Temas kaynağı - ekipman ve pense nasıl yapılır? Ev yapımı kaynak makineleri latra 9a'dan kendin yap kaynak.

Direnç kaynağı, kullanımının teknolojik avantajlarına ek olarak, başka bir önemli avantaja sahiptir - basit ekipman, bağımsız olarak üretilebilir ve çalışması özel beceriler ve ilk deneyim gerektirmez.

1 Direnç kaynağının tasarım ve montaj ilkeleri

Elle monte edilen temas kaynağı, hem evde hem de küçük atölyelerde çeşitli metallerden ürünlerin, mekanizmaların, ekipmanların onarımı ve üretimi için seri ve endüstriyel olmayan nitelikte oldukça geniş bir görev yelpazesini çözmek için kullanılabilir.

Direnç kaynağı, temas alanlarını içlerinden geçen bir elektrik akımı ile ısıtarak ve aynı anda eklem alanına bir sıkıştırma kuvveti uygulayarak kaynaklı bir parça ekleminin oluşturulmasını sağlar. Malzemeye (ısı iletkenliği) ve parçaların geometrik boyutlarına ve bunları kaynaklamak için kullanılan ekipmanın gücüne bağlı olarak, temaslı kaynak işlemi aşağıdaki parametrelerle ilerlemelidir:

• güç kaynağı devresinde düşük voltaj - 1–10 V;
• kısa sürede - 0.01 saniyeden birkaç saniyeye;
• yüksek kaynak darbe akımı - çoğunlukla 1000 A veya daha yüksek;
• küçük erime bölgesi;
• kaynağa uygulanan sıkıştırma kuvveti önemli olmalıdır - onlarca ila yüzlerce kilogram.

Tüm bu özelliklere uygunluk, elde edilen kaynaklı bağlantının kalitesini doğrudan etkiler. Videodaki gibi sadece kendinize cihaz yapabilirsiniz. En kolay yol, düzensiz güce sahip bir AC kaynak makinesi monte etmektir. İçinde, parça birleştirme işlemi, sağlanan elektrik darbesinin süresi değiştirilerek kontrol edilir. Bunu yapmak için, bir zaman rölesi kullanın veya bir anahtar kullanarak bu görevle manuel olarak "gözle" başa çıkın.

Ev yapımı nokta direnç kaynağının üretimi çok zor değildir ve ana ünitesini - bir kaynak transformatörünü - tamamlamak için eski mikrodalga fırınlardan, televizyonlardan, sonunculardan, invertörlerden ve benzerlerinden transformatörler alabilirsiniz. Uygun bir transformatörün sargılarının, gerekli gerilime ve çıkışındaki kaynak akımına göre yeniden sarılması gerekecektir.

Kontrol devresi hazır veya geliştirilmiş olarak seçilir ve diğer tüm bileşenler ve özellikle kontak kaynak mekanizması için kaynak transformatörünün gücü ve parametrelerine göre alınır. Temaslı kaynak mekanizması, bilinen şemalardan herhangi birine göre yapılacak kaynak işlerinin doğasına uygun olarak üretilmektedir. Kaynak maşası genellikle yapılır.

Tüm elektrik bağlantıları iyi kalitede olmalı ve iyi temasa sahip olmalıdır. Ve teller kullanan bağlantılar, içinden geçen akıma karşılık gelen bir kesite sahip iletkenlerden yapılır (videoda gösterildiği gibi). Bu özellikle güç bölümü için geçerlidir - transformatör ve kelepçe elektrotları arasındaki.İkincisinin devresinin zayıf temasları ile eklemlerde büyük enerji kayıpları olacak, kıvılcım oluşabilir ve kaynak imkansız hale gelebilir.

2 1 mm kalınlığa kadar metal kaynağı için bir cihazın şeması

Parçaları temasla bağlamak için aşağıdaki şemalara göre montaj yapabilirsiniz. Önerilen cihaz, metallerin kaynağı için tasarlanmıştır:

• kalınlığı 1 mm'ye kadar olan sac;
• 4 mm çapa kadar teller ve çubuklar.

Cihazın ana teknik özellikleri:

• besleme gerilimi - alternatif 50 Hz, 220 V;
• çıkış voltajı (kontak kaynak mekanizmasının elektrotlarında - kerpeten üzerinde) - alternatif 4–7 V (yüksüz);
• kaynak akımı (maksimum darbe) - 1500 A'ya kadar.

Şekil 1, tüm cihazın şematik bir elektrik diyagramını göstermektedir. Önerilen direnç kaynağı, bir güç bölümü, bir kontrol devresi ve cihazın gücünü açmak ve acil durumlarda korumak için kullanılan bir AB1 devre kesiciden oluşur. İlk ünite, bir T2 kaynak transformatörü ve T2'nin birincil sargısını şebekeye bağlayan MTT4K tipi temassız bir tristör tek fazlı yol verici içerir.

Şekil 2, dönüş sayısını gösteren bir kaynak transformatörünün sargılarının bir diyagramını göstermektedir. Birincil sargı, ikincil sargının çıkış kaynak akımının kademeli olarak kaba ayarını yapabileceğiniz anahtarlama ile 6 terminale sahiptir. Bu durumda, 1 numaralı pin ağ devresine kalıcı olarak bağlı kalır ve kalan 5'i ayar için kullanılır ve bunlardan sadece biri çalışma için güç kaynağına bağlanır.

Seri olarak üretilen MTT4K marş motorunun şeması Şekil 3'te gösterilmektedir. Bu modül, 5 ve 4 numaralı kontakları kapatıldığında, Tr2'nin birincil sargısının açık devresine bağlı 1 ve 3 numaralı kontaklar aracılığıyla yükü anahtarlayan bir tristör anahtarıdır. MTT4K, 800 V'a kadar maksimum gerilime ve 80 A'ya kadar akıma sahip bir yük için tasarlanmıştır. Bu tür modüller Zaporozhye'de Element-Converter LLC'de üretilmektedir.

Kontrol şeması şunlardan oluşur:

• Güç Kaynağı Ünitesi;
• doğrudan kontrol devresi;
• röle K1.

Güç kaynağı ünitesinde, 220 V'luk bir ağdan çalışmak üzere tasarlanmış ve sekonder sargıda 20-25 V'luk bir voltaj çıkışı sağlayan 20 W'tan fazla olmayan herhangi bir transformatör kullanılabilir, bir diyot köprüsü kurulması önerilir. doğrultucu olarak KTs402 tipi, ancak benzer parametrelere sahip veya ayrı diyotlardan monte edilmiş herhangi biri.

Röle K1, MTT4K anahtarının 4 ve 5 numaralı kontaklarını kapatmak için kullanılır. Bu, kontrol devresinden bobininin sargısına voltaj uygulandığında olur. Tristör anahtarının 4 ve 5 kapalı kontaklarından akan anahtarlama akımı 100 mA'yı geçmediğinden, 15-20 V içinde çalışma voltajına sahip hemen hemen her düşük akım elektromanyetik röle K1 olarak uygundur, örneğin, RES55, RES43, RES32 ve benzerleri.

3 Kontrol zinciri - nelerden oluşur ve nasıl çalışır?

Kontrol devresi bir zaman rölesi görevi görür. K1'i belirli bir süre boyunca açarak, elektrik darbesinin kaynak yapılacak parçalar üzerindeki etkisinin süresini ayarlar. Kontrol devresi, 50 V veya daha yüksek bir şarj voltajı ile elektrolitik olması gereken C1-C6 kapasitörlerinden, bağımsız kilitlemeli P2K anahtarlarından, KH1 düğmelerinden ve iki direnç - R1 ve R2'den oluşur.

Kondansatörlerin kapasitansı: C1 ve C2 için 47 μF, C3 ve C4, için 100 μF, C5 ve C6 için 470 μF olabilir. KH1 normalde kapalı ve diğer normalde açık kontaklarla olmalıdır. AB1 açıldığında, P2K ile kontrol devresine ve güç kaynağına bağlı kapasitörler (Şekil 1'de bu sadece C1'dir) şarj olmaya başlar, R1 ilk şarj akımını sınırlar, bu da servis ömrünü önemli ölçüde artırır. kapasitörler. Şarj işlemi, o sırada açık olan KH1 düğmesinin normalde kapalı olan kontak grubu üzerinden gerçekleşir.

KH1'e basıldığında, normalde kapalı kontak grubu açılır, kontrol devresini güç kaynağından ayırır ve normalde açık olan kapanır, şarjlı kapasiteleri K1 rölesine bağlar. Kondansatörler boşalır ve deşarj akımı K1'i tetikler.

Açık, normalde kapalı bir kontak grubu KH1, röleye doğrudan güç kaynağından enerji verilmesini önler. Boşaltma kapasitörlerinin toplam kapasitesi ne kadar büyük olursa, o kadar uzun süre boşalırlar ve buna göre K1, MTT4K anahtarının 4 ve 5 numaralı kontaklarını daha uzun süre kapatır ve kaynak darbesi o kadar uzun olur. Kondansatörler tamamen boşaldığında K1 kapanacak ve direnç kaynağı çalışmayı durduracaktır. Bir sonraki darbeye hazırlamak için KH1 serbest bırakılmalıdır. Kondansatörler, değişken olması gereken ve kaynak darbesinin süresini daha doğru bir şekilde kontrol etmeye yarayan R2 direnci üzerinden boşaltılır.

4 Güç bölümü - transformatör

Önerilen direnç kaynağı, videoda gösterildiği gibi, 2.5 A transformatörden bir manyetik devre kullanılarak yapılan bir kaynak transformatörü temelinde monte edilebilir.Bunlar LatR'lerde, laboratuvar cihazlarında ve bir dizi başka cihazda bulunur. Eski sargı çıkarılmalıdır. Manyetik devrenin uçlarına ince elektrik kartonundan yapılmış halkaların takılması gerekir.

İç ve dış kenarlar boyunca katlanırlar. Daha sonra manyetik çekirdek halkaların üzerine 3 veya daha fazla kat vernikli bezle sarılmalıdır. Sargıları yapmak için teller kullanılır:

• 1.5 mm çapındaki birincil için, kumaş yalıtımında daha iyidir - bu, sarımın vernikle iyi bir şekilde emprenye edilmesine katkıda bulunacaktır;
• 20 mm'lik ikincil bir çap için, en az 300 mm2'lik bir kesit alanına sahip organosilikon yalıtımda telli.

Dönüş sayısı Şekil 2'de gösterilmektedir. Birincil sargıdan ara sonuçlar alınır. Sarıldıktan sonra EP370, KS521 vernik veya benzeri ile emprenye edilir. Birincil bobin üzerine, aynı zamanda vernik ile emprenye edilmiş bir pamuklu bant (1 kat) sarılır. Daha sonra sekonder sargı serilir ve tekrar vernik emprenyesi yapılır.

5 Pense nasıl yapılır?

Temas kaynağı, videoda olduğu gibi doğrudan cihazın gövdesine veya makas şeklinde harici olarak monte edilen pense ile donatılabilir. İlkleri, düğümleri arasında yüksek kaliteli, güvenilir yalıtım sağlamak ve transformatörden elektrotlara devrede iyi temas sağlamak açısından, uzak olanlardan daha üretimi ve bağlanması çok daha kolaydır.

Bununla birlikte, böyle bir yapı tarafından geliştirilen sıkıştırma kuvveti, pensenin hareketli kolunun uzunluğu elektrottan sonra arttırılmazsa, doğrudan kaynakçı tarafından üretilen kuvvete eşit olacaktır. Uzak pense kullanımı daha uygundur - cihazdan biraz uzakta çalışabilirsiniz. Ve onlar tarafından geliştirilen çaba, kulpların uzunluğuna bağlı olacaktır. Ancak hareketli civatalı bağlantı yerine textolite burç ve rondelalardan yeterince iyi bir yalıtım yapılması gerekecektir.

Kerpeten yaparken, elektrotlarının gerekli çıkıntısını önceden öngörmek gerekir - cihazın gövdesinden olan mesafe veya sapların elektrotlara hareketli bağlantısının yeri. Bu parametre, sacın kenarından kaynağın yapıldığı yere mümkün olan maksimum mesafeyi belirleyecektir.

Kene elektrotları bakır veya berilyum bronz çubuklardan yapılır. Güçlü havyaların uçlarını kullanabilirsiniz. Her durumda, elektrotların çapı, onlara akım sağlayan tellerin çapından daha az olmamalıdır. Gerekli kalitede kaynak çekirdekleri elde etmek için temas yüzeylerinin (elektrot uçları) boyutu mümkün olduğunca küçük olmalıdır.

Kaynak makinesinin kendi kendine yapılan devresi, dokuz amperlik bir laboratuvar ayarlanabilir ototransformatör temelinde monte edilir. Tasarımı kaynak akımını ayarlayabilme özelliğine sahiptir. Bu kaynak makinesinin devresinde bir diyot köprüsünün varlığı, doğru akım kaynağına izin verir.

Kaynak cihazının çalışma modu, değişken direnç R5 tarafından ayarlanır. Tristörler VS1 ve VS2, R5, C1 ve C2 radyo bileşenlerinde faz kayması nedeniyle dönüşümlü olarak yalnızca yarım döngülerinde açılır.

Bu sayede primer sargıdaki giriş voltajını 20 ila 215 volt aralığında değiştirmek mümkündür. Dönüştürmenin bir sonucu olarak, ikincil sargıda azaltılmış bir voltaj olacaktır, bu da AC ile kaynak yaparken X1 ve X2 pinlerinde ve DC modunda kaynak yaparken X3 ve X4 pinlerinde kaynak arkını ateşlemeyi kolaylaştırır. Kaynak makinesinin alternatif şebekeye bağlantısı standart bir fiş ile gerçekleştirilir. SA1 geçiş anahtarı rolünde ikiz 25A makine kullanabilirsiniz.

Başlamak için, koruyucu muhafazayı ototransformatörden, elektrik kontağından dikkatlice çıkarın ve tutturucuyu sökün. Daha sonra, mevcut 250 voltluk sargıya iyi bir yalıtım sarılır, bunun üzerine ikincil sargının 70 dönüşü 20 mm2 kesit alanına sahip bir bakır tel ile sarılır.

Elinizde böyle bir tel yoksa, daha küçük kesitli birkaç telden sarabilirsiniz. Yükseltilmiş ototransformatör, havalandırma delikleri olan ev yapımı bir kasaya yerleştirilmiştir. Doğrudan ve alternatif akım kaynağı için bir regülatör devresi, bir çanta ve kontakların takılması da gereklidir.

Bir ototransformatörün yokluğunda, her iki sargıyı da bir transformatör çelik göbeğine sararak kendiniz yapabilirsiniz.

Sekonder sargının çıkışına, kaynak cihazının şemasına uygun olarak, güçlü doğrultucu diyotlardan oluşan bir diyot köprüsü bağlanır. Ev yapımı radyatörlere diyotlar kurulmalıdır.

Kaynakçının bu şeması için, en az 20 mm2 kesitli kauçuk yalıtımlı bakır telli bir tel kullanılması tavsiye edilir.

NS LATR 2'den ev yapımı kaynak makinesi Dokuz amperlik bir LATR 2 (laboratuvar kontrollü ototransformatör) temelinde inşa edilmiştir ve tasarımı kaynak akımının ayarlanmasını sağlar. Kaynak makinesinin yapısında bir diyot köprüsünün bulunması, doğru akım kaynağına izin verir.

Kaynak makinesi için akım regülatör devresi

Kaynak makinesinin çalışma modu, değişken bir direnç R5 tarafından düzenlenir. VS1 ve VS2 tristörlerinin her biri, R5, C1 ve C2 elemanları üzerine kurulu faz kaydırma devresi nedeniyle belirli bir süre boyunca yarım döngülerinde dönüşümlü olarak açılır.

Sonuç olarak, transformatörün birincil sargısındaki giriş voltajını 20 ila 215 volt arasında değiştirmek mümkün hale gelir. Dönüşümün bir sonucu olarak, ikincil sargıda, AC kaynağı için X1 ve X2 terminallerinde ve DC kaynağı için X3 ve X4 terminallerinde kaynak arkını ateşlemeyi kolaylaştıran bir düşük voltaj ortaya çıkar.

Kaynak makinesi şebekeye normal bir fişle bağlanır. SA1 anahtarı rolünde ikiz 25A makine kullanabilirsiniz.

Malzeme: ABS + Metal + Akrilik Lensler. LED ışıklar...

Ev yapımı bir kaynak makinesi için LATR 2'nin değiştirilmesi

İlk olarak, koruyucu kapak, elektrik kontağı ve tutturucu ototransformatörden çıkarılır. Daha sonra, mevcut 250 voltluk sargıya, örneğin üzerine 70 tur ikincil sargının döşendiği fiberglas gibi iyi bir elektrik yalıtımı sarılır. İkincil sargı için, kesit alanı yaklaşık 20 metrekare olan bir bakır tel seçilmesi tavsiye edilir. mm.

Uygun bir kesitte tel yoksa, toplam kesit alanı 20 metrekare Mm olan birkaç telden sarım yapabilirsiniz. Modifiye edilmiş LATR2, havalandırma delikleri olan uygun bir ev yapımı kasaya monte edilmiştir. Ayrıca bir regülatör panosu, bir paket anahtarı ve ayrıca X1, X2 ve X3, X4 için terminaller kurmak da gereklidir.

LATR 2'nin yokluğunda, transformatör, birincil ve ikincil sargıları bir transformatör çelik göbeğine sararak ev yapımı yapılabilir. Çekirdek bölüm yaklaşık 50 metrekare olmalıdır. bkz. Birincil sargı, 1,5 mm çapında ve 250 dönüş içeren bir PEV2 teli ile sarılır, ikincil sargı, LATR 2'ye sarılmış olanla aynıdır.

İkincil sargının çıkışına, güçlü doğrultucu diyotlardan oluşan bir diyot köprüsü bağlanır. Şemada belirtilen diyotlar yerine D122-32-1 diyotları veya 4 diyot VL200 (elektrikli lokomotif) kullanılabilir. Soğutma için diyotlar, en az 30 metrekarelik bir alana sahip ev yapımı radyatörlere kurulmalıdır. santimetre.

Bir diğer önemli nokta ise kaynak makinesi için kablo seçimidir. Bu kaynakçı için, en az 20 metrekare Mm kesitli kauçuk yalıtımlı bakır çok damarlı bir kablo kullanılması gerekir. 2 metre uzunluğunda iki parça kablo gereklidir. Kaynak makinesine bağlanmak için her birinin terminal pabuçları ile iyice kıvrılmış olması gerekir.

Aletleri, ev aletlerini tasarlarken veya tamir ederken, genellikle bir sorun ortaya çıkar: belirli parçaların nasıl kaynaklanacağı. Bir kaynak makinesi satın almak pek kolay değil, ancak kendiniz yapmak ...

Bu yazıda, orijinal şemaya göre yapılmış basit bir ev yapımı kaynak makinesi ile tanışabilirsiniz.

Kaynak makinesi 220 V şebekeden çalışır ve yüksek elektriksel özelliklere sahiptir. Manyetik devrenin yeni formunun kullanılması sayesinde, 125 x 150 mm toplam boyutları ile cihazın ağırlığı sadece 9 kg'dır. Bu, geleneksel W-şekilli plaka paketi yerine torus şeklinde haddelenmiş bant transformatör demiri kullanılarak elde edilir. Transformatörün fren mıknatıs hattındaki elektriksel özellikleri, W-şekilli olanınkinden yaklaşık 5 kat daha yüksektir ve elektrik kayıpları minimumdur.

Kıt trafo demiri arayışından kurtulmak için 9 A için hazır bir LATR satın alabilir veya yanmış bir laboratuvar transformatöründen bir fren mıknatısı hattı kullanabilirsiniz. Bunu yapmak için çiti, bağlantı parçalarını çıkarın ve yanmış sargıyı çıkarın. Serbest kalan manyetik devre, bir elektrikli karton veya iki kat vernikli bezle gelecekteki sargı katmanlarından yalıtılmalıdır.

Kaynak transformatörünün iki bağımsız sargısı vardır. Birincil kullanılan tel PEV-2 1,2 mm, 170 m uzunluğunda Kolaylık sağlamak için, üzerine tüm telin önceden sarıldığı bir mekik (uçlarında yarıklı 50 x 50 mm ahşap ray) kullanabilirsiniz. Sargılar arasına bir yalıtım tabakası yerleştirilir. İkincil sargı - pamuklu veya camsı yalıtımlı bir bakır tel - birincil üzerinde 45 dönüşe sahiptir. İçeride, tel sırayla ve dışarıdan küçük bir boşlukla - eşit dağıtım ve daha iyi soğutma için yerleştirilir.

İki kişiyle çalışmak daha uygundur: biri dikkatlice, yalıtıma zarar vermemek için bitişik dönüşlere dokunmadan, teli çeker ve koyar ve asistan serbest ucu tutar, bükülmesini önler. Bu şekilde yapılan bir kaynak transformatörü 50 - 185 A akım üretecektir.

Bir 9A Latr satın aldıysanız ve incelemenin ardından sargısının sağlam olduğu ortaya çıktıysa, mesele büyük ölçüde basitleştirilmiştir. Bitmiş sargıyı birincil sargı olarak kullanarak, 70 - 150 A akım vererek 1 saat içinde bir kaynak transformatörü monte edebilirsiniz. Bunu yapmak için çiti, akım toplayıcıyı ve sabitleme bağlantılarını çıkarmanız gerekir. Ardından, 220 V için uçları belirleyin ve işaretleyin ve sekonder sargı ile çalışırken onlara zarar vermemek için güvenli bir şekilde yalıtılmış kalan uçları manyetik devreye karşı geçici olarak bastırın. İkincisinin montajı, aynı bölüm ve uzunlukta bir bakır tel kullanılarak önceki versiyondakiyle aynı şekilde gerçekleştirilir.

Monte edilmiş transformatör, havalandırma için önceden delinmiş deliklere sahip olan önceki kasadaki yalıtımlı bir platform üzerine yerleştirilmiştir. Birincil sargının telleri, bir SHRPS veya VRP kablosuyla 220 V ağına bağlanır. Devrede bir devre kesici bulunmalıdır.

Sekonder sargının sonuçları, PRG'nin esnek yalıtımlı tellerine, bunlardan birine elektrot tutucunun bağlı olduğu ve diğerine - kaynak yapılacak parçaya bağlanır. Aynı tel kaynakçının güvenliği için topraklanmıştır.

Mevcut düzenleme, balast elektrot tutucusunun tel devresine seri olarak bağlanarak sağlanır - 3 mm çapında ve 5 m uzunluğunda nikrom veya konstantan tel, asbestli çimento levhaya tutturulmuş bir yılanla sarılmış . Tüm tel ve balast bağlantıları M10 civata ile yapılmaktadır. Seçim yöntemini kullanarak, tel bağlantı noktasını yılan boyunca hareket ettirerek gerekli akımı ayarlayın. Farklı çaplarda elektrotlar kullanarak akımı ayarlama seçeneği mümkündür. Kaynak için 1 - 3 mm çapında elektrotlar kullanılır.

Kaynak transformatörü için gerekli tüm malzemeler ticaret ağından satın alınabilir. Ve elektrik mühendisliğine aşina bir kişi için böyle bir aparat yapmak zor değil.

Çalışırken, yanıkları önlemek için E-1, E-2 ışık filtresi ile donatılmış bir fiber koruyucu kalkan kullanmak gerekir. Bir başlık, tulum ve eldiven de gereklidir. Kaynak makinesini nemden koruyun ve aşırı ısınmasını önleyin. 3 mm çapında bir elektrotla yaklaşık çalışma modu: 50 - 185 A - 10 elektrotlu ve 70 - 150 A - 3 elektrotlu bir akıma sahip bir transformatör için, bundan sonra cihazın bağlantısı kesilmelidir. ağda en az 5 dakika

1.1. Genel bilgi.

Kaynak için kullanılan akımın türüne bağlı olarak DC ve AC kaynak makineleri arasında bir ayrım yapılır. Düşük doğru akım kullanan kaynak makineleri, ince sac metallerin, özellikle çatı kaplama ve otomotiv çeliğinin kaynağında kullanılır. Bu durumda kaynak arkı daha kararlıdır ve aynı zamanda uygulanan sabit voltajın hem doğrudan hem de ters polaritesinde kaynak yapılabilir.

Doğru akımda, kaplamasız elektrot teli ve doğru veya alternatif akımla metalleri kaynaklamak için tasarlanmış elektrotlarla kaynak yapabilirsiniz. Düşük akımlarda ark yanması sağlamak için, kaynak sargısında 70 ... 75 V'a kadar artan bir açık devre voltajı U xx olması arzu edilir AC doğrultma için, kural olarak, soğutma radyatörlü güçlü diyotlarda köprü doğrultucuları kullanılır (Şekil 1).

1İnce sac kaynak yaparken polariteyi gösteren bir kaynak makinesinin köprü doğrultucusunun şematik diyagramı

Gerilim dalgalanmalarını yumuşatmak için, CA terminallerinden biri, bir bobin L1 ve bir kapasitör C1'den oluşan T-şekilli bir filtre aracılığıyla elektrot tutucuya bağlanır. Boğucu L1, bir çekirdek üzerine sarılmış, örneğin bir OSO-12 düşürme transformatöründen, S = 50 mm 2 kesitli, ortasından bir dalı olan bir bakır veri yolunun 50 ... 70 turluk bir bobinidir, veya daha güçlü. Yumuşatma bobininin demirinin enine kesiti ne kadar büyük olursa, manyetik sisteminin doyma olasılığı o kadar az olur. Manyetik sistem yüksek akımlarda doygunluğa girdiğinde (örneğin kesme sırasında), bobinin endüktansı aniden azalır ve buna bağlı olarak akım yumuşamaz. Bu durumda ark kararsız bir şekilde yanacaktır. Kapasitör C1, en az 200 V'luk bir voltaj için 350-400 μF kapasiteli MBM, MBG veya benzerleri gibi bir kapasitör bankasıdır.

Güçlü diyotların ve ithal edilen muadillerinin özellikleri mümkündür. Veya "110 No'lu radyo amatörlerine yardım etmek için" serisinden diyotlar için bir kılavuz indirmek için bağlantıyı takip edin.

Kaynak akımının düzeltilmesi ve düzgün düzenlenmesi için, voltajı 0,1 xx'den 0,9U xx'e değiştirmenize izin veren güçlü kontrollü tristörlerde devreler kullanılır. Kaynak yapmaya ek olarak, bu regülatörler pilleri şarj etmek, elektrikli ısıtma elemanlarına güç sağlamak ve diğer amaçlar için kullanılabilir.

AC kaynak makinelerinde, 1,5 mm'den fazla kalınlığa sahip ürünlerin kaynaklanmasına izin veren 2 mm'den büyük çaplı elektrotlar kullanılır. Kaynak işleminde akım onlarca ampere ulaşır ve ark oldukça istikrarlı bir şekilde yanar. Bu tür kaynak makinelerinde, yalnızca alternatif akımla kaynak yapılması amaçlanan özel elektrotlar kullanılır.

Kaynak makinesinin normal çalışması için bir takım koşulların karşılanması gerekir. Çıkış voltajı, arkı güvenilir bir şekilde ateşlemek için yeterli olmalıdır. Amatör bir kaynak makinesi için U xx = 60 ... 65V. İş güvenliği için daha yüksek bir açık devre çıkış voltajı önerilmez, endüstriyel kaynak makineleri için karşılaştırma için U xx 70..75 V olabilir.

Kaynak gerilimi değeri ben sv elektrot çapına bağlı olarak arkın stabil yanmasını sağlamalıdır. Uw kaynak geriliminin değeri 18 ... 24 V olabilir.

Nominal kaynak akımı şu şekilde olmalıdır:

ben sv = KK 1 * d e, nerede

ben sv- kaynak akımının değeri, A;

K 1 = 30 ... 40- elektrotun tipine ve boyutuna bağlı olarak katsayı d e, mm.

Kısa devre akımı, nominal kaynak akımını %30 ... 35'ten fazla aşmamalıdır.

Kaynak makinesinin, akım gücü ile kaynak devresindeki voltaj arasındaki ilişkiyi belirleyen düşen bir dış karakteristiğe sahip olması durumunda, kararlı ark yakmanın mümkün olduğu belirtilmektedir. (incir. 2)

İncir. 2 Kaynak makinesinin düşen dış özelliği:

Evde, uygulamanın gösterdiği gibi, 15 ... 20 ila 150 ... 180 A arasındaki akımlar için evrensel bir kaynak makinesi monte etmek oldukça zordur. Bu bağlamda, bir kaynak makinesi tasarlarken, kaynak akımları aralığını tamamen örtüşmeye çalışmamalıdır. İlk aşamada, 2 ... 4 mm çapında elektrotlarla çalışmak için bir kaynak makinesinin monte edilmesi ve ikinci aşamada, düşük kaynak akımlarında çalışılması gerekiyorsa, ayrı bir kaynakla desteklenmesi tavsiye edilir. kaynak akımının düzgün regülasyonu ile doğrultucu cihaz.

Evde amatör kaynak makinelerinin tasarımlarının analizi, imalatlarında karşılanması gereken bir takım gereksinimleri formüle etmeyi mümkün kılar:

• Küçük boyut ve ağırlık
• 220 V ile çalışır
• Çalışma süresi en az 5 ... 7 elektrot olmalıdır d e = 3 ... 4 mm

Aparatın ağırlığı ve boyutları doğrudan aparatın gücüne bağlıdır ve gücü azaltılarak azaltılabilir. Kaynak makinesinin çalışma süresi, çekirdeğin malzemesine ve sargı tellerinin yalıtımının ısı direncine bağlıdır. Kaynak süresini artırmak için çekirdek için manyetik geçirgenliği yüksek çelik kullanmak gerekir.

1. 2. Çekirdek tipinin seçilmesi.

Kaynak makinelerinin üretimi için, tasarımda teknolojik olarak daha gelişmiş olduklarından, esas olarak çubuk tipi manyetik çekirdekler kullanılır. Kaynak makinesinin çekirdeği, 0,35 ... 0,55 mm kalınlığındaki herhangi bir konfigürasyondaki elektrikli çelik levhalardan çekilebilir ve çekirdekten izole edilmiş saplamalarla birlikte çekilebilir (Şekil 3).

Şekil 3Çubuk tipi manyetik devre:

Bir çekirdek seçerken, kaynak makinesinin sargılarına uyacak "pencerenin" boyutlarını ve enine çekirdeğin (boyunduruk) alanını dikkate almak gerekir. S = bir * b, cm2

Uygulamada görüldüğü gibi, kaynak makinesi gerekli güç rezervine sahip olmayacağından ve yüksek kaliteli kaynak elde etmek zor olacağından, minimum S = 25..35 cm 2 değerleri seçilmemelidir. Ve sonuç olarak, kısa bir süre sonra cihazın aşırı ısınma olasılığı. Bunu önlemek için kaynak makinesi çekirdeğinin kesiti S = 45..55 cm 2 olmalıdır. Kaynak makinesi biraz daha ağır olmasına rağmen, güvenilir bir şekilde çalışacaktır!

Toroidal çekirdekler üzerindeki amatör kaynak makinelerinin, bir çubuğunkinden 4 ... 5 kat daha yüksek elektriksel özelliklere ve dolayısıyla küçük elektrik kayıplarına sahip olduğuna dikkat edilmelidir. Toroidal tip bir çekirdek kullanarak bir kaynak makinesi yapmak, çubuk tipi bir çekirdekten daha zordur. Bu, esas olarak sargıların simit üzerine yerleştirilmesinden ve sargının kendisinin karmaşıklığından kaynaklanmaktadır. Ancak doğru yaklaşımla iyi sonuçlar verirler. Çekirdekler, torus şeklinde bir ruloya sarılmış bant transformatör demirinden yapılmıştır.

Pirinç. 4 Toroidal manyetik devre:

Torusun ("pencere") iç çapını artırmak için, çelik bandın bir kısmı içeriden çözülür ve göbeğin dışına sarılır (Şekil 4). Torusu geri sardıktan sonra, manyetik devrenin etkin kesiti azalacaktır, bu nedenle, S kesiti en az 55 cm2'ye eşit olana kadar torus'u başka bir ototransformatörden demir ile kısmen geri sarmanız gerekecektir.

Bu tür demirin elektromanyetik parametreleri çoğunlukla bilinmez, bu nedenle deneysel olarak yeterli doğrulukla belirlenebilirler.

1. 3. Tel sargı seçimi.

Kaynak makinesinin birincil (şebeke) sargıları için, pamuklu veya fiberglas izolasyonlu özel bir ısıya dayanıklı bakır sargı teli kullanmak daha iyidir. Kauçuk veya kauçuk-kumaş izolasyonlu teller de tatmin edici ısı direncine sahiptir. Olası erime, sargılardan sızıntı ve dönüşlerde kısa devre olması nedeniyle yüksek sıcaklıklarda çalışma için polivinil klorür (PVC) izolasyonlu tellerin kullanılması önerilmez. Bu nedenle, tellerden PVC izolasyonu çıkarılmalı ve teller tüm uzunluk boyunca pamuklu yalıtım bandı ile sarılmalı veya hiç çıkarılmamalı, izolasyonun üzerine sarılmalıdır.

Sargı tellerinin kesiti seçilirken, kaynak makinesinin periyodik çalışması dikkate alınarak 5 A / mm2'lik bir akım yoğunluğuna izin verilir. Sekonder sargının gücü, formül kullanılarak hesaplanabilir. P 2 = Ben sv * U sv... Kaynak bir elektrot de = 4 mm ile 130 ... 160 A akımda yapılırsa, ikincil sargının gücü şöyle olacaktır: Р 2 = 160 * 24 = 3,5 ... 4 kW, ve birincil sargının gücü, kayıpları hesaba katarak, mertebesinde olacaktır. 5 ... 5.5 kW... Buna dayanarak, birincil sargıdaki maksimum akım ulaşabilir 25 bir... Bu nedenle, birincil sargı S 1 telinin kesit alanı en az 5,6 mm 2 olmalıdır.

Uygulamada, telin kesit alanının biraz daha fazla, 6 ... 7 mm 2 olması arzu edilir. Sargı için, yalıtım hariç 2,6 ... 3 mm çapında dikdörtgen bir bara veya bakır sargı teli alınır. Sargı telinin mm2 cinsinden kesit alanı S şu formülle hesaplanır: S = (3.14 * D 2) / 4 veya S = 3.14 * R2; D, mm cinsinden ölçülen çıplak bakır telin çapıdır. Gerekli çapta bir telin yokluğunda, uygun bir kesite sahip iki telde sarım gerçekleştirilebilir. Alüminyum tel kullanırken, kesiti 1,6 ... 1,7 kat artırılmalıdır.

Birincil sargının W1 dönüş sayısı aşağıdaki formülden belirlenir:

W 1 = (k 2 * S) / U 1, nerede

k 2 - sabit katsayı;

S- boyunduruğun cm 2 cinsinden kesit alanı

Hesaplama için özel Kaynak hesaplayıcı programını kullanarak hesaplamayı basitleştirebilirsiniz.

W1 = 240 dönüş olduğunda, 165, 190 ve 215 dönüşlerden kılavuzlar yapılır, yani. her 25 dönüşte. Pratikte görüldüğü gibi, daha fazla sayıda ağ sarma musluğu pratik değildir.

Bunun nedeni, birincil sargının dönüş sayısındaki azalma nedeniyle, hem kaynak makinesinin gücünün hem de U xx'in artması, bu da ark voltajının artmasına ve kaynak kalitesinin bozulmasına yol açmasıdır. . Sadece birincil sargının sarım sayısını değiştirerek, kaynak kalitesini bozmadan kaynak akımlarının aralığını örtüşmek mümkün değildir. Bu durumda, ikincil (kaynak) sargının W 2 dönüşlerinin değiştirilmesini sağlamak gerekir.

İkincil sargı W 2, en az 25 mm2 kesitli (tercihen 35 mm2 kesitli) 65 ... 70 dönüş yalıtılmış bakır bara içermelidir. Kaynak teli ve üç fazlı güç telli kablo gibi esnek bükülü teller de ikincil sargının sarılması için uygundur. Ana şey, güç sargısının kesitinin gerekenden daha az olmaması ve telin yalıtımının ısıya dayanıklı ve güvenilir olmasıdır. Yetersiz kablo kesiti ile iki hatta üç kabloya sarmak mümkündür. Alüminyum tel kullanırken, kesiti 1,6 ... 1,7 kat arttırılmalıdır. Kaynak sargısının uçları genellikle 8 ... 10 mm çapındaki terminal cıvataları için bakır pabuçlardan geçirilir (Şekil 5).

1.4. Sargı sargısının özellikleri.

Kaynak makinesinin sargılarını sarmak için aşağıdaki kurallar vardır:

• Sarma, yalıtılmış bir boyunduruk üzerinde ve her zaman tek yönde (örneğin saat yönünde) yapılmalıdır.
• Sargının her tabakası, tercihen bakalit vernik ile emprenye edilmiş bir pamuk yalıtım tabakası (fiberglas, elektrik kartonu, aydınger kağıdı) ile yalıtılır.
• Sargıların terminalleri kalaylanır, işaretlenir, pamuklu bantla sabitlenir ve ağ sargısının terminallerine ayrıca bir pamuklu kambrik yerleştirilir.
• Telin yalıtımı kalitesiz ise, biri pamuk kordon veya balıkçılık için pamuk ipliği olan iki tel halinde sarım yapılabilir. Bir kat sarıldıktan sonra, pamuk ipliği ile sarım yapıştırıcı (veya vernik) ile sabitlenir ve ancak kuruduktan sonra bir sonraki sıra sarılır.

Çubuk tipi bir manyetik devre üzerindeki şebeke sargısı iki ana şekilde konumlandırılabilir. İlk yöntem, daha "sert" bir kaynak modu elde etmenizi sağlar. Bu durumda, ana sargı, çekirdeğin farklı taraflarında bulunan, seri olarak bağlanmış ve aynı tel kesitine sahip iki özdeş sargı W1, W2'den oluşur. Çıkış akımını ayarlamak için, çiftler halinde kapalı olan sargıların her birine musluklar yapılır ( Pirinç. 6 a, b)

Pirinç. 6.Çubuk tipi bir çekirdek üzerine CA sargılarını sarma yolları:

Birincil (şebeke) sargıyı sarmanın ikinci yolu, çekirdeğin yanlarından birine bir tel sarmaktır ( pilav. 6 saat, gün). Bu durumda, kaynak makinesinin dik bir eğim özelliği vardır, "yumuşak" pişer, ark uzunluğunun kaynak akımının değeri ve dolayısıyla kaynak kalitesi üzerinde daha az etkisi vardır.

Kaynak makinesinin birincil sargısını sardıktan sonra, kısa devreli dönüşlerin varlığını ve seçilen dönüş sayısının doğruluğunu kontrol etmek gerekir. Kaynak trafosu, sigorta (4 ... 6 A) ve alternatif akım ampermetresi varsa şebekeye bağlanır. Sigorta yanarsa veya çok ısınırsa, bu kısa devre devresinin açık bir işaretidir. Bu durumda, birincil sargı, yalıtımın kalitesine özellikle dikkat edilerek geri sarılmalıdır.

Kaynak makinesi güçlü bir şekilde vızıldarsa ve tüketilen akım 2 ... 3 A'yı aşarsa, bu, birincil sargının sarım sayısının hafife alındığı ve biraz daha sarım yapılması gerektiği anlamına gelir. Kullanılabilir bir kaynak makinesi rölantide 1..1.5 A'dan fazla akım tüketmemeli, çok ısınmamalı veya çok fazla vızıldamamalıdır.

Kaynak makinesinin ikincil sargısı her zaman göbeğin her iki tarafına sarılır. Birinci sarım yöntemine göre, ikincil sarım, ark karşı paralelinin stabilitesini artırmak için birbirine bağlanan iki özdeş yarıdan oluşur (Şekil 6b). Bu durumda, telin kesiti biraz daha az alınabilir, yani 15..20 mm2. İkinci yönteme göre sekonder sargıyı sararken, ilk olarak, toplam dönüş sayısının %60 ... 65'i sargısız göbeğin tarafına sarılır.

Bu sargı esas olarak arkı ateşlemeye hizmet eder ve kaynak sırasında manyetik akının dağılımındaki keskin bir artış nedeniyle, üzerindeki voltaj% 80 ... 90 oranında düşer. İkincil sargının ek bir kaynak sargısı şeklinde kalan dönüş sayısı W2, birincil üzerine sarılır. Güç olduğu için kaynak gerilimini ve dolayısıyla kaynak akımını gerekli sınırlar içinde tutar. Üzerindeki voltaj, kaynak modunda açık devre voltajına göre %20 ... 25 oranında düşer.

Kaynak makinesinin sargılarının toroidal bir çekirdek üzerine sarılması da birkaç şekilde yapılabilir ( Pirinç. 7).

Kaynak makinesinin sargılarını toroidal bir çekirdek üzerine sarma yöntemleri.

Kaynak makinelerinde sargıların değiştirilmesi bakır pabuçlar ve terminaller ile daha kolaydır. Evde bakır pabuçlar, 25 ... 30 mm uzunluğunda uygun çapta bakır borulardan yapılabilir ve telleri kıvırma veya lehimleme ile sabitler. Çeşitli koşullarda (güçlü veya düşük akım şebekesi, uzun veya kısa besleme kablosu, kesiti vb.) kaynak yaparken, sargıları değiştirerek kaynak makinesi optimum kaynak moduna ayarlanır ve ardından anahtar olabilir nötr konuma ayarlayın.

1.5. Kaynak makinesinin ayarlanması.

Bir kaynak makinesi yaptıktan sonra, bir ev elektrikçisi onu ayarlamalı ve çeşitli çaplarda elektrotlarla kaynak kalitesini kontrol etmelidir. Kurulum işlemi aşağıdaki gibidir. Kaynak akımını ve voltajını ölçmek için şunlara ihtiyacınız vardır: 70 ... 80 V için bir alternatif akım voltmetresi ve 180 ... 200 A için bir alternatif akım ampermetresi. Pirinç. sekiz)

Pirinç. sekiz Bir kaynak makinesi kurarken ölçüm cihazlarının bağlanmasının şematik diyagramı

Çeşitli elektrotlarla kaynak yaparken, gerekli sınırlar içinde olması gereken kaynak akımı - Iw ve kaynak voltajı Uw değerleri kaldırılır. Kaynak akımı küçükse, ki bu en sık meydana gelir (elektrot yapışır, ark kararsızdır), o zaman bu durumda, birincil ve ikincil sargıları değiştirerek, gerekli değerler veya dönüş sayısı ayarlanır. sekonder sargı, ana sargılar üzerine sarılan sarım sayısını artırma yönünde (artırmadan) yeniden dağıtılır.

Kaynaktan sonra, kaynağın kalitesini kontrol etmek gerekir: nüfuz etme derinliği ve biriken metal tabakanın kalınlığı. Bu amaçla kaynak yapılacak ürünlerin kenarları kırılır veya kesilir. Ölçüm sonuçlarına göre bir tablo hazırlanması tavsiye edilir. Elde edilen verileri analiz ederek, elektrotlarla kaynak yaparken, örneğin 3 mm çapında elektrotlarla kaynak yaparken, 2 mm çapında elektrotların kesilebileceğini akılda tutarak, çeşitli çaplardaki elektrotlar için en uygun kaynak modları seçilir, çünkü kesme akımı, kaynak akımından %30 ... 25 daha fazladır.

Kaynak makinesi, 25 ... 50 A, örneğin AP-50, bir otomatik makine aracılığıyla 6 ... 7 mm kesitli bir tel ile ağa bağlanmalıdır.

Kaynak yapılacak metalin kalınlığına bağlı olarak elektrot çapı aşağıdaki orana göre seçilebilir: de = (1 ... 1.5) * B, burada B kaynak yapılacak metalin kalınlığıdır, mm. Arkın uzunluğu elektrotun çapına bağlı olarak seçilir ve ortalama (0,5 ... 1,1) de'dir. Gerilimi 18 ... 24 V olan 2 ... 3 mm'lik kısa bir ark ile kaynak yapılması tavsiye edilir. Arkın uzunluğundaki bir artış, yanma stabilitesinin ihlaline yol açar, atık ve sıçrama kayıplarının artması ve ana metalin nüfuz etme derinliğinin azalması. Ark ne kadar uzun olursa, kaynak voltajı o kadar yüksek olur. Kaynak hızı, metalin kalitesine ve kalınlığına bağlı olarak kaynakçı tarafından seçilir.

Düz polaritede kaynak yaparken artı (anot) parçaya, eksi (katot) ise elektrota bağlanır. Parça üzerinde daha az ısı üretilmesi gerekiyorsa, örneğin ince sac yapıların kaynağı yapılırken, ters polaritede kaynak kullanılır. Bu durumda, eksi (katot) kaynak yapılacak iş parçasına, artı (anot) ise elektrota bağlanır. Bu durumda, sadece kaynak yapılan iş parçasının daha az ısınması değil, aynı zamanda anot bölgesinin daha yüksek sıcaklığı ve daha fazla ısı kaynağı nedeniyle elektrot metalinin eritilmesi süreci de hızlanır.

Kaynak telleri, kaynak makinesi gövdesinin dışından terminal cıvataları için bakır pabuçlar aracılığıyla kaynak makinesine bağlanır. Zayıf kontak bağlantıları, kaynak makinesinin güç özelliklerini azaltır, kaynak kalitesini bozar ve aşırı ısınmasına ve hatta tellerin yanmasına neden olabilir.

Kısa uzunlukta kaynak telleri (4..6 m) ile kesit alanları en az 25 mm2 olmalıdır.

Kaynak çalışmaları sırasında, yangın güvenliği kurallarına uyulması ve cihazı ve elektrik güvenliğini ayarlarken - elektrikli cihazlarla yapılan ölçümler sırasında gereklidir. Kaynak, C5 koruyucu camlı (150 ... 160 A'ya kadar akımlar için) ve eldivenli özel bir maske içinde yapılmalıdır. Kaynak makinesindeki tüm geçişler ancak kaynak makinesinin şebekeden ayrılmasından sonra yapılmalıdır.

2. "Latra" tabanlı taşınabilir kaynak makinesi.

2.1. Tasarım özelliği.

Kaynak makinesi 220 V AC şebeke ile çalışır.Cihazın tasarımının bir özelliği, tüm cihazın ağırlığının sadece 9 kg ve boyutlarının 125x150 mm olması nedeniyle manyetik devrenin alışılmadık bir şeklinin kullanılmasıdır ( Pirinç. dokuz).

Transformatörün manyetik devresi için, bir torus şeklinde bir rulo halinde yuvarlanan bant transformatör demiri kullanılır. Bildiğiniz gibi, geleneksel transformatör tasarımlarında, manyetik çekirdek W-şekilli plakalardan alınır. Kaynak makinesinin elektriksel özellikleri, torus biçimli bir transformatör çekirdeğinin kullanılması sayesinde, W biçimli plakalara sahip makinelerden 5 kat daha yüksektir ve kayıplar minimumdur.

2.2. "Latra" iyileştirmeleri.

Transformatörün çekirdeği için hazır "LATR" tipi M2'yi kullanabilirsiniz.

Not. Tüm latraların altı pinli bir bloğu ve voltajı vardır: 0-127-220 girişinde ve 0-150 - 250 çıkışında. İki tip vardır: büyük ve küçük ve LATR 1M ve 2M olarak adlandırılır. Hangisi hangisi hatırlamıyorum. Ancak, kaynak için, tam olarak yeniden sarılmış demire sahip büyük bir LATR'dir veya servis edilebilirlerse, ikincil sargılar bir bara ile sarılır ve bundan sonra birincil sargılar paralel olarak bağlanır ve ikincil sargılar birbirine bağlanır. dizi. Bu durumda, sekonder sargıdaki akımların yönlerinin çakışmasını hesaba katmak gerekir. Sonra, tüm toroidal olanlar gibi biraz sert pişirse de, kaynak makinesine benzer bir şey ortaya çıkıyor.

Yanmış bir laboratuvar transformatöründen simit şeklinde bir manyetik çekirdek kullanabilirsiniz. İkinci durumda, önce çiti ve bağlantı parçalarını Latra'dan çıkarın ve yanmış sargıyı çıkarın. Gerekirse, temizlenen manyetik devre tekrar sarılır (yukarıya bakın), bir elektrik kartonu veya iki kat vernikli bez ile yalıtılır ve transformatör sargıları sarılır. Kaynak transformatörünün sadece iki sargısı vardır. Birincil sargıyı sarmak için 170 m uzunluğunda, 1,2 mm çapında bir PEV-2 tel parçası ( Pirinç. on)

Pirinç. on Kaynak makinesinin sargılarının sarılması:

Sarma kolaylığı için tel, yuvaları olan 50x50 mm ahşap ray şeklinde bir mekik üzerine önceden sarılmıştır. Bununla birlikte, daha fazla rahatlık için, toroidal güç transformatörlerini sarmak için basit bir cihaz yapabilirsiniz.

Birincil sargıyı sardıktan sonra, bir yalıtım tabakası ile kaplarlar ve ardından transformatörün ikincil sargısı sarılır. İkincil sargı 45 tur içerir ve pamuk veya camsı yalıtımda bakır tel ile sarılır. Çekirdeğin içinde, tel sırayla ve dışarıda - daha iyi soğutma için gerekli olan küçük bir boşlukla bulunur. Yukarıdaki yönteme göre üretilmiş bir kaynak makinesi 80 ... 185 A akım verebilme özelliğine sahiptir. Kaynak makinesinin şematik elektrik diyagramı aşağıda gösterilmiştir. pilav. on bir.

Pirinç. on bir Kaynak makinesinin şematik diyagramı.

9 A için çalışan bir "Latr" satın almak mümkünse, iş biraz basitleşecektir. Ardından çiti, mevcut toplayıcı kaydırıcıyı ve sabitleme parçalarını ondan çıkarırlar. Daha sonra, 220 V için birincil sargının terminalleri belirlenir ve işaretlenir ve kalan terminaller, yeni bir (ikincil) sargıyı sararken zarar görmemeleri için güvenilir bir şekilde izole edilir ve manyetik devreye karşı geçici olarak bastırılır. Yeni sargı, yukarıdaki versiyondakiyle aynı sayıda dönüş ve aynı marka ve aynı tel çapını içerir. Bu durumda transformatör 70 ... 150 A akım verir.
Üretilen transformatör, havalandırma için önceden açılmış delikler bulunan önceki kasadaki yalıtımlı bir platform üzerine yerleştirilmiştir (Şek. 12))

Pirinç. 12 LATRA tabanlı kaynak makinesinin kasasının çeşitleri.

Birincil sargının sonuçları, 220 V ağına bir SHRPS veya VRP kablosuyla bağlanırken, bu devreye bir AP-25 bağlantı kesme makinesi kurulmalıdır. Sekonder sargının her bir terminali, esnek bir yalıtımlı tel PRG'ye bağlanır. Bu tellerden birinin serbest ucu elektrot tutucuya, diğerinin serbest ucu iş parçasına bağlanır. Telin bu ucu da kaynakçının güvenliği için topraklanmalıdır. Kaynak makinesinin akımının ayarlanması, bir "yılan" ile sarılmış nikrom veya konstantan tel d = 3 mm ve 5 m uzunluğunda elektrot tutucu parçalarının tel devresine seri olarak bağlanarak gerçekleştirilir. Yılan asbest tabakasına yapıştırılmıştır. Tüm tel ve balast bağlantıları M10 civata ile yapılmaktadır. Kablo bağlantı noktasını "yılan" boyunca hareket ettirerek gerekli akımı ayarlayın. Akım, farklı çaplardaki elektrotlar kullanılarak ayarlanabilir. Böyle bir aparatla kaynak yapmak için E-5RAUONII-13 / 55-2,0-UD1 tipi dd = 1 ... 3 mm elektrotlar kullanılır.

Kaynak işlerini yaparken yanıkları önlemek için E-1, E-2 ışık filtresi ile donatılmış fiber koruyucu bir kalkan kullanmak gerekir. Bir başlık, tulum ve eldiven gereklidir. Kaynak makinesini nemden koruyun ve aşırı ısınmasını önleyin. Elektrotlu yaklaşık çalışma modları d = 3 mm: 80 ... 185 A - 10 elektrot akımına ve 70 ... 150 A - 3 elektrot akımına sahip transformatörler için. belirtilen sayıda elektrot kullanıldıktan sonra, cihaz en az 5 dakika (veya daha iyisi yaklaşık 20) ​​süreyle ağdan ayrılır.

3. Üç fazlı bir transformatörden kaynak makinesi.

"LATRA" yokluğunda kaynak makinesi, düşük voltajlı güç sağlamak için tasarlanmış 1,2 kW kapasiteli üç fazlı 380/36 V'luk bir düşürme transformatörü temelinde yapılabilir. aletler veya aydınlatma (Şek. 13).

Pirinç. 13 Kaynak makinesinin ve çekirdeğinin genel görünümü.

Tek sargılı bir örnek bile burada uygundur. Böyle bir kaynak makinesi, 220 V veya 380 V alternatif akım şebekesinden ve 4 mm çapa kadar elektrotlarla çalışır, 1 ... 20 mm kalınlığında metallerin kaynaklanmasına izin verir.

3.1. Detaylar.

Sekonder sargının terminalleri için terminaller, d 10 ... 12 mm ve 30 ... 40 mm uzunluğunda bir bakır borudan yapılabilir (Şekil 14).

Pirinç. on dört Kaynak makinesinin ikincil sargısının terminalinin tasarımı.

Bir tarafta perçinlenmeli ve ortaya çıkan plakada 10 mm'lik bir delik açılmalıdır. Dikkatlice soyulmuş teller terminal borusuna yerleştirilir ve hafif çekiç darbeleriyle kıvrılır. Terminal tüpünün yüzeyindeki teması iyileştirmek için çekirdekli çentikler yapabilirsiniz. Transformatörün üst kısmında bulunan panoda M6 somunlu standart vidalar M10 somunlu iki vida ile değiştirilir. Bakırdan yapılmış yeni vida ve somunların kullanılması tavsiye edilir. Sekonder sargının terminalleri onlara bağlanır.

Birincil sargının terminalleri için, 3 mm kalınlığında sac textolite ek bir levha yapılır ( şekil 15).

Pirinç. 15 Kaynak makinesinin birincil sargısının sonuçları için eşarpların genel görünümü.

Levhaya 10 ... 11 delik d = 6mm delinir ve içlerine iki somun ve rondelalı M6 vidalar takılır. Bundan sonra, pano transformatörün üstüne takılır.

Pirinç. 16 Gerilim için transformatörün birincil sargılarının bağlantısının şematik diyagramı: a) 220 V; b) 380 V (sekonder sargı belirtilmemiş)

Cihaz 220 V'luk bir ağdan beslendiğinde, iki aşırı birincil sargısı paralel olarak bağlanır ve orta sargı bunlara seri olarak bağlanır ( şekil 16).

4. Elektrot tutucu.

4.1. d¾ " borusundan elektrot tutucu.

En basit olanı, d¾ "borudan ve 250 mm uzunluğundan yapılmış elektrik tutucunun tasarımıdır ( şekil 17).

Borunun her iki tarafında, uçlarından 40 ve 30 mm uzaklıkta, boru çapının yarısı kadar bir demir testeresi ile girintiler açın ( şekil 18)

Pirinç. on sekiz Elektrot tutucu gövdesinin d¾ " borusundan çizimi

Büyük girintinin üzerindeki boruya bir parça çelik tel d = 6 mm kaynak yapılır. Tutucunun karşı tarafında, içine bir M8 vidanın yerleştirildiği bir delik d = 8,2 mm delinir. Kaynak makinesine giden kablodan vidaya somun ile kenetlenen bir terminal bağlanır. Borunun üzerine uygun iç çapa sahip bir parça kauçuk veya naylon hortum konur.

4.2. Çelik köşelerden yapılmış elektrot tutucu.

Tasarımda kullanışlı ve basit olan elektrot tutucu, 25x25x4 mm'lik iki çelik köşeden yapılabilir ( pilav. 19)

Yaklaşık 270 mm uzunluğunda bu tür iki köşe alırlar ve bunları M4 somunlu küçük köşeler ve cıvatalarla birleştirirler. Sonuç, 25x29 mm kesitli bir kutu. Ortaya çıkan mahfazada, tutucu için bir pencere kesilir ve tutucuların ve elektrotların eksenini takmak için bir delik açılır. Mandal, bir kol ve 4 mm çelik sacdan yapılmış küçük bir anahtardan oluşur. Bu parça 25x25x4 mm köşeden de yapılabilir. Mandalın elektrotla güvenilir temasını sağlamak için mandal eksenine bir yay konur ve kol gövdeye bir temas teli ile bağlanır.

Elde edilen tutucunun sapı, kauçuk hortumun kesilmesi olarak kullanılan bir yalıtım malzemesi ile kaplanmıştır. Kaynak makinesinden gelen elektrik kablosu gövde terminaline bağlanır ve bir cıvata ile sabitlenir.

5. Kaynak trafosu için elektronik akım regülatörü.

Herhangi bir kaynak makinesinin önemli bir tasarım özelliği, çalışma akımını ayarlama yeteneğidir. kaynak transformatörlerinde bu tür akım düzenleme yöntemleri bilinmektedir: her türlü bobin yardımıyla şöntleme, sargıların hareketliliği veya manyetik şönt nedeniyle manyetik akının değiştirilmesi, aktif balast dirençlerinin ve reostatların kullanımı. Bu yöntemlerin hepsinin hem avantajları hem de dezavantajları vardır. Örneğin, ikinci yöntemin dezavantajı, tasarımın karmaşıklığı, dirençlerin hacimliliği, çalışma sırasında güçlü ısınmaları ve anahtarlama sırasındaki rahatsızlıktır.

En uygun olanı, örneğin transformatörün sekonder sargısını sararken yapılan musluklara bağlanarak dönüş sayısını değiştirerek kademeli akım düzenleme yöntemidir. Bununla birlikte, bu yöntem akımın geniş bir şekilde ayarlanmasına izin vermez, bu nedenle genellikle akımı ayarlamak için kullanılır. Diğer şeylerin yanı sıra, kaynak transformatörünün sekonder devresindeki akımın düzenlenmesi bazı problemlerle ilişkilidir. Bu durumda, boyutlarındaki artışın nedeni olan düzenleme cihazından önemli akımlar geçer. İkincil devre için, 260 A'ya kadar akımlara dayanabilecek güçlü standart anahtarlar bulmak neredeyse imkansızdır.

Birincil ve ikincil sargılardaki akımları karşılaştırırsak, birincil sargı devresindeki akımın ikincil sargıdan beş kat daha az olduğu ortaya çıkar. Bu, bu amaç için tristörler kullanarak transformatörün birincil sargısına bir kaynak akımı regülatörü yerleştirme fikrini önerir. İncirde. Şekil 20, tristör bazlı bir kaynak akımı regülatörünün bir diyagramını göstermektedir. Eleman tabanının son derece basitliği ve erişilebilirliği ile bu regülatörün kullanımı kolaydır ve ayar gerektirmez.

Güç regülasyonu, kaynak transformatörünün birincil sargısı, akımın her yarım döngüsünde sabit bir süre için periyodik olarak kesildiğinde meydana gelir. Bu durumda akımın ortalama değeri azalır. Regülatörün ana elemanları (tristörler) birbirine zıt ve paralel bağlanmıştır. VT1, VT2 transistörleri tarafından üretilen akım darbeleriyle dönüşümlü olarak açılırlar.

Regülatör ağa bağlandığında, her iki tristör de kapanır, C1 ve C2 kapasitörleri değişken direnç R7 üzerinden şarj olmaya başlar. Kondansatörlerden birindeki voltaj, transistörün çığ arızasının voltajına ulaşır ulaşmaz, ikincisi açılır ve buna bağlı kapasitörün deşarj akımı içinden akar. Transistörün ardından, yükü ağa bağlayan ilgili tristör açılır.

Direnç R7'nin direncini değiştirerek, tristörlerin yarım periyodun başından sonuna kadar açıldığı anı düzenleyebilirsiniz, bu da kaynak transformatörünün primer sargısındaki toplam akımda bir değişikliğe yol açar. T1. Ayar aralığını artırmak veya azaltmak için değişken direnç R7'nin direncini sırasıyla yukarı veya aşağı değiştirebilirsiniz.

Çığ modunda çalışan VT1, VT2 transistörleri ve baz devrelerine dahil olan R5, R6 dirençleri dinistorlarla değiştirilebilir (Şekil 21)

Pirinç. 21 Bir kaynak transformatörünün akım regülatör devresinde, bir transistörün bir dinistörlü bir dirençle değiştirilmesinin şematik diyagramı.

dinistörlerin anotları, direnç R7'nin uç terminallerine bağlanmalı ve katotlar, R3 ve R4 dirençlerine bağlanmalıdır. Regülatör dinistorlara monte edilmişse, KN102A tipi cihazların kullanılması daha iyidir.

Eski tip P416, GT308 transistörleri kendilerini VT1, VT2 kadar iyi kanıtlamışlardır, ancak istenirse bu transistörler benzer parametrelere sahip modern düşük güçlü yüksek frekanslı transistörlerle değiştirilebilir. Değişken direnç tipi SP-2 ve sabit dirençler MLT tipi. En az 400 V çalışma voltajı için MBM veya K73-17 tipi kapasitörler.

Cihazın tüm parçaları, menteşeli bir montaj kullanılarak 1 ... 1.5 mm kalınlığında bir textolite plaka üzerine monte edilmiştir. Cihazın şebekeye galvanik bağlantısı vardır, bu nedenle tristörlü soğutucular dahil tüm elemanlar kasadan yalıtılmalıdır.

Düzgün bir şekilde monte edilmiş bir kaynak akımı regülatörü özel ayar gerektirmez, sadece transistörlerin çığ modunda veya dinistörler kullanırken kararlı açılmalarında çalıştığından emin olmanız gerekir.

Diğer tasarımların bir açıklaması http://irls.narod.ru/sv.htm web sitesinde bulunabilir, ancak birçoğunun en azından tartışmalı noktaları olduğu konusunda sizi hemen uyarmak istiyorum.

Ayrıca bu konu hakkında şunları görebilirsiniz:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - birçok GOST, hem kendi kendine yapılan cihazların hem de fabrikanın şemaları

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm bir kaynak meraklısının aynı sitesi

En iyisi, yaz © 2005