Brújula casera para un enrutador manual. Accesorios de fresado

Hay muchos accesorios para trabajar con un enrutador manual. El uso de un enrutador no se limita a crear perfiles y ranuras en las piezas. Esta herramienta también se puede utilizar para cortar material laminado.

Un accesorio circular simple para un enrutador manual le permite procesar con precisión los bordes de las piezas redondas de madera. Además, se puede utilizar para cortar espacios en blanco redondos regulares de láminas de madera contrachapada, aglomerado, aglomerado laminado
y MDF.

Todo el mundo sabe que cortar madera contrachapada y laminado sin virutas es una tarea bastante difícil. Si en las grandes empresas se usa una sierra de panel para esto, en el hogar se obtienen los bordes más limpios después de un cortador.
En cuanto a las piezas de trabajo redondas, necesitará una fresadora para el procesamiento de bordes de todos modos.

El dispositivo en la foto tiene un pequeño radio de trabajo, pero aquí no hay problema, solo necesita alargar la parte principal (la varilla. Para el trabajo necesitará una pieza de madera contrachapada o MDF, un perno con tuercas, una madera cordero y unos tornillos autorroscantes.
De las herramientas, necesita la fresa, un destornillador y una sierra. Perno o espárrago con un diámetro de 6 mm. , no tiene sentido tomar más grueso.

Marcamos una pieza de madera contrachapada de 50-60 mm de ancho. más grande que el ancho de la almohadilla del enrutador. La longitud de la tira es de 150-170 mm. más que el radio del círculo que desea.
Aquí, por ejemplo, el ancho de la parte principal es de 200 mm. y longitud 750 mm. , que permitirá cortar círculos con un diámetro de unos 1000 mm. ...

Primero, dibujamos una línea longitudinal en el medio de la base del dispositivo. En un extremo, la línea no llega al final de los 25-30 mm. , en el otro extremo delineamos el tamaño de la plataforma del enrutador y limitamos la línea central a 20-30 mm. antes de marcar.

Luego, en el área marcada del enrutador, hacemos agujeros para los pernos de montaje, marcando los puntos de perforación a lo largo de los agujeros en la suela del enrutador. Taladre un agujero con un diámetro de 20-30 mm en el centro. para el cortador.
Para un ajuste más seguro, es recomendable elegir un enchufe para el enrutador para que la suela encaje exactamente en él. Pero esto no es necesario, el enrutador también se puede fijar sobre la madera contrachapada.

A lo largo de la línea central marcada, debemos atravesar una ranura pasante, con un ancho no menor que el diámetro del perno del eje (espárrago). La ranura se pasa con una fresa manual con una fresa de extremo de 6 mm. en diámetro.
Ampliamos y profundizamos la ranura desde el lado inferior de la plataforma con un cortador con un diámetro de 10-12 mm. de modo que la tuerca y la arandela encajen en los cuartos, y solo el extremo del perno sobresalga de la parte inferior. Adjuntamos otra nuez a un cordero de madera, sin embargo, el cordero puede ser cualquiera.

Montaje del eje central: Enroscamos la horquilla al cordero por arriba, y en el otro lado por abajo ponemos una arandela y apretamos la segunda tuerca. Es deseable que la tuerca inferior con la arandela se hunda al ras en la ranura ensanchada.
Aquí, en lugar de una horquilla, se usó un perno con cabeza recortada, es decir, en cualquier caso, se necesita una horquilla roscada.

En el otro extremo de la tira de madera contrachapada, fijamos el enrutador atornillando los tornillos desde abajo en los orificios de la plataforma de la herramienta. Aquí también es necesario que las cabezas de los tornillos se hundan hacia adentro. Cercano al tema,.

Durante la operación, el extremo del pasador que sobresale de la parte inferior servirá como eje del dispositivo. La longitud del perno debe ajustarse para que sobresalga 7-8 mm. ...
Marque el centro en la pieza de trabajo y taladre un agujero ciego de 8-10 mm de profundidad. ... Insertamos el eje del dispositivo en él y ajustamos el radio deseado de la varilla.
Luego apretamos bien el cordero para que no se mueva durante la operación.

Foto instructables.com
Entonces habrá que reparar el agujero del eje. Para evitar problemas, es mejor trabajar en la parte posterior de la pieza de trabajo. Es decir, al marcar y procesar el borde con una fresa, la pieza debe quedar con la parte frontal hacia abajo. Y no hacemos un agujero pasante, sino un agujero ciego para que no salga por la parte delantera.

Este producto casero fue elaborado y fotografiado por un suscriptor de nuestro grupo Roman Pchelintsev. Se hizo en base a la brújula de fresado, que se encontró en Internet.

Para hacerlo, no necesitará una fresa y una sierra de calar, sería bueno tener algo que moler. Se utilizó como base una pieza de madera contrachapada con un espesor de 8-10 mm. En él, primero fresamos una ranura pasante longitudinal (en el centro) con una fresa de 5-6 mm.

Luego cambiamos el cortador y en el reverso expandimos esta ranura a un ancho de 12-16 mm, pero a la mitad del grosor de la pieza de trabajo.

Con un lápiz, formamos los contornos de la futura brújula.

Eliminamos todas las cosas innecesarias. La simetría es importante aquí)). En el proceso de revisión, el formulario se cambió a uno más simple.

Usando la suela desmontada, marque los agujeros para montar el enrutador.

Los perforamos, los avellanamos, colocamos el enrutador en los tornillos.

Lo mismo, pero del otro lado.

Luego hacemos un control deslizante. Se trata de una pieza de tira metálica de 4 mm. de espesor, horquilla de 6 mm de diámetro. y sección de tornillo sin rosca de 5 mm. Todo esto se preparó para soldar, los lugares de soldadura se rectificaron y pintaron.

Esta separación del eje y el tornillo permite realizar un radio de hasta 3 cm.

El corredor se inserta en la ranura de la base del enrutador. Además, se puede desplegar si es necesario, lo que le permite aumentar el radio de fresado.

Desde arriba, se fija con un tornillo de mariposa a través de una arandela.

Otra vista general.

Ahora en el trabajo. Se perfora un orificio para el eje en el centro de la pieza de trabajo. En él se coloca un eje y, hundiendo la fresa en el material, se fresa un círculo.

El diámetro mínimo de los círculos fresados ​​es de 30 mm, el máximo de 700 mm.

Ahora un poco sobre los resultados de las pruebas de mar. Lo que resultó ser un inconveniente fue la dificultad para desmontar la estructura (a diferencia de la brújula de Zhukov, aquí hay que desenroscarla de la suela y volver a colocar la de plástico), así como la posición del enrutador. Es deseable desplegarlo en la suela en 90 grados. - este agarre será más cómodo.

Para un trabajo completo con un molino manual, además de la herramienta en sí, el material y el conjunto de cortadores correspondiente, debe tener un componente más: los accesorios. Para que el cortador dé forma a la pieza de trabajo de acuerdo con la intención del maestro, cortando el material exactamente donde se requiere, debe estar en una posición estrictamente definida en relación con la pieza de trabajo en todo momento. Para garantizar esto, se utilizan numerosos accesorios para una fresadora manual. Algunos de ellos, los más esenciales, se incluyen con el instrumento. Otras herramientas para fresar se compran o se fabrican a mano. Al mismo tiempo, los dispositivos caseros son tan simples que puede prescindir de los dibujos para su fabricación, utilizando solo sus dibujos.

parada paralela

Tope paralelo para una fresadora manual: 1 - tope, 2 - varilla, 3 - base de la fresadora, 4 - tornillo de bloqueo de la varilla, 5 - tornillo de ajuste fino, 6 - carro móvil, 7 - tornillo de bloqueo del carro móvil, 8 - almohadillas, 9 - tornillo que detiene el tope.

Para colocar el dispositivo en la posición de trabajo, es necesario empujar las varillas 2 en los orificios de la cama 3, proporcionando la distancia requerida entre la superficie de apoyo del tope y el eje del cortador, y fijarlos con un tornillo de bloqueo. 4. Para un posicionamiento preciso del cortador, debe soltar el tornillo de bloqueo 9 y girar el tornillo de ajuste fino 5 para colocar el cortador en la posición deseada. Para algunos modelos de tope, las dimensiones de la superficie de apoyo se pueden cambiar deslizando o expandiendo las almohadillas de apoyo 8.

Si agrega una pieza simple al tope paralelo, con su ayuda puede fresar no solo ranuras rectas, sino también curvas, por ejemplo, para procesar una pieza de trabajo redonda. Además, la superficie interior de la barra situada entre el tope y la pieza de trabajo no tiene que tener una forma redondeada que repita el borde de la pieza de trabajo. Se le puede dar una forma más simple (Figura "a"). En este caso, la trayectoria del cortador no cambiará.

Por supuesto, la guía de corte al hilo habitual, gracias a la muesca en el centro, permitirá que el enrutador se oriente a lo largo del borde redondeado, pero la posición del enrutador puede no ser lo suficientemente estable.

El riel de guía se sujeta a la mesa o parte con abrazaderas o abrazaderas especiales. El bus puede equiparse con un adaptador (zapato), que se conecta a la base del enrutador mediante dos varillas. Deslizándose a lo largo del perfil del neumático, el adaptador hace que el cortador se mueva en línea recta.

A veces (si la distancia entre el neumático y el enrutador es demasiado pequeña), las superficies de apoyo del neumático y el enrutador pueden aparecer en diferentes planos de altura. Para alinearlos, algunas fresadoras están equipadas con patas de apoyo retráctiles, que cambian la posición de la fresadora en altura.

Tal dispositivo es fácil de hacer con sus propias manos. La opción más simple es una barra larga fijada a la pieza de trabajo con abrazaderas. El diseño se puede complementar con topes laterales.

Al colocar una barra en dos o más piezas de trabajo alineadas a la vez, puede hacer ranuras en ellas en una sola pasada.

Cuando se usa una barra como tope, es inconveniente colocar la barra a cierta distancia de la línea del surco futuro. Los siguientes dos dispositivos están privados de este inconveniente. El primero está hecho de tablones y madera contrachapada unidos. En este caso, la distancia desde el borde del tope (tabla) hasta el borde de la base (madera contrachapada) es igual a la distancia desde el cortador hasta el borde de la base del enrutador. Pero esta condición se cumple solo para el cortador del mismo diámetro.... Gracias a esto, el accesorio se alinea rápidamente con el borde de la futura ranura.

El siguiente dispositivo se puede utilizar con fresas de diferentes diámetros, además al fresar la fresadora se apoya en toda su suela, y no en la mitad, como en el dispositivo anterior.

La alineación del tope se produce a lo largo del borde del tablero doblado sobre las bisagras y la línea central de la ranura. Después de fijar el tope, la tabla plegable se inclina hacia atrás, liberando espacio para el enrutador. El ancho de la tabla doblada junto con el espacio entre ella y el tope (si lo hay) debe ser igual a la distancia desde el centro del cortador hasta el borde de la base del cortador. Si se enfoca en el borde del cortador y el borde de la ranura futura, entonces el dispositivo funcionará con un solo diámetro de cortador.

Al fresar ranuras a través de las fibras, a la salida de la pieza de trabajo, al fresar una ranura abierta, hay casos frecuentes de rozaduras en la madera. Los siguientes dispositivos ayudarán a minimizar las rozaduras, que presionan las fibras en el punto de salida del cortador, evitando que se separen de la pieza de trabajo.

Dos tableros, estrictamente perpendiculares, están conectados con tornillos. En diferentes lados del tope, se utilizan diferentes cortadores para que el ancho de la ranura en el dispositivo coincida con el ancho de la ranura de la pieza a fresar.

Otra herramienta para fresar ranuras abiertas se puede presionar más firmemente contra la pieza de trabajo, lo que minimiza aún más el rayado, pero solo es adecuada para un diámetro de fresa. Consiste en dos partes en forma de L conectadas a la pieza de trabajo con abrazaderas.

Copiar anillos y plantillas

El diámetro del anillo copiador debe estar lo más cerca posible del diámetro del cortador, pero el anillo no debe tocar sus partes cortantes. Si el diámetro del anillo es mayor que el diámetro del cortador, entonces la plantilla debe ser más pequeña que las piezas terminadas para compensar la diferencia entre el diámetro del cortador y el diámetro del anillo copiador.

La plantilla se fija a la pieza de trabajo con cinta de doble cara, luego ambas partes se presionan con abrazaderas en el banco de trabajo. Al terminar de fresar, compruebe que el anillo estuvo presionado contra el borde de la plantilla durante toda la operación.

Puede hacer una plantilla para procesar no todo el borde, sino solo para redondear las esquinas. Al mismo tiempo, utilizando la plantilla que se muestra a continuación, puede realizar redondeos de cuatro radios diferentes.

En la figura anterior, se utiliza un cortador con cojinete, pero la plantilla también se puede usar con un anillo, solo que el anillo debe coincidir exactamente con el diámetro del cortador o los topes deben permitir alejar la plantilla de el borde por la diferencia en el radio del cortador y el anillo. Esto también se aplica a la versión más simple que se muestra a continuación.

Las plantillas se utilizan no solo para fresar bordes, sino también para ranuras en la cara.

La plantilla puede ser ajustable.

El fresado de patrones es un método excelente para cortar ranuras para ojales.

Accesorios para fresar ranuras redondeadas y elípticas

Es mejor, por supuesto, que las brújulas estuvieran hechas de dos varillas.

En general, las brújulas son un dispositivo muy común. Hay una gran cantidad de dispositivos de marca y hechos en casa para fresar un círculo, que difieren en tamaño y facilidad de uso. Como regla general, las brújulas tienen un mecanismo para cambiar el radio del círculo. Por lo general, tiene la forma de un tornillo con un pasador en el extremo que se mueve a lo largo de la ranura del dispositivo. El pasador se inserta en el orificio central de la pieza.

Cuando necesite fresar un círculo con un diámetro pequeño, el pasador debe estar debajo de la base del enrutador y, para tales casos, use otros dispositivos conectados a la parte inferior de la base del enrutador.

Es bastante simple proporcionar el movimiento del cortador en un círculo con la ayuda de una brújula. Sin embargo, a menudo es necesario enfrentar la necesidad de hacer contornos elípticos, al insertar espejos o vidrios de forma ovalada, al colocar ventanas o puertas arqueadas, etc. El dispositivo PE60 WEGOMA (Alemania) está diseñado para fresar elipses y círculos.

Es una base en forma de placa, fijada a la superficie mediante ventosas 1 o tornillos, si la naturaleza de la superficie no permite la fijación con ventosas. Dos zapatas 2, que se mueven a lo largo de guías que se cruzan, aseguran el movimiento de la fresadora a lo largo de una trayectoria elíptica. Al fresar un círculo, solo se usa un zapato. El conjunto del dispositivo incluye dos varillas de montaje y el soporte 3, con la ayuda de los cuales el enrutador se conecta a la placa. Las ranuras del soporte le permiten instalar el enrutador de tal manera que su superficie de apoyo y la base de la placa estén en el mismo plano.

Como puede ver en las fotos de arriba, se usó el enrutador en lugar de una sierra de calar o una sierra de cinta, mientras que, debido a las altas revoluciones del cortador, la calidad de la superficie procesada es mucho mayor. Además, en ausencia de una sierra circular manual, la fresa también puede reemplazarla.

Accesorios para fresar ranuras en superficies estrechas

Para hacer ranuras al final, puede hacer un dispositivo simple en forma de base plana, unido a la base del enrutador. Su forma puede ser no solo redonda (en la forma de la base del enrutador), sino también rectangular. En ambos lados, debe fijar los pasadores de guía, lo que garantizará el movimiento recto del enrutador. La condición principal de su dispositivo es que sus ejes estén alineados con el centro del cortador. Si se cumple esta condición, la ranura se ubicará exactamente en el centro de la pieza de trabajo, independientemente de su grosor. Si es necesario desplazar la ranura hacia un lado o hacia el otro desde el centro, se debe colocar un manguito con un cierto grosor de pared en uno de los pasadores, como resultado de lo cual la ranura se desplazará en la dirección desde la cual el pasador con la manga se encuentra. Cuando se usa un enrutador con un dispositivo de este tipo, debe guiarse de tal manera que los pasadores se presionen desde ambos lados hacia las superficies laterales de la pieza.

Si conecta una segunda guía de corte al hilo al enrutador, también obtendrá un dispositivo para fresar ranuras en el borde.

Pero puedes prescindir de dispositivos especiales. Para la estabilidad del enrutador en una superficie estrecha, las tablas se fijan en ambos lados de la pieza, cuya superficie debe formar un solo plano con la superficie a procesar. Durante el fresado, la fresadora se coloca utilizando la guía de corte al hilo.

Se puede hacer una versión mejorada que aumente el área de soporte para el enrutador.

Un dispositivo para el procesamiento de balaustres, pilares y otros cuerpos de revolución.

A veces se hace necesario fresar varias ranuras en los cuerpos de revolución. En este caso, la siguiente herramienta puede ser útil.

El dispositivo se utiliza para fresar ranuras longitudinales (flautas) en balaustres, postes, etc. Consiste en un cuerpo 2, un carro móvil con una fresa instalada 1, un disco de ajuste del ángulo de rotación 3. El dispositivo funciona de la siguiente manera. El balaustre se coloca en el cuerpo y se fija allí con tornillos 4. El disco 3 y un tornillo de bloqueo 5 proporcionan la rotación al ángulo deseado y la fijación de la pieza de trabajo en una posición estrictamente definida. Después de fijar la pieza, el carro con un enrutador se pone en movimiento (a lo largo de las tiras de guía del cuerpo), y fresando una ranura a lo largo de la pieza de trabajo. Luego, el producto se desbloquea, se gira al ángulo requerido, se bloquea y se hace la siguiente ranura.

Se puede usar un dispositivo similar en lugar de un torno. La pieza de trabajo debe ser girada lentamente por un asistente o una unidad simple, por ejemplo, desde un taladro o destornillador, y el exceso de material se elimina mediante un enrutador de trabajo que se mueve a lo largo de las guías.

Accesorios para fresado de espárragos

La siguiente figura muestra un prototipo industrial de un cortador de espiga para la fabricación de tres tipos de juntas: "cola de milano" (versión ciega y pasante) y una junta recta con una espiga recta. Se instalan dos partes coincidentes en el accesorio con un cierto cambio entre sí, controlado por los pines 1 y 2, luego se procesan. La trayectoria exacta del cortador está determinada por la forma de la ranura en la plantilla y el anillo copiador del enrutador, que se desliza a lo largo del borde de la plantilla, repitiendo su forma.

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