Evde polikarbonat nasıl düzeltilir? Polikarbonatı sabitleme yöntemleri: profiller, termal rondelalar, kendinden kılavuzlu vidalar

• Polikarbonatın metal bir çerçeveye tutturulması tekniği en fazla uygulamayı mümkün kılar Çeşitli seçenekler bina yapıları kanopiler ve çatı kubbeleri ve kemerler dahil.

  Numaraya dikkat çekici özellikler Ortalama kullanıcı için onu bu kadar çekici kılan polikarbonat şunları içerir:

  • şeffaflık ve güç;
  • hafiflik ve esneklik;
  • geniş bir sıcaklık aralığında çalışma imkanı (eksi 45'ten artı 120 dereceye kadar);
  • çevre güvenliği ve dayanıklılık (20 yıla kadar servis ömrü).

  Bunu da ekleyelim önemli detay Bu malzemeden yapılan kaplama elemanlarının montaj kolaylığı gibi.

  Yukarıdakilerin hepsine ek olarak, çeşitli sınıflardaki kanopiler, akustik bariyerler, seralar, çit yapıları ve çok daha fazlası bu malzemeden yapılmıştır.

  Polikarbonat türleri

  

  İç piyasada, her biri malzemenin kalınlığı ve renginde farklılık gösteren modifikasyonlara sahip olan iki tür polikarbonat ürün (hücresel veya petek ve monolitik yapıya sahip) bulunmaktadır. Aynı hammaddelerden yapılmışlardır ancak birçok yapısal ve dekoratif farklılıklara sahiptirler.

  Bilinen polikarbonat versiyonlarının her birini seçerken, aşağıdaki hususlara göre hareket ediyoruz (ilk veriler):

  • malzemenin yapısı (petek paneller içi boş olduğundan daha hafiftir ve montajı daha kolaydır);
  • metrekare başına maliyet;
  • polikarbonatın metale tutturulması yöntemi;
  • dekoratifliği ve çekiciliği;
  • malzemenin dayanıklılığı.

  Bu nedenle, seralar, kanopiler ve kanopiler inşa edilirken daha hafif hücresel polikarbonat tercih edilir ve dekoratif tasarımÇitler ve diğer dayanıklı binalar için monolitik panellerin kullanılması daha uygundur.

  Bir polikarbonat levhanın maliyeti büyük ölçüde değişebilir; her şey sunulan ürünün modifikasyonuna, kalınlığına ve boyutuna bağlıdır. Üstelik her kullanıcı, (satın alınan malzemenin kalitesinden ödün vermeden) karşılayabileceği fiyat aralığını seçer.

  Polikarbonatın metale nasıl yapıştırılacağı sorusuyla ilgili olarak, bu tür ürünlerin her birine, kurulum prosedürünü ayrıntılı olarak açıklayan talimatların eşlik ettiğine dikkat edilmelidir. Şekillerinin çeşitliliği nedeniyle bu malzeme karmaşık şekiller oluşturmanıza olanak tanır ve özgün tasarımlar esas olarak bir alt tabakaya (çerçeve veya profil) sabitlenerek.

  Montaj özellikleri (kurulum standartları)

  

  Bu malzemeden yapılan yapıların yüksek mukavemet özellikleri, yapısında bulunan içi boş kanalların uygun şekilde yönlendirilmesiyle sağlanır. Böylece, polikarbonat paneller dikey olarak monte edilirken, en büyük güç, yukarıdan aşağıya doğru yönlendirilmeleri ve kavisli yapılar için - bükülme hattına paralel olarak sağlanır. Eğimli elemanlar için levhaların eğim yönünde yerleştirilmesiyle maksimum rijitlik elde edilebilir.

  Bu tür ürünleri harici olarak monte ederken genellikle UV ışınlarına karşı koruma sağlayan koruyucu kaplamalı polikarbonat kullanılır. Koruma tipi ve panellerin döşenme yöntemi ile ilgili tüm bilgiler genellikle koruyucu filmde verilmektedir, bu nedenle ürünlerin montajı tamamlanana kadar çıkarılması önerilmez.

  

  Polikarbonatı metale yapıştırmadan önce, kurulumunun izin verilen parametreleriyle ilgili kısıtlamalara kendinizi alıştırmanız gerekir, örneğin:

  • eğim açısı standart uzunluk levha 5 dereceyi geçmemelidir ve iş parçalarının uzunluğu 6 metreden fazla ise bu rakam artırılabilir;
  • spesifikasyonlara göre kemerli yapılar oluştururken bükülme yarıçapı, panelin kendisinin nominal kalınlığının 150'sinden fazla olamaz;
  • sabitlemek için hazırlanan deliklerin çapı Genel dava bağlantı elemanı için aynı boyuttan 3 mm daha büyüğünü seçin.

  Ek olarak, kısıtlamalar listesi donanım türünü belirtir ( sabitleme elemanları) veya iş parçalarını sabitlemek için kullanılan polimer malzemeler, sızdırmazlık contalarını takma prosedürü ve çok daha fazlası.

  Hazırlık faaliyetleri

  

  Polikarbonatı metal bir çerçeveye takmadan önce, levhaları monte etmek için aşağıdaki alet setine ihtiyacınız olacağına dikkat etmenizi tavsiye ederiz:

  • metal için demir testeresi;
  • bir dizi matkap ve bir tornavida içeren elektrikli matkap;
  • bilenmiş montaj bıçağı;
  • ölçme ve işaretleme aletleri (cetvel ve kalem).

  Ek olarak, çalışmaya başlamadan önce galvanizli uçlu (veya paslanmaz çelikten) ve bağlantı noktalarının güvenilir şekilde sızdırmazlığını sağlayan bir dizi termal yıkayıcı.

  Hatta bunlar gerçekleştirilmeden önce aşağıdaki noktalara da dikkat etmeniz gerekir:

  1 İki tip polikarbonat sabitleme vardır: çerçeve ve profil. İlk durumda ahşap, metal veya plastikten yapılmış, 25 mm derinliğe kadar oluklara sahip bir çerçeve kullanılır. Bu tasarımın iç boyutları, kullanılan iş parçasının boyutlarına göre (gerekli boşluklar dikkate alınarak) seçilir. İkinci seçeneği seçerken sabitleme için özel kılavuz profilleri kullanılır. 2 Profil çerçevesine sabitleme iki şekilde yapılabilir. Bu, özel macun ve sızdırmazlık malzemelerinin kullanımını içeren "ıslak" yöntem ve "kuru" yöntemdir (kendinden kılavuzlu vidalar, vidalar ve cıvatalı bağlantılar kullanılarak). 3 Kendinden kılavuzlu vidalar, malzemeyi aşırı basınçla deforme etmemek için döşeme düzlemine dik olarak vidalanır. 4 Montaj sırasında plastikleştirici içermeyen kauçuk conta şeklinde yapılmış sızdırmazlık elemanlarının kullanılması zorunludur veya plastik profil.

  

  Zamk sızdırmazlık contaları polikarbonata ve doğrudan metale bağlanmasına izin verilmez.

  5 Ara parça sabitleme adımı 50 cm'dir (çerçevenin kenarından iki santimetre boşluk dikkate alınarak). 6 "Islak" yöntemle çalışırken poliamid yapıştırıcı veya çift taraflı yapışkan bant (hafif yapılar için) kullanabilirsiniz. Harici kurulum için hava koşullarına dayanıklı silikon bileşikleri kullanılır. 7 Prefabrik elemanları yapıştırmadan önce yüzeyleri genellikle izopropil alkol olarak kullanılan bir solvent kullanılarak yağdan arındırılır.

  Açıklarken gelecek çalışmalar“Kuru” sabitleme yöntemini kullanarak iş parçalarının metal bir çerçeveye profil sabitleme seçeneğini dikkate alacağız.

  Polikarbonat boşlukların doğrudan montajı

  

  • Daha sonra levhalar, üzerine bağlantı noktalarının önceden işaretlendiği ve polikarbonat için deliklerin açıldığı, önceden monte edilmiş profil çerçevelerinin boyutlarına göre işaretlenir.
  • İş parçalarını monte etmeden önce profillere herhangi bir şekilde sabitlenmiş (ancak tutkalla değil) özel sızdırmazlık contaları yerleştirilir.
  • Bu contaların üzerine önceden işaretlenmiş, uygun yerlere delikler açılmış levhalar monte edilir.
  • Son adımda, geriye kalan tek şey, ara parçaların üzerine yerleştirilen iş parçalarını kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlemek ve eşit bir kesim hattını korumaya çalışmaktır.

  Sonuç olarak, çalışma sırasında yanlış sabitlenmiş bir tabakanın rüzgar tarafından yırtıldığı ve tahrip edildiği durumların sıklıkla olduğunu not ediyoruz. Yapının yüzeyini eski haline getirmek için, tahrip edilen malzemenin kalıntılarını çıkarmak, kılavuz profilleri boyunca yeni contalar döşemek ve üzerlerine gerekli büyüklükte önceden hazırlanmış bir tabaka koymak gerekir. Yeni iş parçası daha önce tartıştığımız yöntem kullanılarak sabitlenir.

Tercih ettikten bu materyal, istenilen koşullara en uygun doğru ürünü seçmelisiniz. Herhangi bir tasarım için seçimi belirleyen parametreler vardır - bu sıcaklıktır çevre(etkiye tabi değildir); iç ortam sıcaklığı (standartlara göre belirlenir), tasarım yükleri tasarıma (bölgeye bağlı olarak) ve zevkinize göre. Ancak seçim parametrelerinde en az önemli yer, malzeme kalitesi. Sonuçta, yalnızca ciddi fabrikalar 10 yıl garantili ve 25-30 yıl hizmet ömrüne sahip yüksek kaliteli malzeme üretiyor.

Kurulum, nakliye ve depolamaya ilişkin bu öneriler, üretim tesislerinde uzun yıllara dayanan deneyimlere dayanmaktadır ( Çokgen Ve Karbocam) hücresel polikarbonat ve size fırsat verecektir doğru uygulama malzeme.

Döşemeleri monte ederken güvenli çalışma için şunları yapmalısınız:

• Yüksekte çalışırken güvenlik kurallarına uyun.
• Kaygan yüzeylere dikkat edin.
• Rüzgarlı havalarda dengenizi kaybetmemeye dikkat edin.

Polikarbonat levhaların düz, eğimli ve dikey yapılarda montajı (tek eğimli, üçgen çatılar, piramit yapıları)

Destekleyici bir yapı tasarlarken, levhaların, polikarbonat takviyelerin yoğuşmanın kaçmasına izin verecek şekilde yukarıdan aşağıya doğru tam olarak yerleştirileceği şekilde monte edilmesi gerektiğini dikkate almak gerekir.

Aynı zamanda düz yatay konumda monte edilen paneller için en az 5˚ eğim açısı gereklidir.

Hesaplama 180 kg/m2 rüzgar ve kar yüküne göre yapılmıştır.

İçin doğru üretim Yük taşıyıcı yapısı ve büyük atıklardan kaçınılması için polikarbonat levhaların boyutlarının ve montaj yönteminin uzmanlarla netleştirilmesi tavsiye edilir. Ayrıca polikarbonat monte edilmeden önce tüm kaynak işlemlerinin tamamlanması gerekir. boyama işi tasarım gereği.

Polikarbonat plakaların montajında ​​kullanılan bileşenler

Uç bantları (üst sızdırmazlık, alt delikli)

Profili sonlandır UP

Bağlantı profili (tek parça HP, çıkarılabilir HCP, alüminyum sıkıştırma şeridi)

Mahya profili RP (tasarıma bağlı olarak)

Açısal profil (tasarıma bağlı olarak)

Duvar profili FP (tasarıma bağlı olarak)

Sızdırmazlık lastik rondelalı kendinden kılavuzlu vidalar (bir matkapla) metal yapılar, ahşap çerçeveler için matkapsız)

1. Polikarbonat levhaların her iki tarafında koruyucu ambalaj filmi bulunur. Fabrika işaretli filmin altında ön taraf Polikarbonatı sert UV radyasyonuna maruz kalmaktan koruyan UV koruyucu bir katmana sahiptir. arka tarafşeffaf veya düz bir filme sahiptir. Önemli! Polikarbonat yüklü ön taraf(UV koruyucu tabaka) dışarıya, güneşe doğru. Aksi takdirde panelin kullanım ömrü kısalacaktır. ( Üreticinin garantisi, talimatlara aykırı olarak monte edilen paneller için geçerli değildir).

2. Depolama ve taşıma için polikarbonat panellerin uçları geçici bantla korunur. Kurulum sırasında, geçici bant çıkarılmalı ve takılmalıdır: üst kenar boyunca bir sızdırmazlık bandı (üst uçları korumak için) ve alt kısım boyunca delikli bir bant (yoğuşmanın hücrelerden kaçmasına izin vermek ve tabakaları dış etkenlerden korumak için) toz). Panellerin tüm açık kanalları uç bant ile bantlanmalıdır.

3. Bantlar uç profillerle kapatılmalıdır (panelin kenarı oluklara veya diğer profillere girmiyorsa). Panelin alt kenarına takılan profillerde 2-3 mm çapındaki drenaj deliklerinin 300 mm'lik artışlarla aydınlatılması gerekir. Montaj esnasında uç profilin kısa flanşının dışarıda olması gerekmektedir. Mukavemet için, uç profil küçük vidalara veya şeffaf silikon dolgu damlalarına tutturulur.

4. Kurulumdan hemen önce ambalaj filmi, kenarları birbirine karıştırmayacak şekilde tabakalardan kısmen çıkarılmalıdır. Erken çekilmeyi lütfen unutmayın koruyucu film panele zarar verebilir. Kurulumdan hemen sonra tüm ambalaj filmi tamamen çıkarılır!

Polikarbonat panelleri bağlamak için kullanılırlar Farklı türde Destek yapısına bağlı olarak seçilen profiller.

Tek parça polikarbonat bağlantı profili HP:

Sayfaları birbirine bağlamak için tasarlanmıştır. Profil, kendinden kılavuzlu bir vida aracılığıyla doğrudan yapıya tutturulur, panelin her iki tarafındaki kenarları profile yerleştirilir ve paneller, sızdırmazlık lastik rondelalı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak çıta boyunca yapıya tutturulur. Dikey, yatay ve eğimli yapılara uygundur.

Tek parça bağlantı profili HP

HP tipi profillerin (4 ve 6 mm) derzin güvenilir sızdırmazlığını sağlamadığı unutulmamalıdır.

Duvar polikarbonatıF profili

Hem panelleri kapatmak hem de panellerin kenarlarını duvar tabanına tutturmak için tasarlanmıştır. Kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak takılır.

Duvar profili FP

Köşe polikarbonat profili

Yapıların köşelerindeki panelleri bağlamak için tasarlanmıştır.

Köşe profili

Ridge polikarbonat profili

Sırttaki polikarbonat panelleri 120˚'ye kadar bağlamak için tasarlanmıştır (içinde üçgen yapılar, piramit yapılarda).

Sırt profili

Sökülebilir polikarbonat bağlantı profili

İçerir

1) birleştirilmiş tabakaların uçlarının uzunlukları boyunca yerleştirildiği bir taban; kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak merkezden kılıfa tutturulur.

2) elle bastırılarak veya lastik uçlu bir tokmak kullanılarak tabana tutturulan bir kapak.

Bu profil, uzun levhaları çatı eğimine veya kemerli yapılara bağlamak için uygundur.

Ayrılabilir bağlantı profili

HCP tipi profiller (8, 10 ve 16 mm) hem güvenilir derz sızdırmazlığı hem de yüksek panel sıkma kuvveti sağlar, bu da ek bağlantı elemanlarına ihtiyaç duymadan işlem yapmanızı sağlar. Bu durumda monte edilen panelin genişliği 800-900 mm'yi (8 ve 10 mm paneller) ve 16 mm paneller için 1200-1400 mm'yi geçmemelidir.

Panellerin üst üste bindirilmesinden kaçınamıyorsanız, enine (panelin kısa tarafında) bağlantı için önerilen örtüşme miktarı 100-140 mm ve uzunlamasına bağlantı için - 70-80 mm olmalıdır.

Müşteri, kendi veya özel yapım profillerini kullanırken, profil kanatlarındaki panel kenarlarının gerekli sıkıştırma genişliğini dikkate almalıdır - 6-10 mm paneller için minimum 12,7 mm ve 16- paneller için minimum 19 mm. 25 mm artı termal genleşme için bir marj. (Örneğin 6 mm kalınlığında ve 1 m genişliğinde şeffaf bir panel için 12,7 + 2,5 = 15,2 mm kelepçe gerekecektir. 16 mm panel genişliğinde ve 1600 mm bronz panel için eşit bir kelepçe gerekecektir. 19 + (4,4 x 1,6)=26 mm.) Rüzgar ve/veya kar yükünün yüksek olduğu bölgelerde, tahrikli minimum değerler bir buçuk kat artırılmalıdır. Panelleri iç mekana monte ederken (yüksek yük olmadığında), belirtilen değerleri 3 kat azaltmak mümkündür, ancak her durumda oluğun boyutu 5 mm'den az olamaz.

Paneller arası bağlantı

1. Polikarbonat levhaların sabitlenmesi, tüm kaplama boyunca 400-600 mm'lik artışlarla lastik contalı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak gerçekleştirilir.

2. Her bir kendinden kılavuzlu vida için, ekseninin merkezi panelin kenarından 36 mm'den daha yakın olmaması gereken bir deliğin önceden delinmesi gerekir. Malzemenin termal genleşmesine ve büzülmesine izin vermek için deliğin çapı vidanın çapından 2 mm daha büyük olmalıdır. Bu katsayı şeffaf paneller için 2,5 mm/m, renkli paneller için ise 4,5 mm/m'dir.

3. Kendinden kılavuzlu vidaları sabitlerken, levha yüzeyinin deformasyonuna yol açabilecek aşırı sıkma işleminden kaçının. Hasarı önlemek için cıvataların yüzeye dik olarak sıkılması önemlidir.

5. Panelin kenarının destek yapısının ötesine 10 cm'den fazla, ancak 3 cm'den az olmamak üzere sarkmasına izin verildiği unutulmamalıdır.

Dikkat! Uygun şekilde sabitlenmedikçe ve tüm montaj cıvataları yerinde olmadıkça panelleri çatıda veya kurulum sahasında gözetimsiz bırakmayın. Kurulum sırasında panellerin ani rüzgarlardan korunmasına dikkat edin.

Polikarbonat paneller hücresel kanallarla monte edilir sadece kemerli yüzeye doğru.

Yanlış malzeme konumlandırma

Doğru konum kemer yönündedir

Polikarbonat levhalar, yüzeye mekanik zarar vermeden izin verilen minimum yarıçapa kadar bir kemer şeklinde bükülebilir. Ayrıca, sıkıştırma sırasında oluşan iç basınç, yapıya ilave güç ve sertlik kazandırır. Sıkıştırma yarıçapı ne kadar küçük olursa (izin verilen minimum değere kadar), yapının sertliği o kadar yüksek olur.

Önemli! Panelin izin verilen minimum yarıçapı aşan şekilde sıkıştırılması ve bükülmesi, yüksek tansiyon ve bunun sonucunda yüzey deformasyonu, tabakanın patlaması veya kırılması. Minimum bükülme yarıçapını ihlal edecek şekilde monte edilen paneller fabrika garantisi kapsamında değildir!

Asgarikabul edilebiliryarıçapbükmeçarşaflar (R)

Kemerli yapılara montaj için paneller eğimli yapılarla aynı şekilde hazırlanır. Önemli! Kemerli montaj için, açık kanallı panelin her iki ucu altta olduğunda sadece delikli bant kullanılır. Paneller, bağlantı profilleri ve çatı kaplama vidaları kullanılarak sızdırmazlık rondelaları kullanılarak bağlanır (bkz. Panellerin kuruluma hazırlanması, Panelleri bağlama ve sabitleme yöntemleri, Paneller arası bağlantı). Panelleri tek parça bağlantı profiliyle bağlamanın zor olduğunu lütfen unutmayın, bu nedenle sökülebilir bağlantı profili kullanılması tavsiye edilir. Tek parçalı bir bağlantı profilinin kullanılması gerekiyorsa, profil polikarbonatın kalınlığından daha büyük olmalıdır (örneğin, 4 mm kalınlığındaki polikarbonat levhaları bağlarken, 6 mm'lik bir HP profili kullanmanız gerekir, vb.). ).

Panellerin taşınması şu şekilde yapılmaktadır: kamyonçıkıntılı düzensizlikler olmaksızın düz bir zemine sahip uygun boyutlarda bir gövdeye sahiptir. 4-8 mm kalınlığındaki paneller için gövde boyutlarının dışına çıkıntı yapılmasına izin verilmez, 10-16 mm kalınlığındaki paneller gövde dışına 0,8-1 m'den fazla çıkamaz.Paneller sadece taşınmalıdır yatay konumda; üst üste katlanabilirler, daha kalın olanlar altta, daha küçük kalınlıklar üstte olduğundan desteksiz sarkan yüzeylerden kaçınılır.

Acil durumlarda panellerin kapalı bir araçta sarılmış halde taşınması mümkündür ancak gövdenin iç genişliğinin ve yüksekliğinin panelin izin verilen minimum bükülme yarıçapına uygun olması gerekir. Kısa mesafeli taşımalarda kasa iç genişliğinin izin verilenden %10 daha az olmasına izin verilir. (POLYGLAS SPb firması bu tür bir taşımayı tavsiye etmez ve bu şekilde taşınan panellerde oluşabilecek hasarlardan sorumluluk kabul etmez.)

Polikarbonat depolama

Polikarbon paneller orijinal ambalajına zarar vermeden saklanmalıdır. Ambalaj filmini kırmamak veya panelin kendisine zarar vermemek için paneller dikkatlice yeniden yüklenmeli veya taşınmalıdır.

Polikarbonat paneller düz bir yüzey (palet, karton vb.) üzerinde yatay olarak depolanır. Plakaların yerde depolanmasına izin verilmez.

Panellerin güneşte aşırı ısınmasını önlemek için polikarbonatın iç mekanlarda saklanması gerekir.

Panelleri uzun süre açık uçlarda bırakmayın, çünkü... kanallar toz nedeniyle tıkanabilir ve böceklerin bu kanallara girmesine neden olabilir.

Polikarbonatın kesilmesi

Hücresel polikarbonat kullanılarak kesilir Dairesel testere("parke", "taşlama", dekupaj testeresi) veya manuel dahil diğer uygun kesme ekipmanı, 30°'ye yakın bir açıda küçük, ayarlanmamış bir dişe sahip olmalıdır. Testere ile kesim sırasında oluşan talaş, basınçlı hava jeti veya mevcut herhangi bir yöntemle iyice temizlenmelidir. Kesim sırasında titreşimi veya hareketi önlemek için polikarbonat tabla yüzeyine sıkıca bastırılmalıdır. Küçük kalınlıkta (4-6 mm) levhaları kesmeniz gerekiyorsa geniş bir bıçak veya metal makas kullanabilirsiniz.

Polikarbonat levhaların yıkanması

Polikarbonat yumuşak bir sünger/bez/fırça ve ılık sabunlu su ile yıkanabilir. Her türlü sabunu (çamaşır sabunu dahil), bulaşık deterjanlarını ve alkol içeren (aseton veya amonyak içermeyen) cam temizleyicilerini kullanabilirsiniz; leke veya iz kalmaması için sabunu duruladığınızdan emin olun.

Kazıyıcı, bıçak veya başka keskin nesneler kullanmayın.

Aseton, amonyak veya eter içeren ürünleri kullanmayın.

Polikarbonat giderek daha popüler hale geliyor. Ondan seralar ve gölgelikler, çitler ve verandalar yapılmıştır. Birçok kişi keresteyi temel olarak kullanır. Makaleden polikarbonatın ahşap bir çerçeveye nasıl takılacağını öğreneceksiniz.

Ahşap çerçevelerin avantajları

Kirişin birçok avantajı vardır:

1. Odun yavaş soğur ve bu özellikle seralar için önemlidir.
2. Metalle çalışmak için özel beceriler gerektiren daha pahalı aletlere ihtiyacınız vardır; kaynak makinesi. Ayrıca metal işleri fiziksel olarak daha zordur.
3. Kirişler birçok metal ve özellikle plastik profilden daha sağlamdır, dolayısıyla onlardan yapılan yapının rüzgar nedeniyle devrilme olasılığı daha azdır.
4. Polikarbonatın ahşaba zarar vermeden yapıştırılması kolaydır.
5. Küçük bir altında ahşap yapı Hafif bir temel kurabilirsiniz.

Video “Polikarbonatın ahşap bir çerçeveye takılması”

Bu videodan hücresel polikarbonatın ahşap bir sera çerçevesine nasıl monte edileceğini öğreneceksiniz.

İşe hazırlanma

Tasarım aşamasında uygun polikarbonat tipinin seçilmesi önemlidir:

1. Monolitik. Tek sayfadır. Hücreselden daha güçlüdür ve %92'ye kadar daha fazla şeffaflığa sahiptir. Çerçeveye sabitleme tek düzlemde gerçekleştirilir. İhtiyaç duyan bitkiler için kanopiler, polikarbonat çardaklar, pencereler ve seralar oluşturmak için uygundur. parlak ışıkısıdan daha önemlidir.
2. Cep telefonu. Hücresel bir yapıya sahip olduğundan ısıyı daha iyi muhafaza eder. Çoğu zaman seraları kaplamak için kullanılır. Opaklığı veya yarı saydamlığı nedeniyle çitler oluşturmaya uygundur ve yaz banyoları. Esnekliği ve hafifliği nedeniyle kavisli yapılar oluşturmak için kullanılabilir.

Lütfen polikarbonatın kalınlığının onun termal iletkenliğini, izin verilen bükülme yarıçapını, gürültüyü azaltma yeteneğini, rüzgar ve kar yüklerine karşı direnci vb. belirlediğini unutmayın. Tasarım hedeflerini karşılayacak kalınlığı tam olarak seçin.

Hesaplamalar yaparken şunu unutmayın standart genişlik Rulo 210 cm olup uzunluğu değişiklik gösterebilir. Polikarbonatın ısıtıldığında genleştiğini unutmayın. İki sayfa arasında yaklaşık 5 mm'lik bir boşluk bırakmanız gerekir - buna sözde. termal boşluk. Aksi takdirde sayfalar deforme olabilir.

Ahşap çerçeveli bir sera için polikarbonat levhaların doğru genişliğini ve kalınlığını seçmek son derece önemlidir.

Sabitleme aralığı 105 veya 70 cm artı termal boşluk olmalıdır. Çerçevedeki destekler arasındaki mesafenin kanvasın ekonomik olarak kesilmesine katkıda bulunması arzu edilir.

Birleştirilmiş çerçeve antiseptiklerle işlenir - bu onu çürümeye karşı korur, ayrıca bakteri ve zararlı böceklerin tahribatına karşı korur. Uzmanlar birden fazla kullanılmasını öneriyor evrensel çare ve birkaç dar profilli olanlar daha etkilidir. Şunun için fon seçin: su bazlıÇünkü ahşaba uygulanması daha kolaydır. Bu bir fırça veya püskürtme tabancasıyla yapılır. Antiseptikler zehirlidir, bu nedenle onlarla çalışırken bir solunum cihazı kullanılır. 3-5 yıl sonra uygulama tekrarlanır.

Çalışmaya başlamadan önce gerekli aletleri ve sarf malzemelerini hazırlayın:

• bir dizi matkapla matkap;
• tornavida veya tornavida;
• inşaat bıçağı veya yapboz;
• sağlam ve delikli sızdırmazlık bantları.

Bağlantı elemanlarının seçimi

Polikarbonatı sabitlemek için aşağıdaki elemanlar kullanılır:

1. Polikarbonat için kendinden kılavuzlu vidalar. Malzemeye vidalamayı kolaylaştıran vida dişli ve keskin uçlu ürünlerdir. Ahşap için kendinden kılavuzlu vidalar metalden daha düşük dönüş frekansına sahiptir.
2. Termal yıkayıcılar. Kauçuk contayla birlikte gelen kendinden kılavuzlu vidalar. Bağlantı noktasını kapatır ve polikarbonat üzerindeki yükü azaltır. Ayaklı rondelalar var. Özellikle sağlarlar güvenilir sabitleme ancak bunları seçerken bacağın uzunluğunun çarşafın kalınlığına uygun olması gerektiğini unutmayın. Vida başlarını nemden koruyan kapaklı modelleri de bulunmaktadır.
3. Profilleri bağlama. Düzleştirilmiş bir "H" harfi şeklinde yapılmıştır - levhaların uçları, kenetlendikleri nişlere yerleştirilir. Yekpare ya da parçalı olabileceği gibi köşe ve duvar çeşitleri de bulunmaktadır. Kendiliğinden kılavuzlanan vidalarla doğrudan çerçeveye bağlanırlar.

Kurulum aşamaları

Kurulum sürecine bakalım:

Profilleri kullanırken aşağıdakileri yapın:

1. Kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak profil tabanını çerçeveye takın.
2. Ambalaj filmini tabakanın kenarından çıkarın. 5 mm'lik bir termal boşluk bırakarak profile yerleştirin. Profil bölünmüşse, sayfaların uçlarını alt kısmına tutturun ve üst kısmıyla örtün. Yerine oturuncaya kadar hafifçe bastırın.
3. Profilin uçlarını tapalarla kapatın ve koruyucu filmi tabakalardan çıkarın.

Gördüğünüz gibi polikarbonatın ahşaba yapıştırılması nispeten basit bir iştir.

Önemli olan, ahşabı kimyasallarla işlerken, bir solunum cihazını unutmamak ve ayrıca bir matkap ve diğer aletlerle çalışırken güvenlik önlemlerini dikkatle takip etmektir.

Polikarbonat günümüzde oldukça popülerdir ve bu, karakteristik özellikleriyle kolayca açıklanabilir. Malzeme hafif ve esnektir, cam gibi şeffaftır ve metal gibi dayanıklıdır. Ayrıca polikarbonat -45 ila +120 0 C arasındaki sıcaklıklara dayanabilir.

Bu bakımdan polikarbonatın kullanımı oldukça geniş bir yelpazeye sahiptir. Kemerli ve kubbeli kanopiler, çeşitli kanopiler ve merdiven korkulukları, reklam yapıları, seralar ve çitler yapmak için mükemmeldir.

Panel yönü

Polikarbonat levhaların sertleştirici kaburgaları uzunluk boyunca dağıtılmıştır. Maksimum yapısal sağlamlığa ulaşmak için içi boş kanalların doğru şekilde konumlandırılması gerekir:

• Panel dikey olarak monte edilirse kanallar dikey olarak yerleştirilir.
• Kemerli yapılarda kanallar viraj çizgisine paralel olmalıdır.
• Tasarımlarda eğimli tip- eğim yönünde.

Üretim sırasında dış yapılarÖzel maddelerden oluşan bir film şeklinde dış kısmında ultraviyole ışınlarından koruma sağlayan polikarbonat kullanmalısınız. Üretici bu konuda gerekli tüm bilgileri belirtir. Polikarbonat levhaların doğru yerleştirilmesini sağlamak için kurulum sırasında film çıkarılmaz.

Eğim açısı

Düz polikarbonat çatıların belirli bir eğim açısına sahip olması gerekir. Yapının uzunluğu 6 metreyi geçmiyorsa eğim 5 derece olabilir. Aksi takdirde eğim açısının arttırılması gerekir.

Polikarbonat kemerin izin verilen bükülmesi

Teorik olarak kemerli yapının bükülme yarıçapı, kullanılan malzemenin kalınlığının 150 katından fazla olamaz.

Üretici, her polikarbonat türü için koruyucu filmde ilgili parametreleri belirtir. Bu nedenle bu verilere odaklanmak en iyisidir.

Polikarbonat kesme aletleri

Polikarbonatı özel aletlerle kesmek en iyisidir:

• 1 cm'yi geçmeyen paneller kesilir inşaat bıçağı. Ancak büyük hacimli işler için böyle bir aracın kullanılmaması daha iyidir.
• En erişilebilir araç bir yapbozdur.
• Durdurmalı yüksek hızlı bir testere satın alma fırsatınız varsa bıçağın dişlerine dikkat etmelisiniz. Küçük olmalı, seyreltilmemiş olmalı ve sert alaşımlı bir kaplamaya sahip olmalıdırlar.
• Polikarbonatı keserken bant testere ayrıca ilgili parametreleri de bilmeniz gerekir. En fazla 2 cm genişliğinde ve en fazla 1,5 mm kalınlığında bant kullanılmasına izin verilir. Dişler arasındaki aralık 3,5 mm'yi geçmeyecek şekilde olmalı ve kesme hızı dakikada 1000 metreyi geçmemelidir.

Kesmeden önce polikarbonat levha titreşimi önlemek için sıkıca sabitlenmelidir. Kesme işlemi sırasında oluşan talaşların derhal giderilmesi gerekir.

Delik delme kuralları

Sabitlemenin şeffaflığının arttırılmasının gerekli olduğu durumlarda poliüretan bazlı yapıştırıcı kullanabilirsiniz. Ancak kullanmadan önce yapıştırılacak yüzeyler izopropil alkol ile yağdan arındırılır.

Polikarbonatın metale tutturulması için bağlantı elemanları çeşitleri

Polikarbonatın metal bir çerçeveye noktasal tutturucuları termal yıkayıcılar kullanılarak yapılır. Bağlantı elemanları arasındaki mesafe 30-40 cm'yi geçmemelidir.

Bu yöntemin bir dezavantajı vardır; iç mekan görünümü pek çekici olmayabilir. Bu, bağlantı profilleri ile çerçeve arasındaki uyumsuzluk nedeniyle oluşur.

Profil sabitleme, alüminyum veya polikarbonat bağlantı profillerinin daha sonra içine panellerin yerleştirildiği metal bir çerçeveye sabitlenmesini içerir. Bu durumda polikarbonatın metale nasıl bağlandığını bilmeniz gerekir.

Bu yöntemin dezavantajı polikarbonat yüzeyde artan yük altında panelin oluklardan çıkmasıdır.

Karışık polikarbonat sabitleme, eksikliklerini telafi etmek için her iki seçeneğin de kullanılmasını içerir.

Panelleri sabitlemek için malzemeler

Polikarbonatın metale nasıl yapıştırılacağı sorununu çözmek için aşağıdakileri kullanmanız gerekir:

• Uç, köşe, bağlantı, duvar ve sırt dahil olmak üzere farklı profil türleri.
• Termal rondelalar ve mini rondelalar şeklinde sabitleme elemanları.
• Farklı fiş türleri.
• Alt kenarlar için delikli bant dahil, kenarlar için yapışkan bant.
• Profil contaları.

Profil türleri ve amaçları

• Uç profilleri kullanılarak polikarbonatın kenarları korunur, kısa raf her zaman dışarıda bulunur.
• Bağlantı profilleri sökülebilir evrensel veya sağlam H şeklinde olabilir. Panellerin kenarlarını bağlamak için tasarlanmıştır. Çerçeveye yalnızca çıkarılabilir profillerin takılabileceğini unutmamak önemlidir.
• Köşe profili, elemanları dik açılarla bağlamanıza olanak tanır.
• Duvar profili panelin duvara sıkıca yapıştırılmasını mümkün kılar. Son profil olarak kullanılabilir.
• Elemanların 90°'den büyük bir açıyla bağlanması şartıyla panelleri çatı mahyasına bağlamak için bir mahya profili gereklidir.

Termal yıkayıcı türleri

Polikarbonatın metale yapıştırılması yapılır farklı şekiller termal yıkayıcılar Bu bağlantı elemanları aşağıdaki şekillerde farklılık gösterebilir:

• Tasarım özellikleri, bireysel ve evrensel termal yıkayıcıları ayırt etmemizi sağlar. İlk durumda eleman, polikarbonatın sıkışmasını veya deformasyonunu önleyen, tabakanın kalınlığına uygun bir uzunluğa sahiptir. İkinci seçeneğin ayağı yoktur, bu nedenle herhangi bir kalınlıktaki malzeme için kullanılabilir.
• İmalat malzemesine bağlı olarak, bağlantı elemanları paslanmaz çelikten (geniş alanları kaplamak için), polikarbonattan (panele zarar vermeden bağlantının sıkılığını sağlayın), polipropilenden (iç mekanda veya gölgede çalışmak için) yapılabilir.
• Mini rondelalar küçük kalınlıktaki paneller için kullanılır.

Taslaklar

Yapıyı çekici kılmak ve profillerin uçlarını su, toz ve böceklerden korumak için dübel kullanmak gerekir.

Paneller kanopiye doğru şekilde nasıl takılır?

Yüksek sıcaklıkların etkisi altında polikarbonatta bazı değişiklikler gözlemlenebilir, bu nedenle belirli kurulum kurallarına uyulmalıdır:

• Boşlukların zorunlu varlığı.
• Sabitleme için genişletilmiş delikler.
• Termal yıkayıcıların kullanılması.
• Özel tip profillerin uygulanması.

Yürütmek için yüksek kaliteli kurulum panele dikkat etmelisin uygun depolama satın alınan malzeme:

• Levhalar, koruyucu film yukarı bakacak şekilde düz bir yüzeye yerleştirilmelidir.
• Yığının yüksekliği 2,5 metreyi geçmemelidir.
• Malzeme, ısıtma cihazlarından uzakta, kuru ve havalandırılmış bir alanda saklanmalıdır.
• Malzemenin polietilen ile kaplanması tavsiye edilmez.

Ayrıca şunu da unutmamak gerekir ki koruyucu kaplama yalnızca kurulum işinin tamamlanmasının ardından panelden çıkarılır.

İşin kalitesi büyük ölçüde kullanılan malzemelerin uyumluluğuna bağlıdır. Bu nedenle poliüretan, PVC, amin bazlı mastik ve polikarbonatlı akrilik kullanılmasına izin verilmez.

Bir çerçeve tasarlarken çeşitli yük türlerini, sıcaklık etkilerini, kullanılan malzemenin boyutlarını, izin verilen bükülme yarıçapını ve atık suyun yönünü dikkate almalısınız. Polikarbonatın hangi mesafeye takılacağını bilmek çok önemlidir.

Polikarbonatla çalışmak için en uygun sıcaklık +10 ila +20 0 C arasındadır.

Malzemenin yüzeyi boyunca hareket etmek gerekiyorsa uzunluğu yaklaşık 3 metre, genişliği 0,4 metre olan destekler kullanılmalıdır. Bunları yumuşak bir bezle örtmek en iyisidir.

Koruyucu filmi çıkardıktan sonra yapışkan kalıntısını çıkarmanız gerekirse nötr bir deterjan kullanabilirsiniz. Temizledikten sonra yüzeyi yumuşak bir bezle silebilirsiniz.

Polikarbonat sabitleme

Günümüzde polikarbonat en popüler ve en çok talep gören malzeme olarak kabul ediliyor, her şey olmasa da kanopilerden çatılara kadar pek çok şey ondan inşa ediliyor. Ve bu bir tesadüf değil: Bu malzemenin yapım aşamasındaki nesneler için çok önemli olan birçok özelliği var. Ancak, bu kadar sık ​​kullanıma rağmen, tüm geliştiriciler polikarbonatın ahşap bir çerçeveye sağlam bir şekilde tutulması ve dolayısıyla uzun süre dayanması için nasıl düzgün bir şekilde bağlanacağını hala bilmiyor. Bunu yapmak için, malzemenin kendisine ek olarak, tüm işi tamamlamak için kullanılabilecekleri de stoklamanız gerekecektir.

Aletler

Aşağıdakileri hazırlamanız gerekir:

1. Polikarbonat paneller.
2. Tabanı yapmak için çiviler ve bir çekiç.
3. Tabanın malzemesi ahşap kiriştir.
4. Levhalarla çalışmayı sabitlemek için kendinden kılavuzlu vidalar.
5. Kendinden kılavuzlu vidalarla çalışmak için bir tornavidaya veya tornavidaya ihtiyacınız olacaktır.
6. Delmek.
7. Uç yüzeylerin yalıtımı için kendinden yapışkanlı bantlar.
8. Profilleri bağlama.

Hücresel polikarbonatı ahşaba yapıştırmaya başlamadan önce kurallara aşina olmanız gerekir.

Polikarbonat levhaları sabitleme kuralları

Ahşaptan yapılmış polikarbon sera

Polikarbonat sabitlemenin montajını yaparken basit ama çok önemli kurallara uymanız gerekir. Panelin türü ne olursa olsun - döküm veya hücresel malzeme, her iki durumda da karmaşık bir plastik - polimerdir, paneller farklı olmalarına rağmen çatlayabilir yüksek esneklik. Sonuç olarak malzeme hızla kullanılamaz hale gelecektir. Malzemenin nasıl düzgün bir şekilde kesileceğinin ve bağlantı elemanları için içine deliklerin nasıl açılacağının bilgisi bunun önlenmesine yardımcı olacaktır.

Sabitlemeye başlamadan önce, tüm ahşap parçalara malzemeyi böceklerin zarar görmesinden koruyacak özel bir çözüm uygulamanız gerekir. Ayrıca nemli ortamda bulunan ahşap çürümeye başlayabilir ancak emprenye bunu önleyecektir. Genellikle bir sera yapısının inşası için kalınlığı 5 cm olan kereste kullanılır.

Sayfalarla çalışma

Çerçeve tamamen oluşturulup hazırlandıktan sonra polikarbonat levhaları yapıştırmaya başlayabilirsiniz. Monolitik levhalar iş için kullanılıyorsa bükülmezler. Hücresel polikarbonatı sabitlerken, levhaların sertleştirici kaburgalar boyunca bükülmesine izin verilir, ancak hiçbir durumda bunların üzerinden bükülmez. Bu iki nedenden dolayı önemlidir: aynı sertleştirici kaburgaları kırmamak ve ayrıca dumanın tabakaların boşluğundan çıkarılmasına müdahale etmemek için.

Bir notta: Kurulum sırasında levhaların doğru tarafı yukarı bakacak şekilde döşenmesini, üzerlerine UV koruması uygulanmasını, levha yanlış yerleştirilirse zararlı radyasyondan korunmayacağı için hızla kullanılamaz hale gelmesini sağlamanız gerekir.

Bir diğer önemli nokta ise bıçakların kesilmesidir. Satın alınan levhaların gerekli boyutlara uyması nadirdir, bu nedenle polikarbonatı ahşaba yapıştırmadan önce kesilmesi gerekir. Bunu yapmak için daire testere kullanmanız gerekir, diskinin sertliği bıçak yüzeyinin çatlamasını önleyecektir. Disk çok iyi bilenmiş olmalı ve tercihen ağır metal alaşımlarından yapılmış bir disk satın alınmalıdır. Kesme işlemi sırasında bıçaklar güvenli bir şekilde yerinde tutulmalı ve eşit hızda beslenmelidir.

Ve son olarak - deliklerin açılması. Çapları, bağlantı elemanı bacaklarının çapından birkaç milimetre daha büyük olmalıdır. Ahşap, ısıyı zayıf ileten bir malzeme olduğundan, ısı tutmayı sağlamak için polikarbonatın nasıl ve neyle sabitleneceği sorusu hakkında çok fazla düşünmenize gerek yoktur, ancak termal rondelalar olmadan sadece kendinden kılavuzlu vidalar kullanın. Çapı en az 2,5 cm olan sıradan metal rondelalarla değiştirilebilirler Asıl mesele, paslanmaz çelik veya galvanizli çelikten yapılmış bağlantı elemanları satın almaktır.

Sayfaların montajı

Bu inşaatın en önemli anıdır. İlk tuval, çerçeve çerçevesinin biraz dışına çıkacak şekilde döşenir ve sabitlenir. Daha sonra, tek tek levhaları bağlamak için profil kullanılarak malzemenin geri kalanı döşenir ve sabitlenir. Vidaları vidalarken, bağlantı elemanının tuvale sıkı bir şekilde oturduğundan, ancak bükülmediğinden, çok daha az kırılmadığından emin olmanız gerekir. Aynı şekilde sera yapılarının hem uç yüzeylerinde hem de kapılarında çerçeveye sabitleme çalışmaları yapılmaktadır.

Sera hakkında video

Termoplastik özelliklere sahip bir polimer malzeme genellikle tabakalar halinde sunulur. Farklı renklerine rağmen şeffaftır. Günlük yaşamda buna polikarbonat denir. Polikarbonat seraların, kanopilerin ve verandaların düzenlenmesi için tasarlanmıştır. Ayrıca yapılabilir. Onunla çalışmanın karmaşık bir şey olamayacağına inanılıyor, ancak yine de bazı özellikler var.

Kuruluma başlamadan önce bilmeniz gerekenler nelerdir?

Polikarbonat dış görünüş camı andırıyor. Bununla birlikte, görünürdeki şeffaflığı hâlâ doğrudan saldırılara karşı iyi bir koruma işlevi görmektedir. Güneş ışınları. Bu yekpare malzeme iyi bir esnekliğe sahiptir, ancak çok güçlü ve oldukça hafiftir. Polikarbonatın çalışma sıcaklığı -40 ila +120 santigrat derece arasındadır.

Polikarbonat iki türe ayrılır:

• Monolitik. Pratik olarak camdır, sadece daha hafif ve daha güçlüdür.
• Cep telefonu.İçi boş ama çok katmanlı yapı uzunlamasına yerleştirilmiş sertleştiriciler ile

Polikarbonat satın almadan önce boyutlarının mümkün olduğunca doğru belirlenmesi tavsiye edilir. Bu, çarşafların yerleştirilmesini çok daha kolay hale getirecektir. Ayrıca, adım adım sunulursa polikarbonat kurulumunun şöyle görünmesine de hazırlıklı olmalısınız:

1. Sayfa seçimi (yönlendirme)
2. Plaka kesme istenilen şekil ve boyutlar
3. Bağlantı elemanları için deliklerin hazırlanması
4. Sızdırmazlık dikişleri
5. Tüm yapısal elemanların montajı

Artan termal yük nedeniyle polikarbonatın deforme olabileceği gerçeğini de hesaba katmak gerekir. Öncelikle kavurucu güneşin altında yer alacak bir seraya, çatıya veya kanopiye polikarbonat yapıştırmadan önce bunu bilmek özellikle önemlidir.

Bilmeye değer! Hücresel şeffaf polikarbonat için standart genleşme oranı metre başına 2,5 milimetredir ve renkli levhalar için bu rakam 1 metre başına 4,5 milimetredir.

Sıcak yaz havalarında montaj yapılırken, panellerin birleştirme profilinin kilidi de dahil olmak üzere birbirine yakın monte edilmesi gerekmektedir. Sıcaklığın düşürülmesi polikarbonatı azaltacak ve ortaya çıkacaktır. gerekli izin Profil kilidi ile levha arasında ek nem giderme sağlayacak.

Panel seçimi

Hücresel polikarbonat ile çalışırken asıl önemli olan, sertleştiricileri dikkate alarak levhaları doğru şekilde konumlandırmaktır. Panel, takviyelerin iç kanallarının dışarıya çıkışı olacak şekilde kurulmalıdır. Bu, tabakanın içinde oluşacak yoğunlaşmayı ortadan kaldıracaktır. Polikarbonatın yatay olarak monte edilmesi mümkün mü?

Bu önemli! Bir sera inşa ederken levhalar dikey olarak yerleştirilmelidir (sertleştiriciler yüzeye dik olmalıdır). Eğimli yüzeyler kurulacaksa kaburgalar eğimler boyunca yerleştirilmelidir. Kemerli kurulum için kaburgalar yay yönünde konumlandırılmalıdır.

Üreticinin polikarbonat kenarlardan birini dıştan yapıp yapmadığına dikkat etmek önemlidir. Eğer öyleyse, o zaman bu tarafta, tabaka sabitlendikten sonra çıkarılabilen özel bir koruyucu katman bulunur.

Hücresel polikarbonat ile çalışırken, her panel tipi için ayrı ayrı belirtilen malzemenin maksimum bükülme yarıçapını dikkate almanız gerekir.

Doğru ölçümler, yüksek kaliteli sabitleme için yeterli olacak doğru miktarda malzemeyi satın almanıza yardımcı olacaktır.

Plaka kesme

Panellerin sertleştiricilere göre doğru konumu göz önüne alındığında, gerekli sayıda polikarbonat plakanın ölçümlerini içeren bir çizim hazırlamaya değer. O zaman büyük tuvali kesmeye başlamalısın.

Yüksek hızlı kesim oldukça uygundur daire testere. Çalışmayı tespit edilemeyen küçük dişlere sahip karbür disklerle yapmak en iyisidir.

Dikkat! Polikarbonat levhalar kesim sırasında elinizde tutulmamalıdır. Güçlü titreşim kişisel yaralanmaya veya düşük kaliteli kesime neden olabilir. Panelleri düz, sert bir yüzeye yerleştirmek ve güvenli bir şekilde sabitlemek en iyisidir, hatta bir mengene bile kullanabilirsiniz. Ve işten sonra kesim çizgisini talaşlardan temizlediğinizden emin olun.

Polikarbonattaki delikler

Sertleştirici kaburgalar arasında hücresel polikarbonatta delikler açmanız gerekir (bu, yoğuşma suyunun drenajını engellemez). Sabitlemeye başlamadan önce iş yapılmalıdır. Delmek en iyisidir elektrikli matkap metal matkaplarla.

Sızdırmazlık

Bu işlemin sadece petek paneller için yapılması gerekmektedir. Üstte bulunan uçlara kendinden yapışkanlı bant sabitlemeniz gerekir. Alt uçlar kapatılamaz.

Polikarbonattan sera yapmaya karar verirseniz ne yapılması gerektiğini düşünün. Mahsul hastalığı riskini azaltmak için bu gereklidir.

Bu arada sera üretiminde polikarbonatın kullanılması boşuna değil. Bu malzeme ışığı mükemmel şekilde iletir ve aynı zamanda darbelere karşı dayanıklıdır. Yüksek sıcaklık. Hücresel polikarbonatın diğer teknik özellikleri hakkında bilgi edinin. Bu malzeme yüksek mukavemet ile karakterize edilir.

Polikarbonat metal ve ahşaba nasıl ve neyle yapıştırılır?

Tüm hazırlık çalışmaları tamamlandığında, polikarbonatın uygun şekilde sabitlenmesi olan yapıyı kurma işlemine başlamanız gerekir.

Polikarbonat levhaları sabitlemenin 2 yaygın yöntemi vardır:

• Termal yıkayıcıların kullanılması
• Profilleri kullanma

Polikarbonatın termal rondelalarla sabitlenmesi

Termal yıkayıcılar için, polikarbonat levhalarda her termal yıkayıcının çapından birkaç milimetre daha geniş delikler açmanız gerekir. Plastik yapı Açık kısa bacak deliğe sıkıca oturmalı ve yerine oturmalıdır. Uzunluğu panelin kalınlığına eşittir.

Termal yıkayıcı, ek sabitlemeye izin veren ve nem ve tozun geçmesine izin vermeyen bir lastik contaya sahip olmalıdır. Bu kurulum yöntemi, polikarbonatın, termal yükler altında genleşecek ve levhaların şeklinin değişmesini önleyecek rondelalar tarafından sıkı bir şekilde tutulmasını sağlayabilir. Bu sabitleme yöntemine nokta sabitleme denir.

Camın şeffaflığı ve metalin sağlamlığı, hafiflik ve esneklik, sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklılık (- 45 - + 120 derece), çevre güvenliği, dayanıklılık (20 yıla kadar) - bunlar polikarbonatın bu malzemeyi bu kadar iyi yapan nitelikleridir. talep etmek.

Uygulama aralığı geniştir: düz, kemerli ve kubbeli çatılar, kanopiler, kanopiler, akustik bariyerler, merdiven korkulukları, reklam yapıları, seralar, çitler vb.

Panel yönü

Sertleştirici kaburgalar panelin uzunluğu boyunca yönlendirilmiştir.

İçi boş kanalların düzenlenmesiyle maksimum yapısal sağlamlık elde edilir:

• paneli dikey olarak monte ederken - dikey olarak;
• kavisli yapılarda - bükülme çizgisine paralel;
• eğimli olanlarda - eğim yönünde.

Dış yapılar için, dış tarafında onu ultraviyole radyasyondan koruyan maddelerin uygulandığı polikarbonat kullanılır. Koruyucu film ilgili bilgileri içerir. Panellerin doğru konumlandırılması için üst film çıkarılmadan montaj yapılır.

Eğim açısı

Açık düz raflar eğim açısı suyun akış yönünde en az 5 derece veya 90 mm olmalıdır. 6 metreden büyük uzunluklarda eğim artırılmalıdır.

Kemerli yapılar için bükülme yarıçapı

Teorik olarak kullanılan panelin kalınlığı 150'yi geçemez.

Uygulamada üreticinin talimatlarına veya koruyucu film üzerindeki işaretlere güvenilmesi tavsiye edilir.

Polikarbonatın kesilmesi

Kesim yaparken titreşim olmadığından emin olmak gerekir.
Kesimden sonra talaşları çıkardığınızdan emin olun.

Delme delikleri

Delme yeri takviyelerin arasındadır. Kenardan mesafe en az iki matkap çapıdır.

Delmek:

• Bileme açısı- 30 derece;
• Delme açısı- 90 derece;
• Delme hızı– dakikada 40 metreye kadar.
• İlerleme hızı– 0,5 mm/devir'e kadar
• Delik çapı bağlantı elemanının çapından 3 mm daha büyük yapın.
• Delme sırasında Talaşlar periyodik olarak çıkarılmalı ve matkap soğutulmalıdır.

Sızdırmazlık paneli biter

Mühürlemeden önce Depolama ve taşıma için uçları koruyan geçici bandı çıkarın.

Üst uçlar sürekli yapışkan alüminyum bantla ve alt kısımlar delikli bantla kapatılmıştır. Uç, oluklara veya başka profillere girmiyorsa, bandın üstüne bir uç profili ile kapatılır. Yoğuşmayı boşaltmak için alt profilde 30 cm'lik aralıklarla delikler açılır.

Kemerli Tasarımlarda her iki uç da alt kısım gibi kapatılmıştır.

Hücresel polikarbonatın metale sabitlenmesi

Matkaplı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır paslanmaz çelikten veya galvanizli uçludur. Sızdırmazlık için lastik rondelalar veya termal rondelalar kullandığınızdan emin olun.
Sabitleme 400 - 600 mm'lik artışlarla gerçekleştirilir.

Kendiliğinden kılavuzlanan vida, düzleme kesinlikle dik olarak bükülür. Aşırı basınçtan dolayı deformasyonun önlenmesi önemlidir.

Monolitik polikarbonatın sabitlenmesi

"Çerçeve" montajı

Metal, plastik veya ahşaptan yapılmış çerçeve 25 mm derinliğinde oluklara sahip olmalıdır.
Uzunluk ne kadar uzun olursa çerçevenin iç boyutu da o kadar büyük olur:

Çerçeveye sabitleme iki şekilde gerçekleştirilir:

1. "Islak"- polimer macun kullanarak ve silikon mastikler elemanların ve contaların (profiller veya contalar) kenarlarını işlemek için kullanılır. Ahşap ve metalden yapılmış çerçeveler için uygundur.
2. "Kuru"- kendinden kılavuzlu vidalar, pres pulları, vidalar, cıvatalar ve somunlar kullanarak. Bir sızdırmazlık maddesi - plastik bir profil veya plastikleştirici içermeyen bir lastik conta kullanılması zorunludur. Contayı polikarbonata yapıştıramazsınız.
   Sabitleme adımı 50 cm, kenardan mesafe en az 2 cm'dir.

Desteklere veya kaplamaya montaj

Geniş bir alan için aynı bağlantı elemanları tarafından gerçekleştirilir.

Küçük yapılar için poliamid yapıştırıcı kullanmak mümkündür ve hatta çift ​​taraflı bant. Dış işler için hava koşullarına dayanıklı silikon yapıştırıcı kullanılır.

Talep üzerineŞeffaflığın arttırılması için poliüretan bazlı yapıştırıcı kullanılması daha iyidir. Yapıştırmadan önce yüzeyler izopropil alkol ile yağdan arındırılır.

Polikarbonat sabitleme çeşitleri

Leke

Bağlantı elemanları yapılır rüzgar ve kar yükleri dikkate alınarak yapılan çerçeveye doğrudan termal yıkayıcılar. Bu durumda uzunluk ve genişlik sınırlı değildir.

Sabitleme adımı – 300 - 400 mm.

Dezavantajı ise Bağlantı profilleri her zaman çerçeveyle örtüşmediğinden odanın içinden estetik görünümün ihlali.

Profil

Metal bir çerçeveye monte edilmiştir alüminyum veya polikarbonat bağlantı profilleri ve boşluklar zaten bunlara yerleştirilmiştir.

Uzunluk sınırlı değildir ve genişlik 0,7 veya 1,05 metredir (uzunluğun 2 veya 3 parçaya israfsız kesilmesinin sonucu).

Kusur: tasarım yükleri aşılırsa, yalnızca çevre boyunca sabitlenen panel oluklardan çıkabilir.

Karışık

Bu, ilk iki türün bir birleşimidir ve eksikliklerini telafi etmeye olanak tanır.

Polikarbonatın sabitlenmesi için aksesuarlar

• Profiller: uç, bağlantı, köşe, duvar, sırt.
• Termal yıkayıcılar, mini yıkayıcılar.
• Fişler.
• Uç yapışkan bantlar (katı ve delikli).
• Profiller için EPDM conta.

Profiller

• Son- kenarları çerçevelemek için. Dışarıya kısa bir raf yerleştirildi.
• Bağlanıyor(çıkarılabilir evrensel ve sağlam H şeklinde) - sayfaların kenarlarını bağlamanıza olanak tanır. Çerçeveye yalnızca sökülebilir profiller takılabilir.
• Köşe- 90 derecelik bir açıyla birleşme elemanları.
• Duvara monte- aynı anda uç profilin işlevlerini yerine getirirken duvara sıkı bir bağlantı sağlar.
• Paten- çatı mahyasını süslemek ve elemanları 90 dereceden fazla bir açıyla bağlamak için kullanılır.

Termal yıkayıcılar

Tasarım gereği:

Malzemeye göre:

• Paslanmaz çelikten yapılmıştır.
  Ne zaman kullanılır geniş alanlar kapsama alanı olan alanlarda Güçlü rüzgarlar. En dayanıklı ve uzun ömürlüdür.
• Polikarbonattan yapılmıştır.
  Tasarım, yüzeye zarar vermeden sıkı bir bağlantı sağlar. Dayanıklılık - 20 yıla kadar. Termal olarak stabildir. Monolitik veya katlanabilir olabilirler. Geniş bir renk yelpazesine sahiptirler.
• Polipropilenden yapılmıştır.
  Maliyet açısından en ekonomik olanıdır. Servis ömrü – 4 yıla kadar. Yalnızca şu ülkelerde geçerlidir: iç mekanlar veya gölgede.

Mini pullar

İnce polikarbonatın kullanıldığı iç mekan tasarımlarında kullanılırlar.

Taslaklar

Profillerin uçları kapatılarak toz, nem ve böceklerin içeri girmesi engellenir. Estetik bir görünüm sağlayın.

Polikarbonat boyutlarındaki termal değişiklikler

Hesaplama doğrusal değişiklikler, metre cinsinden uzunluk veya genişliğin derece sayısıyla ve doğrusal termal genleşme katsayısıyla (0,065) çarpılmasıyla hesaplanabilir.
Renkli çarşaflar 10 - 15 derece daha fazla ısınır.

Örneğin: Sıcaklık farkı –30 ila +30 derece olan 1 metre uzunluğunda şeffaf bir tabakanın boyutu 3,9 mm, renkli olan ise 4,88 mm değişecektir.

Bu nedenle kesinlikle şunları yapmalısınız:

• panelleri sabitlerken ve bağlarken boşluk bırakın;
• bağlantı elemanlarının çapından 2-3 mm daha büyük delikler açın;
• termal yıkayıcılar kullanın;
• özel bağlantı, mahya ve köşe profilleri kullanın.

Genel kurulum kuralları

Kurulumdan önce depolama

Koruyucu kaplamalar

Silinmedi Taşıma, depolama, kesme, delme ve kurulum sırasında. İşin tamamlanmasından hemen sonra kaldırılırlar.

Kesimden hemen sonra Kenarlardan film kaldırılacak, talaşlar alınacak ve yapıştırma işlemi yapılacaktır.

Polikarbonata zarar vermeyen malzemeler

1. polietilen;
2. polipropilen;
3. polikloroplen;
4. Teflon;
5. neoplastik;
6. silikon

Polikarbonatla uyumlu olmayan malzemeler

1. polivinil klorür;
2. polivinilnitril;
3. poliüretan;
4. akrilik sızdırmazlık malzemeleri;
5. amin veya benzamid bazlı sızdırmazlık malzemeleri.

Çerçeve

Bir çerçeve projesi geliştirirken şunları dikkate alın:

• rüzgâr ve kar yükü;
• termal panellerin deformasyonu;
• yön yağmur suyu drenajı;
• kabul edilebilir bükülme yarıçapları;
• kullanılan boyut ekonomik kesimi dikkate alan levhalar;
• yaprağın kenarları boyunca tarafın destekleyici desteklere dayanması daha iyidir;
• kurulum adımı boyuna destekler - 700 mm, 1050 mm artı paneller arasında termal boşluk;
• yük taşıma kalınlığı bağlantı profillerinin takılması için kirişler en az 30 mm olmalıdır;
• kurulumdan önceçerçeve beyaza veya çok açık renge boyanmıştır. 30 mm çapında ve 3 mm kalınlığında kauçuk contalar kullanılarak polikarbonatın metalle doğrudan temasının önlenmesi tavsiye edilir.

Yaklaşık kaplama aralığı düz tasarım(eğim açısı ve iklim özellikleri dikkate alınmadan):

Kemerli bir yapı için yaklaşık kaplama aralığı (coğrafi konum dikkate alınmadan):

Kurulum işi için sıcaklık kaydı

Sıcaklıkta+10 ila +20 derece aralığında polikarbonat termal genleşme yaşamaz. Bu optimum mod Kurulum için.

Sıcak havalarda paneller ile bağlantı profilleri arasındaki boşluklar minimuma indirilir, serin havalarda ise maksimuma çıkarılır.

Monte edilen yüzey boyunca hareket etme

Kullanılan destekler en az 3 metre uzunluğunda, 40 cm genişliğinde ve yumuşak kumaşla kaplıdır.

Kurulumdan sonra polikarbonatın temizlenmesi

Çıkarıldıktan sonra ise hücresel veya dökme polikarbonattan koruyucu film, temizlenmesi gerekiyorsa yumuşak bir nötr kullanın deterjan, ılık su ve pamuklu kumaş. Durulmak soğuk su ve su damlalarını kuru, yumuşak bir bezle silin.

Geniş alanlar içinİşleme, makinede yıkama yöntemini kullanır. Ağır lekeler izopropil alkolle çıkarılabilir.

Levha polikarbonat, seraların, kanopilerin, kanopilerin ve evin diğer çeşitli uzantılarının yapımında kullanılan en uygun malzemelerden biridir. Popülerliğini bir dizi faydalı özelliğe borçludur: dayanıklılık, dayanıklılık, ısı direncinin yanı sıra ışığı iletme ve ısıyı tutma yeteneği.

Polikarbonat yapıların gerçekten dayanıklı olması için, levhaların nasıl düzgün şekilde kesilip delineceğinin yanı sıra polikarbonatın kanopiye nasıl sabitleneceğini bilmek önemlidir. Çok fazla değil zor iş Ancak birkaç teknik ayrıntıyı bilmeniz gerekir.

Polikarbonat çeşitleri ve özellikleri

Polikarbonatın iki çeşidi mevcuttur:

• Monolitik. Bu aslında organik cam artan güçle. Seralar ve kış bahçeleri için kullanılabilir ancak tek uygulama bu değildir.

Bu malzeme sıradan camdan farklı olarak kırılmaz ve zarar görmesi çok zordur. Herhangi bir renge sahip olabilir, bu nedenle faydalı dekoratif özelliklere sahiptir.

• Cep telefonu. Bunlar, ısı yalıtım özelliklerini önemli ölçüde artıran iç boşluklara sahip özel levhalardır.

Bu, yeterince yüksek yarı saydamlıkla güneş ısısını etkili bir şekilde bloke ettiğinden kemerlerin, kanopilerin ve kanopilerin üretiminde kullanılmasına olanak tanır. Böyle bir gölgelik alanı çok fazla gölgelemeyecek ancak yağmur ve güneşe karşı güvenilir bir barınak sağlayacaktır.

Kanopinin polikarbonatla nasıl düzgün bir şekilde kapatılacağını bilerek, sitenizde keyifli bir rekreasyon alanı oluşturabilir, bitkiler için bir barınak inşa edebilir veya misafir park yeri ayarlayabilirsiniz. Bu malzeme her yıl banliyö inşaatlarında giderek daha fazla talep görüyor.

Polikarbonatla çalışmanın temel kuralları

Bu polimer malzemenin, onunla çalışmanın temel kurallarını biliyorsanız ve bunlara uyuyorsanız kullanımı oldukça kolaydır. Kesim sırasında güvenlik önlemlerine uymanız ve polikarbonatın gölgelik üzerine nasıl düzgün şekilde yerleştirileceğini bilmeniz gerekir. Çalışırken aşağıdaki temel kurallara uyulmalıdır:

Temel kural ve gerekliliklere uygunluk, polikarbonatla çalışmayı basitleştirmeyi ve elde etmeyi mümkün kılar en iyi sonuç. Bu çok kaprisli bir malzeme değil ve onu nasıl doğru şekilde kullanacağınızı çok hızlı bir şekilde öğrenebilirsiniz. Güzel ve düzgün çarşaflar, uzantılar için dekorasyon olarak kullanılabilir, sitenin iç tasarımının uyumlu bir parçası haline gelecektir.

Polikarbonat levhaları sabitleme kuralları

Kanopi polikarbonatla nasıl kaplanır? Polikarbonatın tutturulması için çerçeve metal veya ahşaptan yapılabilir. Seralar, büyük kanopiler ve evin kanopileri çoğunlukla metal temel, Çelik borular zorunlu korozyon önleyici tedavi gerektirir.

Önemli yüke maruz kalmayacak küçük yapılar için ahşap veya kontrplaktan yapılmış ahşap bir çerçeve kullanılabilir. Metal çerçevenin elemanları kaynakla birleştirilir, ahşap çerçeve için kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır.

Polikarbonat kanopiye doğru şekilde nasıl vidalanır? Sabitleme sayfaları iki ana yolla yapılabilir:

Levhaların kenarlarına özel bir uç profil takılmalıdır: sadece levhayı nemden, tozdan, böceklerden ve içeriye giren çeşitli döküntülerden korumak için değil, aynı zamanda yapıya estetik açıdan bitmiş bir görünüm kazandırmak için de tasarlanmıştır.

H şeklinde bir profil kullanarak sabitleme kuralları

Bu tür sabitleme büyük yapılar için kullanılır; örneğin, bir arabayı park etmek için bir garaj inşa etmek için kullanılabilir. H profili levhaların en hava geçirmez şekilde bağlanmasını sağlar: levhalar arasındaki boşlukları kapatır ve yalıtır ve eğimli veya kemerli tasarım sayesinde yağmur nemi ve kar, kanopinin yanlarından akarak onu aşırı yükten koruyacaktır.

H şeklindeki profilin çeşitli çeşitleri mevcuttur:

Profilleri kullanarak sabitleme, yılın herhangi bir zamanında kullanılabilecek “kuru” bir yöntem olarak kabul edilir. Polikarbonat kullanıldığında özelliklerini kaybetmez Düşük sıcaklık ve kanopilerin montajı ile ilgili çalışmalar ilkbahar ve sonbaharda yapılabilir.

Bununla birlikte, "ıslak" bir kurulum yöntemi de vardır: kanopilerin ve diğer yapıların elemanları özel bir polimer macun kullanılarak tutturulabilir, ardından tüm bağlantı noktalarının dolgu macunu ile işlenmesi gerekir. Bu yöntem, profil satın alımında tasarruf etmeyi ve aynı zamanda oldukça dayanıklı bir yapı elde etmeyi mümkün kılar.

Eve bağlı bir polikarbonat gölgelik yapılması

Polikarbonat gölgelik, herhangi bir bina için avantajlı bir çözümdür: bitkileri, bankları, şezlongları yerleştirmek için uygun bir mini verandaya benzeyebilir; böyle bir uzantı, temel üzerinde minimum çalışma gerektirir ve minimum maliyet. İnşaata başlamadan önce boyutları doğru hesaplamanız ve çerçevenin yerleşimini dikkate almanız gerekecektir. Ev ahşap ise en uygun çözüm ışık gölgelik ahşap bir çerçeveye dayanmaktadır.

Aşağıdaki adım adım talimatlar, bir kanopinin polikarbonatla nasıl düzgün şekilde kaplanacağını gösterecektir:

1. İlk adım hesaplama ve tasarımdır. Destek direkleri birbirinden 1,5 metre mesafeye yerleştirilmiştir, dayanıklı bir gölgelik için 6-10 mm kalınlığında polikarbonat levhalar seçebilirsiniz.

Çerçeve bükülmüş ve enine kirişlerden oluşur: kemerli çerçevenin bükülmüş elemanları kontrplaktan yapılabilir ve enine elemanlar için güçlü ahşap kullanılır. Çürümeye ve zararlılara karşı koruma sağlamak için tüm çerçeve elemanlarının antiseptiklerle ön işleme tabi tutulması gerektiği unutulmamalıdır.

2. Vakfın inşaatı. Bunun için 60 cm derinliğinde betonla doldurulmuş delikler hazırlamanız gerekiyor. Çözelti kuruduktan sonra üzerine metal köşe braketleri takılır ve direkler cıvatalı bağlantı kullanılarak monte edilir.
3. Çapraz kirişler ekli gölgeliközel metal braketlere monte edilebilir veya duvara köşelerle tutturulmuş çerçevenin dayanacağı enine bir kiriş yerleştirebilirsiniz.
4. Taban hazır olduğunda üzerine polikarbonat takılabilir. Ahşap bir çerçeve için en kolay yol, kendinden kılavuzlu vidaları termal rondelalarla kullanmaktır: bağlantı elemanları genellikle ayrı olarak satın alınır ve bunları doğru bir şekilde hesaplamanız gerekir. Gerekli miktar bağlantı elemanları. Birleşim yerlerine H şeklinde bir profil takılabilir, bu mümkün değilse, birleşim yerleri nemin girmesini önleyen alüminyum bant kullanılarak bağlanır.

Çerçeve üzerindeki yükü bağımsız olarak hesaplamak sorunludur, bu nedenle hazır çizimler bulabilir veya profesyonellerden bir hesaplama sipariş edebilirsiniz. Mühendislikteki hatalar çok pahalıdır, bu nedenle profesyonel tasarıma dikkat etmek daha iyidir. Daha sonra gölgelik dayanıklı ve güvenli olacak ve hem mini çocuk oyun alanı hem de araba park etmek için kullanılabilir.

Polikarbonat kanopinin avantajları

Polikarbonat kanopi çok pahalı bir çözüm değildir: Çarşafların kendisi nispeten ucuz, ahşap veya metal karkas Ayrıca minimum maliyetle satın alabilir veya evinizi veya kulübenizi yeniledikten sonra kalan malzemelerden tüm unsurları kendiniz yapabilirsiniz. Bağlantı elemanları da sorunsuz bir şekilde satın alınabilir ve bunun sonucunda evinizi kullanışlı ve pratik bir uzantıyla donatabilirsiniz.

Kanopi altındaki alan farklı şekillerde tasarlanabilir. En basit çözüm kaldırmaktır üst katman topraklayın ve alanı betonla doldurun. Kuruduktan sonra dayanıklı olacak ve düz alan Bir arabayı park etmek için kullanılabilir.

Diğer bir yaygın çözüm ise kaldırım levhaları: Sahada karmaşık bir desen düzenleyebilirsiniz ve kemerli veya eğimli bir kanopi, kiremitli halıyı yağıştan güvenilir bir şekilde koruyacaktır. Mümkün olduğu kadar dayanıklı hale getirmek için sitenin kenarlarına bahçe sınır taşlarının döşenmesi gerekecektir.

Tüm zorluklara rağmen polikarbonat gölgelik, bir yazlık ev veya kır evi için en yaygın çözüm olmaya devam ediyor. Hemen hemen her ev sahibi bunu kendi elleriyle inşa edebilir.