Bir lazer gravür makinesini kendi ellerimizle monte ediyoruz. Ev yapımı lazer gravür makinesi

Herkes muhtemelen bir DVD yazıcıdan yarı iletken bir lazerin alınabileceğini ve kibrit yakmak ve ince kağıt yakmak için kullanılabileceğini duymuştur.

Ancak bu videonun yazarı daha da ileri gitti ve organik yüzeylere gravür yapmak için çok uygun bir araç yaptı. Ve bu fikir hemen farklı bir şekilde ortaya çıktı. Bir lazer gravür makinesi yapmak için video talimatının çok ayrıntılı olduğuna dikkat edilmelidir. Yazar, tüm adımları ve neden gerekli olduğunu ayrıntılı olarak açıklar. Yazarın söylemediği tek şey, bu kadar düşük güçlü bir lazerle bile, çok dikkatli bir şekilde ele alınmaya ve herhangi bir yüzeyden gözlere yansıyan bir ışından bile kaçınmaya değer olmasıdır. Aksi takdirde, gözlerinize ciddi şekilde zarar verebilirsiniz. Lazerin gücünü arttırmanın bir yolu var. Sadece birkaç yarı iletken lazer kullanmanız ve ışınlarını bir noktaya odaklamanız yeterlidir. Ancak bu, tasarımı ciddi şekilde karmaşıklaştıracak ve daha güçlü bir güç kaynağı gerektirecektir.

• Kendi ellerinizle daire testere. Testere masası. (0)
  Yeni başlayanlar için. Herkes böyle bir makineyi kendi elleriyle yapabilir. Şaşırtıcı derecede basit ve anlaşılır. Ve kelimenin tam anlamıyla eski bir Sovyete ihtiyacımız var […]
• Eski daire testere bıçaklarıyla neler yapılabilir? Bu doğru, bir bıçak. (0)
  Eski dairesel disklerden oluşan bir ağdan bıçak yapma sürecinin ayrıntılı bir videosunu içeren çok faydalı bir proje. İşte tüm adımlar […]
• Eski bir DVD oynatıcı ile neler yapılabilir? Örneğin akıllı telefonlar için akıllı şarj. (0)
  Zaman nasıl uçar. Zaten DVD video oynatıcıların modası geçiyor ve onları koyacak hiçbir yer yok. Bir sonraki giden doğadan, yine de birçok yararlı […]
• Neodimyum mıknatısları ucuza ve bazen tamamen ücretsiz olarak nereden edinebilirsiniz. (0)
  Belki de benim gibi bir neodimyum mıknatısa ihtiyacınız vardı. Satın almak için acele etmeyin. Bunları ücretsiz olarak alabileceğiniz birkaç yer var. […]

Bugün nihayet oymacıyı kendim bitirdim ve test ettim.

Şimdi sırayla her şey hakkında.

Başlangıçta, bir lazer gravür makinesi monte etme fikri, DVD sürücülerinden bir gravür makinesi olan Ali Express'te bir NeJe zanaatını gördüğümde doğdu.

Fiyatı 4-5 bin ruble, pahalı. Ama ilginç bir oyuncağa benziyor.

Oturdum, interneti kazdım, YouTube'da videolar izledim. Montajı zor değil gibi.

Bir Epson mürekkep püskürtmeli yazıcıdan (devir başına 25 adım gibi bir şey) birkaç step motorum vardı, Leroy'dan küçük bir alüminyum profil.

Gibi bir şeyi tasvir etmek için ne olduğunu denemeye karar verdim. Sadece 2 aks olurdu.

Sürücüyü kayışlarla yapmaya karar verdim, daha kolay.

Yazıcılardan kalan kılavuzlara dayanarak boyutu tahmin ettim ve tabanı monte ettim. Motoru, kayış gergisini, kılavuzları sabitledim, hareketli bir masa kurdum ve kayışı bağladım.

Kemer takılıyken fotoğraf yok.

Her şey iyi olurdu, ancak masa bir step motorun sadece 2,5 turunda uçtan uca koştu. Böyle bir şema konumlandırma doğruluğu sağlamayacaktır.

Kayış tahrikini demonte ettim, M5 kurşun vida için devreyi nasıl yeniden oluşturacağımı düşünmeye başladım ve onu terk ettim.

İşler birikmişti, zaman yoktu.

Bu sırada bir arkadaşım analiz için bana birkaç DVD sürücüsü verdi. Yazıcı DVD RW Sony ve bir çift CD-RW DVD-ROM LG.

Denemede, gravür makinesini bir DVD sürücüsünün parçalarına monte etmeye karar verdim. Gittiğinden, geldiğine. İlgilenip ilgilenmediğimi anlamak için oldukça yeterli.

Bir gravür makinesini bir CD sürücüsünden bir kasaya monte etmek bana estetik açıdan hoş görünmüyordu. Oymacı için farklı alüminyum profillerden bir çerçeve kurmaya karar verdim. 20x20x1.5 kare, 20x20x1.5 köşe, 60x2 sap ve 12x15x2 U şeklinde profilim vardı. Profille çalışırken kendimi doldurmak için kendime koyduğum başka bir görev. Alüminyum kötü bir malzemedir, o zaman matkap delerken uzaklaşır, sonra el keserken titrer, sonra kanvas ısırır. Genel olarak, bir eğitim ve honlama becerisi olarak gereksiz değildir. Gelecekte, Leroy'dan bir profil üzerine bir yazıcı monte etmeyi planlıyorum.

Çerçeve bir perçin ile sabitlendi. Hızlı ve güvenilir.

Amaç ucuz ve neşeli hale getirmekse, onu sürücüden kasaya monte edebilirsiniz ve yapmalısınız.

X ekseninde LG'den bir parça, Sony'den Y parçasında kullandım. Her iki sürücünün de hareketli arabalarından mümkün olan her şeyi kaldırdım. Buna ihtiyacımız olmayacak.

Her iki aks için de farklı ayırıcılar tasarladım ve bir yazıcıda yazdırdım. Y ekseninde dişli.

X ekseni kısa ara parçaları

Y ekseni için bir masa standı tasarladım ve bastırdım. Süper yapıştırıcı ile arabaya yapıştırdı.

Masa olarak 6mm pleksiglas parça kullandım. Gravür makinesini monte ettikten sonra aynı şekilde pleksiglası süper yapıştırıcı ile baskı tablasına yapıştırdım.

Herhangi bir somun, rondela ve conta yerine, yazıcıya farklı bağlantı elemanları basmak benim için uygun oldu. Tutkal tabancası ve sümük yok :)

20x20 kare bir profilden 4 parçayı bir tabana ve raflara böldüm.

İlk önce, taşıyıcıyı X ekseni boyunca takmak için tabanı monte ettim.

Rafları yaymak için 20x20x1.5'lik bir köşe parçasına ihtiyaç vardı, böylece raflar arasına bir arabanın girdiği bir parça, Y ekseni boyunca bir sürücü.

Y ekseni için taban montajı yaptım.İki parça kare profil ve alüminyum şerit. Bir perçin ile sabitlenmiştir.

X ekseni portalını takmak için yerinde çelik köşeleri perçinledim.

X ekseni raflarının tutucuları olarak Leroy'dan çelik köşeler kullandım. Her biri 14 ruble.

Ve hepsini bir araya getirin.

Elektronikleri takmak için X portalının arkasına 2 köşeyi perçinledim.

Neredeyse mekanik olarak yapıldı. Arkada, yazıcının üzerine basılmış ayırıcılardan ev yapımı beyinleri vidaladım.

Anne telleri ve konektörleri step motorlara lehimledi

Ali'de denetleyicili hazır bir lazer satın almak pahalıdır, sonunda bir lazer için sadece bir TTL denetleyicisi aldım.

Işte bir tane:

250 kopek ruble için.

Lazer diyot bir Sony sürücüsünden alındı. Lensi LG sürücüsünden aldım. U-şekilli bir profile kare bir kasaya bir lazer diyotu yerleştirdim, lazerli modül çok sıkı bir şekilde ayağa kalktı ve önüne odak bobinleri ve diğer sakatatlarla birlikte LG'den bir montaj lensi yerleştirdim. Genişlik ve yükseklik için mükemmel uyum. Bu düzenlemede, odak uzunluğunu lazerden merceğe ayarlamak mümkün hale gelir.

Fotoğraf, lazer modülünün tasarımını kısmen göstermektedir.

Lehimli telleri olan bir lazer diyotu ve önünde bir mercek.

Lazer modülünü kablo bağlarıyla X taşıyıcıya çekmekten daha iyi ve daha kolay bir şey bulamadım. Yeterince güvenilir ve lazerden iş parçasına olan mesafeyi ayarlayabilirsiniz.

İş yerindeki oymacıya elektronik lehimledim. Montajdan sonra oyuncağını meslektaşlarına gösterdi. Ve başladı: kağıdı ve siyah elektrik bandını ve mavi bandı kesecek mi ve bir parça lehim siyaha boyanırsa eriyecek mi? :)

Size söylüyorum, lazer karton üzerinde bir iz bırakır, siyah elektrik bandını ve siyah polietileni keser. Karton kesimlerde mavi bant.

Genel olarak, oyuncak komik çıktı.

Zaten evde. Lazer yayıcının uzunluğu boyunca kesilmiş. TTL atkısını profilin içine sakladım.

Resimleri g koduna dönüştürmek için kullanılan programa CHPU denir.

Yönlendirici GRBLController'ı kontrol eder.

Bir resim kazır. İlki tabiri caizse. avatarımla karşılaştır :)

Doğal olarak, gravür modunu seçmek gerekir. Ve üfleme için küçük bir fan, kesimden çıkan dumanı üflemekten zarar görmez. Bir karton parçasına oyulmuş.

Firmware'i GRBL 1.1f ile boarda yükledim, board ile ilgili girişte var.

Firmware ayarlarına gelince:

Bir DVD sürücüsünün step motorunda genellikle devir başına 20 adım bulunur.

Vida aralığı 3 mm.

1 mm başına 20/3=6.6666666666667 adım

A4988 sürücülerinde mikro adım ayarı 16'ya ayarlanmıştır.

Buna göre, 6.6666666666667*16=106.67

A4988 sürücülerindeki voltaj (sürücüdeki 100 ohm dirençler için) 0,24 V olarak ayarlandı

Aygıt yazılımında lazer gravür modunu etkinleştirmek için şunu girin:

Lazer (kontrolör aracılığıyla) arduino'nun 11. ayağına PWM ile bağlanır.

Şunlar. lazer gücü ayarlanabilir ve lazeri programlı olarak açıp kapatabilirsiniz.

Lazeri açmak için komutu verin

Taşıyıcı hareket edene kadar lazer açılmayacaktır.

Lazer komutunu kapatmak için

Bir şey hakkında konuşmayı unuttuysanız - sorun.

Tekrar ediyorum, oyuncak ilginç çıktı, oyuncaktan memnunum.

Bir gün ellerim büyük bir oymacıya ulaşacak ve bitirecek.

GÖZLERİNE BAKIN! Gözlerle doğrudan ve yansıyan lazer ışını temasından kaçının. Ameliyat lazerine özel gözlük olmadan bakmayın. Evcil hayvanları çalışan oymacıdan uzak tutun!

Bir uyarı gibi.

Alexei Tolstoy'un romanından hiperboloid mühendis Garin'in sıradan bir Moskova dairesinin mutfak masasına taşındığı zaman geldi.

Birkaç yıl önce, Çin çevrimiçi mağazalarında ucuz lazer gravür kitleri bulunabilirdi. İlk başta, lazer gücü 100 mW, daha sonra 500 mW idi ... Son zamanlarda, 5 W'lık bir gravür makinesi ortaya çıktı, yarı iletken bir lazerin böyle bir gücü zaten sadece kontrplak üzerine resim yakmaya değil, aynı zamanda kontrplak kesmeye de izin veriyor.

Lazer kesici montaj kiti kaliteli bir pakette geldi. Bir karton kutuda strafor.
Lazer gravür makinesi 5500mw A5 Mini Lazer Kazıma Makinesi bir montaj kiti olarak sağlanır: alüminyum raylar, step motorlar, kontrol panosu, lazer göz koruma gözlükleri, montaj için gövde parçaları ve bağlantı parçaları olan bir kontrol panosu. Cihazın montajı bir akşam sürdü.

Bir lazer CNC'nin tasarımı, kafanın step motorlar tarafından sürüldüğü kılavuzların aynısı olan bir 3D yazıcının tasarımından daha basittir. Sadece bir 3D yazıcıda bunlardan üç tane bulunur ve kafayı üç boyutlu olarak hareket ettirirler. Bizim durumumuzda, kafanın düzlem boyunca iki boyutta hareket etmesi yeterlidir. İş parçasının malzemesi ile mekanik temas olmadığından hareket ettirmek için herhangi bir çabaya gerek yoktur. Lazer kazıyıcı, standart bir USB bağlantı noktası aracılığıyla bir bilgisayara bağlanır.

Kesmek istediğiniz kısım veya yakmak istediğiniz görüntü bir vektör programında çizilmiş olmalıdır. Program, görüntü dosyasını wmf formatında kaydetmelidir.

Bu formattaki bir dosya, gravür makinesini kontrol eden programa aktarılabilir.

Bunun için ücretsiz SketchUp programını kullanmak daha iyidir (3B modeller oluşturmak için oldukça basit bir program). Gravür kontrol programı BenBox, satıcının web sitesinden ücretsiz olarak indirilir.

Ne yazık ki, lazer gücü ayarlanamıyor. Program, başın hareket hızını ayarlar - ne kadar hızlı hareket ederse, o kadar az yanar.

Kesmek istiyorsanız, hızı daha düşük ayarlayın. Gücü düzenlemek için ek bir ücret sipariş etmeniz gerekir; kurarak gücü manuel olarak ayarlayabilirsiniz. Gravür için 100-500 mW ve malzeme kesmek için - 2000-5000 mW yeterlidir.

İşlem sırasında, oymacı hafifçe sigara içiyor. Pencere açıkken, duman beni fazla rahatsız etmedi. Ancak duman, lazer ışınını geciktirerek gücünü ve buna bağlı olarak kesme derinliğini azaltır.

Her şey yoluna girecek, ancak lazer kesim uzmanları merceğin isli hale gelebileceğini yazıyor. Bu nedenle, makineyi satın aldıktan hemen sonra, güçlü bir başlık yapmanız veya en azından gravür kafasına bir fan takmanız gerekir.

LAZER CNC MAKİNASI NASIL KESİM

Bildiğiniz gibi lazer kesmez, yakar.Lazer gücü ne kadar yüksekse işleyebilecekleri malzeme o kadar dayanıklı olur. Lazer kesimin amacı, malzemenin kesme noktasına bitişik kenarları yanmaya başlamadan önce malzemenin lazer ışını içinde "buharlaşması" için zamana sahip olması.

Derin kesim yaparken, malzemenin üst katmanlarının kenarları yanar, bu nedenle, bir lazerle derin bir kesim, üstte geniş bir kenarı olan yamuk bir şekle sahiptir.Zayıf bir lazerle bir malzemeyi keserken, kenarların ısınması ve tutuşması malzeme oluşur. aynı yörünge.

Sadece burada "lazer gücü-geçiş sayısı" doğrusal bir ilişki yoktur. Yani, 5W'lık bir lazerle ince bir balsa veya kontrplak tabakası kesebilirseniz. o zaman 2 W'lık bir lazer kesim için 2-3 geçiş değil, çok daha fazlasını yapmanız gerekecek. Bu nedenle, "daha ucuza satın alın ve kesinti çizgileri boyunca birkaç kez sürün" umuduyla ayrılmak daha iyidir. Tercihen güç rezervi olan daha güçlü bir lazer almanız gerekir.

LAZERİN ODAKLANMASI

Lazer odaklaması manueldir.

Nesneyi gravür için kapatıyoruz.

Lazeri minimum güçte açarken, onu gravür nesnesine odaklamak için, odaklama merceğinin ayarını nokta boyutu bir nokta haline gelene kadar manuel olarak döndürmek gerekir, minimum hale gelir. Bu durumda, maksimum gücü elde ederiz.

Kontrplak keserken, birkaç milimetre kesen lazer ışını zaten odaktan çıkar, zayıflar ve kontrplağı sonuna kadar kesmez. Ne kadar derin kesersek, kirişin o kadar zayıf olduğu ortaya çıkıyor. Bu durumda, lazeri kontrplak boşluğunun üzerinde duracağı yüzeye odaklamak mantıklıdır.

Gravür makinesinin evde pratik kullanımı

Gravür makinesi deri kesmek için idealdir. Herhangi bir deseni cilde uygulayabilir ve desenleri hemen lazerle kesebilirsiniz. Sentetik kumaşları ve deriyi keserken lazerin büyük bir artısı, kenarların koterize edilmesi ve ardından yıpranmamasıdır. Kolayca oyulmuş plastik. En sevdiğiniz şık gravürün kapağını akıllı telefonunuzda yapabilirsiniz.

Ev Geliştirme Çift Taraflı Nano Şeffaf İzsiz Akrilik Sihirli Bant...

Önceki bir makalede, bir Çin setinden bir gravür makinesini monte etme ve kurma deneyimini anlatmıştım. Cihazla çalıştıktan sonra laboratuvarımda faydalı olacağını anladım. Görev belirlendi, ben çözeceğim.

Ufukta iki çözüm var - Çin'de bir kit sipariş etmek ve kendi tasarımınızı geliştirmek.

ALIEXPRESS İLE TASARIM HATALARI

Bir önceki yazıda da yazdığım gibi set oldukça verimli çıktı. Makineyle çalışma pratiği, aşağıdaki tasarım kusurlarını ortaya çıkardı:

1. Arabanın kötü tasarımı. Bir önceki makaledeki videoda bu açıkça görülüyor.
2. Hareketli ünitelerin makaraları panellere M5 vidalarla monte edilir ve panele sadece bir taraftan bağlanır. Aynı zamanda, vidaları ne kadar sıkarsanız sıkın, bir geri tepme olur.

PLASTİK PARÇALAR

Takım tezgahı profilinden çerçeve oldukça değerli olduğu için, plastik parçaların işlenmesiyle belirlenen eksiklikleri gidermek mümkün oldu.

Lazer tutucuyu oldukça iyi tanımladım. Ayrıca sağ ve sol panellerdeki dört silindiri birbirine bağlayarak tasarıma ek bir detay ekledim. Detay, panelleri hareket ettirirken geri tepmeyi ortadan kaldırmayı mümkün kıldı.

Tüm parçalar oldukça basit şekillere sahiptir ve destek ve diğer baskı zorlukları gerektirmez.

Bir dizi plastik parça sipariş etmek için çevrimiçi mağazaya gidin:

Baskı için plastik parça modelleri mevcuttur:

İŞİN GÖSTERİMİ

Oymacının çalışması ve görünüşü aşağıdaki videoda değerlendirilebilir.

OKUMA TASARIMI

Oyma makinesinin çerçevesi, 20x40 alüminyum profilli bir takım tezgahı üzerine inşa edilmiştir. Oymacının hareketli parçalarını taşıyan parçalar 3 boyutlu yazıcıda yapılır. Hareketli parçalar standart makaralar üzerinde hareket eder. Lazer modülünü taşıyan taşıyıcı, lazer ışınının gücünü oldukça geniş bir aralıkta odaklamanızı sağlayan lazerin yüksekliğini masaüstünün üzerinde ayarlamanıza olanak tanır.

Yapının montajı 3D PDF formatında gösterilir.

TOPLANTI

Tasarım çok basit. Bu nedenle, önerilen montaj sırasını takip ederseniz, montaj için çok fazla zaman ve eziyet gitmeyecektir.

ADIM 1. ÇERÇEVE

Yukarıda açıklandığı gibi, çerçeve 20x40 yapısal profilden yapılmıştır. Profili birlikte bükmek için iç köşeler kullanılır.

Daha uzun parçalarda, uçların orta deliklerinde, ayakları ve yan panelleri (ortalama uzunlukta) monte etmek için bir diş kesilir.

Çerçeve, kısa parçalar içe doğru olacak şekilde köşelerde bükülür. Bu aşamada vidaları tamamen sıkmayın - bunu bacakları taktıktan sonra yapmak daha iyidir.

Ayaklar dört noktadan vidalarla tutturulmuştur. Bu, çerçevenin olası bozulmalar olmadan monte edilmesi için yapılır.

İlk önce, bağlantı elemanlarını tamamen sıkmadan dört bacağı da sabitlemeniz gerekir.

Şimdi en düzgün yüzeyi bulmanız gerekiyor! Tüm ayrıntıları, çerçeve yüzeyde oynamadan sıkıca "duracak" şekilde ortaya çıkarın.

Tüm bağlantı elemanlarını iç köşelerden başlayarak ve olası bozulmaları bir kare ile kontrol ederek geriyoruz.

ADIM 2. SAĞ PANEL

Sağ paneli monte etmeden önce motor miline esnek bir kaplin takılmalıdır.

Ardından, step motoru plastik bir ara parçadan vidalamanız gerekir.

Kablo çıkışının ve ara parçanın konumu aşağıdaki şekilde açıkça görülmektedir.

ADIM 3. SOL PANEL

Sol paneli monte etmek için yatağı deliğe bastırmanız yeterlidir.

Yapıştırma işlemini ortadan kaldırmaya çalıştım. Bunu yapmak için, yatağı takmak için deliğin yüzeyinde "bir dalga bırakın". Bu nedenle rulmanı kuvvetle içeri itmek gerekir.

ADIM 4. SOL PANELİN MONTAJI

Ardından montajı profile takın.

Ve alt silindirleri sabitleyin. Şekil, silindirleri sabitlemek için vidaların montaj deliklerinin birkaç milimetrelik bir vuruşa sahip olduğunu açıkça göstermektedir. Bu, üst ve alt silindirlerin profil üzerinde iyi bir şekilde çekilebilmesi ve oynamayı ortadan kaldıracak şekilde yapılır. Tek şey, dikkatli davranmanız ve fazla sıkmamanız gerektiğidir. Bu durumda step motor, panelleri hareket ettirmek için aşırı kuvvet gerektirecektir.

ADIM 5. SAĞ PANELİN MONTAJI

Kurulum için aşağıdaki parçalar gereklidir.

İlk önce üst silindirleri takmanız gerekir.

Ardından montajı profile takın ve alt silindirleri takın. Daha fazla kurulum, sol panelin kurulumuyla aynıdır.

Vidaları sıktıktan sonra panelin ilerlemesini kontrol etmeniz gerekecektir. Yeterince kolay hareket etmeli ve aynı zamanda geri tepme olmamalıdır.

ADIM 6. KILAVUZ TAŞIYICININ MONTAJI

Bu tasarımda her iki panel de hareketi Y ekseni boyunca iletmek için kullanılır. 2 step motor kullanmamak için tork 5mm çapındaki bir mil vasıtasıyla sol panele iletilir. Detayları hazırladıktan sonra başlayalım.

İlk olarak, bağlantı mili monte edilir ve esnek kaplinin kilitleme vidaları ile sıkıştırılır.

Takarken kasnakların unutulmamasına dikkat ediniz. Şu anda onları sert bir şekilde tutturmaya gerek yoktur. Kayışları sıkarken ayar yapılması gerekecektir.

ADIM 7. TAŞIMA

Arabanın montajı önceki bir makalede ayrıntılı olarak tartışılmaktadır ...

Montaj zor değil.

ADIM 8. TAŞIYICININ RAYA MONTAJI

İlk önce gerekli tüm parçaları toplamanız gerekir.

Tüm montaj işlemleri, panel montaj işlemleriyle aynıdır.

ADIM 9. KAYIŞLARI TAKIN

Kayışlar profil somunlarının altına vidalarla sıkılır. 3 kayışı yerinde kesmeniz ve bağlantı elemanları hazırlamanız gerekecek.

Başlamak için, kayışın kenarı, diş aşağı bakacak şekilde profilin nişinde bulunur. Bundan sonra somun takılır. Somunu takmak biraz güç gerektirecektir.

Kayışı gererken, kasnağın konumunu ayarlamanız gerekecektir. Kasnak, kayış, seyir boyunca kasnağın yan yüzlerine mümkün olduğunca az sürtünecek şekilde ayarlanmıştır.

Taşıyıcı kılavuz kayışını takmak için, somunları nişe uçtan takmak daha iyi olacağından, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi yükseltmek daha iyidir.

Kılavuz normal bir yere indirildikten sonra.

Kemerin ikinci "kuyruğu"nu sıkmadan önce, kemerin yeterince sıkı olduğundan emin olun.

Bu, mekaniğin montajını tamamlar.

KONTROLÖR

Gravür makinesini kontrol etmek için kontrolörlerin açıklamasını ayrı bir makalede hazırlamayı planlıyorum. Yayınları takip edin!

MONTAJ KİTİ VE ANAHTAR TESLİM LAZER OKUMA MAKİNESİ

Aralık 2017'den bu yana, eksiksiz bir montaj kiti ve makalede açıklanan monte edilmiş, yapılandırılmış ve tamamen kullanıma hazır bir lazer gravür makinesi için siparişleri kabul ediyorum. Bilgi çevrimiçi mağazada mevcuttur.

Makale size yardımcı olduysa ve yeni projeleri desteklemek istiyorsanız, destek bağlantısı:

Gravür makineleri, yalnızca çeşitli malzemeleri gravürlemek için değil, aynı zamanda minyatür delikleri delmek, parlatmak, taşlamak, frezelemek için de çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı işlemler onların yardımıyla evde yapılabilir. Bu sadece ara sıra gerekliyse veya sadece bir alet satın almaktan tasarruf etmeniz gerekiyorsa, genellikle garajlarda veya depolarda kullanılmayan gereksiz ekipmanlardan kendi kendinize bir mini matkap yapabilirsiniz. Ev yapımı matkapların yardımıyla, benzer güçte bir fabrika aletiyle aynı işlemleri yapmak mümkün olacak, sadece uygun nozulları kullanmanız gerekecek.

İşlemelerinin özelliklerine göre, oymacılar freze ve lazer oymacılara ayrılır. İlkinde, malzeme çeşitli nozullarla işlenir. Lazer modellerinde tüm iş bir lazer ışını tarafından yapılır - bu temassız gravür. Aynı zamanda, böyle bir cihaz, yüksek teknoloji ürünü ekipman kategorisine girer. Ancak evde ev yapımı bir oymacı yapılabilir.

Kendi elinizle bir lazer gravür makinesi oluşturmak için aşağıdaki parçalara, araçlara ve malzemelere ihtiyacınız olacak:

• bir dvd sürücüsünden step motorlar;
• bilgi işlem platformu Arduino;
• Ekranlı Proto Board;
• motorlar için limit anahtarları;
• lazer modülü (örneğin, 3 W gücünde);
• sabit voltajın büyüklüğünü ayarlamak için bir cihaz;
• lazer soğutma sistemi;
• MOSFET (transistör);
• motor kontrol elemanlarının montajı için panolar;
• çerçeve;
• onlar için dişli kasnaklar ve kayışlar;
• çeşitli boyutlarda rulmanlar;
• ahşap tahtalar: 135x10x2 cm ölçülerinde 2 adet ve iki adet daha - 125x10x2 cm;
• 10 mm kesitli 4 yuvarlak metal çubuk;
• yağlayıcı;
• kelepçeler, rondelalı ve somunlu cıvatalar;
• mengene;
• çilingir araçları;
• delmek;
• elektrikli testere veya daire testere;
• dosyalar veya zımpara kağıdı;
• bilgisayar veya dizüstü bilgisayar.

Step motorlar sadece DVD'den değil, pratikte kullanılmayan bir yazıcıdan da alınabilir.

Makine aşağıdaki algoritmaya göre monte edilir:

• bir temel oluşturmak;
• kılavuzları hareketli arabalarla monte edin;
• bir elektrik devresi monte edin;
• gerekli programları bilgisayara yükleyin;
• lazer kafasının ayarını (ayarını) gerçekleştirin;
• makinenin işlevselliğini kontrol edin.

Bağlantı şeması inkjet yazıcıdan veya DVD'den alınan step elektrik motorları aşağıdaki fotoğrafta gösterilmektedir.

Arduino'da bir lazer gravür makinesi kurmanıza izin veren tüm işlem dizisi, aşağıdaki videoda ayrıntılı olarak gösterilmektedir.

Oluşturulan CNC gravür makinesinin maliyeti çok daha ucuz fabrikada üretilen lazer modellerinden daha fazla. Ahşap, kontrplak, plastik, karton, polistiren köpük ve mantar levhalarla çalışmak için, fotorezist için damga yapmak için kullanılabilir. Metal gravür de mümkündür.

Tripod ve esnek şaftlı bir elektrikli oyma makinesinin montajı

Evde bu tür aletlerin en yaygın türü elektrikli gravür makinesidir. Endüstriyel üretim analoglarıyla rekabet edebilecek, işlevsel olarak eksiksiz bir cihazı kendi başınıza yapmak için AC 220 V ile çalışan bir elektrik motoruna ihtiyacınız olacak. Bu tür elektrik motorları aşağıdaki ekipmanlardan alınabilir:

• Sovyet tarzı makaradan makaraya teyp kaydediciler;
• Dvd oynatıcılar;
• çamaşır makineleri;
• açılı taşlamalar;
• elektrikli dikiş makineleri.

İkinci seçenek en uygunudur, çünkü yerleşik reosta kullanılarak hızı oldukça geniş bir aralıkta ayarlamak mümkündür.

Ev içi kullanım için dakikada 6 bin devire kadar rölanti hızına sahip bir matkap yeterlidir.

Listelenen ekipman türlerinden herhangi birinden bir elektrik motorunu tek elle tutmak elverişsizdir ve çoğu durumda imkansızdır. Bu nedenle, gerekli olacak oymacı için esnek mil. Bu durumda, gelecekteki cihazın genel görünümü, aşağıdaki fotoğraftaki gibi yaklaşık olarak ortaya çıkacaktır.

Gravür için oluşturulan cihazın işlevselliği, montajda kullanılan malzemelere ve mekanizmalara bağlı olacaktır. Motor masaya konabilir, ancak yapılması daha uygundur oymacı için tripod, daha doğrusu onun benzerliği.

Esnek şaft üretimi

Esnek bir şaft ile her şey nispeten basittir. Birkaç şekilde yapılabilir:

• eski bir tahrik milinden, örneğin bir diş matkabından;
• bir motosikletin veya arabanın hız göstergesi kablosunu kullanarak.

Mil eki de kullanılabilir bir matkaptan veya ahşap, textolite, plastik borular gibi farklı malzemelerden kendiniz yapın. textolite'dençıtçıtı tutmak için bir cihaz (sap) şu şekilde yapılır:

• yaklaşık 2 x 10 cm boyutunda 2 textolite platin (levha kalınlığı yaklaşık 1 cm olmalıdır) kesin;
• bunları birbirine bağlayın ve bir silindir yapmak için dıştan bir dosya veya zımpara kağıdı ile zımparalayın;
• oluklar içeriden işlenir;
• metal halkalar parçaları birbirine sabitler;
• sapın önüne bir cıvata ile bağlanmış iki ayrı yarıdan oluşan bir kartuşun altına bir boru sokulur.

Sonuç olarak, aşağıdaki fotoğraftaki gibi bir tutamaç elde edersiniz.

Tekstolit plakalar arasında yapılan iç delik, kablonun serbest dönüşünü engellemeyecek şekilde olmalıdır. Şaft çapı 2 ila 5 mm arasında olan nozulları aynaya yerleştirmek mümkün olacaktır.

Gravür makinesinin montajı

Kontrplaktan veya aynı tekstolitten bir tripod (bir elektrik motoru takmak için taban) yapmak çok kolaydır. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

• elektrik motoruna karşılık gelen boyutta birkaç parça (4 yeterlidir) bir malzeme tabakasından kesin;
• kelepçeler kullanılarak parçalardan birine bir motor takılır;
• bir kutu topla;
• esnek bir mil için önde bir delik açılır.

Oluşturulan yapı duvardan asılır.

Kullanışlı fabrika kelepçe tutucu gravür için, elektrik motorunun boyutu izin veriyorsa. Mount herhangi bir masaya bağlanır. Ancak böyle bir cihazın ayrıca satın alınması gerekecektir.

Gravür cihazının daha fazla montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• delinmiş bir cıvatadan oluşturulan bir kaplin kullanılarak kablo, motor miline bağlanır;

• kablonun üzerine uygun çapta bir lastik hortum koyun ve ona yapılan sapı takın;

• başlat düğmesini yükleyin;
• ekipmanı ağa bağlayın;

• cihazın performansını kontrol edin.

Ev yapımı bir matkap, ahşap, kemik, metal, cam, plastik, seramik boşlukların yanı sıra çeşitli metalleri, doğal ve yapay taşları işlemenize izin verecektir.

Ev yapımı düz öğütücüler oluşturmak için elektrik motorlarını da kullanabilirsiniz, 380 V için derecelendirilmiştir, ancak 220'ye ayarlanabiliyorlarsa. Bu gibi durumlarda ekstra kurcalamanız gerekecektir. Hem internette hem de elektrik mühendisliği ile ilgili kitaplarda bu konuda birçok bilgi var.

Bir motordan mini matkap yapmak

Evde, ahşap veya plastikte küçük delikler açılması gerekirken, matkaptan matkaplar uygun değildir. Bu gibi durumlarda, bir motordan ev yapımı bir mini matkap yardımcı olacaktır. Şunun için de kullanılabilir ahşap oyma. Ve amatör radyoya ilgi varsa, oluşturulan aracı kullanarak tahtaları delebilir ve kesebilirsiniz.

Ev yapımı bir armatür oluşturmak için eski bir teypten minyatür bir elektrik motoru almanız gerekecek. Çocuk oyuncaklarından çeşitli motor modelleri bile yapacak. Sürücü olarak 12 V teypten bir mini motor kullanıyorsanız, aşağıdaki malzemelere ve parçalara da ihtiyacınız olacaktır:

• 12 V çıkışlı güç kaynağı ünitesi veya birkaç pil (akümülatör);
• içine minyatür bir elektrik motorunun yerleştirilebileceği bir kesite sahip bir plastik boru parçası (yaklaşık 10 cm uzunluğunda);
• ısıya dayanıklı yapıştırıcı;
• güç düğmesi;
• elektrik bağlantıları için kablolama.

Kendin yap mini matkap, aşağıdaki algoritmaya göre monte edilir:

• elektrikli matkap veya bıçak kullanarak, anahtar için tüpte bir delik açın;
• gelecekteki kasanın içine sabitlemek için motoru tutkalla yağlayın;

• motoru boruya yerleştirin;
• motora güç sağlayan tellerden herhangi biri daha önce mahfaza içinde açılmış bir deliğe çıkıntı yapar ve diğer ucu mahfazanın arkasında bırakılır;

• güç kaynağından bir tel, düğme deliğine sokulur;
• anahtarı, kontakları dikkatlice izole ederek bir havya ile çıkıntılı uçlara lehimleyin;

• borunun ucundan (düğme ve motordan) kalan iki kablo, güç kaynağını bağlamak için konektöre bağlanır;

• herhangi bir plastik şişenin boynunu kesin;
• konektör için kapağın ortasında bir delik açın ve bu parçaları birbirine yapıştırın;
• boynu tüpe yapıştırın;

• monte edilmiş mini matkabı güç kaynağına bağlayın;

• bir düğmeye basarak ev yapımı ürünün performansını kontrol ederler.

Besleme ünitesi voltajı kullanılan elektrik motorunun çalışma voltajına uygun olacak şekilde seçilmelidir.

Bir mini matkabı otonom hale getirmek için sadece pilleri ona uyarlamak yeterlidir.

Bir matkap ve bir karıştırıcıdan ev yapımı dremel

Eski veya gereksiz bir karıştırıcınız varsa, bundan bir mini matkap yapmak da kolaydır. Bu ev aleti zaten rahat bir tutamağa sahiptir. Blender'ın kendisine ek olarak, bu tür cihazlara ve ek parçalara da ihtiyacınız olacak:

• cihazı sökmek için araçlar (farklı uçlu tornavidalar, pense);
• kumpas veya cetvel;
• pens;
• lehim kiti ile havya;
• bitirme için dosya, zımpara kağıdı;
• değiştirmek.

Son ayrıntı olmadan yapabilirsiniz, ancak daha sonra düz bir öğütücü ile çalışırken güç düğmesini elinizle sürekli tutmanız gerekecektir.

Bir karıştırıcıdan bir oymacı şu şekilde oluşturulur:

• ev aletlerini dikkatlice sökün;
• dahili parçaları çıkarırlar: bir elektrik motoru ve cihazın çalışmasını kontrol eden bir baskılı devre kartı;
• bir kumpas kullanarak, buna uygun bir pens aynası satın almak için milin çapını ölçün;
• elektrik motoru pas gibi bir şeyle kirlenmişse, sargılara zarar vermemek için dikkatlice temizlenir;
• satın alınan pens aynasını (veya kendiniz yapılmış) mile sabitleyin;
• karıştırıcıda bulunan güç düğmesi bir anahtarla değiştirilir: tel kontaklarını lehimleyin;
• ev aletinin mahfazasındaki bir deliğin yeni bir anahtar için uyarlanması;
• elektrik motorunu pano ile kasanın içindeki yerlerine takın;
• aracı topla.

Dönüştürdüğünüz blenderin modeline bağlı olarak, yapmanız gerekebilir. ek delikler veya mevcut olanları bir dosya ile genişletin. Bunu yapmak sorun olmayacak.

Bir karıştırıcıdan bir dremel montajı için açıklanan tüm süreç, aşağıdaki videoda ayrıntılı olarak gösterilmektedir.

Karıştırıcıyı yeniden yapamazsınız, ancak fabrikada yapılmış bir oymacı için esnek bir şaftı ona bağlamanız yeterlidir. Yerleştirme yöntemi aşağıdaki videoda gösterilmiştir.

Ayrıca bir matkaptan bir oymacı da yapabilirsiniz. Esnek şaftlı ve şaftsız varyantların montajı aşağıdaki videolarda gösterilmektedir.

3D yazıcıdan oymacı yapmak

Sıradan bir 3D yazıcı, çeşitli malzemeleri kesebileceğiniz, el işleri yapabileceğiniz ve diğer işlemleri gerçekleştirebileceğiniz bir oymacı oluşturmak için iyi bir temeldir. Mevcut bir cihazı yükseltmek için ek bir kurulum ücreti ekipmanın ve lazer modülünün operasyonel devrelerini besleyecek.

Aşağıdaki videoda 3D yazıcıdan oluşturulan bir gravür makinesi gösterilmektedir.

Bir 3D yazıcı, küçük bir elektrik motoru, küçük bir elektrik motoru, bir blender ve bir matkaptan ev yapımı bir oyma makinesi oluşturmanın en basit yollarına ek olarak, başka seçenekler de var. Aynı zamanda hem bu teknik hem de diğer elektrikli aletler temel olarak kullanılmaktadır. Zanaatkarlar, tasarım hayal gücünü gösteren sürekli olarak yeni değişiklikler yapar. Yukarıdaki seçeneklerden herhangi birinin pratikte uygulanması veya bağımsız geliştirme, güvenlik sağlamak ev yapımı yaratılmıştır. Bunu yapmak için elektrik kontaklarını iyi izole etmek ve ekipmanı güvenilir bir şekilde monte etmek gerekir.