Kendin yap su ısıtmalı zemin montajı. Sıcak su tabanı nasıl yapılır

Su veya hidrolik zeminler en yaygın yalıtımlı zemin türüdür. İlk olarak, kurulum ve sonraki işletim sırasında su tabanının fiyatı daha düşüktür. İkincisi, profesyonel kurulumcuların yardımına başvurmadan bunu kendiniz yapabilirsiniz, bu da maliyetleri azaltabileceğiniz anlamına gelir. Üçüncüsü, su tabanı, örneğin elektromanyetik radyasyonun kaçınılmaz bir sonuç olduğu elektrikli veya kızılötesi zeminle karşılaştırıldığında insan sağlığı açısından daha güvenli kabul edilir.

Su tabanının iki tip kurulumu vardır.

1. Birinci - beton sistemi Beton şapın taban haline geldiği ısı biriktirir. Bu sistem, sağlam zeminlere sahip bireysel alçak binalarda iyidir.
2. Saniye - döşeme sistemi Zeminler ağırlığını taşıyamadığı için beton şapın kullanılamadığı ahşap "hafif" evlerde, çatı katlarında kullanılır. Döşeme sistemi aynı zamanda çok katlı binalarda, özellikle zeminlerin sınırlı yüke sahip levhalardan yapıldığı “Kruşçev” binalarında da kullanılmaktadır.

Zemin, odanın herhangi bir alanında yatay, eşit bir ısıtma sağlayan, odada bir ısı kaynağı haline gelir. Isı dikey olarak yayılır ve ısının yükselip sonra geri döndüğü radyatör ısıtmasının aksine doğal bir "ayaklar sıcak, baş soğuk" etkisi yaratır.

Bu ısıtma sistemi özellikle aşağıdaki durumlarda iyi çalışır: yüksek tavanlar. Hava kurumaz, daire eşit şekilde ısınır. Estetik olarak hidrolik zeminler ayrıca duvara monte radyatörlere gerek kalmaması ve yerden tasarruf sağlaması açısından da fayda sağlar. Ayrıca su ısıtmalı zeminlerin kullanımı ekonomiktir, enerji tüketimleri daha düşüktür, bu da sistemin bakım maliyetlerinin azalması anlamına gelir.

Hidrolik zeminin dezavantajları

Su zemini seçerken 100 W/m2'yi geçmemesi gereken ısı kaybını dikkate almalısınız. Bunları azaltmak için ısı yalıtımını ciddiye almalısınız. Isı kaybı yüksekse, su tabanlarını duvara monte radyatörlerle birleştirmek daha iyidir.

Tuvalet ve banyolara ısıtmalı zemin döşemenin kendine has zorlukları vardır. Çoğu zaman su ısıtma borusu, ısıtılmış havlu askısı borusuna bağlanır, bu da sıcaklıkların yükselmesine ve zeminin aşırı ısınmasına neden olur.

Tavanın alçak olduğu yerlerde zorluklar ortaya çıkar, boruların üzerindeki şapın kalınlığının önemli olması gerektiğinden, zeminin yaklaşık 10 cm yüksekliğe yükseltilmesi gerekir ve banyo soğuk bir bodrumun üzerinde yer alıyorsa artış 15'e ulaşır. cm.Ek maliyetler aynı zamanda zemin döşemelerinin ve diğerlerinin güçlendirilmesinden de kaynaklanmaktadır. yük taşıyan yapılar ve ayrıca kapıları yeniden takmak için.

Kurulum için neye ihtiyacınız olacak?

Hidrolik ısıtmalı zemini kurmak için ihtiyacınız olacak:

• su ısıtmak için kazan;
• su pompalamak için pompa (genellikle kazanın içine yerleştirilmiştir, ancak bazen ek olarak satın almanız gerekir);
• ısıtma elemanları olan borular (yaklaşık yirmi milimetre çapında metal-plastik seçmek daha iyidir);
• havayı boşaltmak için dağıtım boruları ve vanalar Isıtma sistemi;
• boruları ve tüm hidrolik mekanizmaları bağlamak için bağlantı parçaları;
• bir toplayıcı veya birkaç toplayıcı (besleme ve dönüş boru hatları ve bir kontrol mekanizması ile bir duvar kutusunda);
• boru hatlarını toplayıcıya bağlayan kapatma vanaları;
• ısı yalıtımı ve su yalıtım malzemeleri, takviye filesi, özel amortisör bandı;
• ek olarak – kendi kendini tesviye etme yapı karışımları veya alt zemini düzleştirmek için yedek inşaat malzemeleri ve araçları.

Zeminin hazırlanması ve tesviye edilmesi

Sulu yerden ısıtma sisteminin döşenmesi, tabanın dikkatli bir şekilde hazırlanmasını gerektirir. Öncelikle eski zemin şapını tabana kadar tamamen sökmeniz ve zemini yatay olarak düzleştirmeniz gerekecektir. Şapı söktükten sonra yüzey döküntülerden, eski şap parçacıklarından, tozdan, kirden ve birikintilerden iyice temizlenmelidir.

Zeminin temizlenmiş tabanı ısı yalıtımı ile kaplanmalı ve ardından su yalıtım tabakası. Gerekli manipülasyonlardan sonra, damper bandının tüm çevre çevresine sabitlenmesi ve ardından boruların konturları arasından geçen çizgilere göre döşenmesi gerekir.

Aşağıya doğru ısı transferini önlemek için yalıtım gereklidir. Folyo ile kaplanmış köpüklü polietilen (penofol) en uygunudur. Alt katta ısıtmalı bir oda varsa, herhangi bir yalıtım işe yarayacaktır, en güvenilir olanı levhalardaki polistiren köpüktür. Kalınlığı yaklaşık 20-50 mm'dir. Zeminde veya soğuk bir bodrum katında bulunan zemin katında zemini yalıtırsanız, genişletilmiş kil yığınına başvurmanız ve yaklaşık 50 - 100 mm'lik daha kalın genişletilmiş polistiren tabakaları seçmeniz gerekecektir.

Modern yapı malzemeleri, borular için özel kanalları olan özel yalıtım malzemeleri sunmaktadır. Daha pahalıdırlar ancak daha güvenilirdirler ve kurulum sırasında daha az zahmetlidirler. Yalıtım zemine döşenirken üstüne bir takviye ağı döşenmelidir. Bu şekilde tüm boru sistemini kaplayan yeni, hala nemli bir şap tabakası oluşturmak mümkün olacaktır.

Ayrıca hidrolik zemin borusunun plastik bağlar kullanılarak ağa tutturulması uygundur. Bu yöntem, çok sayıda sabitleme şeridi ve klipsinden oluşan bir tasarıma göre daha uygundur.

Kollektör - seçimi ve kurulumu

Kuruluma başlamadan önce toplayıcıyı kurmanız gerekir. Kontur hesaplamalarından sonra kurulur.

Bir kolektörün (veya birkaç kollektörün) seçimi devre sayısı hesaplandıktan sonra yapılır. Bir toplayıcı seçerken, devreleri ona bağlamak için kaç pimin gerekli olduğuna önceden karar vermeniz gerekir. Ayrıca cihazda atık su için drenaj çıkışı ve havalandırma vanası bulunmalıdır.

Kollektörün amacı sıcak su akışlarını dağıtmanın yanı sıra ısıtma hidrolik sistemini ayarlamak, açmak ve kapatmaktır.

Koleksiyoncu seçerken paradan tasarruf etmemelisiniz. En basit, en ucuz kollektörde yalnızca kapatma vanaları bulunur ve bu, ısıtmalı zeminlerin çalışmasını sakıncalı hale getirir. Yerleşik kontrol valflerine sahip manifoldlar elbette çok daha pahalıdır. Ancak odalardaki su akışını ve her bir hidrolik döngüdeki belirli bir odanın sıcaklığını düzenleyerek çok daha fazla tasarruf sağlayabilirsiniz.

Eğer bundan bahsediyorsak endüstriyel bina, büyük ofis veya benzeri tesislerde ideal seçenek, ön karıştırıcıların yanı sıra özel servolara sahip bir manifold olacaktır. Mikserler ne için gereklidir? Karıştırırken borulara verilen suyun sıcaklığını ayarlamanıza izin verecekler sıcak su zaten soğumuş halde.

Elbette, bu kadar teknik seviyedeki koleksiyonerler, su tabanının kurulumu için harcanması gereken fonların büyük kısmını "yiyecek". Tabii ki, yüklerin sabit olduğu ve sistemin tek bir çalışma modunun yeterli olduğu sıradan bir apartman dairesinde veya özel evde, basit tip toplayıcılarla idare edebilirsiniz.

Kolektör özel bir kutuya yerleştirilerek duvara monte edilir. Kutunun altında boş olmalı, burada tüm odalardan devre borularının temin edilmesi gerekecektir. Dolap, iç estetik nedenlerden dolayı ağrısız bir şekilde bir duvara veya nişe "gömülebilir"; genişliği 12 cm'dir.

Önemli bir kural: borular kolektörlü kutudan daha aşağıda olmalıdır. Bu serbest hava çıkışı için yapılır.

Sistemin tamamını bir araya getirirken manifoldla birlikte gelen talimatları takip etmek önemlidir. Ve ancak kolektörlü kutu kurulduktan sonra boru döşemeye başlanabilir.

Su tabanı boruları nasıl doğru şekilde hesaplanır ve dağıtılır?

İlk adım, boruların döşenmesi için kesin rotayı hesaplamaktır. Su tabanının döşenmesi için uzman bir tahminci tarafından hesaplanacak veya özel bilgisayar hesaplama programları kullanılarak yapılacak bir tahmin sipariş etmek en iyisidir. Manuel olarak hesaplamak zordur ve hesaplamalardaki bir hata pahalıya mal olacak ve yeniden çalışıldığında oldukça pahalıya mal olacaktır.

Örneğin, yanlış hesaplamaların sonuçları istenmeyen etkiler olabilir: boruların içinde yeterince aktif olmayan su sirkülasyonu, zeminin belirli alanlarında ısı sızıntısı, odanın eşit olmayan şekilde ısıtılması, zeminin soğuk ve sıcak alanlarının değişmesi (so- “termal zebra” denir).

En çok önemli kural Hesaplarken: Isıtmalı zemin birkaç odaya monte edilmişse, borunun toplam uzunluğu her biri için ayrı ayrı hesaplanır.

Hesaplamalarda hangi parametrelerin dikkate alınması gerekir?

1. Tesisin alanı.
2. Duvarların ve tavanların yapıldığı malzeme.
3. Isı yalıtımının mevcudiyeti, kalitesi.
4. Isıtma kazanı gücü.
5. Boruların çapı ve yapıldıkları malzeme.

Bu parametrelere dayanarak, ısı transferinin optimal olması için borunun uzunluğunu ve kurulum sırasında (“adım”) bölümleri arasındaki mesafeyi hesaplamak mümkündür. Basamak genellikle 10-30 cm'dir Odadaki ısı kaybı ne kadar yüksek olursa adım o kadar dar olmalıdır (10-15 cm). Oda ısı kaybetmiyorsa, soğuk duvarlar, büyük pencereler veya balkonlar yoksa, buna göre adım daha geniş yapılabilir - 30 cm.

Boru dağıtımı

Boruları dağıtırken döşeme güzergahı oluşturmak gerekir. Kazanda ısıtılan su borulardan geçerek soğur ve boru devrelerinin döşenme güzergahını belirlerken bu durum dikkate alınmalıdır. İhlal edilmesi daha sonra ısıtma kalitesini ve tüm ısıtma sisteminin çalıştırılmasının zorluğunu etkileyebilecek birkaç kuralı hatırlamanız gerekir. Bu kurallar nelerdir?

Kalorifer kazanı ve pompası

Sıcak bir hidro zemin için su ısıtma kazanı seçerken dikkate alınması gereken en önemli şey güçtür. Zeminin tüm sektörlerinin güçlerinin toplamına karşılık gelmeli ve ayrıca %20 (minimum %15, ancak daha az değil) güç rezervi bulunmalıdır.

Suyu sirküle etmek için bir pompaya ihtiyacınız var. Modern kazanlar Pompa kazana dahil olacak ve kazan içerisine monte edilecek şekilde tasarlanmıştır. 100-120 m2 için bir pompa yeterlidir. m.Alan daha büyükse, ek bir alana (bir veya daha fazla) ihtiyacınız olacaktır. Ek pompalar ayrı manifold kabinleri gerektirir.

Kazanın su için bir giriş/çıkışı bulunmaktadır. Giriş/çıkışta kesme vanaları takılıdır. Suyun tüm sistemden tamamen boşaltılmaması için küçük arızalarda kazanı kapatmaları veya önleyici amaçlarla kazanı durdurmaları gerekir.

Birden fazla manifold kabini varsa, suyun dağıtılması için merkezi besleme için bir ayırıcıya ihtiyacınız olacaktır. hidrolik sistem eşit ve daraltıcı adaptörler.

Boru montajı ve şap

Su tabanını döşemek için, boruları sabitlemenize ve emniyete almanıza olanak tanıyan, takip edilmesi kolay soketlere sahip sabitleme profillerine ihtiyacınız olacaktır. Sabitleme profilleri, dübeller ve ilgili vidalar kullanılarak zeminin tabanına vidalanır.

Borular daha sonra takviye ağına bastırılmalı ve plastik bir bağla sabitlenmelidir. Yumuşak boruyu sıkmayın veya sıkmayın; halka az çok serbest olmalıdır. Döşenecek borular gerekli yerlerde dikkatli ve dikkatli bir şekilde bükülmeli, fakat sıkışmamalıdır. Bu özellikle deformasyon süreçlerine karşı hassas olan polietilen borular için geçerlidir.

Sıkıştırma sırasında beyaz bir nokta veya şerit görünüyorsa, malzeme kullanılamaz, deforme olmuştur ve kullanım sırasında bir kırışıklık veya esneme oluşabilir. Hasarlı bir boru atılır ve patlamayı ve sızıntıyı önlemek için su ısıtma sistemine monte edilemez.

Zeminler döşendikten sonra boruların uçları kolektöre bağlanır. Gerekirse borular duvarların içinden döşenir (yalnızca yük taşıyanlar değil). Daha sonra borunun etrafına bir ısı yalıtım tabakası (köpüklü polietilen) sarılır. Boruları bağlamak için Eurocone sistemi adı verilen sistem ve ayrıca bir seçenek olarak sıkıştırma bağlantısı da uygundur.

Bu nedenle, sistemi kurduktan sonra çalışmasını kontrol etmeniz gerekir. yüksek basınç. Test su verildiğinde yapılır (basınç 6 bar), test süresi 24 saattir. Sistem ideal olarak soğuk ve ısıtılmış su ile test edilir. Hem soğuk hem de sıcak sıkma sırasında sistemin tüm elemanlarının çalışır durumda olmasına, düzgün çalışmasına ve basıncın 1,5 barv'dan fazla düşmemesine dikkat edilmelidir.

Sistemde herhangi bir arıza, sızıntı, boru genleşmesi olmadığından emin olduktan sonra boruların üzerine şap dökerek su ısıtmalı zemin döşeme işlemini tamamlayabilirsiniz.

Sıcak bir zeminin üzerine fayanslara yönelik bir şap kullanıldığında dolgu kalınlığının 3 - 5 cm aralığında olması gerektiğine dikkat edilmelidir, laminat veya benzeri bir kaplama altında şap daha ince yapılır.

Dolum, su ısıtma sistemi çalışır durumda ve basınç altındayken yapılmalıdır. Son olarak şapı döktükten sonra sabırlı olmanız ve en az 28-30 gün beklemeniz gerekmektedir. Ve ancak bu süre geçtikten sonra onarımlara devam edebilirsiniz - zemin üzerinde çalışın.

Sıcak zeminler, otonom ısıtmanın düzenlenmesi için mükemmeldir. Giderek artan bir şekilde, özel ev sahipleri böyle bir ısıtma sistemini tercih ediyor. Aynı zamanda apartmanlar için daha az uygundur, bu nedenle daha az kullanılır. İsterseniz ve aletleri kullanma becerisine sahipseniz, her zaman kendi ellerinizle sıcak su tabanı kurabilirsiniz.

Ev sahibi kaynakları rasyonel kullanma fırsatını yakalar. Radyatör ısıtmasıyla, odanın tüm alanını ısıtmaya zaman kalmadan sıcak hava yukarı doğru akar. Sıcak zeminden yükselen, hava akışı nesneleri ve insanları ısıtır ve ancak bundan sonra tavana doğru hareket eder.

Yerden ısıtmalı bir ev, radyatörlü ısıtmaya göre çok daha hızlı ve daha eşit şekilde ısınır, çünkü... Isıtma açıldığında tüm zemin alanı büyük bir ısı kaynağına dönüşür. Odanın alttan ısıtılması, içindeki insanlara maksimum konfor sağlar.

Su ısıtmalı zeminin kurulumu, sistemin geleneksel bir ısıtma kazanı tarafından çalıştırıldığı anlamına gelir. Bununla birlikte, yerden ısıtma için yakıt tüketimi nispeten düşüktür, çünkü soğutucunun radyatörlerde olduğu gibi yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasına gerek yoktur.

Yerden ısıtmanın bu özelliği sayesinde daha karlı olur ve kazanın kendisi yumuşak modda çalışarak servis ömrünü uzatır.

Isıtmalı zeminlerin sistem olarak kullanılması mümkündür ek ısıtma. Bu durumda, ısıtılan soğutucu iki devre boyunca hareket eder: önce radyatörlere, ardından zemin devresinin boruları boyunca soğutmaya.

Bu şekilde ev sahibi faturalara fazladan para harcamadan yüksek verimli ısıtma elde edebilir. Bu, sert iklime sahip bölgelerdeki evler için ideal bir seçenektir.

Sistemin en büyük dezavantajı bileşen ve kurulum maliyetlerinin yüksek olmasıdır. Ortalama olarak, 1 m2'lik düzenleme malzemeleri için. sıcak bir zemin için 1500 ruble harcamanız gerekiyor. Ekip çalışıyorsa, bu maliyetlere 1 metrekare başına 1000-1500 ruble daha eklemeniz gerekecek. işçi fiyatlarına bağlıdır.

Yüksek maliyet nesnel nedenlerden kaynaklanmaktadır. Boru döşemek için zemin seviyesini en az 100 mm yükseltmeniz gerekir. Sistemin normal çalışması için kontrol vanaları, dağıtım manifoldu kabini, ısıtma sisteminden havayı tahliye etmek için özel vanalar vb.

Bu emek yoğun bir süreçtir, dolayısıyla ustaların işi ucuz değildir.

Sıcak su tabanını kendi ellerinizle kurmak sistemin maliyetini önemli ölçüde azaltabilir. Toplam maliyetin %30-50'sine kadar tasarruf edebilirsiniz

Su ısıtma cihazının özellikleri

Sıcak zemin, ev sahibi için uygun bir şemaya göre döşenen bir boru sistemidir. Isıtılmış soğutma suyu kazandan içlerinden geçer. Sıcaklığı termostatlar kullanılarak kontrol edilir. Soğutulan soğutucu kazana geri döner ve işlem devam eder.

Kolektörler - ısıtma kontrol üniteleri kullanılarak farklı soğutma sıvısı akışları birleştirilir. Sistemin bileşenleri büyük ölçüde yerden ısıtmalı boruların montaj şemasına ve devreleri manifolda bağlama özelliklerine bağlıdır.

Kural olarak, ısıtma sisteminin çalışmasını otomatikleştirmek için sirkülasyon pompaları, farklı tipte vanalar ve ekipman satın almanız gerekir. Borular betonun altına döşenirse ek inşaat malzemeleri ve takviye ağı gerekli olacaktır.

Boruları özellikle dikkatli seçmeniz gerekiyor çünkü... Sistemin hizmet ömrü kalite ve güvenilirliğine bağlıdır. Genellikle metal-plastik ve PVC borular kullanılır. Her iki ürün türü de dayanıklı ve pratiktir ancak çoğu durumda ev sahipleri ilk seçeneği tercih eder.

Metal-plastik borular daha güvenilir kabul edilir. İyi bükülürler ve herhangi bir şekil alırlar. Önemli bir avantaj makul fiyattır. 1 metrekareyi ısıtmak için. Zeminin en az 6-7 m boruya ihtiyacı vardır, bunların maliyeti toplam maliyeti önemli ölçüde etkiler.

Yerden ısıtma sisteminin detaylı tasarımı aşağıdaki videoda anlatılmıştır:

Isıtmalı zeminlerin montajı için gereklilikler

• Boru döşemeye başlamadan önce tabanı dikkatlice hazırlamanız gerekir. Yüzeyin tamamen düz olması gerekir; bu, zeminin ve buna bağlı olarak gelecekte tesislerin eşit şekilde ısıtılmasını sağlayacaktır.
• Sistemin kurulumu için gerekli malzemelere ek olarak, termal ve su yalıtımının da satın alınması gerekmektedir. Boruların döşenmesinden önce alt zemine serilir.
• Döşeme halkaları 16, 17, 20 mm kesitli tek bir boru halinde yapılır. Bu, bağlantı noktalarındaki sızıntıları önlemek için gereklidir.
• Şapın altına ısıtmalı bir zemin monte edilirse, sistemin başlatılması malzeme tamamen sertleşene kadar - 4 hafta ertelenmelidir. Bundan sonra sistem çalıştırılır ve soğutma sıvısı sıcaklığı kademeli olarak artırılır. Sistemin tam kapasiteyle devreye alınması 2-3 gün sürecektir.
• Dış zemin yüzeyinin tasarım sıcaklığı SNiP 41-01-2003 tarafından düzenlenir. İnsanların sürekli bulunduğu odalar için ortalama 26 derece, insanların sürekli bulunmadığı ve özel bir sıcaklık rejimine ihtiyaç duyulan yerler için ise 31 derece olmalıdır.
• Maksimum soğutma suyu sıcaklığı 55 derecedir. Sistem, bireysel zemin alanlarında önemli sıcaklık farklılıkları olmayacak şekilde tasarlanmalı ve kurulmalıdır. İzin verilen fark 5-10 derecedir.

Isı yalıtım katmanının kalınlığı hesaplanan ısı yüküne bağlıdır. Ne kadar büyük olursa, ısı yalıtım katmanı o kadar kalın olmalıdır

İnşaat yöntemleri – beton ve döşeme

Sistemi kurmanın iki ana yöntemi vardır: beton, zemin. Birinci tip boru döşemesine ıslak, dökülmüş denir. Yerden ısıtma sisteminin üzerine beton şap yapılması planlanıyorsa kullanılır.

Beton kurulum yöntemi güvenilir ve etkilidir, çünkü... bitmiş sistem, ısı kaybını tamamen kapsayan en iyi ısı transferine sahiptir. Geniş bir sıcaklık aralığında ısıtma işlemi mümkündür.

Beton sistemi, 1 metrekare başına 500 kg'lık yüklere dayanabilme kapasitesine sahip olup, konut ve sanayi dahil her türlü binaya kurulmasına olanak sağlar. Hizmet ömrü 50 yılı aşabilir.

Boruların ahşap veya polistiren kaplamaların altına döşenmesi durumunda döşeme yöntemi kullanılır. Kurulum "ıslak" işlemler olmadan gerçekleştirilir, bu sayede iş daha hızlı tamamlanır, çünkü bina karışımlarının kurumasını beklemek zorunda kalmazsınız.

İlk önce hidro ve ısı yalıtımı döşenir ve odaların çevresi yapışkan damper bandı ile kesilir. Isı yalıtım katmanını hesaplarken tüm ısı kayıplarını hesaba katmak gerekir. Yalıtım tüm zemin yüzeyine monte edilir

Borular ısı yalıtımının üzerine döşenir ve zımbalar, dübel kancaları, kelepçeler veya sabitleme şeritleri ile sabitlenir. İdeal seçenek, önceden monte edilmiş bağlantı elemanlarına sahip hazır ısı yalıtım levhalarının kullanılmasıdır.

Üstüne bir takviye tabakası ve ardından bir yük taşıyıcı tabaka döşenir. Son kat kaplama olarak seramik karo, doğal veya yapay taş veya lamine parke seçmek en iyisidir.

Sonuç, boruların kesitine, termal ve su yalıtım katmanlarının kalınlığına ve son kaplamaya bağlı olarak kalınlığı 10-15 cm'ye ulaşabilen bir ısıtma “pastasıdır”.

Sistemin kurulum prosedürünün tamamı aşağıda kısaca ve net bir şekilde anlatılmıştır:

Sistem hesaplaması ve tasarımı

Kendi elinizle su ısıtmalı zemini nasıl yapabilirsiniz? Sistemin hesaplanması ve tasarımı ile başlamalısınız. Bu, ısıtma tesisatı özelliklerinin, ısıtma verimliliğinin ve tüm yapının dayanıklılığının bağlı olduğu işin en önemli aşamasıdır.

Tasarım yaparken aşağıdaki faktörler dikkate alınır:

• ısıtılması gereken hacim (alan, yükseklik, odanın şekli);
• özellikler sıcaklık rejimi;
• Çalışmada kullanılması planlanan malzemeler.

Şemayı geliştirirken, kolektörlerin ve genleşme derzlerinin yeri de dahil olmak üzere tüm nüanslar dikkate alınır. Deformasyon alanı ile boru hattı elemanlarının kesişmemesi önemlidir.

Mobilyaların ve/veya sıhhi tesisat malzemelerinin nereye ve nasıl yerleştirileceğinin önceden bilinmesi de tavsiye edilir. Mobilya boruların üzerinde planlanıyorsa, iyi tolere edilen malzemelerden yapılmalıdır. yüksek sıcaklıklar. Tahta kullanmamak daha iyidir, çünkü... kuruyor.

Evin her odasının ayrı bir devreye ihtiyacı vardır. Konut dışı binalar ısıtılıyorsa (örneğin bir sundurma veya veranda), devre bitişik konut odalarıyla birleştirilmemelidir. Aksi takdirde ısı, konut dışı alanı ısıtmak için kaybolacak ve oturma odaları soğuk olacaktır.

Tasarım yaparken hata yapmamak için bazı nüansları dikkate almalısınız. Bir uzman bu konuda şunları söylüyor:

Yerden ısıtma kurulum teknolojisi

Şapın altına sıcak su tabanının kurulumunu ayrıntılı olarak ele alalım. Bu, en emek yoğun iştir, ancak bitmiş sistem, modüller veya çıtalar kullanılarak "kuru" yöntemler kullanılarak döşenenden çok daha verimlidir.

Aşama #1: hazırlık çalışması

Isıtma sisteminin kurulumuna başlamadan önce oda tamamen hazırlanmalıdır: pencereler, kapılar takılmış, tüm kaba işler yapılmış İşi bitirmek, iletişim bağlanır, koleksiyoncular için ücretsiz erişimin sağlanacağı yerlerde nişler hazırlanır.

Zemini işaretlemek gerekiyor. Taban tamamen düz olmalıdır, 0,5 cm'den fazla farklar kabul edilemez, aksi takdirde ısıtma işlemi bozulacak, hidrolik direnç artacak ve ısıtma sistemi havadar hale gelecektir.

Gerekirse zemin şap kullanılarak ek olarak düzleştirilir. Zemine yakınsa dikkatlice su geçirmez hale getirin

Aşama #2: buhar döşeme veya su yalıtımı

Polietilen film buhar ve su yalıtımı olarak kullanılır. Kalınlığı en az 0,2 mm olmalıdır. Bu katman, yalıtım malzemelerini nemden korumak için gereklidir, bu da özelliklerini önemli ölçüde azaltır.

Su yalıtımı gereklidir çünkü nem hem yerden hem de soğuk tavandan gelebilir. Film, 10 cm'ye kadar üst üste gelecek şekilde döşenir ve ek yerleri yapışkan bantla sabitlenir. Ayrıca zemin ve duvarların birleşim yerlerini de kapsar.

Şap ile duvarlar arasında ısı köprüsü oluşmasını önlemek için amortisör bandı kullanın. Duvarlar boyunca döşenir ve ısıtılmış zemin seviyesinin işaretlerinin en az 20 cm üzerine çıkmalıdır Bandın özel neme dayanıklı "önlüğü", ısı yalıtım levhası ile arasındaki derzlere suyun girmesini önler. kasetin kendisi.

Birçok ısı yalıtım malzemeleri Neme maruz kaldığında özelliklerini kaybederler. Örneğin polistiren köpük, nemliyken gürültüye ve soğuğa karşı çok daha az koruma sağlar.

Aşama #3: Isı yalıtım levhalarının montajı

Yerden ısıtma sisteminin tamamının verimliliği büyük ölçüde ısı yalıtım levhalarının seçimine ve montajına bağlıdır. Uygun ısı yalıtımı, ısı akışını ısıtma elemanlarından odaya yukarı doğru yönlendirir. Sistemin temel özellikleri buna bağlıdır - güç, kaynak tasarrufu derecesi, yük taşıma kapasitesi.

Isı yalıtkanı olarak 3 cm kalınlığında folyo polistiren kullanılabilir.Bu yalıtımın tüm avantajlarına rağmen önemli dezavantajları vardır, bu nedenle daha modern ve teknolojik açıdan gelişmiş malzemeleri tercih etmek ve özel ısı yalıtım levhalarını seçmek daha iyidir.

Isı yalıtım levhaları hazır sistemler yerden ısıtma borularının döşenmesi için. Son derece dayanıklıdırlar ve boruların sabitlenmesini ve bükülmesini kolaylaştıran, kontura istenilen şekli veren özel çıkıntılara sahiptirler.

Plakalar özel kilitlerle güvenli bir şekilde sabitlenir, yüksek düzeyde ısı ve ses yalıtımı ile ayırt edilir ve zemindeki küçük düzensizlikleri düzeltir. En sol köşeden soldan sağa doğru monte edilirler. Odanın düzeni çıkıntılar veya nişler içeriyorsa, levhalar kesilir veya uzatılır.

Plakalar odanın tüm zemin yüzeyine boşluksuz olarak döşenir. Bu kurulum, sistemin mekanik mukavemetinin yanı sıra odanın eşit şekilde ısıtılmasını sağlar.

Aşama #4: ısıtma devresinin döşenmesi

Borular, ısı kaybının miktarına bağlı olarak 10-30 cm'lik artışlarla döşenir. Çoğu zaman 30 cm yeterlidir Duvardan uzaklık 15 cm'dir Borular, ısı yalıtım levhalarının çıkıntıları arasına döşenerek zemine sıkıca bastırılır. Birleşim yerlerinde özel metal manşonlarla korunurlar.

Her devre uygun uzunlukta ayrı bir boru parçası gerektirir: boru çapı 16 mm ise 80 m'ye kadar ve 20 mm çapındaki borular için 120 m'ye kadar. Boru uzunluğunun çok uzun olması durumunda hidrolik direnç artacaktır. Aynı toplayıcıya bağlı tüm devrelerde yaklaşık olarak aynı olması gerektiği dikkate alınmalıdır.

En popüler iki boru döşeme teknolojisi şunlardır:

• bifilar (“salyangoz”) - kontur spiral bir şekle sahiptir;
• menderes ("yılan") - sıcak bir zeminin konturu görünüşte bir zikzağı andırır.

Varyasyonlar mümkündür. Bu nedenle, en yüksek ısı akışı yoğunluğunu elde etmenin gerekli olduğu odalarda çift "yılan" uygundur.

Birleştirilebilir Farklı yollar boru döşemek. Örneğin, büyük odalar Bir “yılan” kullanın ve daha az geniş odalar için bir “salyangoz” kullanın.

Yılan döşemenin bazı dezavantajları vardır, ancak bu boru döşeme yönteminin, örneğin zeminin doğrusal bir eğime sahip olması durumunda yeri doldurulamaz olduğu durumlar vardır. Diğer bir artı ise, ısıtma pompasında boruların “salyangoz” şeklinde döşenmesine göre daha az yük olmasıdır.

Aşama #5: boru sıkma ve şap

Isıtma devresini döşeyip dağıtım manifolduna bağladıktan sonra boruların basınç testini yapmak gerekir. Bunu yapmak için ısıtma devresi soğutucu ile doldurulur ve tahliye vanalarından serbest bırakılarak hava çıkarılır. Metal-plastik boruların kıvrılma basıncı 6 bar, süre 1 gün olmalıdır.

Sistemi yarım saat boyunca 80 dereceye kadar ısıtabilir ve soğuduktan sonra boruları basınç altında beton şap ile doldurabilirsiniz.

Çapraz bağlı polietilen boruların kıvrılması daha zordur. Basınç düştükten sonra sistem pompalanır ve yarım saat sonra işlem tekrarlanır. Sonra bir buçuk saat daha sonra son kez basıncı yeniden sağlayın ve ısıtma sistemini bir gün bırakın. Bu süre zarfında basınç 1,5 bardan fazla düşmemelidir.

Şaplar için, bitmiş tabakanın elastikiyetini artıran plastikleştirici ilaveli karışımlar kullanılır. Tamamen kuruduktan ve sertleştikten sonra (28 gün) işletmeye almayı planlayabilirsiniz.

Isıtılmış su tabanını kendi ellerinizle kurma prosedürü aşağıda ayrıntılı olarak açıklanmıştır:

Çözüm

Isıtılmış su tabanının montajı ile ilgili ana çalışma tamamlandığında devreye alınır. Bu, ısıtma devresinden havayı çıkarmak için gereklidir. Isınma 25 dereceden başlayarak yavaş yavaş çalışma sıcaklığına getirilir.

Sistem, çalışma basıncının yaklaşık %15 üzerinde bir basınçla çalıştırılır ve test edilen branşman dışındaki tüm branşmanlar bloke edilir. Pompalar minimum güçte çalışmalıdır. İşlem her şube için ayrı ayrı tekrarlanır.

Neden su sistemlerini seçmelisiniz? Pratik, çok yönlü ve ekonomiktirler. Çalıştırılmaları elektrikli olanlardan daha ucuzdur. Tek olumsuz, emek yoğun kurulumdur. Bununla birlikte, kullanım kolaylığı, sistemin dayanıklılığı ve ısıtma tasarrufu nedeniyle çaba ve para harcaması karşılığını verir.

Su ısıtmalı zemin, uygulanabilecek popüler bir ısıtma sistemidir. Farklı yollar. Bu materyalde su ısıtmalı zemini bağlamak için 4 ana şemayı analiz edeceğiz.

Su ısıtmalı zemin, soğutucunun 55 o C'den yüksek olmayan standartlara göre 35-45 o C sıcaklıkta sağlandığı düşük sıcaklıklı bir ısıtma sistemidir. Ayrıca ısıtmalı zemin, ayrı bir sirkülasyon devresidir. ayrı bir sirkülasyon pompası gerektirir.

Isıtmalı zeminlerin zemin yüzeyinin sıcaklığı üzerinde kısıtlamaları vardır - 26-31 o C. Sıcak su tabanının besleme ve dönüş hatları arasındaki maksimum sıcaklık farkına 10 o C'den fazla izin verilmez. Soğutucunun maksimum akış hızı 0,6 m/sn.

Şema 1. Isıtmalı zeminin doğrudan kazandan bağlanması

Su ısıtmalı zemin için bu bağlantı şemasında bir ısı jeneratörü, pompalı güvenlik tertibatları bulunmaktadır. Kazandan gelen soğutucu doğrudan ısıtılan zeminin dağıtım manifolduna girer ve daha sonra döngülerden ayrılarak kazana geri döner. Kazan sıcak zeminin sıcaklığına ayarlanmalıdır.

Bu iki nüansı gündeme getiriyor:

• Kurulumda kullanılması tavsiye edilir, çünkü Düşük sıcaklık modu bunun için idealdir. Bu modda yoğuşmalı kombi maksimum verime sahiptir. Geleneksel bir kazanda, düşük sıcaklıklarda çalışırken ısı eşanjörü çok hızlı bir şekilde arızalanır. Kazan katı yakıtlı ise, bu kazanın sıcaklığını ayarlamak zor olduğundan sıcaklığı düzeltmek için bir tampon tankına ihtiyaç vardır.
• Yerden ısıtma için iyi bir seçenek, bir ısı pompasına bağlanmasıdır.

Şema 2. Üç yollu bir vanadan ısıtmalı zeminlerin montajı

üç yollu termostatik vana diyagramı

Çoğu durumda, su ısıtmalı bir zeminin kurulumu ve bağlanması için böyle bir şema ile kombine sistemısıtma, 70-80 o C sıcaklıktaki kalorifer radyatörleri ve 40 o C sıcaklıktaki yerden ısıtma devresi var. Bu seksenden kırkın nasıl yapılacağı sorusu ortaya çıkıyor.

Bu amaçla kullanılır. Vana besleme tarafına monte edilir, bundan sonra bir sirkülasyon pompasının takılması gerekir. Isıtılan zeminin dönüşünden soğutulan soğutucu, kazan devresinden elde edilen ve daha sonra kullanılan soğutucu ile karıştırılır. üç yönlü vanaçalışma sıcaklığına düşer.

Isıtılmış bir zeminin döşenmesi için bu şemanın dezavantajı, soğutulmuş soğutucunun sıcak olanla karıştırılmasının orantılılığının kontrol edilmesinin imkansız olması ve az ısıtılmış veya aşırı ısıtılmış soğutucunun ısıtılmış zemine akabilmesidir. Bu durum sistemin konforunu ve verimliliğini azaltır.

Bu planın avantajı kurulum kolaylığı ve düşük ekipman maliyetidir.

Bu şema, küçük alanların ısıtılması ve konfor ve verimlilik açısından yüksek müşteri gereksinimlerinin olmadığı, paradan tasarruf etme arzusunun olduğu yerlerde daha uygundur.

İÇİNDE gerçek hayat tek bir boruya bağlı radyatörlerin dengesizliği nedeniyle şema oldukça nadirdir. Üç yollu vana hafifçe açıldığında ısıtma devresine enerji verilir ve pompa basıncı ana hatta aktarılır.

Örnek uygulama:

Diyagram 3. Isıtmalı zeminlerin pompalama ve karıştırma ünitesinden dağılımı

Bu, bir radyatör ısıtma bölgesinin bulunduğu, ısıtılmış bir zeminin ve bir pompalama ve karıştırma ünitesinin kullanıldığı su ısıtmalı bir zemini bağlamak için karma bir şemadır. Soğutulan soğutucu, ısıtılmış zemin dönüşünden kazana karıştırılır.

Tüm karıştırma ünitelerinde, soğutulmuş soğutma sıvısını sıcak olanla karıştırırken miktarını dozlayabileceğiniz bir dengeleme vanası bulunur. Bu, ünitenin çıkışında açıkça tanımlanmış bir soğutma sıvısı sıcaklığına ulaşmanıza olanak tanır; ısıtmalı zemin döngülerinin girişinde. Bu, tüketici konforunu ve bir bütün olarak sistemin verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Ünitenin modeline bağlı olarak başka yararlı unsurlar da içerebilir: baypas valfli bir baypas, ana kazan devresinin dengeleme valfi veya kombinin her iki tarafındaki küresel vanalar sirkülasyon pompası.

Diyagram 4. Isıtmalı zeminin radyatörden bağlanması

Bunlar bir yerden ısıtma devresini 15-20 m2'lik bir alana bağlamak için tasarlanmış özel kitlerdir. Üreticiye ve konfigürasyona bağlı olarak içinde soğutucu sıcaklık sınırlayıcıları, oda hava sıcaklığı sınırlayıcıları ve bir havalandırma deliği bulunabilecek plastik bir kutuya benziyorlar.

Soğutucu, bağlı su ısıtmalı zeminin döngüsüne doğrudan yüksek sıcaklık devresinden girer, yani. 70-80 o C sıcaklıkta döngüde belirli bir değere kadar soğur ve girer yeni parti sıcak soğutucu. Burada ilave bir pompaya gerek yoktur, kazanın başa çıkması gerekir.

Dezavantajı düşük konfordur. Aşırı ısınmış bölgeler mevcut olacaktır.

Su ısıtmalı bir zemini bağlamak için bu şemanın avantajı, kurulumunun kolay olmasıdır. Bu tür kitler, küçük bir ısıtmalı zemin alanı, nadiren oturanların bulunduğu küçük bir oda olduğunda kullanılır. Yatak odalarına kurulması önerilmez. Banyoları, koridorları, sundurmaları vb. ısıtmak için uygundur.

Özetleyelim ve bir tabloya koyalım:

Usta tesisatçılar ve ısı ve gaz tedarik uzmanları, su ısıtmalı zeminleri çalışan ısıtma dallarına bağlama planlarından kaçınılmasını önermektedir. Yerden ısıtmanın ısıtma devrelerini doğrudan kazana bağlamak daha iyidir, böylece özellikle yaz aylarında yerden ısıtma radyatörlerden bağımsız olarak çalışabilir.

Su ısıtmalı zeminler için döşeme şemaları

Yerden ısıtma borularının döşenmesi için yöntemler

Üç ana seçenek vardır: yılan, spiral (salyangoz) ve bu seçeneklerin bir kombinasyonu. Çoğu zaman, ısıtmalı zeminler bir salyangozla kurulur, bazı yerlerde bir yılan kullanılır.

Kurulum şeması "Salyangoz"

Sıcak bir salyangozun döşenmesi, ısının odaya daha eşit şekilde dağıtılmasını sağlar. Bu düzende boru merkeze doğru bir daire şeklinde monte edilir, ardından merkezden ters yönde bir daire şeklinde "açılır".

Isıtılmış bir zemini salyangozla döşerken, boruyu ters yönde döşemek için bir girinti sağlamanız gerekir.

Isıtılmış zeminlerin bir yılanla döşenmesi

Bu kurulumda yerden ısıtma borusu tek yönde monte edilir ve devre kurulduğunda basitçe kolektör dönüşüne geri döner. Bu cihazda soğutucu sıcaklığı devrenin başlangıcında daha sıcak, sonunda daha soğuktur. Bu nedenle yılan düzeni oldukça nadir kullanılır.

Isıtmalı zeminlerin hesaplanması

Isıtmalı zemini geliştirilen şemaya göre bağlamadan önce bir ön hesaplama yapılması gerekmektedir. Aşağıdaki adımları kullanarak kendiniz kaba bir hesaplama yapabilirsiniz:

1. Toplayıcının yerini belirleyin. Çoğu zaman zeminin ortasına monte edilir.
2. Aşağıdaki bilgileri gözlemleyerek yerden ısıtma borularının düzenini şematik olarak tasvir etmeye çalışın: borunun metrekaresi başına 15 cm'lik bir adımla 6,5 ​​metre boru harcanır, borunun uzunluğu 100 metreyi geçmemelidir, konturların tümü yaklaşık olarak aynı olsun.
3. Tüm devrelerin görüntülerine karar veriyoruz ve genel olarak kuruluma başlıyoruz.

Aynısını yapmayı unutmayın termal hesaplamalar bina. İnternette birçok hazır hesap makinesi var. Odadaki ısı kaybı metrekare başına 100 W'ı geçmiyorsa, ısıtılan zemininiz ek ısıtma cihazlarına ihtiyaç duymayacaktır.

Isıtmalı zeminlerin montajı

Su tabanının düzenine ve bağlantısına karar verdikten sonra kuruluma başlamanız gerekir.

1. Isıtmalı zeminin tabanını hazırlayın. Minimum yükseklik farkıyla aynı seviyede olmalıdır.
2. Yerel kanunlar gerektiriyorsa su yalıtımı kurun
3. Birinci katta 10 cm kalınlığında, sonraki katlarda ise 5 cm kalınlığında polistiren döşeyin.
4. Yalıtımla daha az şap temas edecek şekilde polietilen döşeyin.
5. Sabitleme yönteminiz takviye edici bir ağ ise, polietilen üzerine yerleştirin
6. Isıtmalı zemin borusunu onaylı şemaya göre döşeyin
7. Sistemin basınç testi
8. Şapı doldurun

Modern özel evler ve kır evleri daha fazlasıyla donatılmıştır etkili yolısıtma. Su bazlı ısıtmalı zeminler ekonomik ve konforlu bir oda ısıtma türüdür.

Su ısıtmalı bir zeminin montajı oldukça basittir ve her ev ustası için erişilebilirdir. Ancak bir bölgede meydana gelen problemlerin tüm sistemin kapatılmasını gerektireceği dikkate alınmalıdır. Yaklaşan onarımlar oldukça pahalıdır.

Isıtmalı zeminlerin montajı için gerekli ekipman

Odayı ısıtmak için ideal koşulları sağlamak için, ısıtma sistemini düzenlemek için yüksek kaliteli bileşenlerin kullanılması gerekir:

• yapılan borular modern malzeme kullanılarak üretilmiştir yüksek teknoloji. Bunlar plastik veya metal-plastik ürünler olabilir. Kaliteleri sistemin tam sızdırmazlığını ve elle kolay bükülmeyi garanti etmelidir. Bir ısıtma sistemini monte etmek için boruların birleşimini ortadan kaldırmak gerekir, bu tasarımda gerekli uzunlukta katı borular kullanılmalıdır. Boruların ve binanın hizmet ömrü hemen hemen aynı olmalıdır.

"Su ısıtmalı zemin" tipi bir ısıtma sisteminin montajı için tasarlanan borular için özel gereksinimler şunlardır: ısıtma ünitesi de dahil olmak üzere tüm sistemin durumunu etkileyen, iç yüzeylerinde birikinti birikmesine karşı direnç. Bu modern ürünlerin fiyatı kalitesiyle orantılıdır;

• Zeminin ısı yalıtımı için malzeme, yalıtım türlerinden biri ve modifikasyonlarından biri olan polistiren köpük olabilir. Boruların düzgün yerleştirilmesi için işaretlere sahip, yapıştırılmış folyolu özel köpüklü polietilen, teramplain. Yalıtım tabakasının kalınlığı 22 cm'yi aşmalıdır, iş kolaylığı sağlanır, ancak ürünün yüksek maliyeti dikkate alınmalıdır.

Duvar ve ısıtma elemanları damper bandıyla yalıtılmalıdır;

Su ısıtmalı zeminin doğru çalışması için devrenin gerekli ekipmanlarla donatılması gerekir:

• ayarlanabilir akış ölçer seti ile alaşımlı çelik manifold,
• küresel vanalar,
• elektrik motorunun, dişli kutusunun, sensörün, kontrol ünitesinin (veya servo sürücünün) bulunduğu tek bir mahfaza içinde elektromekanik devre,
• Bir rakor somunu, bir yüksük ve bir koni sistemi olan bir “Eurocone” bağlantı elemanı,
• Soğutucu besleme ünitesinde sabit bir sıcaklığı korumak için pompalama ve karıştırma ünitesi,
• ısıtma devresi dağıtıcısına sahip bir manifoldu barındıran bir dolap ve her odada istenen sıcaklığı korumak için tasarlanmış bir ünite.

Su ısıtmalı zeminin montajı

Su ısıtma yapısının montajı, devrenin kurulduğu tabanın hazırlanması, su yalıtımı ve ısı yalıtımının döşenmesi ve ısıtma borularının döşenmesi ile başlar:

• yapının kalitesi, üzerine inşa edilmesi gereken temelin durumuna bağlıdır. Temel gereksinimler sağlamlığı, pürüzsüz ve kuru yüzeyidir;
• Su yalıtımının döşenmesi, üst üste binen panellerin geniş bir marjı ile üst üste binerek yapılmalıdır. Duvarlardaki tuvallere de bir miktar pay bırakmak gerekiyor. Tüm yapı inşaat bandı ile sabitlenmelidir.
• Tüm kurulum alanının çevresine bir damper bandı döşenmesi gereklidir. Bu prosedür, çimento karışımlarının dökülmesi ve kurutulması sırasındaki sıcaklık değişimlerini telafi etmek için gereklidir;
• Isıtma yapısının daha yüksek ısı tutması için ısı yalıtım malzemeleri döşenir. Theramplen zemin yüzeyine ısı yansıtma konusunda yüksek verimliliğe sahiptir.

Isı yalıtıcıları için diğer seçenekler, boruların döşenmesi için özel girintilere sahip profil preslenmiş plakalar olabilir. Optimum kalınlıkısı yalıtımı - yaklaşık 50 cm Levhaların maliyeti, theramplain fiyatından önemli ölçüde daha düşüktür.

• Borular hazırlanan yapıya döşenir. Yüksek kaliteli ılık su zeminleri için yüksek kaliteli plastik ve metal-plastik ürünlere izin verilir. Şema çok sayıda boru kıvrımı içeriyorsa, yüksek mukavemetli plastik boruların tercih edilmesi gerekir.

Metal-plastik borular yüksek ısı transfer katsayısına sahiptir. Bu tür ürünlerin yardımıyla zeminin ısıtılması daha hızlıdır.

Su ısıtmalı zeminin montajı için temel kurallar

Yapıyı kendi ellerinizle birleştirmeye başladığınızda uzmanların tavsiyelerine ve tavsiyelerine uymalısınız. Web sitelerinde uzman danışmanlıklarından yararlanabilirsiniz. inşaat şirketleri. Kurulum yaparken uyulması gereken kurallar:

• Boruların dış duvarların, kapıların ve soğuk hava erişimiyle ilgili diğer nesnelerin bulunduğu konumlardaki yerleşimi, odanın orta kısmına göre daha yoğun bir versiyonda yapılmalıdır. Duvardan ısıtma devresinin dış borusuna en az 12 cm'lik bir mesafenin korunması tavsiye edilir;
• borular arasındaki aralık en az 10 cm ve en fazla 30 cm olmalıdır 10 cm'den küçük bir boşluk, pompalama uzunluğunun arttırılmasını gerektirecektir, bu da soğutucu sirkülasyonunun zayıf olmasına neden olacaktır. 30 cm'den fazla bir mesafe, zemin yüzeyinin eşit şekilde ısıtılmasını engelleyebilir. Döşeme alanında soğuk ve sıcak alanlar bulunacak;
• 100 metreden fazla olmayan bir kontur uzunluğunun korunması gereklidir;
• boru hattının ısı yalıtım levhalarının birleşim yerlerinin altında bulunan bölümleri metal manşonlara yerleştirilir;
• sıcak su zemin sisteminde birkaç ısıtma devresinin planlanması, kontrol manifoldu ile birlikte kabinin, tüm ayar ve kontrol elemanlarına kolay erişimi engellemeyen bir yere yerleştirilmesini gerektirecektir;
• kurulum şeması, odanın özelliklerine ve amacına ve kullanılan boru tipine göre kullanıcı tarafından seçilebilir. Her durumda, bunların sabitlenmesi zorunludur. Bu, yapıyı sabitlemek için kelepçelerin, özel donanımlı oluklara sahip ısı yalıtım levhalarının veya sabitleme seçeneklerinin bir kombinasyonunun kullanılması olabilir.

Yapının sıkılığının kontrol edilmesi

Yapının tamamlanmış montajı, su temin sistemine bağlantısı ile sona ermektedir. Bitmiş ısıtmalı zeminde sızıntı olasılığını ortadan kaldırmak için, ısıtmalı zemin sisteminin her devresine ayrı ayrı su sağlayarak ön kontrol yapmak gerekir.

Bu durumda ekstrüzyon meydana gelir hava sıkışmalarıözel tahliye tapaları aracılığıyla. Otomatik havalandırma deliklerine toz ve döküntü girme ihtimalinin yüksek olması nedeniyle hasar görmesini önlemek için bu işlem gereklidir.

Montajı yapılan cihaz en az 48 saat su ile dolu halde tutulur. Uzmanlara göre devrenin su basıncı altında daha uzun süre kalması, daha sonraki işletiminin güvenliği konusunda daha fazla garanti sağlıyor.

En küçük conta arızaları, kusurlu alanın zorunlu olarak sökülmesini, sorun gidermeyi, dikkatli bir şekilde yeniden monte edilmesini ve yeniden test edilmesini gerektirecektir.

Hidrolik test tüm sistem için aynı modda tekrarlanır.

Son kat tesviyesi

Sistemin su basıncı ile test edilmesinin ardından kurulumun nihai tamamlanmasına geçilir. Son aşama tüm işin - zeminin dökülmesini bitirmek.

Takviye görevi gören metal bir ağ kullanırken aşağıdaki ağ boyutlarına uymanız gerekir:

1. en az 3 mm2 kesit;
2. hücre boyutu en az 10x10 cm'dir.

• Fiber elyafın takviye malzemesi (polimer veya metal) olarak kullanılması, beton çözeltisine doğrudan eklenmesine dayanmaktadır. Bu güçlendirme yönteminin maliyeti, güçlendirilmiş ağdan biraz daha pahalıdır;
• bitirme şapını tamamlamak için, şapın kalınlığını 5 cm'ye çıkarmanıza olanak tanıyan polimer, alçı veya çimento bazlı karışımlar veya plastikleştiricilerin ilavesiyle beton bir çözelti kullanın;
• Son kat şapını, karışım üreticilerinin önerdiği sıcaklık ve nem parametrelerine uygun olarak dökün. Bunu tamamlamak için gerekli gerekli kalite iş.
• Seçilen dekoratif kaplamanın döşenmesini içeren zeminin son oluşumundan önce bitirme şapının tamamen kurutulması gerekir.

Zemin dekorasyonu ve oda onarımı ile ilgili tüm çalışmalar, gerekirse işletim ısıtması ile gerçekleştirilebilir. Aynı zamanda odanın ısıtılmasının verimliliği kontrol edilir ve her oda için sıcaklık parametrelerinde gerekli ayarlamalar yapılır.

Su ısıtmalı zeminlerin servis ömrü etkileyicidir. Sistemin doğru çalışması en az 50 yıl kullanılmasına olanak sağlayacaktır.

Bizim anlayışımıza göre sıcak zeminler, radyatörlü ısıtmadan daha modern bir ısıtma sistemi olarak kabul edilmektedir. Ancak bu doğru olmaktan çok uzaktır - çok daha erken ortaya çıktılar. İnatçı tarihsel gerçeklerısıtmalı zeminlerin geçmişte başarıyla kullanıldığını söylüyorlar Antik Roma, Kore topraklarında ve Rusya'da da. Doğru, yalnızca o zaman kullanıldı soba ısıtma Hidrokarbonların borular aracılığıyla taşınmasına yönelik sistem henüz mevcut olmadığından. İÇİNDE modern dünya Ekonomik açıdan en başarılı ülkeler ısıtmayı yaygın olarak kullanıyor sıcak zeminler ve bu sadece bariz konfor nedeniyle yapılmıyor, aynı zamanda bu tür bir ısıtmanın talebi her yıl artan enerji kaynaklarından tasarruf edilmesine izin verdiği gerçeğini de hesaba katıyor.

Bu tür ısıtma ucuz bir zevk değildir. Parça ve işçilik çok pahalı. Bu nedenle herhangi bir gayretli sahibi, kendi elleriyle su ısıtmalı bir zemin yapma fikrine sahip olabilir. Neden? Üstelik hem başarılı hem de başarısız uygulamalara ilişkin deneyim, spesifik önerilerde bulunmaya yetecek kadar birikmiştir. Makalemizin amacı, sıcak su zemini yapacak olan sahiplere, aynı zamanda paradan tasarruf etmeleri ve sonuçta istediklerini elde etmeleri için - konforlu ve ekonomik ısıtma - özel tavsiyelerde bulunmaktır.

Neden su ısıtmalı zemin?

Tabii ki, bunların uygulanması daha basit ve yönetimi daha kolaydır, ancak enerji maliyeti kendi ayarlamalarını yapar - bu tür bir ısıtmanın çalıştırılması, suyla ısıtılan bir zeminden çok daha pahalıdır. Sadece 4-5 yıl geçecek ve sıcak su tabanı kendini faiziyle amorti edecek, ancak yalnızca yetkin ve doğru yapılması şartıyla. Makalenin yazarlarının okuyucularımıza anlatmak istediği şey tam olarak budur. Pahalı ekipmanlarla dolu renkli katalogları göz ardı ederek ve yalnızca evlerinde sıcak su zemini uygulayabilen kişilerin deneyimlerine dayanarak.

Çoğu ısıtma sistemi şu anda ısı kaynağı olarak doğal gazı kullanıyor ve bu çok mantıklı çünkü bu yakıt türü diğerlerinden daha ucuz. Ve bu eğilim en azından birkaç on yıl daha devam edecek. Bu nedenle, ısıtmalı zeminlerin, soğutucunun yanma enerjisiyle ısıtıldığı sulu zeminlerle uygulanması en iyisidir. doğal gaz. Ancak bunun için bir takım şartların yerine getirilmesi gerekiyor.

Su ısıtmalı zemin montajı

Sıcak su tabanı, her bir parçası kendi işlevini yerine getiren karmaşık, çok bileşenli bir sistemdir. Aşağıdaki şekilde yapısına bakalım.

Bu tip yerden ısıtmaya "ıslak" denir çünkü "ıslak" kullanılır. inşaat süreçleri yani çimento-kum şapının dökülmesi. Ayrıca kuru ısıtmalı zeminler de vardır, ancak bunlar esas olarak yapılır. Bu yazıda, kurulumu daha zor olmasına rağmen çok daha iyi oldukları için "ıslak" sıcak su zeminlerini ele alacağız.

Sıcak su tabanı sağlam ve dayanıklı bir taban üzerine monte edilmiştir; beton döşeme veya toprak. Tabanın üzerine en az 0,1 mm kalınlığında polietilen filmden yapılmış bir buhar bariyeri döşenir. "Pastanın" bir sonraki katmanı yalıtımdır, çok düşük ısı iletkenlik katsayısına, yüksek mekanik dayanıma ve uygun maliyete sahip olan ekstrüde yalıtım kullanmak en iyisidir. Karışımın hareketliliği, kurulum kolaylığı ve su-çimento oranının azaltılması için mutlaka bir plastikleştiricinin eklendiği yalıtımın üstüne bir çimento-kum şapı yerleştirilir. Şapın hücre aralığı 50*50 mm veya 100*100 mm olan metal tel ağ ile güçlendirilmesi tavsiye edilir. Orada, şapın içinde, içinde soğutucu dolaşan yerden ısıtma boruları var. Boruların üzerindeki şapın yüksekliğinin en az 3 cm yapılması tavsiye edilir, ancak pratikte mukavemet daha yüksek olacağından ve zemindeki ısı dağılımı daha düzgün olacağından 5 cm'nin daha iyi olduğu öne sürülmektedir.

Duvarların ve şapın birleşim yerinde ve sıcak su ısıtma devrelerinin sınırlarında, şapın ısıtıldığında termal genleşmesini telafi eden bir damper bandı döşenir. Kaplamayı bitir zemin, ısıtmalı zeminlerle çalışmak için özel olarak tasarlanmalıdır. En iyi çözüm seramik veya porselen karolardır, ancak diğer bazı kaplama türleri - laminat, halı veya ısıtmalı zeminlerde de kullanılabilir, ancak bunların işaretlerinde özel bir sembol bulunmalıdır.

Ancak bu tür kaplamalar sıkı bir bağlılık gerektirir termal rejim otomasyon - özel karıştırma üniteleri kullanılarak elde edilen kat.

Sıcak su zeminleriyle ısıtmanın uygulanacağı tesisler için gereklilikler

İnşaattaki en akıllı hamle, zeminlerin dikilmesi aşamasında yerden ısıtma boru hattının döşenmesidir. Bu, Almanya, İsveç, Norveç, Kanada ve enerji kaynaklarının çok pahalı olduğu ekonomik açıdan başarılı diğer ülkelerde çok başarılı bir şekilde kullanılmaktadır ve bu nedenle radyatörlü ısıtmaya göre %30-40 daha ekonomik olan yerden ısıtmayı kullanmaktadır. Zaten bitmiş tesislerde oldukça mümkün, ancak belirli gereksinimleri karşılaması gerekiyor. Bunları listeleyelim.

• Sıcak su tabanının önemli kalınlığı göz önüne alındığında - 8 ila 20 cm arasında, odadaki tavanların yüksekliği böyle bir ısıtma sisteminin kurulmasına izin vermelidir. Ayrıca yüksekliği en az 210 cm olması gereken kapı aralıklarının boyutunu da hesaba katmak gerekir.
• Zeminin tabanı ağır çimento-kum şapına dayanacak kadar sağlam olmalıdır.
• Isıtmalı zeminlerin tabanı temiz ve düz olmalıdır. Düzensizlikler 5 mm'yi geçmemelidir, çünkü farklılıklar borulardaki soğutucu akımını büyük ölçüde etkiler, devrelerin havalanmasına ve hidrolik direncin artmasına neden olabilirler.
• Sıcak su tabanının planlandığı odada tüm sıva işi, pencereler yüklü.
• Binadaki ısı kaybı 100 W/m2'den fazla olmamalıdır. Eğer daha büyüklerse ortamı ısıtmak yerine izolasyonu düşünmelisiniz.

Isıtmalı zeminler için iyi bir boru nasıl seçilir

Sıcak su döşeme boruları portalımızda yeterince detaylı olarak yazılmıştır. Açıkçası, ısıtmalı zeminler için çapraz bağlı polietilen - PEX veya PERT'den yapılmış boruları seçmek daha iyidir. PEX borular arasında, maksimum çapraz bağlanma yoğunluğu yaklaşık %85 ​​olduğundan ve bu nedenle en iyi "hafıza etkisine" sahip olduğundan, yani borular gerildikten sonra her zaman geri dönme eğiliminde olduğundan PE-Xa borular tercih edilmelidir. orijinal konumlarına. Bu, korkuluk olmadan bina yapılarına duvarla sabitlenebilen kayar halkalı eksenel bağlantı elemanlarının kullanılmasına olanak tanır. Ayrıca boru kırılırsa ısıtılarak şekli eski haline getirilebilir. sorunlu alan inşaat saç kurutma makinesi.

PERT borularının hafıza etkisi yoktur, bu nedenle bunlarla yalnızca duvarla kapatılamayan itmeli bağlantı parçaları kullanılır. Ancak ısıtılan zeminin tüm konturları katı boru bölümleriyle yapılmışsa, tüm bağlantılar yalnızca manifold üzerinde olacaktır ve PERT borularının kullanılması oldukça mümkündür.

Ayrıca üreticiler boru üretiyor kompozit yapı iki kat çapraz bağlı polietilen arasına yerleştirildiğinde alüminyum folyo güvenilir bir oksijen bariyeridir. Ancak malzemenin heterojenliği ve alüminyum ile polietilenin termal genleşme katsayıları arasındaki fark, borunun delaminasyonuna neden olabilir. Bu nedenle, oksijenin boru duvarından soğutucuya difüzyonunu önemli ölçüde azaltan poliviniletilen (EVOH) bariyerli PE-Xa veya PERT borularını seçmek daha iyidir. Bu bariyer borunun dış katmanına veya PE-Xa veya PERT katmanlarıyla çevrelenmiş iç kısmına yerleştirilebilir. Tabii ki, daha iyi olan boru, içinde EVOH katmanı bulunan borudur.

Yerden ısıtma devreleri için üç ana boru boyutu vardır: 16*2 mm, 17*2 mm ve 20*2 mm. Çoğu zaman 16*2 ve 20*2 mm kullanırlar. Tam olarak “doğru” boru nasıl seçilir?

• Öncelikle bu konuda marka önemli ve buna dikkat etmeniz gerekiyor. En ünlü üreticiler: Rehau, Tece, KAN, Uponor, Valtec.
• İkincisi, boruların işaretlenmesi çok şey "anlatabilir"; dikkatlice incelenmeli ve satış danışmanına daha fazla soru sormaktan çekinmeyin.
• Üçüncüsü, boru seçiminde satış danışmanının nitelikleri çok faydalıdır. Uygunluk belgelerini istemeyi, bağlantı parçaları, karıştırma üniteleri, manifoldlar ve diğer ekipmanların bulunabilirliğini ve fiyatını sormayı unutmayın. Bundan sonraki hesaplamalarda bunu dikkate alabilmek için borunun hangi kangalda, kaç metrede satıldığını öğrenmek gerekir.
• Ve son olarak PE-Xa boru seçilirse küçük bir test yapabilirsiniz. Bunu yapmak için borunun küçük bir bölümünü bükmeniz ve ardından burayı bir saç kurutma makinesiyle ısıtmanız gerekir. Yüksek kaliteli bir PE-Xa ve PE-Xb borusu aynı zamanda orijinal şeklini de geri kazanmalıdır. Bu olmazsa, etikette ne yazılırsa yazılsın, bu bir PEX boru değildir.

Isıtmalı zeminlerin tasarımının ilkeleri

Sıcak su zeminlerinin kurulumunda en önemli aşamalardan biri bunların doğru hesaplanmasıdır. Elbette bunu uzmanlara emanet etmek en iyisidir, ancak yeterli deneyim zaten bunun bağımsız olarak yapılabileceğini göstermektedir. İnternette çok sayıda ücretsiz program ve çevrimiçi hesap makinesi bulabilirsiniz. Saygın üreticilerin çoğu yazılımlarını ücretsiz sağlar.

su ısıtmalı zemin

Öncelikle ısıtılan zeminin hangi sıcaklıkta olması gerektiğine karar vermelisiniz.

• İnsanların zamanlarının çoğunu ayakta geçirdikleri yerleşim alanlarında zemin sıcaklığının 21-27°C aralığında olması gerekmektedir. Bu sıcaklık ayaklar için en rahat olanıdır.
• Çalışma tesisleri için - ofisler ve oturma odaları sıcaklık 29°C civarında tutulmalıdır.
• Koridorlarda, lobilerde ve koridorlarda optimum sıcaklık 30°C'dir.
• Banyolar ve yüzme havuzları için zemin sıcaklığı daha yüksek olmalıdır (yaklaşık 31-33°C).

Sıcak su zeminleriyle ısıtma düşük sıcaklıktır, bu nedenle soğutucunun radyatörlere göre daha düşük sıcaklıklarda sağlanması gerekir. Radyatörlere 80-90°C sıcaklıkta su verilebiliyorsa, ısıtılan zemine 60°C'den daha yüksek sıcaklıkta su sağlanamaz. Isı mühendisliğinde çok önemli bir kavram var: ısıtma devresinde sıcaklık düşüşü . Bu, besleme borusu ile dönüş borusu arasındaki sıcaklık farkından başka bir şey değildir. Isıtmalı su zemini sistemlerinde en uygun modlar 55/45°C, 50/40°C, 45/35°C ve 40/30°C'dir.

Çok önemli bir gösterge Sıcak su tabanının (döngüleri). İdeal olarak, hepsi aynı uzunlukta olmalıdır, o zaman dengeleme ile ilgili sorunlar ortaya çıkmaz, ancak pratikte bunun başarılması pek olası değildir, bu nedenle kabul edilir:

• 16 mm çapındaki bir boru için maksimum uzunluk 70-90 m'dir.
• 17 mm çapındaki bir boru için – 90-100 m.
• 20 mm – 120 m çapındaki bir boru için.

Üstelik üst sınıra değil alt sınıra odaklanmanız tavsiye edilir. Daha güçlü bir pompayla sirkülasyon sağlamaya çalışmaktansa odayı daha fazla döngüye bölmek daha iyidir. Doğal olarak tüm ilmekler aynı çaptaki borulardan yapılmalıdır.

Isıtılmış zemin borularının döşenmesi (döşenmesi) adımı - Isıtılan zemindeki termal yüke, odanın amacına, devrenin uzunluğuna ve diğer göstergelere bağlı olarak 100 mm'den 600 mm'ye kadar yapılan bir diğer önemli gösterge. PEX borularda 100 mm'den daha az hatve yapmak neredeyse imkansızdır; borunun kırılma ihtimali yüksektir. Isıtmalı zemin yalnızca konfor veya ek ısıtma için donatılmışsa, minimum adım 150 mm yapılabilir. Peki hangi düzen adımı kullanılmalıdır?

• Dış duvarların bulunduğu odalarda, Yerden ısıtma sözde yapmak kenar bölgeleri boruların 100-150 mm'lik artışlarla döşendiği yer. Bu durumda bu bölgelerdeki boru sıra sayısı 5-6 olmalıdır.
• Odaların merkezlerinde ve dış duvarların bulunmadığı odalarda döşeme adımı 200-300 mm'dir.
• Banyolar, banyolar, yüzme havuzlarının yakınındaki yollar tüm alan boyunca 150 mm aralıklı borularla döşenmiştir.

Isıtmalı zemin konturlarını döşeme yöntemleri

Su ısıtmalı zeminin konturları farklı şekillerde döşenebilir. Ve her yöntemin avantajları ve dezavantajları vardır. Şimdi onlara bakalım.

• Isıtmalı zemin borusunun “yılan” deseninde döşenmesi kurulumu daha kolaydır, ancak önemli dezavantajı, devrenin başlangıcında ve sonunda zeminde 5-10°C'ye kadar gözle görülür bir sıcaklık farkının oluşmasıdır. Isıtmalı zemin yapısındaki besleme manifoldundan dönüş manifolduna geçen soğutucu soğur. Dolayısıyla ayaklar tarafından açıkça hissedilen böyle bir sıcaklık gradyanı ortaya çıkar. Bu kurulum yöntemi, zemin sıcaklığının düşmesi gereken sınır alanlarında haklı çıkar. dış duvar odanın ortasına.

• Isıtmalı zemin borusu "salyangoz" döşenmesi uygulanması daha zordur, ancak bu yöntemle besleme ve geri dönüş birbirinin içinden geçtiğinden tüm zeminin sıcaklığı yaklaşık olarak eşit olacaktır ve döşeme adımının hesaplanan gereksinimleri karşılandığında fark masif bir zemin şapı ile dengelenir. tanışmak. Vakaların %90'ında bu yöntem kullanılır.

• Yerden ısıtma borularının döşenmesi için kombine yöntemler da çok sık kullanılıyor. Örneğin, kenar bölgeleri bir yılanla, ana alanı ise bir salyangozla döşenir. Bu, odanın konturlara doğru bir şekilde bölünmesine, boru bobininin minimum kalıntı ile dağıtılmasına ve istenen modun sağlanmasına yardımcı olabilir.

Kullanılabilecek yöntemlerin her birinde değişken döşeme adımı , kenar bölgelerde 100-150 mm, odanın kendisinde ise 200-300 mm'dir. Daha sonra, başka kurulum yöntemleri kullanmadan, bir odadaki kenar bölgelerin daha yoğun ısıtılması gerekliliklerini karşılamak mümkündür. Deneyimli montajcılar çoğunlukla bunu yapar.

Konturları hesaplamak için özel ve öğrenmesi çok kolay bir yöntem kullanmak en iyisidir. yazılım. Örneğin, programını ücretsiz olarak dağıtan tanınmış üretici Valtec. Ayrıca ilmeklerin uzunluğunu hesaplayan konturların düzenini hesaplamak için daha basit programlar da vardır ki bu çok uygundur. Örneğin yine ücretsiz olarak dağıtılan “Salyangoz” programı. Bilgisayar dostu olmayanlar için, üzerine ölçekli bir kat planı çizebileceğiniz grafik kağıdını kullanarak konturları kendiniz hesaplayabilir ve bu sayfada konturları bir kalemle "yerleştirebilir" ve uzunluklarını hesaplayabilirsiniz.

Odaları su ısıtmalı zemin devrelerine bölerken aşağıdaki gereksinimler karşılanmalıdır:

• Devreler odadan odaya taşınmamalıdır; tüm odalar ayrı ayrı ayarlanmalıdır. Yakınlarda bulunmaları durumunda banyolar bir istisna olabilir. Örneğin tuvaletin yanındaki banyo.
• Bir ısıtma devresi 40 m2'den fazla alana sahip bir odayı ısıtmamalıdır. Gerekirse oda birkaç devreye bölünür. Maksimum uzunluk konturun herhangi bir tarafı 8 metreyi geçmemelidir.
• Odanın çevresi boyunca, odalar arasına ve ayrıca şap döküldükten sonra termal genleşmesini telafi edecek bireysel devreler arasına özel bir amortisör bandı döşenmelidir.

Isıtmalı zemin için yalıtım tipinin ve kalınlığının seçilmesi

Sıcak su tabanının yalıtımı zorunludur, çünkü hiç kimse parasını toprağı, atmosferi veya gereksiz bina yapılarını ısıtmak için harcamak istemez, ancak zemin tam olarak ihtiyaç duyulan şeydir ve ısıdan aslan payını alması gerekir. ısıtma devresi. Bu nedenle yalıtım kullanılır. Hangi türler kullanılmalı? Makalenin yazarları, tüm çeşitlilikleri arasında yalnızca ikisine dikkat etmenizi tavsiye ediyor.

• Ekstrüde polistiren köpük (EPS). Bu malzeme düşük ısı iletkenliğine sahiptir, yüksek mekanik dayanım. EPS nemden korkmaz, pratikte onu emmez. Fiyatı oldukça uygundur. Bu yalıtım levhalar halinde üretilmektedir. standart boyutlar 500*1000 mm veya 600*1250 mm ve kalınlık 20, 30, 50. 80 veya 100 mm. Plakaların iyi bir şekilde birleştirilmesi için yan yüzeylerde özel oluklar bulunmaktadır.

• Yüksek yoğunluklu polistiren köpükten yapılmış profil ısı yalıtımı. Yüzeylerinde, borunun ek sabitleme olmadan döşenmesinin çok uygun olduğu özel yuvarlak veya dikdörtgen çıkıntılar vardır. Boru sabitleme aralığı genellikle 50 mm'dir. Bu, kurulum için çok uygundur, ancak fiyatı, özellikle ünlü markaların EPS levhalarından çok daha yüksektir. Üreticiye göre 1 ila 3 cm kalınlıkta ve 500*1000 mm veya 60*1200 mm ölçülerinde üretilirler.

Eps levhalar ek işaretlere sahip ek bir folyo katmanına sahip olabilir. Plakaların işaretlenmesi elbette faydalıdır, ancak folyonun varlığı yalnızca yalıtımın maliyetini artırır ve iki nedenden dolayı faydası olmayacaktır.

• Üreticilerin beyan ettiği yansıtma özelliği, şap gibi opak bir ortamda çalışmayacaktır.
• Çimento harcı, sertleşmeden önce önemsiz (birkaç on mikron) alüminyum tabakasını mükemmel şekilde "yiyecek" güçlü bir alkali ortamdır. Folyo plakaların bir pazarlama taktiği olduğunu, başka bir şey olmadığını anlamalısınız.

Makalenin yazarları yalıtım için EPS levhaların kullanılmasını önermektedir. Profil paspaslara kıyasla tasarruflar açıkça görülecektir. Maliyet farkı bağlantı elemanları için yeterli olacak ve yine de çok para kalacak. Tasarruf edilen paranın kazanılan paraya benzediği yönündeki yaygın inanışı hatırlayalım.

Sıcak su zemini yapımında yalıtım ne kadar kalın olmalıdır? Özel ve karmaşık hesaplamalar var ama onlarsız da yapabilirsiniz. Birkaç basit kuralı öğrenirseniz.

• Zemine ısıtmalı zemin yapılacaksa yalıtımın kalınlığı en az 100 mm olmalıdır. Her biri 50 mm'lik iki katman yapmak ve bunları karşılıklı dik yönlerde yerleştirmek en iyisidir.
• Bodrum katın üstündeki odalarda ısıtmalı zeminler planlanıyorsa, yalıtımın kalınlığı en az 50 mm'dir.
• Alttan ısıtılan odaların üzerinde ısıtmalı zeminler planlanıyorsa, yalıtımın kalınlığı en az 30 mm'dir.

Ek olarak, EPS levhaların taban malzemesine sabitlenmesinin sağlanması gerekir, çünkü şap dökülürken yüzme eğilimi gösterirler. Disk şeklindeki dübeller bunun için idealdir. Tüm levhaları bağlantı yerlerinde ve merkezde sabitlemek için kullanılmalıdırlar.

Boruyu EPS'ye bağlamak için boruyu güvenli bir şekilde sabitleyen özel zıpkın kelepçeleri kullanılır. 30-50 cm aralıklarla sabitlenirler ve PEX borunun döndüğü yerlerde basamak 10 cm olmalıdır Genellikle 200 metrelik boru yuvası için 500 adet zıpkın kelepçesinin gerekli olduğu hesaplanır. Bunları satın alırken markayı kovalamaya gerek yok çünkü birkaç kat daha pahalıya mal olacak. Rus üreticilerin çok kaliteli ve ucuz zımba telleri var.

Isıtmalı zeminler için kollektör-karıştırma ünitesinin seçilmesi

Su tabanı kollektörü, soğutucuyu ana şebekeden alan, devreler arasında dağıtan, akışı ve sıcaklığı düzenleyen, devre döngülerini dengeleyen ve havanın tahliyesini destekleyen en önemli unsurdur. Tek bir sıcak su tabanı onsuz yapamaz.

Koleksiyoner seçmek, daha doğrusu koleksiyoncu- karıştırma ünitesi Gerekli bileşenleri seçecek uzmanlara emanet etmek daha iyidir. Prensip olarak kendiniz monte edebilirsiniz, ancak bu ayrı bir makalenin konusu. Seçimde hata yapmamak için sadece hangi unsurların dahil edilmesi gerektiğini listeleyeceğiz.

• Birincisi, bunlar çeşitli donanımlarla donatılabilen toplayıcıların kendisidir. Besleme manifolduna yerleştirilen akış ölçerli veya sayaçsız ayar (dengeleme) vanaları ile donatılmalıdırlar ve dönüş manifoldunda termostatik vanalar veya basit kapatma vanaları bulunabilir.

• İkinci olarak, sistemden havayı çıkarmak için kullanılan herhangi bir manifold, otomatik bir havalandırma deliği ile donatılmalıdır.
• Üçüncüsü, hem besleme hem de dönüş manifoldlarında, soğutma sıvısını manifolddan boşaltmak ve sistem dolarken havayı çıkarmak için tahliye vanaları bulunmalıdır.
• Dördüncüsü, boruyu kollektöre bağlamak için, her özel durumda ayrı ayrı seçilen bağlantı parçaları kullanılmalıdır.

• Beşinci olarak, kollektörleri sabitlemek ve gerekli merkez mesafesini sağlamak için özel braketler kullanılır.

• Altıncı olarak, eğer kazan dairesi ısıtmalı zeminler için ayrı bir yükselticiyle donatılmamışsa, o zaman soğutucunun hazırlanmasından pompa, termostatik vana ve baypas içeren bir karıştırma ünitesi sorumlu olmalıdır. Bu düğümün tasarımının birçok uygulaması olduğundan bu konu ayrı bir makalede tartışılacaktır.

• Ve son olarak, toplayıcı-karıştırma ünitesinin tamamı, bir niş içine veya açık bir şekilde monte edilen bir toplayıcı kabine yerleştirilmelidir.

Kollektör-karıştırma ünitesi, kendisinden ısıtmalı zemin devrelerine kadar olan şebekenin tüm uzunlukları yaklaşık olarak eşit olacak ve ana borular birbirine yakın olacak şekilde yerleştirilmiştir. Manifold dolabı genellikle bir niş içinde gizlenir, daha sonra sadece soyunma odalarına ve kazan dairelerine değil aynı zamanda giyinme odalarına, koridorlara ve hatta oturma odalarına da yerleştirilebilir.

Video: Isıtmalı zemini monte etmeden önce hangi hesaplamalar gereklidir?

Kendin yap su ısıtmalı zemin montajı

Hesaplamalar yaptıktan ve gerekli tüm bileşenleri satın aldıktan sonra, yavaş yavaş ılık su tabanını uygulayabilirsiniz. Öncelikle manifold dolaplarının yerleştirileceği yerlerin ana hatlarını çizmek, gerekirse nişler açmak ve bina yapılarından geçişler yapmak gerekir. Tüm kanal açma ve delme işleri bir sonraki adımdan önce tamamlanmalıdır.

Yalıtım montajı

Bu aşamadan önce bunun için ortamı hazırlamak gerekir - gereksiz olan her şeyi çıkarın, hepsini kaldırın inşaat çöpü, yerleri süpürün ve süpürün. Oda kesinlikle temiz olmalıdır. Döşemeleri takarken, topuklar yüzeye zarar verebileceğinden düz tabanlı ayakkabılar giymelisiniz. Yalıtımı kurarken yapılacak işlem sırasını listeliyoruz.

• Öncelikle temiz zeminin seviyesi lazer veya su kullanılarak duvarlara işaretlenir. Tüm taban düzensizlikleri uzun bir cetvel ve bir seviye kullanılarak ölçülür.
• Düzensizlik 10 mm'yi aşarsa, daha sonra düzleştirilmesi gereken temiz ve kuru kum eklenerek tamamen düzleştirilebilir.

• Isıtmalı zemin zeminde veya zemin katın üstünde yapılmışsa yayılır. su yalıtım filmi en az 10 cm'lik bitişik şeritlerin üst üste binmesi ve duvarın üst üste binmesi ile. Birleşim yerleri bantla bantlanmıştır. 150-200 mikronluk polietilen film su yalıtımı için oldukça uygundur.
• Odanın uzak köşesinden başlayarak EPS levhaların döşenmesi işlemi başlar. İşaretli yüzey yukarı bakacak şekilde duvarlara yakın yerleştirilirler.
• EPS levhaların yan yüzeylerindeki oluklar kullanılarak birbirine sıkı bir şekilde oturması gerekir. Her levhayı döşerken tabana sıkıca oturmalı ve yatay düzlem, bina seviyesi tarafından kontrol edilir. Gerekirse döşemenin altına kum ekleyin.

• Döşeme yolu boyunca çıkıntılar, sütunlar ve diğer elemanlar şeklinde engeller varsa, ön işaretlemeden sonra levha kesilir. inşaat bıçağı metal bir cetvel boyunca. Bu durumda EPS, bıçağın donuklaşmaması için örneğin bir kontrplak veya OSB parçası gibi katı olmayan bir taban üzerine yerleştirilmelidir.
• Bir sonraki sırayı döşerken, levhaların birleşim yerlerinin çakışmaması, tuğla gibi kademeli olması gerektiği dikkate alınmalıdır. Arka arkaya kalan son EPS levhadan uzunluğunun en az 1/3'ünün kalmasını sağlamak için bir sonraki sıranın döşenmesine onunla başlanmalıdır.
• İkinci EPS katmanının döşenmesi planlanıyorsa, birinci katmanla karşılıklı olarak dik yönde döşenmelidir.
• Isı yalıtımını döşedikten sonra, disk dübellerini her bir bağlantı noktasına (her bir bağlantı noktasına ve her bir EPS levhanın merkezine) sabitlemek için uzun bir matkap ve çekiç içeren bir darbeli matkap kullanın. EPS arasındaki derzler inşaat bandı ile kapatılmıştır.

• Yalıtımın montajından sonra boşluklar veya çatlaklar kalırsa, bunlar EPS kesimlerle doldurulabilir ve köpükle üflenebilir, ancak bu daha sonra borular döşendikten sonra da yapılabilir.

Bundan sonra izolasyon montajının tamamlandığını söyleyebiliriz. EPS levhalar bir yetişkinin ağırlığını taşıyabilecek kadar yoğun olsa da, bunların üzerinde hareket ederken yine de önlem almanız gerekir. Geniş tahtalar veya kontrplak veya OSB parçaları kullanmak en iyisidir.

Sıcak su zemin borusunun montajı

En sorumlu ve zor an- yerden ısıtma borularının montajı. Bu aşamada özellikle dikkatli ve dikkatli olmanız gerekiyor ve bunu asistan olmadan yapamazsınız. Borunun halkalarla bobinden çıkarılması kesinlikle yasak olduğundan, boruyu çözmek için özel bir cihazın bulunması da tavsiye edilir, çünkü o zaman içinde çok güçlü gerilimler oluşacaktır, bu da kurulumu zorlaştıracak veya imkansız hale getirecektir. Ana kural, bobinin bükülmesi ve sabit bobinden çıkarılmamasıdır. Prensip olarak bu manuel olarak yapılabilir, ancak bir cihazla çok daha kolaydır.

EPS levhaların üst tarafında işaretler varsa, bu harika bir şey, o zaman boruların döşenmesi büyük ölçüde basitleştirilecektir. Değilse, köpüklü polietilenden yapılmış işaretlerin uygulandığı ince folyo izolasyonu satın almamalısınız. Hiçbir faydası olmayacak. İşaretlemeleri kendiniz uygulayabilirsiniz. Bunu yapmak için, plakaların üst tarafında gerekli kontur adımı mesafesinde bir işaretleyici ile işaretler yapılır ve ardından çizgiler boya ipliği ile dövülür - bu şekilde Kısa bir zaman işaretlemeler yapın. Bundan sonra ısıtılan zemin konturlarının rotalarını çizebilirsiniz.

ısıtmalı zeminler için şap

İstenilen yere manifold kabini takılıp içine manifold monte edilir, şimdilik pompalama ve karıştırma grubu yoktur, daha sonra ihtiyaç duyulacaktır. Kollektörün girişinde, çıkışında ve ayrıca borunun girişinde her boru özel bir oluk ile korunmalıdır. Bununla birlikte, ünlü üreticilerin oluklu mukavva akıllara durgunluk veren bir paraya mal oluyor, bu nedenle onu uygun çaptaki ısı yalıtımıyla değiştirmek oldukça kabul edilebilir. Ayrıca odadan odaya ve devreden devreye geçişlerde boruların korunması gerekmektedir.

Yerden ısıtma borularının montajı kollektörlerden en uzak alanlardan başlamalı ve tüm geçiş boruları, varış noktasına kadar maksimum enerji tasarrufu sağlayacak ve yol boyunca ısıyı “kaybetmeyecek” köpüklü polietilenden yapılmış ısı yalıtımı ile kaplanmalıdır. . Daha sonra, boru EPS levhalardan "çıkıyor", zaten "çıplak", tüm ısıtma devresini atlıyor ve geri "dalıyor" ve zaten ısı yalıtımındayken kollektöre doğru gidiyor. Geçiş boruları EPS levhaların içine yerleştirilir, bunun için önce geçiş yolları bıçakla kesilir.

Isı yalıtımı iki kat EPS levhadan oluşuyorsa, önce ilk katman döşenir, daha sonra ısıtılmış zemin için geçiş boruları dahil tüm iletişimler döşenir ve ardından ikinci katman yerinde ayarlanır ve kesilir.

Ayrıca ısıtmalı zeminin bulunduğu alanda radyatörlere giden boruların yanı sıra sıcak ve soğuk su besleme hatları da çalışabilmektedir. Birkaç boru varsa, bunlar disk dübellerle veya delikli metal şerit ve dübellerle bir demet halinde sabitlenebilir. Her durumda, EPS levhaların üst yüzeyinin dışına taşmamalı, böylece ısıtılan zemin konturu herhangi bir engel olmadan üstüne döşenebilmelidir. Tüm boşluklar, sertleştikten sonra yalıtım levhalarının yüzeyinden aynı hizada kesilen poliüretan köpük ile doldurulur.

Zeminlerin ısıtılacağı odanın çevresi boyunca, şapın termal genleşmesini telafi etmek için tasarlanmış duvarlara bir damper bandı yapıştırılmıştır. Bant, yapışkan bir katmanla veya yapışkan katman olmadan gelir. Satın alırken markanın peşinden koşmanıza ve birkaç kat daha fazla ödeme yapmanıza gerek yok. Artık her anlamda layık bir Rus yapımı amortisör bandı üretiliyor. Hiç bant yoksa, bu da bir sorun değildir - duvara sıvı çiviler veya poliüretan köpükle yapıştırılmış 1 veya 2 cm kalınlığında köpük plastikle değiştirilebilir.

Odalar ve farklı devreler arasına da damper bandı takılmalıdır. Bu amaçla T şeklinde profilli özel bir bant üretilir. Ve bu durumda değiştirilebilir ince köpük poliüretan köpük veya yapıştırıcı ile yapıştırılmıştır.

Boru montajı şu şekilde yapılır:

• Bobinden 10-15 m'lik bir boru açılır, ucuna ısı yalıtımı ve kollektöre bağlantı için uygun bir bağlantı parçası yerleştirilir.
• Boru, manifoldun karşılık gelen çıkışının beslemesine bağlanır.
• Boru önceden işaretlenmiş yollar boyunca döşenir ve 30-40 cm sonra düz kısımlarda ve 10-15 cm sonra dönüşlerde zıpkın kelepçeleriyle sabitlenir Boru, kırışmadan dikkatlice bükülmelidir.

• Döşeme sırasında boruyu hemen sabitlemeye çalışmamalısınız, ancak önce yaklaşık 5-10 m'lik güzergahlar boyunca döşemeli ve ancak daha sonra braketlerle sabitlemelisiniz. Boru izolasyonun üzerinde gerilimsiz durmalı, zımbaları EPS'den dışarı çekmeye çalışan bir kuvvet olmamalıdır.
• Herhangi bir nedenle braket yerinden çıkmışsa en az 5 cm mesafeyle başka bir yere monte edilir.
• Isıtmalı zeminin tüm devresini atladıktan sonra, dönüş borusu besleme borusuna geri döner ve yanında kolektöre kadar devam eder. Gerekiyorsa üzerine ısı yalıtımı yapılır.
• Kollektöre varıldığında boru ona uygun bağlantı parçası ile bağlanır.

• Duvardaki ısıtmalı zeminin karşılık gelen halkasının yakınında ve ayrıca kağıt üzerinde konturun uzunluğu yazılmalıdır. Bu veriler daha fazla dengeleme için gereklidir.

Tüm konturlar aynı şekilde döşenir. İlk başta zor olacak ama sonra bir "salyangoz" serildikten sonra her şey netleşecek ve iş sorunsuz ilerleyecek. Zaten döşenen konturlar boyunca hareket ederken, ayaklarınızın veya dizlerinizin altına tahtalar, kontrplak veya OSB döşemeniz gerekir.

Video: Isıtmalı zemin borusunun döşenmesi

Takviye ağının montajı

Takviye ağının uygunluğuna ilişkin anlaşmazlıklar devam etmektedir. Bazıları bunun gerekli olduğunu söylüyor, bazıları ise tam tersini söylüyor. Takviye ağı olmadan ısıtılmış bir zeminin başarılı bir şekilde uygulanmasına ilişkin birçok örnek vardır ve aynı zamanda, takviyeli bir ısıtmalı zeminin başarısız uygulanmasına ilişkin örnekler de vardır. Makalenin yazarları, takviyenin asla gereksiz olmayacağını, ancak doğru şekilde yapıldığında iddia ediyor.

İnternet, metal bir ağın yalıtımın üzerine döşendiği ve sabitlendiği ve ancak daha sonra plastik bağlar kullanılarak ısıtılmış bir zemin borusunun bağlandığı örneklerle doludur. Uygun görünüyor, ancak bu takviye değil, sadece paranın harcandığı şapın altına kesinlikle işe yaramaz bir ağ yerleştirmek. Takviye, ağın şapın altında değil içinde olduğu zamandır. Bu nedenle yazarlar ağın borunun üstüne yerleştirilmesini önermektedir.

Şapı güçlendirmek için 100 * 100 mm hücre boyutuna sahip 3 mm çapında telden yapılmış metal bir ağ uygundur - bu oldukça yeterlidir. Takviyenin oluklu bir yüzeye sahip olması ve montaj sırasında borunun pürüzsüz yüzeyine zarar verebilmesi nedeniyle takviyeden yapılmış ağ kullanılması tavsiye edilmez. Ve şapın aşırı mukavemeti için fazladan para harcamamalısınız, çünkü ısıtmalı zeminin zaten oldukça sağlam bir temel üzerine kurulduğu varsayılmaktadır. Ağ, bir hücrenin üzerine binecek şekilde döşenir ve örgü teli ile bağlanır veya plastik kelepçeler. Boruya zarar vermemeleri için keskin çıkıntılı uçların ısırılması gerekir. Ek olarak ağ, plastik kelepçelerle çeşitli yerlerden boruya tutturulur.

Metal ağ yerine, şapı mükemmel şekilde güçlendirecek ve çatlamadan koruyacak plastik bir ağ kullanılabilir. Rulo halinde geldiği için plastik ağın döşenmesi daha uygundur. Plastik ağın kullanılması borulara verilen zararı neredeyse tamamen ortadan kaldırır ve maliyeti önemli ölçüde daha düşüktür.

Ağ döşendikten sonra boruların korunması sorunu tekrar ortaya çıkar, çünkü ayakkabılarla metal bir ağ üzerinde hareket ederken hem ona hem de boruya kolayca zarar verebilirsiniz.Bu nedenle yine sadece tahta, kontrplak veya OSB üzerinde hareket edilmesi önerilir. Ancak şap dökülürken boruların zarar görmesini önleyecek çok akıllı bir çözüm de var.

Bir çimento harcı hazırlanır - şap döşenirken olduğu gibi (1 kısım M400 çimento ve 3 kısım kum) ve döşeme işlemi sırasında, ağ yüzeyinin biraz dışına çıkan harçtan "laperler" yapılır. - 2 cm yeterlidir. Bu "kaymalar", daha sonra üzerlerine tahta veya kontrplak koymanıza ve tamamen güvenli bir şekilde hareket etmenize olanak sağlayacak bir sıklıkta (30-50 cm) yapılır. Bu yaklaşımın bir diğer avantajı da ağın sabitlenmesidir, çünkü üzerinde yürürken bükülme eğilimi gösterir ve bu da kaynaklara zarar verebilir.

Konturların doldurulması. Hidrolik testler

Bu işlem kesinlikle şap dökülmeden önce yapılmalıdır, çünkü gizli bir arıza durumunda bunu hemen ortadan kaldırmak, zeminler döküldükten sonra daha kolaydır. Bunu yapmak için manifolddaki drenaj borusuna bir hortum bağlanır ve ısıtma devrelerine çok fazla su döküleceğinden kanalizasyona boşaltılır. Hortumun şeffaf olması en iyisidir - bu, hava kabarcıklarının salınımını izlemeyi kolaylaştıracaktır.

Küresel kesme vanasıyla donatılması gereken besleme manifoldunun girişine bağlayın. musluk suyu bir hortum veya boru aracılığıyla. Musluk suyunun kalitesi düşükse, sistemi mekanik bir filtreden doldurmaya değer. Yerden ısıtma devrelerine bağlı herhangi bir çıkışa bir basınç test pompası bağlanır. Bu, besleme manifoldunun serbest çıkışı, manifolddan dönüş çıkışı ve diğer yerler olabilir - bunların tümü, kolektör ünitesinin özel uygulamasına bağlıdır. Sonunda, besleme manifoldunun küresel kapatma vanasına bir tişört vidalayabilir ve bunu sistemi doldurmak ve basınç testi yapmak için kullanabilirsiniz. Testten sonra tişört çıkarılabilir ve manifold besleme hattına bağlanabilir.

Sistemin doldurulması şu şekilde yapılır:

• Kollektörde, biri hariç, ısıtılan zeminin tüm konturları kaplıdır. Otomatik havalandırma delikleri açık olmalıdır.
• Su sağlanır ve tahliye hortumu aracılığıyla saflığı ve hava çıkışı izlenir. Üretim sırasında boruların iç yüzeyinde akan su ile yıkanması gereken proses yağı ve talaşlar kalabilir.
• Tüm hava dışarı çıktıktan ve su tamamen temiz aktıktan sonra, tahliye vanasını kapatın ve ardından zaten yıkanmış ve doldurulmuş devreyi kapatın.
• Tüm bu işlemler tüm devrelerle gerçekleştirilir.
• Yıkadıktan, havayı boşalttıktan ve tüm devreleri doldurduktan sonra su besleme vanasını kapatın.

Doldurma aşamasında sızıntılar tespit edilirse, basınç tahliye edildikten hemen sonra giderilir. Sonuç, temiz soğutma sıvısıyla doldurulmuş ve havası alınmış bir sıcak su tabanları sistemi olmalıdır.

Sistemi test etmek için özel bir alete ihtiyacınız olacak - böyle bir cihaza sahip deneyimli bir teknisyeni kiralayabileceğiniz veya davet edebileceğiniz bir basınç test pompası. Sıkma sırasındaki eylem sırasını açıklayalım.

• Kolektöre bağlı tüm yerden ısıtma devreleri tamamen açıktır.
• Basınç test pompasının haznesine temiz su dökülür ve pompa besleme musluğu açılır.
• Pompa, sistemde çalışma basıncının iki katı kadar yüksek basınç oluşturur - 6 atmosfer; pompa basınç göstergesi ve manifold (manometre varsa) tarafından kontrol edilir.
• Basıncı yükselttikten sonra, prensip olarak sadece manifoldda olması gereken tüm boruların ve bağlantıların görsel muayenesi gerçekleştirilir. Basınç ayrıca bir manometre kullanılarak izlenir.
• 30 dakika sonra basınç tekrar 6 bar'a yükseltilir ve tüm borular ve bağlantılar yeniden kontrol edilir. Daha sonra 30 dakika sonra bu adımlar tekrarlanır. Sızıntı tespit edilirse, basınç tahliye edildikten hemen sonra onarılır.
• Sızıntı tespit edilmezse basınç tekrar 6 bar'a yükseltilir ve sistem bir gün bekletilir.
• 24 saat sonra sistemdeki basınç 1,5 bar'dan fazla düşmezse ve herhangi bir sızıntı tespit edilmezse, yerden ısıtma sisteminin doğru şekilde kurulduğu ve kapatıldığı düşünülebilir.

Sistemdeki basınç arttığında, boru tüm fizik kanunlarına göre düzelmeye çalışacaktır, bu nedenle kendileriyle "açgözlü" oldukları yerlerde bazı zımbaları "atmak" mümkündür. Bu nedenle, çözeltideki "damlacıklar" borunun yerinde tutulmasına büyük ölçüde yardımcı olacaktır. Gelecekte şap döküldüğünde boru güvenli bir şekilde sabitlenecektir, ancak basınç testleri sırasında zayıf sabitlenmiş bir boru hoş olmayan sürprizler yaratabilir.

Video: Sistemin soğutma sıvısıyla doldurulması

Video: Isıtmalı zemin sisteminin basınç testi

İşaretlerin kurulumu

Isıtılan zemin şapı, işletme basıncı altında borulardan dökülmelidir. Çoğu kapalı ısıtma sisteminde göz önüne alındığında işletme basıncı 1-3 bar aralığında olmalı, ortalama değeri alıp devrelerde 2 bar basınç bırakabilirsiniz.

İşaret olarak PN 28*27/UD 28*27 alçıpan kılavuz profillerini kullanmak en iyisidir. Şapları tesviye ederken çok faydalı olan yeterli sertliğe ve pürüzsüz bir üst yüzeye sahiptirler.

İşaretler, bitmiş zemin seviyesinden son kaplamanın kalınlığı çıkarılarak monte edilmelidir. döşeme. Bunları sabitlemek için çoğu zaman üzerine bir kılavuz profilinin yerleştirildiği harç pedleri kullanılır ve daha sonra seviyeye göre girintili hale getirilir. Ancak bu yaklaşımın dezavantajı, eğer işaret gerekli seviyenin altına düşerse, çıkarılması, yeni çözelti eklenmesi ve yeniden ayarlanması gerekmesidir.

Kılavuz profilden yapılmış işaretlerin altında sert bir desteğe sahip olması en iyisidir ve beton dübeller ve uygun uzunlukta bir vida bu görevi görebilir. Dübel takılmasını gerektirmeyen özel beton vidaların - pimlerin kullanılması tercih edilir ve bu nedenle delme çapı daha küçük olacaktır. Dübel için 10-12 mm çapında bir delik açmanız gerekiyorsa dübel için 6 mm yeterlidir. Vida başının üst yüzeyi gelecekteki şapın yüzeyi ile aynı hizada olmalıdır.

İşaretler duvarlardan en fazla 30 cm uzakta bulunmalıdır. Çözelti yerleşme eğiliminde olduğundan ve bitmiş şap üzerinde bir delik oluşabileceğinden işaretler arasında büyük bir mesafe olmamalıdır. Optimal olarak - 1,5 m, ardından düzleştirmek için şap kullanın bina kodu 2 m İşaretleri takarken aşağıdakileri yapın:

• Duvarlardan girişin soluna ve sağına 30 cm mesafede iki çizgi çizilir - bu, dış işaretlerin konumu olacaktır.
• Bu iki çizgi arasındaki mesafe 150 cm'yi geçmeyecek şekilde eşit parçalara bölünür, şeritlerden birinin doğrudan odanın girişine düşmesi arzu edilir. Gerekirse girişteki şerit daha küçük olabilir.
• Gelecekteki deniz fenerlerinin konumlarına ilişkin çizgiler yere çizilir. Dübellerin yeri için üzerlerine 40-50 cm'lik artışlarla işaretler yapılır.
• Dübellere karşılık gelen bir matkapla bir darbeli matkap kullanılarak, belirli bir derinliğe kadar delikler açılır.

Dübel kafalarını tek bir düzlemde hizalamak için bir lazer terazisi kullanmak en iyisidir. Ev ustasının cephaneliğinde yoksa önemli değil, şimdi bu oldukça kullanışlı araçÖzellikle sadece bir gün ihtiyacınız olacağı için kiralayabilirsiniz.

İşaretlerin konumu duvarda işaretlenmiştir. Bunu yapmak için, son kat kaplamanın kalınlığını daha önce duvara çizilen bitmiş zemin seviyesinden çıkarın. Lazer seviyesi bu işarete hizalanır ve daha sonra dübellerin vidalanması veya sökülmesiyle kapakları aynı seviyeye hizalanır. Bu işlem için normal bir bina seviyesi kullanırsanız çok daha uzun sürecek ve hata daha yüksek olacaktır.

Daha sonra dübellerin kapaklarına kılavuz profiller yerleştirilir ve bina seviyesi ile doğru montaj kontrol edilir. İşaretleri yerlerine sabitlemek için, zemin şapı ile aynı tarife sahip bir çimento harcı kullanın (1 kısım çimento + 3 kısım kum).

İşaretler dübel kapaklarından çıkarılır ve daha sonra hazırlanan çözeltiden şap yüksekliğinden biraz daha yüksek slaytlar yapılır. İşaret, dübel kapaklarına güvenli bir şekilde sabitleneceğinden, bunları her 1 metrede bir yapmak yeterlidir. Daha sonra profil serilir ve çözeltiye bastırılır ve üstteki fazlalık bir spatula ile hemen çıkarılır. Son olarak seviye, tüm işaretlerin doğru kurulumunu kontrol eder.

Aynı zamanda odaları ve konturları ayıran tüm damper bantlarının doğru montajını kontrol edebilir ve gerekirse bir çözümle konumlarını güçlendirebilirsiniz.

su ısıtmalı zemin

Video: Yerden ısıtma şapı için işaret lambalarının montajı

Isıtılmış zemin şapının dökülmesi

Taşıdığı mekanik yüklerin yanı sıra sıcaklık deformasyonlarına da maruz kalması nedeniyle ısıtılmış su zemin şapına yönelik artan talepler bulunmaktadır. Ve genellikle çimento-kum harcı burada işe yaramazsa, beton karışımının plastikleştirici ve elyafla değiştirilmesi gerekir.

Plastikleştirici, su-çimento oranını azaltmak, karışımın hareketliliğini arttırmak ve kururken mukavemetini arttırmak için tasarlanmıştır. Yerden ısıtma şapı döşenirken hareketlilik son derece önemlidir, çünkü çözüm boruları sıkıca "yakalamalı" ve kolayca serbest bırakılmalıdır. hava balonları dışarı. Plastikleştirici kullanmadan karışımın işlenebilirliğini arttırmanın tek yolu karışıma su eklemektir. Ancak suyun sadece bir kısmı çimento ile reaksiyona girecek ve geri kalanı uzun süre buharlaşacak, bu da priz alma ve sertleşme süresini artıracak ve şapın gücünü azaltacaktır. Su-çimento oranı şapın priz almasını sağlayacak şekilde tam olarak aynı olmalıdır. Tipik olarak 1 kg çimento için 0,45-0,55 kg su gerekir.

Plastikleştirici sıvı ve kuru formda mevcuttur. Tam olarak üreticinin önerdiği şekilde kullanılmalıdır, başka şekilde kullanılmamalıdır. Formdaki her türlü "yedek" sıvı sabun, çamaşır deterjanı, PVA tutkalı kabul edilemez.

Fiber dağınık takviye için tasarlanmıştır beton karışımı Bu, çatlak oluşumunu önemli ölçüde azaltmayı veya neredeyse tamamen ortadan kaldırmayı, mukavemeti ve aşınma direncini arttırmayı ve bükülme ve basınç mukavemetini arttırmayı mümkün kılar. Bu, fiber mikrofiberlerin şapı beton karışımının tüm hacmi boyunca dağıtılması ve sabitlenmesiyle elde edilir.

Fiber metal, polipropilen ve bazalt olabilir. Isıtmalı zeminleri şaplamak için polipropilen veya bazalt elyaf kullanılması tavsiye edilir. Üreticinin tavsiyelerine göre eklenir, ancak bitmiş çözeltinin 1 m3'ü başına en az 500 gram polipropilen elyaf kullanılması tavsiye edilir. Karışım elde etmek için en iyi özellikler 1 m3 başına 800 veya daha fazla gram ekleyin.

İndirimde bulabilirsiniz hazır karışımlar tanınmış ve çok tanınmayan üreticilerin ısıtmalı zemin şaplarını dökmek için. Bu karışımlar zaten bir plastikleştirici, elyaf ve diğer bileşenleri içerir. Şüphesiz kullanım kolaylığı ve yüksek kalite bitmiş şapın maliyeti, bağımsız olarak hazırlanan çözümden önemli ölçüde daha yüksek olacaktır.

Şapı dökmeden önce tüm yüzeyleri kaldırmalısınız. ekstra öğeler Gerekirse zeminden yüzeyi süpürün. Çözeltinin karıştırılması ve taşınması için tüm alet ve gereçlerin hazırlanması da gereklidir. Odaya ısıtılmış zemin şapının dökülmesiyle ilgili tüm çalışmalar aynı anda yapılmalıdır, bu nedenle iki asistanın olması tavsiye edilir: biri çözümü hazırlar, ikincisi onu taşır ve asıl kişi şapı döşer ve düzleştirir. Odadaki tüm pencereler kapalı olmalı, şapın taslaklara ve doğrudan güneş ışığına maruz kalması sınırlandırılmalıdır.

Isıtılmış bir zeminin şaplanması için bir çözümün bağımsız olarak hazırlanması yalnızca mekanizasyonla yapılmalıdır - çözümün kalitesi yüksek olmalıdır. Yardımcı mekanizmalar olarak bir beton karıştırıcı veya beton karıştırıcı kullanılabilir. inşaat karıştırıcısı. Çeşitli "doğru" kaynaklar ne derse desin, matkap veya darbeli matkap için hiçbir ataşman burada çalışmaz.

Çözümün temeli, M400'den düşük olmayan, kuru olması ve veriliş tarihinden itibaren 6 aydan fazla raf ömrüne sahip olmaması gereken Portland çimentosudur. Kumun ayrıca kuru olması, yıkanması ve elenmesi gerekir. Nehir kumu işe yaramayacak - şekli çok düzenli. Şap için çimentonun kuma oranı ağırlıkça 1:3 olmalıdır, ancak pratikte çok az kişi kum ve çimentoyu tartar, ancak evrensel yöntemölçümler - kova. İnşaat kumunun yoğunluğunun 1,3-1,8 t/m3 aralığında olduğu ve taşıma sırasındaki çimentonun yoğunluğunun 1,5-1,6 t/m3 olduğu göz önüne alındığında, çimento ve kumu kovalarda ölçmekten korkmazsınız. kaliteli karışım oldukça kabul edilebilir olacaktır.

Çözeltideki su, çimento kütlesinin yaklaşık üçte biri kadar olmalıdır, yani 1 torba 50 kg çimento için yaklaşık 15 litre suya ihtiyaç vardır. Bununla birlikte, plastikleştirici kullanımı su-çimento oranını azaltır, bu nedenle suyla bir çözelti hazırlarken çok dikkatli olmanız gerekir - fazla doldurmak yerine biraz az doldurup sonra eklemek daha iyidir.

Çözeltiyi bir karıştırıcı ve bir beton karıştırıcı ile hazırlama teknolojisi biraz farklıdır. Bir karıştırıcı kullanarak kuru çimento, kum ve kabarık polipropilen veya bazalt elyafı düşük hızlarda karıştırmanız ve ardından içinde çözünmüş plastikleştirici içeren suyu yavaş yavaş eklemeniz gerekir. Büyük çoğunluğunun olduğu yerçekimi tipi beton karıştırıcılarında, kuru çimento ve kumu (kuru çimento çubukları ıslak bıçaklara ve tamburlara) karıştırmak zordur, bu nedenle içine plastikleştirici içeren suyun ilk kısmı dökülür ve sonra yavaş yavaş önce çimentoyu, sonra kumu, ardından başka bir kısım çimentoyu ve kalan suyu ekleyin. Lif yavaş yavaş eklenir. Bir kısmı suyla, diğer kısmı kumla. Bu durumda lif, beton karıştırıcının tamburuna toplu olarak atılamaz, ancak yüklemeden önce porsiyonlara bölünmeli ve kabartılmalıdır.

Solüsyonun beton karıştırıcıda hazırlanma süresi genellikle 3-4 dakikadır ve karıştırıcı ile biraz daha uzundur - 5-7 dakika. Çözeltinin hazırlığı, tekdüze rengi ve kıvamı ile belirlenir. Bir parça solüsyonu elinize alıp sıkarsanız içinden su çıkmamalı ama aynı zamanda solüsyonun plastik olması gerekir. Solüsyonu yere bir yığın halinde koyarsanız, fazla yayılmamalı, kendi ağırlığının altında sadece biraz çökelmelidir. Spatula ile keserseniz bulanıklaşmamalı, şeklini korumalıdır.

Şapın döşenmesi odanın uzak köşelerinden başlar ve işaretler boyunca şeritler halinde gerçekleştirilir. Ancak bir şerit tamamlandıktan sonra bir sonraki döşenir ve tesviye edilir, işlem odanın girişinde bitmelidir. Tesviye işlemi sırasında, şap yüzeyini fenerler boyunca derhal mükemmel şekilde düzleştirmeye çalışmanıza gerek yoktur. Önemli olan şapta herhangi bir eğim olmaması ve küçük sarkmaların ve kuraldan kaynaklanan izlerin daha sonra kolayca düzeltilebilmesidir.

1-2 gün sonra (hepsi duruma bağlıdır) dış koşullar), şap üzerinde zaten yürüyebildiğinizde yüzeyini temizlemeniz gerekir. Öncelikle şaptan çıkan amortisör bandı inşaat bıçağı ile kesilerek şaptan çıkan amortisör bandı çıkartılır ve ardından inşaat kuralı alınarak keskin ucu fenerlerin düzlemine doğru bastırılır. Sizden uzağa doğru kısa ama enerjik hareketlerle işaretler tamamen ortaya çıkana kadar sıyırma yapılır. Daha sonra ortaya çıkan döküntüler giderilir, şap bir sprey şişesiyle nemlendirilir ve plastik ambalajla kaplanır.

Ertesi gün işaretler dikkatlice çıkarılır, ayrıca dübelleri de sökebilirsiniz ve ortaya çıkan oluklar bir solüsyonla ovulur veya fayans yapıştırıcısı. Şap nemlendirilerek tekrar kapatılır, döküldükten sonraki ilk 10 gün boyunca her gün yapılması tavsiye edilir.

Sıcak bir zeminin hatlarını dengelemek. Devreye alma

Şap tamamen olgunlaştıktan sonra, yani en az 28 gün, ısıtılmış zeminin hatlarını dengelemeye başlayabilirsiniz. Manifold debimetreleri de bu süreçte çok yardımcı olacaktır. Bu nedenle dengeleme vanaları ve akış ölçerleri olan bir manifold satın almak gereklidir.

Gerçek şu ki, ısıtmalı zeminin ilmeklerinin farklı uzunlukları vardır ve buna göre farklı hidrolik dirence sahiptirler. Soğutma sıvısının “aslan payının” her zaman en az dirençli yolu, yani en kısa devreyi takip edeceği, diğerlerinin ise çok daha azını alacağı açıktır. Bu durumda, en uzun devrede dolaşım o kadar yavaş olacaktır ki, herhangi bir ısı gideriminden söz edilemez. İyi tasarlanmış bir yerden ısıtma projesi her zaman her devredeki akış hızını ve kontrol vanalarının konumunu gösterir, ancak yerden ısıtma kendi başınıza yapılıyorsa basit ama etkili bir yöntem işe yarayacaktır.

• Pompalama ve karıştırma ünitesi henüz bağlanmamışsa kurulmaktadır. Yerden ısıtma kollektörü besleme ve dönüş hatlarına bağlanır.
• Isıtmalı zeminin tüm devreleri tamamen açılır, girişte manifoldların gidiş ve dönüş küresel vanaları açılır. Otomatik hava tahliye vanaları açık olmalıdır.
• Dolaşım açıldı. Maksimum sıcaklık, karıştırma ünitesinin başlığında ayarlanır, ancak kazan henüz açılmaz, soğutucunun oda sıcaklığında dolaşması gerekir.
• Tüm ısıtma sistemindeki basınç çalışma basıncına (1-3 bar) getirilir.
• En uzun olanı hariç, ısıtmalı zeminin tüm konturları kapalıdır. Debimetrenin bu devre üzerindeki konumu not edilir ve kaydedilir.
• İkinci en uzun devre tamamen açılır. İçerisindeki debi büyükse balans vanası debi en uzun olana eşit oluncaya kadar sıkılır.

• Daha sonra tüm devreler uzunluklarına göre azalan sırayla açılır ve akış, dengeleme vanaları tarafından düzenlenir.
• Sonuç olarak tüm devrelerdeki akış hızı aynı olmalıdır. Aksi takdirde, en uzun döngüye dokunmadan konturlardaki ayarı yapabilirsiniz.

Yukarıdaki işlemlerin tümü doğru bir şekilde gerçekleştirilir ve akış ölçerler devrelerde sirkülasyon oluştuğunu gösterir, ardından ısıtılmış zemini ısıtılmış soğutma sıvısıyla test etmeye başlayabilirsiniz. 25°C'den düşük sıcaklıklarla başlamanız ve ardından soğutma sıvısı devrelere çalışma sıcaklığında sağlanana kadar sıcaklığı her gün kademeli olarak 5°C artırmanız gerekir. Bu aşamadaki eylemlerin sırası nedir?

• Karışım ünitesinin termostatik vanasındaki sıcaklık 25°C'ye ayarlanarak sirkülasyon pompası 1. hızda çalıştırılır ve sistemin bir gün bu modda çalışmasına izin verilir. Aynı zamanda debimetreler aracılığıyla sirkülasyon kontrol edilir ve ayarlanır.
• Bir gün sonra sıcaklık 30°C'ye çıkar ve yerden ısıtma sistemi bir gün daha açık bırakılır. Besleme ve dönüşün akışı ve sıcaklığı kontrol edilir.
• Ertesi gün sıcaklık 5°C daha yükselerek 35°C'ye çıkar. Bu, ısıtmalı zeminin çalışma moduna çok daha yakındır, bu nedenle besleme ve dönüş kollektörleri arasındaki sıcaklık farkını ayarlamaya değer. 5-10°C aralığındaysa bu normaldir, daha fazlaysa sirkülasyon pompasının hızının bir kademe arttırılması gerekir.
• Isıtmalı zemin besleme manifoldundaki sıcaklığı yükseltebileceğiniz maksimum sıcaklık 50°C'dir, ancak bunu yapmamak daha iyidir, ancak bunu çalışma modlarında kontrol edin - 45°C veya 40°C. Aynı şekilde gidiş ve dönüş arasındaki sıcaklık farkı da kontrol edilir. Pompa, 10°C'ye kadar sıcaklık farkını korumak için mümkün olan en düşük hızda çalışmalıdır.

Böyle bir ısıtma sistemi çok eylemsiz olduğundan, ısıtmalı zeminin doğru ayarlanması hemen değerlendirilemez. Sıcaklıktaki değişikliğin hissedilmesi birkaç saat sürebilir. Bu nedenle, ısıtmalı zemini kendi başına yapan herkes sabırla silahlanmalı ve sistemi yavaş yavaş kaplamayı dikkate alarak istenen zemin sıcaklığını sağlayacak moda getirmelidir. Bunu yapmak için, dengeleme vanalarının, termal kafaların (kollektörde varsa) ve sirkülasyon pompasının hızının ayarlarıyla "oynamanız" gerekecektir. Önemli olan, kendiniz yaptığınız su ısıtmalı zemin sisteminin çalışmasıdır.

Portalımızdaki özel bir makaledeki fotoğraflarla ilgili talimatları inceleyerek nasıl olduğunu öğrenin.

Çözüm

İnatçı istatistikler, sıcak su tabanları sisteminin bariz konforun yanı sıra önemli ölçüde enerji tasarrufu sağladığını gösteriyor. Aynı istatistikler, bu tür ısıtmanın başarılı bağımsız uygulamalarının sayısının her yıl arttığını göstermektedir. Tüm teknolojiler zaten geliştirildi, pazar her zevke, renge ve bütçeye uygun her türlü bileşenle dolu. Gerekli bilgiler her zaman açık kaynaklarda mevcuttur; her zaman uzmanlardan tavsiye isteyebilirsiniz. Yazarlar ekibi, bu makalenin başlangıçtaki korkuyu ortadan kaldırdığını ve okuyuculara su ısıtmalı bir zemini kendi ellerinizle yapmanın oldukça mümkün olduğunu açıkça ortaya koyduğunu umuyor.

Video: Kendi elinizle su ısıtmalı zemin nasıl hesaplanır ve yapılır