Kendiliğinden yayılan zeminler - özellikler ve avantajlar. Polimer kendiliğinden yayılan zeminin nasıl döşeneceğine ilişkin talimatlar Kendin yap polimer zemin kaplaması

Kendiliğinden yayılan polimer zeminlerin çeşitleri, avantajları ve uygulama alanları anlatılmaktadır.

Artık onları doldurma teknolojisi hakkında bilgi edinmek mantıklı, özellikle de oldukça benzersiz olduğu ve birçok önemli nüansa sahip olduğu için.

Ek olarak, okuyucular muhtemelen benzer incelemeleri okumakla ilgileneceklerdir. zemin kaplamaları bunları daha önce deneyimlemiş insanlardan günlük kullanım ve bu tür malzemelerin yaklaşık fiyat seviyesi hakkında fikir edinin.

Polimer zeminlerin dökülmesi, sistem üreticisi tarafından belirlenen teknolojik gerekliliklere uygun olarak, kesin olarak tanımlanmış bir sırayla gerçekleştirilen birkaç karakteristik çalışma aşamasını içerir.

Açıktır ki farklı şekiller kaplamalar, karışımın hazırlanmasındaki nüanslar ve kullanım zamanlaması, her katmanın kurutulması için zaman aralıkları, özel katkı maddelerinin, dolgu maddelerinin veya renklendirici pigmentlerin kullanımında önemli farklılıklar olabilir.

Bununla birlikte, yaklaşık eylem sırası, tüm kendiliğinden yayılan polimer zemin türleri için aynıdır.

Örnek olarak, endüstriyel ve özel inşaatlarda yaygın olarak kullanılan, tüm aşamalar için gerekli tüm bileşenleri içeren ve en çok kazandıran Elakor-ED sisteminin iki bileşenli epoksi bazlı kaplamasını dökme teknolojisini ele alacağız. olumlu yorumlar tüketiciler.

İş için malzeme ve araçlar

Malzeme miktarı 10 metrekare dolum esas alınarak belirtilir. 2,5 mm kalınlığında zemin metre (bu, bu sistem için kabul edilebilir minimum katmandır). Bu nedenle, bir polimer epoksi zeminin yüksek kalitede dökülmesi aşağıdakileri gerektirecektir:

  • İki bileşenli astar “Elakor-ED 2K/100” - 3 kg.
  • Kendiliğinden yayılan zemin "Elakor-ED" - 25 kg (başına 7 kg) temel katman ve 18 – ana olanda).
  • Saflaştırılmış kuvars kumu, fraksiyonu 0,3 – 0,6 mm – 23-25 ​​kg.
  • Son kat poliüretan verniği "Elakor-PU - Lux" - 1,2 - 1,5 kg.

Gerekli araçlar önceden hazırlanmıştır:

  • Spatulalar farklı genişlikler 200'den 600 mm'ye kadar.
  • 10-15 mm yığınlı sentetik kışlık silindirler.
  • İğneli rulo.
  • Ayarlanabilir aralıklı silecek.
  • Karıştırma aparatlı matkap yapı karışımları. Matkapta hız kontrolü ve geri vites bulunmalıdır.
  • Kapsanıyorsa büyük meydan, iş ayakkabıları için ataşmanlara ihtiyacınız olacak - boya ayakkabıları.
  • Sert sentetik bir süpürge, güçlü bir elektrikli süpürge (tercihen endüstriyel bir süpürge).
  • Bileşen çözeltisini karıştırmak için kaplar.
  • El ve yüz cilt koruması kullanılmalıdır.

Temelin hazırlanması

Dökme işi tabanın hazırlanmasıyla başlar. Polimer zeminler üzerine dökülebilir beton şap, ahşap yüzey, eski fayanslar, ancak her türlü yüzey dikkatli inceleme ve uygun hazırlık gerektirir.

En önemli gereksinimlerden biri yüzeyin yataylığıdır. Epoksi zemin kaplamanın kendiliğinden yayılma özelliği vardır. Bununla birlikte, seviyedeki büyük farklılıklar, oldukça pahalı malzemelerin ciddi şekilde aşırı harcanmasına ve kaplama maliyetinde genel bir artışa yol açacaktır.

Kişi başına 1 mm'ye kadar yükseklik farkının olması kabul edilebilir kabul edilir. doğrusal metre. Daha büyükse, önce bir tesviye şapı ile ortadan kaldırmak mantıklıdır.

  • Beton zeminde sabitlenmemiş çatlaklar, derin çukurlar veya ufalanan alanlar olmamalıdır.

Emilmiş yağ veya diğer lekeler kabul edilemez - betonu temizlemek için oyulurlar ve ardından çukurlar doldurulur.

İçin onarım işi kuvars kumu ile desteklenebilecek polimer macunlar kullanın.

Çimento bazının kalan nem içeriği %4'ü geçmemelidir. Taze beton üzerinde çalışma yapılıyorsa minimum kür süresi en az 4 hafta olmalıdır.

  • Ahşap bir zemini kaplarken, ödeme yapın Özel dikkat tabanın stabilitesi üzerine - “oynamamalı”.

Ağaç kirden arındırılmalıdır, eski boya, zımparalanmış ve cilalanmıştır. Ahşabın bağıl nemine %10'a kadar izin verilir.

  • Fayansları döşerken, gevşek olanları belirlemek için tüm fayanslara hafifçe vurduğunuzdan emin olun.

Genel duvardan çıkarılmalı ve ortaya çıkan girintiler macunla kapatılmalıdır.

Birincil astar katmanını uygulamadan hemen önce (en fazla 2 saat), tüm zemin yüzeyi güçlü bir elektrikli süpürgeyle bir kez daha kir ve tozdan temizlenmelidir.

Zemin dökme işi için koşullar

Dökme teknolojisi belirli çalışma koşullarına uyumu gerektirir:

  • Odadaki ve taban yüzeyindeki hava sıcaklığı +5...+25 derece arasındadır.
  • Hava nemi -% 80'den yüksek değil.
  • Bileşenlerin karıştırılması sırasında optimum sıcaklığı 15-20 derecedir.
  • Solüsyonu hazırlamak için dökülecek yüzeye kazara sıçrama olasılığını ortadan kaldıracak bir yer seçmelisiniz.

Zemini astarlamanın amacı betonun gözeneklerini tıkamak, yapışmayı arttırmak ve gelecekteki kaplamanın soyulmasını veya şişmesini önlemektir.

Söz konusu durumda, astar iki bileşenli bir bileşimdir, diğer sistemlerde ise hazır derin nüfuzlu astar sıklıkla kullanılır.

Gerekli miktarda "B" bileşeni "A" bileşenine eklenir ve matkabın hem ileri hem de geri dönüş yönü kullanılarak iyice karıştırılır. Optimum hız 500 rpm'dir.

Homojen bir karışım elde ettikten sonra 2-3 dakika bekletin. hava kabarcıklarını serbest bırakmak için işe başlayabilirsiniz.

  1. Toprak yüzeye yılan gibi yayılır ve sentetik dolgu rulosu ile eşit şekilde dağıtılır.

Emiciliğin arttığı alanlar tespit edilirse derhal yeniden astarlanır. Tekdüze ve eşit olmalı parlak yüzey. Toprağın birincil katmanının polimerizasyonu 18 saatten bir güne kadar sürecektir.

  1. Gerekirse, bu aşamada epoksi macunu veya hatta az miktarda kendiliğinden yayılan zeminin temel bileşimini 1-3 parça kuvars kumu ile karıştırarak küçük düzensizlikleri kapatabilirsiniz.
  2. Birincil katmandan sonra, hemen az miktarda kum serpilen ikinci bir koruyucu toprak katmanı uygulanır.

Bir gün sonra, tercihen daha fazla değil, bir sonraki aşamaya geçerler.

Temel Katman Oluşturma

Taban, altta yatan katman, son işlem ön yüzeyi için güvenilir bir temel haline gelecektir. Kalan tüm gözenekleri tamamen kapatacak, tüm eşitsizlikleri ve farklılıkları gizleyecektir. Ayrıca iki aşamada dökülür.

  • İlk olarak yüzeye tekrar cömert bir epoksi astar tabakası uygulanır ve bu bir spatula ile su birikintisi oluşmayacak şekilde yayılır. Sertleşmemiş toprağın üzerine fazla miktarda (metrekare başına yaklaşık 1,5 kg) kuvars kumu dökülür.
  • 15-18 saat sonra sert bir fırça ile fazla kum alınır ve yüzey tozsuz hale gelir.
  • Zemini dökmek için temel bileşimi hazırlayın.

Hazırlanmasında bazı incelikler vardır - önce "A" bileşeni ileri ve geri yönde karıştırılır ve ardından dönüş durdurulmadan "B" bileşeni dökülür.

Kesinlikle homojen bir bileşim elde edilmelidir.

Karıştırdıktan sonra havalandırma için tekrar 2-3 dakika - ve karışım hemen çalışmaya koyulur. 10 dakikadan fazla kapta bırakılması kontrendikedir.

  • Bileşim zemine eşit şeritler halinde dökülür ve bir silecek kullanılarak gerekli kalınlığa dağıtılır. Bazılarında ulaşılması zor yerler bir spatula kullanmanız gerekecek.

Ortalama tüketim metrekare başına 400-500 ml civarındadır.

Zemini polimer kalıntılarıyla (talaşlarla) süslemeyi planlıyorsanız, bu aşamada döşenirler. Çalışmayı ayağınıza boya ayakkabısı giyerek yapmak ve karıştırma hareketlerinden kaçınmak daha iyidir.

  • Dökülen karışım düzeltildikten sonra sertleşmesi için 15-20 saat süre verilir.

Bu katman gelecekteki zeminin "yüzü" haline gelecektir, bu nedenle dökerken çok dikkatli olunması gerekir. Bu katman dekoratif işlevinin yanı sıra ana mekanik yükü de taşır.

Bileşim yukarıda anlatıldığı gibi karıştırılır, ancak metrekare başına karışım miktarı daha fazla olacaktır - yaklaşık 20 derecelik bir yüzey sıcaklığında metrekare başına en az 1 litre, hatta 5 derecede 1,8 litre.

Daha küçük bir miktarla kendiliğinden tesviye etkisi elde edilemeyebilir. Ön tesviye ayrıca bir silecek kullanılarak yapılır.

Zaman sınırlıdır - hazırlanan epoksi karışımı 30 - 45 dakika içinde hazırlanmalıdır.

Bileşimin yüzeye eşit olarak dağıtılmasından 10-15 dakika sonra, ancak en geç yarım saat içinde, tabakayı olası hava kabarcıklarından arındıracak bir iğneli rulo ile haddeleme meydana gelir.

Polimerizasyon yaklaşık bir gün sürecektir, ancak zemin en geç 4-6 gün sonra mekanik strese maruz bırakılmalıdır. Bu süre zarfında yüzeyin açık fakat toz, kir ve sıvıdan korunması gerekir.

İyi bir katkı, koruyucu bir poliüretan kaplama uygulamak olacaktır. şeffaf vernik. İki kez uygulanır ince tabaka rulo veya fırça kullanarak. Polimerizasyonu bir gün daha sürecek ve 3 gün sonra zemin tamamen tam kullanıma hazır olacaktır.

Tüm katmanlar tamamen sertleştikten sonra odanın çevresi boyunca genleşme derzleri kesilir ve özel bir sızdırmazlık maddesi ile kapatılır.

Polimer kendiliğinden yayılan zemin malzemesinin maliyeti ne kadardır?

Örneğin, çeşitli tiplerdeki polimer kendiliğinden yayılan zeminlerin birkaç popüler sisteminin fiyatları:

Sistem markası Kısa Açıklama Metrekare başına tüketim m (2,5 mm kalınlığında) Paketleme Fiyat (ovmak/kg)
"Elakor-ED" 2,5 kilo comp. “A” - 20 kg'lık kova. “B” – 4 kg’lık teneke kutu 225
"Elakor-PU" poliüretan iki bileşenli bileşim 2,5-3 kilo polis “A” - kova 18 kgkomp. “B” – 6 kg’lık teneke kutu 245
"Elakor-ED Şeffaf Zemin" epoksi iki bileşenli kendiliğinden yayılan zemin 2,1 (2 mm'ye kadar kalınlık) polis “A” - 20 kg'lık kova. “B” – 10 kg'lık teneke kutu 350
Evropoll "Pro veritabanı EP" yüksek oranda doldurulmuş kuvars karışımının hazırlanması için şeffaf bazlı iki bileşenli epoksi bileşimi comp. “A” - 20 kg'lık kova. “B” - 5 kg'lık teneke kutu 200
Duracon TR Sistem-205 Orta ve yüksek yükler için metil metakrilat kaplama, kayma önleyici etki 3.3 (kuvars kumu ile doyurulmuş 6-8 mm'lik bir katmanla) evrensel bileşik - 180 kg'lık kaplar. 295
-//- -//- -//- Sertleştirici Duracon katalizörü, 25 kg'lık bidonlar 645

Şu anda inşaat önemli bir sektördür. Ulusal ekonomi. Bu bölümde belirli bir odada zemin imalatı üzerinde çalışmak için özel bir yer ayrılmıştır. Bugün zeminlerin inşası için en çok kullanabilirsiniz çeşitli malzemeler: ahşap levhalar, kontrplak, linolyum, beton kaplama. Son yıllarda, sözde sıvı polimer zemin giderek daha popüler hale geldi. Aynı zamanda toplu olarak da adlandırılır. Farklı sıradan malzemeler bir takım avantajları vardır.

Polimer zeminler epoksi, poliüretan, metil etakrilat gibi tiplere ayrılır.

Polimer kendiliğinden yayılan zeminler sentetik yüzey. Çoğu zaman büyük perakende satış tesislerinde, garajlarda, sergi salonlarında vb. Kullanılır. Çoğu zaman, polimer kendiliğinden yayılan zeminler, mukavemetleri ve dayanıklılıkları nedeniyle üretimde kullanılır. Bu tür zeminleri kendi ellerinizle yapmak zor değildir. Ayrıca 3D zeminler de bulunmaktadır. Herkesin kendi elleriyle yapamayacağı karmaşık desenlerin varlığıyla önceki kaplamadan farklıdırlar. Polimer zeminlerin nasıl döküleceğine, işin ana aşamalarına, pozitif ve olumsuz taraflar bu kaplamanın.

Ayrıca okuyun:

: hazırlık, süreç ve özellikler.

Hakkında, dokunmamış kumaşlar nasıl yapıştırılır metre duvar kağıdı, Okumak.

Kendiliğinden yayılan zeminin avantajları ve dezavantajları

Polimer kendiliğinden yayılan zeminlerin bir dizi özelliği vardır: pozitif nitelikler, bu nedenle büyük talep görüyorlar.

Öncelikle polimer zeminler farklı tiplerde (epoksi, poliüretan, metil etakrilat) gelir, buna bağlı olarak yüksek sıcaklıklara dayanabilirler ve suyun geçmesine izin vermezler.

İkincisi, polimer bazın kullanılmasına rağmen hijyeniktirler ve işlenmesi ve yıkanması kolaydır. Üçüncüsü, bu kaplama çeşitli kimyasal maddelere karşı dayanıklıdır.

Dördüncüsü, polimer zeminler parlak veya mat olabilir, böylece odanın iç kısmına göre istediğiniz tasarımı seçebilirsiniz. Beşinci olarak, polimer zeminler şunları içerir: sıvı bileşençabuk sertleşir. Bu, sıvının ahşap veya beton gibi herhangi bir yüzeye daha iyi yapışmasını sağlar. Ahşaptan farklı olarak beton taban Bu kaplama hızlı ve fazla çaba gerektirmeden yapılır.

İçeriğe dön

Hazırlık çalışmaları

Kendiliğinden yayılan zeminler inşa etmenin zorluğu, tamamen düz bir yüzeye ihtiyaç duymalarıdır. Taban fayans veya fayanslardan yapılmışsa, bir miktar pürüz oluşturmanız gerekecektir. Bu, zımpara kağıdı kullanılarak yapılabilir veya zımpara kağıdı. Ahşap tahtalardan yapılmışsa, tabanı düzleştirirken sıklıkla sorunlar ortaya çıkar. Bunu yapmak için önce tüm düzensizlikleri kapatın. Kirişlerin sökülmesi ve eski kaplamanın çıkarılması sırasında alt zeminin düzgünsüzlüğü açıkça görülebilir.

Kendiliğinden yayılan zeminin yüzeyinde izin verilen yükseklik farkı 4 mm'dir. Mümkünse betondan şap yapabilirsiniz. Bunu yapmazsanız, düzensizlikler ve kusurlar kullanılarak giderilebilir. öğütücü veya bileme taşı. Kaplamanın düzgünlüğünü belirlemek için su veya bina seviyesi. Yüzeyin astarlanması da tavsiye edilir. Astar, nemin nüfuz etmesini önler ve kendiliğinden yayılan zeminin tabana yapışmasını arttırır. Taban yapıldıktan sonra, odanın çevresine kaide gibi çıtaların çakılması gerekir. Bu, sıvı polimer karışımının zemin ile duvar arasındaki boşluklara yayılmaması için gereklidir. Çıtalar, kendinden kılavuzlu vidalar, çiviler (duvar ahşap ise) veya dübeller (duvar beton ise) kullanılarak sabitlenir.

İçeriğe dön

Karışım hazırlama ve dökme teknolojisi

Polimer zeminleri kendi ellerinizle yapmak için çalışan bir çözüm hazırlamanız gerekecektir. Polimer karışımını herhangi bir yerden satın alabilirsiniz. donanım mağazası. Bundan sonra su ile seyreltilmesi gerekir. Dökmenin sonucu büyük ölçüde çözümün kalitesine bağlı olduğundan, bu tüm çalışmanın en kritik aşamalarından biridir. Karışım sadece ürünle birlikte verilen talimatlara göre hazırlanmalıdır. Büyük önem bir karıştırma işlemi vardır. Bu, tek bir topak kalmaması için yavaşça yapılmalıdır. Ayrıca çözeltide hava kabarcığı olmamalıdır.

Karıştırma, özel bir karıştırıcı veya doğaçlama araçlar kullanılarak yapılabilir. Onarımın bir sonraki aşaması çözeltiyi dökmektir. Sıvı polimer, odanın kapıdan en uzaktaki alanından yüzeye uygulanmalı ve yavaş yavaş çıkışa doğru hareket ettirilmelidir. Optimum zemin katmanı yaklaşık 4 mm olmalıdır. Daha ince yaparsanız, yüksek mukavemet ve güvenilirliğe sahip olmayacaktır. Bu seçenek ana kaplamaya ek olarak uygundur. Karışımı bir asistanla birlikte dökmek en iyisidir. Bir kişi polimer sıvı dolu bir kabı tutar ve yavaş yavaş zemine uygularken, ikinci kişi yüzeyi düzleştirir. Tesviye için ahşap bir şerit kullanılabilir.

Polimer kendiliğinden yayılan zemin kuruduktan sonra vernik uygulamaya başlayabilirsiniz. Kaplamaya belirli bir parlaklık kazandırmak için vernik gereklidir. Ayrıca vernik, malzemenin aşınma direncini arttırır ve daha pürüzsüz hale getirir. Polimer karışımının kuruma süresi ortalama olarak yaklaşık yarım saattir. Ancak paketteki talimatları okumak en iyisidir. Vernik sadece sert yüzeylere uygulanır. Zeminin iki hatta üç kat halinde boyanması tavsiye edilir. Yeni bir şekilde yürüyün kendiliğinden yayılan zemin Hemen değil, aksi halde üzerinde izler kalabilir.

Bir polimer zemini bağımsız olarak kurmayı planlarken, kaplamanın mümkün olduğu kadar uzun süre dayanması için işin mümkün olduğu kadar verimli yapılması gerektiğini hatırlamanız gerekir. Bugünkü makalenin konusu polimer zeminlerin dökülmesi teknolojisidir, prosedür karmaşık ve emek yoğundur.

Kaplama özellikleri

Kendiliğinden yayılan polimer döşeme en yaygın poliüretan türüdür ve epoksi kaplamalar Artan dekoratif özelliklerle karakterize edilir.


Bu durumda dolgunun kalınlığı 2,5 mm ile 5 mm arasında değişmektedir. Katmanın daha kalın hale getirilmesi tavsiye edilmez, çünkü bu maliyetleri önemli ölçüde artıracaktır, ancak zeminin işlevsel ve dekoratif parametreleri aynı kalacaktır. Uygulama alanları: konut ve kamu binaları.

Kendiliğinden yayılan zemin çeşitleri Kendiliğinden yayılan zeminlerin özellikleri Başvuru
İnce katmanlı zeminler kalınlık 250-300 mikron Orta derecede mekanik yüklere maruz kalan endüstriyel zeminlerde kullanılan ince katmanlı kaplamalar, beton zeminleri agresif ortamlardan ve tozdan korur, dekoratif görünüm kazandırır. dış görünüş
4-5 mm'ye kadar kalınlık, ağırlıkça %50'ye kadar kum doldurma Kendiliğinden yayılan kendiliğinden yayılan zeminler, orta ve yüksek mekanik yüklere sahip odalarda, zeminlere özel, artan gereksinimlerin uygulandığı odalarda kullanılır. Bu tür zeminler pürüzsüz yüzeyli (parlak veya mat), kir tutmaz, dekoratif, hijyenik, bakımı kolay ve tamir edilebilir niteliktedir.
Yüksek oranda doldurulmuş zeminler kalınlık - 4-8 mm, ağırlıkça kum doldurma -% 85'e kadar Yüksek oranda doldurulmuş zeminler aşağıdaki koşullar için uygundur: yüksek nem ve aşırı sıcaklık koşulları. Bu tür zeminler, darbe yüklerine ve aşınma direncine karşı özellikle yüksek direnç ile karakterize edilir. Özellikleri polimer betona yakındır.
Kendiliğinden yayılan renksiz epoksi bileşimi Yoğunluk 1.10.
A:B oranı 100:60'tır.
Yaşam süresi 35 dk
Kuru kalıntı %100.
Yüksek performanslı dekoratif son katlar için iki bileşenli, şeffaf, solvent içermeyen epoksi sistem.
Üniversal epoksi dolgu Yoğunluk 1,50.
A:B oranı 100:10'dur.
Yaşam süresi 25 dakika.
Min. uygulama sıcaklığı +10.
Kuru kalıntı %100.
Hem diğer ESP® kaplamaların altında hem de tek başına bir kaplama olarak beton üzerindeki polimer kaplamaların tesviye edilmesi ve bitirilmesi için iki bileşenli renkli epoksi bileşim.
İletken epoksi dolgu Yoğunluk 1.65.
A:B oranı -100:10.
Yaşam süresi 20 dakika.
Min. uygulama sıcaklığı +10.
Kuru kalıntı %100.
İletken cihazı Koruyucu kaplamalar iletkenlik gereksinimleri olan depolarda, üretimde, kurulumda ve diğer tesislerdeki beton temeller üzerinde.
Poliüretan zemin Yoğunluk 1.45.
A:B oranı 100:20'dir.
Yaşam süresi 30 dakika.
Min. uygulama sıcaklığı +10.
Kuru kalıntı %100.
Heterozincir polimer bazlı bu kaplamalar sert-elastik olarak sınıflandırılır, yani yüksek mekanik dayanım Yeterli esneklik kaynaklarına sahiptirler.
Poliüretan zemin kaplamalarını çok çeşitli tesislere (üretim ve sanayi, konut ve kamu, çocuk ve çocuk odaları) kuruyorlar. Eğitim Kurumları, otoparklarda ve dondurucular ve benzeri.
Katman kalınlığı açısından poliüretan döşeme, aşınma ve darbe yüklerine karşı direnci arttırılmış ince katmanlı (1 mm'ye kadar), kendiliğinden yayılan veya kuvars dolgulu olabilir. Poliüretan kaplamaya çeşitli özel özellikler (antistatik, kaymaz) verilebilir.

Polimer zeminlerin diğer avantajları şunlardır:

  • aşınma direnci;
  • tozsuzluk;
  • agresif kimyasal bileşiklere karşı bağışıklık;
  • geniş renk yelpazesi - kaplama renkli veya şeffaf olabilir;
  • kurulum sırasında koku yok;
  • 3 boyutlu çizimler uygulama imkanı.

Not! Dekoratif poliüretan bileşen sayesinde neredeyse üç boyutlu görüntü mümkün oluyor. Bu gibi durumlarda zemin iki aşamada dökülür - önce polimer karışımı dökülür, ardından kuruduktan sonra uygulanır. son kat(bununla ilgili daha fazla bilgi makalenin sonunda).


Yüksek estetik seviyesi nedeniyle polimer zeminler, mermer talaşları veya renkli kum kullanılarak eksiksiz kompozisyonlar oluşturmanıza olanak tanır. Doldurma prosedürünün kendi nüansları vardır, bunları daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Aşama 1. Hazırlık

Kendiliğinden yayılan bir polimer zeminin montajı hazırlık çalışmaları ile başlar.

Ahşap taban

Adım 1. Öncelikle oda kir ve tozdan arındırılır, mobilyalar kaldırılır ve dekoratif elemanlar(süpürgelikler, kornişler gibi).


Adım 2. Daha sonra iş için gerekli her şey hazırlanır. Küçük kalıntıları gidermek ve eski kaplamanın tutkalını ve kalıntılarını çıkarmak için elektrikli süpürge kullanabilirsiniz - taşlama makinesi. Bu arada, gelecekteki zeminin güvenilirliği ve dayanıklılığı büyük ölçüde temizliğin kalitesine bağlıdır.


Adım 3. Daha sonra bazın ön hazırlığı geliyor. Bu durumda, önceki kaplama için hangi malzemenin kullanıldığı çok önemlidir, çünkü örneğin ahşap ise, o zaman taban önceden zımparalanmalı, tüm çatlaklar macunla doldurulmalı, yağ giderme bileşiği ile işlenmelidir - tüm bu önlemler polimerin yüzeye yapışmasını artıracaktır. odun plakalar. Yağdan arındırmak için benzin, aseton veya başka herhangi bir organik çözücü kullanabilirsiniz.


Solvent kalıntılarının atılmasında zorluk yoksa yüzey aktif madde veya KM alkali çözeltisi ekleyebilirsiniz. Her ne kadar bugün, aynı zamanda yüzeyi mantar oluşumundan koruyan ahşabın yağdan arındırılması için (örneğin Mellerud) özel ürünler satın alabilirsiniz.

Adım 4. Zemin nemi, bir nem ölçer kullanılarak değerlendirilir. %10'u geçmemelidir, aksi takdirde polimer dolgu kalitesiz çıkacaktır.


Biraz farklı bir şekilde dökmek için beton zemin hazırlanır.

Adım 1. Betonun nem içeriği değerlendirilir, %4'ün üzerinde ise yüzey kurutulur. Nemi belirlemek için (bir nem ölçerin yokluğunda), eski bir yöntemi kullanabilirsiniz: yere kauçuk bir paspas yerleştirilir ve sıkıca bastırılır ve altındaki yüzey 24 saat sonra renk değiştirmemişse, taban dökmeye hazır.


Beton zemin için nem ölçer

Adım 2. Zeminin basınç dayanımı da kontrol edilir (norm 20 MPa ve üzeridir). Bunu yapmak için yüzeye dik olarak monte edilen keskiye çekiçle vurulur. Beton parçalanmadıysa ve keski zar zor farkedilen izler bıraktıysa, tabanın gücü kabul edilebilir sınırlar dahilindedir.


Adım 3. Su geçirmezliği kontrol edin. Eğer orada değilse, kendiliğinden yayılan bir zemin oluşturmak için daha fazla çalışmak imkansızdır çünkü beton pul pul dökülmeye başlayacaktır, bu özellikle banyo veya mutfakta önemlidir.

Üstelik yalıtımın kalitesiz olması durumunda nem, beton kaplamadaki kılcal damarlardan polimer tabakasına yükselecek ve er ya da geç onu yok edecektir.

Not! Aksi takdirde hazırlık faaliyetleri beton bir taban için ahşap bir taban için olanlardan pratik olarak farklı değildir.


Fayans üzerine polimer zemin dökülecekse öncelikle boşlukları kontrol edilir (fayans yapıştırıcısı kuruduktan sonra ortaya çıkabilir). Yüzeyden gevşeyen tüm bileşenler çıkarılmalı ve ortaya çıkan boşluklar macunla doldurulmalıdır.

Bundan sonra yüzey yağdan arındırılır.

Aşama 2. Seviye farkı


Bu kavram zemin yüzeyinin en yüksek ve en alçak noktaları arasındaki yükseklik farkını ifade etmek için kullanılır. Fark 0,5-2,5 cm ise, astar uygulanmadan önce zemin bir montaj tesviye karışımı (1:2 oranında kum ve polimer kendiliğinden yayılan karışım) ile doldurulur. Karışımı uygulamak için mala kullanılır.

Fark 2,5 cm'yi aşarsa yüzeyin düzeltici bir karışımla (2:1 oranında kum ve çimento) doldurulması gerekecektir.

Not! Her iki durumda da bina karışımları yerine bu kalınlığa göre tasarlanmış özel bir tesviye çözümü kullanabilirsiniz.

Aşama 3. Malzemeler ve araçlar

Yüzeyi hazırladıktan sonra gerekli her şeye dikkat etmeniz gerekir. Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

  • polimer tesviye karışımı;

  • derin penetrasyonlu astar karışımı;

  • macun bıçağı;
  • bina seviyesi;
  • silecek;


  • karıştırıcı ataşmanlı elektrikli matkap;
  • iğneli silindir;


  • Çözeltiyi hazırlamak için kap.

Aşama 4. Astar

Astar katmanını uygulamak için rulo kullanmak daha iyidir. Yüzey gözenekli ise, astar birkaç kat halinde uygulanır ve her birinden sonra karışımın kurumasını sağlamak için kısa bir duraklama yapılır.

Hazırlamanın ana işlevleri şunlardır:

  • polimer bileşiminin daha iyi yayılması;
  • tabana daha iyi yapışma;
  • hava kabarcıklarının ortaya çıkmasını önler.

Zemin birkaç kat halinde dökülecekse, her birinden önce astar uygulanmalıdır.

Not! İç mekan ile artan seviye nem, astar tabakası su geçirmez bir bileşik ile kaplanır.


Ayrıca astarlama bileşiklerinin toksik olduğunu da hatırlamanız gerekir, bu nedenle odanın yüksek kalitede havalandırılmasına önceden dikkat etmelisiniz. Ayrıca sıcaklığın düşmesine izin verilmemelidir - +15°C'nin altına düşerse astarın yapışma etkinliği gözle görülür şekilde bozulacaktır.

Astarlanan yüzeyin tamamen kuruması için minimum 24 saat gereklidir.

Aşama 5. Termal telafi


Biri temel elementler dolgu zemini - odanın tüm çevresine uygulanması gereken bir termal genleşme derzi. Bunun için ahşap çıtalar alınır (mutlaka parke). Bu dikişler, önemli sıcaklık değişiklikleri sırasında zeminin deforme olmasını önleyecektir.

Aşama 6. Çözümün hazırlanması

Çözümün hazırlanması çok ciddiye alınmalıdır, çünkü Düşük kalite doldurma polimer kaplamaya umutsuzca zarar verecektir. Birkaç dakika içinde sertleştiğinden, hazırlandıktan sonra çözeltinin mümkün olduğu kadar çabuk dökülmesi gerekir.

Not! Dökme sırasında odadaki nem oranı% 70'i geçmemelidir, aksi takdirde nem yüzeyde yoğunlaşacaktır.

Tüm bileşenler, polimer karışımı talimatlarında belirtilen oranda kaba dökülür. Solüsyonun çok çabuk ısınmasını önlemek için kap başka bir yere yerleştirilebilir. daha büyük boyut soğuk suyla dolduruldu.



Tüm bileşenler, homojen bir kütle elde edilene kadar düşük hızlarda (400 rpm'den fazla olmayan) çalışan bir elektrikli matkapla karıştırılır. Çözümün hazır olup olmadığını belirlemek için basit bir yöntem kullanabilirsiniz:

  • deodorant kapağından küçük bir halka kesilir ve düz bir yüzeye (örneğin bir çelik sac parçası) yerleştirilir;
  • halka çözeltiyle doldurulur ve kaldırılır;
  • Çözelti 3 cm çapındaki bir noktaya eşit şekilde yayıldığında dökmeye başlayabilirsiniz.

Not! Karışım çok kalın çıkarsa, düzgün bir şekilde düzleşemeyecektir ve çok sıvı ise, biraz daha kuru polimer eklemeniz gerekecektir.


Aşama 7. Polimer zeminin dökülmesi

Kendin yap polimer zeminler, geleneksel kendiliğinden yayılan zeminlerle aynı şekilde dökülür.

Adım 1. Çözeltinin ilk kısmı, 45 cm genişliğinde bir şerit ile girişten en uzaktaki duvar boyunca dökülür, daha sonra daha iyi dağılım için çözelti bir spatula ile dengelenir.



Not! Odanın tamamı aynı anda sular altında kalır, aksi takdirde farklılıklar olacaktır.

Adım 2. Tesviyeden sonra yüzey bir iğneli rulo ile yuvarlanır - bu, havayı çıkarmak için gereklidir.

Adım 3. Bundan sonra yeni bir çözelti şeridi dökülür ve düzleştirilir. Prosedür, tüm oda sular altında kalana kadar tekrarlanır.

Adım 4. 48 saatlik dökümden sonra poliüretan kaplama uygulanır. Tüm kuruma süresi boyunca zeminin güneşten, cereyanlardan ve sıcaklık dalgalanmalarından korunması gerekir.


Not! Odayı ısıtmak için "sıcak zemin" kullanılıyorsa, ilk ısıtma başlangıcı dökmeden yalnızca yedi gün sonra yapılabilir. Bu durumda başlamanız gerekir oda sıcaklığı, yavaş yavaş artırıyor - günde yaklaşık 2-3°C.

Ayrıca web sitemizdeki makaleyi de okuyun - kendin yap dökülen zemin.



Dekoratif bir katman oluşturmanın iki yolu vardır:

  • bitmiş görüntüyü önceden yerleştirin;
  • kaplama üzerinde bir çizim yapın.

İlk durumda, ultraviyole radyasyona uzun süre maruz kalmaya dayanıklı akrilik boyalara ihtiyacınız olacak. Daha basit ve ucuz yolçünkü bugün beğendiğiniz görüntüyü çizicide çıktı olarak satın alabilirsiniz (bu durumda temel alınır) afiş kumaşı). Kurulum sırasında kumaş, kullanım ömrünü uzatmak için ısı yalıtımlı bir vinil film ile kaplanır.

Görüntünün boyutları odanın boyutlarını aşmalıdır çünkü kumaşı kesmek her zaman yeniden yapıştırmaktan daha kolaydır.

Video - 3 boyutlu zeminler

3D görüntü oluşturma teknolojisi aşağıdaki gibidir.

Adım 1. İlk önce taban iyice astarlanır. Bunun için aynı tesviye çözeltisi kullanılır, ancak konsantrasyonu yarıya inecek kadar suyla seyreltilir. Astar katmanının polimerleşmesi bir gün sürecektir.

Adım 2. Görüntü astarın üzerine yapıştırılır ve kuru, temiz bir rulo ile yuvarlanır. Yerde yalnızca özel çivili ayakkabılarla hareket edebilmeniz normaldir.



Adım 3. 4-5 mm kalınlığında şeffaf bir polimer tabaka uygulanır. Bu, yukarıda anlatıldığı gibi gerçekleşir. Yarım saat sonra dolgu kurur ve şeffaf vernikle işlenebilir.

Polimer zeminin kullanıma tamamen hazır olması verniğin kuruması ile belirlenir.

Video - Polimer zeminlerin dökülmesi

Polimer kendiliğinden yayılan zeminlerden daha modern ve iddiasız bir kaplama. modern inşaat bulmak oldukça zor. Bu teknoloji Endüstriyel tesislerde başarıyla test edildi ve özel sektöre ulaştı.

Kurulumlarının genel süreci, iş teknolojisi bilgisi, güvenlik önlemlerine uygunluk ve bileşenleri karıştırırken dikkatli olmayı gerektirir.

Teknik özellikler ve kaplama özellikleri

Polimer kendiliğinden yayılan döşeme, son malzemeyi sağlayan polimer bileşiklerine dayanan modern bir son kat kaplamadır. bütün çizgi benzersiz özellikler. Polimerlerin inşaatlarda kullanımı nadir değildir, ancak bunların sıvı ve sıvı formülasyonlar, gücü, darbeyi ve dekoratif nitelikleri önemli ölçüde artırmayı mümkün kıldı.

Polimer zeminlerin avantajları arasında uzun servis ömrü vurgulanabilir. doğru kurulum ve kullanım kurallarına uygunluğu 15-20 yıldan fazladır. Kaplama yüksek dayanıklılığa sahiptir ve Düşük sıcaklık, kimyasallar ve çeşitli solventler.

Aşınma sırasında polimer zemin toz üretmez veya yaymaz zararlı maddeler, yanmaya ve açık alevin iletilmesine maruz kalmaz. Bazı tiplerin esnekliği, bu tür zeminlerin endüstrilerde ve ağır nesnelerin düşme riskinin olduğu yerlerde kullanılmasına izin verir. Hijyen, çevre dostu olma, temizlik ve bakım kolaylığı, tıp ve çocuk kurumlarında, ev ve gıda endüstrilerinde başarıyla kurulmasını sağlar.

Polimer bazı parlak ve parlak bir yüzeye veya tamamen mat veya renkli bir yüzeye sahip olabilir.

Polimer kendiliğinden yayılan zeminlerin montajı sırasında dikişlerin sağlamlığı ve yokluğu, zararlı mantar oluşumunu ve kaplamanın altına nemin nüfuz etmesini ortadan kaldırır. Döşeme ve polimerizasyondan sonra zemin, herhangi bir deterjan kullanılarak makineyle temizlenmeye tamamen uygundur.

Böyle bir zeminin dezavantajları, yapım teknolojisini veya daha doğrusu tüm teknolojik aşamalara sıkı sıkıya bağlı kalmayı içerir. Her partide ve sıvı karışımın dökülmesinde kalite kontrolü yapılmalıdır. Ana dezavantaj– bu, aklı başında bir onarım olanağının olmamasıdır.

Yani kısmi onarımlar yapın dış kaplama Az çok mümkündür, ancak tüm çatlakları ve çizikleri ortadan kaldırmak için yeni bir zemini söküp dökmeniz gerekecektir.

Özel sektör için kaplama çeşitleri ve bileşim seçimi

Polimer bazlı zeminlerin genel sınıflandırması, kaplamanın tipine veya bileşimine dayanmaktadır. Bileşime dahil edilen madde, döküldükten sonra zeminin mukavemetini, elastikiyetini ve aşınmaya dayanıklılık özelliklerini büyük ölçüde belirler.

Döşeme için kullanılan ana bileşim türleri

Polimer kendiliğinden yayılan zeminler aşağıdaki tiplere ayrılır:

  1. Epoksi, geleneksel ve en yaygın kendiliğinden yayılan zemin türüdür. Nihai çözüm, iki bileşenin - renkli bir epoksi bazın bir sertleştirici ile karıştırılmasıyla elde edilir. Epoksi zemin kaplama oldukça dayanıklı olup neme ve sıcaklığa karşı dayanıklıdır.
  2. Poliüretan elastikiyeti, aşınma direnci, yüksek noktasal çekme mukavemeti ve darbe dayanımına sahip bir zemindir. Esas olarak fabrikalarda ve yerlerde döşeme yapmak için kullanılır. artan risk tabana zarar. Bazı durumlarda ahşap bir yüzeye veya ahşap zeminlerden yapılmış bir tabana monte etmek mümkündür.
  3. Epoksi-üretan, iki ana türün faydalı özelliklerini birleştiren bir kaplamadır. Yüksek aşınma direncine sahiptir ve esas olarak şekillendirme için kullanılır. yaya yolları, ulaşım yolları vb.
  4. Çimento-poliüretan - agresif ortamlara maruz kalan alanlarda kullanılır kimyasal maddeler, yüksek sıcaklıklar veya bir çift. Zeminin yapısı yüzeyi etkili bir şekilde koruyarak maddelerin destek tabanına zarar vermesini önler.
  5. Metil metakrilat en dayanıklı ve dona dayanıklı çeşittir. Açık alanlarda, çok yağış alan ve doğal tahriş edici maddelerin bulunduğu yerlerde kendiliğinden yayılan zeminlerin döşenmesinde kullanılır. Karmaşık bir döşeme teknolojisine ve hızlı polimerizasyona sahiptir.

Dış katmana bağlı olarak polimer kaplama mat, parlak, şeffaf, pürüzlü veya dekoratif yüzey. Belki şeffaf-parlak veya pürüzlü-mat bir yüzeyin birleşimi.

Dairelerde ve özel evlerde kurulum için genellikle polimer epoksi ve kullanılır. Trenler, oluşan yük, olası trafik yoğunluğu ve maliyet açısından gereksinimleri tam olarak karşılıyor.

Bir polimer zemin seçimi ve olası maliyetler

Polimer zemin kaplaması seçerken odanın teknik donanımına, markasına göre ilerlemelisiniz. beton kaplama, nem seviyesi ve gerekli mukavemet özellikleri.

Örneğin, epoksi bazlı dekoratif bir polimer kendiliğinden yayılan zemin, evin yakınındaki bir banyo veya tuvalet, garaj veya kapalı otopark için, yani odalar için daha uygundur. yüksek nem ve kimyasallara maruz kalma olasılığı.

Evin yakınındaki bir atölyeye veya oyun alanına kurulum için poliüretan bazlı çözümlerin seçilmesi daha iyidir, çünkü böyle bir bileşim sertleştikten sonra darbe yükleri ve ultraviyole radyasyona maruz kalma ile daha iyi başa çıkar.

Yerli bir üreticiden kendiliğinden yayılan bir zemin hazırlamak için eksiksiz bir ürün seti

Karşılaştırmamızı yerli ya da yabancı bir üretici üzerinden yapacaksak öncelikle fiyat/kalite oranına odaklanmamız gerekiyor. Hiç kimse yabancı şirketlerin çoğunun daha kaliteli bir ürün sunduğunu iddia etmeyecek, ancak formülasyonlarının fiyatları tamamen farklı bir seviyede.

Yerli üreticiler, örneğin "KrasKo" veya "TeoKhim", kendilerini yalnızca en iyi yönden kanıtlamış oldukça rekabetçi karışımlar üretiyorlar. Fiyat-kalite oranı açısından, bu şirketlerin bileşimi çok daha karlı çünkü özel amaçlı operasyon, bu zeminlerin dayanabileceği kadar ağır yüklerin yaratılmasını gerektirmiyor.

Her iki polimer kendiliğinden yayılan zemin tipinin maliyeti yaklaşık olarak aynıdır ve daha çok dökme teknolojisine, altta yatan katmanın kalınlığına ve yapım yöntemine ve tabanın hazırlanmasına yönelik bileşimlere bağlıdır.

Ortalama olarak, 1 m2 başına polimer kendiliğinden yayılan zeminin tüketimi, alttaki katman için 300-500 g, tesviye ve kaplama katmanı için 1,2-1,7 kg civarındadır. Bu tüketim, astar uygulanmış beton tabana uygulandığında 1 mm kalınlık için geçerlidir.

Bir Rus şirketinden iki bileşenli poliüretan bileşimi

Karşılaştırma için, farklı üreticilerin her iki tipindeki kendiliğinden yayılan zeminlerin yaklaşık fiyat oranını gösteren bir tabloda veri topladık.

Yüzeyin genel hazırlığı ve gerekli aletler

Kendiliğinden yayılan polimer zeminlerin dökülmesi ve döşenmesi için genel teknoloji, yük taşıyan taban, kalitesini kontrol etmek, yüzeye bir astar uygulamak, bir taban veya alt katman uygulamak, son katın dökülmesi ve tesviye edilmesi.

Çatlakların, dikişlerin ve diğer derin hasarların derzlenmesi için yalnızca üreticinin önerdiği karışımların kullanılması daha iyidir

Üs ile çalışmaya yönelik hazırlık eylemleri aşağıdaki adımları içerecektir:

  • eski kaplamanın kaldırılması ve zemin kaplaması;
  • temizlik Inşaat atığı kir ve tozdan arındırma;
  • Beton yüzeyindeki ciddi hasarın ortadan kaldırılması ve derin çatlaklar.

Sökme eski dekorasyon kullanılarak gerçekleştirilir el aletleri ve kullanışlı aksesuarlar. İnşaat atıkları kalın torbalarda toplanarak çöp sahasına götürülüyor. Yağlı lekeler, boya veya yağ damlaları varsa solvent kullanın ve kalıntıları dikkatlice temizleyin.

Daha fazla çalışma yapmak ve polimer kendiliğinden yayılan zeminleri kendi ellerinizle kurmak için, tabanı betondaki nem derecesi açısından kontrol etmeniz, gücünü kontrol etmeniz ve ciddi hasar açısından görsel bir inceleme yapmanız gerekecektir.

Yeni şaplar için betonun nem seviyesi veya kalan nem içeriği kontrol edilir özel ekipman. Eksik olması durumunda kontrol yapılabilir. basit bir şekilde– Polietilen malzeme beton taban yüzeyine yapıştırılır.

Boya pabuçları sıvı solüsyonlarda serbest hareket için kullanılır

Bir gün sonra filmin üzerine nem yerleşmişse ve zemin ıslaksa, yüzeyin bir süre kuruması ve testi tekrarlaması gerekir. Aksi takdirde mukavemeti bir sklerometre ile kontrol edebilir ve bir inceleme yapabilirsiniz.

Derin çatlaklar, çukurlar ve çukurlar varsa, bunlar kendiliğinden yayılan polimer kaplama üreticisinin macunuyla veya tavsiyelerine göre bir bileşimle temizlenir, astarlanır ve derzlenir.

Hazırlığın son aşaması farklılıkların düzeyini kontrol etmektir. Bu, uygun işaretlere sahip normal bir kabarcık seviyesi kullanılarak yapılabilir. İzin verilen sapmalar 2-2,5 m yüzey başına 2-3 mm'yi geçmemelidir. Polimer zeminin ambalajında ​​​​daha kesin bir değer belirtilmiştir.

Harcı taban yüzeyine dağıtmak için alet

Daha fazlasını gerçekleştirmek için İşleri bitirmek 12-16 mm'lik bir yığına sahip iki temiz rulo, boya pedleri ve bir iğneli rulo, bir metal silecek ve yarım metre genişliğe kadar çelik bir spatula hazırlamanız gerekecektir. Bileşenleri yoğururken ve karıştırırken, ataşmanlı bir matkap veya en az 1 kW gücünde bir karıştırıcı kullanılması tavsiye edilir.

Kişisel korunma olarak eldiven, inşaat gözlüğü ve tulum kullanılması zorunludur. Bazı zeminler için, polimerizasyon sırasında buharlaşan uçucu bileşenler içerdikleri için bir solunum cihazının kullanılması gerekli olacaktır.

İki bileşenli karışımlar için genel sıra

Astar ve kaplamayı kendi ellerinizle uygulamak için daha fazla çalışma yapmak hazırlık gerektirecektir çalışma alanıÇözeltinin karıştırılması ve hazırlanmasının gerçekleştirileceği yer.

Zemin yüzeyini kaplamak daha iyidir plastik film Sıvı karışımın cildinize bulaşması veya dökülmesi ihtimaline karşı koruyucu kıyafet ve solvent hazırlayın.

Karışımın hazırlanmasının, bileşenleri karıştıracak ve karışımı uygulayacak ve dengeleyecek ayrı bir kişiye emanet edilmesi tavsiye edilir.

Kendin yap polimer kendiliğinden yayılan zeminler - bir taban katmanının astarlanması ve uygulanması

Kendin yap polimer kendiliğinden yayılan zeminler aşağıdaki teknoloji kullanılarak yapılır:


Kuvars kumu kullanımını, daha fazla katman uygulanmasını veya dekoratif elemanların döşenmesini içeren çözümler kullanıldığında döşeme teknolojisi biraz farklı bir görünüme sahip olabilir.

Örneğin, bazı bileşimler, tabanın astarlanması aşamasında yüzeyin saflaştırılmış kumla serpilmesini içerir. Diğerleri yapışmayı vb. geliştirmek için ek bir zımparalama adımı içerebilir.

Kendiliğinden yayılan polimer zeminler artık umut verici hale geldi ve şık görünüm zemin kaplamaları ve giderek daha fazla apartmanlara (evlere) kurulmaktadır. Çünkü zemin kaplamalarına yönelik birçok gereksinimi çok iyi bir şekilde birleştiriyorlar. Dayanıklılık, hijyen, mekanik ve kimyasal hasarlara karşı dayanıklılık, dekore edilebilme gibi niteliklerinin yanı sıra elektriksel özellikleri de polimer zeminleri ön plana çıkarıyor. Ek olarak, bu zemin herhangi bir renge sahip olabilir, böylece tasarım için bir fantezi uçuşu sağlanır.

Kendiliğinden yayılan polimer zeminler

Ve ne için önemli ev tamircisi, böyle bir zemini kendiniz yapabilirsiniz. Dairenizde onarım çalışmaları yapma konusunda biraz deneyime, bir dizi alet ve aksesuara sahip olmanız yeterlidir. Zemini döşemeye başlamadan önce, malzeme seti ile birlikte gelen talimatları dikkatlice inceleyin. kendiliğinden yayılan zemin. Bileşenleri karıştırırken oranlara titizlikle uyun, zaman aralıklarına uyun, rahatsız etmemek için talimatlarda önerilen sıcaklık ve neme kesinlikle uyun. teknolojik döngü ve tüm işlerin boşa gitmesine izin vermeyin. Bu tür koşullardan korkmuyorsanız işe başlayabilirsiniz.

Polimer zeminlerin kurulum işlemi aşamalar halinde gerçekleştirilir:

- Hazırlık gerekli malzemeler aletler, cihazlar, koruyucu giysiler ve koruyucu ekipmanlar;
- zemin tabanının hazırlanması;
- zeminin tabanının bir astar ile işlenmesi;
- polimer zemin kaplamasının ana katmanının uygulanması;
— üst (sonlandırma) katmanın uygulanması.

Bu işi ilk kez yapıyorsanız, banyolu bir polimer zemin döşemeye başlamak en iyisidir. Çünkü kural olarak orada küçük alan katta ve herhangi bir kusur olması durumunda o kadar fark edilmeyecekler ancak deneyim kazandıktan sonra dairenizin diğer odalarında devam edebilirsiniz.

Malzeme ve araçların hazırlanması.

Bir kez piyasaya Yapı malzemeleri cihaz için oldukça geniş bir malzeme yelpazesi göreceksiniz kendiliğinden yayılan polimer zemin. Özellikleri ve özellikleri bakımından farklılık gösterirler. Gelecekteki zemininizin tabanının kalitesine, düzlüğüne ve nemine bağlı olarak özel durumunuz için doğru olanı seçmek üzere satıcıya danışın.


Kendiliğinden yayılan zeminler için araçlar

İhtiyacınız olacak aletler arasında: karıştırma aparatlı bir elektrikli matkap, bir yüzey taşlama makinesi, bir elektrikli süpürge, normal bir boya rulosu, bir iğneli rulo, spatula - normal ve çentikli, özel iğne boya harçları üzerinde hareket etmek için güzel nemli polimer zemin ve tabii ki kişisel koruyucu ekipman. Çalışırken zemin yüzeyinin iyi aydınlatıldığından emin olun.

Kendiliğinden yayılan zeminin tabanının hazırlanması.

Eskisini sökmeden banyoya polimer zemin döşeyecekseniz yer karoları, o zaman hala zemini hazırlamanız gerekiyor. Derzleme, zımparalama, tüm dikiş ve çatlakların temizliğini yapın ve yataylığını kontrol edin. Zeminin ufuktan sapması tespit edilirse, onu düzleştirmek için bir şap yapılması gerekecektir. Tabanın hazırlanması tamamlandıktan sonra elektrikli süpürge ile odadaki tüm tozların alınması ve çatlakların macunla kapatılması gerekir.

Kendiliğinden yayılan zeminin tabanının bir astar ile işlenmesi.

Astar basit ama çok önemli detay ve büyük bir sorumlulukla yürütülmelidir. Astar, normal bir boya rulosu kullanılarak iki kat halinde uygulanır ve her katman en az bir gün kurur. Polimer zeminin tabana daha iyi yapışmasını sağlamak için yeni serilen astarın üzerine temiz kuvars kumu serpilir. Tamamlanan astarın kalitesi, son kuruduktan sonra uygulandığı yüzeyin parlaklığı ve doygunluğu ile görsel olarak belirlenir.

Polimer kendiliğinden yayılan zeminin ana katmanının uygulanması.

Polimer kendiliğinden yayılan zeminler çeşitli sistemlere bölünmüştür ve her biri zeminin taban katmanını uygulama teknolojisinde farklılıklara sahiptir. Başlıcaları şunlardır: boyama, kendiliğinden tesviye ve yüksek dolgu.

Boyanabilir polimer zeminler

Üretimi en kolay sistem boyama sistemidir.. Yaklaşık bir milimetre kalınlığında ince katmanlı bir sistemdir, hem yeni hem de eski betona uygulanabilir. mevcut kapsam zemin. En çok poliüretan boya sistemleri kullanılmakta olup, her zemin katında 150 gr/m2'ye kadar uygulanması tavsiye edilmektedir. Bu sistem kullanılarak yapılan zemin nispeten ucuzdur ancak kalınlığının küçük olması nedeniyle dayanıklı değildir ve iyi hazırlık gerekçesiyle.

Otomatik tesviye sistemi

Otomatik tesviye sistemi ve kendiliğinden yayılan zemin olarak adlandırılan, kalınlıkları 5 mm'ye ulaşır. Kendiliğinden yayılan kaplama bileşimlerinin birçok çeşidi vardır. Bu tür bileşimler kullanımdan hemen önce iki bileşenden hazırlanır ve hazırlanan bazın üzerine dökülür.


Daha sonra çentikli mala kullanarak gelecekteki zeminin yüzeyine eşit şekilde yayın. Polimer karışımının sertleşmesi 15 dakika sonra başlar, bu nedenle malzemeyi düzeltmek için acele etmeniz ve çıkarmak için bir iğneli rulo ile farklı yönlerde yuvarlamanız gerekir.

hava kabarcıkları ve zemin yüzeyi üzerinde eşit dağılımı. Bu durumda haddeleme bitene kadar merdaneyi sıvı malzemeden çıkarmaya gerek yoktur.

Taze dökülmüş bir zemine taşınmanız gerekiyorsa, o zaman özel iğne tabanlı boya harçları.

Yüksek oranda doldurulmuş sistemler, kalınlıkları yaklaşık 10 mm'dir, teknoloji ve emek yoğun çalışmalarda en karmaşık olanıdır ve bu nedenle yüksek nitelikli sanatçılar gerektirir. Alt zemindeki tüm kusurları gizlerler.


Yüksek oranda doldurulmuş sistemler

Üst (son) katmanın uygulanması.

Polimer kendiliğinden yayılan bir zeminin kurulumunun son aşamasında, sözde bitirme katmanı zemin yüzeyini çeşitli etkilere karşı daha dayanıklı hale getirmek ve görünümünü iyileştirmek. Böyle bir katman olarak rulo ile uygulanan çeşitli vernikler kullanılır.İş tamamlandıktan sonra zemin tamamen kuruyana kadar odaya erişim durdurulur.

Polimer kendiliğinden yayılan bir zeminin kurulumu için video talimatları.