Matkapları bilemek için aletler ve fikstürler. Kapı menteşesinden matkap bileme cihazı

Sadece ahşabı delmeniz gerekiyorsa, matkabın keskinliği hakkında düşünmek zorunda değilsiniz, çünkü matkap düzenli olarak aylarca ve yıllarca bileme olmadan hizmet edebilir. Ama konu metal delmeye gelince matkabın keskinliği çok önemli hale geliyor yani metali ancak keskin bir matkapla delebilirsin. Yepyeni bir matkapla farkı hissetmek çok kolay. Metale oldukça hızlı bir şekilde çarpmaya başladıktan sonra, matkap her dakika metale daha yavaş dalacak ve üzerine giderek daha fazla baskı uygulamanız gerekecek. Matkap köreltme hızı özellikle devirlere, ilerleme hızına, soğutmaya ve diğer faktörlere bağlıdır, ancak ne kadar denerseniz deneyin, matkabın yetersiz performans göstermesi için geçen süre dakikalarla ölçülür. İş miktarı önemliyse, sürekli olarak yeni matkaplar satın almak pahalı olacaktır, bu nedenle onları nasıl keskinleştireceğinizi öğrenmek daha iyidir. Bununla birlikte, yalnızca tüm matkaplar köreldiğinde bilemeye geri dönmek için aynı çapta birkaç matkap (çapa ve buna göre fiyata bağlı olarak 3-10) olmasına rağmen.

Matkabın çevresinde kesme hızı maksimumdur ve buna bağlı olarak kesici kenarların ısınması maksimumdur. Aynı zamanda kesici kenarın köşesinden ısının uzaklaştırılması çok zordur. Bu nedenle, körleme köşeden başlar, ardından tüm kesme kenarına yayılır. Yuvarlaması açıkça görülebilir. Daha sonra arka kenar aşındırılır. Üzerinde darbeler beliriyor, riskler keskin kenardan geliyor. Aşınma ile riskler, kesici kenar boyunca, çevrede daha geniş ve matkabın merkezine doğru sivrilen sürekli bir şerit halinde birleşir. Enine kesme kenarı aşındığında çöker.

Körlemenin başlangıcında, matkap keskin bir gıcırdama sesi çıkarır. Matkap zamanında bilenmemişse, üretilen ısı miktarı artacak ve aşınma süreci daha hızlı ilerleyecektir.

Matkabın geometrisini kontrol etmeyi kolaylaştırmak için asıl yapılması gereken aşağıda açıklanan şablondur. Yardımı ile, bileme aparatları olmadan yapılsa bile, metali başka nerede çıkarmanız gerektiğini her zaman kontrol edebilir ve sonunda almanız gereken şeyi alabilirsiniz (bu, işe yaramasa bile olamaz). matkabın yarısını zımparalamanız gerekir). Simetriyi korumak için her bölümün bileme süresini ve baskı kuvvetini sabit tutmaya çalışın.

Bileme burgulu matkaplar

Bileme için özel makineler veya cihazlar vardır. Mümkünse, matkapları keskinleştirmek daha iyidir. özel ekipman. Ancak bir ev atölyesinde, kural olarak böyle bir fırsat olmaz. Matkaplar, sıradan bir kalemtıraşta elle bilenmelidir.

Arka yüzeye verilen şekle bağlı olarak farklı bileme türleri vardır: tek düzlemli, iki düzlemli, konik, silindirik, vidalı.

Tek düzlemli bileme ile kalemin arka yüzeyi düzlem şeklinde yapılır. Böyle bir bileme ile arka açı 28-30 ° olmalıdır. Tek düzlemli bileme ile kesme kenarlarında yüksek bir ufalanma riski vardır. Manuel bileme ile yapılması en kolay olan bu yöntem, çapı 3 mm'ye kadar olan matkaplar için önerilir.

3 mm'den büyük çapa sahip üniversal matkaplar genellikle konik bilemeye tabi tutulur. Böyle bir bilemenin özelliklerini anlamak için, 2φ 118 ° açılı bir matkap makinesinde konik bileme şemasını düşünün. Aşağıdaki şekil, bir taşlama çarkını ve ucuna bir kesici kenar ve bir arka yüzeyle bastırılmış bir matkabı göstermektedir.

Generatrisi kesme kenarı ve ucu boyunca yönlendirilmiş bir koni hayal edin. öğütme tekerleği, ve üst kısım matkabın çapından değerinin 1,9'u kadar ayrılır. Köşe açısı 26°'dir. Matkabın ekseni, hayali bir koninin ekseni ile 45°'lik bir açıyla kesişir. Matkabı hayali bir koninin ekseni etrafında döndürürseniz (koniyi taşlama çarkının ucu boyunca yuvarlar gibi), matkabın arka yüzünde konik bir yüzey oluşur. Matkabın ekseni ve hayali koninin ekseni aynı düzlemdeyse, boşluk açısı sıfır olacaktır. Bir arka açı oluşturmak için matkabın eksenini hayali bir koninin eksenine göre kaydırmanız gerekir. Pratikte bu kayma, matkap çapının 1/15'ine eşit olacaktır. Matkabı böyle bir karışımla hayali bir koninin ekseni boyunca sallamak, konik bir arka yüz ve 12-14 ° boşluk açısı sağlayacaktır. Ofset değeri ne kadar büyük olursa, kabartma açısı o kadar büyük olur. Kesici kenar boyunca kabartma açısının matkabın merkezine doğru değiştiği ve arttığı unutulmamalıdır.

Elle bileme için tüm bu şartları yerine getirmenin çok zor olduğu açıktır. Bileme amaçlı matkap, sol el ile çalışma parçası tarafından, muhtemelen giriş konisine daha yakın ve sağ el ile kuyruk tarafından alınır.

Kesici kenar ve arka yüzey ile matkap, taşlama diskinin ucuna ve kesici kenardan başlayarak yumuşak hareketlerle bastırılır. sağ el, matkabı taştan kaldırmadan, kalemin arka yüzünde konik bir yüzey oluşturarak sallayın. Ardından aynı işlemi ikinci kalem için tekrarlayın.

Bileme sırasında, gerekli arka açıları kaybetmemek için fabrikada keskinleştirildikten sonra arka yüzeyin şeklini mümkün olduğunca doğru bir şekilde tekrarlamak istenir.

Ev ustaları tarafından yaygın olarak kullanılan bir diğer bileme yöntemi ise şu şekildedir. Önceki durumda olduğu gibi, matkap, sol el ile giriş konisine mümkün olduğunca yakın olan çalışma parçası tarafından ve sağ el ile kuyruk tarafından alınır. Bir kesici kenar ile matkap, taşlama diskinin ucuna bastırılır ve sağ elin yumuşak bir hareketi ile matkabı taştan çıkarmadan ekseni etrafında çevirin, arka yüzeyi keskinleştirin. Matkabı döndürürken taşlama diskinin uç yüzüne istenen eğim açısını korumak çok önemlidir. Bunun için bileme sırasında genellikle özel burçlar kullanılır.

Böyle bir bileme sonucunda her iki tüyün arka yüzeylerinde sivrilen bir yüzey elde edilecek, ancak bir kabartma açısı oluşmayacaktır. Çalışma sırasında, arka yüzeyin deliğin duvarlarına sürtünmesi ve dolayısıyla ısıtma daha fazla olacaktır.

Taşlama çarkındaki sürtünme nedeniyle alet bileme sırasında ısınır. Bu, aletin sertleştirilmiş parçasının temperlenmesine neden olur. Metal yumuşar, sertliğini kaybeder. Beceriksiz bileme, aletin bıçağının kullanılamaz hale gelmesine neden olur. Bu nedenle, matkabın su veya su-soda çözeltisi içinde tekrar tekrar soğutulmasıyla bileme yapılmalıdır. Bu gereklilik karbür matkaplar için geçerli değildir. Bileme sırasında soğutmak için yağ kullanmayın. Herhangi bir nedenle alet kuru bilenmişse, o zaman:

• tek geçişte küçük bir metal tabakası çıkarılır;
• dönme hızı aşındırıcı tekerlek mümkün olduğunca düşük olmalıdır;
• matkap asla elle tolere edilemeyecek kadar ısıtılmamalıdır.

Uygulama, takım bileme işleminin taşlama çarkının hareketine karşı yapılması gerektiğini göstermektedir. O zaman kesici kenar daha dayanıklıdır, ezilme ve kırılma olasılığı daha düşüktür.

Bileme için, seramik bağlar üzerinde 25-40 tanecik boyutunda, M3-CM2 sertliğinde elektrokorunddan (24A, 25A, 91A, 92A kaliteleri) yapılmış taşlama taşları kullanılır.

Üretimde bileme işlemini genellikle bitirme işlemi takip eder. Son işlem, yüzeyi daha pürüzsüz hale getirir, küçük çentikleri ortadan kaldırır. Bilenmiş bir matkap, keskinleştirilmiş bir matkaba göre aşınmaya karşı daha dirençlidir. İyileştirme fırsatınız varsa, kullanın.

Bitirmek için, 5-6 tane tane boyutuna sahip yeşil silisyum karbür sınıfı 63C'den yapılmış taşlama taşları, bakalit bağ üzerinde sertlik M3-CM1 veya bakalit bağ üzerinde 6-8 tane boyutunda ELBOR LO taşları kullanılır.

Ana koşullardan biri doğru bileme matkaplar - eksen simetrisini korumak. Her iki kesici kenar da düz olmalı ve matkabın eksenine göre aynı uzunlukta, üstte aynı açılara (ve konik açılara) sahip olmalıdır.

Bilemenin doğruluğu özel bir şablonla kontrol edilir.

a - şablon; b - üstteki açının ve kesici kenarların uzunluklarının kontrol edilmesi; işaret açısı; d - atlama teli ile kesici kenar arasındaki açı.

Yaklaşık 1 mm kalınlığında bir bakır, alüminyum veya çelik levhadan bağımsız olarak yapılır. En dayanıklı şablon elbette çelikten yapılmıştır. Şablon, üstteki açıyı, kesici kenarların uzunluğunu, jumper ile kesici kenar arasındaki açıyı kontrol eder. Ölçülmesi çok zor olan arka açı yerine koniklik açısı bir şablon ile ölçülür. İstenilen açıları ikincisinden aktarmak için yeni bir matkap kullanmaya başlamadan önce bir şablon yapılması tavsiye edilir.

Kesici kenarların eşit olmayan uzunluğu ve matkabın eksenine olan eğimleri de eşit olmayan bir yüke yol açar. Aşırı yüklenmiş kesici kenarın yoğun aşınması nedeniyle matkap daha hızlı arızalanacaktır.

a - kesici kenarların takozları aynı değil, jumperın ortası matkabın ekseni ile çakışmıyor; b - kesici kenarlar matkap eksenine farklı açılarda bilenir, köprünün ortası matkap ekseniyle çakışır.

Matkabın parçaları üzerindeki eşit olmayan bir yük, kesme işlemi sırasında darbeye ve bunun sonucunda ortaya çıkan deliğin çapında bir artışa neden olacaktır.

Bilemenin doğruluğunu kontrol etmenin en kolay yolu test delmedir. Matkap uçları eşit şekilde bilenmemişse, daha az yüklü olan ilgili oluktan daha az talaş olacaktır. Bazen talaşlar yalnızca bir flütten dışarı çıkar. Delik çapı, matkap çapına göre abartılı olabilir.

Cihaz, sabit bir tabandan ve farklı çaplardaki matkaplar için delikli çıkarılabilir bir tutucudan oluşur.

1 - ray; 2 - matkap; 3 - zımpara çarkı; 4 - baz; 5 - tutucu.

Taban, 30-40 mm kalınlığında, 30-32°'lik bir açıyla (2° açıya bağlı olarak, aşağıya bakınız, 2°=120° için 30°, 2°=116° için 32°) rendelenmiş bir tahtadan yapılmıştır. dikilir (çivilenmiş, yapıştırılmış) ahşap çıta 25-30 ° açıyla eğimli (tek düzlemli bileme için) yan kenar. Bu ray ayrıca tutucuyu, matkap taşlama diskine göre dik açıda keskinleştirilerek yönlendirir. Tutucu dikdörtgenden yapılmıştır tahta blok yan duvarlarından biri 60-65 ° açıyla planlanmış (rayın yan yüzünün açısına bağlı olarak). Bu yan duvar ile tutucu, taban tahtası üzerindeki raya bastırılarak matkabın ön açısının gerekli sınırlar içinde (25-30°) keskinleştirilmesi sağlanır. Diğer yan duvarda, tutucular, bir veya başka bir çaptaki her matkap için bu yan duvarın düzlemine dik delikleri işaretler ve deler. Tutucunun uzunluğu, matkapları keskinleştirirken tutmanın uygun olacağı şekilde seçilir.

Normal bir baskı yatağına (kolçak) bir fikstür takamazsınız, bu nedenle bunun için bir çeşit masa veya raf bulmanız gerekir, taşlama makinesini bu fikstür için yer olacak bir masaya aktarabilirsiniz. Tabanda, keskinleştirilmesi için içine matkap yerleştirilmiş bir tutucuyu rayın yakınına yerleştirin. Matkabı, keskinleştirilecek kenar yatay olarak yönlendirilecek şekilde tutucunun yuvasında döndürün. Sol elinizle matkabı keskinleştirilecek kenardan, sağ elinizle matkap sapından tutun. Tutucuyu eğimli raya bastırarak matkabı zımpara çarkına getirin ve bir kenarını keskinleştirin. Ardından matkabı açın ve ikinci kenarı aynı şekilde işleyin.

Bunu daha da kolay yapabilirsiniz:

Matkabın bileme açıları ve diğer özellikleri

Bükümlü matkap, bir çalışma parçası, bir boyun, bir şaft ve bir ayaktan oluşur.

A - konik saplı; B - silindirik gövdeli; çalışmak kesme parçası; b - boyun; c - kalem genişliği; g - ayak; d - tasma; e - sarmal talaş oluğu; g - tüy; h - şaft; ve - atlama teli; L - toplam uzunluk; L 0 - "çalışan kesme parçasının" uzunluğu; D - çap; ω - "oluk talaş vidasının" eğim açısı; 2φ - üstteki açı; f spiral şeridin genişliğidir; ψ - jumper'ın eğim açısı.

Çalışma kısmı kesme ve yönlendirmeye ayrılmıştır. Matkabın tüm kesme elemanları kesme kısmında bulunur - giriş konisi. Kılavuz parça, kesme sırasında kılavuz görevi görür ve matkabın yeniden taşlanması sırasında yedektir. Silindirik pah şeritler, sarmal hat boyunca kılavuz parçasının tüylerinde bulunur. Şerit, matkabı delik içinde yönlendirmeye ve matkabın deliğin duvarlarına karşı sürtünmesini azaltmaya hizmet eder. Geniş olması gerekmez. Böylece, 1,5 mm çapındaki matkap ucunun genişliği 0,46 mm, çapı 50 mm - 3,35 mm'dir. Matkap sapı ve ayağı, matkabı makine miline veya aynaya sabitlemek için kullanılır. Matkaplar yakalı veya yakasız yapılabilir.

Şeritlerle ölçülen matkabın çapı, matkabın uzunluğu boyunca aynı değildir. Giriş konisinde, şafttan biraz daha büyüktür. Bu, deliğin duvarlarındaki şeritlerin sürtünmesini azaltır.

Matkabın kesici kısmının cihazını anlamak için, herhangi bir kesici aletin (matkaplar dahil) temel çalışma prensiplerini göz önünde bulundurun. Bir kesici takım için en önemli gereksinimlerden biri, ayrılacak talaşın kesme noktasından serbestçe hareket edebilmesidir. Talaşların geçtiği takımın yüzeyine ön yüz denir. Bu yüz, dikey düzlemden belirli bir açıyla geriye doğru eğilir.

1 - kama; 2 - işlenmiş nesne; γ (gama) - ön açı; α (alfa) - arka açı; δ (delta) - kesme açısı; β (beta) - koniklik açısı.

Bu açı sayesinde aletin metale dalması daha kolaydır ve talaşlar ön kenar boyunca daha serbest bir şekilde çıkar. Takımın ön yüzü ile kesme yüzeyine dik olarak çizilen bir düzlem arasındaki açıya ön açı denir ve Yunan kayını γ ile gösterilir.

Takımın parçaya bakan yüzeyine arka yüz denir. Takımın kesme yüzeyindeki sürtünmesini azaltmak için iş parçasının yüzeyinden belirli bir açıyla saptırılır. Takımın arka yüzü ile kesme yüzeyi arasındaki açıya boşluk açısı denir ve şu şekilde gösterilir: Yunan harfi α.

Takımın ön ve arka yüzleri arasındaki açıya koniklik açısı denir ve Yunanca β harfi ile gösterilir.

Takımın ön yüzü ile kesme yüzeyi arasındaki açıya kesme açısı denir ve Yunanca δ harfi ile gösterilir. Bu açı, koniklik açısı β ile kabartma açısı α'nın toplamıdır.

Ön ve arka açılar bileme yapılırken dikkat edilmesi gereken açılardır.

Şimdi, yukarıdaki şekilde gösterilen alete hiç benzemeyen matkap üzerinde yukarıda açıklanan kenarları ve köşeleri bulalım. Bunu yapmak için, matkabın kesici kısmını, kesici kenarına dik olan AB düzlemi ile kestik.

Kesici kenar, takımın ön ve arka kenarlarının kesiştiği çizgidir. Matkaptaki eğim açısı γ sarmal bir oluk oluşturur. Oluğun matkap eksenine olan açısı, eğim açısını belirler. Kesme kenarı boyunca γ ve α açılarının değeri, aşağıda tartışılacağı üzere değişkendir.

Matkabın, kesici kenarlara ψ açıyla yerleştirilmiş bir köprü ile birbirine bağlanan iki kesme kenarı vardır.

almış olmak Genel fikir matkabın kesme kısmının geometrisi hakkında, elemanları hakkında daha ayrıntılı konuşalım. Döner matkabın ön yüzü karmaşık bir sarmal yüzeydir. Kenar, "kenar" kelimesi bir düzlemi çağrıştırdığı için geleneksel bir isimdir. Yüzeyi ön yüzü oluşturan, giriş konisi ile kesişen sarmal oluk, düz kesme kenarları oluşturur.

Helisel oluğun matkabın eksenine eğim açısı Yunanca ω harfi ile gösterilir. Bu açı ne kadar büyük olursa, talaş açısı o kadar büyük olur ve talaş akışı o kadar kolay olur. Ancak helisel oluğun eğiminde artış olan matkap zayıflar. Bu nedenle, daha az mukavemete sahip küçük çaplı matkaplar için bu açı, büyük çaplı matkaplardan daha küçük yapılır. Helis açısı ayrıca matkabın malzemesine de bağlıdır. HSS matkaplar, karbon çelik matkaplardan daha stresli koşullarda çalışabilir. Bu nedenle, onlar için ω açısı daha büyük olabilir.

Eğim açısının seçimi, işlenen malzemenin özelliklerinden etkilenir. Ne kadar yumuşak olursa, eğim açısı o kadar büyük olur. Ancak bu kural üretimde geçerlidir. İşleme için bir matkabın kullanıldığı evde farklı malzemeler, eğim açısı genellikle matkabın çapı ile ilgilidir ve 0,25 ila 10 mm çaplı matkaplar için 19 ila 28° arasında değişir.

Oluğun şekli, matkabı çok fazla zayıflatmadan talaşların oluktan kolayca tahliye edilmesi için yeterli alan yaratmalıdır. Oluk genişliği yaklaşık olarak uç genişliğine eşit olmalıdır. Oluğun derinliği, matkabın çekirdeğinin kalınlığını belirler. Mukavemet, çekirdeğin kalınlığına bağlıdır. Oluk daha derin yapılırsa talaşlar daha iyi yerleşir ancak matkap gevşek olur. Bu nedenle, karot kalınlığı matkabın çapına bağlı olarak seçilir. Küçük çaplı matkaplarda, çekirdek kalınlığı, büyük çaplı matkaplara göre matkap çapının daha büyük bir kısmıdır. Bu nedenle, 0,8-1 mm çapındaki matkaplar için çekirdek genişliği 0,21-0,22 mm ve 10 mm çapındaki matkaplar için çekirdek genişliği 1,5 mm'dir. Matkabın mukavemetini arttırmak için karot kalınlığı şafta doğru arttırılır.

Matkabın ön kenarı yeniden bilenmemiş.

Helisel olukların tasarımı, matkabın kenarından merkeze yaklaştıkça eğim açılarının azalması, yani eğim açısının da azalması şeklindedir. Matkabın ortasındaki kesici kenarın çalışma koşulları daha zor olacaktır.

Arka açı ve ön açı, kesme kenarının farklı noktalarında büyüklük olarak değişir. Matkabın dış yüzeyine daha yakın noktalarda daha küçüktür, merkeze daha yakın noktalarda daha fazladır. Arka açı, giriş konisini keskinleştirirken oluşur ve matkabın çevresinde yaklaşık 8-12 ° ve merkezde 20-25 ° 'dir.

Atlama teli (enine kenar) matkabın merkezinde bulunur ve her iki kesici kenarı birbirine bağlar. Köprünün kesme kenarlarına ψ eğim açısı 40 ila 60° arasında olabilir. Çoğu matkapta ψ=55° vardır. Jumper, iki arka yüzün kesişmesinden oluşur. Uzunluğu, matkabın çekirdeğinin kalınlığına bağlıdır. Sapa doğru göbeğin kalınlığı arttığından, her bileme ile ağın uzunluğu artar. Delme işleminde, enine kenar sadece matkabın metale girmesini engeller. Metali kesmez, sıyırır veya daha doğrusu ezer. Bir zamanlar kazıma bıçağı olarak adlandırılmasına şaşmamalı. Web uzunluğunu yarıya indirerek besleme kuvveti %25 oranında azaltılabilir. Bununla birlikte, karot kalınlığını azaltarak köprünün uzunluğunu azaltmak matkabı zayıflatacaktır.

Üstteki 2φ açının matkabın çalışması üzerinde büyük etkisi vardır. Üstteki açı küçükse, alt kenarı olan talaşlar deliğin duvarına temas edecek ve uygun talaş oluşumu için hiçbir koşul olmayacaktır.

Aşağıdaki şekil, normal bir koniklik açısına sahip bir matkabı göstermektedir.

Bu durumda çipin kenarı oluğa iyi oturur. Köşe açısının değiştirilmesi, kesme kenarının uzunluğunu ve sonuç olarak, uzunluğunun birim başına yükünü değiştirir. Üstteki açının artmasıyla, kesici kenarın birim uzunluğu başına yük artarken, matkabın besleme yönünde metale nüfuz etmesine karşı direnç artar. Tepedeki açının azalmasıyla, talaş oluşumu koşulları kötüleştiğinden ve sürtünme arttığından matkabı döndürmek için gereken kuvvet artar. Ancak aynı zamanda, kesici kenarın birim uzunluğu başına yük azalır, kesilen talaşların kalınlığı küçülür ve ısı kesici kenarlardan daha iyi uzaklaştırılır.

Tipik olarak, karbon, krom ve HSS'den yapılmış standart üniversal matkapların uç açısı (2φ) 116-118°'dir ve birçok malzeme için uygun kabul edilir. Ama sağlamak için en iyi koşullar iş, tabloda gösterildiği gibi değiştirilir.

Bu sitenin içeriğini kullanırken, bu siteye, kullanıcılar ve arama robotları tarafından görülebilen aktif bağlantılar koymanız gerekir.

İşlerinin kalitesini artırmak için, ustalar genellikle matkapları kendi elleriyle bilemek için bir makine yaparlar. Matkapları kullanırken, keskinliklerine ve hasar olmamasına dikkat etmeniz gerekir - delme kalitesi buna bağlıdır. Önceden bileme elle yapılırdı, ancak bugün özel bir makine satın alabilir veya bireysel parametrelere göre kendi başınıza yapabilirsiniz.

Matkapların keskinliğini etkileyen delme işleminin özellikleri

Sondaj, ev ve endüstriyel kullanımda her yerde bulunur. Bu işlemde kesici kenarlar dönerken yüzeyde çöküntüler oluşturur. Güçleri çoğu malzemeyi ve hatta metali etkilemek için yeterlidir. Spiral kanalın varlığı, atıkları ve tozu ortadan kaldırır, böylece kesintisiz delme işlemi yapabilirsiniz. Ancak bu parçacıklar matkap cihazını silerek aşınmasına neden olur. Periyodik bileme bunu önleyebilir.

Matkabın aşınması doğrudan kullanım süresine bağlıdır.

Metal ve ahşap ile çalışırken en hızlı hasar meydana gelir. Sorun, belirli bir gıcırtılı ses algılandığında fark edilebilir. Sonuç olarak, yalnızca delme kalitesi bozulmaz, aynı zamanda aletin ısınması da artar ve bu da ona zarar verebilir. Matkabın güçlü bir şekilde aşınması ile keskinlikteki bozulma dokunarak bile hissedilebilir.

Bileme türleri:

• Tek düzlem - büyük matkaplar için kullanılır. Bu, malzemeyi parçalayabilen güçlü bir bilemedir, bu yüzden dikkatli olmanız gerekir. Parça, yüzeye zarar vermemek için konumu değiştirilmeden dairesel bir yüzey üzerinde hareket ettirilmelidir.
• Konik - büyük matkaplar için kullanılır. Parçaya maruz kaldığında kayabileceğinden, iki elle tutulmaları gerekir.
• Finisaj, tek tek düzensizlikleri düzelten ve yüzeyi parlatan son aşamadır.

Takviye lehimleme ile en yaygın kullanılan spiral alaşımlı matkaplar. Büyük delikler için düz modeller de vardır. Parametreler ve çaptan bağımsız olarak, aşınmayı önlemek için bileme gerektirirler.

Bir matkap bileme makinesini monte etmek için ne gereklidir?

Matkabın kesme kabiliyetinden sadece taşlama değil, aynı zamanda bıçakların açısı da sorumludur - ne kadar küçükse, delme o kadar iyi olur. Optimum açı 90° olarak kabul edilir, ahşap 100° gerektirir ve 30° plastik için de uygundur. Bileme, kesici kenarın açısını iyileştirir ve ortalar. Bu, özel ekipmanlarda veya manuel bilemede de kullanılan zımpara kaplama ile yapılır. Makineler, büyüklüklerini ve güçlerini belirleyen endüstriyel veya ev tipi olabilir. Birçok zanaatkar kendi bileme ekipmanını yaratır - bu, genellikle bir üretim modeli kadar iyi olan ucuz bir çözümdür.

En iyi performans özel makineler. Modern pazarın sunduğu büyük seçim bu tür cihazlar, ancak parametreleri her zaman beklentileri karşılamaz veya maliyeti çok yüksektir. Bu durumda, makineyi kendi başınıza yapabilirsiniz, yalnızca ilk teknik beceriler gerektirir. Bir ev makinesinin daha düşük gücüne rağmen, endüstriyel makinelere kıyasla bir takım avantajları vardır:

• 220V'de tek fazlı bir elektrik akışının kullanılması;
• bireysel performans ayarı;
• sınırlı işlevsellik kurarken ekipman hareketliliği;
• gerekli matkap türü için yüksek performans;
• onarım kolaylığı ve düşük montaj maliyetleri.

Makinenin oluşturulmasına doğru yaklaşım, etkili bir bileme aparatı elde etmenizi sağlayacaktır. Birleştirmek için bir geçiş anahtarına, bir fişe, bir taşlama tekerleğine, yeterince güçlü bir motora, bir dizi kabloya, bir standa ve bir eksene ihtiyacınız var. Güvenlik önlemlerine uymak önemlidir, bu nedenle makineyi koruyucu bir kılıfla örtmek, yalnızca dönüş için daireyi ve ekseni görünür halde bırakmak daha iyidir. Cihazın çalışması için, daha fazla hareketlilik için hem sabit bir güç kaynağı hem de bir pil kullanılır.

Parçaların tek bir aparatta montajı ve güvenlik elemanlarının düzenlenmesi

Makineyi monte etmek için bir yüzey sağlamak gereklidir. Bunun için, cıvatalar için işaretlerin yapıldığı metal bir masa uygundur. Ardından, gelecekteki makinenin elektrik motoruna monte edilmiş granül bir disk almanız gerekir. Milin ve diskin çapları uyuşmuyorsa, doğaçlama aletlerle hizalanmalıdır. Eşleşirse, rondela mile, ardından disk ve tekrar rondelaya yerleştirilir. Mil ilk önce dişli olmalıdır. Ardından, bir tespit somunu takılır ve daireye birikmeye karşı bir meme konur.

Milin çapı taştan daha küçükse bir burç ekleyebilirsiniz. Kovan sabitlemeyi iyileştireceğinden ve disk ile birlikte döneceğinden, şafta tutturulduğu bir delik yapılır. Doğru motoru seçemiyorsanız, motoru çamaşır makinesinden kullanabilirsiniz. Uygun durumda üç kontağı varsa, teller de ondan monte edilebilir. Daha sonra sargı, makineyi açıp kapatmaktan sorumlu iki düğmenin faz hattına bağlanır. Böylece cihaz şuradan çalışacak: basit komutlar düğmeler.

Motor tehlikeli değil açık form ama onun korunması gerekiyor. Motor, içinde toz ve nem birikmemesi için metal bir kasaya gizlenebilir. Matkapları keskinleştirirken çok fazla talaş açığa çıktığı için bu bir tehlike oluşturur. Gözleri koruyacak koruyucu bir cam ekran yapılması gerekmektedir. Tabii ki, gözlük de kullanılabilir, ancak metal parçacıklar yüze uçabilir. Koruyucu bir kapak yapılması da arzu edilir. Bunun için, bir kısmı taşlama diskini üçte bir oranında kapatacak bir lastik uygundur.

Parçaları ev yapımı bir makinede keskinleştiriyoruz

Elektrik motoru almak mümkün değilse basit bir matkapla halledebilirsiniz. Yeni bir cihaz satın almak gerekli değildir, motor fonksiyonlarının da uygun olduğu eski bir cihaz. Bir makine oluşturmak için, yüzeye sabitlemeniz ve aynaya evrensel bir disk (bir taşlama tekerleği ile değiştirilebilir) veya bir manşon takmanız gerekir. Matkabı açtığınızda matkap üzerinde çalışmak için uygun olacaktır. Başarmak en iyi verimlilik, bileme işlemine doğru bir şekilde yaklaşmanız gerekir. Matkaplar iki dişe sahip olduğundan, bunları işlerken aynı boyutları korumak önemlidir, böylece dönme ekseni matkabın merkezine karşılık gelir.

Keskinleştirmeye başlamadan önce, diskin sabitlenmesinin güvenilirliğini kontrol etmeniz ve koruyucu elemanlar. Kaliteli bir sonuç için yaklaşık yarım saat sürecektir. Her matkap malzemesi, çalışmadan önce incelenmesi gereken kendi bileme özelliklerine ve dönüş yönüne sahiptir. AT masaüstü makine en kaba formatta bir bileme taşı (aşındırıcı disk veya zımpara) takılıdır. Bu, ana hasarı bile ortadan kaldıracaktır. Bundan sonra, yüzeyi zımparalayacak ince bir aşındırıcıya geçmeniz gerekir. Matkap bu süreçte hareket etse de tek bir bileme açısına bağlı kalmak önemlidir. Bu kaçırılırsa, araçtan inme ve yaralanma riski vardır.

Matkapların aşırı ısınmasını önlemek önemlidir. Bu, plakalarını yok eder, bu nedenle onları periyodik olarak suya indirmeniz gerekir (matkap zaten sıcaksa bu yapılamaz). Aksi takdirde, matkapları keskinleştirmek için basit işçilik yeterlidir. Prosedüre ve güvenlik kurallarına uygunluk, matkapları hızlı bir şekilde keskinleştirmenize olanak tanır. ev yapımı makine ve pahalı ekipman olmadan yapın.

İnternette, matkapları keskinleştirebileceğiniz cihazların üretimi için çok sayıda şema bulabilirsiniz. Bununla birlikte, çoğu zaman bu tür planlar çok karmaşıktır ve basit bir meslekten olmayan kişi onları anlayamaz. Elbette, aleti 60 derecelik bir açıyla tutarak matkapları bir öğütücü üzerinde elle keskinleştirmeyi deneyebilirsiniz. Ancak bu durumda bile mükemmel bileme elde etmek çok zordur, bu nedenle merkez kayması olmaz. Bununla birlikte, alternatif bir seçenek var - bu, bir kapı menteşesinden yapılmış matkapları bilemek için ev yapımı bir cihazdır. Herkesin gücü altında böyle bir cihaz yapmak.

Özellikler ve üretim süreci

Ev yapımı bir kalemtıraşın çalışma mekanizması, geleneksel bir kapı menteşesinin dönme hareketine dayanır (metal kalınlığı en az 3 mm olan bir menteşeye ihtiyacınız olacaktır). Döngünün alt kısmı el desteğine sabitlenecek ve üst kısım matkabı hareket ettirecektir. Güvenli bir şekilde sabitlemek için Alt kısmı el dayanağı üzerindeki halkalar, 25x25 mm'lik bir köşeyi kaynaklamanız, ardından bir delik açmanız ve M6 ​​civatası için dişi kesmeniz gerekecektir.

İşin bir sonraki aşamasında, matkabı keskinleştirmek için doğru açıyı ayarlamanız gerekir, bunun için döngüye kaynaklanması gereken bir çelik köşe parçası ve bir iletki ile sıradan bir okul cetveli kullanın. Ayarlanan açının doğruluğunu kontrol etmek için fabrikada keskinleştirilmiş bir matkap kullanın - kalem kenarının tüm düzlemi ile temas halinde olmalıdır. Ardından, 4 mm kalınlığında metalden yapılmış önceden hazırlanmış bir sıkıştırma somunu ile yapıya bir M8 saplaması kaynaklamanız gerekir. Cihaz hazır!

Sert ürünlerin işlenmesi sürecinde matkaplar hızlı aşınmaya maruz kalır. Kör bir çalışma elemanı önemli ölçüde ısınır ve mukavemet özelliklerini kaybeder. Bu, metal alaşımının "serbest bırakılmasından" kaynaklanmaktadır. Aletlerin zaman zaman bilenmesi gerekir. Bununla birlikte, bu an sadece sondaj için cihazlarla ilgili değildir.

Matkaplar oldukça ucuz ürünlerdir. Tarafından en azından Evde kullanılan varyasyonlar. Öyle ya da böyle, körleştikten hemen sonra yeni bir meme satın almak en azından mantıksız.

Bileme için fabrika araçları da var, ancak bu konsepti ihlal ediyor amaca uygun uygulama ev aleti.

Ağaç işleme için tasarlanmış matkaplar neredeyse hiç donuk değildir. Ürün yalnızca "tahrik edilebilir" reçineli bir yapıda ve yüksek hızlarda. Taş ve beton işlemek için gerekli olan Pobedit'ten gelen ipuçları, kural olarak bilemeye tabi tutulmaz. Sadece metal armatürleri keskinleştirmek için kalır. Bazı deneyimli çilingirler, bu işi ek fon kullanımına başvurmadan kendi elleriyle yaparlar.

Ancak bu durumda, işin doğruluğu ve kalitesi sorgulanabilir. Ve her ev ustasının iyi bir gözü yoktur.

Kendi matkap kalemtraşınızı nasıl yapabilirsiniz?

İlk önce bir şablon yapmanız gerekir, bu da işlemenin doğruluğunu kontrol etmenizi sağlar.

Demir içeren metallerle çalışmak üzere tasarlanmış sıradan matkaplar, 115 ila 120 derecelik bir kenar açısı ile karakterize edilir. Sürekli olarak farklı malzemelerle çalışıyorsanız, aşağıdaki bilgilere aşina olmalısınız:

• textolite ve plastik - 90 ila 100 derece;
• herhangi bir ahşap - 135;
• granit ve seramik - 135;
• dökme demir, karbür bronz ve çelik - 115 ila 120;
• yumuşak bronz ve pirinç bazlı alaşımlar - 125'ten 135'e;
• alüminyum alaşımları - 135.

Bu verilere dayanarak, matkabın en yüksek kalitede ve doğru bilenmesini yapmanıza yardımcı olacak birkaç kullanışlı şablon oluşturabilirsiniz.

En kolay bileme seçeneği- güvenilir ve güçlü bir tabana sabitlenmiş farklı burçlar.

En yaygın olanları seçerek alüminyum ve bakır borulardan bir klip yapmanız önerilir. matkap çapları. Ayrıca, katı olmayan bir malzeme bloğunda birkaç delik açabilirsiniz. En önemli şey, destek görevi gören ve bileme cihazını gerekli açıda hareket ettirmenizi sağlayan kalemtıraş üzerine rahat bir el desteği koymaktır.

Bu yöntem dedelerimiz tarafından aktif olarak kullanılmıştır. Ve köşenin malzemesi (taşlama makinesi) için güçlü bir meşe kirişi kullandılar.

Aslında, zımparanın yanına bir tezgah veya masa yerleştirmek yeterlidir - ve matkapları kendi ellerinizle bileme cihazı hazırdır. Aynı zamanda, keskinleştirmenin doğruluğu ve kalitesi son derece yüksek olacaktır.

birçok çizim var bileme cihazlarının tasarımının üretimi için. zaten başvurabilirsin hazır seçenekler veya bunları kendi başınıza yapın. En önemli şey, işleme ilkesini anlamaktır.

İşleme sırasında matkabın kendi ekseni etrafında dönmesine izin vermeyin. Takım bir milimetre bile döndürüldüğünde bozulacak ve ek işlemler için belirli bir uzunlukta taşlama yapmak zorunda kalacaksınız.

hatalar

En yaygın hatalara kendiliğinden bilenen matkap uçları şunları içerir:

İçin, kendi fikstürünü yapmak için bileme matkapları için aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

Böyle bir cihaz yaratmanın tüm yolları evde veya garajda bile bulunabilir. Öğütücü, kaynak ve öğütücü ile işlenmelidirler.

Prensip olarak, kör bir aleti manuel olarak uygun duruma getirmek mümkündür. Ancak bu teknoloji ile hız ve doğruluk ne kadar yüksek olacak? Ayrıca matkap karbür ise, bunu yapmak oldukça zordur. Yazar, matkapları bilemek için kendi elleriyle tekrar tekrar kullanılmasına izin verecek bir makine kurmayı önermektedir.

Sanayi yapımı ekipman oldukça pahalıdır - 43.900 ruble'den.

Doğru, Çin ürünleri (örneğin, "GQ-D13") 6.800 - 7.200'e satın alınabilir.

Ancak, gövdenin plastikten yapıldığı ve motor gücünün 80 - 120 watt aralığında olduğu göz önüne alındığında, bu tür ucuz modellerin bir ev ustasına uyması pek olası değildir. Ek olarak, üzerlerinde yalnızca belirli tipte matkaplar bilenebilir, bu nedenle kullanımın çok yönlülüğü hakkında konuşmaya gerek yoktur. Bu nedenle, bu tür makineler sayılmaz. Kendi elinizle evde kullanım için bir "öğütme taşı" yapmanın fizibilitesi çok açık.

Bu makale üretim seçeneklerini kapsamamaktadır. taşlama makinesi açılı taşlama temelinde (“öğütücü” her evde yoktur ve kimsenin sadece bu amaçlar için satın alması olası değildir) veya bir elektrikli / matkap (bunun için mağazalarda özel cihazlar aramanız gerekecek) temelinde ). En basit ve uygun seçenek- hemen hemen hepimizin karşılaştığı doğaçlama malzemelerden ve bir kereden fazla geleneksel "öğütücü taş".

Böyle bir makinenin tasarımında karmaşık bir şey yoktur. Ancak, kendin yap montajında ​​bir takım özellikler vardır ve yazarın dikkat çektiği şey budur. Tüm nüansları ele aldıktan sonra, emeğin “ev” kullanımı için bir kurulum yapmak zor olmayacaktır (bir matkabı bileme sürecinin tamamı burada tartışılmaktadır).

Montaj için gerekenler

El/motor

Günlük hayatta makinede, büyük çaplı olanlar da dahil olmak üzere çeşitli matkaplar bilenir. Ek olarak, takımın kesici kenarlarının birincil işlenmesi ve bunların bitirilmesi, işin ayrı aşamalarıdır. Bu nedenle, daireyi değiştirmeniz ve önceden satın alınanlardan elinizde olanı koymanız gerekecektir. Makine uzun süreli kullanım için bir ekipman olduğundan ilerisi için monte edilmesi gerekmektedir. Buna dayanarak:

• motor gücü: yaklaşık 1,2 - 1,5 kW yeterlidir;
• gıda: tek fazlı. Nadir istisnalar dışında sitedeki herhangi bir garaj veya küçük atölye (ahır) 1f 220/50 hattına bağlanır. Bundan devam etmek gereklidir.

öğütme tekerleği

Ayrıca, farklı tane boyutlarında birkaç tane olmalıdır. Aşındırıcıyı motor miline güvenli bir şekilde sabitlemek için, her iki taraftan sıkıştıran burçlar hazırlanır.

Bileme aparatı

Kendinizi en basit "raf" ile sınırlayabilirsiniz, ancak o zaman gerekli açıya dayanamayacaksınız. Bu tür çalışmalar çok fazla pratik deneyim gerektirir.

Cihaz, satış için oldukça nadir olmasına rağmen satın alınabilir.

En iyi seçenek- kendin Yap. Örneğin, bunlar:

Devre elemanları

• Devre 3 f için manyetik yolverici (3 çift kontaklı).
• Başlat / durdur düğmesi veya 2 farklı - makineyi açıp kapatmak için. Ve mutlaka üçüncüsü - acil durdurma. Matkapları keskinleştirirken elleriniz meşgul olacağından, genellikle çok daha rahat ve daha güvenli olan bir pedalla birleştirilir.
• Teller. Belirtilen motor gücü ile 1 "kare" için yeterlidir.

Üç fazlı motorlar için en basit anahtarlama devreleri şekillerde gösterilmiştir:

Hangi motorun kullanıldığına, sargılarının nasıl bağlandığına ("yıldız" veya "üçgen"), hangi voltaj kaynağına bağlanacağına (1 veya 3 faz) bağlı olarak İnternet'te kabul edilebilir bir tane bulmak kolaydır.

Güvenlik öğeleri

• Çemberin üzerini örtün.
• Ekran (isteğe bağlı).

Matkapların bilenmesinin manuel olarak değil, yalnızca takım tezgahlarında yapıldığı belirli iş türleri vardır.

• Delerken büyük derinlik hafif bir alt kesim gerektiğinde.
• Matkaplar evrensel ise, artan yoğunluklu malzemelerle bile çalışmanıza izin verir.
• Özel bir aletle "kör" delikler açmak için.

Bir öğütücü ile bileme matkapları birkaç nedenden dolayı önerilmez. İlk olarak, açılı taşlama makinelerinin güvenli bir şekilde sabitlenmesi pek olası değildir. İkincisi, doğruluk yetersiz olacaktır. Üçüncüsü, böyle bir bileme işleminin bitiminden sonra matkabın doğru ince ayarını yapmak oldukça zordur. Dördüncüsü, bu teknik yalnızca nispeten küçük çaplı (en fazla 5) bir aletin çalışabilirliğinin kısmi restorasyonu için uygundur.

Garajdaki tezgah oldukça “çürük” ise, üzerine özel bir masa monte etmeniz gerekecektir. metal ayaklar. Bunun için büyük bir köşe, boru veya kanal uygundur. Tezgah, makinenin (öncelikle motor) ağırlığını dikkate alarak dayanıklı olmalıdır. İnce sac bir seçenek değildir. Makinenin standı ahşaptan da yapılabilir, ancak yeterli kalınlık. Sabitlenmesi de dikkat gerektirir. Motor gövdesinde sağlanan tüm noktalarda ve yalnızca cıvatalarda mümkün olduğunca güvenilir olmalıdır.

Motor değiştirme şemasına karar verirken, devir sayısını değiştirme olasılığını sağlamak gerekir. Farklı matkaplarla çalışmak zorunda kalacağınız için bilmeniz gerekenler - aletin malzemesi ne kadar sertse, o kadar düşük olmalıdır açısal hız aşındırıcı tekerleğin dönüşü.

Uygulamanın gösterdiği gibi, deneyimsiz ustaların tümü matkabın ne zaman keskinleştirilmesi gerektiğini anlamaz. Aletin donuk olduğunu gösteren işaretler:

• taşlama (bazen "uğultu") İlk aşama sondaj;
• genellikle karakteristik bir koku ile birlikte metalin hızlı ısınması.

Zamansız bileme, matkabın ömrünü önemli ölçüde azaltır ve kırılmasının en yaygın nedenidir.

issmith.ru

Kendin yap matkap kalemtıraş çizimleri

Sürekli olarak sert iş parçalarını keskinleştirmekle uğraşıyorsanız, matkabın yüzeyi çok hızlı bir şekilde kullanılamaz hale gelecektir. Donuklaşacak, çok ısınacak ve sonunda eski gücünü kaybedecek. Bütün bunlar metalin "bırakılmasının" bir sonucudur. Bu nedenle, böyle bir aletin özel cihazların yardımıyla periyodik olarak bilemeye ihtiyacı vardır.

Nasıl yapılır ev yapımı cihazlar bileme matkapları için, bunun için hangi şablonlar var ve işe hazırlanmak için neye ihtiyacınız var, makalemizden öğreneceksiniz.

• Bileme matkaplarının özellikleri

Bileme matkaplarının özellikleri

Matkaplar, özellikle ev ihtiyaçları için yaygın olarak kullanılanlardan bahsedersek, ucuz cihazlardır. Bununla birlikte, mümkünse, köreltmeden sonra, yenilerini satın almaktansa aletleri keskinleştirmek daha iyidir.

Fabrika yapımı bileme cihazları var, ancak bunları satın almak için çok para harcayacaksınız ve yeni aletler satın almayı reddederseniz, bu tasarrufları telafi etmeyecek. Bu nedenle birçok usta, kendi elleriyle bileme makineleri toplar.

Reçineli bir iş parçası ile yüksek hızlarda kullanılmadıkça, ahşap aletler pratik olarak etkilenmediğinden, körlemenin metal matkaplar için geçerli olduğunu belirtmekte fayda var. Taş veya beton için pobedite uçlar da bilemeye tabi değildir.

Ancak metal için birçok matkap, tüm ek cihazlar kullanılarak kendi elleriyle bilenir, ancak bu tür çalışmaların doğruluğu her zaman ideal olmaktan uzaktır, bu nedenle en azından minimum mekanik kullanılması tavsiye edilir.

Kendin yap matkap kalemtıraş nasıl yapılır: bir eğitim videosu

Böyle bir cihazı kendiniz yapmak için bir kontrol aracına (şablon) ihtiyacınız olacak. Matkap nasıl bilenmiş olursa olsun, doğruluk özel bir şablonla kontrol edilir.

Demirli metaller için basit matkaplar 115 ila 120 derecelik bir kenar açısına sahiptir. Metal farklıysa, bileme açıları da farklı olacaktır:

• karbür bronz, çelik veya dökme demir için de 115 ila 120 derece arasındadır;
• yumuşak bronz veya pirinç alaşımları için - sırasıyla 125 ila 135;
• kırmızı bakır için 125 derece;
• alüminyum ve yumuşak için alüminyum alaşımları, granit, seramik ve ahşap - 135 derece;
• magnezyum ve alaşımları için - 85 derece;
• plastik, textolite ve silumin için - 90 ila 100 derece.

Listelenen değerlere bağlı olarak aynı anda birkaç şablon hazırlayabilir ve bunlara göre kendi ellerinizle keskinleştirebilirsiniz. Aynı matkap için kullanılabilir farklı şekiller boşluklar, sadece işyerinin üst köşelerini değiştirmeniz gerekir.

Burçlar, basit ama çok kullanışlı bir sürükleme cihazıdır. farklı boyutlar tabana bağlı olanlar. Özel çizimlere göre bunları kendiniz yapabilirsiniz. Manşondaki aletin sarkmaması gerektiğini ve hata sadece bir derece olsa bile delme kalitesinin bozulabileceğini unutmayın.

Alüminyum bazlı büyük bir klips yapabilirsiniz veya bakır borular matkapların tipik parametrelerine bağlı olarak veya bir çubuk yumuşak malzeme alın ve içinde birçok delik açın. Öğütücüde, bileme cihazını doğru açıda hareket ettirmenin ve durdurmayı tutmanın mümkün olacağı için uygun bir el desteği koymak çok önemlidir.

Listelenen bileme cihazları, art arda onlarca yıldır üretilmiştir ve hala talep görmektedir. Bir taşlama makinesini kendi elinizle monte etmek için köşe yerine meşe çubuğu alabilirsiniz.

En basit makine bileme için, zımparanın yanına bir tezgah veya masa yerleştirerek basitçe monte edilebilir. Bu kadar basit bir cihaz bile yüksek kalite ve işin doğruluğu.

Basit bir cihazda bileme özellikleri

İnternette, matkapları keskinleştirmek için hazır cihaz çizimleri bulabilir veya bunları kendiniz çizebilirsiniz, ancak bunun için bir matkapla çalışma prensibini anlamalısınız.

Çalışma sırasında matkabın kendi ekseni etrafında hareket etmesine izin vermek kesinlikle yasaktır. En az bir milimetre dönerse, zarar görür ve yeniden işleme için küçük bir mesafe öğütmeniz gerekir.

İşi bitirdikten sonra matkap soğumalı, ayrıca şablonlarla ölçüm yapmalıdır. Kenarlar, bir milimetrenin onda birine kadar mükemmel bir şekilde simetrik olmalıdır. Bu, özellikle matkapta minimum çap.

Bileme, bu tür hatalara eşlik edebilir:

• köşeler doğru ve simetrik olacaktır, ancak kesici kenarların uzunluğu olmayacaktır. Bu durumda, delme merkezi eksene göre kayacak ve bunun sonucunda vuruşlar ortaya çıkacaktır. İşin en başında, işaretlemeye girmek zor olacak ve matkabın kendisi kırılabilir;
• Kesici kenarın köşeleri birbirine asimetrik olduğunda, merkezleme doğrudur. Deliklerin oluşturulması sırasında sadece bir kesme parçası çalışır, iş çok yavaştır ve uç çabuk ısınır. Isıtma nedeniyle sertleşmiş metalin "serbest kalması" olabilir, delik kırılabilir ve çap matkabın çapını aşacaktır.

Doğaçlama araçlardan metal büküm matkapları için bir öğütücü nasıl monte edilir?

Cihazın temeli olarak, düzgün çalışabilen, içinde eksen atışı olmayan, yük altında hızını koruyan herhangi bir taşlama makinesini alabilirsiniz.

Görev şöyle görünür:

• el uzmanı, zımparanın dönüşü ile kesinlikle aynı eksende yatay olarak durmalıdır;
• tasarım güvenli, güvenilir ve dayanıklı olmalıdır;
• hem manuel hem de yarı otomatik olarak bilemek mümkün olmalıdır;
• el aletinin şekli, matkap sapının istenen açıya serbestçe indirilmesini kolaylaştırmalıdır.

Bu cihazın üretimi için özel ayrıntılar gerekli değildir, hemen hemen her ev ustası ihtiyacınız olan her şeye sahiptir. Boşluklar bir öğütücü, kaynak veya bir öğütücü ile işlenir.

Yarı otomatik mod için, sallanan bir duruş varsayılır, bu nedenle bir döngü bağlantısı yapmanız gerekir. Boşluğu ortadan kaldırmak için cıvata, braket ve borunun deliklerini doğru şekilde eşleştirin.

Matkabın bileme açısını değiştirebilmeniz için platform dikey eksen boyunca hareket etmelidir. Bu eksen sabitlenebilir ve bileme sırasında istenen artikülasyonu sağlayan yatay eksene yaslanırken el desteği sallanmalıdır.

Taban plakası 4 mm kalınlığında metalden yapılmıştır ve yapının ana parçaları sırasıyla 3 mm kalınlığında olmalıdır. Bu, yüksek mukavemetini sağlar. Zımpara gövdesi ile el aleti sıkı bir şekilde bağlanmıştır. Koruyucu kasaya tutturmak imkansızdır, bu nedenle braketi vidalamak için metal "yanağı" kullanın.

Ardından, 5 mm kalınlığındaki matkaplar için kılavuz plakayı taban plakasına sabitliyoruz. İçinde, işleme sırasında matkabı sabitlemek için üçgen bir oluk kesilir.

Tasarım, keskinleştirmeye izin veren 90 derecelik bir dönüş açısına sahiptir. farklı yöntemler. Leontief yönteminden başlayıp belirli bir açıyla bastırıp oluşturma ile biten dar açı zımparanın eğriliği nedeniyle kenarlar.

İşleme sırasında matkap sadece olukta sağlam bir şekilde durmakla kalmayacak, aynı zamanda oluk boyunca aşındırıcıya da beslenebilir ve bileme açısı sapmaz. Diskin hareket ekseninin üzerindeki taban plakası düzleminin kısmi fazlalığı nedeniyle, elde etmek mümkündür. istenilen şekil kenarın ense keskinleştirilmesi.

Çalışmadan önce matkap plakaya bastırılmalı ve kesme kenarı buna paralel olarak ayarlanmalıdır. Ayar bitti ve aleti zımparaya getirebilirsiniz. Bileme yavaş ve dikkatli yapılmalıdır, açıyı dikkatlice izleyin.

Böyle bir ev yapımı alet sayesinde, yüksek bileme doğruluğu elde edilir ve pratik olarak bir şablona gerek yoktur. Doğru, makineyi kurmak ve açıyı ayarlamak zaman alacak, ancak daha sonra matkapları doğru miktarda kolayca keskinleştirebilirsiniz.

Ancak, karbür ağızlıkla donatılmış bir matkabı keskinleştirmeniz gerekiyorsa, sabit bir açıya sallanan bir plaka takabilirsiniz. Bunu yapmak için aks somununun altına birkaç pul koyun.

Ev yapımı bir bileme aletinde zımpara taşı kullanma

Üniversal taşlama işleri için esas olarak elektrokorunduma dayalı beyaz daireler kullanılır. Kürekleri, baltaları, bıçakları ve metal boşlukları bilemek için kullanılırlar.

Karbür matkapları veya yüksek hızlı metalleri işlemek için 64C işaretli silisyum karbür bazlı yeşil aşındırıcı tekerlekler almak gerekir. Ancak ev içi ihtiyaçlar için dairenin tane boyutu 25N için yeterlidir.

Bileme matkapları, 8H ila 16H aralığında daha ince bir fraksiyon gerektirir. Silisyum karbür zımparanın çalışma sırasında çok ısındığını ve bu nedenle matkabın böyle bir aşındırıcı ile uzun süre temas halinde tutulamayacağını unutmayın. 2-3 geçişten sonra metali soğumaya bırakın ve soda.

Kenarın kalitesi, aşındırıcının dönüş yönüne bağlıdır. Çalışma yüzeyi kesime girmelidir (yukarıdan aşağıya doğru).

İşleme sırasında zımparanın çevresel yüzeyi düzgün olmalıdır. CBN'ye dayalı bir nozul ile düzenlenebilir. Diskin çapı küçükse, CBN kesicinin tutulacağı pense kullanılmasına izin verilir.

Bu nedenle, matkapları keskinleştirmek ve daha fazlasını yapmak için evde nasıl farklı karmaşıklıktaki cihazları bir araya getirip kullanabileceğinizi inceledik. Seçmek uygun seçenek ev ihtiyaçlarınıza göre yapabilirsiniz.

Matkap bileme için ev yapımı makine

enstrüman.gurusu

Kendin yap matkap bileme makinesi - kuruş maliyetleri, kar - ruble

Metal veya ahşap delmek, düzenli olarak yaptığınız bir iştir. Yüksek kaliteli bir nozul, uzun süre bileme gerektirmez, ancak körelmenin önceden meydana geldiği bazı hatalar vardır:

1. İşlenmekte olan malzemeye uymayan bir matkabın kullanılması. Bu mutlaka bir ahşap matkabı ile betonarme delme anlamına gelmez, ancak bu durumda anında döneceksiniz kesici alet yuvarlak uçlu bir çubuğa. Çeşitli metal ve sert plastik türlerini delmek için özel olarak üretilmiş matkap uçları vardır. Tutarsızlık durumunda - kesici kenar hızla kullanılamaz hale gelir;
2. Yanlış bileme açısı. Bu değer, deliğin yapıldığı malzeme tipine de karşılık gelmelidir;
3. Aşırı ısınma. En yaygın neden. ile çalışırken dayanıklı malzeme, sondajı mümkün olan en kısa sürede bitirmek istiyoruz ve genellikle çalışma alanını soğutmak gibi önemsiz şeyleri unutuyoruz. Takıma soğutma sıvısı sağlamak mümkün değilse, kesici kenarı soğutmak için ara vermek gerekir. Sıcak bir matkabı bir su kabına daldırabilirsiniz.

Sıcak körelmenin mekanizması basittir: Sıcak kenar “serbest bırakılır”, yani sertliğini kaybeder. Kesme özellikleri bozulur, bu da sürtünmenin artmasına neden olur. Isıtma daha güçlü bir şekilde artar ve süreç aritmetik bir ilerlemeyle ağırlaşır.

Sonuç olarak, iyi ve muhtemelen pahalı bir aracı kaybedebiliriz. Eldeki matkaplar için bir öğütücü varsa, sorun yerinde çözülür, değilse, kendi bileme yöntemlerinizi icat etmeniz gerekir.

Aletsiz manuel bileme

Kapsamlı deneyime sahip çilingirler, matkapları elleriyle keskinleştirir, yalnızca kullanışlı bir aletle bir kalemtıraş kullanır. Ancak tüm ev ustaları bu tür becerilerle övünemez.

Ek olarak, bu şekilde sadece büyük çaplı ürünlere keskinliği geri kazandırmak mümkündür. O zaman açıyı kontrol etmek daha kolaydır. En popüler boyut (3-5 mm) bu şekilde keskinleştirilemez. Bir şablon bile burada yardımcı olmaz.

Düzenli olarak delme işi yapan ustalar, elektrikli alet mağazalarında sunulan matkaplar için çeşitli öğütücülerle ilgilenecektir.

Bununla birlikte, bu tür cihazlar (bariz kullanım kolaylığına rağmen) oldukça pahalıdır. Bu yüzden "ev yapımı" başka bir Çin bahşişi için mağazaya koşuyor. Ancak deneyimli ev ustaları, SSCB zamanlarından kalma, güç ve dayanıklılık açısından GOST'lere karşılık gelen bir araç kullanıyor.

Sır basit - birçok eski tarz çilingir, stokta ev yapımı bir bileme makinesine sahiptir.

ÖNEMLİ! Çoğu ev işi için basit bileme aletleriyle yapabilirsiniz. Özellikle "makine" kelimesi sizi korkutuyorsa.

Matkabın kesme kenarını süslemek için en basit cihazlar

Süreci anlamak için, bir göz atın oluşturan parçalarİpucu.

Kelepçe "hızlı". Bu cihazı kullanmak için, dayanıklı bir el aleti ile donatılmış bir zımpara taşı (taşlı) olması yeterlidir. Matkap, kenarın istenen dönüş açısında cihaza kenetlenir. Kesici kenarın besleme açısını kontrol ederek, onu bileme taşında oluştururuz, ardından açıyı değiştirmeden desteği keskinleştirmek için “bırakırız”.

Cihaz mutlaka bir el aletine dayanır, açılar eller tarafından kontrol edilir. Belirli becerileriniz varsa, bariz tasarruflarla iyi bir sonuç alabilirsiniz.

ÖNEMLİ! Cihazı kalite ipuçları üzerinde kullanmadan önce, kusurlu olanlar üzerinde pratik yapın. Bu, ustaların dediği gibi “elinizi doldurmanıza” ve “açıyı hissetmenize” izin verecektir.

Tabii ki, bir şablon kullanımı gereklidir.

Ayrıca, çalışmaya başlamadan önce, çeşitli delme malzemeleri için standart bileme açıları tablolarına aşina olmalısınız.

Bazen alet desteğinin açısını ve seviye ayarını değiştirmek yeterlidir ve büyük matkapları bilemek kolay bir iş haline gelir.

Bu yöntem, küçük miktarlarda çalışma ve sondaj kalitesi için yüksek gereksinimlerin olmaması için uygundur. Düzenli olarak delerseniz ve doğruluk önemliyse, bir öğütücü satın almanız veya kendiniz yapmanız gerekir.

Ev yapımı taşlama makinesi - temel tasarım ilkeleri

İki ana görev vardır:

• Matkabın kesici kenarını, kesinlikle sabit bir açıyla aşındırıcı diskin düz tarafına besleyin. Bunu yapmak için, makinenin bir açısal derece ızgarasına sahip olması gerekir. Ayrıca, açılar iki düzlemde korunur - yatay ve dikey;
• Kesici kenarı oluşturup keskinleştirdikten sonra bir destek oluşturmak gerekir. Bunu yapmak için, fikstür bir dönme eksenine sahip olmalıdır;

Mağazalarda sunulan makine ve cihazlar ne kadar modern görünürse görünsün 100 yılı aşkın süredir çalışma prensibi değişmemiştir. Bu, 1905 örneğinin bir meslek okulundan bir el kitabının fotoğrafı ile kanıtlanmıştır.

Doğaçlama malzemelerden matkapları keskinleştirmek için bir cihazın nasıl yapıldığını adım adım düşünün.

Kullanılan aletler:

1. kaynak invertörü;
2. açılı taşlama (Bulgarca);
3. Delmek;
4. Standart bir çilingir seti - pense, çekiç, mengene.

Kullanılan malzemeler (her ev atölyesinde bulunan bir metal hurda yığınında bulunur):

1. Köşe 30-30 mm. Uzunluk 100-150 mm;
2. 3-4 mm kalınlığında metal plakalar;
3. 10-12 mm çapında çelik daire veya saç tokası;
4. Farklı boyutlarda pullar, standart bağlantı elemanları.

Fabrika bileme açılarını esas alıyoruz. Bu şemaya dayanarak, tüm yapıyı bir araya getiriyoruz.

Yatak yapılır Çelik levhaüzerinde, fabrika çizimi şablonuna göre, 12 mm çapında bir daireden bir eksen kaynaklanmıştır. Eksen eğim açısı 75°.

için bir destek yatağı görevi görecek olan dingil üzerine sıkıca bir rondela yerleştirilmiştir. döner mekanizma köşk. Dönüş küçük bir açıyla yapılacağı için bilyeli yatağa ihtiyaç yoktur.

Köşeden matkap için yatağı kestik. Uzunluk yaklaşık 100 mm. Öğütme taşına bakacak taraf 60 ° 'lik bir açıyla taşlanmıştır. Döner tertibat için braket, çizime göre açılı olarak kaynaklanmıştır. Sonuç olarak, döner matkapların bileme parametrelerine karşılık gelen, yatağın ve yatağın paralel konumu ile genel bir tasarım açısına sahibiz.

ÖNEMLİ! Farklı metaller için matkaplar için farklı kesme kenarı açıları sağlanır ve öğütücüler ayarlanabilir bir açıya sahip olmalıdır. Önerilen tasarım, uygulama kolaylığı açısından sabit bir açıya sahiptir.

Uyum testleri yapıyoruz. Bileme, zımparanın dönme eksenine göre ucun dik konumu ile başlar.

Ardından, yatağı çevirerek, desteğin bir düzlemi (daha doğrusu bir koni) oluşturulur.

Bileme şablon üzerinde kontrol edilir ve görsel olarak değerlendirilir. Tüm uçaklar standarda uygundur.

Matkap gövdesini durdurmak için köşe yatağının alt (arka) kısmına bir kılavuz kaynaklanmıştır. Vurgu, bağlantı ve köşeden kaynaklanır.

Vida ile sabitleme yapılır. Durdurma, taşlanacak kenarın sınır değerine ayarlanır ve bu nedenle matkabın her iki kesici elemanı simetrik olarak taşlanır.

Çalışma kenarının bilenmesi, zımpara çarkının dönüşüne karşı yapılır. Bu durumda ortaya çıkan çapak, zımparanın çalışan yüzeyi tarafından otomatik olarak çıkarılır. Bileme için, destek konisinin yarıçapı boyunca yatağın iki veya üç dönüşü yeterlidir.

Bu tip matkap, zımpara taşının dış yüzeyi boyunca keskinleştirilir, gerekirse yan (radyal) düzlemi kullanın - cihaz herhangi bir açıya döndürülebilir.

Matkap öğütücü, tezgaha bir kelepçe ile tutturulmuştur. Tabanı kalıcı olarak sabitleyebilirsiniz - ancak bu durumda ince ayar olasılığı kaybolacaktır.

Malzemenin başında belirtildiği gibi, bu cihaz sabit bir yatak açısına sahiptir. Açıyı değiştirmek gerekirse, örneğin demir dışı metaller için bir matkabın giydirilmesi için, yatağın altına uygun eğimde bir kama yerleştirebilirsiniz.

Bu tasarım, kendi kendine üretim için mevcut olan tek tasarım değildir.

Aynı prensipte çalışan, temelde farklı bir seçeneği ele alalım: Elektrik motorunun dönme eksenine paralel olarak, üst kısımda döner yataklı "P" şeklinde bir portal kurulur. Yatağın yüksekliği, matkap, zımpara çarkının dönme ekseninden daha yüksek olacak şekilde seçilir.

Yatak, hem üst kelepçe hem de alt kelepçe ile matkapları keskinleştirmenizi sağlayan yaklaşık 180°'lik bir açı aralığına sahiptir.

Yatay açı, el aletinin tipine göre ayarlanabilir.

Matkapların sapı için bir durdurma olarak, sıkıştırma vidalı burçlar kullanılır. Bu tasarım, matkap çıkıntısını en yakın milimetreye ayarlamanıza olanak tanır.

Manşon, yatağın dikdörtgen oluklarından birine yerleştirilmiştir ve matkabı yatay hareketten güvenli bir şekilde sabitler. Manşondaki çapsal saplamalar, matkabın bileme düzleminde doğru yönlenmesine hizmet eder. Bir kenar işlendikten sonra matkap 180° döndürülür ve ikinci taraf işlenir.

Zımparaya olan mesafe, bileme sırasında çok fazla malzeme kaldırılmayacak şekilde seçilir. Yatağı birkaç kez sallayarak, matkap zımpara boyunca serbestçe geçene kadar bileme yapılır.

İşleme kalitesi, bileme için fabrika makinelerinin kullanımından farklı değildir. 3 ila 15 mm arasında matkaplar.

Otonom matkap bileme makinesi

Dikkate alınan seçenekler standart taşlama makinesine ektir. Kendiniz de tamamlayabilirsiniz kompakt makine pahalı bileşenler kullanmadan bileme için.

Yatak, 10 mm kalınlığında pleksiglastan monte edilmiştir. Motor eski bir fandan. Kılavuz, bir kumpas prensibi ile çalışır - durdurma yaklaşık bir konuma sabitlenir, ardından düzeltici vida kullanılarak taşlama diskine olan tam mesafe ayarlanır. Matkap, önceden belirlenmiş bir açıyla yatay olarak hareket eder.

Sunulan cihazlardan herhangi birini yaptıktan sonra, paradan tasarruf edeceksiniz ve size her zaman bir keskin matkap kaynağı sağlanacaktır.

Video eğitimi "Manuel bileme bükümlü matkaplar", matkabın keskinliğini evde normal zımpara ile nasıl geri yükleyeceğinizi anlamanıza yardımcı olacaktır.

obinstrumente.ru

Matkaplar için ev yapımı bir taşlama makinesi yapmak

Matkap bileme cihazı herhangi bir evde kullanışlıdır. Sonuçta, kör bir matkapla çalışmak bir işkencedir. Mekanizma, gereksiz ve eskimiş parçalar kullanılarak elle yapılabilir.

Matkap bileme kuralları

Matkaplar, özel taşlama disklerinde, manuel olarak veya makinelerde bilenebilir. Çalışmaya başlamadan önce matkapları dikkatlice inceleyin: yüzeyde ciddi kusurlar varsa, daha kaba bir aşındırıcı ile bilemeye başlamanız gerekir. Alet biraz körelmişse, bir bitirme diski kullanın.

Kendi elinizle manuel olarak keskinleştirirken, kurallara uymanız gerekir:

• bir elinizle sapı tutun, diğer elinizle çalışma ucuna dokunun;
• kesici kenarı taşlama diskinin kenarıyla tutun;
• ilk önce bir taraf keskinleştirilir, ardından matkap dikkatlice döndürülür ve ikincisi işlenir.

İşleme sırasında matkabın orijinal şeklini ve kesici kenarların yönünü korumak önemlidir. Ucun ucunun merkezden hareket etmemesine dikkat edilmelidir, aksi takdirde alet çalışma sırasında yana doğru sapacaktır. Bilemeden sonra kesici kenarların açısı aynı değilse, matkabın işi kalitesiz olacaktır. Bu, kendin yap şablonu kullanılarak veya gözle belirlenir: ucun şekli bir koni olmalıdır. Hatalardan kaçınmak için özel cihazlarda düzenlemek daha iyidir.

Taşlama ekipmanı türleri

Ev yapımı aparatçeşitli metallerden, kesicilerden, kılavuzlardan, kesicilerden, havşalardan, kesicilerden matkapları keskinleştirmek için tasarlanmıştır.

Ekipman şunlar olabilir:

• uzman - tek bir araç türünü işler;
• evrensel - her türlü kesici ve matkap için kullanılır.

Ev yapımı mekanizmalar daha çok evrensel bir ev tipidir. Endüstriyel makineler güçlüdür, büyük aletler. Bu tür evlere gerek yoktur, gürültülüdürler, çok yer kaplarlar ve enerji yoğundurlar.

Ev yapımı ev yapımı makineler, küçük ve orta çaplı matkapları bilemek için uygundur, kompakt ve ekonomiktir.

Bileme makinesi yapmak

Makineyi kendi ellerinizle monte etmek için şunları hazırlamanız gerekir:

• elektrik motoru;
• taşlama diski;
• geçiş anahtarı;
• durmak;
• elektrik kablosu;
• fiş.

Kendin yap makinenin tüm bileşenleri kasanın içine yerleştirilmiştir. Bu, işinizi güvenli ve rahat hale getirecektir. Sadece taşlama diskinin takıldığı elektrik motorunun kasnağı erişilebilir olmalıdır. Makine tezgaha kalıcı olarak bağlıdır, bu nedenle yer önceden seçilmelidir.

• motoru yerleştir Doğru yer, masanın üzerinde bağlantı noktalarını işaretleyin;
• montaj cıvataları için delikler;
• elektrik motorunu yerine geri getirin ve tezgaha vidalayın, sabitlemek için ince metal şeritlerden yapılmış kelepçeler uygundur;
• koruyucu kılıfı takın;
• motor kasnağına bir taşlama çarkı koyun.

Uzatılmış kasnaklı bir motor seçilmesi tavsiye edilir, aksi takdirde teslim edilmesi gerekecektir. Önce disk, ardından daire giyilir. Kasnağın ve diskin çapları uyuşmuyorsa, Adaptör kılıfı. Burç tarafında dişli bir delik yapılır, içine ek bir montaj cıvatası vidalanır.

Ev yapımı bir makine için güç açısından, çamaşır makinesinden gelen motor uygundur. Matkaplar düşük hızda bilendiğinden, yüksek hızlı bir motor seçmeyin.

Artık elektrik bileşenini bağlayabilirsiniz: geçiş anahtarı, motor ve bunları prize bağlayın.

Ek cihazlar

kendin yap Aksesuarlar bileme matkaplarının çalışmasını daha rahat ve doğru hale getirin.

Doğrulama için şablon. Şablon, ince (1 mm) yumuşak metalden (alüminyum, bakır) bir levhadan kesilir. Şablon, noktadaki açıları, çalışma kenarlarının süresini, çalışma kenarı ile köprü arasındaki açıyı gösterir. Matkabı bilemenin arka açısını bir şablonla kontrol etmek neredeyse imkansız olduğundan, bileme açısı doğrulanır. Şablon, matkabın ilk kullanımından önce kesilir.

Kılavuz. Bu, metal bir şeritten yapılmış ve gövdeye bir cıvata ile sabitlenmiş küçük bir önektir. Çalışma sırasında matkap kılavuz üzerine yerleştirilir ve bileme taşına getirilir.

Gonyometre. Yukarıda açıklanan stand üzerinde bileme açılarının bölümleri uygulanır. Metal iletkinin bir kısmını köşe işaretleriyle kesebilir ve standa takabilirsiniz. Keskinleştirme sırasında daha küçük olanlar kullanılmadığından, açıları 30 dereceden fazla olan bir parçayı kesmeniz gerekir.

Matkapları bileme cihazı: 1 - ray; 2 - matkap; 3 - taşlama çarkı; 4 - yatak; 5 - tutucu

Matkapları bilemeyi kolaylaştıran bir cihaz. Sabit bir yatak ve farklı boyutlardaki kesicileri yerleştirmek için deliklere sahip tutucudan oluşur. Tutucu çıkarılabilir. Yatak 50 mm'lik bir tahtadan yapılmıştır, üzerine 32 derecelik bir açıyla bir ray bağlanmıştır. Ray, tutucuyu aletle gerekli açıda ortaya çıkarır. Kendin yap tutucu, yüzeyi 65 derecelik bir açıyla çıkarılan bir çubuktan kesilir. Eğimli kısım raya uyar. Tutucunun ve rayın eğim açıları bileme tipine bağlıdır.

Çok fonksiyonlu mekanizma

Bu mekanizmayı kullanırken bileme matkapları daha kolay hale gelecektir. Cihaz şunlardan oluşur:

• makaralı kızak;
• kılavuz;
• mil;
• iletki;
• matkap mandreni.

Kılavuz yeterince geniş yapılmalı, ona bir iletki takılmalıdır. Sağlanan deliğe yerleştirilen bir cıvata, dönme ekseni görevi görür. Döner parçanın üzerine kılavuzlar ve hareketli bir plaka yerleştirilmiştir. Bir eksen, bir boru, yüzeyine sabitlenir, bir yandan eksen bir mandrenle, diğer yandan - bir sapla biter. Durdurma plakasının hareketi dişli bir aks tarafından sağlanır.

Baskı plakasının altında, aynı anda gerekli ofset açısını gösteren ve onu istenen konumda sabitleyen bir sınırlayıcı (diğer adıyla bir işaretçi) vardır.

Mekanizma şu şekilde çalışır:

• matkap kartuşa sabitlenmiştir;
• baskı plakası gerekli açıda kilitlenir;
• alet, bir tutamak yardımıyla uzunlamasına eksen boyunca döndürülür;
• köşeyi işaretleyin;
• kesiciyi 90 derece çevirin ve işaretli açıya ulaşarak ikinci yarıyı işleyin.

Ev yapımı bir makinede bileme kuralları

• Matkapları işlerken, her iki omuz da aynı olmalıdır. Bu, matkabın doğrudan deliğe gireceği ve iyi delineceği anlamına gelir.
• Makineyi kendi ellerinizle çalıştırmadan önce, taşlama çarkını kasnağa sağlam bir şekilde sabitleyin.
• Birincil işleme, büyük bir aşındırıcı içeren bir disk ile gerçekleştirilir. Matkapta bir çapak fark ettiğinizde, disk daha ince bir diskle değiştirilmelidir.
• Bileme sırasında gerekli açıyı koruyun.
• Daire, bıçak boyunca yalnızca bir yönde dönmelidir.
• Torcun aşırı ısınmasına izin vermeyin, işleme sırasında periyodik olarak soğutulmalıdır. Aşırı ısınmış bir aleti suya batırmayın. soğuk su, bu metalin çatlamasına katkıda bulunur.

Videolarda matkap bileme için çeşitli seçenekler: