Püskürtme tabancası için boya viskozitesi: optimal değerler ve belirleme yöntemi. Su bazlı boyanın viskozitesi nedir Akrilik boyanın viskozitesi

Her zaman, boya olarak kullanılmıştır evrensel çare binaların dekorasyonu için. Bununla birlikte, çalışırken yağ formülasyonları kaplama uzun süre kurur ve karışımın kendisi hoş olmayan bir koku verir. Çözümler hakkında ne söylenemez su bazlı... Bu yazıda su bazlı boyanın ne olduğunu anlatacağız (teknik özellikler, avantajlar ve bileşimin üretim yöntemi).

Su bazlı boya üretim yöntemi

Tüm süreç kabaca birkaç aşamaya ayrılabilir. Birincisi, sulu bir polimer dispersiyon çözeltisinin bir pigment ve bir dolgu maddesi ile kombinasyonudur. İkincisi, elde edilen karışım dağılır (katı ve sıvı cisimlerin öğütülmesi). Üçüncüsü, TU'ya göre gerekli olan katkı maddelerinin eklenmesidir. Dördüncü - paketleme bitmiş malzeme bankalar tarafından.

Bileşenlerin dağılımı özel dağıtıcılarda (değirmenlerde) gerçekleştirilir. Bu cihazların birkaç odası vardır ve içlerinde diskli bir şaft vardır. Bunun yardımıyla öğütme meydana gelir. Elde edilen karışım, bir çözücü (karıştırıcı) kabına yerleştirilir. Burada kapsamlı karıştırma gerçekleşir, bileşenler TU'ya göre eklenir.

Tüm bileşenlerin karıştırma süresi, her bileşenin özelliklerine, karışımın toplam hacmine ve ayrıca çözücü ve dağıtıcının teknik kapasitesine bağlıdır. Tipik olarak, her işlem için 30 dakika yeterlidir. Bu durumda, tüm çalışmalar +5 ° C sıcaklıkta yapılmalıdır.

Açık son aşama kaplar ve süzgeçler hazırlanıyor. Onlardan bitmiş boya dökülecek.

Su bazlı boyanın avantajları ve dezavantajları

Duvarlar ve tavanlar için su bazlı boya, yağ bazlı boyalara göre bir takım avantajlara sahiptir. İlk olarak, o daha hızlı kurur... Bazen, kaplamanın kuruması için sadece birkaç saat yeterlidir. İkincisi, insanlar için kesinlikle güvenli ve zararsız ve Çevre. Bu, boyama çalışmaları sırasında binayı acilen terk etmeye gerek olmadığı anlamına gelir.

Üçüncüsü, boya, genellikle işin tamamlanmasından sonra birkaç hafta süren güçlü bir kokuya sahip değildir.... Dördüncü, özel pigmentler eklenirken renklendirme bileşimine hemen hemen her renk verilebilir... Bunun için özel bir renksiz kompozisyon bile satılmaktadır. Donanım mağazalarında, kural olarak, onlara uygun bir renk ve pigment kataloğu sunulur.

Beşinci, boya uygulama işlemi oldukça basittir ve tüm aletler sade su ile kolayca temizlenebilir... Herhangi bir çözücü kullanmanıza gerek yoktur. Eksikliklerden sadece birkaçı ayırt edilebilir: iş sadece +5 ° C sıcaklıkta yapılabilir, malzeme ucuz değildir. Dış mekan kullanımı için, dış ortam koşulları iç mekan koşullarından önemli ölçüde farklı olduğu için en pahalı boyayı seçmeniz gerekir.

Su bazlı boya: teknik özellikler

Tavanlar ve duvarlar için su bazlı boya uygun teknik özelliklere sahiptir. Bunlar şunları içerir: bileşim, tüketim, özgül ağırlık, viskozite, saklama koşulları ve raf ömrü. Su bazlı boya bileşimi: lateks, kıvam arttırıcı, dolgu maddesi, antiseptik. Tüketim bir katman için yaklaşık 150-200 ml / m2. Katman sayısı, alt tabakanın emiciliğine bağlıdır.

viskozite su bazlı boya bir viskozimetre ile belirlenir ve ortalama 40-45 s (fırça ile uygulandığında), 20-25 (püskürtme tabancası kullanıldığında) eşit olmalıdır. Temel olarak viskozite, bir boyanın suyla ne kadar seyreltildiğinin bir ölçüsüdür. Yani, bileşime su eklenir. belirli bir seviye ve ardından bir viskozimetre ile ölçün.

Spesifik yer çekimi su bazlı boya yaklaşık 1,35 kg/l'dir. yapışma ortalama olarak 2.0MPa'dır. Kuruma süresi 2 ila 24 saattir. Her şey havanın sıcaklığına ve nemine bağlıdır. İstenilen sıcaklık yaklaşık + 20 °C, nem oranı ise %65'tir. Boyayı karanlık bir yerde saklayın (güneş ışığından uzakta).

Su bazlı boya: teknik özellikler ve üretim yöntemi
Su bazlı boya, teknik özellikler - çalışma sürecini nasıl etkiler? Hangi malzeme parametrelerinin bilinmesi önemlidir? Bu konuda video eğitiminde.

Yüksek kaliteli boyama sadece bir sonuç değildir doğru uygulama renklendirme bileşimi değil, aynı zamanda bu yönde kararları belirleyen malzemenin belirli özelliklerinin bir kombinasyonu. vernikli boyama işleri ah başarının anahtarı, DIN'de boya viskozitesi gibi bir göstergenin seçilmesidir. Bu makalede sunulan optimal değerler tablosu bu konuda yardımcı olacaktır.

Viskoziteye ne bağlıdır?

Viskozite kavramının kendisi ek açıklama gerektirmez. Ancak, koşullu viskozitenin kendisinin etkileyebileceği diğer bazı özellikler şunlardır:

  • Renklendirici çok viskoz ise, tüm yüzeye eşit olarak dağıtmak zordur. Aşırı tabaka kalınlığı çok uzun kuruma süresine neden olur. Kaplamanın nihai mukavemeti ise azalır.

Yoğun kıvamlı bir çözelti, yüzeydeki düzensizlikleri doldurmaz. Bu, yapışmanın bozulduğu anlamına gelir.

  • Büyük bir tabaka kalınlığı, lekelerin ve diğer benzer kusurların oluşmasının nedenidir.
  • Son olarak, ucuz bir püskürtme tabancası çok viskoz olan malzemeleri işleyemez. Pnömatik püskürtme tabancalarının temel çalışma prensibi, hava akımındaki düşük basınç, tanktan boya emişidir. Bir boyanın viskozitesinin nasıl belirleneceği ile ilgilenenlere yardımcı olurlar.

Basınç düşüşü yeterli değilse, armatürlerin demonte edilmesi ve ardından iyice durulanması gerekecektir. Ek çabalarla seyreltilen boya da zararlıdır. Yüksek kaliteli işleme için gereken katman sayısı artar. Püskürtme tabancasının dahil olduğu da dahil olmak üzere, şu veya bu işe harcanan zaman artar.

Ölçüm özellikleri

Hangi birimler?

İçin yerli üreticiler bu parametrenin saniye cinsinden belirtilmesi normaldir. Ancak ithal edilen malzemeler, farklı bir atama - DIN kullanımını ima eder. Bu kombinasyonların anlamı nedir? Ve karakteristik nasıl ölçülür?

Yalnızca, bileşimin önceden bilinen belirli bir çaptaki deliklerden geçtiği süreyi (saniye cinsinden) belirtmek için gereklidirler. Boya daha ince ise, kabı daha hızlı terk eder. Kalın bir bileşim durumunda, bu daha uzun sürer. Bu, viskozimetrenin nasıl kullanılacağını etkilemez.

Teknikler ve araçlar hakkında

Bir viskozimetre, kesinlikle 100 mililitre kapasiteli küçük bir huni olan bir sıvıyı ölçerken kullanılan özel bir araçtır. Ayrıca 4 milimetre çapa kadar bir delik vardır. için yeterli doğruluğa sahip cihazlar etkili uygulama günlük yaşamda 200 ila 500 rubleye mal oluyorlar. Rutin viskozite ölçümü için kullanılırlar. Laboratuvarlarda kullanılan cihazlar çok daha pahalıdır. Bazen maliyet yüz binlerce rubleye ulaşır.

Bu cihazı kullanma talimatları mümkün olduğunca basittir:

  1. İlk olarak, girişi parmağınızla tıkayarak huniyi doldurun.
  2. Kronometre, delik açılır açılmaz başlar.
  3. Geriye tank tamamen boşalana kadar geçen süreyi kaydetmek kalır. DIN'de boya viskozitesi için bireysel damlalar dikkate alınmaz, tablo bunu doğrular.

Hem boyanın kendisinin hem de çevredeki havanın sıcaklığı 18-22 dereceyi geçmemelidir. Herhangi bir formülasyon daha fazla kalınlaşacaktır. Düşük sıcaklık Ah. Ve daha yüksek oranlarda, aksine, azalır. Bu nedenle, boya viskozite deneyi o kadar başarılı olmayacaktır.

Optimum değerler nelerdir?

Üretici genellikle belirli koşullarda hangi göstergenin en uygun olduğu konusunda ambalajın üzerine yazar. Ancak, viskoz sıvılar da dahil olmak üzere resmi web sitesinde bilgi bulmak kolaydır.

DIN'de boya viskozitesinin belirlenmesi ve önerilen değerler tablosu
Tabloda gösterilen DIN'deki boya malzemesinin viskozitesi - anahtar parametre onarım yaparken. Optimum değerler nelerdir?

Su bazlı boyalar şu anda çok popüler, yüksek kaliteli, uygun fiyatlı ve gelecek vaat eden bir onarım malzemesidir. Temizlenmiş yüzeylere (beton, alçı beton, ahşap ve ön sıvalı) kolayca uygulanır, çevre dostudur ve çok pratiktir. Ve renk şemasıyla birlikte, her zaman iç mekan için gerekli olan renk şemasını seçebilirsiniz.

Su bazlı boyanın avantajları

Aşağıdaki özelliklerden dolayı su bazlı boya talep edilmektedir:

  • uzun bir çalışma süresi boyunca pul pul dökülmemesi,
  • çatlak ve hoş olmayan koku eksikliği,
  • uygulama kolaylığı,
  • hızlı kurutma işlemi,
  • kabul edilebilir maliyet

Dışında, su bazlı boya vdözel pigmentler ekleyerek hemen hemen her rengi elde etmenizi sağlar. Sıklıkla inşaat mağazaları bir renk kataloğu ve uygun pigmentler sağlar.

Su bazlı boyaların ana dezavantajları

Bu boyaların pratikte hiçbir dezavantajı yoktur. Aynı zamanda, boya bileşiminde büyük miktarda su bulunması nedeniyle metal ve parlak yüzeylere uygulanmasının son derece istenmeyen olduğuna dikkat edilmelidir.

Bugün piyasada, tüketicileri hayal kırıklığına uğratan "su bazlı emülsiyonların" giderek daha belirgin sahteleri ortaya çıkmaya başladı. Boyanacak yüzeye çok kötü otururlar, fazla harcamada farklılık gösterirler, kurutma işlemi sırasında kirlenirler ve su girmesi durumunda yıkanırlar.

Su bazlı boyanın teknik özellikleri

Su bazlı boya aşağıdaki bileşime sahiptir: lateks, koyulaştırıcı, çeşitli dolgu maddeleri ve antiseptik. Ortalama oran su bazlı boya tüketimi metrekare başına 250 grama eşittir. Uygulanan katman sayısı doğrudan boyanacak yüzeyin emiciliğine bağlı olacaktır.Boyanın viskozitesi özel bir cihaz - bir viskozimetre kullanılarak belirlenir. Bu gösterge 45 s içinde olmalıdır. (fırça kullanırken) ve 25 sn. (bir boya püskürtücü kullanarak). Tanım olarak viskozite, bir boyanın su ile seyreltme derecesinin bir ölçüsüdür. Boyanın özgül ağırlığı yaklaşık 1,35 kg/l'dir. Yapışma 2.0 mPa'dır, son kuruma süresi 2 ila 20 saattir (sıcaklık koşullarına bağlı olarak). Boyayı karanlık ve serin bir yerde saklayın (güneş ışığından uzakta).

Başlıca boya türleri

Boya bileşiminde bulunan polimere bağlı olarak, dört ana tip su bazlı emülsiyon vardır ( su dispersiyonu, lateks veya emülsiyon) boyalar:

Bu kadar küçük bir çeşitlilik arasında bile, potansiyel bir tüketici istemeden şu soruyu soruyor: "Peki hangi su bazlı boya daha iyi?" Her birinin özelliklerine daha yakından bakalım.

Akrilik su bazlı boyalar - kalite önce gelir

Bu boya türü, ikisi arasında en popüler olanıdır. profesyonel ustalar ve onarımda kendi başlarına ustalaşmaya çalışan sıradan tüketiciler arasında.

Adından yola çıkarak, akrilik reçinelerin ana bileşen olarak boyaya dahil edildiği anlaşılmaktadır. Bu tür boyalar tuğla, ahşap, cam, beton ve alçı yüzeylere uygulanır. En yaygın temsilcisi veak 1180 su bazlı boyadır.

Bu tür boyaların ana dezavantajı pahalı maliyetleridir. Bu nedenle akrilik kopolimerli analog boyalar yaygınlaşmıştır. Fiyatları gerçek akrilikten çok daha ucuz ve kalitesi orijinalinden çok daha düşük değil. Bazen esneklik indeksini artırmak için akrilik kaplama, neme karşı etkili bir direnç olduğu için boyaya lateks eklenir.

Boyalı kaplamalar, uygulanan boyayı bozma korkusu olmadan su ile güvenle yıkanabilir. Su bazlı boyanın teknik özelliklerinde üreticiler, su ile 5.000 yıkamaya kadar dayanabildiğini belirtmektedir. Çift kat akrilik lateks boya uygulanarak yüzeydeki çatlaklar (1 mm kalınlığa kadar) maskelenebilir. Ve koşullarda kururlar oda sıcaklığı sadece birkaç saat içinde.

Silikon su bazlı boyalar - yüksek nemli odalar için ideal

Silikon boyalarda, bileşimde silikon reçineler baskındır. Meraklı gözlerden iki milimetrelik yarıkları gizleyen, tüm yüzeyler için evrensel bir renklendirici ve kapatıcıdır. Silikon boya da çok pahalıdır, ancak evin nem oluşumu ile karakterize edilen nemli alanları için ideal olan buhar geçirmez bir özelliğe sahiptir. Böylece boya, ortaya çıkan mantarla aktif olarak savaşacak ve yeniden ortaya çıkmasını önleyecektir.

Silikat su bazlı boya - dayanıklılık göstergesi

Silikat su bazlı boya sıvı cam, su ve olası renkli pigmentlerin bir karışımıdır. Hava koşullarına dayanıklılık ve uzun hizmet ömrü (20 yıla kadar) ile karakterizedir. Ancak aşırı nemli yüzeyler için farklı bir boya türü kullanmak daha iyidir.

Maden suyu bazlı boyalar

Maden suyu bazlı boyaların üretimi sürecinde, bileşimlerine sönmüş kireç veya çimento eklenir. Duvar ve tavan boyama sürecinde tüm yüzeyler için kullanılırlar. Onların asıl amacı boyama işleriönemli hidrolik yüklere maruz kalan tuğla ve beton yüzeylerle. Ayırt edici özellik Mineral boyaların ömrü kısadır, bu nedenle yavaş yavaş talep edilmeyi bırakırlar.

Su bazlı boya çeşitleri: avantajları ve dezavantajları
Su bazlı boyanın avantajları. Su bazlı boyaların ana dezavantajları. Ana boya türleri. Özellikler su bazlı boya

Bizim vücudumuz. Boyayı püskürtme tabancası tankına dökmek için kalır ve boyamaya başlayabilirsiniz. Ancak bundan önce uygun şekilde seyreltilmeli ve gerekli çalışma viskozitesine getirilmelidir.

Bugün öğreneceksiniz:

  • viskoziteyi neden kontrol ediyor ve normdan sapması ile dolu olan nedir?;
  • viskozite nasıl ve nasıl ölçülür;
  • çeşitli boya malzemeleri (akrilik emaye, baz, vernik, astarlar) için ortalama çalışma viskozitesi;
  • boya malzemelerinin hangi yemeklerde pişirileceği ve bileşenlerin doğru oranının nasıl gözlemleneceği;
  • akrilik, taban emaye ve renksiz vernik nasıl hazırlanır;
  • boya nasıl filtrelenir.

Latin viskozundan "viskozite" - yapışkan, yapışkan.

Boyaları ve vernikleri gerekli viskoziteye getirmenin neden bu kadar önemli olduğunu anlamak için bir astar dolgu maddesini örnek alalım.

Dolayısıyla dolgu ile kaplayacağımız yüzeyde hazırlandıktan sonra kalan çeşitli mikro pürüzler (zımparalanma riskleri, gözenekler vb.) vardır. Yani başvurursak çok sıvı dolgu, ince filmi bu mikro olukları öğütmek için bir kenar boşluğu ile engelleyemez (benzetme yoluyla: bir kutunun dibine çakıl koyarsanız ve taşları "başınızla" örtmeden su dökerseniz). Sonuç olarak, yüzey pürüzlü kalacak ve malzeme büyük ölçüde boşa harcanacaktır. Fazladan çalışmanız gerekiyor - dolguyu yeniden uygulayın. Ve bu da hazırlayıcı / ressamın ekstra zaman, malzeme ve paha biçilmez sinirleri masrafıdır.

Uygulama ile ters durumu ele alalım çok kalın dolgu... Burada kesinlikle herhangi bir sorun olmaması gerektiği anlaşılıyor. Nasıl olursa olsun. Yine çok kalın ve akmayan dolgu maddesi tüm mikro pürüzleri düzgün bir şekilde dolduramayacaktır - nüfuz etme kabiliyeti çok düşüktür ve bu girintilere akamaz (bir futbol topunun bir golf deliğine düşmemesi gibi). Kaplamanın gevşek olduğu ortaya çıkıyor, dolgu maddesi yüzeye zayıf bir şekilde yapışıyor ve ardından pul pul dökülmeye başlıyor. Pek parlak bir ihtimal değil, ancak sıkıntılar bununla da bitmiyor. Çok kalın bir dolgu, pürüzsüz bir tabaka halinde yüzeye yayılamaz, bunun sonucunda artan shagreen oluşur, bu da eziyete ve aşırı harcamaya neden olur. öğütme malzemeleri taşlama sırasında. Ve bu sadece dolgu maddesi! Boyalar ve vernikler hakkında ne söyleyebiliriz. Parlaklık, gölge, tekrar yapışma ... Bütün bunlar doğrudan viskoziteye bağlıdır.

"Her yere akması, iyi yapışması ve düzgün yayılması için ince ince sulandırıp, zımparalayarak tesviye payı kalması için daha kalın uygularsanız ne olur?" diye sorabilirsiniz. tavsiye etmem. Kalın tabaka sıvı malzeme çok miktarda çözücü içerir - kaplama çok uzun süre sertleşir (tamamen kuruyana kadar, saatler veya günler - aylar değil) ve kurumamış toprağın üzerine uygulanan emaye kırışabilir ve soyulabilir. Ek olarak, "kaynama" ve diğer birçok kusur gibi yaygın bir kusurun olasılığı artar.

Böylece, boya filminin güzel ve güvenilir olması için viskoziteyi kontrol etmenin neden gerekli olduğunu anladık. Bu viskoziteyi nasıl ölçebilirsin?

Viskozite nasıl ölçülür? Viskozite belirleme yöntemleri

Boya ve verniklerin viskozitesini ölçmek için özel bir cihaz var - viskozimetre... Satın aldığınızdan emin olun, bir kuruşa mal olur ve daha sonra binden fazla malzemeden tasarruf edebilirsiniz. Ve elbette, viskoziteyi "gözle" ölçmenin eski moda yolu olmadan. Şimdi sırayla her şeyi konuşalım.

Viskozimetre ile viskozite tayini

Tipik olarak boyaların ve verniklerin viskozitesi bir Ford kap viskozimetresi ile ölçülür. 100 cm³ hacimli, konik ağızlı silindirik ölçü kabıdır. alt ve içinde bir delik. Delik çapı farklı olabilir - 2, 4, 6, 8 mm. Bundan sonraki süre (saniye cinsinden) boya ve vernik malzemesi bu delikten dışarı akacak - ve viskozitesi var. Süre ne kadar uzun olursa, viskozite o kadar yüksek olur.

Emayelerin, verniklerin ve astarların viskozitesini ölçmek için en sık delik çapına sahip bir viskozimetre kullanılır. 4 mm(No. 4 DIN standardı ( DIN4) veya standartımızda VZ-4). Ölçümler 20 °C sıcaklıkta gerçekleştirilir. Bu sıcaklıktan sapmalar yanlış ölçümlerle doludur, çünkü sıcaklıktaki bir artışla viskozite azalır ve bir azalma ile aksine artar.

Böylece, viskozimetreyi ağzına kadar boya (vernik, astar) ile dolduruyoruz, kronometreyi açıyoruz ve aynı zamanda viskozimetrenin ağzını açıyoruz. Sürekli bir akışta sıvı akışı durduğunda (damlalar sayılmaz), kronometreyi kapatın. Kronometrede kaydedilen saniyeler, ölçülen sıvının "DIN saniyeleri" olarak adlandırılan viskozitesidir. Örneğin, DIN4'e göre 20 °C'de suyun viskozitesi 13 saniyedir.

DIN4'e göre 20 ºC'de ortalama çalışma viskozitesi :

  • akrilik emayeler için - 18-20 saniye;
  • baz emayeler- 16-17 saniye;
  • vernikler - 18-20 saniye;
  • 2K primerler - 20-22 saniye;
  • sıvı macunlar - 30 saniyeye kadar.

Tam olarak önerilen çalışma viskozitesi şurada belirtilmelidir: teknik dökümanürüne. Diyelim ki belirtilen viskozite 22 saniye. Boyanın bitmesi daha uzun sürdüyse, viskozitesi önerilenden daha yüksektir ve daha da inceltilmesi gerekir.

Elinizde viskozimetre yoksa veya üretici viskoziteyi kutuda veya "teknik kitapta" (veya Fahrenheit'te bir sıcaklıkta Ford birimlerinde belirtilen) belirtmediyse, ampirik olarak belirlemelisiniz. Ek olarak, viskoziteyi bir viskozimetre kullanarak belirlemek her zaman uygun değildir (huni hacminden daha az olan küçük hacimlerde boya ile çalışmanız gerektiğinde).

Viskoziteyi ölçmek için "halk yöntemi" ("gözle")

Temiz bir tahta çubuk veya daha iyisi 15-20 cm uzunluğunda metal bir plaka (veya özel bir cetvel) alıyoruz ve sertleştirici (ilave edilmişse) ve inceltici (ilave edilmişse) ile ürün karışımına batırıyoruz. Karışımı homojen bir kıvam alana kadar iyice karıştırdıktan sonra çubuğu kaldırın ve boyanın aşağı akmasını izleyin. Çok viskoz ise biraz inceltici, çok sıvı ise ana ürün ve sertleştirici ekleyin. Kabaca söylemek gerekirse - boyanın akma şeklini seviyorum - peki, beğenmezsem boyamaya gidelim - onu daha ince veya daha kalın yaparız.

Laboratuvarda "seçim üzerine" boya sipariş ettiyseniz, genellikle viskozitesini ayarlamanız gerekmez. Size üç kap verilecektir - boya, sertleştirici (malzeme iki bileşenliyse) ve tiner ile. Bu bileşenleri karıştırarak, "sprey altında" gerekli çalışma viskozitesine sahip malzemeyi elde edeceksiniz.

Emaye ve verniklerin hazırlanması için özellikler

Karıştırırken oranları korumak için özel ölçüm kapları veya cetveller kullanmak uygundur.

Ölçme cetveli bileşenlerin hassas bir şekilde karıştırılması için dereceli bir alüminyum levhadır. belli bir oran... Farklı oranlar için - farklı cetveller (2: 1, 3: 1, 4: 1, 5: 1, vb.).

Boya ve vernik malzemesini 2: 1 oranında ölçmek ve karıştırmak için cetvel

şeffaf plastik kavanoz orantı işaretleri ile. Bu tür kapları kullanmak çok uygundur. Eğer böyle bir kavanozunuz yoksa şeffaf bir kavanozdan bir benzerini yapabilirsiniz. plastik şişeçözücünün altından veya plastik bardak... Bir bardak alırsanız, test edin - biraz çözücü dökün ve delik açıp açmadığına bakın. Ardından, eşit hacimleri birkaç kez dökerek (örneğin, tıbbi on küplük bir şırınga ile ölçülen) ve uygun notları alarak işaretleme yaparız. Şimdi, örneğin iki kısım boya ve bir kısım sertleştiriciyi ölçmek bizim için sorun olmayacak. Ancak sonuçta bir ölçüm kabı satın almak daha iyi ve daha kolaydır. Çeşitli ebatlarda mevcuttur ve boya mağazalarında satılmaktadır.

Boya malzemelerinin hazırlanması için ölçüm kabı

Akrilik, taban emaye ve vernik hazırlanması

Akrilik emayeler ve vernikler hazırlarken, bu malzemelerin iki bileşenli (2K) olduğunu hatırlamak önemlidir; bu, doğal süreçlerin etkisi altında kuruyan tek bileşenli malzemelerin (1K) aksine kürlenmeleri anlamına gelir. ortam, tamamen farklı bir şekilde oluşur - bir sertleştirici (poliizosiyanat) ile reaksiyona bağlı olarak - molekülleri çapraz bağlamak için bir madde. Akrilik bağlayıcı girer Kimyasal reaksiyon bir sertleştirici ile, bunun sonucunda birçok küçük molekül bir makromolekülde birleştirilir - bir polimer. Tiner, sadece gerekli viskoziteyi elde etmek için iki bileşenli malzemelere eklenir.

Oksijen ile reaksiyon sonucu alkid bağlayıcının oksidasyonu nedeniyle tek bileşenli alkid emayenin polimerizasyonu

Akrilik bağlayıcı ve sertleştirici arasındaki reaksiyonla iki bileşenli akrilik emayenin polimerizasyonu.

Ne yapıyorum ben? Gerçek şu ki, içine olması gerekenden daha fazla sertleştirici eklediğimiz malzeme hiçbir koşulda optimal sertliği kazanmayacaktır, çünkü çapraz bağlama için molekül sayısı akrilik bağlayıcının molekül sayısını aşmaktadır. Moleküler zincirler yanlış ve sertlikle dikilir ve bu nedenle parlaklık ile sonsuza kadar veda etmek zorunda kalacaksınız.

Bu nedenle, üretici tarafından kutuda veya "teknik sayfada" belirtilen sertleştirici ilave oranlarına kesinlikle uyulmalıdır. Örneğin sertleştirici ile karışım oranı 2: 1 olarak belirtilmiştir. Bu, iki kısım boya ve bir kısım sertleştiriciyi karıştırmanız gerektiği anlamına gelir. Hacimle ilgili, gram veya mililitre değil.

Karıştırılacak bileşenler, dolgunluk açısından mutlaka birbirine karşılık gelmelidir. Bu bence anlaşılabilir ve doğrudur. Örneğin, yüksek oranda doldurulmuş bir HS verniği alarak, içindeki polimer konsantrasyonunun o kadar yüksek olduğunu anlamanız gerekir ki, moleküller kutuda zaten "çatlar". Ve düşük dolgulu bir LS sertleştirici ile karıştırırsanız, doğru dikiş için yeterli çapraz bağlama malzemesi yoktur. LS clear ve HS sertleştiriciyi karıştırırsanız da aynı şey olur. Çapraz bağlanan moleküllerin sayısı daha fazladır, bu da doğru polimerizasyon için umut edilecek hiçbir şey olmadığı anlamına gelir.

Size bir kez daha hatırlatayım:

  • v tek bileşenli malzemeler (alkidler, baz emayeler, 1K primerler) sadece tiner eklenir;
  • v iki bileşenli malzemeler (akrilik emaye ve vernikler, 2K astarlar), önce bir sertleştirici eklenir, ardından karışım bir tiner ile istenilen viskoziteye getirilir. İstisnalar olabilir - bu, "aşırı doldurulmuş" UHS / VHS malzemeleri için geçerlidir. Hiç seyreltici eklenmemiş olabilir.

Oranlara gelince, o zaman farklı sistemler farklıdırlar, ancak genellikle iki bileşenli ürünlere %50'ye kadar sertleştirici ve %10-20 tiner eklenir. Bazkatlarda genellikle %50-60 oranında tiner eklenir.

Bir kez daha tekrar edeceğim - bu yaklaşık olarak. Tüm emaye ve vernik türleri ile, tanım gereği tüm durumlar için tek bir tarif vermek imkansızdır. Bu nedenle daima üreticinin tavsiyelerine göre hareket etmelisiniz. Teknik belgelerde veya bankada belirtilen oranlar, tekrarlanan laboratuvar testleri ile belirlenir ve bu nedenle kesinlikle uyulmalıdır.

Ayrıca kullanılan tinerin, boya işleminin yapıldığı sıcaklığa bağlı olması gerektiğini de unutmamalısınız.

Boyanın filtrelenmesi

Pişirme işlemi sırasında boyaya yabancı kalıntılar girebilir ve püskürtme tabancasında yerleşik bir filtre yoksa, tüm bu kirler daha sonra boyalı yüzeyde görünecektir. Bu planlarımıza dahil değildir, bu nedenle boyayı tanka dökmeden önce mutlaka filtreleyeceğiz.

Boya ve verniklerin filtrasyonu için özel tek kullanımlık huniler ağ filtreli.

Tek kullanımlık mürekkep filtreleme hunileri

Genellikle bu amaçlar için, örneğin püskürtme tabancası tankının boynuna gerilmiş, kötü şöhretli naylon çorap gibi doğaçlama araçlar da kullanılır.

Özet

  • Boya ve verniklerin viskozitesi DIN4 viskozimetre ile ölçülür.
  • Akrilik emayelerin 20 ºC'de ortalama çalışma viskozitesi DIN4, baz emayeler - 16-17, vernikler - 18-20, 2K astarlar - 20-22, sıvı macunlar - 30 saniyeye kadar 18–20 saniyedir.
  • Tek bileşenli malzemelerde, iki bileşenli malzemelerde sadece inceltici eklenir - önce sertleştirici, sonra inceltici.
  • Karışım oranları ve çalışma viskozitesi, ürünün veya kutunun teknik belgelerinde belirtilmiştir. Bu yönergeleri izlediğinizden emin olun.
  • Kullanılan tiner, boyanın boyanacağı sıcaklığa uygun olmalıdır.
  • Boya ve verniklerin hazırlanması için özel ölçü kapları ve cetvellerin kullanılması uygundur.
  • Malzeme hazırlandıktan sonra süzülmelidir.

Böylece boyamız inceltilip süzülür, viskozitesi kontrol edilir. Bir sonraki adım bizim için, bundan sonra nihayet uzun zamandır beklenen tabloya geçebiliriz. Umarım makaleyi beğenmişsinizdir ve faydalı bulmuşsunuzdur. Ve bugünlük bu kadar. Bir sonrakine kadar!

Hepimiz iyi bir püskürtme tabancasının büyük ve küçük yüzeyleri ve bazı ürünleri eşit, ince, pürüzsüz bir boya malzemesi tabakasıyla başarıyla boyayabildiğini ve aynı zamanda değerli zamandan ve boyanın kendisinden tasarruf sağladığını biliyoruz. Çalışmaya başlamadan önce, her zaman iş için boya veya başka bir bileşim hazırlamak gerekir.

Ayrıca, tüm boyaların püskürtme tabancamızla eşit şekilde oluşturulmadığını da biliyoruz. Yoğun boya, ambalajın üzerindeki veya püskürtücünün kullanım kılavuzundaki talimatlara göre boşaltılmalı ve inceltilmelidir. Tabii eğer yapmazsan.

püskürtme tabancası için

İşin kalitesi, büyük ölçüde, çalışma malzemesinin gerekli viskozitesinin sağlanmasına bağlıdır. Aslında bunun büyük ölçüde sıcaklık ve nem gibi çevresel faktörlere de bağlı olduğu anlaşılmalıdır. Üreticinin kavanozu üzerindeki bilgiler, örneğin 20 derece gibi normal sıcaklık koşulları için yalnızca ortalama bir değerdir.

Tabii ki, pratikte, nadiren kimse çalışma odasında sıcaklığın 20 dereceye ulaşmasını bekler, bu nedenle genellikle boyama malzemesini ampirik olarak seyreltirler. Daha düşük bir sıcaklıkta boya kalınlaşır, daha sıcakta daha sıvı hale gelir.

Elektrikli püskürtme tabancası için boya nasıl seyreltilir

Sprey şişesine belirli bir miktar sprey döküldüğünü unutmayın. Bundan sonra, aletle küçük bir test alanı boyanırken, püskürtme kalitesinin dikkatlice kontrol edilmesi gerekir: boya, bir hava akımı ile ince bir şekilde püskürtülerek memeden eşit şekilde geçmelidir.

Sıvıya büyük damlalar püskürtülürse veya hiç püskürtülmezse, tanka karşılık gelen çözücünün (boya ve uzaktan kumanda üreticisi tarafından önerilen) %5'ini eklemeniz ve tüm karışımı doğal olarak iyice karıştırmanız gerekir. Her zamanki durumda bir püskürtme tabancası için boya bu şekilde seyreltilir.

Ardından, elde edilen karışımın sprey kalitesini kontrol etmeniz ve akış homojen ve sabit hale gelene kadar her birine %5 çözücü ekleyerek bileşimi iyileştirmeye devam etmeniz gerekir. İdeal olarak, yönlü bir "sis" elde edilmelidir. Profesyoneller, kalite kaybı olmadan organik çözücülere dayalı formülasyonların yarıdan biraz daha fazla seyreltilmesine izin verildiğini söylüyor. Ancak su bazlı formülasyonlar en fazla %10 saf su ile seyreltilebilir. Sahipleri bunu iyi biliyor.

Kompozisyonu seyreltirken, aşırıya kaçmamak önemlidir. Fazla solvent, film kalınlığında bir azalmaya yol açar, bu da kaplamanın operasyonel mukavemet özelliklerinde bir azalma anlamına gelir. Aynı boya püskürtüldüğünde şaşırtıcı derecede güzel bir ilk katman verdi ve ikinci katman shagreen ile uzanmaya başladı ve güzel bir pürüzsüz yüzeye gerilmedi.

Bu, boyanın bu 15-20 dakika içinde kalınlaştığı anlamına gelir. Bu nedenle, ikinci katı uygulamadan önce, test alanındaki bileşimin viskozitesini kontrol etmeniz ve ayarlamalar yapmanız gerekir.

Ev ustasına yardım etmek için: bir püskürtme tabancası için boya nasıl seyreltilir

Araba boyamak kolay değil. Bu işlem birçok işlem gerektirir. Püskürtme tabancası için boyanın nasıl seyreltileceği, ele alınması gereken konulardan biridir. Boyanın tinerle inceltilmesi gerektiğini hemen hemen her araç sahibi bilir. Ancak bunun nasıl doğru yapılacağı, kompozisyonun hangi tutarlılığa getirildiği birçokları için bir sırdır. Bugün bunun hakkında konuşacağız.

boya nasıl inceltilir

Araba gövdesini boyamaya hazırladıktan sonra, boya bileşiminde mikro çatlaklar kalır. Yeni boya onları doldurmalı. Bunu yapmak için belirli bir yoğunluk ve viskozite vermesi gerekir. Boya nasıl inceltilir? Kompozisyonunu düşünelim. Her araba boyası karışımı aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:

  • pigment;
  • bağlayıcı baz;
  • çözücü.

Pigment bir tozdur. Kompozisyona renk verir. Boya bileşiminin bağlayıcı tabanı pigmenti tutar ve boyalı yüzeye yapışma sağlar. Farklı miktarlardaki çözücü, bileşime istenen kıvamı verir. Farklı şekiller renklendirme bileşimleri farklı yoğunluğa, sertliğe, esnekliğe sahiptir. Bu özelliklere göre boyalar aşağıdaki tiplere ayrılabilir:

  • akrilik;
  • alkid;
  • melamin alkid.

Alkid renklendirme karışımları, yağlı bir madde - alkid reçinesi temelinde yapılır. Reçine tek bileşenli malzemelere aittir. Boya kuruduktan sonra verniklenmelidir. Herhangi bir alkid bileşimi oda sıcaklığında kurur. Avantajları şunları içerir:

  • düşük maliyetli;
  • çok hızlı kuruma;
  • güneş ışığına maruz kaldığında renk tutma.

Melamin alkid emayeler, boya püskürtücülerle boyama yaparken çok sık kullanılır. Arabalar özel kutularda püskürtme tabancası ile boyanmaktadır. Bu emaye, 120-130 ° C sıcaklıkta özel odalarda kurur. Ayrıca, çiçeklerin bolluğu olan bazı avantajları da var. Emaye sedefli ve metalik efektli olarak satın alınabilir mat boya... Bu araba emayesinin dezavantajı, normal bir garajda kullanılamamasıdır. İkinci dezavantaj, üç kat halinde uygulandığı için yüksek tüketimdir.

V araba boyasıüreticiler biraz solvent ekler. Bu, depolama sırasında kurumaması için yapılır. Arabayı boyamadan önce, emaye istenen kalınlık ve viskoziteye seyreltilir. Nasıl seyreltileceği boyama koşullarına bağlıdır. Boya, yalnızca çözücünün tamamen buharlaşmasıyla polimerleşir, bu da şunlar olabilir:

  • hızlı;
  • yavaş;
  • evrensel.

Hızlı çözücü oldukça düşük sıcaklıklarda kullanılır. Slow, yüksek sıcaklık koşullarında kullanılan boyayı inceltmek için tasarlanmıştır. Oda sıcaklığında kuruyan boyalar için evrensel çözücüler uygundur.

Çözücüler şunlar olabilir:

  • kutup;
  • polar olmayan.

Birbirlerinden farklıdırlar kimyasal bileşim... Polar çözücüler ketonlar ve alkoller içerir. Polar olmayan - gazyağı ve beyaz ruh. Renklendirici bileşim polar bir bileşene sahipse, polar olmayan çözücüyü kesinlikle reddedecektir. Polar olmayan karışımlar, polar bir çözücüye aynı şekilde reaksiyona girer. Polar olmayan solventler genellikle akrilik ve su bazlı boyalarda bulunur. Herhangi bir boya ile etkileşime girebilen evrensel bir çözücü.

Spesifik çözücü örnekleri

En yaygın boya incelticiler şunlardır:

  • № 646;
  • № 647;
  • № 650;
  • Beyaz ruhu.

646 polar bir çözücüdür. Madde oldukça agresif. Genellikle işten sonra püskürtme tabancalarını temizlemek için kullanılır. Boyaları seyreltmek için kullanılmaz. Sadece akrilik karışımları inceltmek için uygundur.

647 - hala polar kategorisinden. Nitro vernikler ve aynı boyalarla çalışırken yaygın olarak kullanılır.

Polar Tiner No. 650 için kullanılabilir Büyük bir sayı malzemeler. Oldukça çok yönlüdür, bir püskürtme tabancasıyla boyama yaparken hemen hemen her boyayı seyreltmek için kullanılabilir.

P-4 (polar) - sadece alkid emayeler... Diğer boyalarla uyumsuzdur.

Beyaz ispirto, yağ ve alkid emayeleri çözmek için bu listedeki tek polar olmayan maddedir.

Boya bileşiminin seyreltilmesi için genellikle bir yüzde kullanılır. Çoğu zaman, çözücünün% 50-60'ını çalışma bileşimine dökmeniz, iyice karıştırmanız gerekir. Her türlü püskürtme tabancası bu karışım üzerinde çalışabilir. Genellikle geniş bir alanın yüzeylerini boyamak için bir püskürtme tabancası, küçük vuruşlar ve desenler uygulamak için küçük bir püskürtme tabancası kullanılır. Ambalaj üzerinde yazan oranlara uyulmaması durumunda boya küçük çatlakların üzerini boyamaz ya da çok fazla sızdırır. Bu nedenle fabrika tavsiyelerini ihlal etmemelisiniz.

Bitmiş bileşim viskozite için nasıl kontrol edilir

Viskozite, viskozimetre adı verilen bir aletle kontrol edilebilir. 1 ila 3 bin rubleye mal oluyor. Bu, 2,6 veya 8 mm çapında bir açıklığa sahip küçük bir kaptır. Ancak daha sıklıkla bir DIN-4 viskozimetre kullanırlar. Deliğinin ortalama boyutu 4 mm'dir. Kontrol, yaklaşık 20 °C'lik bir hava ve karışım sıcaklığında gerçekleştirilmelidir. Cihaz, delikten dışarı akan boya ile doldurulur. Ölçüm bir kronometre kullanılarak gerçekleştirilir. Akrilik bileşikler için norm 19-20 saniyedir. Alkid veya melamin alkid emaye için - 15 ila 17 saniye. Çeşitli primerlerin viskozitesi 20-21 saniye olmalıdır. Yağlı boyalar - 20-22 saniye.

Arabayı bir püskürtme tabancasıyla boyamak, doğru ve hatta 18-20 saniyelik bir viskozitede olacaktır. Bu değerlerden yüksek ise boyanın istenilen kıvamda olması için tekrar sulandırılmalıdır. Tek bileşenli bir bileşik seyreltilirse, yalnızca çözücü eklenir. İki bileşenli olarak, önce sertleştiriciyi, ardından çözücünün kendisini ekleyin ve çözün. Püskürtme tabancasına dökmeden önce hazırlanan karışım süzülerek solüsyona bulaşan toz partiküllerinin cihazın memesini tıkamaması ve boyanacak yüzeye düşmemesi sağlanmalıdır. O zaman çalışmanın sonucu iyi olacak.

Püskürtme tabancasıyla boyama yaparken malzeme tüketimi

Bir araba gövdesini boyarken, malzeme tüketimi aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

  • yüzey boyutları;
  • boya katmanlarının sayısı;
  • malzeme renkleri;
  • viskozite;
  • boyanın ve astarın rengiyle eşleşir;
  • püskürtme tabancasının özellikleri.

Mililitre cinsinden ortalama tüketim aşağıdaki gibidir:

  • kapı veya kanat - 150-200;
  • tampon - 200-250;
  • başlık - 500-600;
  • 1 m² - 250-300.

Konuyla ilgili sonuç

Böylece yüzeyleri boyarken eşit ve yüksek kaliteli kapsama, herhangi bir renklendirme bileşimini gerekli kıvama getirmeniz gerekir. Bu, fabrika talimatlarına göre yapılır. Kalın boya mikro çatlakları gizlemez ve kuruduktan sonra çeşitli yüzey kusurları verir. Yüksek oranda seyreltilmiş bir bileşik akacak ve zayıf bir şekilde kuruyacaktır. Sadece karışım doğru viskoziteye seyreltildiğinde herhangi bir yüzey düzgün bir şekilde boyanabilir.

Püskürtme tabancasıyla çalışırken belirli gereksinimlerin karşılanması gerekir. Odanın yeterli havalandırma sağlaması gerekir. Çalışma açık havada yapılıyorsa hava kuru ve sakin olmalıdır. Ortam hava sıcaklığı - 15 ila 30 ° С arası. Arabaları boyarken bir solunum cihazı kullanılması tavsiye edilir. Makineleri su bazlı boya ile boyamayınız.

İlgili yazı yok.

Tıklamak " Beğenmek»Ve en iyi Facebook gönderilerini alın!

Ev tipi pnömatik püskürtme tabancası için vernikler ve boyalar

Kiralık Sturm SG9660 püskürtme tabancasının fabrika talimatlarına göre:

"- maksimum boya viskozitesi 50 DIN

Nozul çapı 2,6 mm ...

Uygun boyalar ve vernikler: suda çözünür boyalar ve diğer solventlere dayalı boyalar, vernikler, astarlar, iki bileşenli boyalar, temizleyiciler, araba temizleyicileri, dolgu macunları, dolgu macunları, koruyucular, lekeler.

Kullanılmaması gereken boyalar ve vernikler: duvar boyaları (emülsiyon), vb., alkali ve asit boyalar. 21'in altında parlama noktası olan malzemeler °."

Aslında, bir paragraftaki fabrika talimatı, "suda çözünür ve diğer çözücülere dayalı" herhangi bir boya malzemesinin kullanılmasına izin verir ve sonraki paragrafta herhangi bir boya "duvar (...) ve benzeri" yasaklanır. Çince çevirmenlerin İngilizce'den (Almanca) Rusça'ya çalışmalarının inceliklerinde böyle bir çelişki olduğu varsayılabilir.

Benzer püskürtme tabancası modelleri için talimatlar ve bunların kullanım deneyimleri üzerine yapılan bir inceleme, aşağıdaki önerileri verir:

- kullanılabilir püskürtme tabancası ile emaye ve sır (yarı saydam sırlar) boyalar, astarlar, yağlar, emprenyeler, su bazlı vernikler, su bazlı, su bazlı ve solvent bazlı (beyaz ispirto, 646, 647, 450 ...) 50 DIN'ye kadar viskozite, şunlar dahil: alkid, akrilik (sentetik lateks), iki bileşenli, antiseptikler, lekeler;

- yasaktır plastiğe agresif ve aşındırıcı bileşenler içeren ve aşındırıcı bileşenler içeren sıvıları püskürtmek için: benzin, amonyak, asit ve alkali incelticili boyalar, kurşun içeren poliüretan.

- uygun değil püskürtme tabancası için, 50 DIN'den fazla viskoziteye sahip, az çözünen, fırça, spatula ile uygulama için geliştirilmiş, zor püskürtme ve damlama özelliğine sahip boyalar: kalın emülsiyonlar, kalın lateks (stiren-bütadien), kalın dispersiyon (yapışkan, PVA üzerinde) , dokulu, silikat veya sıvı cam, çekiç boya, metal için emayeler, pas, ahşap için yağlar.

Tablo

Pnömatik bir püskürtme tabancasının başarılı kullanımı, belirli bir boya için biraz beceri, eğitim ve ayar, hazırlık gerektirir. Test boyama ve püskürtme tabancasının temizlenmesi için neden bir boya ve solvent tedarikine dikkat etmelisiniz?

Boya malzemelerinin püskürtme tabancası ile birlikte verilen bir viskozimetre kullanarak gerekli viskoziteye seyreltilmesi için boya paketindeki talimatları ve püskürtme tabancası fabrika talimatlarındaki tablolardaki tabloları izleyin ve boyamayı deneyin, sonucu değerlendirin ve viskoziteyi ayarlayın, tekrar deneyin. Tek tip püskürtme için bazı boyalar ve vernikler için ek seyreltme kontrendikedir veya gereksizdir, bazı emayeler, iki bileşenli boyalar gibi diğerleri gereklidir. ek filtreleme büyük kapanımlardan ve çözülmemiş pıhtılardan. Ayrıca, boyamaya hazırlık aşamasında ve bir süre sonra kalınlaştırıldıktan sonra boya malzemelerinin filtrelenmesi gerekebilir. Test boyasının yüzey kalitesine göre filtreleme ihtiyacını değerlendirin.

Boyanın inceltilmesinin opaklığını azaltacağını ve ek bir kat uygulanması gerekebileceğini unutmayın, bir test numunesi üzerinde değerlendirme yapılması tavsiye edilir.

Emaye ve parlak boyalarla çalışırken yaygın bir hata kompresör girişindeki hava filtrasyonunun ve püskürtme tabancası kanallarının, kompresörden tabancaya giden hava besleme hortumunun temiz tutulmasının ihmal edilmesidir. Kompresör giriş filtresinin düzenli olarak temizlenmesi, parlak tabakadaki toz parçacıklarından kurtulacaktır.

Püskürtme tabancasının temizliğini bir veya iki saat ertelememek daha iyidir, aksi takdirde boyalar kanallarda ve püskürtme tabancasının gövdesinde kurur ve çözülür, güçlü bir solvent ile bile yıkamak çok uzun ve zordur. . Ayrı sentetik ve organik boya malzemeleri geri döndürülemez şekilde polimerleşir veya kimyasal olarak agresifleşir, plastiği aşındırır ve artık kendilerini solventlere bırakmaz, bu tür boya malzemeleri tercihen bir fırça, rulo veya metal püskürtme tabancası ile uygulanır.

Su dispersiyonlu veya su bazlı boyalar

Nasıl doğru, su dispersiyonlu boyalar mı yoksa su bazlı boyalar mı?

Boya ve emaye arasındaki fark nedir?

Dağılım Pratik olarak birbiriyle karışmayan ve kimyasal olarak reaksiyona girmeyen iki veya daha fazla elementin oluşumudur. Bu durumda, birinci madde (dağılmış faz) ikinci (dağılım ortamı) içinde ince bir şekilde dağıtılır.

Emülsiyon Bir sıvının (dağılım fazı) mikroskobik damlacıklarından oluşan ve başka bir sıvı (dağılım ortamı) içinde dağıtılan bir dağılım sistemidir.

Bu nedenle, bir emülsiyon şunlardan biridir: kaba çeşitleri sistem (bu durumda sıvı). Doğal emülsiyonlar, örneğin, tereyağı, kazein ve sudan oluşan sütü içerir.

Hem dispersiyon hem de emülsiyon, az miktarda bir maddenin diğeriyle karışımıdır. Moleküllerin bir fazdan diğerine geçişi olmadığı için çözelti değil karışımdır.

Su bazlı boya durumunda, birinci madde (sentetik polimerler) ikinci maddede (sulu ortamda) dağıtılır. Boya parçacıkları suda asılıdır ve birbirinden eşit uzaklıktadır. Boya kuruduğunda su buharlaşır ve yaklaşan partiküller yüzeyde yoğun bir film oluşturur.

Bu nedenle, "su bazlı boya" ifadesi tamamen doğru değildir, çünkü bir emülsiyon, sıvı elementlerin sıvı bir ortamla karışımı anlamına gelir.

Ancak artık kimse bu nüanslara dikkat etmiyor. Bunun yanı sıra, örneğin, su ve kum ile bir çimento çözeltisinin kimyasal açıdan bir çözelti olamayacağı, ancak bir süspansiyon olduğu gerçeğinin yanı sıra.

Süspansiyon(Latince suspensio, kelimenin tam anlamıyla - süspansiyon, Latince suspendo'dan - askıya alıyorum) - katı bir maddenin, sıvı bir madde içinde küçük parçacıklar şeklinde askıda (sabitlenmemiş) bir halde dağıtıldığı bir madde karışımı.

Ayrıca, çeşitli yardımcı maddelerin (emülgatör, stabilizatör, vb.) eklenmesiyle sentetik polimerlerin sulu dispersiyonlarında pigmentlerin ve dolgu maddelerinin süspansiyonları olan su dispersiyonlu boyalar için geçerli olan GOST 28196-89'a da başvurabilirsiniz.

Bununla birlikte, GOST 28246-2006, su dispersiyonlu boyanın "suda organik film oluşturucu bir maddenin dispersiyonu şeklinde bir boya ortamına sahip ve opak bir boya kaplaması oluşturan sıvı veya macun benzeri pigmentli bir boya ve vernik malzemesi olduğunu belirtir. boyanacak yüzeye uygulandığında."

Su bazlı boyaların sınıflandırılması

Pigmentlere ve dolgu maddelerine ek olarak, suda dağılabilen boyalar şunları içerir: bütün çizgiçeşitli yardımcı katkı maddeleri, ancak tüm boya malzemelerinin sınıflandırıldığı tür veya madde (film oluşturucu) ile daha fazla ilgileniyoruz.

Bağlayıcının doğasına göre aşağıdaki su dispersiyonlu boya türleri popülerdir:

Akrilik;

Silikon;

Stiren akrilik;

akrilosilikon;

Vinil akrilik;

Stiren bütadien;

Polivinil asetat (PVA),

Poliüretan (su üzerinde oldukça nadir ve pahalıdır, ancak en dayanıklı, aşınmaya dayanıklıdır).

Akrilik boyalar

Bağlayıcı (baz) poliakrilik (akrilik) latekslerdir (polimerler).

Avantajları: özellikleri nedeniyle - mukavemet, elastikiyet ve dayanıklılık, en pahalı su bazlı boyalardır. Akrilik boyalar güneşten, sudan, sıcaklık dalgalanmalarından pratik olarak korkmazlar. Diğer su bazlı boyalar gibi su ile inceltilebilirler, kuruduktan sonra suya dayanıklı hale gelirler. Binaların hem iç hem de dış dekorasyonunda kullanılırlar. Düşük gaz geçirgenlikleri nedeniyle betonarmeyi korozyondan korurlar. Akrilik boya, dayanıklılığı ve uzun hizmet ömrü nedeniyle zamanla kendini amorti eder. Dış mekan kullanımı için kullanılabilir.

Akrilik boyalar ile akrilat boyalar arasındaki fark nedir?

Aslında, onlar aynı şeydir. Akrilat, akriliğe polimerize olur. Akrilat boya satın alıyoruz ve yüzeye uygulayarak akrilik film şeklinde bir kaplama elde ediyoruz. Bu nedenle, akrilik boyadan bahsetmişken, bir akrilat bağlayıcı anlamına gelir.

Akrilik boyalar ile lateks boyalar arasındaki fark nedir?

Boya ve verniklerin gelişmesiyle birlikte, pazarlamacılar, ürünün rakip emsallerine göre üstünlüğünü vurgulayan daha fazla ifade bulmak ve ürün açıklamalarına dahil etmek zorundadır. Üreticiler genellikle polimer bazlı su bazlı boyalara lateks boyalar derler. Doğal lateks, kauçuk bitkilerinin özsuyuysa, boyalarda kullanılan sentetik lateks, boyanın temelini oluşturan polimerlerin bir dispersiyonudur. Bu nedenle, boyaların adlarında ve özelliklerinde "lateks" teriminin kullanılması sadece yanıltıcıdır. pazarlama hilesiüreticilerin ürünlerine ek faydalar sağlamasını Hiç kimse doğal olarak herhangi bir lateks eklemedi, "akrilik lateks boya"Bu," süt yağı "ile aynıdır (her ne kadar örnek çok başarılı olmasa da).

Böylece bir üretici, ürünleri, örneğin lateks, akrilik, akrilik-lateks, akrilat, su bazlı boyalar olarak adlandırarak piyasaya aynı su dispersiyonlu boyanın 5 tipini sunabilir (daha fazla isim düşünebilirsiniz, ana şey mağazalarda raf almaktır). Ve her şey başarıyla satılacak. Ve alıcı seçim probleminden muzdarip. Kural olarak, tanınmış markalar itibarlarına değer verdikleri için böyle bir adım atmazlar.

Cam boyalar ve emprenyeler

- koruma ve renk açısından ilginç, organik çözücüler veya su içinde yarı saydam bileşimler ahşap yüzeyler duvarlar, zeminler, merdivenler, mobilyalar. Tek bir kaplama olarak veya ek vernik koruması ile kullanılabilirler.

Cam boyaların bileşimi, bir polikrilat dispersiyonu, su ve ayrıca çeşitli kimyasal katkı maddeleri içerir. doğal yağlar... Tüketim metrekare başına yaklaşık 100 gramdır. Emprenyeler, üreticinin renklendirme tablolarına göre hemen hemen her renkte veya aynı bazda (sulu veya organik çözücü) ayrı olarak satın alınan boyalar kullanılarak renklendirilebilen hazır renkli veya şeffaf satmaktadır. Renklendirme, satış noktalarında manuel olarak veya makine ile yapılabilir. Yüzde olarak, renklendirici miktarı malzemenin toplam hacminin %100'ünü geçmemelidir ve aslında çok çeşitli renk tonları için %3-10 yeterlidir. Fabrika renklendirme tablolarına göre renkler, birkaç renklendirici karıştırılarak elde edilir ve kendi kendine seçim yeni başlayanlar için, örneğin ikinci renklendiriciyi aydınlatmak için beyaz ekleyerek bir veya iki renkten oluşan bir renklendirici kullanmak yeterlidir. İnternette iki veya daha fazla rengi kendi kendine karıştırmak için renklendirme tabloları bulunabilir.

Tam kuruma süresi büyük ölçüde sıcaklık rejimine ve nem göstergelerine bağlıdır. Böylece Yüksek sıcaklık(+20 santigrat derecenin üzerinde) ve düşük nem, malzemenin sertleşmesi sadece bir saat içinde gerçekleşebilir. Organik solvent bazlı formülasyonlarla iç mekanlarda çalışırken ve kuruturken iyi havalandırma önemlidir.

Parlaklık derecesi

Parlaklık, yansıtılan toplam ışık akısında bir yüzeyden speküler olarak yansıyan ışığın miktarı (% olarak) olarak ölçülür.

Altı derecelik boya ve vernik parlaklığı vardır:
yoğun mat %1 - %10 parlaklık
mat 11 - %30 parlaklık
yarı mat 31 - %50 parlak
yarı parlak (veya saten) %51 - %70 parlaklık
parlak (veya parlak saten) %71 - %90 parlak
yüksek parlaklık - %90'ın üzerinde parlaklık.

Parlaklığın seçimi ve değerlendirilmesi için bir numune üzerinde deneme boyaması yapabilirsiniz. Ahşap için, parlak verniklerin daha az emildiğini ve daha kalın bir film oluşturduğunu, pürüzleri dengelediğini ve dokuyu gizlediğini unutmayın. parlak yüzeyler daha kaygan, daha iyi yıkayın, düzlem kusurlarını veya tam tersine düzgünlük derecesini vurgulayın.

Emayeler ve boyalar arasındaki fark nedir

Emaye ve boyalar arasındaki fark nedir ve "emaye boya" ne anlama gelir?

Başlangıçta, "emaye" terimi, metallerin yüzeyindeki oksitlerin yüksek sıcaklıkta işlenmesiyle elde edilen ince camsı bir kaplama anlamına geliyordu.

Bu nedenle, büyük olasılıkla, "emaye boya" terimi, yüzeyde güçlü bir pürüzsüz film oluşturan bileşimlerin açıklamalarında ortaya çıktı. Ayrıca, GOST 28246-2006, "emaye" teriminin "organik çözücüler içinde bir film oluşturucu maddenin bir çözeltisi şeklinde bir boya ortamına sahip sıvı veya macun benzeri pigmentli boya ve vernik malzemesi anlamına geldiğini ve ne zaman oluştuğunu doğrudan gösterir. boyalı bir yüzeye uygulanan opak boya". Önceki GOST 28246-89'da "boya" ve "emaye" terimleri aynı anlama geliyordu.

Bu nedenle, emaye, normal sulu boya suyu veya yağlı boya bu özelliklere sahip olmayan ve sadece "boyalar" olarak kalanlar.

Açıkçası, örneğin emaye boya ile metal kapları kaplayan emaye arasındaki fark, tamamen farklı teknolojilerdir.