Buzdolabı kompresörü değiştirme teknolojisi. Soğutma Kompresörü Değiştirme Nedeni #2 - Sargı Sorunları

Motor kompresörü, ana parçalarından biri olan buzdolabının "kalbidir". Ne yazık ki, motor arızaları nadir değildir. Zamandan, dalgalanmalardan ve çok yoğun çalışmadan muzdarip. Bu parçayı onarmak mümkündür, ancak kural olarak onarım son derece pahalıdır, özenlidir ve arızanın tekrar olmayacağını garanti edemez. Bu nedenle, bir kompresör bozulursa, genellikle yenisiyle değiştirilir. Motoru takmak kolay bir iş değildir; bu, "çıkarılıp takılmaya" ek olarak, sistemin boşaltılmasını ve freon ile yeniden doldurulmasını gerektirir. Bununla kendi başınıza baş edemezsiniz. Kompresörün değiştirilmesini "RemBytTech" uzmanlarına emanet edin, onlar işi derhal yapacaklardır - başvuruyu aldıktan sonra 24 saat içinde!

Kompresör değiştirme prosedürü

• Arızalı motor kompresörünün sökülmesi. Master, sistemin freon ile doldurulduğu doldurma tüpünü kesecek ve kıracaktır. Yeni bir kompresör için bu boruya ihtiyacınız olacak. Ardından, filtre kurutucudan 20-30 mm mesafede, freonun sistemden kaçması için kılcal boruyu kesecektir. Soğutucu akışkan buharlaştıktan sonra, ana cihaz arızalı motordan emme ve emme borularını çıkarır (veya keser) (veya keser), bunlar kompresörden yaklaşık 10-20 mm mesafede lehimlenir. Ardından, motor bağlantılarını buzdolabı gövdesine sökmek ve motoru çıkarmak için kalır.
• Filtre kurutucusunun değiştirilmesi. Üçüncü aşama, aynı zamanda bir filtre kurutucusu olan zeolit ​​kartuşunun değiştirilmesidir. Zanaatkar eskisini ya çözecek ya da kesecek ve yenisini lehimleyecektir. Filtre kurutucu küçük ama çok önemli bir detaydır. Buzdolabına zarar verebilecek küçük parçacıkların ve nemin kılcal boruya girmesini önler. Buzdolabının soğutma sistemi her açıldığında filtre kurutucu değiştirilmelidir. Toplam onarım maliyetine göre maliyeti düşüktür. Ancak eski bir parçayı yerinde tutmak, yeni bir kompresörün çalışma süresini önemli ölçüde azaltabilir.
• Yeni bir motorun montajı. Sihirbaz motoru mahfazaya sabitleyecek ve buzdolabının tüm borularını (emme, emme ve doldurma) kompresör üzerindeki ilgili nozullarla yerleştirecektir. Daha sonra boruların bağlantılarını motora lehimleyecektir.
• Sistem tahliyesi. Tüm dikişleri özel bir pompa kullanarak kapattıktan sonra, master, sistemden fazla nemin alındığı buzdolabını vakumlayacaktır.
• Buzdolabının soğutucu ile doldurulması. Yakıt doldururken, usta ayrıca tüm bağlantıların lehimlemesinin sıkılığını da kontrol edecektir.

Buzdolabı, birkaç düzine ünite ve parçadan oluşan karmaşık ve pahalı bir ev aletidir. Bunlardan en önemlisi kompresördür (teknik literatürde buna motor kompresörü denir). Modern iki-, birkaç kompresör olabilir (her oda için).

Kompresör arızası nedeniyle bir buzdolabının arızalanması nadir değildir. Kural olarak, bozulması ciddidir. Bir buzdolabı kompresörünün değiştirilmesi ucuz bir prosedür değildir. Bu nedenle, onarıma devam etmeden önce, yetkili bir teşhis yapmak ve arızanın doğru nedenini belirlemek faydalı olacaktır. Örneğin, Stinol buzdolabının kompresörünün değiştirilmesi 6900 ila 11500 rubleye mal olacak. Sürecin kendisi karmaşıktır ve özel bilgi ve ekipman gerektirir.

Kompresör nedir?

Birçok zanaatkar buna buzdolabının kalbi diyor. Tüm soğutma sisteminin performansı, bu elemanın doğru çalışmasına bağlıdır. Motor, soğutucu akışkanın buharlarını kompresör, buharlaştırıcı ve kondansatörden oluşan kapalı bir soğutma sisteminde pompalar.

Kompresörün kendisi teknik olarak karmaşık bir ünitedir. Bu oluşmaktadır:

• röle;
• elektrik motoru;
• piston (içten yanmalı motorların pistonlarına benzer).

Motor kompresörünün çalışmasının bozulması, derhal onarımını gerektirir ve arızalanırsa değiştirilmesi gerekebilir.

Buzdolabı nasıl çalışır?

Olası bir kompresör arızasını veya arızasını belirlemek için buzdolabının çalışmasının temellerini anlamanız gerekir.

Soğutucu akışkan buharlaşır ve gaz halindeyken, ısı vererek yavaş yavaş sıvıya dönüştüğü kondansatöre girer. Dondurucunun evaporatöründe ısı nedeniyle tekrar gaz haline gelir. Kondenser ve evaporatör sürekli çalışıyorsa kompresör sadece buzdolabı bölmesindeki sıcaklık sensörlerinden çalıştırılır. Sıcaklık yükselir, sıcaklık sensörleri bunu başlatma rölesine bildirir ve motor kompresörü çalıştırır. Haznedeki sıcaklık düştüğünde motor kapanır.

Kompresör Belirtileri

Kompresörün arıza yaptığı buzdolabı arızalarının çoğu görsel olarak tespit edilebilir:

• hücrelerdeki sıcaklık normalden daha yüksektir;
• motor kompresörü durmadan çalışır;
• kompresör aşırı ısınıyor;
• kompresör çalışıyor ancak ısınmıyor;
• başlatma rölesi kompresörü çalıştırır, ancak başlamaz (motoru çalıştırmadan karakteristik tıklamalar duyulur);
• çalışma sırasında daha önce fark edilmeyen sesler, titreşim, tıkırtı vardı;
• kondenser (kompresör çalışırken) ısınmaz, ancak oda sıcaklığında kalır.

Arıza nedenleri ve kompresör arızası

Buzdolabı soğutma sistemi, yukarıda bahsedildiği gibi, karmaşık bir kapalı döngüdür. Çoğu modern üretici, uzun süre doğru çalışmasını garanti eder. Ayrıca, bu tür sistemlerin neredeyse tamamı, tüketici hatasından kaynaklanan en yaygın işletme kuralları ihlallerine karşı koruma sistemleriyle donatılmıştır.

Çoğu zaman, kompresör arızası aşağıdakilerden kaynaklanır:

• elektrik şebekesinde aşırı voltaj veya düşük voltaj;
• tepe voltaj ağları;
• buzdolabının çalışma modlarının ihlali (örneğin, geçici "hızlı dondurma" modunu kapatmayı unuturlar);
• buzdolabının parçalarının ilave ısıtılması (örneğin, buzdolabı bir radyatöre yakınsa);
• tüketiciler tarafından buzdolabının parçalarını bağımsız olarak değiştirme ve onarma girişimleri.
• Buzdolabının taşınması veya taşınması sırasında hasar (gövde, kondansatör).

Buzdolabı çalışmıyorsa ne yapmalı?

En doğru şey, buzdolabının arızasını kontrol edecek ve teşhis edecek bir uzmanı aramak olacaktır. Kullanıcı önce arızanın nedenini kendi başına değerlendirmeye karar verdiyse, basitten karmaşığa giden yolda ilerlemeye değer.

Motor kompresörü ile her zaman arızalar veya arızalar ilişkilendirilmez.

Hatırlamak önemli! Buzdolabının normal çalışması sırasında, kompresörün kendisi biraz ısınabilir, ancak sessiz çalışması gerekir (sadece elinizi üzerlerine koyarsanız, buzdolabının veya kompresörün düzgün vızıltısıyla çalışmayı öğrenebilirsiniz). Kondenser boruları hafifçe ısıtılır (bu durumda ısıtma eşit olmalıdır).

İlk olarak, odalarda bulunan termal sensörleri kontrol etmeye değer. Böyle bir sensörün arızalanması, buzdolabının normal çalışmasını imkansız hale getirir. Kontrol sadece özel aletlerle yapılabilir.

Ardından, özel cihazlar gerektiren motor kompresörünün başlatma rölesini kontrol etmeye değer.

Güç kablosunun ve buzdolabının kablolarının kontrol edilmesi, genellikle harici mekanik hasar nedeniyle arıza nedeni olur.

Buzdolabı kompresörünü ne zaman değiştirmem gerekir?

Cihazın diğer bileşenlerinin teşhisi sonuç vermediyse ve motor çalışmıyorsa ve ses çıkarmıyorsa, büyük olasılıkla onarımı gerekir. Çoğu durumda, tamamen değiştirmeniz gerekir. Yanmış motorlar tamir edilemez.

Onarımın maliyeti ne kadar olacak?

Buzdolabındaki bir kompresörü değiştirmenin maliyeti birkaç faktöre bağlı olacaktır:

• motorun kendisinin veya eşdeğerinin fiyatı;
• arızalı bir cihazı çıkarmanın ve yenisini takmanın karmaşıklığı.

Bir arızayı zamanında teşhis ederseniz, çok tasarruf edebilirsiniz. Örneğin, Atlant buzdolabının kompresörünün değiştirilmesi 7400 ila 11500 ruble arasında değişiyor. Restorasyon çalışmalarının yeni bir cihazın maliyetinin neredeyse yarısına mal olabileceği ortaya çıktı.

Deneyimli ustalara göre, çoğu durumda pahalı buzdolabı onarımları ve kompresör değişimi, ilk arıza belirtisinde profesyonellerle iletişime geçilerek önlenebilir. Genellikle büyük bir arızanın habercisi, düzeltilmesi tam bir değiştirmeden çok daha ucuz olan küçük nedenlerdir (freon sızıntısı, termostat arızası, lastik contanın aşınması).

Doğrudan onarım

Bugün, bazıları internetteki kendin yap eğitimleri dışında hiçbir deneyimlerinin olmadığı karmaşık işlerin (bir kompresörün değiştirilmesi gibi) üstesinden gelmek için acele ediyor.

Bir buzdolabı kompresörünün değiştirilmesi, arızanın nedeninin doğru bir şekilde belirlenmesini, bir uzmanın deneyim ve niteliklerini, özel aletlerin (gaz brülörü, soğutucu depolama, delinme valfleri ve diğer ekipmanlar) gerekli olduğu karmaşık bir süreçtir.

Arızalı bir motoru tamir etmeyi taahhüt eden amatörler daha da saçma görünüyor. Saçmalık, üreticilerin kompresörü ayrılamaz bir biçimde kasıtlı olarak serbest bırakması gerçeğinde yatmaktadır. Bu, tüm vücudun sızdırmazlığı ile kanıtlanmıştır (cihazın çok karmaşık olmasına ve birkaç düzine parçadan oluşmasına rağmen). Motorun bazı parçalarının arızalanması durumunda tamir edilmezler, ancak buzdolabı kompresörünün yenisiyle tamamen değiştirilmesi gerçekleştirilir.

Bu sadece özel bir alet kullanma tecrübesi olan bir uzman tarafından yapılmalıdır.

Çözüm

Bu tür onarımlar ucuz olmadığı için (örneğin, Indesit buzdolabının kompresörünün değiştirilmesi sahiplerine 7400 ila 9900 rubleye mal olacak), çalışma kurallarına uymaya değer. Arızanın en yaygın nedeni, güç şebekesinin kararsızlığıdır. Bu nedenle, buzdolabının doğrudan değil, bir voltaj dengeleyici aracılığıyla bağlanması önerilir.

Motor kompresörü, ana parçalarından biri olan buzdolabının "kalbidir". Ne yazık ki, motor arızaları nadir değildir. Zamandan, dalgalanmalardan ve çok yoğun çalışmadan muzdarip. Arızalı bir motor tamir edilemez (sıkışma durumu hariç), bu nedenle arızalanırsa yenisi ile değiştirilir. Motoru takmak kolay bir iş değildir ve "çıkarılıp takılmaya" ek olarak sistemin boşaltılmasını ve freonla doldurulmasını gerektirir. Bununla kendi başınıza baş edemezsiniz. Kompresörün değiştirilmesini "RemBytTech" uzmanlarına emanet edin, onlar işi derhal yapacaklardır - başvuruyu aldıktan sonra 24 saat içinde!

Buzdolabı kompresörü değiştirme fiyatları

Motoru değiştirmenin maliyeti 1900 ruble'den buzdolabının marka ve modeline göre değişir. Bu sadece bir uzmanın işini içerir, ayrıca yeni bir motor ve filtre kurutucusu ödenir.

*Fiyatlar yaklaşıktır. Tam miktar, buzdolabının tam teşhisinden sonra master tarafından aranabilir.

Kompresör değiştirme prosedürü

• Arızalı motor kompresörünün sökülmesi. Master, sistemin freon ile doldurulduğu doldurma tüpünü kesecek ve kıracaktır. Yeni bir kompresör için bu boruya ihtiyacınız olacak. Ardından, filtre kurutucudan 20-30 mm mesafede, freonun sistemden kaçması için kılcal boruyu kesecektir. Soğutucu akışkan buharlaştıktan sonra, ana motor arızalı motordan buharlaşır (veya emme ve emme borularını keser), kompresörden yaklaşık 10-20 mm mesafede lehimlenir. Ardından, motor bağlantılarını buzdolabı gövdesine sökmek ve motoru çıkarmak için kalır.
• Yeni bir motor takma... Sihirbaz, motoru muhafazaya sabitleyecek ve tüm buzdolabı borularını (emme, emme ve doldurma) kompresördeki ilgili borularla birleştirecektir. Daha sonra boruların bağlantılarını motora lehimleyecektir.
• Filtre kurutucusunun değiştirilmesi.Üçüncü aşama, aynı zamanda bir filtre kurutucusu olan zeolit ​​kartuşunun değiştirilmesidir. Zanaatkar eskisini ya çözecek ya da kesecek ve yenisini lehimleyecektir. Filtre kurutucu küçük ama çok önemli bir detaydır. Buzdolabına zarar verebilecek küçük parçacıkların ve nemin kılcal boruya girmesini önler. Buzdolabının soğutma sistemi her açıldığında filtre kurutucu değiştirilmelidir. Toplam onarım maliyetine göre maliyeti düşüktür. Ancak eski bir parçayı yerinde tutmak, yeni bir kompresörün çalışma süresini önemli ölçüde azaltabilir.
• sistem tahliyesi... Tüm dikişleri özel bir pompa kullanarak kapattıktan sonra, master, sistemden fazla nemin alındığı buzdolabını vakumlayacaktır.
• Buzdolabının soğutucu ile doldurulması. Yakıt doldururken, usta ayrıca tüm bağlantıların lehimlemesinin sıkılığını da kontrol edecektir.

Bundan sonra, buzdolabını yerine geri koymak, açmak ve soğutma ünitenizin doğru çalışmasının tadını çıkarmak kalır!

Size faydaları

• Ustanın ücretsiz ziyareti."RemBytTech" uzmanları tarafından onarım yapmayı kabul ederseniz, ustanın evi ziyareti için ödeme yapmanız gerekmeyecektir.
• Ev tamiri.Çoğu durumda, uzmanlarımız kompresörü evinizde değiştirecek ve arızalı buzdolabını tamirhaneye götürmeniz gerekmeyecek.
• Uygun çalışma programı. Tatillerde ve hafta sonları bile sabah 8'den akşam 10'a kadar sizin için çalışıyoruz. Usta sizin için uygun olan herhangi bir zamanda gelecektir.
• 2 yıla kadar garanti. Ustalarımızın yaptığı işe 2 yıla kadar garanti veriyoruz.

Buzdolabı motor kompresörünün arızalı olup olmadığı nasıl belirlenir?

Bir motor kompresörünün arızalanması, buzdolabında meydana gelebilecek en ciddi arızalardan biridir. Ancak üzülmeyin - sonuçta, belki de ünitenin arızalanmasının nedeni tamamen farklı bir problemde yatmaktadır. Aşağıdakiler, bir kompresör arızasına işaret edebilecek işaretlerdir:

• Motor çalışmıyorçünkü yanmış, buzdolabı sıcak ama ışığı yanıyor.
• Buzdolabı hemen açılır ve kapanır, buzdolabının içi sıcak. Bu durumda, kompresörün sargısında bir kopukluk, bir dönüşler arası kısa devre veya motor basitçe "kamalar" oldu.
• Motor arızasının nadir bir belirtisi - buzdolabı kesintisiz çalışır kapatmadan, buzdolabının içindeki sıcaklık biraz artarken. Uzun hizmet ömrüne sahip kompresörler için tipiktir. Motor sürekli çalışmasına rağmen aşınma nedeniyle tahliye borusunda yeterli basınç oluşturamaz ve sıcaklığı istenilen değere düşüremez.

Buzdolabınızın arızalanmasının belirtileri ne olursa olsun, tahminde bulunmayın. Hemen "RemBytTech" uzmanlarıyla iletişime geçmek daha iyidir:

7 (495) 215 – 14 – 41

7 (903) 722 – 17 – 03

Ünitenin kapsamlı bir teşhisinden sonra, arızasının kesin nedenini belirleyecekler ve hızlı ve garantili bir şekilde onarım yapacaklar.

Bize Ulaşın!

• Devamını oku:

Atlanta'nızı adım adım teşhis ettikten sonra, arızanın nedeninin kompresörde olduğunu belirlediniz mi?

Fiziği hatırlamak

Okul fizik dersinden içten yanmalı bir motorun yapısını biliyoruz. Kompresör benzer şekilde çalışır. Indesite veya Atlanta için yaptığı işin şeması aynıdır. Bir piston ve valf sistemi, freonu sıkıştırarak ısıtılmış soğutucuyu kondansatöre gönderir. Orada sıvı hale dönüşür, kılcal genişleticiye girer. Kompresör freonu sıkıştırır, ardından kondansatördeki gazı soğutarak soğutma sisteminde dolaşmasına izin verir. Süreç sürekli ve döngüseldir. Soğutucu sıkıştırma işlevini gerçekleştirmek için zaman zaman dahil olmak üzere kompresör kapatılır.

Ne tür bir buzdolabınız var - bir Belarus Atlant veya İtalyan patenti Indesit'e göre monte edilmiş bir tane, hepsinin aynı motoru var, benzer bir iç devre düzeni var. Atlanta ve Indesite'de pistonlu kompresörler kullanılmaktadır. Pistonlu kompresör dikey milli bir elektrik motoru ile donatılmıştır. Yapı, sızdırmaz bir kasa ile yalıtılmıştır. Dahil edilen motor, pistonu döndüren ve hareket ettiren krank milini çalıştırır. Soğutucu akışkan bir piston vasıtasıyla buharlaştırıcıdan dışarı pompalanır ve kondansatöre pompalanır.

Buzdolabı kompresörünü kendi elinizle değiştirmeye nasıl başlanır

Buzdolaplarının onarımı ve kompresörün değiştirilmesi, arızanın nedenini belirledikten sonra kendiniz yapılabilir. Kompresör ağa bağlandıktan sonra ısınırsa, termostat rölesi büyük ihtimalle arızalıdır. Buzdolabı kompresör rölesinin değiştirilmesi bir amatör tarafından bile gerçekleştirilir. Buzdolabı çalıştırıldığında motor sebepsiz yere aniden kapanıyor mu? Buzdolabı kompresör motorunun değiştirilmesini profesyonellere bırakmak daha iyidir.

Ancak kompresörün tamamını değiştirmeyi deneyebilirsiniz.

İhtiyaç duyulan şey

Buzdolabı kompresörünü kendi elinizle değiştirme işleminin adım adım videosunu ve fotoğrafını izleyin.

Ardından gerekli aracı hazırlayın:

• oksijen-propan brülörü;
• iki valf: soğutucuyu delmek ve çekmek için;
• kaçak dedektörü;
• elektronik termometre;
• küçük boru kesici;
• filtre kurutucu:
• bakır boru 6 mm;
• lehim;
• akı;
• tutam pense;
• Hansen kavraması;
• şarj silindiri;
• freon için depolama tankı;
• yeni kompresör.

Güvenlik önlemlerine uyun. Cihaz açıkken çalışmaya başlamayın. Onarım ekipmanı topraklanmalıdır. İş gazla yapılır - oda iyi havalandırılmalıdır. Kolayca kaldırıp çevirebilmek için buzdolabını serbest bırakın.

iş süreci

Atlant buzdolabının kompresörünü, başka herhangi bir soğutma cihazını değiştirirken, kompresörü biraz uzatmak gerekir. Kaldırdıktan sonra, daha önce bir dosya ile keserek freonu dolduran tüpü kırın.

O zaman gazı serbest bırakmanız gerekir. Buzdolabını 5 dakikadan fazla açmayın. Soğutucu akışkan kondensere hareket edecektir. Delme valfini silindirden kendisine bağlı bir hortumla takın, 30 saniye boyunca gevşetin. Gaz bir kapta toplanacaktır.

Kırık borunun yerine bakır boruyu lehimleyin. Burada bir gaz meşalesi kullanılır, bir meşale yokluğunda bir havya yapacaktır. Tüpü kırmak ve filtreyi kondansatörden çıkarmak için kılcal genişletici üzerinde birkaç santimetre bir kesi yapılır. Kompresör soğutma ünitesine iki boru ile bağlanır (biri basınç oluşturmak için, diğeri fazla gazı çıkarmak için).

Bu tüplerden lehimlenmemiş olmalı veya bir boru kesici ile kesilmelidir. Filtre kurutucu, kondenserden 15 mm uzaklıkta kesilir. Marş rölesini çıkarın. Kompresörü sökün ve buzdolabından çıkarın. Yeni kompresörü lehimlemeden önce boruları soyun.

Yeni bir kompresör takarken, tüm adımlar ters sırada tekrarlanır:

1. kompresörü, traverse sabitleyerek buzdolabına yerleştirin;
2. borulardaki tapalar çıkarılmalıdır;
3. lehimleme başlamadan 5 dakika önce ünitenin basıncının alınması önemlidir;
4. tapaları çıkarırken, kompresörde aşırı hava basıncı olmadığını kontrol edin (bu, çıkan havanın gürültüsü ile belirtilecektir;
5. basma, emme ve doldurma borularını kademeli olarak kompresör nozullarına bağlayın, doldurma borusu 6 mm çapında ve 60 mm uzunluğunda olmalıdır;
6. aşağıdaki sıraya bağlı kalarak borulardaki dikişleri lehimlemeye başlayın: doldurma, emme, enjeksiyon, brülör alevinin kompresör branşman borusuna gitmediğinden emin olun;
7. tapaları filtre kurutucusundan çıkardıktan sonra, kondansatöre takın, ona bir kılcal boru bağlayın;
8. filtreyi dikişler boyunca lehimleyin;
9. ve doldurma borusunun vana kaplin yarısını takın;
10. tüm dikişlerin lehimleme kalitesini kontrol edin, lehimlenmemiş boşluklar olmadan pürüzsüz olmalıdırlar;
11. kapline bir vakum dolum istasyonu bağlayarak ve sistemdeki nemi alarak freonla doldurun;
12. elektrik kablolarını bağlayarak başlatma rölesini kompresöre sabitleyin;
13. buzdolabını açın, sistemi freonla doldurun, 5 dakika bekletin;
14. dikişlerin sıkılığının kırılmadığını bir sızıntı dedektörü ile kontrol edin;
15. buzdolabında ikincil bir tahliye gerçekleştirin, 20 dakika çalışmaya bırakın;
16. doldurma borusunu sıkın, kaplini çıkarın, boruyu lehimleyin.

sonuçlar

Buzdolabınız gitmeye hazır, motoru çalıştırın. Ardından rölenin çalışmasını kontrol etmeniz gerekir. Başlarsa, görevi tamamladınız.

Kendi ellerinizle olumlu bir deneyim edindikten sonra, ailenizden veya arkadaşlarınızdan birinden benzer bir sorun çıkarsa artık tavsiye verebilirsiniz. Ve zor zamanlarda, artık sizin için hiç de zor olmayan buzdolabı tamiri işlemini gerçekleştirerek ekstra para kazanabilirsiniz.

Soğutma cihazları, günlük olarak çalışırken dayanıklılık açısından diğer büyük ev aletlerinden farklıdır. Bununla birlikte, bozulmalara da duyarlıdırlar.

Sık güç dalgalanmalarında, buzdolabının kompresörü ilk arızalanır. Sistemin en önemli unsuru olarak kabul edilen, soğutmanın sağlandığı borulardan freon süren bu mekanizmadır.

Bu yazıda mevcut kompresör çeşitlerini ele alacağız ve tipik arızaların nedenlerini analiz edeceğiz. Ayrıca, kendi ellerinizle nasıl değiştireceğinize dair ayrıntılı talimatlar da sağlayacağız.

Bozuk bir kompresör, yalnızca yeni bir cihazın satın alınması için değil, aynı zamanda bir ustanın çalışması için de önemli masraflar vaat ediyor.

Ancak, diğer tarafa gidebilir ve kendiniz değiştirebilirsiniz. Hangi seçenek seçilirse seçilsin, ilk adım doğru kompresör tipini seçmektir.

Manifold hava üfleyici

Yenilikçi buzdolapları modelleri hakkında kaynaklardan bilgi alarak, "normal" kompresör gibi bir şey bulabilirsiniz. Ancak, herkes bunun anlamını bilmiyor.

Bu terim, dikey olarak monte edilmiş bir elektrik motoru şaftına sahip bir kollektör mekanizması anlamına gelir. Yaylı bir mekanizma üzerine monte edilmiş ve sızdırmaz bir kutu içinde kapatılarak sisteme yüksek derecede ses yalıtımı sağlar.

Eski modeller, üniteyi daha gürültülü yapan yatay bir düzen kullandı - titreşimler gövdeye yansıdı.

On yıllar önce geliştirilen standart çalışma prensibini ve teknolojiyi kullanır - süper şarj cihazı, soğutma ünitesinde ayarlanan sıcaklığa ulaşılana kadar çalışır ve ardından kapanır.

Soğutma üniteleri bir veya iki kollektör üfleyici ile donatılabilir. İki tane varsa, biri sıcaklığı dondurucu bölmede, diğeri ise soğutma ünitesinde tutar. Günümüzde iki kompresörlü ekipmanı giderek daha az bulabilirsiniz.

Anket modelleri esas olarak buzdolapları için bütçe seçenekleriyle donatılmıştır ve bu, türlerin diğer temsilcilerine göre tek avantajıdır.

inverter tipi kompresör

Yükseltilmiş üniteler, inverter tipi bir üfleyici ile donatılmıştır. Konvansiyonel bir kompresör, kapatıldığında zirveye ulaşır, günde bu tür tekrarlar çoktur ve buna bağlı olarak hızlı aşınmaya ve çalışma ömründe bir azalmaya maruz kalır.

İnverter cihazlar, bölmelere yeterli hava enjeksiyonu ile bile çalışarak devir sayısını periyodik olarak azaltır. Aynı zamanda, bileşen elemanlarının aşınma direnci çok daha düşüktür ve buna bağlı olarak kesintisiz kullanım süresi daha yüksektir.

Cihazın doğrusal görünümü

İthal ekipmandaki yenilikçi gelişmeler, yeni bir süperşarjör tipini içeriyor - lineer. Çalışma prensibi, cihazların önceki sürümlerine benzer, ancak bu tip çok daha sessiz ve daha ekonomiktir.

Geleneksel mekanizmaların aksine, krank miline sahip değildirler. Elektromanyetik kuvvetlerin etkisi ile rotorun ileri geri hareketleri sağlanır.

Yeni modern soğutma cihazları modelleri, inverter tipi kompresörlerle birlikte sunulmaktadır. Mekanizmanın aşınmasının ana nedenleri olan genlik farklılıkları olmadan ölçülü ve sorunsuz çalışırlar.

Doğrusal üfleyiciler teknik olarak önceki iki analoğa benzer, ancak bir takım önemli avantajları vardır:

• Daha az ağırlık;
• operasyon sırasında yüksek derecede güvenilirlik;
• sıkıştırma düzleminde sürtünme yok;
• Düşük sıcaklık koşullarında uygulama.

LG, lineer tip üfleyicileri aktif olarak tanıtmaya başlayan ana ideolog olarak kabul edilir. Çoğu zaman bir sistemli buzdolaplarında kullanılırlar. Buz tutmaz farklı bloklarda bireysel sıcaklık kontrolörleri ile.

Kanatlı döner üfleyici

Döner (döner) yatay veya dikey konumlu üfleyiciler bir veya iki rotorla donatılmıştır ve çift vidalı meyve sıkacağı ile aynıdır, ancak vida tipinin spiralleri eşit değildir.

Çalışma prensibine göre iki ana sınıfa ayrılırlar: dönen milli ve dönen milli.

Hareketli kanatlarla piston ve kompresör gövdesi arasında bir boşluk oluşur. Rotorun eksantrikliği nedeniyle, dönüşlerin yeniden üretilmesi sırasında değeri değişir, böylece soğutucunun bir bölgeden diğerine geçişini engeller.

İlk durumda, ünite, merkeze göre eksantrik olarak yerleştirilmiş, yani yer değiştirmiş, monte edilmiş bir silindirik pistona sahip bir motor mili ile temsil edilir.

Döndürme çevrimleri silindir gövdesi içinde gerçekleştirilir. Gövde ve rotor arasındaki boşluk, dönüş sırasında boyutunu değiştirir.

Minimum açıklığın yerine bir tahliye branşman borusu ve maksimum bir emme branşmanı vardır. Döner pistona, iki meme arasındaki boşluğu kapatan bir yay vasıtasıyla bir plaka takılır.

İkinci versiyonda, çalışma prensibi bir farkla benzerdir - plakalar sabittir ve rotor üzerine yerleştirilmiştir. Çalışma sırasında, piston silindire göre döner ve plakalar onunla birlikte döner.

Buzdolabının genel algoritması

Tüm buzdolaplarının çalışması, soğutucu görevi gören freonun etkisine dayanmaktadır. Kapalı bir devre boyunca hareket eden madde, sıcaklık göstergelerini değiştirir.

Basınç altında, soğutucu akışkan -30 ° C ila -150 ° C arasında bir kaynama noktasına getirilir. Buharlaştıkça evaporatörün duvarlarında bulunan sıcak atmosferi yakalar. Sonuç olarak, soğutma ünitesindeki sıcaklık önceden belirlenmiş bir seviyeye düşer.

Buzdolabında basınç oluşturan ana pompa tertibatına ek olarak, belirtilen seçenekleri gerçekleştiren yardımcı elemanlar da vardır:

• buharlaştırıcı soğutma ünitesinin içindeki ısıyı toplamak;
• kapasitör soğutucunun dışarı doğru yer değiştirmesi;
• kısma cihazı bir kılcal boru ve bir termostatik genleşme valfi vasıtasıyla soğutucu akışının düzenlenmesi.

Tüm bu süreçler dinamiktir. Ayrı olarak, motorun algoritmasını ve arızası durumunda çalışma prensibini dikkate almaya değer.

Kompresör, diferansiyel basınç seviyesinin sistem düzenlemesinden sorumludur. Buharlaşan soğutucu akışkan içine çekilir, sıkıştırılır ve ısı eşanjörüne geri itilir.

Aynı zamanda, sıvı bir duruma geçtiği için freonun sıcaklık göstergeleri artar. Kompresör, sızdırmaz bir kasaya yerleştirilmiş bir elektrik motoru ile çalışır.

Cihazla ilgilendikten sonra, kompresör arızasının ana faktörlerini analiz etmeye devam ediyoruz, bundan sonra onu sökmek gerekecek.

Üfleyici arızasının ana nedenleri

Sıkıştırma ünitesindeki tüm problemler geleneksel olarak iki ana gruba ayrılır: çalışan ve çalışmayan bir motorla. İlk seçenek şuna benziyor: açtığınızda kompresörden bir ses duyuyorsunuz, buzdolabının ışığı yanıyor. Buna göre, başka bir versiyonda ünite hiç açılmıyor.

Sebep # 1 - soğutucu sızıntısı veya termostat arızası

Burada asıl sebep freon sızıntısında olabilir.

Bu şekilde bağımsız bir kontrol gerçekleştirebilirsiniz: kondansatöre dokunun - sıcaklığı oda sıcaklığına karşılık gelir.

Kondenserin ısınma derecesinin incelenmesi, buzdolabının arızalanmasının nedenlerinden birini ortaya çıkarabilir - soğutucu sızıntısı. Bu durumda cihaz çalışacaktır ancak haznelerdeki sıcaklık korunmayacaktır.

Başka bir sebep de mümkündür - başarısızlık. Bu durumda, yanlış sıcaklık rejimiyle ilgili sinyal alınmayacaktır.

Sebep # 2 - Sargı sorunları

Ünite açılmıyorsa, olası bir neden kompresör sargılarında açık devre olabilir.

Böyle bir durum hem çalışan hem de başlatıcıda veya aynı anda ikisinde ortaya çıkabilir. Buzdolabı ağa bağlandığında, üfleyici çalışmaz ve bloğunun sıcaklığı oda sıcaklığıdır.

Sebep # 3 - dönüşten dönüşe kapatma

Cihaz başlar, ancak bir dakikadan fazla sürmez. Ve vücut çok ısınır.

Bu durumda, sargının dönüşleri kapanır, dirençleri düşürülür, röle ünitesinden artan bir akım gücü geçer. Röle fanı kapatır, bir tık sesi duyulur. Marş motoru soğuduktan sonra kompresörü tekrar çalıştırır ve bir daire içinde böyle devam eder.

Sebep # 4 - motor sıkışması

Açıldığında, elektrik motorunun çalışması duyulur, ancak dönme yoktur, kompresör sıkıştırılmaz, sargıların direnci maksimumdadır.

Sebep # 5 - valf kırılması

Soğutma kapasitesi kaybı, valf kusurları ile ilişkilidir.

Böyle bir arıza sonucunda, ünite kapanmadan çalışır ve uygun sıkıştırma seviyesini oluşturmaz, sırasıyla soğutma cihazının blokları gerekli sıcaklığı elde etmez.

Çoğu zaman, bu durumda, çalışma sırasında metal parçaların karakteristik olmayan bir zil sesi duyulabilir. Hava besleme derecesini belirleyerek öğrenebilirsiniz.

Kompresöre hava besleme derecesini sabitleyerek valflerin deformasyonunun varlığını doğrulayabilirsiniz. Bu, basınç göstergeli özel bir cihaz gerektirir.

"Tanıdan" emin olmak için, bir boru kesici kullanarak doldurma borusunu kesmeniz gerekecektir. Aynısını kapasitör filtresi ile yapıyoruz.

Şimdi, onların yerine, gösterge manifoldunu bağlarız, üfleyiciyi açarız ve oluşan hava sıkıştırma seviyesini kontrol ederiz - norm 30 atm'dir.

Sebep # 6 - termal sensör veya başlatma rölesi

Ayrıca termostatik sensör gibi elemanların kusurlarını kontrol etmek de gereklidir.

Böyle bir arıza ile kompresör ya açılmaz ya da 1-2 dakika açılır. Sargıların direncini kontrol ederken nominal değerler sabitlenecektir.

Adım adım kendi kendini değiştirme süreci

Arızanın nedenleri belirlenmezse, süper şarj cihazının kendisi tamire tabidir. Ve önce, onu soğutma ünitesinden çıkarmanız ve çalışabilirliğini kontrol etmeniz gerekir.

Aşama # 1 - üfleyicinin sökülmesi

Kompresör, buzdolabının arka tarafında, alt kısmında bulunur.

Sökme işlemi sırasında aşağıdaki araçlar kullanılacaktır:

• pense;
• anahtarlar;
• artı ve eksi tornavidalar.

Üfleyici, soğutma sistemine bağlı iki boru arasında bulunur. Onları pense ile ısırmanız gerekecek.

Soğutucu akışkanın dolaştığı branşman boruları hiçbir durumda demir testeresi ile kesilmemelidir, çünkü işlem sırasında, kondansatöre girdiğinde sistem içinde hareket edecek ve böylece hızlı arızaya yol açacak küçük talaşlar oluşacaktır. onun unsurları

Buzdolabı, freonun yoğuşma durumuna dönüştüğü 5 dakika boyunca çalıştırılır. Bundan sonra, dolum hattına silindire bağlı hortumlu bir valf bağlanır. Valf açıkken 30 saniye içinde tüm soğutucu havası boşaltılacaktır.

Sonra röle bloğunu kaldırıyoruz. Görsel olarak içinden teller çıkan sıradan bir kara kutuya benzetilebilir.

Her şeyden önce, başlatıcıda üst ve alt kısımlar işaretlenmiştir - bu, yeniden yükleme işlemi sırasında kullanışlı olacaktır. Mandalları söküp traversten çıkardıktan sonra, fişe giden kabloları da ısırdık.

Tüm bağlantı elemanlarını anket cihazı ile birlikte söküyoruz. Yeni cihazı lehimlemek için tüm boruları temizliyoruz.

Aşama # 2 - direnci bir ohmmetre ile ölçün

Bileşenin iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için, bileşenlerini ayrı ayrı test edip kontrol etmenin yanı sıra harici bir inceleme gerçekleştireceğiz. Her şeyden önce, motorun durumunu kontrol ediyoruz. Bu, bir multimetre veya ohmmetre kullanılarak yapılabilir.

Daha önce belirtildiği gibi, güç kablosu başlangıçta kontrol edilir. Eğer bir işçi ise, supercharger'ın kendisini inceleyeceğiz. Bunu yapmak için bir test cihazı kullanacağız.

Kompresörün doğru çalışması, şarj kullanılarak bir el işi yöntemi kullanılarak da kontrol edilebilir: eksi probları 6 V'luk bir ampulün gövdesine yerleştiririz.Ayrıca, onu güç sargısının üst bacağına bağlarız ve her birine dokunuruz. ampul tabanı ile. Düzgün çalışıyorlarsa, hepsinin lambayı aydınlatması gerekir.

Her şeyden önce, koruyucu bloğu kaldırıyoruz ve içeriği çıkarıyoruz, başlatma rölesinden ayırıyoruz. Ardından, multimetre problarını kullanarak telleri çiftler halinde ölçüyoruz.

Elde edilen sonuçları, bu özel kompresör modeli için en uygun göstergeleri gösteren tablo ile karşılaştırıyoruz.

Standart versiyonda çalışan bir cihazın verileri aşağıdaki gibi olacaktır: üst ve sol taraf kontakları arasında - 20 ohm, üst ve sağ taraf - 15 ohm, sol ve sağ taraf - 30 ohm. Herhangi bir sapma, arızaları gösterir.

Geçiş kontakları ile gövde arasındaki direnç kontrol edilir. Kırılma değerleri (sonsuzluk işareti), cihazın servis verilebilirliğini gösterir. Test cihazı herhangi bir gösterge verirse, çoğu zaman sıfırdır, arızalar vardır.

Aşama # 3 - amperi kontrol edin

Direnci kontrol ettikten sonra akımı ölçmeniz gerekir. Bunu yapmak için, marş rölesini bağlayıp elektrik motorunu açıyoruz. Test cihazının pensesini kullanarak, cihaza giden ağ bağlantılarından birini sıkıştırıyoruz.

Bir kompresörle çalışırken, sargının kasaya voltaj vermesi durumunda elektrik çarpması olasılığı olduğundan, başlangıçta kasanın arızalı olup olmadığı incelenir.

Amper, motor gücü ile aynı olmalıdır. Örneğin 120 W'lık bir motor 1,1-1,2 A'lık bir akıma karşılık gelir.

Aşama # 4 - alet ve ekipmanların hazırlanması

Arızalı bir buzdolabı kompresörünü değiştirmek için aşağıdaki alet ve malzemeleri hazırlamanız gerekir:

• rejenerasyon, doldurma ve tahliye için portatif istasyon;
• kaynak yapmak için veya MARP gaz silindirli bir aparat;
• kompakt;
• keneler;
• Kompresörün doldurma borusu ile hermetik bağlantısı için Hansen kaplini;
• bakır boru 6 mm;
• kılcal borunun girişine kurulum için filtre emici;
• fosforlu bakır alaşımları (%4-9);
• bir akı olarak lehimleme matkabı;
• freonlu bir silindir.

Onarım ekipmanıyla çalışırken de güvenlik önlemlerine odaklanmalısınız. Her şeyden önce, bir yalıtım platformu donatmanız ve soğutma ünitesini güç kaynağından ayırmanız gerekir.

Eski kompresörü söktükten sonra, yeni cihazla sonraki lehimleme için tüm bakır boruların hazırlanması ve temizlenmesi zorunludur.

Freon ile her doldurmadan sonra, oda lehimlemeden önce çeyrek saat havalandırılır. Onarımın yapıldığı odada ısıtma cihazlarının açılmasına izin verilmez.

Aşama # 5 - yeni bir kompresörün kurulması

İlk adım, yeni üfleyiciyi soğutma ünitesinin traversine takmaktır. Kompresörden gelen borulardaki tüm tapaları çıkarın ve cihazdaki atmosfer basıncını kontrol edin.

Lehimleme işleminden en geç 5 dakika önce basıncını boşaltın. Daha sonra kompresör memelerini tahliye, emme ve doldurma hatlarına yerleştiriyoruz, uzunlukları 60 mm ve çapları 6 mm.Borular sıraya göre lehimlenir: doldurma, fazla soğutucu akışkanı çıkarma ve boşaltma.

Şimdi filtre kurutucudan tapaları çıkarıyoruz ve ikincisini içine bir kısma borusu takarak ısı eşanjörüne takıyoruz. İki kontur elemanının dikişlerini kapatıyoruz. Bu aşamada doldurma hortumunun üzerine Hansen kaplini takıyoruz.

Aşama # 6 - soğutucuyu sisteme koyduk

Soğutma sistemini freon ile doldurmak için doldurma hattına bir kaplin ile bir vakum bağlarız. İlk çalıştırma için 65 Pa'ya kadar basınç uygulayın. Kompresöre koruyucu bir röle takılarak kontaklar değiştirilir.

Tahliye işlemi, soğutma ünitesinde atmosferik basıncın altında bir sıkıştırma seviyesinin oluşturulmasıdır. Basıncı bu şekilde azaltarak tüm nem uzaklaştırılır.

Buzdolabını güç kaynağına bağlayın ve normun %40'ına kadar soğutucu ile doldurun. Bu değer, cihazın arkasındaki tabloda belirtilmiştir.

Ünite 5 dakika çalıştırılır ve ek yerlerinde sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Ardından tekrar güç kaynağından ayrılmalıdır.

Soğutucu sıvı halde doldurulur. Gerekli miktar, üretici tarafından arka duvarda bulunan soğutma cihazının parametrelerinde belirtilir.

10 Pa'lık bir artık değere kadar ikinci bir tahliye gerçekleştirin. İşlemin süresi en az 20 dakikadır.

Üniteyi açın ve devreyi tamamen freon ile doldurun. Son aşamada kenetleme yöntemini kullanarak tüpü koruyoruz. Manşonu çıkarıyoruz ve boruyu kapatıyoruz.

Bakırdan yapılmış iki borunun lehimlenmesi, fosforlu bir bakır alaşımı (% 4-9) tarafından gerçekleştirilir. Yerleştirilen elemanlar, brülör ve ekran arasına yerleştirilerek kiraz rengine ısıtılır.

Isınan olan, eritilir ve çubuğa ısıtılmış yanaşma alanına bastırılarak eritilir.

Lehim bağlantılarının kontrol muayenesi, bir ayna kullanılarak her taraftan gerçekleştirilir. Boşluklar olmadan eksiksiz olmaları gerekir.

Üreticiler tarafından beyan edilen kompresör hizmet ömrü 10 yıldır. Ancak, bozulmaları kaçınılmazdır.

Bir üfleyici arızası durumunda, tüm güvenlik kurallarını ve yaklaşan çalışmanın aşamalarını önceden öğrenmiş olarak, arızalı kompresörü kendiniz değiştirebilirsiniz. Ayrıca bu amaçlar için gerekli ekipmanı stoklamak gerekir.

Kendi kendini onaran arızalar hakkında hâlâ sorularınız varsa, bu yayının yorumlarında uzmanlarımıza sorun.