İzin verilen titreşim seviyesi LPDS. Gürültü ve titreşimin zararlı etkileri

GOST 30576-98

DEVLETLER ARASI STANDART

Titreşim

SANTRİFÜJ POMPALAR
BESİN TERMAL
ENERJİ SANTRALLERİ

Titreşim standartları ve Genel Gereksinimlerölçüm yapmak

DEVLETLERARASI KONSEY
STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE SERTİFİKA İÇİN

Minsk

Önsöz

1 Ural Termal Mühendislik Araştırma Enstitüsü'nün (JSC UralVTI) katılımıyla Eyaletler Arası Standardizasyon Teknik Komitesi MTK 183 "Titreşim ve Şok" tarafından GELİŞTİRİLDİ Rusya Devlet Standardı tarafından GİRİŞ 2 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLDİ ( 28 Mayıs 1998 tarih ve 13 - 98 No'lu Protokol. ) Kabul için oylandı: 3 Devlet Komitesi Kararı ile Rusya Federasyonu 23 Aralık 1999 No. 679-st standardizasyon ve metroloji konusunda, devletlerarası standart GOST 30576-98, 1 Temmuz 2000'den itibaren Rusya Federasyonu'nun bir devlet standardı olarak doğrudan yürürlüğe girdi 4 İLK ​​KEZ TANITILDI

DEVLETLER ARASI STANDART

Titreşim

TERMİK SANTRALLERİN SANTRİFÜJ BESLEME POMPALARI

Titreşim standartları ve genel ölçüm gereksinimleri

Mekanik titreşim. Santrifüj besleme pompaları için rma istasyonları.
Makine titreşiminin değerlendirilmesi ve titreşim ölçümü için gereksinimler

Giriş tarihi 2000-07-01

1 kullanım alanı

Bu standart, 10 MW'ın üzerindeki santrifüj besleme pompaları için geçerlidir. buhar türbünü ve 50 ila 100 s çalışma hızı -1.Standart, kurulum veya onarımdan sonra çalıştırılan ve çalıştırılan santrifüj besleme pompalarının yataklarının izin verilen titreşimi için standartları ve ayrıca ölçümler için genel gereksinimleri belirler.Standart geçerli değildir. türbin yataklarına pompa tahriki.

2 Normatif referanslar

Bu standartta aşağıdaki standartlara referanslar kullanılmıştır: GOST ISO 2954-97 Pistonlu ve pistonlu makinelerin titreşimi döner hareket... Ölçüm aletleri için gereklilikler GOST 23269-78 Sabit buhar türbinleri. Terimler ve tanımlar GOST 24346-80 Titreşim. Terimler ve tanımlar

3 Tanımlar

Bu standartta terimler, GOST 23269 ve GOST 24346'ya göre karşılık gelen tanımlarla kullanılmaktadır.

4 Titreşim standartları

4.1 Standartlaştırılmış titreşim parametresi, pompanın sabit çalışması sırasında 10 ila 1000 Hz arasındaki çalışma frekans bandındaki titreşim hızının ortalama karekök değeridir. 4.2 Besleme pompalarının titreşim durumu şu şekilde değerlendirilir: en büyük değer Besleme suyunun debisi ve basıncı için çalışma aralığında 5.2.1'e göre ölçülen herhangi bir titreşim bileşeni 4.3 Besleme pompalarının tesisattan çıkarılması ve elden geçirmek yatak desteklerinin titreşimi, pompanın tüm çalışma aralığında ve kabul kuralları tarafından belirlenen toplam çalışma süresinde 7,1 mm · s -1'i geçmediğinde izin verilir. 4.4 Santrifüj besleme pompalarının uzun süreli çalışmasına, yatak desteklerinin titreşimi 30 günü geçmeyen bir sürede 11,2 mm seviyesini aşmadığı takdirde izin verilir 4.6 18,0 mm · s -1'i aşan titreşimli besleme pompalarının çalıştırılmasına izin verilmez.

5 Ölçümler için genel gereksinimler

5.1 Ölçüm aparatı

5.1.1 Besleme pompalarının titreşimi, GOST ISO 2954.5.1.2 gerekliliklerini karşılayan yatak düzenlemelerinin titreşiminin sürekli izlenmesi için sabit ekipman kullanılarak ölçülür ve kaydedilir. metrolojik özellikleri GOST ISO 2954 gerekliliklerine uygun cihazlar.

5.2 Ölçümlerin yapılması

5.2.1 Titreşim, tüm yatak düzenlerinde karşılıklı olarak üç dik yönde ölçülür: besleme pompası milinin eksenine göre dikey, yatay-enine ve yatay-eksenel 5.2.2 Titreşimin yatay-enine ve yatay-eksenel bileşenleri pompa mili ekseni seviyesinde ölçülür Bir tarafta yatak kovanı uzunluğunun ortasına karşı ünite Titreşimin yatay-enine ve yatay-eksenel bileşenlerini ölçmek için sensörler rulman yatağına veya özel alanlara takılır 10 ila 1000 Hz frekans aralığında rezonansa sahip olmayan ve yatay konektörün hemen yakınında desteğe sağlam bir şekilde bağlı olan 5.2.3 Titreşimin dikey bileşeni, yukarıdaki yatak kapağının üst kısmında ölçülür. astarının uzunluğunun ortası 5.2.4 Taşınabilir titreşim ekipmanı kullanırken, titreşim izleme frekansı, pompanın titreşim durumuna bağlı olarak yerel çalıştırma talimatlarına göre ayarlanır.

5.3 Ölçüm sonuçlarının kaydı

5.3.1 Kurulum veya revizyondan sonra pompa ünitesi devreye alındığında titreşim ölçümlerinin sonuçları, aşağıdakileri belirten bir kabul sertifikası ile düzenlenir: - ölçüm tarihi, kişi adları ve ölçüm yapan kuruluşların adları; - işletme parametreleri ölçümlerin yapıldığı pompa ünitesi (giriş ve çıkıştaki basınç, akış hızı, hızı, besleme suyunun sıcaklığı vb.); - titreşim ölçüm noktalarının şeması; - ölçüm cihazlarının adı ve doğrulama tarihi; - ölçüm sırasında elde edilen yatak desteklerinin titreşim değeri Pompalama ünitesinin çalışması sırasında, titreşim ölçüm sonuçları enstrümanlar tarafından kaydedilir ve türbin ünitesi operatörünün çalışma kaydına işlenir. Bu durumda türbin ünitesinin çalışma parametreleri (hareketli buhar yükü ve tüketimi) kaydedilmelidir.Anahtar kelimeler: santrifüj besleme pompaları, normlar, yatak destekleri, titreşim, ölçümler, kontrol
Ayrıca okuyun:
  1. IC tasarımı için yeni araçlar olarak CASE teknolojileri. CASE, bileşimi ve amacı olan bir PLATINUM paketidir. VAKA - fonların değerlendirilmesi ve seçilmesi için kriterler.
  2. Grup I - İndirimli tahminlere dayalı kriterler, yani zaman faktörünü dikkate alarak: NPV, PI, IRR, DPP.
  3. Aktinomisetler. Taksonomi. Karakteristik. Mikrobiyolojik teşhis. Tedavi.
  4. Anal fissür. Nedenleri, klinik, tanı, tedavi.
  5. Anatomik olarak dar pelvis. etiyoloji. Şekil ve daralma derecesine göre sınıflandırma. Teşhis. Teslimat yöntemleri.
  6. Angina: 1) tanımı, etiyolojisi ve patogenezi 2) sınıflandırma 3) patolojik anatomi ve çeşitli formların ayırıcı tanısı 4) lokal komplikasyonlar 5) genel komplikasyonlar
  7. Arbovirüsler. Taksonomi. Açıklama: Arbovirüslerin neden olduğu hastalıkların laboratuvar teşhisi. Spesifik profilaksi ve tedavi.
  8. Arteriovenöz fistüller, yüz ve başın hemanjiyomları. Klinik. Teşhis. Tedavi.
  9. Asenkron makine. Tanım. Randevu. Tasarım. Ana ayarlar. Asenkron bir makinenin çalışma modları. Kayma konsepti.

Titreşim teşhisi, titreşim seviyesinin sürekli izlenmesi modunda ana ve güçlendirici ünitelerin teknik durumunu izlemenizi sağlar.

Pompalama ünitelerinin titreşimlerini izlemek ve ölçmek için temel gereksinimler:

1. Tüm ana ve takviye pompa üniteleri, kontrol odasındaki mevcut titreşim parametrelerinin sürekli olarak izlenmesi olasılığı olan sabit kontrol ve sinyal titreşim ekipmanı (KSA) ile donatılmalıdır. OPS otomasyon sistemi, artan titreşim ile kontrol odasında ışıklı ve sesli alarmların yanı sıra acil durum titreşim değerine ulaşıldığında ünitelerin otomatik olarak kapanmasını sağlamalıdır.

2. Titreşimi dikey yönde kontrol etmek için ana ve yatay takviye pompasının her bir yatak desteğine kontrol ve sinyal titreşim ekipmanı sensörleri monte edilmiştir. (şekil) Dikey hidroforlarda, dikey (eksenel) ve yatay-enine yönlerde titreşimi izlemek için bir eksenel yatak ünitesinin gövdesine sensörler takılır (şekil).

Resim çizme. Yatak kaidesindeki ölçüm noktaları

Resim çizme. Dikey bir pompa ünitesindeki titreşim ölçüm noktaları

Otomasyon sistemi, kontrol edilen noktalarda pompaların uyarı ve acil durum titreşim seviyelerine ulaşıldığında sinyal verecek şekilde yapılandırılmalıdır. Ölçülen ve normalleştirilmiş titreşim parametresi, 10 ... 1000 Hz'lik çalışma frekansı bandındaki titreşim hızının ortalama karekök değeridir (RMS).

3. Alarm ve titreşim aşırı gerilim koruma ayar noktalarının değerleri, rotor boyutuna, pompa çalışmasına (akış) ve titreşim standartlarına bağlı olarak onaylanmış teknolojik koruma ayar noktalarına göre ayarlanır.

Nominal çalışma modları için ana ve yardımcı pompalar için titreşim standartları

Derecelendirilmemiş çalışma modları için ana ve yardımcı pompalar için titreşim standartları



7,1 mm/sn'den 11,2 mm/sn'ye kadar titreşim değeri ile ana hat ve hidrofor pompalarının çalışma süresi 168 saati geçmemelidir.

Pompalama ünitesinin nominal çalışma modu, ilgili rotorun (çark) nominal akış hızının (Q nom) 0,8 ila 1,2'si arasındaki akış hızıdır.

Pompa ünitesini açarken ve kapatırken, pompa ünitelerinin başlatılması (durdurulması) için programın yürütülmesi sırasında bu ünitenin ve diğer işletim ünitelerinin koruması titreşim aşılarak bloke edilmelidir.

4. Uyarı sinyali yerel kontrol odasında Kontrol odası"artırılmış titreşim" parametresine göre, 5,5 mm / s (nominal mod) ve 8,0 mm / s (nominal olmayan mod) RMS değerine karşılık gelir.



"Acil durum titreşimi" alarmı - RMS 7,1 mm / s ve 11,2 mm / s, pompa ünitesinin anında kapatılması.

5. Yardımcı pompaların (yağ pompaları, kaçak pompa sistemleri pompaları, su temini, yangın söndürme, ısıtma) titreşim kontrolü ayda bir kez ve tesise deşarj edilmeden önce yapılmalıdır. Bakım onarım taşınabilir ekipman kullanarak.

6. almak ek bilgi ana ve yardımcı ünitelerin titreşim teşhisi sırasında ve ayrıca geçici bir süre için yokken, sabit kurulan fonlar titreşim ölçümü ve kontrolü (doğrulama, kalibrasyon, modernizasyon) taşınabilir taşınabilir titreşim ekipmanı kullanır.

Portatif ekipmanla yapılan her titreşim ölçümü, kesinlikle sabit noktalarda gerçekleştirilir.

7. Taşınabilir titreşim ekipmanı kullanırken, titreşimin dikey bileşeni, burcunun uzunluğunun ortasındaki yatak kapağının üstünde ölçülür.

Yatay pompalama ünitelerinin titreşiminin yatay-enine ve yatay-eksenel bileşenleri, destek parçasının orta uzunluğunun karşısındaki pompa mili ekseninden 2 ... 3 mm daha aşağıda ölçülür (Şekil).

Dikey pompa ünitesindeki titreşim ölçüm noktaları 1, 2, 3, 4, 5, 6 noktalarına karşılık gelir (Şek.

Resim çizme. Denge ayakları olmadan pompanın yatak muhafazasındaki titreşim ölçüm noktaları

Harici yatak tertibatlarına sahip olmayan (TsNS, NGPNA gibi) pompalar için, titreşim, rotor dönme eksenine mümkün olduğunca yakın olan yatağın üzerindeki mahfaza üzerinde ölçülür (Şekil).

8. Çerçeveyi temele sabitlemenin sağlamlığını değerlendirmek için, pompanın temele sabitlenmesinin tüm elemanlarında titreşim ölçülür. Dikey yönde ölçüm yapılır. ankraj cıvataları(kafalar) veya yanlarında, onlardan 100 mm'den fazla olmayan bir mesafede temel üzerinde. Ölçüm, planlı ve programsız titreşim teşhis kontrolü ile gerçekleştirilir.

9. Vibrodiagnostik kontrolü gerçekleştirmek için, titreşimin ortalama kare değerini ölçmek için ekipman ve titreşimin spektral bileşenlerini ve genlik-faz karakteristiklerini ölçebilen evrensel titreşim analiz ekipmanı kullanılır.

KAMU KURULUŞU

ANONİM ŞİRKET
PETROL TAŞIMACILIĞI "TRANSNEFT"

OJSC"AK" TRANSNEFT "

TEKNOLOJİK
YÖNETMELİKLER

(kurumsal standartlar)
anonim şirket
petrol taşımacılığı için "Transneft"

SesBence

Moskova 2003

YÖNETMELİKLER
OPERATÖR OPS'DE MN VE OPS DÜZENLEYİCİ PARAMETRELERİNİN KONTROLÜ İÇİN ORGANİZASYONLAR, RNU (UMN) VE OJSC MN'NİN SEVK NOKTALARI

1. GENEL BÖLÜM

1.bir. Yönetmelik, petrol pompa istasyonlarının operatörleri tarafından kontrol prosedürünü, RNU (UMN), OJSC MN'nin sevk hizmetlerini, ana petrol boru hatlarının gerçek parametrelerini, petrol pompa istasyonları ve not düzenleyici ve teknolojik parametrelere uygunluk için.

Gerçek parametre cihazlar tarafından sabitlenen kontrol edilen miktarın gerçek değeri.

Normatif ve teknolojik parametreler - PTE MN, RD, Düzenlemeler, GOST, Projeler, Teknolojik haritalar, İşletim talimatları, Devlet doğrulama sertifikaları ve diğerleri tarafından oluşturulan parametreler düzenleyici belgeler yağ pompalamanın teknolojik süreci için kontrol sisteminin tanımlanması.

sapma -Tabloda belirlenen sınırların ötesinde gerçek parametrenin dışında. Normatif ve teknolojik çalışma parametreleri ana petrol boru hatları ve OPS operatörünün AWP'sinin ekranında görüntülenen OPS, RNU (UMN) ve OJSC MN "izlenen parametre belirlenen minimum izin verilen değerin ötesine geçtiğinde ve izlenen parametrenin ötesine geçtiğinde belirlenen maksimum izin verilen değer.

1.2. Yönetmelik, bakım hizmetleri, bilgi teknolojisi, APCS, OG çalışanları için tasarlanmıştır.m , OGE, teknolojik mod hizmetleri, sevk hizmetleri, RNU (UMN), OJSC MN, PS operatörleri, LPDS, NB (bundan böyle PS olarak anılacaktır).

2. MN VE NPS DÜZENLEYİCİ PARAMETRELERİ ÜZERİNDE SEVKİYAT KONTROLÜ ORGANİZASYONU

2.1. Yağ pompasının gerçek parametreleriyle uyumluluk kontrolü veNP Normatif ve teknolojik parametrelerle, PS operatörleri tarafından, RNU ve OJSC MN'nin sevk hizmetleri tarafından, kontrol ve sevk merkezlerinde kurulu kişisel bilgisayarların monitörlerinde tabloya uygun olarak gerçekleştirilir. ...

2.2. Ekipmanın gerçek parametreleriyle uyumluluk PS, tanklar x parklar ve ana petrol boru hatlarının normatif parametrelere göre doğrusal kısmı, pompa istasyonu operatörleri tarafından otomasyon ve telemekanik sistem tarafından pompa istasyonu seviyesinde, petrol pompa istasyonu (UMN) seviyesinde kontrol edilir ve OJSC MN tarafından telemekanik sistem tarafından servisler gönderilerek. İzlenen parametrelerin standart değerlerden sapması, kişisel bilgisayar monitörlerinde ve alarm panellerinde görüntülenmeli ve ses sinyalleri eşlik etmelidir.

Bir ışık ve ses sinyali ile gerçek parametrelerin normatif olanlardan sapmalarına eşlik ederek, gerçek parametreleri kontrol seviyelerine göre görüntüleme modu Tablo'da verilmiştir. ...

İzleme modunda, bilgiler monitörlerde görüntülenir, buna ışıklı ve sesli alarmlar eşlik etmez ve sapmalar varsa, bilgiler günlük bir özet halinde sunulur:

- NPS'de - NPS'nin başına;

- RNU'da - RNU'nun baş mühendisi;

- JSC'de - JSC'nin baş mühendisi.

2.3. Ana petrol boru hatlarının ve petrol pompa istasyonlarının ekipmanının çalışmasını kontrol etmek için, tabloya göre SDKU RNU (UMN) programına, OJSC MN'ye standart değerler ve göstergeler eklenir. "Petrol pompa istasyonu operatörünün AWP'sinin, petrol pompa istasyonunun (UMN) ve OJSC MN'nin dağıtıcısının ekranında görüntülenen ana petrol boru hatlarının ve petrol pompa istasyonlarının çalışmasının normatif ve teknolojik parametreleri", ardından tablo. ...

2.4. Tablo, çeyreğin başlangıcından önceki ayın 25. gününe kadar en az üç ayda bir OJSC MN baş mühendisi tarafından revize edilir ve onaylanır.

2.5. Tablo, OJSC MN'nin operasyon departmanı tarafından, verileri sağlamaktan ve değiştirmekten sorumlu kişilerin tam adını gösteren, RNU'ya göre bir dökümü ile hazırlanmıştır.

2.6. Veri toplama prosedürü, tablonun kaydı ve onaylanması. :

2.6.1. 15 Mart'a kadar, 15 Temmuz'dan önce, 15 Eylül'den önce, 15 Aralık'tan önce, faaliyet alanındaki RNU uzmanları, Tablodaki parametreleri her parametreden sorumlu kişinin imzasıyla doldurur. Operasyon departmanı başkanı, RNU baş mühendisinin imzası için taslak tabloyu sunar ve imzalandıktan sonra 24 saat içinde bir kapak mektubu ile OJSC MN'ye gönderir. Tabloların zamanında oluşturulması ve OJSC MN'ye aktarılması sorumluluğu, Şef Mühendis RNU.

2.6.2. OE JSC, RNU'dan gönderilen taslak tablolara göre 20 Mart, 20 Temmuz, 20 Eylül, 20 Aralık tarihine kadar bir pivot tablo oluşturur ve ACS T bölüm başkanı, baş makinist, baş güç mühendisi, baş metrolog, faaliyet yönünde onay için sunarP , emtia nakliye departmanı başkanı, sevk hizmeti başkanı.

OJSC MN departmanları tarafından kararlaştırılan tablo, OJSC MN baş mühendisinin onayına sunulmak üzere OE'ye aktarılır, o da 25. gün onu onaylar ve OJSC MN'nin faaliyet alanlarındaki departmanlarına gönderilmek üzere OE'ye geri gönderir. ve RNU'ya, onay anından itibaren 24 saat içinde hayır.

2.6.3. Onaylanmış tabloyu aldıktan sonra 24 saat içinde OJSC MN'den, RNU'nun operasyon departmanı bir kapak mektubu ile onaylanmış bir tablo iletir hizmet sınırlarına göre NP S, LPDS.

2.7. Tabloda belirtilen standart değerlerin girilmesi,OJSC MN'nin baş mühendisi tarafından onaylanan, onaydan sonraki 24 saat içinde icracının soyadının operasyon günlüğüne girişi ile sorumlu kişi tarafından yapılır:

- ACS bölümünün başı olarak yağ pompa istasyonunda. Girilen verilerin uygunluğundan NPS başkanı sorumludur. Düzenleyici ve teknolojik parametreler tablosu, OPS otomasyon sisteminin AWS'sine girilir (paragraf 1'e göre).-14 sekmesi. ) NPS'nin kontrol odasında ayrıca yapılan ayarlamaların kayıtlarını içeren bir çalışma günlüğü bulunur;

- BT departmanının bir çalışanı tarafından RNU seviyesinin SDKU'sunda veya atanmış bir siparişle RNU'nun APCS'sinde. Normatif ve teknolojik parametreler tablosu, SDKU RNU yöneticisinin iş istasyonundan SDKU RNU'ya (UMN) girilir (madde 15'e göre).-27 sekmesi. ), RNU'nun kontrol odasında yapılan düzeltmelerin kayıtlarını içeren bir çalışma günlüğü tutulur. Girilen normatif değerlerin uygunluğunun sorumluluğu, RNU'nun BT departmanı başkanı (ACS TP) tarafından karşılanır;

- OJSC MN'nin BT departmanı başkanı (ACS TP), girilen normatif değerlerin her düzeyde uyumluluğundan sorumludur.

2.8. SDKU sistemindeki standart değerler ve göstergelerde değişiklik yapmanın temeli, mevcut belgelerin iptali ve yeni belgelerin tanıtılması, veri sağlamaktan ve değiştirmekten sorumlu olanların adında bir değişiklik, teknolojik haritalardaki değişiklikler, çalışma modlarıdır. petrol boru hatları, tanklar, PS ekipmanı, PTE MN, Yönetmelikler, RD vb.

Değişiklikler MA tarafından esas alınarak yapılır. servis notları JSC'nin baş mühendisine yönelik faaliyet alanlarındaki ilgili departmanlar ve hizmetler. Gün boyunca, OE maddeye göre hazırlanır. Bu yönetmeliğin eki tabloya eklenmiştir.. Onaydan sonra, eklemeler ilgili tüm departmanlara, hizmetlere ve yapısal birimlere paragraf uyarınca OE'ye getirilir..P ... ve bu düzenlemeler.

2.9. Operatörler vardiyada en az bir kezNP RNU'nun sevk hizmetleri, ekipmanın gerçek çalışma parametrelerinin AWS ekranında görüntülenenlerle uyumluluğunu kontrol eder. normatif değerler tablolar.

2.10. Akaryakıt pompa istasyonunun gerçek çalışma parametrelerinin, pompa istasyonunun normatif olanlarla tutarsızlığı hakkında bir ışıklı ve sesli sinyal alındığında, bilgi otomatik olarak acil durum mesajları arşivine girilir.SCH eny "Petrol pompa istasyonu ve yağ pompa istasyonunun çalışmasına ilişkin normatif ve teknolojik parametreler".

Bir elektronik arşiv aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

- SD verileri için saklama süresiİLE RNU için Y - 3 ay, JSC için - 1 ay;

- yetkisiz erişimi önlemek için yabancılar acil durum mesajlarının arşivlenmesine, hakların farklılaştırılması ve acil durum mesajları arşivine erişimin SDKU aracılığıyla kontrol edilmesi;

- acil durum mesajlarının arşivi mesajları türe, meydana gelme zamanına, içeriğe göre seçebilmelidir;

- baskı için arşiv mesajlarının çıktısını sağlamak için SDKU aracılığıyla.

Özel gereksinimler - elektronik arşiv, sistemin kendi kendine teşhis sonuçlarıyla tanımlanan yazılım ve donanımın durumu hakkında hizmet bilgilerini içermelidir.

2.11. PS, RNU'nun (U) görevli operasyonel personelinin eylemleriMN ), JSC, ekipmanın gerçek parametrelerinin standarttan sapmaları hakkında bir ışık veya ses sinyali alındığında.

2 .11.bir. Ekipmanın gerçek çalışma parametrelerinin normatif olanlardan sapmaları hakkında bir ışık veya ses sinyali alındığında, pompa istasyonunun operatörü:

- PS'nin normal çalışmasını sağlamak için önlemler almak;

- olayı petrol pompa istasyonunun ana uzmanlarına bildirin (baş tamircinin hizmetleri - paragraf 1'e göre-3, 6 -11, baş güç mühendisinin hizmetleri - p'ye göre.P. 4, 5, 12 -14, 17, 19, L ES - 15, 16, 18, 20, 21, otomatik kontrol sisteminin bölümü - sayfaya göre. 20, 21, 22-27, güvenlik hizmeti - sayfaya göre. 15, 6, 19-21), pompa istasyonunun başı ve RNU'nun (UMN) dağıtıcısı - tablodaki tüm öğeler için;

- günlükte ve "Olay kontrolü ve alınan önlemler ..." günlüğünde neler olduğunu kaydedin (form - Tablo);

- sapmanın nedenleri hakkında RNU memuruna rapor verin ve Alınan tedbirler NPS'nin ana uzmanlarının mesajına dayanarak.

2. 11.2. OPS operatöründen, ekipmanın gerçek parametrelerinin normatif, ışık veya ses sinyalinden AWS SDKU'ya sapması hakkında bir mesaj alındığında, RNU göndericisi şunları yapmakla yükümlüdür:

- nedenleri öğrenmek için RNU'nun ana uzmanlarına rapor verin (OGM - paragraf 1'e göre-3, 6-11, OGE - s. 4, 5, 12 -1 4, 17, 19, OE - 16, 18, 20, 21, 22, OASU - s. 20, 21, Metroloji - p'ye göre. 22, TTO - s. 15, 24-27, güvenlik hizmeti - sayfaya göre. 15, 16, 19-21), RNU'nun baş mühendisi ve JSC'nin sevk memuru - Tablodaki tüm öğeler için;

- iş günlüğünde, günlük sevk listesinde ve "Olayları ve alınan önlemleri izleme ..." günlüğünde neler olduğunu kaydedin (form - Tablo);

- sapmanın nedenleri ve RNU'nun ana uzmanlarının mesajına dayalı olarak alınan önlemler hakkında JSC'nin sevk memuruna rapor verin.

2. 11.3. RNU göndericisinden, ekipmanın çalışmasının gerçek parametrelerinin normatif olanlardan sapmaları hakkında SDKU'nun iş istasyonuna bir ışık veya ses sinyali alındığında, OJSC göndericisi şunları yapmalıdır:

- petrol boru hattının normal çalışmasını sağlamak için önlemler almak;

- nedenleri öğrenmek için JSC'nin ana uzmanlarına rapor verin (OGM - paragraf 1'e göre-3, 6 -11, OGE - s. 4, 5, 12-14, 17, 19, Orijinal Ekipman - 16, 18, 20, 21, OASU - s. 20, 21, Metroloji - madde 22'ye göre, ТТО - maddelere göre 26-27, STR - madde 15'e göre), JSC'nin baş mühendisine - tablonun tüm maddelerine göre;

- iş günlüğünde, günlük sevk listesinde ve "Olayları ve alınan önlemleri izleme ..." günlüğünde neler olduğunu kaydedin (form - Tablo).

2.12. Ekipmanın gerçek çalışma parametrelerinin, MN'nin standart parametrelerden sapması hakkında bir mesaj alındığında PS, RNU (UMN) ve OJSC MN'nin ana uzmanlarının eylemleri:

- baş uzmanlarNP C, parametrelerin normatif olanlardan sapmasına neden olan durumları açıklığa kavuşturmak, sapma nedenlerini ortadan kaldırmak ve pompa istasyonunun başkanına, işletmeciye rapor vermek için önlemler almakla yükümlüdür;

- RNU'nun ana uzmanları - parametrelerin normatif olanlardan sapmasına neden olan koşulları bulmak, sapma nedenlerini ortadan kaldırmak için önlemler almak ve RNU'nun sevk memuru olan RNU'nun baş mühendisine rapor vermekle yükümlüdür. RNU;

- OJSC'nin ana uzmanları - parametrelerin normatif olanlardan sapmasına neden olan koşulları bulmak, sapma nedenlerini ortadan kaldırmak için önlemler almak ve OJSC'nin sevk memuru olan OJSC'nin baş mühendisine rapor vermekle yükümlüdür. OJSC.

2 .13. Sekmede belirtilenlere ek olarak kişiler e normatif ve teknolojik parametreler, yağ pompa istasyonunun operatörü, yağ pompa istasyonunun sevk hizmeti, OJSC yağ pompa istasyonu, yağ pompa istasyonunun ekipmanının çalışmasını kontrol eder, s x parklar, petrol boru hatları ve akaryakıt pompa istasyonu ve akaryakıt pompa istasyonunun tüm çalışma parametreleri, teknolojik haritalarda, yönetmeliklerde, ayar ve talimat tablolarında belirtilmiştir.

Kabul edilen kısaltmalar

AChR - otomatik frekans boşaltma

IL - ölçüm hattı

KP-kontrol noktası

kontrol noktası SOD - temizleme ve teşhis araçlarının başlatılmasını almak için oda

Güç iletim hattı

MA - ana ünite

МН - ana petrol boru hattı

Not - tank çiftliği

LP DS - doğrusal üretim sevk istasyonu

OPS - yağ pompa istasyonu

PA - güçlendirici ünite

P İLE U-kontrol ve yönetim noktası

RD - basınç regülatörü

RNU - bölgesel petrol boru hattı yönetimi

SAR - otomatik kontrol sistemi

SOU - kaçak tespit sistemi

TM - telemekanik

FGU - filtre kir tutucu

TABLO DOLDURULMASINA İLİŞKİN AÇIKLAMA

Tabloda, verileri sağlamaktan ve değiştirmekten sorumlu kişinin tam adı ve SDKU sistemine veri girmekten sorumlu kişinin adı doldurulmalıdır.

Tüm standart parametreler manuel olarak girilir.

NPC bölümü

"Maks" sütunundaki "Pompa istasyonundan izin verilen maksimum geçiş basıncının değeri" öğesinde, durdurulan pompa istasyonundan geçiş veya başlatma odası boyunca izin verilen maksimum geçiş basıncının değeri belirtilir. temizleme cihazları petrol pompa istasyonunun alıcı kısmındaki boru hattının taşıma kapasitesine göre.

Giriş

Kontrol OPS ve SDKU otomasyon sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir (bağımsız olarak devre dışı bırakılır veya OPS'ye petrol boru hattına bağlanır).

Maddede, sabit durumda petrol boru hattının normal çalışmasını karakterize eden basınç sınırlarını (aralığını) belirleyen pompa istasyonunun giriş ve çıkışındaki basınç sapmalarının değeri belirlenir. Operatör tarafından, boru hattının 10 dakikalık kararlı durum çalışmasından sonra PS'de tanıtıldı.

Giriş mevcut gerçek parametreler, pompa istasyonunun otomasyonu ve telemekaniği aracılığıyla otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol parametre, OPS otomasyon sistemi tarafından T üzerinden otomatik olarak gerçekleştirilir. m SDKU aracılığıyla.

Petrol boru hattının kararlı durum çalışma modu, belirtilen kapasitenin sağlandığı, pompa istasyonunun gerekli tüm başlatma ve durdurma işlemlerinin tamamlandığı ve herhangi bir değişiklik (dalgalanma) olmadığı petrol boru hattının çalışma modudur. 10 dakika içinde basınçta.

Han .P ... ve OPS'nin çıkışında ve girişinde kararlı durum basıncından basınç sapmasının değeri gösterilir. Akaryakıt pompa istasyonunun çıkışındaki üst basınç limiti, belirlenen çalışma basıncından 2 kgf / cm2 daha fazla olarak belirlenir, ancak belirtilen izin verilen maksimum değerden fazla olamaz. teknolojik harita... Pompa girişindeki alt basınç limiti 0,5 kgf/cm olarak ayarlanmıştır. 2 daha az kararlı durum ra B toplam basınç, ancak teknolojik tabloda belirtilen izin verilen minimum basınçtan az olmamalıdır. Benzer şekilde, OPS girişindeki maksimum basınç ve OPS çıkışındaki minimum basınç için sınır belirlenir.

Paragraf, RD 153-39 TM 008-96'ya göre pislik tutucuların filtreleri boyunca izin verilen maksimum ve minimum basınç düşüşünü gösterir.

V sular NPS otomasyon sistemi tarafından otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol OPS ve SD otomasyon sistemi ile gerçekleştirilir İLE W.

Öğe, MA elektrik motorunun pasaporta göre nominal yükünü gösterir.

Giriş NPS otomasyon sistemi tarafından otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol

Öğe, pasaporta göre PA elektrik motorunun nominal yükünü gösterir.

Giriş

Kontrol PS ve SDKU otomasyon sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir.

Paragraf, ana pompanın izin verilen maksimum titreşimini, RD 153-39 TM 008-96'ya göre ünite korumasının yanıt eşiğini (ayarını) gösterir.

Giriş mevcut gerçek parametreler OPS otomasyon sistemi tarafından otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol PS ve SDKU otomasyon sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir.

Paragraf, takviye pompasının izin verilen maksimum titreşimini, RD 153-39 TM 008-96'ya göre ünite korumasının yanıt eşiğini (ayarını) gösterir.

Giriş mevcut gerçek parametreler OPS otomasyon sistemi tarafından otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol PS ve SDKU otomasyon sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir.

Destek pompasının bir maksimum titreşim değeri, SDKU aracılığıyla kontrol için TM aracılığıyla iletilir.

Öğe, RD 153-39 TM 008-96'ya göre ana ünitenin çalışma süresini gösterir.

Giriş SDKU'nun operasyonel verilerine göre mevcut gerçek parametrelerin otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol bu normatif parametre için SDKU aracılığıyla gerçekleştirilir. Gerçek çalışma süresi standart göstergeyi geçmemelidir.

Öğe, izin verilen maksimum sürekli çalışma süresini gösterir Mbir yedeğe geçişte 600 saat çalışma ve yedek ana birimlerin vardiyasının sağlanması yönetmeliğine uygun olarak NPS".

Öğe, RD 153-39 TM 008-96'ya göre revizyondan önce MA'nın çalışma süresini gösterir.

PA için olanlara benzer parametreler, RD 153-39 TM 008-96'ya göre maddede belirtilmiştir.

p.p.'de ve ATS durumunda olan pompa istasyonunun ana ve destek birimlerinin sırasıyla normatif sayısı belirtilir, ancak 1 birim MA ve PA'dan az olamaz.

Giriş mevcut gerçek parametreler OPS otomasyon sistemi tarafından otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol NPS ve SD otomasyon sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir İLE W.

Öğe, giriş ve seksiyonel anahtarların konumunu gösterir.

Madde, giriş anahtarlarının AÇIK konumunun normatif göstergesini gösterir.

Madde, seksiyonel anahtarların KAPALI konumunun normatif göstergesini gösterir.

Giriş mevcut gerçek parametreler OPS otomasyon sistemi tarafından otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol PS ve SDKU otomasyon sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir.

Öğe, 6 numaralı otobüslerdeki voltajın kaybolduğunu gösterir.-10 kV.

Giriş mevcut gerçek parametreler OPS otomasyon sistemi tarafından otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol PS ve SDKU otomasyon sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir.

Öğe, kapatma sayısını gösterirMA ve koruma A'nın etkinleştirilmesi üzerine PA CR.

Giriş mevcut gerçek parametreler OPS otomasyon sistemi tarafından otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol PS ve SDKU otomasyon sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir.

Bölüm Doğrusal kısım

Öğe, petrol boru hattının maksimum çalışma modunda her dişli kutusunda izin verilen maksimum basıncın değerini gösterir. OJSC MN tarafından onaylanan petrol boru hattı işletim modları temelinde her KP için hesaplanır.

Giriş mevcut gerçek parametreler TM aracılığıyla gerçekleştirilir.

Kontrol SD aracılığıyla gerçekleştirilen İLE W.

p'de K üzerindeki standart basınç değeri belirtilirP sualtı geçidi. Su engelleri üzerinden MP geçişlerinin teknik işleyişine ilişkin Yönetmeliklere göre belirlenir.

Giriş

Kontrol

Öğe, KP'deki maksimum ve minimum koruyucu potansiyelin değerini gösterir, standart GOST R 51164-98'e göre belirlenir.

Giriş mevcut gerçek parametreler TM aracılığıyla otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol SDKU aracılığıyla gerçekleştirilir.

Öğe maksimum değeri gösterir kabul edilebilir seviye Konteynerin maksimum hacminin en fazla %30'unu oluşturan KPPSOD'deki sızıntıları toplamak için kapta.

Giriş mevcut gerçek parametreler TM aracılığıyla otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol SDKU aracılığıyla gerçekleştirilir.

Öğe, rota boyunca LE'de voltajın varlığını veya yokluğunu gösterir.P , KP'ye güç kaynağı. Standart gösterge, PKU besleme voltajının "varlığıdır".

Giriş mevcut gerçek parametreler TM aracılığıyla otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol SDKU aracılığıyla gerçekleştirilir.

Madde yetkisiz erişimi gösterir (s / b PKU'nun kapılarını bir uygulama ve RNU dağıtıcısına mesaj olmadan açma). Normatif gösterge 0'dır.

Giriş mevcut gerçek parametreler TM aracılığıyla otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol SDKU aracılığıyla gerçekleştirilir.

P'de Normatif gösterge "kapalı" 3 veya "açık" O gösterilir, valflerin doğrusal kısımdaki konumunda kendiliğinden bir değişiklikle, normatif parametreden bir sapma sinyali belirir. Normatif gösterge 0'dır.

Giriş mevcut gerçek parametreler TM aracılığıyla otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol SDKU aracılığıyla gerçekleştirilir.

BölümUUN

Öğe, görüntüleme modunda gerçek zamanlı olarak IL tarafından gerçek anlık akış hızını görüntüler.

Giriş mevcut gerçek parametrelerin bir kısmı T aracılığıyla otomatik olarak gerçekleştirilir. m UUN ile gerçek zamanlı olarak.

Kontrol SD aracılığıyla TM aracılığıyla gerçekleştirilir İLE W.

Öğe, yağdaki su içeriğini gösterir.

Giriş mevcut gerçek parametreler ben ve olasılıkları otomatik olarak gerçekleştirilir. B QC verileri hakkında yoluyla T m silt ve her 12 saatte bir manuel modda.

Kontrol SDKU aracılığıyla gerçekleştirilir.

Öğe, izin verilen maksimum yağ yoğunluğunu gösterir.

Giriş kalite kontrol TM aracılığıyla veya her 12 saatte bir manuel modda.

Kontrol SDKU aracılığıyla gerçekleştirilir.

Öğe, izin verilen maksimum yağ viskozitesini gösterir.

Giriş mevcut gerçek parametreler, mümkünse, her 12 saatte bir TM aracılığıyla veya manuel modda BPC verilerine göre otomatik olarak gerçekleştirilir.

Kontrol SDKU aracılığıyla gerçekleştirilir.

Öğe, yağdaki izin verilen maksimum kükürt içeriğini gösterir.

Giriş mevcut gerçek parametreler, mümkünse, B verilerine göre otomatik olarak gerçekleştirilir İLE Her 12 saatte bir TM aracılığıyla veya manuel modda.

Kontrol SDKU aracılığıyla gerçekleştirilir.

Öğe, kimyasal verilere göre izin verilen maksimum klorür tuzları içeriğini gösterir. analiz.

Giriş kontrollü parametre her 12 saatte bir manuel modda gerçekleştirilir.

Kontrol SDKU aracılığıyla gerçekleştirilir.

Kaltasy LPDS pompa istasyonundaki teknolojik süreçlere önemli miktarda gürültü ve titreşim eşlik ediyor. Yoğun gürültü ve titreşim kaynakları arasında yedek (20НДсН) ve ana hat (НМ 2500-230, НМ1250-260) pompalar, elemanlar bulunur. havalandırma sistemleri, hareketli petrol boru hatları, elektrik motorları (VAO - 630m, 2АЗМВ1 2000/6000) ve diğer işleme ekipmanları.

Gürültü, işitme organlarını etkiler, kısmi veya tam sağırlığa yol açar, yani. mesleki işitme kaybı için. Bu durumda, sinir, kardiyovasküler ve normal aktivite sindirim sistemleri, kronik hastalıklara neden olur. Gürültü, kişinin enerji tüketimini arttırır, yorgunluğa neden olur, bu da emeğin üretim aktivitesini azaltır ve işte israfı artırır.

Bir kişinin uzun süre titreşime maruz kalması profesyonel titreşim hastalığına neden olur. Biyolojik doku üzerindeki etkiler ve gergin sistem titreşim kas atrofisine, kan damarlarının elastikiyet kaybına, tendon ossifikasyonuna, vestibüler aparatın bozulmasına, işitme keskinliğinin azalmasına, görmenin bozulmasına yol açar, bu da emek verimliliğinde %10-15 azalmaya yol açar ve kısmen yaralanma nedenidir. . İş yerlerinde gürültünün normalleştirilmesi, birimlerin, mekanizmaların ve diğer ekipmanların gürültü özellikleri için genel gereksinimler GOST 12.1.003-83'e göre belirlenir.

Tablo 4. - Pompa atölyesindeki ses basınç seviyesinin izin verilen değerleri ve pompalama ünitesinin titreşimi

Ölçüm yeri

Ses seviyesi, dB

Normalde kabul edilebilir, dB

Maksimum hız, mm / s

Acil durum maksimumu, mm / s

Pompa istasyonu

Rulman titreşimi:

  • bir pompa
  • b) motor

Vücut titreşimi:

  • bir pompa
  • b) motor

Temelin titreşimi

Gürültü ve titreşime karşı koruma SN-2.2.4. / 2.1.8.566-96 tarafından sağlanır, bir pompa atölyesi için en tipik önlemleri göz önünde bulundurun:

  • 1. uzaktan kumanda teçhizat;
  • 2. pencerelerin, açıklıkların, kapıların sızdırmazlığı;
  • 3.Eleme teknik eksiklikler ve gürültü kaynağı olan ekipman arızaları;
  • 4. Programa göre zamanında planlanmış önleyici bakım, aşınmış parçaların değiştirilmesi, sürtünme parçalarının düzenli yağlanması.

Gürültüye karşı kişisel koruyucu ekipman olarak kulaklık veya antiphone kullanılmaktadır.

Titreşimi azaltmak veya ortadan kaldırmak için SN-2.2.4. / 2.1.8.566-96 aşağıdaki önlemleri sağlar:

  • 1. doğru tasarım dinamik yükler ve bunların izolasyonu dikkate alınarak ekipman temelleri taşıyıcı yapılar ve mühendislik iletişimi;
  • 2. Ünitelerin dönen parçalarının merkezlenmesi ve dengelenmesi.

Titreşime maruz kalan işçiler düzenli fiziksel muayeneden geçmelidir.

Döner ekipmanı teşhis ederken titreşim standartları çok önemlidir. Dinamik (döner) ekipman, toplam ekipman hacminin büyük bir yüzdesini kaplar sanayi kuruluşu: elektrik motorları, pompalar, kompresörler, fanlar, dişli kutuları, türbinler vb. Baş makinist ve baş güç mühendisinin hizmetinin görevi, PPR'nin teknik olarak ve en önemlisi ekonomik olarak haklı olduğu anı yeterli doğrulukla belirlemektir. Biri en iyi uygulamalar tanımlar teknik durum BALTECH VP-3410 vibrasyon ölçerler ile vibrasyon kontrolü veya BALTECH CSI 2130 vibrasyon analizörleri kullanılarak vibrasyon teşhisi, operasyon için malzeme kaynaklarının makul olmayan maliyetlerini azaltabilir ve Bakım onarım ekipmanın yanı sıra olasılığını değerlendirmek ve planlanmamış arıza olasılığını önlemek. Bununla birlikte, bu ancak titreşim izleme sistematik olarak yapılırsa mümkündür, o zaman zamanında tespit etmek mümkündür: yatakların aşınması (yuvarlanma, kayma), mil yanlış hizalanması, rotor dengesizliği, makine yağlama sorunları ve diğer birçok sapma ve arıza.

GOST ISO 10816-1-97 iki ana kriter belirler Genel değerlendirmeünitenin gücüne bağlı olarak, makinelerin titreşim durumu ve çeşitli sınıflardaki mekanizmalar. Bir kriterde, geniş bir frekans bandında titreşim parametresinin mutlak değerlerini, diğerinde - bu parametredeki değişiklikleri karşılaştırıyorum.

Mekanik deformasyona karşı direnç (örneğin düşerken).

vrms, mm / s 1. sınıf Sınıf 2 3. sınıf 4. Sınıf
0.28 A A A A
0.45
0.71
1.12 B
1.8 B
2.8 İLE B
4.5 C B
7.1 D C
11.2 D C
18 D
28 D
45

İlk kriter titreşimin mutlak değerleridir. Yataklar üzerinde izin verilen dinamik yüklerin koşulundan oluşturulan titreşim parametresinin mutlak değeri için sınırların belirlenmesi ile ilişkilidir ve izin verilen titreşim dıştan desteklere ve temellere aktarılır. Maksimum değer her yatak veya destekte ölçülen parametre, verilen makine için bölge sınırları ile karşılaştırılır. BALTECH firmasına ait cihaz ve programlar, vibrasyon standartlarınızı belirleyebilir (seçebilir) veya "Proton-Expert" programında uluslararası girilen standartlar listesinden kabul edebilirsiniz.

Sınıf 1 - Üniteye bağlı olan ve normal modlarında çalışan motorların ve makinelerin münferit parçaları (15 kW'a kadar olan seri elektrik motorları bu kategorideki tipik makinelerdir).

2. Sınıf - Makineler ortalama boyut(15 ila 875 kW arası tipik elektrik motorları) olmadan özel temeller, özel temeller üzerine sabit olarak monte edilmiş motorlar veya makineler (300 kW'a kadar).

Sınıf 3 - Titreşim ölçümü yönünde nispeten sert, sağlam temeller üzerine monte edilmiş, dönen kütlelere sahip güçlü ana hareket ettiriciler ve diğer güçlü makineler.

Sınıf 4 - Titreşim ölçümü yönünde nispeten esnek olan temeller üzerine kurulu dönen kütleleri olan güçlü ana hareket ettiriciler ve diğer güçlü makineler (örn. 10 MW'tan daha fazla güce sahip türbin jeneratörleri ve gaz türbinleri).

İçin Nitel değerlendirme makinenin titreşimi ve yaklaşık gerekli eylemler v özel durum aşağıdaki durum bölgeleri ayarlanır.

  • Bölge A- Kural olarak, yeni devreye alınan yeni makineler bu bölgeye girer (bu makinelerin titreşimi kural olarak üretici tarafından normalleştirilir).
  • B Bölgesi- Bu bölgeye giren makineler genellikle zaman sınırlaması olmaksızın daha ileri işlemler için uygun kabul edilir.
  • Bölge C- Bu alana giren makineler genellikle uzun süreli sürekli çalışma için uygun değildir. Tipik olarak bu makineler, uygun bir onarım fırsatı ortaya çıkana kadar sınırlı bir süre çalışabilir.
  • D bölgesi- Bu alandaki titreşim seviyelerinin genellikle makineye zarar verecek kadar şiddetli olduğu kabul edilir.

İkinci kriter ise titreşim değerlerindeki değişimdir. Bu kriter, makinenin kararlı durumda çalışmasında ölçülen titreşim değerinin önceden ayarlanmış bir değerle karşılaştırılmasına dayanmaktadır. Bu tür değişiklikler hızlı olabilir veya zaman içinde kademeli olarak artabilir ve makinede erken hasarı veya diğer arızaları gösterir. Titreşimde %25'lik bir değişiklik genellikle önemli kabul edilir.

Titreşimde önemli değişiklikler tespit edilirse, araştırmak gerekir. Olası nedenler bu tür değişikliklerin nedenlerini belirlemek ve tehlikeli durumların oluşmasını önlemek için ne gibi önlemler alınması gerektiğini belirlemek. Ve her şeyden önce, bunun titreşim değerinin yanlış ölçülmesinin bir sonucu olup olmadığını bulmak gerekir.

Titreşim ölçüm ekipmanı ve enstrümanlarının kullanıcıları, benzer enstrümanlar arasında okumaları karşılaştırmaya çalıştıklarında genellikle kendilerini hassas bir durumda bulurlar. Cihazların izin verilen ölçüm hatasını aşan okumalarda bir tutarsızlık bulunduğunda, ilk şaşkınlık genellikle öfke ile değiştirilir. Bunun birkaç nedeni vardır:

Titreşim sensörleri takılı cihazların okumalarını karşılaştırmak yanlıştır. farklı yerler, yeterince yakın olsa bile;

Titreşim sensörleri bulunan cihazların okumalarını karşılaştırmak yanlıştır. Farklı yollar nesneye bağlantı (mıknatıs, saç tokası, sonda, yapıştırıcı vb.);

Piezoelektrik titreşim sensörlerinin sıcaklığa, manyetik ve elektrik alanları ve değiştirebilecekleri elektrik direnci mekanik deformasyon ile (örneğin, düşerken).

İlk bakışta kıyaslama özellikler iki cihaz, ikinci cihazın önemli ölçüde olduğunu söyleyebiliriz ilkinden daha iyi... Hadi daha yakından bakalım:

Örneğin, rotor hızı 12,5 Hz (750 rpm) ve titreşim seviyesi 4 mm / s olan bir mekanizma düşünün, aşağıdaki cihaz okumaları mümkündür:

a) İlk cihaz için, 12.5 Hz frekansında ve 4 mm / s seviyesinde hata, teknik gereksinimler, en fazla ± %10, yani cihazın okuması 3,6 ila 4,4 mm / s aralığında olacaktır;

b) ikincisi için 12,5 Hz frekansındaki hata ± %15, 4 mm/sn titreşim seviyesindeki hata 20/4 * 5 = %25 olacaktır. Çoğu durumda, her iki hata da sistematiktir, bu nedenle aritmetik olarak toplanırlar. ± %40'lık bir ölçüm hatası alıyoruz, yani. cihazın okuması muhtemelen 2,4 ila 5,6 mm / s arasındadır;

Aynı zamanda, frekansı 10 Hz'nin altında ve 1 kHz'in üzerinde olan bileşenlerin mekanizmasının titreşim frekans spektrumunda titreşimi değerlendirirsek, ikinci cihazın okumaları birinciye göre daha iyi olacaktır.

Cihazda RMS dedektörü bulunmasına dikkat edilmesi gerekmektedir. RMS dedektörünün bir ortalama veya genlik dedektörü ile değiştirilmesi, poliharmonik sinyalin ölçümünde %30'a kadar ek hatalara yol açabilir.

Böylece, iki cihazın okumalarına bakarsak, gerçek bir mekanizmanın titreşimini ölçerken, gerçek mekanizmaların titreşimini gerçek koşullarda ölçerken gerçek hatanın ±% (15-25) 'den az olmadığını görebiliriz. Bu nedenle, titreşim ölçüm ekipmanı üreticisinin seçimini dikkatlice düşünmek ve bir titreşim teşhis uzmanının niteliklerinin sürekli iyileştirilmesi için daha da dikkatli bir şekilde düşünmek gerekir. Öncelikle bu ölçümlerin tam olarak nasıl yapıldığı konusunda teşhisin sonucundan bahsedebiliriz. Titreşim kontrolü için en etkili ve çok yönlü araçlardan biri ve dinamik dengeleme rotorlar kendi desteklerinde standart ve maksimum modifikasyonlarda BALTECH tarafından üretilen bir dizi "Proton-Balance-II"dir. Titreşim normları, titreşim yer değiştirmesi veya titreşim hızı ile ölçülebilir ve ekipmanın titreşim durumunu değerlendirmedeki hata, aşağıdakilere göre minimum değere sahiptir. Uluslararası standartlar IORS ve ISO.