Gazbetonu polistiren köpükle yalıtmak mümkün mü? Gazbeton evin yalıtımı: kullanılan teknoloji ve malzemeler Gazbeton duvarların köpük plastikle yalıtımı

Yalıtımı duvardan ayırmak için buhar bariyeri kullanılmaz çünkü bu, katı duvarlardan kaçan buharların birikmesine ve gaz silikatın ıslanmasına neden olacaktır.

Aksine buharın mineral yünden serbestçe geçmesi gerekir.

Aynı zamanda atmosferik nem, yalıtımın özelliklerini olumsuz yönde etkileyebilir ve mineral yün, nemin etkisiyle ıslanmaya eğilimlidir.

Çözüm, buharı içeriden serbest bırakan, ancak dışarıdan nemin geçmesine izin vermeyen, buhar geçirmez bir membranın dış katmanıdır.

Membranın montajı mümkün olduğunca sürekli bir tabaka halinde, yatay şeritler halinde (alttan başlayarak) yapılır, en az 15 cm'lik katmanların üst üste binmesiyle ve bağlantıların özel yapışkan bantla zorunlu olarak yapıştırılması.

DİKKATLİCE!
Buhar-hidrokoruyucu tabakanın bütünlüğünün bozulmasına veya ihlaline izin verilmez!

Şu tarihte: bitirme katmanı Sıvadan membran döşenmez; bunun yerine, birlikte su yalıtım bariyeri görevi gören dış kaplama katmanları (Tutkal-cam elyaf ağ-astar-sıva) tek tek uygulanır.

Çeşitli malzemelerle yalıtımın özellikleri

Bir yalıtım malzemesi katmanı kurmak için birçok seçenek vardır. Üreticiler bunun için gerekli olan geniş bir ürün yelpazesini uygun fiyatlarla sunmaktadır. En popüler seçeneklere bakalım:

Genişletilmiş polistiren

Biri ekonomik seçenekler, yalnızca nesnenin dışında kullanılır. İki tip vardır - köpük plastik ve penopleks.

Köpük plastik

Malzemenin maliyeti düşüktür, bu nedenle bütçeden tasarruf etmek isteyen geliştiriciler tarafından tercih edilir.

Buharın geçmesine izin vermediği dikkate alınmalıdır. Bu nedenle yalıtım katmanı döşenirken havalandırma sisteminin sağlanması tavsiye edilir.

Malzeme, çentikli bir spatula ile uygulanan yapışkan bir bileşim ile önceden temizlenmiş duvarlara sabitlenir. Ayrıca plastik dübeller kullanılmaktadır. Köpük tabakaları yapıştırırken hafif yer değiştirmelerine izin verilir. Yapıştırıcı solüsyon tamamen kuruduktan sonra yüzey sıvanabilir ve boyanabilir.

Penopleks

Özellikleri itibariyle malzeme köpük plastiği andırır ve dış mekan çalışmalarında kullanılır. Montajdan önce duvar yüzeyi sıva harcı kullanılarak boşluklardan, talaşlardan, çıkıntılardan ve çatlaklardan temizlenir. Bu, duvar yüzeyinin düzgünlüğünü ve soğuk hava akımlarına karşı ek koruma sağlar.

Sıva çözeltisi kuruduğunda, penopleks yalıtımın gazbeton bloklara yapışmasını iyileştirmek için duvar bir astar bileşiği ile işlenir. Yalıtım katmanını monte ederken çimento bazlı bir yapıştırıcı bileşim ve disk şeklinde dübeller kullanılır. Son etap tamamlanıyor cephe duvarları sıva harçları veya dış cephe panelleri.

Minvata

Malzeme iyi bir mukavemete ve buhar geçirgenliğine sahiptir ve gazbeton duvarlarla iyi gider.

Bu tür malzemenin kullanımı odada rahatlık ve orta düzeyde nem sağlar.

Yalıtım katmanı en az yetmiş yıl dayanacaktır. Malzeme, bir fiberglas malzeme ağını sabitleyen plastik dübeller ve yapıştırıcı ile sabitlenir. Üzerine uygulanan sıva tabakası ve boyanın bütünlüğünü sağlayacaktır. Bazı insanlar dışarıdaki duvarları dış cephe kaplamasının altındaki mineral yünle yalıtmayı tercih ediyor.

Köpük plastik montajı

Köpüğü yapıştırmak için iki tip tutkal kullanılabilir. Bunlardan biri çimento esas alınarak yapılır ve karıştırılarak hazırlanır. Bu durumda zamanın önemli bir kısmı kompozisyonun hazırlanmasına harcanmaktadır. Diğer bir malzeme seçeneği ise poliüretan köpüğe benzeyen ancak daha düşük genleşme katsayısına sahip özel bileşiklerdir. Bu tür yapıştırıcıların uygulanması, kullanılan bir tabanca kullanılarak gerçekleştirilir. poliüretan köpük. Taban, duvarların dışına doğru çıkıntı yapan küçük bir kenarlıkla yapılmışsa, köpüğü hemen yerleştirmeye başlayabilirsiniz, eğer yoksa, önce başlangıç ​​\u200b\u200bşeridini sabitlemeniz gerekecektir.

İkincisi, genişliği kullanılan köpüğün kalınlığına uyacak şekilde seçilen metal bir profildir. Kör bölgeden 15-20 cm yükseklikte boya ipi ile çizgi işaretlenir. Bu çizgi boyunca metal bir profil yerleştirilir ve dübeller ve kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak duvara sabitlenir. Evin tüm çevresi boyunca sabitlenmelidir. Daha sonra köpük tabakaya bir yılanla tutkal uygulanır ve monte edilmiş profil tarafından desteklenerek duvara sıkıca uygulanır. Kurulum binanın köşelerinden birinden başlamalıdır. Yalıtım dikişlerinin birbirine geçmesini sağlamak için sonraki her sıra yarım tabaka ile kaydırılır. Bu durumda hem soğuk köprüleri ortadan kaldırmak hem de daha fazla yüzey mukavemeti sağlamak daha kolay olacaktır. Her dikiş ayrıca tutkalla doldurulur.

Malzeme çatının hemen altına serilir. Bu durumda köpüğü sabitlemek için tek başına tutkal yeterli olmayacaktır çünkü uçak büyüdükçe ağırlığı da artar. Plastik şemsiyeler köpük için ek kelepçe olarak kullanılır. Bunları bir köpük plastik tabakaya monte etmek için beş delik açmanız gerekir. Bunlardan biri köpük tabakasının ortasındadır ve diğer dördü iki bitişik köpük tabakasını bir şemsiye ile sabitlemek için dikişin içine delinir. Şemsiyeler, kapakları köpükle aynı hizada olacak şekilde dövülür ve ardından plastik bir çiviyle konumları sabitlenir.

Köpük için plastik bağlantı elemanlarının montajını tamamladıktan sonra, yalıtımlı yüzeyi fiberglas ağ ile güçlendirmeye devam edebilirsiniz. Sabitlemek için herhangi bir vida kullanılmaz. Öncelikle köpüğün tüm yüzeyi çimento esaslı özel bir malzeme ile kaplanır. Malzeme tabakası, ağın kolayca içine girebileceği şekilde olmalıdır. Örgü rulosunun genişliğine bir malzeme tabakası uygulandığında, ikincisi yüzeye uygulanır ve geniş bir spatula kullanılarak tutkalın içine gömülür. Monolitik bir düzlem oluşturmak için tek tek ağ tabakaları köpüğün üzerine üst üste gelecek şekilde döşenir. Tutkal tabakası kuruduktan sonra ince zımpara kağıdı ile derzlenir. Daha sonra köpüğün üzerine başka bir tutkal tabakası uygulanır ve bu da temizlenir. zımpara kağıdı. İstenilen sonuca ulaşmak için işlem bir kez daha tekrarlanır. Alçı güçlendikten sonra bitirmeye başlayabilirsiniz.

Gaz silikattan yapılmış bir ev nasıl düzgün şekilde yalıtılır

Evlerin yalıtımı ile ilgili pek çok makale yazıldı ve daha az görüş yaygın değil. Çok yaygın bir yaklaşım, evin ne kadar çok ve kalın kaplanırsa o kadar sıcak olacağı düşüncesidir. Ancak bu her zaman böyle değildir. Bu yazıda gaz silikattan yapılmış bir evin nasıl yalıtılacağını, bunun için hangi malzemelerin en iyi şekilde kullanılacağını ve bunu yapmaya değip değmeyeceğini anlamaya çalışacağız.

Her şeyden önce, bir süredir gaz silikat bloklardan yapılmış evlerde yaşamış olanlar, bu malzemenin kendisinin iyi ısı yalıtım özelliklerine sahip olduğunu söyleyecektir. Bazen odada rahat bir sıcaklığı korumak için zaten yeterlidirler. Ve sadece kışın değil, yazın da. Gaz silikat yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahiptir, evde kışın sıcak, yazın serin bir iklim sağlar. Bu tür bloklardan yapılmış duvarların standart ısı transfer direncinin arttırılması, ancak evi enerji pasifliği durumuna getirme arzusu varsa haklı çıkar. Ancak bu durumda, ekipman maliyetleri ve şebeke ağlarının iyileştirilmesi artacak ve bu da olası ısıtma tasarruflarını ortadan kaldıracaktır. Bu nedenle bir evin gaz silikattan yalıtılması her zaman gerekli değildir ve her zaman haklı değildir. Bu malzemenin doğal ısı yalıtım özellikleri oldukça yeterli olduğundan, pek çok kişi evlerini gaz silikattan hiç yalıtmıyor.

Herhangi bir nedenle kulübenizi hala yalıtmayı düşünüyorsanız, iç yalıtımın olmadığını hatırlamanız gerekir. olumlu sonuç vermeyecek ve bazen olumsuz bir etki bile yaratabilecektir - yapı daha az ısı yalıtımlı hale gelecektir. Burada şu kural geçerlidir: Yalıtım malzemesi yapıştırılmışsa gaz silikat blokları dışarıdan bakıldığında ısı yalıtım özellikleri toplanır ve içeriden ise duvar çıkarılır ve bu süreçte neredeyse hiç yer almaz. Bu nedenle izolasyonu içeriye yapıştırarak tam tersine evin duvarlarının ısı transferine karşı direncini azaltabilirsiniz. Peki gaz silikattan yapılmış bir ev nasıl yalıtılır? İşte bazı öneriler.

Gaz silikat bloklardan yapılmış bir evin yalıtımı mineral yün veya genişletilmiş polistiren kullanılarak gerçekleştirilir. Gaz silikat duvarının kendisi iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Dışarıya yapıştırmak ince tabaka polistiren köpük kullanırsanız izolasyonda istediğiniz sonuçları alamazsınız. Bunun nedeni şudur.

Bir evin kalın bir polistiren köpük tabakasıyla "sarılması" durumunda "nefes almayı" durduracağına dair bir görüş var. Bu kısmen doğrudur. Ancak evin havalandırılması duvarlardaki çatlaklardan değil, havalandırma sistemleri ve davlumbazlar aracılığıyla gerçekleşmelidir. Dış taraftaki ince buhar geçirmez membran, duvarın toplam ısı transfer direncinin yalnızca %25'ini sağlar. Bu oldukça küçük. Ama bu, dışarıda olduğu gerçeğine yol açıyor gaz silikat duvarı Nem birikir, duvar ona doygun hale gelir ve ısı yalıtım özelliklerini kaybeder.

Yalıtımın göreviyle gerçekten başa çıkabilmesi için katmanının en az 80 mm kalınlığında olması gerekir. Çok ince olması, beton üzerine basitçe boyanmış binalara kıyasla tüm binanın dayanıklılığını azaltacaktır. Gaz silikat polistiren bloklardan yapılmış bir evin yalıtımının etkili olabilmesi için katmanının duvarın toplam ısıl direncinin en az% 50'sini sağlaması gerekir.

Mineral yün, duvar ile evin kaplaması arasındaki boşluğu doldurarak yalıtım olarak kullanılır. Mineral yünü ile izolasyon yapılması durumunda tuğla kaplamaya sıkı bir şekilde oturmamalıdır. Bu, tuğla ve mineral yünün birleştiği yerde nem birikmesine yol açacaktır. Başka bir yalıtım seçeneği, dış cephe kaplamasıyla birlikte mineral yündür. Bu yaklaşımla duvar buhar geçirgenliğini korur.

Gaz silikattan yapılmış bir evin polistiren köpükle yalıtılması teknik olarak yanlış bir çözümdür, çünkü aynı sorun ortaya çıkar: duvar ile yalıtımın birleştiği yerde nem birikir. Son zamanlarda evlerin yalıtımında taş yünü veya taş yünü gibi bir malzeme kullanılıyor. Çok sayıda var iyi özellikler Gaz silikat ile kombinasyon halinde kullanılmasına izin veren buhar geçirgenliği gibi, yüksek ısı yalıtım özellikleri, yanmazlık, ses yalıtımı, deformasyona karşı dayanıklılık ve su iticiliği. Ayrıca dış cephe kaplaması veya diğer kaplamalarla birlikte yalıtım olarak da kullanılır.

Artık gaz silikattan yapılmış bir evin nasıl yalıtılacağını biliyorsunuz. Son olarak şunu söylemek gerekir ki bloklardan inşa ederken yeterli kalınlık Gaz silikatın kendisi bazen izolasyon olarak kullanıldığından izolasyona hiç ihtiyacınız olmayabilir.

Yalıtım seçimi

Binaları ve yapıları yalıtmak için çeşitli yalıtım malzemeleri kullanılır. İnsanlar sıklıkla şunu merak ediyor: Gazbetonu polistiren köpükle yalıtmak mümkün mü? Ülkemizde yeni yeni ortaya çıkan bu malzemenin özellikleri görünüşe göre pek bilinmiyor. Cevap veriyoruz: mümkün.

Genişletilmiş polistiren çok etkili bir yalıtım malzemesidir. Doğru, duvarları polistiren köpükle yalıtmak çok zaman alır, ancak kurulumu kolaydır ve onunla herhangi bir yüzeyi yalıtabilirsiniz.

Bu nedenle gaz betonu genleşmiş polistiren ile yalıtmanın mümkün olup olmadığından şüphe etmeye gerek yoktur.
"Gaz silikat" bloklarının yalıtılmasından sonra çiğ noktasının konumu değişir. Daha önce duvarın kalınlığında yer alırken, kaplama alanına doğru hareket eder.

gaz silikat bloklardan, yüzeylerinde yalıtımın yüksek kalitede sabitlenmesi anlamına gelir. Bunun için özel yapıştırıcılar veya dübeller kullanılabilir. Yalıtımı kurduktan sonra cam elyaf ağ olan bir takviye tabakası yapılır. Çalışma sonunda güzel bir görünüm kazandırmak amacıyla izolasyon kaplanır. dekoratif sıva.

Kural olarak, dış cephe kaplaması bitirmek için kullanılır. Bu kaplama malzemesi duvara bir çeşit çıta görevi gören ahşap çıtalarla tutturulur.

Gazbeton duvarlar diğer yapı malzemelerinden yapılmış duvarlara göre dört kat daha az ısı iletir. Bu, uygun şekilde tasarlanmış bir ısıtma sisteminin çoğu zaman yeterli olduğunu göstermektedir. Ancak izolasyon kullanımı kesinlikle gereksiz olmayacaktır.

Gaz betonun yapısı gözeneklidir, bu nedenle bu malzemenin ısı yalıtım özellikleri yüksektir. Küçük gözenekler hava ile doldurulur ve bu da iyi ısı yalıtım özelliklerine sahip tek bir sistem sağlar.

Köpük plastiğin özellikleri

Gaz beton gibi polistiren köpüğün de olumlu ve olumsuz özellikleri vardır.

Malzemenin avantajları

• Strafor çevre dostudur ve toksik maddeler yaymaz.
• Dayanıklıdır, ayrışmaz.
• Düşük ısı iletkenliği.
• Yüksek buhar bariyeri özellikleri.
• Yanmaz, yangına dayanıklı, kendi kendine söner.
• Düşük özgül ağırlık, yapıyı ağırlaştırmaz.
• Nispeten ucuz malzeme.

Köpük plastiğin özellikleri - termal iletkenlik, uzun servis ömrü ve nispeten iyi buhar geçirgenliği

Malzemenin dezavantajları

• Kırılganlık, köpük kolayca parçalanır.
• Nitro boyalar, emayeler, vernikler ile temas ettiğinde yok olur.
• Havanın geçmesine izin vermez.
• Malzeme kemirgenler tarafından zarar görebilir ve bu nedenle korumaya ihtiyaç duyabilir.

Dış tarafta gazbeton izolasyonu olarak köpük plastiği seçerken tüm özelliklerini dikkate almanız gerekir. Malzemenin buhar geçirgenlik katsayısı gazbeton bloklardan daha düşüktür. Bu sorun ek havalandırma sağlanarak çözülebilir.

Polistiren köpüklü gaz betondan yapılmış yalıtım duvarları, ses yalıtım derecesini artıracak, evdeki sıcaklık değişimlerini ortadan kaldıracak, ısıtma maliyetlerini azaltacaktır.

Mineral yün ile ısı yalıtımı

Gaz silikat duvarların ıslak yöntemle ısı yalıtımı için yoğunluğu en az 150 kg/m3 olan levhalar kullanılır. Isı yalıtıcısının kalınlığını belirlemek için dış muhafaza yapılarının termal mühendislik hesaplaması yapılır. Moskova bölgesi için 400 mm kalınlığındaki bir duvarın 80 mm mineral yün levha tabakasıyla yalıtılması gerekiyor.

İş için gerekli malzemeler:

• kuru bina karışımlarından (CCM) yapışkan bileşim; evin çevresi etrafındaki mineral yün levha tabakasının kalınlığına eşit raf genişliğine sahip taban şeridi; yalıtım - bazalt levhalar; alan üzerinde alkaliye dayanıklı plastik ağ cepheler artı 2 m yüksekliğe kadar ek bir katman; koruyucu köşe ağları veya her duvar köşesinin yüksekliğinde 600 mm genişlik için ek miktarda ağ; açıklıkların iç köşelerini korumak için plastik köşeler; sıva bileşimi ve buhar geçirgen bitirme için akrilik boya; 5-6 adet/m2 oranında metal çekirdekli ve ısı yalıtımlı başlıklı (mantar) dübel vidaları.

Isınma birkaç aşamada gerçekleştirilir:

Tabanın hazırlanması - duvarlar toz, kir, yağ veya solvent lekelerinden, fazla harçtan temizlenir Alt levhayı desteklemek ve yalıtımı kemirgenlerden korumak için bir kaide şeridinin montajı. Tahta, raf, duvar ve temel birleşiminin 2 cm altında olacak şekilde tutturulur.Yalıtım levhasının arka yüzeyine, çevre boyunca 1,5...2 cm'lik bir girinti ile SSS'den yapışkan bir bileşim uygulanır. kenar ve merkezde 2...3 işaret. Yapışkan bileşim yalıtımın ucuna bulaşmamalıdır - bu, soğuk bir köprü oluşturur.

Döşeme cephenin sol alt köşesine monte edilir. Plakalar arasına 300 mm aralıklarla dikey dikişler yerleştirilerek işlem duvarların tüm yüzeyi boyunca aşağıdan yukarıya doğru tekrarlanır.Isı yalıtım şeritlerini pencere ve kapı açıklıklarının uçlarına yapıştırın.24 saat sonra dübel Dübel vidalarını her levhanın köşelerine ve ortasına yerleştirerek, dübel başlığına yalıtım yüzeyiyle aynı hizada batarak levhaları döşeyin. Döşemelerin köşelerdeki üst üste binmeleri kesilir, levhalar arasındaki 3 mm'den daha geniş dikişler yalıtım artıkları ile doldurulur Koruyucu bir ağ yapıştırılır - bazalt levhanın yüzeyine bir tabaka halinde yapışkan bir bileşim uygulanır 3-4 mm'lik bir parça ağ uygulanır ve bir spatula ile yapışkan bileşime gömülür.

Evin köşelerine özel köşe ağ elemanları veya ek bir koruyucu ağ katmanı yapıştırılmıştır. Açıklıkların tüm cephe köşeleri 5x10 cm fileli parçalarla güçlendirilmiş olup, açıklıkların iç köşelerine özel plastik köşeler yapıştırılmıştır. 2 m yüksekliğe kadar ilave bir koruyucu file tabakası yapıştırılır.Yapıştırıcı 97 gün boyunca veya üreticinin talimatlarına göre tamamen kuruduktan sonra yüzey yapışkan astar ile astarlanır ve bitirme işlemi gerçekleştirilir.

Yalıtım kalınlığının hesaplanması

Isı yalıtım katmanının kalınlığını belirlemek için basit bir hesaplama yapmanız gerekir. Hesaplamalar için verileri referans tablolardan alıyoruz. SNiP, bölgeye bağlı olarak (m² °C/W cinsinden ölçülür) duvarlar için gereken toplam ısı transfer direncini (Ro) standartlaştırır. Bu değer, duvar malzemesinin (Rst) ve yalıtım katmanının (Rth) ısı transfer direncinin toplamıdır: Ro = Rst + Rth. Örneğin St. Petersburg'u (Ro=3.08) seçiyoruz.

Isı transfer direnci R= δ ⁄ λ formülü kullanılarak hesaplanır; burada δ malzemenin kalınlığıdır (m), λ malzemenin ısıl iletkenlik katsayısıdır (W/m °C). Diyelim ki evimiz 300 mm kalınlığında (λ = 0,42 - referans tablosundan alıyoruz) D500 marka gazbeton bloklardan yapılmıştır. Bu durumda duvarın ısı yalıtımı olmadan kendi ısı transfer direnci Rst = 0,3/0,42 = 0,72 ve yalıtım katmanının ısı transfer direnci Rt = Ro-Rst = 3,08-0,72 = 2,36 olacaktır. Isı yalıtım malzemesi olarak yoğunluğu 10 kg/mᶟ (λ=0,044 W/m °C) olan hafif polistireni seçiyoruz.

Isı yalıtım katmanının kalınlığı δ=Rут λ formülü kullanılarak hesaplanır. Yoğunluğu 10 kg/mᶟ olan polistirenin ısıl iletkenlik katsayısı λ=0,044 W/m °C'dir.

Yalıtımın kalınlığı δ=2,36 0,044=0,104 m'dir, yani kural ve yönetmeliklere göre 10 cm kalınlığında standart polistiren levhalar evimize uygundur.

“Çiy noktası” sıcaklığı (duvarda yoğuşma oluşumu) için hesaplamalarımızı kontrol ediyoruz:

Grafikler, yoğuşma bölgesinin (duvar sıcaklık çizgilerinin “çiy noktası” sıcaklığı ile çakıştığı alan) ısı yalıtım katmanında bulunduğunu ve -30˚C dış hava sıcaklığında bile gaz betona ulaşmadığını göstermektedir. . Sonuç: Isı yalıtım katmanımız doğru hesaplanmıştır, yani en düşük sıcaklıklarda bile gaz betondan yapılmış bir duvar neme doyurulmayacaktır.

Diyelim ki herhangi bir hesaplama yapmak istemiyorsunuz ve sadece 5 cm kalınlığında bir malzeme almaya karar verdiniz, bakalım bu kalınlıkta yoğuşma bölgesi hangi bölgede yer alacak ve diğer tüm koşullar eşit olacak. Açıklık sağlamak için, burada bir grafik var:

Nemin sadece ısı yalıtım katmanında değil gaz betonda da oluştuğunu görüyoruz. Isı iletkenliği gazbeton ve genleşmiş polistirenden önemli ölçüde daha yüksek (λ≈0,6) olan suyun varlığı, yapının duvarlarının ısı tasarrufu özelliklerinde bir azalmaya yol açar, yani sonuç: “soğuk ev”.

Polistiren köpük kullanılarak cephe yalıtımı

Bir evin dışını polistiren köpük kullanarak yalıtmak için adım adım talimatlar:

• Tutkal kullanarak polistiren köpük tabakalarını blokların üzerine yapıştırın ve 24 saat bekletin. Panelleri daha sıkı sabitlemek için dübelleri köşelere ve ortasına çakın. Eşit döşeme için bir seviye kullanın. Dikişler eşleşmiyorsa endişelenmeyin.

Köpük döşeme teknolojisi

• Fiberglas takviye ağını sabitleyin. Sıvanın çatlamasını önleyecek ve malzemenin yapışmasını iyileştirecektir. Takviye köşelerin sabitlenmesiyle başlar ve ancak o zaman yukarıdan aşağıya doğru tüm yüzey sabitlenir.

• Yüzey sıvanmalı, boyanmalı ve dış cephe kaplaması ile kaplanmalıdır.

Gazlı blokların polistiren köpük ile yalıtım şeması

Evinizin dışını yalıtmak için polistiren köpük kullanırsanız ek korumaya ihtiyacınız olmayacaktır.

Cephe izolasyonu için levhaların kalınlığının iklim koşulları dikkate alınarak hesaplanması gerektiğini unutmamak önemlidir.

İnşaat piyasasında çok çeşitli yapıştırıcılar bulunmaktadır. Hazır kuru karışımları (Kreisel 210, Ceresit CT85 vb.), sıvı yapıştırıcı bileşimini (Bitumast) kullanabilirsiniz. Hazır olanı da kullanabilirsiniz montaj yapıştırıcısı(Ceresit CT 84 “Express”, Tytan Styro 753, vb.). Tutkal, levhanın çevresine ve ayrıca bazı alanlara uygulanmalıdır.

Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarlara yalıtım montajı zor değildir ve bağımsız olarak yapılabilir, böylece para tasarrufu sağlanır.

Gaz silikat banyosunu yalıtmak için kendin yap teknolojisi

Gaz silikat bloklarının amaçları için, bazalt elyaf bazlı bir hamamın yalıtımını kendi ellerinizle seçebilirsiniz. Hamam için bazalt yalıtımı iyidir rulo malzemesi Isı yalıtımı için. Köpüklü polipropilen köpük ve alüminyum folyo kaplama da izolasyon ve buhar bariyeri olarak kullanılabilir. Ancak bu yalıtım ve buhar bariyeri seçeneği ayrıca mineral yünden yapılmış bir ısı yalıtımı katmanı gerektirir. Buhar, hidro ve ısı yalıtımı özel olarak dikilmiş bir yapıya bağlanmalıdır. Güvenilir sabitleme için yapışkan bir bileşim ile sabitlenirler.

ÖNEMLİ: yapıda blokların ve izolasyonun havalandırılması ve kurutulması için bir havalandırma boşluğu bulunmalıdır

Buhar bariyeri alüminyum folyo hamamda sandığa tutturulmuştur. Bunu yapmak için bir inşaat zımbası veya küçük çiviler kullanabilirsiniz. Ek olarak folyo termal radyasyonu yansıtır. Folyo en az 65 mikron kalınlığında ise çalışmak uygundur. Yalıtım işlemlerinin sırası: Duvarlarda ahşaptan yapılmış bir tutucu çıta oluşturulur, çıta 50 mm veya daha kalın çıtalarla yapılır. Seçilen ısı yalıtım malzemesi mineral yün, bazalt yalıtım veya polistiren yalıtım ise ortaya çıkan boşluklara yalıtım yerleştirilir. Yalıtım folyo film kullanılarak su geçirmez hale getirilmelidir. Tüm dikişleri inşaat bandıyla kapatmayı unutmayın. Gaz silikat banyosunun bitirilmesi sahibinin isteklerine bağlıdır. Fayans veya özel astar ile kaplanabilir veya sıvanabilir. Hatırlanması gereken en önemli şey hamamdaki yüksek sıcaklıklar ve yüksek nemdir. Bu arada, buhar odası ıhlamurla süslenmişse, bu ahşabın özelliklerine göre ıhlamurun kendisi yalıtım rolünü oynar.

Uzman tavsiyesi: buhar odasındaki astar yatay olarak monte edilmelidir, böylece buhar odasında sadece alt nemli astarın değiştirilmesi mümkün olur

Gaz silikat evin duvarına köpük yalıtımı nasıl takılır

• Bunun için bir yapışkan karışımı satın aldık ısı yalıtım levhaları genişletilmiş polistirenden. Çok sayıda karışım üreticisi var, çok pahalı olmayan bir yapıştırıcı karışımı seçmenizi öneririz, ancak daha pahalı bir takviye karışımı seçmeniz gerekir: gelecekte çalışmak daha kolay olacaktır;

• Duvarlarımız oldukça düzgün olduğundan çalışırken ipleri çekmedik, sadece teraziyle çalıştık. Duvarlar pürüzsüzse köpük plastik (genişletilmiş polistiren) levhaların birbirine sıkı bir şekilde oturmasını ve aynı düzlemde olmasını sağlamak yeterlidir;

• Tutkalı bir kovada karıştırdık. Önce kovaya kovanın yaklaşık yarısı kadar su döküldü, ardından karışım talimatlara göre döküldü, ardından tutkal ve su bir karıştırıcı kullanılarak eşit şekilde karıştırıldı;

• Bitmiş yapışkan karışımı köpüğe bir spatula ile uygulandı. Daha sonra geniş dişli bir tarak (özel çentikli bir spatula) kullanılarak karışım köpük tabakanın üzerine eşit şekilde dağıtıldı. Yaprağın ortasına ve kenarlarına ilave bir miktar tutkal uygulayın;

• Duvar düz değilse, yapışkan karışımı duvara uygulamak daha iyidir. Bu sayede duvardaki oyuklara daha fazla, çıkıntılara ise daha az yapıştırıcı uygulayarak duvarı biraz düzleştirebilirsiniz. Ayrıca aralıklı sıralar halinde tabakanın çevresi boyunca duvara yapıştırıcı uygulayın. Bu teknoloji, yalıtım tabakasını duvara sıkıca yapıştırmanıza olanak tanır;

• Daha sonra üzerine yapıştırıcı uygulanmış levhayı sıkıca bastırıp duvara vuruyoruz. T şeklinde bağlantılar oluşturmak için levhaların dama tahtası şeklinde yapıştırılması gerekir, ancak levhaların yapıştırılması alt sıradan başlamalıdır;

• Evimizin çıkıntılı bir kaidesi var. Duvarları döşemek için hangi malzemeyi ve daha sonra hangi yalıtımı kullanacağımızı bilerek kaidenin genişliğine karar verdik. Kaidenin genişliği, yalıtımın (80 mm genişliğinde köpük plastik) yapıştırılmasından ve duvar yüzeyinin daha da sıvanmasından sonra kaidenin battığı gerçeği dikkate alınarak seçildi. Tabandaki yazımızda bu konuyu detaylı olarak konuşmuştuk;

• Çünkü Evin tabanı çıkıntı yapıyor - alt sıranın köpük tabakaları üzerinde duruyor. Evinizin çıkıntılı bir tabanı yoksa, alt kısım boyunca köpük plastik levhaların yerleştirildiği özel bir profili çivileyebilirsiniz. Yalıtım levhalarının alt kenarını "sabitlemezseniz", yapıştırıcı yerleşene kadar levhalar duvar boyunca sürünebilir;

• Bir veya iki gün içinde yalıtım levhalarını çivilemeye başlayabilirsiniz. özel dübeller- "şemsiyeler". Çarşaf başına 5 şemsiye çiviliyoruz: biri çarşafın ortasına, dördü köşelerine. Darbeyi azaltmak için plastik çubuklu “şemsiye” kullanmak daha iyidir, şemsiyenin izolasyona 1-2 mm girintili olması gerekir.

Malzemeler

• Yalıtım.
• Yalıtım için yapıştırıcı.
• Takviye yapıştırıcısı.
• Paraşütler.

Yalıtım miktarı, yalıtılacak alandan biraz daha fazla olmalıdır, çünkü hurdaların ortaya çıkması kaçınılmazdır ve tam olarak ne kadar olacağını söylemek çok zordur. Evin büyüklüğüne bağlıdır. Örneğin, yalıtımlı bir duvarın yüksekliği 3,6 m ve uzunluğu 8,55 m'dir, bir metrelik köpük plastik levhadan ne kadar kesilmesi gerektiğini hesaplayın.

Yalıtımı yapıştırmak için tutkal tüketimi de büyük ölçüde değişebilir. Aşırı durumları hesaba katmazsanız 5 - 8 m² için bir torba yeterlidir.

Duvar zaten düz olduğundan, takviye için tutkal miktarı daha öngörülebilir. Bu veriler üretici tarafından ambalajın üzerinde 5,5 kg/m²'den 6,5 kg/m²'ye kadar belirtilmiştir.

Paraşüt sayısını 5 adet/m² olarak alıyoruz ama bu plastik ürünler bazen kırıldığı için biraz marjla alıyoruz.

Hangi gaz betonun yalıtılmasına gerek yoktur?

Gerekli ısıl direnç Tek katmanlı gaz beton duvarlar için aşağıdaki seçenekleri sunar: D300(300mm), D400(375mm), D500(500mm).

Kendi kendini inşa eden biriyseniz, o zaman sadece termal koruma gereksinimlerini karşılayan ve ek yalıtım gerektirmeyen yüksek kaliteli gaz beton markası D400'ü (375 mm) almanızı tavsiye ederiz.

D400, iki katlı binalar için oldukça dayanıklıdır ve termal verimliliği çok yüksektir, bu da onu her açıdan ideal kılar. D300 çok kırılgandır ve sıklıkla çatlar; D500 ise 500 mm kalınlığındaki duvarlar için çok ağır ve pahalıdır.

Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarlar nasıl yalıtılır

Gaz silikat, kuvars kumu, alüminyum tozu, beyaz kireç ve suyun bir araya getirilmesiyle otoklav fırında yapılır. Sonuç köpüklü ve gözenekli bir malzemedir.

Gaz silikattan yapılmış evlerin yalıtılmasına gerek yoktur, iklim bölgesi ve inşaat özellikleri izin veriyorsa bazen basit bir son işlem yeterlidir.

Gaz silikat bloklarından yapılmış bir evin altını üstüne getirmeye değer mi?

Gaz silikatın kendisi iyi bir ısı yalıtkanıdır, çünkü içinde soğuğun eve girmesini önleyen hava içeren gözenekler bulunur. Kurulum yüksek profesyonel düzeyde yapıldı ve bloklar maksimum yoğunlukta yapıştırıldı. O zaman soğuğun binaya girebileceği tüm "köprülerin" toplam alanı küçük olacaktır.

Ancak gaz silikat blokların montajı özel yapıştırıcı yerine çimento harcı kullanılarak yapılmışsa dikişlerde önemli ısı kayıpları olacaktır. Bu tür binalar ek yalıtım gerektirir. Ayrıca yoğunluğun yüksek olduğu gaz silikattan yapılmış binalar değerden az 400-500 kilogram başına metreküp(bağlıdır iklim bölgesi evin bulunduğu yer).

Video: Bir evi gaz silikattan yalıtmaya değer mi?

Gaz silikat blokları sıcaklık dalgalanmalarını iyi tolere eder ve ısıyı iyi korur, ancak bir dezavantajları vardır - higroskopik malzemelerdir. Yalıtım seçerken dikkat edilmesi gereken şey, duvarları dış ortamdan (özellikle nemden) iyi koruması gerektiğidir.

Bu eksi aynı zamanda gaz silikatla inşa edilen binaların dışarıdan yalıtılması gerektiğini de belirliyor. Bu şekilde evin içinde yerden tasarruf edeceksiniz ve çiy noktası yalıtımın içine kayacaktır.

Bu tür duvarların uygun şekilde yalıtılmaması halinde yüzeylerinde nem birikeceği ve bunun sonucunda binanın yapısal bütünlüğünün yıkılma noktasına kadar risk altında olacağı unutulmamalıdır. Bu nedenle, binaların gaz silikat bloklarla yalıtılmasında uzman seçimine dikkatle yaklaşın.

Gaz silikat bloklarını yalıtmak için hangi malzeme kullanılmalıdır?

Uzman uzmanlar, evleri gaz silikatla yalıtmak için polistiren köpük kullanılmasını önermemektedir (bazen kullanılmasına rağmen), çünkü köpük plastik su buharının geçmesine izin verir ve bu da gaz silikatı olumsuz etkiler. Özellikle soğuk mevsimde, nemin yapının içinde yoğunlaşıp orada donması, tahribata yol açabilir. Ancak köpük yalıtımı seçerseniz üzerine buhar geçirmez sıva, duvar kağıdı veya özel bir lateks astar sürmelisiniz. Ve normal polistiren köpük yerine genişletilmiş polistiren (ekstrüde polistiren köpük) kullanmalısınız.

Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarları mineral yün ile yalıtmak en iyisidir. Bu, konut binaları için ideal olan güvenli ve yanıcı olmayan bir yalıtımdır. Çünkü mineral yün çevre dostu bir malzemedir.

Gaz silikat bloklardan yapılmış binaların izolasyonu çalışmaları

Yalıtım işi, ısı yalıtkanı olarak duvarlara takviye ızgarasının takılmasıyla başlar. Dübeller ve özel yapıştırıcı kullanılarak bağlanırlar. Dış izolasyon için dona dayanıklı sıvaların kullanılması gerekmektedir.

Gaz silikat duvarların kullanıldığında mineral yün ile yalıtımı kaplama malzemesi yarım tuğla duvarcılık çok dayanıklı ve aynı zamanda güvenilir ve çevre dostu olacaktır. Bu yöntemle gaz silikat duvarı ile duvar arasında havalandırma için özel olarak küçük bir boşluk (optimal olarak 2 cm) bırakılır.

Bir evin duvarlarının polistiren köpükle yalıtılması ve ardından tuğla ile kaplanması

Evin verandası sadece köpük plastikle değil aynı zamanda tuğlayla da yalıtılmıştır. Bizim durumumuzda tuğla sadece yalıtım değil aynı zamanda dekoratif bir unsurdur. Kaplama için, diğer şeylerin yanı sıra veranda sütunlarının döşendiği eski tuğla kullanıldı. Bu tür doğal olarak yaşlandırılmış tuğla, vernikle kaplandıktan sonra çok dekoratif görünüyor.

Ayrıca daha önce inşaatlarda kullanılan tuğlalar da iyi kalite(bu önemlidir) ve daha düşük bir fiyat ki bu da inşaat sırasında çok önemlidir ucuz ev. Ucuz ama konforlu ve güvenilir bir ev inşa ediyoruz, hatırladın mı? . Köpüğü takma teknolojisi yukarıda açıklananla tamamen aynıdır.

Köpüğü takma teknolojisi yukarıda açıklananla tamamen aynıdır.

Şimdi duvarları aşağıdaki gibi tuğlalarla sıralıyoruz:

• Yalıtım ile tuğla arasında 1-2 cm boşluk bırakıyoruz;
• Duvar harcı kullanarak bir sıra tuğla döşiyoruz;
• Daha sonra, döşenen tuğla sırasının üzerinden, çivinin başlı kısmı tuğlanın üzerinde kalacak şekilde gaz silikat bloklarına yalıtım yoluyla çivi çakıyoruz. Bir sonraki harç tabakası çakılmış çiviler ve tuğla üzerine serilir;
• Her 3-4 sıra tuğlada çivilerin çakılması gerekir.

Böylece duvara eşit aralıklarla çivi çakılarak tuğlanın üzerine döşenmesi sağlanır. gerekli yükseklik. Kullanılan tuğlanın görünümüne bağlı olarak farklı bir etki elde edebilirsiniz.

Yukarıda açıklanan çivilerle tuğla bağlama yöntemine ek olarak, 3-4 cm genişliğinde galvanizli şeritler kullanabilirsiniz Kelepçeler L şeklindedir ve duvara tutturulur (uzun kısım tuğlaya döşenir, kısa kısım tutturulur) duvara). Paradan tasarruf etmek için kelepçeler galvanizli saclardan kendiniz kesilebilir, kalite bozulmaz)

Hepimiz sahip olduklarımızı gerçekten seviyoruz!

Size iyi şanslar ve tekrar görüşmek üzere, blogumuzun sevgili okuyucuları “”!

Gaz betonun avantajları hakkında daha fazla bilgi

Malzemenin daha az önemli ama yine de önemli avantajları şunlardır:

• Nispeten düşük maliyetli.
• Hafif.
• Buhar ve gaz geçirme yeteneği.
• Düşük ısı iletkenliği.
• Blokların katı doğrusal boyutları.

Gazbeton bloklardan yapılmış duvarlar, yüzeyin buhar geçirgenliği dış katmandan iç katmana doğru azalacak şekilde yapılmalıdır. Dışarıda bu akılda tutularak yapılmalıdır.

Bu noktayı ihmal ederseniz gazbeton bloklarda biriken buhar nemin artmasına neden olacak ve bu sadece yapı malzemesinin kalitesini değil aynı zamanda tüm yapıyı da olumsuz etkileyecektir. Ek avantajlar arasında dona dayanıklılık ve yangın güvenliği yer alır

Özel konutların yalıtımı konusunda çalışma ihtiyacı

D400 mukavemet sınıfına sahip gaz beton bloklardan inşa edilen evin en az 30 cm kalınlığındaki taşıyıcı duvarlarının ısı yalıtımı açısından tüm standartları tam olarak karşıladığını belirtmek gerekir. Bu nedenle ek bir yalıtım malzemesi katmanı kurmalarına gerek yoktur.

Gaz silikat duvarının yerleşimi.

Bununla birlikte, tek katlı banliyö inşaatında, D200 mukavemet sınıfına sahip 30 cm değil 20 cm kalınlığında gaz silikat sıklıkla kullanılır. Bu malzemeden yapılan duvarlar zayıf ısı yalıtımına sahiptir, bu nedenle ek yalıtıma ihtiyaç duyarlar. Yalıtım kullanımında önemli rol oynar dış kaplama. Bloklar ne kadar dikkatli döşenirse döşensin, dış dekorasyonu olmadan böyle bir evin güzel bir görünümü olmayacaktır. Bu nedenle, konutu şık hale getirmek için, tüm buhar ve su yalıtımı standartlarına uygun olarak yalıtım üzerine en iyi şekilde monte edilen dış kaplama kullanılır.

Yukarıdakilerden, aşağıdaki durumlarda gaz silikattan yapılmış duvarların yalıtılmasının gerekli olduğu sonucuna varabiliriz:

• inşaat sırasında yoğunluğu D500'ün altında olan hücresel beton kullanıldı;
• duvar kalınlığı 30 cm'yi geçmiyor;
• duvar bağlantılarının kalın olduğu ortaya çıktı;
• Ev, zorlu iklim koşullarına sahip bir bölgede yer almaktadır.

İçeriğe dön

Gaz silikat blokları - mükemmel duvar malzemesi Ancak, düşük kaliteli el işi malzemelerine para israf etmemek için, uygunluk sertifikasıyla birlikte güvenilir üreticilerden satın alınmalıdır.

İş yaparken bu malzemenin düşük mekanik ve darbe dayanımına sahip olduğunu unutmamalısınız. vurmalı çalgıçukur vuruşu kabul edilemez.

Blokların nem emilimi yüksek olduğundan, izolasyonu yapıştırmadan önce özel bir astar ile hidrofobize edilmesi tavsiye edilir.

• ostroymaterialah.ru
• teploguru.ru
• 1pofasadu.ru

Evin içinde ve dışında gaz silikat duvarların yalıtımı

Gaz silikat bloklardan yapılmış ev duvarlarının yalıtımı

Bir evin ısıtılmasıyla ilgili sorunun çözümü konusuna kapsamlı bir şekilde yaklaşılmalıdır. Evin yapımında kullanılan malzemeler ve ısıtma sistemi önceden planlanmalıdır. Ancak bu durumda maksimum konfor ve minimum maliyet arasında optimum oranı elde edeceksiniz. Çoğu zaman evin yapımında kullanılan yapı malzemesinin eksikliklerini evin dışındaki duvarların ek yalıtımını kullanarak telafi etmeye çalışırlar.

Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların yalıtım şeması.

Alçak binalar inşa ederken, izin verilen gaz silikat blok kalınlığı 0,2 m'dir Bu gösterge, evin dayanabileceği yapı blokları üzerindeki optimum yük seviyesine göre hesaplanmıştır. Aynı zamanda nemin etkisi altında gaz silikat evin ısı yalıtımı giderek azalır. Bu tür blokların kendisi neme karşı çok hassastır ve onu çok iyi emer.

Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların gözenekli yapısı nedeniyle üzerlerine gelen tüm nem içlerinde tutularak gaz silikat blokları içeriden yavaş yavaş yok edilir.

Nem nedeniyle blokların ısı iletkenliği hızla artar, bu nedenle evin dışındaki duvarların ek yalıtımı gerekli bir iştir.

Evin içindeki duvarların yalıtımı

Evin içindeki yalıtım.

Bir evin en etkili yalıtımını sağlamak için içindeki duvarların yüzeyinin temiz ve pürüzsüz olması gerekir. Duvardan çıkıntı yapan yerler ovalanmalı ve içi boş alanlar tutkal veya çimento-kum harcı ile doldurulmalıdır.

Yüzey kuruduktan sonra, duvarın yapışmasını arttırmak için tozdan arındırılması ve astar ile işlenmesi gerekecektir. Astar tabakası kuruduktan sonra (1-3 saat) sıva işlemine başlayabilirsiniz.

Evin duvarında sık sık neme ve neme maruz kalan alanlar varsa, bunların su yalıtım solüsyonu ile işlenmesi ve neme dayanıklı çimento karışımı ile sıvanması gerekir. İşlem görmüş duvar güçlendirildikten sonra düz bir yüzey verilebilir.

Bu teknoloji, duvarın sıvalı tabaka ile ıslatılmasını içerir ve bu da ona gerekli düzgünlüğü sağlar. İçin en iyi sonuç Bu prosedürü birkaç kez tekrarlamak daha iyidir.

İç duvar yalıtımı.

Bütün bunlardan sonra duvarı kaplama malzemeleriyle kaplamaya başlayabilirsiniz. Buhar geçirgen etkiye sahip gaz silikat için özel boya kullanmak en iyisidir.

Evin iç dekorasyonu, duvarlara astar ile ön işlem uygulandıktan sonra alçıpan kullanılarak yapılabilir. Alçıpan doğrudan duvara veya metal karkas. Çerçeve özel malzemeden yapılmıştır alüminyum profiller alçıpan için.

Odanın nemi ve rutubeti yüksekse kullanılması daha tavsiye edilir. fayans. Gaz silikatlı bir evin iç yalıtımındaki en önemli şey, evin havasız hissetmemesi için buhar geçirgen malzemeler kullanmaktır.

Evin dışındaki duvarların yalıtımı

Cephe boyunca gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların yalıtımı: 1 - gaz silikat blok; 2 - yatay kaplama – LVL kereste 45*45mm; 3 - Ursa PureOne plakası; 4 - dikey kaplama - LVL kereste 45*45mm; 5 - hidro-rüzgar geçirmez membran; 6 - karşı kiriş LVL 30*45mm.

Yapmanız gereken ilk şey işlem yapmaktır yapıştırıcı çözüm duvarın hassas alanları: gaz silikat bloklarının birleşim yerleri ve pencere ve kapı açıklıkları. En çok basit bir şekilde dış duvarın ısı yalıtımı köpük plastikle yalıtımıdır. Yeni başlayan herhangi biri bu görevi yerine getirebilir. Polistiren köpüğün nispeten düşük bir fiyatı vardır ve bu da aile bütçenizi koruyacaktır. Polistiren köpük kullanmanın tek dezavantajı buhar iletim kapasitesi veya daha doğrusu eksikliğidir. Bu kaplama duvarların “nefes almasına” izin vermeyecektir. Bu nedenle, böyle bir son işlemle havalandırma sisteminin iyice düşünülmesi gerekir.

Evin içinde sadece buhar geçirgen malzemelerden izolasyon yaparsanız ve evin cephesini bitirirken geçirimsiz malzemeler kullanırsanız bloklarda biriken buharın çıkışı olmayacaktır. Bu durumda evde yoğuşma ve nem oluşması kaçınılmazdır. Bu nedenle dış kaplama sığmayacak:

Yalıtım üzerine cephe dekoratif sıva ile bitirme işi

Takviyeden sonra özel astar Contact - plus uyguluyoruz.

Alçı olarak kullandık cephe sıvası Kabuk böceği Bu tür sıvaların birçok üreticisi de var - herhangi birini seçin. Kabuk böceği hem renkli (pigment ilavesiyle) hem de boyanabilir şekilde mevcuttur. Malzeme pahalı ama buna değer. Cephe uzun süre düzgün görünecek.

Kabuk böceği sıvası nasıl doğru şekilde uygulanır? Cephelerde 1,5 - 3,5 mm ölçülerinde katı parçacıklı sıva daha ilginç görünüyor.

Sıva, kabuk böceği parçacıklarının boyutuna eşit kalınlıkta metal bir spatula ile uygulanmalıdır. Derhal kurumasını beklemeden rende kullanarak dairesel veya yukarı-aşağı hareketler yapın. Sıvanın diğer “deseni” buna bağlı olacaktır.

Rendeyi daha sık ıslatın - bu, çalışmayı kolaylaştıracaktır. Kuruduktan sonra tekrar rendeden geçirin, ancak daha fazla kuvvetle.

Burada çizimin etkili olabilmesi için malzemeyi “yakalamak” ve “hissetmek” önemlidir.

Sıvanın köşeden köşeye kadar tüm yüzeye uygulanması tavsiye edilir. Aksi takdirde eklem fark edilebilir.

Tamamen kuruduktan sonra boya uygulayabilirsiniz. Bu konuda duvar yalıtımı Aynı zamanda cephe dekorasyonu da tamamlanır.

Aşağıdaki noktaları dikkate alıyoruz

• Evin uygun havalandırması olmalıdır.
• Isı mühendisliği göstergelerini dikkate alarak köpüğün doğru kalınlığını seçmek gerekir. Duvarları dışarıdan 2 - 4 cm'lik ince levhalarla yalıtmak mümkün ama bu büyük bir hata olur. Gaz betonda sıcaklık daima pozitif olmalıdır. Rusya'nın orta bölgeleri düşük kış sıcaklıkları ile karakterize edilir, 10 cm kalınlığındaki çarşaflar en iyi çözümdür, bu, evin daha sıcak olacağı zamandır.

Polistiren köpüğün buharı daha az geçirgen olduğunu, dolayısıyla gazbeton duvarların neminin ortalama% 6 - 7 oranında arttığını bir kez daha vurgulayalım. İyi bir havalandırma sistemi ile nem azaltılabilir. , hafif, su geçirmez malzeme. Buhar geçirgenliği zayıftır. Genişletilmiş polistiren köpük ve köpük cam gibi cephe yalıtımına yönelik diğer malzemelerin kullanımı o kadar popüler değildir.

Evin “nefes almasının” ne kadar önemli olduğu yalnızca size bağlıdır. Hem iyi egzoz hem de hava beslemesi sağlarsanız, bir evi “nefes alabilir” hale getirebilirsiniz

Günümüzde köpük plastikle cephe yalıtımı en ucuz yöntemlerden biridir ve yalıtımın asıl amacı ısıyı korumak olduğundan oldukça popülerdir. Polistiren gibi bir malzeme bu problemle iyi başa çıkıyor.

Takviye ağı

Takviye ağı, ısı yalıtım malzemesine uygulanan sıvayı çatlamaya karşı korur.

Isı yalıtım katsayısı, mukavemet, nem direnci ve diğer performans özellikleri kullanılan malzemenin yoğunluğuna bağlıdır. Malzemenin yalıtım özellikleri ne kadar iyi olursa yoğunluk da o kadar düşük olur. Bu, daha kısa servis ömrü anlamına gelir

Yalıtım seçerken tüm bunları dikkate almak çok önemlidir.

Bir yapının yalıtımı cephe ile başlar. Duvarların ısı yalıtımı için kullanılan malzeme çevre açısından güvenli olmalıdır. Polistiren köpük tam olarak budur.

İyi bir yalıtımın higroskopik, su geçirgen, nefes alabilen, yangına dayanıklı, plastik, sağlam ve dayanıklı olması gerekir; biyolojik ve kimyasal olarak dayanıklıdır.

Ekstrüde polistiren köpük sadece dış duvar yalıtımı için kullanılmaz. Cihaz için de kullanılır yol yüzeyi, cephelerin yalıtımı ve çok daha fazlası. Bu malzemenin kullanıldığı yol yalıtımı, toprağın donmasından ve çalışması sırasında yol yüzeyinin zarar görmesinden kaynaklanan olumsuz etkiyi azaltır.

Yüzey hazırlığı

Havalandırmalı blokların yüzeyi, köpüğün kurulumuna geçmeden önce bir miktar hazırlık gerektirir. Blokların kalıplarda yapılıp daha sonra kesilmesi nedeniyle yüzeylerden biri oldukça pürüzsüz olabilir, bu nedenle daha iyi yapışma için pürüzlü hale getirilmesi gerekir. Bunu yapmak için, sadece yüzey üzerinde yürümeniz gereken kaba zımpara kağıdı kullanabilirsiniz. Gözenekliliği nedeniyle gaz beton, yapıştırıcıdaki nemi hızla emebilir ve bu da yalıtım sırasında zorluklar yaratacaktır. Bu nedenle bazı durumlarda duvarlara astar uygulanması uygun olacaktır. Astar oldukça hızlı emildiği için birkaç kat malzeme uygulanabilir. Her biri bir önceki kuruduktan sonra serilir. Bu amaçlar için uzun saplı bir rulo kullanmak daha uygundur.

Yalıtımın güçlendirilmesi: polistiren köpüğe bir ağ ile birlikte bir takviye katmanının uygulanması

• Yalıtımı güçlendirmeye başlamadan önce duvarları düzleştirmeniz gerekir:

1. macun şemsiyeleri;
2. Çıkıntılı köpük plastik parçalarını düzeltmek için özel bir rende kullanın;
3. macun, poliüretan köpük veya polistiren köpük parçaları kullanarak polistiren köpük tabakaları arasındaki boşlukları ortadan kaldırın (boşluğun genişliğine bağlı olarak);
4. bir macun tabakası ile, alt kısmı köpük tabakasının altında olan ağın pencerenin yakınında bulunan kısımlarını köpüğe tutturuyoruz (bunun hakkında yukarıda yazdık);

Yalıtımı astarlıyoruz çünkü çalışırken bulaşmış.

Yapılan işin sonucu, takviyeye hazır, yalıtımlı, düz, temiz, astarlanmış bir duvar yüzeyi olmalıdır.

Şimdi ağ ile takviye edici bir katman uyguluyoruz. Önce bir katmanın, ardından ağın içine yerleştirildiği ikinci bir katmanın uygulanması tavsiye edilir.

• Yalıtımı evin köşelerinden takviye ağı (fiberglas ağ) ile güçlendirmeye başlamak daha iyidir. Plastik veya metal delikli bir köşe kullanmak mümkündür (ve daha doğrudur) - bu yöntem, mandalın evin birinci katına yapıştırılması için kullanılır, çünkü yalıtımın daha da olası deformasyonu ile evin birinci katının köşelerine darbe veya basınç uygulanması mümkündür;

• Ağın köşelere ve duvarlara sıvanması şu şekilde gerçekleşir:

1. gerekli ağ parçasını ölçün ve kesin;
2. yaklaşık 2 mm kalınlığında bir spatula ile çözelti uygulayın;
3. bir ağ uygulanır;
4. daha sonra, bir spatula kullanılarak ağ, duvarları duvar kağıdıyla kaplarken olduğu gibi yanlara ve aşağıya doğru hareketlerle köpüğe sıkıca bastırılır;
5. Ağın yaklaşık 10 cm'lik bir örtüşme ile döşenmesi gerekir.

Mesh takviyesi, yalıtım üzerinde tek bir yüzey oluşturarak cephede çatlak ve soyulma oluşumunu önleyecektir.

Maddi sıkıntınız varsa ya da kış yaklaşıyorsa evi bu durumda bırakabilirsiniz. Endişelenmenize gerek yok, evimiz zaten kışı atlattı ve ona hiçbir şey olmadı - baharda ev eskisi gibi görünüyordu.

Gaz silikat blokların izolasyonunun özellikleri

Üç katmanlı yalıtım teknolojisi

Gaz silikat bloklardan yapıya benzer bir yaklaşım, aşağıdaki üç katmanlı yapının kurulumunu içerir: 1 katman: takviye üretimi için tel ankraj (takviye dübeller ve rondelalarla sabitlenir) 2 katman: modern yalıtımdan yapılmış ısı yalıtım katmanı su yalıtımlı 3 kat: tuğladan yapılmış kaplama tabakası Takviye odası yapılarındaki ankrajlar birbirinden 15-20 cm mesafeye monte edilmelidir. Gaz silikat bloklarının yalıtılması teknolojisinde önemli bir adım olan takviyedir. Yalıtımın tutulmasını sağlar. Kaplama tuğlasının kendisi, prezentabl bir görünüm oluşturmak ve gaz silikat bloğunu rüzgar ve yağıştan korumak için tasarlanmıştır. Ancak ısı yalıtımının rolü yalnızca tuğla ile gaz silikat bloğu arasında bulunan yalıtım tarafından oynanır.

Buhar bariyeri

Gaz silikat bloğu sadece iyi bir ısı transferine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek buhar geçirgenliği. Bloklar suyu iyi emer, bu nedenle yalnızca doğrudan yağıştan değil aynı zamanda yoğuşmadan da korunmaları gerekir. Gaz silikat blokların mineral yün veya polistiren köpük ile klasik yalıtımından bahsediyorsak, o zaman önkoşul kaliteli yapı, gaz silikat bloğu ile yalıtım katmanı arasındaki boşluktur. Boşluk, yüzeylerin uygun şekilde havalandırılmasını mümkün kılar. Bu, aşırı nemden zamanında kurtulmanın iyi bir yoludur.

Gaz silikat bloğu yalnızca iyi ısı transferine değil aynı zamanda yüksek buhar geçirgenliğine de sahiptir.

Standart yalıtım teknolojisi

Gaz silikat bloklarını yalıtmanın klasik yöntemi, mineral yünden yapılmış ısı yalıtımıdır. Mineral yün yalnızca gaz silikat blokları için en ucuz yalıtım olmakla kalmaz, aynı zamanda ev için nefes alabilen yalıtım kategorisine de girer. Gaz silikat bloğu, ısı yalıtım katmanı ve tuğla arasındaki hava sirkülasyon sistemine dayanan mineral yün, üç katmanlı ev inşa teknolojisini iyi bir şekilde tamamlayacak.

ÖNEMLİ: dikkat etmeye değer Özel dikkat gaz silikat bloktan yapılmış duvardaki havalandırma deliklerinin yoğunluğu; doğrudan temel yüzeyinin üzerinde ve evin saçak yapısının altında havalandırma delikleri bulunmaktadır.

Yalıtım malzemesi seçimi

Uzmanlar, gaz betondan yapılmış bir yapıyı evin içinden değil dışarıdan yalıtmanın daha uygun olduğunu söylüyor: birincisi, odanın kullanılabilir alanı kaybolmaz; ikincisi, “çiy noktası” gazbeton blokların ötesine kayar. Gazbeton binaları dışarıdan yalıtmak için en çok çeşitli malzemeler: mineral yün, ekstrüde polistiren köpük (penopleks), poliüretan köpük ve polistiren köpük (genişletilmiş polistiren). Genişletilmiş polistiren, düşük ısı iletkenliği, dayanıklılığı ve düşük maliyeti nedeniyle en popüler olanıdır. Bu malzeme köpük önleyici içermesi nedeniyle yanmazdır. Ayrıca malzemenin avantajları arasında işleme ve montaj kolaylığı yer alır: istenilen şekildeki parçalara kesilmesi kolaydır ve levhalar standart boyutlar(0,5 x 1, 1 x 1, 1 x 2 m) gazbeton duvarlara yapıştırılmaya uygundur. Malzemenin kalınlığı (20 ila 100 mm arası) yeterli bir ısı yalıtım katmanı oluşturmanıza olanak sağlar (gerekirse paneller ikiye katlanabilir). Ayrıca, sipariş üzerine fabrikalar, kalınlığı 500 mm'ye kadar olan standart dışı genleşmiş polistiren levhalar üretmektedir. Yani, gaz betonu polistiren köpükle yalıtmak için geniş bir bitmiş ürün yelpazesi vardır.

Yalıtım malzemeleri, markaları, çeşitleri, özellikleri

Gaz silikat duvarların yalıtılması için kendi avantajları ve dezavantajları olan geniş bir malzeme yelpazesi bulunmaktadır.

Sentetik izolasyon veya doğal minerallere dayalı birçok olumlu özellik vardır:

• nemin etkisi altında şeklini değiştirmeyin;
• çürümeyin;
• uzun bir servis ömrüne sahip olmak;
• düşük ısı iletkenliğine sahiptir.

Bu tür özelliklere büyük ölçüde sahip olanlar: mineral yün, poliüretan köpük, polistiren köpük, genleşmiş polistiren. Termal panellerden de bahsetmek gerekir. Bu malzeme nispeten yakın zamanda piyasaya çıktı. Termal paneller yüksek özelliklerle karakterize edilir ve binaya mükemmel bir görünüm kazandırır. Ancak termal panellerin maliyeti diğer yalıtım malzemelerinin maliyetinden çok daha yüksektir.

Malzemeler evin duvarlarını yalıtmaya uygun levha şeklinde üretilmektedir. Doğru seçimi yapabilmek için gaz silikatın özelliklerini ve listelenen yalıtım malzemelerini karşılaştırmak gerekir.

Gaz silikat duvarlarını dışarıdan yalıtmak için bir ısı yalıtım malzemesi seçerken, bunların avantajlarını ve dezavantajlarını bilmeniz gerekir.

Strafor

Cephe yalıtımı için yaygın bir malzeme. Polistiren köpük, iyi ısı yalıtım özelliklerinin yanı sıra rüzgar geçirmez ve ses geçirmez özelliklerle de karakterize edilir. Malzemenin taşınması kolaydır ve hafiftir. Ayrıca ucuz ve kurulumu kolaydır. Gaz blokları için 100 mm kalınlığında köpük kullanılması daha iyidir. Strafor uzun süre özelliklerini değiştirmez.

Köpük panoları

Polistiren köpüğün kalitesinin en önemli göstergesi yoğunluğudur. Cepheyi dışarıdan yalıtmak için optimum malzeme yoğunluğu 15 ila 25 kg/m3 arasındadır. Tipik olarak PSB-S-25 köpüğü bu yoğunluğa sahiptir.

Mineral yün

Bu ısı yalıtım malzemesi buharın geçmesine izin verir ve inşaatta en popüler olanıdır. Sadece duvarları korumakla kalmayacak, aynı zamanda gaz bloklarının ömrünü uzatacak, aynı zamanda iç ısı yalıtımı kurulumunda ortaya çıkabilecek sorunları da önleyecektir. Yalıtım olarak mineral yün, yüksek ses yalıtım özelliklerinin yanı sıra yangına dayanıklılık ile karakterize edilir.

Mineral yün, popüler ısı yalıtım malzemelerinden biridir.

Mineral yün altında satılmaktadır farklı markalar, örneğin KNAUF, ISOVER, URSA. Levhanın kalınlığı 200 mm'ye kadar olabilir.

Poliüretan köpük

Poliüretan bileşenlere dayanan bir grup gözenekli gazla doldurulmuş polimere aittir.

Poliüretan köpük yüksek teknik özelliklere sahiptir

Mekanik mukavemet, hafiflik ve genleşme kabiliyeti ile karakterizedir. Bu malzemenin işte uygulanması ve kullanılması uygundur. Bununla birlikte, poliüretan köpük, düşük yangın direnci ile karakterize edilir. Ayrıca bu malzeme birçok asidik ve alkali çözeltiden korkar.

Genişletilmiş polistiren

Malzemeyi üretmek için hacim oluşturan gaz kullanılır. Düşük ısı iletkenliği, buhar geçirgenliği ve nem direnci ile karakterizedir. Malzeme dayanıklı ve zararsızdır. Aleve maruz kaldığında sönebilen, yangına dayanıklı malzeme türleri vardır.

Gaz silikat buhar geçirgendir, yani. su buharının geçmesine izin verir

Genişletilmiş polistiren, yalnızca duvarları değil aynı zamanda zeminleri, çatıları ve tavanları da yalıtmak için aktif olarak kullanılır.

Polistiren köpük ve poliüretan köpük düşük buhar geçirgenliğine sahiptir ve bazalt yünü buharın geçmesine izin verir ve izolasyondan çıkarılmasına yardımcı olur. Bu nedenle en sık mineral yün kullanılır. Diğer yalıtım malzemelerini kullanabilirsiniz, ancak cebri havalandırma sisteminin ek maliyetleri olacaktır.

Önemli! Seçilen yalıtım miktarını hesaplamak için tüm duvarların toplam alanından ilerlemeniz önerilir. Daha sonra, elde edilen miktardan tüm pencere ve kapıların boyutlarını çıkarmanız gerekir. En az %5 oranında rezerv bulunması önemlidir. Fazla malzeme çiftlikte her zaman kullanılabilir.

Gaz silikat bloklardan yapılmış bir banyoyu yalıtmanın özellikleri

Gaz silikat sadece ev inşa etmek için değil, aynı zamanda çit dikmek ve hamam inşa etmek için de kullanılabilir. Gaz silikatın popülaritesi, yüksek performans özellikleri ve düşük maliyeti ile açıklanmaktadır. Bu nedenle hamamlar ve evler artık genellikle gaz silikattan inşa ediliyor. Gaz silikattan sauna inşa etmenin avantajları:

• Düşük malzeme maliyeti
• Hamam için kısa inşaat süresi
• Güçlü ve güvenilir duvarlar
• Ana banyo malzemesinin hafifliği

Fakat bu avantajlar aynı zamanda dezavantajları da beraberinde getiriyor. Aslında gaz silikat blokları gözenekli yapıları nedeniyle çok hafiftir ancak bu nedenle nemi iyi emerler ve ısıyı hiç tutmazlar. Bu nedenle gaz silikat bloğundan yapılmış bir hamamın hem yüksek nemden hem de ısı kaybından özel korumaya ihtiyacı vardır. Hamamın duvarlardan kolayca ısı vermesi ve sürekli olarak yeniden ısıtılması gerekmesi kimseden hoşlanmayacaktır. Gerekli ısı direnci nasıl elde edilir? Öncelikle duvarların antiseptik tedavisine dikkat etmeniz gerekiyor. Yüksek nem küflenmeye, küflenmeye ve çürümeye neden olabilir. Bu nedenle gaz silikat bloklarının yüksek nemli odalara uygun bir antiseptik ile işlenmesi gerekir. Daha sonra gaz silikat banyosu için hangi yalıtımı seçeceğinize karar vermeniz gerekiyor? Malzeme seçim kriterleri:

• Banyo yalıtımı ısıyı iyi korumalıdır
• Hamamdaki malzemeler yayılmamalı zararlı maddelerısıtıldığında
• Hamamdaki buhar bariyerini unutmayın
• Hamamın yalıtımının yanmaz olması gerekir
• Isı yalıtımı hafif olmalı ve gaz silikatın ağırlığını azaltmamalıdır.

Köpük plastiğin dışarıdan montajı ile ilgili çalışma sırası

Bir binanın cephesini yalıtmak için aşağıdaki sıraya uymalısınız.

1. Yüzey hazırlığı. Gazbeton yüzeyi kirden, yapıştırıcıdan, oyuklardan temizlenmeli ve diğer düzensizlikler düzeltilmelidir;
2. Gözenekli malzemeler için astarın harici uygulaması;
3. Pencerelerin çevresinin fiberglas ağ ile güçlendirilmesi tavsiye edilir. Boyutu yalıtımın altına 10 cm uzanacak şekilde olmalıdır;
4. Köpük levhaların yapıştırılması. Bunun için özel bir tane kullanılır. Çentikli mala kullanılarak yapıştırıcı yüzeye eşit şekilde dağıtılır. küçük alan evin dışındaki duvarlar veya bir yalıtım levhası üzerinde. Köpük hafif hareketlerle duvara bastırılır. Tüm eklemler tutkalla işlenir;
5. İçin ek sabitleme dışarıda kapaklı uzun plastik dübeller kullanılır - tabakanın ortasında ve köşelerinde bir şemsiye;
6. Levhalar, tıpkı blokların döşenmesinde olduğu gibi, bir ofset ile doğru şekilde yapıştırılacaktır;
7. Köpük plastiğin üzerine ilk sıva tabakasının uygulanması ve ardından takviye ağının yapıştırılması. Ağın birleşim yerleri üst üste gelmelidir, böylece daha sonra çatlaklar oluşmaz;
8. İkinci bir sıva tabakasının uygulanması;
9. Cephe boyama.

Köpük plastik ile gazbeton cephe yalıtım şeması

Gaz silikat bloklardan yapılmış bir evin dışarıdan nasıl yalıtılacağı

Bu tür binalar en iyi iki katmanla yalıtılır. Birincisi nemi emebilen bir yalıtım malzemesi, ikincisi ise atmosferik etkilere dayanabilen harici bir malzemedir.

Yalıtım malzemesi olarak en iyi seçenek izover kullanımıdır. Isover, önemli miktarlarda nemi serbest bırakabilen ve emebilen organik elyaflardan oluşan modern bir cam yünüdür. Özelliği, nemin oldukça güçlü bir şekilde tutulması ve böylece yakındaki yüzeylerin neredeyse kuru kalmasıdır.

Foreman'ın tavsiyesi: Bazıları izolasyon olarak köpük plastik kullanılmasını öneriyor. Bu seçenek fena değil, ancak bu tür binalar için uygun değildir, çünkü köpük plastik nemi emmez, aksine birikmesine yol açabilir, bu da yalnızca blokların imha sürecini hızlandıracaktır..

İkinci katman en fazla olabilir çeşitli malzemeler tamamı dış mekan kullanımına uygundur. Bunlar plastik paneller, ahşap veya karmaşık polimerlerden yapılmış özel plakalar olabilir. Seçim her zaman tüketiciye kalır. Her şey arzuya ve finansal yeteneklere bağlıdır.

Yaygın bir seçenek kullanmaktır plastik paneller. Nispeten düşük bir maliyete sahipler ve güzel görünüyorlar. Evin dışını herhangi bir kişinin zevkine göre dekore etmenize olanak tanıyan çok sayıda renk vardır.

Foreman'ın tavsiyesi: Dış kaplamadan tasarruf edebilirsiniz, ancak hiçbir durumda izoverden tasarruf etmemelisiniz çünkü duvarlarınızın yalıtımının ve korunmasının etkisi buna bağlı olacaktır.

Yalıtım işlemi şu şekilde gerçekleşir:

1. Evin dışında bir çerçeve oluşturmak - yalıtımı ve plastik panelleri sabitlemek için bir çerçeve yapılır.
2. Çerçevedeki yalıtımın güçlendirilmesi - evin duvarına tam oturacak ve çatlak veya boşluk olmayacak şekilde sabitlenmiştir. Böylece duvara nem girişi neredeyse tamamen ortadan kaldırılmakta ve sıcaklık değişimleri sırasında duvarlarda oluşan yoğuşma miktarı en aza indirilmektedir.
3. Çerçevenin dış malzeme ile dikilmesi delik ve çatlak kalmayacak şekilde yapılır, bu da ek koruma ve sadece güzel bir görünüm sağlar.

Üst yalıtım katmanına yönelik bazı malzemeler ek son işlem gerektirir. Buna göre, tamamlanacak dış kaplama tipini seçmeniz gerekecektir.

Bu yazının konusunu genişleterek öncelikle gazbeton nedir sorusuna cevap vermek gerekmektedir. Her şeyden önce bir yapı malzemesidir. İkincisi, malzemenin içinde gaz kabarcıklarıyla doyurulmuş gözenekli bir yapının oluşması sonucu hücresel beton kategorisine aittir.

Buna göre, bu malzemenin kalitesi büyük ölçüde gözeneklerin düzgün dağılımına, yoğunluklarına ve kapalılıklarına bağlı olacaktır.

Not!
Prensip olarak bu, özel gaz oluşturucu maddelerin eklenmesiyle kuvars kumu ve çimentodan yapılan doğal bir malzemedir.
Çoğu zaman rolleri alüminyum tozu tarafından oynanır.

Gazbeton üretim teknolojileri farklıdır, dolayısıyla teknolojik sürecin türüne bağlı olarak değişen tarifler de farklıdır. Örneğin, üreticiler genellikle gaz betonun bileşimine kireç, daha az sıklıkla alçı eklerler.

Üretim teknolojisi oldukça basittir.

1. Tüm bileşenler belirli oranlarda karıştırılır.
2. Kalıplama, malzemenin etkisi altında genişlemeye başladığı yerde gerçekleşir. Kimyasal reaksiyon Bu sırada gaz oluşumu meydana gelir.
3. Ön kurutmadan sonra gaz beton bloklar halinde kesilir.
4. Daha sonra bitmiş ürün kurutulmalıdır. İki yöntem vardır: otoklav ve otoklavsız.

Dikkat!
İlk yöntemi kullanırken malzemenin mukavemet özellikleri artar ancak aynı zamanda fiyatı da artar.

Birine çok dikkat edin önemli nokta, makalemizin konusu ile ilgilidir. Gazbetonun gözenekli yapısı, bu malzemenin kendisinin iyi bir ısı yalıtkanı olduğunu göstermektedir. Doğru, burada bir “AMA” var. Gazbetonun ısı yalıtım özelliklerini artırarak dayanım özelliklerini azaltıyoruz.

Yani ürünün içindeki gözenekler ne kadar fazla olursa o kadar zayıf olur ancak yalıtım performansı da o kadar yüksek olur. Bu nedenle gazbeton bloklardan yapılmış bir evin yalıtılıp yalıtılmayacağı sorusu büyük ölçüde ürünün markasına bağlı olacaktır. Ve daha gözenekli bloklar satın alırsanız, onlardan çok katlı binalar inşa etmemeniz gerektiğini unutmayın.

Şimdi sürecin kendisine ve içeriden geçelim.

Yalıtım gerekli mi

Gaz betondan yapılmış bir evin yalıtılmasının gerekli olup olmadığı sorusuna kısmen cevap verdik. Ancak işin başka bir boyutuna odaklanmak gerekiyor. Gaz beton bloklar yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir, yani çok iyi “nefes alırlar”. Bu büyük bir artı gibi görünse de bir yandan da eksidir.

Dikkat!
Gaz beton bloklardan yapılmış duvarlar, malzemenin buhar geçirgenliği duvarın dış yüzeyinden iç kısmına doğru azalacak şekilde yapılmalıdır.
Yani gaz betondan yapılmış bir evin duvarlarının nasıl düzgün bir şekilde yalıtılacağı sorusu tam olarak bu şekilde çözülmektedir.
Her şey ters giderse, gözeneklerin içindeki gaz nem kazanmaya başlayacak ve bu da malzemenin gücünü ve buna bağlı olarak bir bütün olarak binanın tüm yapısını olumsuz yönde etkileyecektir.

Islak buharların blok gövdesine girmesini önlemek için duvarların hem dışarıdan hem de içeriden yalıtılması gerekir. Bu nedenle öncelikle şu anda bu süreçte en sık kullanılan birkaç temel ısı yalıtım malzemesini analiz edeceğiz.

Gaz beton duvarların nasıl yalıtılacağını bulalım.

Yalıtım malzemeleri

Modern yapı malzemeleri pazarı artık gaz betonu yalıtmak için kullanılabilecek çok çeşitli ısı yalıtım malzemeleri sunmaya hazır.

Genişletilmiş polistiren ve poliüretan köpük

Uzmanlar bugün bu tür ısı yalıtıcılarını tercih ediyor:

1. genleşmiş polistiren (normal ve ekstrüde);
2. poliüretan köpük.

• İlk yalıtım, malzemenin yoğunluğuna göre farklı bir yapıya sahiptir. Örneğin, sıradan polistiren köpük (polistiren köpük olarak da bilinir) daha az dayanıklıdır, daha az yoğundur ve dolayısıyla daha az güvenilirdir. Ayrıca ısı yalıtım oranları da yüksek değildir.
  Ekstrüde polistiren köpük, yüksek ısı yalıtım performansına sahip, yoğun ve dayanıklı bir yalıtım malzemesidir.

• Poliüretan köpük benzersiz bir malzemedir. Öncelikle bu harç basınç altında duvarlara uygulanır. İkincisi, yüzeye çarptığında anında bağlanarak güvenilir, köpüklü bir koruyucu katman oluşturur. Üçüncüsü, bu tür bir yalıtım onlarca yıl sürecek.

Ancak burada çok ciddi bir nokta var. Genişletilmiş polistiren, duvara kendi ellerinizle döşenmesi zor olmayan bir levha malzemesidir. Ancak uygulama yapacağınız yüzeylere poliüretan köpüğü kendiniz uygulayamazsınız.

Bu sadece deneyim ve beceri gerektirmez, aynı zamanda özel ekipman. Bu yüzden Bu method yalıtım oldukça pahalıdır ancak etkilidir.

Mineral yün

Mineral yün hakkında biraz söylemek istiyorum. En etkili ısı yalıtım malzemelerinden biridir. Ancak uzmanlar, gaz betonla kullanmamanın daha iyi olduğunu belirtiyor.

Mesele şu ki, mineral yünü, gazbeton bloklar için olumsuz bir faktör olan nemli hava buharını çekme özelliğine sahiptir (bunu yukarıda tartıştık).

Yani, gaz beton duvarlar için hangi yalıtımın daha iyi olduğunu biliyorsunuz, artık binanın termal korumasını düzenleme sürecine geçebilirsiniz.

Ve her şeyden önce, en bütçe seçeneği olarak gaz betonun genleşmiş polistiren ile yalıtılmasını ele alacağız.

Gaz beton bloklardan yapılmış duvarların yalıtımı

Yukarıda belirtildiği gibi gazbeton duvarların yalıtımı dışarıdan ve içeriden yapılır. Neden her iki tarafta?

Hatırlamak!
Nem ve yoğuşma büyük ölçüde çiğlenme noktasına bağlıdır.
Isı yalıtım çalışması yapılana kadar bu nokta duvar yüzeyinde bulunur.
Yalıtım işlemi tamamlanır tamamlanmaz çiğlenme noktası ısı yalıtkanının yüzeyine kayacaktır.
Küçük bir hata veya yanlış çalışma, yalıtım üzerinde yoğuşma oluşmasına neden olabilir ve bu, bu malzemenin kısa sürede niteliklerini ve özelliklerini kaybetmeye başlayacağının garantisidir.

Herhangi bir inşaat sürecinde olduğu gibi gazbeton evlerin yalıtımı da birkaç aşamaya ayrılmıştır.

Aşama No.1

Bu gazbeton duvarların iç yalıtımıdır.

Birçoğumuzun bir sundurma veya balkonu bağımsız olarak yalıttığımızı, gaz betonun özelliklerini dikkate alarak pek çok teknik sürecin tanıdık geleceğini belirtmek isterim.

• Prensip olarak, gazbeton bloklar çok düz ve pürüzsüz bir yüzeydir ve bu, mükemmel bir şekilde işlenmesinin bir anlamı yoktur. Ancak bazen onların da kusurları vardır. Bu nedenle çatlaklar ve talaşlar tutkal veya yapıştırıcı ile onarılır. çimento harcı tüberkülozlar zımpara kağıdı veya keskin bir spatula ile çıkarılır.
• Bundan sonra yüksek duvar yapışması sağlamak için tüm yüzey astarlanmalıdır.. Evin bazı bölgelerinde duvarların nemden olumsuz etkileneceğini lütfen unutmayın.
  Bu nedenle, bu tür duvarların su yalıtım bileşikleri ile işlenmesi gerekir. Ve hepsi kuruduğunda (genellikle bu altı saate kadar sürer), sıva yapmaya başlayabilirsiniz. Bu durumda kalın bir sıva tabakası kullanılmasına gerek yoktur.
• Ve son şey bitiyor. En kolay yol, duvarları gazbeton için özel olarak üretilmiş, buhar geçirgen özel boyalarla boyamaktır.
  Alçıpan kaplama olarak kullanılıyorsa, duvarın ayrıca bir astar ile işlenmesi gerekir. Bu arada, alçıpan bu tür yüzeylere yapıştırılabilir.

Aşama No.2

Bu, gaz betondan yapılmış bir evin cephesinin yalıtımıdır. Burada her şey çok daha basit çünkü kirli süreçlerle uğraşmaya gerek yok. Her ne kadar bugün üreticilerin teklif vermeye başladığı unutulmamalıdır. sıva çözümleriÖzellikle gazbeton bloklar için tasarlanmıştır.

Bu tür çözümler mükemmel buhar geçirgenlik özelliklerine sahiptir ve ayrıca asla çatlamaz.

Dikkat!
Çok önemli bir nokta var.
Duvarlar içeriden buhar geçirgen malzemelerle ve dışarıdan buhar geçirmez malzemelerle işlenirse, evin içinde nemin artma olasılığı çok yüksektir.
Bu nedenle ısı yalıtkanı seçerken son derece dikkatli olun.

Döşeme malzemesi doğrudan çimento bazlı sabitleme harcı veya mantar şeklindeki özel vidaları kullanabileceğiniz duvara döşenir. Kendiliğinden kılavuzlanan vidalar durumunda, uzmanlar kullanılmasını önermemektedir. donanım bir süre sonra paslanmaya başlayacak.

Ve son şey bitirmek. Ne seçeceksin?

Prensip olarak çok fazla malzeme var, neyin seçilmemesi gerektiğine dikkat etmek daha iyidir.

• Buhar geçirmez boyalar;
• Polimer bazlı çözümler;
• Köpüklü plastik bazlı çözümler;
• Köpük cam.

Evet, evin tüm unsurlarını yalıtmayı unutmayın, aksi takdirde yapılan işin çok az faydası olacaktır. Hakkında yalıtım hakkında plastik pencereler, giriş kapıları, bodrum, çatı kaplama vb.

Konuyla ilgili sonuç

Gördüğünüz gibi, gaz betondan yapılmış bir evin genişletilmiş polistiren (köpük plastik) kullanılarak nasıl düzgün şekilde yalıtılacağına ilişkin talimatlar o kadar da karmaşık değil. Elbette bu sürecin nüanslarını bilmek basitliği ve güvenilirliği sağlayacaktır, ancak her durumda herkes bu tür işleri sorunsuz bir şekilde halledebilir.

Bu makalede sunulan videoda bu konuyla ilgili ek bilgiler bulacaksınız.

Gazbeton blok, yapı malzemeleri pazarındaki en sıcak duvar malzemesidir ve birçok kişi gazbetonun yalıtılmaya değer olup olmadığını merak ediyor.

Gelecekte ısıtma maliyetini azaltmak için bir binayı yalıtmanın gerekli olduğu ve bu yalıtımın uygun olmasının önemli olduğu gerçeğiyle başlayalım. Gaz betonun yalıtımı her zaman gerekli değildir ve hatta bazen zararlıdır, ancak bu konuda daha sonra makalenin ilerleyen kısımlarında daha fazla bilgi verilecektir.

Gerçek şu ki, yalıtım maliyetlerinin geri ödenmesi nedeniyle duvarların veya yalıtımın kalınlığını sonsuza kadar arttırmak ekonomik olarak mümkün değildir ve duvar blokları mevcut gaz ve enerji fiyatlarıyla çok uzun sürebilir. Pencerelerden, kapılardan, zeminden ve çatılardan kaynaklanan ısı kayıpları ise yarıdan fazlasını oluşturacak. Yalıtımın 10 ila 50 yıl arasında değişebilen kendi hizmet ömrüne sahip olduğunu da belirtmekte fayda var.

Orta Rusya'ya yönelik modern bina yönetmeliklerine göre, kapalı yapıların (duvarların) ısıl direnci 3,2 m2 C°/W olmalıdır. Özel inşaat için bu standartların zorunlu olmadığını ancak bunlara odaklanmaya değer olduğunu belirtmekte fayda var.

Tek katmanlı gaz beton duvarlar için gerekli ısıl direnç aşağıdaki seçeneklerle sağlanır: D300(300mm), D400(375mm), D500(500mm).

Kendi kendini inşa eden biriyseniz, o zaman sadece termal koruma gereksinimlerini karşılayan ve ek yalıtım gerektirmeyen yüksek kaliteli gaz beton markası D400'ü (375 mm) almanızı tavsiye ederiz.

D400, iki katlı binalar için oldukça dayanıklıdır ve termal verimliliği çok yüksektir, bu da onu her açıdan ideal kılar. D300 çok kırılgandır ve sıklıkla çatlar; D500 ise 500 mm kalınlığındaki duvarlar için çok ağır ve pahalıdır.

Gaz veya elektrik maliyeti önemli ölçüde arttıysa ve ısıtma maliyetlerini azaltmak istiyorsanız, 3,2 m2 C°/W termal dirence ulaşmak için gazbeton duvarları mineral yün veya polistiren köpükle yalıtmanız gerekecektir.

Mineral yünlü gaz beton için optimum kalınlık seçenekleri:

• D300 (200mm) + mineral yün (50mm)
• D400(200mm) + mineral yün (100mm)
• D400(300mm) + mineral yün (50mm)
• D500(200mm) + mineral yün (150mm)
• D500(300mm) + mineral yün (100mm)
• D500(400mm) + mineral yün (50mm)

Yukarıdaki yalıtım seçeneklerinin Rusya'nın merkezi için geçerli olduğunu hatırlatalım. İnşaat daha soğuk bölgelerde yapılıyorsa duvarların ısıl direnci daha yüksek olmalıdır.

Gazbetonun mineral yünü ile yalıtılması için seçenekler

Yapı malzemeleri pazarındaki ana yalıtım malzemeleri yün ve polistiren köpüktür. Anladığınız gibi yalıtım zamanla eskir, ısı yalıtım özelliklerini kaybeder, yani değiştirilmesi gerekir, bu da para ve zamana mal olur.

Mineral yünün gerçek hizmet ömrü yaklaşık 15 yıldır. doğru kurulum. Sıva ile korunan polistiren köpüğün kullanım ömrü yaklaşık 50 yıldır. Gazbeton bir binanın hizmet ömrünün 100 yıl olduğunu düşünürsek, işletme sırasında yünün birçok kez değiştirilmesi gerekecektir ki bu da ekonomik olarak mümkün değildir.

Köpük plastik bir yandan daha ilginç bir seçenektir çünkü daha uzun süre dayanır ve maliyeti çok daha düşüktür. Ancak sorun, evin iyi havalandırılmasını gerektiren zayıf buhar geçirgenliğidir, örneğin reküperatörlerle. Ayrıca köpüğün kalınlığını seçmek için, köpüğün altındaki gazbetonun donmaması için iklim bölgeniz için hesaplamalar yapmanız gerekir, aksi takdirde gazbeton kalınlığında nem birikecek, yalıtımın yakınında donacak ve yok olacaktır. gaz beton.

Polistiren köpük buharın iyi geçmesine izin vermez, bu nedenle gazbeton düzgün kurumaz. dıştan duvarlar. Sonuç olarak, su buharı yavaş yavaş birikir ve çiğ noktasında çok fazla su buharı varsa ve aynı zamanda gazbeton donarsa, gazbeton yavaş yavaş tahrip olur.

Bunun olmasını önlemek için 100 mm veya daha fazla kalınlıkta köpük plastik kullanılması tavsiye edilir, çünkü bu kalınlık gazbetonun donmasını önleyecektir. Çoğu durumda 50 mm yeterli olmayacaktır, hesaplama yapmak ve kesin olarak öğrenmek daha iyidir. Köpük plastikle yalıtırken ihtiyacınız var iyi havalandırma Evler.

Gaz betonu yalıtmak için bir başka önemli ipucu. Taze gazbeton tesisi çok ıslak bırakır ve yaklaşık %5 olan denge nem içeriğine kadar kuruması yaklaşık 2-3 yıl alacaktır. Yalıtım ve bitirme işleminden önce gaz betonun kurumasını beklemek daha iyidir. Makalemizde gaz betonun kurutulması hakkında daha fazla bilgi edinin.

Yazımızın sonucunda, uzun vadeli düşünürseniz, gazbetondan yalıtım kullanmadan hemen tek katlı duvarlar yapmanın daha ucuz olacağını belirtiyoruz. Yalıtım gerektirmeyen en uygun gaz beton 375 mm kalınlığında D400'dür.

Gazbetonun dışarıdan yalıtımı

19636 1 21

Gaz betondan yapılmış bir evin bağımsız yalıtımı - basit ve ucuz

Gaz betonun popülaritesi yıldan yıla istikrarlı bir şekilde artıyor. Bağımsız istatistiklere inanıyorsanız, özel evlerin en az üçte biri şu anda bu nispeten yeni malzemeden inşa ediliyor. Ancak tüm sahipler bu tür evlerin zorunlu izolasyon gerektirdiğini bilmiyor. Bu materyalde size gaz betondan yapılmış bir evin yalıtılmasının neden gerekli olduğunu anlatacağım, gaz betondan yapılmış bir evin dışarıdan nasıl yalıtılmasının daha iyi olduğunu ve en önemlisi nasıl yapılacağını detaylı olarak anlatacağım. kendin.

Bu tür evlerin yalıtılması neden gereklidir?

Acemi inşaatçılar, çeşitli nedenlerden dolayı gaz betonu veya gaz silikat olarak da adlandırıldığı şekliyle severler. Öncelikle ev inşa etmek, bir duvarcının çok yüksek vasıflara sahip olmasını gerektirmez. Net, geometrik olarak düzenli şekillere sahip hafif, büyük bloklar, her zamanki gibi harç üzerine değil, özel bir yapıştırıcı üzerine monte edilir. Bu tür yapılar sağlam bir temel gerektirmez ve en önemlisi duvarın dışarıdan yalıtılmasıyla projenin maliyeti önemli ölçüde azalır.

Malzemenin doğası hakkında birkaç kelime

Gaz silikatın kendisi hafif hücresel beton kategorisine aittir. Örneğin cüruf beton blokların aksine, bu malzemenin üretim teknolojisi çok daha karmaşıktır.

Kısaca açıklamak gerekirse, çimento-kireç karışımına köpürtücü madde eklenir, bu durumda alüminyum tozu kullanılır, bunun sonucunda büyük miktarda hidrojen açığa çıkar ve bloğun gövdesinde çok sayıda içi boş hücre oluşur.

Ancak başlangıçta gözenekli malzeme çok düşük mekanik mukavemete sahiptir ve bunu arttırmak için, üretimin son aşamasında bloklar yüksek basınç altında ve yüksek sıcaklıkta otoklavlarda buharda pişirilir. Yüksek sıcaklık. Sonuç olarak, çok düşük ısı iletkenliğine sahip oldukça güçlü bir blok elde ediyoruz.

Neden bu tür yapıları yalıtmalısınız?

Bir okul fizik dersinden, belki de en iyi ısı yalıtkanının hava olduğunu ve bir malzemenin gözenekleri ne kadar fazlaysa, ısı iletkenliğinin o kadar düşük olduğunu ve dolayısıyla evin daha sıcak olacağını biliyoruz.

Ancak gaz silikat ile ilgili sorun, bu bloklardaki gözeneklerin açık olması, yani malzemenin buhar geçirgen olması ve neme doyurulabilmesidir. Bu, geleneksel sorunun cevabının - bu tür duvarları korumak gerekli mi - kesin olduğu anlamına gelir: gereklidir ve zorunludur.

Bir diğer soru da bu korumanın ne olması gerektiği ve örneğin küçük bir hamam için 375 mm'lik bir duvarın yalıtımla mı korunması gerektiği yoksa sadece sıva ile mi yapılması gerektiğidir.

Bildiğiniz gibi duvarların kalınlığı, neyden yapılmış olursa olsun, belirli bir bölgedeki yıllık ortalama sıcaklığa doğrudan bağlıdır. Reklam bize gazbetondan yapılmış ortalama özel ev için minimumun yaklaşık 300 - 500 mm olduğunu vaat ediyor. Ancak çok az kişi bu durumda malzemenin yük taşıma özelliklerini kastettiklerini açıklıyor. Yani ev ayakta kalacak.

Örneğin, 500 mm'lik bir duvarın yalıtılmasının gerekip gerekmediği ve hangi kalınlıkta yalıtıma ihtiyaç duyulduğu genellikle sessiz kalır. Isı iletkenliğine gelince, örneğin Moskova bölgesi ve Rusya'nın merkezi için, yalıtımsız yalnızca gaz silikat duvarın kalınlığı 70 cm'den başlıyor.

Sonuç olarak, orta bölgede bir yerde bir ev inşa etmeye karar vermiş olanlar ve dış duvarın 300 mm'sinin yalıtılması mı yoksa sadece sıvanması mı gerektiğini merak edenler, evin dışının mineral yünü ile kaplanmış olup olmadığını dikkate almalıdır. polistiren köpük, daha sonra 100 mm kalınlığında bir levha, 300 mm'lik gazbeton kütlesinin yerini alır.

Buradan, bu bölgedeki yarım metrelik bir duvar için on santimetrelik ısı yalıtımının gerekli olduğu, duvarın 300 - 400 mm'den ince olması durumunda ısı yalıtımının daha masif hale getirildiği sonucuna varıyoruz.

Rakamlarla şöyle görünecek. Isı transfer seviyesi gaz beton duvar Belgelere göre 300 mm yaklaşık 1,25 m²/W'dir. Ülkemizin merkezinin ılıman iklimi için bu değerin en az 3,2 m°C/W olması gerekmektedir.

Eksik 1,95 m°C/W, 100 mm veya daha kalın pamuk veya köpük yalıtımla tamamen telafi edilir. Bu kabul edilebilir minimum değerdir; doğal olarak ne kadar yüksek olursa, ısıtmaya o kadar az para harcarsınız.

300 mm kalınlığında 1 m² gaz silikat duvar inşa etmenin ortalama fiyatı şu anda 1.000 ruble civarında dalgalanıyor. Ancak 100 mm'lik bir yalıtımlı pamuklu kaplama kurmak için, yarısı kadar paraya, yani 500 rubleye kadar ihtiyacınız olacak. Öyleyse sonuçlarınızı çıkarın.

Malzemenin ısıl iletkenlik seviyesine ek olarak önemli bir nüans daha var. Bina ısıtma mühendisliğinde “çiy noktası” diye bir şey vardır. Bu terim, sıfır sıcaklığa sahip bir dış duvarın içindeki bir yeri karakterize eder. Eksi ve artı bu noktada buluşuyor, bu da en çok orada biriktiği anlamına geliyor.

Daha önce de söylediğim gibi, gaz silikat malzemesi higroskopiktir ve eğer çiğlenme noktası bloğun içindeyse, o zaman sıcaklıklar dalgalandığında, bu sektördeki nem dönüşümlü olarak donup çözülecek ve böylece bloğu yavaş yavaş yok edecektir.

Buradan çıkmanın tek yolu var; bu çiğlenme noktasını yalıtımın içine taşımaya çalışmak. Birincisi, nem donduğunda yalıtım tahribata karşı daha az hassastır ve ikincisi, zamanla bozulsa bile, onu değiştirmek, ufalanan bir duvarı tamamen onarmaktan çok daha kolay ve daha ucuzdur. Bu arada, bu, özellikle evin dışına yalıtım yapılması ihtiyacını açıklıyor.

Malzeme seçimi

İlk olarak, gazbeton seçimi hakkında birkaç söz. Bu malzemenin çeşitli yoğunluk seviyeleri vardır; derecelendirme 350 birimden 50 - 100 birimlik artışlarla daha yüksek olur. Yani 400, 500, 600 vb.

Değer ne kadar yüksek olursa malzeme o kadar yoğun ve güçlü olur. Ancak burada bir dezavantaj da var: Malzemenin yoğunluğu ne kadar düşük olursa, ısı yalıtım özellikleri de o kadar yüksek olur, bu da duvarın daha ince yapılabileceği anlamına gelir.

Duvarların kalın olması planlanıyorsa ve teorik olarak ısı transfer seviyesi bölgedeki mümkün olan maksimum değeri tamamen kapsıyorsa, gazbetondan yapılmış bir evin 400 birim yalıtılmasının gerekli olup olmadığı birçok kişi ile ilgileniyor.

Bunu yapmanın gerekli olduğuna inanıyorum, sadece 100 mm'lik bir katman yerine 50 mm'lik levhaların monte edilmesi yeterli. Bu, çiğlenme noktasını blokların dışına taşıma ihtiyacı ile açıklanmaktadır. Ek olarak, gaz silikat markası D400 mecazi anlamda "en yumuşaktır" ve basitçe sıvanırsa böyle bir kaplama birkaç yıl içinde parçalanmaya başlayacaktır.

Şimdi gaz betondan yapılmış bir evin dışının nasıl yalıtılacağı sorusuna geçelim, böylece düzgün ve nispeten ucuz olur. Bu durumda sadece iki ana rakip var. Bunlar mineral yün levhalar yüksek yoğunluk ve eski güzel köpük.

Ancak bunlardan bahsetmeden önce en sık sorulan sorulardan biri üzerinde ayrı ayrı durmak istiyorum: Gaz silikattan yapılmış evleri penoplex ile yalıtmak mümkün mü? Buna cevap verebilmek için öncelikle penoplex'in ne olduğunu anlamalısınız.

Ekstrüde polistiren köpük veya üretici penoplex ile bağlantılı olarak polistiren köpüğün en yakın akrabasıdır. İkisi de aynı malzemeden yapılmış ama farklı farklı teknolojiler. Teknolojinin inceliklerine girmeyeceğim, sadece ekstrüde polistiren köpüğün polistiren köpükten farklı olarak kapalı gözenekli yoğun bir hücresel yapıya sahip olduğunu söyleyeceğim. Sonuç olarak kesinlikle nemin geçmesine izin vermez ve yüksek mukavemete sahiptir.

Bu yalıtım açısından iyidir beton temel, zemin kat veya çatılar, ancak gaz beton evin duvarları polistiren köpük ile dışarıdan yalıtılamaz. Gerçek şu ki, gaz beton buhar geçirgen bir malzemedir. Ve bildiğiniz gibi buharın duvarlardan hareketi içeriden sokağa doğru gidiyor.

Evi üstüne güçlü, tamamen geçilmez bir kabukla doldurursanız, bu kabuğun altındaki duvarlarda nem birikecek, böylece ısı iletkenlikleri artacak ve yıkıma katkıda bulunacaktır.

Ama en kötü kısmı bu değil. Mecazi anlamda konuşursak, pahalı bir plastik torba içinde yaşamak çok şüpheli bir zevktir ve böyle bir evde normal bir mikro iklimi sağlamak için kaliteye ciddi şekilde yatırım yapmanız gerekecektir. cebri havalandırma. Yani penoplex'i ne kadar övseniz de gazbeton duvarların yalıtımı için önermiyorum.

Şimdi tüm geliştiricilerin asırlık sorusuna, mineral yün levhalara veya köpük levhalara dönelim. Bu malzemelerden herhangi birinin kesinlikle daha iyi veya daha kötü olduğunu söyleme özgürlüğünü kullanmıyorum. Her ikisinin de yaklaşık olarak eşit sayıda destekçisi ve rakibi var, bu yüzden birlikte karşılaştıralım:

• Tamamen teknik göstergeleri alırsak, her iki malzemenin ısıl iletkenliği yaklaşık olarak aynıdır, köpük plastik için biraz daha düşüktür. Yani burada her şey eşit;
• Seviye mekanik dayanım da yaklaşık olarak aynı seviyede. Her ne kadar bu durumda yoğun yünün esneklik açısından çok fazla olmasa da yine de köpükten üstün olduğu unutulmamalıdır;
• Fareler, kuşlar ve diğer küçük kemiren ve gagalayan hayvanlar, mineral yünü kesinlikle tolere edemezler.. Köpük kılıfın içindeyken mutlu bir şekilde yuvalarını yaparlar. Ancak polistiren köpüğe serbest erişim varsa, teknolojiye göre yalıtım en azından kemirgenler ve kuşlar için güvenilir bir bariyer olan güçlendirilmiş bir sıva tabakasıyla kaplanmıştır;

• Çoğunlukla polistiren köpük lehine belirleyici argümanlardan biri erişilebilir talimatlardır.. Ne söylerseniz söyleyin, tüm sorumluluğu üstlenerek söyleyebilirim ki bu düzenleme köpük izolasyonu Evde çok daha kolay. Bu tür levhalar sıradan bir bıçakla kolayca kesilebilir ve kurulum sırasında ortaya çıkan boşluklar köpükle hızla üflenebilir. Pamuk yününü kesmek de zor değildir, ancak onunla çalışırken kalın tulum, koruyucu gözlük ve eldiven almanız gerekecektir;
• Mineral yün yanmaz, yani kesinlikle yanmaz. Polistiren köpük kendi kendine sönebilen bir malzemedir. Yani bir yangın çıkması durumunda yanar veya en azından erir ve yanma işlemi sırasında oldukça zehirli gazlar açığa çıkarır. Her ne kadar bir tarafı beton, diğer tarafı sıva olan bir binanın cephesini ateşe vermek için üzerine benzin dökmeniz veya evin etrafını ateş yakmanız yeterli olsa da;
• Dış kaplamanın buhar geçirgenliği olarak gaz silikat için çok önemli bir özellikten daha önce bahsetmiştim.. Dolayısıyla mineral yün için bu elbette daha yüksektir, yoğunluğu 25 kg/m³'e kadar olan köpük plastik için bu rakam izin verilen sınırın üzerindedir. Polistiren köpükle ne kadar çalışmak zorunda kalsam da çarşafların altında nem biriktiğini hiç görmedim, bu da bu parametreye göre her şeyin yolunda olduğu anlamına geliyor;
• Mineral yün hasar görürse nemden korkar dış sıva veya rüzgar bariyeri, hızla suya doygun hale gelecek ve kullanılamaz hale gelecektir. Bu tür paspaslarda çürüme ve küf oluşmaz ancak ıslak yalıtımın da bir faydası olmayacaktır. Köpük nemden korkmaz, buhar geçirgen olduğundan nem biriktirmez;
• Ve son olarak, çoğu kişi için belirleyici faktör fiyattır.. Yüksek kaliteli mineral yünün maliyeti polistiren köpüğün fiyatını önemli ölçüde aşıyor.

Aşağıdaki tablo, hücresel beton türlerinden yapılmış evlerin yalıtımında en sık kullanılan malzemelerin ortalama parametrelerini göstermektedir.

Teorik olarak bu tür evler poliüretan köpük ve ecowool adı verilen malzemelerle de yalıtılabilir, bu malzemeler köpük türlerine aittir. Ancak bu makalede bunlar üzerinde ayrıntılı olarak durmanın bir anlamı göremiyorum, çünkü böyle bir düzenlemenin maliyeti, mineral yün ve polistiren köpüğün kombine kurulum fiyatından birkaç kat daha yüksektir. Üstelik bunu kendi başınıza yapmanız mümkün değil, özel ekipmanlara sahip profesyonellere ihtiyacınız var.

Basit ev yalıtım teknolojileri

Gaz betondan yapılmış bir evin yalıtılmasının gerekli olup olmadığı ve nasıl yalıtılacağı sorusunu çözdük, şimdi nasıl doğru yapılacağını bulmanın zamanı geldi. Adil olmak gerekirse, birkaç farklı etkili yalıtım teknolojisinin olduğu söylenmelidir. Senin için sadece kendi ellerinle hayata geçirebileceklerini seçtim.

Örneğin, gazbeton bir duvar ile bir kaplama tuğlası tabakası arasına yalıtım döşenmesi çok etkili bir yöntemdir. Ancak, öncelikle, kaplama tuğlalarının döşenmesi, yüksek nitelikli profesyonel duvar ustaları gerektirir ve ikincisi, böyle bir sistem, düzenli bir meblağa mal olacaktır.

Basit ve ucuz

Bu yönteme profesyoneller arasında “Islak cephe” adı verilmektedir. Genel olarak özü son derece basittir. Döşeme yalıtımı basitçe duvarlara yapıştırılır ve ardından birçok dekoratif sıva çeşidinden biriyle bitirilir. Üstelik bu durumda polistiren köpük mü yoksa yoğun mineral yün levhalar mı kullandığınız o kadar önemli değil, montaj prensipleri aynıdır.

• Doğal olarak herhangi bir yüzeyin bitirmeden önce belirli bir şekilde hazırlanması gerekir. Gaz betonun hazırlanması, diğer beton türleri üzerindeki benzer çalışmalardan pek farklı değildir. Sıradan bir süpürge veya fırça ile duvarlardaki tozu temizlemeniz ve hücresel betonun altında derin nüfuz eden birkaç kat toprakla kaplamanız gerekecektir;

• Burada bir incelik var. Hatırlayacağınız gibi gaz silikat blokların yoğunluğuna göre bölünür. Yani bu yoğunluk ne kadar yüksek olursa o kadar az toprağa ihtiyacınız olur. Yani D400 bloklara yaklaşık 4 kat takviye bileşiği uygulanması gerekiyor. D500 ve D600 gaz blokları için üç katman zaten yeterlidir. Yoğunluğu daha yüksek olan duvarlarda bir, en fazla iki katmanla idare edebilirsiniz.
• İşin ana aşamasına ancak toprakla kaplı duvarlar tamamen kuruduktan sonra başlayabilirsiniz. Evin geniş bir şerit veya blok temel üzerine inşa edilmesi ve tabanın en az 50 mm çıkıntı yapması çok uygundur. Bu platform hafif bir pamuklu veya köpüklü "paltoyu" desteklemek için yeterli olacaktır.

• Ancak ne yazık ki bu her zaman işe yaramıyor; birçok mal sahibi dar bir temel şeridini dolduruyor ve duvarlar aynı hizada oluyor ve hatta bazen temelin dışına çıkıyor. Bir ev inşa etmek için böyle bir destek yeterlidir, ancak bitirmemiz için ayrı bir sınır kurmamız gerekecek.

• Bu amaçlar için genellikle L şeklinde bir destek profili kullanıyorum. Bu tür profiller farklı genişliklerde gelir ve kural olarak pamuklu levhaların boyut aralığına göre üretilir. Köpük plastiğin boyutları hemen hemen aynı olduğundan ve malzemenin ağırlığı daha az olduğundan, aynı profiller herhangi bir döşeme yalıtımı için başarıyla kullanılabilir. Ekli bu tasarım yatay işaret boyunca 250 - 300 mm'lik artışlarla ankrajlarla.

• Levhaya tutkal uygulamak için, diş derinliği yaklaşık 5 mm olan dişli mala en uygunudur. Hafif gözenekli beton üzerinde çalışırken yapıştırıcının levhalara sürekli bir tabaka halinde uygulanması gerektiğini lütfen unutmayın. Çevrimiçi fotoğraflarda bazen ustanın tutkalı birkaç noktaya nasıl uyguladığını görebilirsiniz. Bu yaklaşım, dayanıklı tuğla veya beton duvarlar için haklıdır, gaz beton ve diğer hücresel malzemeler, bileşimin sürekli uygulanmasını gerektirir.

Kurulum tekniğinin kendisi yeni başlayanlar için bile zorluk yaratmaz. Levhalar mümkünse boşluksuz olarak sıkıca yapıştırılır. Sonraki her sıra, levhanın yarısı veya en azından bir kısmı kadar kaydırılır.

Daha iyi bir sonuç elde etmek için iki katmanlı izolasyon yapmayı tercih ediyorum. Yani bir kat kalın levha yerine iki kat ince levha yapıştırıyorum. Kalınlık aynı olup, katmanlar arasında örtüşme ve kayma nedeniyle hiçbir boşluk oluşmaz.

• Pamuk yünü veya polistiren köpüğün dış düzeni 4 katmandan oluşur. İşleri kendi yöntemimle yapmaya alışkınım, bu yüzden size ilk önce kanıtlanmış tekniğimden bahsedeceğim. Tutkal sertleştikten sonra, yalıtımın üzerine aynı tutkaldan başka bir katman daha sürüyorum ve hala ıslakken, içine serpyanka adı verilen takviye edici bir fiberglas ağ yerleştiriyorum. Bunu bir spatula veya iğneli rulo ile yapmak zor değildir.

• Daha sonra, yine tutkal hala ıslakken, serpyanka ile birlikte levha yalıtımı ek olarak “şemsiyeler” (geniş delikli başlıklı plastik dübeller) ile duvara tutturulur. Gerekli derinliğe kadar bir delik açmak için darbeli matkap kullanın, dübelin gövdesini içine yerleştirin ve iç çubuğu çekiçleyin. Ancak son sabitlemeden önce dübel başlığının yüzeyden çok fazla çıkıntı yapmaması için levhaya hafifçe bastırılması gerekir.

• Tüm “şemsiyeler” doldurulduktan sonra duvarı yalnız bırakıp tutkal tabakasının kurumasını sağlıyoruz. Kuru örgü takviyeli Benzer bir katmanla bir tutkal katmanının uygulanması gerekecektir. Ve ancak ikinci yapışkan tabaka kuruduktan sonra dekoratif sıva uygulamaya başlayabilirsiniz. Bunu yapmak için genellikle "Kabuk Böceği" kaplaması için hazır alçı bileşimi kullanıyorum, ancak bazı insanlar "Kürk Kürk" giymeyi tercih etse de daha ucuza çıkıyor.

Islak bir cepheyi bitirmek için geleneksel talimatlar biraz farklı geliyor. İçinde levha yalıtımı, yapıştırıldıktan sonra hemen şemsiyelerle sabitlenir ve ardından ilk kat tutkal uygulanır, üzerine serpyanka uygulanır, serpyankaya ikinci kat tutkal uygulanır ve kuruduktan sonra duvar dekoratif sıva ile kaplanmıştır.

Sermaye havalandırmalı yalıtım

Havalandırmalı cephe olarak adlandırılan bölgede ana yalıtım olarak köpük plastik veya mineral yün levhalar da kullanacağız, ancak yapının kendisi daha ayrıntılı olarak yapılmıştır. Bu yaklaşım, evlerin duvarlarını yalnızca basit dekoratif sıva ile kaplamanıza değil, aynı zamanda her türlü türü kullanmanıza da olanak tanır, ancak gaz beton durumunda son işlemin çok ağır olmaması arzu edilir.

Bu yazımızın başında 400 adet gaz betondan yapılmış bir evin yalıtılmasının gerekli olup olmadığından bahsetmiştik. Bu nedenle, oldukça düşük ısı iletkenliğine sahip yumuşak gaz silikat sınıfı D400 de düşük yoğunluğa sahiptir. Başka bir deyişle, böyle bir duvara devasa yapıların asılması tavsiye edilmez, eğer aşırıya kaçarsanız, ankrajlar duvardan yırtılacaktır. Bu nedenle, havalandırmalı bir cephe, daha yoğun gaz beton türleri için daha uygundur.

Şimdi oldukça önemli bir başka soru da kurulum ankrajlarının seçimidir. Gözenekli kütle, özel bir konfigürasyonun güçlendirilmiş bağlantılarını gerektirir. Plastik dübelli sıradan bir kendinden kılavuzlu vida iyi tutunmayacaktır.

Bu tür bağlantıların konfigürasyonu ve boyutları farklı olabilir, ancak prensip her zaman aynıdır. Çubuk deliğe serbestçe dalar ve vidalandığında genişler veya kancaları serbest bırakır.

Bu makale matkap, taşlama makinesi, tornavida vb. gibi geleneksel ev aletlerinde akıcı olan ancak profesyonel inşaatçı olmayan kişilere yöneliktir. Bu nedenle amatörlerin bile erişebileceği havalandırmalı bir cephe kurmanın en basit tekniğinden bahsedeceğim.

100 mm yalıtım kalınlığına sahip bir yapı monte etmemiz gerektiği gerçeğinden başlayacağız. Örneğin, standart, hafif ve nispeten ucuz plastik kaplama altında. Buradaki hazırlık, önceki bitirme türüyle aynıdır. Ancak bu durumda, güçlendirilmiş toprağı korumanın bir anlamı yoktur, çünkü burada doğrudan dış katmanın mukavemetini arttırmakla ilgileniyoruz.

• Alttaki yatay çubuk, tabii ki orada ihtiyaç duyulursa, olduğu gibi monte edilir. ıslak cephe. Daha sonra iki tip tahta bloğa ihtiyacımız olacak. Biri 100x50 veya 100x40 mm kesitli, diğeri 30x30 veya 30x40 mm kesitli olmak üzere eşit sayıda olmalıdır;
• Doğal olarak, tüm ahşaplar antiseptik ile önceden emprenye edilir. Sabitlemek için gazbeton ve galvanizli ağaç vidaları için montaj ankrajları kullanılacaktır;

• İlk olarak, 100x50 mm'lik yük taşıyıcı çubuklar, dar kenarları yüzeye gelecek şekilde astarlanmış kuru duvara dikey olarak tutturulur. Bunları ankrajlarla gaz betona sabitleme adımı yarım metreyi geçmemelidir;
• Yük taşıyan çubuklar arasındaki mesafe ayrıca tartışılmalıdır. Polistiren köpükle yalıtım yapıyorsanız ve levha genişliği yaklaşık yarım metre ise, kılavuzların aralığı köpük plastiğe göre net bir şekilde ölçülür, çok geniş levhaların ikiye bölünmesi gerekecektir. Mineral matlarda ise durum biraz farklıdır. Levha, kirişlerin arasına mümkün olduğunca sıkı bir şekilde oturmalıdır; bu, kirişlerin mineral matın genişliğinden 2 - 3 cm daha dar monte edilmesi gerektiği anlamına gelir;
• Kirişler dik durduğunda yalıtım levhalarının üzerine taraklı mala ile bir kat yapıştırıcı sürün ve kirişlerin arasındaki duvarlara yapıştırın. Teorik olarak tutkal kullanmanıza gerek yoktur, çünkü levhaların gidecek yeri yoktur, her iki taraftan kılavuzlarla sıkıştırılır ve üstüne rüzgar koruyucu bir kumaş gerilir.

• Polistiren köpükle bu yine de bir şekilde geçebilir, ancak yapıştırmasız pamuk yünü% 5'e kadar büzülme sağlayacaktır. Bu nedenle, özellikle talimatlar bunu gerektirdiğinden, paradan tasarruf etmemek, levhaları yapıştırıcıya koymak ve ayrıca şemsiyelerle sabitlemek daha iyidir;
• Hatırladığımız gibi, destek kirişinin genişliği ile plakaların kalınlığı aynıdır, bu da yüzeyin düzgün olması gerektiği anlamına gelir. Üstüne rüzgar geçirmez bir kumaş gerilir, bu özellikle pamuklu paspaslar için önemlidir. Üstelik rüzgar koruması da satın almanız gerekiyor, paradan tasarruf edip polietilen alırsanız film terleyecek ve doğal olarak yalıtım ıslanacaktır;

• Açık İlk aşama Tuvali bir şekilde korumak için birkaç çivi çakın veya zımba kullanın. Artık rüzgar geçirmez kumaşın üzerine, doğrudan 100x50 mm'lik taşıyıcı çubukların üzerine, 30x40 mm'lik şeritler kendinden kılavuzlu vidalarla sabitleniyor veya basitçe çivileniyor;
• Ön kaplamanın temelini oluşturacaklar ve aynı zamanda havalandırma için açıklık sağlayacaklar. Artık geriye kalan tek şey kaplamayı seçmek ve onu yalıtımın üstündeki ahşap plakalara vidalamaktır. Temel olarak tüm teknoloji budur.

Gaz betonun iç kaplaması

Gaz betonun buhar geçirgen bir malzeme olduğunu hatırlıyoruz, bu nedenle hem dışarıdan hem de içeriden tıkanması istenmiyor. En çok En iyi manzara iç dekorasyon Burada sıva tanınır, ancak yoğun yüzeylerin aksine hücresel beton, yaklaşık 15 mm veya daha fazla olan 2 kat daha kalın bir sıva tabakası gerektirir.

Bir dereceye kadar istisna, mutfak ve banyo gibi yüksek neme sahip fayanslı odalardır. Orada ilk önce bir katman kurulur Çimento sıvası yaklaşık 5 - 7 mm kalınlığında ve üzerine zaten fayans döşenmiş.

Çözüm

Gazbeton benzersiz, güvenilir ve çok pratik bir malzemedir. Oldukça sıcak tutuyor ve kaliteli evler. Ancak sahiplerini uzun süre memnun edebilmeleri için yalıtılmaları gerekir.

Modern yapı malzemelerinden bir ev inşa etmeye çalışan kişi, doğal olarak ısı yalıtımından tasarruf etmeye çalışır. Sonuçta teorik olarak malzemelerin kendisi ısı yalıtımı sağlayacaktır.

Örneğin gazbeton malzemeden inşaat artık çok yaygın. Gazbeton, alçak binaların inşa edilebileceği gözenekli ve oldukça dayanıklı bir malzeme olarak kabul edilir.

Birçok kişi gaz betondan yapılmış bir ev için yalıtımın gerekli olmadığını düşünüyor. Ama bu doğru değil. Üstelik bu tür evlerin kullanıcılarının incelemeleri, aksine, gazbeton duvarların yalıtım gerektirdiğini doğrulamaktadır. Şimdi konuşacağımız gazbeton duvarların yalıtımı ile ilgili.

1 Özellikler ve amaç

Öncelikle bu gaz betonun ne olduğunu ve neden bu kadar popüler olduğunu bulalım. Tuğla gibi daha eski malzemelere bakarsanız, gaz beton çok uzun zaman önce icat edilmedi. Ancak bölgemizde onlarca yıldır inşaatlarda aktif olarak kullanılmaktadır.

Gaz beton, bağlayıcılardan, dolgu maddelerinden, endüstriyel atıklardan elde edilen katkılardan ve özel kimyasallardan üretilir.

Kimyasal katkı maddesi olarak toz ve alüminyum tozu kullanılmaktadır. Köpük numunesi dönüştürücülerdir.

Yani suyla temas ettiğinde tozdan veya tozdan karbondioksit salınmaya başlar. Aynı zamanda bağlayıcılar tam olarak çalışır, böylece gazla dolu blok hücresel hale gelir ve aynı durumda sertleşir.

Sonuç aynı gaz betondur. Nispeten hafif ama aynı zamanda yeterli dayanıklı malzeme. 10 metre yüksekliğe kadar evler inşa etmek için kullanılabilir.

Kural olarak, 3 kata kadar olan evler gazbetondan herhangi bir kısıtlama olmaksızın monte edilir. Daha yüksek olan her şey takviye kayışlarıyla donatılmıştır. Gaz betondan yüksek evler inşa edilemez. Bu malzeme aynı zamanda hamamların, küçük binaların vb. düzenlenmesi için de mükemmeldir.

2 Yalıtım için malzeme seçimi

Gazbeton yalıtımı da büyük bir rol oynar. Farklı yalıtım modelleri kullanabilirsiniz, ancak hepsi belirli görevleri yerine getirmek için uygun değildir.

Böylece, gazbeton duvarların dışarıdan ve içeriden yalıtımı çoğunlukla gerçekleştirilir:

• Mineral yün;
• Genişletilmiş polistiren;
• Penoizol veya poliüretan köpük gibi köpüklü yalıtım.

Gazbeton evlerin mineral yünü ile yalıtılması en uygunudur. Nispeten düşük bir ağırlığa sahiptir, yüksek seviye buhar geçirgenliği, ateşte yanmaz. İçinde kemirgenler de yaşamayacak ve gaz betondan yapılmış bir ev için bu büyük bir artı.

Gazbeton banyosunu yalıtmak için basit mineral yün kullanmamak daha iyidir, çünkü nemle temasa zayıf tepki verir.

Ancak tanınmış üreticilerin mineral yünü, dikkatli de olsa hamamları ve diğer benzer binaları yalıtmak için kullanılabilir. Ve hepsi markalı mineral yün yalıtımının çok daha yüksek kaliteye sahip olması nedeniyle.

Genellikle hidrofobiktirler ve nemi hiç emmezler. Mineral yünün tek ciddi dezavantajı fiyatıdır.

Herkes, iki katlı bir evin dışını veya içini tamamen dekore etmek için yeterli yalıtımı almaya gücü yetmez.

Genişletilmiş polistiren, fiyatını sormadan bakarsanız mineral yünden çok daha iyi çıkıyor. Özellikleri açısından polistiren köpük neredeyse hiçbir şekilde aşağılık değildir ve fiyatı çok daha düşüktür.

Ancak daha yakından bakıp özel gazbeton evi hesaba kattığınızda durum hemen değişir. ana problem polistiren köpük – zayıf buhar geçirgenliği. Bu tür malzemelerin kullanılması çiğlenme noktasını duvara kaydıracak ve blokların yavaş yavaş bozulmasına neden olacaktır.

Bu hoş olmayan sonuçlar, bir buhar bariyeri filmi veya benzeri bir şey kullanılarak hafifletilebilir, ancak problemden tamamen kurtulmanız pek mümkün değildir. Genişletilmiş polistiren aynı zamanda kemirgenler için de bir yuva haline gelebilir. İnanılmaz bir hızla yiyorlar.

Gördüğünüz gibi polistiren köpüğü kullanamazsınız, ancak çok dikkatli olun. Bazen polistiren köpüğü ve mineral yünü birleştirebilirsiniz. Örneğin evin buhar emisyonunun minimum olduğu kısımlarını köpük plastikle süsleyin. Ancak mutfak veya banyo gibi geniş açıklıklara sahip odaların mineral yün ile yalıtılması gerekir.

Hala mineral izolasyonla çalışmaya gücünüz yetmiyorsa köpük plastikle bitirmek sizin için yeterli olacaktır. Yine de kışın donmaktan iyidir. Ve polistiren köpükle çalışmak çok uygundur. Bunu içeriden kullanmak ve akıllıca yapmak daha iyidir.

Poliüretan köpük aynı zamanda duvar yalıtımı için de iyidir. Bu, özel aletler kullanılarak püskürtülebilen köpüklü bir malzemedir. Duvarların yüzeyini mükemmel şekilde yalıtır, buharın orta derecede geçmesine izin verir ve nemden korkmaz.

Tek sorun fiyatı. Poliüretan köpük çok pahalıdır. Üstelik hem malzemenin kendisi hem de uygulaması pahalı olacaktır. Bu nedenle bu çözümler pratik olarak bireysel inşaatlarda kullanılmamaktadır.

2.1 Duvar yalıtım teknolojisi

Sizin de anladığınız gibi, gaz betondan yapılmış bir ev hem içeriden hem de dışarıdan yalıtılabilir.

İç duvar yalıtımının gerçekleştirilmesi daha kolaydır. Bu tür çalışmaların gerçekleştirilmesi her zaman daha kolaydır, çünkü büyük yapıları monte etmenize, ek su yalıtımı konusunda endişelenmenize ve bir sürü ek şey yapmanıza gerek yoktur.

İnşaat işiyle karşılaşmış olan herhangi bir adam, iç dekorasyonu kendi elleriyle yapabilir.

Elbette ilk birkaç saat elinizi stabilize etmek ve eğitmekle geçecek, ancak daha sonra iş saat gibi ilerleyecek. Ve içerideki alan dışarıya göre daha küçüktür. Bu, hata yapma olasılığının azaldığı anlamına gelir.

Bir evin duvarlarını ıslak teknoloji kullanarak içeriden yalıtmak daha iyidir. Yani minimumda dübel ve çeşitli bağlantı elemanları kullanın. Gazbeton gerçekten böyle şeylerden hoşlanmaz.

Hala dübel kullanmaya başvurmanız gerekiyorsa, kimyasal bazlı özel bir bağlantı elemanı satın alın. Bloğun destekleyici yapısını çok fazla tahrip etmez.

İşin aşamaları:

1. Duvarı hazırlıyoruz, gereksiz tüm unsurları kaldırıyoruz.
2. Tabanı astarlıyoruz.
3. Yalıtım levhalarına solüsyon sürüp duvara yapıştırıyoruz.
4. Çatlakları bir solüsyonla kapatıyoruz, köpükle üfliyoruz veya kapatıyoruz.
5. Yalıtım üzerine ince bir tabaka sıva uygulayın. Mineral yün kullanılıyorsa ağ uygundur.
6. Duvarın son bitirme işlemini gerçekleştiriyoruz.

İç kısmı bitirirken sadece kullanılması tavsiye edilir. ıslak yöntem ve alçı ile aşırıya kaçmayın.

Üstelik sıvayı ağ kullanarak sabitliyoruz. Bu çok önemli bir konu. File kullanılmadığında zamanla duvar boyunca çatlaklar oluşabilir. Bitirmek için istediğiniz seçenekleri seçebilirsiniz.

Burada buhar bariyeri kullanmamak veya doğrudan sıvanın altına yerleştirmek daha iyidir. Bu, esas olarak yalıtımın ve gaz betonun buhar geçirgenliğinin sağladığı avantajları ortadan kaldırır.

Ev biraz daha havasız hale gelecek ve havalandırma veya kuruluma daha fazla zaman ayırmanız gerekecek güvenilir sistem havalandırma. Ancak başka bir çıkış yolu yoksa, odayı havalandırmak, çiğlenme noktasının değişmesinden ve bunun sonucunda ortaya çıkacak tüm sonuçlardan muzdarip olmaktan daha iyidir.

Dış duvar yalıtımı çok daha karmaşık bir süreçtir. Burada özel donanıma sahip uzmanları dahil etmek daha iyidir. Hem köpük plastik hem de mineral yün ile çalışabilirsiniz. Ancak yukarıda da belirtildiği gibi mineral yün kullanılması daha faydalı olacaktır.

İşin aşamaları:

1. Yüzeyi hazırlıyoruz.
2. Yanıp sönmeler, sınırlayıcı elemanlar, baza profilleri vb. kuruyoruz.
3. Tabanı astarlayıp temizliyoruz. Gereksiz tüm unsurları kaldırıyoruz ve yalıtım şemasını hesaplıyoruz.
4. Yalıtım levhalarını belli bir sıraya göre yerleştiriyoruz. Bir yalıtım yapıştırıcısı tabakasının üzerine yerleştirebilirsiniz.
5. Ayrıca levhaları sabitlemek için özel kimyasal dübeller kullanıyoruz. Mineral yün için dübeller gereklidir. Ancak sıradan polistiren köpük kullanırsanız gereksiz olmayacaktır.
6. Su yalıtım filmini döşiyoruz.
7. Yüzeyi sıvayın.
8. Son cilayı cephe yüzeyine uyguluyoruz.