Kendi elinizle bir kaplama karosu - yapay bir taş - nasıl yapılır. Cephe kaplaması için beton karolar: kaliteli ve ekonomik bir seçenek Cephe karolarının imalatı

Fayans, bir evi hem içeride hem de dışarıda güzel ve güvenilir bir şekilde dekore etmek için kullanılabilecek çok yönlü bir malzemedir. Birisi özel kataloglardan fayans sipariş ediyor, ürünlerin kurulumunda uzmanların hizmetlerini ödüyor ve birileri sadece istifleyici alanında değil, aynı zamanda istenen boyutta fayans ve dekoratif taş üretimi için bir usta olarak kendilerini denemeyi tercih ediyor. , renk ve yapı.

Yüksek kaliteli cephe karoları veya taş elde etmek için özel formlar kullanmanız gerekecektir. Yine burada iki seçenek var: hazır formlar satın alın veya kendiniz yapın. Zor bir yoldan gidelim ve evde fayans ve yapay taş için kalıp yapma sürecini düşünelim.

Fayans ve taş için formların özellikleri

Ürünlerin üretimi için kural olarak kullanılır ABS plastik, yanı sıra en popüler olan bir dizi başka malzeme silikon, polivinil klorür ve poliüretan... Sonuç olarak, istenen derecede mat ve parlak yüzeyli ürünler elde etmeyi mümkün kılan bu malzemelerdir. PVC ve plastikten yapılmış kalıplar, yağlama ve buharlama gerektirmedikleri için özellikle uygundur, çünkü ürünlerin hazırlanması sırasında beton karışımı yapışmaz.

Kalıp malzemesi için ilginç bir seçenek, özellikle güçlü ve dayanıklı olan poliüretandır.... Poliüretan ürünler, özelliği mükemmel parlak yüzey olacak binden fazla levhayı dökmek için kullanılabilir.

Kalıplanmış ürün çeşitleri

Cephe karoları ve taş döküm için geniş bir ürün yelpazesi, cephe dekorasyonu yönünde benzersiz tasarım fikirlerinin uygulanması için birçok fırsat sunmaktadır. Ürünlerin en çarpıcı örnekleri:

• kireçtaşı cevheri;
• figürlü kayrak;
• dolomit;
• mermer cevheri vb.

Gerçeğe dikkat edin bitmiş cephe karoları veya yapay taş döşeme işi, duvarın düzgün ve dayanıklı olması için belirli hesaplamalar gerektirir.

Kurulum işlemi sırasında sadece bir seviye değil, aynı zamanda ray ve şakül gibi önemli malzemelerin kullanılması gerekecektir.

Fayans veya taş döşemeye geçmeden önce şunları hazırlamanız gerekecek:

• ürünler için kendin yap formları satın al veya yap;
• hazır bir titreşimli masa monte edin veya satın alın;
• taş veya cephe karoları için bileşimi yoğurun;
• titreşimli bir masa üzerinde bir form hazırlayın;
• bitmiş ürünün gün boyunca formda demlenmesine izin verin;
• kalıp yapmak.

Bitmiş ürünler cepheyi bitirmek için hemen kullanılabilir veya daha fazla depolama için paketlenebilir.

Henüz kalıp yapmaya hazır değilseniz, maliyeti yapıldıkları malzemeye bağlı olarak değişecek olan bitmiş ürünler satın alabilirsiniz.

Kendi elinizle bir karo nasıl yapılır

Cephe karosu üretim süreci birkaç aşamadan oluşur:

• malzemenin çıkarılması;
• bir depolama yerine taşınması;
• işleme;
• kalıplama;
• kurutma;
• kavurma.

Her şey taş ocakçılığıyla başlar - ürünler yaratmak için malzeme çıkarma. Çoğu zaman, 10-12 ay boyunca düşük sıcaklıklarda ıslatılmış ve donmuş kil kullanılır.

Hazırlanan malzemenin yüksek kalitede işlenmesi için, istenmeyen kapanımları tespit etmenize ve işlemenize izin verecek özel makineler en uygunudur. Kalıplama aşamasında, işleme birkaç şekilde gerçekleşir: plastik kalıplama, döküm ve yarı kuru presleme. Bitmiş ürünler, gelecekte büzülme ve çatlakları önlemek için kurutulur ve ardından bitmiş cephe karosu oluşturmak için ateşlenir.

Kile ek olarak, beton karışımı fayans yapmak için uygundur., evde kendi kendine yapılan formlardan ürünler yaratmanın daha kolay olduğu. Bu süreçte, titreşimli döküm yöntemi en çok yüzeyde düşük gözenekli plakalar elde etmek için kullanılır. Çimento, kum ve çakıl karışımı hazırlanırken renklendirici pigmentler ile renklendirilebilir. İş için gerekli ekipmana gelince, sıradan bir beton mikseri ve bir titreşim platformuna sahip olmak yeterli olacaktır.

Plastik kalıpların alçı ve beton ürünleri yapmak için uygun olmasına, kil olmamasına dikkat edin. Ek olarak, plastik, ideal olarak doğal bir yapıyı tekrarlayan, dekoratif taşa yönelik formların üretimi için uygun bir malzeme değildir.

Bugün cephe karolarının imalatının herkesin ustalaşabileceği bir meslek olduğunu unutmayın. Malzemenin kullanımı kolaydır ve cepheyi koruyan ve ona özel bir doku veren bir yüzey oluşturmanıza olanak tanır. Ürünlerin ebb formları, plastisiteleri ve pratiklikleri ile ayırt edilir ve istediğiniz renk ve dokuya sahip malzemeleri kendi ellerinizle görsel olarak doğal olanlara mümkün olduğunca yakın yapmanıza olanak tanır.

Dekoratif taş için kalıplanmış ürünlerin imalatı

Suni taş ve fayans formları elle yapılabilir veya ürünlerin üretimi için malzemelerle birlikte hazır olarak satın alınabilir.

Kullanımı en uygun olanı, kütle katılaştıktan sonra taşın çıkarılması en kolay ve en hızlı olan kauçuk, silikon ve poliüretan kalıplardır.

Bitmiş formların maliyetinin yüksek olduğu göz önüne alındığında, onları evde yapma olasılığını düşünmek mantıklıdır.

En iyi seçenek poliüretandan bir kalıp yapmaktır.... 7 kg ağırlığındaki bir malzemenin paketlenmesi üç bin rubleden fazlaya mal olmayacakken, ihtiyacınız olan boyutlarda birkaç şekil yapmak mümkün olacak. Silikon kullanmaya karar verirseniz, Avrupa üretiminin sirke bazlı bir malzemesini seçmek en iyisidir.

Bitmiş ürünlerin kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırmak için kullanılmasında fayda vardır. matris ayırıcı sakız terebentin, balmumu ve parafinden yapmak kolaydır. Kütleyi hazırlamak için, sonunda terebentin eklenerek parafinli balmumu bir su banyosunda eritilir. Karışım, formun kenarlarını ve taşın yüzeyini yağlamak için kullanılır.

Poliüretan veya silikondan kalıp yapma talimatları aşağıdaki gibidir:

1. Numunelerin rolüne uygun olduğunu düşündüğünüz birkaç taş seçin.
2. Birkaç santimetre arayla bir sunta veya sunta levha üzerine yüzleri aşağı bakacak şekilde yerleştirin.
3. Taşların pürüzsüz tarafına silikon uygulayın ve yüzeye sıkıca bastırın.
4. Taşların kenarlarını, altlarına hava girmeyecek şekilde kapatın. Akvaryum silikonu, sızıntıları önlemeye yardımcı olacak doldurma için uygundur.
5. Sızdırmazlık maddesini birkaç saat kurutun.
6. Kalıbı taştan birkaç santimetre uzakta hazırlayın.
7. Poliüretan sızıntısını önlemek için kalıbın kenarlarını ve köşelerini silikonla kapatın.
8. Kütlenin kurumasını bekleyin (en az 12 saat).
9. Kalıbı ve numuneleri önceden hazırlanmış mum karışımı ile yağlayın ve iki saat kurumaya bırakın.
10. Bir poliüretan karışımı hazırlayın.
11. Matrisi silikon veya poliüretan ile doldurun. Sabunlu kütleye batırılmış bir fırça kullanarak poliüretanı ince bir akışla, silikonla dökün.
12. Kalıbı bir günde sökün ve taş modelleri kalıptan çıkarın.
13. Bitmiş ürünleri iki hafta boyunca kurutun.

İnşaat halindeki bir evin cephelerinin kendi kendine bitirilmesi ile ilgili çalışmalar, başarılı bir şekilde uygulanması ancak belirli becerilere sahipseniz mümkün olan zaman alıcı ve sorumlu işlemler kategorisine girer. Aynı zamanda, satın alınan dekoratif karoların bazı ev sahipleri için kaplama malzemesi olarak kullanılması oldukça pahalı bir zevk gibi görünüyor.

Bu yazımızda sizlere kendin yap cephe karolarının nasıl yapıldığını anlatmaya çalışacağız. , ve ayrıca bu sınıfın çalışmalarını organize etmenin bazı sırlarını paylaşın.

Bina cephelerinin bitirilmesi, bilindiği gibi, inşaat işinin son aşamasında gerçekleştirilir ve nihayetinde gelecekteki konutun estetik çekiciliğini belirler. Bu nedenle, doğru kaplama malzemesinin seçilmesi konusuna geleneksel olarak özel önem verilmektedir.

Yazımızın ilerleyen bölümlerinde cephe karosu yapımında kullanılan bilinen bitirme karo malzemeleri türlerini ele alacağız; içlerinde, bu tür karoları kendi başımıza yapmak için hangisinin en uygun olduğunu belirlemeye çalışacağız. .

Malzeme seçimini etkileyen faktörler

Cephe karoları sadece cepheleri süslemek amacıyla kullanılmayan kaplama malzemeleridir. Çeşitli iklim etkilerine karşı güvenilir koruma sağlar.

Kaplama malzemesinin imalat maliyetini en aza indirmek için, maliyetlerin büyüklüğünü etkileyen bir dizi eşlik eden faktörü hesaba katmak gerekir. Bunlar şunları içerir:

• hammadde maliyeti;
• fayans üretiminde kullanılan teknoloji;
• boşlukların boyutu ve şekli;
• renk tonları ve dekorun varlığı.

Geleneksel beton bileşimlerinden özel türlerine (örneğin pişmiş toprak veya klinker) kadar herhangi bir kuru karışımın dekoratif karoların üretimi için kullanılabileceği belirtilmelidir.

Özel formlar kullanma

Cephe karolarının üretiminde kullanılan çalışma formlarını hazırlamak için, gelecekteki kaplama kaplamasının yapısını tamamen tekrarlayacak orijinallere (tercihen vahşi taştan) ihtiyacınız olacak. Bu orijinallerden elde edilen baskılar (dökümler) çini yapımında kullanılabilecek formlar olacaktır. Bu süreci, sözde vibro döküm yöntemiyle gerçekleştirilen "yapay bir taş altında" kaplama malzemesi üretimi örneği ile ele alalım.

Çalışmaya başlamadan önce, orijinal kuru karışım (kullanım önerilerine göre) ılık suda seyreltilir ve daha sonra önceden hazırlanmış formlara dökülür. Dökmeden önce bileşim iyice karıştırılır ve kalıplara yerleştirildikten hemen sonra titreşim işlemine tabi tutulur. Bunu yapmak için, üzerine bir yığın halinde hazırlanan tüm formların yerleştirileceği özel bir düz vibratöre (titreşimli masa) ihtiyacınız olacak.

Bu tür bir işleme sürecinde, karışımın küçük parçacıkları dibe çöker, böylece gelecekteki karo ürününün yoğun ve yeterince güçlü bir ön yüzeyini oluşturur. Orijinal kompozisyonun "sertleşmesinden" ve sertleşmesinden hemen sonra, karo kalıptan çıkarılmalı ve bir süre dinlenmeye bırakılmalıdır. Sonuç olarak, kesinlikle pürüzsüz bir arka yüzeye ve üretiminde kullanılan orijinalin yapısını (desen ve doku) tam olarak tekrarlayan bir ön yüze sahip bir kaplama malzemesi elde edersiniz.

Her boyutta cephe karosu yapmak için birkaç farklı şekil hazırlayabilirsiniz. Bu durumda, ilginç bir desen ortaya çıkıyor: boyut olarak ne kadar farklı form mevcutsa, cephe kaplamasının yapısı o kadar doğal görünecektir.

Boyama ve şekillendirme teknikleri

Karonun ön yüzeyinin belirli bir rengini elde etmek için, birincisi hazırlanan bileşime özel enzimlerin karıştırılmasını içeren iyi bilinen yöntemlerden birini kullanabilirsiniz. İkinci yönteme göre, iş parçasının ön kısmı, yüzeyine özel bir boya uygulanarak boyanır.

İlk boyama yönteminin çeşitlerinden biri, karoyu yapmadan hemen önce, suyla seyreltilmiş bir enzimi kalıbın tabanına dökme seçeneğidir. Bu teknik, ürünleri yeterli derinliğe kadar boyamanıza olanak tanır ve ikinci yönteme ek olarak kullanılabilir.

Not! Cephe karoları oluştururken, ürünün yüzeyinin geometrik boyutlarını ve sonuçta ortaya çıkan yapısını gözlemlemenin doğruluğunu dikkatlice izlemek gerekir. Fayans ürünlerinin bu özellikleri için standart bir sınıflandırma bulunmadığına dikkat edilmelidir, bu nedenle her üretici bunları kendi takdirine göre seçer.

Kaplama türleri: artıları ve eksileri

Cephe kaplaması için kullanılan en yaygın karo türleri aşağıdaki türleri içerir:

• seramik,
• beton,
• pişmiş toprak,
• klinker.

Kendiniz için en uygun seçeneği seçebilmeniz için, her bir karo türünün avantaj ve dezavantajlarını öğrenmelisiniz.

Seramik karolar

Seramik granitten cephe karoları, kum, feldispat, boyaların yanı sıra özel mineral enzimlerin eklenmesiyle farklı kil türlerinin karıştırılmasıyla yapılır. Bu şekilde elde edilen karışım önce kalıplanır ve daha sonra 1300 °C'lik bir sıcaklıkta karonun son halini aldığı bir fırına yerleştirilir. Bu tipin ana avantajları, yüksek donma direnci, su direnci ve ortaya çıkan kaplamanın aşınma direncini içerir. Granit malzemenin dezavantajları, genellikle, önemli ağırlıklarından dolayı karo döşemenin zorluğuna atfedilir.

Beton karolar

Beton levhalar, ürüne özel mukavemet ve donma direnci veren dolgu maddeleri ve katkı maddelerinin eklenmesiyle klasik Portland çimentosu ve iyi elenmiş kum bazında yapılır. Vibrokompresyondan geçen kalıplar önce fırında pişirilir ve soğuduktan sonra üzeri renkli mastiklerle kaplanır. Bu tip kaplamanın avantajı, çok çeşitli doku ve renk seçeneklerinin yanı sıra göreceli hafiflik ve düşük maliyettir. Bu sınıfın karolarında pratik olarak önemli bir dezavantaj yoktur.

pişmiş toprak karolar

Pişmiş toprak karoların üretimi için başlangıç ​​malzemesi, 1000 ° C sıcaklıkta bir fırında pişirilen gözenekli bir yapıya sahip özel kaolin kilidir. Bu kaplamaların avantajları, kurulum kolaylığı, aşırı sıcaklıklara karşı direnç ve güneş radyasyonudur. Pişmiş toprak ürünlerin göreceli bir dezavantajı, yetersiz mekanik mukavemetleridir.

klinker karolar

Klinker karoların üretimi için, 1300 ° C sıcaklıkta bir fırında pişirilen özel arduvaz killeri kullanılır.

Avantajları, düşük nem emilimi, yüksek donma direncinin yanı sıra geniş bir renk ve doku seçiminin yanı sıra küf ve küflenmeye karşı direnci içerir. Tek dezavantajı yüksek fiyattır.

Video

Sizi cephe için yapay taş yapma sürecini kendi gözlerinizle görmeye davet ediyoruz:

19138 0

Karo kaplama, boyama ile başarılı bir şekilde rekabet eder, bu nedenle dayanıklı, estetik cephe karolarına olan talep büyüktür. Talep üzerine üreticiler, üretim malzemesi, format ve renk bakımından farklılık gösteren çeşitli yüksek kaliteli kaplama türleri sunar, ancak beğendiğiniz malzeme her zaman uygun değildir. Bu durumda cephe karolarını kendi ellerinizle yaparak cephe bitirme maliyetini düşürmek mümkündür.

Fayans yapmak için büyük odalara gerek yoktur

Fayans dökümü için kalıp seçimi

İşletme koşullarında, cephe karoları, yalnızca biri ev koşullarına uygun - titreşimli döküm olan şekillerde yapılır. Yüksek kaliteli kalıpların fiyatlarının oldukça yüksek olduğu, cephe karolarının dökümü için kalıpların cirosunun 1500 devire kadar olduğu unutulmamalıdır, bu nedenle 5-10 metrekarelik üretim için bunları satın almanın bir anlamı yoktur. Bitiricilik. Ancak, kaplama işinin hacmi önemliyse, form satın alma veya bunları kendi ellerinizle polimer malzemelerden yapma maliyeti, parada önemli tasarruflar sağlayacaktır.

Döküm sırasında hurda malzemelerden ilkel ev yapımı kalıpların kullanılması, iş yapmak için daha ucuz bir seçenek olmasına rağmen, finişin estetiğini garanti etmez.

Silikon kalıplar çok sayıda döküme dayanabilir

Üretim malzemesine göre fayans döküm kalıpları 3 tipe ayrılır:

• silikon;
• plastik;
• poliüretan.

Listelenen türlerden poliüretan kalıplar, silikon kalıplar kırılgan olduğundan ve parlak yüzeyleri nedeniyle plastik kalıplardan elde edilen ürünler doğal taştan farklı olduğundan, evde cephe karoları yapmak için uygundur.

Titreşimli döküm ile cephe karosu üretme süreci aşağıdaki aşamalardan oluşur:

1. Forma yapımı.
2. Çözeltinin hazırlanması.
3. Harcı kalıplara dökmek.
4. Ürünler kaldırılıyor.

Gelin bu aşamalara daha yakından bakalım.

Ahşaptan bir karo için kalıp yapmak en kolay yoldur

Cephe karoları için poliüretan formların üretimi

Her şeyden önce, cephenin ne tür karolarla bitirileceğine karar vermeniz, boyutunu, biçimini ve ön yüzeyin konfigürasyonunu düşünmeniz gerekir. Rasyonel bir çözüm, profesyonel bir atölyede, taklit etmeye karar verilen doğal taştan yapılmış birkaç ürün örneğini geçici olarak ödünç almak olacaktır. Bu numuneler, kendi ellerinizle kalıp yapmak için kalıp olarak kullanılacaktır.

Poliüretan karo üretimi için kalıplar

Kalıp yapmak için malzeme

Kalıpların kendilerinin üretimi için, örneğin "Nomakon-TM KPTD-1", "Formosil" veya Poly gibi iki bileşenli bir poliüretan döküm bileşiği satın almak gerekir. Sertleştirici ile doğru oranlarda hazırlanan ve kalıba dökülen bu bileşimler, mekanik hasarlara, titreşime, kimyasallara, düşük sıcaklıklara ve neme dayanıklı, dayanıklı elastik bir ürüne dönüşür.

Kalıp imalatı ve matris montajı

Kalıbın temeli olarak, taş alanından biraz daha büyük bir pleksiglas parçası kullanılır ve üzerine ön tarafı yukarı gelecek şekilde bir numune yerleştirilir. Taşın taban seviyesinin üzerindeki fazlalığı ölçülür ve gelecekteki kalıbın konturu numunenin etrafına bir işaretleyici ile 2-3 cm mesafede uygulanır.

Taş tabandan çıkarılır ve aynı pleksiglastan elle yapılmış dikdörtgen bir kalıp, uygulanan kontur boyunca "Akvaryumlar için" silikon dolgu macunu ile pleksiglasa tutturulur. Kalıbın yüksekliği numune yüksekliğinden 1,5-2 cm daha yüksek olmalıdır.Daha sonra numune yerine oturtulur, taşın taban ile birleşim yeri aynı silikon ile kaplanır ve ürünün kurumasına izin verilir. bir gün için.

Çit levhası dökme kalıbı

Numunenin malzemesi yüksek bir gözenekliliğe sahipse, yüzeyi 1: 2 oranında gazyağı veya beyaz ispirto içinde ince bir parafin çözeltisi ile kaplanır, bu da ayırıcı-salındırıcı madde olarak işlev görecek ve numuneyi kolaylaştıracaktır. matrisin sertleştirilmiş poliüretan kütlesinden çıkarılması. Ayırıcının kuruması için bir saat gerekir.

Dökme çözeltisi hazırlama

Tutkal kuruduktan sonra poliüretan kütlesini dökme için hazırlamaya başlarlar.

Gerekli miktarda polimer ve sertleştirici doğru oranda iki ayrı kuru ve temiz kaba dökülür. Daha sonra üçüncü bir kuru ve temiz kaba boşaltılır ve kabın duvarlarına değecek şekilde kendi elleriyle iyice karıştırılır.

Bileşiğin bileşenlerini tutarken, polimerin vücut ile doğrudan temasından kaçınarak koruyucu giysi, eldiven ve gözlük takılmalıdır. Çözelti cilde temas ederse, derhal akan su ve deterjanla yıkayın!

Kalıbı bileşikle dökmeden önce, karışımın büyük kısmı eklendiğinde numunenin yüzeyinde oluşan hava kabarcıklarının miktarını azaltmak için matrisi kuru bir fırça ile ince bir poliüretan tabakasıyla kaplayın.

Tabanın köşelerinden biri yükseltilir ve kalıbın polimer ile doldurulması alt köşeden başlar, bileşim eklenirken ve yükseltilmiş köşe alçaltılır. Taban yatay olduğunda, matrisin üst noktasının üzerindeki poliüretan tabakanın kalınlığı 2-3 cm olmalıdır.

Bileşik, türüne bağlı olarak, yaklaşık bir gün içinde sertleşir ve ardından matris çıkarılır.

matrisi ayıkla

Dökmeden bir gün sonra, kalıp sökülür, yapıştırma yerleri bir büro bıçağıyla silikonla kesilir. Poliüretandaki matris ters çevrilir ve nihai sertleşme üç güne kadar sürebileceğinden polimer sertleşme derecesi değerlendirilir. Bileşik tamamen donmamışsa, çözelti tamamen sabitlenene kadar taş içinde bırakılır.

Farklı şekillerde fayans yapmak için aynı anda birkaç kalıp yapılabilir

Katılaşan poliüretan form, taş yapısını tekrar eden yüzey dokusuna zarar vermemeye çalışarak matris yüzeyinden kendi elleriyle dikkatlice ayrılır.

Cephe kaplamasının ilkel veya monoton olmaması için farklı matrisler kullanılarak en az 5 şekil yapılması gerekmektedir.

Fayans şekillendirme harcının hazırlanması

Bir çözelti hazırlamak için birçok tarif vardır, ancak çimento bazlı bileşimler yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalıplara dökmek için ana bileşenin üretimi için aşağıdaki teknoloji kullanılabilir:

2 ölçü kum bir ölçü su ile 1-2 dakika karıştırılır, ardından 4 ölçü çimento ve 2 ölçü su ilave edilerek 2-3 dakika karıştırılır. Daha sonra çözeltiye yavaş yavaş 8 kısım kum ve bir kısım su ilave edilir ve karıştırılır, daha sonra karışıma toplam parti hacminin % 4-5'inden fazla olmayan bir miktarda bir boya ilave edilir. Her zamanki gri Portland çimentosu yerine beyaz çimento M500'ün kullanılması, karoların daha zengin renklerde elde edilmesini sağlayacaktır.

Kendin yap cephe karolarının imalatında, ürünlerin mukavemet özelliklerini ve doğal taş kaplama ile benzerliğini artıran küçük doğal taş parçalarından (granit, mermer, kireçtaşı) dolgu maddeleri de kullanılır. Bunu yapmak için yoğurma sırasında 8 kısım kumdan 4 kısım kırıntılarla değiştirilir.

Cephe karolarının şekillendirilmesi

Kalıplar, çalışan bir titreşimli masaya yerleştirilir ve bir mala - dar bir duvarcı malası kullanılarak hazır bir harçla doldurulur. Çözeltinin bileşimi, doğal kırıntılardan ve boyadan dolgu maddeleri içermiyorsa, pigment, önceden 1-1.5 cm'lik bir tabaka ile formlara eklenir, ardından yavaş yavaş ana bileşim ile kenarlarla aynı hizada doldurulur. Bu, 1,5-2 cm derinliğe kadar düzgün renkli ön yüzeye sahip karolar elde etmenizi sağlar.

Titreşimli masanın yüksek maliyeti ve kendi elinizle yapmanın zahmeti göz önüne alındığında, bir kiremit kalıplarken onsuz yapabilirsiniz. İki desteğin üzerine bir sac veya sunta (sunta) yerleştirir ve üzerine poliüretan kalıplar yerleştirirseniz, kalıplardaki karışım bir çekiçle levhaya alttan vurarak sıkıştırılabilir.

Kalıplar sıkıştırıldıktan sonra deforme olmamasına özen gösterilerek iki gün boyunca yatay bir yüzeye aktarılır. Bu süre zarfında ürünler hareket ettirilmez veya dokunulmaz.

Kalıpların ve ürünlerin doğrudan güneş ışığına ve yüksek sıcaklıklara maruz kalması, karonun mukavemetini ve poliüretan kalıpların devir hızını azalttığı için kabul edilemez.

Ürünlerin kalıplardan çıkarılması

Klişenin ürünle doğru şekilde çıkarılması için, polimerin elastikiyetini arttırmak için birkaç dakika 40-60 derece sıcaklıkta su bulunan bir kaba konulur. Karolar elle poliüretan üzerine lastik çekiçle vurularak çıkarılır ve tamamen kürlenene kadar 7-10 gün serin bir yerde tek kat halinde serilir.

Çözüm

Önemli miktarda bitirme işi ile bu teknoloji önemli tasarruflar sağlar ve endüstriyel tasarımlardan daha düşük olmasına rağmen elle yapılan kaplama malzemesinin kalitesi oldukça yüksektir.

Cephe klinker karoları, tüm yapı malzemeleri türleri arasında en yüksek fiziksel özelliklere sahiptir. Başlıca avantajları şunlardır:

Ama ayrıca var sınırlamalar... Birincisi yüksek maliyet. Markaya bağlı olarak klinker karoların fiyatı, seramik karoların maliyetinden birkaç kat daha yüksek olabilir. İkinci dezavantaj kırılganlıktır. Klinker fiziksel özellikleri itibariyle cama benzer ve kırılganlığı aynıdır. Kesilmesi zordur, kesimin sıklıkla yontulduğu yer. Ayrıca keskin darbeler sonucunda malzeme çatlar.

Diğer kil yapı malzemelerinden farklı olarak özel üretim teknolojisi sayesinde mükemmel performans özellikleri elde edilir, klinker çok yüksek sıcaklıklarda (en az + 1300 ° C) pişirilir. Bu koşullar altında kil ve tuğla erir ve camsı bir kütleye dönüşür. Kullanılan mineral boyalar renk vermekte, özel kalıplar ön yüzeylerin yapısını değiştirmektedir. Üretim sırasında teknolojiye kesinlikle uyulmalıdır, aksi takdirde karo deforme olur, doğrusal boyutlar ihlal edilir ve kalite önemli ölçüde azalır. Üretim, yalnızca en modern mekanizmalara ve ekipmana sahip değil, aynı zamanda çeşitli uzmanlık alanlarından sorumlu yüksek nitelikli uzmanlara sahip saygın şirketler tarafından gerçekleştirilebilir.

Bir karo satın almadan önce, özelliklerine karar vermelisiniz. Bakılacak şey?

Tutkal ve harcı aynı anda seçin. Yapıştırıcı dona karşı dayanıklı olmalı ve en az 50 donma/çözülme döngüsüne dayanmalıdır. Klinker karolar çok pahalı bir malzemedir, daha sonra onarım ihtiyacına neden olan düşük kaliteli yapıştırıcı nedeniyle hoş olmayan durumlara izin vermemelisiniz.

Gübreye gelince. Hepsi, karonun termal genleşmesini mutlaka telafi etmelidir. Klinker çok kırılgandır, artan yüklerle çatlayabilir. Renk için evrensel bir öneri yoktur, her durumda harç, bitişin güzelliğini vurgulamalıdır.

Klinker karoların döşenmesi

Mevcut teknolojilere tam bağlılık, finişin kalitesini ve uzun süreli çalışmasını garanti eder. Bireysel işlemleri atlayarak işi hızlandırmaya çalışmayın, bu tür eylemlerin kötü sonuçları olacaktır.

Aşama 1. Yüzey hazırlığı. Düz, kuru ve temiz olmalıdırlar. Dikkatlice düzleştirilmelidir, yükseklikte büyük farklılıklara izin vermeyin. Gerçek şu ki, fayansların altındaki yapıştırıcı tarak tipi mala ile uygulanmalıdır, güvenilir yapışmayı sağlamanın tek yolu budur. Ve taraklı mala sadece düz yüzeylerde çalışır. Sıvalı yüzeylere fayans döşemek için en iyi seçenek.

Adım 2. Fayans sayısının belirlenmesi.

Çalışma algoritması karo tipine bağlıdır. Kitte özel köşe elemanları varsa, sayıları ayrı ayrı hesaplanır. Ardından, duvarın alanını belirleyin ve küçük bir marj verin. Sıradan seramik karolar için stok %10 içerisinde yapılır, yüksek maliyet nedeniyle klinker stoku azalır. Pahalı malzeme israfını en aza indirmek için çok dikkatli çalışmanız gerekecek.

Aşama 3. Malzeme ve araçların hazırlanması. Çalışmak için özel yapıştırıcı ve harç gerekir. Aletlerden bir spatula, mezura, seviye, mavi ip (doğrama ipliği), elektrikli karıştırıcı. Yukarıda, tüm malzemelerin performans açısından yüksek kalitede olması gerektiğini, klinker karoların ağırlığına ve boyutuna ve ikamet edilen iklim bölgesine uygun olması gerektiğini belirtmiştik.

Adım 4.İşaretleme. Çok önemli bir nokta, karoların tüketimi, kaplama işinin hızı ve kalitesi, işaretlemenin titizliğine bağlıdır. İşaretleme nasıl yapılır?

1. Cephe duvarlarını pencere ve kapı açıklıkları ile işaretlemeye başlayın, bu yerlerde problemler en sık görülür. Bir seviye ve kurşun kalem veya keçeli kalem kullanarak, atlama tellerinin üzerindeki satırın başlangıcının konumunu işaretleyin. Pencerelerin konumunun seviyesini kontrol edin, eğer aynı çizgide değillerse, bunlardan birinin ilk sırasının alt kenarı biraz kesilmelidir. Pencerelerin üstündeki çizgiye basın.
2. Derzlerin kalınlığını dikkate alarak pencerelerden ilk karo sırasına kadar olan mesafeyi ölçün. Doğru ölçümler yapın, birkaç milimetreden fazla hatalara izin vermeyin.
3. Açıklıkların üzerinde önceden yapılmış işaretleri dikkate alarak evin duvarındaki en alt çizgiyi kırın. Konumunu tekrar kontrol edin. Yataylığı ölçmek için su veya lazer seviyesi kullanmak daha iyidir, uzun bir duvardaki sıradan bir bina önemli hatalar yapabilir.
4. Köşeleri bitirmek için özel elemanlarınız varsa, yerlerini kontrol edin ve bir köşeden ikinciye kaç tane karonun sığacağını sayın. Bu, karonun uzunluğu boyunca kesimi görünmez kılmak için gereklidir. Cephe duvarının uzunluğu ne kadar uzun olursa, işaretlemeler o kadar dikkatli yapılır, yüzeyin köşeleri ve kıvrımları dikkate alınır. Prestijli binaların cephe duvarları özgün mimari unsurlara sahiptir, fayans döşenmesi oldukça zordur.
5. Fayansın duvardaki konumunun sürekli kontrolü için, dikişin kalınlığını dikkate alarak paralel çizgileri üç ila dört sıra mesafede dövün. Bu tür çizgiler, bitirme işlemini büyük ölçüde kolaylaştırır ve kusurların görünümünü ortadan kaldırır. Hataları düzeltmenin her zaman onlardan kaçınmaktan çok daha zor olduğunu unutmayın.

Adım 5.İlk karo sırasının alt çizgisinin kenarı boyunca, montaj şeridini sabitleyin, yapıştırıcı sıkıca yerleşene kadar malzemenin kaymasını önleyecektir. Ray, özel armatürler veya sıradan dübellerle duvara sabitlenebilir. Sabitleme noktalarındaki delikler daha sonra kapatılır.

Adım 6. Yapışkan bir çözelti hazırlayın. Önce kabın içine su döktüğünüzden ve ancak daha sonra kuru tutkal döktüğünüzden emin olun. Talimatları dikkatlice okuyun, sadece gerekli miktarda su dökün. Bu konuyu yukarıda zaten tartışmıştık.

Pratik tavsiye. İlk başta deneyimsiz ustalar çözümün çok kalın olduğunu düşünebilir. Hemen su dökmeyin! Karıştırmaya devam edin, birkaç dakika sonra incelecektir.

İlk karıştırmadan sonra çözeltiyi 4-6 dakika demlenmeye bırakın. Bu süre zarfında, kalan kuru toz topakları suyu emecek ve tekrar tekrar karıştırılarak kolayca kırılacaktır.

Adım 7. Döşeme, en alt sıranın köşelerinde başlar. İşyerini hazırlayın, işe müdahale eden kalıntıları ve eşyaları kaldırın. Gelecekte iskeleye ihtiyacınız varsa, ancak bunların eksiksizliğini kontrol etmeniz ve kurulum için hazırlanmanız gerekir. İskele kurulurken güvenlik yönetmeliklerine uyulmalıdır.

Duvara yapıştırıcı sürün ve sıkıca bastırın.

Boşlukları ortadan kaldırmak için, eğim açısını kademeli olarak azaltarak, yapıştırıcı ile tarak tipi spatulayı bir yerden en az iki kez dikey yönlerde geçirin.

Çok önemli. Uygulanan tutkal miktarı üretkenliğinize uygun olmalıdır. Önce küçük alanları işleyin, zamanla deneyim ortaya çıkacak, iş daha hızlı gidecek.

Klinker karoları döşemenin iki yolu vardır: cephe duvarının tüm uzunluğu boyunca bir sıra veya küçük alanlarda üç ila dört sıra. İlk yöntem, hata olasılığını azaltır, ancak süreyi artırır. Yavaş çalışırsanız, çok zahmetli ve zaman alıcı olan tek bir karo genişliği boyunca yapıştırıcı uygulamanız gerekecektir. Ek olarak, ikinci sıra döşenmeden önce yapıştırıcının zaten sertleşme olasılığı vardır, düz bir spatula ile çıkarılması gerekecektir ve bu bir malzeme kaybıdır. Diğer bir problem ise fayansın kenarına spatula ile yapıştırıcı sürmenin zor olması, bu teknolojinin çok daha fazla zaman almasıdır. Ve son şey - böyle bir uygulama sırasında, kesinlikle bir çözüm yüzeye çıkacak, kaldırılması gerekecek - daha da fazla zaman kaybedilecek. Ancak fayansların nasıl döşeneceği konusunda nihai tavsiye veremiyoruz, hepsi sizin pratik becerilerinize bağlı. Tutkal paketinde stokta ne kadar zaman olduğu ve bu süre zarfında fayansları ne kadar yapıştırabileceğiniz yazılıdır - sadece sizden.

Adım 8. Yapışmayı iyileştirmek için karoların arkasını tutkalla kapladığınızdan emin olun. Yapıştırıcının kalınlığı bir milimetredir. Gerçek şu ki, klinker neredeyse nemi emmez ve bu, yapışma katsayısını önemli ölçüde azaltır. Arka tarafa yayılması, düşük su emiliminin olumsuz etkisini en aza indirir.

Adım 9. Fayanslar arasında haçlar kullanın. Haçların önerilen genişliği 10–14 mm'dir ve bu, sıradan karoların döşenmesinden çok daha fazladır.

Fayansları cephe duvarının tüm yüzeyine döşemeye devam edin, alt sıralardaki haçları periyodik olarak çıkarın ve üst sıralar için kullanın.

Klinker cephe karosu fiyatları

Klinker cephe karoları

Pencere ve kapı açıklıklarının işlenmesi

Onlara ancak düz cephe duvarlarına fayans döşeme deneyimi ortaya çıktıktan sonra devam edin.

Aşama 1. Fayansları pencere pervazına yerleştirin. Sıralar, duvara döşenenlerle tam olarak eşleşmelidir. Pencere pervazlarının yüzeyi, suyu tahliye etmek için düz ve eğimli olmalıdır.

Adım 2. Pencere pervazlarının bitmiş yatay kısımlarını kirden koruyun. Bir gazeteyi veya bir parça plastik sargıyı inşaat bandıyla bantlayabilirsiniz.

Aşama 3. Pencere pervazının yan yüzeylerindeki fayansları deneyin. Kural olarak, üstte ve altta farklı genişliklere sahiptirler, bu tutarsızlık yalnızca üst ve alt karolar pahasına ortadan kaldırılmalıdır. Bir açıyla kesilmeleri gerekecek.

Adım 4. Bir seviye kullanarak, yan pencere pervazlarına yatay bir çizgi çizin, kalan üçgenlerin boyutlarını alın. Aşırı fayanslar üzerlerine kesilir.

Adım 5. Cephe estetiği, tüm yüzey üzerindeki derz çizgilerinin hizalanmasından büyük ölçüde etkilenir, bu faktöre dikkat edin. Pencere açıklığının karşılıklı dikey eğimlerine ilk iki köşe karosunu yerleştirdikten sonra, konumlarını bir seviye ile kontrol edin. Kesinlikle yatay bir çizgi üzerinde uzanmalıdırlar.

Adım 6. Sırayla, tüm karoları yamaçlara yapıştırın, periyodik olarak konumlarını kontrol edin.

Adım 7. Dikey eğimlerde çalışmayı tamamladıktan sonra, üst yatay olana fayans döşemeye devam edin. Köşe karolarının işaretlenmesi ve boyutlandırılması, yan dikey karolarla aynı algoritmaya göre yapılır. Şekillendirme teknolojisi özel dikkat gerektirir. Tutkalın durumunu kontrol edin, karoyu tamamen sertleşene kadar sıkıca tutmalıdır.

Klinker fayans kesme özellikleri

En iyi seçenek, klinker karoları profesyonel su soğutmalı elmas bıçaklı testere ile kesmektir. Bu şekilde mükemmel düz bir kesim yüzeyi elde edebilir ve çatlama veya talaş riskini neredeyse tamamen ortadan kaldırabilirsiniz. Ancak bu tür ekipman oldukça pahalıdır, sadece fayans döşemenin ana gelir olduğu ve bir eğlence olmadığı profesyonel ustalar için satın almak karlı. Bir makineniz yoksa, fayansları silindirik bir taşlama ve elmas disk ile kesmeniz gerekecektir.

Önemli. Elmas bıçaklar iki tiptir: beton ve seramik kesmek için. Diskler birbiriyle değiştirilemez, başka amaçlarla kullanılması yasaktır. Diskler arasındaki farklar nelerdir? Beton kesmek için, disklerin düzlemi büyük miktarda tozu çıkarmak için yarıklara sahiptir, fayans disklerinde bu tür delikler yoktur. Elmas talaşların uygulandığı yerlerde sadece küçük girintiler vardır. Oluklu diskler karolara sert bir şekilde çarpar ve ufalanmaya neden olur. Bu farklılıkları daima aklınızda bulundurun.

Açılı taşlama makineleri (taşlama makineleri) fiyatları

Açılı taşlayıcılar (taşlayıcılar)

Bir öğütücü ile klinker fayans nasıl kesilir?

1. Düz ve sabit bir stant ve cetvel hazırlayın. Karo üzerine bir kesme çizgisi çizin, her iki tarafa da tam olarak emin olun.
2. Karoyu, tek geçişte kalınlığın yarısından fazla olmayan bir çizgi boyunca kesin. Diskin tek geçişinde asla bir kerede kesmeye çalışmayın, disk çatlayacaktır.
3. Fayansı yana çevirin ve aynı şekilde kesin, sadece kesme derinliğini daha da azaltın.
4. Kesilen parçayı masanın düz bir kenarına yerleştirin ve karonun kenarına keskin bir baskı uygulayarak kesme hattı boyunca kırın. Hareketleriniz ne kadar kendinden emin olursa, sonuç olarak evlenme riskiniz o kadar az olur.
5. Kesimin kenarını bir öğütücü ile çok dikkatli bir şekilde kesin. Diski mümkün olan maksimum açıyla eğin, sert bastırmayın ve pürüzleri kademeli olarak giderin.

Klinker karodan bir santimetreden daha az genişlikte bir şerit kesmenin çok zor olduğunu unutmayın. Bunu yapmak için elektrikli aletler ve klinker konusunda deneyim sahibi olmalısınız. Teknoloji bu tür parçaların yapıştırılmasını gerektiriyorsa, çok sayıda reddedilmeye hazır olun.

Video - Klinker teras levhalarının kesilmesi üzerine atölye çalışması

Video - Klinker karolar nasıl hızlı bir şekilde kesilir

derz dolgu

Kendine has özellikleri vardır. Yapıştırıcı hafif sertleştikten sonra dikiş yerlerinden çıkarın ve özel ince bir spatula ile yüzeyleri tutkal kalıntılarından temizleyin. Derz doldurmaya kurulumdan en geç üç gün sonra başlayın, aksi takdirde karo aşınabilir ve yeniden yapıştırılması gerekebilir. Yukarıda belirttiğimiz hangi markayı seçeceğimizi üreticinin tavsiyelerini dikkate alarak harç çözeltisini hazırlayın. Kıvam olarak yarı kuru olmalıdır.

Sızdırmazlık sağlamak için, uzun ve dar bir alet kullanarak, mala veya herhangi bir düz yüzeye biraz harç koyun.

Malayı duvara dayayın, aletle az miktarda kalın harç alın ve derzleri dikkatlice kapatın. Yüzeylerini aynı anda düzleştirin.

Pratik tavsiye. Önce birkaç sıra dikey derz ve ardından yatay derzleri kapatmak çok daha hızlıdır. Aralarındaki yükseklik farkını aynı anda kaldırın.

İnşaat harcı Ceresit Süper fiyatları

İnşaat harcı Ceresit Süper

Bu yarı kuru enjeksiyon yöntemi, klinker karo yüzeyinin kirlenmesini önemli ölçüde azaltır. Son temizlik sıradan bir fırça ile yapılır.

Bir dikişi fırçayla süpürmek onu verir
uygun yapı

Yeterli beceriye sahipseniz, nemli bir sünger kullanmanıza gerek kalmayacak, iş düzgün ve güzel bir şekilde yapılacaktır. Değilse, sorunlu alanların silinmesi gerekecektir. Ancak klinker karoların yüzeyinin kirlenmesi kolay, ancak temizlenmesi zor olduğunu unutmayın. Kuruduktan sonra lekeler yeniden ortaya çıkacak, prosedürün birkaç kez tekrarlanması gerekecek.

Klinker karolar en fazla %4 nem emer. Bu özellikler, yapıştırıcının kıvamı için özel gereksinimler ortaya koymaktadır - sıvı olmamalıdır. Seramik karolar çok fazla nemi emer, sıvı yapıştırıcı onlar için sorun değildir. Aynı zamanda, yapıştırıcı çok kalın olmamalıdır. Niye ya? İlk olarak, hem destekleyici yüzeylere hem de fayanslara yapışması önemli ölçüde azalır. İkincisi, karışım hızla sertleşir, döşeme işlemi çok daha karmaşık hale gelir.

Karo yüzeyindeki herhangi bir yapıştırıcı derhal çıkarılmalıdır. Pürüzlü bir yüze sahip klinkere özellikle dikkat edin. Tutkalın kurumasını beklemeyin. Gerçek şu ki, yüksek kaliteli yapıştırıcının temizlenmesi zordur, dokuya çok sıkı yapışır. Temizlemek için temiz, nemli bir sünger veya bez kullanın.

Üretim teknolojisi, bir parti klinker karoda renk tonlarında küçük bir farka izin verir. Farklı renklerde geniş alanların cephesindeki görünümü dışlamak için, periyodik olarak birkaç paketten fayans alın. Cephe güzel görünecek ve tonlardaki bazı farklılıklar ek bir dekorasyon görevi görecek. Satın alırken parti numarasına dikkat edin, paket üzerinde belirtilmiştir. Birkaç ay içinde ek karolar satın almanız gerekiyorsa, bu partinin artık mevcut olmama olasılığı yüksektir.

Çok sıcak ve rüzgarlı havalarda klinker karo döşenmesi önerilmez. Uygun koşulları beklemek mümkün değilse, klinker karonun yüzeyini arka taraftan hafifçe su serpebilirsiniz. Bu yapışmayı iyileştirecek, sabitleme güvenilirliği artacaktır.

Video - Klinker karo döşeme teknolojisi

Cephe karoları, dış mekan dekorasyonu için en güvenilir ve talep edilen seçeneklerden biridir. Kum-çimento karışımından yapılmıştır, bu nedenle malzeme çevre dostudur. Cephe karolarının döşenmesinin basit teknolojisi sayesinde, sadece cepheyi süslemek için kullanılamaz. Malzeme ayrıca bodrum katları, balkonlar için de uygundur. Tüm türler ve dokular arasından doğru seçeneği kolayca seçebilirsiniz.

Bu malzeme yalnızca binaların dış dekorasyonu veya bireysel unsurları için kullanılır. Bu nedenle, aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir:

1. Mekanik strese karşı direnç, nokta vuruşları, çizikler.
2. Aşınma direnci... Orijinal görünümünü uzun süre korur, küflenmez.
3. Neme dayanıklı... Minimum gözenek sayısı nedeniyle malzeme kendi içinden su geçirmez.
4. Düşük sıcaklık direnci.
5. Ultraviyole radyasyondan etkilenmez, güneşte solmaz.

Ortalama ömür cephe karoları - 50 yıl ve daha fazla.

Kaplama fayans çeşitleri

Cepheler için herhangi bir seçeneği kullanabilirsiniz. Her birinin kendine özgü özellikleri vardır.

Tablo 1. Cephe karolarının sınıflandırılması.

Bu çeşitlerden herhangi biri monte edilebilir kendin Yap... Bunun için hazırlık çalışmaları yapmak gereklidir:

• yüzeyi enkaz ve tozdan temizleyin;
• duvarları düzleştirin - bir kat sıva uygulayın 2 cm;
• sıvanın kurumasını bekleyin ve yüzeyi özel bir fırça ile silin.

Tavsiye! Daha fazla güvenilirlik için bir takviye ağı kullanabilirsiniz. Duvarları sıvama sürecinde monte edilir.

Dekoratif taş fiyatı

Dekoratif kaya

Cephe karosu imalat seçenekleri

Cephe karosu satın almak gerekli değildir. Özel ekipman ve gerekli bilgi varsa malzeme elle yapılabilir... Ardından kendi benzersiz örneklerinizi geliştirebilir, kompozisyonla deneyler yapabilirsiniz. Ancak, ürünün iyi bir dizi özellik ile ortaya çıkması için temel oranları ve üretim teknolojisini ihlal etmemek daha iyidir. Evde kaplama malzemesi yapmanın iki yolu vardır.

Titreşim döküm

Bunun için en uygun fiyatlı hammadde seçeneği kullanılır - beton... Kompozisyonu hazırlamak için ihtiyacınız olacak:

• Portland çimentosu;
• kum;
• ince kırma taş;
• sönmüş kireç veya sentetik plastikleştirici.

Önemli!Çözeltiye bir plastikleştirici eklemezseniz, donmaya karşı dayanıklı ve su itici olmayacaktır.

Üretim prosedürü:

1. yoğurur somut çözüm.
2. beton kütlesi sular altında formlara dönüştürülür. Plastik veya ahşap formlar kullanabilirsiniz, ancak bunun için en uygun malzeme, karo dokusunu en küçük ayrıntısına kadar iletebileceğiniz poliüretandır.
3. boşluklar kurulmuş titreşimli masanın platformunda ağa bağlıdır.
4. Kalıplardan hava alınır, malzeme rammed ve kurumaya bırakın.

Karoya istediğiniz rengi vermek için ekleyebilirsiniz. boya karıştırma aşamasında betona dönüştürülür. Ancak daha ekonomik bir seçenek var - bir çözelti ile dökmeden önce kalıbın iç yüzeyini boya ile kaplamak.

titreşim sıkıştırma

Her türlü kaplama malzemesi için uygundur, ancak çoğu zaman klinker karo üretimi için kullanılır. Çok miktarda sıvı kullanmadan malzemenin yoğunluğunu artırmanıza olanak tanır. Dolgu için poliüretan kalıplar kullanılmaktadır.

Klinker karoları aşağıdaki gibi yapılır:

1. Kil kütlesine değiştiriciler eklenir.
2. Çözelti, titreşimli presli özel bir makineye konur.
3. İçinde kütle basınç altında sıkıştırılır ve ondan boşluklar oluşur.
4. Kil kuruduktan sonra iş parçaları belirli bir sıcaklıkta fırınlanır. 1300 derece.

Sonuç, hasara karşı direnci artırılmış bir malzemedir, bu nedenle onarım ihtiyacı en aza indirilir. Söküldükten sonra bu tür karolar kullanılabilir tekrar.

Video - Evde cephe karosu üretimi

Kurulum yöntemleri

Fayans döşemek için iki seçenek vardır - kuru ve ıslak.

Kuru kurulum

Onun ikinci adı havalandırmalı cephe... Bu montaj seçeneği ile binanın ek ısı yalıtımı oluşturulur. Bu yöntem en çok kabul edilen pahalı ve güvenilir... Kuru versiyon, porselen seramik karoların döşenmesi için daha uygundur, ancak diğer malzeme türlerini kurmak için de kullanılabilir.

Tasarımı aşağıdaki unsurları içerir:

• alüminyum profil;
• parantez;
• zar;
• yalıtım;
• cephe karoları.

Yalıtım olarak yanmaz malzeme kullanmak daha iyidir - mineral yün... Kurulum belirli bir sırayla gerçekleştirilir:

1. Seviye yardımı ile, duvar işaretleri... İki dikey ve bir yatay çizgi çizmeniz gerekir.
2. matkap delinmiş ankraj cıvataları için delikler... Profilin altına braketler takılır.
3. Duvarda yalıtım sabittir... Bunun üzerine dokusuz malzemeden yapılmış özel bir membran uygulanır.
4. Çerçeve kurulur metal bir profilden. Perçinlerle sabitlenir. Profil arasındaki mesafe, karonun uzunluğuna eşit olmalıdır.
5. Profilde delikler yapılır fayans kelepçelerinin altında. Perçinler yardımıyla çerçeveye tutturulurlar.
6. Monte edilmiş fayans kaplama. Önce alt sıra, sonra üst sıralar.

Not! Cephe karoları üzerinde zaten fabrika sabitleme plakaları varsa, kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak profile sabitlenir.

Porselen seramik karo fiyatları

Porselen seramik karolar

Fayansların ıslak montajı

Fayansları sabitlemek için özel bir karışım kullanılır. Tutkal harcı, çimento-kum bazında yapılır. Karo ile aynı üreticiden almak daha iyidir. Bu yöntem seramik karolar için daha uygundur.

Gerekli araçlar:

• çentikli spatula;
• tokmak;
• tutkal çözeltisi;
• Usta Tamam;
• seviye;
• şakül;
• kordon bağlama.

Önemli! Islak şekillendirme için sadece güneşli hava uygundur. Bu durumda, hava sıcaklığı içinde olmalıdır + 5-25 derece.

Kurulum süreci birkaç aşamadan oluşur:

1. hizalama yüzeyler, kusurların giderilmesi.
2. duvar kaplaması astar.
3. Yoğurma zamkçözüm.
4. Başvuru duvardaki karışım. Çözeltinin kurumasını önlemek için yüzey daha fazla değil, 2-3 karo ile kaplanmalıdır.
5. Dağıtım karonun arkasına yapıştırın.
6. uzanmak köşelerde fayans. Duvarın ana kısmına bakmaktadır. Satırlar yatay olmalıdır. Bir demirleme kordonu ile hizalanırlar.
7. uyma derz genişliği içinde 6-12 mm... Bir tokmakla üzerlerine vurarak karoları tesviye etmek.

Fazla yapıştırıcı bir parça kuru bezle silinir. Tüm işleri talimatlara göre yaparsanız, karo uzun süre dayanacaktır.

Birleştirme nasıl yapılır - adım adım talimatlar

Tüm öğeleri tek bir bütün halinde birleştirmek için bir çözümle doldurulurlar. Bu aynı zamanda dikişlerin güçlendirilmiş sızdırmazlığına da katkıda bulunur. Bu işlemden sonra cephe asil görünüyor ve bitiş dış ortamın agresif etkisine daha az maruz kalıyor. Derz dolgu birkaç aşamada gerçekleştirilir. Her birinin kendine has özellikleri vardır.

Adım 1. Eklemlerin nemlendirilmesi.Çalışmaya başlamadan önce çözelti tamamen kuruyana kadar beklemeniz gerekir - 10 ila 15 gün... Planlanandan önce derz doldurmaya başlarsanız, bu, bitişin gücünü olumsuz yönde etkileyecektir.

Dikkat! Yapışkan karışımın bir parçası olan su bir çıkış yolu bulamayacak ve tahrip etmek içeriden cephe. Bu, özellikle kışın aşırı düşük hava sıcaklıklarına sahip bölgeler için tehlikelidir.

Dikişlerle çalışmak onları nemlendirmekle başlar. Bunun için bir püskürtücü kullanılır. Su ile nemlendirme yüzeyler arasındaki yapışmayı iyileştirir. Dikişleri her yöne - hem yatay hem de dikey olarak nemlendirmek gerekir.

Adım 2. Çözeltinin karıştırılması. Kireç ve çimento bazlı bir karışım iyi bir plastisiteye sahiptir. Çalışma yüzeyi üzerinde düzleştirilmesi ve dağıtılması kolaydır. Saf haliyle çimento bunun için uygun değildir. Karışımın uygun şekilde sertleşmesini sağlamak için sadece plastikleştirici ilavesiyle kullanılabilir.

İnşaat mikseri fiyatı

İnşaat karıştırıcı

Çözümü hazırlamak için aşağıdaki bileşenlere ihtiyacınız olacak:

• çimento - 1 kova;
• sönmüş kireç - 1 kova;
• kum - 5 kova.

Kireç yerine sıvı bir plastikleştirici kullanılabilir. Çözelti belirli bir sırayla yoğrulur:

1. Küçük porsiyonlarda su dökülür. Sade musluk suyu yapacak.
2. Bileşimi homojen hale gelene ve buruştuğunda iyi yapışan ıslak kuma benzer bir kıvama sahip olana kadar sürekli karıştırın.
3. Bitmiş karışım için kullanılır 2 saat... Daha sonra çözelti sertleşir ve kullanılamaz hale gelir. Su ile inceltilmesi bile yüzeyler arasındaki yapışmayı iyileştirmeyecektir.

Karışımı kendiniz hazırlamak istemiyorsanız, hazır bir tane satın alabilirsiniz. Daha sonra kendisine ekli talimatlara uygun olarak kullanılır.

Not!Çözümün gücü, yalnızca karıştırma teknolojisine uygunluğa bağlı değildir. Bu aynı zamanda karışımın uygulandığı bazdan da etkilenir. Temiz ve eşit olmalıdır.

Adım 3. Eklemlerin doldurulması. Nemlendirilmiş yüzey hazır bir çözelti ile doldurulur. Bu şu şekilde yapılır:

1. Kompozisyon bir spatula üzerine alınır.
2. Bir mala kullanılarak karışım açık bir derz haline getirilir.
3. Dikiş sıkıştırılır. Bunu yapmak için, hafif basınçlı bir mala ile ütüleyin.

Kalınlığa sahip karolar için bileşim tüketimi 8 ila 12 mm içinde olacak 1 metrekare başına 4-5 kg... Çalışma sırasında, derz dolgu karışımının bir kısmı parçalanır. Yerden tasarruf etmek için temiz bir plastik sargı koymak daha iyidir. Dökülen solüsyon dikkatli bir şekilde toplanabilir ve belirtildiği şekilde kullanılabilir.

Sızdırmazlık tabancası fiyatları

Sızdırmazlık tabancası

Adım 4. Dikişlerin temizlenmesi ve nemlendirilmesi. Kurcalamadan sonra kalan harç karodan çıkarılmalıdır. Bunu yapmak için, döşeme yumuşak kıllı bir fırça veya yumuşak bir fırça ile düzgün bir şekilde süpürülür.

Tavsiye! Hareketler çapraz olarak gerçekleştirilir. Ardından fazla karışımı dikişlere zarar vermeden kolayca çıkarabilirsiniz.

Bundan sonra, dikişlere bir püskürtücüden su püskürtülür. Bu, harcın erken kurumasını ve çatlamasını önlemeye yardımcı olur.

Video - Elle kalıplanmış klinker karoların dikişleri nasıl taşlanır

Klinker cephe karolarının döşenmesi

Klinker karolar bir malzemedir artan güç... Ancak uzun süre hizmet verebilmesi için onunla çalışma teknolojisini gözlemlemek gerekir. Kaplama malzemesinin montajı aşamalar halinde gerçekleşir.

hazırlık faaliyetleri

Son işlem için bir temel olarak, artan donma direncine sahip sıva veya betonarme kullanabilirsiniz. Baz için özel gereksinimler vardır:

• mükemmel pürüzsüzlük;
• iyi taşıma kapasitesi;
• çatlak, boşluk ve zayıf sabitlenmiş parçaların olmaması;
• mutlak temizlik - kir, yağlı lekeler, bitüm mastik yok.

bir katman olmalı su yalıtımı Nemin içeri girmesini ve cephenin bozulmasını önlemek için. Tabanda kırılan kırılgan yerler varsa çıkarılır. Tüm düzensizlikler, döşemeden en geç 3 gün önce sıva ile tesviye edilir.

Önemli! Ek olarak, ısı yalıtımı da kurabilirsiniz. O zaman ısı dış ortama yayılmaz, patojenik mikroorganizmalar ve mantarlar evin içine girmez. Aynı zamanda, soğuk mevsimde ısıtma maliyetleri neredeyse yarı yarıya azalacaktır.

Yapıştırıcıyı yoğurmak

Bu amaçla mekanik bir karıştırıcı kullanmak en uygunudur. Çimentodan harç hazırlayın M-500 ve oranında kum 1:3 ... Bu karışıma küçük porsiyonlar halinde su ilave edilir ve kütle plastik ve homojen hale gelene kadar karıştırılır.

Hazır bir çözüm de kullanabilirsiniz, ancak uygulamasının kapsamı planlanan inşaat işine uygun olmalıdır. Bu tür yapıştırıcı çoğunlukla karonun kendisine uygulanır, bu nedenle iç tarafında önemli notlar veya hesaplamalar bırakmamalısınız.

Dikkat! Bir kerede çok fazla tutkal karışımı uygulamayın, aksi takdirde kütle havalanır veya kurur. Fazla harç, sertleşmeden hemen önce çıkarılır.

stil özellikleri

Montaj işlemine geçmeden önce malzemeler ambalajından çıkarılmalı ve renkte keskin sapmalar olmayacak şekilde karıştırılmalıdır. Sadece gölgede küçük farklılıklara izin verilir.

Sadece iyi havalarda şekillendirmeye başlayabilirsiniz - içinde bir sıcaklıkta +5-30 derece ve yağmur yok. Dışarısı çok sıcaksa veya yağış durmuyorsa ve işin acilen devam etmesi gerekiyorsa, tente ve arka plan şeklinde bir sığınak kurmak için kullanabilirsiniz.

Tavsiye! Klinker kaplı termal paneller kullanıldığı takdirde her türlü hava koşulunda montajı yapılabilir. Bu, son işlemin kalitesini etkilemeyecektir.

Klinker karo döşeme işlemi belirli bir sırayla gerçekleşir:

1. Duvar yüzeyi nemlendirir bir sprey şişesinden su.
2. Onun üzerinde yapı karışımı uygulanır kalın 3-4 cm... Çözelti bir ray ile tesviye edilir.
3. Yaklaşık işaretleme fayansların yeri.
4. Üstünde uyar bitirme malzemesi. Bu durumda, dikiş genişliği en fazla olmalıdır. 12 mm.
5. Fayans montajı, parsellerin tasarımı ile başlar pencere ve kapıların etrafında... Bundan sonra, binanın köşelerine ilerleyin. Montaj işlemini kolaylaştırmak için duvarların hatlarını vurgulayan ve doğal görünen özel bir köşe karosu kullanabilirsiniz.
6. Yüzey serpilmiş su ve karışımın homojen bir şekilde kurutulması için polietilen ile kaplanmıştır.

Not! Kurulum kolaylığı için, duvarlar bir kenarı olan koşullu karelere bölünebilir. 1m... Fayansların konturları bu şekle uymuyorsa testere ile kesebilirsiniz."

Cephe kaplamasının uyumlu ve dayanıklı görünmesini sağlamak için aşağıdaki ipuçlarına uyulması önerilir:

• cephenin alt kısmında doygun ve koyu tonlardaki karolar - yükseklikte 6 m'ye kadar temelden;
• koyu renkler binanın aşırı ısınmasını arttırır, bu nedenle %20'den fazla değil karonun toplam alanından;
• için derz dolgu bitirme malzemesinin tonuna uygun hazır bir renk karışımı kullanabilirsiniz;
• harcı uygulamadan önce duvarların yüzeyi daha iyidir astar vurmak ve tamamen kurumasını bekleyin;
• klinker döşenmesi arzu edilir Sıra halinde cephenin altından başlayarak;
• duvarlara takılırsa yalıtım, yukarıdan bir takviye karışımı veya cam elyafı ile kaplanmıştır;
• dikişleri kapattıktan sonra çok fazla kir kalırsa, yüksek basınç altında bir su jeti ile çıkarılır ve özellikle ihmal edilen durumlarda kullanılır. özel maddeler.

Ayrıca, kurulum teknolojisini ayrıntılı olarak incelediğimiz konuyla ilgili makalemize de dikkat edin.

Cephe karoları giderek daha popüler hale geliyor ve kurulum süreci çok zahmetli değil. Döşeme teknolojisini hesaba katarsa, yeni başlayanlar bile bununla başa çıkabilir. Finişin muhteşem görünmesi, koruyucu bir işlev gerçekleştirmesi ve ısıyı binanın içinde daha uzun süre tutması için kurulumunu dikkatlice düşünmeniz gerekir.