DIY mobilya kalkanı. Kontrplak ve suntaların talaşsız nasıl ve neyle kesileceği: düz ve kıvırcık kesim Mobilya levhalarını kesmek mümkün mü

Oldukça sık, iş için bir mobilya tahtası gereklidir - bu, mobilya veya dekorasyon elemanlarının üretimi için kullanılan, kural olarak, bir dizi dikdörtgen boşluktan yapıştırılmış bir ahşap malzemedir ve bu boşluklar, uçlarda birbirine yapıştırılır, böylece kalkan düz bir alan malzemesidir. Kalkanları monte etmek için birçok seçenek vardır - bu, çeşitli dübellere basit bir son yapıştırma ve montajdır ve kırlangıçkuyruğu. Bu yazıda, oldukça sıradan bir kalkanın üretimine veya daha doğrusu daha fazla işlenmesine odaklanacağız.

Bir mobilya panosu montajı için alet ve malzeme

Çalışmak için aşağıdaki araç setine ihtiyacımız var:

• Testere bıçağı ve oluk kesmek için bir cihaz ile Bulgarca;
• Zımpara (kayış veya eksantrik);
• Son testere;
• El aletleri: Kelepçeler, planya, kurşun kalem vb.

Malzeme

• Masif ahşap (örneğin çam);
• Marangoz yapıştırıcısı.

Kalkan üretim teknolojisi

Tüm çalışmalarımızı iki ana aşamaya ayırıyoruz:

• Kalkan Meclisi
• Kalkan işleme.

Kalkan Meclisi

Aslında, bu aşamada her şey oldukça standarttır ve muhtemelen burada özellikle temelde yeni olan hiçbir şey yoktur, ancak yine de standart teknolojinin üzerinden bir kez daha geçelim.

1. Diziyi boşluklara ayırın

Standart ve en basit prosedür- gerekli büyüklükteki boşluklara çözülür.

2. İş parçalarının yüksekliğini hizalayın

İş parçalarımızı boylarını eşitleyecek şekilde geçiriyoruz ve yüzeylerin paralelliğini mümkün olduğunca doğru hale getiriyoruz.

3. Sonları planlıyoruz

4. İşaretleme sivri

5. Sivri uçlar için testere olukları

6. Kalkanı yapıştırma

Ve her zaman olduğu gibi, minimum boşlukları ve yapıştırma düzlemlerinin tam oturmasını sağlamak için tüm yapımızı kıskaçlarla çok iyi kenetlememiz gerekiyor. Kalkanın sabitlendiği anda yol açmamasına ve kemer yapmamasına dikkat etmek de önemlidir. Bunu yapmak için farklı düzlemlerde çok sayıda kelepçe ile sabitliyoruz.

Kalkanı kabartma

1. Kalkanın birincil işlenmesi

2. Genelgenin hazırlanması

Ve şimdi en ilginç şey başlıyor - testere ile uyanıyoruz. Bunu yapmak için, testere bıçağı boyunca değil, çapraz olarak gidecek bir paralel (zaten dik bile!) Durdurmanız gerekir. Tabii ki, böyle bir eleman standart konfigürasyonlar tarafından sağlanmadığından, buna göre kendimizi kelepçelerle preslenmiş basit bir tahtadan testere masasına yapacağız.

4. Kalkanın kabartmasını yapmak

Şimdi, iş parçasını testere bıçağı boyunca hareket ettirerek yavaş yavaş tahtanın uç kısmını taşlamaya başlamanız gerekir. Testere bıçağının erişimini her artırdığınızda, çıkarılan ahşabın hacmi buna göre artacak ve bir rahatlama oluşturacaktır. Bu işlem, hacimlerin eşit bir şekilde çıkarılması için iş parçasının her iki tarafı ile sırayla gerçekleştirilmelidir. Aşağıda farklı açılardan bazı fotoğraflar var, böylece her şey tamamen açık.

Kalkan yüzey işleme

Daha sonra yüzeyi örtün kimyasal bileşim- bunlar vernikler (parlak veya mat), emprenyeler, renklendirme lekeleri vb. olabilir. - emprenye bileşiminin seçimi ayrı bir makalenin konusudur.

Kabartmalı mobilya tahtası hazır.

Video

Aşağıda, bu materyalin yapıldığı bir video bulunmaktadır.

Doğal, çevre dostu aksesuarların üretiminde ev yapımı mobilya tahtası- çoğu doğru çözüm. Mobilya tahtası, muadillerinden, sunta veya MDF'den daha zarif göründüğü için ve ayrıca onlara göre bir takım avantajlara sahiptir. Kendi elinizle bir mobilya kalkanı nasıl yapılır, daha fazla konuşalım.

Mobilya panosunun genel konsepti

Mobilya kalkanı - çeşitlilik ahşap malzemeler ahşaptan yapılmış rendelenmiş çubukların birbirine yapıştırılmasıyla yapılır.

Mobilya panellerinin üretimi sırasında bir dizi kullanılır:

• huş ağacı,
• meşe,
• kayın,
• yaban arısı,
• karaçamdan,
• kozalaklı ağaçlardan.

Bu materyal yüksek dayanıklılık ve çevre dostu olma bakımından farklılık gösterir, bu nedenle ahşap masifin aynı analogudur. Yapmak için kullanılan ahşap mobilya, inşaat ve terbiye sektöründe. Mobilya tahtası, birleştirilmiş çubuklardan oluşan bir tür satranç deseninde masif ahşaptan farklıdır.

Mobilya tahtası, iç gerginliğin varlığı ile karakterize edilir, bu nedenle özel çalışma becerileri gerektirir. Bu malzemenin yanlış kullanımı veya işlenmesi deformasyona neden olacaktır. tamamlanmış ürün. Mobilya tahtasından yapılan mobilyalar ahşap kadar uzun süre dayanır.

Mobilya tahtası fotoğrafı:

Bir mobilya tahtası kullanmanın faydaları

1. Tam çevre dostu - bu malzeme alerjiye neden olmaz ve çevreye zararlı maddeler yaymaz.

2. Ne zaman uygun işleme mobilya tahtası - ondan mobilyalar çok zarif görünüyor ve doğal ahşaba benziyor.

3. Pratiklik - bu malzemeyi kullanmanın bir başka kalitesi, ahşap yapının tekdüzeliği sayesinde hasarlı armatürler çok hızlı bir şekilde restore edilir.

4. Mobilya tahtasından yapılmış mobilyalar - masif ahşaptan yapılmış mobilyalara eşdeğer uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.

5. Ahşap dokusunun doğallığı, mobilya levhasının estetik özelliklerini iyileştirir.

6. Bir mobilya tahtasından yapılan parçaların çalışması sırasında, bu malzemede neredeyse hiç çatlak, deformasyon veya büzülme olmaz.

7. Kalkan mobilya boyutlarıçok farklıdır, çünkü bu malzeme sağlam bir diziden değil, ahşap çubuk parçalarından yapılmıştır.

8. Bu malzemeden yapılan mobilyalar emme eğilimi gösterir. zararlı maddeler ve odadaki nem seviyesini düzenler.

Mobilya panellerinin üretimi için teknolojik süreç

Mobilya panellerinin imalatı ile uğraşan endüstriler özel ekipman ahşabın hazırlanması, işlenmesi ve yapıştırılması için.

Bir mobilya panosunun üretimi aşağıdaki adımları içerir:

1. Malzemenin belirli bir nem içeriğine getirildiği kenarlı levhaların kurutulması işlemi.

2. Kalibrasyon ve kusurların bulunduğu yerlerin açılması işlemi. Üzerinde bu aşama daha fazla işlemden önce bir taban yüzeyi sağlanır.

3. Kusurları açma işlemi, yüzeydeki tümseklerden ve koyu lekelerden kurtulmanızı sağlar.

4. Boyuta göre kırpma aşaması - ahşabı belirli genişlikte çubuklar halinde kesmeyi ve kusurlu yerleri kesmeyi içerir.

5. Bir sonraki işlem ağacın kesilmesi ve boyunun ayarlanmasıdır.

6. Kalibrasyon, yapışkan kalıntılarını giderir ve şekilleri milimetreye göre düzeltir. Ekli kalkanın üretimi sırasında, lamellere çözünme işlemi gerçekleştirilir, ardından yapıştırılır.

7. Yapıştırma, yüzeye tutkal sürülmesini ve çubukların sağlam bir tabanda birleştirilmesini içerir.

8. Kuruduktan sonra, kusurlu dikişleri çıkarmak için kalkan uzunlamasına parçalar halinde kesilir ve ardından yeniden yapıştırılır. Bu süreç mobilya panosuna ek sertlik verir.

10. Kalkan takılı son şekil, kalibre edilmiş ve parlatılmıştır.

Mobilya panellerinin çeşitleri ve özellikleri

Üretim teknolojisi ile ilgili olarak:

• katı tip mobilya tahtası,
• eklenmiş mobilya tahtası.

Tek parça kalkan, entegre bir yüzey oluşturan eklenmiş lamellerden oluşur. Sağlam bir kalkan, bütünlüğü ve gücü nedeniyle tek katmanlı veya masif olarak da adlandırılır. Böyle bir kalkanın kalınlığı 1,4 ila 6 cm arasındadır, üretimi için, liflerin yönüne bağlı olarak birbirine yapıştırılmış ahşap çıtalar, levhalar veya çubuklar kullanılır. Uzunluk veya genişlik boyunca yapıştırılmış küçük çubuklardan eklenmiş veya çok katmanlı bir kalkan yapılır. Orta katmanların sayısı mutlaka tek olmalıdır, katmanlar simetrik olarak döşenir. Böyle bir kalkanın kalınlığı 1,2 ila 6 cm arasındadır.

Birkaç mobilya tahtası sınıfı vardır. En yüksek veya birinci sınıf, kalkanın yüzeyinde çentikler, deformasyonlar, hasarlı alanlar veya budakların varlığına izin vermez. Orta sınıfın maliyeti daha düşüktür, ancak yüzeyde küçük düğümlerin varlığı ile karakterize edilir. Düşük sınıf mobilya tahtası üretimi için düşük kaliteli ahşap kullanılır. Sınıfların ayrılması ve belirlenmesi:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

A Sınıfı, ahşap dokusunun tam taklidi anlamına gelir. B Sınıfı - desen seçimi olmadan, kusur yokluğunda monotonlukta farklılık gösterir. Derece C - hafif budaklanmalar ve bazı mekanik hasarlar var.

Mobilya panellerinin üretimi için malzemeye bağlı olarak:

1. Çam mobilya tahtası - çamda çok miktarda yapıştırıcı bulunması nedeniyle, oldukça dayanıklı ve elastiktir.

2. Meşe mobilya tahtası - yüksek mukavemete sahip olduğu için kaldırma çerçevelerinin üretimi için uygundur. Bu malzeme güzel bir doku varlığı ile ayırt edilir, bu nedenle mobilya imalatında da kullanılır. Meşe ağacından yapılmış bir mobilya tahtasının maliyeti en yüksektir.

3. Karaçam mobilya tahtası güzel bir odunsu dokuya sahiptir, çeşitli tonlar ve renkler ile ayırt edilir, yüksek neme dayanabilir ve çürümeye karşı hassas değildir. Pencere pervazları, mobilya, tezgah üstü, iç mekan eşyalarının imalatında kullanılır. Ucuz bir malzemedir.

4. Suntadan yapılmış mobilya panelleri - azaltılmış mukavemet, düşük maliyet ve neme karşı duyarlılık ile karakterize edilirler. Bağlayıcı reçinelerin kullanımı nedeniyle çevre dostu değildirler.

Kendin yap mobilya levha üretimi ve yapıştırma

Evde bir mobilya tahtası yapmak için ihtiyacınız olacak:

• planya,
• çubukları bağlamaya ve yapıştırmaya yardımcı olacak bir cihaz,
• kayış öğütücü,
• bina seviyesi,
• zımpara bandı iri taneli tip,
• düz öğütücü.

Bir mobilya tahtası yapmak için çıtalar veya çubuklar kullanın, katı bir tahtayı küçük parçalar halinde kesmek de mümkündür.

1. İlk aşama, çubukların hazırlanma sürecini içerir.

Bir mobilya tahtası yapmak için sadece bir tür ahşap malzeme kullanmalısınız. Örneğin, huş ağacı, meşe, çam, karaçam, dişbudak veya titrek kavak.

Bar gereksinimleri:

• kusur, çatlak veya düğüm olmaması;
• malzeme zımparalandığından kalınlık, imalattan sonra kalkanın kalınlığından birkaç milimetre daha büyük olmalıdır.

Bitmiş çubukların kalınlığının ve uzunluğunun en iyi boyutu 1: 1'dir. Kaliteli bir iş parçası elde etmek için kalınlık ve genişlik arasındaki oran 1:3'ü geçmemelidir.

Bir tahtayı keserken, kesme açısının sadece düz olması gerektiği dikkate alınmalıdır. Düzensizlikler varsa, bir planya kullanın.

2. İkinci aşama, yapıştırma işlemi için hazırlık içerir.

Bu aşamada, çubukları bir kalkana yapıştırmaya yardımcı olacak bir cihaz inşa etmek gerekir. Bu cihaz kesinlikle eşit olmalıdır, bunun için geleneksel bir sunta levha kullanmak mümkündür. Yüzeyin iki kenarı iki sabit tahta içermelidir. Yükseklikleri, çubukların yüksekliğine bağlıdır. Ayrıca iki bıçağa ve iki tahtaya da ihtiyacınız olacak.

Tahtaların arasına birbirine tam oturan çubukları yerleştirmeli ve güzel bir desen oluşturmalısınız. Tüm çatlaklar bir mastar ile giderilir. çubuklar kullanılıyorsa kare şekli, konumları döndürme ile kolayca değiştirildiğinden, uyumlu bir desen elde etmek daha kolaydır.

3. Üçüncü aşama, çubukların yapıştırılmasını içerir.

Çubukları yapıştırmak için ahşapla çalışmak üzere tasarlanmış herhangi bir yapıştırıcı kullanın. En iyi seçenek- Marangoz veya PVA. Yapıştırılacak yüzey tamamen yapıştırıcı ile bulaşır. Tutkal dağılımını takip edin, çok sayıda tüm dikişlerin farkedilmesine neden olacak ve yapıştırıcı eksikliği yapının gücünü azaltacaktır. Yağlanmış çubukları birbirine sıkıca bastırın.

Sunta levhanın yanlarında bulunan iki kalas üzerine, iki kalas daha dik olarak döşenmeli ve kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenmelidir. Bu işlem, yapıştırma sırasında mobilya levhasının bükülme riskini azaltacaktır. Çubukların daha sıkı oturması için takozlar kullanılır. Çubukları kamalarla kuvvetlice sıkıştırmayın, yüzeyde ilk tutkal damlaları göründüğü anda bu işlem durdurulmalıdır. İş parçasını bir saat bırakın, ardından yapıdan çıkarın ve başka bir gün bırakın.

4. bitirme aşaması mobilya tahtası üzerinde çalışın.

İçin ön öğütme taktıkları bir bant zımpara kullanın zımpara kağıdı iri taneli. Bundan sonra yüzey, bir yüzey taşlama makinesi ile işlenir. Yığını çıkarmak için yüzey az miktarda su ile kaplanır, su kuruduktan sonra kaldırılan villuslar yükselir. taşlama ekipmanları. Bundan sonra, mobilya tahtası masalar, raflar, merdivenler, komodinler ve diğer eşyaları oluşturmak için kullanılır.

Mobilya panosu videosu:

Kendi elinizle bir mobilya tahtası, ahşap ve suntadan mobilya yapmak için - harika yol tüm beklentilerinizi karşılayan bir şey alın. Elle yapılan herhangi bir mobilya parçası sadece özel olmakla kalmayacak, aynı zamanda rengi, şekli, boyutları bu mobilyanın yaratıcısının istediği gibi olacağı için çevreleyen iç mekana da mükemmel uyum sağlayacaktır.

İtibaren ahşap paneller bağımsız olarak çok çeşitli mobilyalar yapabilirsiniz - masalar, dolaplar, çekmeceli sandıklar, yataklar vb. Ana şey, açıklanan eylemlerin sırasını dikkatlice takip etmek ve mümkün olduğunca dikkatli çalışmaktır.
Bir mobilya panosundan mobilya üretimi için kullanılan ana malzemeler ve araçlar:

· Ahşap veya sunta mobilya panoları;
mobilya cilası;
· kendiliğinden takılan vidalar;
bir dizi matkap ile elektrikli matkap;
· keski;
· Tornavida;
· öğütücü;
ahşap için demir testeresi;
bir cetvel ve basit bir kalem;
çeşitli bağlantı parçaları:
o çekmeceler ve kapılar için kulplar;
o kapılar için menteşeler;
o sürgülü mobilya elemanları vb. için kılavuzlar.

Kendin Yap ahşap mobilyalar: Ahşap, sunta veya mobilya tahtasından bir masa yapıyoruz

Masa iç mekanın vazgeçilmez bir parçası bu yüzden böylesine önemli bir eşyanın çok işlevli, sağlam ve kullanışlı olmasını istiyorum. uzun yıllar. Kendi masanızı yapmak, güvenilirliği ve dayanıklılığı konusunda güven sağlayacaktır. Ev yapımı mobilya tahtası olabilir ideal malzeme benzer mobilyalar için.
Bugüne kadar birçok tablo varyasyonu var - bilgisayar, yazı, mutfak, katlama vb. Bazılarının üretim sırasını ayrıntılı olarak analiz etmeye çalışalım.
Bir mobilya panosundan bilgisayar masası (ahşap veya sunta)
Bir bilgisayar masası, değerli santimetre alandan tasarruf etmenizi ve bilgisayarınızın tüm bileşenlerini uygun ve kolay erişilebilir yerlere yerleştirmenizi sağlar. Böyle bir masa yapmak için 8 mobilya paneline ihtiyacınız var: üçü 2000x600x18 mm, üçü 2000x400x18 mm ve ikisi 2000x200x18 mm.
İmalat için gerekli ek malzemeler ve araçlar bilgisayar masası:
kenarlı tahta 12x120 mm;
dübeller;
· 6 mm kalınlığında kontrplak levha.
Bir bilgisayar masası yapma süreci.

İlk olarak, ahşap veya suntadan yapılmış bir bilgisayar masası çizimi geliştirilir ve boyutları hesaplanır.

Mobilya panellerinden birinden (çoğu büyük beden) masa üstü, yan duvarlar, alt ve üst parça kaideler. Üst ön kısımda bulunan yan köşeler kesilebilir ve zımparalanabilir. Yan duvarların duvara yakın yerleştirilecek olan kısmında 5x5 mm ölçülerindeki baza için bir girinti yapılması gerekmektedir.

İç dikey duvarın kenarının ortasında yapısal sağlamlığı sağlamak için, bir kalkandan yaptığımız enine paneli kurmak için 200x20 mm'lik bir girinti kesiyoruz. küçük boy. Tüm bitmiş parçaları kendinden kılavuzlu vidalarla sabitliyoruz.

Sistem birimi için bir yer yapmak. Tehlikeli köşeleri yuvarlamayı ve kaide için girintiler yapmayı unutmayın.

Kaidenin altındaki boşluklar ve bir yer sistem bloğuçıtalarla gizleyin.

Masanın üstündeki raflar için bir çerçeve yapıyoruz ve masanın monte edilmiş elemanlarına tutturuyoruz.

Orta büyüklükte bir biçilmiş mobilya tahtası, üst raf için boşluk görevi görecek ve küçük bir tahta, masa üstüne eklenmiş bir orta bölme görevi görecektir.

Kaidenin üstünde, en küçük boyutlu bir mobilya tahtasından yaptığımız jumperlı bir raf olacak. Doğru yere kuruyoruz.

Çekmece yapma zamanı - duvarlar kenarlı tahtalardan ve alt kısım kontrplaktan yapılmıştır. Tüm elemanları kendinden kılavuzlu vidalarla bağlarız. Çekmeceler ve sürgülü raf tablası için kılavuzlar monte ediyoruz.

Klavye için masa tablasını 400 mm genişliğinde bir kalkandan kestik. Kutuların ön elemanlarında kalkanları kesmeye başlıyoruz.

Tüm yapıyı söküyoruz, bir öğütücü ile işliyoruz ve bileşenlerinin her birini iki katmanlı bir vernik topuyla kaplıyoruz.

Verniği kurumaya bırakın, gerçekleştirin son montaj masa, kolları monte edin - ve bilgisayar masamız hazır!
Mobilya tahtası, ahşap veya suntadan yapılmış masa
Masa gibi bir mobilya parçası, bir çalışma veya öğrenci odasının vazgeçilmez bir unsurudur. İçinde her zaman kitaplar, defterler ve çalışma belgeleri için bir yer vardır. Böyle bir masa yapmak için üç mobilya paneline ihtiyacınız var. farklı genişlikler- 200, 400 ve 600 mm'nin yanı sıra makalenin başında listelenen diğer temel malzemeler ve aletler.

• 6 mm kalınlığında kontrplak levha;
• çubuk 20x20 mm;
• Meydan.

Bir masa yapma süreci.

Genel olarak, bir masa yapma süreci, bir bilgisayar masası yapma süreci ile pratik olarak aynıdır. Tek fark, masanın daha fazla çekmece, raf, niş içeren daha masif bir yapı olmasıdır. İlk önce ürünün bir çizimini yapıyoruz ve tüm boyutları belirliyoruz.

Masa tablasını en büyük kalkandan yapıyoruz - kesiyoruz, köşeleri yuvarlatıyoruz, sabitliyoruz, çubuklarla güçlendiriyoruz.

Orta boy bir mobilya tahtasından kalem kutularını kesiyoruz. Üst köşeler yan duvarlar yuvarlatılmıştır.

400x350 mm ölçülerinde rafların yanı sıra niş kapıları da kesiyoruz. Süpürgelikler için boşlukları keserek çerçevenin imalatını tamamlıyoruz. Kontrplaktan 70x70 mm boyutlarında iki kare kesip çapraz olarak kestik. Ortaya çıkan üçgenler yerleştirilmelidir arka tarafçerçeve. Çerçeveyi bir kare ile hizalayıp üçgenlerle sabitliyoruz.

Çerçeve hazır.

Rafları çizime karşılık gelen mesafede kesip kuruyoruz.

Kılavuzları yükleyin.

Kutuların detaylarını kesin ve sabitleyin.

Kapıları kesin ve takın.

Masamızı kurucu unsurlarına ayırıyoruz ve bir öğütücü ile dikkatlice işledikten sonra iki kat vernikle açıyoruz. Son olarak ürünü monte ediyoruz. Masa tablasını cıvatalarla sabitliyoruz. Köşe tutuculara raf ve kaide yerleştiriyoruz. Bağlantı noktalarında daha önce delikler açmış olan bağlantı elemanlarını monte ediyoruz.

Herşey hazır.

Mobilya tahtası, ahşap veya suntadan yapılmış mutfak masası

Mutfak masası evin en gerekli eşyalarından biridir. Böyle bir tablo her zaman küçük bir dairede uygulama bulacaktır ve büyük ev, ve ülkede.

Üretim için gerekli Mutfak masa ahşap veya suntadan, ana malzemeler ve aletler yukarıda listelenmiştir. Kullanılan mobilya levhasının ebadı 2000x600x18 mm olmalıdır.
Bir masa yapmak için gereken ek malzemeler ve araçlar:

• kereste 40x40 mm;
• bacaklar;
• 12 mm çapında vida somunları;
• İngiliz anahtarları.

Bir mutfak masası yapma süreci.

Bir masa yapıyoruz.

Masaya sağlamlık vererek çubuklarla güçlendiriyoruz.

Bacaklar için alanlar hazırlıyoruz (delik açın, bağlantı elemanları takın). Bacakları takmak

Tezgahı taşlıyoruz ve vernikle açıyoruz

Ürünü kurumaya bırakın ve çalışmanın sonucunun tadını çıkarın.

yani örnekler verdik el yapımı mobilya panosundan bir masa için üç seçenek. Kendi elinizle bir mobilya tahtası, ahşap veya suntadan başka hangi mobilyalar yapılabilir?

Bir mobilya tahtasından bir dolap yapıyoruz (ahşap veya suntadan)

Üretim süreci aşağıda açıklanan bir mobilya panosundan bir gardırop, bir çocuk odası veya koridorun iç kısmına mükemmel bir şekilde uyacaktır. Eserlerin açıklamasında verilen tüm boyutlar isteğe göre ayarlanabilir.

Kalkandan herhangi bir mobilya yapmak için kesinlikle ihtiyaç duyacağınız temel malzemeler ve araçlar yukarıda açıklanmıştır. Bu durumda, 7 mobilya paneline ihtiyacınız olacak: üçü 2000x600x18 mm, üçü - 2000x400x18 mm ve bir - 2000x200x18 mm.

Kabinin üretimi için gerekli ek malzemeler ve araçlar:

sunta levha;

6 mm kalınlığında kontrplak levha;

· askılar için çubuk;

Çubuğu sabitlemek için iki çubuk.

Kabine üretim süreci.

Kabinin kenarlarını panolardan yapıyoruz, her birinin genişliğini 70 mm kısaltıyoruz, çünkü kabinin derinliği standarda göre 530 mm olmalıdır. Her bir yan duvarın alt köşesinde, kaidenin altında 50x50 mm'lik bir çentik kesmek de gereklidir.

Kutular için rafların altını ve üstünü yapıyoruz - kalkanı keserken 775 mm genişliğinde bırakın. Kutuların yüksekliği 200 mm, aralarındaki boşluk 20 mm olmalıdır.

Dolabın üst kısmı çekmece raflarından biraz daha geniş olmalıdır - 800 mm.

Kabinin altını kendinden kılavuzlu vidalarla yan duvarlara zeminden 50 mm yükseklikte, orta kısım - 420 mm yükseklikte sabitliyoruz. Şapkalar için raf olarak 400 mm genişliğinde bir kalkan kullanıyoruz, üstten 200 mm mesafede sabitlenmesi gerekiyor. Köşe tutucular yardımıyla tabanı sabitliyoruz. Sunta levha, kabinin arka duvarı olarak hizmet edecektir. Her şeyi kendinden kılavuzlu vidalarla dikkatlice sabitliyoruz - ve çerçeve hazır.

Yan duvarlara yakın çekmeceler için sürgülü mekanizmayı sabitliyoruz, çünkü ön taraflar kutular üst üste gelecek.

Kutuların elemanlarını kontrplaktan kestik. Testere işleminde, her 100 mm'de bir iş parçası boyunca delikler açıyoruz, böylece kontrplak levha montaj sırasında çatlamaz. Kutuları toplayıp dolaba yerleştiriyoruz. Ön kısımları en dar kalkandan yapıyoruz, ancak bunların yalnızca kabin düzeneğinin en sonunda sabitlenmeleri gerekecek.

Kapıları 400 mm genişliğinde bir kalkandan kesiyoruz, bir montaj yapıyoruz - kapılar orta rafı örtmelidir. Köşeleri kestiğimiz kapıların üst kısmından kenarlar arasında yumuşak geçişler oluşana kadar makine ile zımparalıyoruz. Her kanattaki menteşeler için üç delik açıyoruz. Menteşeler takıyoruz, kapıları sabitliyoruz.

Barlar delinmiş deliklerçubuğun altına kendinden kılavuzlu vidalarla yan duvarlara sabitleyin.

Mobilyaları söküyoruz ve bileşenlerinin her birini iki kat vernikle kaplıyoruz. Verniğin iyice kurumasını sağlayın ve kabini monte edin.

Çekmece ve kapılardaki kulplar için delikler açıyoruz. Cepheleri monte ediyoruz, kolları monte ediyoruz, önde bulunan kutuların kontrplak kısmını ve bir kalkandan yapılmış ön kısmı bağlarken. Her şeyin güvenli bir şekilde sabitlenip sabitlenmediğini kontrol edin. Kabine tamamlandı. senin olduğunu bilmek ilginç eski gardırop kazanabilir yeni hayat.

Ahşap veya sunta mobilya tahtasından çekmeceli dolap yapmak

Bir çekmeceli dolap, çok yönlü bir mobilya parçasıdır. Çok işlevli ve pratiktir, bu nedenle çocuk odasında, koridorda ve yatak odasında bir yer bulacaktır. Bir şifonyer yapmak için ilk adım 2000x400x18 mm ölçülerinde bir mobilya tahtası satın almaktır. Mobilya imalat sürecinde ihtiyaç duyulacak diğer temel malzeme ve araçlar yazının başında sıralanmıştır.

Bir şifonyer yapmak için gerekli ek malzemeler ve araçlar:

• kalınlığı 6 mm olan bir kontrplak levha;
• dübeller.

Çekmeceli sandık yapma süreci.

Tüm boyutların oluşturulması ile çizimin geliştirilmesinden sonra gerekli detaylarçerçeve elemanlarını kalkanlardan kesip kendinden kılavuzlu vidalarla sabitliyoruz. İÇİNDE arka duvar 50x50 mm ölçülerinde süpürgelik altına yıkama yapıyoruz.

Estetik nedenlerle, kapak çerçeveye vidalarla değil, dübellerle tutturulmuştur.

Çekmecelerin kenarlarını ve uçlarını kesin. Dış elemanlar da kesilir, ancak bu aşamada eklenmez. güçlendiriyoruz geri çekilebilir mekanizmalar kutular için (onları satın alamazsınız, ancak kendiniz yapabilirsiniz), performanslarını kontrol ederiz.

Çerçeveyi söküyoruz ve her bileşeni parlatıyoruz. Çekmecenin elemanlarını mobilya verniği ile açıyoruz, tamamen kuruduktan sonra çerçeveyi tekrar monte ediyoruz, çekmeceleri yerleştiriyoruz.

Kutularda ve gevşek dış elemanlarında delikler açıp kulplarla tutturuyoruz.

Harika bir şifoniyer olduğu ortaya çıktı!

Ahşaptan bir koridor yapmak, sunta mobilya tahtası

Üretim süreci aşağıda açıklanan koridorun bir takım avantajları vardır:

• çok işlevlilik;
• estetik cazibe;
• doğallık;
• düzen oluşturmaya yardımcı olma yeteneği.

Çalışmaya başlamadan önce, listesi yukarıda verilen temel malzeme ve araçları hazırlamak gerekir. Koridor yaparken 10 mobilya paneline ihtiyacınız olacak: yedisi 1600x400x18 mm, üçü - 2000x400x18 mm.

Koridorun üretimi için gerekli ek malzemeler ve araçlar:

• Yedi kenarlı tahtalar 2000x120x16 mm;
• iki oluklu levha 2000x240x18 mm;
• üç metrelik ray;
• altı milimetrelik kontrplak levha;
• dübeller.

koridor üretim süreci

820x400x400 mm dolap imalatı ile çalışmaya başlıyoruz. Bunu yapmak için, bileşenlerine 1600 mm uzunluğunda kalkanlardan biri fırlatılır. Kaidenin altına bir oluk açmayı unutmayın. Alt çubuk hariç, üretilen tüm parçaları kendinden kılavuzlu vidalarla bağlarız - dübellerle sabitleriz.

Dolap için kapıyı kesiyoruz, armatürleri monte ediyoruz, kapıyı monte ediyoruz.

Ayrıca kabinin kayar mekanizmasını 20 ve 40 mm genişliğindeki kontrplak şeritlerden kendimiz yapıyoruz. Mekanizmayı kurduktan sonra çalışmasını kontrol ediyoruz.

Kutuların ayrıntılarını kestik ve daha önce onlar için delikler açmış olan kendinden kılavuzlu vidalarla birleştirdik. Ayrıca kutuların ön kısımlarını da kesiyoruz ancak ürün tam olarak monte edilmeden montajını yapmıyoruz.

Dolabın üst kısmını dübellerle tutturuyoruz.

Ayrıntıları kesip 820x500x400 mm ikinci kabini monte ediyoruz. Kapı imalatı ve montajı yapmaktayız.

İki metrelik bir mobilya tahtası, kalem kutusu için malzeme görevi görecek. Kalem kutusunun bileşenlerini kesip kendinden kılavuzlu vidalarla birbirine tutturuyoruz. Kaidenin altındaki girintileri unutmayın.

“Kontrplak köşeler, yapının sağlamlığını ve güvenilirliğini güçlendirmeye yardımcı olacaktır.

Rafları tutturmak için yerlerin ana hatlarını çiziyoruz, raylara sabitleyeceğimiz levhalar arasındaki mesafeyi hesaplıyoruz.

Şapkaları saklamak için tasarlanmış üst rafı kesip yerleştiriyoruz. Yüklemek için önceki kesimlerden kalanlara ihtiyacınız olacak.

Tüm yapıyı söküyor, öğütüyor ve cilalıyoruz.

Vernik kuruduktan sonra koridoru tekrar monte ediyoruz, vidalarla duvara sabitliyoruz. Sonunda kolları vidalıyoruz. Ürün tamamlandı!

Ahşap veya sunta mobilya tahtasından yatak yapmak

İhtiyacınız olan şey ahşap bir yatak çünkü iğnelerden yapılmış mobilya tahtası çevre dostu malzeme . Proje iki geniş çekmeceler ve çocuğun düşmesini önlemek için tamponlar.

İlk olarak, bir listesi makalenin en başında verilen ana materyalleri ve araçları hazırlıyoruz. Ana malzeme 2000x200x18 mm bir mobilya tahtasıdır.

Acemi mobilya üreticileri bazen bir sorunla karşı karşıya kalırlar - mobilya panosu nereden alınır. Fabrika örnekleri her zaman amaçlanan tasarım için uygun değildir, ancak boşluklar bağımsız olarak yapılabilir.

Ahşap paneller çok pratiktir - deforme olmazlar, hafif büzülürler, ağacın yapısı zarar görmez, bu nedenle kereste üretimine yapılan yatırım hızla karşılığını verir.

Bu yüzden yeterli miktarda malzeme topladım ve başka bir analitik notu atmaya karar verdim. Bu sefer konu yongasız sunta testere.

Suntaları yalnızca temiz bir şekilde kesmenin mümkün olduğuna dair oldukça adil bir görüş var. profesyonel ekipman(yani, bir panel testere).

Bu makinenin tüm öne çıkan özelliği, iki testere bıçağı kesinlikle aynı eksende bulunur. Birincisi suntayı keser, ikincisi onu keser.

Bu birimin maliyeti yaklaşık 700.000 - 1.000.000 ruble (elbette daha pahalısı var))). AMATÖR İÇİN ÇOK KABUL EDİLMEZ.

Yanlış işaretlenmiş parçaları kırpmanın kötü bir yolu değil, ancak tüm kabini bu şekilde kesemezsiniz. Tabii ki yongalar var, ancak biçimlendiriciyle oldukça karşılaştırılabilir bir miktarda (ayrıca gizli olarak az sayıda küçük yonga bırakıyor). İşaretleme ile çok fazla güçlük. Sadece düz kesimler yapılabilir.

Yöntem 5 - Fraser

İş parçasının en temiz kenarını sağlar; kalite, biçimlendiriciden farklı değildir, çoğu zaman daha da iyidir.

Bununla birlikte, önce iş parçasını 2-3 mm işaretleme çizgisinden ayrılan bir dekupaj testeresi ile gördük ve ardından çizgiyi şablona göre hizaladık (genellikle bir biçimlendiricide kesilmiş ikinci sunta parçasını kullanırım, doğru beden). kopya olmalı, yani bir yatakla.
Çok temiz kesim. Eğrisel kesimler yapma olasılığı, yani tamamen aynı olanlar da dahil olmak üzere birçoğunun üretimi. Eksileri - çok fazla güçlük: ihtiyaç hassas işaretleme, boşlukların ön kesilmesi, bir yönlendiricinin altına bir şablon veya lastik yerleştirilmesi, yani toplu kullanım için çok uygun değil.