Gs 2 40 ısıtma kaydı. Düz borulardan yapılmış ısıtma kaydı

Teknik binaların ısıtılması, operasyonda ucuz ve iddiasız ısıtma cihazlarının mevcudiyetini gerektirir. Depolar, atölyeler, garajlar ve üretim salonları gibi tesisler için düz borulardan yapılmış ısıtma kayıtları vazgeçilmezdir. Ayrıca, tozdan ve her türlü kirleticiden kolayca temizlendiklerinden, temizlik gereksinimlerinin arttığı odalarda da çok yardımcı olurlar.

Isıtma kayıtlarını kurmaya karar verirken, teknik özelliklerini ve uygulama özelliklerini dikkatlice incelemek gerekir. Bu cihazların en basit konfigürasyonları bağımsız olarak yapılabilir, daha karmaşık süslü modeller fabrika üretim koşulları gerektirir. Öyle ya da böyle, optimum sıcaklık rejimini sağlamak için, kayıtların parametreleri ısıl mühendislik hesaplamaları temelinde belirlenmelidir.

Isıtma kayıt çeşitleri

Isıtma kayıtları, birbirine paralel olarak yerleştirilmiş ve birbirleriyle iletişim kuran bir grup boru hattıdır. Malzeme, şekil ve tasarım açısından farklılık gösterebilirler.

İmalat malzemeleri

Çoğu zaman, ısıtma kayıtları GOST 3262-75 veya GOST 10704-91'e göre düz çelik borulardan yapılır. Daha yüksek basınca dayanma kabiliyeti nedeniyle elektrik kaynaklı boruların kullanılması tercih edilir. Bununla birlikte, pratikte, daha az başarılı olmayan su ve gaz boruları da oldukça yaygındır. Bu tür ısıtıcılar, her türlü mekanik hasara ve strese kolayca dayanabilir ve herhangi bir soğutucu ile çalışabilir.

Paslanmaz çelik modelleri de vardır. Estetik ve dayanıklılık için artan gereksinimleri olan odalara kurulurlar. Artan maliyet nedeniyle, paslanmaz çelik kayıtların kullanımı en çok banyolarda haklı. Korozyona karşı yüksek direnç ve çeşitli paslanmaz çelik ısıtmalı havlu askıları konfigürasyonları, en modern banyo iç mekanlarında bile kullanılmalarını sağlar.

Alüminyum ve bimetalik kayıtlar ısı transferi açısından daha verimlidir. Hafiflik ve estetik ile ayırt edilirler, iyi organize edilmiş su arıtma ile bireysel ısıtma sistemlerinde mükemmel çalışırlar. Diğer durumlarda, soğutma sıvısının düşük kalitesi, cihazların hızlı bir şekilde arızalanmasına neden olur.

Bazen bakırdan yapılmış kayıtlar bulabilirsiniz. Genellikle ana kablolamanın bakır olduğu sistemlerde kullanılırlar. Onlarla çalışmak uygundur, çok güzel ve dayanıklıdırlar. Ek olarak, bakırın ısıl iletkenliği, çeliğinkinden yaklaşık 8 kat daha yüksektir, bu da ısıtma yüzeyinin boyutunu önemli ölçüde azaltabilir. Demir dışı metallerden yapılmış tüm cihazların ortak bir dezavantajı - çalışma koşullarına duyarlılık - bakır kayıtların kapsamını sınırlar.

Tasarım

Geleneksel çelik kasaların en karakteristik tasarımları 2 tipe ayrılabilir:

kesit;
serpantin.

Birincisi, boru hatlarının yatay olarak düzenlenmesi ve aralarında dikey dar köprülerin kullanılması ile karakterize edilir. İkincisi, kaynakla bir yılanla birbirine bağlanan aynı çaptaki düz ve kavisli elemanların kullanılmasını içerir. Paslanmaz çelik veya demir dışı metaller kullanıldığında, borular istenen konfigürasyonu vermek için basitçe bükülür.

Bağlantı borularının yürütülmesi için üç seçenek vardır:

Dişli;
Flanşlı;
Kaynak için.

Hem cihazın bir tarafında hem de farklı taraflarda bulunabilirler. Soğutucu çıkışı, beslemenin altında veya ondan çapraz olarak sağlanır. Bazen daha düşük bir otoyol bağlantısı vardır, ancak bu durumda ısı transferi önemli ölçüde azalır.

Seksiyonel kayıtlarda, jumperların yerleştiriliş şekline bağlı olarak 2 tip bağlantı ayırt edilir:

"İplik";
"Hoparlör".

Düz boru kayıtları, ana ısıtma sisteminin kayıtları veya ayrı ısıtıcılar olarak kullanılabilir. Otonom çalışma için, cihazın içine gerekli güçte bir ısıtma elemanı takılır ve ağa bağlanır. Çelik, antifriz veya yağdan yapılmış taşınabilir elektrik kayıtları için bir soğutucu olarak, çünkü sıklıkla kullanılır. depolama veya acil bir elektrik kesintisi sırasında donmaz.

Genel ısıtma sisteminden ayrı kullanıldığında cihazın üst kısmına ilave bir genleşme tankı yerleştirilmelidir. Bu, ısıtıldığında hacmin artması nedeniyle basıncın artmasını önler. Kabın boyutu, ısıtıcıdaki toplam sıvı miktarının yaklaşık %10'unu barındırma kabiliyetine göre seçilir.

Çelik borulardan yapılmış kaydın özerk kullanımı için, 200 - 250 mm yüksekliğindeki bacaklar buna kaynaklanmıştır. Cihaz ısıtma devresinin bir parçasıysa, hareket etmesi planlanmıyorsa ve duvarlar yeterince sağlamsa, braketler kullanılarak sabit bir montaj kullanılır. Bazen, çok büyük kayıtlar için birleşik bir kurulum seçeneği kullanılır, yani. cihaz raflara yerleştirilir ve ayrıca duvara sabitlenir.

Özellikler

Borulu radyatörler de dahil olmak üzere ısıtma cihazlarının teknik gereksinimleri GOST 31311-2005 tarafından standartlaştırılmıştır. Bu standarda göre, imalatları için duvar kalınlığı en az 1,25 mm olan GOST 3262, GOST 8734, GOST 10705, GOST 10706'ya göre borular kullanılmalıdır. Aynı zamanda, GOST 15527'ye göre, en az 3 mm duvarlı karbon çeliğinden, paslanmaz çelikten ve ayrıca pirinçten (bakır-çinko alaşımları) ısıtılmış havlu askılarının yapılmasına izin verilir.

Isıtıcıların standardın tüm hükümlerine uygun olması ve gerekli mukavemet özelliklerine sahip olması durumunda diğer malzemelerin kullanılmasına izin verilir. Cihazların tasarımı standartlaştırılmamıştır ve temel gereksinimlere tabi olarak üreticinin takdirindedir. Bu, yaratıcılık için tam bir özgürlük sağlar ve uygulama kapsamını büyük ölçüde genişleten boru şeklindeki radyatörlerin benzersiz tasarım konfigürasyonlarını oluşturmanıza olanak tanır.

Düz borulu ısıtma kayıtlarının özellikleri seçilen malzemeye, boyuta ve konfigürasyona bağlıdır. Özel formüller, tablolar veya üreticinin malzemeleri ile belirlenir.

Geleneksel çelik kayıtların ana parametrelerini düşünün. Esas olarak 32 - 219 mm aralığında geniş çaplı boruların kullanımı ile karakterize edilirler. 100 Pa'ya (10 kgf/m²) kadar çalışma basınçlarına dayanırlar. Soğutma sıvısı hem çeşitli sıvılar - su, antifriz, yağ - hem de yüksek sıcaklıkta buhar olabilir.

Ayrıntılı bir çizime sahip olan, kaynak becerisine sahip herhangi bir usta tarafından düz çelik boruların kaydı yapılabilir. Bunu yapmak için kaynak malzemeyi, kaynak makinesini ve açılı taşlama makinesini bulmak yeterlidir. Kasayı fabrikadan bireysel çizimlere göre sipariş etmek de mümkündür.

Önemli! Sadece boruların uzunluğunu, çapını ve sayısını değil, aynı zamanda aralarındaki mesafeyi de korumak gerekir. Çok yakın konum, elemanların karşılıklı etkisi nedeniyle cihazın ısı transferini önemli ölçüde azaltır. Mesafe çok büyük yapılırsa, cihazın yüksekliği çok büyük olabilir ve kurulumu ve kullanımı uygun olmayabilir. Isıtma kaydının sıralarının optimal aralığı 1,5 yarıçaptır, ancak 50 mm'den az değildir.

En iyi sonuçları elde etmek için, tüm parametreler, gerekli ısı transferi ve odanın özelliklerine göre ısıl mühendislik hesaplamaları temelinde belirlenmelidir. Yetkili bir hesaplama olmadan, iyi yapılmış bir kayıt bile mevcut alanın ısınmasıyla başa çıkamayabilir.

Düz borulardan ısıtma kayıtlarının hesaplanması

Isıtma kayıtlarının hesaplanması, mevcut kayıttan sağlanan ısı miktarını belirlemek ve ayrıca gerekli ısı çıkışını sağlamak için cihazın gerekli boyutlarını belirlemek için yapılır.

Tavsiye: kayıt parametrelerinin hesaplanmasına geçmeden önce, odanın sıcaklık rejimini ve ısı kaybını açıkça belirlemek gerekir. Bunları hesaplama metodolojisi ayrı bir konudur, ancak yüksek kaliteli ısıtmaya ihtiyacınız varsa, daha sonra tekrarlamamak için bu konuyu anlamalısınız.

Borudan gelen ısı miktarı (W) aşağıdaki formülle belirlenir:

Q=K F ∆t,

K- ısı transfer katsayısı, W / (m 2 0 С), boru malzemesine ve soğutucunun parametrelerine bağlı olarak alınır;

F- π d l'nin çarpımı olarak hesaplanan boru yüzey alanı, m 2,

nerede π = 3,14, bir ve ben- sırasıyla borunun çapı ve uzunluğu, m;

∆t- sıcaklık farkı, 0 C, aşağıdaki formülle belirlenir:

∆t \u003d 0,5 (t 1 + t 2) - t ile,

nerede: t1 ve t2– sırasıyla kazan giriş ve çıkışındaki sıcaklıklar;

t için- ısıtılmış odadaki sıcaklık.

Bir notta: Su ile doldurulmuş tek bir çelik boru için, havaya ısı transfer katsayısı genellikle 11,3 W/(m 2 · 0 C)'dir. Birkaç satırlı bir kayıt için, her bir iş parçacığı için 0,9'luk bir azaltma faktörü yaklaşık olarak kabul edilir.

Çelik düz boru kayıtları için ısı transfer katsayılarının değerleri tabloda verilmiştir.

Kayıt boyutunu belirlemek için, gerekli termal güç, borunun lineer metre başına ısı transferine bölünür. Bu, dişlerin yaklaşık toplam uzunluğunu verecektir. Ayrıca odanın boyutları dikkate alınarak cihazın genişliği alınır ve sıra sayısı hesaplanır.

Tavsiye: Diş çaplarının ve sayılarının artması cihazın verimini azalttığından, öncelikle uzunluğu artırılarak kaydın ısı transferi arttırılmalıdır.

Daha hızlı hesaplamalar için çevrimiçi bir hesap makinesi kullanabilirsiniz, ancak hatalı sonuç alma riski çok yüksektir. Bu nedenle, otomatik hesaplamayı kullanmadan önce, manuel olarak gerçekleştirmek ve sonuçları karşılaştırmak için en az bir değer.

Antifriz sıvılarının ısı kapasitesi daha düşüktür ve suya göre daha az ısı verir. Bu nedenle, antifrizli kasalar, su üzerinde çalışan kasalara kıyasla daha fazla yüzey alanına sahip olmalıdır. Bunları hesaplamak için sıvının kendisinin özelliklerini dikkate almak gerekir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Düz borulardan ısıtma kayıtları birçok avantaja sahiptir:

Geniş alanlar için ısıtma cihazları için en iyi seçeneklerden biridir. Oldukça uzun olmaları nedeniyle eşit ısıtma sağlarlar ve konforlu koşullar yaratırlar. Isıtma yerel değil, kapsamlıdır.
Hidrolik direnç, dökme demir veya çelik radyatörlere göre çok düşüktür. Bu, sistemdeki basınç kaybını ve buna bağlı olarak soğutma sıvısını pompalama maliyetini önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır. Aynı özellik, büyük odalar için doğal sirkülasyonlu açık bir ısıtma sisteminin kullanılmasını mümkün kılar.
Büyük çaplı boruların düz bölümleri, karmaşık şekilli radyatörlerin aksine, siltleşme ve aşırı büyümeye daha az eğilimlidir. Bu nedenle, ısıtma kayıtları pratik olarak yıkamaya ihtiyaç duymaz.
Önemli tasarruflarla mevcut malzemelerden elle basit bir tasarım yapılabilir.
Hizmet ömrü oldukça uzun, en az 25 yıl. Güvenilirlik derecesi esas olarak kaynakların kalitesine bağlıdır.
Pürüzsüz yüzey temizlemeyi kolaylaştırır. Bu özellik, yüksek sıhhi standartlara sahip odalarda kayıtların kullanılmasına izin verir.
Havlu, çarşaf ve giysi kurutmak için uygundur.

Düz borulardan kayıtların dezavantajları şunları içerir:

Büyük boyutlu cihazların kullanımını zorlayan birim uzunluk başına küçük ısıtma yüzeyi;
Büyük metal içeriği;
Büyük çaplar, sistemi çok atalet ve kontrol etmeyi zorlaştıran büyük hacimli soğutma sıvısı kullanımını zorunlu kılar;
Bütçe modellerinin çekici olmayan görünümü ve standart dışı tasarım konfigürasyonlarının büyük fiyatı.

Çözüm

Düz borulardan yapılmış ısıtma kayıtları, iyi performans özelliklerine sahip dayanıklı "yok edilemez" cihazlardır. Nispeten basit bir tasarıma sahiptirler, hesaplamaları ve montajı bağımsız olarak yapılabilir.

Düz boru kayıtlarının özellikleri kapsamlarını belirler. Bu ısıtıcılar kamu binalarında, sağlık kurumlarında, depolarda, atölyelerde, garajlarda, seralarda, seralarda, hangarlarda, endüstriyel atölyelerde bulunabilir. Boru radyatörler, banyolar, geniş odalar ve standart dışı mimari formlar için ideal çözümdür. Bazı durumlarda, özel bir evi ısıtmak için kurulumları haklı olabilir.

Özel evlerde, iç mekan gereksinimlerinin düşük olduğu her zaman birkaç yardımcı veya teknik oda vardır. Ancak yine de ısıtılmaları gerekiyor ve modern radyatörlerin satın alınmasına para harcamamak için oraya borulardan kaynaklı çelik bir kayıt takılabilir. Ve herkes bu kadar basit ısıtma cihazlarını kendi gözleriyle görmüş olsa da, herkes cihazını bilmiyor. Bu malzeme, ısıtma kayıtlarını bağımsız olarak üretmek, kurmak ve sistemlerine bağlamak isteyen ev sahiplerine yardımcı olmak içindir.

Isıtma kayıt cihazı

Bu tür ısıtıcıların modası geçmiş ve görünüşte çok çekici olmadığı düşünülse de, çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir, örneğin:

endüstriyel işletmelerin endüstriyel binalarını ısıtmak için;
garajlarda otonom ısıtıcı olarak;
bir tuğla fırına yerleştirilmiş bir su ısıtma elemanı olarak.

Not. Düz ısıtma borularının fırın kaydı, fırının kapasitesine ve tasarımına bağlı olarak hesaplanır ve üretilir.

Tasarım gereği, ısıtma cihazları 2 tip ile ayırt edilir: kesit ve bobin şeklinde. İlk durumda, bölüm 1'in rolü her bir yatay boru tarafından oynanır, içlerinden soğutma sıvısı akışı dikey köprüler tarafından sağlanır. Akışa karşı yapay direnç oluşturmak ve her bölümden ısı transferini artırmak için daha küçük çaplı borulardan yapılmıştır. Seksiyonel ısıtma kaydının yapıldığı borular uçlarından tıkanır ve soğutma sıvısı “yukarıdan aşağıya” şemasına göre sağlanır.

Isıtıcının bobin şeklindeki tasarımı adından bellidir. Burada çaplar daralmaz, su tüm cihaz boyunca serbestçe akar ve birkaç kez yön değiştirir. Bu kaydın ısı transferi, kesitsel olandan daha düşüktür, ancak hidrolik direnç daha azdır ve üretimi biraz daha kolaydır.

Tavsiye.Üniform ısıtma ve konforlu hava sıcaklığının önemli olduğu hizmet odaları veya garajlar için seksiyonel ısıtıcıların yapılması tercih edilir. Bobinleri, iki borulu bir sistemin en sonuna yedek ısıtıcılar olarak kurmak daha iyidir. Orada düşük dirençleri nedeniyle dikkat çekici bir şekilde çalışırlar.

Isıtma kayıtları, yuvarlak ve dikdörtgen kesitli düz borulardan kaynaklanır. Bununla birlikte, genel olarak kabul edilen tasarım, St3, St10 ve hatta St0 gibi düşük karbonlu çelikten yapılmış sıradan yuvarlak borulardır. Akü buhar sistemi ile çalışacak şekilde tasarlanmışsa St20 çeliği alınır. Dikdörtgen kesitler tavsiye edilmez, konvektif hava akımı ile daha kötü yıkanırlar, bu da daha az ısı verecekleri anlamına gelir. Garaj ısıtması için otonom kayıtlar yapılır, antifriz veya trafo yağı ile doldurulur ve alt bölüme uçtan bir elektrikli ısıtma elemanı yerleştirilmiştir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Kalorifer ızgaralarının imalatına girişmeden önce, daha sonra beklentilere aldanmamak için bu ısıtıcıların tüm artılarını ve eksilerini değerlendirmek gerekir. Yani, önce avantajlar hakkında:

düşük maliyet ve üretim kolaylığı;
düşük hidrolik direnç: bu sayede ısıtıcı herhangi bir sistemin "kuyruğunda" kullanılabilir;
güvenilirlik ve dayanıklılık: sıradan borulardan yüksek kalitede kaynaklı bir kayıt, kolayca en az 20 yıl sürecek;
basınç düşüşlerine ve su darbesine karşı direnç;
pürüzsüz yüzey, odaları temizlerken tozun kolayca çıkarılmasını kolaylaştırır.

Ne yazık ki, kendin yap ısıtma kaydının da birçok dezavantajı vardır. Ana olan, cihazın önemli bir kütlesi ile düşük ısı transferidir. Yani, orta büyüklükteki bir odada rahat bir sıcaklık sağlamak için kasanın iyi bir boyuta sahip olması gerekir. İşte teknik literatürden alınan basit bir örnek. Soğutucu ile oda arasındaki sıcaklık farkı 65 ºС (DT) ise, 1 m uzunluğunda 4 DN32 borudan kaynaklı bir kayıt sadece 453 W ve 4 DN100 borudan - 855 W verecektir. 1 m uzunluk başına ısı transferine bağlı olarak, herhangi bir panel veya seksiyonel radyatörün en az iki kat daha güçlü olduğu ortaya çıktı.

Not. Sunulan veriler, 300 kg/saat'lik yüksek bir soğutma sıvısı akış hızında deneysel olarak belirlendi.

Düz boru kayıtlarının diğer olumsuz yönleri, önemli olmalarına rağmen çok kritik değildir:

büyük miktarda su tutar: bu tür ısıtma cihazlarının tüm sistemi için 1-2 parça varsa dezavantaj büyük bir rol oynamaz;
çalışma sırasında, kayıtların gücünü düz borulardan artırmak veya azaltmak çok zordur. Sökme ve kaynak makinesi olmadan yapamazsınız;
korozyona maruz kalır ve boyama ile periyodik bakım gerektirir;
öngörülemeyen bir görünüme sahip: kusur onarılabilir, gerekirse ısıtıcı dekoratif bir ekranın arkasına gizlenir.

Düz borulu cihazların avantajlarını ve dezavantajlarını analiz ettikten sonra, özel konut yapımında kapsamlarının çok sınırlı olduğu sonucuna varabiliriz. Daha önce de belirtildiği gibi, kayıtlar, konfor ve iç mekan için düşük gereksinimlere sahip çeşitli odaları ısıtmak için kullanılabilir.

Malzeme seçerken, hangi boru çaplarının alınacağı ve toplam uzunluklarının ne olması gerektiği sorusunu çözmek gerekir. Tüm bu parametreler isteğe bağlıdır, herhangi bir borudan bir ısıtıcı yapabilir ve uzunluğunu odaya yerleştirmek için uygun hale getirebilirsiniz. Ancak gerekli miktarda ısıyı sağlayabilmek için yeterli bir ısı değişim alanı sağlamak gerekir. Bunu yapmak için, kaydın yüzey alanına göre yaklaşık bir hesaplamasının yapılması önerilir.

Böyle bir hesaplama yapmak oldukça basittir. Tüm bölümlerin dış yüzeyinin alanını m2 olarak hesaplamak ve elde edilen değeri 330 W ile çarpmak gerekir. Bu yöntemi önererek, kayıt yüzeyinin 1 m2'sinin 60 ºº soğutma sıvısı sıcaklığında 330 W ısı ve iç mekan havası - 18 ºº vereceği ifadesinden hareket ediyoruz.

Tavsiye. Manuel hesaplamalar yapamazsınız, ancak EXEL'de basit bir program kullanın ve ardından kaydı kesin parametrelere göre doğru şekilde kaynaklayın. Programı tek tıklamayla şu bağlantıdan indirebilirsiniz: http://al-vo.ru/wp-content/uploads/2014/02/teplootdacha-registra-otopleniya.xls.

Kaynak yapma becerisine sahip bir kişi için, mevcut çizimlere göre kaydı bağımsız olarak kaynaklamak zor olmayacaktır. Boruları bölümlere ve jumperlara hazırlamak ve kesmek, çelik sacdan tapaları kesmek gerekir. Montaj sırası isteğe bağlıdır, kaynaktan sonra ısıtıcının sızdırmazlığı kontrol edilmelidir. Kayıtları üretirken ve kurarken aşağıdaki önerileri dikkate alın:

çok ince veya kalın duvarlı borular almamalısınız: birincisi daha hızlı soğur ve daha az dayanır, ikincisi ise uzun süre ısınır ve ayarlanması zordur;
havayı boşaltmak için üst bölümün ucuna bir Mayevsky vinci inşa etmeyi unutmayın;
bobinleri kaynak yaparken, bir boru bükücü kullanmak mümkün değilse, iki bitmiş dirsekten bir döner bölüm yapılabilir;
soğutucu girişine bir musluk, çıkışa bir valf koyun;
kayıtların kurulumunun, besleme borusunun bağlantısına yönelik algılanamaz bir önyargı ile gerçekleştirildiğini unutmayın. O zaman Mayevsky'nin vinci en yüksek noktada olacak.

Çözüm

Düz boru kayıtları, ucuzluklarıyla dikkat çektikleri ve çeşitli durumlarda hala başarıyla kullanıldıkları için geçmişin kalıntısı olarak kabul edilemez. Ancak özel bir evin sistemi bu tür ısıtma cihazlarıyla yüklenmemelidir, ısıtılan suyun hacmi daha sonra birçok kez artacak ve bu da enerji tüketimini büyük ölçüde etkileyecektir.

Konut ve kamu binalarında ısı sağlamak için, düz borulardan ısıtma kayıtları kurulur. Bunlar, dış ortam ile soğutucu arasındaki ısı alışverişinin verimlilik derecesini artırmak için tasarlanmış cihazlardır.

Kayıtlar, daha küçük çaplı özel borularla birbirine bağlanan birkaç düz duvarlı çelik borudan oluşur. Şekillerinde bir zikzak veya "çite" benziyorlar. Bu bağlamda, kesit, serpantin, sütunlu düz borulardan kayıtlar, ısıtma elemanlı kayıtlar ayırt edilir.

Isı eşanjörlerinin özellikleri

Bölüm kayıtları

Bu tür cihazlar, aynı anda tapalarla kapatılmış bir veya birkaç borudan oluşur. Borudan, sıcak su üst boruya girer, ardından bir seviye altta bulunan bir sonraki boruya akar. Bu prensibe göre su, cihazın tüm parçalarına dağıtılır.

Bir bölümden diğerine geçiş, çalışma ortamının yeterli beslenmesini ve yüksek ısı transferini sağlamak için mümkün olduğunca kenara yakın yapılır.

Böyle bir ısı eşanjörü, 25 ila 400 mm çapında çelik borulardan yapılmıştır. 76 mm, 89 mm, 108 mm, 159 mm çaplarında düz borulardan yapılan kayıtlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Giriş ve çıkış için branşman boruları dişli, flanşlı veya kaynaklıdır. Fişler - düz veya eliptik. Böyle bir cihaz için kit, bir havalandırma deliğinin takıldığı dişli bir bağlantı içerir. Isı eşanjörü, 10 kgf / cm2 veya 1 MPa çalışma basıncına dayanabilir.

Bobin ısı eşanjörleri

Bu tip ısı eşanjörü tek bir borudan yapılır. S-şekilli düz boru kayıtları, ısı borunun tüm yüzeyi tarafından verildiğinden, ısı transferi açısından verimlidir.

serpantin ısıtıcı formu

Diğer bir avantaj, bu konfigürasyonun boru daraltma bölümlerinin varlığını sağlamamasıdır. Bu özellik hidrolik direncin artmasını engeller.

Geleneksel olarak, ev yapımı dökme demir modeller, paslanmaz çelik veya düşük alaşımlı çelik borular olmasına rağmen, ısıtma kayıtları düz duvarlı çelikten, daha sık olarak karbon çelikten yapılır.

Kayıtlı ısı eşanjörleri için borular

Kayıtların kompaktlığı ve yüksek verimliliği, konut, ofis binaları ve yüksek sıhhi ve yangın standartları ile karakterize edilen tesislerin yapımında yaygın olarak kullanılmalarına izin verir.

Isıtıcılı kayıtlar

Isıtma elemanlarına sahip cihazlar, iletişim hatlarının döşenmesiyle ilgili sorunların olduğu odalara kurulur.

Isıtma elemanının gücü, 220 V'luk bir voltajda 1,6 ila 6 kW arasında değişir. Çalışma durumunda, ısıtma elemanı kayıt yüzey sıcaklığını 80˚С içinde tutar.

Isı değişim işlemlerinin verimliliğini artırmak için cihaz bir sirkülasyon pompası ile donatılmıştır.

Merkezi ısıtma sisteminin bir elemanı olarak çalışan ısıtıcı, sıcaklıktaki azalmaya ve artışa tepki verir. Buna göre ya ısı kaybını telafi eder ya da tam tersi kapanır.

Bu tür ısı eşanjörlerinin birçok avantajı vardır:

yangın Güvenliği;
temizlik sırasında kolay erişim;
büyük ısı transfer alanı;
ekonomi;
çok işlevlilik.

Isıtma kayıtları üretimi

ön hesaplamalar

Kendi elinizle bir ısı eşanjörü yapmak için, kaydı düz borulardan hesaplamanız gerekir.

formül

Hesaplamalarda aşağıdaki formül esas alınır:

Q \u003d Pi x dn x l x k x (tg - ila) x (1 - ηiz),

nerede

Pi sayısı - 3.14;

dn, boru hattının dış çapıdır (metre olarak);

I - bölüm uzunluğu (metre olarak);

k - katsayısı (11.63 W / m² * ° С'ye eşit);

- cihazın kurulumu için amaçlanan odadaki sıcaklık;

tr, boru hattındaki çalışma ortamının sıcaklığıdır;

ηout – yalıtım yoluyla ısı koruma katsayısı (cihaz yalıtılmamışsa bu katsayı sıfıra eşittir, yalıtım varsa ηout = 0.6÷0.8).

Elde edilen sonuç, tek bir yatay boruya uygulanan düz boru kayıtları için ısı çıkışını gösterecektir. Aygıtın birkaç satırı varsa, her ek satır için 0,9'luk bir azaltma faktörü kullanılır.

Düz borulardan bir kaydı nasıl hesaplayacağınız konusunda zorluk yaşıyorsanız, çevrimiçi hesaplayıcıları arayın. Uygulamanın gösterdiği gibi, bu sorunu çözme yöntemi her zaman doğru değildir, bu nedenle formülle elde edilen sonucun iki kez kontrol edilmesi ve ancak bundan sonra cihazın üretimine devam edilmesi önerilir.

standartlar

Kayıtların kurulumu GOST standartlarına göre gerçekleştirilir. Sabitlemek için bir kaynak makinesine ihtiyacınız olacak, çünkü montaj, çalışma ortamının ağırlığına ve ısı eşanjörünün ağırlığına dayanmalıdır.

Özellikler

Düz borulardan kayıtların çalışma prensibi

Düz borulardan yapılan kayıtlar aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir:

son derece profesyonel ekipman kullanımını gerektirmez (açılı taşlama, elektrikli kaynak kullanırlar);
sadece 2 veya 4 düz boru kaydına sahipken büyük odaları ısıtırlar;
mevcut malzemeden yapılmış (paslanmaz çelik, çelik, dökme demir);
çeşitli çalışma ortamları için mevcuttur (yalnızca su üzerinde değil, aynı zamanda buhar, yağ ve diğer sıvılar üzerinde de çalışır);
formlarında çok değişkenli, bağlantı elemanları, kaplama malzemeleri, tapaların kullanımı;
imalatta yeniden kullanım çizimlerini kullanmak mümkündür;
fiyat noktalarında mevcuttur.

Bir yerleşim bölgesinde düz boruların kaydı

Büyük odalara ısı tedarikini organize etmek için standart fabrika pillerinin ve radyatörlerin kullanılması tavsiye edilmez. Çok az ısı çıkışına ve nominal güce sahiptirler. Alternatif olarak ısıtma kayıtlarını ele alabiliriz: borulardan imalat, hesaplama kuralları ve montaj özellikleri.

Isıtma kayıtlarının avantajları ve dezavantajları

Ev yapımı çelik veya alüminyum ısıtma kayıtları, boyutlarında standart radyatörlerden farklıdır. Çapı 32 mm'yi aşan birkaç borudan oluşurlar. Soğutma sıvısının sirkülasyonunu organize etmek için borular, branşman boruları ile birbirine bağlanır.

Bu ısı tedarik cihazlarının popülaritesinin nedeni nedir? İlk olarak, kendi kendine üretim olasılığı. Bimetalik ısıtma kayıtları, çelik veya alüminyum borular yapabilirsiniz. Plastik modeller, uygun performansa sahip olmadıkları için çok daha az yaygındır.

Isıtma kayıtlarını bağlamadan önce, "zayıf" ve "güçlü" taraflarını dikkatlice incelemelisiniz.

Kullanmanın faydaları:

Uzun hizmet ömrü. Çelik ve alüminyum modeller için 25 yıla kadar çıkabilmektedir. Bu durumda, kırılma olasılığı minimum olacaktır;
Büyük ısı dağılımı. Bunun nedeni, klasik radyatörler ve piller için ısıtma kaydının gücünün bu parametreyi aşmasıdır. Büyük miktarda soğutucu ile ilişkili;
Kolay kurulum ve çalıştırma. Isı temini düzenleme kurallarına en azından biraz aşina olan herkes, ısıtma kayıtlarını doğru bir şekilde kurabileceğinden, her türlü binada kullanılabilir. Ancak çoğu zaman büyük endüstriyel, idari ve ticari binaların ısıtma sisteminde bulunabilirler.

Ancak bunun yanı sıra, düz bir çelik borudan yapılmış bir ısıtma kaydının sahip olabileceği olası dezavantajları da hesaba katmak gerekir:

Büyük miktarda soğutucu. Bu, hızlı soğumasına yol açar;
Minimum hava konveksiyonu. Isı kaynağının verimliliğini azaltır;
çekici olmayan görünüm. Çoğu zaman bu, ev yapımı tasarımlar için geçerlidir.

Isıtma kaydının doğru hesaplanmış ısı transferi, tasarımına doğrudan bağlıdır. Şu anda, sadece kullanılan malzemede değil, aynı zamanda görünüşte de farklılık gösteren bu ısı tedarik cihazlarının birkaç türü kullanılmaktadır.

Suyla dolu olan kaydın kütlesi çok yüksek olabilir. Bu nedenle, duvara sabitlemek için önceden güvenilir bir sistem düşünmeniz gerekir.

Başlangıçta, yapının türüne karar vermelisiniz. Sonuçta, geometrik parametreleri ve soğutma sıvısı sirkülasyonu ilkesi bilinmiyorsa, ısıtma kaydı nasıl hesaplanır? Isıtma cihazlarının üretimi için standart kanıtlanmış şemaların kullanılması tavsiye edilir.

Seçimin belirleyici parametresi, sistemdeki soğutucunun gerekli sirkülasyon hızı ve kaydın ısı transfer derecesidir. Bu gereksinimlere göre iki tip ısıtma cihazı seçilebilir:

kesit. Branş boruları ile birbirine bağlanan iki veya daha fazla büyük çaplı borudan oluşur. İkincisinin kesiti, besleme hattının aynı parametresine eşit olmalıdır. Bu tip bir ısıtma kaydının seçimi, soğutma sıvısının geçişi sırasında tasarımda aşırı hidrolik direnç oluşturulduğundan, cebri sirkülasyonlu sistemler için geçerlidir;
serpantin. Bükümlü bir borudan oluşur. Bu tür ev yapımı ısıtma kayıtları yapmak sorunludur. Sirkülasyon hızını artırmak için borular nozullarla bağlanabilir. Ancak bu, yukarıda açıklanan modellerde olduğu gibi zorunlu değildir.

Evde bile kendi elinizle bir ısıtma kaydı yapabileceğiniz için, genellikle hazır modeller satın alınmaz ve yapılır. Ancak bundan önce, ısıtma kaydının gücünün doğru hesaplanmasını yapmalısınız.

Kayıtların üretimi için çeşitli bölümlerden borular kullanılabilir - yuvarlak, dikdörtgen veya kare. Birincisi tercih edilir, çünkü onlar için hareket sırasında suyun sürtünmesi minimum olacaktır.

Isıtma kayıtlarının hesaplanması

Isıtma kayıtlarının parametrelerini hesaplamak için birkaç yöntem vardır. Hesaplama doğruluğu ve karmaşıklığı bakımından farklılık gösterirler. Ancak çelik veya alüminyum ısıtma kayıtları kullanarak ısı temini organizasyonu için profesyonellerin hizmetlerine başvurmanız önerilir. Alternatif bir seçenek, özel yazılım kullanmaktır.

Ancak bazı durumlarda ısıtma kaydını kendiniz doğru bir şekilde hesaplamanız gerekir. Bunu yapmak için basitleştirilmiş bir şema kullanabilirsiniz. Önce aşağıdaki parametreleri bilmelisiniz:

Isıtmalı odanın toplam alanı;
Kayıt malzemesinin ısı transfer katsayısı;
İmalat için kullanılan boruların çapı.

Dairesel kesitli borular için, ısıtma kaydının özgül gücünün hesaplanması tabloya göre yapılabilir. Bu değerler 1 m.p için verilmiştir. boruları kaydedin.

Bununla birlikte, bir ısıtma kaydı seçmeye yönelik bu yöntemin bir takım önemli dezavantajları vardır. Veriler, tavan yüksekliğinin 3 m.p.'yi geçmediği odalar için verilmiştir, sistemin termal rejimi ve odadaki hava sıcaklığı dikkate alınmamıştır.

Q=P*D*L*K*Δt

Neresi Q– özgül termal güç, W, P- numara π - 3.14, D - boru çapı, m., L– bir bölümün uzunluğu, m, İLE- termal iletkenlik katsayısı. Metal için bu rakam 11.63 W/m²*C'dir, Δt- soğutma sıvısı ile odadaki hava arasındaki sıcaklık farkı.

Bu parametreleri bilerek, ısıtma kaydının gücünü bağımsız olarak hesaplayabilirsiniz. Bir bölümün uzunluğunun 2 m ve borunun çapının 76 mm olduğunu varsayalım. Δt 60°C'dir (80-20). Bu durumda, çelik düz borudan ısıtma kaydının bir bölümünün gücü şuna eşit olacaktır:

Q=3.14*0.076*2*11.63*60=333W

Cihazın sonraki her bir bölümünü hesaplamak için, elde edilen sonuç 0,9'luk bir azaltma faktörü ile çarpılmalıdır.

Nervürlü ısıtma kayıtları bu yöntem kullanılarak hesaplanamaz. Cihazın artan alanı nedeniyle ısı transferleri daha yüksek olacaktır.

Kayıtlar için üretim malzemesinin seçilmesi

Bir kayıt seçerken dikkate alınması gereken bir sonraki parametre, üretim malzemesidir.

Bir profil borusundan ısıtma kayıtları bulmak nadirdir - çoğu zaman bunun için yuvarlak kesitli çelik ürünler kullanılır.

Şu anda, kayıtların üretimi için birkaç malzeme kullanılmaktadır - metal, alüminyum veya bimetal borular.

Aralarındaki fark, tahmini ısı transferi ve hizmet ömründe yatmaktadır:

Profil borudan veya yuvarlak kesitten çelik ısıtma kayıtları. Üretim kolaylığı ve düşük maliyet ile karakterize edilirler. Dezavantajı yüzeyin paslanmasıdır. Seçim yaparken, kaynakların kalitesine özel dikkat gösterilmelidir;
Alüminyum. Alüminyum ısıtma kayıtlarının kaynağı için özel ekipman gerektiğinden son derece nadirdirler. Ancak en iyi termal iletkenliğe sahiptirler. Neredeyse hiç ısı kaybı yok;
bimetalik. Özel tip ısıtma borularından yapılırlar. Çelikten yapılmış bir çekirdeğe sahiptirler. Isıtma alanını arttırmak için tasarımda bakır veya alüminyum plakalı ısı eşanjörleri bulunur. Tüm bimetalik ısıtma kayıtları, 50 mm'ye kadar küçük bir boru çapı ile karakterize edilir. Bu nedenle, konut binalarında ve küçük endüstriyel ve ticari tesislerde ısı tedarikini organize etmek için daha sık kullanılırlar.

Üretim malzemesi, ısıtma kaydının hesaplanmasını doğrudan etkiler. Bu durumda ana gösterge, termal iletkenlik katsayısıdır. Alüminyum modellerin optimal bir değere sahip olmasına rağmen, yüksek maliyetleri ve üretim zahmeti, bu tip kayıtların her yerde ısıtma sistemlerinde kullanılmasına izin vermez.

Nervürlü ısıtma kayıtlarının üretimi için çelik radyatörlerden bileşenler kullanılabilir.

Kendi elinizle ısıtmak için kayıt yapmak

Isıtma sistemlerinde kayıt kullanmanın avantajlarından biri, kendi kendini üretme olasılığıdır. Bunun için en sık yuvarlak kesitli çelik borular kullanılır. Bu durumda ısıtma kaydının ısı transfer hızının ideal olmayacağı gerçeğine rağmen - üretim süreci özel beceriler gerektirmez.

Bu ısıtma elemanının kendi üretimi için 40 ila 70 mm çapında bir boru gereklidir. Kesitin daha büyük bir değeri, soğutucunun sirkülasyonu sırasında önemli ısı kayıplarına yol açacaktır. Aşağıdaki çalışma şemasına göre kendi elinizle bir ısıtma kaydı yapabilirsiniz:

Isıtıcının optimal parametrelerinin hesaplanması - borunun çapı, bölümün toplam uzunluğu.
Optimum malzeme miktarını hesaplamak için bir çizim yapmak.
Bir ısıtma kaydının üretimi üzerinde kendin yap.
Tasarımın sızdırmazlık açısından kontrol edilmesi.

Bu görevi gerçekleştirmek için, ana kayıtları oluşturacak şekilde tasarlanmış bir çelik boruya ve daha küçük çaplı bir hatta ihtiyacınız olacak. Yardımı ile kayıtlar birbirine ve ısıtma sistemine bağlanacaktır. Ayrıca borular için özel uç kapaklarına da ihtiyacınız olacak.

İlk aşamada boruları öğütücü yardımı ile istenilen uzunlukta kesmek gerekir. Bunun için bir kaynak makinesi kullanılması tavsiye edilmez, çünkü ısıtma kaydının uçlarında yuvarlak bir borudan bir kaynak oluşacaktır. Daha sonra boruları bağlamak için delikler yapılır. Branşman boruları kaynak makinesi ile kaynatılır ve uç kapakları takılır. Ev yapımı ısıtma kaydının güvenliğini sağlamak için bir havalandırma ve tahliye vanası monte etmek gerekir. Yapının tepesine, ancak ısıtma bağlantı noktasının karşı tarafına monte edilirler.

Bazı durumlarda, bir çelik veya bimetalik ısıtma kaydının geleneksel şeması modernize edilmektedir. Elektrikli bir ısıtma elemanının kurulmasından oluşur.

Böylece, su ısıtmanın çalışmasına bağlı olmayacak otonom bir ısı kaynağı yapabilirsiniz. Bir kaza veya teknik çalışma durumunda, kendi kendine yapılan bir ısıtma kaydı, bir ısıtma elemanı kullanarak ısı üretecektir. Ancak bunun için, soğutma sıvısının yalnızca ısıtıcının içinde dolaşması için kurulum sırasında kesme vanaları takmak gerekir.

Şemanın seçimi ve ısıtma kaydının üretimi sırasında borunun kalınlığı önemli değildir. Onunla besleme hattı arasındaki çaplardaki fark, yapıda su darbesinin tamamen olmamasına neden olur.

Isıtma sistemine kayıtların montajı

Isıtma kayıtlarının doğru montajı iki şekilde gerçekleştirilebilir - dişli bağlantılarda veya bir kaynak makinesi kullanılarak. Her şey yapının toplam kütlesine, boyutlarına ve ısı besleme sisteminin parametrelerine bağlıdır.

Genel olarak uzmanlar, radyatörleri kurarken olduğu gibi aynı kuralları izlemenizi önerir. Fark sadece yapının boyutundadır. Isıtma kaydının yerçekimi sistemine bağlanması gerekiyorsa, gerekli eğim göstergesine uyulmalıdır. Isı besleme cihazı, soğutma sıvısının hareket yönünde eğilmelidir. Doğal sirkülasyonlu sistemler için böyle bir gereklilik yoktur.

Isıtma kayıtlarının doğru montajı için aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

Duvar ve pencere yapılarından minimum mesafelere uygunluk. En az 20 cm olmalıdır Bu teknik veya onarım önlemleri için gereklidir;
Isıtma kaydının dişli bağlantısı için sadece paranitik astarlar veya sıhhi çamaşırlar kullanılır;
Profilli veya çelik borulardan yapılmış tüm ısıtma ızgaraları boyanmalıdır. Bu, yüzeylerinde pas oluşmasını önlemek için gereklidir.

Bu durumda ısıtma sicilinin ısı transfer hızının azalmasına rağmen, yapının onarımsız ömrü önemli ölçüde artacaktır.

Isıtma mevsiminde kurulum yapılmaması tavsiye edilir. Isıtma sisteminin test çalışmasından sonra, kaydın hesaplanan gücünü gerçek olanla karşılaştırabilir ve gerekirse tasarımda hızlı değişiklikler yapabilirsiniz.

Isıtma kayıtlarının çalışması için kurallar

Hizmet ömrünü artırmak için, ısıtma kayıtlarını çalışır durumda tutmak için bir dizi önlemin alınması gerekir. Kayıtların sıcaklık rejiminin görsel olarak incelenmesi ve analizi de dahil olmak üzere bir kontrol kontrol programı hazırlanması tavsiye edilir.

Ek olarak, yapının iç yüzeyini kireç ve pastan periyodik olarak temizlemelisiniz. Bunun için hidrodinamik yöntemi kullanmak en iyisidir, çünkü kimyasal temizleme çok miktarda özel sıvı gerektirecektir. Bu, yapıyı sökmeden yapılabilir - kaydın iç boşluğuna erişim sağlamak için üretim sırasında branşman borularının takılması yeterlidir.

Her yeni ısıtma mevsiminden önce, yapının bütünlüğü, kaynaklı ve dişli bağlantıların güvenilirliği kontrol edilir. Gerekirse contalar değiştirilir ve tamir dikişleri kaynaklanır.

Özel bir evin ısı temini için ısıtma kayıtları kullanmak mümkün müdür? Bu uygulama var, ancak bunun için bakır borulardan yapılmış ürünler sipariş ediyorlar. Yüksek maliyetle karakterize edilirler, ancak aynı zamanda bir takım ayırt edici niteliklere sahiptirler. Çelik yapılardan önemli ölçüde farklı olan çekici görünümleri de dikkate alınır.

Video, çelik profilli bir borudan bir kayıt imalatının bir örneğini göstermektedir:

Isıtma radyatörleri, konut binalarına kurulan geleneksel ısı değişim cihazlarıdır. Bununla birlikte, mal sahipleri, görünüşe göre ekonomik nedenlerle, ev yapımı kayıtlarla, yani büyük çaplı boruların kademeli kaynaklı bölümleriyle geçmeyi tercih ettiğinde, genellikle bir resimle karşılaşılabilir. Bu yaklaşım genellikle kamu hizmetlerinde veya kamu hizmet binalarında ve tesislerde yaygın olarak kullanılır, ancak dikkatli montaj ve boyama ile kayıtlar bir oturma odasının iç kısmına iyi bir şekilde sığabilir.

Bununla birlikte, bu yaklaşımla sağlanan tasarruflar açık olmaktan uzaktır: aslında, ısı transfer yetenekleri açısından herhangi bir kayıt, genellikle çok daha kompakt ve temiz harici radyatörlere kaybeder. Her durumda, kurulumundan herhangi bir mucize beklemeye gerek yoktur. Ve eğer öyleyse, bu tür ısıtma cihazlarının montajı, yalnızca hesaplamalar ve maliyet ve etkinliğin karşılaştırmalı bir analizinden sonra planlanmalıdır. Ve ısıtma kaydının parametrelerini hesaplamak için hesap makineleri bu konuda bize yardımcı olacaktır.

Aşağıdaki hesaplama algoritması önerilmektedir:

İlk olarak, ilk hesaplayıcı, ısıtma sistemi tarafından telafi edilmesi gereken ısı kaybı miktarını belirler. Kısacası, belirli bir oda için gerekli termal güç hesaplanır.
Gerekli gücün değerine sahip olarak, ikinci hesap makinesinde, istenen ısı transferi ile ısıtma kaydını hızlı ve doğru bir şekilde "tasarlayabilirsiniz" - yani, uzunluğunu, bölüm sayısını ve imalatı için kullanılan çapını (bölümü) belirleyebilirsiniz. borular.

Bakır boru fiyatları

bakır borular

Biraz daha düşük, hesap makinelerinin altında, hesaplamalar için gerekli açıklamalar verilecektir.