Dekoratif makine. Sanatsal metal bükme ekipmanı – otomatik ve manuel

Açıkça elit sınıfa ait olmayan evlerde, şekildeki gibi çitlere, kapılara ve kapılara bakıldığında, demirhanenin teçhizatı ve oradaki işin doğası hakkında fikir sahibi olan bir kişi şöyle düşünebilir: nerede yaptılar? bu kadar para mı aldın? Demircilik konusunda daha bilgili olanların böyle bir sorusu olmayacak: Bu güzelliklerin yanı sıra mobilyaların metal dekoru, hafif bahçe binaları, salıncaklar, banklar vb. Soğuk dövme ile yaratılmıştır.

Soğuk sanat dövme fiyatları uygun çünkü üretim maliyeti ve ilk ekipman maliyetleri düşüktür ve zanaatkarlık koşulları için işgücü verimliliği fena değildir. Sonuç olarak, sanatsal soğuk dövme konusunda uzmanlaşmış bireysel bir demirci, oldukça hızlı bir başlangıç ​​ve iyi bir karlılığa güvenebilir. Belki de Şekil 2'deki örneklerin sahiplerinden biri. Kendiminkini yaptım: kendi ellerinizle soğuk dövme, deneyimsiz bir garajda veya ahırda yapılabilir ve küçük mobilya parçaları, korkuluklar, barbeküler ve her türlü diğer metal mutfak eşyaları için dövme parçalar yapılabilir (örneğin, aşağıdaki şekle bakın) sağda) ev koşullarında bile yapılabilir.

"Soğuk dövme"nin temeli soğuk dövme makinesidir. Sizin veya müşterinizin akla gelebilecek her türlü fantezisini tatmin edebilecek eksiksiz bir üretim döngüsü için, 3-5 ana makineyi kendiniz yapabileceğiniz 5-7 tip makineye ihtiyacınız olacak. Bununla birlikte, başlangıçta, bir makineye veya bunun için gerekli malzemelere para harcamadan önce, demirciliğin temellerine hakim olmanız şiddetle tavsiye edilir. Bu nedenle, ayrıca, hurda malzemelerden hızlı bir şekilde yapılabilen, makine ve ekipman olmadan sanatsal dövme parçaları yapmak için bazı teknikleri de ele alacağız.

Damgalama, dövme ve bükme

Peki soğuk dövme nedir? Metalin çalışma elemanının etkisi altında çok az akması veya zayıf bir şekilde akması nedeniyle damgalamadan farklıdır. Bir bira kutusuna ya da alüminyum ya da teneke bir su ısıtıcısına bakın. Damgalama presinin bir vuruşuyla ekstrüzyona tabi tutulurlar; su ısıtıcısı vb. karmaşık şekilli ürünler - kompozit kayan zımba ile. Böyle bir şey yaratmak için ihtiyacınız olanı alın yüksek basınç Evde iş gücü kullanmak imkansızdır, tek bir durum dışında, aşağıya bakınız.

Soğuk dövme, elbette iş parçasının önceden ısıtılmaması nedeniyle sıcak dövmeden farklıdır. Aslında dövme olan soğuk dövme, bir parçanın belirli bir kuvvetin uzun serili düzenli darbeleri ile sertleştirilmesidir (sertleştirilmesi). Bu durumda metalin yapısı önemli ölçüde değişir: yüzey katmanının sertliği artar ve çekirdek genel tokluk ve kırılma mukavemeti sağlar. Zanaatkarlar - alet üreticileri ve silah ustaları - kelimenin tam anlamıyla demiryolu vagonlarının tamponlarını ve tekerlek lastiklerini, ray parçalarını avlıyorlar.

Çelik sertleştirme mekanik çekiçle gerçekleştirilir. Bunu kendiniz yapabilirsiniz ve bazı soğuk sanatsal dövme makinelerinden bile daha kolaydır. Ancak bu yayınözellikle ikinci konuya adanmıştır ve soğuk sanatsal dövme esasen metali bükmektir (bükmektir): yapısı ayrıntılı olarak önemli değişiklikler kalite açısından metalin fiziksel ve mekanik özelliklerinde bir değişiklik olmaz nihai ürünlerönemli değil. Bu nedenle dövme olan soğuk dövmeyi uygun bir duruma bırakacağız ve Bükülen dövme yapalım. Kısaca söylemek gerekirse, buna sanatsal dövme diyelim, ve sıcak dövmeden bahsetmenin gerekli olduğu yerlerde bu husus burada özellikle belirtilecektir.

Soğuk dövme için makine ve ekipmanlar

Kendi ellerinizle sanatsal dövme yapmanın ana ekipmanı, çeşitli tipte elle çalıştırılan makine ve cihazlardan oluşur. Elektrikli tahrik nadiren kullanılır, çünkü üretkenlikte ortaya çıkan artış her zaman üretimin karmaşıklığına ve elektrik maliyetine eşdeğer değildir. Ancak "el freni" üzerinde çalışırken ev tipi dövme makineleri için elektrikli tahriki hala hatırlayacağız. Şekil 2'deki ürünlerin hemen hemen tüm elemanları. Başlangıçta aşağıdaki makine türlerinde yapılabilir:

• Bükümler (bükümler), poz. 1 incirde. – dar bir göbeğe (çekirdeğe) sahip düz spiraller ve diğer bukleler oluşturur.
• Burulma makineleri, poz. 2- sözde hacimsel spirallerden bir çubuğun ve elemanların sarmal bir bükülmesini elde etmenizi sağlar. filamentler: sepetler, fenerler, ampuller.
• Atalet damgalama makineleri, poz. 3- üzerlerine çubukların uçları şekillendirilmiş uçlara sıçramıştır (aşağıdaki şekilde madde 1), desenin ayrıntılarını birleştirmek için dekoratif kelepçeler damgalanmıştır (aynı şekilde madde 2), küçük bir dalga ve kabartma sıkıştırılmıştır uzun parçalarda.

• Bükme makinaları itmeli, broşlu ve kombinedir, poz. 4. İlki yalnızca dalgalar ve zikzaklar elde etmenizi sağlar; kalıcı - geniş çekirdekli halkalar, bukleler ve spiraller ve ikincisi - tüm bu tür ürünler.

Not: Teknik literatürde, özellikle de İngilizcede, burma veya sarma yoluyla parça oluşturan tüm makinelere genellikle büküm denir. Başlangıçta, bir bükücü yayları sarmak için bir makinedir. Ancak sanatsal dövme ile ilgili olarak sarım makinelerini büküm, burulma makinelerini burulma çubukları olarak düşünmek daha doğru olacaktır.

Esneklikler nelerdir?

Teknik dilde bükme makinelerine bükücüler denir. Ancak amatör ve özel metal işlemede, dalgalar ve zikzaklar üreten masa üstü bir cihaz için "gnutik" adı oluşturulmuştur, bkz. sağda. Bükümdeki silindiri veya takozu değiştirerek dalganın eğimini ve yüksekliğini veya zigzag açısını belirli sınırlar dahilinde değiştirebilirsiniz.

12-16 mm'ye kadar çubuklar/boruların bükülmesi nispeten ucuzdur, ancak bunu evde kendiniz yapmak zordur: özel çeliklerin hassas şekilde işlenmesini gerektirir. Sıradan bir açık uçlu delmek için sıradan bir elektrikli matkap ve sıradan bir metal matkap kullanmayı deneyin İngiliz anahtarı. Ve bir bükme makinesinde iş yükü, çenelere göre çok daha fazladır. Bu nedenle, bir dirsek satın almak daha iyidir, çiftlikte dövme yapmanın yanı sıra, kaynaklı metal yapı elemanlarının imalatında, küçük kalın duvarlı dayanıklı borular için boru bükücü olarak ve diğer durumlarda faydalıdır.

Twister'lar

Antik çağlardan beri, demirciler, boynuz manivelası kullanarak bir şablon mandreline göre soğuk şekillendirilmiş buklelere sahiptirler, konum. Şekil 1'de 1. Bu yöntem düşük verimlidir ve pısırıklar için değildir, ancak sıradan bir çelik şeritten çeşitli bükme mandrellerini hızlı ve kolay bir şekilde yapmanıza olanak tanır: kolun uç (itme) boynuzu, şablonun iş parçasının basıncı altında esnemesini önler. Orta (bypass) kornanın sabitleme ile kaydırılması tavsiye edilir: iş daha yavaş ilerleyecektir, ancak özellikle deneyimsiz ellerde daha doğru olacaktır.

Manuel şekilli bükme için bir başka basit cihaz, destek pimleri olan güçlü bir tahtadır - ara parçalar, konum. 2; Sıradan M8-M24 cıvatalar uygundur. Ev egzersiz makinenizde ne kadar rahat olduğunuza bağlı olarak 4-6 mm'ye kadar şeritle çalışabilirsiniz. Şeridi gözle büküyorlar, iş yavaş ilerliyor, ancak tam zırhlı bir at üzerindeki Ilya Muromets'e veya nilüfer çiçeğindeki Buda'ya kadar desenler çizebilirsiniz. İkincisi belki de tamamen el yapımıdır: Hatha ve raja yogada tamamen ustalaşmış insanlar, çelik takviye çubuklarını elleriyle bir desen halinde kıvırabilirler.

Salyangoz

Salyangoz bükme makinesi, sanatsal dövmeyle uğraşanlar arasında en popüler olanıdır: tasarımın sadeliği, onu kendin yapma kolaylığı ve kullanım kolaylığı ile karşılaştırıldığında yetenekleri şaşırtıcıdır. Aslında salyangoz makinesi biraz mekanize edilmiş ve geliştirilmiş bir bükme koludur, ancak bu "küçük" yeni başlayanların üzerinde çalışmasını mümkün kılmıştır. Salyangoz makineleri sırasıyla yakalı ve döner pulluklu makinelere ve sabit şablonlu ve saptırma silindirli kaldıraçlı makinelere ayrılır.

Saban demiri ile salyangoz

Pulluk demirli bükme kaydırma cihazı aşağıdaki şemada gösterilmektedir; Böyle bir makineyle çalışma teknolojisi de burada açıklanmaktadır.

Bu tip büküm bükme makinesinin avantajları şunlardır:

• Donanımsız bir odada dönen pay ve yakalı bir kaydırma üzerinde çalışmak mümkündür: iş yükünün dikey bileşeni ihmal edilebilir ve yatay bileşenleri kısmen desteğe aktarılır.
• Önceki nedeniyle Bu noktada, destekleyici yapı sıradan çelik profillerden kaynaklanarak oldukça basit ve hafif olabilir.
• İş sürecini tek başımıza yürütebiliriz: Bir elimizle kapıyı çevirerek, diğer elimizle çubuğu veya şeridi şablon pulluk demirine doğru bastırırız. Bağlantıları büküldükçe kendi başlarına yerine oturacaktır.
• Soğuk bir yöntem kullanarak, döner bir saban demiri ile bir salyangoz üzerinde 5 tur'a kadar spiraller bükebilirsiniz.

Parçaların özellikleriyle birlikte sanatsal dövme için bir salyangoz makinesinin çizimleri Şekil 1'de verilmiştir. Katlanır payın bağlantılarının (segmentlerinin) boyutlarından daha sonra bahsedeceğiz, ancak şimdilik çelik kalitelerine dikkat edelim: pay ağır yükler taşıyor. Sıradan yapısal çelikten yaparsanız şablon, kapının veya çit bölümünün ortasına çıkacaktır.

Not: Benzer tasarıma sahip bir salyangoz makinesinin açıklama ve ayrıntılarla birlikte daha ayrıntılı çizimleri için bağlantıya bakın: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Orada ayrıca ev yapımı bir bükücünün çizimlerini ve halkaları bükmek için bir cihaz bulacaksınız.

Katlanır döner payın malzemesi ve üretiminin karmaşıklığı, yakalı salyangoz makinesinin tek zayıf noktaları değildir. Daha da ciddi bir sorun ise saban demiri bağlantılarının eklemlenmesidir (sağdaki şekilde kırmızı oklarla gösterilmiştir). Hisse bölümlerinin birleşim yerleri:

İyi kurulmuş ve donanımlı bir organizasyonda tüm bu şartları bir arada yerine getirmek zordur. endüstriyel üretim bu nedenle soğuk dövme için katlama şablonlarının kaynakları genellikle malzemelerinin izin verdiğinden çok daha azdır. Malzeme özelliklerinin kötü kullanılması ciddi bir dezavantajdır. Ayrıca aynı nedenlerden dolayı yakalı salyangoz tipi makinenin bir diğer zayıf noktası da parçanın eksantrik kelepçesidir. Bu nedenle, acemi ev yapımı demirciler, kaldıraç tasarımına göre yapılan sanatsal dövme için ev yapımı salyangoz makineleriyle daha başarılı çalışırlar.

Kolu olan salyangoz

Soğuk dövme için kol kıvrımı, iyi bilinene benzer şekilde tasarlanmıştır. Sabit bir şablona sahip ev yapımı kaldıraç tipi bir salyangoz makinesi, yakalı bir salyangozun performansından önemli ölçüde daha düşüktür. İçindeki çalışma yükü tabana daha iyi aktarılır, bu nedenle özel çelikten yapılmış güçlü bir çerçeve veya destek yüzeyine güvenli bir şekilde sabitlenmiş kalın bir sıradan çelik levha gereklidir. Sonuç olarak bir atölyeye veya açık havada üretim alanına ihtiyaç duyulur. Kol kaydırma üzerindeki çalışma yavaş ilerler: Kolu sıkışıncaya kadar çevirdikten sonra baskı silindirini hareket ettirmeniz gerekir. Bir kaldıraç volütünde 3-4 tur kadar kıvrılmak mümkündür. Bununla birlikte, salyangoz kolu makinesinin ev ustaları için avantajları, özellikle kendiniz için çalışırken önemlidir:

• Baskı silindiri dışındaki tüm parçalar sıradan çelikten yapılabilir.
• Basınç makarası olarak standart bir makaralı rulman kullanmak mümkündür.
• Parçaların malzeme özelliklerinin kullanımı neredeyse tamamlandı: sıradan çelikten yapılmış şablon ve çerçeve 1000'den fazla çalışma döngüsüne dayanabilir.
• Bir şablona göre (aşağıdaki şekilde konum 1) veya ara parçaları kullanarak (konum 1) bükebilirsiniz. 2 orada.

Ayrıca salyangoz kolu makinesini kullanmanıza olanak tanır teknolojik yöntem, endüstriyel büküm makinelerinin ayrıcalığı olarak kabul edilir: şablon yana kaydırılır ve ortasına bir ara parça yerleştirilir, konum. Şekil 3'te. Bu, kıvrımın merkezinde küçük bir ters bükülme yaratır. Parça daha etkileyici görünüyor ve satış için çalışırken ürün daha değerli oluyor.

Kaldıraç salyangozunun oldukça kalın bir artısı daha var: Böyle bir makinede, düz bir şekilde yerleştirilmiş bir şeritten küçük bir çekirdek ile düz bukleleri bükebilirsiniz. Yakalı ve dönen saban demirli salyangoz burada tamamen pes eder: iş parçası dikey bir dalga halinde gidecektir. Şeritteki geniş bukleler ve halkalar, olukların işlendiği silindirli bir broşlama makinesinde düz bir şekilde bükülebilir, bkz. sağda. Ancak iş parçasının ilerlememesi için çizim hızı önemli bir hız gerektirir, bu nedenle dar bir kıvrılma çekirdeği elde edemezsiniz.

Salyangoz kolu makinesinde bu sorun, şeridin kalınlığına eşit yüksekliğe ve demiryolu tekerleği gibi yalnızca daha geniş bir flanşa (kenar) sahip bir baskı silindiri monte edilerek çözülür. Bu yöntemi kullanarak bükmek çok zaman alır: Kolun azar azar uygulanması gerekir, aksi takdirde iş parçasının iç kenarı kırışır; Flanş bundan yardımcı olmuyor. Ancak dar çekirdekli düz bir şeritten farklı bir şekilde kıvrılma elde etmek el sanatları üretimi imkansız.

Genel olarak demircilik ve sanatsal faaliyetin başlangıcında veya yapılırken dövme çit, kapı, kapı, bank, salıncak, çardak vb. kendinize bahçe düzenlemek, Soğuk dövme için salyangoz kolu makinesi kullanmak daha iyidir.Üstelik doğru ve detaylı çizimler olmadan hurda malzemelerden yapılabilir, örneğin bkz. sonraki video.

Video: kendin yap basit bir sanatsal dövme makinesi

Bir bukle nasıl oluşturulur?

İnternette sanatsal dövme için çok sayıda bukle taslağı var, ancak boyutlarını kendiniz için gerekli olanlara ayarlamaya çalıştığınızda, oranların görünüşte önemsiz bir ihlali nedeniyle ürünün olağanüstü bir şekilde kaybolduğu ortaya çıkıyor. Bu nedenle, açıkça estetik avantajlara sahip olan dövme bukle modellerinin oluşturulabilmesi de arzu edilir.

Sanatsal buklelerin - volütlerin - soğuk dövülmesi için şablonlar matematiksel spiraller temelinde oluşturulmuştur. En yaygın kullanılanı logaritmik spiraldir; doğanın temel yasalarını ifade eden yaygın doğal formlardan biridir. Logaritmik spiral, salyangoz kabuğunda, işitme cihazlarımızda ve müzik notalarında tiz nota anahtarı şeklinde bulunur; kemanın sap kısmında da.

Noktalarla logaritmik bir spiral oluşturmanın ilkesi, onu oluşturan yarıçap, belirli bir başlangıç ​​R0'dan başlayarak sabit bir φ açısıyla döndürüldüğünde, uzunluğunun spiral p'nin diverjans indeksi ile çarpılmasıdır. P volütleri için kural olarak 1,2'den fazlasını almayın, çünkü logaritmik bir spiral çok hızlı bir şekilde ayrışır (açılır); poz. İncirde. örnek olarak p = 1,25 olan logaritmik bir spiral gösterilmektedir. Yeterli noktalarda bir spiral oluşturmayı kolaylaştırmak için demircilik doğruluk için φ = 45 derece alın.

Daha yoğun bir aritmetik spiralin gerekli olduğu durumda, onu oluşturan yarıçap aynı 45 derece döndürüldüğünde, spiral adımı S'nin 1/8'i önceki yarıçapa eklenir, konum. B. Her iki durumda da R0, düzgün kesitli bir iş parçasının çapı d'ye eşit veya ondan daha büyük alınır, konum A. İş parçasının başlangıç ​​ucu sivri ise, R0 d'den küçük olabilir. metalin plastisite sınırı.

Belirli bir açıklık boyutu a ile görsel olarak uyumlu bir spiralin nasıl döşeneceğine karar vermek kalır. Bu problemi analitik olarak çözmek için; önceden belirlenmiş doğrulukta formüller kullanarak kübik ve daha yüksek dereceler. Bilgisayar programları Volütlerin sayısal teknik hesaplaması için internette bir şey bulunamadı, bu nedenle bir çalışma ve muhtemelen bir test grafik yapısıyla idare etmemizi sağlayan yaklaşık bir yöntem kullanacağız. Küçük p için R2+R6 ve R4+R8 toplamlarının pek farklı olmadığı varsayımına dayanmaktadır. Adım adım algoritma bir dövme şablonu için bir sarmal oluşturmak, şu şekildedir:

1. Mevcut malzemeye göre R0'ı belirliyoruz;
2. w volütünün dönüş sayısını şu prensibe göre alıyoruz: Tanrı bunu sevgili bir kedinin sol arka pençesinin ruhuna koyduğu gibi;
3. Şekil 2'deki tablodaki verileri kullanarak, sarmal b'nin çapını, altındaki açıklığın genişliğinden a biraz daha küçük olacak şekilde hesaplıyoruz, bkz. konum. G;
4. Poz formülünü kullanarak R çalışma başlangıç ​​yarıçapını hesaplıyoruz. G;
5. noktadan noktaya ölçekte bir sarmal profil oluşturuyoruz;
6. Gerekirse aynı formülü kullanarak R'yi doğru bir şekilde ayarlıyoruz ve çalışma şablonunun profilini tamamen oluşturuyoruz.

Not: Ara değerleri hesaplamak için tabloyu kullanıyorsanız unutmayın; bunları almanız gerekir. geometrik oranda!

Burulma çubukları

Sanatsal dövme için çubukları makineye ihtiyaç duymadan vidayla bükebilirsiniz, bkz. sağda. İş parçasının kök (bir mengeneye sıkıştırılmış) ucunda bükülmesini önlemek için, kılavuz borunun onlardan en uzaktaki ucunun altına, üstte V şeklinde bir kesik bulunan ahşap bir blok veya buna benzer bir şey yerleştirmeniz gerekir; Boruyu bu desteğe bir kelepçe ile sabitlemek ve standı çalışma tezgahına sabitlemek daha iyidir. Boru iş parçasından daha kısa ve iç çapı en büyük çapından yaklaşık 1,5 kat daha geniş olmalıdır, çünkü Büküldüğünde iş parçasının genişliği büzülür ve genişler.

Burulma soğuk dövme makinesi, verimliliği artırmanıza ve ortaya çıkan parçaların kalitesini iyileştirmenize olanak tanır. İçindeki çalışma kuvveti önemli ölçüde desteğe aktarılır, bu nedenle 100 mm'lik bir I-kirişinden veya aynı boyutta bir çift kaynaklı kanaldan yapılmış bir omurga çerçevesi şeklinde güçlü bir çerçeveye ihtiyaç vardır; oluklu boru görünüşte deforme olacaktır. Çerçeve, uçlarına kaynak yapılmış aynı profilden pençeler kullanılarak destek yüzeyine güvenli bir şekilde sabitlenmelidir, konum. Şekil 1'de 1.

İş parçası - kare bir çubuk - yine kare kesitli soketlere sahip mandreller-aynalar tarafından tutulur; orada pozisyonda görülebilirler. 1. Çünkü Büküldüğünde çubuğun uzunluğu kısalır; fener mili ve puntadaki aynalar vidalı kelepçelerle güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Aynı sebepten dolayı punta kayar hale getirilmiştir. İş parçasının ayrı bölümlerinin bükülmesine olanak sağlamak için kare delikli bir kesici uç içeren kayan bir durdurucu da kullanılır.

Yalnızca kendiniz için veya daha küçük bir şey için bir çit yapmanız gerekiyorsa, hurda ve hurda malzemelerden hızla bir burulma çubuğu makinesi oluşturabilirsiniz, konum. 2. Her iki makinede de prensip olarak, kartuşların içine yarı büyüklükte 4 çubuktan oluşan bir demet yerleştirilerek filament üretmek mümkündür. Ancak puntayı bir kolla iterek iyi bir fener veya sepet yapabileceğinizi düşünmeyin. Poz'daki iç metindekine benzer bir şey elde edeceksiniz. 1 ve 2. Demirciler bu tür olaylara genel olarak bilinen ancak edebi konuşmada kullanılmayan bir kelime diyorlar. Basit bir burulma çubuğu makinesinde bükülürken filamanın dallarının geniş bir şekilde yayılması gerekir el aletleri Bu zordur ve uygun iş kalitesini sağlamaz.

Güzel filamanlar (konum 3), sabit punta ve vida besleme mili olan burulma çubuğu makinelerinde bükülür, konum. 4. Şimdi kısaca Şekil 2'ye dönelim. Başlangıçta makine türleri ile poz. 2 üzerinde. Yeşil ünlem işaretiyle işaretlenmiş şeyi görüyor musun? Bu bir yedek iş milidir. Sette 2 adet bulunmaktadır: iş parçasının uzun ekseni boyunca spiral büküm için pürüzsüz ve filamanları bükmek için vida. Bu tasarımda, çerçeve uzunlamasına boşluklu bir çift kanaldan kaynaklanır ve puntaya kilitleme vidası için dişli delikli bir pabuç kaynak yapılır. 100x100 tabanlı bir ayakkabıya ihtiyaç vardır çünkü Filament modunda punta sabitlemesi sürtünmelidir ve yalnızca kısmen sıkışmıştır: kilitleme vidası yalnızca bir başlangıç ​​sıkıştırma kuvveti sağlar.

Elektrikli burulma çubuğu tahriki hakkında

Manuel iş mili tahrikli bir burulma çubuğu makinesinde çalışmak sıkıcıdır. Ancak asıl önemli olan, konumdaki gibi ürünlerin istikrarlı kalitesidir. 3 Şek. burulma çubuğu makineleriyle bunu başarmak daha da zordur. Bunun nedeni, diğer kaldıraçlı tahriklerde olduğu gibi ellerinizle bir daire içinde düzgün bir tork oluşturmanın zor olmasıdır. Bu nedenle, soğuk dövme için burulma çubuğu makinesi, ne olursa olsun elektrikli tahrik kullanımının haklı olduğu durumdur. En iyi seçenek hurda malzemelerden - arkadan çekişli bir arabanın tahrik aksının aks mili, aynı yerden diferansiyelden bir dişli çifti ile, bkz. sağda; sadece şunu unutma koruyucu muhafaza! Motor - 1,5-3 kW ve 900 rpm'den fazla değil. Diğer tasarım seçenekleri de mümkündür, bkz. video klip:

Video: ev yapımı elektrikli soğuk dövme makinesi

Spiral gibi sarmal

Bazı durumlarda, sanatsal dövme unsuru olarak sıradan pürüzsüz, düz, yükselen spiraller kullanılır. Bunun için kendi başınıza bir yaylı büküm makinesi yapmak kesinlikle gerçekçi değildir. Ancak şunu da unutmayalım: dövme desende spiral yaylamaya gerek yoktur ve sıradan plastik çelikten sarılabilir. basit cihaz(sağdaki resme bakın). Spiralin eğimi (yükselişi), kapının boynuzu (kırmızıyla doldurulmuş) tarafından belirlenir; Boynuzu yukarı aşağı bükerek daha ince ve daha kalın spiraller elde edebilirsiniz. İş parçasının üzerine kare bir çubuk veya yuvarlak bir çubuk alınır, farketmez. Ayrıca bir burulma çubuğu üzerinde bükülmüş bir çubuktan spiralleri de bükebilirsiniz.

Dalga ve zikzak

Artık dalga ve zagzag bükme için gerekli alet ve ekipmanlara sahibiz uzun parçalar. Başlangıçta bahsedilen bükme makinesi ve itme-çekme bükme makinesi kendi ellerinizle yeniden üretilemez. Ek olarak, birincisi perdeyi ve profili nispeten küçük sınırlar içinde ayarlamanıza izin verirken ikincisi pahalıdır. Ancak yine de, Şekil 2'de soldakine benzer şekilde kendi ellerinizle evrensel bir dalga bükme makinesi yapabilirsiniz. Sadece merdaneleri sipariş etmeniz yeterli; bunlar krom-nikel veya takım çeliğinden yapılmış olmalı; geri kalanı basit yapıdan yapılmıştır, zımbalar ve kemer için 8 mm veya daha fazla bir tabaka (şerit) gereklidir. Dalga profilini doğru bir şekilde korumak için ark içine sınırlayıcılar monte edilir, ancak iş yükleri önemli ölçüde ona aktarılır; aslında yay yapının yanal sağlamlığını sağlar.

Şekil 2'nin sağında, döner pulluklu bir salyangoz makinesine dalgalar için bir kapı ekleyerek yalnızca düzgün ama çok çeşitli dalgaları bükebilirsiniz. Aynı tutamaçlar kullanılıyor çünkü kapının başındaki dişli yuvalara vidalanırlar. Ana (orta) silindirin ayrı yapılması ve havşa başlı cıvatalarla çerçeveye sabitlenmesi tavsiye edilir. Bu durumda farklı çaplarda (çaplarda) merdaneler yerleştirilerek değişken ve asimetrik profilli dalgalar oluşturmak mümkündür. Ve eğer saptırma silindiri ayarlanabilir hale getirilirse (bunun için taşıyıcısında birkaç delik kontrol edilir), o zaman dalga aralığı oldukça geniş bir aralıkta değiştirilebilir.

Elemanların bağlanması ve boyama hakkında

Dövme parçaların tek bir bileşim halinde birleştirilmesi gerekir. En basit yöntem, dikişlerin taşlama çarkına sahip bir öğütücü ile kaynaklanması ve ardından yumuşatılmasıdır: bir kesme çarkından (6,5 mm) daha kalındır ve bükülme kuvvetlerine dayanabilir. Ancak şekilli kelepçeli bağlantılar çok daha etkileyici görünüyor, atalet damgası üzerine 1,5 mm'lik bir şeritten damgalanıyor; Ayrıca oldukça hızlı bir şekilde ve deneyim gerektirmeden sıcak dövme yapabilirsiniz, aşağıya bakın. Kelepçe boşluğu, bağlanacak parçaların boyutuna göre bir mandrel üzerinde U şeklinde bir braket şeklinde yapılır ve kanatları büyük bir tesisatçı çekici veya 1.5-2 kg'lık bir balyoz ile yerine arkadan bükülür. soğuk. Boyuyorlar hazır ürün genellikle demirci emayeleriyle veya akrilik boyalar metal üzerinde. Dövme patinadan elde edilen pigmentli emayeler daha pahalıdır, ancak daha iyidir: kurutulduğunda asil, biraz antika bir renge sahiptirler, soyulmazlar, solmazlar, aşınmaya ve ısıya dayanıklıdırlar

Bir taşın etrafından nasıl dolaşılır

Onlar. yukarıdakilerin hepsinde tökezleyen blok: çubukların şekilli uçları; Onlar olmadan bir çit bir çit değildir, bir kapı bir kapı değildir ve bir küçük kapı bir küçük kapı değildir. Atalet damgalama presi (makine türlerini gösteren şekildeki 3. öğe) pahalıdır ancak etkilidir. Volan prensibine göre çalışır: önce külbütör kolunu (ağırlıklı çubuk) düzgün bir şekilde döndürerek vida ateşleme pimi durana kadar geri çekilir. Daha sonra yuvaya bir yedek damga yerleştirilir ve boşluk yerleştirilir. Daha sonra, külbütör hızla ters yönde döndürülür (bu tehlikeli bir andır!) ve serbestçe dönmesine izin verilir - çalışma stroku başlamıştır. Sonunda forvet damga sapına çok sert vurur; Yüklerin ataletinden dolayı damgalama için yeterli bir kuvvet gelişir.

Ataletsel damgalama makinesindeki yükler, özellikle de darbeli olanlar büyüktür ve küçük alanlarda meydana gelir ve parçalarının üretim doğruluğunun yüksek olması gerekir, bu nedenle bunu kendiniz yapmak ve denememek daha iyidir. Manuel bir haddehaneyi kendiniz yapmak mümkündür, bkz. sağda, ancak yalnızca kısmen: özel çelikten yapılmış rulolar, miller ve yatak burçlarının sipariş edilmesi gerekecek ve dişlilerin satın alınması veya kullanılmış dişlilerin aranması gerekecek. Böyle bir değirmende yalnızca uç üretebilirsiniz kaz ayağı ve bir yaprak (mızrak) ve boyunlarından bunun makine işi olduğu hemen anlaşılacaktır.

Bu arada, aynı ve diğer bazı çubuk uçları, deneyimli bir demirci olmadan sıcak dövülebilir. İyi, açıkça el yapımı bir uç levha, bir balyoz ve çekiçle basitçe dövülür ve bacaklar için dövme damgası (damga), içinde olukların bir öğütücü ile seçildiği kullanılamaz bir dosyadan yapılır. Bunun için bir demirhaneye ihtiyacınız var mı? Ara sıra yapılan küçük işler için bu hiç de gerekli değildir; asıl mesele metali ısıtmaktır. Propan meşalesi uygun değildir, ısıtma her tarafta eşit ve yanmadan olmalıdır. Yani soğuk olduğu sonucuna varıyoruz. sıcak dövme Birbirinizi dışlamayın: Soğuk dövme için basit makineler kullanarak veya hatta doğaçlama yöntemlerle yüksek kaliteli ürünler elde etmek için, hurda malzemelerden yapılmış küçük bir demirhane eklemek zarar vermez.

Dövme kullanılarak yapılan metal ürünler, güzelliği ve inceliği nedeniyle uzun zamandır çok popüler hale gelmiştir. Çok dekoratif elemanlar oldukça pahalıdır ve iç mekan için istenen tüm dekorasyonları sipariş etmek her zaman mümkün değildir veya Tatil evi. Ancak metal oluşturmak için gerekli olan sıcak dövme türüne ek olarak dekoratif tasarımlar, bunun soğuk bir çeşidi var. Son seçenek bağımsız olarak uygulanabilir, bunun için kendi ellerinizle bir soğuk dövme makinesi yapmanız gerekecek, ardından tüm planlarınızı ve fikirlerinizi uygulamaya başlayabilirsiniz.

Makine türleri

Temel olarak, soğuk dövme kullanılarak metal parçaların imalatına yönelik tüm cihazlar, manuel bir tahrik ile karakterize edilir. Cihazların her biriyle böyle bir yapı oluşturulabilmesine rağmen, bunlardan çok azı elektrikli tahrik prensibiyle çalışıyor. Sürücüyle ilgili tek soru uygulanabilirliğidir, çünkü üniteye güç sağlayan enerji kaynağının maliyeti ve mekanizmanın kurulum sürecinin karmaşıklığı, gerçekleştirilen iş miktarı ve düzenliliği ile ilişkilendirilirse haklı gösterilmeyebilir.

Tablo, sürücü nedeniyle çalışan tüm cihazları gösterir manuel tip Soğuk dövme işlemiyle ilgili.

Yardım: Bazı kaynaklarda sıklıkla burulma için tasarlanmış makinelerin yanı sıra sarma - büküm yapan makinelerin adını bulabilirsiniz. Ancak bu tamamen doğru değildir; metali büken makineler burulma çubuğu makineleridir.

Kendi elinizle soğuk dövme makinesinin nasıl yapılacağına dair video.

Soğuk dövmenin farklılıkları

Bazen soğuk dövme türüyle karıştırılan "damgalama" diye bir şey vardır. Soğuk dövmenin kendisinde bu sürecin gerçekleşebileceği 2 prensip vardır. Tabloda süreçler arasındaki farklar gösterilmektedir.

Bükme prensibiyle gerçekleştirilen soğuk dövme, özellikle varsa yapılması oldukça basittir. özel ekipman Süreci önemli ölçüde kolaylaştıran sabit tip. Bu çeşitliliğin avantajı, hemen hemen her soğuk dövme makinesini kendi ellerinizle monte edebilmenizdir. yüksek maliyetler bu konuda.

Metal dövme için manuel bir makinenin video incelemesi

Soğuk dövme makineleri inşaatı

Soğuk dövme için her cihazın kendine has özellikleri ve parametreleri vardır. Soğuk dövme makinesini kendi ellerinizle kolayca yapabilmek için her birinin ne olduğunu anlamalısınız.

Makine		Cihaz
Bükme makineleri		Bu cihazın tasarımı, silindirleri ve takozları değiştirerek dalgaların ve kıvrımların boyutunu değiştirecek şekildedir. 16 mm'ye kadar çubukları bükebilirler. Bu cihazın tek uyarısı, bunu kendiniz yapamayacağınızdır çünkü birçok parçayı işlemeniz ve taşlamanız gerekir. tam boyut. Böyle bir cihazın maliyeti düşüktür.
Twister		Ünite, üzerine işlenen metal parçasının bastırıldığı özel bir şablonla donatılarak çalışır. Basıncın çok yüksek olması gerekir, bu nedenle bükümde çalışanların bunu yapabilecek yeterli güce sahip olmaları gerekir. Ek olarak, şablonun güvenliği, kalıcı bir boynuzun (uç) varlığıyla sağlanır. Çevreleyen boynuz olarak da adlandırılan orta boynuz ise, konumunu değiştirebilecek ve sabitlenebilecek şekilde yapılmalıdır. Özellikle sürece ilk kez başlayanlar için işin verimliliği buna bağlıdır.
Ara parçalı taban		Bu ünite kesinlikle her türlü varyasyonda desenler oluşturmanıza olanak sağlayacaktır. Tasarımın kendisi çok basittir ve ara parçaların belirli bir mesafeye vidalandığı dayanıklı ve güvenilir malzemeden yapılmış bir plakadan oluşur. Bu tür amaçlar için m8'den m24'e kadar boyutlarda cıvatalar kullanabilirsiniz. Metalin kalınlığı sadece makinede çalışan kişinin becerisine bağlıdır. Temel olarak bu cihaz 6 mm kalınlığındaki metal için çok uygundur.
Salyangoz Twister makinesi	Yakalı	Bu kurulum, üzerine özel bir bobinin yerleştirildiği bir taban plakasından oluşur. Bu bobin gelecekteki ürün için şablon olarak kullanılır. Makinenin özelliği, "salyangoz" şablonunun özel olarak birbirine sabitlenen birkaç parçaya bölünmüş olmasıdır. bağlantı elemanları Bu, çalışma sırasında şablonun şeklinin değişmesine olanak tanır ve çeşitli türde dalgalar ve kıvrımlar oluşturur. Bu tasarımın dezavantajları da var, çünkü soğuk dövme için böyle bir makineyi kendi ellerinizle yapmak için zamanla bükülmeyecek çok dayanıklı bir malzeme seçmeniz gerekiyor. Ayrıca, metalin bükülme sürecinin tamamının gerçekleştiği kuvvet miktarı göz önüne alındığında, oldukça savunmasız olan bağlantı halkalarını da düşünün.
	Kol tipi	Bu tip salyangoz makinelerinde şablon tabana çok sıkı bir şekilde tutturulur. Bu nedenle verimliliği daha düşük ancak güvenilirliği daha fazladır. Özel bir kol kullanılarak metal plaka şablona bastırılır, aynı zamanda işlem sırasında hareketli silindirin hareket ettirilmesi gerekir. Soğuk dövme için böyle bir makineyi kendi ellerinizle yapmak için, mukavemeti ile öne çıkan çelik malzemeyi kullanabilirsiniz ve silindir, normal bir makaralı rulmandan yapılabilir. Genel olarak tasarım boru bükücüye benzer.
Burulma çubuğu makinesi		Böyle bir cihaz, vida büküm çubukları için iyi olacaktır. Böyle bir makine, silindirik bir metal tabandan ve iki sabitleme ve aynı anda bükme elemanından yapılır. Böyle bir yapının, işlenen metalin gereksiz şekillerde bükülmesine izin vermeyecek özel bir çift pençe ile donatılması tavsiye edilir. Makinenin çalışma prensibi, çubuğun kendisini tutan elemanlara yerleştirilmesi, bir ucundan sıkıştırılması ve diğer ucunda dönen bir mil kullanılarak sarmal dalganın istenilen boyutuna bükülmesi şeklindedir.

Burulma çubuğu soğuk dövme makinesinin elektrikli tahrikle donatılması

Çubukları sarmal bir dalga halinde bükerek sadece soğuk dövme ünitesinde çalışma verimliliğini artırmak değil, aynı zamanda hızı artırmak, stabiliteyi sağlamak ve aşırı yorgunluğa maruz kalmamak için elektrikli tip bir tahrik takabilirsiniz.

Elle çalışarak, metal çubuklardan yapılmış tüm dekoratif elemanların aynı olmasını sağlamak oldukça zordur, çünkü böyle bir durumda dönme momentinin tekdüzeliği büyük ölçüde değişecektir. Ürünlerin imalatındaki hataları önlemek için şunları kullanabilirsiniz:

• Tahrik aksına monte edilen arabanın aks mili;
• ayrıca bir diferansiyel dişli çiftine de ihtiyacınız olacak;
• Koruma için bir kasa kullanmaya değer.

Listelenen cihazlardan oluşturabileceğiniz elektrikli tahrik burulma çubuğu makinesine. Böyle bir motorun 900 rpm ve 3 kW'lık güç değerlerini aşmaması daha iyidir.

Kendi ellerinizle makine için bir kıvrılma oluşturma

Kendi ellerinizle soğuk dövme makinesi oluşturmaya başlamadan önce, şablon spiralinin parametrelerini hesaplayabilmeniz gerekir, çünkü bu tür amaçlar için neredeyse hiçbir özel program yoktur. Böyle bir şablon sadece teknik açıdan yetkin olmamalı, aynı zamanda çekici bir görünüme de sahip olmalıdır.

Bu modele ilişkin hesaplamalar logaritmik bir spirale dayanmaktadır. İnşaat sırasındaki bazı nüanslar aşağıdaki listede vurgulanabilir:

• inşaatın başlangıcı R0 noktasında alınır;
• dönüş yarıçapı sabit bir açıya eşit olacaktır;
• böyle bir açının uzunluğu bobinin sapması ile çarpılmalıdır;
• standart versiyondaki tutarsızlık genellikle 1,2 olarak alınır;
• Hesaplamaların basitliği ve doğruluğun korunması için bükülme açısı en iyi şekilde 45 derecelik bir açıyla alınır;
• daha yoğun bir spirale sahip olacak bir şablon oluşturmaya ihtiyaç duyulursa, spiralden birim mesafenin 8. kısmı yarıçapa eklenmelidir;
• r0'a gelince, değer olarak eşit olmalıdır enine kesit spiral için iş parçasının çap boyutu.

Önemli: r0 herhangi bir değer alabilir, bunların tümü metalin iş parçası için hangi özelliklere, yani yoğunluğuna kullanıldığına bağlıdır.

Tüm nüansları hesaba katarak bir "salyangoz" şablonu oluşturmaya başlayabilirsiniz, bunun için kübik derecesi ve daha yüksek olan denklemleri çözebilmek en iyisidir. Böyle bir cihazı hesaplamak için kesin bir formül yoktur, ancak en iyi sonucu elde etmenizi sağlayan bir formül vardır. Spiral şablon oluştururken sıra şu şekilde olabilir:

• ilk olarak r0 başlangıç ​​noktası belirlenir;
• şablonun sahip olacağı dönüşler isteğe bağlı olarak yapılır, sayıları herhangi bir olabilir;
• Tablo verilerini kullanarak, şablon açıklığının genişliğinin daha küçük olmasını sağlarken çapı (b) hesaplamanız gerekir;
• formül kullanılarak R yarıçapı hesaplanır;
• Son adım, elde edilen tüm puanları ölçeğe uygun olarak aktarmaktır, ardından doğrudan inşaata geçebilirsiniz. Bu süreçte benzer bir formül kullanarak R yarıçapını son versiyonda ayarlayalım.

Yardım: Ara değerleri hesaplamak gerekirse, bu geometrik orana göre yapılır.

Soğuk dövme makinesi inşaatı

Bir çizim hazırlarken daha fazla yaratım Makinenin şablonunun bükülme ve dalgalarla ilgili maksimum sayıda farklı varyasyona sahip olmasını sağlamak en iyisidir. Bu tür boşluklara sahip olarak, çeşitli desen ve monogramların üretilmesini mümkün kılacak birçok değiştirilebilir ataşmana sahip bir soğuk dövme makinesi oluşturabilirsiniz.

Bir cihaz oluştururken yapılacak işlemlerin sırası:

• Başlangıçta, boyutu üzerine yerleştirilen desen sayısına bağlı olacak bir metal levhaya ihtiyacınız olacak. Şablonların kendisi, ürünlerin imalatı için yer kalacak şekilde yerleştirilmelidir, çünkü işlem sırasında nozüllerden gelen malzeme, yer yetersizliğinden dolayı kayabilir. Ayrıca şablonların birbirinden yeterince uzak olmaması durumunda çalışmada zorluklar ortaya çıkabilir.
• Şablonların varyasyonlarına gelince, bunlar basit olabilir veya monogramın birden fazla dönüşünü içerebilir. Benzer bir saban demiri tipi salyangoz yapabilir ve söküldüğünde kıvrımların tasarımını düşünebilirsiniz ve monte edilmiş durum. Aynı zamanda kayar parçaları sabitlemek için malzeme seçerken dikkatli olmalısınız - mümkün olduğu kadar dayanıklı olmalıdır.
• Püskürtme uçlarının değişimi dikdörtgen bir yuva yapılarak sağlanabilir, içine dövme için değiştirilebilir şablonlar yerleştirilebilir. Hepsi dikdörtgen şeklindeki metal plakalara yapıştırılmalıdır. Bu tür nozulların sabitlenmesi cıvatalar kullanılarak sağlanacaktır.

Video talimatı

Cihazın montajı

Makinenin bu versiyonu basitliği nedeniyle örnek olarak kullanılmıştır. Ekipman tasarımının temel prensiplerini ve sırasını bilerek, onu istediğiniz zaman yükseltebilirsiniz. Ekipmanın tüm parçalarını tek bir bütün halinde birleştirmek için kullanmanız gerekecek:

• karbür tipi matkaplarla matkap;
• kaynak makinesi;
• metali kesen bir testere veya demir testeresi;
• seçilen boyuttaki metal levha;
• yuvarlak metal boru;
• metal çubuk;
• farklı boyutlardaki rulmanlar;
• M8 boyutunda cıvatalar.

Soğuk dövme makinesini kendi ellerinizle monte etmek için kanıtlanmış bir eylem dizisini kullanmanız gerekir:

Çözüm

Dövmeyi ciddiye almaya ve kendi elleriyle soğuk dövme makinesi yapmaya karar veren herkes, çizim ve hesaplama oluşturma aşamasında çok titiz davranmalıdır. Aksi takdirde, oluşturma süreci oldukça basittir ve ekipman tasarımının ilkesini anladığınızda, ürünü geliştirmeye yardımcı olacak çeşitli varyasyonlarını ortaya çıkarabilirsiniz.

Kontrplak en uygun dekoratif malzemelerden biridir. Performans özelliklerinin yanı sıra işlenmesi kolaydır. Ancak mekanik figür kesimi her zaman istenilen sonucu vermez. Bu nedenle kontrplak lazer kesim makineleri geliştirildi. Bu yenilikçi teknoloji karmaşık üç boyutlu çizimler ve desenler oluşturmanıza olanak tanır.

Kontrplak lazer kesim teknolojisi

Dekoratif yüzeylerde noktasal termal etki doğal malzeme kısmen yok eder. Bu, ark kaynağına benzer şekilde plazma oluşumu nedeniyle oluşur. Ancak kontrplak erimez, yanar.

Makinenin ana bileşeni lazer kurulumudur. Malzemeyi etkileyen konsantre radyasyon üretir. Bu amaçla CO2 lazerler kullanılmaktadır. Yarı iletken modeller yeterli güce sahip değildir ve yalnızca sanatsal yanma amacıyla kullanılabilir.

Kontrplağın şekilli lazer kesimini gerçekleştirme prosedürü.

1. Bir çizim oluşturma. Ekipmanın özelliklerine bağlı olarak bu işlem elektronik olarak yapılabilir veya deseni yüzeye kendiniz uygulayabilirsiniz.
2. Kesme modunun seçilmesi. Belirleyici parametre lazer gücüdür. Kontrplağın kalınlığına ve yapısına bağlıdır. Isıtma derecesi aşılırsa kesim genişliği artacaktır.
3. Çizimin oluşumu. Hızı lazer gücünden etkilenir. Ne kadar yüksek olursa işlem o kadar hızlı gerçekleştirilir. Ancak bu, kenarlardaki kararma alanını artırır.

Bu Genel açıklama ekipmanın parametrelerine ve işlevselliğine bağlı olarak değiştirilebilen teknoloji. Ortalama güç lazer kurulum yaklaşık 20 W'tır. Doğrudan kontrplağın kalınlığına ve desenin karmaşıklığına bağlıdır.

İş için otomatik CNC ahşap işleme merkezlerini kullanmak en iyisidir. Bu doğruluğu artıracak ve üretkenliği artıracaktır.

Kontrplak lazerle kesmenin özellikleri

Bu tür ekipmanın ana dezavantajı yüksek maliyetidir. Mekanik işleme ile mümkün olmayan bir takım avantajlar, lazer ahşap merkezlerini çok popüler kılmaktadır. Üretimi tamamlamak için kullanılırlar ve evde küçük miktarlarda iş yapmak için kullanılırlar.

Lazer kesimin belirleyici avantajı ahşap üzerindeki ince dikiştir. O biraz olabilir daha büyük çapışın. Bu şekilde maksimum ayrıntı elde edilir ve sonuç, orijinal düzen ile tam olarak eşleşir.

Bu teknoloji aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• Işından etkilenen bölgede hafif bir kararma görülür. Bu kaçınılmazdır ancak boyama veya cilalama yoluyla hafifletilebilir;
• kesme için mekanik bir çabaya gerek yoktur. İşlem, klasik işleme yöntemleri için tipik olan yüzey deformasyonunu içermez;
• İşin kalitesi ahşabın bileşiminden etkilenir. Yumuşak ağaçtan yapılmış levhaların kullanılması tavsiye edilmez. Buharlaştığında görünümü etkileyen çok miktarda reçine içerirler.

Büyük üretim hacimleri için bir buhar tahliye sisteminin sağlanması gereklidir. Bu, yerel havalandırma kullanılarak yapılır. Talaşların olmaması, çalışma koşullarının gerekliliklerini önemli ölçüde yumuşatır. şekil kesme kontrplak bir lazer makinesi kullanarak.

İşlenen malzemenin yüzeyi öncelikle toz ve kirden arındırılır. Vernik, boya veya benzeri dekoratif ve koruyucu bileşiklerin varlığına izin verilmez.

Kesme ekipmanlarının listesi

Profesyonel bir üretim hattını tamamlamak için özel ekipman satın almanız önerilir. Ancak lazer kurulumuna ek olarak başka bileşenler de içermesi gerekir.

Maksimum çalışma otomasyonunu sağlamak için lazer kafasının uzunluk ve genişlik boyunca serbestçe hareket etmesi gerekir ahşap yüzey. Bunu yapmak için kılavuzlar boyunca hareket eden özel bir taşıyıcı takın.

Ayrıca normal çalışma için aşağıdaki bileşenler gereklidir:

• engellemek elektronik kontrol. Lazerin çalışmasını kontrol eder, tabakaya göre hareketi için komutlar verir;
• yanma ürünleri egzoz sistemi. Az sayılarına rağmen, zorunlu havalandırma olmadan zararlı maddelerin konsantrasyonu hızla artacaktır;
• bilgi girişi için arayüz - çizim, makine çalışma modları vb.

Az miktarda iş yapmak için pahalı ekipman satın almak pratik olmayacaktır. En iyi seçenek- uzman hizmetlerini kullanın Üretim şirketleri. Bu durumda sadece tasarımı doğru bir şekilde çizmeniz ve uygulanacağı malzemeyi seçmeniz yeterlidir.

Videoda makinenin kontrplak levhanın yüzeyinde desen oluşturmak için nasıl çalıştığına dair bir örnek görebilirsiniz:

Hazır makine modellerinin incelenmesi

Satın almak istiyorsanız lazer makinesi kontrplak kesmek için güç farklılıklarına dikkat edin:

• masaüstü. Evde veya küçük iş parçalarına sahip küçük bir atölyede çalışmak üzere tasarlanmıştır. 80 W'a kadar güç, 50.000 ruble'den başlayan fiyat;
• profesyonel. Küçük işletmelerde tasarım takı üretiminde, gravürde ve ebatlara göre kesme malzemelerinde kullanılır. 195 W'a kadar güç, 150.000 ruble'den başlayan fiyat;
• Sanayi. Kullanıldı üretim hatları işin kalitesi ve doğruluğu için artan gereksinimlerle birlikte yüksek güç ve verim. 3000 W'tan güç, 450.000 ruble'den fiyat.

Farklı fiyat kategorilerindeki makinelere bakalım.

Masif ahşap, MDF, kontrplak veya kaplamadan yapılmış mobilya levhalarının düz ve şekilli yüzeyleri üzerine üç boyutlu dekoratif görüntüler üretmek için sıcak damgalama teknolojisi kullanılır. Bu yöntemi mobilya üretiminde baget, pervaz veya çerçeve üzerine uygulamak için ahşap kabartma makinesi kullanılır.

Teknolojinin özellikleri

Frezeleme ile karşılaştırıldığında kabartma, taklit oymaları, örgü desenli boşlukları, örgüyü veya pahalı ahşap türlerinin hacimli dokusunu daha ucuz olanlardan yapılmış paneller üzerinde hızlı ve kolay bir şekilde yeniden üretmenize olanak tanır.

Sıcak presleme daha çok ahşabın termal kalıplanmasıdır. Sıcaklığın etkisi altında ahşabın içerdiği doğal polimerler yumuşak ve elastik hale gelir.

Ahşap sıcak damgalama makinesi nasıl çalışır?

Kabartma haddeleme kabartma makinelerinde gerçekleştirilir. Oyulmuş bir desene sahip ısıtılmış bir silindir, iş parçasının yüzeyi üzerinde yuvarlanır ve bir kabartma görüntüsü uygulanır. Desen düz bir yüzeye ve yarıçap elemanlarına uygulanabilir.

Tasarım özellikleri

• Ana eleman, düz ve yarıçaplı boşluklar için kabartma ünitesidir. Sıcak tahliye silindiri makine destek miline takılıdır.
• Şaft şu şekilde ısıtılır: elektrik direnci veya gaz brülörleri. Silindir kapalı bir kasaya yerleştirilir ve destek kolonuna sabitlenir. Bir termostat ve sıcaklık sensörü, sabit bir sıcaklığı korumak için tasarlanmıştır.
• Sulu tip soğutma sistemi, uzun süreli kullanımlarda aşırı ısınmadan dolayı rulman sıkışması olmadan güvenli çalışmayı sağlar.
• Desen uygulamasının etkinliği bitirme işlemiyle vurgulanır. Sonrasında boya ve vernik uygulamak ve patina desenleri, profilleri ve bagetleri çok güzel bir şekilde süsleyerek onlara incelik ve özgünlük kazandırır.

Kabartma ekipmanlarının tamamını KAMI'dan satın alın

KAMI şirketi sunar büyük seçim baget bitirme makineleri - sıcak damgalama, macun ve astar uygulama makinelerini uygun fiyata satın alabilirsiniz.

Ahşap yüzeylerin montaj veya dekoratif amaçlı yüksek hassasiyetle işlenmesi yalnızca özel ekipmanların yardımıyla gerçekleştirilir. Günümüzde kesme ve gravür işlemlerinin gerçekleştirilmesine yönelik makineler geniş bir yelpazede sunulmaktadır. Üstelik bunlar sadece geleneksel mekanik ve termal etki prensipleriyle çalışan üniteler değil, aynı zamanda yüksek teknolojili lazer teknolojisidir. Ayrıca üreticiler, operatörün görevlerini kolaylaştıran işlevlerin izlenmesi ve yönetilmesi için ekipmanı en yeni yazılım araçlarıyla donatıyor. Aynı zamanda, ahşap için bir lazer makinesi yüksek maliyeti nedeniyle benzer mekanik ünitelerden farklıdır, bu nedenle seçimine daha büyük bir sorumlulukla yaklaşılmalıdır.

Lazer ahşap kesme makinesi nerede kullanılır?

Esas olarak bu tür ekipmanlar aşağıdaki amaçlar için kullanılır: dekoratif tasarım ahşap yüzeyler. Bu, kesme ve gravür olmak üzere iki ana işlemle gerçekleştirilir. Bunun için farklı güçler kullanılabilir ve buna göre her makine belirli işleme yetenekleri sağlayacaktır. Makineler hem amatör düzeydeki ev ustaları tarafından hem de üretim hatlarında profesyonel operatörler tarafından kullanılmaktadır. Örneğin, mobilya endüstrisinde ahşap lazer makinesi ahşap uygulamak için kullanılır. sanatsal desenler. Bu durumda sürekli çalışma olasılığı varsayılır, dolayısıyla makinelerin verimliliği yüksektir. Evde ve küçük atölyelerde kullanıcılar parça üretimine, kural olarak tasarım ürünleri üretmeye odaklanır.

Makine türleri

Bu tip makinelerin bölünmesinin temel özelliği, yapısal tasarıma da yansıyan güç potansiyelidir. Kompakt cihazlar genellikle 80 W'tan fazla olmayan bir güce sahiptir. Bu tür modeller küçük işletmelerde, tek parça tasarım hediyelik eşya üretiminde ve amatör çalışmalarda kullanıma uygundur. Orta sınıf, güç potansiyeli 200 W'a ulaşabilen daha üretken birimleri temsil ediyor. Bu tür modeller, ahşap malzemelerin ve mobilyaların işlenmesine yönelik küçük fabrikalardaki üretim hatlarında zaten kullanılabilir. Ve en güçlü lazer makinesi endüstriyel uygulama alanına aittir. Büyük fabrika işletmelerinin konveyörleri bu tür ekipmanlarla donatılmıştır. Yine, yalnızca artan güçle değil, aynı zamanda inşaat kurulumu yoluyla atölyelere entegre edilmelerine olanak tanıyan bir tasarımla da karakterize edilirler.

Fonksiyonel

Modern lazer makineleri, geniş isteğe bağlı yeteneklerle öne çıkıyor - bu, geliştiricilerin giderek artan sayıda müşteriyi çekmek için üzerinde çalıştığı ana alanlardan biri. Özellikle profesyonel makineler için bir soğutma sistemine sahip olmak uzun zamandır zorunlu olmuştur. Bu işlev, kurulumun güvenilirliğini artıran çalışma gövdesinin sıcaklığının zamanında azaltılmasından sorumludur. Elektrikli nozül tahriki de ahşap lazer makineleriyle donatılan, giderek yaygınlaşan bir teknik unsur haline geliyor. Bu tür ekipmanlara sahip modellerin yetenekleri, çalışma bileşeninin daha doğru konumlandırılması ve genel kontrolü nedeniyle artırılmıştır. Daha gelişmiş cihazlar da lazer odaklama sağlar.

CNC modellerinin özellikleri

Ayrı bir kategori, otomatik olarak uygulanan bir iş akışını programlayabilen birimlerle temsil edilir. Sistemin varlığı, kullanıcıyı mekanik işlem yapma zahmetinden pratik olarak kurtarır. Ancak bazı makinelerde operatörlere yine de dolaylı ve yardımcı eylemler atanabilir. Öyle ya da böyle, ahşap için CNC lazer makinesi iş akışı yönetimi açısından geniş fırsatlar sağlar. Tipik olarak bu tür modeller bilgisayar istasyonları ve kontrolörlerle arayüz oluşturur. Bu, çeşitli işleme parametreleri için özel fiziksel ayarlar kullanmadan, makine için görevlerin grafiksel bilgisayar biçiminde geliştirilmesini mümkün kılar. Yerleşik bir programa dayanan ekipman, belirli görevleri gerçekleştirmek için çalışan parçaları bağımsız olarak kalibre eder.

Kendi elinizle ahşap için bir lazer makinesi nasıl yapılır?

Bağımsız olarak kompakt bir cihaz yapabilirsiniz. küçük alan otomatik bir gravür makinesinin işlevini yerine getirecek. Bunun için cihaz gövdesi için malzemeler, bir kontrolör, lazer cihazının hareketini sağlayan çalışma ekipmanı ve yardımcı sistemler, güç ve soğutmadan sorumludur. Bu görevin karmaşıklığı, normal radyo pazarında çok çeşitli bileşenleri satın almanın imkansız olmasından kaynaklanmaktadır. Örneğin, kesicilere sahip programlanabilir bir kontrol cihazı çoğunlukla Çin çevrimiçi mağazalarından satın alınır. Uygulamada, ahşap oymacılığı için bir lazer makinesi yapmak ancak elektronik konusunda uygun bilgiye sahipseniz mümkündür - en azından elinizde bileşenler için bir bağlantı şemasına sahip olmalısınız. Ancak otomatik konumlandırma sistemi olmayan, orta derecede güçlü bir el oyma makinesi üretme hedefini koyarsanız bu zor olmayacaktır.

Makinenin Çalıştırılması

Çalışma, ekipmanın bir güç kaynağına bağlanması ve malzemenin hazırlanmasıyla başlar. Makine tipine bağlı olarak işleme süreci otomatik veya manuel olarak kontrol edilecektir. İlk durumda, başlangıçta son modeli bilgisayar biçiminde indirmeniz gerekecektir. Ayrıca, bu tip cihazlar sıklıkla ekipmanın mekanik olarak ayarlanmasını sağlar. spesifik özellikler operasyonlar. Otomasyon olmadan ahşap lazer makinesi manuel olarak kontrol edilir. Çalışma sürecinin başlangıç ​​parametreleri de belirlenir ve ardından doğrudan kesme veya oyma işlemi gerçekleştirilir.

Çözüm

Piyasada gerçekten yüksek kaliteli ve güvenilir bir lazer makinesi bulmak kolay değildir. Segment çoğunlukla Çinli üreticilerden oluşuyor ve bunların önemli bir kısmı ekipmanların zanaatkâr şartlarda montajını yapıyor. Ve bu, bileşenlerin ortalama kalitesinden bahsetmiyor. Ama aynı zamanda var iyi niyetli şirketler, herhangi bir ihtiyaç için tamamen iyi bir lazerli ağaç kesme makinesi bulabileceğiniz ailelerde. Bu tür modeller özellikle Wattsan micro, KAMACH ve RABBIT tarafından üretilmektedir. Bir diğer husus ise bu ürünlerin maliyetinin yüksek olmasıdır. Boyutu küçük ve gücü mütevazı olan cihazların bile maliyeti en az 100 bin ruble.