Compra una regruesadora casera. Dibujos de cepilladora de bricolaje.

Las regruesadoras para madera son un tipo de cepilladoras y ensambladoras, y están diseñadas para la fabricación precisa de tableros con una determinada sección "a medida". A diferencia de los equipos de carpintería de cepillado, estas unidades están equipadas con dispositivos de sujeción y alimentación, y también pueden procesar varias piezas de trabajo al mismo tiempo. La versatilidad de las máquinas regruesadoras modernas aumenta si el juego de herramientas incluye no solo cuchillas planas, sino también rizadas.

Clasificación y capacidades

El diseño de las unidades bajo consideración puede ser bastante variado. Las máquinas herramienta se clasifican según los siguientes criterios:

1. Por tipo de unidad. Los minidispositivos hechos a sí mismos también pueden tener un accionamiento manual, pero en la mayoría de los casos todavía utilizan un accionamiento eléctrico. Al mismo tiempo, los modelos domésticos están equipados con un motor de 220 V y los profesionales, 380 V.
2. Por el tipo de presentación. En el esquema de la máquina, puede haber uno o dos pares de rodillos de alimentación, respectivamente, en el primer caso, será necesario hacer que la sujeción de la pieza de trabajo a la mesa sea más poderosa, las vibraciones tampoco están excluidas en ese momento. de hundir Los alimentadores de rodillos de doble cara son más avanzados y cómodos para trabajar. Varias empresas extranjeras (Makita, DeWalt, etc.) completan sus productos con unidades de alimentación automática, pero esta opción solo se justifica con programas significativos para la producción del mismo tipo de producto.
3. Según el número de ejes de corte. Esto determina cuántos perfiles diferentes puede manejar la máquina al mismo tiempo. Sin embargo, el número de operadores aumentará en consecuencia.
4. Por funcionalidad. El dispositivo de máquinas regruesadoras le permite realizar no solo el procesamiento dimensional de un producto semiacabado, sino también su calibración posterior. Esto elimina la aparición de virutas transversales, abolladuras y otros defectos que pueden aparecer en la superficie tratada en caso de incumplimiento de la tecnología de unión o con un avance excesivamente grande del material inicial.
5. Por sus características tecnológicas. En la práctica, el equipo en cuestión se produce con un rango de potencia de 1 ... 40 kW, con una frecuencia de rotación del eje de hasta 10 000 ... 12 000 min -1, un ancho de cepillado de hasta 1350 mm, una carrera de hasta 50 m / min y un espesor de la pieza de trabajo inicial de 5 ... 160 mm.

Además, algunos modelos difieren en la forma de ajustar las holguras y el diseño del conjunto de cojinetes de la transmisión principal.

Dispositivo y principio de funcionamiento.

Una máquina regruesadora de madera típica puede reemplazar con éxito dos equipos: una cepilladora de accionamiento mecánico y una cepilladora (transversal, para productos cortos, o longitudinal, para productos largos).

El esquema más simple de un regruesador (con alimentación unilateral del material de origen) incluye las siguientes unidades:

1. Conducir motor.
2. Transferir. Puede ser una correa trapezoidal estándar, correa dentada, con variador, así como con poleas reemplazables (esta última opción difiere en los valores mínimos de la potencia transmitida y, por lo tanto, se usa solo en equipos de baja potencia).
3. Eje de cuchillo. Puede tener varios instrumentos con diferentes configuraciones. Los cuchillos en espiral se consideran especialmente exitosos, ya que hacen un ruido mínimo durante su trabajo.
4. conjunto de dirección superior, que, a su vez, consta de un par de rodillos, delantero y trasero. El tambor delantero tiene una superficie acanalada: para mejorar el agarre en el árbol y para evitar posibles cambios en la dirección del movimiento del tablero procesado. El tambor trasero siempre es suave;
5. unidad de sujeción, que evita el atasco de virutas y el posible agrietamiento del material. Estructuralmente, la abrazadera puede estar hecha en forma de garras que penetran en la madera, o también puede tener la forma de un elemento de metal macizo equipado con dientes accionados por resorte;
6. unidad de la dirección inferior, que facilita el suministro de la pieza de trabajo al espacio de trabajo;
7. una mesa con dispositivos para ajustar los espacios tecnológicos entre los rodillos de las abrazaderas superior e inferior;
8. la cama, en la que se encuentran todos los demás elementos del diagrama de trabajo de la máquina.

Las unidades con un dispositivo de alimentación bidireccional se distinguen por el hecho de que están equipadas con una unidad adicional de extensión del eje del cortador. En este sentido, es mucho más fácil reemplazar la herramienta para reinstalarla de un tamaño estándar a otro (o para el afilado posterior).

La regruesadora funciona así. El par del motor eléctrico se transmite a través de los engranajes al eje de la cuchilla. El tablero a procesar se introduce en el espacio y se presiona primero contra los rodillos de presión inferiores y luego contra los superiores. En este caso, la pieza de trabajo es agarrada por un rollo corrugado y alimentada a la herramienta. Antes de la inmersión, el producto semiacabado se sujeta entre el dispositivo de guía superior e inferior, lo que garantiza una fijación fiable del material durante el procesamiento. El dispositivo de sujeción garantiza la eliminación oportuna de virutas debajo de la herramienta giratoria. En el momento en que la pieza de trabajo sale del rodillo guía trasero, el siguiente elemento se coloca en el delantero, después de lo cual se repite el proceso.

Regruesadora casera en su propio taller: selección de parámetros

En el mercado hay una cantidad significativa de varios modelos del equipo en cuestión, tanto de fabricantes nacionales (Corvette, Enkor, Krasny Metallist, etc.) como importados. En las últimas versiones, prevalecen las marcas chinas dudosas, que no difieren en la confiabilidad en el trabajo y, además, a menudo han subestimado, contra el pasaporte, los parámetros. En tales casos, así como si las máquinas propuestas no se ajustan a las dimensiones existentes del área, tiene sentido hacer un medidor de espesores con sus propias manos.

Cabe señalar de inmediato que es mejor comprar varias unidades y piezas que intentar hacerlo usted mismo. Esto, en primer lugar, se refiere al eje de la cuchilla junto con los cojinetes de fijación: las opciones caseras no diferirán en la precisión de acoplamiento requerida, como resultado de lo cual la pieza se sobrecalentará bajo carga.

Al elegir un diagrama de máquina, se guían por los dibujos disponibles (se pueden encontrar en Internet), pero antes de eso vale la pena aclarar una serie de elementos del dispositivo. Por ejemplo, si en una unidad es necesario combinar una ensambladora y una herramienta de regrueso, entonces es recomendable hacer el equipo con un accionamiento bidireccional. Luego, en un lado del dispositivo, puede realizar una perforación preliminar de la pieza de trabajo y, por otro lado, puede realizar el procesamiento final del árbol "a medida".

También debe decidir la longitud máxima del eje del cuchillo: una máquina casera con un eje de más de 500 mm puede perder rigidez cuando se trabaja con maderas duras: peral, carpe, roble. Como resultado, las crestas onduladas de hasta 1 mm de altura pueden ir a lo largo de la superficie del tablero, lo que requerirá un procesamiento adicional del producto semiacabado. Las dimensiones y el diámetro del descanso deben hacerse de manera que los zócalos, los perfiles de baguette y otros elementos decorativos de madera se puedan obtener en equipos caseros.

Al elegir un diseño, se deben tener plenamente en cuenta las medidas de seguridad durante el funcionamiento posterior de la unidad. Máquina regruesadora de fabricación propia Las máquinas de bricolaje deben tener una cerca confiable del área de trabajo de la mesa y también excluir la posibilidad de que el tablero regrese con un espacio excesivo, así como su destrucción durante el procesamiento.

Al analizar los dibujos disponibles de dispositivos de fabricación propia, vale la pena tener en cuenta que la presencia de dos abrazaderas inferiores en la mesa reducirá el esfuerzo de la tarea del tablero en el espacio de trabajo, ya que la pieza de trabajo se moverá a lo largo de la superficie lisa del rodar, y no a lo largo de la mesa.

Fabricación y montaje

La fabricación de la máquina comienza desde la cama. Para estos fines, es recomendable utilizar tubos de acero laminado con una sección transversal de al menos 60 × 40 mm: el tubo se caracteriza por una mayor rigidez y momento de resistencia, lo que tendrá un efecto positivo en la precisión de las operaciones realizadas en un unidad de fabricación propia. Los elementos estructurales están conectados por soldadura. Se puede reemplazar con una versión prefabricada, pero es menos preferible: el ensamblaje de la mesa y la cama con una esquina y los pasadores de conexión con un diámetro de M30 los obligará a verificar su estanqueidad con frecuencia.

Para los rodillos de alimentación, puede usar rodillos de una lavadora vieja: su superficie de goma hará bien el trabajo. Los rodillos se perforan al diámetro de los rodamientos existentes, teniendo en cuenta el valor requerido del rango de ajuste. En las regruesadoras caseras, este proceso se puede realizar de forma manual, girando la manivela.

Para hacer una mesa con una unidad casera, es adecuada una tabla pulida ancha de alerce o roble. La madera amortigua bien las vibraciones que se producen, pero para aumentar las prestaciones anticorrosivas, y desde el punto de vista de la seguridad contra incendios, se debe impregnar con compuestos ignífugos o creosota. La conexión de la mesa a la cama se puede atornillar.

Al elegir un motor, el par máximo requerido debe coincidir con las necesidades de procesamiento. Por regla general, un motor eléctrico con una potencia de 5… 6 kW es suficiente, con una velocidad de hasta 3500… ​​​​4000 por minuto.

Para garantizar la seguridad, una máquina casera debe estar cercada con una cubierta removible. Puede ser de chapa de acero (0,6 ... 0,8 mm de espesor).

Los componentes necesarios (cojinetes, cuchillas, poleas, sujetadores) se seleccionan de acuerdo con las especificaciones de los dibujos de una máquina regruesadora casera.

Al ensamblar una máquina casera, debe:

1. garantizar la máxima uniformidad de la superficie de la mesa;
2. equilibrar todas las piezas giratorias en modo estático y dinámico;
3. proporcionar un ajuste conveniente de la posición de la mesa;
4. verificar la confiabilidad del dispositivo de protección para elementos móviles.

Una regruesadora casera se comprueba al ralentí. Si todas las unidades funcionan correctamente, verifique la unidad en modo operativo, luego de lo cual todas las partes estacionarias se pintan con pintura resistente a la intemperie.

Todos los que más o menos se enfrentaron a la fabricación de carpintería de construcción llegaron muy pronto a la conclusión de que era necesario tener a mano al menos una primitiva regruesadora. Sin él, es extremadamente difícil y requiere mucho tiempo obtener piezas de trabajo calibradas en términos de espesor, además, el proceso lleva mucho tiempo.

No siempre es asequible comprar una máquina regruesadora de producción industrial lista para usar, los precios "muerden", por lo que muchos artesanos "" toman la decisión de tomar. Hay muchos diseños, traigo a su atención el siguiente diseño de la regruesadora.

Haciendo una cepilladora con tus propias manos.

El siguiente elemento estructural requerido es el eje del cuchillo. Es mejor comprarlo ya hecho, junto con las cajas de grasa, ya que los ejes caseros están lejos de estar siempre bien equilibrados. En la versión anterior, se toma un eje de trescientos milímetros para tres cuchillos. Las poleas del eje y del motor deben escalonarse para poder seleccionar la velocidad óptima del eje, en el rango de 4000-7000 rpm.

Para un tamaño de eje dado, un motor asíncrono con una potencia de 4-5 kW es bastante adecuado, no habrá necesidad de usar poleas grandes, además, un motor de tal potencia puede arrancarse por métodos conocidos y.

Los rodillos de presión deben estar tallados o sacados del apretón de las viejas lavadoras soviéticas. El marco de cada rodillo está soldado, montado en pernos con resorte en un lado, para sujetar el otro, se usa una barra de dirección con un pasador de "Moskvich". La experiencia operativa muestra que es una buena idea usar dos sujetadores de este tipo por rodillo. Los resortes se toman de las válvulas del motor del camión.

Desafortunadamente, en esta variante, las piezas de trabajo se alimentan manualmente. En el futuro, existe el deseo de aplicar mecánica.

La mesa está montada sobre pernos de ajuste. Para evitar la necesidad de ajustar cada uno, los pernos están equipados con ruedas dentadas de bicicleta soldadas conectadas por una cadena.

Para la fabricación de una regruesadora para trabajar la madera, se necesitaba: una soldadora, una amoladora, un taladro, una taladradora y un torno.

Les deseo éxito y soluciones técnicas exitosas.

Gage de bricolaje: dibujos

Los regruesadores se utilizan a menudo durante los trabajos de construcción. De hecho, dicho equipo es una versión mejorada. lápiz y regla... Si lo desea, puede hacer una cepilladora con sus propias manos desde un avión eléctrico normal. Todo lo que necesita hacer es tener habilidades básicas y un poco de paciencia.

Propósito de la cepilladora

La regruesadora es una herramienta que permite realizar líneas precisas en prácticamente cualquier superficie. Al mismo tiempo, será posible evitar la mayoría de los errores que se observan al usar una regla y un lápiz. Incluso si fabrica una máquina regruesadora con sus propias manos a partir de materiales de desecho, podrá evitar líneas irregulares o abruptas. La precisión de la herramienta será del 100%, porque aquí se proporciona una cuchilla muy afilada.

El calibre de superficie es realmente relevante durante la construcción a gran escala, ya que le permite manejar una gran cantidad de tablas de diferentes anchos con sus propias manos. Cabe señalar que las máquinas modernas cambio de cuchillo se llevará a cabo de forma más sencilla, lo que significa que será posible eliminar virutas de determinados tamaños. Esto se ve facilitado por la presencia de control de la profundidad de corte.

Es importante tener en cuenta que la madera debe ser pretratada para cepilladora... Si planea trabajar con polímeros, calentadores y plástico, solo son adecuados aquellos calibres de espesor, en los que los rodillos de alimentación están cubiertos con una capa de goma.

Este equipo es indispensable en la industria de la carpintería y el mueble. Sin embargo, vale la pena recordar que si construye una máquina regruesadora con sus propias manos, es poco probable que pueda procesar piezas de trabajo delgadas, ya que la calidad de la superficie puede deteriorarse debido a la vibración resultante.

Preparación para la fabricación de la máquina.

Antes de construir una máquina a partir de una cepilladora eléctrica, vale la pena decidir las dimensiones de las piezas que se procesarán posteriormente. Esto lo ayudará a elegir el ancho requerido del cuerpo del dispositivo, las dimensiones de todas las guías y la longitud del perno.

Al desarrollar un dibujo, debe asegurarse de que todos componentes principales:

• abrazaderas
• barra con pesas;
• cuchilla, es decir, horquilla;
• almohadillas

Se debe prestar especial atención a ubicación de pines, ya que es ella quien se encarga de los movimientos del avión eléctrico. En consecuencia, no vale la pena instalar este elemento en la parte central de la caja. Para asegurar un agarre firme y facilidad de uso de la máquina, es importante colocar un pasador entre las dos manijas. Además, vale la pena asegurarse de la movilidad de esta parte. Basta con colocar el rodamiento en la parte superior y soldar la tuerca más cerca del centro. Tal fijación le permitirá ajustar con precisión la altura del perno.

Para hacer una estructura de un avión eléctrico con sus propias manos, vale la pena preparar bloques de madera que sirvan como guías y láminas de madera contrachapada. Es importante prestar especial atención al diseño del plano inferior. Solo se pueden lograr líneas rectas si la pieza de trabajo se mueve paralela a las cuchillas afiladas.

Creación de dispositivos de bricolaje

La fabricación de una estructura a partir de un plano eléctrico se lleva a cabo en una secuencia estricta, teniendo en cuenta un dibujo preparado previamente:

Si realiza todos los pasos correctamente, el medidor de espesor le permitirá terminar con una superficie perfectamente plana. En este caso, es importante presionar con mucho cuidado la pieza de trabajo, de lo contrario, el dispositivo puede fallar.

Habiendo completado una cepilladora de bricolaje que es de uso universal, será posible simplificar significativamente el procesamiento de la madera, ahorrando en la compra de una herramienta profesional. Los regruesadores se utilizan para cepillar madera y dar a las superficies una forma uniforme perfecta. Las máquinas de fabricación propia son de uso versátil, lo que le permite garantizar un procesamiento de madera de alta calidad y darles la forma requerida.

Descripción de la herramienta

Las regruesadoras son máquinas para trabajar la madera, que permiten cepillar, nivelar la superficie de la madera con la ejecución de tableros de un espesor determinado. Dicho procesamiento de madera se lleva a cabo utilizando madera en la construcción y la fabricación de diversas estructuras a partir de ellos. El equipo de cepillado tiene demanda en el mercado y es popular entre los propietarios de viviendas comunes que se dedican de forma independiente a la construcción en el país y en su propia casa.

Los planos de fabricación propia se distinguen por su simplicidad de diseño, lo que les permite fabricarse utilizando cepilladoras eléctricas, amoladoras y otras herramientas eléctricas similares como base. Solo debe cuidar la presencia de un esquema apropiado, que debe seguirse al realizar equipos caseros.

Las ventajas de las máquinas caseras.

La cepilladora de bricolaje se distingue por su versatilidad de uso. La funcionalidad de dicho equipo será suficiente para el procesamiento de madera de alta calidad. En las máquinas de fabricación propia, no solo puede planificar la madera, sino también terminar las tablas, dándoles el grosor necesario y una superficie perfectamente plana.

Las ventajas de las cepilladoras hechas a mano incluyen las siguientes:

Para hacer una cepilladora casera con sus propias manos, puede usar una cepilladora eléctrica, sobre la base de la cual se fabrica una máquina que le permite realizar un procesamiento de madera de alta calidad, incluido el cepillado, el procesamiento de bordes y el biselado. Solo es necesario seleccionar un proyecto de alta calidad para la fabricación de una cepilladora casera, que será la clave para la implementación de equipos confiables y versátiles.

En Internet, puede encontrar varios esquemas para la ejecución de ensambladoras caseras, que difieren en funcionalidad y facilidad de fabricación. Posteriormente, debe cumplir con el esquema disponible, seleccionar los componentes apropiados y ensamblar correctamente la máquina, cuya funcionalidad cumplirá con los requisitos de los propietarios.

Materiales necesarios

Hay muchas opciones para hacer cepilladoras caseras, que diferirán en su base. La forma más fácil de hacer una herramienta de este tipo es sobre la base de una cepilladora eléctrica o una sierra de calar.

Para completar la cepilladora, necesitará lo siguiente:

Se requerirá madera contrachapada y madera para la fabricación de la base de la máquina y la mesa manual, sobre la cual se fijará la cepilladora eléctrica y otros elementos responsables de la funcionalidad y seguridad del uso del equipo.

Es necesario utilizar madera de alta calidad, que además se recomienda tratar con impregnaciones contra la descomposición.

Instrucción paso a paso

La fabricación de una cepilladora no es difícil, por lo que casi todos pueden manejar la implementación de dicho equipo.

Será necesario realizar el siguiente trabajo:

Este es el diseño de cepilladora más simple que se puede hacer en casa. En la red puede encontrar varios dibujos de una cepilladora de un avión eléctrico con sus propias manos, que diferirán en su funcionalidad y método de fabricación.

Posteriormente, puede actualizar el diseño básico completo de la máquina agregando herramientas adicionales, lo que amplía la funcionalidad del equipo.

Equipo seguro de usar

Al realizar cualquier máquina casera para trabajar la madera, debe cuidar la seguridad de trabajar en el equipo. El cortador, si es posible, debe estar cubierto con dispositivos de protección, y está prohibido trabajar en la máquina, donde el elemento de corte de trabajo no tiene ninguna protección. La mayoría de los planes caseros para hacer una cepilladora tienen una protección de alta calidad de una cepilladora eléctrica, lo que permite excluir lesiones cuando se trabaja con dicho equipo.

• Cuando trabaje con herramientas caseras, debe usar gafas protectoras y guantes de trabajo. En particular, se requerirá este último cuando se trabaje con piezas de trabajo densas y ásperas, cuando se observe el golpe de una cepilladora casera de una cepilladora eléctrica al procesar el material.
• Los montantes utilizados deben estar libres de grietas, defectos y daños. Si se encuentran grietas o daños, se deben reemplazar las partes defectuosas de la máquina.

Sujeto a las medidas de seguridad más simples, trabajar en una regruesadora no presentará ninguna dificultad y la máquina en sí servirá durante muchos años. será posible realizar un procesamiento de madera de alta calidad en máquinas de fabricación propia, ahorrando en la compra de fresas industriales.

El conocimiento de las reglas para trabajar en una cepilladora mejorará la calidad del procesamiento de la madera, evitando que el propietario tenga dificultades con el funcionamiento de la herramienta que ha fabricado.

Las reglas de trabajo son las siguientes:

Una cortadora de regrueso basada en cepilladora eléctrica correctamente ensamblada no será inferior a un costoso equipo de fábrica en términos de funcionalidad, eficiencia y productividad. Solo necesita encontrar en Internet un plan de alta calidad para hacer una cepilladora y luego seguir los dibujos, ensamblar una máquina eléctrica. La forma más fácil de hacer una herramienta de este tipo es sobre la base de un avión eléctrico, que está montado sobre una base de madera contrachapada. El calibre de espesor hecho a sí mismo más simple diferirá en la funcionalidad de uso, lo que garantiza un procesamiento de madera de alta calidad.

En los últimos años, uno de los tipos de mecanismos más populares para trabajar la madera es la regruesadora. Se utiliza tanto en la producción industrial como en las condiciones domésticas. Para facilitar el proceso de cepillado de materiales en blanco, debe comprar una unidad o hacerlo usted mismo.

¿Para qué se utiliza la regruesadora?

Su objetivo principal es planificar una pieza de madera sobre toda la superficie gruesa del material. La máquina procesa fácilmente tableros, productos de bloques y de tableros, ajustando con éxito el material al tamaño deseado en una sola pasada (y no en varias pasadas, como es el caso de una máquina cepilladora).

Hay algunas variedades de cepilladoras que hacen un excelente trabajo con productos de plástico, así como con otros materiales poliméricos.

El indicador principal del trabajo de una máquina regruesadora moderna es la capacidad de penetrar profundamente en la pieza de trabajo. Como regla general, no excede de uno a tres milímetros. Muchas máquinas de nuestros días son capaces de procesar el ancho del producto incluso en 30 - 330 mm.

Actualmente, existen tipos de aviones como:

1. Con un lado de trabajo.
2. Con dos lados de trabajo.
3. Combinando muchas funciones.

La característica principal del mecanismo con un lado de trabajo es la capacidad de planificar la superficie de la pieza de trabajo solo desde el lado superior, mientras que las unidades con dos lados de trabajo están equipadas con dos ejes para cortar el producto: desde los lados superior e inferior, esto lo hace Es posible procesar ambos lados de la pieza al mismo tiempo.

Partes componentes de la unidad de regrueso:

• base de cama;
• eje con sección de corte;
• superficie de trabajo de la mesa;
• resortes para sujetar mecanismos operativos;
• rodillos en blanco y medios para alimentarlos para el tratamiento superficial.

La base del mueble siempre se fabrica con aleaciones complejas de fundición para volúmenes industriales, pero a nivel doméstico se utilizan camas a base de metales ligeros como el aluminio.

La mesa sobre la que se fija la base de la cama no puede tener una longitud inferior a un metro (es un requisito básico para observar las normas de seguridad). Las unidades de una cara tienen una superficie de trabajo fija, mientras que las unidades de dos caras se pueden ajustar fácilmente en altura.

Se considera que el mecanismo de trabajo principal es la superficie de la cuchilla para procesar el producto, mientras que en la máquina se instalan al menos de uno a cuatro filos para cortar la superficie de los productos. Los bordes se desgastan lo suficientemente rápido y es necesario reemplazarlos con frecuencia. Dos pares de especiales son accionados por un motor eléctrico y se encargan de alimentar el producto mediante un sistema automático.

¿Cómo tomar la decisión correcta a favor de una máquina cepilladora?

En casa, lo mejor es elegir una unidad que sea capaz de girar el eje al menos diez mil revoluciones por minuto, además de tener una potencia de 1,8 kW. Es este poder el que hace posible procesar eficientemente productos con una superficie dura.

El mejor peso de una máquina con regruesador para uso doméstico es de 25-40 kg, aunque existen muchos mecanismos en el mercado con un peso de 10 kg o más. En la práctica real, no es muy conveniente usarlos, porque los equipos con tales categorías de peso no están destinados a la escala industrial.

Cómo hacer una máquina cepilladora con sus propias manos: instrucciones paso a paso

En condiciones en las que no es posible comprar una unidad multifuncional, generalmente recurren a la necesidad de hacer cepilladoras de madera de bricolaje. Pero incluso hechos en casa, coinciden perfectamente con los parámetros dados. Por lo tanto, en el uso doméstico, una regruesadora casera se usa muy raramente y en su lugar se intenta usar un mecanismo estándar.

Si hay muy poco dinero, entonces la mejor opción es hacer una unidad basada en un avión eléctrico. Para implementar esta acción, se utilizan los siguientes repuestos:

1. Stan parte. Está hecho de una aleación de metal con un ancho mínimo de 40-60 mm. En este caso, un punto importante es el uso de varillas hexagonales con espaciadores.
2. Rodillos extendidos. En este caso, también funcionarán los rodillos de goma de una lavadora usada. Requisito obligatorio: perforación para rodamientos y fijación del mecanismo en los ejes. La longitud de los ejes depende únicamente de la longitud de la superficie de la mesa de trabajo. El mejor diámetro no es más de 20 mm.
3. La madera contrachapada en trozos se utiliza para la producción del escritorio. Se recubre con una lámina de zinc, el espesor mínimo es de 1 mm, pero antes de trabajar se debe recubrir el tablero con un agente antiprotector.
4. La cubierta utilizada para proteger el escritorio no suele tener más de 1 o 2 mm de grosor y se fija en la parte inferior de la esquina del perfil.

La mayoría de las cepilladoras fabricadas en fábrica tienen una placa de soporte especial. Por lo tanto, para unirlo a la base de la máquina cepilladora, no debería ser demasiado difícil.

La parte inferior de la placa debe estar equipada con una esquina, tiene una longitud de al menos 5 mm. Para una regulación competente de los productos caseros, es necesario recurrir a un eje con una superficie helicoidal, pero existen otras opciones para el equipo.

Para la producción de una regruesadora de este tipo, tendrá que hacer todo lo posible por las finanzas:

• Se deben gastar alrededor de 10 mil rublos en un avión eléctrico, comprado en un centro especializado.
• Aproximadamente 3 mil deberán colocarse en un perfil de metal.
• Otra bagatela, además de cojinetes y espárragos, estará en otros 3 mil.

Es importante comprender que el poder del mecanismo depende solo de los componentes de la herramienta de corte eléctrica. Pero este diseño está lejos de ser seguro, no tiene ningún dispositivo que bloquee el movimiento inverso de la pieza de trabajo bajo la influencia del trabajo. Si los fragmentos y las virutas salen volando del tablero, solo un deslizador de hojalata de pantalla, que no tiene más de 3 mm de espesor, puede salvarlo.

Para compradores de bajo presupuesto, se proporcionan los siguientes modelos de unidades:

1. Unidad de calibre de espesor mecánico universal BBK 5906 con un costo de 14,000 rublos. Sus principales funciones son circular y cepillar con calibre de espesor unilateral. Potencia de accionamiento no superior a 2 kW, el eje de corte gira a una velocidad de aproximadamente 8000 rpm. Penetración en una sola pasada - 3 mm.
2. Máquina para trabajar la madera con un accesorio de espesamiento, número BBK 5904. Costo estimado: 20,000-24,000 rublos. Equipado con un motor eléctrico más potente.

El dispositivo puede reemplazar fácilmente muchos componentes:

• mecanismo de fresado;
• sierra para recortar;
• una sierra para circulación;
• mecanismo ensamblador;
• máquina de molienda.

Las máquinas enumeradas anteriormente no son adecuadas para la producción industrial, la mejor opción es el modelo Stoman DMS-41. El precio medio no es inferior a 220.000 rublos. La mayoría de las veces, esta unidad se usa en talleres para el procesamiento de madera.

Este modelo tiene en su estructura un eje con cuatro ejes, el diámetro promedio no es menor a 1 dm. Desarrolla una velocidad de hasta 5000 revoluciones por minuto. El accionamiento incorporado acumula potencia de hasta 3 kW. DMS-41 y sus análogos pueden procesar fácilmente piezas de trabajo con un espesor de 4-220 mm. El dispositivo elimina del producto al menos 4 mm de su superficie.

Video: cepilladora de bricolaje.

Es mejor no ahorrar dinero y no abaratar los dudosos análogos chinos de este tipo de unidades, porque los ahorros del 30-40% serán contraproducentes. Razones principales:

1. La mayoría de las máquinas herramienta chinas son desechables hoy en día.
2. Número insuficiente de piezas de componentes para los modelos de máquinas herramienta chinas.
3. Dificultades para encontrar un especialista en Rusia que pueda reparar una máquina china.

Las ventajas de los mecanismos de fabricación rusa:

• las piezas de repuesto para máquinas herramienta están siempre disponibles en cualquier cantidad;
• se puede comprar una correa de transmisión por 200 rublos;
• el reemplazo de la correa se realiza no más de una vez al año.

Los mejores fabricantes de regruesadoras para trabajar la madera en la actualidad son:

1. Ancla.
2. Cratón.
3. Makita.
4. Interskol.
5. Chorro.