Katman evoh. EVOH perforasyon seçenekleri

Mükemmel gaz bariyeri özellikleri nedeniyle EVOH Small esas olarak fonksiyonel bir bariyer olarak kullanılır. yemek paketleme. Bu katman oksijeni ve nemi tutarak yiyeceklerin tadını ve kalitesini korur. Bebek sütü gibi gıdaların daha stabil olduğu veya özel olarak işlendiği durumlarda bile, hassas vitamin içeriğini korumak için katmanın bariyer özellikleri kullanılır.

Endüstriyel kimyasallara karşı direnç

EVOH yağlara ve kimyasallara karşı dayanıklıdır, bu da onu özellikle organik solventlerin, tarımsal pestisitlerin ve her tür yağın ambalajlanması için uygun hale getirirken plastiğin tüm faydalarını da korur. Ortaya çıkan bariyer katmana sahip 5 katmanlı film şunları sağlar: güvenli kullanım solventler ve diğerleriyle kimyasallar bütünlüğünü korurken.

Proses verimliliği

Bu katmanın varlığı üretim maliyetlerinin ve ambalaj atıklarının azalmasına yol açar.
Plastik bariyer filmleri aseptik dolum için tasarlanabilir ve böylece işleme sırasında enerji tüketimi azaltılabilir. Olumsuz ağır yapılar Bariyer katmanı, gereksiz ağır paketleme yerine daha fazla mal taşımanıza olanak tanır. Ucuz ama fonksiyonel tasarım Ambalaj, kaliteli ürünlerin yeni pazarlara sunulmasına yardımcı olur.

Üstün gaz bariyeri özelliklerinin faydası, performans kaybı olmadan daha az ham maddenin (örn. plastik) kullanılabilmesidir. Sonuç olarak ambalaj daha hafiftir ve zararlı kimyasallar içermez çevre. Ayrıca bariyer katmanını içeren atıklar geri kazanılabilir ve geri dönüştürülebilir.

EVOH filmi, etilen ve vinil alkolün rastgele bir kopolimeridir. Aşağıdaki formülle temsil edilen moleküler yapıya sahip kristalimsi bir polimerdir:

Bariyer katmanına dayanan 5 katmanlı filmler, mükemmel işlenebilirlik ve mükemmel bariyer özellikleriyle öne çıkar. Bu dikkate değer dengenin anahtarı, uygun etilen-vinil alkol kopolimerizasyonu, özenle seçilmiş polimerizasyon derecesi ve EVOH kopolimerlerini üretmek için kullanılan benzersiz, patentli üretim sürecinin birleşimidir. Bu benzersiz polimerler 5 katmanlı film işlemiyle üflenir ve bu filmler özellikle gıda, tıbbi, ilaç, kozmetik, tarım ve endüstriyel ambalajlama için uygundur.

EVOH

EVOH

Ürün kalitesi üretimde önemli bir yer tutar, ancak bu ürünün ambalajı, amaçlanan sonuç, yani son tüketiciye teslimat açısından önem açısından daha az değildir. Burada gerekli prezentabl görünüm ve depolama ve nakliye sırasında güvenilirlik. Film malzemesi oluşturma endüstrisindeki bu tür sorunları çözmek için üreticilerin en zor taleplerini karşılayan çeşitli ambalaj türleri geliştirilmektedir. Bu, birden fazla sekans seçeneğinin ve film malzemesi katmanlarının birleştirilmesiyle mümkündür.

Yaratma teknolojisinde büyük bir atılım çeşitli türler mükemmel bariyer özelliklerine sahip ambalajlama, uygulamadır EVOH. Bu malzeme var benzersiz nitelikler kimyasal yapısı nedeniyle: bir polietilen (PE) ve polivinil alkol (PVA) bileşiği. Aynı zamanda bariyer özelliklerinden de alkol sorumludur. bitmiş malzeme ve polietilen ısıl işleme duyarlı hale getirir. Alkol polimerleri duyarlı olduğundan olumsuz etki nem, daha sonra onu korumak için EVOH'a her iki taraftan poliolefinler eklenir. Yandığında ise yalnızca su ve CO₂ gazı açığa çıkıyor, bu da malzemenin geri dönüştürülmesini kolaylaştırıyor.

Ayrıca EVOH'un benzersizliği, özelliklerinde yalnızca metal folyo, kalay, cam gibi pahalı malzemelerin yerini almakla kalmayıp aynı zamanda bütün çizgi aşağıdaki avantajlar:

neredeyse hiç ağırlığı yok;
kırılmaz;
Var yüksek dereceşeffaflık;
Mikrodalgada ısıtmaya izin verir;
esnek özelliklere sahiptir (deformasyondan sonra şekli geri yükler);
holografi ve her türlü basılı görsel uygulama esnekliği sayesinde ambalaja prezentabl, özgün ve benzersiz bir görünüm kazandırmanıza olanak tanır;
korozyona maruz kalamaz.

Günümüzde piyasada ısıtma sistemleri için pek çok çözüm bulunmaktadır, ancak seçim yaparken hangisinin hangisi olduğunu belirlemek her zaman mümkün değildir. özellikler belirleyicidir ve öncelikle dikkat etmeniz gerekenlerdir.

Sistemin uzun süre ve kesintisiz çalışabilmesi için sadece bileşenlerini değil aynı zamanda yapıldıkları malzemeyi de dikkatle incelemelisiniz. Isıtma sistemlerinin metal bileşenleri ( çelik radyatörler, çelik şebeke bölümleri, vb.) hızlı bir şekilde aşınma eğilimindedir ve bu, sistemdeki boruların oksijen geçirmez bir bariyeri ile önlenebilir.

Bir ısıtma sistemi kuran alıcı, sistemin 10, 20, 30 yıl dayanmasını bekliyor. Ancak bir süre sonra genellikle elemanlarında pas oluşur, bu da hasara, ısı kaybına ve bunun sonucunda tüm sistemin bozulmasına neden olur. Korozyon süreci aşağıdakilere dayanmaktadır: Kimyasal reaksiyon oksidasyon: sistem bileşenlerinin yapıldığı çelik, suda çözünmüş oksijenle sürekli temas nedeniyle paslanır. Bu tür teması önlemek ve dolayısıyla erken doğum kıyafeti sistemlerde soğutma borusunda maksimum oksijen sızdırmazlığını sağlayabilecek bir bariyer bulunması gerekmektedir.

Çoğu zaman, oksijenin soğutucuya yayılmasını önlemek için borular cam elyafı ile güçlendirilir. Bununla birlikte, fiberglasın yüksek oksijen direnci sağlama kabiliyeti olmadığı çok sayıda testle de doğrulanmıştır. SP 60.13330.2012 “Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme” gerekliliklerine göre polimer borulardan yapılan ısıtma sistemlerinin oksijen geçirgenliği 0,1 g/(m3/gün)'den fazla olmamalıdır. Anti-difüzyon, soğutucu ve oksijen temasının en aza indirilmesini sağlar EVOH katmanı(etilen ve vinil alkolün kopolimeri). Boruların çok daha uzun süre dayanmasını ve korunmasını sağlayacak olan budur. dış görünüş ve sağlayacak kesintisiz çalışma tüm sistem.

Sevgili okuyucular! Bu makalenin firmamızın ürün yelpazesinde yayınlanmasından bu yana ekipman kullanma pratiği, düzenleyici belgeler değişiklikler meydana gelmiş olabilir. Size sunulan bilgiler faydalıdır ancak yalnızca bilgilendirme amaçlıdır.

Bugün Rus inşaatındaki pay artıyor düşük sıcaklık sistemleriısıtma. Modern kazanlar Ve ısıtma cihazları 80 °C'ye kadar soğutma suyu sıcaklığına sahip odaları tamamen ısıtma kapasitesine sahiptir. Üstelik Son zamanlarda sistemler yaygınlaştı Yerden ısıtma. Bu sistemlerde soğutucunun sıcaklığı ve basıncı, daha basit ve ucuz malzemelerin kullanılmasına olanak sağlar. Bu yüzden Rusya pazarı Artık çapraz bağlı polietilen boru hatlarına büyük bir talep var. Bu tip Boru hatları, düşük sıcaklıklı ısıtma sistemlerinde kullanıldığında güvenilirliği, kurulum kolaylığını ve düşük maliyeti birleştirir.

Çapraz bağlı polietilen boru hattı veya adlandırıldığı şekliyle PEX boru pratik olarak yekpare yapı Ana malzemesi moleküler çapraz bağlı polietilen olan. Geleneksel polietilen, birbirine hiçbir şekilde bağlanmayan uzun hidrokarbon moleküllerinden oluşur ve düşük ısı direnci nedeniyle boru hatlarının ısıtılmasında ana malzeme olarak kullanılmaya uygun değildir. Moleküler çapraz bağlı polietilen, hidrokarbon molekül zincirleri arasında çapraz bağlantılara sahiptir ve bu nedenle bu materyal daha yüksek mukavemet ve sertliğe ve en önemlisi sıcaklık etkilerine karşı daha yüksek dirence sahiptir.

Metal-polimer boru hatları hakkında konuşursak, bugün bu terim oldukça geniş bir polimer boru hatları sınıfını kapsamaktadır; bunların geleneksel boru hatlarından temel farkı, iç ve dış katmanlar arasında takviye edici bir metal, genellikle alüminyum, folyo tabakasının bulunmasıdır. polimerden. Bu durumda iç ve dış katman malzemesi olarak PEX borulardakiyle aynı malzeme yani çapraz bağlı polietilen kullanılabilir. Diğer malzemeler de kullanılabilir - polietilen (PE, PE-HD), artan sıcaklık direncine sahip polietilen (PE-RT), polipropilen (PP-R), vb.

Metal-polimer boruların özellikleri çoğunlukla kullanılan malzemelerin özelliklerine ve yapışkan tabakanın kalitesine bağlıyken, PEX boruların özellikleri kural olarak polietilenin çapraz bağlanma derecesine, kalınlığına bağlıdır. boru hattı duvarı ve oksijeni geçirmeyen katmanların uygulanması yöntemi.

Polietilenin çapraz bağlanması boru hattının mukavemetini ve termal özelliklerini belirler. Her şeyden önce çapraz bağlama, uzun süreli direnç elde etmeyi mümkün kılar. Yüksek sıcaklık ve basınç (logaritmik olarak orantılı gevşeme sınırını artırır). Polietilenin çapraz bağlanması meydana gelebilir Farklı yollar ve değişen derecelerde. Polietilenin çapraz bağlanması için üç ana endüstriyel yöntem vardır:

peroksit yöntemi (PEX-a) kimyasal yöntem polietilenin çapraz bağlanması ve organik peroksitler ve hidroperoksitler ile çapraz bağlanmadan oluşur. Tarafından elde edilen boru hattı Bu method yaklaşık %75'lik bir çapraz bağlanma derecesine sahiptir;
silan yöntemi (PEX-b) de kimyasaldır. Bu yöntemi kullanarak çapraz bağlarken organosilanitler kullanılır. Bu yöntemle minimum çapraz bağlanma katsayısı %65 ile sınırlıdır;
Radyasyon çapraz bağlama (PEX-c), yüklü parçacıkların bir akışı kullanılarak gerçekleştirilir. Çapraz bağlanma katsayısı yaklaşık %60'tır.

VALTEC PEX-EVOH boru hatlarının içi boş teknolojik döngü silan yöntemiyle (PEX-b) çapraz bağlanma modern ekipman% 68-70'lik bir çapraz bağlanma derecesi ile polietilenin düzgün çapraz bağlanması sağlanır.

Boru hatlarını birleştirme yönteminin neredeyse hiçbir etkisi yoktur. fiziki ozellikleri bitmiş boru hattı. Boru hattının özellikleri esas olarak çapraz bağlanma derecesinden etkilenir. Çapraz bağlanma derecesi arttıkça mukavemet, ısı direnci, agresif ortamlara ve ultraviyole ışınlara karşı direnç artar. Ancak çapraz bağlanma derecesinin artmasıyla birlikte ortaya çıkan boru hattının kırılganlığı artar ve esnekliği azalır. Polietilenin çapraz bağlanma derecesini% 100'e çıkarırsanız özellikleri camınkine benzer olacaktır.

Ayrıca polietilenin çapraz bağlanması, ortaya çıkan boru hattına bir "şekil hafızası etkisi" verir. Özü, önceden deforme olmuş bir boru hattının ısıtıldıktan sonra orijinal şeklini geri kazanması gerçeğinde yatmaktadır. Bu özellik, bükülme ve deformasyon sırasında moleküler bağlı alanların sıkıştırılması veya gerilmesi nedeniyle kendini gösterir. Isıtmadan sonra, orijinal şeklin geri kazanılması nedeniyle deformasyon yerlerinde iç gerilmeler ortaya çıkar ( pirinç. 1).

VALTEC PEX-EVOH borusunun 100 °C'ye ısıtılmasından sonra kırılması ve şeklinin restorasyonu (çapraz bağlama yöntemi - PEX-b)

Bir PEX borusunun 100 °C'ye ısıtılmasından sonra kırılma ve şeklin restorasyonuA difüzyon önleyici katman ile

Difüzyon önleyici katmanı olmayan bir PEX-c borunun 100 °C'ye ısıtıldıktan sonra kırılması ve şeklinin restorasyonu (renksiz çapraz bağlı polietilen, yüksek sıcaklıklarda şeffaf hale gelir)

Pirinç. 1. Deformasyondan sonra boru hatlarının şeklinin eski haline getirilmesi

Açık pirinç. 1 Boru hatlarının bir kıvrımdan sonra çeşitli dikiş yöntemleriyle restorasyonu gösterilmektedir. Tüm dikiş yöntemleriyle boru hatları orijinal şekline kavuştu. Restorasyon sonrası difüzyon önleyici tabaka ile kaplanan boru hatlarında oluşan kırışıklıklar. Bu alanlarda difüzyon önleyici katman PEX katmanından sıyrılmıştır. Boru hattının ana yük taşıma kapasitesi tamamen yenilenen PEX katmanı tarafından belirlendiğinden, bu kusurun boru hattının özellikleri üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur. Difüzyon önleyici katmanın hafif soyulması, boru hattının oksijen geçirgenliğini önemli ölçüde artırmaz. Difüzyon önleyici katmanı olmayan bir boru hattı ısıtıldıktan sonra şeffaf hale gelir. Bu etki herhangi bir boyanmamış çapraz bağlı polietilenin doğasında vardır.

Şekil hafızası efekti kurulum sırasında çok kullanışlıdır. Boru hattı kurulumu sırasında bir bükülme, sıkışma veya başka bir deformasyon meydana gelirse, boru hattının 100–120 °C sıcaklığa ısıtılmasıyla bu kolaylıkla ortadan kaldırılabilir. Ayrıca PEX boru hattını bağlantı parçasına bağlarken bağlantı parçasının oluklarında da deformasyonlar meydana gelir ( pirinç. 2). Soğutucu sağlandığında ve boru hattı ısıtıldığında bu yerlerde geri yükleme kuvvetleri ortaya çıkar. Bu kuvvetler nedeniyle boru hattı bağlantı parçasına daha sıkı oturur ve bu da bağlantının güvenilirliğini artırır.

Pirinç. 2. PEX boru bağlantısı VALTEC pres bağlantı parçası ile

Pirinç. 3. 20 mm çapındaki PEX borunun 100 mm yarıçapına kadar bükülmesi

VALTEC PEX-EVOH boru hatları için polietilen çapraz bağlanma derecesi aralığının %68-70 aralığının seçilmesi, boru hattının mukavemet özellikleri ile esnekliği arasındaki optimum dengeden kaynaklanmaktadır. Örneğin bir VALTEC PEX borusu manuel olarak oda sıcaklığı beş boru çapına eşit bir yarıçapa kadar bükün ( pirinç. 3) ve bir boru bükücü veya mastar kullanıldığında - üç çapa eşit bir yarıçapa kadar. %70'ten fazla çapraz bağlantıya sahip bir boru hattının en az yedi çaplı bir manuel bükülme yarıçapı olacaktır. Boru hattının bu derece çapraz bağlanma ile daha fazla bükülmesi ancak bir inşaat saç kurutma makinesi kullanılarak elde edilebilir.

Dış çapı 16, et kalınlığı 2 mm olan çapraz bağlı polietilenden yapılmış boru. İç mekan soğuk ve sıcak su tedarik sistemleri, düşük sıcaklıkta (80 °C'ye kadar) ısıtma için tasarlanmıştır. GOST 52134-2003 - 1, 2, 3, 4, ХВ'a göre çalışma sınıfları. Boru tasarımı, oksijenin soğutucuya difüzyonunu önleyen bir poliviniletilen (EVOH) tabakası içerir.
PEX-EVOH polietilen boruların montajı VALTEC pres bağlantı parçaları kullanılarak gerçekleştirilir. Tahmini hizmet ömrü 50 yıldır.

VALTEC PEX-EVOH polietilen boruların malzemesi çapraz bağlı polietilendir (PE-X). Sıradan polietilenden elde edilir yüksek yoğunluk ile özel işleme doğrusal polimer molekülleri arasında toplu bağların oluşumunu sağlar. Bu, ürünlere termal stabilite kazandırır, mekanik dayanım, yüksek esneklik, ultraviyole radyasyona karşı artan direnç. Ek olarak çapraz bağlı polietilen borular düşük pürüzlülük ile karakterize edilir. iç yüzey Korozyona maruz kalmaz, akıntıya karışmaz zararlı maddelerçalışma sıcaklığı aralığında elektriksel olarak inerttirler, gürültüyü ve titreşimi yaymazlar (aksine emerler) ve sıvının donmasına zarar vermeden dayanırlar. Bu tür ürünlerin tahmini hizmet ömrü 50 yıldır. Polietilen borular VALTEC PEX-EVOH aşağıdakilere yöneliktir: mühendislik sistemleriısıtmalı zeminler dahil ve teknolojik tesisler 80 °C'ye kadar çalışma sıcaklığında (6 bar çalışma basıncında). Taşınan ortamın kısa süreliğine 95 °C'ye ısıtılmasına izin verilir. Boru tasarımı, oksijenin soğutucuya difüzyonunu önleyen bir poliviniletilen (EVOH) tabakası içerir. PEX-EVOH boruları VALTEC pres bağlantı parçaları kullanılarak monte edilir. Standart boyut şunu gösterir: dış çap ve boru et kalınlığı. Teslimat şekli: 200 m'lik rulolar.

Bugün, düşük sıcaklıklı ısıtma sistemlerinin Rus inşaatındaki payı artıyor. Modern kazanlar ve ısıtma cihazları, soğutma suyu sıcaklığı 80 °C'ye kadar olan odaları tamamen ısıtma kapasitesine sahiptir. Ayrıca son zamanlarda yerden ısıtma sistemleri de yaygınlaştı. Bu sistemlerde soğutucunun sıcaklığı ve basıncı, daha basit ve ucuz malzemelerin kullanılmasına olanak sağlar. Bu nedenle artık Rusya pazarında çapraz bağlı polietilenden yapılmış boru hatlarına büyük bir talep var. Bu tip boru hattı, düşük sıcaklıklı ısıtma sistemlerinde kullanıldığında güvenilirliği, kurulum kolaylığını ve düşük maliyeti birleştirir.

Çapraz bağlı bir polietilen boru hattı veya adlandırıldığı şekliyle PEX borusu, ana malzemesi moleküler çapraz bağlı polietilen olan neredeyse monolitik bir yapıdır. Geleneksel polietilen, birbirine hiçbir şekilde bağlanmayan uzun hidrokarbon moleküllerinden oluşur ve düşük ısı direnci nedeniyle boru hatlarının ısıtılmasında ana malzeme olarak kullanılmaya uygun değildir. Moleküler çapraz bağlı polietilen, hidrokarbon molekül zincirleri arasında çapraz bağlantılara sahiptir ve bu nedenle bu malzeme daha yüksek mukavemete ve sertliğe ve en önemlisi sıcaklık etkilerine karşı daha yüksek dirence sahiptir.

Metal-polimer boru hatları hakkında konuşursak, bugün bu terim oldukça geniş bir polimer boru hatları sınıfını kapsamaktadır; bunların geleneksel boru hatlarından temel farkı, iç ve dış katmanlar arasında takviye edici bir metal, genellikle alüminyum, folyo tabakasının bulunmasıdır. polimerden. Bu durumda iç ve dış katman malzemesi olarak PEX borulardakiyle aynı malzeme yani çapraz bağlı polietilen kullanılabilir. Diğer malzemeler de kullanılabilir - polietilen (PE, PE-HD), sıcaklık direnci arttırılmış polietilen (PE-RT), polipropilen (PP-R), vb.

Polietilenin çapraz bağlanması boru hattının mukavemetini ve termal özelliklerini belirler. Her şeyden önce çapraz bağlanma, yüksek sıcaklık ve basınca karşı uzun süreli direnç elde edilmesini mümkün kılar (logaritmik-orantılı gevşeme sınırını artırır). Polietilenin çapraz bağlanması çeşitli şekillerde ve değişen derecelerde meydana gelebilir. Polietilenin çapraz bağlanması için üç ana endüstriyel yöntem vardır:

Peroksit yöntemi (PEX-a), polietilenin çapraz bağlanmasına yönelik kimyasal bir yöntemdir ve organik peroksitler ve hidroperoksitlerle çapraz bağlanmayı içerir. Bu yöntem kullanılarak elde edilen boru hattının çapraz bağlanma derecesi yaklaşık %75'tir;
silan yöntemi (PEX-b) de kimyasaldır. Bu yöntemi kullanarak çapraz bağlarken organosilanitler kullanılır. Bu yöntemle minimum çapraz bağlanma katsayısı %65 ile sınırlıdır;
Radyasyon çapraz bağlama (PEX-c), yüklü parçacıkların bir akışı kullanılarak gerçekleştirilir. Çapraz bağlanma katsayısı yaklaşık %60'tır.

VALTEC PEX-EVOH boru hatları, polietilenin %68-70'lik bir çapraz bağlanma derecesine sahip tekdüze çapraz bağlanmasını sağlayan modern ekipman kullanılarak silan yöntemi (PEX-b) kullanılarak tam bir teknolojik çapraz bağlanma döngüsünden geçer.

Boru hatlarını dikme yönteminin, bitmiş boru hattının fiziksel özellikleri üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur. Boru hattının özellikleri esas olarak çapraz bağlanma derecesinden etkilenir. Çapraz bağlanma derecesi arttıkça mukavemet, ısı direnci, agresif ortamlara ve ultraviyole ışınlara karşı direnç artar. Ancak çapraz bağlanma derecesinin artmasıyla birlikte ortaya çıkan boru hattının kırılganlığı artar ve esnekliği azalır. Polietilenin çapraz bağlanma derecesini% 100'e çıkarırsanız özellikleri camınkine benzer olacaktır.

VALTEC PEX-EVOH borusunun 100 °C'ye ısıtılmasından sonra kırılma ve şekil restorasyonu (çapraz bağlama yöntemi - PEX-b)

Difüzyon önleyici katmana sahip PEX-a borunun 100 °C'ye ısıtıldıktan sonra kırılması ve şeklinin restorasyonu

Pirinç. 1. Deformasyondan sonra boru hatlarının şeklinin eski haline getirilmesi

Şekil hafızası efekti kurulum sırasında çok kullanışlıdır. Boru hattının montajı sırasında bükülme, sıkışma veya başka bir deformasyon meydana gelirse, boru hattının 100-120 °C sıcaklığa ısıtılmasıyla bu kolaylıkla ortadan kaldırılabilir. Ayrıca PEX boru hattını bağlantı parçasına bağlarken bağlantı parçasının oluklarında da deformasyonlar meydana gelir ( pirinç. 2). Soğutucu sağlandığında ve boru hattı ısıtıldığında bu yerlerde geri yükleme kuvvetleri ortaya çıkar. Bu kuvvetler nedeniyle boru hattı bağlantı parçasına daha sıkı oturur ve bu da bağlantının güvenilirliğini artırır.

Pirinç. 2. VALTEC PEX borunun pres bağlantı elemanı ile bağlantısı

Pirinç. 3. 20 mm çapındaki PEX borunun 100 mm yarıçapına kadar bükülmesi

VALTEC PEX-EVOH boru hatları için polietilen çapraz bağlanma derecesi aralığının %68-70 aralığının seçilmesi, boru hattının mukavemet özellikleri ile esnekliği arasındaki optimum dengeden kaynaklanmaktadır. Örneğin, bir VALTEC PEX borusu oda sıcaklığında manuel olarak beş boru çapına eşit bir yarıçapa kadar bükülebilir ( pirinç. 3) ve bir boru bükücü veya mastar kullanıldığında - üç çapa eşit bir yarıçapa kadar. %70'ten fazla çapraz bağlantıya sahip bir boru hattının en az yedi çaplı bir manuel bükülme yarıçapı olacaktır. Boru hattının bu derece çapraz bağlanma ile daha fazla bükülmesi ancak bir inşaat saç kurutma makinesi kullanılarak elde edilebilir.

PEX boru hatlarının oldukça elastik olduğu ve bükülmesinin zor olduğu unutulmamalıdır. "Soğuk" bir bükülmeden sonra boru bölümü orijinal şeklini alacaktır. Ancak boru hattını önceden ısıtırsanız ve sabit bir konumda soğumasına izin verirseniz bu konumu koruyacaktır. Boru hattı yeniden ısıtıldığında şekil hafıza etkisi nedeniyle kesit orijinal durumuna geri dönecektir.

Şekil hafızası etkisi elastik deformasyonla karıştırılmamalıdır. İlk durumda, orijinal şekil yalnızca ısıtmadan sonra, ikincisinde ise deforme edici kuvvetlerin ortadan kaldırılmasından hemen sonra ve yalnızca elastik deformasyon sınırları dahilinde (bükülmeden) alınır.

VALEC'in PEX-EVOH boru hatları entegre edilebilir bina inşaatı hem muhafazalı hem de muhafazasız. PEX-EVOH boruları bir kasaya yerleştirildiğinde, boru hattının küçük bölümlerini zemini açmadan değiştirmek mümkündür.

Boru hattı duvarının kalınlığı, boru hattının dayanabileceği maksimum soğutma sıvısı basıncını doğrudan etkiler. VALTEC PEX-EVOH boruları, metal-polimer boru hatlarıyla aynı et kalınlığında üretilir - 16 x 2,0, 20 x 2,0 mm. Bu, boru hattı montajı için metal-polimer boru hatları için üretilen standart pres bağlantı parçalarını kullanmanıza olanak tanır.

PEX malzemenin dezavantajı oksijen geçirgen olmasıdır. Oksijen koruması olmayan boru hatlarındaki su, belirli bir süre sonra oksijene doygun hale gelir ve bu durum sistem elemanlarının korozyonuna neden olabilir. PEX oksijen geçirgenliğini azaltmak için kullanılır ince tabaka poliviniletilenden (EVOH) yapılmıştır. PEX taban katmanı ve EVOH katmanı tutkalla birleştirilir. EVOH katmanının oksijen emisyonunu tamamen engellemediğini, ancak oksijen geçirgenliğini yalnızca ısıtma sistemleri için kabul edilebilir olan 0,05-0,1 g/m3 · gün değerine düşürdüğünü belirtmekte fayda var.

VALTEC PEX-EVOH borusunda difüzyon önleyici katman dış tarafta yapılır; boru var üç katmanlı yapı: PEX-yapıştırıcı-EVOH. Piyasada ayrıca beş katlı (PEX-tutkal-EVOH-tutkal-PEX) borular da mevcuttur ( pirinç. 4).

Pirinç. 4. Difüzyon önleyici katmana sahip beş ve üç katmanlı PEX boruların tasarımı

Bu tasarım EVOH katmanına zarar gelme olasılığını ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır. Ancak testler, üç katmanlı bir borunun (dışarıda bir EVOH katmanı uygulanan) beş katmanlı bir borudan daha güvenilir olduğunu göstermiştir. Üç katmanlı bir borunun artan mukavemeti, PEX'in çalışma katmanının bir darbe ile kesintiye uğradığı beş katmanlı bir borunun aksine, PEX katmanının borunun tüm kesiti boyunca monolitik olmasından kaynaklanmaktadır. polietilenin iç enine moleküller arası bağlarının kesintiye uğraması nedeniyle EVOH ve tutkal tabakası. Ayrıca bu tasarımla, bükme sırasında inşaat saç kurutma makinesi ile aşırı ısıtılması durumunda borunun delaminasyonu mümkündür.

Üç katmanlı bir yapıdaki EVOH'un dış katmanının aşınmaya duyarlı olduğu inancı hatalıdır. EVOH katmanının sertliği PEX katmanınınkinden önemli ölçüde daha yüksektir, dolayısıyla uygun şekilde taşınırsa dış katmanın zarar görmesi olası değildir.

Düşük sıcaklıklı ısıtma sistemlerinin kurulumunda çapraz bağlı polietilenden yapılmış boru hatlarının kullanılması tavsiye edilir. Yüksek sıcaklıklı ısıtma sistemlerinde PEX borularının kullanılması yasak değildir. Ancak burada, bu durumda boru hattının izin verilen maksimum basıncının, nominal basınçtan çok daha düşük olacağına dikkat edilmelidir. Ayrıca böyle bir sistemdeki boru hattının tahmini hizmet ömrü de azalacaktır.

Boru hattı üreticileri genellikle maksimum çalışma sıcaklığını ve basıncını boru hattının 50 yıllık hizmet ömrüne göre ayarlar. Gömme ve gizli kurulum sırasında, bu boru hatlarının değiştirilmesi aşağıdakilerle birlikte yapılabilir: büyük onarımlar binalar veya tesisler. Gömülü boru hatlarının daha sık değiştirilmesi, büyük finansal giderler Bina yapılarının değiştirilmesi için.

Ancak sistemin çalışması sırasında soğutucunun sıcaklığı farklıdır. Yaz aylarında ve geçiş döneminde soğutucu sıcaklığı hesaplanandan daha düşüktür. Boru hatlarının belirli bir konuya uygulanabilirliğini değerlendirmek sıcaklık koşulları Değişen soğutma sıvısı sıcaklıklarında standartlar çalışma sınıflarını tanımlar. Bu sınıflar etki paylarını gösterir farklı sıcaklıklar toplam elli yıllık hizmet ömründen.