hammadde olarak naylon, naylon vb. çoraplar kullanıldığında tüm dikişler çıkarılmalı, burun ve topuk kesilmelidir, çünkü
diğer malzemelerden yapılmıştır.
3. Naylon kumaş kullanırken tabanı pamuk veya başka iplikten yapılmış olanları kullanamazsınız.
Çeşitli dekoratif kenarlar elde etmek için kalıp yapmak gerekir 9 gerekli konfigürasyon. Kalıp döküm üzerine vidalanır. Kütle ekstrüde edildiğinde bir kalıp deliğinin profilini alır; Kalıptan çıktıktan sonra kütlenin soğutulması gerekir.
Bu pres makinesinin (kalıplar kullanılarak) yardımıyla polivinil klorürden (metal-cam televizyon tüpleri için yalıtım kenarları vb.) yalıtım contaları üretmenin de mümkün olduğuna dikkat edilmelidir. Polivinil klorürün yumuşama sıcaklığı 80-100°C'dir; Burada listelenmeyen diğer malzemeleri kullanırken yumuşama sıcaklığını belirlemek için Tablo 17'deki verileri kullanmalısınız, yumuşamanın başlangıç sıcaklıklarının orada verildiğini unutmayın.
Mika. Mika, yüksek dielektrik parametrelere sahip, yanıcı olmayan, katmanlı bir mineraldir.
Doğal mikanın iki çeşidi vardır: misk-
VNT - yüksek elektrik verisi ve flogopit ile - düşük elektrik verisi ile. Birincisi esas olarak radyo mühendisliğinde, ikincisi ise elektrik mühendisliğinde kullanılır.
Mika bazlı bir dizi malzeme aynı zamanda termo ve elektriksel olarak da kullanılmaktadır. yalıtım malzemeleri. Öğütülmüş mika - mikanit tozu - yangına dayanıklı macunlarda dolgu maddesi görevi görür.
Mika çeşitleri ve buna dayalı bazı malzemeler tabloda verilmiştir. 20.
Tablo 20
Mika'nın en yaygın dereceleri şunlardır:
CO-mika örneği (muscavit);
SF filtreli mika (muscavit);
VLF düşük frekanslı mika (muscavit);
Yüksek frekanslı mikrodalga mika (muscavit);
SZ - koruyucu mika (muskavit ve sert flogopit).
Not. Çeşitli ekipmanların ve özellikle havyaların imalatı ve onarımı sırasında, bazen mikanın küçük bükülme yarıçaplarıyla bükülmesi gerekebilir. Mikanın ufalanıp kırılmasını önlemek için öncelikle açık sarı bir renge kalsine edilmesi gerekir. Mika daha elastik hale gelir ve çatlamadan veya kırılmadan bükülür.
Lastik. Kauçuk, düşük elektriksel özelliklere sahip elastik bir yalıtım malzemesidir. Endüstrinin ürettiği geleneksel kauçuğun yumuşak, orta sert ve sert olmak üzere üç çeşidi vardır. Sertliği belirtmenin yanı sıra, bazen kauçukta aşağıdaki harfler bulunur: A - benzinde düşük şişme;
B - benzinde şişme. Amortisörlerin ve şok emici pedlerin çoğu amatör radyo operatörleri tarafından yapılır.
kauçuktan yapılmış ağaç kabuğu Son zamanlarda Bu amaçlar için bazı plastikler de kullanıldı.
Amatör kayıt cihazları için kayış yapımında yumuşak kauçuk levha kullanılır.
Mikro gözenekli kauçuk, çeşitli ses emici kaplamalar için kullanılır (örneğin, yüksek kaliteli ses birimleri oluştururken).
Kağıt. Kağıt en ucuz yalıtım malzemesidir, elektriksel verileri düşüktür, ancak uygun işlemden (emprenye) sonra en iyi yalıtım malzemeleriyle rekabet edebilir. Esas olarak kalıcı kapasitörlerin ve transformatör sargılarının imalatında kullanılır.
Karton, yalıtım contaları, transformatör bobin çerçeveleri vb. yapmak için kullanılır.
Bazı kağıt ve kartonlara ilişkin veriler tabloda verilmiştir. 21.
Tablo 21
Kumaşlar. Bitmiş ekipmanın dekoratif kaplamasında yaygın olarak kullanılır. Yalıtım vernikleri ve reçinelerle birlikte bazı yalıtım malzemelerinin temelini oluştururlar.
Bazı kumaş ürünlerine ilişkin veriler tabloda verilmiştir. 22. Tablo 22
DIV_ADBLOCK1618">
Bardak.Çeşitli teraziler, aletler için koruyucu camlar, optik, ayna vb. imalatının ana malzemesi camdır. Ana cam işleme türleri kesme, delme ve yapıştırmadır.
Elmas veya cam kesici ile camı kesmek basittir ve fazla açıklama gerektirmez. Ama bazen camı kesmek gerekli oluyor karmaşık konfigürasyon. Bunu yapmak için cama bir desen uygulanır. istenilen şekil, ancak bu desenin bir tarafı iş parçasının kenarına denk gelecek şekilde." Bu noktada üçgen kişisel bir dosya ile bir kesim yapın. Kırmızı-sıcak keskin bir nesneyle (ahşabı tam ısıyla yakmak için bir cihaz veya lehimleme) sonraki bölümlerden birinde açıklanan lehimleme için demir) yavaşça çizilen taslağı çizin. Sıcak nesnenin altında sürekli olarak çıplak gözle görülebilen bir çatlak oluşacaktır. Daha sonra fazla cam küçük bölümler halinde kırılır (tercihen suda) Bitmiş kısım bir saat suda kaynatılır.
İstenirse kenarları küçük bir aşındırıcı taşla törpülenebilir.
Camdaki delikler Camdaki delikler aşağıdaki yöntemlerden biri kullanılarak açılabilir.
1. yöntem. Camdaki delik normal bir matkapla çok fazla baskı yapılmadan delinir. Cam sert ve düz bir yüzey üzerinde durmalıdır. Delme yalnızca bir mastarla yapılmalıdır (bir parça metal levha 5-8 mm matkabın kalınlığının çapına eşit bir delik ile) cama sıkıca bastırılır.
Delme sırasında, gelecekteki deliğin alanını aşağıdaki bileşimle (ağırlık kısımlarında) sürekli olarak nemlendirin:
Kafur - 8;
terebentin - 12;
2. yöntem. Delme, düz bir matkapla (bir spatula ile bilenmiş) yine bir mastarla yapılır. Matkap dönüşümlü olarak bir yönde veya başka bir yönde dönmelidir.
diğer taraf.
Bu durumda emülsiyon silikat tutkaldır (sıvı cam); Emülsiyon her bulanıklaştığında değişir.
3. ortak girişim Matkap, uygun çapta bakır (veya daha kötüsü pirinç) bir tüp olabilir; kondüktör
burada da gereklidir.
Gelecekteki deliğin bulunduğu yere birkaç damla zımpara tozu ile silikat tutkal uygulanır (kiriş-
daha fazla korindon No. 000-240); Sondaj yaparken bu karışım sürekli olarak yenilenir.
Nispeten kalın camdaki delikler (4'ten fazla) mm) delinmiş bakır boru, son aşamada delme işlemini kolaylaştıran ve camın hasar görmesi olasılığını azaltan, uç kısmı hafifçe genişletilmiştir (bir zımba veya başka bir uygun aletle).
Optik cam yapıştırma.
Optik cam, köknar balzamı ve balsam gibi yüksek şeffaflığa sahip özel yapıştırıcılarla yapıştırılır.
Yapıştırmadan önce cam dikloroetan veya asetonla iyice yağdan arındırılır ve temiz süetle silinir. Yapıştırılacak her iki parçaya da yapıştırıcı sürülür ve ardından bir kelepçeyle sıkıştırılır. Bu durumda yapıştırma yerinde hava kabarcığı olmadığından emin olmanız gerekir.
Cam, aşağıda tarifi verilen çeşitli yapıştırıcılar, çimentolar ve macunlar kullanılarak diğer malzemelere yapıştırılır.
IV. TUTKALLAR, MACUNLAR, MACUNLAR, VERNİKLER. İNCELTİCİLER.
Yapıştırıcılar amatör radyo uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygun yapıştırıcının uygun şekilde bakımı yapılan teknolojiyle birlikte kullanılması, metali cam, kauçuk, yapıştırıcı plastik, porselen ve çok daha fazlasına basit ve güvenilir bir şekilde bağlamanıza olanak tanır. Aşağıda en yaygın yapıştırıcılar bulunmaktadır.
Nişasta ezmesi - bu kağıt tutkalıdır; onun
nişasta - 60-80 g/l;
boraks - 25 g/l.
Nişasta */5 kısım su (soğuk) içinde eritilir, iyice karıştırılır, geri kalan su (kaynar su) ile demlenir ve son olarak macuna boraks eklenir. Un ezmesi-bu kağıt ve karton için bir yapıştırıcıdır;
bileşimi:
Un - 200 g/l;
ahşap tutkalı (kuru) - 50 g/l.
Un yoğrulur soğuk su hamur kıvamına gelene ve sıcak ahşap tutkalıyla doldurulana kadar (sıcaklık 80°C). Tutkalı süzdüğünüzden emin olun.
Bağlayıcı yapıştırıcı. Seyreltilmiş sıcak ahşap tutkalına (doğrudan su banyosunda) gliserinin Vao kısmı (toplam tutkal hacminden) eklenir.
arap zamkı tutkalı kağıt ve karton için üretilir itibaren bazı meyvelerin sakızı (katılaşmış meyve suyu)
Buğday unu soğuk su ile yoğrulur. meyilli. Alüminyum şap, kalan suda çözülür (50° C'ye ısıtılır); Hamur, elde edilen çözeltiye yerleştirilir ve şeffaf şuruplu bir kütle oluşana kadar kaynatılır.
Dekstrin tutkalı- kağıt için yaygın olarak kullanılan bir yapıştırıcı. Tarif basittir: 400 g/l oranında dekstrin soğuk suyla seyreltilir.
Karton için yapıştırıcı. 100 c'de. suyun bir kısmı 9 c'de çözülür. ofis parçaları (silikat) tutkalı, 6 c. çay kaşığı patates unu ve 1 c. çay kaşığı şeker. Ortaya çıkan bulamaç, düzgün bir kütle elde edilene kadar ısıtılmalıdır.
Fotoğraf yapıştırıcısı. Fotoğraf tutkalı bileşimi:
nişasta - 60 g/l;
alüminyum şap - 40 g/l;
tebeşir (diş tozu) - 40 g/l;
kuru mavi - 1 g/l.
Nişasta 10 c dökülür. H. ılık su, karıştırın ve 30 V ekleyin. saat kaynar su. Şapı ayrı olarak ılık (kalan) suda eritin, çözeltiyi macunun içine dökün ve iyice karıştırın. Yarım saat sonra tebeşir macunu (diş tozu ve mavi) ilave edilerek iyice karıştırılır.
Tutkalı kapalı bir cam kapta saklayın. Kumaş, deri ve deriyi ahşaba yapıştırmak için tutkal. Yapıştırıcının bileşimi ağırlıkça kısımlar halinde verilmiştir:
buğday unu - 40;
reçine - 3;
alüminyum şap - 1,5;
Tüm kuru malzemeler karıştırılır, su ile dökülür ve karıştırılır. Ortaya çıkan hamur kütlesi kısık ateşte tutulur ve kütle kalınlaşmaya başlayana kadar karıştırılır.
Yapıştırma sıcak tutkalla yapılır.
Kazein zamk. Kağıdı, ahşabı, kumaşları yapıştırır. deri ve seramik. Kazein (toz), 250 g/l oranında soğuk suyla seyreltilir, küçük porsiyonlar halinde su eklenir ve yapışkan kütle sürekli olarak karıştırılır.
Tutkal bileşimi:
ahşap tutkalı - 200 g/l;
şeker -200 g/l;
sönmüş kireç - 70 G(l.
Şekeri suda, ardından kireçte eritin ve berrak bir sıvı elde edilinceye kadar kısık ateşte ısıtın. Ortaya çıkan çözelti süzülür ve içine kuru ahşap tutkalı batırılır. 24 içinde saat Ahşap tutkalı şişer ve daha sonra bir tutkal yapıcıda çözülür.
Kapalı bir cam kapta tutkal uzun süre saklanabilir ve yapışma özelliğini kaybetmez.
Cam yapıştırıcısı. Jelatini eşit miktarda (ağırlıkça)% 5'lik bir potasyum dikromat çözeltisi içinde çözün (çözelti karanlık bir odada hazırlanır). Ortaya çıkan tutkal çözünmez sıcak su. Parçalar kaplanır, bir kelepçeyle sıkılır (veya iplikle sıkıca sarılır) ve 5^-8'e yerleştirilir saatışığa.
Cam ve seramik için yapıştırıcılar.
1. Kazein, ekşi krema kıvamında sıvı camda (silikat tutkalı) eritilir.
2. Alçı ile karıştırılmış yumurta akı ekşi krema kıvamına kadar.
3. Bir gün boyunca ıslatılmış alçı. alüminyum şapın doymuş çözeltisi. Islatıldıktan sonra alçı kurutulur, öğütülür ve ekşi krema kıvamına gelinceye kadar suyla karıştırılır. Bu yapıştırıcı seramikleri iyi yapıştırır.
4. G: 4 oranında sıvı camla seyreltilmiş ince öğütülmüş tebeşiri (diş tozu) kurutun.
Evrensel çimento. Protezlerde kullanımı şu şekildedir; “çimento fosfat” olarak adlandırılan; Seramikleri çok iyi yapıştırır ve sıcak sudan korkmaz.
Çimento sulandırılıyor Aşağıdaki şekilde. Gerekli miktarda çimento (toz) bir cam kaba dökülür ve tiner ile doldurulur. Her şeyi bir cam çubukla iyice karıştırın ve önceden yağdan arındırılmış parçalara hemen uygulayın. Parçalar bir kelepçe (veya diş) ile sıkılmalıdır. Kuruma süresi 2 saat.
Deri yapıştırıcılar.
1. "Hızlı" tutkalı; bileşimi (ağırlıkça kısımlar halinde):
selüloit -15;
aseton - 65;
solvent RDV (veya No. 000) -20.
2. Az miktarda terebentin ilavesiyle karbon disülfit (ağırlıkça 10 kısım) içinde doğal kauçuktan (ağırlıkça 1-2 kısım) oluşan bir çözelti.
5 litre. A. Yerlykni 65
3. Marangozluk zamk(kemik) esnek iplikler oluşana kadar tanen ilavesiyle. Kauçuk yapıştırıcılar.
1. Solvent benzininde (Galosha benzini) veya B-15 yüzyıl havacılık benzininde çözünmüş doğal kauçuk (ağırlıkça 1 kısım). H.).
2. Yüksek kaliteli kauçuk yapıştırıcı; bileşimi ağırlıkça kısımlar halinde verilmiştir):
karbon disülfür - 10;
güta-perka - 1,3;
grafit - 10;
vernik No. 000 - 9.
Rubrax ve 3 numaralı bitüm eritilir ve kalan bileşenler bunlara eklenir. Ortaya çıkan macun iyice karıştırılır. Parçaları sıcak macunla birbirine yapıştırın.
Rubrax macunu aşağıdaki bileşenlerden oluşur (ağırlıkça kısımlar halinde):
rubraks - 2;
vernik No. 000 - 2.5.
Rubrax 120°C sıcaklıkta eritilir ve içerisine tebeşir ve vernik ilave edilir. Her şeyi iyice karıştırın. Sıcak macunla yapıştırın.
Camı metale yapıştırmak için macun. Bu macun camı metale oldukça sıkı bir şekilde yapıştırır. Macunun sıvı kıvamı, bu malzemelerin geniş yüzeylerini yapıştırmanıza olanak sağlar.
Macun bileşimi (ağırlıkça kısımlar halinde):
bakır oksit - - 2;
zımpara tozu No. 60-2;
sıvı cam - 6.
Tüm bileşenler homojen bir macun oluşturacak şekilde öğütülür. Yapıştırılan parçalar 100°C'ye ısıtılır ve 2 süre bu sıcaklıkta tutulur. saat, daha sonra oda sıcaklığına soğutun. 12-14'ten sonra saat macun tamamen sertleşir.
Camdan metale macunlar. Bu tip macun, orta derecede mekanik yükleri taşıyabilen yapıştırılmış dikişin artan sertliği ile karakterize edilir.
Aşağıda iki macun tarifi bulunmaktadır (ağırlıkça).
1. tarif:
kurşun litre - 2,5;
reçine - 3,5.
Öğütülmüş ve kurutulmuş malzemeleri iyice karıştırın ve seyreltin doğal kurutma yağı macun kalınlaşana kadar.
2. tarif:
kurşun litarj - 7;
manganez borat - 1;
reçine - 20.
Her şey öğütülür, kurutulur ve macun kalınlaşana kadar doğal kurutma yağı ile karıştırılır.
Vitrifiye dirençlerin kaplanması için macun.
Vitrifiye rezistansları onarırken ve özellikle musluk takarken rezistansın kaplamasının yenilenmesi gerekir, aksi takdirde rezistansın ömrü ciddi oranda azalır. Hasar görmüş rezistans kaplamasını özel bir macunla (tarifi aşağıda verilmiştir) eski haline getirebilirsiniz.
Kurutulmuş talk (ağırlıkça 6 kısım) ile karıştırılır. sıvı cam(silikat tutkalı), ekşi krema kıvamında bir kütle (yaklaşık 8-12 parça) elde etmek için yeterli miktarda alınır.
Kaplamanın hasarlı bölgeleri macunla kaplanır ve kurutulur. oda sıcaklığı yaklaşık bir saat. Daha sonra rezistans 100-110°C'ye ısıtılır ve 10-15 dakika bu sıcaklıkta tutulur. dk.
Manyezit macunu. Bu macun, seramik ürünleri ve metali seramik parçalarla yapıştırmak için kullanılır. Yapıştırılmış dikiş ağır yüklere dayanabilir.
magnezyum oksit -4;
porselen unu - 2;
magnezyum klorür çözeltisi (özgül ağırlık 1.25) - 5.
Magnezyum oksit 400-500°C sıcaklıkta bir saat kalsine edilir. Porselen unu 30 dakika kurutulur. dk. 100-120 ° C sıcaklıkta Magnezyum klorür, iki kısım magnezyum klorürün bir kısım suya oranında suda çözülür.
Bundan sonra magnezyum oksit ve porselen unu karıştırılır, elde edilen karışım bir magnezyum klorür çözeltisi ile dökülür ve homojen bir kütle elde edilinceye kadar yoğrulur.
Macunu üretimden hemen sonra uygulayın. Tam kuruma süresi iki gündür.
Not. Porselen unu, eski (kırık) porselen tabakların parçalarının ısıtılıp suda soğutulması ve bu işlemin birkaç kez tekrarlanmasıyla elde edilebilir.
Gletglisin macunu. Bu macun (uygulama ve dikiş kalitesi açısından) manyezite benzer ve endüstride seramik parçaları birbirine ve metallere bağlamak için yaygın olarak kullanılır.
Macunun bileşimi (ağırlıkça kısımlar halinde):
teknik gliserin -1;
kurşun litarj - 8.
Litarj 2 dakika kurutulur saat 230-250 ° C sıcaklıkta bir havanda öğütün ve küçük dozlarda (karıştırarak) gliserin ekleyin. Macunu üretimden hemen sonra kullanın. Macunun kuruma süresi bir gündür.
Not. Kurşun litharj kırmızı kurşundan hazırlanabilir. Bu amaçla 100 G kuru kurşun kurşun, 1 g gaz kurumu almanız, her şeyi iyice karıştırmanız ve 450-550 ° C sıcaklıkta bir saat kalsine etmeniz gerekir.
Demir ve dökme demir dökümlerdeki çatlakları doldurmak için macun.
Macunun bileşimi (içinde kilogram):
demir talaşı - 1 amonyak - 0,02 sönmüş kireç - 0,1 sıvı cam - 0,1.
Kuru bileşenler karıştırılır, sıvı cam ile dökülür ve iyice karıştırılarak
homojen kütle. Macunu üretimden hemen sonra uygulayın.
Taştaki demir takviyesini güçlendirmek için macun.
Macun bileşimi (g cinsinden):
demir talaşı - 100;
amonyak - 5;
sofra sirkesi - 40-60.
İlk üç (kuru) bileşenin karışımını sofra sirkesi ile istenilen kıvamda seyreltin; Ortaya çıkan macunu hemen kullanın.
Somunların gevşemesini önleyen macun. Endüstriyel radyo ekipmanlarında, çeşitli tipteki kilitleme rondelalarının yerini başarıyla alan kilitleme macunu yaygın olarak kullanılmaktadır.
Macun bileşimi (% olarak):
nitro emaye DM-75;
talk - 25.
Macun, aseton veya RDV solventi ile istenilen kıvamda seyreltilir.
§ 8. BOYALAR, VERNİKLER, EMAYELER, ASTARLAR VE MACUN
Metaller için boyalar, vernikler ve emayeler hem korozyon önleyici hem de dekoratif kaplama görevi görür.
Ahşap parçalar değerli türler güzel bir dokuya (renk ve desen) sahip şeffaf vernik ve cilalarla kaplanmıştır. Daha az değerli türlerin ahşapları bazen opak (opak) vernikler ve boyalarla kaplanır.
Ahşabın çeşitli şeffaf kaplamalarla bitirilmesi Bölüm V'te tartışılmaktadır.
Astar. Metallerin vernik ve boyalarla boyanmasından önce astarlama işlemi yapılır.
Astar pratik olarak boyamadan farklı değildir. Astar, parçanın yüzeyine orta sertlikte fırçalarla (ve çok nadiren püskürtme tabancalarıyla) uygulanır. Kuruduktan sonra 000-180 numaralı zımpara kağıdı kullanılarak toprak düzlenir (zımparalanır).
Belirli bir boya türünün (vernik, emaye) belirli bir astara karşılık geldiğine dikkat edilmelidir. ^ Yanlış kombinasyon Astar ve kaplama bazen -1'de boyanın (vernik, emaye) kuruduktan sonra kabarmasına veya ufalanmasına neden olur.
Kitabın sonunda verilen ekte en sık kullanılan boyalar, vernikler ve emayeler listelenmektedir. Aynı zamanda macunları, astarları ve cilaları listeler, sıvılaştırma, kuruma şekli, kaplamaların amacı ve özellikleri hakkında temel tavsiyeler verir.
Macun. Macun karışımı, parçanın astarlanmış yüzeyine bir spatula kullanılarak uygulanır. Spatula - metal, ahşap veya sert kauçuktan yapılmış düz bir spatula.
Parçanın yüzeyinde çeşitli düzensizlikler (çatlaklar, talaşlar, oyuklar vb.) varsa, bu yerlere biraz fazla macun uygulanır (macun kuruduğunda büzülme payı). Ana macun tabakası 0,2'yi geçmemelidir mm.
Kuruduktan sonra macun 80-100 numaralı zımpara kağıdı ile düzeltilerek zımpara kağıdının tanecikleri yavaş yavaş azaltılır. Düz yüzeyleri düz bir ahşap blokla düzeltmek iyidir; Deri ile blok arasına 2-3 kalınlığında bir kumaş tabakası döşenmesi gerekir. mm.
Boyama. Boyama genellikle iki kat halinde yapılır. Birinci kat uygulanırken ikinci kat, fırça darbelerine dik fırça darbeleriyle uygulanır. İkinci katı uygulamadan önce, kurumuş birinci kaplama katının 000-180 numaralı zımpara kağıdı ile düzeltilmesi tavsiye edilir.
Boyama aletleri çoğunlukla yumuşak fırçalardır, ancak bazen atomizörler (püskürtücüler) de kullanılır. İkincisi boyama için kullanılır büyük parçalar nitro boyalar.
Parçaları nitro boyalarla boyarken hava basıncı 1-2,5 olmalıdır ATM. Daha kalın boya kıvamları için hava basıncı 3-6'ya ulaşmalıdır. ATM.
Yanmış 40 watt'lık bir havyayı geri sarmaya karar verdim. Peki tüm materyaller mevcutsa neden olmasın?
Ancak 220 V'a geri sarıldı. 150 V voltajda yayılan dumanlar nedeniyle ilk açıldığında yandı. Geri sarmadan beri kullanıyorum yapışkan bant fiberglastan yapılmıştır. Bu nedenle yanıcı madde içermeyen izolasyon malzemelerinin kullanılması veya tavlanması gerekmektedir.
Ve önce düşük voltajda açarak 220 V'a yükseltin. duman durduğunda. Örneğin, 40W'lık bir havya için. 15,25,40 W ampullerle.
220V'luk bir sargıyı ince bir tel ile sararak tekrar acı çekmem gerekiyor. Artık canım istemiyordu.
Saç kurutma makinesinden nikromu alıp iki kat sardım. 30V, 1.1A olduğu ortaya çıktı.
Daha sonra 12V için uygun olabilecek bir elektronik transformatör aldım.
Havyayı tek kat halinde çalıştırmak için, ancak havya zaten hazırdı.
Geri sarma için temel malzemeler:
Mika. Mika kapasitörden alınmıştır büyük beden KSO13 yazın.
Nikrom. Saç kurutma makinesinden.
Nikromun bakır tel ile kaynaklanması için aküden indirici transformatör ve grafit çubuk.
Isı yalıtımı için asbest kordonu.
Otomatik sızdırmazlık maddesi siyah. 300 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklıdır.
Metal örgü. Küçük havyalar için tuvalet, kazan vb. bağlantı hortumlarından elde edilen örgü uygun olabilir... Ama çok yumuşaktır, belki iki kat halinde.
40W için. Daha sert bir örgü daha iyidir. Hortumlardan yüksek basınç, fren hortumları vb.
MGTF teli. Transformatörü geri sarmak ve havya için 0,7 mm dış yalıtım çapıyla kullandım. 2 mm çapında yalıtıma sahip iki parça telin nikroma kaynaklanması için.
Mikayı sarım alanının etrafına sarıyoruz ve birkaç tur ince iplikle sabitliyoruz.
Sarmadan önce bir bölümü nikrom ile kaynaklıyoruz (deneyiminiz yoksa internette okuyun, sonra pratik yapın), bağlantıyı izole edin ve kolları boruya yerleştiriyoruz. İlk dönüşü sonraki iki turu onun etrafında sararak sabitliyorum. Taktığınız kablolardan sonra dış örgüyü takmak için yaklaşık 1 cm boşluğa ihtiyacınız olduğunu unutmayın. ve sondan itibaren aynı şekilde. Son dönüşü ince nikrom ile birkaç kez sararak düzeltiyorum. İkinci kalın tel parçasını sapa yerleştirip nikrom ile sıkıca büküp kaynak yapıp yalıtıyoruz. Tel bölümlerinin saptan çıkan uçları, dönüşlerin kazara dışarı çıkmaması için sıkıca sabitlenmelidir. En azından tutkalla birlikte bir tahta parçasını sapa sıkıca yerleştirin.
Artık normal çalışmayı doğrulamak için bir düşürücü transformatöre veya ayarlanabilir çıkış voltajına sahip uygun güçte bir güç kaynağına bağlanabilirsiniz. ısıtma sargısı ve çalışacağı voltaj ve akımın yaklaşık olarak belirlenmesi.
Soğuduktan sonra bir kat mika ve ardından asbest kordonu sarıyoruz. Kordon, tabaka kordonun aksine parçalanmaz ve daha sıkı uzanır. Asbest konusunda endişesi olan herkes yeni bir ürün arayabilir. Bir tür fiberglas kordon veya malzeme.
Sıkılmış örgünün kabloya oturup oturmadığını kontrol edin. Otomatik sızdırmazlık maddesi ile yağlayın ve örgüyü takın. Aynı nikromu kullanarak örgünün kenarını sapın yan tarafına sarıyoruz, ardından örgüyü gerip sıkıştırıyoruz ve önden tüpe sarıyoruz. Tel kesicilerle çözün ve kesin gereksiz kısımörgüler. Sızdırmazlık maddesi sertleşirken havya ucundan erimeyecek yumuşak bir kordon birleştiriyoruz. Floroplastik izolasyonun içinde izolasyon çapı yaklaşık 0,7 mm olan tel olduğu için onu kullandım. 6 tel aldım, ördüm - yumuşak, güçlü bir kablo olduğu ortaya çıktı. Havyanın uçlarına lehimliyoruz ve lehimleri elektrik bandı ile sapa tutturuyoruz. Bu, kablonun sapın yakınında kırılması durumunda yeniden lehimlenmesini kolaylaştırır.
Hafif ve küçük boyutlu elektronik transformatörler halojen lambalar bunların alçak gerilim havyalarına güç sağlamak için kullanılmasına neden oldu.
160W'da aldım. kırık 12 amperlik transistörler 13009 ile. Böyle bir güç gereksiz olduğundan, bunları mevcut 4 amperlik 13005 ile değiştirdim. 12 V için baranın 8 dönüşü yerine, 39'dan bir muslukla 45 tur sardım. havya
39 tura kadar - küçük parçaları aşırı ısınmadan lehimlemek için veya 45 tura kadar. Çıkış transformatörü, tahtaya yaklaşık 1 mm'lik bir boşluk bırakılarak silikon kullanılarak tahtaya monte edilir. Gerektiğinde fazla dönüşler kolaylıkla giderilebilir. Havya güç anahtarını kasanın içine takarsanız transformatörü bir tarafa kaydırarak takmanız gerekebilir. Çıkışın ortasına diyotlu ve dirençli bir LED göstergesi yerleştirilmiştir. transformatör, onu son dönüşlere bağlar.
Elektrik fişi kesilerek muhafazaya takılabilir benzer cihazlarörneğin duvardaki güç kaynaklarından, cep telefonu şarj cihazlarından. Kısa bir kabloya da fiş takabilirsiniz, tees'e bağlanmak daha uygundur.
İlk kez açıldığında elektronik transformatör çalışmadı. Yavaş yüklemek. Yük sabit ve kısa devre olduğundan. İşletim sistemi voltajında değişiklik yapma zahmetine girmeden, küçük bir halkadaki mevcut sargının mevcut dönüşüne bir dönüş eklemem öngörülmüyor ve işe yaradı.
Burada yazılanlar genel yöndür. Herkesin sahip olduğu bileşenlere bağlı olarak kendi yolu olacaktır.
