Evde lityum pillerin ultra düşük maliyetli punta kaynağı. Akü nokta kaynak makinesi Kendin yap nokta kaynağı Arduino kontrolü

Merhaba, beyin yıkama! Arduino Nano mikrodenetleyicisine dayalı bir punta kaynak makinesini dikkatinize sunuyorum.

Bu makine, örneğin 18650 akünün terminallerine plakaları veya iletkenleri kaynaklamak için kullanılabilir.Proje için 7-12 V'luk bir güç kaynağına (12 V önerilir) ve 12 V'luk bir arabaya ihtiyacımız olacak. güç kaynağının kendisi olarak pil kaynak makinesi. Tipik olarak standart bir akü, 0,15 mm kalınlığındaki nikel plakaları kaynaklamak için yeterli olan 45 Ah kapasiteye sahiptir. Daha kalın nikel plakaları kaynaklamak için daha büyük kapasiteli bir aküye veya iki paralel bağlı aküye ihtiyacınız olacaktır.

Kaynak makinesi, birincisinin değeri ikincinin 1/8'i kadar olan bir çift darbe üretir.
İkinci darbenin süresi bir potansiyometre kullanılarak ayarlanır ve ekranda milisaniye cinsinden görüntülenir, bu nedenle bu darbenin süresini ayarlamak çok uygundur. Ayar aralığı 1 ila 20 ms arasındadır.

Cihazın oluşturulma sürecini ayrıntılı olarak gösteren videoyu izleyin.

Adım 1: PCB'nin yapımı

Baskılı devre kartı yapmak için aşağıda bulunan Eagle dosyalarını kullanabilirsiniz.

En kolay yol, üreticilerden pano sipariş etmektir baskılı devre kartı. Örneğin pcbway.com sitesinde. Burada yaklaşık 20 € karşılığında 10 adet tahta satın alabilirsiniz.

Ancak her şeyi kendiniz yapmaya alışkınsanız, bir prototip panosu oluşturmak için birlikte verilen diyagramları ve dosyaları kullanın.

Adım 2: Bileşenlerin kartlara takılması ve iletkenlerin lehimlenmesi

Bileşenleri takma ve lehimleme işlemi oldukça standart ve basittir. Önce küçük bileşenleri, ardından daha büyük bileşenleri takın.
İpuçları kaynak elektrodu 10 milimetre kare kesitli katı bakır telden yapılmıştır. Kablolar için 16 milimetre kare kesitli esnek bakır teller kullanın.

Adım 3: Ayak Anahtarı

Kaynak makinesini çalıştırmak için bir ayak pedalına ihtiyacınız olacaktır çünkü kaynak çubuğunun uçlarını yerinde tutmak için her iki el de kullanılır.

Bu amaçla aldım tahta kutu Yukarıdaki anahtarın kurulu olduğu yer.

Zaman rölesi zamanlayıcısı, bir akıma veya darbeye maruz kalma süresini ayarlayabileceğiniz bir cihazdır. Punta kaynağı için zamanlayıcı zaman rölesi, maruz kalma süresini ölçer kaynak akımı Bağlanan parçalarda oluşma sıklığı. Bu cihaz, kaynak işlemlerini otomatikleştirmek, kaynak dikişi oluşturmak için kullanılır. çeşitli tasarımlar itibaren metal levha. Verilen bir programa göre elektrik yükünü kontrol eder. Programlanabilir zaman rölesi kontak kaynağı talimatlara tam olarak uygun olarak. Bu işlem, belirli eylemler arasındaki zaman aralıklarının yanı sıra kaynak akımının süresinin ayarlanmasından oluşur.

Çalışma prensibi

Punta kaynağına yönelik bu zaman rölesi, cihazı sürekli olarak belirli bir frekansta belirli bir modda açıp kapatabilecektir. Basitçe söylemek gerekirse, kişileri kapatır ve açar. Bir dönüş sensörü kullanarak, kaynak işlemini açmanız veya kapatmanız gereken zaman aralıklarını dakika ve saniye cinsinden ayarlayabilirsiniz.

Ekran, geçerli anahtarlama süresi, kaynak makinesinin metaline maruz kalma süresi, açılmadan veya kapanmadan önceki dakika ve saniye sayısı hakkındaki bilgileri görüntülemek için kullanılır.

Nokta kaynağı için zamanlayıcı türleri

Piyasada dijital veya analog programlamalı zamanlayıcılar bulabilirsiniz. Bunlarda kullanılan röleler farklı şekiller, ancak en yaygın ve ucuz olanı elektronik cihazlardır. Çalışma prensibi mikrodenetleyiciye kaydedilen özel bir programa dayanmaktadır. Gecikmeyi veya zamanı ayarlamak için kullanılabilir.

Şu anda bir zaman rölesi satın alabilirsiniz:

• kapatma gecikmeli;
• açma gecikmeli;
• uyarlanmış ayarlanan zaman voltaj uygulandıktan sonra;
• darbe verildikten sonra belirli bir süre için yapılandırılmıştır;
• saat üreteci.

Zaman rölesi oluşturmaya yönelik aksesuarlar

Punta kaynağına yönelik bir zaman rölesi zamanlayıcısı oluşturmak için aşağıdaki parçalara ihtiyacınız olacaktır:

• Programlama için Arduino Uno kartı;
• prototipleme panosu veya Sensör kalkanı – bağlantıyı kolaylaştırır, yüklü sensörler tahta ile;
• dişi-dişi kablolar;
• satır başına 16 karakter olmak üzere en az iki satırı görüntüleyebilen bir ekran;
• yükü değiştiren röle;
• bir düğmeyle donatılmış dönüş açısı sensörü;
• cihazı beslemek için güç kaynağı Elektrik şoku(test sırasında USB kablosuyla çalıştırabilirsiniz).

Arduino panosunda nokta kaynağı için zaman rölesi zamanlayıcısı oluşturma özellikleri

Bunu yapmak için diyagramı kesinlikle takip etmelisiniz.

Aynı zamanda sıklıkla kullanılan bir ücret arduino uno Boyutu önemli ölçüde daha küçük olduğundan, maliyeti daha düşük olduğundan ve kabloları lehimlemesi çok daha kolay olduğundan arduino pro mini ile değiştirmek daha iyi olacaktır.

Herkesi topladıktan sonra bileşenler Arduino'da direnç kaynağı için bir zamanlayıcı yapmak için, kartı bu cihazın geri kalan elemanlarına bağlayan telleri lehimlemeniz gerekir. Tüm elemanlar plak ve pastan temizlenmelidir. Bu, röle zamanlayıcısının çalışma süresini önemli ölçüde artıracaktır.

Uygun bir kasa seçmeniz ve içindeki tüm elemanları birleştirmeniz gerekir. Cihaza düzgün bir görünüm, kazara darbelere ve mekanik etkilere karşı koruma sağlayacaktır.

Tamamlamak için anahtarı takmanız gerekir. Acil bir durumda yangını veya mala zarar gelmesini önlemek için kaynak sahibinin uzun süre gözetimsiz bırakmaya karar vermesi durumunda buna ihtiyaç duyulacaktır. Onun yardımıyla, herhangi bir kullanıcı tesisten ayrılarak şunları yapabilecektir: özel çaba cihazı kapatın.

"Not!

561'deki direnç kaynağı zamanlayıcısı, yeni ve modern bir mikrodenetleyici üzerinde oluşturulduğu için daha gelişmiş bir cihazdır. Zamanı daha doğru ölçmenizi ve cihazın açılıp kapanma sıklığını ayarlamanızı sağlıyor.”

555'teki temas kaynağı zamanlayıcısı o kadar mükemmel değildir ve işlevselliği sınırlıdır. Ancak daha ucuz olduğu için genellikle bu tür cihazların oluşturulmasında kullanılır.

Bir kaynak makinesinin nasıl oluşturulacağını daha iyi anlamak için şirketin çalışanlarıyla iletişime geçmelisiniz. Ayrıca bu cihazın tasarımını da dikkate almayı öneriyoruz. Cihazın çalışma prensibini, neyin lehimlenmesi gerektiğini ve nerede olduğunu anlamanıza yardımcı olacaktır.

Çözüm

Arduino'da nokta kaynağı zamanlayıcısı, doğru kullanıldığında uzun süre dayanacak doğru ve yüksek kaliteli bir cihazdır uzun yıllar. O yeterli basit cihaz Böylece her türlü kaynak sahasına kolaylıkla monte edilebilir. Ayrıca punta kaynak zamanlayıcısının bakımı kolaydır. Şiddetli donlarda bile çalışır ve doğal çevrenin olumsuz belirtilerinden pratik olarak etkilenmez.

Cihazı kendiniz monte edebilir veya profesyonellere başvurabilirsiniz. Nihai sonucu garanti ettiği için ikinci seçenek daha çok tercih edilir. Şirket, cihazın elemanlarını test edecek, sorunları belirleyecek, düzeltecek ve böylece işlevselliğini geri kazanacak.

Bazı durumlarda lehim yerine punta kaynağı kullanmak daha karlı olur. Örneğin, bu yöntem onarımlar için yararlı olabilir. piller birkaç pilden oluşur. Lehimleme, hücrelerin aşırı ısınmasına neden olur ve bu da hücre arızasına yol açabilir. Ancak punta kaynağı nispeten kısa bir süre çalıştığı için elemanları o kadar ısıtmaz.

Tüm süreci optimize etmek için sistem Arduino Nano'yu kullanıyor. Bu, kurulumun enerji beslemesini etkin bir şekilde yönetmenizi sağlayan bir kontrol ünitesidir. Böylece, her kaynak belirli bir durum için idealdir ve ne daha fazla ne daha az, gerektiği kadar enerji tüketilir. Buradaki temas elemanları bakır kablo ve enerji normal bir araba aküsünden veya daha yüksek akım gerekiyorsa iki aküden gelir.

Mevcut proje, işin yaratımının karmaşıklığı/verimliliği açısından neredeyse idealdir. Projenin yazarı, tüm verileri Instructables'a göndererek sistemi oluşturmanın ana aşamalarını gösterdi.

Yazara göre standart bir pil, 0,15 mm kalınlığında iki nikel şeridin nokta kaynağı için yeterlidir. Daha kalın metal şeritler için paralel bir devreye monte edilmiş iki pil gerekecektir. Kaynak makinesinin darbe süresi ayarlanabilir ve 1 ile 20 ms arasında değişir. Bu, yukarıda açıklanan nikel şeritlerin kaynaklanması için oldukça yeterlidir.

Yazar, panonun üreticiden sipariş edilmesini önerir. Bu tür 10 panoyu sipariş etmenin maliyeti yaklaşık 20 avrodur.

Kaynak sırasında her iki el de meşgul olacaktır. Tüm sistem nasıl yönetilir? Elbette bir ayak pedalı kullanarak. Çok basit.

Ve işte çalışmanın sonucu:

Bir tanıdık geldi, iki LATR getirdi ve onlardan bir gözcü yapmanın mümkün olup olmadığını sordu? Genellikle benzer bir soru duyulduğunda akla gelen, bir komşunun diğerine keman çalmayı bilip bilmediğini sorduğu ve yanıt olarak "Bilmiyorum, denemedim" ifadesini duyduğuna dair bir anekdottur - bu yüzden ben aynı cevaba sahipsiniz - bilmiyorum, muhtemelen "evet", ama "gözcü" nedir?

Genel olarak çay kaynayıp demlenirken yapmamanız gerekenleri nasıl yapmamanız gerektiği, insanlara daha yakın olmanız gerektiği ve o zaman insanların bana çekileceği hakkında kısa bir ders dinledim ve ayrıca araba tamirhanelerinin tarihine de kısaca daldı, "chiropper" ve "kalaycı" hayatından leziz hikayelerle resmedildi. Sonra gözcünün punta kaynak makinesi prensibiyle çalışan küçük bir "kaynakçı" olduğunu fark ettim. Metal pulları ve diğer küçük parçaları “yakalamak” için kullanılır sabitleme elemanları deforme olmuş tabakanın daha sonra düzleştirildiği çukurlu araba gövdesine. Doğru, aynı zamanda “ ters çekiç“İhtiyaç var ama bunun artık beni ilgilendirmiyor olduğunu söylüyorlar - benden sadece devrenin elektronik kısmı gerekiyor.

Çevrimiçi gözcü diyagramlarına baktığımızda, tek seferlik bir cihaza ihtiyacımız olduğu ortaya çıktı. Kısa bir zaman triyak ve güç transformatörüne şebeke voltajı sağlar. Transformatörün sekonder sargısı, rondelaları "yakalamak" için yeterli bir akımla 5-7 V'luk bir voltaj üretmelidir.

Triyak kontrol darbesi oluşturmak için şunu kullanın: Farklı yollar– basit kapasitör deşarjından, şebeke voltajı fazlarına senkronizasyonlu mikrokontrolörlerin kullanımına kadar. Daha basit bir devreyle ilgileniyoruz - "kapasitörlü" olmasına izin verin.

“Komodinde” yapılan aramalar, pasif elemanlara ek olarak, uygun triyaklar ve tristörlerin yanı sıra diğer birçok “küçük şeyin” - farklı çalışma voltajları için transistörler ve rölelerin bulunduğunu gösterdi ( Şekil 1). Optokuplörlerin bulunmaması üzücü, ancak kapasitör deşarj darbe dönüştürücüsünü, triyak'ı kapanma kontağıyla açıp kapatacak bir röle de dahil olmak üzere kısa bir "dikdörtgen" halinde birleştirmeyi deneyebilirsiniz.

Ayrıca parça ararken, 5 ila 15 V DC çıkış voltajına sahip birkaç güç kaynağı bulduk - BP-A1 9V/0,2A adı verilen "Sovyet" zamanlarından endüstriyel bir güç kaynağı seçtik ( İncir. 2). 100 Ohm'luk bir dirençle yüklendiğinde, güç kaynağı yaklaşık 12 V'luk bir voltaj üretir (zaten dönüştürülmüş olduğu ortaya çıktı).

Mevcut elektronik “çöp” ten 12 voltluk bir röle olan TS132-40-10 triyaklarını seçiyoruz, birkaç KT315 transistör, direnç, kapasitör alıyoruz ve devreyi prototiplemeye ve test etmeye başlıyoruz (açık) Şek. 3 kurulum aşamalarından biri).

Sonuç şurada gösterilmiştir: Şekil 4. Her şey oldukça basit - S1 düğmesine bastığınızda, C1 kondansatörü şarj olmaya başlar ve sağ terminalinde besleme voltajına eşit bir pozitif voltaj belirir. Akım sınırlama direnci R2'den geçen bu voltaj, transistör VT1'in tabanına verilir, açılır ve K1 rölesinin sargısına voltaj verilir ve bunun sonucunda K1.1 rölesinin kontakları kapanır, triyak T1 açılıyor.

C1 kondansatörü şarj olurken sağ terminalindeki voltaj giderek azalır ve transistörün açılma voltajından daha düşük bir seviyeye ulaştığında transistör kapanacak, röle sargısının enerjisi kesilecek, K1.1 açık kontağı duracaktır. triyakın kontrol elektroduna voltaj sağlar ve şebeke voltajının mevcut yarım dalgasının sonunda kapanır. VD1 ve VD2 diyotları, S1 düğmesi bırakıldığında ve K1 röle sargısının enerjisi kesildiğinde meydana gelen darbeleri sınırlamak için takılıdır.

Prensip olarak her şey bu şekilde çalışır, ancak triyakın açık durumunun süresi izlendiğinde oldukça fazla "yürüdüğü" ortaya çıktı. Görünüşe göre elektronik ve mekanik devrelerdeki tüm açma-kapama gecikmelerindeki olası değişiklikler hesaba katılsa bile, 20 ms'den fazla olmamalıdır, ancak aslında birçok kez daha fazla olduğu ortaya çıktı ve buna ek olarak darbe 20 ms sürüyor -40 ms daha uzun ve ardından 100 ms'nin tamamı boyunca.

Küçük bir deneyden sonra, darbe genişliğindeki bu değişikliğin esas olarak devrenin besleme voltajı seviyesindeki bir değişiklikten ve transistör VT1'in çalışmasından kaynaklandığı ortaya çıktı. İlki kurularak “iyileştirildi” Duvara monte bir direnç, bir zener diyot ve bir güç transistöründen oluşan basit bir parametrik dengeleyicinin güç kaynağının içinde ( Şekil 5). Ve transistör VT1'deki kademenin yerini 2 transistördeki Schmitt tetikleyici ve ek bir verici takipçisinin kurulumu aldı. Diyagram şekilde gösterilen formu aldı Şekil 6.

Çalışma prensibi aynı kalıyor; S3 ve S4 anahtarlarını kullanarak darbe süresini ayrı ayrı değiştirme yeteneği eklendi. Schmitt tetikleyicisi VT1 ve VT2'ye monte edilmiştir, R11 veya R12 dirençlerinin direncini değiştirerek "eşiği" küçük sınırlar içinde değiştirilebilir.

Gözlemcinin elektronik parçasının çalışmasının prototipini oluştururken ve test ederken, zaman aralıklarının ve bunun sonucunda ortaya çıkan kenar gecikmelerinin değerlendirilebileceği çeşitli diyagramlar alındı. O zamanlar devrede 1 μF kapasiteli bir zamanlama kapasitörü vardı ve R7 ve R8 dirençleri sırasıyla 120 kOhm ve 180 kOhm dirence sahipti. Açık Şekil 7üst kısım röle sargısındaki durumu gösterir, alt kısım +14,5 V'a bağlı bir direnci değiştirirken kontaklardaki voltajı gösterir (program tarafından görüntülenecek dosya metnin arşivlenmiş ekindedir, voltajlar direnç üzerinden alınmıştır) rastgele bölme katsayılarına sahip bölücüler olduğundan “Volt” ölçeği doğru değildir). Tüm röle güç darbelerinin süresi yaklaşık 253...254 ms, kontak anahtarlama süresi 267...268 ms idi. "Genişleme" kapatma süresindeki artışla ilişkilidir - bu şuradan görülebilir: resimler 8 Ve 9 kontaklar kapatıldığında ve açıldığında oluşan farkı karşılaştırırken (5,3 ms ve 20 ms).

Darbe oluşumunun zamansal stabilitesini kontrol etmek için, yükteki voltajın kontrolü ile dört ardışık anahtarlama gerçekleştirildi (aynı başvurudaki dosya). Genelleştirilmiş bir şekilde Şekil 10 yükteki tüm darbelerin sürelerinin oldukça yakın olduğu görülebilir - yaklaşık 275...283 ms ve açma anında şebeke voltajının yarım dalgasının nerede oluştuğuna bağlıdır. Onlar. maksimum teorik kararsızlık, şebeke voltajının bir yarım dalgasının süresini - 10 ms'yi aşmaz.

R7 = 1 kOhm ve R8 = 10 kOhm, C1 = 1 μF ile ayarlandığında, şebeke voltajının bir yarım döngüsünden daha az bir darbe süresi elde etmek mümkün oldu. 2 µF'de - 1 ila 2 periyotta, 8 µF'de - 3'ten 4'e (dosya ekte).

Gözcünün son versiyonu, üzerinde belirtilen değerlere sahip parçalarla donatılmıştı. Şekil 6. Güç transformatörünün sekonder sargısında olanlar şekilde gösterilmiştir. Şekil 11. En kısa darbenin süresi (şekildeki ilki) yaklaşık 50...60 ms, ikincisi - 140...150 ms, üçüncüsü - 300...310 ms, dördüncüsü - 390...400 ms (4 μF, 8 μF, 12 μF ve 16 μF zamanlama kapasitör kapasitesiyle).

Elektroniği kontrol ettikten sonra donanımla ilgilenmenin zamanı geldi.

Güç transformatörü olarak 9 amperlik bir LATR kullanıldı (hemen hemen pirinç. 12). Sargısı yaklaşık 1,5 mm çapında telden yapılmıştır ( Şekil 13) ve manyetik çekirdek, toplam kesiti yaklaşık 75-80 m2 olan 3 paralel katlanmış alüminyum çubuğun 7 turunu sarmak için yeterli bir iç çapa sahiptir.

Fotoğraftaki tüm yapıyı “sabitlememiz” ve sonuçları “kopyalamamız” durumunda LATR'yi dikkatlice parçalara ayırıyoruz ( Şekil 14). Telin kalın olması iyidir - dönüşleri saymak uygundur.

Söktükten sonra sargıyı dikkatlice inceleyin, toz, döküntü ve grafit kalıntılarından temizleyin. boya fırçası sert kıllarla ve silin yumuşak kumaş alkolle hafifçe nemlendirilmiştir.

"A" terminaline beş amperlik bir cam sigorta lehimliyoruz, test cihazını "G" bobininin "orta" terminaline bağlıyoruz ve sigortaya ve "isimsiz" terminale 230 V voltaj uyguluyoruz. Test cihazı yaklaşık 110 V'luk bir voltaj gösteriyor. Hiçbir şey vızıldamıyor veya ısınmıyor - transformatörün normal olduğunu varsayabiliriz.

Daha sonra birincil sargıyı floroplastik bantla, en az iki veya üç katman elde edecek şekilde üst üste gelecek şekilde sarıyoruz ( Şekil 15). Bundan sonra, yalıtımda esnek bir tel ile birkaç turluk bir test sekonder sargısı sarıyoruz. Gücü uyguladıktan ve bu sargıdaki voltajı ölçtükten sonra 6...7 V elde etmek için gerekli dönüş sayısını belirliyoruz. Bizim durumumuzda “E” ve “isimsiz” terminallere 230 V uygulandığında ortaya çıktı. , 7 tur ile çıkışta 7 V elde edilir. “A” ve “isimsiz” e güç uygulandığında 6,3 V elde ederiz.

İkincil sargı için “çok kullanılmış” alüminyum baralar kullanıldı - eskisinden çıkarıldılar kaynak trafosu ve bazı yerlerde hiç yalıtım yoktu. Dönüşlerin birbirine kısa devre yapmasını önlemek için lastiklerin orak bantla sarılması gerekiyordu ( Şekil 16). Sarma, iki veya üç kat kaplama elde edilecek şekilde gerçekleştirildi.

Transformatörü sardıktan ve devrenin masaüstündeki işlevselliğini kontrol ettikten sonra, gözcünün tüm parçaları uygun bir mahfazaya yerleştirildi (görünüşe göre bir tür LATR'denmiş gibi - Şekil 17).

Transformatörün sekonder sargısının terminalleri M6-M8 cıvata ve somunlarla sıkıştırılarak mahfazanın ön paneline çıkarılır. Ön panelin diğer tarafındaki bu cıvatalar, güç kabloları, arabanın gövdesine ve "ters çekicine" gidiyor. Dış görünüş sahnede ev kontrolü gösterilen Şekil 18. Sol üstte şebeke voltajı göstergesi La1 ve şebeke anahtarı S1, sağda ise darbe voltajı anahtarı S5 bulunur. Transformatörün “A” terminalinin veya “E” terminalinin ağına olan bağlantıyı değiştirir.

Şekil 18

Altta S2 düğmesi ve ikincil sargı kabloları için bir konektör bulunur. Darbe süresi anahtarları kasanın en altına, menteşeli kapağın altına monte edilmiştir (Şek. 19).

Devrenin diğer tüm elemanları kasanın altına ve ön panele sabitlenmiştir ( Şekil 20, Şekil 21, Şekil 22). Pek hoş görünmüyor ama işte ana görev Elektromanyetik darbelerin devrenin elektronik kısmı üzerindeki etkisini azaltmak için iletkenlerin uzunluğunda bir azalma oldu.

Baskılı devre kartı kablolu değildi - tüm transistörler ve bunların "boruları" lehimlendi ekmek tahtası fiberglastan yapılmış, folyo kareler halinde kesilmiş (üzerinde görülebilir) Şekil 22).

Güç anahtarı S1 - JS608A, 10 A akımın anahtarlanmasına izin verir ("eşleştirilmiş" terminaller paraleldir). Böyle ikinci bir anahtar yoktu, bu yüzden S5 TP1-2 olarak kuruldu, terminalleri de paralel (şebeke gücü kapalıyken kullanırsanız, içinden oldukça büyük akımlar geçirebilir). Darbe süresi S3 ve S4 - TP1-2 anahtarları.

Düğme S2 – KM1-1. Düğme kablolarını bağlamak için kullanılan konektör COM'dur (DB-9).

İlgili montaj bağlantılarında La1 - TN-0,2 göstergesi.

Açık çizimler 23, 24 , 25 Gözcünün işlevselliğini kontrol ederken çekilen fotoğraflar gösterilmektedir - 20x20x2 mm ölçülerindeki bir mobilya köşesi, 0,8 mm kalınlığındaki teneke levhaya (bilgisayar kasasından montaj paneli) nokta kaynak yapılmıştır. Farklı boyutlar"domuz yavruları" Şekil 23 Ve Şekil 24– bu farklı “pişirme” voltajlarındadır (6 V ve 7 V). Her iki durumda da mobilya köşesi sıkıca kaynaklanmıştır.

Açık Şekil 26 gösterilen arka taraf plakanın baştan sona ısındığını, boyanın yandığını ve uçup gittiğini görebilirsiniz.

Gözcüyü bir arkadaşıma verdikten sonra, yaklaşık bir hafta sonra aradı ve ters bir "çekiç" yaptığını, bağladığını ve tüm cihazın çalışmasını kontrol ettiğini söyledi - her şey yolunda, her şey çalışıyor. Operasyonda uzun süreli darbelere ihtiyaç duyulmadığı ortaya çıktı (yani S4, C3, C4, R4 elemanları ihmal edilebilir), ancak transformatörü ağa "doğrudan" bağlamaya ihtiyaç duyuldu. Anladığım kadarıyla bu, çentikli metalin yüzeyinin karbon elektrotlar kullanılarak ısıtılabilmesi için. "Doğrudan" güç sağlamak zor değil - triyakın "güç" terminallerini kapatmanıza izin veren bir anahtar taktılar. İkincil sargıdaki çekirdeklerin toplam kesitinin yeterince büyük olmaması biraz kafa karıştırıcıdır (hesaplamalara göre daha fazlasına ihtiyaç vardır), ancak iki haftadan fazla bir süre geçtiğinden ve cihazın sahibi "zayıflığı" konusunda uyarıldı. sarma” ve aramadı, sonra korkunç bir şey olmadı.

Devre ile yapılan deneyler sırasında, iki T122-20-5-4 tristörden monte edilmiş bir triyak versiyonu test edildi (bunlar Şekil 1 arka planda). Bağlantı şeması şurada gösterilmiştir: Şekil 27, diyotlar VD3 ve VD4 - 1N4007.

Edebiyat:

1. Goroshkov B.I., “Radyo-elektronik cihazlar”, Moskova, “Radyo ve İletişim”, 1984.
2. Toplu radyo kütüphanesi, Ya.S. Kublanovsky, “Tristör cihazları”, M., “Radyo ve İletişim”, 1987, sayı 1104.

Andrey Goltsov, İskitim.

Radyo elemanlarının listesi

Her "radyo katilinin" hayatında, birkaç lityum pili birbirine kaynaklamanız gereken bir an gelir - ya eskimiş bir dizüstü bilgisayar pilini onarırken ya da başka bir gemi için güç toplarken. 60 watt'lık bir havya ile "lityum" lehimlemek zahmetli ve korkutucu - biraz aşırı ısınacaksınız - ve elinizde suyla söndürmenin faydası olmayan bir sis bombası var.

Kolektif deneyim iki seçenek sunar - ya eski bir mikrodalga fırın aramak için çöp yığınına gidin, onu parçalayıp bir transformatör alın ya da çok para harcayın.

Yılda birkaç kaynak yapmak uğruna transformatör aramak, görüp geri sarmak istemedim. Elektrik akımını kullanarak pilleri kaynaklamanın son derece ucuz ve son derece basit bir yolunu bulmak istedim.

Güçlü alçak gerilim kaynağı doğru akım, herkesin erişimine açık - bu sıradan kullanılmış bir tanesidir. Akü. Kilerinizde zaten bir yerlerde olduğuna ya da komşunuzda olduğuna bahse girerim.

Sana bir ipucu vereceğim - En iyi yol eski bir pili ücretsiz almak

donmayı bekleyin. Arabası çalışmayan zavallı adama yaklaşın - yakında yeni bir akü almak için mağazaya koşacak ve eskisini size bedavaya verecek. Soğukta eski bir kurşun pil iyi çalışmayabilir ancak evi sıcak bir yerde şarj ettikten sonra tam kapasitesine ulaşacaktır.

Aküleri aküden gelen akımla kaynaklamak için, milisaniyeler içinde kısa darbelerle akım sağlamamız gerekecek - aksi takdirde kaynak yapmayacağız, metalde yanan delikler açacağız. En ucuz ve uygun fiyatlı yol 12 voltluk bir akünün akımını değiştirin - elektromekanik bir röle (solenoid).

Sorun, normal 12 voltluk otomotiv rölelerinin maksimum 100 amper olarak derecelendirilmesi ve akımların kısa devre birçok kez kaynak yaparken. Röle armatürünün basitçe kaynak yapma riski vardır. Ve sonra Aliexpress'in genişliğinde motosiklet marş röleleriyle karşılaştım. Bu röleler marş akımına binlerce kez dayanabilirse amaçlarıma uygun olacaklarını düşündüm. Sonunda beni ikna eden şey, yazarın benzer bir röleyi test ettiği bu videoydu: