Buzdolabına yeni bir kompresör nasıl takılır? Buzdolabı kompresörünün onarımı ve değiştirilmesi: özellikler ve öneriler

Soğutma cihazları diğer büyük cihazlardan farklıdır. Ev aletleri Günlük olarak çalışmaya devam ederken dayanıklılık. Ancak aynı zamanda bozulmaya da eğilimlidirler.

Sık sık güç dalgalanmalarında buzdolabının kompresörü ilk arızalanır. En çok kabul edilen bu mekanizmadır. önemli unsur Freonu boruların içinden geçiren ve soğutmayı sağlayan sistemler.

Bu yazıda bakacağız mevcut çeşitler kompresör ve nedenlere bakın tipik arızalar. Ayrıca bunu kendiniz nasıl değiştireceğinize dair ayrıntılı talimatlar da sunacağız.

Kırık bir kompresör, yalnızca yeni bir cihazın satın alınması için değil aynı zamanda tamircinin çalışması için de önemli masraflar vaat ediyor.

Ancak diğer tarafa gidebilir ve değişimi kendiniz yapabilirsiniz. Hangi seçenek seçilirse seçilsin, önce onu seçmeniz gerekecektir. istenilen tip kompresör.

Manifold hava üfleyici

Kaynaklardan bilgi almak yenilikçi modeller Buzdolaplarında “normal” kompresör diye bir şeyle karşılaşabilirsiniz. Ancak anlamını herkes bilmiyor.

Bu terim, dikey olarak monte edilmiş bir elektrik motoru şaftına sahip bir komütatör mekanizmasını ifade eder. Yaylı bir mekanizma üzerine monte edilir ve sızdırmaz bir kutu ile kapatılır, böylece yüksek derece ses yalıtım sistemi.

Daha eski modeller, üniteyi daha gürültülü hale getiren yatay bir düzen kullanıyordu - titreşim tüm vücuda yansıyordu.

Burada kullanılıyor standart prensip işleyiş ve teknoloji onlarca yıl önce geliştirildi - üfleyici, soğutma ünitesinde ayarlanan sıcaklığa ulaşılana kadar çalışır ve ardından kapanır.

Soğutma üniteleri bir veya iki manifold fanıyla donatılabilir. Bunlardan iki tane varsa, biri dondurucu bölmesindeki sıcaklığı, diğeri ise soğutma ünitesindeki sıcaklığı korur. Günümüzde iki kompresörlü ekipman bulmak giderek daha nadir hale geliyor

İnceleme modelleri esas olarak aşağıdakilerle donatılmıştır: bütçe seçenekleri buzdolapları ve bu onların türün diğer temsilcilerine göre tek avantajı.

İnverter kompresör tipi

Modernize edilmiş üniteler, invertör tipi bir süper şarj cihazıyla donatılmıştır. Geleneksel bir kompresör, kapatıldığında kapasitesinin zirvesine ulaşır ve günde bu tür çok sayıda tekrar meydana gelir ve buna bağlı olarak hızlı aşınma ve azalmaya maruz kalır. servis ömrü.

İnvertör cihazları, odalara yeterli hava enjeksiyonu olsa bile çalışarak periyodik olarak devir sayısını azaltır. Bileşen elemanlarının aşınma direnci önemli ölçüde düşüktür ve buna bağlı olarak kesintisiz kullanım süresi daha uzundur.

Cihazın doğrusal görünümü

İthal teknolojideki yenilikçi gelişmeler yeni tür süperşarjlar – doğrusal. Çalışma prensibi cihazların önceki versiyonlarına benzer ancak bu tip çok daha sessiz ve daha ekonomiktir.

Geleneksel mekanizmaların aksine krank milleri yoktur. Elektromanyetik kuvvetlerin etkisiyle rotorun ileri geri hareketleri sağlanır.

Yeni modern modeller soğutma cihazları invertör tipi kompresörlü konfigürasyonda sunulmaktadır. Mekanizmanın aşınmasının ana nedeni olan genlik farklılıkları olmadan, istikrarlı ve sorunsuz çalışırlar.

Doğrusal üfleyiciler teknik olarak önceki iki analoga benzer, ancak bir takım önemli avantajlara sahiptir:

Daha az ağırlık;
çalışma sırasında yüksek derecede güvenilirlik;
sıkıştırma düzleminde sürtünme eksikliği;
düşük uygulama sıcaklık koşulları.

Aktif olarak doğrusal süper şarj cihazlarını tanıtmaya başlayan ana ideolog LG şirketidir. Çoğu zaman sistemli buzdolaplarında kullanılırlar. Buz tutmaz farklı bloklarda ayrı sıcaklık kontrolörlerinin bulunması.

Plakalı döner üfleyici

Döner (döner) yatay veya dikey olarak konumlandırılmış üfleyiciler bir veya iki rotorla donatılmıştır ve çift vidalı meyve sıkacağı analoglarıdır, ancak spiraller vida tipi eşitsiz.

Çalışma prensibine bağlı olarak iki ana sınıfa ayrılırlar: dönen ve dönen şaftlı.

Piston ile kompresör mahfazası arasında hareketli plakalarla bir boşluk oluşur. Rotorun eksantrikliği nedeniyle dönerken değeri değişir, böylece soğutucu akışkanın bir bölgeden diğerine geçişi engellenir.

İlk durumda, ünite, merkeze göre eksantrik olarak yerleştirilmiş, yani ofset olarak yerleştirilmiş silindirik pistonlu bir motor şaftı ile temsil edilir.

Dönme çevrimleri silindir gövdesinin içinde gerçekleştirilir. Muhafaza ile rotor arasındaki boşluğun boyutu dönüş sırasında değişir.

Minimum delikte boşaltma borusu, maksimum delikte ise emme borusu bulunur. Döner pistona, iki nozül arasındaki boşluğu tıkayan bir yay vasıtasıyla bir plaka tutturulur.

İkinci versiyonda çalışma prensibi bir farkla benzerdir - plakalar sabittir ve rotorun üzerine yerleştirilmiştir. Çalışma sırasında piston silindire göre döner ve plakalar da onunla birlikte döner.

Buzdolabının genel çalışma algoritması

Tüm buzdolaplarının çalışması, soğutucu görevi gören freonun etkisine dayanmaktadır. Etrafında dolanmak kapalı döngü madde sıcaklık parametrelerini değiştirir.

Basınç altında, soğutucu akışkan -30°C ile -150°C arasında kaynama noktasına getirilir. Buharlaşıyor, yakalıyor sıcak atmosfer Evaporatörün duvarlarında bulunur. Bunun sonucunda soğutma ünitesindeki sıcaklık önceden belirlenmiş bir seviyeye düşer.

Buzdolabında basınç oluşturan ana basınç cihazının yanı sıra, yardımcı elemanlar belirtilen seçeneklerin yürütülmesi:

buharlaştırıcı, soğutma ünitesinin içinde ısının toplanması;
kapasitör, soğutucunun dışarıya kaydırılması;
kısma cihazı, bir kılcal boru ve bir termostatik valf aracılığıyla soğutucu akışının düzenlenmesi.

Bütün bu süreçler dinamiktir. Ayrıca motorun çalışma algoritmasını ve arıza durumunda çalışma prensibini de dikkate almakta fayda var.

Kompresör, basınç seviyesi farklılıklarının sistemik olarak düzenlenmesinden sorumludur. Buharlaşan soğutucu akışkan içine çekilir, sıkıştırılır ve ısı eşanjörüne geri itilir.

Aynı zamanda freonun sıvı hale gelmesi nedeniyle sıcaklığı da artar. Kompresör, kapalı bir muhafaza içinde bulunan bir elektrik motoru kullanılarak çalışır.

Cihazla ilgilendikten sonra kompresör arızasının ana faktörlerini analiz etmeye devam ediyoruz, ardından onu sökmek gerekecek.

Süperşarj arızasının ana nedenleri

Sıkıştırma ünitesindeki tüm problemler geleneksel olarak iki ana gruba ayrılır: çalışan ve çalışmayan bir motorla. İlk seçenek şuna benziyor Aşağıdaki şekilde: Açıldığında kompresörden ses duyulur, buzdolabının üzerindeki ışık yanar. Buna göre başka bir düzenlemede ünite hiç açılmaz.

Sebep #1 - soğutucu sızıntısı veya termostat arızası

Burada asıl sebep freon sızıntısı olabilir.

Bu şekilde bağımsız bir kontrol yapabilirsiniz: kapasitöre dokunun - sıcaklığı oda sıcaklığına karşılık gelecektir.

Yoğuşturucunun ısıtma seviyesinin incelenmesi, buzdolabı arızasının nedenlerinden biri olan soğutucu sızıntısını ortaya çıkarabilir. Bu durumda cihaz çalışacaktır ancak odalardaki sıcaklık korunmayacaktır.

Bir diğer olası sebep ise başarısızlıktır. Bu durumda, yanlış sıcaklık koşullarıyla ilgili bir sinyal alınmayacaktır.

Sebep #2 - sargıyla ilgili sorunlar

Ünite açılmazsa, o zaman makul sebep kompresör sargılarında açık devreye neden olabilir.

Bu durum hem çalışma aşamasında hem başlangıç aşamasında olabileceği gibi her ikisinde birden ortaya çıkabilir. Buzdolabının fişi prize takıldığında üfleyici çalışmıyor ve ünitesinin sıcaklığı oda sıcaklığında.

Sebep #3 – dönüşler arası kısa devre

Cihaz açılıyor ancak bir dakikadan fazla sürmüyor. Ve vücut aşırı ısınıyor.

Bu durumda sargı dönüşleri kapatılır, dirençleri azalır ve röle ünitesinden artan bir akım akar. Röle süperşarjı kapatır ve bir tıklama duyulur. Marş motoru soğuduktan sonra kompresörü tekrar açar ve bu şekilde bir daire şeklinde devam eder.

Sebep #4 - motor sıkışması

Açıldığında elektrik motorunun çalışmasını duyabiliyorsunuz ancak dönüş yok, kompresör sıkıştırma yapmıyor ve sargı direnci maksimumda.

Sebep #5 - valf arızası

Soğutma kapasitesi kaybı, arızalı valflerle ilişkilidir.

Böyle bir arıza sonucunda ünite kapanmadan çalışır ve gerekli sıkıştırma seviyesini oluşturmaz, dolayısıyla soğutma cihazının üniteleri gerekli sıcaklığa ulaşamaz.

Çoğu zaman bu durumda, çalışma sırasında metal parçaların karakteristik olmayan bir çınlaması duyulabilir. Bu, hava besleme derecesinin belirlenmesiyle belirlenebilir.

Valf deformasyonunun varlığı, kompresöre hava besleme derecesi kaydedilerek doğrulanabilir. Bu gerektirecektir özel cihaz basınç göstergesi ile

"Teşhisten" emin olmak için, bir boru kesici kullanarak doldurma borusunu kesmeniz gerekecektir. Benzer işlemleri kapasitör filtresiyle de gerçekleştiriyoruz.

Şimdi onların yerine bir manometre manifoldu bağlıyoruz, süperşarjı açıyoruz ve oluşan hava sıkıştırma seviyesini kontrol ediyoruz - norm 30 atm'dir.

Sebep #6 - sıcaklık sensörü veya başlatma rölesi

Sıcaklık kontrol sensörü ve gibi elemanların kusurlarını da kontrol etmek gerekir.

Böyle bir arızada kompresör ya açılmıyor ya da 1-2 dakika açılıyor. Sargıların direncini kontrol ederken nominal değerler kaydedilecektir.

Adım adım kendi kendini değiştirme süreci

Arızaların nedenleri belirlenmezse, süper şarj cihazının kendisi onarılmalıdır. Öncelikle soğutma ünitesinden çıkarmanız ve çalışıp çalışmadığını kontrol etmeniz gerekecektir.

Aşama #1 - Süper şarj cihazını söküyoruz

Kompresör buzdolabının arka alt kısmında bulunur.

Sökme işlemi sırasında aşağıdaki aletler kullanılacaktır:

pense;
somun anahtarları;
pozitif ve negatif tornavidalar.

Süperşarj, soğutma sistemine bağlı iki boru arasında bulunur. Pense kullanarak onları ısırmanız gerekecek.

Soğutucu akışkanın içinden geçtiği borular hiçbir durumda demir testeresi ile kesilmemelidir, çünkü bu süreçte mutlaka küçük talaşlar oluşacaktır ve bunlar kondansatöre girdiklerinde sistem boyunca hareket edecek ve bu da elemanlarının hızlı bir şekilde arızalanmasına yol açacaktır.

Buzdolabı 5 dakika çalıştırılır, bu sırada freon yoğuşmaya dönüşür. Daha sonra silindire bağlanan hortumlu bir vana dolum hattına bağlanır. 30 saniye içinde vana açıkken tüm soğutucu akışkan serbest kalacaktır.

Daha sonra röle bloğunu çıkarın. Görsel olarak içinden kablolar çıkan sıradan bir kara kutuya benzetilebilir.

Her şeyden önce, başlatıcıda üst ve alt işaretlenir - bu süreçte faydalı olacaktır ters kurulum. Bağlantı elemanlarını söküp traversten çıkardıktan sonra fişe giden kabloları da kestik.

Tüm bağlantı elemanlarını görüntüleme cihazıyla birlikte söküyoruz. Yeni cihazı lehimlemek için tüm tüpleri temizliyoruz.

Aşama #2 – direnci bir ohmmetre ile ölçün

Bileşenin işlevselliğini doğrulamak için, harici bir incelemenin yanı sıra bileşenlerin ayrı ayrı test ve testlerini gerçekleştireceğiz. Öncelikle motorun durumunu inceliyoruz. Bu bir multimetre veya ohmmetre kullanılarak yapılabilir.

Daha önce de belirttiğimiz gibi öncelikle güç kablosu kontrol edilir. Çalışıyorsa süperşarjın kendisini inceleyeceğiz. Bunu yapmak için bir test cihazı kullanacağız.

Kompresörün doğru çalışıp çalışmadığı, şarj kullanılarak ev yapımı bir yöntemle de kontrol edilebilir: Negatif probları 6 V'luk bir ampulün gövdesine yerleştiririz, artı olanları güç sargısının üst ayağına bağlarız ve her birine dokunuruz. ampulün tabanı ile. Düzgün çalışıyorlarsa hepsinin lambayı yakması gerekir.

Öncelikle koruyucu bloğu kaldırıyoruz ve içindekileri kaldırarak marş rölesinden ayırıyoruz. Daha sonra multimetre problarını kullanarak kabloları çiftler halinde ölçüyoruz.

Elde edilen sonuçları, bu özel kompresör modeli için en uygun göstergeleri gösteren tabloyla karşılaştırıyoruz.

Çalışan bir cihazın verileri standart versiyonşu şekilde olacaktır: üst ve sol taraftaki kontaklar arasında - 20 Ohm, üst ve sağ taraf - 15 Ohm, sol ve sağ taraflar - 30 Ohm. Herhangi bir sapma arızayı gösterir.

Geçiş kontakları ile mahfaza arasındaki direnç kontrol edilir. Bir molanın göstergesi (sonsuzluk işareti) cihazın servis verilebilirliğini gösterir. Test cihazı herhangi bir gösterge üretiyorsa, çoğunlukla sıfırdır, arızalar vardır.

Aşama #3 - mevcut gücün kontrol edilmesi

Direnci kontrol ettikten sonra akımı ölçmeniz gerekir. Bunu yapmak için başlatma rölesini bağlayın ve elektrik motorunu açın. Test cihazının pensesini kullanarak cihaza giden ağ kontaklarından birini sıkıştırıyoruz.

Bir kompresörle çalışırken, sargının mahfazaya voltaj sağlaması durumunda elektrik çarpması olasılığı olduğundan, başlangıçta mahfazanın bozulması açısından incelenir.

Akım motor gücüyle aynı olmalıdır. Örneğin 120 W'lık bir motor 1,1-1,2 A akıma karşılık gelir.

Aşama #4 - araç ve ekipmanın hazırlanması

Arızalı bir buzdolabı kompresörünü değiştirmek için aşağıdaki alet ve malzeme setini hazırlamanız gerekir:

taşınabilir rejenerasyon, doldurma ve vakum istasyonu;
kaynak makinesi veya MAPP gaz tüpü ile;
kompakt;
akarlar;
Kompresör ile dolum borusu arasında hava geçirmez şekilde kapatılmış bir bağlantı için Hansen kaplini;
bakır boru 6 mm;
kılcal borunun girişine montaj için filtre emici;
fosforlu bakır alaşımları (%4-9);
akı olarak boraksın lehimlenmesi;
freon şişesi.

Onarım ekipmanıyla çalışırken güvenlik önlemlerine de odaklanmalısınız. Her şeyden önce, bir yalıtım alanı ayarlamanız ve soğutma ünitesini güç kaynağından ayırmanız gerekir.

Söküldükten sonra eski kompresör, yeni cihazla daha sonraki lehimleme için tüm bakır boruların hazırlanması ve temizlenmesi gerekir

Freon ile her yeniden doldurulduktan sonra, lehimlemeden önce oda çeyrek saat boyunca havalandırılır. Dahil edilmesine izin verilmiyor ısıtma cihazları onarımların yapıldığı odada.

Aşama #5 - yeni bir kompresörün takılması

Öncelikle yeni üfleyiciyi soğutma ünitesinin çapraz koluna takmanız gerekir. Kompresörden gelen tüplerdeki tüm tapaları çıkartıp cihazdaki atmosfer basıncını kontrol edin.

Lehimleme işleminden en geç 5 dakika önce basıncını düşürün. Daha sonra kompresör borularını boşaltma, emme ve doldurma hatlarına bağlarız, uzunlukları 60 mm, çapı 6 mm'dir.Tüplerin lehimlenmesi şu sıraya göre yapılır: doldurma, fazla soğutucu akışkanın uzaklaştırılması ve boşaltma.

Şimdi tapaları filtre kurutucusundan çıkarıyoruz ve ikincisini ısı eşanjörüne takarak gaz kelebeği borusunu içine yerleştiriyoruz. İki kontur elemanının dikişlerini kapatıyoruz. Bu aşamada dolum hortumuna Hansen kaplin takıyoruz.

Aşama #6 – sisteme soğutucu akışkan ekleyin

Yakıt ikmali için soğutma sistemi Freonlu bir vakumu dolum hattına kaplin ile bağlarız. İlk çalıştırma için basıncı 65 Pa'ya getirin. Kompresöre koruyucu bir röle takılarak kontaklar açılır.

Tahliye işlemi, soğutma ünitesinde atmosferik basıncın altında bir sıkıştırma seviyesinin oluşturulmasıdır. Basıncı bu şekilde azaltarak tüm nem giderilir

Buzdolabını güç kaynağına bağlayın ve normalin% 40'ına kadar soğutucuyla doldurun. Bu değer cihazın arkasında yer alan tabloda belirtilmiştir.

Ünite 5 dakika süreyle çalıştırılır ve kontrol edilir. düğümleri bağlama sıkılık için. Daha sonra tekrar güç kaynağından ayrılması gerekir.

Soğutucu akışkan sıvı halde yüklenir. Gerekli miktar, üretici tarafından arka duvarda bulunan soğutma cihazının parametrelerinde belirtilir.

Tahliyeyi ikinci kez 10 Pa'lık bir artık değere kadar gerçekleştirin. İşlemin süresi en az 20 dakikadır.

Üniteyi açın ve devreyi tamamen freonla doldurun. Açık bitirme aşaması Sıkıştırma yöntemini kullanarak tüpü koruyoruz. Kaplini çıkarın ve boruyu lehimleyin.

Bakırdan yapılmış iki borunun lehimlenmesi, bir bakır ve fosfor alaşımı (% 4-9) ile gerçekleştirilir. Yerleştirilmiş elemanlar, brülör ile ekran arasına yerleştirilerek kiraz rengine ısıtılır.

Sıcak olan fluks içerisine daldırılır ve çubuğun ısıtılmış birleştirme alanına doğru bastırılmasıyla eritilir.

Lehim dikişlerinin kontrol muayenesi her taraftan bir ayna kullanılarak gerçekleştirilir. Eksiksiz, eksiksiz olmalılar

Üreticilerin beyan ettiği kompresör servis ömrü 10 yıldır. Ancak arızaları da kaçınılmazdır.

Süper şarj cihazı arızalanırsa, önce tüm güvenlik kurallarını ve adımlarını okuduktan sonra bozuk kompresörü kendiniz değiştirebilirsiniz. yaklaşan çalışma. Ayrıca bu amaçlar için gerekli ekipmanı stoklamanız gerekecektir.

Hakkında herhangi bir sorunuz varsa kendi kendini ortadan kaldırma arızalar, bu yayına yapılan yorumlarda uzmanlarımıza sorun.

Her buzdolabının dolaptan sonraki ana kısmı kompresördür. Genellikle kırılmazlar uzun yıllar ancak bazen ağdaki güç dalgalanmaları nedeniyle buzdolabı arızalanabilir.

Buzdolabınız çalışmayı durdurdu ve kompresörünü değiştirmek istiyorsunuz.

Kural olarak, teknisyenler bir kompresörü değiştirme konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir, ancak genellikle kısa süreli kursa yeni başlayan bir öğrenci sıfır yeterlilikle gelir, bu nedenle bazı önemli nüansları bilmeniz gerekir:

Yeni bir kompresör seçimi. Aynı firmadan kompresör satın almak daha iyidir, o zaman sorun yaşanmaz. Bir analog seçerseniz dikkatlice izleyin, böylece özellikler Yeni kompresörün performansı, üretici tarafından kurulan kompresörün performansıyla tam olarak eşleşti.
Her iki kompresörün soğutma kapasitesine dikkat edin. Tamamen eşleşmeleri gerekir. Bunu eski ve yeni kompresörün çalışma şemalarını kontrol ederek öğrenebilirsiniz. Bazen daha fazlasını seçebilirsiniz güçlü kompresör, ancak bu, diğer tüm göstergelerin aynı olması şartıyla sağlanır.
Buzdolabınızda yağ soğutma sistemi olup olmadığını kontrol edin. Eğer öyleyse, o zaman yeni kompresör nin de böyle bir sisteme sahip olması gerekiyor. Farklı modelde bir kompresör seçerseniz, ısı eşanjörü bobini çalışmayacaktır.
Düşük ve yüksek başlangıç torkuna sahip kompresörlerin bulunduğunu unutmamak önemlidir. Buzdolabınızda kılcal boru varsa LST (düşük) takmanız gerekir. tetiklemek). Buzdolabınızda yalnızca basıncı düzenlemek için bir kontrol vanası varsa, o zaman HST (yüksek tetiklemeli) kompresör tercih edilmelidir.

İşin sırası

İlk önce buzdolabı ağdan kapatılır. Çelik boruları kırmamak için çok dikkatli bir şekilde bu boruları bir boşluk oluşacak şekilde bükün. Daha sonra kompresörü dikkatlice kaldırın ve biraz ileri doğru itin. 5 cm'den fazla değil.
Daha sonra, tüm soğutucu akışkan kompresörden çıkarılır. Bunu yapmak için delici bir valfe ve vakumlu özel bir silindire sahip olmanız gerekir. Kompresörünüz bir süre daha çalışabiliyorsa tamircinin işi çok daha kolay olacaktır. Daha sonra bu prosedür 5 dakikadan fazla sürmez. Soğutucu akışkan kondansatöre pompalanır. Teknisyen doldurma tüpünü kırar ve kılcal tüpü basitçe kelepçeler. Daha sonra buzdolabını çalıştırıyor ve 4 dakika boyunca çalışıyor. Daha sonra filtre kurutucuyu dikkatlice delip, valfi alıp emniyete alıyor ve silindire bağlıyor. Silindiri açarak tüm soğutucu akışkanı kolayca içine pompalayabilirler.
Artık filtre kurutucuyu kondenserden sökmek ve doldurma tüpünü değiştirmek için özel bir havyaya ihtiyacınız var. Kullanımı önerilir bakır boruçapı 6 milimetre, uzunluğu ise 10-15 santimetredir. Daha sonra usta kompresörün son sökülmesine başlar. Açık son aşama boşaltma ve emme borularını lehimlemeli, temizlemeli ve tıkamalıdır.
Bujiler aynı zamanda yeni kompresörün üzerindedir. Teknisyen bunları çıkarır ve buzdolabı boru hattının uçlarını kompresör üzerindeki boruların uçlarıyla birleştirir. Daha sonra eklemleri lehimliyor. Ayrıca yeni bir filtre kurutucusunu da lehimlemesi gerekiyor. Bu işi bitirdikten sonra lehimli alanları emaye boyayla kaplamalıdır.
Daha sonra talimatlara göre teknisyen kompresörü soğutucuyla dolduracaktır. Yalnızca gerekli hacim kullanılır. Bu doldurma tüpü aracılığıyla yapılacaktır.

Sayın Müşteriler! Nöbetçi ustamız tüm sorularınızı yanıtlıyor. Bizi aradığınızda buzdolabının çalışmasındaki arıza hakkında anında profesyonel tavsiye alacaksınız.

Dikkat! 10 Haziran 2016 tarihinden itibaren servis merkezimizde yeni, esnek sistem emekliler ve düşük gelirli vatandaşların yanı sıra sıradan müşteriler için indirimler. İndirimin boyutu onarımın türüne bağlıdır ve %10'a ulaşabilir. Bize Ulaşın! Tüm özel teklifler

Sayın Müşteriler! Dikkat olmak! Bugün, bir motor kompresörünü değiştirmenin toplam minimum maliyeti 6.000-00 ruble'den az olamaz. Hiç kimse zararına çalışmayacak. Buzdolabının motor kompresörünü daha küçük bir miktarla değiştirmeniz teklif edilirse, bunu düşünmelisiniz.

Hepimiz almak istiyoruz iyi sonuç minimum para için. Ancak kaliteli bir ürünü veya hizmeti düşük bir fiyata satın alabilecek kadar şanslı olduğunuzu bir düşünün? Buzdolabı tamir servisi seçerken her zaman bedava peynirin nerede olduğunu unutmayın.

Buzdolabı kompresörünün (motorunun) değiştirilmesi karmaşık ve zaman alıcı bir işlemdir. Bunu değiştirme işi karmaşık (büyük) bir onarımdır. Bir kompresörü (motoru) değiştirmek için, önce soğutucuyu soğutma ünitesinden çıkarmanız, ardından kompresörün (motorun) kendisini ve çalıştırma rölesini değiştirmeniz gerekir; onarım işlemi sırasında ise bazı diğer bileşenlerin de değiştirilmesi gerekebilir. kullanılamaz hale gelir. Yukarıdaki işlemler yapıldıktan sonra sistemin sızdırmazlığı kullanılarak yeniden sağlanır. yüksek sıcaklıkta lehimleme. Daha sonra sistemin havası boşaltılır ve belirli bir miktarda belirli bir soğutucu akışkanla doldurulur.

Buzdolabı kompresörünü değiştirmenin maliyeti ne kadardır?

Minimum dolu Servis merkezimizdeki bir soğutma ünitesinin kompresörünü değiştirme maliyeti – 7500 ovmak. . Fiyat buzdolabının hem markasına hem de modeline bağlıdır.

Aşağıda tahmini maliyeti en yaygın markaların solo buzdolaplarının kompresörünün değiştirilmesi.

Bir kez daha dikkatinizi şu gerçeğe çekiyoruz: tahmini maliyeti. Yalnızca bir ustabaşı veya görevli mühendis (kıdemli ustabaşı), siparişi kabul ederken buzdolabı modelinizin kompresörünü değiştirmenin tam maliyetini size söyleyebilir.

Samsung, Electrolux, Liebherr, LG, Bosch ve diğer yüksek teknoloji markalarının buzdolaplarının sahipleri, soğutma ünitelerine bir invertör kompresörün monte edilebileceğini dikkate almalıdır. İnverter kompresörü değiştirmenin maliyeti normalden önemli ölçüde farklıdır. Böyle bir kompresörün minimum satın alma fiyatı 180$'dır.

Aşağıdaki fotoğrafta: invertör motor kompresörü. Gördüğünüz gibi, buzdolaplarının büyük çoğunluğuna takılan piston krankından veya krank motor kompresörlerinden dışarıdan farklı değildir. Buzdolabınıza bir invertörün veya geleneksel bir kompresörün (motorun) takılı olup olmadığını ancak teşhis yapıldıktan sonra veya ünitenin seri numarası veya ürün koduyla belirlemek genellikle mümkündür.

Buzdolabı kompresörünü değiştirmek profesyonellerin işidir

Atlant'ınızın adım adım teşhisini yaptıktan sonra arıza nedeninin kompresörde olduğunu belirlediniz mi?

Fiziği hatırlayalım

İtibaren okul kursuİçten yanmalı motorun yapısını bildiğimiz fizikçiler. Kompresör de benzer şekilde çalışır. Indesit veya Atlant için çalışmalarının şeması aynı. Bir piston ve valf sistemi freonu sıkıştırarak ısıtılmış soğutucu akışkanı kondansatöre gönderir. Orada sıvı hale gelir ve kılcal genişleticiye girer. Kompresör freonu sıkıştırır, ardından kondenserdeki gazı soğutarak soğutma sisteminde dolaşmasını sağlar. Süreç sürekli döngüsel bir yapıya sahiptir. Kompresör kapatılır ve soğutucuyu sıkıştırma işlevini gerçekleştirmek için zaman zaman açılır.

Ne tür bir buzdolabınız var - İtalyan patenti altında toplanmış Belarus Atlant veya Indesit, hepsinde aynı motor, benzer bir cihaz var dahili devreler. Atlanta ve Indesit'te pistonlu kompresörler kullanılıyor. Pistonlu kompresör dikey şaftlı bir elektrik motoruyla donatılmıştır. Yapı, kapalı bir muhafaza ile yalıtılmıştır. Motor çalıştırıldığında, pistonu döndüren ve hareket ettiren krank milini çalıştırır. Piston, soğutucu akışkanı evaporatörden dışarı pompalar ve yoğunlaştırıcıya pompalar.

Buzdolabı kompresörünü kendi ellerinizle değiştirmeye nereden başlayabilirsiniz?

Arıza nedenini tespit ederek buzdolaplarını kendiniz tamir edebilir, kompresörünü değiştirebilirsiniz. Kompresör fişe takıldıktan sonra ısınıyorsa termostat rölesi büyük ihtimalle arızalanmıştır. Buzdolabı kompresörü rölesinin değiştirilmesi bir amatör tarafından bile yapılabilir. Buzdolabını çalıştırırken motor sebepsiz yere aniden kapanıyor mu? Buzdolabı kompresör motorunun değiştirilmesi en iyi profesyonellere bırakılır.

Ancak kompresörün tamamını değiştirmeyi deneyebilirsiniz.

Neye ihtiyacınız olacak?

Video ve fotoğraflara göz atın adım adım süreç DIY buzdolabı kompresörünün değiştirilmesi.

Ardından gerekli araçları hazırlayın:

oksijen-propan brülörü;
iki valf: soğutucuyu delmek ve çıkarmak için;
kaçak dedektörü;
elektronik termometre;
küçük boru kesici;
filtre kurutucusu:
bakır boru 6 mm;
lehim;
akı;
pense kıstırma;
Hansen bağlantısı;
şarj silindiri;
freon için saklama kabı;
yeni kompresör.

Güvenlik önlemlerine uyun. Cihaz açıkken çalışmaya başlamayın. Onarım ekipmanı topraklanmalıdır. İş gazla yapılıyor - odanın iyi havalandırılması gerekiyor. Buzdolabını kolayca kaldırıp çevirebilmeniz için temizleyin.

İş süreci

Atlant buzdolabının veya başka herhangi bir soğutma cihazının kompresörünü değiştirirken, kompresörü hafifçe uzatmak gerekir. Kaldırıp freon dolum tüpünü bir dosyayla kestikten sonra kırın.

Daha sonra gazı boşaltmanız gerekir. Buzdolabını 5 dakikadan fazla açmayın. Soğutucu akışkan kondensere doğru hareket edecektir. Delme valfını kendisine bağlı silindirden gelen hortumla birlikte takın, 30 saniye boyunca çevirerek çıkarın. Gaz kapta toplanacaktır.

Kırık tüpün yerine bakır olanı lehimleyin. Bu içerir gaz ocağı, meşalenin yokluğunda bir havya iş görecektir. Boruyu kırmak ve filtreyi kondansatörden ayırmak için kılcal genişletici üzerinde birkaç santimetrelik bir kesim yapılır. Kompresörün bağlı olduğu soğutma ünitesi iki tüp (biri basınçlandırmak için, diğeri fazla gazı çıkarmak için).

Bu tüplerden lehimin çözülmesi veya boru kesici ile kesilmesi gerekir. Filtre kurutucusu, kondenserden 15 mm mesafede kesilir. Başlatma rölesini çıkarın. Kompresörü sökün ve buzdolabından çıkarın. Yeni bir kompresörde lehimlemeye başlamadan önce boru hattını temizleyin.

Yeni bir kompresör takarken tüm adımlar ters sırada tekrarlanır:

kompresörü traverse sabitleyerek soğutma kabinine yerleştirin;
borulardaki tapalar çıkarılmalıdır;
lehimlemeye başlamadan 5 dakika önce ünitenin basıncını düşürmek önemlidir;
tapaları çıkarırken, kompresörde aşırı hava basıncı olup olmadığını kontrol edin (bu, kaçan havanın gürültüsüyle gösterilir;
boşaltma, emme ve doldurma borularını kademeli olarak kompresör borularına bağlayın; doldurma borusunun çapı 6 mm ve uzunluğu 60 mm olmalıdır;
Aşağıdaki sıraya uyarak borulardaki dikişleri lehimlemeye başlayın: doldurma, emme, boşaltma, brülör alevinin kompresör memesine yönlendirilmediğinden emin olun;
Tapaları filtre kurutucusundan çıkardıktan sonra kondansatöre takın, kılcal boruyu ona bağlayın;
filtreyi dikişler boyunca lehimleyin;
ve doldurma tüpünü valf kaplini yarısına yerleştirin;
tüm dikişlerin lehimleme kalitesini kontrol edin, lehimlenmemiş alanlar olmadan pürüzsüz olmalıdır;
Kapline bir vakum dolum istasyonu bağlayarak ve sistemdeki nemi gidererek freonla yeniden doldurun;
elektrik kablolarını bağlayarak çalıştırma koruma rölesini kompresöre bağlayın;
buzdolabını açın, sistemi freonla doldurun, 5 dakika bekletin;
Dikişlerin sıkılığının bozulup bozulmadığını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü kullanın;
buzdolabının ikinci tahliyesini yapın, 20 dakika çalışmaya bırakın;
doldurma tüpünü sıkıştırın, kaplini çıkarın ve tüpü lehimleyin.

Sonuçlar

Buzdolabınız kullanıma hazır, motoru çalıştırın. Daha sonra rölenin çalışmasını kontrol etmeniz gerekir. Eğer başlarsa, görevi tamamlamışsınız demektir.

Kendi ellerinizle olumlu bir deneyim kazandıktan sonra, sevdiklerinizden veya arkadaşlarınızdan birinde benzer bir sorun ortaya çıkarsa artık tavsiyelerde bulunabilirsiniz. Ve zor zamanlarda, artık zor olmayan bir soğutma ünitesini onarma işlemini gerçekleştirerek ekstra para kazanabilirsiniz.

Motor kompresörü, ana parçalarından biri olan buzdolabının “kalbidir”. Ne yazık ki motor arızası vakaları nadir değildir. Zamandan, güç dalgalanmalarından ve çok yoğun çalışmaktan muzdariptir. Bu parçayı onarmak mümkündür ancak kural olarak onarımlar son derece pahalıdır, özenlidir ve arızanın bir daha meydana gelmeyeceğini garanti edemez. Bu nedenle kompresör arızalandığında genellikle yenisiyle değiştirilir. Bir motorun takılması kolay bir iş değildir; bu, "çıkarma ve takma" işleminin yanı sıra sistemin boşaltılmasını ve freonla doldurulmasını gerektirir. Bununla tek başına baş edemezsin. Kompresörün değiştirilmesini RemBytTech uzmanlarına emanet edin; onlar, başvuruyu aldıktan sonra 24 saat içinde işi hızlı bir şekilde tamamlayacaklardır!

Kompresörü değiştirme prosedürü

Arızalı bir motor kompresörünün çıkarılması. Teknisyen, sistemin freonla doldurulduğu dolum tüpünü kesip kıracaktır. Yeni kompresör için bu tüpe ihtiyaç duyulacaktır. Daha sonra filtre-kurutucudan 20-30 mm mesafede kılcal boru kesilerek freonun sistemden çıkması sağlanır. Soğutucu akışkan buharlaştıktan sonra teknisyen arızalı motordan emme ve egzoz borularını çıkaracak (veya kesecek); bunlar kompresörden yaklaşık 10-20 mm mesafede lehimlenecektir. Daha sonra geriye kalan tek şey, motor bağlantılarını buzdolabı gövdesine söküp motoru çıkarmaktır.
Filtre kurutucunun değiştirilmesi. Üçüncü adım ise filtre kurutucu olarak da bilinen zeolit kartuşunun değiştirilmesidir. Teknisyen eskisini çözecek veya kesecek ve yenisini lehimleyecektir. Filtre kurutucu - küçük ama çok önemli detay. Buzdolabına zarar verebilecek küçük parçacıkların ve nemin kılcal boruya girmesini önler. Filtre kurutucusu, buzdolabı soğutma sistemi her açıldığında değiştirilmelidir. Bununla ilgili maliyeti toplam fiyat onarımlar azdır. Ancak eski yedek parçayı yerinde tutmak, yeni kompresörün çalışma süresini önemli ölçüde azaltabilir.
Yeni bir motorun montajı. Teknisyen, motoru muhafazaya sabitleyecek ve buzdolabının tüm borularını (emme, emme ve doldurma) kompresördeki ilgili borulara bağlayacaktır. Daha sonra tüpler ile motor arasındaki bağlantıları lehimleyecek.
Sistemin tahliyesi. Teknisyen, özel bir pompa kullanarak tüm dikişleri kapattıktan sonra buzdolabını vakumlayacak ve bu sırada sistemdeki fazla nem uzaklaştırılacaktır.
Buzdolabının soğutucuyla doldurulması. Yakıt doldururken teknisyen ayrıca tüm bağlantıların lehimlerinin sıkılığını da kontrol edecektir.