P6M5 hızlı kesiciden keskin bir bıçak. HSS bıçakları Av bıçakları için çeşitli HSS sınıfları

Böyle bir hediye bana babam tarafından verildi, daha doğrusu 10 demir ruble için bir pazarlık aldım.

İlk başta bu bıçağı yapma fikri konusunda şüpheliydim ama bitmiş ürünü elime aldığımda benim olduğunu anladım. Sap külden yapılmıştır, ele rahatça oturur. Bıçak çok hafif çıktı, çalışırken el yorulmuyor. Bıçak uzunluğu 14 cm, sap 11,5 cm.
Bıçak bazı değişiklikler gerektirdi. İlk olarak, ağacı işlemek gerekliydi. Bunu bıçak tutkunu bir arkadaşım olan Kosaty'ye emanet ettim. Sap, raf yağı ile işlendi ve lekelendi. Kendisine çok teşekkür ettiğim ustanın çalışmasından memnun kaldım. Bıçağı daha çok sevmeye başladım.

Bir sonraki adım onu ​​giydirmektir. Kını benim için "yaşlı" tayga işçisi laek ve sadece mükemmel bir insan olan Alexander Bolotsky tarafından yapıldı ve bunun için de çok teşekkür etti. Kın ahşaptan yapılmıştır, deri ile kaplanmıştır. Bıçak sıkıca oturur, asla onlardan düşmez. Kişisel deneyimle doğrulandı. Tüm bıçaklarım kılıflarında kılıflıdır.
Ten rengi tutamakla uyumlu.

Bu çelik oldukça dayanıklıdır, uzun süreli sıkı çalışma için yeterlidir. Bu çelik, yüksek sıcaklık yüklerinde bile mukavemetini kaybetmez. Böyle bir metalin tek dezavantajı, onu kendi elinizle sertleştirmenin çok zor olmasıdır. Sertleştirme, soğutma için tekrar tekrar ısıtma, tavlama ve güherçile gibi özel kimyasallar gerektirir. Ancak metali aşırı ısınmadan dikkatli bir şekilde işlerseniz, sertleştirmenize gerek kalmaz. Öyleyse, R6M5 çeliğinden nasıl bıçak yapılacağına daha yakından bakalım.

Yazarın kullandığı malzeme ve araçlar:

Malzeme listesi:
- çelik R6M5 (demir testeresi bıçağı);
- sap için bir tahta parçası;
- epoksi yapıştırıcı;
- sap için bir pirinç parçası;
- sapı emprenye etmek için yağ veya vernik.

Araç listesi:
- öğütücü;
- mengene;
- öğütücü;
- yörünge öğütücü veya makine;
- delmek;
- bir kelepçe (yazarın ahşaptan yapılmış bir ev yapımı vardır);
- işaretleyici;
- zımpara kağıdı;
- yapboz.

Bıçak yapma süreci:

Adım bir. Ana profili kes
İlk önce bıçağımızın nasıl görüneceğini bulmalıyız. Bir işaretleyici kullanarak bıçağın profilini iş parçasına çizin. Peki, o zaman kesmeye başlayabilirsiniz. İş parçasını bir öğütücü kullanarak kestik, ancak P6M5'i keserken bir nüans var. Bu çelik oldukça kırılgandır ve kuvvetli bir şekilde büküldüğünde kırılır. Tek yapmamız gereken, çıkarmamız gereken alanlarda öğütücü ile küçük kesikler yapmak. Peki, o zaman onları cam gibi pense ile kırıyoruz.

Son işlem, suya batırılmış ince zımpara kağıdı kullanılarak elle gerçekleştirilir. En sonunda, bıçak makinede GOI macunu veya başka bir macun kullanılarak parlatılabilir.

Adım dört. Pirinç uç
Sapın önünde pirinç bir ek vardır. İstenen pirinç parçasını seçiyoruz ve içine birkaç delik açıyoruz. Daha sonra bu delikler bıçak sapının girebilmesi için düz bir eğe ile açılır. Aynı adımda, iş parçasına bir kalemtıraş üzerinde hemen oval bir şekil verebilirsiniz. Yazar makinedeki parçayı hemen parlattı, çünkü o zamandan beri bunu yapmak çok daha zor olacak.

Altıncı adım. Bıçağın son revizyonu
Yapıştırıcı kuruyunca bıçağımızı çıkarıyoruz ve kurşun kalemle istenilen kulp profilini çiziyoruz. Sonra fazlalığı bir dekupaj testeresi ile kesiyoruz, bunu yapmanın en hızlı yolu bir dekupaj testeresi. İstenen profili elde etmek için sapı taşlıyoruz, bir öğütücü veya öğütücü üzerinde kaba işleme yapılabilir. Eh, daha ince işleme, zımpara kağıdı kullanılarak manuel olarak gerçekleştirilir. Sapı tamamen pürüzsüz hale getiriyoruz.

Hepsi bu, bıçak hazır, şimdi sadece bıçağın durumuna keskinleştirmeniz gerekiyor. Yazarın bıçağı o kadar keskin ki kağıdı kolayca kesebilir.

Umarım projeyi beğenmişsinizdir ve kendiniz için faydalı bilgiler bulmuşsunuzdur. Tekrarlamak istersen iyi şanslar ve yaratıcı ilham

Bıçak üretimi için kullanılan popüler malzemelerden biri alaşımlı çeliktir. yüksek hız(kısaltılmış olarak hızlı kesim).

Düşünen özellikler yüksek hız çelikleri, not edilmelidir:

• 600 0 С'nin altındaki sıcaklıklarda yüksek ısı direnci;
• 70HRC'ye kadar yüksek sertlik;
• yüksek sıcaklıklarda artan aşınma direnci;
• deformasyona karşı direnç (tahrip).

Av bıçakları için farklı kalitelerde yüksek hız çeliği

Canavarın saldırısına karşı korunmak, kesim sırasında deri yüzmek, vahşi ormanda yol açmak için avcının vazgeçilmez araçları şunlardır: Avcı bıçakları... Bıçağın uzunluğu, şekli ve bunların malzemesi bıçaklar sadece avlanma türüne değil, aynı zamanda bireysel tercihlere de bağlıdır. En yaygın olanları HSS bıçakları P18.

Çelik R18 - enstrümantal yüksek hızlı, nerede r tungsten anlamına gelir ve 18 - tungsten yüzdesi haline gelmek... 600 0 С'ye kadar çalışma sırasında ısıtıldığında özelliklerini koruyan aletlerin ve av bıçağı bıçaklarının imalatında kullanılır. Bıçak modelleri Bizon, Varan, Hussar, Mongoose'dan bıçaklarla üretilmektedir. yüksek hız haline gelmek P18, sertlik 64 HRC. Bıçak uzunluğu - 145 mm, alın kalınlığı - 4 mm. Sap çeşitli malzemelerden yapılmıştır - venge abanoz, ebonit, deri.

Popüler ve çelik bıçaklar hızlı kesici P12, öğütülmesi kolaydır, çeliğin plastisitesi ve yüksek tokluğu nedeniyle mükemmel kesme özelliklerine sahiptir, şunları içerir:

• Avcı bıçakları Berkut modeli, hızlı kesim P12, 155 mm bıçak uzunluğuna, 4 mm kalınlığa sahip, tutamak parmaklar için oluklu siyah gürgenden yapılmıştır;
• bıçak Doğu, ÇelikР12М, sertlik 67 HRC, bıçak uzunluğu 155 mm, dipçik kalınlığı 3.2 mm, sap gürgenden yapılmıştır;
• bıçak Kunduz, çelik R12M, bıçak uzunluğu 135 mm, dipçik kalınlığı 4 mm, sap vengeden yapılmıştır, bıçağın kenarı alçaltılmış şekli karkas kesmek için uygundur ve cildin çıkarılmasını kolaylaştırır.

Avcı bıçakları bıçaklı hızlı kesimden P6M5 67-68 HRC yüksek sertliğe, yüksek tokluğa, keskin uçlu bıçak uzun süre keskinleşmeye devam eder ve düzenlenmesi gerekmez. Popüler modeller:

• av bıçağı Zimardak - bıçak uzunluğu 120 mm; bıçak Avcısı - bıçak 109 mm uzunluğunda;
• Oksky bıçağı - 147 mm uzunluğunda bıçak;
• Bizon bıçağı - bıçak 180 - 190 mm uzunluğunda, uç kalınlığı 3-5 mm, kulplar sert Afrika köpüğü, burl, ceviz, siyah gürgen, venge ağacı ve cupronickel'den yapılmıştır.

Bıçaklar çelik P18 Bıçaklarla karşılaştırıldığında, P6M5 çeliği daha yüksek sertliğe sahiptir, kesme özelliklerinde üstündür ve daha uzun süre bilemeye devam eder, ancak daha düşük tokluğa ve mukavemete sahiptir.

Temel katlanır bıçak modelleri

katlanabilir bıçaklar pratik ve kullanışlıdır, hemen hemen her cebe yerleştirirken her zaman yanınızda taşıyabilirsiniz. Bu tür bıçaklar çeşitli işlevleri yerine getirir ve aşağıdaki tiplerde farklılık gösterir:

• klasik katlama bıçaklar kilitleme mekanizması olmayan içi boş saplı;
• iki elle açılan kilitleme mekanizmalı katlanır bıçaklar, aşırı durumlarda elverişsizdir;
• taktik bıçaklar, sahibi için tehlikeli olabilecek hızlı ve kolay bir şekilde açılır;
• bir düğmeye veya bir kola basılarak açılan otomatik katlanır bıçaklar, kompakt ve kullanımı kolaydır, yüksek maliyetlidir.

Hızlı kesim katlanır bıçaklar kalite olarak avlanmaktan hiçbir şekilde aşağı değildir.

Okumak 2852 zamanlar)

Yüksek hız çeliği ailesi, bıçak üretimine uygun yeterli sayıda kaliteye sahiptir.

Bazıları metal için disk değirmenler, mekanik bıçaklar, kesme torna aletleri şeklinde en yakın inşaat pazarından satın alınabilir, bir demirhane sahipleri için raybalar, havşalar ve büyük matkaplar gibi faydalı şeyler de vardır.

Satışta, 5 mm ila 270 mm çapında kalibre edilmiş ve sıcak haddelenmiş bir daire ve 8 ila 200 mm arasında sıcak haddelenmiş bir kare bulabilirsiniz. Ayrıca 6 ila 42 mm çapında soğuk haddelenmiş kalibre edilmiş bir daire (gümüş olarak adlandırılır) satın alabilirsiniz.

Kürk kanvaslar çeşitli genişlik ve kalınlıklarda satın alınabilir. Uzun kürklü kumaşlar yaklaşık 400 mm, genişlik 25 ila 60 mm (geniş kumaşlar nadirdir, genellikle 40 mm genişliğinde), kalınlıklar 1.8 ila 2.3 mm arasındadır. Bıçaklar genellikle aşağıdaki gibi çeliklerden bulunur: R6M5, R18, R9, 11R3AM3F2, diğer çelik kalitelerinden daha az sıklıkla. Ayrıca tuval üzerine HSS harfleri basılabilir. Bu, belirli bir kalite belirtmeden Yüksek hız çeliği, yüksek hız çeliği anlamına gelir.

Bıçaklar, işlenmesi zahmetli olmasına rağmen, bıçaklar için mükemmel bir malzemedir. Metal genellikle 62:64 HRC veya daha fazlasına kadar sertleştirilir, bu nedenle başka ısıl işleme gerek yoktur.

Yüksek hız çeliğini serbest bırakmak için, 850 derecelik bir sıcaklıkta 3 saatlik 4 döngü gerçekleştirilmesi gerekir.

Bu nedenle, işleme sırasında çeliği bırakmaktan korkarlar, aynı zımparada gerekli değildir. Ancak fanatizm ile yapılabilecek olan metali, iş parçasını soğutmak için cehalet ve tembellikten yakabilirsiniz. Tuvaller bir öğütücü ile iyi işlenir, bir kesme diski ile metali mahvetmek de korkutucu değildir, onu radikal bir şekilde bozmak zordur ve denemek zorundasınız.

Tuvallerin artan kırılganlığıyla ilgili ifadeler biraz abartılı. Doğal olarak, tuvallerden pala yapmanıza gerek yok, yine de kırılacak, ancak bıçaklar güzel usta ellerde çıkıyor. Kapakları kanalizasyondan da kazmamalısınız, bıçaklar bunun için tasarlanmamıştır:

Tuvallerin kırılganlığını incelemek için şahsen bir deney yaptım, tüm aptallığımla tuvalleri beton bir levha üzerine düz bir şekilde fırlattım, bir yürüyüş bozuldu:

Yüksek hızlı kesiciler, ahşap oymacılığı için mükemmel bıçaklar ve keskiler yapar. Mükemmel bileme özellikleri ve uzun süreli donukluk. Ayrıca, bıçakların hızlı bir kesimden avantajı, RK'yi eğimlerin minimum yakınsaması kalınlığı ile toplam 10 .. 15 derecelik bir açıya keskinleştirme yeteneğidir. (ahşap oyma bıçakları için yukarıdaki bağlantıya bakın.) mukavemet kaybı olmadan.

Kaynaklı yapılar için yüksek hız çelikleri kullanılmaz. Kaynağın yanında patlama.

7900'den (Çelik 11R3AM3F2) 8800 kg/m^3'e (Çelik R18) kadar çeliklerin yoğunluğu

850 ila 1220 derece C arasında dövme sıcaklığı.

Çeliklerin listesi ve hangi amaçlarla kullanıldığı aşağıdadır:

Çelik 11R3AM3F2 GOST 19265-73

Karbon ve düşük alaşımlı çeliklerin işlenmesi için basit takımlar.

Çelik R10F5K5 GOST 19265-73

Çeşitli işlenmesi zor malzemeleri (sertliği arttırılmış paslanmaz ve yüksek mukavemetli çelikler, yüksek sıcaklık alaşımları, vb.). R12F4K5 çeliğine kıyasla daha düşük öğütülebilirlik ve kesme özelliklerine sahiptir.

Çelik R12 GOST 19265-73

P18 kalitesi yerine yapısal çelikleri işlerken çeşitli kesme aletlerinin (kesiciler, broşlar, keskiler, traş makineleri, kılavuzlar, raybalar vb.) imalatında kullanılırlar.

Çelik R12M3K5F2-MP GOST 28393-89

Şekilli kesiciler, matkaplar, raybalar, havşalar, kılavuzlar, broşlar, kesiciler (sonsuz, disk, uç, özel), keskiler, yüksek mukavemetli çelikleri, ısıya dayanıklı çelikleri ve alaşımları işlemek için tıraş makineleri. (CI 103-MP)

Çelik R12MF5-MP GOST 28393-89

Orta alaşımlı çeliklerin işlenmesi için şekilli kesiciler. Orta alaşımlı, alaşımlı, korozyona dayanıklı ve yüksek mukavemetli çeliklerin finisajı için kılavuzlar, broşlar, kesiciler. (CI 70-MP)

Çelik R12F3 GOST 19265-73

Sert östenitik çeliklerde ve aşındırıcı malzemelerde finiş takımları için. Özel özellikler - söndürme sırasında aşırı ısınma eğilimi azalır.

Çelik R14F4 GOST 19265-73

Alaşımlı çelikleri ve alaşımları işlerken basit şekilli bitirme takımlarının büyük hacimli taşlama işlemleri (kesiciler, havşalar, raybalar vb.) gerektirmeyen basit şekilli takımların imalatı için kullanılırlar. Çelik, R6M5F3 ve R12F3 kalitelerine kıyasla daha düşük öğütülebilirliğe sahiptir.

Çelik R18 GOST 19265-73

Çalışma sırasında 600 ° C'ye ısıtıldığında kesme özelliklerini korumak için gerekli olan 1000 MPa'ya kadar mukavemete sahip yapısal çeliklerin işlenmesi için kesiciler, matkaplar, kesiciler, diş frezeleri, keskiler, raybalar, havşalar, kılavuzlar, broşlar.

Çelik R18K5F2 GOST 19265-73

Yüksek mukavemetli, paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelik ve alaşımları işlerken kaba işleme ve yarı ince talaş işleme takımları için. Özel özellikler - söndürme sırasında aşırı ısınma eğilimi azalır.

Çelik R18F2 GOST 19265-73

Orta alaşımlı yapısal çeliklerin yanı sıra bazı paslanmaz çelik kaliteleri ve ısıya dayanıklı alaşımları işlerken bitirme ve yarı ince işleme kesici takımların (kesiciler, frezeler, raybalar, matkaplar vb.) imalatında kullanılırlar.

Çelik R18F2K5 GOST19265-73

Sertleştirilmiş alaşımlı çeliklerin yanı sıra paslanmaz çeliklerin işlenmesinde kullanılan kesici takımlar için. Özel özellikler - söndürme sırasında artan karbonsuzlaşma ve aşırı ısınma eğilimi.

Çelik R6M3 GOST 19265-73

Yapısal malzemeleri işlenirken, küçük boyutlu (esas olarak matkaplar ve havşalar, ayrıca diskli değirmenler ve iş parçası bir levha ve şerit olan diğer aletler) bitirme ve yarı terbiye aletlerinin imalatında kullanılırlar. 90 kgf / mm ^ 2'ye kadar (düşük öğütülebilirliğe sahiptir).

Çelik R6M5 GOST 19265-73

Her türlü kesici takımların genel inşaat malzemelerinin işlenmesinde ve darbe yükleri ile çalışan diş açma takımlarının yapımında da tercih edilir.

Çelik R6M5K5 GOST 19265-73

Kesme kenarının artan ısınması koşullarında yüksek mukavemetli paslanmaz ve ısıya dayanıklı çeliklerin ve alaşımların işlenmesi için. R18K5F çeliği yerine daha ekonomik olması ve R9K5 çeliği yerine daha yüksek (%25-30) kesme özelliklerine sahip olması tavsiye edilir.

Çelik R6M5K5-MP GOST 28393-89

İşleme için şekilli kesiciler, matkaplar, raybalar, havşalar, kesiciler, keskiler, tıraş makineleri

orta alaşımlı, korozyona dayanıklı çelikler, ısıya dayanıklı çelikler ve alaşımlar. (CI 101-MP)

Çelik R6M5F3 GOST 19265-73

Düşük alaşımlı ve alaşımlı yapısal çelikleri işlerken finisaj ve yarı finiş takımları (şekilli kesiciler, raybalar, broşlar, kesiciler vb.) için. Özel mülkler -

artan dekarbürizasyon eğilimi.

Çelik R6M5F3-MP GOST 28393-89

Şekilli kesiciler, matkaplar, raybalar, havşalar, kılavuzlar, broşlar, kesiciler, keskiler. Düşük ve orta alaşımlı çeliklerin işlenmesi için tıraş makineleri. Alaşımlı çeliklerin ve alaşımların soğuk ve yarı sıcak ekstrüzyonu için aletler. (CI 99-MP)

Çelik R9 GOST 19265-73

Çok miktarda taşlama gerektirmeyen basit aletlerin üretimi için, geleneksel inşaat malzemelerinin işlenmesi için.

Çelik R9K10 GOST 19265-73

Karbon ve alaşımlı yapı çelikleri için yüksek kesme koşullarında işlenirken ve ayrıca paslanmaz, yüksek mukavemetli çelikler ve bazı yüksek sıcaklık alaşımları. R9M4K8 çeliğine kıyasla daha düşük tokluğa ve kesme özelliklerine sahiptir.

Çelik R9K6 GOST 19265-73

Karbon ve alaşımlı yapı çeliklerini yüksek kesme koşullarında işlemek ve ayrıca işlenmesi zor çeşitli malzemeleri işlemek için tasarlanmış kaba ve yarı finiş kesme aletlerinin (kesiciler, keskiler, kılavuzlar vb.) imalatında kullanılırlar. R6M5K5 ve 10R6M5K5 çeliklerine kıyasla daha düşük bir dayanıklılığa (%20-30'a kadar) sahiptir.

Çelik R9M4K8 GOST 19265-73

Yüksek mukavemetli paslanmaz ısıya dayanıklı çeliklerin ve alaşımların, kesici kenarın artan ısınması koşullarında işlenmesi için - dişli kesme aletleri, freze bıçakları, şekilli kesiciler, havşalar, kılavuzlar. R6M5K5 ve R9K10 çeliklerinin kullanımının yeterince etkili olmadığı durumlarda yüksek performanslı dişli kesme aletlerinin imalatında kullanılması tavsiye edilir. (EP688)