Kaynak için ev yapımı elektrotlar. Kaynak elektrotu yapmak Kendin yap kaynak elektrotları

Bakır- birkaç bin yıl önce kullanılmış, bilinen en eski metallerden biri. Pek çok insan hala bunun evrensel olduğunu düşünüyor, bu nedenle zamanımızda bakırın yaygın kullanımı kimseyi şaşırtmıyor. Bakırın yaygın kullanımı göz önüne alındığında bazı bakır ürünleri kaynaklamayı düşünüyor olabilirsiniz.

Bakır, diğer metallerin özelliği olmayan bir takım mükemmel niteliklere sahiptir. Bunlar arasında yüksek elektriksel ve termal iletkenlik, korozyon direnci ve süneklik bulunur. Teknik nitelikleri aynı zamanda estetiği de içerir, bu nedenle dekoratif kaplamalarda metal büyük talep görmektedir.

Bakır kaynağı çok popüler bir iş çünkü bakırın geniş bir uygulama alanı var. Bununla birlikte, bakır kaynağı için elektrotlar çok paraya mal olur ve birçok kişi bunu yapmanın bir yolunu bulur. ev yapımı elektrotlar, kendi kullanımınız için. Bakırı kaynaklamak için metalin bakır yüzeyini oksidasyondan temizlemeniz gerekir çünkü bakır oldukça oksitlenebilir bir metaldir. Ayrıca bakır kaynak yaparken silikon veya fosfor gibi her türlü katkı maddesini kullanmanız gerekir.

Bakırın döküm özellikleri zayıf olduğundan dolgu malzemelerinin kullanılması tavsiye edilir. Esas olarak hangi malzemeler kullanılır? Büyük miktarlar fosfor, çinko, bazen gümüş vb. içerir. Bakır kaynağı için neredeyse her zaman düşük fiyatı ve kalitesiyle ünlü karbon elektrotlar kullanılır.

Bakır kaynağı için elektrotları kendi ellerinizle yapmak içinÖncelikle doğru kaplamayı yapmak için ihtiyacınız olan tüm malzemeleri stoklamanız gerekir. Bu malzemeler şunlardır: %50 ferromangan, %10 fluorspat, %20 sıvı cam ve %8 ferrosilikon. Tüm bu bileşenler iyice karıştırılmalı ve elektrot çubuğuna eşit bir tabaka halinde uygulanmalıdır. Çubuğun kendisi 30-40 santimetre uzunluğunda bir bakır çubuktan yapılmalıdır.

Bir kaplama katmanını basitçe çözeltiye batırarak uygulayabilirsiniz veya özel cihazçubuğa basacak olan. Ancak pek çok kişi bu tür fedakarlıklar yapmıyor ve sıradan karbon elektrotlar satın almıyor veya çubuğu sıvı bir kaplama kütlesine batırarak kaplamayı uygulamıyor. Kaplama elektrota uygulandıktan sonra kuruması için zaman verilmeli ve ardından elektrotların 500 - 600 derece sıcaklıkta 50 dakika veya bir saat kalsine edilmesi için özel bir fırına konulmalıdır.

Kalsinasyondan sonra elektrotların soğuması gerekir optimum sıcaklık ve tamamen kullanıma hazırdır. Ancak birçok kişi elektrotları kendi başlarına yapmanın zor ve zaman alıcı olduğunu düşünüyor. yani onları bizden almaya hazırlar. Kendinizi bu kişilerden biri olarak görüyorsanız mağazamızdan alışveriş yapabilirsiniz.

Telin bileşim açısından kaynak yapılan metale yakın olması arzu edilir. Aksi halde dikişin kısa ömürlü ve kalitesiz çıkması riski yüksektir. Aksi halde tamamen dağılacaktır.

Günümüzde 56 kalite elektrot teli üretilmektedir. Hepsinin farklı özellikleri var kimyasal bileşim. Üç ana gruba ayrılabilirler.

Birinci grup karbon teldir. 0,12'ye kadar karbon içerir. Bu tel düşük ve orta karbonlu çeliklerin kaynaklanması için kullanılır.

İkinci grup düşük alaşımlı çelik telleridir. Nikel, krom, molibden, titanyum, manganez ve diğerlerini içerir kimyasal elementler. Üçüncü grup yüksek alaşımlı telleri içerir.

Özel tablolar doğru tel tipini seçmenize yardımcı olabilir. İçeriğine göre semboller Telin uygun kimyasal bileşimini hesaplamak kolaydır.

Elektrot teli 0,3 ile 12 milimetre arası çaplarda mevcuttur. Çoğu zaman üç ila altı milimetre çapında kullanılır. Tel her zaman temiz olmalıdır.

Elektrot kaplama

Elektrot kaplaması, elektrot çubuğuna uygulanan ve sabitlenen çeşitli bileşenlerin bir karışımıdır.

Kaplanmış elektrotun mucidi İsveçli mühendis Oskar Kjellberg'dir. Teli silikat tozuyla kaplama fikri aklına geldi.

1908 yılında Alman İmparatorluk Patenti No. Kjellberg'e verildi. 231733 "Elektrik lehimleme için elektrot ve prosedür." Patent, kaplamanın amacının "erimiş metali havadaki oksijen ve nitrojenden korumak, yeterli fiziksel ve kimyasal durum dikişin yanı sıra tüm mekansal konumlarda kaynak yapma imkanı.

Günümüzde en sık iki tür elektrot kaplaması kullanılmaktadır: ince veya stabilize edici ve kalın veya yüksek kaliteli. Stabilizasyon kaplaması ark aralığını iyonize ederek prosesi kolaylaştırır ark kaynağı.

Erimiş metali zayıf bir şekilde korur zararlı etkiler hava. Ama yine de nispeten kabul edilebilir kalite veriyor kaynak Her ne kadar ana metalden daha düşük olsa da. En basit stabilize edici kaplama, sıvı camda (sodyum silikat) seyreltilmiş tebeşirdir.

Yüksek kaliteli kaplama, kaynak sırasındaki metalurjik işlemleri düzenler ve biriktirilen metalin özelliklerini iyileştirir. Birleştirmek yüksek kaliteli kaplama oldukça karmaşık. Cüruf oluşturucu, gaz oluşturucu, oksit giderici, alaşımlayıcı ve stabilize edici bileşenler, çelik tozları içerir.

Günümüzde ülkemizde en yaygın kullanılan elektrotlar kalsiyum florürlü veya benzer özelliklere sahip rutil kaplamalı elektrotlardır. Bu tür elektrotlar eridiğinde, kaynağı atmosferin zararlı etkilerinden koruyan akı üretir.

Batı ülkelerinde de selüloz kaplı elektrotlar yaygınlaşmıştır. Metal çubuk, sıvı camla ıslatılmış ve daha sonra kurutulan düz kağıda sarılır. Bu tür elektrotlar, metali ve kaynak havuzunu koruyan çok sayıda gaz yayar.

Özel bir evde, kır evinde, garajda ve hatta apartman dairesinde - her yerde metal kaynak gerektiren birçok iş vardır. Bu ihtiyaç özellikle inşaat sürecinde akuttur. Burada özellikle sıklıkla bir şeyin pişirilmesi veya kesilmesi gerekir. Ve eğer hala bir öğütücü ile kesebiliyorsanız, metal parçaları kaynak dışında güvenilir bir şekilde bağlayacak hiçbir şey yoktur. Ve eğer inşaat kendi ellerinizle yapılıyorsa, kaynak işi bağımsız olarak yapılabilir. Özellikle dikişin güzelliğine ihtiyaç duyulmayan yerlerde. Bu yazımızda size kaynak yaparak nasıl düzgün şekilde kaynak yapılacağını anlatacağız.

Elektrik kaynağının temelleri

Kaynaklı metal bağlantılar günümüzde en güvenilir olanlardır: parçalar veya parçalar tek bir bütün halinde birleştirilir. Bu, maruz kalmanın bir sonucu olarak ortaya çıkar yüksek sıcaklıklar. Çoğu modern kaynak makinesi metali eritmek için elektrik arkı kullanır. Etkilenen bölgedeki metali erime sıcaklığına kadar ısıtır ve bu küçük alan. Elektrik arkı kullanıldığı için kaynağa elektrik ark kaynağı adı verilir.

Aslında değil Doğru yol kaynak)) En azından ihtiyacınız var

Elektrikli kaynak türleri

Hem doğru hem de alternatif akımla bir elektrik arkı oluşturulabilir. AC akım kaynamak kaynak transformatörleri, sabit - invertörler.

Bir transformatörle çalışmak daha karmaşıktır: akım değişkendir, bu nedenle kaynak arkı "atlar", cihazın kendisi ağır ve hantaldır. Çalışma sırasında hem arkın hem de transformatörün kendisinin çıkardığı gürültü de oldukça can sıkıcıdır. Bir sorun daha var: Transformatör ağı büyük ölçüde "stresliyor". Ayrıca ciddi voltaj dalgalanmaları da gözleniyor. Komşular bu durumdan pek memnun değil, sizinki de. Aletler yaralanabilir.

İnvertörler esas olarak 220 V'luk bir ağdan çalışır, aynı zamanda boyutları ve ağırlıkları küçüktür (yaklaşık 3-8 kilogram), sessiz çalışırlar ve voltaj üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur. Komşular sizi görmedikçe kaynak makinesini kullanmaya başladığınızı bile bilmeyecekler. Ayrıca ark oluştuğu için DC, atlamaz, karıştırması ve kontrolü daha kolaydır. Yani metalin nasıl kaynaklanacağını öğrenmeye karar verirseniz, şu şekilde başlayın: kaynak invertörü.

Kaynak teknolojisi

Bir elektrik arkının oluşması için zıt yüklere sahip iki iletken eleman gereklidir. Biri metal bir parça, ikincisi ise bir elektrot.

Manuel ark kaynağı için kullanılan elektrotlar, özel bir koruyucu bileşikle kaplanmış metal bir çekirdekten oluşur. Ayrıca grafit ve karbon metalik olmayan kaynak elektrotları da vardır, ancak bunlar özel işler ve acemi bir kaynakçı için yararlı olması pek olası değildir.

Zıt kutuplu bir elektrot ile metal birbirine temas ettiğinde bir elektrik arkı meydana gelir. Görünüşünden sonra yönlendirildiği yerde parçanın metali erimeye başlar. Aynı zamanda, elektrot çubuğunun metali erir ve elektrik arkıyla birlikte erime bölgesine, yani kaynak havuzuna aktarılır.

Kaynak havuzu nasıl oluşturulur? Bu işlemi anlamadan metalin nasıl doğru şekilde kaynaklanacağını anlayamayacaksınız (Resmin boyutunu büyütmek için üzerine sağ tıklayın)

İşlem sırasında koruyucu kaplama da yanarak kısmen erir, kısmen buharlaşır ve belirli miktarda sıcak gaz açığa çıkarır. Gazlar kaynak havuzunu çevreleyerek metali oksijenle etkileşimden korur. Bileşimleri türe bağlıdır koruyucu kaplama. Erimiş cüruf aynı zamanda metali kaplayarak sıcaklığının korunmasına da yardımcı olur. Düzgün kaynak yapmak için cürufun kaynak havuzunu kapladığından emin olmalısınız.

Kaynak, banyonun hareket ettirilmesiyle oluşturulur. Ve elektrot hareket ettiğinde hareket eder. Kaynağın tüm sırrı budur: Elektrodu belirli bir hızda hareket ettirmeniz gerekir. Gerekli bağlantı türüne bağlı olarak eğim açısının ve mevcut parametrelerin doğru seçilmesi de önemlidir.

Metal soğudukça üzerinde koruyucu gazların yanması sonucu bir cüruf kabuğu oluşur. Ayrıca metali havadaki oksijenle temastan korur. Soğuduktan sonra çekiçle dövülür. Bu durumda sıcak parçalar uçup gider, bu nedenle göz koruması gereklidir (özel gözlük kullanın).

Metal nasıl doğru şekilde kaynak yapılır?

Elektrodu nasıl doğru tutacağınızı ve küveti nasıl hareket ettireceğinizi öğrenin. iyi sonuç yeterli değil. Birleştirilen metallerin davranışının bazı inceliklerini bilmek gerekir. Özelliği, dikişin parçaları "çekmesi" ve bu da onların bükülmesine neden olabilmesidir. Sonuç olarak ürünün şekli amaçlanandan büyük ölçüde farklı olabilir.

Elektrikli kaynak teknolojisi: Bir dikiş uygulamaya başlamadan önce parçalar punto kaynakları kullanılarak bağlanır - birbirinden 80-250 mm mesafede bulunan kısa dikişler

Bu nedenle çalışmadan önce parçalar kelepçeler, bağlar ve diğer cihazlarla sabitlenir. Ek olarak, çiviler yapılır - her birkaç on santimetrede bir kısa enine dikişler döşenir. Parçaları bir arada tutarak ürüne şeklini verirler. Kaynak bağlantıları yapılırken her iki tarafa da uygulanırlar: bu şekilde ortaya çıkan gerilimler dengelenir. Ancak ortalık sakinleştikten sonra hazırlık faaliyetleri kaynak yapmaya başlayın.

Kaynak için bir akım nasıl seçilir

Hangi akımı ayarlayacağınızı bilmiyorsanız, elektrik kaynağı kullanarak kaynak yapmayı öğrenmek imkansızdır. Kaynak yapılan parçaların kalınlığına ve kullanılan elektrotlara bağlıdır. Bağımlılıkları tabloda sunulmaktadır.

Ama manuel olarak elektrik ark kaynağı her şey birbirine bağlıdır. Örneğin ağdaki voltaj düştü. İnvertör gerekli akımı üretemiyor. Ancak bu koşullar altında bile çalışabilirsiniz: elektrodu daha yavaş hareket ettirerek iyi bir ısıtma elde edebilirsiniz. Bu işe yaramazsa, elektrotun hareket türünü değiştirin - bir yerden birkaç kez geçin. Başka bir yol ise daha ince bir elektrot kullanmaktır. Tüm bu yöntemleri birleştirerek bu koşullarda bile iyi bir kaynak elde edebilirsiniz.

Artık nasıl düzgün kaynak yapılacağını biliyorsunuz. Geriye kalan tek şey becerilerin pratiğini yapmaktır. Seçmek kaynak makinesi, elektrotlar ve kaynak kaskı satın alın ve pratik yapmaya başlayın.

Bilgileri güçlendirmek için kaynakla ilgili video dersini izleyin.

Kaynakla uğraşan herkes muhtemelen elektrotun sıkıştırılmasına dikkat etmiştir; garip bir hareketle çubuğun açısı değişir, hatta düşebilir. Elbette, profesyonel kaynakçılar bu tür durumlarla karşılaşmazlar, ancak bir amatör daha güvenilir bir şey ister - elektrotun sert bir şekilde sabitlenmesi, kaynak işini verimli ve doğru bir şekilde gerçekleştirmesine olanak tanır.

Hangi malzemelere ihtiyacınız olacak?

• 12 dişli cıvata (35 mm) ve saplama (70 mm);
• Uzatılmış somun (25-30 mm);
• İki normal fındık;
• Kaplin somunu (kanat);
• Açılı taşlama makinesi için plastik tutucu (yan sap).

Hazırlık çalışmaları

Özel, güvenilir bir elektrot tutucunun montajı

Unutmamanız gerekenler

Duruşma

Bir arkadaşım vardı, kırılgan vücutlu bir kız, bir kaynakçı. Günlük yaşamda hiç kimse onun kadınlara özgü olmayan bir meslekte usta olduğundan şüphelenmezdi. Ve yalnızca iş pantolonundaki kıvılcımlardan kaynaklanan delikler bunun böyle olduğunun tartışılmaz kanıtı olabilir. Ve inanın bana, kaynakçı arkadaşlarından hiçbiri, döşenen kaynak dikişinin temizliği ve düzgünlüğü açısından onunla kıyaslanamazdı. Mesleki sırlarından birini benimle paylaştı. kendi ellerinizle kaynak yapmak için elektrotlar nasıl yapılır.

Başlangıç ​​olarak elektrotların ne olduğu ve nelerden yapıldığı hakkında bir eğitim programı.

Elektrotlar genellikle iki sınıfa ayrılır: sarf malzemesi ve sarf malzemesi olmayan. Yaygın olarak kullanılan sarf elektrotlardan bahsedeceğiz. kaynak işi evde.

Yapılan elektrotlar endüstriyel olarak, temeli düşük karbonlu, alaşımlı veya yüksek alaşımlı tel olan ve üstüne karmaşık bir ek madde tabakasıyla kaplanmış oldukça karmaşık bir üründür. Sıcak elektrotun etrafında özel bir atmosfer oluşturmak ve atmosferden gelen oksijen ve nitrojenin elektrota erişimini engellemek için bu ek maddelere ihtiyaç vardır. Ek olarak, katmanda bulunan katkı maddeleri çeliği alaşımlandırır ve içindeki zararlı yabancı maddeleri uzaklaştırır.

Elektrot yapısı

Kaynak dikişi üretimindeki görevlerin ve elektrotun yüzey katmanında bulunan maddelerin yardımıyla bu görevlerin çözüldüğü görevlerin listesi:

1. Metali nitrojen ve oksijenden koruyan cüruf oluşturucu maddeler. Bunlar manganez cevheri, kaolin, titanyum konsantresi, tebeşir, mermer, feldspat, dolomit ve kuvars kumunu içerir.

2. Erimiş metalden oksijeni uzaklaştıran deoksidanlar. Ferroalaşım formunda manganez, silikon, alüminyum ve titanyum kullanılır.

3. Kaplamanın yanması sırasında gazlı bir ortam oluşturan, erimiş metali havadaki oksijen ve nitrojenden koruyan gaz oluşturucu bileşenler. Bunlar esas olarak dekstrin ve odun unudur.

4. Kaynak metaline katkı sağlayan alaşım maddeleri özel özellikler- mukavemet, ısı direnci, aşınma direnci, artan korozyon direnci. Bunun için krom, manganez, titanyum, molibden, nikel, vanadyum ve diğer bazı maddeler kullanılır.

5. Kaynak arkının iyonizasyonunu destekleyen stabilizasyon elemanları - sodyum, potasyum, kalsiyum.

6. Kaplama bileşenlerini birbirine ve kaplamanın tamamını elektrot çubuğuna bağlamaya yarayan bağlayıcılar. Ana bağlayıcı potasyum mu sodyum mu sıvı cam(silikat tutkalı).

Bununla birlikte, acilen bir dikiş atmanın gerekli olduğu görülür, ancak elektrot yoktur ve mağazaya gitme imkanı da yoktur. O zaman arkadaşımın çelik telden kendi ellerinizle elektrot yapma tavsiyesi size yardımcı olacaktır.

Elektrot imalatı.

Bu amaçla al Çelik tel gerekli çap. Tipik olarak bu değer 1,6 ile 6 mm arasında değişir. Teli, 35 santimetre uzunluğunda ihtiyacınız olan sayıda parçaya kesin. Ezilmiş tebeşir ve silikat tutkal karışımından oluşan elektrotlar için önceden bir kaplama hazırlayın. Kaplama teknolojisi de önemlidir: elektrotu dikey olarak karışıma batırın ve yavaşça dışarı çekerek gelecekteki elektrotun üst ucunu kuru bırakın (yaklaşık 3,5 santimetre).

Elektrotları normal bir mandal kullanarak bir ipe asarak dikey konumda kurutun. Elektrotları sertleşinceye kadar kurutun. Bazen hız için elektrotları havası açık bir fırında kurutabilirsiniz.

Elektrotlarınız hazır!