Ev yapımı kaynak masası. Kendin yap kaynak masası: fotoğraflar, çizimler Kendi ellerinizle kaynak masası yapın

Kullanışlı ve kaliteli bir çalışma tezgahı kaynak işi kaynakçının işini kolaylaştıracaktır. Aletler için raflar ve çekmeceler ile donatılabilir, bir tutucu yerleştirilebilir, üzerine kelepçeler yerleştirilebilir ve modern modeller Hatta bir havalandırma sistemi ile donatılmıştır. En basit masa veya tezgah kendi ellerinizle yapılabilir.

Kaynak masasının boyutları ayrı ayrı seçilir. Çizimler veya eskiz hazırlamadan önce, bu tasarım için iş güvenliği gerekliliklerini öğrenmeniz gerekir.

Elektrikli kaynak ekipmanlarıyla çalışmak sadece kaynakçı için değil aynı zamanda çevresindekiler için de sağlık riski oluşturur:

Kaynaktan kaynaklanan radyasyon gözlerde batmaya neden olur ve görmeye zarar verebilir. Bu nedenle çalışırken çalışma alanının ekranlarla kapatılması gerekir. Bunu yaparak kendinizi ve başkalarını koruyacaksınız;
Kaynak sırasında çıkan gazlar da tehlike oluşturur. Bu nedenle direk bir egzoz davlumbazı ile donatılmalı veya çalışma doğal havalandırmanın iyi olduğu yerlerde yapılmalıdır;
elektrikli ekipmanlarla çalışmak provizyon gerektirir güvenilir sistem topraklama cihazı. Oda kuru olmalı yüksek nem dielektrik ayakkabılarda daha iyi çalışır;
paçavralar ve diğer yanıcı maddeler kapalı bir kutuda saklanmalıdır. Garajda atölye kurarken, kaynak alanından benzin ve yağları çıkardığınızdan emin olun.

Sadece sağlayarak güvenli koşullar Elektrik ve gaz kaynağı işleri tamamlandıktan sonra kaynak masası imalatına başlayabilirsiniz. Sabit veya tekerleklere kaynak yapılabilecek kadar basit yapılabilir. Döner kaynak tablalarının modelleri var ancak böyle bir tasarımı kendiniz yapmak daha zor olacaktır. İçinde masa üstü dikey bir düzlemde döner.

Parçaların hazırlanması

Evde yapabileceğiniz iki masa seçeneğine bakalım. Tüm çalışma döngüsü birkaç aşamaya ayrılmıştır. Çalışmaya başlamadan önce kabloların, elektrikli aletlerin ve koruyucu kıyafetlerin iyi durumda olduğundan emin olun. burada Özel dikkat Güvenlik gözlüklerine ve kaynak kaskına dikkat edilmelidir.

En evrensel ve en basit tasarım, profil borusundan yapılmış bir yapı olacaktır. Yüksekliği 900 mm, uzunluğu 1100 ve genişliği 660 olsun.

Kaynak masasının tasarım maliyetini azaltmak için kontrplaktan yapılmış, kılıflı bir masa üstü monte edilmiştir. ince metal. En iyi tezgah– bu elbette en az 8 mm kalınlığında metal bir plakadır. Ancak bu çok pahalı bir seçenektir.

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

40 mm – 10 m raflı profil boru;
40 mm genişliğinde çelik şerit, kalınlığı 5 mm'den az değil - 200 mm'den az değil;
1100 mm uzunluğunda ve 660 genişliğinde kontrplak levha;
Masa tablasını kaplamak için kalınlığı 2 mm'yi geçmeyen çelik sac. Bunu yapmak biraz zaman alır daha büyük boyut virajları dikkate alarak;
2 mm çelik sacdan yapılmış köşebentler.

Kaynak masasının bu versiyonunda birkaç raf bulunur, ancak kutular da yapılabilir. Raflar için 30 mm raflı, 600 mm uzunluğunda bir köşeye ihtiyacınız olacaktır. 2 raf için 4 boşluğa ihtiyacınız olacak. Rafları DSP sayfalarından kendiniz yapmak daha iyidir.

İş parçasını boyutuna göre kesmek için bir öğütücü kullanın. Bacaklar, profil borusundan her biri 840 mm'lik 4 adet gerektirecektir. Üst çerçeve için 2 adet 1100 mm'lik, 3 adet 580 mm'lik kesit hazırlamanız gerekmektedir.

Kaynak tablasının alt jumper'ları 1020 mm'lik bir adet ve 580 mm'lik 2 adet gerektirecektir. Raflar için köşeden her biri 580 mm'lik 4 adet kesilir.

Kesimden sonra çapak kalır; öğütücü veya törpü ile çıkarılması gerekir. Tamamlanmış hazırlık çalışmaları, kaynak masasının montajına başlayalım.

Üst çerçevenin montajı

Kaynak masasının üst çerçevesini monte etmek için iş parçasını düz bir yüzeye yerleştirin. Çapraz parçalar uzun çerçeve boşluğunun arasına yerleştirilir, böylece 80 mm daha küçük yapılırlar (2 uzunlamasına profil dikkate alınarak). Yapının net büyüklüğü tam olarak 1100/660 olacaktır. Başka bir profil boru veya haddelenmiş metal kullanıldığında bu faktör dikkate alınmalıdır.

Bir düzleme yerleştirdikten sonra tüm köşeleri 1 puntoyla tutun, köşegeni ölçün ve her taraftan tutun. Bundan sonra köşegeni tekrar ölçün ve tüm parçaların aynı düzlemde olduğunu kontrol edin. Uzmanların dediği gibi “pervane kalmasın diye.” Ancak şimdi tüm eklemleri haşlıyorlar.

Kontrplak kalınlığının üst kısmından belli bir mesafede köşebentler içeriden kaynak yapılır. Çerçeveyi güçlendirecekler ve kontrplak masa tablası için dayanak görevi görecekler.

Son montaj

İçin son montajçerçeveyi yüzü aşağı bakacak şekilde çevirin ve kaynak masasının bacaklarını açığa çıkarın. Kullanılabilir bina seviyesi, ancak basit bir çekül hattı iş görecektir. Bacakları tutuyorlar ve bir kez daha doğru kurulumu kontrol ediyorlar, istenilen konuma çekiçliyorlar ve tüm bağlantıları kaynaklıyorlar. Daha fazla kaynak güvenilirliği için içeri mendiller pişirilir. Sertleştirici görevi görecekler.

Şeritten gelen nikeller kaynak masasının ayaklarının uçlarına kaynak yapılır. Daha sonra masa ters çevrilir ve alt jumperlar alttan 150-200 mm mesafede kaynak yapılır. Rafların takılacağı yerleri işaretleyin ve köşeleri kaynaklayın. Basit bir kaynak masası tasarımının iskeleti hazır. Geriye kalan tek şey, tüm bağlantıları bir öğütücü ile temizlemek ve dikişleri kontrol etmektir.

Daha sonra kaynak masasının tüm yüzeyleri solvent ile yağdan arındırılır ve ilk kat astar uygulanır. Kuruduktan sonra tezgahı takın. Kurulumdan önce kontrplak emprenye ile işlemden geçirilmelidir. Kontrplakın üst kısmı kavisli kenarları olan bir metal levha ile kaplanmıştır. Metali çerçevenin çeşitli yerlerinden tutuyorlar.

Kuruduktan sonra dilerseniz masayı ısıya dayanıklı boya ile boyayabileceğiniz gibi boyasız da yapabilirsiniz. Açık son aşama rafları takın.

Tüm üretim süreci videoda gözden geçiriliyor.

Mobil tasarım

Kaynak masası biraz daha küçük yapılabilir ve kaynaklı tekerleklere sahip ayaklarla donatılabilir. Bu mobil versiyonu olacak.

Ev yapımı bir masa, işin acelesiz bir şekilde tamamlanması ve tüm tavsiyelerin dikkate alınması şartıyla, güvenilirlik ve kalite açısından endüstriyel bir masadan hiçbir şekilde daha düşük değildir. Bu seçeneğin dezavantajı kaynak ve sıhhi tesisat işleri yapılırken dengesizliktir.

Mobil masa yapma işlemi sabit masayla aynıdır, ancak tekerlekler için montaj delikleri açmanız gerekecektir.

İnfazdan sonra kurulum işi Geriye kalan tek şey yapıyı donatmak. Ekipman farklılık gösterebilir. Ancak kaynak masasının bir mengenesi olmalı ve çeşitli kelepçeler. Oldukça fazla yapı var. Yapılabilir döner tabla kaynak için, sert bir tabana tutturulmuş tek ayak üzerine monte edilmiştir. Ancak bu yapıların anlamı aynıdır; kaynakçının işini daha rahat ve basit hale getirirler.

Yemek odasına harika bir katkı olabilir yemek masası dövme bacaklarla.

Metal bir masa sadece güzel ve estetik açıdan hoş değil, aynı zamanda çok dayanıklı, işlevsel ve pratiktir. Ayrıca metal ürünlerin bakımı kolaydır ve çekici görünümlerini uzun süre korur.

Kolayca kendiniz metal bir masa yapabilirsiniz. detaylı talimatlar Bu makalede üretim anlatılacaktır.

Metal masa seçenekleri

Böyle bir masanın tablası farklı olabilir - plastik, cam, ahşap veya metal. Parçaları birbirine bağlamak için kaynak makinesi kullanılır. Masa çerçevesi, birbirine kaynaklanmış düz metalden (örneğin borular), bükülmüş, kaynaklı metalden veya dövme metalden yapılabilir.

İşte bazı masa ve metal seçenekleri:

Tamircinin tezgahı - metal masa ahşap ve diğer malzemelerin işlenmesi ve işlenmesi için Yapı malzemeleri(nasıl yapılır metal tezgah kendi ellerinizle okuyun).

Dövme masa.

Metal yan masa.

Metal sehpa.

Malzemeler ve araçlar

Malzemeler:

metal profiller veya haddelenmiş metal;
metal için astar;
metal boyası;
fırçalar veya rulolar;
tebeşir ve şablon için düz bir yüzey;
masaüstü;
masa tablasını tutturmak için çubuklar ve tutkal.

Aletler:

kaynak makinesi;
metal fırçalı öğütücü (öğütücü olmadan basit bir metal fırça kullanabilirsiniz);
metal testeresi;
çekiç;
Tornavida;
kendinden kılavuzlu vidalar ve cıvatalar.

Sahte bir masa yapmak

Dövme ayaklı mobilyalar her zaman güzel ve etkileyicidir. Olarak kullanılır dekoratif dekorasyon tesis veya bahçe arsası. Parlak renkler mobilyalara eğlence katarken, yumuşak siyah, beyaz veya metal renkler ise eğlence katıyor. iş tarzı, yüksek maliyet ve estetik.

Dövme, sıcak metali bir çekiç ve örs kullanarak etkileme veya soğuk metali bir çekiç ve düz bir yüzeye kaynaklanmış yuvarlak pimlerden yapılmış cihazlar kullanarak bükme eylemidir.

Sıcak dövme inanılmaz bir hayal gücü sağlar ve en cesur fikirleri bile tatmin edebilir çünkü daha doğrudur. Soğuk dövme daha az estetik görünüyor.

Dövme yapabilmek için metal çubukları bükmek için özel bir alete sahip olmanız gerekir. Cephanenizde böyle bir araç varsa ev tamircisi, o zaman dövme ile ilgili herhangi bir sorun olmayacak. Bundan uzaksanız, ancak dövme ayaklı veya elemanlı metal bir masa yapmak istiyorsanız, profesyonellerden metal dövme sipariş etmek daha iyi olacaktır.

Üretim aşamaları

Metal, çelik bir fırça kullanılarak pas ve kirden arındırılır. Daha sonra bir şablon yapılır. Çok karmaşık şablonlar kullanmıyorsanız, kendiniz bükülmüş bacaklar oluşturabilirsiniz. Bunun için herhangi bir yaprak ağacı kullanılabilir. Çizimi 1:1 ölçekte yapıyoruz.
Birbirinden yaklaşık 2-3 cm mesafede iki saplamayı (dişli çubuk şeklinde bağlantı elemanları) kaynak yapıyoruz. Bu saplamaların arasına metal bir profil veya haddelenmiş metal yerleştirilir. Kuvvet ve çekiç kullanılarak metal bükülür doğru yerlerde. Bu durumda bükme sonucunun şablona göre kontrol edilmesi gerekir. Bu yapılmazsa bacakların simetrisini sağlamak imkansız olacaktır.

Oturmaya başlayın: Monogram yapmak için ihtiyaç duyulacak metalin boyutunu bulmak için esnemeyen normal ip kullanabilirsiniz. Her dönüş bir ip ile ölçülür ve boyutu metale aktarılır.

Tüm metal parçaları çizilen şablona göre birleştirip fazlalıkları kesiyoruz. Ürünleri önce bir tarafa, sonra diğer tarafa kaynak yapıyoruz. Kaynak birikmesi oluşmaması için kaynak işleminin dikkatli yapılması gerekir. Tüm yapıyı metal bir fırça ile temizliyoruz.
Ayrıca bitmiş dövme elemanlarını bükülmüş metale dikkatlice kaynaklıyoruz. Her şeyi tekrar fırçayla temizliyoruz.
Masa ayaklarının tüm kısımlarını kaplamak için beyaz metal astar kullanın. Açık renk, metali boyarken tek bir milimetreyi bile kaçırmamanıza yardımcı olacaktır.
Boyama rulo veya dar bir fırça ile yapılır. Dövme bacaklar çoğunlukla beyaz, siyah, bronz, altın veya gümüş renkte boyanır.
Ahşap masa tablası dövme ayaklara vidalar kullanılarak tutturulur. Masa çerçevesinde vidalardan biraz daha büyük çapta delikler açılır, ardından masa yüzeyi sabitlenir.

Editörün tavsiyesi: masa tablası ve masa ayaklarının takıldığı yeri gizlemek için kullanabilirsiniz metal köşeler. Bu amaçla metalden yapılırlar. küçük delikler cıvataların altında. Köşeler, kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak masaya bağlanır.

Bacakların masaya takılması tamamen masa için ne tür bacaklar yapıldığına bağlıdır - boyutları, şekli, sayısı dövme elemanlar ve konumları. Eğer alırsan cam masa üstü Daha sonra UV yapıştırıcı veya özel kauçuk vantuz kullanılarak tutturulur. Metal masa üstü dikkatlice kaynaklanmıştır ters taraf, temizlenmiş, astarlanmış ve boyanmıştır.

Taş üstlü bir masa, örneğin iç ve dış mekanlarda dış mekana kurulum için uygundur. Granit kullanmak daha iyidir - diğer taşlardan (örneğin, masalarda sıklıkla kullanılan mermer) daha dayanıklı ve aşınmaya dayanıklıdır.

Metal borulardan yapılmış masa

İhtiyacın olacak:

metal borular: 3 adet (çap 18 mm, uzunluk – 73 cm); 3 adet (çap 18 mm, uzunluk – 38,5 cm) ve metal köşeler – 3 adet (bölüm 30 x 30 mm, uzunluk – 40 cm).
masaüstü. Lamine sunta veya MDF'den yapılmış, 19 mm kalınlığında, 95 veya 96 cm çapında yuvarlak bir yüzey kullanabilirsiniz.
Ek olarak, bacaklar için 60 mm çapında bilyalara, vidalara (3,5 x 30 mm, 6 x 50 mm) ve su geçirmez yapıştırıcıya ihtiyacınız olacaktır.

Üretim aşamaları

Metal köşelerden 60 derecelik açılara sahip normal bir üçgen kaynak yapılır. Ve aynı üçgeni 38,5 cm uzunluğunda tüplerden yapıyoruz.
Metal bir matkap kullanarak, çerçevenin masaya tutturulacağı çerçevede delikler açıyoruz.
73 cm uzunluğundaki metal boruları çekiç ve mengene ile 65 cm uzunluğa kadar büküyoruz. Bacakların bükülmesine gerek yok, daha sonra uçlarının açılı kesilmesi gerekiyor.
Bacaklara, yaklaşık olarak bacağın ortasına metal üçgen bir ayak dayama yeri kaynaklanmıştır.
Bacakların üst kısmı üçgen çerçeveye kaynaklanmıştır.
Bacakların uçlarına metal toplar kaynak yapıyoruz.
Masa tablasını lamine sunta veya MDF'den kesiyoruz. Kenarları kullanarak işleriz zımpara kağıdı veya bir zımpara makinesi.
Masa tablası, daha önce metal çerçeveye açtığımız deliklere takılan vidalar kullanılarak bacaklara tutturulmuştur.

Not: Masa üstü ahşap, cam, taş, metalden yapılabilir. Ancak montaj yöntemleri farklı olacaktır. En kolay yol masanın sabitlenmesi - tutkal, ancak zamanla vidalar, kendinden kılavuzlu vidalar ve cıvatalar kadar güvenilir değildir.

Masa Dekoru Fikirleri

Bitmiş metal masanın üstünü aşağıdaki şekillerde dekore edebilirsiniz:

çeşitli malzemelerden mozaik;

ahşap bir masanın camlanması.

Ürünlerin yapım süreci sıcak dövme aşağıda görülebilir video:

Daha kaliteli kaynak işi için, özellikle de sık sık yapıyorsanız, bir kaynak iskelesi küçük boyönemli bir ihtiyaç haline gelecektir. Kendi ellerinizle kaynak masası yaparak hem bütçenizden tasarruf etmiş olursunuz hem de alt kısımda beğeninize göre masa yapabilirsiniz; uygun raf depo için kaynak makinesi ve diğer aksesuarlar. Ayrıca masanız aynı zamanda odada topraklama unsuru görevi de görecektir.

Kaynak masası için güvenlik gereksinimleri

Her kaynak masası, pratikliğinin yanı sıra, insanlar için belirli güvenlik gereksinimlerini de karşılamalıdır.

Üstünde çalışma yüzeyi masa çok yüksek değil zorunlu düzenlemek zorla egzoz. Bu amaçla egzoz fanının salyangoz versiyonu daha uygundur.

Elektrot kaplamasının yıkılmasını kolaylaştırmak için masanın kenarlarını bakır bir şeritle kenarlamak daha iyidir. Çalışma yüzeyinin üzerine ek aydınlatma kurmak gereklidir.

Nadir durumlarda kullanılan ekipmanın depolanması için kapalı bir bölmenin kurulması zorunludur. Masa yapısında yanıcı ve zehirli maddeler kullanılmamalı ve saklanmamalıdır.

Kaynak tablası çeşitleri

Atölyede kaynak işi yapmak için genellikle iki tür masa kullanılır - basit ve yarı profesyonel.

Basit tablo

Benzer bir model farklıdır basit tasarım. Böyle bir kaynak masası şunlardan yapılır: profil boruları veya köşeler birbirine kaynaklanmıştır.

Altta, yerden yaklaşık 20 cm yüksekte, raflar köşelerle bağlanır, ancak üstte, üzerinde metal bir masa üstü bulunan çerçeveye güvenli bir şekilde kaynak yapılır. Parçaların sabitlenmesi için tablanın yüzeyinde çeşitli oluklar bulunabilir.

Kaynak teli için braketlerin çerçeveye kaynaklanmasıyla kaynak işlemi önemli ölçüde basitleştirilebilir. Altta üretim atıklarını toplamak için sığ bir tepsi de takabilirsiniz ve masanın yanlarına çeşitli aksesuarlar için komodin yerleştirmek uygun olacaktır. Ayrıca rafı bir su kabının altına kaynaklamak da zarar vermez.

Yarı profesyonel masa

Bu daha karmaşık bir kaynak masası türüdür. Genel amaçlı benzer tasarımlar bundan pek farklı değil basit tablolar ancak frezeleme, delme ve diğer metal işleme işlemleri için ek cihazlarla donatılmıştır.

Yapının ayakları stabilitesini arttırmak için cıvatalarla veya beton şapla zemine güvenli bir şekilde sabitlenir. Ayrıca ürün dahili havalandırma sistemleriyle donatılabilir.

Bu tür masaların ana avantajı, kaplamayı sağlayan çalışma platformunu döndürme yeteneğidir. Kaynaklar iş parçaları üzerinde bir noktadan.

Bu tablalar genellikle iş parçalarını ve kaynak ekipmanlarını sabitlemek için hızlı bir şekilde çıkarılabilen mengeneler, kelepçeler ve döner ataşmanlarla donatılmıştır.

Kaynak masası çizimleri

Bugün internette bu tür yapıların çizimleri hakkında çok az bilgi var ve belki de bunları kendiniz yaparken tek sorun bu. Birçok kişi bu amaçlar için kullanıyor normal fotoğraflar bir çizimin tasarlandığı ve gerektiği gibi geliştirildiği kaynak masası.

Bunu, endüstriyel tasarım modellerini temel alırsak çizimlerinin evde uygulanmasının çok zor olacağı ve bazı görevlerin kullanılmasının tamamen imkansız olacağı için yapıyorlar.

Üretme

Mesela metal profil borulardan ve çelik köşebentten kaynak masası nasıl yapılır ona bakalım. Bunu oluştururken başka boyutları, malzemeleri ve tasarım şekillerini kullanmak mümkündür.

Masanın çalışma yüzeyi

Tezgahın kaynaşık olarak üretilmesi tavsiye edilmez. 60×40×2 mm ölçülerinde profesyonel borudan kaynak yapılması daha iyi olur. Çerçeve içindeki menfez 30×30×1,2 mm (8 veya 10 kanal da kullanılabilir) ölçülerinde profilden yapılmıştır.

Parçaların elemanları normal bir öğütücü ile kesilir, kesiklerin uçları çapaklardan arındırılmalıdır. Öncelikle dış çerçeve mümkün olduğu kadar aynı köşegenlerle hazırlanır.

İç yerleştirme için profiller doğrudan açıklık boyunca kesilir bitmiş çerçeve. Daha sonra birbirlerinden yaklaşık 30-50 mm arayla yerleştirilirler. Kanal çerçevenin üstüne yerleştirilir.

İstenirse masaya kulplar kaynak yapılabilir. Masanın daha rahat hareket ettirilmesi için kullanışlıdırlar, genellikle 12-14 mm kalınlığında takviyeden yapılırlar ve masa örtüsünün altına her iki tarafa tutturulurlar.

Masa ayakları

Bacaklar kesiliyor yuvarlak boru 5 cm kalınlıkta (5x5 cm'lik bir kare de işe yarayacaktır). Uzunlukları yaklaşık 760 mm olmalıdır. Raflar köşelerden bitmiş masa tablasına kaynaklanmıştır.

Bacakları taktıktan sonra yapının sağlamlığını ve stabilitesini arttırmak için ayrıca direklerin alt kısmı boyunca çemberleme yaparlar. Bunun için yerden yaklaşık 20-30 cm geriye çekilerek bacaklar 3x3 veya 4x4 cm açıyla birbirine kaynak yapılır.

Ortaya bir sunta veya kalın kontrplak levha yerleştirmek için köşe, düz tarafı zemine bakacak şekilde kaynak yapılır. Ortaya çıkan raf, kaynak ekipmanlarını ve diğer gerekli öğeleri saklar.

Ayakları masaya bağlarken çarpık olmaması önemlidir. Çerçeveye tam olarak dik açıyla bağlanırlar. Gerekirse, masanın olası hareketi için raflara tekerlekler ve kabloları veya diğer nesneleri asmak için 3-4 kanca kaynak yapılır.

Koruyucu kutu

Koruyucu kutu alçak kenarlı bir palet şeklinde kaynaklanmıştır; masanın alt kısmına hafif bir eğimle ayaklara kaynak yapılmıştır. Ana görevi kireç, cüruf ve diğer atıkların toplanmasıdır.

Aletler için sunta veya sacdan ayrı bir kutu veya komodin yapmak daha iyidir.

Kaynak çalışmaları sırasında güvenliğe uygunluk

Tüm işlemler yalnızca iyi havalandırılmış veya havalandırılmış alanlarda gerçekleştirilmelidir.

Çalışma sürecinde kaynakçının tulum, emniyet ayakkabısı, kanvas veya deriden yapılmış eldiven, maske veya siperlik, bazen de solunum cihazı gibi her türlü koruyucu ekipmanı kullanması önemlidir. Kaynak kablolarının birleşim yerleri iyi yalıtılmalıdır.

Önemli! Masanın üzerinde veya çevresinde yanıcı nesnelerin bulundurulması kabul edilemez.

DIY kaynak masasının fotoğrafı

Kendi elinizle kaynak masası gibi bir yapının inşası - doğru çözüm. Bu sayede çalışmak ve pratik yapmak için bir yer elde edeceksiniz. Cihazı yapmak için metal kullanmanın daha iyi olduğu unutulmamalıdır. Ahşap oldukça yanıcı olduğundan uygun değildir.

DIY kaynak masası nereye yerleştirilir? Çoğu zaman garaja yerleştirilir. birçok avantajı var. Örneğin üzerine ustanın güvenliğini sağlayan topraklama monte edilebilir.

Kaynak masası fonksiyonları

DIY kaynak masası birleşik bir tasarıma sahiptir. O:

iş parçaları için kelepçelerin bulunduğu bir çalışma düzlemi;
toprak döngüsü.

Hangi araç ve ekipmanlara ihtiyaç duyulacak?

Birçok kişi kendi elleriyle kaynak masasının nasıl yapılacağıyla ilgileniyor. Bu makale sürecin teknolojisini açıklayacaktır. Önemli bir nokta hazırlıktır doğru araçlar ve cihazlar.

İhtiyacın olacak:

tüm bileşenlerle ( elektrik kablosu, kelepçeler, elektrotlar vb.);
pense;
rulet;
cetvel;
çekiç;
üç C şeklinde kelepçe;
İstenilen açıda kesimler yapmak için metalle çalışmak için demir testeresi (elektrikli öğütücü kullanılması tercih edilir);
normal kare;
marangozluk için kare;
Tel kesiciler;
M8 konuları oluşturmak için dokunun;
frezeleme veya tornalama için bir makine (parçaların pahlanması için gerekli olacaktır).

Kendi elinizle kaynak masası yapmanın farklı yolları vardır. İki ürün modeli bulunmaktadır.

İlk seçenek

Fotoğrafı aşağıda sunulan kendin yap kaynak masası 1100x660x900 mm boyutlarındadır. Yapının çok pahalı ve ağır olmasını önlemek için kalın kontrplak levhadan yapılmıştır. Daha sonra metal bir plaka ile kaplanır.

Hangi malzemelere ihtiyaç duyulacak?

İhtiyacın olacak:

profil borusu 40x20x2 mm - 9,9 m;
40x4 mm - 2,0 m ölçülerinde çelik şerit;
sabitleme için dört adet M8x40 cıvata ve dört adet M8-6 somun;
bir çelik sac 1100x650x2 mm;
bir tabaka kontrplak 1220x1220x10 mm.

Tüm malzemeler korozyondan arındırılmış olmalıdır. Pas varsa yüzey zımparalanmalıdır. Kendi elinizle kaynak masası yapabilmek için çizimler gereklidir.

Boşluklar

Boşluklar 40x20x2 mm'den kesilir:

bacak ve lento çerçevesi için - her biri 1,1 m'lik iki parça, her biri 0,66 m'lik iki parça, her biri 0,9 m'lik dört boşluk, 0,58 m'lik bir parça;
bacak atlama telleri için her biri 0,58 m olan iki boşluk;
1,02 m uzunluğundaki köprü için tek parça.

Pahlar bir freze veya torna kullanılarak çıkarılır.

Masa üstü çerçevenin kaynaklanması

Çerçevenin kaynaklanması için gerekli bileşenler C-şekilli kelepçeler kullanılarak yerleştirilir ve sabitlenir.
Çerçeve, atlama teli olan bir dikdörtgendir. Doğru montajı kontrol etmek için dikdörtgenin iki köşegenini ölçmenizi öneririz. İzin verilen hata 1 mm'den fazla değildir.
Çerçevenin boşlukları bağlanır. Her şeyden önce dikdörtgen kaynak yapılır, ardından atlama teli. İlk önce bir punto dikişi kullanılır, ardından sürekli bir dikiş kullanılır.
Üretilmiş koruyucu tedavi Bulgarca

Tezgah nasıl bitirilir?

Çerçevenin köşeleri kaplamalarla güçlendirilmiştir. Bacakları ve diğer asılı parçaları sabitlemek için 40x4 mm ölçülerinde bir şerit kullanılır. Pahlar kaldırılır. Bitmiş parçalar köşelerden alttan kaynaklanır.
Bacakları sabitlemek için şerit pedlerin kaynaklanması gerekir. Bacaklarda bir matkapla D delikleri açmanız gerekir<6 мм, затем по ним сделать аналогичные отверстия D=6,7 мм в раме и нарезать резьбу М8. Их следует прикрепить, затем приварить боковые перекладины.
Kontrplak levhadan bir masa tablası kesmeniz gerekir. Bir çelik levha ile kaplanmıştır. Gerekirse katmanlar eklenir.
Her şeye pas önleyici bir bileşik uygulanmasını öneririz.
DIY kaynak masası gibi bir tasarıma modern bir görünüm kazandırılabilir. Bu, takılı tekerlekler sayesinde elde edilir. Bu, cihazın taşınmasını kolaylaştıracaktır. Tekerlekler kilitleme cihazlarıyla donatılmış olmalıdır. İş parçalarını sabitlemek için tablaya ek parçalar takılmalıdır. Üst köşeye kaynak torçu için bir tutucu kaynak yapılabilir. İstenilen çaptaki borudan yapılabilir.

Bu tasarımın oldukça büyük olduğu ortaya çıkıyor. Büyük ürünlerin kaynaklanması için uygundur.

İkinci seçenek

Bir DIY kaynak masası başka bir şekilde yapılabilir. İkinci modelin boyutları 445x750x915 mm'dir. Bu tasarım kompakttır.

Gerekli malzeme

İki plaka 445x750x3 mm.
25x25x3 mm, 76 cm uzunluğunda dört kare (açıları 45 derece olmalıdır).
Dört köşe 32x32x3 mm, uzunluk 91,5 cm.
Uzunluğu 7,5 cm olan bir boru D=3 cm'dir.
Dört dişli tekerlek desteği.
Destekler için dört somun.
Bağlantı için dört somun.
Dört kilit rondelası.

İşin aşamaları

Masa tablasının ve ikinci rafın çerçeveleri kaynaklıdır. 76 ve 46 cm ölçülerinde iki özdeş dikdörtgen hazırlanır.
Boyutlar doğrulamaya tabidir. İzin verilen hata 1 mm'dir.
Çerçeve parçaları punta kaynağı kullanılarak kaynaklanır.
Geometrinin doğruluğu kontrol edilir.
Bundan sonra tüm parçalar ana dikiş kullanılarak kaynak yapılır.
Masa üstü ve ikinci raf kaynaklıdır. İlk olarak, bağlantı bir punta dikişi ve ardından sürekli bir dikiş kullanılarak yapılır.
Bacaklar çerçeveye kaynaklanmıştır. Kelepçeler kullanılarak sabitlenirler. 90 derecelik bir açıyla yerleştirilirler. Bağlantı noktaları nokta kaynaklıdır.
Benzer şekilde bacaklar, masa üstünden 70 cm uzaklıkta bulunan ikinci rafa tutturulur. Geometrik doğruluk kontrol edildikten sonra sürekli dikişler yapılır.
Tekerlek destekleri takılı.
Köşeye bir kaynak torçu kelepçesi takılmıştır. Uzunluğu 7,5 cm olan D=3 cm boru kullanılmaktadır.

Hangi önlemler var?

Kaynak işinin belli oranda risk taşıdığını herkes bilir. Kendinizi herhangi bir sıkıntıdan korumak için bir dizi önemli öneriye uymalısınız:

Çalışma alanının yeterli şekilde havalandırılmasını sağlamak gereklidir. Havalandırmanın bir egzoz davlumbazı ile kurulması tavsiye edilir.
Kendinizi elektrik çarpmasından koruyun. Bu amaçla sadece lastik eldivenlerle çalışma yapılmalı ve ıslak olmamasına dikkat edilmelidir.
Gözler ark ışığından korunmalıdır. Bu amaçla kask ve gözlük kullanmanızı öneririz.
Çalışma masası metal sıçramalarına maruz bırakılmamalıdır. Kaynak yapmadan önce çalışma alanı kalıntılardan arındırılmalıdır. Kolayca alev alabilen parçacıklar özellikle tehlikelidir. İş bir garajda yapılıyorsa, yakınlarda boya kabı veya yakıt kabı bulunmamalıdır.

Ayrıca, onsuz çalışmanın tavsiye edilmediği özel koruyucu ekipmanlar da vardır.

Küçük parçaları kaynaklarken sabitlemelerinde sorunlar ortaya çıkar. Daha sonra dikişin kalitesini ve bağlantının güvenilirliğini etkileyeceklerdir. Bunu çözmek için tasarımı kaynakçının rahatlığını artıracak şekilde tasarlanmış özel masalar yapılmıştır. Doğru çizimi seçmek ve bir montaj şeması çizmek önemlidir.

Tablo çizimleri

Kaynak işi için kendi masanızı oluşturmanın sorunu, bu tür yapılar hakkında minimum bilgidir. Fabrika modelleri, karmaşık oldukları ve birçok işlevin bir ev atölyesinde uygulanamadığı için bir çizimin hazırlanmasına temel teşkil edemez. Bir alternatif, basit bir çizimi temel almak ve onu geliştirmektir.

Dengeyi etkileyeceğinden tekerlek takmayın;
kelepçeleri sabitlemek için çalışma kaynak yüzeyinde kendi ellerinizle uzunlamasına yarıklar (30 mm) yapın;
aleti kıvılcımlardan ve kireçten korumak için altlarına eğimli bir plaka yerleştirin;
masanın çalışma yüzeyini arttırmak için kaldırma kenarlarının montajı.

Sonuç, kaynak işi için benzer bir cihaz olmalıdır:

Malzemeler ve bileşenler

Üretim için mevcut herhangi bir haddelenmiş metal köşeyi, profilli boruyu, sac malzemeyi kullanabilirsiniz. Kaynakçı masasının sağlam olması ve yalnızca iş parçasının ağırlığına değil aynı zamanda çalışma sırasında yüzeydeki olası basınç artışına da dayanabilmesi önemlidir.

Malzeme seçimi için ipuçları:

Destek standları (bacaklar). Profil borusundan veya köşeden yapılırlar; mekanik mukavemeti arttırdığı için ilk seçenek tercih edilir. Kalınlık - 1,5 mm veya daha fazla;
Çalışma kaynak yüzeyi. Kelepçeler için yuvalı çelik levha, kalınlık - 2 mm'den itibaren. Pürüzsüz bir yüzey oluşturmak için kenarlar yuvarlatılmıştır.
Tablonun çalışma alanını kare veya yuvarlak borulardan arttırmak için ek tasarımlar.
Koruyucu ekran, tercihen yanları olan sacdan yapılmıştır.
Alt raf sunta veya suntadan yapılmıştır. Daha iyi koruma için ince bir çelik sac koyabilirsiniz.
Sertleştirici kaburgalar - köşeler veya borular.

Ayrıca astar ve boya gerekli olacaktır. Masaüstünü tedavi etmek daha iyidir - bu, servis ömrünü uzatacaktır.

Montaj sırası

Çalışmayı gerçekleştirmek için bir kaynak makinesine, elektrotlara, metal diskli bir öğütücüye, bir ölçüm aletine ve sabitleme için cıvatalara ihtiyacınız olacaktır. Önce bir tasarım çizimi hazırlanır ve iş parçalarının boyutları hesaplanır. İkinci durumda kaynak dikişinin kalınlığı dikkate alınmalıdır.

Montaj talimatları:

Boşlukların oluşturulması, boyutlarının çizime göre kontrol edilmesi.
Çerçevenin montajı, destek direklerinin kaynaklanması, takviyelerin takılması.
Bitmiş çerçevenin boyutlarına göre bir tezgah yapılır. Ölçümlerden sonra takılmaz.
Koruyucu bir ekranın montajı. Eğim açısı 45°'ye kadardır; kaynak atıklarının boşaltılması için ilave bir oluk yapılmıştır.
Ana çalışma yüzeyinin montajı.
Yan duvarların imalatı, yapıya menteşelerle tutturulur. Küçük çaplı borulardan yapılmış hareketli durdurucular.
Astar ve boyama.
Bir sunta veya sunta levhanın takılması.

Ek olarak, aletlerin saklanması ve emniyete alınması için kaynakçı masasına kancalar, çekmeceler veya kutular takılabilir. Seçim, işlevsellik ve kullanım kolaylığı gereksinimlerine bağlıdır.

Kit için başka ne gerekiyor?

En konforlu çalışma koşullarını yaratmak için kaynakçıya ek aletler satın almanız gerekecektir. İşlevleri, iş parçasının güvenilir bir şekilde sabitlenmesi ve konumunu hızlı bir şekilde değiştirebilme yeteneğidir. Gereksinimler: sıcaklık değişimlerine karşı direnç, mekanik dayanım.

Bir dizi ek araç:

Kelepçeler. Hassas kaynak için iş parçasını yüzeye sabitlemek için gereklidir;
Kelepçeler. Aynı işlevi yerine getirirler, ancak daha özel bir şekilde; kurulum, kaynak yapılan parçalar arasında bir açı ve karmaşık bir bağlantı gerektirir.
Manyetik taban. Sabitlenmesi mekanik olarak zor olan küçük boyutlu parçaların işlenmesi için önerilir.

İkinci durumda, yardımcı manyetik aletin kütlesini ve parçanın izin verilen maksimum ağırlığını hesaba katmak gerekir.

Video, bir kaynakçı için en uygun tabla modeline ayrıntılı bir genel bakış sağlar:

Üretiminizin ihtiyaçlarına uygun kaynak masalarının üretimi