Akrilik boya ve epoksi astarın uyumluluğu. Alkid astar ve akrilik boya

Alkid ve akrilik boyalar, ciddi boyalar söz konusu olduğunda en yaygın boya türlerinden bazılarıdır. boyama işleri: duvarları boyamak, metal ürünleri vesaire. Belki de isim benzerliğinden dolayı sıklıkla karıştırılırlar. Bu tür boyaların gerçekten ortak bir yanı var mı?

Birleştirmek

Aslında tek benzerlik ikisinin de boya olmasıdır. Kompozisyon bakımından tamamen farklıdırlar.

Alkid tipi daha modern bir seçenek olarak adlandırılabilir yağlı boyalar. Benzer bir sertleşme ve yüzey filmi oluşumu mekanizması ile karakterize edilirler (bu arada, biraz daha güçlü, ancak daha az elastiktir). Meydana gelmek alkid boyalar ortoftalik asit ile kombinasyon halinde polihidrik alkollerden (örneğin gliserin). Aslında “alkid” kelimesi “alkol” (alkol) ve “asit” (asit) kelimelerinin birleşiminden gelmektedir.

Alkid boyalardan farklı olarak akrilik boyalar, daha çok pleksiglas olarak bilinen bir polimer olan akrilik esas alınarak yapılır. Boyalar, belirli özellikleri geliştirmek (esneklik kazandırmak, kurumayı hızlandırmak) için tasarlanmış çeşitli ek bileşenler içerebilir.

Temel özellikler

• Ömür. Alkid boyanın aksine akrilik boyanın yüzeyi orijinal görünümünü çok daha uzun süre korur. Oksijen ve ultraviyole radyasyonun yoğun bir şekilde tahrip etmesi nedeniyle alkid boyanın yılda bir kez yenilenmesi tavsiye edilir. yüzey katmanı boyalar. Akrilik kaplama Yüzey hazırlama ve boya uygulama teknolojisine bağlı olarak 8 (ahşap) ila 20 (sıva) yıl kadar dayanabilmektedir.
• UV direnci. Akrilik, maruz kaldığında yüzey filminin özelliklerini pratik olarak değiştirmez. Güneş ışınları yani solmaz, sararmaz ve “mat” bir görünüm kazanmaz. Alkid bileşimleri bu bakımdan o kadar güvenilir değiller.
• Kurutma işlemi. Ancak alkid filmi nispeten hızlı kurur ve sadece birkaç gün sonra koruyucu ve dekoratif işlevlerini tam olarak yerine getirir. Akrilik film yüzeye uygulandıktan yaklaşık bir ay sonra oluşumunu tamamlar. Bu durumda kaplama tamamen kuruyana kadar mekanik etkilerden korunmalıdır.
• Mekanik stabilite. Akrilik filmin oluşturulmasının daha uzun süreci daha fazla ile telafi edilir yüksek seviye mekanik strese karşı direnç (deformasyon, çizikler).
• Dekoratif özellikler. Alkid bileşimleri, daha çeşitli renk ve alt ton aralığının yanı sıra genel olarak daha fazla renk tonu ile ayırt edilir. parlak renkler. Diğer tarafta, akrilik boya daha uzun sürer ve düzenli güncelleme gerektirmez.

Akrilik ve alkid boyalar uyumlu mudur?

Alkid bileşiklerini akriliğe veya tam tersi şekilde uygulamak mümkün müdür? Özellikle alt tabaka nispeten yakın zamanda boyanmışsa veya Hakkında konuşuyoruz yaklaşık metal bir yüzey. Gerçek şu ki spesifik kompozisyon renkler bizim için tam olarak net olmayabilir. Alkid bileşimleri, akrilik boya tabakası boyunca koyu lekeler halinde görünecek bileşenler içerebilir. Akrilik üzerine alkid boya uygulanırsa yapışmayabilir yani soyulabilir.

Bu tür boyaları birbirine uygulamak için tek seçenek, onu tüm uçucu bileşenlerin zaten buharlaştığı eski bir kaplamaya uygulamaktır. Ancak bu durumda bile başvurunuz. üst katman boya yalnızca yüzeye benzer tipte bir astar (yani akrilik boya) uygulandıktan sonra kullanılmalıdır. akrilik astar ve tam tersi).

Birkaç çeşit akrilik boya vardır:
a) akrilik boyalar su bazlı(iç veya cephe boyaları);
b) iki bileşenli akrilik emayeler (bir kutuda araba akrilik boyaları).
İki bileşen içerirler: boya ve sertleştirici ve nedeniyle polimerleşirler. Kimyasal reaksiyon sertleştirici ile reaksiyona girer ve bu reaksiyon geri döndürülemez.
c) tek bileşenli akrilik emayeler (aerosollerde kullanılır). Çözücülerin buharlaşması nedeniyle havada kururlar.

Akrilik iki bileşenli boyalar, alkid ve akrilik tek bileşenli boyalara uygulanamaz, çünkü bunlar ikincisine karşı agresif davranırlar. Polimerizasyon reaksiyonunun geri döndürülemez olması ve kaplamanın dayanıklı olması nedeniyle alkid ve tek bileşenli akrilik boyaların iki bileşenli boyalara uygulanması mümkündür.

Aerosol boyalar tek bileşenli bir baz kullanır.

Tüm aerosoller solventlerin buharlaşması nedeniyle havada kurur. Bu nedenle akrilik ve alkid uygulamalarını üst üste birleştirin. aerosol boyalar Belki. Ancak son boya katmanını (akrilik veya alkid) uyguladıktan sonra en geç 30 dakika içinde boyayı uygulamanız gerekir.

8. Akrilik boyayı alkid boyaya veya tersini uygulamak mümkün mü?

Ayrıca çözücü önemli bir rol oynar. Solvent agresif ise alkid boyayı çözebilir. Tipik olarak akrilik tek bileşenli boyalarda daha agresif solventler bulunur. Bu nedenle alkid boya üzerine akrilik tek bileşenli boya uygularken dikkatli olmanız ve öncelikle kaplamanın olumsuz etkilenmediğinden emin olmanız gerekir.

Alkid tek bileşenli boyanın akriliğe geçici tavsiyelere tabi olarak uygulanması durumunda (son boya katmanının uygulanmasından en geç 30 dakika sonra), alkid tek bileşenli boyalardaki solventler daha az olduğundan korkmanıza gerek yoktur. agresif.

Boyalı yüzeylerin onarılması kaçınılmaz bir süreçtir. Son işlem daha önce yetkin bir şekilde ve yüksek kaliteli malzemelerle yapılmış olsa bile.

Duvarları yeniden boyamadan önce yeni ve eski kaplamanın uyumlu olacağından emin olmanız gerekir.

Şu anda eski boyayı çıkarmanın birçok yolu var.

• Mekanik yöntemler. Akrilik emaye ve akrilik boya veya diğer kaplama, keskin nesnelerle veya elektrikli aletlerle, örneğin ataşmanlı bir matkapla çıkarılır.
• Termal yöntemler. Bu durumda boya, örneğin bir saç kurutma makinesi ile yumuşatılır ve ardından çıkarılır.
• Kimyasal yöntemler. Kaplama, çeşitli sökücüler kullanılarak çıkarılır.

Ancak eski kaplamanın kaldırılması süreci uzun ve emek yoğundur. Ve özellikle boyayı geniş bir alandan veya karmaşık yüzeylerden çıkarmanız gerekiyorsa, fiyat oldukça yüksektir. Buna dayanarak çoğumuz başvuru yapmayı tercih ediyoruz. yeni bitirme doğrudan eskisinin üzerine Aynı zamanda kaplamaların uyumluluğu sorunu sıklıkla ortaya çıkar.

Bu yazımızda akrilik boyanın emayeye uygulanıp uygulanamayacağı ve bunun tersi hakkında konuşacağız. Ancak önce temel kavramları anlayacağız.

Boya ve vernik çeşitleri

Boya ve verniklerin bileşimi bağlayıcıları, dolgu maddelerini, pigmentleri, çözücüleri/tinerleri ve katkı maddelerini içerir. Onarım sırasında boya ve vernik malzemelerini yetkin bir şekilde kullanabilmek için bileşimlerini tam olarak bilmeniz gerekir.

Ana bileşenler

Kurutma yağı bazlı yağlı boyalar.

Tüm boyalar kullanılan bağlayıcı tipine ve solvent tipine göre ayrılır.

1. Bağlayıcı, boyanın ana niteliklerini, kaplamanın hizmet ömrünü ve kuruma hızını belirler.. Boya ve vernikler için kullanılan 4 yaygın bağlayıcı türü vardır: alkid ve epoksi reçineler, yağ bazlı (kuruyan yağ üzerinde), lateks, akrilik polimerler.
2. Çözücü bileşenleri çözücülere ve seyrelticilere ayrılır.. Birincisi malzemenin akışkanlığını ve viskozitesini azaltır. Tinerler sadece boyanın viskozitesini azaltır.
3. Boya ve verniklerin özelliklerini geliştirmek için bileşimlerine katkı maddeleri eklenir.: stabilizatörler, emülgatörler, fungisitler, antiseptikler vb.
4. Özel boyalar ayrı bir kategoriye aittir. Bunlar korozyon önleyici kaplamalardır, örneğin Zinga elektriksel olarak iletken boya. Tabanı küf ve çürümeye karşı koruyan antiseptik özelliklere sahip analoglar. Giderme bileşikleri küçük kusurlar(düzensizlikler, çizikler, çatlaklar) vb.

Yağ ve emaye bileşimleri

Fotoğrafta akrilik emaye gösterilmektedir.

Alkid ve akrilik reçinelere dayalı malzemeler arasında yağlı ve emaye boyalar bulunur.

Metal, ahşap ve sıvalı yüzeylerin boyanması için uygundur.

Kuruduktan sonra toksik değildir, ışığa ve neme dayanıklıdır.

1. Yağlı boyalar kurutma yağı esas alınarak üretilir. Seyreltici olarak White Spirit, benzin, terebentin veya solvent nafta kullanılır. Bileşimler pahalı değildir, ancak kurumaları uzun zaman alır (birkaç güne kadar). Ana dezavantaj, kaplamanın zamanla sararmasıdır.
2. Emaye bileşimlerinde, bağlayıcı, vernik eklenir. Kaplamaya parlaklık ve estetik kazandırır. Talimatlar, bu tür boyaların dış ve iç mekanlarda kullanılmasını önermektedir. İşleri bitirmek metal, ahşap, beton, sıva için.

   Alkid ve akrilik boyalar arasındaki farklar

   Emayeler neme ve ışığa dayanıklıdır. Ayrıca korozyon önleyici dirence sahiptirler.

Emülsiyon ve dispersiyon malzemeleri

Suda dağılmış bileşim.

Bu tür boyalar seyreltilir ancak suyla çözünmez. İçlerinde bağlayıcı ve pigment parçacıkları sıvı bir ortamda dağıtılarak stabil bir emülsiyon oluşturulur.

Kaplama kuruduğunda su ile yıkanmaz.

1. Emülsiyon bileşimleri ekonomiktir, çevre dostudur ve yangına dayanıklıdır.
2. Hemen hemen her alt tabakaya iyi uyum sağlarlar.
3. Çabuk kururlar ve keskin bir kokuları yoktur.

Birçok kişi su bazlı ve su dispersiyonlu bileşimlerin aynı olduğunu düşünüyor.

Ancak bunlar farklıdır.

1. Mat emülsiyonlar zamanla yıkanır. Dispersiyonlar su geçirmezdir ve nemli alanlarda kullanıma uygundur.
2. Su dispersiyon bileşimleri genellikle beyazdır, su bazlı analogların çeşitli renkleri vardır.
3. Dispersiyonlar +5 derecenin altındaki sıcaklıklarda kullanılamaz. Ancak değiştiricilerin eklenmesiyle termal olarak kararlı hale gelirler. Örneğin Polistil metali için yangın geciktirici boyalar bunlardır.

Not!
Su bazlı boyaların en iyi analogları akrilik reçinelere ve polimerlere dayanmaktadır.
Onlar sahip yüksek esneklik ve güç.

1. Bu tür bileşimler tamamen kuruduktan sonra dona karşı dayanıklıdır.
2. Buhar geçirgendirler.
3. Alkali yüzeyler (beton, sıva) için uygundur.
4. Bu boyalar çok iyi renklendirilmiştir.
5. Ultraviyole ışınlarına dayanıklıdır, orijinal rengini uzun süre korur.
6. Suyu itme yetenekleri vardır.
7. Yüksek mekanik stabiliteye sahiptirler.

Boya uyumluluğu hakkında

Öncelikle eski kaplamaya epoksi macun sürmeniz gerekiyor.

Yukarıda yazılan her şeye dayanarak cevap vereceğiz ana soru makale - emaye üzerine akrilik boya ile boyamak mümkün müdür ve bunun tersi de geçerlidir.

1. Akrilik boyalar ve vernikler, bileşimlerine bağlı olarak yalnızca aynı eski kaplamaya uygulanabilir. Tiner/solvent uyumsuzluğundan dolayı alkid emayelerin üzerine uygulanamaz. Yeni kaplama emayeyi basitçe kıvırır (kaldırır).
2. Ayrıca eski parlak ve yapışkan boyalara emülsiyon ve dispersiyon bileşimlerinin uygulanması tavsiye edilmez. Aynısı vernikli tabanlar için de geçerlidir.
3. Ancak emülsiyon ve dispersiyon malzemelerinden sonra herhangi bir emaye ve boyayı kullanabilirsiniz.

Şimdi emayeyi çıkarmadan akrilik boya kaplamasını kendi ellerinizle nasıl uygulayacağınızdan bahsedelim.

Not!
Bunu yapmak için hem akrilik hem de organik solventlere dayanıklı, stabil durumda bir ara katman oluşturmanız gerekir.
Polyesterlerden oluşmalıdır (örneğin, epoksi reçine, poliüretan) amin sertleştiricilerle.
Bu tür bileşikler aseton ile çözülür.

Macunlamanın ardından akrilik astar uygulanır.

Günümüzde tarif edilen bileşime sahip birçok sıvı macun ve astar satılmaktadır.

Biri en iyi malzemeler"Inter Troton Sprey"dir.

1. Öncelikle emayenin üzerine sıvı macun sürün.
2. Daha sonra yüzeyi akrilik astarla kaplayın.
3. Daha sonra tabanı boyayabilirsiniz.

Çözüm

Geri çekilemiyorsanız eski boya Daha sonra üzerine yeni bir kaplama uygulanabilir. Ancak burada nüanslar var. Bazı boya ve vernik türleri uyumsuzdur, bu nedenle aralarında nötr bileşiklerden oluşan bir ara katman oluşturmak gerekir. Bu makaledeki videoyu izleyerek bilgi tabanınızı genişleteceksiniz.

Bütün makaleler

Nesne

Alkid veya akrilik astar: hangisini seçmelisiniz?

Herhangi bir malzemeyle bitirmeden önce yüzey hazırlığı son derece önemlidir. Astarlama, paradan tasarruf etmenize, onarımınızın kalitesini önemli ölçüde artırmanıza ve servis ömrünü uzatmanıza yardımcı olur. Doğru olanı nasıl seçersiniz İnşaat malzemeleri ve işi hallettin mi?

Astar her türlü alt tabaka için kullanılır: metal, ahşap, beton, tuğla, sıva, alçıpan, macun. Temel amacı güçlü bir “tutuş” sağlamaktır. kaplama malzemeleri, bir taban ile duvar kağıdı, boya, vernik veya fayans olsun. Boya ve vernik teknolojileri hareketsiz durmayın, artık ahşabı çürümeden ve mantar oluşumundan, metali korozyondan koruyacak, derin nüfuz ve hatta renk nedeniyle sıva veya macuna özel güç verecek bir astar bulabilirsiniz.

Astar seçimi, alt tabakanın türüne ve ona vermek istediğiniz özelliklere göre yapılmalıdır. Günümüzde mağaza raflarında çok çeşitli akrilik ve alkid malzemeler sunulmaktadır.

Alkid boya ile akrilik boya arasındaki fark nedir?

İlki neredeyse her nedenden dolayı kullanılır. Başlıca avantajları kokusuz olmalarıdır. Küçük mekanların yenilenmesinde akrilik astar vazgeçilmezdir. Ancak metal üzerinde çalışmanız gerekiyorsa, yalnızca alkid malzemesi yardımcı olacaktır. Demiri paslanmaya karşı güvenilir bir şekilde korur. Deneyimli inşaatçılar, dış mekan çalışmaları için akrilik astarlar yerine alkid astarları tercih ediyor.

En yaygın alkid astarı GF-021'dir. Korozyon önleyici özellikleri metal ürünlerin servis ömrünü önemli ölçüde uzatabilir. Ek olarak, astar, örneğin ahşap, alçıpan, tuğla, sıva gibi diğer alt tabaka türleri için sıklıkla ve başarıyla kullanılır. ÖzelliklerÜreticilerin etiketlerde belirttiği GF-021 astarını evrensel olarak adlandırma hakkını verir. Özellikle bankada marka Bu terimin anlamı “Yaroslavl tadı”dır. Hangi astarı alacağınız konusunda şüpheniz varsa GF-021 astarını güvenle seçebilirsiniz. 1 m2 başına tüketim ve kuruma süresi de dahil olmak üzere teknik özellikler her üründe farklılık gösterir. ürün hatları. Satın almadan önce kullanım talimatlarını mutlaka okuyun.

Alkid astar için geleneksel renkler kahverengi, kırmızı-kahverengi ve gridir. Bu malzemenin paleti her zaman oynamıyor büyük önem, çünkü çoğu zaman kaplama malzemelerinin altına uygulanır. Astar emilip kurudukça matlaşır, ancak gelecekteki kaplamanın rengini etkileyebilir. Açık renkli duvar kağıdı için bir astar seçerseniz alkid size uymayacaktır.

Akrilik malzemeler arasında özellikle astarlar öne çıkıyor derin nüfuz. Gevşek ve kırılgan temelleri güçlendirmek için tasarlanmıştır. Bunlar beton, alçı, ahşap, çimento, alçı, alçıpan ve önceden boyanmış yüzeyleri içerebilir. Bu tip astar, tabanın mümkün olduğu kadar derinlerine nüfuz eder ve emme kapasitesini azaltarak daha sonraki işlemlerde önemli tasarruf sağlar. boyama işleri. Bu tür toprağı “Yaroslavl Color” ve “Norma” serilerinde bulacaksınız.

Braska serisi ayrıca derin nüfuz eden bir astar içerir, ancak onarımlar için değerli olan ek özelliklere de sahiptir. Bir mantar ilacı içerir - Kimyasal madde mantar hastalıklarıyla mücadele etmek için. Astar ahşap işleme için idealdir ve tabanı küf ve zararlı bakteri oluşumundan korur.

Akrilik astarlar alkidlerden farklı olarak renksizdir, bazıları bağımsız kaplama olarak kullanılır. Açık renkli duvar kağıdını yapıştırmak için bir astar arıyorsanız bu sizin seçeneğinizdir. Bu tip astar hem iç hem de dış mekanlarda kullanılabilir.

Mevcut taban ve kaplama malzemelerini dikkate alarak seçerseniz, astarın oluşturduğu kaplamanın kalitesi konusunda endişelenmenize gerek kalmaz. Bu durumda toprak kendisine verilen tüm görevleri sorumlu bir şekilde yerine getirecektir.

Son makaleler Tüm makaleler

Ahşap için yangına dayanıklı bir bileşim nasıl seçilir?

Buna göre modern gereksinimler güvenlik, tamamı ahşap bina inşaatı yangın ve biyolojik koruyucu emprenye ile tedavi edilmelidir. Peki en etkili koruyucu maddeyi nasıl satın alabilirim? Hangi parametreler...

Alkid astar ithal astarın mükemmel bir analoğudur. Uygulama yapılacak yüzeyin önceden emprenye edilmesine gerek olmadığı durumlarda kullanılabilir.

Alkid astarın avantajları.

— yüksek toprak mukavemeti;

- kuruduktan sonra aşınmaya karşı dayanıklı;

— reçineli düğümleri güvenilir bir şekilde kapatır. Birkaç yıl sonra bile görünmüyorlar;

- üzerinde herhangi bir boya (akrilik, alkid, emaye, lateks ve nitro boya), yapıştırıcı (duvar kağıdı, üniversal, PVA) ve macunlar (akrilik ve akrilik) düzgün bir şekilde uzanır;

- metal yüzeylere ek olarak alkid astar, ahşap, plastik, alçı, lamine yüzeyler, sunta, sunta, betonun yanı sıra daha önce herhangi bir boya ile boyanmış yüzeylerin astarlanması için uygundur;

- ne zaman kullanılabilir negatif sıcaklık;

- düşük toksik kimyasal bileşim. Kullanmadan çalışabilir özel araçlar koruma, odanın iyi havalandırılması yeterlidir;

— alkid astarı seyreltebilir veya beyaz ispirto kullanarak yüzeyi temizleyebilirsiniz. Ucuz ve erişilebilir kimyasal.

Alkid astarın dezavantajları.

- uzun kuruma süresi;

— alkid astar tamamen kurumamışsa, bazı boyalar onunla temas ettiğinde kıvrılabilir;

- yalnızca işlenmiş Üst kısmı yüzeyler. Yani alkid astar, malzemenin derinliklerine nüfuz etmez ve ufalanan ve gevşek malzemeler için sabitleyici olarak kullanılamaz. Onlar için akrilik astarların kullanılması gereklidir;

- inşaat bandajı sentetik malzeme Yüzeye tam olarak yapışmayan yüzeyler alkid astar ile ıslatılmamalıdır. Çünkü bandaj köpürecek ve esneyecektir;

— Beyaz ispirto çok zehirli bir madde olmasa da yine de oldukça zararlıdır.

Akrilik astar üzerine alkid boya uygulamak mümkün müdür?

Bu nedenle alkid astar tamamen kuruyana kadar odanın iyi havalandırılması gerekir;

— Astarlama için kullanılan aletler (fırça veya rulo) beyaz ispirtoyla nemlendirilmiş bir bez parçasına sarılı olarak saklanmalıdır. Hava girmesini önlemek için ayrıca polietilen ile sarılırlar. Bu şekilde aletler bir hafta boyunca saklanabilir. Daha sonra ancak özel yöntemlerle temizlenebilirler.

boyalar ve vernikler korunacak yüzeye kural olarak astarlar, macunlar, emayelerden oluşabilen çok katmanlı sistemler kullanılarak uygulanır. çeşitli amaçlar için. Aynı zamanda sisteme dahil edilen boya ve vernik malzemeleri sadece pigment kısmında değil, film oluşturucu bazında da heterojen olabilir ancak birbirleriyle uyumlu olmaları gerekir. ISO 12944-5 standardı, kaplamaların uyumluluğunu, iki veya daha fazla kaplamanın bir kaplama sisteminde istenmeyen etkilere neden olmadan kullanılabilme yeteneği olarak tanımlamaktadır. Gerekli katmanlar arası yapışmayı veya yüksek kaliteli tekdüze katman katman kaplamayı sağlamayan uyumsuz bağlayıcılara ve solventlere sahip malzemelerin kullanılması, düşük kaliteli kaplamanın çıkarılması ve hazırlık ve boyama çalışmalarının tekrarlanması ihtiyacına yol açar.

Kaplama sistemleri oluştururken tek tip bağlayıcıya sahip malzemelerin kullanılması en iyisidir. Bu özellikle kimyasal olarak kürlenen malzemeler (epoksi ve poliüretan) için geçerlidir. Bu malzemeleri onlara uygularken gerekli katmanlar arası yapışmayı sağlamak için, katmanlar arası kuruma süresine ilişkin tavsiyelere çok doğru bir şekilde uymak gerekir. Epoksiler ve poliüretanlar çok aktif solventler (ksilen, aseton, siklohekzanon) içerir, dolayısıyla bu malzemeler tersinir fiziksel kürlenen kaplamalar (klorlu kauçuk, vinil, kopolimer-vinil klorür, nitroselüloz vb.) üzerine uygulanamaz çünkü Geri dönüşümlü kaplamaların çözünmesi ve kusurların oluşması meydana gelebilir. Epoksi uygularken veya poliüretan kaplamalar Havadaki oksijenle kürlenen malzemelerde (alkid, yağ), bu kaplamaların şişmesi, kısmen çözünmesi ve kaplamanın tamamının metalden soyulması meydana gelebilir.
Poliüretan emayeler yalnızca poliüretan, polivinil bütiral veya epoksi astarlar ve emayeler üzerine, katmanlar arası yapışmayı sağlamak için katmanlar arası kuruma koşulları gereklilikleri gözetilerek uygulanabilir. Epoksi emayeler yalnızca epoksi, polivinil bütiral, çinko silikat ve etil silikat astar ve emayelerin üzerine uygulanabilir.
Organosilikon ve silikat boya ve verniklerin diğer boya ve vernik türlerinin üzerine uygulanması tavsiye edilmez, çünkü çoğu ısıyla sertleşen malzemelerdir.

Alkid ve yağlı emayeler, bitüm ve zift hariç, fiziksel olarak sertleşen hemen hemen tüm boya ve verniklere uygulanabilir. Alkid kullanılması durumunda ve yağlı emayeler bitüm ve zift içeren kaplamalarda, ziftler üst katmanlara göç edebilir ve renklerini değiştirebilir.

Polivinil bütiral, akrilik, epoksi ester, çinko silikat ve epoksi malzemelerin üzerine vinil, kopolimer vinil klorür ve klorlu kauçuk malzemeler uygulanabilmektedir.

Kaplamaların kullanım sonrası onarımı için boya ve vernik malzemeleri seçerken öncelikle bir önceki boyada kullanılan boya ve vernik malzemelerinin netleştirilmesi gerekir.
Onarım yaparken, önceki boya veya benzerleriyle aynı boya ve vernikleri (aynı bağlayıcıyı kullanarak) kullanmak daha iyidir.
Hataları ortadan kaldırmak için deneysel olarak doğrulanmış önerileri kullanmak en iyisidir. teknolojik talimatlar veya bu materyalle ilgili diğer belgeler.

Kaplamaların çeşitli film oluşturucu bazlar üzerindeki uyumluluğuna ilişkin genelleştirilmiş deneysel veriler tabloda sunulmaktadır.

tablo 1

Dekoratif boya ve verniklerin astarlarla uyumluluğu. (tabloyu indir)

Boya ve vernik malzemeleri, kural olarak, çeşitli amaçlar için astar, macun ve emayelerden oluşabilen çok katmanlı sistemler kullanılarak korunan yüzeye uygulanır. Aynı zamanda sisteme dahil edilen boya ve vernik malzemeleri sadece pigment kısmında değil, film oluşturucu bazında da heterojen olabilir ancak birbirleriyle uyumlu olmaları gerekir. ISO 12944-5 standardı, kaplamaların uyumluluğunu, iki veya daha fazla kaplamanın bir kaplama sisteminde istenmeyen etkilere neden olmadan kullanılabilme yeteneği olarak tanımlamaktadır. Gerekli katmanlar arası yapışmayı veya yüksek kaliteli tekdüze katman katman kaplamayı sağlamayan uyumsuz bağlayıcılara ve solventlere sahip malzemelerin kullanılması, düşük kaliteli kaplamanın çıkarılması ve hazırlık ve boyama çalışmalarının tekrarlanması ihtiyacına yol açar.

Kaplama sistemleri oluştururken tek tip bağlayıcıya sahip malzemelerin kullanılması en iyisidir. Bu özellikle kimyasal olarak kürlenen malzemeler (epoksi ve poliüretan) için geçerlidir. Bu malzemeleri onlara uygularken gerekli katmanlar arası yapışmayı sağlamak için, katmanlar arası kuruma süresine ilişkin tavsiyelere çok doğru bir şekilde uymak gerekir. Epoksiler ve poliüretanlar çok aktif solventler (ksilen, aseton, siklohekzanon) içerir, dolayısıyla bu malzemeler tersinir fiziksel kürlenen kaplamalar (klorlu kauçuk, vinil, kopolimer-vinil klorür, nitroselüloz vb.) üzerine uygulanamaz çünkü Geri dönüşümlü kaplamaların çözünmesi ve kusurların oluşması meydana gelebilir. Havadaki oksijenle sertleşen malzemelere (alkid, yağ) epoksi veya poliüretan kaplamalar uygulandığında, bu kaplamaların şişmesi ve kısmen çözünmesi ve kaplamanın tamamının metalden soyulması meydana gelebilir.

Poliüretan emayeler yalnızca poliüretan, polivinil bütiral veya epoksi astarlar ve emayeler üzerine, katmanlar arası yapışmayı sağlamak için katmanlar arası kuruma koşulları gereklilikleri gözetilerek uygulanabilir. Epoksi emayeler yalnızca epoksi, polivinil bütiral, çinko silikat ve etil silikat astar ve emayelerin üzerine uygulanabilir.

Organosilikon ve silikat boya ve verniklerin diğer boya ve vernik türlerinin üzerine uygulanması tavsiye edilmez, çünkü çoğu ısıyla sertleşen malzemelerdir.

Alkid ve yağlı emayeler, bitüm ve zift hariç, fiziksel olarak sertleşen hemen hemen tüm boya ve verniklere uygulanabilir. Bitüm ve zift içeren kaplamalarda alkid ve yağlı emayelerin kullanılması durumunda, ziftler üst katmanlara geçerek renk değiştirebilir.

Polivinil bütiral, akrilik, epoksi ester, çinko silikat ve epoksi malzemelerin üzerine vinil, kopolimer vinil klorür ve klorlu kauçuk malzemeler uygulanabilmektedir.

Kaplamaların kullanım sonrası onarımı için boya ve vernik malzemeleri seçerken öncelikle bir önceki boyada kullanılan boya ve vernik malzemelerinin netleştirilmesi gerekir.

Onarım yaparken, önceki boya veya benzerleriyle aynı boya ve vernikleri (aynı bağlayıcıyı kullanarak) kullanmak daha iyidir.

Hataları ortadan kaldırmak için, bu materyal için teknolojik talimatlarda veya diğer belgelerde verilen deneysel olarak doğrulanmış önerileri kullanmak en iyisidir.

Kaplamaların çeşitli film oluşturucu bazlar üzerindeki uyumluluğuna ilişkin genelleştirilmiş deneysel veriler tabloda sunulmaktadır. 1.

Notlar:

“+” - uygulanabilir

“-” - uygulanamaz

“dijital” - aşağıdaki kısıtlamalarla uygulanabilir:

1. Epoksi ester film oluşturucu maddenin seyreltilmesi durumunda

Beyaz ruhu;

2. Bitüm ve ziftler yüzeye nüfuz etmiyorsa (geçmiyorsa)

3. Kirlenme önleyici emaye uygulanırken kullanılması tavsiye edilir.

Toksinlerin bitüme yayılmasını önleyen ara katman

(perde) altta yatan katmanlar;

4. Gelen solventlerin çeşitliliği nedeniyle yapışma testinden sonra;

5. Pürüzlendirme veya yapışma kaplamasından sonra;

6. En az 3 ay kullanımdan sonra.

Atölye tipi astarları seçerken, bunların gelecekte kullanılacak kaplama sistemleriyle uyumluluğunun dikkate alınması gerekir. İçin doğru seçim tablo tarafından yönlendirilmelidir. 2. (ISO 12944-5 standardının önerileri).

Tablo 3.2

Atölye (fabrika) astarlarının çeşitli film oluşturucu maddelere dayalı boya ve verniklerle uyumluluğu

Notlar:

“+” - Uyumlu

“(+)” - Boya üreticisinin katılımıyla uyumluluğun kontrol edilmesi

“-” - Uyumluluk yok

1) - Örneğin kömür katranı verniği bazlı epoksilerle kombinasyonlar dahil.

Son kat boya ve verniklerin (LCM'ler) astarlarla (veya eski boyalarla) uyumluluğu boya ve vernik kaplamalar) Boya tipi Astar tipi VD AK AS AU VL GF ML MC PF UR FL XV EP HS VD + AK + + + + + + AS + + + + + + + + AU + + + + + GF + + + + + + + KO + MA + + + + ML + + + + + + + + MS + + + + + MC + + + + + + + + NC + + + HV + + + + + + + + + UR + + + + + PF + + + + + + + EP + + + + + + + + + HS + + + + + + + + Boyalar ve astarlar: VD - su bazlı; AC - alkid-akrilik; AU - alkid-üretan; EP - alkid-epoksi veya epoksi; GF - gliftal; KO - organosilikon; MA - yağ; ML - melamin; MS - yağ ve alkid stiren; MP - üre; NC - nitroselüloz; AK - poliakrilik; HV - polivinil klorür veya perklorovinil; UR - poliüretan; PF - pentaftalik; CS - kopolimer-vinil klorür; VL - polivinil asetal; AK - poliakrilat; FL - fenolik

Sonraki kaplama tanımı

Yağ, yağ reçinesi

Alkid

Bitüm ve zift

Vinil-zift ve klorlu kauçuk-zift

Vinil

Polivinil-butiral

Klor kauçuk

Epoksi ester

Epoksi

Epoksi-zift

Poliüretan

Krenium-organik

Sıvı cam üzerinde çinko silikat

Notlar:

"+" - uygulanabilir

"-" - uygulanamaz

"dijital" - aşağıdaki kısıtlamalarla uygulanabilir:

1. Epoksi ester film oluşturucu maddenin seyreltilmesi durumunda

Beyaz ruhu;

2. Bitüm ve ziftler yüzeye nüfuz etmiyorsa (geçmiyorsa)

3. Kirlenme önleyici emaye uygulanırken kullanılması tavsiye edilir.

Toksinlerin bitüme yayılmasını önlemek için ara madde

(perde) altta yatan katmanlar;

4. Gelen solventlerin çeşitliliği nedeniyle yapışma testinden sonra;

5. Pürüzlendirme veya yapışma kaplamasından sonra;

6. En az 3 ay kullanımdan sonra.

Atölye tipi astarları seçerken, bunların gelecekte kullanılacak kaplama sistemleriyle uyumluluğunun dikkate alınması gerekir. Doğru seçimi yapmak için tabloya göre yönlendirilmelisiniz. 2. (ISO 12944-5 standardının önerileri).

Tablo 3.2

Atölye (fabrika) astarlarının çeşitli film oluşturucu maddelere dayalı boya ve verniklerle uyumluluğu

Fabrika astarı

Boya ve verniklerle uyumluluk

Bağlayıcı türü

Korozyon önleyici pigment

Alkid

Klorlu kauçuk

Vinil

Akrilik

Epoksi1)

Poliüretan

Silikat / çinko tozu ile

Bitümlü

1. Alkid

Karışık

2. Polivinil-butiral

Karışık

3. Epoksi

Karışık

4. Epoksi

Çinko tozu

5. Silikat

Çinko tozu

Notlar:

"+" - Uyumlu

"(+)" - Boya üreticisinin katılımıyla uyumluluğun kontrol edilmesi

"-" - Uyumluluk yok

1) - Örneğin kömür katranı verniği bazlı epoksilerle kombinasyonlar dahil.

Site ziyaretçilerinden geri bildirimler:

Akrilik malzemelerle nadiren karşılaştım.

Her şeyden önce öyleydi akrilik vernikler poliüretanlardan farklı olarak zamanla sararmayan vernikler olarak konumlandırılmıştır. Prensip olarak bu şekilde ortaya çıktı. Ancak dezavantajları da vardı: Akrilik malzemeler daha pahalıydı ve kuruması daha uzun sürüyordu; kısa zaman boyama ve zayıf ısıtma boyama alanı. Ve eğer vernik düzgün şekilde kurumadıysa, cilalamada sorunlar ortaya çıkar, vernik akmaya başlar.

İkincisi, su bazlı boya esas alınarak yapılan metalik boyayla ilgili sorunlar ortaya çıktığında akrilik boyalarla çalışmak zorunda kaldım. Boya tedarikçisi akrilik boya bazlı metalik bir boya yapmayı önerdi ve zamanın gösterdiği gibi bu doğru seçimdi.

Ne olduğu konusunda aşağıdaki yanlış kanı var akrilik cepheler. Akrilik cepheler denir mobilya cepheleri Akrilik plastikle kaplı, plastik ve boya iki farklı şeydir. Bu nedenle akrilik cephelerin ne olduğu konusunda kafanız karışmasın.