Metal için ince bir matkap ucu nasıl keskinleştirilir. Metal için bir matkabın uygun şekilde bilenmesi

Malzemelerin mekanik olarak işlenmesinin teknolojik süreci, yüksek kaliteli ve keskin aletler gerektiren birçok farklı işlemi içerir. Bu nedenle, herhangi bir makine imalat işletmesindeki bir mekanik atölyede, bir dizi tornalama, frezeleme, delme ve daha karmaşık makineler kullanılabilir. Her biri için belirli bir bileme yöntemi olan kendi alet türlerini kullanırlar.

Matkapların özellikleri

Metalin işlenmesi, alet üzerindeki büyük yüklerle ilişkilidir. Genel olarak bağlama, gövde ve kesme olmak üzere üç ana bölümden oluşur. Yani kesici kısım, metale nüfuz etmek ve bir kısmını iş parçasından çıkarmak için tasarlanmış küçük kama şeklinde bir elemandır.

Örneğin, bir torna aletinde veya kesici parçanın şekli ve tasarımına sahip bir disk kesicide her şey açıksa, o zaman bir delme makinesinde delikleri işlerken her şey çok daha ilginç ve karmaşıktır, bu nedenle nasıl yapılacağını bilmeniz gerekir. matkabı doğru şekilde keskinleştirin. Bu, eksenel metal işleme için tasarlanmış bir alettir. Yani, besleme hareketi kesinlikle eksen boyunca yönlendirilir. Matkabı metal için bilemeden önce bu dikkate alınmalıdır çünkü yanlış kesme açısı titreşime ve kırılmaya yol açacaktır.

Matkabın kesme kısmının ana elemanları

Bir metal matkabı bilemeden önce, aşağıdaki unsurları içeren kesme parçasının tasarımına aşina olmalısınız:

1. Ana kesme kenarı.

2. Yardımcı sarmal kesici kenar (şerit).

3. Jumper.

4. Ön yüzey.

5. Arka yüzey.

Keskinleştirmek için ne gerekiyor?

İşletmede, enstrümanın restorasyonu için gereken her şey her zaman elinizin altındadır. Ancak ev ustası, sıradan bir garajda kullanılabilecek daha basit çözümlerde yüksek kaliteli fabrika armatürlerine bir alternatif aramalıdır. Yine de, bir metal matkabı bilemeden önce, minimum bir sette stok yapın:

1. Taşlama taşı. Dönen bir mile monte edilmelidir. Cihaz halk arasında "zımpara" olarak bilinir. Garajda çok yaygın.

2. Soğutma sıvısı kapasitesi.

3. Soğutma sıvısı (su veya motor yağı).

Matkabın bileme açısına dayanmak için böyle bir set yeterli olmayabilir. Ne de olsa, süreci "gözle" kontrol etmeniz gerekecek ki bu, biraz deneyim olmadan yürümesi pek olası değildir. Bu durumda, temel kitin matkabı bilemek için satın alabileceğiniz veya kendiniz yapabileceğiniz bir alet içermesi gerekir.

Kontrollü parametreler

Her şey hazır olduğunda, bir eksenel kesici takımın ana parametreleri hakkında fikir sahibi olmak için bazı teorilere aşina olmanız gerekir. Matkabı doğru şekilde bilemeden önce açılarını bilmeniz gerekir:

1. Ön. Ana kesme düzleminde (ana kesme kenarına dik uzanan) talaş yüzü ile ana düzlem (kesme hızı vektörüne dik) arasındaki açı olarak tanımlanır. Matkabın dairesine teğet olarak yönlendirilir.

2. Arka. Ayrıca ana kesme düzleminde yan yüzey ile kesme düzlemi arasındaki açı olarak tanımlanır (hız vektörü ve kesici kenardan geçer).

3. üst köşe matkabın yanından bakıldığında iki ana kesme kenarı arasında yer alır.

Ön açının optimal değeri 18-20 derece, arka açı 10-12'dir. Metal matkaplarda üst köşe standart olarak 118 derecedir.

Bileme işlemi

Şimdi sıradan bir zımpara kağıdı üzerinde metal bir matkabın nasıl keskinleştirileceğinden bahsedelim. Bu eksenel aletin ana bilemesi arka yüzeyde gerçekleştirilir. Bunu yapmak için zımparayı açın, matkabı elinize sıkıca alın, böylece ana kesici kenar taşlama taşının dönüşüne doğru yönlendirilir. Şimdi kenarı taşlama taşına getiriyoruz, ardından matkabı sapından çevirerek kesici kenar dairenin yüzeyine paralel olacak şekilde döndürüyoruz. Aynı işlemi ikinci kesici kenarla da yapıyoruz. Sonuç, çoğu metal işleme modu için en uygun olan matkabın sözde basit bileme işlemidir.

Çapı 10 mm'ye kadar olan matkaplar için basit bileme kullanılır. Bu parametreyi artırarak, ek olarak ön yüzeyin bir alt noktasını gerçekleştirebilirsiniz. Sonuç olarak talaş açısı azalır, bu da bıçağın kalınlığı (kesme açısı olarak adlandırılır) ve buna bağlı olarak matkap ömrünün artması anlamına gelir.

Bir fikstür veya makine ile bileme

Yukarıda açıklanan yöntem zanaat olarak adlandırılabilir, çünkü bileme sırasında doğrudan matkap parametrelerinin hassas kontrolünü elde etmek imkansızdır. En iyi durumda, bileme tamamlandıktan sonra açıları kontrol edeceksiniz ve en kötü durumda, matkabın ne kadar iyi hale geldiğini kontrol edeceksiniz. Ve bir matkap nasıl keskinleştirilir?

Elbette bunun için önceden belirli açıları ayarlamanıza izin verecek daha gelişmiş seçenekler kullanmak daha iyidir. Bu durumda, matkapları bilemek için bir cihaza veya makineye ihtiyacınız olacaktır.

Atölyenizdeki iş ölçeği yeterince büyükse ve aletin sürekli olarak yeniden taşlanması gerekiyorsa, o zaman bir makine satın almak en uygunu olacaktır. Özellikle metal için karbür matkapları yeniden taşlamanız gerekiyorsa, işlemi büyük ölçüde basitleştirecektir. Kullanımının ana avantajı, önceden belirlenmiş parametrelere tam olarak uyulmasıdır. Büyük miktarda işle, üretkenlikte bir azalmaya yol açacağından, yanlış bilenmiş bir aletin kullanılması kabul edilemez. Modern taşlama makineleri, çeşitli matkap bileme türleri elde etmenizi sağlar:

1. X tipi. Esas olarak kör deliklerde delmek için kullanılır. Eksenel kesme kuvvetini azaltmak için tasarlanmıştır.

2. XR tipi.Üniversal matkaplar için kullanılır. Malzemeyi kesmek, birinci tipe göre biraz daha kötüdür, ancak bu tür matkaplar daha fazla güç ve dayanıklılığa sahiptir.

3. S tipi.Çeşitli malzemelerin (dökme demirden paslanmaz çeliğe) işlenmesinde matkabın ömrünü uzatmanıza da olanak tanıyan yukarıda açıklanan bileme özelliğini kullanır.

4. N tipi. Bir alt nokta da kullanılır, ancak daha küçük boyuttadır. Bu bileme özelliğine sahip matkaplar, derin delme için kullanılır.

Fikstür tasarımı

Artık netleştiği gibi, bir matkabı manuel olarak bilemek, yalnızca doğru açıları bilen değil, aynı zamanda kesme işlemini de hisseden bir profesyonelin işidir. Ne yazık ki, böyle bir yetenek ancak bir delme makinesi veya matkapla uzun yıllar çalıştıktan sonra gelir. Kendinizinkini yapabileceğiniz veya bir bileme cihazı satın alabileceğiniz için deney yapmamalısınız. Her iki durumda da aynı yapısal unsurları içerecek ve aynı prensipte çalışacaktır.

Bu nedenle, fikstürün ana görevi, matkabın taşlama çarkının düzlemine göre doğru yönlendirilmesidir. Bunu yapmak için tasarımı, hem cihazın kendisinin hem de elektrik motorunun taşlama taşının bulunduğu şaft üzerine yerleştirilmesinin istendiği bir taban plakası içerir. Plaka üzerinde matkabın sabitlendiği bir döner kolon da bulunmaktadır. Sadece dönebilmeli değil, aynı zamanda taşlama taşına doğru da hareket edebilmelidir.

Bir sütun olarak, örneğin eski bir matkaptan, şaftlı herhangi bir yatak tertibatını kullanabilirsiniz. Şaft halkalarına vidalarla bastırıldığı bir matkap yatağı takılmıştır (bir adaptör manşonu kullanabilirsiniz). Matkabı sabitledikten sonra, taşlama tahriki çalıştırılır, kolon taşlama yüzeyine getirilir ve matkabın arka yüzeyine doğru şekli vermek için döndürülür. Armatürün ilk ayarı sırasında matkabın üst kısmındaki açının 118 derece olması önemlidir.

Bileme memeleri

Başka bir basit ve kullanışlı yol, matkapları bilemek için nozül gibi bir cihazın kullanılmasını içerir. Ana avantajı, çok yönlülüğü ve kullanım kolaylığıdır. Cihaz silindirik bir şekle sahiptir. Bir yandan, nozulun matkap miline takıldığı bir bağlantı düğümü vardır. Diğer tarafta, belirli bir çapta matkap takmak için delikler vardır. Bileme için matkap deliğe sokulur, ardından bileme mekanizması matkap motoru tarafından çalıştırılır.

Güvenlik önlemleri

Matkabın bileylenmesi, aşınma sırasında kalemtıraştan kopan küçük parçacıkların oluşumu ile ilişkilidir. Ateşli kıvılcımlar şeklinde ısınırlar ve farklı yönlere dağılırlar, bu nedenle güvenlik için gözlük ve eldiven kullanmalısınız.

Bir matkabı aletsiz bilerken, konumunu güvenli bir şekilde sabitlediğinizden emin olun. Aksi takdirde, kalemtıraşla temas ettiğinde, kolayca elinizden çekilebilir.

Metal veya ahşap bir parçaya delik açmak için matkaplar kullanılır. Ancak çalışma sırasında keskinleştirmeye ihtiyaçları vardır. Matkabı keskinleştirmezseniz, onunla çalışmak uzun sürecek ve deliğin kalitesi tatmin edici olmayacaktır. Ahşap ve metal için matkapları bilemenin yolları hakkında daha fazla konuşacağız.

Ahşap ve metal için matkap seçmenin özellikleri

Belirli bir matkap seçme sürecinde, her şeyden önce görsel olarak kontrol edilmelidir. Yüzeyinde çatlak, talaş veya diğer deformasyonlar olmamalı, pürüzsüz ve düzgün olmalıdır. Bu cihazın rengi ile ilgili olarak, matkabın gücünü ve dayanıklılığını etkileyen son işleme türü belirlenir.

Siyah matkaplar, buharla işlendiklerinden mükemmel performansa sahiptir. Matkabın rengi sarı veya altın ise titanyum kaplıdır. Bu işlem, matkabın aşırı stresi serbest bırakmasına izin verir. Ek olarak, matkabın çalışma süresi önemli ölçüde artar.

Gri bir matkap, işlenmediğini gösterir, bu nedenle böyle bir aletin performans özellikleri düşük seviyededir. Bir matkap satın alırken, çap, uzunluk ve kullanım türü bakımından farklılık gösteren bir matkap seti alırsınız.

Çoğu zaman matkaplar, delik açmak için kullanılan aletlere ayrılır:

beton yüzeylerde;
ahşap yüzeylerde;
metal yüzeylerde.

Her matkap türü, bireysel görünüm ve renk göstergelerinde farklılık gösterir. Ahşap yüzeyleri delmek için kalem, yılan veya spiral şeklinde matkaplar kullanılır.

Ahşap için bir vidalı matkabın en yaygın çapı üç ila elli iki milimetredir. Bu alet, deliğin doğru bir şekilde delinmesini sağlayan bir çift bant içerir. Aynı zamanda, çalışma sırasında matkabın kayması da önlenir. Talaşları çıkarmak için, matkabın içinden çıktığı spiralde delikler vardır. Dübeller, masif ve ahşap levhalar, kontrplak levhalar vb. için delik delmek için uygundur.

Matkabın serpantin versiyonu, dikkatlice taşlanmış ve öğütülmüş bir spiralin varlığıyla ayırt edilir. Yardımı ile kaplamadan yapılmış parçalarda delikler açılır.

Ahşap için matkap ucu geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Kullanımı kolaydır ve ayrıca çeşitli çaplara sahiptir. Yumuşak ahşabı ve daha sert ahşabı delmek için kullanılır. Ahşap için bir matkap ucu, hemen hemen her deliği delmek için mükemmel ve çok yönlü bir seçenektir.

Vidalı matkaplar, ahşabın damarına karşı delme sağlar. Metal ve ağaç vidası tipi matkapların çapları bir ila beş santimetre arasındadır. Böyle bir matkabın uzunluğu dört ila on santimetredir.

Ortaya çıkan deliğin kalitesi, öncelikle belirli bir malzeme için doğru matkap seçimi ve bu matkabın bileme seviyesi ile belirlenir.

Ahşap için bir matkabı bileyin: bir iş akışı

Bir ahşap matkabın nasıl keskinleştirileceği sorusuna cevap verirken dikkate alınması gereken birçok nüans vardır. Öncelikle matkabın gerçekten körelip körelmediği belirlenmeli, belki de nedeni kırılması veya aşınmasıdır. Bir ahşap matkabın ek bileme gerektirdiğinin işaretleri, her şeyden önce, bir delik delme işinin çok daha uzun sürmesi, deliklerin düzensiz ve kalitesiz olmasıdır. Ayrıca, böyle bir matkap çok hızlı ısınır ve çok yüksek bir sıcaklığın etkisi altında deforme olur.

Ahşap için bir matkabı bileme konusunda deneyiminiz yoksa, başlangıçta eski ve aşınmış matkaplar üzerinde çalışmanızı öneririz. Bileme yanlış yapılırsa, matkabın daha fazla çalıştırılması veya restorasyonu imkansız olacaktır. Büyük çaplı bir ahşap matkap, metal yüzeyleri delmek için kullanılan matkaplardan daha iyi bilenebilir. Ahşap matkaplar daha esnek ve yumuşak malzemelerden yapıldığından. Bu durumda, böyle bir matkabı keskinleştirmek için ev aletleri yeterlidir.

Bileme işleminde, bir bileme makinesine ve matkabı soğutmak için kullanılan bir su kabına ihtiyacınız olacaktır. Su, çeliğin aşırı ısınmasına ve bileme sırasında matkabın deformasyonuna izin vermeyecektir.

Matkap bileme makineniz yoksa normal bir eğe kullanın. Ancak bu durumda bileme işlemi birkaç kat daha uzun sürecektir. Uzun bir ahşap matkabın yüksek kalitede bilenmesi için ana kural, doğru orantıları ve geometrik şekilleri korumaktır. Yani matkabın şekli, satın alındıktan sonraki şekliyle tamamen aynı olmalıdır. Dairesel bir ağaç matkabı belirli bir bileme açısına uygun olarak bilenmelidir.

Makineyi bileme için kullanma sürecinde, bu durumda matkabı dikkatli bir şekilde taşlama diskine takmalısınız. Gerekli değerlerin olabildiğince doğru olmasını sağlamak için ek cihazlar kullanın. Bu, içine bir matkabın takıldığı ve sıkıştırıldığı bir cihaz olabilir.

Böylece matkap özel bir mekanizma içindedir ve ısınması nedeniyle yanma riski azalır. Ayrıca ellerinize zarar vermemek için bilemeden önce mutlaka eldiven giyin. Ön bileme işlemini tamamladıktan sonra, kenar kademeli olarak pürüzsüz bir şekle ve ideal duruma getirilir. Bu, aynı makine kullanılarak yapılır, ancak düşük hızlarda Bitirdikten sonra, matkap amaçlanan amacı için kullanılabilir.

Bileme doğru yapılırsa matkabın ömrü önemli ölçüde artar.

Makalenin sonunda bir ahşap matkap videosunu bileme.

Ahşap için bir matkabı bileme teknolojisi aşağıdaki eylemleri içerir:

1. Ahşap matkabın bileme açısı doksan beş derecedir. Bu değer zorunludur.

2. Matkap, yalnızca öğütücünün kenarına monte edilir.

3. İşin doğruluğunu artırmak için, rondela gibi özel bir aletin içine bir matkap takmanızı öneririz.

4. Arka kenarlarını birkaç milimetre sıkıştırın, her bir kenarın eşit olduğundan emin olun.

5. Bileme işleminden sonra makine hızını düşürmeli ve çalışmaya devam etmelidir.

6. Matkabın üzerindeki köprüyü çok ince tutmaya çalışın. Böylece aletle çalışma rahatlığı artırılır. Matkap çok inceyse, köprünün keskinleştirilmesine gerek yoktur.

Metal için matkap çeşitleri ve bileme

Metal matkap uçları kalınlık, boyut, şekil veya uygulamaya göre değişir. Metal için bir spiral matkap olur:

metal için konik bir matkap, konik bir sapın varlığı ile ayırt edilir, metal için konik bir matkap altı ila altmış milimetre çapındadır;
metal için kademeli matkap nadirdir;
silindirik saplı metal için matkap;
metal kare şekli için uzun matkap.

Metal için matkapların nihai işlenmesiyle ilgili olarak şunlar vardır:

işlenmemiş standart çelik rengi ile ayırt edilir;
buharla işlenmiş, siyah renkli;
aşırı voltaj iletebilen altın rengi;
titanyum matkap uçları, parlak sarı bir renkle ayırt edilir.

Metal matkapların üretimi için yüksek hız çeliği, kobalt katkılı takım çeliği, alaşımlı çelik, özel metal türleri kullanılır.

Silindirik helezon matkaplar, alüminyum, bakır, çinko veya magnezyum alaşımlarını işlemek için kullanılır. Titanyum alaşımları, özel ekipman ve A sınıfı matkaplar kullanılarak işlenir.

Karbür metalleri delmek için konik metal matkaplar kullanılır. Yapıldıkları çeliğin markasına ve türüne göre farklılık gösterirler. Belirli bir metalin işlenmesi, matkabın bileme açısına bağlıdır. Aynı zamanda, metal için bir matkabı bileme açısı için şu gereksinimler vardır:

matkap yumuşak veya demir dışı metalden yapılmışsa, bileme açısı seksen ila doksan derecedir;
metalin ortalama bir sertlik derecesi varsa ve dökme demir metaller için bileme açısı yüz on altı ila yüz yirmi derecedir;
çok sert çelik için matkabın bileme açısı yüz otuz yüz kırk derecedir.

Metal için bir matkap nasıl keskinleştirilir: bileme teknolojisi ve özellikleri

Herhangi bir matkabın çalışması sırasında arızalanır ve keskinleştirilmesi gerekir. Yeni bir matkap satın alırken paradan tasarruf etmek için, özellikle de paslanmaz çelikten yapılmışsa, onu bilemenizi öneririz.

Metal matkaplar, ahşap matkapların aksine, bilemesi bir taşlama makinesiyle çalışırken özel beceriler gerektiren yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır. En uygun ve yaygın matkap çapları on altı milimetredir. Böyle bir matkabı bilemenin en kolay yolu, bir taşlama taşı kullanmaktır. Garajda böyle bir ekipman yoksa matkabı elektrikli bir matkaba takmalı, sabit bir konuma sabitlemeli, bir taşlama taşı alıp bilemeye başlamalısınız.

Bileme işlemi sırasında matkap çok fazla ısındığından gözlere koruyucu maske takılması ve ellere eldiven takılması gerektiğini lütfen unutmayın. Yavaş yavaş soğuyacak küçük bir sıvı rezervuarı hazırlayın.

Su, makine yağı ile değiştirilebilir. Çalışma sırasında matkabı soğutmazsanız, yüksek sıcaklığın etkisi altında deforme olur.

Bileme işlemi tutarlı olmalı, önce yüzeyin arkası işlenmelidir. Matkabı yüzeye sıkıca tutmaya çalışın. Matkabı bileme açısına dikkat edin, aynı seviyede olmalıdır. Matkabı yandan incelerseniz, konik bir şekle benzemelidir.

Ardından, matkabın kesme kısmını işlemelisiniz. Ayrıca, matkabın belirli bir açısının korunmasını takip eder. Ardından, nihayet arka yüzeyi bitirmelisiniz. Jumper'ın yönünü takip edin, küçük matkaplar için boyutu 0,4 mm'den fazla olmamalıdır. Matkabın çapı büyükse, jumper bir santimetreye kadar olabilir.

Çalışmaya başlamadan önce eski tatbikatlar üzerinde pratik yapmanızı öneririz. Bir bileme taşıyla çalışma becerisini kazandıktan sonra matkabı doğrudan bilemeye geçin. Delmenin ucun kendisi ile değil, kenarları ile yapıldığını lütfen unutmayın, bu nedenle bunların da mükemmel şekilde keskinleştirilmesi gerekir.

Matkabın bir Pobedite ucu varsa, bileme teknolojisi standart olandan biraz farklıdır. Metal için bir matkabı bileme önerilerini öğrenmenizi öneririz:

matkabın kenarını taşlama çarkının veya taşın çalışma yüzeyine paralel tutmaya çalışın;
bileme kademeli olarak yapılmalıdır, matkabı daireye bastırmayın;
kenarları aynı uzunlukta tutmaya çalışın;
matkabın metal için yüksek bileme kalitesi, üzerinde parlama olmayan matkabın yüzeyi ile kanıtlanır.

İlk bileme seçeneği tek düzlemdir. Bu bileme, matkabın çapı üç milimetreyi geçmiyorsa kullanılır. Bu teknik son derece dikkatli bir şekilde gerçekleştirilir, aksi takdirde matkap parçalanabilir. Alet bir daire üzerine yerleştirilmiştir ve hareketlerine paralel olarak hareket eder.

Matkap çapı üç milimetreyi aşarsa, konik bileme kullanılmalıdır. Bu durumda matkap iki elle tutulmalı ve tüyleri kademeli olarak keskinleştirilmelidir. Matkap taşa kolayca bastırılır ve bileme işlemi sırasında biraz sallanır.

Matkabı keskinleştirdikten sonra bitirme işlemini gerçekleştirmek gerekir. Yardımı ile küçük çentiklerden kurtulmak mümkün olacak ve kenar parlatılacak. Bu amaçlar için özel bir yumuşak taş kullanılması tavsiye edilir.

Bileme yapan kişinin iyi bir görüşe sahip olması gerektiğini lütfen unutmayın. Ayrıca çalışma sürecinde iyi bir aydınlatma düzenlemek gerekir. Daha fazla bileme doğruluğu sağlamak için özel bir alet yapmak gerekir. Matkabın taşlama çarkına göre sabit bir konumda sabitlenmesine yardımcı olacaktır.

Metal video için bir matkabı bileme:

Metal için kendiliğinden bilenen bir matkap

Hem yeni başlayan hem de deneyimli bir profesyonel olan herhangi bir ustanın cephaneliği, tatbikatları içerir. Kesici parçanın keskinliği zamanla azalır ve matkap aşınır ve körelir. Metal ürünlerde delik açmak gerektiğinde, böyle bir aleti kullanmanın sadece elverişsiz değil, hatta tehlikeli olduğu ortaya çıkıyor. Bu nedenle, gimlet geometrisini zamanında eski haline getirmek ve bir matkabın evde metal için nasıl keskinleştirileceğini anlamak çok önemlidir.

Kesme cihazlarının iyi çalışması için, her ustanın matkabın doğru bileme ile ilgili bilgileri incelemesi zorunludur. Bu kesici aletin işi, eksenel besleme ile dönme hareketlerindedir. Yardımı ile hem metalde hem de mevcut deliklerde delikler açmak mümkündür. Deliklerin çapı ve derinliği, matkabın boyutuna ve eğim açısına bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir.

Tatbikat türleri:

Düz. Onların yardımıyla büyük çaplı derin delikler açabilirsiniz.

Sarmal.

Merkez.Öğeleri ortalamak için kullanılır. Yüzük.

Kesinlikle tüm cihazlar zamanla donuklaşır ve keskinliğini kaybeder, bu da çalışmayı engeller. Ancak yeni başlayan veya deneyimsiz bir usta, keskinleştirmenin zaten gerekli olduğunu nasıl anlayabilir? Matkabın acilen keskinleştirilmesi gerektiğini gösteren bir dizi işareti göz önünde bulundurun:

Hoş olmayan bir uğultu ve keskin bir gıcırtı görünümü, kesme cihazının bozulduğunu gösterir.

Matkabın çalışması sırasında kenarlar hızla ısınır, kesme köşesinden ısı çıkışı olmaz. Köşe de donuklaşır, keskinliğini kaybeder ve yuvarlanır. Bundan sonra, aletin aşırı ısınmasına katkıda bulunan kenarlar ve kenarlar aşınır.

Metaldeki delikler yeterince derinleşmez, bulanıklaşır ve kalitesi düşer. Metal talaşları düzgün çıkmıyor.

Teçhizat

Bileme, güvenlik düzenlemelerine uygun olarak özel ekipman üzerinde yapılmalıdır. Kendinize zarar vermemek için birkaç nüansı hatırlamanız gerekir:

Göz koruması. Aleti soğutmak için sıvı içeren bir kabın varlığı.

Öğütme ünitelerinde nasıl çalışılacağını öğrenmek yeterlidir çünkü bu işler düzenli olarak yapılmalıdır. Aşağıdaki video, bu tür ekipmanların doğru kullanımını göstermektedir. Ev içi amaçlar için basit makineleri kullanabilirsiniz:

Bileme taşı cihazı.
Elektrikli öğütücü.
Elektrikli matkap. bulgarca Bileme açısı için katı gereklilikler yoksa kullanılır.
Matkap için bileme aparatı.

Tüm bu makineler, yüksek üretkenlik, bileme hassasiyeti ve basit uygulama teknolojisi ile ayırt edilir. Kullanımı kolaydır ve bileme hızını kontrol etme olanağına sahip olduğunuz rahat bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Ek avantajlar, uygun fiyat ve küçük boyutlardır.

Bükümlü matkapları bileme özellikleri

Matkabın aşındığını ve çalışma sırasında bileme gerektirdiğini, gıcırdadığını ve çok ısındığını belirledikten sonra, bir dizi özel alet satın almanız gerekir. Aşağıdaki ana sınıfın videosundan evde bir metal matkabı nasıl düzgün şekilde keskinleştireceğinizi öğrenebilirsiniz. Ek olarak, bileme sürecini doğrudan etkileyen parametrelere aşina olmanız önemlidir, çünkü açının gözle kontrolü kabul edilemez: Matkap ile tabandaki kesme parçası arasındaki ön açı. Kesici parçanın açısının istenilen eğimi 20 derecedir. Arka köşe öne benzer, ancak arkada. Arka açı değeri 10 derecedir. Fikstürün tepesindeki açı. Tüm tatbikatlarda aynıdır, 118 derecelik sabit bir değere sahiptir.

Bileme matkap türleri:

Konik. 3 mm çaplı matkaplar için tasarlanmıştır. Bu durumda, ürün iki elle tutulmalı (biri çalışan kesme kısmı için, diğeri kuyruk için), aletin hafifçe sallanmasıyla birlikte çalışan taşlama yüzeyine bastırılmalıdır. Hareket düzgün olmalı ve çok hızlı olmamalıdır, matkap makinede taştan ayrılmayacak şekilde keskinleştirilmiştir.
Tek uçak. Bu, 3 mm çapa kadar matkaplar için uygun manuel bileme türlerinden biridir, bileme sırasında arka eğim açısı 28 ila 30 derece olabilir. Matkap, kesme tarafının daireye paralel olduğundan emin olarak taşlama cihazının dairesine takılmalıdır.
Manuel bileme. Zımpara cihazları kullanarak işi kendiniz yapmak için talimatları izlemelisiniz.

1 yöntem: Matkabı sol elimiz çalışma tarafında alıyoruz ve sağ elimiz kuyruğu tutuyoruz. Bu nedenle, aleti basitleştirilmiş bir biçimde keskinleştirmek daha uygundur. Vidanın arkasını taşlama makinesinin çalışma yüzeyine bastırıyoruz, matkabı sallarken yumuşak ve yavaş hareketlerle eli hafifçe sallıyoruz. Hareketler kesici kenardan uzağa doğru yumuşak ve sürekli olmalı, burgu makine üzerinde taştan yırtılmamalıdır. Poponun arkası konik bir şekil almalıdır. İkinci diş ile benzer işlemler yapıyoruz. Çalışma sürecinde, matkabı periyodik olarak soğuk bir sıvı (su, yağ çözeltisi veya su ve soda karışımı) içeren bir kaba koyarak aleti soğutmayı unutmamak gerekir.

2 yöntem: Matkabı, ilk bileme yöntemindeki gibi alıyoruz. Vidayı kesici kenarın yanından taşlama çarkının düzlemine bastırıyoruz ve yavaşça kendi ekseni etrafında bir daire içinde döndürüyoruz. Hareketler de öğütücüden kopmadan sürekli olmalıdır. Koni şeklinde bir kuyruk alıyoruz. Bu durumda, merkezi dönme eksenine göre kenarların simetrisi görünmelidir. Aynı uzunluğa sahip olmaları ve eşit olmaları gerekir. Bazı durumlarda matkaplar bilendikten sonra bitirmek gerekir. Bu, tüm çentikleri ve düzensizlikleri ortadan kaldırmanıza ve ayrıca matkabı keskinleştirerek tüm kenarları olabildiğince pürüzsüz ve düzgün hale getirmenize olanak tanır.

Acemi İpuçları

Metal jiletleri ilk kez keskinleştiriyorsanız, bazı önemli noktaların farkında olmalısınız:

Görme yeteneğiniz zayıfsa, uzmanlar yüksek diyoptrili gözlük takmanızı ve çalışma alanına parlak ışıklar yerleştirmenizi önerir. Görme bozukluğu olan kişiler için özel bir bileme makinesi de bulunmaktadır.

Videoyu izle:

Arka kenarlarda helezonik matkap bileme işlemi yapılmalıdır. Her iki kesici dişin de aynı şekilde işlenmesi gerektiğini belirtmekte fayda var. Alet tüylerini aynı şekilde keskinleştirmek gerektiğini ve istenen arka yüz konfigürasyonunu manuel olarak oluşturmanın oldukça zor olduğunu unutmayın.

Bileme için özel makineler kullanmak gelenekseldir. Ancak evde bileme aleti olarak sıradan bir kalemtraş kullanabilirsiniz.

Arka yüzeyin şekline bağlı olarak, birkaç tür bileme olabilir:

Tek uçak.
çift düzlemli.
Konik.
Silindirik.
Vida.

Birinci durumda, kesme kaleminin arka yüzeyi katı bir düzlem şeklinde keskinleştirilmiştir. Genel bir kural olarak sırt açısı 27-31 derece aralığında olmalıdır. Tek düzlemli bilemede kesici kenarın ufalanma olasılığı yüksektir. Bu yöntem, 2-3 mm çapında bir jilet kullanılarak manuel olarak yapılmalıdır.

Çapı 3 mm'den fazla olan üniversal matkaplar genellikle konik bilemeye tabi tutulur.

Bu tür bilemenin özelliklerini daha net göstermek için şemaya bakalım.

Şekil taşlama çarkını, gimletin arka yüzeyini ve kesme kenarını göstermektedir.

Jeneratörü matkabın kesici kenarı ve taşlama çarkının ucu boyunca yönlendirilmiş bir koni hayal edin. Şeklin üst kısmındaki açı 26 derecedir. Kesici takımın ekseni geometrik şeklin ekseni ile kesişir ve 45 derecelik bir açı oluşturur. Jileti koninin ekseni etrafında döndürmeye başlarsanız arka yüzünde konik bir yüzey oluştuğu şekilden görülmektedir. Kesici takımın ekseni ile hayali koni aynı düzlemde ise matkabın boşluk açısı sıfır olacaktır.

Doğru sırt açısını oluşturmak için, gimletin eksenini koniye göre hafifçe kaydırmak gerekir. Ofset değeri ne kadar büyük olursa, kabartma açısı da o kadar büyük olur.

Manuel bileme yaparken tüm bu koşullara uymanın neredeyse imkansız olduğu bir sır değil. Ancak yine de matkabı kendi ellerinizle bilemeye karar verirseniz, aşağıdakileri yapın:

Bilenecek matkabı sol elinizle çalışan kısımdan alın. Kuyruğu sağ elinizle tutun.
Ardından gimletin kesici kenarını ve arka yüzeyini taşlama çarkının ucuna doğru bastırın.
Daha sonra matkabı biley taşından çıkarmadan sağ elin yumuşak hareketleriyle sallayın. Bu, arka uçta konik bir yüzey oluşturacaktır.
İkinci kalem için bu işlemi tekrarlayın.

Bir sonraki bileme yöntemi biraz daha kolay olacaktır.

Önceki yöntemde olduğu gibi, jiletin çalışan kısmını sol elinizle ve kuyruğunu sağ elinizle alın.
Aletin kesici kenarını taşlama çarkına bastırın ve matkabı kendi ekseni etrafında döndürün. Aynı zamanda gimletin taşlama makinesinden koparılmaması ve taşlama taşının uç yüzüne istenilen eğim açısının sağlanması çok önemlidir.

Bileme sonucunda kesilen tüylerin arka yüzeyinde konik yüzeyler oluşmalıdır. Taşlama çarkındaki sürtünme nedeniyle aletin aşırı ısındığı bir sır değil. Bu, matkabın sertleştirilmiş kısmının temperlenmesine yol açar. Sonuç olarak, metal yavaş yavaş gerekli sertliği kaybetmeye başlar. Bu nedenle bileme en iyi şekilde gimletin tekrar tekrar soğutulmasıyla yapılır.

Geleneksel matkaplar için (örneğin ahşap için) bir soğutma sıvısı olarak, sade damıtılmış su veya bir su-soda çözeltisi kullanabilirsiniz.

Ancak, aletiniz karbür malzemelerden (beton matkap uçları gibi) yapılmışsa kullanılmamalıdır. Ayrıca matkabı soğutmak için hiçbir durumda yağ kullanılmamalıdır.

Aleti soğutmadan kuru olarak bilemeniz durumunda, birkaç kuralı hatırlamanız gerekir:

Tek geçişte çok fazla metal çıkarmayın.
Taşlama çarkının dönme hızı orta düzeyde olmalıdır.
Matkabı aşırı ısıtmayın.
Aleti bileme çarkının hareketine karşı bileyin. Bu, matkabın kesici kenarının çalışma sırasında kırılmaması ve kırışmaması için gereklidir.

Matkabı biledikten sonra bitirmeye ihtiyacım var mı?

Uygulamada görüldüğü gibi, bitirme işlemi yapmadan kesici takımın pürüzsüz bir yüzeyini elde etmek ve küçük pürüzleri gidermek imkansızdır. Ayrıca honlanan matkaplar aşınmaya dayanıklı hale gelir.

Son işlem için yeşil silisyum karbürden yapılmış taşlama taşları kullanmak en iyisidir. Bitirme sürecinde eksenlerin simetrisini izlemek çok önemlidir. Kesme tüyleri aynı uzunlukta ve aynı tepe açılarına sahip olmalıdır.

Vidanın doğru bileylenmesinin özel şablonlar kullanılarak kontrol edilmesi gerektiğini belirtmekte fayda var. Aşağıdaki metallerin levhalarından yapılırlar:

Bakır.
alüminyum.
Titan.

Şablonu kullanarak kesme uçlarının uç açılarını ve uzunluklarını kontrol edebilirsiniz. Boşluk açısını ölçmek neredeyse imkansızdır, bu nedenle koniklik açısını takip etmek en iyisidir.

Kesici kenarlar eşit olmayan bir uzunluğa ve eğime sahipse, aletin tüm yüzeyinde farklı katsayılı yükler oluşur. Bu nedenle, matkap daha hızlı aşınır. Bu nedenle, bileme işleminden hemen sonra bir deneme delmesi yapın. Kesici kenarın bıçaklarının tekdüzeliğini belirlemenize yardımcı olacaktır.

Bir ahşap matkap nasıl keskinleştirilir

Ahşap matkaplar, metal kesme aletlerinden daha az aşınmaya maruz kalır. Bir ağaçta bir matkabı keskinleştirmek için bir öğütücü almanız gerekir. Su stoklamayı unutmayın. Bir soğutucu olarak gerekli olacaktır.

Bir makinenin yokluğunda ahşap matkaplar bir eğe ile bile keskinleştirilebilir ancak bu işlem uzun ve zahmetli olacaktır.

Aynasında ince zımpara kağıdı bulunan bir dairenin sıkıştırıldığı bu ev yapımı matkap makinesine de uyum sağlayabilirsiniz.

Temel bileme kuralları

Bilerken, kesme aletinin geometrik boyutlarına ve konfigürasyonuna dikkat ettiğinizden emin olun. Ahşapta bir matkabı keskinleştirmek için bir kalemtıraş kullanıyorsanız, tüm işlemi taşlama çarkının kenarı ile takip edin.
Ellerinizin yanmasını önlemek için koruyucu eldiven kullanın.
Ön bilemeyi tamamladıktan sonra kesici kenarı mükemmel duruma getirmeniz gerekir. Bunu yapmak için taşlama çarkının hızını azaltın. Talaşları sadece matkabın gövdesi boyunca çıkarmanız gerektiğini unutmayın.

Sonuç olarak, evde bileme matkapları yapmanın kolay olduğunu not ediyoruz.

Metal ve ahşap için kesici takımların doğru şekilde işlenmesi için geometrik konfigürasyonlara uygunluğun izlenmesi gerekir. Ayrıca matkabı zaman zaman soğutmayı unutmayın.

Metal için bir matkap nasıl keskinleştirilir? Uzun süreli kullanımdan sonra bu doğal bir sorudur. Matkap hangi malzemeden yapılırsa yapılsın zamanla körelir ve bu da delmeyi zorlaştırır. Matkapları bilemek için basit kuralları izlerseniz, bileme evde yapılabilir.

Herhangi bir matkabın zaman zaman keskinleştirilmesi gerekir.

Keskinleştirme neden gereklidir?

Herhangi bir matkabın çalışma prensibi, dönerken keskin çalışma kenarları olan ince bir metal tabakasının kesilmesine dayanır. Sert malzeme ile sürekli temas sonucunda matkabın kesici kısmı yavaş yavaş aşınır ve bu aşınma düzensizdir. Aletin yuvarlaklığı ihlal edilir ve bu nedenle delme sırasında atması meydana gelir.

Kör matkapla ilgili sorunlar işin en başında ortaya çıkar. Kesme konisinin açısının ihlali, metal kısım üzerinde başlama konisinin oluşumunda zorluklar yaratır. Matkap metali kesmek istemez ve yüzey üzerinde kayar. Matkap aşınmasının ve kesme yeteneğinin kısmi kaybının karakteristik bir göstergesi, gıcırtıya benzeyen yabancı bir sestir. Zaten parçayı delme aşamasında gerçekleşir.

Matkabın önemli bir donukluğunu dokunarak, parmağınızı kesici kenar boyunca gezdirerek ve ayrıca görsel olarak - ucundaki koni türüne göre tespit etmek kolaydır. Aşınmış bir alet, delme işlemini önemli ölçüde karmaşıklaştırır: işin süresi önemli ölçüde artar, delme, matkabı metale sokmak için çaba gerektirir ve işin kalitesi gözle görülür şekilde bozulur. İstenmeyen tüm olayları ortadan kaldırmak için matkabı metal için keskinleştirmek gerekir.

en önemli parametreler

Ev atölyelerinde, metal işleme için çeşitli çaplarda helezon matkaplar kullanılır. Çoğunlukla yüksek alaşımlı çelikten yapılırlar ve en dayanıklı olanlar pobeditten veya sertleştirme lehimleme kullanılarak yapılır. Hepsi şu ana bölgelere sahiptir: çalışan kısım, şaft ve boyun. Şaft, aleti özel bir ayak bulunan delme ekipmanı aynasına sabitlemek için tasarlanmıştır. Çalışma kısmı, keskin bir uç - bir kesme konisi ile biten spiral bir bölüm şeklinde yapılır.

Spiral şeklindeki çalışma alanı, iki ön (gömme) ve arka yüzeyi içerir. Bu yüzeyler arasındaki sınırlardan biri kesici kenar oluşumu ile şerit şeklinde oluşturulmuştur. Çalışma alanının alt ucu koni şeklinde bir kısma sahiptir ve her iki yüzey de koninin tepesinde birleşerek iki dişli elemanı (tüy) oluşturur. Koninin yan yüzeyinde, şerit kesme kenarını sağlar. Koninin tepesinde, iki şerit birleştiğinde enine bir kenar ve bir köprü oluşur ve ön yüzey bir oluk oluşturur.

Aletin işlevselliği, çalışma elemanlarının bileme açıları ile sağlanır. Matkabın ana özelliği, konik tepedeki iki şerit arasındaki açı olarak tanımlanan koninin bileme açısıdır. Bu açının değerinin düşürülmesi, konik kesme bölgesinin uzamasına ve takımın daha fazla keskinleşmesine yol açar. Farklı metallerin farklı sertliğe sahip olduğu göz önüne alındığında, farklı malzemeleri delmek için bileme açıları değişir. Hemen hemen tüm çelik türleri işlenirken 90 derecelik bir bileme açısı önerilir. Daha yumuşak metalleri (bakır, alüminyum) delmek için değeri 100 dereceye ulaşabilir (ahşapta olduğu gibi). Sert bakır alaşımları (pirinç, bronz) ile çalışırken 105-125 derece arasında bir açı seçilir.

Bir matkabı bilemek için bazı kurallar

Metal için bir matkabın bilenmesi, aşağıdaki görevleri çözmek için gerçekleştirilir: kesici kenarın keskinliğini korumak, gerekli konik açısını sağlamak, aleti merkezlemek. Böyle bir hedefe, çalışma alanına aşındırıcı bir eleman - zımpara çarkı, taşlama makinesi vb. Uygulanarak ulaşılabilir. İşlemi özel ekipman üzerinde yapmak en iyisidir, ancak bileme elle, evde ve cihazlar kullanılarak yapılabilir. Çalışmanın temel prensibi, matkabın istenen pozisyonda güvenli bir şekilde sabitlenmesiyle kesme bölgelerinin hassas bir şekilde işlenmesidir.

Parametrelerin kontrolü bir kumpas kullanılarak ve görsel olarak gerçekleştirilir. Koniklik açısını tahmin etmek için bir şablon kullanılması tavsiye edilir. Çapı 10 mm'ye kadar olan matkaplar için, koninin ucundaki jumper'ın boyutu 0,4 mm'yi ve 10 mm - 1,5 mm'den büyük çapta olmalıdır.

İşleme derecesi ve saflığı, aşındırıcı elemanın tane boyutuna bağlıdır. Alet önemli ölçüde köreldiğinde kaba zımpara kullanılır ve ardından ince ayar yapılır. Kusurların doğası çok ciddi değilse, ince taneli bir disk kullanılabilir. Küçük aşınma, kadife bir aşındırıcı eleman ile düzeltilir (ayrıca bitirme işlemlerini de gerçekleştirirler).

Matkabın silindiriklik derecesi (merkezleme), konik uçtan konik bölümün başlangıcına kadar şeritlerin boyutunun ölçülmesiyle tahmin edilir. Boyutları tamamen aynı olmalıdır. Kesme bölümünün kendisi mükemmel bir koni olmalıdır.

Matkap bileme işlemi

Metal için bir matkap nasıl keskinleştirilir? Matkabın manuel tornalanması, bir makine şeklinde sabitlendiğinde bir taşlama makinesi (zımpara) veya bir taşlama makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. Aletin merkezi matkapta işaretlenmiştir - konik tepede kırmızı bir işaret. Bileme sırasında, taşlama diskinin sabitlendiği tezgah yüzeyine göre yatay olarak hareket eder.

Taşlanacak yüzey disk düzlemine paralel olmalıdır. Başka bir deyişle, konik kısmı döndürürken, matkap, değeri koninin keskinleştirme açısının yarısına karşılık gelen bir eğimde daireye getirilir.

Arka yüzey taşlanarak kesici kenar bilenir. Koninin her iki tüyü de kesinlikle aynı şekilde işlenmelidir. Matkabın bilenmesi iki elle yapılır: sol elle sabitlenir ve hareket ettirilir ve sağ elle saat yönünde döndürülür. Her iki el de aynı anda çalışmalı ve tüm uzunluğu keskinleştirmek için aleti kademeli olarak ileri doğru hareket ettirmelidir. Taşlama işlemi sırasında parçanın taştan koparılmaması tavsiye edilir. Tüm hareketler pürüzsüz ve sakin olmalıdır. İşin ilerlemesi görsel olarak kırmızı işaretle kontrol edilir. Birinci dişi işledikten sonra ikinci kalemle benzer bir işlem yapılır. Bileme açısı bir şablon ile kontrol edilir ve yetersiz talaş kaldırma durumunda işlem tekrarlanır.

Önemli takım aşınması durumunda, silindirik parçanın kesici kenarını keskinleştirmek gerekebilir. Bu bölümün arka yüzeyindeki şeridin işlenmesi, aşındırıcı tekerleğin sonunda gerçekleştirilir. Matkabın kendisi, yüzeyine paralel olan daireye doğru hareket eder.

Bileme, kaba taneli bir çarkın bir makineye veya öğütücüye takılmasıyla başlar. Bir sonraki aşama, ince taneli diskler üzerinde işlem yapmaktır. İşlem, bir polisaj çarkı kullanılarak bitirme ile sona erer. Özellikle, son aşama için griti 6'dan fazla olmayan yeşil silisyum karbür çark tavsiye edilir.

İşi yaparken metalin ısınması kesinlikle izlenmeli ve bunun için düzenli su soğutması yapılmalıdır.

Cihazın uygulaması

Zımpara üzerinde çalışırken asıl sorun, matkabın doğru yönü ve metalin ısınması dikkate alınarak güvenilir şekilde tutulmasıdır. İşlemi kolaylaştırmak için takım tutucular kullanılır. Böyle bir kendi kendine yapılan sistem yaygındır. Tutucu, üzerine sabitlenmiş bir plaka ile bir tripod temelinde yapılır. Bu plaka üzerinde matkap kelepçelerle sabitlenir. Aşındırıcı yönünde ilerlemesi bir ayar vidası ile gerçekleştirilir. Tripod standı, açı işaretleri olan bir ölçekle birlikte verilir (genellikle en yaygın 4 seçenek). Bu tasarım, aletin kesici ucun kıskaçlarına güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlar ve ayar vidası ile besleme hassasiyeti sağlanır.