GOST 21924.0 84 güncellenmiş baskı. Şehir içi yolların kaplanması için betonarme döşemeler

SSCB'nin devlet standardı GOST 21924.0-84

"ŞEHİR YOL KAPLAMALARI İÇİN BETONARME PLAKALAR. TEKNİK ŞARTLAR"

Değişikliklerle:

Şehir içi yolların kaldırımları için betonarme döşemeler. Özellikler

GOST 21924-76 yerine

Bu standart, ağır betondan yapılmış ve N-30 ve N-10 araç yükü altında kalıcı ve geçici şehir içi yolların prefabrik kaplamalarının inşası için amaçlanan, betonarme öngerilmeli döşemeler ve öngerilmesiz donatıya sahip döşemeler için geçerlidir.

Plakalar, dış hava tasarım sıcaklığının (SNiP 2.01.01-82'ye göre inşaat alanının ortalama en soğuk beş günlük dönemi) eksi 40°C'ye kadar olduğu bölgelerdeki yollar için kullanılır.

IVA iklim alt bölgesinde döşemeler kullanıldığında, bu alanda kullanılması amaçlanan yapılar için SNiP 2.03.01-84'ün ek gereklilikleri dikkate alınmalıdır.

Bu koşullarda çalışması amaçlanan yapılara yönelik SNiP 2.03.01-84 gerekliliklerine tabi olarak, dış hava sıcaklığı eksi 40°C'nin altında olan alanlardaki yollarda bu levhaların kullanılmasına izin verilir.

Standart aşağıdakiler için geçerli değildir: betonarme döşemeler dahili için karayolları endüstriyel Girişimcilik SNiP 2.05.07-85'e göre tarla içi yollar ve ayrıca inşaat sahalarındaki geçici yollar için yeniden kullanılabilir levhalar için.

1. Tipler, ana parametreler ve boyutlar

1.1. Plakalar aşağıdakilere bağlı olarak türlere ayrılır:

varış noktasından:

1 - Kalıcı yollar için,

2 - geçici yollar için;

konfigürasyondan:

R - dikdörtgen,

PB - bir birleşik tarafı olan dikdörtgen;

PBB - iki birleşik tarafı olan dikdörtgen;

PT - yamuk;

PSh - altıgen;

PSD - altıgen eksenel diyagonal;

PShP - altıgen eksenel enine;

DPSH - altıgen bir levhanın çapraz yarısı;

PPSh - altıgen bir levhanın enine yarısı.

1.2. Plakaların şekli ve ana boyutları çizimde belirtilenlere uygun olmalıdır. 1-6 ve tabloda. 1-2.

Geçici yollar için levhalar SKI montaj braketleri olmadan yapılır. Bu levhalarda montaj braketleri için oyuklar yerleştirilmeyebilir.

Tüketici ile mutabakata varılarak, Şekil 7'ye göre ilmeksiz kurulum için oluklara sahip P ve PT tipi plakaların veya montaj ilmekleri ve onlar için nişlerin düzenlenmesi yerine bir pens tutucusu için deliklere sahip plakaların üretilmesine izin verilir. Aynı zamanda, kalıcı yollar için öngerilmeli döşemelerde, montaj halkaları yerine, Şekil 6'ya (düğüm 1) uygun olarak SkI braketlerinin takılması gerekmektedir. Penset kulpları için delik sayısı ve konumları, plakaların üretim teknolojisine ve montajına göre belirlenir.

Plakaların çalışma yüzeyi (yol yüzeyinin üst yüzeyi) Şekil 8'e göre oluklu olmalı ve bu yüzey "yukarı" olacak şekilde üretilen plakalar pürüzlü olmalıdır (madde 2.9.2)

Notlar:

1. Levhanın ön yüzeyinde 10 mm'den fazla olmayan pahlı levhaların üretilmesine izin verilir.

2. 5 mm'den fazla olmayan montaj halkaları ve braketlerin monte edildiği yerlerde teknolojik eğimli levhaların yanı sıra 20 mm derinliğe sahip SKI braketlerinin altındaki teknolojik nişlerin üretilmesine izin verilir.

3. Geçici yollar için envanter levhaları, teknolojik eğimleri 8 mm'yi geçmeyecek şekilde üretilebilir.

4. Üretim tarihi Ameliyat ekipmanı levhalar Genel görünüm bakım yaparken Şekil 1 - 8'de gösterilenden farklı Genel boyutları döşemeler ve bu standardın belirlediği diğer tüm şartlara tabidir.

5. İlmeksiz levhalar için (Şekil 7), üretim teknolojisine (pahların varlığı ve boyutları, eğrilik yarıçapları vb.) bağlı olarak levhaların şeklindeki değişikliklere izin verilir.

6. Öngerilmesiz takviyeli döşemeler için izin verilir dikey düzenleme montaj döngüleri.

7. Oyukların içindeki montaj menteşelerinin, levhanın ortasından kenarı boyunca, Şekil 2'ye göre değiştirilen menteşelerin (a ve b boyutları) ayna konumuna kaydırılmasına izin verilir. 6.










Tırtıl detayı çalışma yüzeyi levhalar


Tablo 1.

Döşeme boyutu

Döşeme boyutları, mm

Döşeme ağırlığı (referans), t

Döşeme kalınlığı h (h 1)

öngerilmeli

gerilimsiz takviye ile

Not. Plakaların kütlesi ortalama 2500 kg/m3 yoğunluğa sahip beton için verilmiştir.

Tablo 2.

Döşeme boyutu

Şekil 2'ye göre düğüm numarası. 6

1.3. Döşemeler 30 ve 10 ton ağırlığındaki araçların geçişi için tasarlanmıştır.Bu durumda dinamizm katsayısının 1,2 olduğu varsayılır ve döşemeler hesaplanırken taban deformasyon modülü:

kalıcı yollar için - 60 MPa (500 kgf/cm2);

geçici yollar için - 25 MPa (250 kgf/cm2).

1.4. Plakaların tasarımı verilmiştir:

öngerilmeli levhalar - GOST 21924.1-84'te;

gerilmemiş takviyeli levhalar - GOST 21924.2-84'te.

1.5. Plakalar, pens tutucusu için montaj halkaları ve deliklerle (Şek. 1-6) veya ilmeksiz kurulum için oluklarla (Şek. 7) yapılmıştır.

Menteşeler döşeme kenarının çalışma yüzeyinin dışına çıkmamalıdır.

Döngüsüz levhaları kaldırmak ve monte etmek için, tasarımı üretici tarafından tüketici ve SSCB Devlet Madencilik ve Teknik Denetleme Kurumu ile mutabakata varılarak kabul edilen özel kavrama cihazları veya pens kulpları kullanılmalıdır.

1.6. Plakalar GOST 23009-78'e uygun olarak işaretlerle işaretlenmiştir.

Levha markası, kısa çizgiyle ayrılmış alfanümerik gruplardan oluşur.

İlk grup, döşeme tipinin (madde 1.1) ve nominal boyutlarının desimetre cinsinden (değerlerin en yakın tam sayıya yuvarlanmasıyla) tanımını içerir:

dikdörtgen levhalar için - uzunluk ve genişlik;

trapez levhalar için - uzunluk;

altıgen levhalar için - diyagonal.

İkinci grupta döşemenin tasarlandığı yükün değeri verilmiştir (madde 1.3).

İkinci sınıftaki öngerilmeli döşemeler için öngerilmeli donatı çeliği sınıfı da verilmiştir.

Döngüsüz kurulum için oluklarla veya pens tutucusu için deliklerle (montaj halkaları yerine) üretilen levhaların kalitesi B harfiyle tamamlanmıştır.

Örnek sembol(markalar):

Kalıcı yollar için (tip 1), dikdörtgen, 6000 mm uzunluğunda ve 1750 mm genişliğinde, 30 ton ağırlığındaki bir araç için tasarlanmış, A-V sınıfı takviye çeliğinden yapılmış öngerilmeli takviyeli levhalar:

Aynı, trapezoidal, 5500 mm uzunluğunda, 30 ton ağırlığındaki bir araç için tasarlanmış, A-IV sınıfı takviye çeliğinden yapılmış öngerilmeli takviye:

Aynı, 30 ton ağırlığındaki bir araba için tasarlanmış, gerilmesiz takviyeli, 1160 mm kenarlı altıgen:

Aynısı, 10 ton ağırlığındaki bir araç için tasarlanmış, gerilmesiz takviyeli, dikdörtgen, 3000 mm uzunluğunda ve 1750 mm genişliğinde geçici yollar (tip 2) için levhalar:

2. Teknik gereksinimler

2.1. Plakalar bu standardın gereklerine ve onaylanan teknolojik belgelere uygun olarak üretilmelidir. öngörülen şekilde GOST 21924.1-84 ve GOST 21924.2-84'te verilen çizimlere göre.

2.2. Plakalar, bu standardın belirlediği döşeme üretiminin kalite ve doğruluğuna ilişkin gerekliliklere uygunluğu sağlayan formlarda üretilmelidir.

2.3. Plakalar bu standardın gerekliliklerini karşılayacak şekilde fabrikada hazır olmalıdır.

2.4. Mukavemet ve çatlama direnci açısından levhaların GOST 21924.1-84 ve GOST 21924.2-84'te belirtilen test yüklerine dayanması gerekir.

2.5. Plakalar GOST 13015.0-83 gerekliliklerini karşılamalıdır:

betonun gerçek dayanımına göre (tasarım yaşı, temperleme ve transfer sırasında);

beton hazırlamak için kullanılan malzemelerin kalitesine;

donatı ve gömülü ürünlerin kalitesine ve bunların döşeme içindeki konumlarına;

takviye çeliğinin derecesine göre;

gömülü ürünler ve montaj halkaları için çelik kalitesine göre;

koruyucu beton tabakasının kalınlığının takviyeye sapması ile.

2.6. Beton için gereksinimler.

2.6.1. Levhalar, GOST 21924.1-84 ve GOST 21924.2-84'te belirtilen basınç dayanımı sınıfları ve bükülme sırasında çekme dayanımı dereceleri dahil olmak üzere ortalama yoğunluğu 2200 ila 2500 kg/m3'ten fazla olan ağır betondan yapılmalıdır.

Beton GOST 26633-85'in gerekliliklerini karşılamalıdır.

2.6.2. Hariç tutuldu.

2.6.3. Betonun normalleştirilmiş temperleme mukavemetinin değeri, basınç dayanımı için beton sınıfının ve bükülmede çekme dayanımı için beton sınıfının %70'ine eşit alınmalıdır. Soğuk mevsimde levhalar teslim edilirken (GOST 13015.0-83'e göre), betonun standart temperleme dayanımının değeri artırılabilir, ancak bükülme sırasında çekme dayanımı sınıfının ve basınç dayanımı sınıfının% 90'ından fazla olamaz ve Geçici yollara yönelik döşemeler için - %100'e kadar.

Betonun normalleştirilmiş temperleme mukavemetinin değeri, levhaların üretim siparişinde belirtilen değere uygun olmalıdır. Proje belgeleri spesifik yapı.

2.6.4. Öngerilmeli döşemeler için betonun normalleştirilmiş transfer dayanımı, basınç dayanımına ilişkin beton sınıfının %70'idir.

Basınç kuvvetlerinin betona aktarılması (donatı geriliminin serbest bırakılması), beton gerekli aktarım dayanımına ulaştıktan sonra gerçekleştirilmelidir.

2.6.5. Donmaya karşı dayanıklılık ve suya dayanıklılık için beton kaliteleri, sırasıyla en soğuk ayın ortalama aylık tasarım sıcaklığına sahip bölgelerdeki kalıcı yollar için amaçlanan levhalar için kabul edilir (SNiP 2.01.01-82'ye göre):

eksi 5°С'ye kadar dahil. - F100 ve W2;

eksi 5 ila eksi 15°С dahil. - F150 ve W4;

eksi 15°C'nin altında - F200 ve W4.

En soğuk ayın ortalama aylık tasarım sıcaklığına sahip bölgelerdeki geçici yollara yönelik döşemeler için dona dayanıklılık ve suya dayanıklılık için beton kaliteleri:

eksi 5 °C'ye kadar (dahil). - F75 ve W2;

eksi 5°С ila eksi 15°С dahil - F100 ve W2;

eksi 15°C'nin altında - F150 ve W2.

Donmaya karşı dayanıklılık ve suya dayanıklılık için beton kaliteleri, belirli bir yapının tasarım belgelerinde belirlenenlere uygun olarak levhaların üretim sırasına göre belirtilir.

2.6.6. Beton levhaların su emme oranı ağırlıkça %5'ten fazla olmamalıdır.

2.6.7. Plakaların ısı ve nem işlemi sırasında izotermal bekletme sıcaklığı 70°C'yi geçmemelidir.

2.6.8. Beton hazırlamak için GOST 10178-85 c'ye uygun Portland çimentosu kullanılmalıdır. ek gereksinimler beton için yol yüzeyleri.

TU 21-20-51-83'e göre Portland çimentosunun kullanılmasına izin verilmektedir.

Dolgu maddeleri - GOST 10268-80'e göre (kaba agreganın tane boyutu 20 mm'den fazla değildir).

2.6.9. Beton hazırlamak için kullanılan plastikleştirici ve hava sürükleyici (gaz oluşturucu) katkı maddeleri, belirtilen şekilde onaylanan düzenleyici ve teknik dokümantasyon gereksinimlerini karşılamalıdır.

2.7. Bağlantı parçaları ve takviye ürünleri için gereksinimler.

2.7.1. Öngerilmeli döşemeler için öngerilme takviyesi olarak, At-V, At-IV ve AT-IVC sınıflarına ait çubuk termomekanik olarak güçlendirilmiş takviye çeliği ve A-V ve At-IV sınıflarına ait sıcak haddelenmiş çelik kullanılmalıdır.

At-V ve At-IV sınıflarına ait kaynak yapılamayan takviye çeliği, bütün çubuklar halinde kullanılmalıdır. ölçülen uzunluk kaynaklı bağlantılar olmadan.

2.7.2. Öngerilmesiz donatı olarak BP-I sınıfı donatı teli ve At-IIIC, A-III ve A-I sınıfı çubuk donatı çeliği kullanılmalıdır.

2.7.3. Hariç tutuldu.

2.7.4. Takviye çeliği aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

çubuk takviye çeliği A-V sınıfları, A-IV, A-III ve A-I - GOST 5781-82;

GOST 10884-81'e göre At-V, At-IV, At-IVC ve At-IIIC sınıflarının termomekanik ve termal olarak güçlendirilmiş takviye çeliği;

takviye teli sınıfı VR-I - GOST 6727-80.

2.7.5. Döşemeler için takviye ürünlerinin şekli ve boyutları GOST 21924.3-84'te verilenlere uygun olmalıdır.

2.7.6. Takviye ürünleri GOST 10922-75'in gerekliliklerini karşılamalıdır.

2.7.7. Duraklardaki geriliminin bitiminden sonra kontrol edilen öngerilmeli donatıdaki gerilim değerleri ve bu gerilimlerin maksimum sapmaları GOST 21924.1-84'e uygundur.

2.8. Plaka imalatının doğruluğu için gereklilikler.

2.8.1. Geometrik parametrelerin gerçek sapma değerleri Tablo 3'te belirtilen sınırları aşmamalıdır.

Tablo 3

Geometrik parametrenin sapma türü

Geometrik parametre ve nominal değeri

Önceki kapalı, mm, döşemeler için

kalıcı yollar

geçici yollar

Doğrusal boyuttan sapma

Döşeme uzunluğu ve genişliği:

2,5 m'ye kadar dahil.

St. 2,5 ila 4,0 m dahil.

Döşeme kalınlığı

Girintilerin boyutları (montaj ve bağlantı elemanları)

Gömülü ürünlerin konumunu belirleyen boyut:

Döşeme düzleminde

Döşeme düzleminden

Doğruluktan sapma

Döşemenin üst yüzeyinin profilinin tüm uzunluk veya genişlik boyunca herhangi bir bölümde düzlüğü:

2,5 m'ye kadar dahil.

St. 2,5 ila 4,0 m dahil.

Düzlükten sapma

Döşemenin ön yüzeyinin döşemenin uzunluğuna göre düzlüğü (üç uç noktadan geçen geleneksel bir düzlemden ölçüldüğünde):

2,5 m'ye kadar dahil.

St. 2,5 ila 4,0 m dahil.

Diklikten sapma

Bir kesit uzunluğundaki levhaların bitişik uç yüzlerinin dikliği:

Köşegenlerin eşitliğinden sapma

Plakaların ön yüzeylerinin köşegenlerinin en büyük boyutunda (uzunluk ve genişlik) uzunlukları arasındaki fark:

4,0 m'ye kadar dahil.

2.9. Yüzeylerin kalitesi ve levhaların görünümü için gereklilikler.

2.9.1. Levhanın yüzeyinin oluklu kısmı, GOST 8568-77'ye uygun olarak paletin alt kısmı olarak oluklu çelik sac kullanılarak oluşturulur. eşkenar dörtgen oluk. Resif derinliği - 1,0 mm'den az değil.

Levhanın oluklu yüzeyi, olukların kenarları çevresinde kenarları olmayan net bir oluklu desene sahiptir.

Bu “yukarı” yüzey ile üretilen döşemelerin çalışma yüzeyinin pürüzlülüğü, yüzey işlemi (sıkıştırma sonrası) ile elde edilir. beton karışımı) naylon fırçalar veya branda bandı.

2.9.2. Lavaboların boyutları ve levhanın çalışma yüzeyindeki yerel sarkmalar aşağıdakileri aşmamalıdır:

çapa göre veya en büyük boyut kabuklar........ 15 mm

kabukların derinliğine ve yerel sarkmaların yüksekliğine göre...... 10 mm.

Levhanın çalışmayan yüzeyi ve yan kenarlarındaki lavaboların boyutları 20 mm'yi veya en büyük boyutu geçmemelidir.

Beton nervürler (100 mm'ye kadar 1 m nervür başına toplam uzunlukları ile), levhanın çalışma yüzeyi boyunca ölçülen derinliği 10 mm'yi ve levhanın çalışmayan yüzeyi boyunca 20 mm'yi geçmemelidir.

2.9.3. Yüzey büzülmesi ve genişliği 0,1 mm'den fazla olmayan ve uzunluğu 50 mm'den fazla olmayan, 1,5 m2 başına beşten fazla olmayan teknolojik çatlaklar hariç, levhaların yüzeylerinde çatlaklara izin verilmez. döşeme yüzeyi.

3. Kabul kuralları

3.1. Döşemelerin kabulü, GOST 13015.1-81 ve bu standardın gerekliliklerine uygun olarak partiler halinde yapılmalıdır.

Levhaların yükleme yoluyla mukavemet ve çatlama direnci açısından test edilmesi, seri üretime başlamadan önce, üzerlerinde tasarım değişiklikleri yapılırken veya levhaların üretim teknolojisi değiştirilirken gerçekleştirilir.

3.2. Döşemelerin beton dayanımı (basınç dayanımı sınıfı, temperleme ve transfer dayanımı sınıfı), donatı yeri ve öngerilme donatısının gerilimi, donatı ürünlerinin uygunluğu, kaynaklı bağlantıların dayanımı, betonun koruyucu tabakasının donatıya kalınlığı açısından kabulü, geometrik parametrelerin doğruluğu, yüzeylerin kalitesi, kabul testleri ve kontrol sonuçlarına göre yapılmalıdır.

Altıgen levhaların bükülme sırasında betonun çekme dayanımı açısından kabulü, kabul testlerinin sonuçlarına göre, dikdörtgen ve trapez levhaların ise ayda en az bir kez periyodik test sonuçlarına göre yapılır.

3.3. Beton mukavemetinin kabul kontrolü GOST 18105-86'ya uygun olarak yapılmalıdır.

3.4. Donmaya dayanıklılık, su direnci ve betonun su emmesi için levhaların kabulü periyodik testlerin sonuçlarına göre yapılmalıdır.

3.5. Muayenede beton döşemelerin temperleme dayanımının Madde 2.6'da verilen şartları karşılamadığının tespit edildiği durumlarda, beton döşemeler basınç açısından beton sınıfına karşılık gelen bir dayanıma ulaşana kadar döşemeler tüketiciye teslim edilmemelidir. kuvvet.

3.6. Döşemelerin kabulünde geometrik parametrelerin doğruluğu, donatı öncesi koruyucu beton tabakasının kalınlığı ve yüzeylerin kalitesi ölçümlerle kontrol edilerek seçici tek kademeli kontrol kullanılmalıdır.

4. Kontrol ve test yöntemleri

4.1. Plakaların mukavemet ve çatlak direnci açısından test edilmesi.

4.1.1. Levhaların mukavemet ve çatlama direnci açısından testi, bu standardın gereklilikleri dikkate alınarak GOST 8829-85'e uygun olarak yüklenerek yapılmalıdır.

4.1.2. Döşemelerin yük testi, beton döşemeler basınç dayanımı için beton sınıfına ve bükülmede çekme dayanımı sınıfına karşılık gelen bir dayanıma ulaştıktan sonra gerçekleştirilir.

Boyutları bu standardın (madde 2.9.1) izin verdiği boyutları iki kattan fazla aşmayan boşluklara, yerel sarkmaya ve beton talaşlarına sahip levhaların ve mukavemeti etkilemeyen diğer kusurların test edilmesi için kullanılmasına izin verilir. levhalardan.

4.1.3. Döşemelerin mukavemet ve çatlama direnci açısından testleri, Şekil 9'da gösterilen şemaya ve Tablo 4'teki verilere göre yapılmalıdır.

4.1.4. Döşemelerin mukavemet ve çatlama direnci açısından test edilmesi sırasında kontrol yükü değerleri GOST 21924.1-84 ve GOST 21924.2-84'e uygun olarak alınır.

4.1.5. Çatlak açıklığının genişliği, en büyük açıklığının olduğu yerlerde, 0,05 mm bölme değerine sahip MPB-2 tipi bir okuma mikroskobu ve GOST 882-75'e uygun bir dizi prob kullanılarak ölçülür.

4.2. Betonun bükülme sırasındaki basınç ve çekme dayanımı, çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan ve GOST 18105-86'ya uygun koşullar altında saklanan bir dizi numune üzerinde GOST 10180-78'e uygun olarak belirlenmelidir.

Beton levhaların gerçek mukavemetinin belirlenmesine izin verilir ultrasonik yöntem GOST 17624-86'ya göre veya GOST 22690.0-77 - GOST 22690.4-77'ye göre mekanik cihazların yanı sıra beton test yöntemlerine ilişkin standartların sağladığı diğer yöntemler.

4.3. Betonun donma direnci, GOST 10060-86'ya göre çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan bir dizi numuneden belirlenmelidir. Bu durumda beton numuneleri testten önce %5'lik sodyum klorür çözeltisine doyurulmalı ve her donma döngüsünden sonra aynı çözelti içinde çözdürülmelidir.

Döşeme test şeması


Tablo 4

Döşeme boyutu

P60.38, P60.35

P60.30, P60.19

P60.18, PB60.18

P18.18, P18.15

PSh13, PShD13, PShP13

PSh12, PShD12, PShP12

4.4. Betonun suya dayanıklılığı, çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan bir dizi numune üzerinde GOST 12730.0-78 ve GOST 12730.5-84'e göre belirlenmelidir.

4.7. Beton karışımına sürüklenen havanın hacmi GOST 10181.0-81 ve GOST 10181.3-81'e göre belirlenmelidir.

Rusya Federasyonu Devlet İnşaat Komitesi'nin 14 Aralık 2000 N 127 sayılı Kararı ile yukarıdaki GOST'lerin etkisi bölgede iptal edildi Rusya Federasyonu 1 Temmuz 2001'den bu yana

Yukarıda belirtilen kararla onaylanan GOST 10181-2000'e bakın

4.8. Kaynaklı takviye ürünlerinin muayenesi ve testi GOST 10922-75'e uygun olarak yapılmalıdır.

4.9. Gerilme sonunda kontrol edilen öngerilmeli donatıdaki gerilmelerin ölçümü GOST 22362-77'ye uygun olarak yapılmalıdır.

4.10. Levhaların imalatında kullanılan ilk hammaddelerin kontrol ve test yöntemleri, belirlenmiş olanlara uygun olmalıdır. devlet standartları veya teknik özellikler bu malzemeler için.

4.11. Boyutlar, düzgünlükten sapmalar, düz olmama, koruyucu tabakanın kalınlığı, montaj ve derz elemanlarının konumu, beton yüzeylerin kalitesi ve dış görünüş döşemeler GOST 13015-75 tarafından belirlenen yöntemler kullanılarak kontrol edilmelidir.

5. Etiketleme, depolama ve taşıma

5.1. Plakaların işaretlenmesi GOST 13015.2-81'e uygundur.

Her levhanın yan veya uç yüzlerine işaretlemeler ve işaretler uygulanmalıdır.

5.2. Tüketiciye tedarik edilen levhaların kalitesine ilişkin belge gerekliliği GOST 13015.3-81'e uygundur.

Ana gerçek kalite göstergelerine ek olarak, belge ayrıca şunları içermelidir:

donmaya karşı dayanıklılık için beton kaliteleri;

suya dayanıklılık için beton kalitesi;

Betonun su emmesi.

5.3. Plakalar çalışma (yatay) konumda saklanmalı ve taşınmalıdır.

5.4. Levhalar, nakliyecilerin ve alıcıların depolarında, marka ve partiye göre sıralanmış yığınlar halinde depolanmalıdır.

Yığının yüksekliği 2,0 m'den fazla olmamalıdır.

5.5. Bir yığındaki levhaların alt sırası, levhaların kaldırıldığı yerlerde bulunan pedler üzerine yoğun, dikkatlice düzleştirilmiş bir taban üzerine döşenmelidir.

Pedlerin kalınlığı toprak taban için en az 100 mm, sert taban için en az 50 mm olmalıdır.

5.6. Bir yığın halinde depolandığında ve taşıma sırasında levhalar, levhaların kaldırıldığı yerlerde kesinlikle dikey olarak üst üste yerleştirilmiş en az 25 mm kalınlığında enine ara parçalar üzerine döşenmelidir.

Bu durumda her bir döşemenin bir vinç tarafından tutularak serbest bir şekilde kaldırılarak üzerine yüklenebilmesi sağlanmalıdır. Araçlar ve kurulum.

5.7. Plakaların yüklenmesi, taşınması ve boşaltılması, plakaların zarar görmesi olasılığını önleyecek tedbirlere uygun olarak yapılmalıdır.

İzin verilmedi:

levhaların düşürülerek boşaltılması;

Yükleme, boşaltma ve kurulum sırasında teknolojik halkaları kaldırarak levhaları kavramak.

5.8. Taşıma sırasındaki döşeme istifinin yüksekliği, araçların taşıma kapasitesine ve izin verilen boyutlara bağlı olarak ayarlanır.

5.9. Levhalar, levhaların yer değiştirmesini önleyen güvenilir bir sabitleme ile çalışma konumunda (yüz yukarı) karayolu veya demiryolu ile taşınmalıdır.

Taşıma sırasında levhaların darbe ve darbelere maruz kalmaması gerekmektedir.

5.10. Döşemelerin açık demiryolu vagonlarına (gondol arabaları ve platformları) yüklenmesi, sabitlenmesi ve taşınması, Bakanlık tarafından onaylanan Malların Taşınması Kuralları ve Malların Yüklenmesi ve Sabitlenmesine İlişkin Teknik Şartlar'ın gereklerine uygun olarak yapılmalıdır. Demiryolları.

5.11. Döşemeleri yüklerken, taşırken, boşaltırken ve saklarken SNiP III-4-80 gerekliliklerine uyulmalıdır.

GOST 21924.0-84

eyaletlerarası YENİ STANDART SİZ

ŞEHİR YOL KAPLAMALARI İÇİN GÜÇLENDİRİLMİŞ BETON PLAKALAR

IPC STANDARTLAR YAYIN EVİ

Moskova

eyaletlerarası STANDART

Girilen tarih ve ben 01.01.85

Bu standart, ağır betondan yapılmış ve N-30 araç yükü altında kalıcı ve geçici şehir içi yolların montaj kaplamalarının inşası için amaçlanan, betonarme öngerilmeli döşemeler ve öngerilmesiz donatıya sahip döşemeler için geçerlidir. Ve N-10.

Levhalar, tahmini dış hava sıcaklığının (SNiP 2.01.01'e göre inşaat alanının ortalama en soğuk beş günlük dönemi) eksi 40'a kadar olan bölgelerdeki yollar için kullanılır. Anahtarda °C H.

İklimsel bir alt bölgede levhalar kullanıldığında IVA ek gereksinimler dikkate alınmalıdır SNiP 2.03.01 Bu alanda kullanılması amaçlanan yapılara.

Bu levhaların, tahmini dış hava sıcaklığının eksi 40 derecenin altında olduğu bölgelerdeki yollarda kullanılmasına izin verilir.°C bu koşullarda çalıştırılması amaçlanan yapılar için SNiP 2.03.01 gerekliliklerine tabidir.

Standart, endüstriyel işletmelerin iç yollarına yönelik betonarme döşemelere, SNiP 2.05.07'ye göre tarla içi yollara ve ayrıca inşaat sahalarındaki geçici yollara yönelik yeniden kullanılabilir döşemelere uygulanmaz.

1. TİPLER, ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.6 .2 . (Silindi, Değişiklik No. 1).

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.7.5 . Döşemeler için takviye ürünlerinin şekli ve boyutları, aşağıda verilenlere uygun olmalıdır. GOST 21924.3.

2.7.6 . Takviye ürünleri gereksinimleri karşılamalıdır GOST10922.

2.7.7 . Öngerilmeli donatıdaki gerilmelerin değerleri, duraklardaki gerilmenin bitiminden sonra kontrol edilir ve bu gerilmelerin maksimum sapmaları - aşağıdakilere göre GOST 21924.1.

2.8. Gerekli vanya levha imalatının doğruluğuna

2.8.1 . Geometrik parametrelerin gerçek sapma değerleri tabloda belirtilen sınırları aşmamalıdır. .

Masa 3

Reddedilenleri görüntüle N e n Geometrik parametre ayarı

Geometri parametre ve e nominal değer

Ön e D, kapalı, mm, döşemeler için

kalıcı yollar

zaman n yeni yollar

Sapma N yani doğrusal boyuttan

Döşeme uzunluğu ve genişliği:

2,5 m'ye kadar dahil. H.

±10

St. 2,5 ila 4,0 m dahil.

±12

St.4,0 m

±10

±15

Döşeme kalınlığı

Girintilerin boyutları (mo N tazhno-st ykovy elemanları)

Gömülü ürünlerin konumunu belirleyen boyut:

Döşeme düzleminde

Döşeme düzleminden

Doğruluktan sapma

Üst profilin düzlüğüN tüm uzunluk veya genişlik boyunca herhangi bir bölümdeki levha dikenleri:

2,5 m'ye kadar dahil.

St. 2,5 ila 4,0 m dahil.

St.4,0 m

Düzlemden sapma N kılçıklar

Düzlük yüz üstüN döşemenin omurgası (üç kenardan geçen geleneksel bir düzlemden ölçüldüğünde) N yani noktalar) levha uzunluğu ile:

2,5 m'ye kadar dahil.

St. 2,5 ila 4,0 m dahil.

St.4,0 m

Diklikten sapma

Bir kesit uzunluğundaki levhaların bitişik uç yüzlerinin dikliği:

400 mm

100 0 m M

Reddedilmiş e n yani eşitlik diyalogundan Dök

Plakaların ön yüzeylerinin köşegenlerinin en büyük boyutunda (uzunluk ve genişlik) uzunlukları arasındaki fark:

4,0 m'ye kadar dahil.

St.4,0 m

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.8.2. (Hariç, m'den . № 1).

2.9. Trebova nia yüzeylerin ve iç mekanın kalitesine Başka bir tür levha

2.9.1 . Plakanın yüzeyinin oluklu kısmı, paletin alt kısmı olarak oluklu bir çelik levha kullanılarak oluşturulur. GOST8568 eşkenar dörtgen oluklu. Resif derinliği - en az 1,0 mm.

Levhanın oluklu yüzeyi, olukların kenarları çevresinde kenarları olmayan net bir oluk desenine sahip olmalıdır.

Bu “yukarı” yüzey ile üretilen döşemelerin çalışma yüzeyinin pürüzlülüğü, yüzeyin (beton karışımı sıkıştırıldıktan sonra) naylon fırça veya branda bant ile işlenmesiyle elde edilir.

2.9.2 . Lavaboların boyutları ve levhanın çalışma yüzeyindeki yerel sarkmalar aşağıdakileri aşmamalıdır:

Kabukların çapına veya en büyük boyutuna göre ........................................ 1 5 m M

Kabukların derinliğine ve yerel akınların yüksekliğine göre ...................................... 1 0 m M

Çalışmayan yüzeydeki ve levhanın yan kenarlarındaki lavaboların boyutları aşmamalıdır.çap veya en büyük boyut 20 mm.

Okol S beton kaburgalar (1 m başına toplam uzunlukları ile, 100 mm'ye kadar olan kaburgalar), döşemenin çalışma yüzeyi boyunca ölçülen derinliği 10 mm'yi ve döşemenin çalışmayan yüzeyi boyunca 20 mm'yi geçmemelidir.

2.9. 1 , 2.9.2.

2.9.3 . Yüzey büzülmesi ve genişliği 0'dan fazla olmayan teknolojik çatlaklar dışında, levhaların yüzeylerinde çatlaklara izin verilmez.,1mm ve uzunluğu 50 mm'yi aşmayan ve 1,5 m'de beşi aşmayan bir miktarda 2 plaka yüzeyi.

3. KABUL KURALLARI

3 .1 .Döşemelerin kabulü, şartlara uygun olarak partiler halinde yapılmalıdır. GOST 13015.1 ve bu standart.

Levhaların yükleme yoluyla mukavemet ve çatlama direnci açısından test edilmesi, seri üretime başlamadan önce, üzerlerinde tasarım değişiklikleri yapılırken veya levhaların üretim teknolojisi değiştirilirken gerçekleştirilir.

3.2 . Döşemelerin beton dayanımı (basınç dayanımı sınıfı, temperleme ve transfer dayanımı sınıfı), donatı yeri ve öngerilme donatısının gerilimi, donatı ürünlerinin uygunluğu, kaynaklı bağlantıların dayanımı, betonun koruyucu tabakasının donatıya kalınlığı, doğruluk açısından kabulü Geometrik parametrelerin belirlenmesi, yüzeylerin kalitesi kabul testleri ve kontrol sonuçlarına göre yapılmalıdır.

Altıgen levhaların bükülme sırasında betonun çekme dayanımı açısından kabulü, kabul testlerinin sonuçlarına göre, dikdörtgen ve trapez levhaların ise ayda en az bir kez periyodik test sonuçlarına göre yapılır.

3.3 . Beton dayanımının kabul kontrolü aşağıdakilere göre yapılmalıdır: GOST18105.

3.4 . Donma direnci, su direnci ve su emilimi için levhaların kabulüYu Betonun periyodik test sonuçlarına göre yapılması gerekir.

3 .1 - 3.4. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

3.5 . Muayene sırasında beton levhaların temperleme dayanımının paragrafta verilen gerekleri karşılamadığının belirlenmesi durumunda. Beton döşemeler basınç dayanımı açısından beton sınıfına uygun bir dayanıma ulaşana kadar döşemelerin tüketiciye teslimi yapılmamalıdır.

3.6 . Döşemelerin kabulünde geometrik parametrelerin doğruluğu, donatı öncesi koruyucu beton tabakasının kalınlığı ve yüzeylerin kalitesi ölçümlerle kontrol edilerek seçici tek kademeli kontrol kullanılmalıdır.

4. KONTROL VE TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Dır-dir işkence Mukavemet ve çatlama direnci açısından levhaların derecelendirilmesi kemikler

4 .1.1 .Döşemelerin mukavemet ve çatlak direnci açısından testleri yapılmalıdır. tarafından yükleniyor GOST 8829 Bu standardın gereklilikleri dikkate alınarak.

4 .1.2 . Döşemelerin yük testi, beton döşemeler basınç dayanımı için beton sınıfına ve bükülmede çekme dayanımı sınıfına karşılık gelen bir dayanıma ulaştıktan sonra gerçekleştirilir.

Test için boşluklu, yerel sarkmalı ve kenarlı levhaların kullanılmasına izin verilir.S boyutları bu standardın (p.) iki katından fazla izin vermediği beton ve levhaların mukavemetini etkilemeyen diğer kusurlar.

4 .1.3 . Döşemelerin mukavemet ve çatlama direnci testleri, Şekil 1'de gösterilen şemaya göre yapılmalıdır. ve Tablodaki veriler. .

Döşeme test şeması

Saçmalık. 9

Masa 4

mm

Döşeme boyutu

ben

A

k

P60.38, P60.35, P6 0 .30, P60.19, P60.18, PB60.18

6000

1200

PBB55.20

5920

1180

PT55

5500

1100

P35.28

3500

P30 .18

3000

P18.1 8, P18 .15

1800

PBB35.20

3920

PT35

3500

PSH1 3, PShD13, PShP13

2480

PSh12, PShD12, PShP12

2320

GOST 21924.0-84

EYALETLER ARASI STANDART

KAPLAMALAR İÇİN GÜÇLENDİRİLMİŞ BETON PLAKALAR
ŞEHİR YOLLARI

EYALETLER ARASI STANDART

Giriş tarihi 01. 01. 85

Bu standart, ağır betondan yapılmış ve H-30 ve H-10 araç yükü altında kalıcı ve geçici şehir içi yolların montaj kaplamalarının inşası için amaçlanan, öngerilmeli donatıya sahip betonarme öngerilmeli döşemeler ve döşemeler için geçerlidir.

Plakalar, dış hava tasarım sıcaklığının (SNiP 2.01.01'e göre inşaat alanının ortalama en soğuk beş günlük dönemi) eksi 40 °C'ye kadar olduğu alanlardaki yollar için kullanılır.

Geçici yollar için levhalar Sk1 montaj braketleri olmadan yapılır.

Bu levhalarda montaj braketleri için oyuklar yerleştirilmeyebilir.

Tüketici ile mutabakata varılarak, çizime uygun olarak ilmeksiz kurulum için oluklu P ve PT tipi levhaların üretilmesine izin verilir. veya onlar için halkalar ve oyuklar monte etmek yerine pens tutucusu için delikler bulunur. Aynı zamanda kalıcı yollar için öngerilmeli döşemelerde montaj halkaları yerine Şekil 1'e göre SK1 braketlerinin takılması gerekir. (düğüm 1). Penset kulpları için delik sayısı ve konumları, plakaların üretim teknolojisine ve montajına göre belirlenir.

Plakaların çalışma yüzeyi (yol yüzeyinin üst yüzeyi) çizime göre oluklu olmalıdır. ve bu yüzey “yukarı” olacak şekilde yapılan levhalar pürüzlü olmalıdır (s.).

Notlar:


Döşeme boyutları, mm

Döşeme ağırlığı (referans), t

Döşeme kalınlığı h (h 1)

ben 1

ben 2

l2 / l3

b 2 (b 3)

6

öngerilmeli

gerilimsiz takviye ile

1P60.38

3750

1400

7,85

1P60.35

3500

1300

7,33

2P60.35

1P60.30

6000

3000

1200

3600

1100

6,28

2P60.30

1P60.19

1870

1150

3,90

1P60.18

1750

1150

3,65

2P60.18

1P35.28

3500

2750

2000

4,08

2P35.28

1P30.18

3000

2000

2,20

2P30.18

1750

1Y18.18

1,20

2P18.18

1750

1Y18.15

1500

1,03

2P18.15

1PB60.18

6000

1750

1200

3600

1270

4,48

1PBB55.20

5500

2000

3630

1280

4,40

1PBB35.20

3500

2310

3,38

1PT55

5500

1045

3300/

3,35

2PT55

2000/

1155

1PT35

3500

1500

2100/

2,58

2PT35

1ПШ13

1,80

1PShD13

2480

2150

180(196)

1240

1,90

1PShP13

180(199)

1,93

1ПШ12

1,58

1PShD12

2320

2010

180(195)

1600

1,65

1PShP12

180(197)

1,68

1DPSH13

2480

1070

1240

0,90

1DShP12

2320

1000

1160

0,78

1PPSh13

2150

1235

615(345)

1240

0,90

1PPSh12

2010

1155

575(325)

1160

0,78

Not. Plakaların kütlesi ortalama 2500 kg/m3 yoğunluğa sahip beton için verilmiştir.

Şekil 2'ye göre düğüm numarası.

1P60.38

1P60.35

2P60.35

1P60.30

ben ve II

2P60.30

1P60.19

1P60.18

2P60.18

1P35.28

2P35.28

1P30.18

2P30.18

1Y18.18

2P18.18

1Y18.15

2P18.15

1PB60.18

I, II ve IV

1PBB55.20

ben ve IV

1PBB35.20

gerilmemiş takviyeli levhalar - GOST 21924.2'de.

Menteşeler döşeme kenarının çalışma yüzeyinin dışına çıkmamalıdır.

Döngüsüz levhaları kaldırmak ve monte etmek için, tasarımı üretici tarafından tüketici ve Gosgortekhnadzor ile mutabakata varılarak kabul edilen özel kavrama cihazları veya penset kulpları kullanılmalıdır.

Sobanın markası, kısa çizgi ile ayrılmış alfasayısal gruplardan oluşur.

dikdörtgen levhalar için - uzunluk ve genişlik;

trapez levhalar için - uzunluk;

altıgen levhalar için - diyagonal.

İkinci grupta döşemenin tasarlandığı yükün değeri verilmiştir (p.).

İkinci sınıftaki öngerilmeli döşemeler için öngerilmeli donatı çeliği sınıfı da verilmiştir.

Döngüsüz kurulum için oluklarla veya pens tutucusu için deliklerle (montaj halkaları yerine) üretilen levhaların kalitesi B harfiyle tamamlanmıştır.

Bir sembol örneği (marka) Kalıcı yollar için (tip 1), dikdörtgen, 6000 mm uzunluğunda ve 1750 mm genişliğinde, 30 ton ağırlığındaki bir araç için tasarlanmış, A-V sınıfı takviye çeliğinden yapılmış öngerilmeli takviyeli levhalar:

betonun gerçek dayanımına göre (tasarım yaşı, temperleme ve transfer sırasında);

beton hazırlamak için kullanılan malzemelerin kalitesine;

donatı ve gömülü ürünlerin kalitesine ve bunların döşeme içindeki konumlarına;

takviye çeliğinin derecesine göre;

gömülü ürünler ve montaj halkaları için çelik kalitesine göre;

koruyucu beton tabakasının kalınlığının takviyeye sapması ile.

Beton GOST 26633'ün gerekliliklerini karşılamalıdır.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

GOST 10884'e göre At-V, At-IV, AT-IVC ve At-IIIC sınıflarının termomekanik ve termal olarak güçlendirilmiş takviye çeliği;

takviye teli sınıfı VR-I - GOST 6727.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

Geometrik parametre ve nominal değeri

Önceki kapalı, mm, döşemeler için

kalıcı yollar

geçici yollar

Sapma

Döşeme uzunluğu ve genişliği:

doğrusal boyut

dahil 2,5 m'ye kadar

± 6

± 10

St. 2,5 ila 4,0 m dahil.

± 8

± 12

St. 4,0 m

± 10

± 15

Döşeme kalınlığı

± 4

± 6

Girintilerin boyutları (montaj ve bağlantı elemanları)

± 3

± 5

Gömülü ürünlerin konumunu belirleyen boyut:

levha düzleminde

levhanın düzleminden

Doğruluktan sapma

Döşemenin üst yüzeyinin profilinin tüm uzunluk veya genişlik boyunca herhangi bir bölümde düzlüğü:

dahil 2,5 m'ye kadar

St. 2,5 ila 4,0 m dahil.

St. 4,0 m

Düzlükten sapma

Döşemenin ön yüzeyinin döşemenin uzunluğuna göre düzlüğü (üç uç noktadan geçen geleneksel bir düzlemden ölçüldüğünde):

dahil 2,5 m'ye kadar

St. 2,5 ila 4,0 m dahil.

St. 4,0 m

Diklikten sapma

Bir kesit uzunluğundaki levhaların bitişik uç yüzlerinin dikliği:

400 mm

1000 mm

Köşegenlerin eşitliğinden sapma

Plakaların ön yüzeylerinin köşegenlerinin en büyük boyutunda (uzunluk ve genişlik) uzunlukları arasındaki fark

4,0 m'ye kadar dahil.

St. 4,0 m

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

3.4. Donmaya dayanıklılık, su direnci ve betonun su emmesi için levhaların kabulü periyodik testlerin sonuçlarına göre yapılmalıdır.

3.1 -3.4.(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

3.5. Denetim sonucunda beton levhaların temperleme dayanımının paragraf 1'de verilen şartları karşılamadığının tespit edildiği durumlarda, beton levhalar aşağıdaki sınıfa karşılık gelen bir dayanıma ulaşana kadar döşemelerin tüketiciye teslimi yapılmamalıdır. Betonun basınç dayanımı açısından.

3.6. Geometrik parametrelerin doğruluğu, donatı öncesi koruyucu beton tabakasının kalınlığı ve ölçümlerle kontrol edilen yüzeylerin kalitesi açısından döşemelerin kabulünde seçici tek aşamalı kontrol kullanılmalıdır.

. KONTROL VE TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Mukavemet ve çatlak direnci açısından levhaların test edilmesi

4.1.1. Döşemelerin mukavemet ve çatlama direnci açısından testi, bu standardın gereklilikleri dikkate alınarak GOST 8829'a uygun olarak yüklenerek yapılmalıdır.

GOST 21924.0-84

ÜLKELERARASI STANDARTLAR

ŞEHİR YOL KAPLAMALARI İÇİN GÜÇLENDİRİLMİŞ BETON PLAKALAR

IPC STANDARTLAR YAYIN EVİ

EYALETLER ARASI STANDART

Giriş tarihi 01.01.85

Bu standart, ağır betondan yapılmış ve N-30 ve N-10 araç yükü altında kalıcı ve geçici şehir içi yolların montaj kaplamalarının inşası için amaçlanan, betonarme öngerilmeli döşemeler ve öngerilmesiz donatıya sahip döşemeler için geçerlidir. Levhalar, dış hava tasarım sıcaklığına (SNiP 2.01.01'e göre inşaat alanının ortalama en soğuk beş günlük süresi) eksi 40 ° C'ye kadar olan alanlardaki yollar için kullanılır. IVA iklim alt bölgesinde levhalar kullanıldığında, Bu alanda kullanılması amaçlanan yapılara yönelik SNiP 2.03.01'in ek gereklilikleri dikkate alınmalıdır. Bu koşullarda çalışması amaçlanan yapılar için SNiP 2.03.01 gerekliliklerine tabi olarak, dış hava sıcaklığı eksi 40 ° C'nin altında olan alanlardaki yollarda bu levhaların kullanılmasına izin verilir. Standart, endüstriyel işletmelerin iç yollarına yönelik betonarme döşemelere, SNiP 2.05.07'ye göre tarla içi yollara ve ayrıca inşaat sahalarındaki geçici yollara yönelik yeniden kullanılabilir döşemelere uygulanmaz. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

1. TİPLER, ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR

1.1. Döşemeler aşağıdakilere bağlı olarak türlere ayrılır: - amaç: 1 - kalıcı yollar için, 2 - geçici yollar için; - konfigürasyona bağlı olarak: P - dikdörtgen, PB - birleştirilmiş bir kenarlı dikdörtgen, PBB - iki birleştirilmiş kenarlı dikdörtgen, PT - trapezoidal, PSh - altıgen, PShD - altıgen eksenel çapraz, PShP - altıgen eksenel enine, DPSh - çapraz yarım altıgen levhanın, PPSh - altıgen levhanın enine yarısı. 1.2. Plakaların şekli ve ana boyutları, çizimler 1 - 6'da ve tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 12.

Saçmalık. 1

Saçmalık. 5

Saçmalık. 7

tablo 1

ben 2

öngerilmeli

koşumsuz bağlantı parçaları ile

ben 2 / ben 3

Döşeme boyutu

Boyutlar, plakalar, mm

Döşeme kütleleri (sağ taraf), t

Döşeme kalınlığı h (h 1)

ben 1

b 1

b 2 (b 3)

6

Not. Levhaların kütlesi ortalama 2500 g/m3 yoğunluğa sahip beton için verilmiştir.

Tablo 2

Döşeme boyutu

Şekil 2'ye göre düğüm numarası. 6

H

H /2

A

B

İle

R

(Değişik baskı, m. No. 1'den). Geçici yollara yönelik levhalar C k1 montaj braketleri olmadan yapılır. Bu levhalarda montaj braketleri için oyuklar yerleştirilmeyebilir. Tüketici ile mutabakata varılarak, çizime uygun olarak ilmeksiz kurulum için oluklu P ve PT tipi levhaların üretilmesine izin verilir. 7 veya onlar için halkalar ve oyuklar monte etmek yerine pens tutucusu için delikler bulunur. Aynı zamanda, kalıcı yollar için öngerilmeli döşemelerde, montaj halkaları yerine, Şekil 1'e göre Sk1 braketlerinin takılması gerekmektedir. 6 (düğüm 1). Penset kulpları için delik sayısı ve konumları, plakaların üretim teknolojisine ve montajına göre belirlenir. Plakaların çalışma yüzeyi (yol yüzeyinin üst yüzeyi) çizime göre oluklu olmalıdır. 8'e göre yapılır ve bu "yukarı" yüzeyle yapılan döşemeler pürüzlü olmalıdır (madde 2.9.1). Notlar: 1. Levhanın ön yüzeyinde 10 mm'den fazla olmayan pahlı levhaların üretilmesine izin verilir. 2. Montaj halkaları ve braketlerin takıldığı yerlerde 5 mm'yi geçmeyecek şekilde teknolojik eğimli levhaların yanı sıra Sk1 braketlerin altında 20 mm derinliğe sahip teknolojik nişlerin üretilmesine izin verilmektedir. 3. Geçici yollar için envanter plakaları, 8 mm'yi geçmeyecek şekilde teknolojik eğimlerle üretilebilir. 4. Mevcut ekipmanı kullanarak çizimde belirtilenden farklı genel görünüme sahip levhaların üretilmesine izin verilir. 1 - 8, levhanın genel boyutlarını korurken ve bu standardın belirlediği diğer tüm gereksinimlere uyarken. 5. Döngüsüz döşemeler için (Şekil 7), üretim teknolojisine (pahların varlığı ve boyutları, eğrilik yarıçapları vb.) bağlı olarak döşemelerin şeklindeki değişikliklere izin verilir. 6. Gerilmemiş takviyeli döşemeler için montaj halkalarının dikey kurulumuna izin verilir. 7. Nişlerin içindeki montaj menteşelerinin levhanın ortasından kenarları boyunca kaydırılmasına ve değiştirilen menteşelerin ayna konumuna kaydırılmasına izin verilir (boyutlar) A Ve B ) lanet etmek 6. 1.3. Döşemeler 30 ve 10 ton ağırlığındaki araçların geçişi için tasarlanmıştır.Bu durumda dinamik katsayının 1,2 olduğu varsayılır ve döşemelerin hesaplanmasında taban deformasyon modülü: - kalıcı yollar için - 50 MPa (500 kgf/ cm2); - geçici yollar için - 25 MPa (250 kgf/cm2). 1.4. Döşemelerin tasarımı verilmiştir: - öngerilmeli döşemeler - GOST 21924.1'de; - gerdirilmemiş takviyeli levhalar - GOST 21924.2'de. 1.5. Plakalar, pens tutucusu için montaj halkaları ve deliklerle (Şek. 1 - 6) veya ilmeksiz kurulum için oluklarla (Şek. 7) yapılmıştır. Menteşeler döşeme kenarının çalışma yüzeyinin dışına çıkmamalıdır. Döngüsüz levhaları kaldırmak ve monte etmek için, tasarımı üretici tarafından tüketici ve Gosgortekhnadzor ile mutabakata varılarak kabul edilen özel kavrama cihazları veya penset kulpları kullanılmalıdır. 16. Plakalar GOST 23009'a uygun olarak işaretlerle belirtilmiştir. Levha markası, kısa çizgiyle ayrılmış alfanümerik gruplardan oluşur. Birinci grup, levha tipinin (madde 1.1) ve nominal boyutlarının desimetre cinsinden (değerlerin en yakın tam sayıya yuvarlanmasıyla) tanımını içerir: - dikdörtgen levhalar için - uzunluk ve genişlik; - trapez levhalar için - uzunluk; - altıgen levhalar için - diyagonal. İkinci grupta döşemenin tasarlandığı yükün değeri verilmiştir (madde 1.3). İkinci sınıftaki öngerilmeli döşemeler için öngerilmeli donatı çeliği sınıfı da verilmiştir. Döngüsüz kurulum için oluklarla veya pens tutucusu için deliklerle (montaj halkaları yerine) üretilen levhaların markası, B harfiyle tamamlanmıştır. Kalıcı yollar (tip 1), dikdörtgen için bir levhanın sembolü (markası) örneği , 6000 mm uzunluğunda ve 1750 mm genişliğinde, 30 ton ağırlığındaki bir araç için tasarlanmış, A - V sınıfı takviye çeliğinden yapılmış öngerilmeli takviye ile:

1 P 60.1 8-30 AV

Aynı, trapezoidal, 5500 mm uzunluğunda, 30 ton ağırlığındaki bir araç için tasarlanmış, A - IV sınıfı takviye çeliğinden yapılmış öngerilmeli takviye:

1 P T55-30A V

Aynı, 30 ton ağırlığındaki bir araba için tasarlanmış, gerilmesiz takviyeli, 11 60 mm kenarlı altıgen:

1 PSh 12-30

Aynısı, 10 ton ağırlığındaki bir araç için tasarlanmış, gerilmesiz takviyeli, dikdörtgen, 3000 mm uzunluğunda ve 1750 mm genişliğinde geçici yollar (tip 2) için levhalar:

2 P30.18 -1 0

1.5, 1.6. (Değişik baskı, m. No. 1'den).

2. TEKNİK GEREKSİNİMLER

2.1. Plakalar, GOST 21924.1 ve GOST 21924.2'de verilen çizimlere göre bu standardın gerekliliklerine ve öngörülen şekilde onaylanan teknolojik belgelere uygun olarak üretilmelidir. 2.2. Plakalar, bu standardın belirlediği döşeme üretiminin kalite ve doğruluğuna ilişkin gerekliliklere uygunluğu sağlayan formlarda üretilmelidir. 2.3. Plakalar bu standardın gerekliliklerini karşılayacak şekilde fabrikada hazır olmalıdır. 2.4. Mukavemet ve çatlama direnci açısından levhaların GOST 21924.1 ve GOST 21924.2'de belirtilen test yüklerine dayanması gerekir. 2.5. Plakalar GOST 13015.0'ın gerekliliklerini karşılamalıdır: - betonun gerçek mukavemeti açısından (tasarım çağında, temperlemede ve transferde); - beton hazırlamak için kullanılan malzemelerin kalitesine; - Takviyenin ve gömülü ürünlerin kalitesine ve bunların döşemedeki konumuna; - takviye çeliğinin derecesine göre; - gömülü ürünler ve montaj halkaları için çelik kalitesine göre; - koruyucu beton tabakasının kalınlığının takviyeye sapması ile. (Değişik basım, Değişiklik No. 1). 2.6. Beton için gereklilikler 2.6.1. Döşemeler, ortalama yoğunluğu 2200 ila 2500 kg/m3'ten fazla olan ağır betondan yapılmalıdır. GOST 21924.1 ve GOST 21924.2'de belirtilen basınç dayanımı sınıfları ve bükülmede çekme dayanımı dereceleri. Beton, GOST 26633'ün gerekliliklerini karşılamalıdır. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1). 2.6.2. (Silindi, Değişiklik No. 1). 2.6.3. Betonun normalleştirilmiş temperleme mukavemetinin değeri, basınç dayanımı için beton sınıfının ve bükülmede çekme dayanımı için beton sınıfının %70'ine eşit alınmalıdır. Soğuk mevsimde levhalar teslim edilirken (GOST 13015.0'a göre), betonun standart temperleme mukavemetinin değeri artırılabilir, ancak bükülme sırasında çekme mukavemeti ve levhalar için basınç dayanımı ve sınıfın% 90'ından fazla olamaz. geçici yollar için tasarlanmıştır -% 100'e kadar. Betonun standartlaştırılmış temperleme dayanımının değeri, belirli bir yapının tasarım belgelerine uygun olarak levhaların üretim siparişinde belirtilen değere uygun olmalıdır. (Değişik basım, Değişiklik No. 1). 2.6.4. Öngerilmeli döşemelerin betonunun normalleştirilmiş transfer mukavemeti 70'tir % Basınç dayanımı açısından beton sınıfı. Basınç kuvvetlerinin betona aktarılması (donatı geriliminin serbest bırakılması), beton gerekli aktarım dayanımına ulaştıktan sonra gerçekleştirilmelidir. 2.6.5. Donmaya karşı dayanıklılık ve suya dayanıklılık için beton kaliteleri, sırasıyla en soğuk ayın ortalama aylık tasarım sıcaklığına sahip bölgelerde (SNiP 2.01.01'e göre) kalıcı yollar için amaçlanan levhalar için kabul edilir: - eksi 5 ° C'ye kadar. - F 100 ve W 2; - eksi 5°C'nin altında ila eksi 15°C dahil. - F 15 0 ve W 4; - eksi 15 ° C'nin altında - F 200 ve W 4. En soğuk ayın ortalama aylık tasarım sıcaklığına sahip bölgelerdeki geçici yollara yönelik döşemeler için dona dayanıklılık ve suya dayanıklılık için beton kaliteleri: - eksi 5 ° C'ye kadar. - F 75 ve W 2; - eksi 5°C'nin altında ila eksi 15°C dahil. - F 100 ve W 2; - eksi 15 ° C'nin altında - F 15 0 ve W 2. Donmaya karşı dayanıklılık ve suya dayanıklılık için beton kaliteleri, belirli bir yapının tasarım belgelerinde belirlenenlere uygun olarak levhaların üretim sırasına göre belirtilir. (Değişik basım, Değişiklik No. 1). 2.6.6. Beton levhaların su emme oranı ağırlıkça %5'ten fazla olmamalıdır. 2.6.7. Plakaların ısı ve nem işlemi sırasında izotermal bekletme sıcaklığı 70 °C'yi geçmemelidir. 2.6.8. Beton hazırlamak için, yol kaplama betonu için ek gerekliliklerle birlikte GOST 10178'e uygun olarak Portland çimentosu kullanılmalıdır. TU 2 1-20-51-83'e göre Portland çimentosunun kullanılmasına izin verilir Agregalar - GOST 26633'e göre (kaba agreganın tane boyutu 20 mm'den fazla değildir). 2.6.5 - 2.6.8. (Değişik basım, Değişiklik No. 1). 2.6.9. Beton hazırlamak için kullanılan plastikleştirici ve hava sürükleyici (gaz oluşturucu) katkı maddeleri, belirtilen şekilde onaylanmış normatif ve teknik dokümantasyonun (NTD) gerekliliklerini karşılamalıdır. 2.7. Bağlantı parçaları ve takviye ürünlerine ilişkin gereksinimler 2.7.1. Öngerilmeli döşemeler için öngerilme takviyesi olarak, At-V, At-IV ve At-IV C sınıflarına ait çubuk termomekanik olarak güçlendirilmiş takviye çeliği ve sıcak haddelenmiş A-V ve At-IV sınıflarına ait takviye çeliği kullanılmalıdır. At - V ve At - IV sınıflarındaki kaynak yapılamayan takviye çeliği, kaynaklı bağlantılar olmadan ölçülen uzunlukta tam çubuklar şeklinde kullanılmalıdır. 2.7.2. Öngerilmesiz donatı olarak BP-1 sınıfı donatı teli ve At - III C, A - III ve A - I sınıflarına ait çubuk donatı çeliği kullanılmalıdır. 2.7.1, 2.7.2. (Değişik basım, Değişiklik No. 1). 2.7.3. (Silindi, Değişiklik No. 1). 2.7.4. Takviye çeliği aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: - A - V, A - I V, A - III ve A - I - GOST 5781 sınıflarına ait çubuk takviye çeliği; - At - V, At - IV, At - IVC ve At - IIIC - GOST 10884 sınıflarına ait termomekanik ve termal olarak güçlendirilmiş takviye çeliği; - takviye teli sınıfı BP-I - GOST 6727. (Değişik basım, Değişiklik No. 1). 2.7.5. Döşemeler için takviye ürünlerinin şekli ve boyutları GOST 21924.3'te verilenlere uygun olmalıdır. 2.7.6. Takviye ürünleri GOST 10922'nin gerekliliklerini karşılamalıdır. 2.7.7. Duraklardaki geriliminin bitiminden sonra kontrol edilen öngerilmeli donatıdaki gerilim değerleri ve bu gerilimlerin maksimum sapmaları GOST 21924.1'e uygundur. 2.8. Üretim levhalarının doğruluğuna ilişkin gereklilikler 2.8.1. Geometrik parametrelerin gerçek sapma değerleri tabloda belirtilen sınırları aşmamalıdır. 3.

Tablo 3

Geometrik parametrenin sapma türü

Geometrik parametre ve nominal değeri

P r e d , kapalı, mm, döşemeler için

kalıcı yollar

geçici yollar

Doğrusal boyuttan sapma

Döşeme uzunluğu ve genişliği:
- dahil 2,5 m'ye kadar
- St. 2,5 ila 4,0 m dahil.
- St. 4,0 m
Döşeme kalınlığı
Girintilerin boyutları (montaj bağlantı elemanları)
Gömülü ürünlerin konumunu belirleyen boyut:
- döşeme düzleminde
- döşeme düzleminden

Doğruluktan sapma

Döşemenin üst yüzeyinin profilinin tüm uzunluk veya genişlik boyunca herhangi bir bölümde düzlüğü:
- dahil 2,5 m'ye kadar
- St. 2,5 ila 4,0 m dahil.
- St. 4,0 m

Düzlükten sapma

Döşemenin ön yüzeyinin döşemenin uzunluğuna göre düzlüğü (üç uç noktadan geçen geleneksel bir düzlemden ölçüldüğünde):
- dahil 2,5 m'ye kadar
- St. 2,5 ila 4,0 m dahil.
- St. 4,0 m

Diklikten sapma

Bir kesit uzunluğundaki levhaların bitişik uç yüzlerinin dikliği:
- 400mm
- 100 0mm

Köşegenlerin eşitliğinden sapma

Plakaların ön yüzeylerinin köşegenlerinin en büyük boyutunda (uzunluk ve genişlik) uzunlukları arasındaki fark:
- 4,0 m'ye kadar dahil.
- St. 4,0 m
(Değişik basım, Değişiklik No. 1). 2.8.2. (m. No. 1'den hariçtir). 2.9. Yüzeylerin kalitesine ve döşemelerin görünümüne ilişkin gereklilikler 2.9.1. Levhanın yüzeyinin oluklu kısmı, paletin alt kısmı eşkenar dörtgen oluklu, GOST 8568'e uygun bir oluklu çelik levha formu kullanılarak oluşturulur. Resif derinliği - en az 1,0 mm. Levhanın oluklu yüzeyi, olukların kenarları çevresinde kenarları olmayan net bir oluk desenine sahip olmalıdır. Bu “yukarı” yüzey ile üretilen döşemelerin çalışma yüzeyinin pürüzlülüğü, yüzeyin (beton karışımı sıkıştırıldıktan sonra) naylon fırça veya branda bant ile işlenmesiyle elde edilir. 2.9.2. Lavaboların boyutları ve levhanın çalışma yüzeyindeki yerel sarkmalar aşağıdakileri aşmamalıdır: - lavaboların çapı veya en büyük boyutu................................. ............. .......... 1 5 m m - kabukların derinliğine ve yerel sarkmaların yüksekliğine göre.............. .................... .......... 1 0 mm Plakanın çalışmayan yüzeyindeki ve yan kenarlarındaki lavaboların boyutları çapı veya en büyük boyutu 20 mm'yi geçmemelidir. Beton nervürler (100 mm'ye kadar 1 m nervür başına toplam uzunlukları ile), levhanın çalışma yüzeyi boyunca ölçülen derinliği 10 mm'yi ve levhanın çalışmayan yüzeyi boyunca 20 mm'yi geçmemelidir. 2.9. 1, 2.9.2. (Değişik basım, Değişiklik No. 1). 2.9.3. Yüzey büzülmesi ve genişliği 0,1 mm'den fazla olmayan ve uzunluğu 50 mm'den fazla olmayan ve 1,5 m2 başına beşten fazla olmayan teknolojik çatlaklar haricinde, levhaların yüzeylerinde çatlaklara izin verilmez. döşeme yüzeyinin.

3. KABUL KURALLARI

3.1. Döşemelerin kabulü, GOST 13015.1 ve bu standardın gerekliliklerine uygun olarak partiler halinde yapılmalıdır. Levhaların yükleme yoluyla mukavemet ve çatlama direnci açısından test edilmesi, seri üretime başlamadan önce, üzerlerinde tasarım değişiklikleri yapılırken veya levhaların üretim teknolojisi değiştirilirken gerçekleştirilir. 3.2. Döşemelerin beton dayanımı (basınç dayanımı sınıfı, temperleme ve transfer dayanımı sınıfı), donatı yeri ve öngerilme donatısının gerilimi, donatı ürünlerinin uygunluğu, kaynaklı bağlantıların dayanımı, betonun koruyucu tabakasının donatıya kalınlığı, doğruluk açısından kabulü Geometrik parametrelerin belirlenmesi, yüzeylerin kalitesi kabul testleri ve kontrol sonuçlarına göre yapılmalıdır. Altıgen levhaların bükülme sırasında betonun çekme dayanımı açısından kabulü, kabul testlerinin sonuçlarına göre, dikdörtgen ve trapez levhaların ise ayda en az bir kez periyodik test sonuçlarına göre yapılır. 3.3. Beton dayanımının kabul kontrolü GOST 18105'e uygun olarak yapılmalıdır. 3.4. Donmaya dayanıklılık, su direnci ve betonun su emmesi için levhaların kabulü periyodik testlerin sonuçlarına göre yapılmalıdır. 3.1 - 3.4. (Değişik basım, Değişiklik No. 1). 3.5. Denetim sonucunda beton levhaların temperleme dayanımının Madde 2.6'da verilen şartları karşılamadığının belirlenmesi durumunda, beton levhalar sınıfa karşılık gelen dayanıma ulaşana kadar levhaların tüketiciye teslimi yapılmamalıdır. Betonun basınç dayanımı açısından. 3.6. Döşemelerin kabulünde geometrik parametrelerin doğruluğu, donatı öncesi koruyucu beton tabakasının kalınlığı ve yüzeylerin kalitesi ölçümlerle kontrol edilerek seçici tek kademeli kontrol kullanılmalıdır.

4. KONTROL VE TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Döşemelerin mukavemet ve çatlak direnci açısından test edilmesi 4.1.1. Döşemelerin mukavemet ve çatlama direnci açısından testi, bu standardın gereklilikleri dikkate alınarak GOST 8829'a uygun olarak yüklenerek yapılmalıdır. 4.1.2 . Döşemelerin yük testi, beton döşemeler basınç dayanımı için beton sınıfına ve bükülmede çekme dayanımı sınıfına karşılık gelen bir dayanıma ulaştıktan sonra gerçekleştirilir. Boyutları bu standardın (madde 2.9.1) izin verdiği boyutları iki kattan fazla aşmayan boşluklara, yerel sarkmaya ve beton kenarlarına sahip levhaların ve mukavemeti etkilemeyen diğer kusurların test edilmesi için kullanılmasına izin verilir. levhalardan. 4.1. 3. Döşemelerin mukavemet ve çatlama direnci testleri, Şekil 1'de gösterilen şemaya göre yapılmalıdır. 9 ve tablodaki veriler. 4.

Döşeme test şeması

Tablo 4

Döşeme boyutu

ben

P60.38, P60.35, P6 0 .30, P60.19, P60.18, P B60.18

P18.1 8, P18.1 5

PSh 1 3, PShD13, PShP13

PSh12, PShD12, PShP12

4.1.4 . Plakaları mukavemet ve kırık kemik açısından test ederken kontrol yükü değerleri GOST 21924.1 ve GOST 21924.2'ye uygun olarak alınır. 4 .1 .5 . Çatlak açıklığının genişliği, en büyük açıklığının olduğu yerlerde, 0,05 mm bölme değerine sahip MPB-2 tipi bir okuma mikroskobu ve teknik belgelere göre bir dizi prob kullanılarak ölçülür. 4.2. Betonun bükülme sırasındaki basınç ve çekme dayanımı, çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan ve GOST 18105'e uygun koşullar altında saklanan bir dizi numune üzerinde GOST 10180'e göre belirlenmelidir. Beton levhaların gerçek mukavemetinin, GOST 17624'e uygun ultrasonik yöntem veya GOST 22690'a uygun mekanik cihazlar ve ayrıca beton test yöntemleri standartlarının sağladığı diğer yöntemler kullanılarak belirlenmesine izin verilir. 4.3. Betonun donma direnci, GOST 10060.0'a göre çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan bir dizi numuneden belirlenmelidir. Bu durumda beton numuneleri testten önce %5'lik sodyum klorür çözeltisine doyurulmalı ve her donma döngüsünden sonra aynı çözelti içinde çözdürülmelidir. 4.4. Betonun suya dayanıklılığı, çalışma bileşiminin beton karışımından yapılan bir dizi numune üzerinde GOST 12730.0 ve GOST 12730.5'e göre belirlenmelidir. 4.5, 4.6. (Silindi, Değişiklik No. 1). 4.7. Beton karışımındaki sürüklenen havanın hacmi GOST 10181'e göre belirlenmelidir. 4.8. Kaynaklı takviye ürünlerinin muayenesi ve testi GOST 10922'ye uygun olarak yapılmalıdır. 4.9. Gerilme sonunda kontrol edilen öngerilmeli donatıdaki gerilmelerin ölçümü GOST 22362'ye uygun olarak yapılmalıdır. 4 .1 0 . Levhaların imalatı için kullanılan ilk hammaddelerin kontrol ve test yöntemleri, bu malzemeler için belirlenmiş devlet standartlarına veya teknik spesifikasyonlara uygun olmalıdır. 4.11. Boyutlar, düzlük ve düzlükten sapmalar, koruyucu tabakanın kalınlığı, montaj ve bağlantı elemanlarının konumu, beton yüzeylerin kalitesi ve döşemelerin görünümü GOST 13015.0 tarafından belirlenen yöntemlerle kontrol edilmelidir.

5. İŞARETLEME, DEPOLAMA VE TAŞIMA

5.1. Plakaların işaretlenmesi GOST 13015.2'ye uygundur. Her levhanın yan veya uç yüzlerine işaretlemeler ve işaretler uygulanmalıdır. 5.2. Tüketiciye tedarik edilen levhaların kalitesine ilişkin belge gerekliliği GOST 13015.3'e uygundur. Belge, ana gerçek kalite göstergelerine ek olarak aşağıdakileri de içermelidir: - donmaya karşı dayanıklılık için beton dereceleri; - suya dayanıklılık için beton dereceleri; - betonun su emmesi. (Değişik basım, Değişiklik No. 1). 5.3. Plakalar çalışma (yatay) konumda saklanmalı ve taşınmalıdır. 5.4. Levhalar, nakliyecilerin ve alıcıların depolarında, marka ve partiye göre sıralanmış yığınlar halinde depolanmalıdır. Yığının yüksekliği 2,0 m'den fazla olmamalıdır 5,5. Bir yığındaki levhaların alt sırası, levhaların kaldırıldığı yerlerde bulunan destekler üzerine yoğun, dikkatlice düzleştirilmiş bir taban üzerine döşenmelidir. Pedlerin kalınlığı toprak taban için en az 100 mm, sert taban için en az 50 mm olmalıdır. (Değişik basım, Değişiklik No. 1). 5.6. Bir yığın halinde depolandığında ve taşıma sırasında levhalar, levhaların kaldırıldığı yerlerde kesinlikle dikey olarak üst üste yerleştirilmiş en az 25 mm kalınlığında enine ara parçalar üzerine döşenmelidir. Bu durumda her bir levhanın bir vinç ile alınarak, araçlara yüklenip montaj için serbestçe kaldırılabilmesi sağlanmalıdır. 5.7. Plakaların yüklenmesi, taşınması ve boşaltılması, plakaların zarar görmesi olasılığını önleyecek tedbirlere uygun olarak yapılmalıdır. Aşağıdakilere izin verilmez: - levhaların düşürülerek boşaltılması; - yükleme, boşaltma ve kurulum sırasında teknolojik halkaları kaldırarak levhaları kavramak. 5.8. Taşıma sırasındaki döşeme istifinin yüksekliği, araçların taşıma kapasitesine ve izin verilen boyutlara bağlı olarak ayarlanır. 5.9. Levhalar, levhaların yer değiştirmesini önleyen güvenilir bir sabitleme ile çalışma konumunda (yüz yukarı) karayolu veya demiryolu ile taşınmalıdır. Taşıma sırasında levhaların darbe ve sarsıntılara maruz kalmaması gerekmektedir. 5 .1 0 . Döşemelerin açık demiryolu vagonlarına (gondol arabaları ve platformları) yüklenmesi, sabitlenmesi ve taşınması, Bakanlık tarafından onaylanan Malların Taşınması Kuralları ve Malların Yüklenmesi ve Sabitlenmesine İlişkin Teknik Şartlar'ın gereklerine uygun olarak yapılmalıdır. Demiryolları. 5.11. Döşemeleri yüklerken, taşırken, boşaltırken ve saklarken SNiP III-4 gerekliliklerine uyulmalıdır.

BİLGİ VERİSİ

1. RSFSR Konut ve Toplumsal Hizmetler Bakanlığı tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE GİRİŞTİRİLMİŞTİR 2. SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi'nin 30 Eylül 1983 tarih ve 210 sayılı KARARI İLE ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ. GOST 21924-76 YERİNE 4. REFERANS DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELER

Ürün numarası

GOST 5781-82
GOST 6727-80
GOST8568-77
GOST 8829-94
GOST10060.0-95
GOST10178-85
GOST10180-90
GOST10181-2000
GOST10884-94
GOST 10922-90
GOST 12730.0-78
GOST 12730.5-84
GOST13015.0-83

2.5 , 2.6.3 , 4.11

GOST 13015.1-81
GOST 13015.2-81
GOST 13015.3-81
GOST17624-87
GOST 18105-86
GOST 21924.1-84

1.4, 2.1, 2.4, 2.6.1, 2.7.7, 4.1.4

GOST 21924.2-84

1.4, 2.1, 2.4, 2.6.1, 4.1.4

GOST 21924.3-84
GOST22362-77
GOST22690-88
GOST23009-78
GOST26633-91
Salı 21 -20-51 -83
SNiP 2.01.01-82

Giriş kısmı, 2.6.5

SNiP 2.03.01-84

Giriş kısmı

SNiP 2.05.07-85

Giriş kısmı

SNiP III-4-80
5. EDITION (Ocak 2002), Değişiklik No. 1 ile, Aralık 1987'de onaylandı (IUS 5 -8 8)
1. Tipler, ana parametreler ve boyutlar. 1 2. Teknik gereksinimler. 13 3. Kabul kuralları. 16 4. Kontrol ve test yöntemleri. 16 5. Etiketleme, depolama ve taşıma. 18