İçine gazbeton sıvamanın en iyi yolu nedir? Evin içine gazbeton nasıl sıvanır Gazbeton bloklar nasıl sıvanır.

Duvarlar ve diğer yüzeyler sıvanmadan bina içi veya dışındaki onarımlar tamamlanmayacaktır. İş tasarımı aşamasında alçı özelliklerini tanımanız gerekir Türlere ayrılan, özellik ve fiyat bakımından farklılık gösterirler. Doğru türde kaplama malzemesi savaşın yarısıdır çünkü Karışımların özellikleri birbirinden önemli ölçüde farklı olabilir ve bir oda tipi için ideal olan seçenek, bir başkası için tamamen kabul edilemez olabilir.

Alçının bazı özellikleri

Alçı, yüzeyleri pürüzlü bir yüzey olarak işlemek için kullanılan bir karışımdır. Malzemenin işlevleri nelerdir? Sıva kullanarak duvarları düzleştirebilir, çatlakları ve diğer kusurları onarabilirsiniz. Kendini bu çözeltinin yapısı kaba bir karışımdır yani kuruduktan sonra yüzey sert yüzey. Bu etkiler gelecekte kolaylıkla ortadan kaldırılabilir.

Hemen hemen her türdeki, beton ve duvarları sıvayabilirsiniz. ahşap yapılar den korunacak zararlı etkiler faktörler çevre. Gazbeton duvarların sıvanmasında kullanılır çeşitli teknikler ve malzemeler. İnşaat alanındaki trendler, gazbeton gibi yapı malzemelerinin giderek daha popüler hale geleceği şekilde gelişiyor. Beton ve tuğla yapılara göre birçok avantajı vardır.

Gazbetondan yapılmış bir bina, enerji tasarrufu özelliklerini arttırmıştır. Bu malzeme geleneksel analoglardan çok daha hafiftir, bu nedenle temel düzenleme maliyetini azaltmak mümkündür ve inşaat süresi önemli ölçüde azalır. Gazbeton bloklardan yapılmış duvarları sıvamak için hangi sıva daha iyidir?

Gaz beton duvarlar nasıl sıvanır?

Gaz betondan yapılmış duvarları bitirmenin yollarından biri sıvama. Çimento-kum bloklarından yapılmış duvarların sıvanması için bu en iyi seçenektir. Son katmanın kendisinin uygulanması işlemine gelince, istenirse doğrudan duvara uygulayabilirsiniz. Aynı şey şununla da yapılabilir: Tuğla duvar. Ancak bazı zorluklar ortaya çıkabilir.

Tuğla yok büyük boyutlar, Bu yüzden tuğlalar arasındaki dikişler bir bağlantı elemanı görevi görür alçı uygulanırken. Gazbeton durumunda durum biraz farklıdır çünkü gazbetonun boyutu büyüktür. Bu sorun birkaç yolla çözülebilir. Pratikte sıklıkla kullanılan ana olanları ele alalım.

Duvarları hem iç hem de dış mekanlarda sıvayabilirsiniz. Her iki kaplama türünün de bazı özellikleri vardır. Alçı seçerken maksimum yapışma katsayısına sahip olanı seçmek en iyisidir. Bu, malzemelerin yapışma kalitesini garanti eder.

Hazırlık çalışmaları

Bir sıva tabakası uygulamadan önce ilk önce gazbeton duvarlar hazırlanır, bu malzemelerin yapışmasını sağlamak için gereklidir. Bu nasıl yapılır ve bu yüzey bitirme aşaması neler içerir?

İlk önce ihtiyacın var Gazbeton arasındaki dikişlere dikkat edin yaklaşık olarak iyi bir şekilde kapatılmaları gerekir 4 – 5mm. Duvar tesviye edilir ve olabilecek tüm kusurlar, malzemelerin yapışma kalitesini düşüren toz ve diğer mikro elementler temizlenir. Yüzeyi temizlemek için blokların daha iyice zımparalanmasına yardımcı olacak zımpara kağıdı kullanabilirsiniz.

Duvarları sıvarken ağ nasıl düzgün kullanılır?

Üçüncü yüzey bitirme yöntemini kullanmaya karar verirseniz, ne kullanıldığını bilmeniz gerekir. galvanizli örgü. Daha dayanıklı, güvenilir ve paslanmaz. Izgara hücrelerinin boyutuna gelince, hücreleri küçük olana dikkat etmelisiniz. Hazırlık çalışmalarından sonra ağın doğrudan duvara tutturulması gerekecektir. Bu sıradan tırnaklar kullanılarak yapılmalıdır. Önce üçte bir oranında duvara sürülürler, ardından çivi bükülür ve ağ sabitlenir.

Böyle bir bölünmenin kenarlarına özellikle dikkat edilmelidir, genellikle dışarı çıkarlar, sıvayı uygulamadan önce tüm kenarlar katlanmalı, daha sonra sıva altından dışarı çıkmamalıdır.

Ağ sabitlendiğinde, ilk sıva tabakasını uygulamaya başlamak gerekir. Bu, bilinen bir şekilde yapılır. "sprey" Esas olarak ağ hücrelerini çözeltiyle doldurmak için kullanılır. Bunu birkaç kat daha sıva takip edecek. Bu mutlaka çözeltiye cüruf kumu eklenerek yoğrulması gereken bir astar tabakası olacaktır. Son katman son katman olacak, bunun için bir çözüm hazırlamak için ince kum kullanmalısınız.

Tüm sıva katmanları yapılabilir Önceki kat tamamen kurumadığı zaman uygulayın. Bu, son katmanın sağlamlığından ve kalitesinden ödün vermeden süreyi azaltacaktır.

Duvarların sıvanması için çözüm zaten satın alınabilir bitmiş form, kuru olarak satılmaktadır. Karışımı hazırlamak için sadece su eklemeniz yeterli. Ama aynı zamanda yemek de yapabilirsin çimento-kum harcı kendi başına. Bu durumda çimentonun kalitesinden ödün vermeyinçünkü sonuç olarak sıvanın su itici özelliği zarar görecektir. Duvarları sıvarken birçok sorun ve gereksinim çözülür: ısı yalıtım özellikleri yüzeyler, su yalıtımı, ses yalıtımı vb.

Hafif, pratik, güvenilir ve ucuz hücresel beton, geleneksel yapı malzemelerine karşı rekabet yarattı. Ancak aynı zamanda yeni sonlandırma teknolojilerini de aramamız gerekiyor ve özel dikkat Bu, gaz beton duvarların iç ve dış mekanlarda sıvanmasını gerektirir. Pek çok faktörün dikkate alınması gerekir: gaz betonun öngörülemeyen görünümü, köpük blokların nem direnci, büzülme ve zayıf yapışma, bu nedenle sıva için özel gereksinimler öne sürülmektedir.

Daha sonra, gazbeton ve diğer hücresel yüzeylerden yapılmış duvarları sıvama teknolojisinin yüksek yoğunluklu malzemelerin bitirilmesinden nasıl farklı olduğunu ayrıntılı olarak analiz edeceğiz, adım adım talimatlar sunacağız, size bloklar için ne tür karışımların mevcut olduğunu anlatacağız ve çözümü kendiniz nasıl hazırlayacağınızı öğrenin. Ayrıca gaz betondan yapılmış duvarların kendi ellerinizle nasıl sıvanacağına dair birkaç video seçtik; video ipuçları, iş yaparken temel hatalardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

Beton, gaz beton, köpük bloklar, genişletilmiş kil beton, gaz silikat bloklar için sıva çeşitleri

Alçı, köpük beton ve gaz bloklardan yapılmış yüzeyleri korumanın, düzleştirmenin ve bitirmenin en rasyonel yoludur; yalnızca gözenekli malzemenin performans özelliklerinin uygun şekilde optimize edilmesine yardımcı olacaktır:

• ısı ve ses yalıtımını iyileştirmek;
• zararlı kimyasal, biyolojik ve atmosferik etkilerden korumak;
• köpük ve gazbetonun toz ve hidrokarbon bileşikleri ile doygunluğunu önleyerek büzülme ve çatlamayı önler;
• sağlamak iyi buhar bariyeri oksijen değişimi mantar ve küf oluşumuna karşı iyi bir önlemedir;
• higroskopik özellikleri iyileştirmek;
• büyük sıcaklık deltalarından koruyun;
• Beton bloklarda aşınmayı ve mekanik hasarı önleyin.

Tabanın hazırlanmasıyla ilgili bir video olan iç gazbeton sıvanın nasıl yapıldığını izleyin.

Bloktan bloğa - anlaşmazlık

İÇİNDE şu anİki tip hücresel beton blok vardır, bunlar üretim teknolojisinde farklılık gösterir:

• Dökme köpük beton bloklar - çözelti, tamamen kürlenene kadar sertleştiği özel bir kalıplama kaseti şablonuna dökülür. Bu üretim yönteminin önemli dezavantajları vardır: sertleşirken açık havada Düzensizlikler ve tümsekler oluşur ve bunların şekilleri dışarı çekildiğinde kenarlar ve köşeler sıklıkla kırılır. Sökmeyi kolaylaştırmak için kalıp özel bir maddeyle emprenye edilir yağ bileşimleri köpük betonu yiyen ve sıvanın yapışkanlık özelliklerine katkıda bulunmayan.
• Kesilmiş köpük bloklar, sertleştikten sonra parçalar halinde kesilen büyük bir katı levhadan yapıldıkları için iyi bir geometriye sahiptir. Kenarlar pürüzsüz, yüzey pürüzlüdür. Bu tür bloklardan yapılan duvarların sıvanması çok daha kolaydır. Gazbeton bloklar da testereyle yapılır, ancak üretim sürecinde malzemeyi sıkıştırmak, çözelti içindeki reaksiyonları hızlandırmak ve sertleşmek için titreşime tabi tutulurlar. Pürüzlülükler ve kabarcıklar bir ip ile yüzeyden dikkatlice kesildikten sonra, beton blok bir otoklava yerleştirilir. ısı tedavisi. Gaz beton üzerine sıva iç işler ve dış kaplama, hücresel betondan yapılmış diğer bloklara kıyasla çok daha basittir.

Blokların fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için çalışma çözeltisine polistiren köpük eklenir; çıktı geliştirilmiş bir polistiren köpük bloğudur

Köpük ve gaz blokları için sıva özellikleri

Gaz ve köpük beton blokların dış ve iç kaplaması için sıva, gözenekli malzemenin doğal özelliklerine müdahale etmemelidir. Ve her şeyden önce buhar geçirgenliği dikkate alınmalıdır. Bu özellik göz ardı edilirse duvar ile sıva arasında yoğuşma birikecek ve bunun sonucunda mantar ve küf gelişecektir. Bu nedenle gaz ve köpük bloklar için sıva iyi iletken olmalıdır hava akımı ve su buharı. Ve elbette, sıvanın yüksek yapışma özelliğine sahip olması gerekir, aksi takdirde iyi hazırlanmış bir gaz veya köpük beton yüzeyden bile kolayca sıyrılır.

Gaz silikat bloklardan ve köpük betondan yapılmış sıvalı duvarlar, birbirini dışlayan iki gereksinimi karşılamalıdır: iç mekan mikro iklimini yaşam boyu konforlu tutmak için yeterince buhar geçirmez olmak ve aynı zamanda duvarları dış etkenlerden korumak için hava ve nem gözeneklerini iyi iletmek. mikroorganizmalar ve mantar enfeksiyonu. Ek olarak, sıva tabakası ile köpük veya gaz betondan yapılmış duvar arasında yoğuşma birikirse, birkaç donma ve çözülme döngüsünden sonra destekleyici yapı çökmeye başlayacaktır.

Modern inşaatta kullanılan hücresel beton türleri

Köpük ve gazbeton bloklar için hangi sıvayı seçmek daha iyidir?

Uzmanlara göre köpük ve gazbeton bloklardan yapılmış duvarların sıvanması için 25-30 kg'lık torbalarda satılan hazır kuru karışımların kullanılması daha iyidir. Çözeltinin fizikokimyasal özelliklerini, yapışkan ve buhar geçirgenlik özelliklerini geliştiren katkı maddeleri ve plastikleştiriciler içerirler.

Masa alçı karışımları hücresel betondan yapılmış duvarlar için

Köpük bloklardan yapılmış duvarlarda ince sıvanın kendi ellerinizle nasıl yapılacağına dair dersi izleyin; video, sürecin tüm teknolojik nüanslarını anlamanıza yardımcı olacaktır.

Malzemenin tüm özelliklerini dikkate alarak üreticiler tarafından geliştirilen gaz silikat bloklar ve köpük beton için özel sıva:

• Sh-36, sentetik takviye elyafı içeren çimento bazlı kuru bir karışımdır.
• PROFIT CONTACT MN - özel katkılı çimento-kum harcı, mekanize uygulama için sıva.
• Dali, köpük ve gazbeton duvarlar için evrensel bir sıvadır.
• MIX maskesi, polimer katkılarla geliştirilmiş kuru çimento-kuvarsit sıvadır.
• ATLAS KB-TYNK hücresel betona yönelik hafif bir duvar karışımıdır.

Hücresel betondan yapılmış duvarların sıvama teknolojisi

Gaz ve köpük beton blokların özelliklerindeki farklılık aynı zamanda duvar sıvama teknolojisindeki farklılıkları da akla getirmektedir. Genel bir kural, hazır ince katmanlı, hafif sıva karışımlarının tercih edilmesi gerektiğidir.

Hazırlık

Gazbeton ve levhalardan yapılmış duvarların cephe ve iç sıvalarının iyi yapışması ve soyulmaması için yüzeylerin yağ ve bitüm lekelerinden iyice temizlenmesi gerekir. Döküm blokları kaba bir aşındırıcı ile işlenmeli, testere blokları ise daha pürüzlüdür, bu nedenle burada yalnızca eğimlerde ve köşelerde zımparalama yapabilirsiniz.

Bir sonraki adım astardır:

• Havalandırılmış silikat duvarların, su itici katkı maddeleri içeren bileşiklerle, organosilikon bazlı sıva için gazbeton için bir astar ve çözücü olarak alkollerle emprenye edilmesi daha iyidir;
• Köpük betonun bir polimer karışımından emülsiyonlarla emprenye edilmesi tavsiye edilir, derin nüfuz yüzeylerin emme özelliklerini azaltır.

Toprağın mantar ve küf oluşumunu ve gelişmesini engelleyici katkı maddeleri içermesi gerekir.

Ağ, çabuk kuruyan bir solüsyonla veya mantar duble ile güçlendirilebilir.

Duvarları işledikten sonra takviye çerçevesini güçlendiriyoruz, alkali ortama dayanıklı polimer ağların kullanılması rasyoneldir, hücre boyutu çözelti katmanının kalınlığına bağlıdır. İşaretleri kuruyoruz ve köşeleri özel profille güçlendiriyoruz.

Püskürtme duvarların yapışkan özelliklerini artıracaktır

Köpük bloklar için cephe sıvası

Köpük beton için en uygun dış sıva tabakası 15-20 mm'dir. Duvarları bir sprey şişesinden suyla iyice nemlendiriyoruz. Karışımı paketin üzerindeki talimatlarda belirtildiği gibi seyreltiyoruz. İlk katman için sıvı ekşi krema kıvamında bir çözeltiye ihtiyacınız olacak. 5-10 mm'lik bir tabaka halinde püskürtüyoruz, bir süre bekletiyoruz, bu daha iyi yapışma sağlayacaktır.

İkinci kat kalın bir solüsyonla uygulanır, maladan akmamalıdır. Hadi onu atalım gerekli kalınlık ve kuralı kullanarak çözümü çizin. 20-30 dakika sonra küçük düzensizlikleri bir spatula ile düzeltin.

İçerideki köpük bloklar için sıva

Daha iyi yapışma için köpük blok duvarlarının iç kısmına ilave bir toprak tabakası uygulanmalıdır. İç sıva tabakasının dış tabakadan 2 kat daha kalın olması gerektiğini unutmayın; sıva/blok arayüzündeki çiğlenme noktasını atlamanın tek yolu budur.

Harcın taban katmanını aşağıdan yukarıya doğru uygulayın ve işaret kuralını kullanarak düzeltin. Ana kat kuruduğunda daha ince bir son kat uyguluyoruz. 10 mm'den daha kalın olmamalıdır, yüzey rende ile dairesel hareketlerle kuvvetle düzleştirilir.

Gaz beton için cephe sıvası

Gazbeton için buhar geçirgen sıva, ince taneli perlit kumu ve kireç macunu da içeren, yüksek oranda alçı içeren özel bir hazır karışım burada uygundur. Karışımlar evrenseldir, harici ve dahili kullanıma uygundur.

Unutmayın, dış sıva tabakasının 20 mm'den fazla yapılması tavsiye edilmez. Duvarları kendi ellerinizle süslemek için bir kat harç ekleyin ve işaretlere göre düzeltin. Solüsyon sertleştiğinde, 5 mm'ye kadar ince bir tabaka uygulayın ve boyama için yüzeyi dikkatlice düzeltin.

Dış kullanım için gazbeton üzerine sıva ıslanmaya karşı korunmalıdır, bu özellikle nemli mikro iklime sahip bölgelerde önemlidir. Kaplamanın ve evin bir bütün olarak hizmet ömrünü uzatmak için, gazbeton duvarlar için dış sıva, koruyucu bir su itici tabaka ile işlenir.

İç mekanlarda gaz beton duvarların sıvanması

Gaz betonun iç sıvaması neme dayanıklı olmayan karışımlarla yapılır. Hamamlarda, banyolarda, yüzme havuzlarında yüzeyler su yalıtım malzemeleriyle işlenir ve ancak o zaman duvarlar neme dayanıklı çimento bazlı bileşiklerle sıvanır.

Kaba son işlem - karışımı hazırlanan duvara uygulayın, bir saat bekletin, dikkatlice pürüzsüz hale getirin. Daha sonra şuraya devam edebilirsiniz: Bitiricilik, uygun şekilde hazırlanmış bir taban katmanı üzerine dekoratif sıva, fayans yapıştırma, duvar kağıdı için macunu güvenle uygulayabilirsiniz.

Gazbeton için ev yapımı sıva karışımı tarifi

Büyük hacimli işler için hazır bir karışımın satın alınması pahalı olabilir, kendi başınıza yaptığınız çözüm çok daha ucuza mal olacaktır. Gazbeton duvarlar için sıva tarifi sunuyoruz:

• 1 kısım çimento, M400'den düşük değil;
• 3 parça öğütülmüş kumtaşı, 3 mm'ye kadar fraksiyon (bazı ustalar perlit kumu kullanılmasını önerir);
• 1/3 limonlu hamur.

Kuru malzemeleri iyice karıştırın, su ve kireç ekleyin, çözeltiyi macun kıvamına getirin. Plastikleştirici olarak çözeltiye sıvı sabun eklenebilir.

Bir göz atmanızı öneririz Son aşama Beton duvarları kendi ellerinizle sıvayan video, ön bitirmeyi gösteriyor.

Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların dış ve iç sıvaması yaygın bir tip haline geldi İşleri bitirmek Bu malzemenin bireysel ve çok daireli inşaatlarda yaygın kullanımı nedeniyle Konut inşaatları. Gaz silikat ürünleri, binaların iyi bir termal korumasını sağlar ve temel üzerindeki yükü önemli ölçüde azaltır, ancak sıva teknolojisi, bu sürece dahil olan her bileşenin amacı ve davranışı hakkında bilgi gerektirir. Aksi takdirde sıvalı duvardaki kaplamanın mukavemeti beklenenden daha az olacaktır.

Gaz silikat sıvanın incelikleri ve görevleri

Görev doğru sıvama duvarlar özellikle gaz silikat blokları için önemlidir, çünkü özel yapıları nedeniyle çok yüksek derece buhar geçirgenliği. Sezon boyunca tüm malzeme kütlesinin su buharına doyması Şiddetli donlar buz kristallerinin genleşmesiyle yapısının bozulmasına yol açacaktır.

Sürecin yoğunluğunu azaltın optimum değer Böyle bir risk oluşturmayan ve kullanılan sıva markasının evde rahat bir nem ve sıcaklık dengesi sağlaması gerekir.

Örnek olarak, aşağıdaki tabloda özetlenen tipik bir sıva karışımının özelliklerini verebiliriz:

Üretici, ürünlerinin ambalajında ​​belirli yüzeylere uygulama olasılığına ilişkin önerilerde bulunur. Genellikle ön tarafta, bileşimin sıva amaçlı olup olmadığı büyük harflerle belirtilir.

Temel noktalar

İşlevini tam olarak yerine getirebilmesi için belirli gereksinimlerin karşılanması gerekir. Duvar yapısına döşendikten sonra bile ortaya çıkan malzemenin özellikleriyle ilişkilidirler.

Planlanan tamamlanma tarihlerine bağlı olarak tüm inşaat işi Aşağıdaki noktalar dikkate alınır:

1. Üretim hattından çıkışta gaz silikat ürünlerinde bulunan izin verilen nem %30'a kadardır. Bloğun tamamı için kurutma prosedürü en az 1 işlem döngüsü gerektirir, dolayısıyla ilk kıştan sonra bloklarda büyük veya küçük çatlaklar oluşma eğilimi gösterir. Bitirme işi başlamadan önce, binanın ortaya konan çerçevesi mümkünse yaklaşık 1,5 yıl boyunca muhafaza edilir. Böyle bir süre kabul edilemezse, önce bu duvarları evin içine sıvamak daha iyidir, böylece nemin hava hareketine erişilebilen dış alandan buharlaşma fırsatı olur.
2. Çatlakların ortaya çıkması aynı zamanda temelin büzülmesinden de kaynaklanabilir. Duvarları sıvamadan önce, toprağın donması ve çözülmesi için evin 1 - 2 döngü boyunca beklemesine izin vermeniz gerekir. Aksi takdirde sıvadaki çatlaklar duvarların temel malzemesinin derinliklerine inecek ve kozmetik sürtünme artık yeterli olmayacaktır.
3. Evin havalandırmalı cephesinin operasyonel yetenekleri kullanılarak dışarıdan hava sirkülasyonu sağlanmaktadır. Çeşitli panel türleriyle (taş, ahşap, dış cephe kaplaması) kaplama veya iyi kullanma tuğla işi, özel olarak bırakılan bir hava boşluğu yoluyla nem buharının sürekli olarak uzaklaştırılması için koşullar yaratır.
4. Dış yalıtım olarak neme dayanıklı ekstrüde polistiren köpük kullanmamalısınız. Duvarla temas sınırında yoğuşmayı koruyacaktır.
5. Bir konut binasındaki bireysel odalarda yüksek nem sorunları, yalnızca blokların sıvanması ve olağanüstü özelliklere sahip bir kompozisyonun seçilmesiyle çözülmemelidir. Gelecekte bu odadaki duvarlar ek olarak neme dayanıklı malzemelerle korunabilir. fayans yapıştırıcısı veya bitirme kaplamaları (fayans, su geçirmez boya veya vinil duvar kağıdı).

Kurulumdan 1-2 yıl sonra gaz silikat bloklarında kusurların ortaya çıkması için seçeneklerden biri bu fotoğrafta görülebilir:

Yıkımın nedeni, gazbeton gibi bir malzemenin agresif çevresel etkilerden ve yıkıcı güçlerden güvenilir bir şekilde korunmasına ihtiyaç duymasıdır:

• mekanik hasar;
• yağış;
• ultraviyole;
• suyla doğrudan temas;
• hava koşulları.

Gözenekli malzeme, ısıtıldığında veya buza dondurulduğunda genleşen ve hücresel yapıyı bozan suyu yoğun bir şekilde emer.

Koruma araçları, tabanın su geçirmez hale getirilmesi, bir sıva tabakasıyla kaplanması (binanın dışında ve içinde) ve dış ısı yalıtımının kurulması olacaktır.

Gaz bloklarının etkili çalışması büyük ölçüde tutarlı ve kaliteli yaratım alçıdan yapılmış iç buhar bariyeri.

Gazbeton sıvama aşamaları

Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların sıvanması, duvarın tüm alanının özel bir astarla iyice emprenye edilmesiyle başlamalıdır. Kapalı gözenekli bir yapıya sahip olandan farklı olarak, baz çözeltisine katkı maddesi olarak ince alüminyum talaşlar eklendiğinden, üretim sırasında malzeme açık gözenekler geliştirir. Sıvı karışımda bulunan kireç ile reaksiyona girdiğinde ana gaz jeneratörüdür.

Bu durumda astarın amacı, yüzey gözeneklerini kapatmak, nemin sıva çözeltisinden aktif olarak emilmesini önlemek (eşit şekilde sertleşmesi için yeterli zaman vermek) ve yüzeye güçlü yapışma için yüksek yapışma sağlamaktır.

Astar emprenyesi, bu fotoğrafta olduğu gibi bir püskürtücü veya rulo kullanılarak tüm duvar boyunca boşluk bırakmadan cömertçe uygulanabilir:

Özel bileşikleri basitçe su püskürterek değiştirme girişimleri, kural olarak, elde edilen sıvanın mukavemeti açısından kötü sonuçlar verir - malzeme nemi çok hızlı emer ve büyük miktarda suya batırılırsa, onu geri ver.

Güçlendirme

Sıvalı yüzeyin daha sonra çatlamasını önlemek, monolitik kesintisiz katı kütlenin bütünlüğünü korumak - karşılaşılan görev budur. Çimento veya alçı bazlı inşaat karışımları belirgin bir alkali ortama sahiptir, bu nedenle cam elyafı bu kategorideki maddelere karşı dayanıklı olmalıdır.

Gaz silikat blokları döşendiğinde oldukça düz bir düzlem oluşturur; bu, gerekirse bir şamandıra ve aşındırıcı bir ataşmanla kolayca düzleştirilebilir, bu nedenle yeterli kalınlık Sıva harcı tabakası 2 ila 7 mm arasındadır. İçine düz bir ağ yerleştirilir.

Geniş bir alana (yüksekliğe) sahip duvarlarda, yüzeyin sıva ile dikey veya yatay olarak hizalanması gerekebilir. O zaman bu fotoğrafta olduğu gibi daha dayanıklı bir kaba ağ seçmeniz önerilir:

Başka bir sıva karışımı tabakasıyla kaplanmış ince (1 mm) bir sıva veya tutkal tabakası üzerine düz bir ağ bastırılır. Ortaya çıkan kaplamanın toplam kalınlığı 1 cm'yi geçmemelidir.

Takviye ihtiyacının nasıl belirleneceğine dair tavsiyeler iç sıva Bu videoda gaz silikat bloklardan yapılmış duvarlar tartışılıyor:

Alçı uygulama teknolojisi için gereklilikler

Dış olanlar başlıyor sıva işi bloklar üzerinde ancak evin içinden duvardaki bitirme işinin tamamlanmasından sonra, zemin şaplarının döşenmesi, sıva ve macun işleri için ıslak harç işlemlerinin tamamlanmasından sonra.

Bu işlemler sırasında buharlaşan nemin tamamı, havalandırma ve diğer açıklıklardan çok fazla dışarı çıkmaz (burada hava akımı zararlıdır), ancak çevredeki malzemeler tarafından aktif olarak emilir ve daha sonra gaz silikat duvarlarının gözeneklerinden dışarı çıkar.

Bina cephesindeki duvarlar zamanından önce sıvanırsa, soğuk mevsimde yapılan dış koruma, sıva ve gazbeton sınırında birikecek, sıva tabakasını donduracak ve yırtacaktır (çekim, soyulma).

Gaz silikatın nasıl sıvanacağına ilişkin karar, aşağıdaki faktörler dikkate alınarak yapılır:

1. Çimento-kum harcı aşağıdaki nedenlerden dolayı bu amaç için pek uygun değildir: hızlı su kaybı nedeniyle zayıf yapışma (astar her zaman yardımcı olmaz); gaz betonun buhar geçirgenliğinde önemli bir azalma (evin içindeki mikro iklimin bozulması). Dış cephe kaplaması için olağan tarife göre hazırlanan çimento-kum karışımının kullanılması kesinlikle kabul edilemez. Bu, temel kuralın ihlaline yol açar - çok katmanlı bir duvarın buhar geçirgenliği iç katmandan dış katmana doğru artmalı veya karşılaştırılabilir bir değer olmalıdır.
2. Kuru sıva karışımı çözeltisi (gaz silikat bloklar için), ürün ambalajında ​​​​belirtilen üreticinin talimatlarına göre kesinlikle hazırlanmalıdır. Karıştırma kabı, önerilen oranları ve su sıcaklığını hassasiyetle koruyacak şekilde yeterli büyüklüktedir. İlave edilen su miktarı kesin olarak ölçülür, çünkü daha sonra şişmiş bir sıva karışımının gerekli süre boyunca tutulan aşırı kalın kıvamda seyreltilmesi istenmez ve çok ince bir çözelti akacaktır. Özel ataşmanlı bir elektrikli matkapla homojen bir kütle oluşana kadar eşit şekilde karıştırmak daha iyidir.
3. Dış sıvalarda mukavemetin yanı sıra donma direncine ve esnekliğe de dikkat etmelisiniz. Dış sıcaklıklardaki değişiklikler, monolitlerde çok sert çatlakların ortaya çıkması için ön koşulları oluşturur. Malzemenin yanıcılık sınıfını unutmamalıyız - yangına dayanıklılık ev güvenliğinin önemli bir göstergesidir.

Yaklaşık tüketim gerekli malzemeler Bütçe yapısını belirlemek için yaklaşık fiyatlar tabloda verilmiştir:

Alçıya yaklaşım gaz silikat blokları içeride, daha basit - bu amaçla, iç mekan çalışmaları için hava koşullarına dayanması gerekmeyen çok çeşitli alçı bileşimleri vardır.

Odayı içeriden sıvama prosedürünü terk etmemelisiniz, kendinizi tek bir macunla ince bir kaplama yapmakla sınırlandırmalısınız. Harcanan çaba tam bir duvar kaplaması oluşturmalıdır.

Ucuz malzemelerden veya bunların miktarından tasarruf etmek çoğu zaman kötü sonuçlara yol açar. Bunun genellikle kötü bir durum olmadığını güvenle söyleyebiliriz. Yapı malzemeleri, ancak yanlış kullanımlarında. Dış duvarların gaz silikat bloklarının sıvanmasına ihtiyaç duyulursa, bu yalnızca bu tür işler için özel olarak tasarlanmış malzemeler kullanılarak yapılmalıdır.

Gaz betondan yapılmış duvarların sıvanması haklı bir önlemdir. Köpük blok gibi tüm avantajlarına rağmen malzeme higroskopiktir. Bu, nemi kolayca emdiği anlamına gelir. Bu nedenle gaz betondan yapılmış bir evin kötü hava koşullarından korunması gerekir. Bir gaz bloğu yağmurda ıslanıp kurursa özelliğini kaybetmez. Kışın ıslanırsa gaz betonun gözeneklerinde biriken su donup genişleyecektir. Bu görünüşle dolu küçük çatlaklar hem manzarayı bozar hem de daha ciddi hasara neden olur.

Sonuç: Gaz betonun dışarıdan donma, nem, kar ve diğer yağışlardan korunması gerekli bir önlemdir. Sırasında ve sırasında kış koruması(gerekirse) bu işlev duvarlara gerilmiş bir film ile gerçekleştirilebilir. Evin çalışması sırasında herhangi bir şey olabilir kaplama malzemesi cephenin dış kaplaması için - hücresel beton için sıva. Önemli olan, gazbetonun "nefes alması" için buhar geçirgenliği için koşullar yaratmaktır.

Gaz betondan yapılmış bir evin dış cephe kaplaması, blokları korumanın yanı sıra şunları yapmanızı sağlar:

• duvarların ısı ve ses yalıtımını arttırmak;
• duvarların ıslanma olasılığını ortadan kaldırmak;
• evi ani sıcaklık değişikliklerinden korumak;
• evin cephesini süsleyin (gaz beton için dekoratif sıva).

Gazbeton bir evin dış cephe kaplamasının en popüler yöntemlerinden biri sıva uygulamaktır. Bu nedenle, mümkün olduğunca tam olarak cevaplamaya çalışacağımız gaz betonun nasıl ve neyle sıvanacağı gibi sorular sıklıkla ortaya çıkar. Hadi gerçekleştirelim karşılaştırmalı incelemeözellikler en iyi karışımlar cepheyi bitirmek için ve ayrıca duvarları sıvama teknolojisini formda açıklamak adım adım talimatlar, inşaat deneyimi olmayan yeni başlayanlar için anlaşılabilir.

Gaz beton için sıva

Gazbeton ev inşaatçılarının ve sahiplerinin deneyimlerini özetledikten sonra, gazbeton duvarların sıvanması için üç tip kaplama malzemesinin kullanıldığı sonucuna varabiliriz:

Gazbeton için çimento-kum sıvası

Gazbetonu çimento harcı ile sıvamak mümkün mü?

Hayır yapamazsın. Havalandırmalı blokların çimento veya yapıştırıcı ile döşenip döşenmediğine bakılmaksızın. Genel olarak, gaz betonun çimento harcı ile sıvanması son derece istenmeyen bir durumdur, çünkü gaz beton çok pürüzsüzdür ve harç ona yapışmaz ve ayrıca harçtan suyu güçlü bir şekilde emer.

Gaz betondan yapılmış bir evi çimento harcı ile sıvayamamanızın nedenleri:

• Çimento harcı, gaz bloktan daha düşük buhar geçirgenlik oranına sahiptir. Kullanılmaması gereken en önemli sebep budur. Gaz betondan yapılmış duvarların bitirilmesi durumunda, profesyoneller, yalnızca buhar geçirgenliği açısından gaz betonun kendisinden farklı olmayan veya ondan daha yüksek bir göstergeye sahip olan kaplama malzemesini kullanabileceklerine dair bir kurala sahiptir. Sadece bu durumda korunacak optimal mikro iklim gazbeton ev.

Not. Aynı sebepten dolayı, gaz betondan yapılmış bir evi yalıtmak için sert yalıtım malzemelerinin (köpük plastik ve genleşmiş polistiren) kullanılması istenmez.

• Çimento-kum harcı yüksek nem içeriğine sahiptir. Malzemeleri yoğurmak için kum-çimento karışımı su eklemeniz gerekir. Önemli bir nem emme oranına sahip olan gazbetonun bu suyu çözeltiden emme eğiliminde olacağı da açıktır. Bu da uygulanan çözümün kalitesini ve duvara yapışma yeteneğini azaltır. Sonuçta beton ancak eşit ve yavaş kurursa güç kazanır.

Düzgün kurumayı sağlamak için fondöten periyodik olarak nemlendirilmeli ve filmle kaplanmalıdır. Peki neden duvarda farklı davranmalı? Astar duruma yardımcı olur, ancak fazla değil. Gaz betonun sıvalı yüzeyinde küçük çatlaklardan oluşan bir ağ oluşması önlenemez.

Not. Paradan tasarruf etmek için, çimento-kum karışımını ve gazbeton blokları bitirmek için özel bir karışımı 1'e 1 oranında karıştırabilirsiniz. Ancak iş hızını ve bitmiş yüzeyi önemli ölçüde azaltacak böyle bir tasarruf gerekli midir? %100 kaliteli olmayacaktır.

• sen çimento harcı Alçı için düşük yapışma. Gaz betona yüksek kalitede yapışma sağlayamaz. Sebeplerden biri, çözeltinin ağırlığı ve bileşiminde büyük yabancı maddelerin bulunması olabilir.

Yapışma oranını (yapışma, yüzeylerin yapışması) kireç ilave ederek artırabilirsiniz. klasik tarifçimento harcı (oran: 100 kg beton başına 8-10 kg kireç).

Çimento-kireç sıvası hazır kuru karışım halinde satın alınabilir. Örneğin, kuru inşaat çimento-kireç karışımı KREPS Extra-light (240 ruble/25 kg), Osnovit Startwell T-21 (208 ruble/25 kg), Baumit HandPutz 0,6 (300 ruble/25 kg).

• son katmanın zorunlu uygulaması. Çünkü Kum-çimento karışımı kullanarak pürüzsüz bir yüzey oluşturmak zordur.

Gazbetonu gazbeton yapıştırıcısı ile sıvamak mümkün mü?

Ayrıca istenmeyen bir durumdur. Gaz betonun özellikleri dikkate alınarak geliştirilmiş olmasına rağmen, dış duvar kaplaması için değil, ince bir tabaka halinde uygulama ve dikiş oluşumu için tasarlanmıştır.

Gaz betonun buhar geçirgenliğinin ihlali, son kat tabakasının çatlaması, dikiş izlerinin ortaya çıkması (kuruduktan sonra kaybolur), küf oluşumu gibi sorunlara yol açacaktır.

Gaz beton için alçı sıva

Alçı esaslı sıvanın avantajları:

• yüksek kuruma hızı;

• çözümün büzülmemesi;

• pürüzsüz bir yüzey oluşturma yeteneği;

• son kat uygulamaya gerek yoktur.

Alçı sıvanın dezavantajları:

• vasat buhar geçirgenliği;

• karışımın karıştırılması için özel bir karışıma kıyasla daha yüksek su içeriği gerekir (torba başına 10-15 litre);

• yağmur veya kar sırasında çabuk ıslanmak;

• boyanması gereken yüzeyde lekelerin ortaya çıkma olasılığı.

Dezavantajlara rağmen, gaz betonun bitirilmesi için duvarların alçı ile sıvanması kabul edilebilir bir seçenektir. Kanıtlanmış: alçı buharı geçirgen yüksek plastik sıva karışımı Pobedit Velvet G-567 (daha önce 320 ruble/25 kg için Pobedit-Egida TM-35), Knauf Rotband (360 ruble/30 kg) ve Bonolit (290 ruble/30 kg).

Gaz beton için cephe sıvası

Dış cephe sıvalarında en etkili malzeme ve iç duvarlar gaz betondan. Alçı cephe işleri Gazbetonla aynı buhar geçirgenlik göstergesi (çoğu sıva türü için), tabana iyi yapışma ve güzel görünüm dahil olmak üzere bir dizi özelliğe sahiptir.

Gaz betonun neyle sıvanacağını seçerken, yüksek kaliteli özel bir karışım seçmek en iyisidir. Ek olarak, cephe sıvasının kullanılması, gazbeton bir evin kendi elleriyle bitirilmesini kolaylaştırır.

Gazbeton duvarların sıvanması için en iyi sıva hangisidir?

Piyasa, gazbeton duvarların sıvanması için çeşitli hazır karışımlar sunmaktadır. Yapmak doğru seçim Sıvanın özelliklerine dikkat etmelisiniz:

• buhar geçirgenliği;

• karışımın karıştırılması için gerekli miktarda su (1 kg karışım başına en fazla 0,2 litre);

• sıva uygulamasının kalınlığı için sınır değerleri (minimum ve maksimum);

• tabana yapışma (minimum 0,5 MPa);

• düşük sıcaklıklara dayanıklılık;

• çatlama direnci;

• çözeltinin kap ömrü. Ne kadar çok olursa, yeni başlayanların onunla çalışması o kadar kolay olur.

Ve yalnızca iki eşdeğer karışım arasında seçim yaparken fiyata göre yönlendirilmelisiniz, bu konuda son rolü oynamaz, ancak anahtar rolü de oynamaz.

İncelemelere göre, oda dışındaki gaz betondan yapılmış duvarların sıvanması kullanıcılar arasında popülerdir - fiyat/kalite açısından lider olan plastikleştirici Ceresit CT 24 (380 ruble/25 kg) ile kuru bir karışım.

www.site web sitesi için hazırlanan materyal

Gaz beton duvarları ne zaman sıvayabilirsiniz?

Gazbeton nemi kolayca emdiğinden, ıslanmasını hemen önlemek daha iyidir. Tekrarlayalım, malzemenin ıslanması kritik değildir ancak havalandırmalı bloktaki nemin donmasına izin vermemelisiniz. Bu da zayıflamasına ve istenmeyen çatlakların ortaya çıkmasına neden olabilir.

Ayrıca kaplama konusunda acele etmeye gerek yok. Gazbeton döşendikten sonra duvarlar iyice kurumalıdır. Bu nedenle gazbeton duvarların sıvanması sadece sıcak zaman Yılın. Gazbeton blokların döşenmesinde bağlayıcı eleman olarak beton-kum harcı kullanılıyorsa, kuruma süresi artar, çünkü böyle bir dikiş, özel bir yapıştırıcı karışımı ile yapılan dikişten birkaç kat daha kalındır.

Sıcak mevsimde evi bitirmek mümkün değilse, duvarları derin nüfuz eden herhangi bir astarla kaplamanız gerekir. Örneğin Ceresit ST-17 (549 ruble/10 l).

Astar su emilimini azaltacaktır. Duvarların gaz beton ambalaj paletlerinden kalan polietilen ile kaplanması da tavsiye edilir.

Ustalara göre işin bitirilmesi için en çok tercih edilen zaman, gece sıcaklığının 0°C'yi aştığı dönemdir. İçin orta bölge Rusya'da bu süre Mart ayının sonundan Ekim ayının başına kadardır.

Gaz betondan yapılmış bir evi hangi taraftan bitirmeye başlamalısınız?

Hadi gerçekleştirelim Karşılaştırmalı analiz duvar kaplama sırası için birkaç popüler seçenek.

seçenek 1
Öncelikle evin dış cephesi gazbetondan yapılmıştır.

En önemli şeyin gaz bloğunu sokaktan korumak olduğuna dair bir görüş var çünkü... nemi alır. Ancak bu böyle değildir, tüm kış boyunca korumasız (ancak astarlanmış) durduktan sonra bile, havalandırmalı blok ilkbaharda biriken nemi "pes edecektir". Peki dışarıdan kapatılırsa buharlar nereye yönlendirilecek? Doğru, içeride. Bu sadece kurutma işlemini arttırmakla ve iç kaplamayı geciktirmekle kalmayacak, aynı zamanda odanın içinde çatlakların oluşması riskini de doğuracaktır.

seçenek 2
Öncelikle evin iç dekorasyonu gazbetondan yapılmıştır.

Bu yaklaşımla gazbeton bloğun gözenekleri bitirme çalışmaları sırasında kısmen kapatılır. Ve eğer önce dış tarafa sıvanırlarsa, biriken su buharının gidecek hiçbir yeri kalmayacaktır. Bloğun içine yerleşen nem, yıkımına katkıda bulunacaktır. Gazbeton duvarların iç mekanlarda sıvanması bu durumun önüne geçecektir.

Sıva iç duvarlara temas ettikten ve iyice kuruduktan sonra dış duvarları bitirmeye başlayabilirsiniz.

Seçenek 3
Evin içinin ve dışının aynı anda bitirilmesi

Yöntem en az tercih edilen yöntemdir. Gaz bloğunun aynı anda hem dışarıdan hem de içeriden "çekeceği" nem, hızlı bir şekilde kaçma şansına sahip olmayacaktır.

Gazbeton sıvasının iyi bir buhar geçirgenliğine sahip olmasına rağmen, bu işlemin hızı o kadar yüksek değildir. Bu özellikle soğuk mevsimde kritiktir (gece sıcaklıkları sıfırın altında). Bu durumda su buharı yoğuşma şeklinde çökecek ve sonuçta gazbetondaki sıva tabakasının soyulmasına yol açabilecektir. Uygulamada bu seçenek, gaz bloğunun mümkün olduğu kadar çabuk yok edilmesine yol açacaktır.

Teorik olarak, seçeneklerin her birinin uygulanma hakkı vardır. Ama ikincisi doğrudur.

Gazbeton duvarları kendi ellerinizle nasıl sıvayabilirsiniz?

Gazbeton sıvamanın mümkün olup olmadığı sorusu çözüldü. Artık nemin geçmesine izin vermek için gaz betona zarar vermeden bunun nasıl doğru şekilde yapılacağını anlamak önemlidir.

Gazbeton blokların sıvanması, diğer malzemeler üzerinde benzer tipte işlerin yapılmasından temelde farklı değildir. Macun uygulama teknolojisi yalnızca vurgulanacak birkaç ayrıntıda farklılık gösterir.

Gaz beton duvarların iç sıvası

Gaz betonu iç mekanlarda sıva ile bitirme teknolojisi - iş sırası:

1. Tabanın hazırlanması

Duvarların tesviye edilmesiyle başlar - düzgünsüzlüklerin giderilmesi düz veya gazbeton rendesi kullanılarak yapılır. Bu çalışmanın ev inşa etme aşamasında yapılması tavsiye edilir, ancak birçok kişi bunu ihmal ederek zamandan tasarruf sağlar. Prensip olarak, karışım tüketiminde önemli bir artışa ve uygulama tabakasının kalınlığında bir artışa yol açacak bu aşama atlanabilir. Bu da sıvanın soyulması ve çatlaklarla doludur.

2. Astarın uygulanması

Astarın 1'e 1 oranında suyla seyreltilmesi gerektiği yönünde sıklıkla öneriler vardır. Bu temelde yanlıştır çünkü yüzey yapışmasını arttırma yeteneğini azaltır. Paradan tasarruf etmenin daha iyi yolları var. Örneğin temiz su uygulayarak yüzeydeki tozu alın. Su, fırça veya rulo ile astar gibi uygulanır. Daha sonra kuruduktan sonra bir astar uygulanır.

Astar seçimi, bitirilecek odanın amacına bağlıdır. Bir koridor veya koridor için herhangi bir evrensel astar uygundur, örneğin Unis (250 ruble / 5l). Banyo ve mutfak için, Prospectors (450 ruble/10 l) gibi derin nüfuzlu toprağın kullanılması tavsiye edilir.

3. İşaretlerin kurulumu

Adından da anlaşılacağı gibi işaretçiler çözümün kalınlığını belirler. Kuralın genişliğine ayarlanırlar. Kurulumun doğruluğu bina seviyesine göre belirlenir.

4. Bir “kürk manto” giymek

Bu, ilk kat sıva uygulama yönteminin adıdır. Çalışma aşağıdan yukarıya doğru gerçekleştirilir. Daha sonra, kuralı işaretçilere dayandırmanız ve çizilen katmanı bunlar boyunca hizalamanız (uzatmanız) gerekir. Boşluklar ortaya çıkarsa derhal doldurulmaları gerekir. Önemli olan sıvanın tabandan soyulmamasıdır. Böyle bir durumda sıvayı çıkarmanız, yüzeye astar uygulamanız ve solüsyonu tekrar uygulamanız gerekir.

5. İlk katmanın işlenmesi

İlk sıva tabakası kuruduktan sonra hafifçe nemlendirilmeli (sprey şişesiyle) ve düzleştirilmelidir. İşaret lambaları soğuk köprü görevi gördüğü için bu aşamada sökülmesi ve yerlerin (söküldükten sonra girintilerin) harçla kapatılması tavsiye edilir.

6. Köşelerin oluşumu

Dış köşeleri düzenlemek ve güçlendirmek için ağlı delikli bir köşe kullanılır.

7. Bitirme

Gazbeton duvarların derzlenmesi (gerekirse) ve boyanması yapılır. Duvar kağıdı durumunda sonlandırma gerekli değildir.

Gazbeton boyasının ayrıca buhar geçirgenliğine ilişkin gereksinimleri vardır. PVA, lateks, akrilik emülsiyonlar, organik solventler ve çimento boyaları bazlı iç cephe boyaları bu özelliklere sahiptir.

Bir örnek ESKARO AKZENT'tir (antibakteriyel boya, 325 ruble/0,9 kg). Aynı zamanda yüksek nemli odalar için AquaNova Premium (282 RUR/2,8 kg) gibi özel boyalar kullanılmalıdır.

Gazbeton duvarların düzgün şekilde sıvanması - video

Gazbeton duvarların dış sıvanması

Bir evin cephesinin dekoratif sıvası, dış kullanım için kalın bir tabaka (kalın tabaka kaplama) veya birkaç tabaka (ince tabaka sıva) halinde sıva uygulanmasını içerebilir.

Gazbeton için ince tabakalı cephe sıvasının uygulanmasında çok katmanlı bir seçeneği düşünelim. Özelliği, üç ince (en fazla 10 mm) katmanın oluşturulmasıdır.

Dış sıva uygulama teknolojisi:

• duvar hazırlığı. Karışımın tüketimini ve uygulama kalınlığını azaltmak için yüzeyin düzleştirilmesini içerir;

• yüzey astarlaması;

• ince bir tabaka sıva karışımının uygulanması (5 mm'ye kadar). Amacı, ağın tutturulması için bir temel oluşturmaktır;

• sıvanın ağ ile güçlendirilmesi;

Alçı nasıl düzgün şekilde güçlendirilir

Takviye katmanı olarak küçük hücreli metal bir ağ kullanılabilir, örneğin Çelik hasır 0,1 mm tel çapı ve 0,16x0,16 mm hücre aralığı (ortalama fiyat 950 ruble/m2 = 2.850 ruble/rulo) veya fiberglas ağ (örneğin, 50x50 mm hücre aralığına sahip güçlendirilmiş fiberglas ağ ( yaklaşık fiyat 17,60 RUR/m2 = 880 RUR/rulo).

Ağ, 50 mm'lik bir örtüşme ile tutturulur. Aynı aşamada fileli delikli köşe kullanılarak binanın köşeleri oluşturulur. File, binanın büzülmesinden dolayı sıvadaki çatlakların önlenmesine yardımcı olur. Böylece gazbeton cephenin sıvası küçük çatlaklardan oluşan bir ağ ile kaplanmayacaktır. Ağ, bir spatula kullanılarak uygulanan çözeltinin içine gömülür. Ağın yüksek gerilimli alanlara, pencere ve kapıların yakınına monte edilmesi özellikle önemlidir.

Tavsiye. Ağın kuru bir duvara tutturulması herhangi bir sonuç vermeyecektir çünkü ağ, kendinden kılavuzlu vidalarla tabana sabitlenecektir. Bir çözüm üzerine kurulursa çözümle birlikte bir monolit oluşturacak ve onunla birlikte hareket edecektir.

• sıva tabakasının ızgara boyunca tesviye edilmesi;

Daha sonra ilk katmanın tamamen kurumasını beklemeniz gerekir. Aksi halde ikinci katın ağırlığı altında düşebilir. Bu yöntem solüsyonun ince tabaka halinde uygulanmasını içerdiğinden 3-4 gün beklemeniz gerekecektir. Katman ne kadar kalın olursa o kadar fazla olur. Su kullanarak katmanın kuru olup olmadığını kontrol edebilirsiniz. Duvara püskürtürseniz ve su içeri girerse işe başlama zamanı gelmiştir.

Not. Sıva kuruduğunda çevresel faktörlerin (nem, kar, yağmur) etkisinden korunmalıdır.

• ikinci bir sıva tabakasının uygulanması. Bu katman tesviye olarak kabul edilir, bu nedenle uygulamanın düzgünlüğüne ve pürüzsüz bir yüzey oluşumuna daha fazla önem verilir;

• üçüncü (son) sıva karışımı tabakasının uygulanması ve ardından gerekirse derz dolgu yapılması;

• gazbetondan yapılmış sıvalı bir duvarın boyanması veya dokulu bir sıva karışımının uygulanması, örneğin Pobedit-Bark Beetle (340 ruble/25 kg).

  Gazbetonun boyanması için sadece dış cephe boyaları kullanılır. Örneğin, Nova Facade (590 ruble/7 kg), Dufa'dan Gasbetonbeschichtung (2674 ruble/25 kg), ROLPLAST Gordianus (3700 ruble/10 kg), Dyotex (konsantre, 5500 ruble/15 kg).

• su itici uygulaması. Bu, profesyonellerin tüm kaplama işlerini tamamladıktan sonra boyamadan bir yıl sonra uygulanmasını tavsiye ettiği özel bir çözümdür. Su itici herhangi bir yüzeye ek su itici özellikler kazandıracaktır. Gazbeton için özel su itici madde “Neogard” (350 ruble/1 l) kendini kanıtlamıştır.

Gaz beton macunu

Gazbetonun nasıl macunlanacağına karar verirken, piyasada amacı benzer ancak bileşimleri farklı olan üç tip kaplama malzemesi bulunduğunu bilmeniz gerekir. Bütün bunlar, hazır karışım halinde satılan, gazbeton için cephe sıvasıdır. Sıvalı yüzeylerin ince katmanlı perdahı için tasarlanmıştır.

Hazır silikat sıva, örneğin Baumit SilikatTop Kratz Repro 3,0 mm (3.700 RUR/25 kg)

Çözüm

Gazbeton duvarları sürekli olarak sıvayarak ve yalnızca buhar geçirgen malzemeler kullanarak, evin cephesini uzun yıllar süsleyecek güvenilir bir kaplama sağlayabilirsiniz. Boyanın rengini eski haline getirmek ve küçük çatlakları ortadan kaldırmak için planlı onarım çalışmaları periyodik boyamaya indirgenecek.

Gaz beton, geleneksel tuğlayla rekabet ederek özel inşaatlarda giderek daha fazla kullanılıyor. Bu tür evler çok daha sıcaktır ve inşaat için daha az zaman gerekir. İle teknik özellikler Gazbeton diğer malzemelerden belirgin şekilde farklıdır ve duvarlar için dış kaplamalar seçilirken bu farklılıklar dikkate alınmalıdır. En popüler seçenek sıvadır ve kaplamanın temel malzemeye en iyi şekilde uyması için doğru bileşimi seçmeniz gerekir.

Gazbeton için cephe sıva türlerine daha yakından bakalım ve doğru teknoloji onların uygulaması.

Gazbeton açık gözenekli hücresel bir yapıya sahiptir; bu sadece ısı yalıtım özellikleri, ama aynı zamanda yüksek buhar geçirgenliği. Bu kalite sayesinde evin içinde optimum bir mikro iklim yaratılır, yoğuşma birikimi ortadan kaldırılır ve küf oluşma riski en aza indirilir.

Ama aynı zamanda var arka taraf: Açık gözenekler malzemenin higroskopikliğini arttırır ve emilen su donma sırasında hücreleri yok eder. Bu nedenle, duvarları nemden güvenilir bir şekilde korumak için dış kaplamanın su geçirmez olması ve dumanların kaçışını engellememek için gaz betonunkinden daha düşük olmayan bir buhar geçirgenliğine sahip olması gerekir.

Önemli! SP 50.13330.2012'de belirtilen standartlara göre ısıtılan konutlarda, malzemelerin buhar geçirgenliğinin iç katmanlardan dış katmanlara doğru artması gerekmektedir. Sadece bu koşullar altında normal işleyiş mümkündür yük taşıyan yapılar. Gazbeton için bu parametre 0,11-0,23 mg/(m·h Pa) arasında değiştiğinden, sıva bileşiminin buhar geçirgenliği en az 0,12 mg/(m····Pa) olacak şekilde seçilmesi gerekir.

Ayrıca cephe sıvasının aşağıdaki niteliklere sahip olması gerekir:

• ana malzemeye yüksek yapışma;
• donma direnci (minimum 35 döngü);
• artan basınç dayanımı;
• direnç atmosferik etki;
• dekoratiflik.

Prensip olarak, gazbeton yüzeyler koruyucu bir kaplama olmadan kullanılabilir, ancak birkaç yıl sonra dış çekicilik ortadan kalkacaktır: bloklar kararacak, soyulacak ve küf gelişebilecektir. O yüzden hemen yapmak daha iyi cephe bitirme ve daha sonra kaplamayı yalnızca periyodik olarak boyayarak güncelleyin.

Alüminyum merdiven fiyatları

Alüminyum merdiven

Gaz beton için sıva çeşitleri

Dış işler için en yaygın ve en ucuz sıva çimento kumudur. Ancak buhar geçirgenliği sadece 0,09 mg/(m · h Pa) olduğundan gazbeton yapılar için hiç uygun değildir. Gerekli parametreler Mineral, silikat ve silikon gibi diğer sıva karışımları da mevcuttur. Her birinin özelliklerine daha ayrıntılı olarak bakalım.

Mineral

Mineral bazlı sıva ucuz bir malzemedir ve kendi ellerinizle yapılması kolaydır. Ana dezavantaj sınırlı renk aralığıdır, ancak bu kaplama çok boyanabilir olduğundan durum böyle değildir büyük bir problem. Dahil hazır karışımlar kireç, beyaz çimento, mermer kırıntıları ve diğer dolgu maddelerinin yanı sıra sıva kalitesini artıran bazı katkı maddeleri içerir. Ev yapımı karışımlar çoğunlukla çimento, kireç hamuru ve kumdan veya yalnızca kum ve kireçten yapılır. Kum-kireç harçlarının su direncinin düşük olduğunu ve yağışa doğrudan maruz kalmanın onlar için zararlı olduğunu belirtmekte fayda var.

Silikat

Silikat sıvada sıvı potasyum camı bağlayıcı rol oynar. Bu tür bileşimlerin uygulanması daha uygundur, nemden korkmaz ve buharın geçmesine mükemmel şekilde izin verir, bu da bunların gaz beton duvarların son kat kaplaması olarak bitirilmesinde başarıyla kullanılmasına olanak tanır.

Silikat sıva - fotoğraf

Renk yelpazesi oldukça sınırlıdır ancak yine bu dezavantaj boyama ile kolayca ortadan kaldırılır. Silikat sıva kullanıma hazır halde satışa sunulmaktadır ve maliyeti kuru mineral karışımlarından biraz daha yüksektir.

Silikon

Silikon sıvanın temeli silikon-organik polimerlerdir. Onun en iyi özellikler diğer sıva türlerine göre: suyu emmez, uygulaması kolaydır, atmosferik etkilere karşı dayanıklıdır, buhar geçirgendir ve çok uzun süre görsel çekiciliğini kaybetmez. Ek olarak, böyle bir kaplama elastik kalır ve gazbeton bloklar küçüldüğünde çatlaklar oluşturmaz. Silikon sıvalar da kullanıma hazır olarak satılmaktadır ve birçok özelliğe sahiptir. renk seçenekleri. Özel dolgu maddelerinin varlığı sayesinde silikon sıvalar, çeşitli kaplama dokusu oluşturmayı mümkün kılar. Tek olumsuz şey yüksek fiyat malzeme, bu yüzden herkes böyle bir bitişi karşılayamaz.

Akrilik

Ve burada akrilik sıvalar gaz beton için yalnızca gelişmiş su koruması koşulu altında kullanılabilir. içeri duvarlar ve binaların yüksek kaliteli havalandırılması. Bunun nedeni, çimento-kum bileşimlerine daha yakın olan malzemenin düşük buhar geçirgenliğinden kaynaklanmaktadır. Yeterli koruma sağlamazsanız iç yüzeyler, duvarların kalınlığında su buharı birikmeye başlayacak ve son katmanın soyulmasına neden olacaktır.

Gazbeton bloklar için popüler sıva karışımları türleri

Çeşitli dekoratif sıva çeşitlerinin fiyatları

Dekoratif sıva

Gazbeton cephelerin sıvanması teknolojisi

Çalışma koşulları

Gaz betondan yapılmış bir cephenin sıvanması ancak oda içindeki tüm “ıslak” işlemler tamamlandıktan ve yüzeyler tamamen kuruduktan sonra mümkündür. Bu sadece sıvalı ve boyalı duvarlar için değil, aynı zamanda nemin çok aktif bir şekilde buharlaştığı zemindeki şaplar için de geçerlidir. Blokların kendileri de kuru olmalıdır - izin verilen maksimum nem% 27'dir. Eğer sıva yaparsan ıslak duvarlar yoğun su buharı salınımı kaplamanın soyulmasına neden olacaktır.

Dış duvarların +5...+30 °C sıcaklıkta sıvanması, bağıl nemin %80'i geçmemesi tavsiye edilir. Herhangi bir nedenle bunu gerçekleştirirseniz dış kaplama Don başlangıcından önce işe yaramazsa, tüm alana derinlemesine nüfuz eden bir astar uygulamanız gerekir. En iyi seçenek 2 kat halinde uygulanan Ceresit ST-17 astardır. Bu koruma, hava koşullarının sıvanın başlamasına izin verdiği ilkbahara kadar yeterli olacaktır.

Tavsiye. Sıva bileşimlerini sıcak havalarda uygulamayın. güçlü rüzgar ve duvarlar doğrudan güneş ışığına maruz kaldığında. Bu faktörler çözeltinin hızlı kurumasına katkıda bulunur ve tabana sıkı bir şekilde yapışması için zaman yoktur. Sonuç olarak çok sayıda küçük çatlak ortaya çıkar ve sıva soyulur.

Derin nüfuzlu astar fiyatları

Derin penetrasyon astarı

Yüzey hazırlığı

Kural olarak, gazbeton bloklardan yapılmış duvarlar oldukça düzgün ve pürüzsüzdür, bu nedenle onları özel olarak düzleştirmeye gerek yoktur. Derin talaşlar veya oyuklar varsa, bunları blokları döşerken kullanılan yapıştırıcıyla onarmanız gerekir.

Bunu yapmak için biraz yapıştırıcı karıştırın (bunu blokları keserken oluşan tozla karıştırabilirsiniz), dar bir spatula ile toplayın ve girintileri doldurun. Fazlalığı giderin ve çözeltinin kurumasını bekleyin. Bloklar arasındaki boş dikişler aynı şekilde kapatılır. Tutkal kuruduğunda, küçük kusurları gidermek için duvarların ovulması gerekir. Bunun için metal düz bir rende kullanın. Son olarak bir fırça yardımıyla tüm yüzeydeki tozları süpürün.

Dolgu malzemesi

Gazbeton duvarların sıva altında astarlanması için, güçlendirme özelliklerine sahip derin nüfuz eden bileşikler kullanılır. Su buharının geçmesine izin veren ancak malzemenin suyu emmesine izin vermeyen çok güçlü bir elastik film oluştururlar. Ek olarak, bu tür astarlar tabanın ve son katmanın yapışmasını arttırır. Popüler ürünler: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Gazbeton-temas-1.

Astar, duruma bağlı olarak 1-3 kat halinde uygulanır. iklim koşulları arazi. Örneğin kuru ve sıcak bölgelerde tek kat astar yeterli olurken, nemli iklime sahip bölgelerde, kıyı kesimlerde üç kat astara ihtiyaç duyulur. Kompozisyonu uygulamak için bir rulo veya geniş kullanın boya fırçası. Kompozisyonu tabana eşit şekilde dağıtarak sürekli bir katmanla astarlayın. Köşelerde ve ulaşılması zor yerler kuru alan kalmaması için dar bir fırça kullanın.

Sıva ve takviye

Duvarlar uygun şekilde astarlanmışsa, 10 mm kalınlığa kadar sıva tabakasının güçlendirilmesi gerekli değildir. Daha büyük kalınlıklar için takviye vazgeçilmezdir ve bu amaçla 3x3 mm hücre boyutlarına sahip bir fiberglas ağ kullanılır. Ağ alkaliye dayanıklı olmalıdır - bu, son katmanın yüksek dayanıklılığını ve sağlamlığını sağlayacaktır. Bu bilgi ambalajın üzerinde belirtilmiştir, bu nedenle mesh satın alırken bu noktaya dikkat edin.

Aşama 1. Alçı solüsyonunu hazırlayın. Su ve kuru karışımın oranları üreticinin talimatlarında yer almaktadır, bu nedenle çalışmaya başlamadan önce dikkatlice okuyun. Yoğurmak için temiz bir kap alın ve belirtilen hacimde +15…+20 °C sıcaklıktaki suyu dökün. Kuru malzemeleri ekleyip karıştırın inşaat karıştırıcısı 400-800 rpm hızında. Çözeltiyi 5-7 dakika bekletin ve tekrar karıştırın.

İnşaat mikseri fiyatı

İnşaat karıştırıcısı

Adım 2. Geniş bir metal spatula alın, çözeltiyi kenara uygulayın ve duvara eşit bir şerit halinde uygulayın. Spatula yüzeye açılı tutulmalı ve çok sert bastırılmamalıdır, böylece bileşim en eşit şekilde dağıtılacaktır. Katman kalınlığı 5 mm'yi geçmemelidir.

Aşama 3. Harcın üzerine bir file yerleştirilir, düzeltilir ve daha sonra dikkatlice sıvaya derinleştirilir ve bir spatula ile yüzeye kuvvetlice sürülür. Gerekirse çözeltiyi küçük porsiyonlar halinde ekleyin ve tekrar iyice ovalayın. Ağı sabitledikten sonra çözümü bir sonraki alana uygulayın ve her şeyi tekrarlayın. Bitişik alanların sınırında çatlakları önlemek için ağ 40-50 mm üst üste bindirilmelidir.

Adım 4. Köşelere özel olanlar yapıştırılmıştır delikli profiller kenarlara tutturulmuş bir ağ ile. Bunu yapmak için, çözümü en köşeye uygulayın, bir spatula ile yüksekliğini düzeltin, köşe profilini uygulayın ve hafifçe bastırın. Daha sonra file gibi sıva içerisine derinleştirilerek spatula ile yüzey düzeltilir. Sadece dış ve iç köşelere değil aynı zamanda pencere ve kapı açıklıklarının çevresine de yerleştirilirler.

Köşeler ve ağ, hiçbir yerde duvar düzleminin üzerine çıkmamalıdır. Yüzey düz, pürüzsüz ve görünür kusurlar olmadan olmalıdır. Şimdi çözeltinin iyice kurumasına izin vermeniz gerekiyor. Kuruma süresi karışımın bileşimine ve hava koşullarına bağlı olarak ortalama 3 ila 7 gün arasında değişmektedir.

Son katman

Son kat için solüsyonu karıştırın ve geniş bir spatula ile yüzeye uygulayın. Bu tabakanın kalınlığı 4-10 mm arasında değişmektedir. Tüm kusurlar görünür kalacağından burada özel dikkat gereklidir. Bitişik kareleri sıvarken kenarlarda şerit oluşumundan kaçınılmalı, fazlalıklar derhal bir spatula ile giderilmelidir.

Sıva yeterince sertleştiğinde ancak henüz tamamen sertleşmediğinde, duvarları derzlemeye başlayın. Bunun için poliüretan rende kullanmak en uygunudur, ancak metal olan da işe yarayacaktır. Rende yüzeye düz olarak sürülmeli, bastırılmalı ve sıva tabakasını dairesel hareketlerle düzeltilmelidir. Çizik ve ezik bırakmamak için çok sert bastırmayın.

Derzlemeden sonra, sıva tamamen kuruyana kadar beklemeniz ve ancak o zaman son aşama olan boyamaya geçmeniz gerekir. Dekoratif olarak da kullanabilirsiniz. yapısal sıva hazırlanan tabana ince bir tabaka halinde uygulanır.

Video - Gazbeton için cephe sıvası