Isıtma borularının dişli bağlantısı - ısıtma sistemi. Isıtma ve su temini boru hatlarındaki bağlantılar nasıl kapatılır Metal ısıtma borularının bağlantı parçaları ile bağlantıları

Evde çalışacak güvenilir bir ısıtma sistemi oluşturmak uzun yıllar Isıtma borularının kaynağı kullanılır. Sistem bileşenleri, ister metalden yapılmış olsun, ister plastik borular, neredeyse aynı şekilde bağlanın. Kaynak yaklaşımlarındaki farklılıklar farklı şekiller borulardaki farklılıklar kullanılan ünitelerin tasarımı ve işleyişindeki farklılıklardan kaynaklanmaktadır. Isıtma sisteminin fiyatı, ısıtma sisteminin kurulumu için hangi boruların seçildiğine bağlı olacaktır. Onlara zaten karar verdiyseniz, belirli bir durumda sistemleri nasıl bağlayacağınızı size anlatacağız.

Kaynak için gerekenler

Kaynak işlemini gerçekleştirmek için 2 bileşene ihtiyacınız vardır - ekipman ve beceriler:

1. Kaynak için farklı tasarımlara sahip makineler kullanılır:

• bağlantı için elektrotlarla metal borular;
• birleştirmek için havyaya benzeyen bir cihaz plastik parçalar.

1. Mesleki beceriler için gereksinimler:

• Metal boruların elektrik kaynağı, karmaşık kaynak ekipmanlarında deneyim gerektirir;
• birleştirme sürecini verimli bir şekilde yürütmek polipropilen borular profesyonel olmayan biri bile bunu elektrikli bağlantılarla yapabilir.

Çeşitli tipteki ısıtma borularını kaynakla bağlama teknolojisi

Plastik boruların bağlantısı

Dairenin ısıtılması için kullanılması gereken plastik (polipropilen) borular kendiniz kaynak yapılabilir. Bunun için sistemin tek tek parçalarının özel bir havya ile bağlanabilecekleri belirli bir duruma ısıtılması işlemi olan difüzyon kaynağı kullanılır.

Kaynak için aynı özelliklere sahip parçaların kullanılmasına dikkat edilmelidir.

Isıtma borularını lehimlemeden önce, işin kalitesini etkileyebilecek en küçük nüansları hesaba katmak için tüm süreci tekrar düşünmelisiniz:

• Havya ile boruları ısıtmak için ortalama süre: 5 saniyeye kadar.
• Polipropilenin eridiği sıcaklık: 270°C. Gerekli ısıtma değeri, her cihazda bulunan özel bir sıcaklık kontrol cihazında ayarlanır.
• Yılın zamanına ve işin yapıldığı yere bağlı olarak süreç parametreleri değişebilir. İÇİNDE kış dönemi veya dışarıda çalışırken ılık oda plastik ısıtma borularının lehimlenmesi, polipropileni eritmek için ısıtma süresinin biraz arttırılmasını veya sıcaklığın yükseltilmesini gerektirir.
• Büyük çaplı boruları bağlarken, toplam zaman Malzemeyi eritmek için gereklidir.
• Lehimleme için ısıtılan parçaların birleştirme süresi: 30 s veya daha fazla (büyük çaplı borular için).
• Havya nozulları - iç ve dış çaplar için - bağlantı için tasarlanan parçaları (boru ve kaplin) aynı anda ısıtır.
• Isıtma işlemi sırasında parçalar üzerinde “flanşlar” belirir.
• Isıtmanın tamamlanmasının ardından sistemin parçaları nozüllerden çıkarılır ve her iki taraftan eşit şekilde bastırılarak hemen birbirine bağlanır. Bağlantı dikişini kırmamak için, ısıtılan parçaları bağlandıktan sonra döndürmeyin veya bir şekilde hareket ettirmeyin. Birbirlerine eşit şekilde bastırılmalıdırlar.
• Güçlü yapışma sağlamak için bağlı parçaların en az 30 saniye beklemesine izin verin. Bu durumda, kenarın bağlantının tüm çevresi boyunca eşit olmasını sağlamak gerekir.

Aynı talimatlar, büyük çaplı ısıtma borularının nasıl kaynaklanacağı sorusunu çözmek için de uygundur. Bütün fark, daha önce de belirtildiği gibi, parçaların ısınma ve sabitlenme süresinin artmasıdır.

Bununla birlikte, aşırı miktarda erimiş polipropilen boruların çalışma aralığını daraltabileceğinden, bunların aşırı ısınmamasına da dikkat edilmelidir.

Polipropilen parçaların ısınma süresini izleyin. Rengin kahverengiye dönmesi malzemenin aşırı ısındığını ve yanmaya başladığını gösterir.

Metal boru bağlantısı

Su ısıtma sistemindeki metal borular elektrik kaynağı ile bağlanır. Bu yöntem, iletken metal elektrotların kullanımını içerir. elektrik ve kaynak dikişini dolduran bir “katkı maddesi” rolünü oynuyor.

Kaliteyi elde etmek kaynak ve dolayısıyla dayanıklı bir boru sistemi için, ısıtma borularının elektrikli kaynak kullanılarak kaynaklanmasının getirdiği basit koşullara uymak gerekir:

1. Kaynağa hazırlık aşamasında tüm parçalar kir, kum ve döküntülerden temizlenmelidir.
2. Gerekirse boruların deforme olmuş uçlarını düzeltin veya eşit şekilde kesin.
3. Şu tarihte: ark kaynağı Birleştirilecek parçaların kenarlarını, iç ve dış yüzeylerini 10 mm genişliğe kadar temizleyin.
4. Çevre etrafındaki kaynak parçaları sürekli modda yapılmalıdır.

Duvar kalınlığına bağlı olarak, ısıtma borularının elektrik ark kaynağı birkaç kat halinde gerçekleştirilir:

• 6 mm'ye kadar: iki katman halinde;
• 6'dan 12 mm'ye kadar: üç katman halinde;
• 12 mm'nin üzerinde: dört katman halinde.

Bir sonrakini uygulamadan önce tamamlanan her katman zorunlu cüruftan arındırılmalıdır.

Kural olarak, ilk kaynak katmanı kademeli yüzey kaplama ile gerçekleştirilir. Sonraki katmanlar süreklidir. Boruları kaynaklarken, kademeli yüzey kaplama bölümlere ayrılır ve birbiri ardına yerleştirilen bölümler bağlanır. Sonra - geri kalanlar. İlk katmanın oluşumu özel bir sorumlulukla ele alınmalıdır. Bağlanan boruların tüm kenarları tamamen eritilmelidir. Bir kusur tespit edilirse - çatlakların varlığı - kalitesiz bölümü kesmeniz ve tüm işi yeniden yapmanız gerekecektir.

Birinci katın üzerine ikinci ve üçüncü katları uygulamak için boruların çok yavaş ve eşit bir şekilde döndürülmesi gerekir. Sonraki her katmana, bir öncekinin başlangıcından küçük (15-30 mm) bir mesafe kaydırarak başlamak gerekir. Bitirme dikişi, parçanın ana metaline düzgün bir şekilde geçmeli ve pürüzsüz ve eşit olmalıdır.

Talimatlarımızın faydalı olacağını ve gerekli boru hattı kurulum teknolojilerinde hızlı bir şekilde uzmanlaşmanıza yardımcı olacağını umuyoruz.

Boruları kaynaksız bağlama konusu her zaman önemlidir, çünkü kaynak makinesi herkeste yok ev tamircisi ve herkes onu nasıl kullanacağını bilmiyor. Aynı zamanda, hiçbir boru hattı sonsuza kadar sürmez, bu nedenle herhangi bir zamanda bir kulübede, özel bir evde veya bir apartman dairesinde böyle bir ihtiyaç ortaya çıkabilir. Aşağıda, bu tür bağlantıları kaynak yapmadan yapmanıza izin veren uzmanların bazı sırlarını sizlerle paylaşacağım.

Metal

Her şeyden önce mevcut tüm boruların iki türe ayrılabileceği söylenmelidir:

• metal;
• plastik.

Kural olarak, çoğu sorun metal boruların birleştirilmesiyle ortaya çıkar, bu nedenle önce bunları bağlama yöntemlerini ele alacağız.

Yani, hermetik yerleştirme için birkaç seçenek vardır:

Aşağıda bu seçeneklerin her birine daha yakından bakacağız.

Dişli kaplin kullanma

Çoğu zaman, metal borular dişli bir bağlantı kullanılarak kaynak yapılmadan birleştirilebilir. Bu durumda buna göre diş kesimi gerekir. Bunun ilk bakışta pek çok kişinin sandığı kadar karmaşık bir prosedür olmadığını belirtmek gerekir.

İplikleri kesmek için elektrikli bir iplik kesiciye veya kalıplara ihtiyacınız olacaktır. manuel yürütme bu operasyon. Fiyattan beri elektrikli aletçok yüksek, aşağıda işi manuel olarak nasıl yapacağınızı anlatacağım:

1. öncelikle diş açılacak yüzeyi boyadan temizlemeniz gerekir. Üzerinde örneğin kaynak sonrası kalan metal kalıntıları varsa bunların taşlanması gerekir;
2. daha sonra bir dosya kullanarak dış pahı uçtan kaldırmanız gerekir;
3. daha sonra parçanın hazırlanan ucuna bir tutamak (kalıp) koymanız ve yarım dönüş yapmanız gerekir.. Bu durumda kalıbın eksene tam olarak dik olarak yerleştirilmesini sağlamak gerekir;
4. o zaman çeyrek dönüş yapmanız gerekir;
5. Bu prensibe göre iplik istenilen uzunlukta kesilir.. Kesme işlemi sırasında kesicilerin özel bir sıvı veya başka bir yağlayıcı ile yağlanması gerekir;
6. daha sonra aynı şemaya göre boru hattının diğer bağlı kısmında dişler kesilir.

Bir boruya kaplin montajı için, somunlu kaplinin vidalanabilmesi için diş uzunluğu diğerinden birkaç kat daha uzun olmalıdır.

İpliği kestikten sonra kendi ellerinizle aşağıdaki şekilde gerçekleştirilen bir bağlantı bağlantısı yapabilirsiniz:

1. uzun bir dişe bir somun ve ardından bir bağlantı vidalanır;
2. parçanın ikinci ucuna bir somun vidalanır;
3. daha sonra borular bağlanır ve kaplin dişin uzunluğu kadar sarılır, bunun sonucunda ikinci parçaya kısa bir diş ile vidalanmaya başlar. Bu prosedür, bağlantı noktası kaplinin yaklaşık olarak ortasına gelene kadar gerçekleştirilmelidir;
4. daha sonra somunlar her iki tarafa da vidalanır. Bağlantıyı su geçirmez hale getirmek için, bunları sıkmadan önce kaplinler ve somunlar arasına çeki sarılmalıdır.

Bu bağlantı güvenilir ve dayanıklıdır. Ancak iplikleri kesmek her zaman mümkün değildir. Örneğin boru hattı duvara yakın konumlandırılmışsa bu işlemin mümkün olması pek mümkün değildir.

Gebo kaplin bağlantısı

Gebo kaplini (“gebu” veya “gebra”) özel bir sıkıştırma bağlantısıdır. Onun yardımıyla çelik boruları diş açmadan veya kaynak yapmadan çok hızlı bir şekilde bağlayabilirsiniz ve bunun için herhangi bir özel alete ihtiyacınız yoktur.

Kullanım şeması son derece basittir:

1. Parçalar boruya aşağıdaki sırayla yerleştirilir:

• vida;
• sıkma halkası;
• sıkma halkası;
• conta bileziği;
• bağlantı;

1. daha sonra kaplini yarıya kadar koymanız ve somunu sıkmanız gerekir;
2. daha sonra ikinci parça aynı sırayla bağlantı parçasına bağlanır.

Bu bağlantı parçasının hem kaplin hem de tişört şeklinde mevcut olduğu söylenmelidir. Bu, örneğin kablolama için bir yükselticiye yerleştirilmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılmasına izin verir.

Güvenilirliğe gelince, kurulumun kalitesine bağlıdır. İş doğru yapılırsa bu kurulum güvenilir ve dayanıklıdır.

Ayrıca bir tamir ve montaj kelepçesi kullanarak boruları kaynak yapmadan ve diş açmadan da bağlayabilirsiniz. Bu bağlantı parçası iki parçadan oluşan bir kaplin veya tişörttür. Her iki yarım da cıvatalar kullanılarak birbirine sıkılır.

Onarım ve kurulum klipslerinin öncelikle örneğin çatlaklar durumunda geçici onarımlar için tasarlandığına dikkat edilmelidir. Ancak, acil durumlar onların yardımıyla, özellikle boru hattı altında çalışmazsa, boruları da birleştirebilirsiniz. yüksek basınç.

Bu durumda kurulum talimatları şöyle görünür:

1. öncelikle boru hattı parçalarının armatürün takılacağı bölgeleri pastan ve her türlü düzensizlikten arındırılmalı, dış yüzeylerinin tamamen pürüzsüz olması sağlanmalıdır;

1. o zaman onu borunun üzerine koymalısın kauçuk kompresör. Conta kesiği kaplanmalıdır silikon mastik. Contanın boruları tamamen çevreleyecek şekilde boşluk kalmaması gerektiğine dikkat edilmelidir.
2. daha sonra bağlantı parçasının her iki yarısı da lastik contanın üzerine yerleştirilir ve şemada gösterildiği gibi cıvatalarla sıkılır.

Bu yöntem de gördüğümüz gibi son derece basittir. Aynı prensip kelepçeli kaplinle bağlantı için de geçerlidir. Tek farkı iki taraftan değil tek taraftan sıkılmasıdır.

Boru kelepçeleri kullanıyorsanız boruların kaynaksız bağlantısının montaj ve onarım kaplini kullanmaktan daha güvenilir olduğu söylenmelidir.

Bağlantı kurmanız gerekiyorsa profil boruları Herhangi bir yapıyı kaynak yapmadan monte etmek için özel profil kelepçeleri de kullanabilirsiniz.

Plastik

Toplamanız gerekiyorsa plastik boru hattı, kullanabilirsiniz sıkıştırma parçaları Gebo kaplini ile aynı prensipte çalışan. Çoğu zaman metal-plastik ve PVC borular bu şekilde bağlanır.

Ayrıca bazen bu amaçlar için özel tutkal kullanılır. Bu durumda kurulum işlemi son derece basittir:

1. yerler özel yapıştırıcı ile bulaşmış;
2. daha sonra parçalar yarım tur döndürülür;
3. Tutkal sertleşene kadar bu pozisyonda tutulmalıdırlar.

Tutkal bitişik yüzeyleri çözdüğü ve aslında onları kaynakladığı için böyle bir bağlantının oldukça güçlü olduğu söylenmelidir.

Metal-plastik boru hatlarının montajı için sıkıştırma bağlantı parçaları da kullanılır. Ancak bu, bunları sıkıştırmanıza olanak tanıyan özel bir araç gerektirir.

Geçici onarımlar yapmak için yukarıda açıklanan kelepçeleri de kullanabilirsiniz.

Muhtemelen en önemlisi budur etkili yollar Sizlere tanıtmak istediğim kaynaksız boru bağlantıları.

Çözüm

Öğrendiğimiz gibi, kaynağa ek olarak, boru hattını onarabileceğiniz ve hatta kurabileceğiniz bir dizi başka yöntem de var. Üstelik bazıları eşit derecede güvenilir ve dayanıklı bir bağlantı elde etmenizi sağlar. Tek şey, her durumda, boru hattının kapatılması için yukarıdaki tavsiyelere uygun olarak işin çok dikkatli yapılması gerektiğidir.

Daha fazla bilgi için bu makaledeki videoya bakın. Boruları bağlama sürecinde herhangi bir zorluk yaşarsanız, yorumlarda sorularınızı sorun, kesinlikle size yardımcı olmaya çalışacağım.

Minnettarlığınızı ifade etmek, bir açıklama veya itiraz eklemek veya yazara bir şey sormak istiyorsanız yorum ekleyin veya teşekkür edin!

Birçoğunu indirimde bulabilirsiniz çeşitli malzemeler Boru hattı bağlantılarını kapatmak için tasarlanmışlardır. Şu soru ortaya çıkıyor: Hangi durumlarda hangi malzeme kullanılmalı? Ve ayrıca bu veya bu mühür nasıl doğru şekilde kullanılır?

Genellikle iki veya daha fazla diş sızdırmazlık maddesinin aynı anda kullanılması mümkündür; o zaman hangisinin tercih edileceğinin açıklığa kavuşturulması gerekir. Verilen öneriler, bu sorunların anlaşılmasına ve tüm çalışma süresi boyunca boruların ve dişli bağlantı parçalarının bağlantısının yeterli güvenilirliğini sağlayacak bir çözüm bulunmasına yardımcı olmalıdır.

Keten sarma

Keten - ucuz malzeme dişli bağlantılar için çok yüksek kaliteli bir sızdırmazlık sağlar. Tek şey, her durumda kullanılamamasıdır.

Önemli yoğunluk oluşturduğundan metal parçaları bağlamak için tasarlanmıştır. Çok dayanıklıdır, tuşların bağlanan iki parçaya uyguladığı kuvvetin önemli olması gerekir.

Bu nedenle keten sıkıştırılmaz:

• plastik parçalar - sıkma torku malzemenin gücünü aşıyor, parçalar ezilecek, tahrip edilecek, en azından, oymacılık.
• Dönme (bağlantı kopması) tehlikesi nedeniyle, dişli metal bir bağlantının plastik (polipropilen) bir kabuk içine gömüldüğü parçalar.

Hepsi için metal ürünleri keten, dişli bağlantıların sarılmasında 1 numaralı malzemedir.

Keten "kuru" kullanılamaz, özel bir tesisat macunu ile yağlanması gerekir. Doğrudan ipliğe veya ketene sarılarak uygulanır.

İnsanların deneyimi ayrıca yapıştırmak yerine şunu kullanabileceğinizi de gösteriyor: ayçiçek yağı, yerleştirmenin kalitesi düşmüyor, en azından böyle bir bilgi yok.

Ketenden bir iplik ayrılır ve her bir akış boyunca bir iplik boyunca sarılır. Sarma sıkı ve düzgün bir şekilde yapılır. Dışarıya çıkan kıllar olmamalıdır. İlk iki tur doldurulmaz ancak ipliğin ucunda bir omuz yapılır.

Özel sıhhi tesisat ipliği

Mağazalarda, contalar için makaralara sarılmış, yüksek mukavemetli (elle yırtılmayan) özel bir iplik satılmaktadır. O ana dezavantaj – yüksek fiyat aksi takdirde sağlam avantajları vardır.

• Her türlü parçada kullanılabilir, sıkma torku ketene göre daha azdır, dolayısıyla plastik de sarabilirsiniz.
• Çok iyi sızdırmazlık sağlar ve yırtık ipliklerde bile kullanılabilir.

Bu malzemenin maliyeti olmasaydı, eklemler için sadece bu tür sıhhi tesisat iplikleri kullanılacaktı.

Sarma, keten ile tamamen aynı şekilde gerçekleştirilir - parçaların birleştirilebilmesi için ipliğin ilk iki dönüşü boş bırakılır ve ardından sarımın sonunda ipliğin her bir ipliği boyunca sarma gerçekleştirilir. - çift katman, yani omuz

Duman bandı

Fum bant boru hatlarında güvenilir bağlantılar oluşturmak için uygun değildir. Malzeme çok dayanıklı değildir, metal ürünlerin dişli bağlantılarında yeterli yoğunluk yoktur. Ama için plastik bağlantılarÖrneğin sökülecek bir yazlık sulama boru hattında duman bandı en uygun izolasyon malzemesidir.

Fum bant ile birleştirilecek parçalar elle sarılabilir. Bu durumda, diş boyunca küçük bir bağlantı yoğunluğu meydana gelir, böylece bir süre sızıntı meydana gelmez. Hafif bir sıkma kuvveti yeterli sızdırmazlık sağlamaz ve bağlantının sızdırmayacağını garanti etmez. Sabit bağlantılar için, özellikle çalışma sırasında erişilemeyecekse, başka malzemelerin kullanılması tavsiye edilir.

Halihazırda çalışan duman bandı bağlantısı değiştirilirse büyük olasılıkla bir sızıntı meydana gelecektir. Rotasyonun çok fazla çaba gerektirmediği göz önüne alındığında bu ciddi bir dezavantajdır.

Ev düzeyinde, duşları, muslukları vb. bağlarken, görünürde olan bağlantılar için duman bandı kullanılabilir (ve düşük maliyeti, kullanım kolaylığı ve düşük çaba nedeniyle popülerdir).

Dişli bağlantılar için sıhhi tesisat yapıştırıcısı

Malzeme özeldir, tam olarak ucuz değildir, iyi sızdırmazlık sağlar, sonrasında sızıntı durumları vardır doğru uygulama Kaydedilmedi. Ama sadece yanlıştan sonra...

Sızdırmazlık maddesi yapıştırıcısının bariz dezavantajı, bağlantı kalitesinin sarımlardan ziyade “insan faktörüne” bağlı olmasıdır. Gerçek şu ki tutkal yağlı yüzeylerde pek işe yaramıyor.

Yağlı yüzeyler nereden geliyor? Basitçe dikkatsizlik olabilir - ipliğe yağ damlattılar veya parçayı elleriyle yağa sürttüler. Parçalar yağlanmış halde saklanabilir (öncelikle çelik olanlar). Ancak asıl önemli olan, dişleri keserken bir yağlayıcı kullanılmasıdır. Çelik parçalar üzerinde böyle bir işlemden sonra yapıştırıcı ve sızdırmazlık maddesi tamamen uygun değildir.

Boruların sökülmesinin 100 dereceden fazla ısınmayı gerektirdiği tutkal örnekleri bulunduğunu lütfen unutmayın. Bu tür ısıtma genellikle zordur, güvenli değildir, plastik zarar görebilir vb. Bu nedenle yapıştırıcı-sızdırmazlık maddesi yine de koşullara göre seçilir.

Tutkalın uygulanması kolaydır. Sadece birleştirmeden hemen önce uygulanır, tüpten ipliğin üzerine sıkılır ve parmağınızla atlamadan tüm ipliğin üzerine sürülür.

Hangi durumlarda yapıştırıcı seçmelisiniz?

• Plastik parçaları metal olanlara bağlarken tutkal tercih edilecektir. Ancak böyle bir bağlantı sıklıkla gerçekleşmez.
• İkinci durum ise yerleştirme alanına erişimin zor olacağı durumdur. Böyle bir bağlantıyı tutkalla yerleştirmek daha iyidir ve birleştirilen her iki parçada da tasarruf etmeden cömertçe yağlama yapılır.

Sarma Özellikleri

İpliklere sarmak büyük özen gerektirir. Konunun doldurulması gerekiyor eşit katman boşluklar olmadan her akışta sızdırmazlık malzemesi bulunmalıdır. Ondan bir omuzun oluşturulduğu ipliğin ucuna döşenir.


Dişli bağlantıların ana sıkılması son iki dişte gerçekleşir. Parçalarda çoğu zaman ipliğin son iki dönüşü tam derinliğe kadar kesilmez. Dolayısıyla bu yerde malzeme iki parça arasına çok sıkı bir şekilde sıkıştırılmıştır.

İşi yaparken keten sarımının ek (çapraz kesim) kalite kontrolünü organize etmeniz iyi olurdu. Bu, özellikle birkaç düzine benzer bağlantının aynı anda gerçekleştirilmesi durumunda geçerlidir.

sonuçlar

• Sürekli kurulumla meşgul olanlar için, herhangi bir bağlantıyı hızlı ve verimli bir şekilde tamamlamak için her zaman yanınızda keten, sıhhi tesisat ipliği ve yapışkan sızdırmazlık maddesi bulundurmanız önerilir. Tüm bunların yukarıda verilen ipuçları doğrultusunda uygulanması tavsiye edilir.
• Evde kendi ellerinizle iş yaparken, basit ve görünürde bir şey yaparken ucuz duman bandı kullanabilirsiniz, ancak daha fazlasını sarmanız gerekir. Tüm sistemleri kendi ellerinizle kurarken, metal üzerinde keten (bitkisel yağ ile) kullanmak daha iyidir ve küçük hacimli işler için iplik kullanmak daha da iyidir. İpliğe sarım kalitesine azami dikkat gösterilmelidir.

Dişli bağlantıları kapatmak için asla kullanılmaması gerekenler:

• Basit silikon kullanımına gerek yoktur, flanş bağlantıları için tasarlanmıştır.
• Çok az işe yarayan boya, badana veya kırmızı kurşun kullanmaya gerek yoktur, ancak bağlantıları yarı sökülebilir hale getirin - bu çoktan modası geçmiş durumda.

Menü:

Tüm boru hatları boru hattı sistem tasarımlarına göre monte edilir. Gaz ve su temini (soğuk ve sıcak su) yapılırken, armatürlerin ve yükselticilerin birbirine bağlanması gerekir.

Basınç altında buhar kullanmak üzere tasarlanmış gaz boru hattının, su temin sisteminin, ısıtma sisteminin işleyiş kalitesi veya sıcak su 95 - 100⁰С'ye kadar sıcaklıklarda.

GOST ısıtma sistemlerine göre optimum sıcaklık aralığı operasyonel, iklimsel ve diğer faktörlere bağlı olarak +60⁰С'ye kadardır.

Çelik borular: bağlantı türleri

aşağıdakilere bağlı olarak katlanabilir ve katlanabilir tipler olabilir:

• yükselticilerin yapıldığı malzemeler. Metal boruların yanı sıra cam, polimer;
• taşınan ortamın özellikleri;
• çalışma koşulları.

En sık kullanılanlar:

• kaplin (dişli, kaynaklı, süngü, manşon);
• flanşlı;
• dişli

Eklemlerin bağlantısını kesin. Son seçeneğe odaklanalım.

Çelik yükselticilerin dişli birleştirilmesi hakkında

Dişli artikülasyon yöntemi tipiktir. İplikleri uygulamak için bir torna veya kalıp kullanın. İnce duvarlı yükselticilere silindirik haddeleme dişleri uygulanır.

Çelik boruların döşenmesinde montaj kurallarına uyulursa bu şekilde bükme, boru hattının uzun yıllar yüksek kalitede çalışmasını sağlayacaktır.

Dişleri kullanarak vidalama, boruları doğrudan birbirine bağlayarak veya tees, kapatma vanaları ve ek cihazlar kullanılarak gerçekleştirilebilir.

Bağlantı yöntemleri

Dişli ve dişsiz bağlantılar katlanabilir veya ayrılamaz tipte olabilir. Birçoğu, dişli herhangi bir yapının sökülebileceğinden emin.

Yükselticilerin bir ucu sabit bir yüzeye kaynak yapılırsa, böyle bir boru cihazının bağlantısı kesilemez. Bu seçenek - tipik örnek kalıcı dişli bağlantı.

Ancak bu tür durumlar nadirdir. İplikleri kullanan ana büküm sayısı çıkarılabilir tiptedir.

Yükselticiler aşağıdakiler kullanılarak birbirine bağlanır:

• süpürür;
• çift ​​yönlü iplik.

Silecekler kendi eksenlerine göre hareketsiz olan boruları bükmek için kullanılır.

Gerekli koşul: Bir yükselticinin iplik kesimi uzun, ikincisi ise kısa olmalıdır.

Bu şekilde bağlamak için öncelikle kontra somunu kaplinle birlikte uzun dişe vidalayın. Bundan sonra, kaplini borunun bir kısmına kısa bir iplikle sürmeniz ve ardından bir somunla sıkmanız gerekir.

Çift yönlü diş kullanma tekniği boruları birleştirme tekniğidir. Her iki yükselticiye aynı anda vidalanmalıdır.

Önemli! Çift yönlü dişler kullanıldığında, bağlanan boruların farklı yönlerde diş açması gerekir. Ancak bu durumda kaplin boruları sıkacak ve büküm yüksek kaliteli, güvenilir ve dayanıklı olacaktır.

Boru bağlantılarının nasıl ve ne ile kapatılacağı

Conta çeşitleri, sızdırmazlık yöntemleri

Sızıntıyı önlemek için çalışma ortamı boru hattı, boru bükümlerinin uygun şekilde kapatılması gerekir.

Çelik borulara diş açarken conta olarak aşağıdakiler kullanılır:

• conta Dişli bir bağlantıyı sızdırmaz hale getirmeye yönelik bu yöntem, nispeten kalın boru uç kesimleri gerektirir. Pürüzsüz boru uçlarının varlığı hiçbir zaman sızdırmazlığı garanti edemez. Kauçuk veya plastik conta bu sorun başarıyla çözülüyor. Bu seçenek, rakor somunu kullanılarak yapılan eklemleme durumunda idealdir;
• dolambaçlı Malzemeler keten şeritler, polimer iplikler, FUM bantları ile sertleştirici sızdırmazlık malzemeleri, boyalar, macunlar olabilir.

Plastik yükselticiler monte edilirken malzemenin deformasyon özelliklerine göre bir sızdırmazlık yöntemi kullanılır. Bu yöntemin özü, dış dişli plastik bir borunun yükselticiye vidalanmasıdır. iç dişli. Deformasyon sırasında plastik, ara boşluğun mükemmel şekilde doldurulmasına katkıda bulunarak boşlukların görünümünü ortadan kaldırır.

Ne zaman Hakkında konuşuyoruz yüksek basınçlı boru hattı yapıları hakkında, silindirik dişli boru bağlantıları burada tamamen uygun değildir. Bu gibi durumlarda konik tip bağlantı kullanılır. Bağlantı prensibi, vidalanırken boruların boşluk tamamen kaybolana kadar sıkıca bastırılmasıdır.

Derzlerin sızdırmazlığı için malzemeler

Bağlantıyı geçilmez hale getirmek için aşağıdakiler conta olarak kullanılır:

• keten (çekme);
• asbest;
• FUM bandı;
• doğal kurutma yağı;
• badana;
• vermilyon;
• grafit yağlayıcı vb.

Çelik boruları dişlere bükerken güvenilir bir sızdırmazlık maddesi, kırmızı kurşun veya beyaz kurşunla emprenye edilmiş keten telleridir. Bu bağlantının kurulumu kolaydır ve sızdırmazlık açısından güvenilirdir. Mühür çok uzun zamandır kullanılmaktadır ve yapay analogların ortaya çıkmasına rağmen günümüzde popülerliğini kaybetmemektedir.

Bağlantı parçaları ve boruların montajı konusunda çok az deneyimi olanlara hiçbir durumda boyasız keten kullanmamalarını öneririz. İlk başta eklem nemin geçmesine izin vermeyecektir. Ancak birkaç ay geçecek, keten lifleri ıslanacak ve ayrışmaya başlayacak. Bu nedenle tüm bağlantıların kalitesi bozulacak ve bir veya iki ay sonra bağlantı noktasından su sızıntısı yaşanacaktır.

Önemli! Tek bir kuru tel kalmaması için lifler kırmızı kurşun veya badana ile iyice ıslatılmalıdır.

Boru hatlarını suyun kaynama noktasının üzerinde bir çalışma ortamı sıcaklığına sahip olarak çalıştırırken, en iyi sızdırmazlık maddesi seçeneği keten şeritleriyle birlikte asbest ipliğidir. Bunu yapmak için grafit ve doğal kurutma yağı karışımı ile emprenye edilirler.

Önemli! Eklemi tellerle önce kırmızı kurşunla, sonra badanayla kaplamanız gerekir, bunun tersi de geçerli değildir.

Kullanmadan önce lifler taranarak liflerin iyice ayrılabilmesi sağlanır.

Önemli! Teller "ipliğin arkasına" sarılmalı ve ardından boyaya batırılmalıdır. Çekiciyi kesme yönünün tersine yatırırsanız, kaplini vidalarken hepsi yanlara doğru çıkacak ve her şeye yeniden başlamanız gerekecek.

Önemli! Yükselticilerin tıkanmasını önlemek için, çekicinin uçtan sarkmadığından veya yükselticinin içine girmediğinden emin olmanız gerekir.

Birçok kişi, hiçbir şekilde eskilerinden daha aşağı olmayan FUM bant kullanıyor. geleneksel malzemeler- boyayla çekin.

Bazen yükselticilerin birleşim yerinde gerginlik olmaz. Bu kusuru ortadan kaldırmak için sızdırmazlık malzemesini değiştirmeniz ve dişli alanı kir ve sızdırmazlık maddesi kalıntılarından temizlemeniz gerekir. Bundan sonra keten ipliği, FUM bandını veya diğer sızdırmazlık maddesini geri sarın ve yapıyı birleştirin.

Ek sızdırmazlık malzemeleri olarak, sızdırmazlık malzemeleri kimyasal kökenli boru hattının bu bölümünün güçlendirilmesine yardımcı olacak.

Dişli boru bağlantıları: artıları ve eksileri

İplik kullanma seçeneğinin avantajları ve dezavantajları vardır.

İLE olumlu taraf dişli bağlantılar farklılık gösterir:

• çeşitli çaplardaki yükselticileri bükmek için kullanılabileceklerinden oluşan çok yönlülük;
• artikülasyon prosedürünü gerçekleştirmek için profesyonel olmanıza veya herhangi bir özel bilgiye sahip olmanıza gerek olmadığından kurulum kolaylığı. İngiliz anahtarı veya boru anahtarı kullanma konusunda temel becerilere veya bu sektördeki diğer basit becerilere sahip olmak yeterlidir;
• özel alet veya cihaz setlerinin eksikliği;
• tüm boru yapısının sökülme kolaylığı (gerekirse);
• sızdırmazlık malzemelerinin varlığı ve boru hatlarının döşenmesine ilişkin temel kurallara uygunluk ile sağlanan sızdırmazlık.

Kusurlar:

• parçalarda iplik yoksa, herkesin kesme becerisine sahip olmaması ve herkesin özel alet setlerine sahip olmaması nedeniyle ek zorluklara neden olabilecek şekilde uygulanması gerekir;
• bağlantı noktalarının sık sık monte edilmesi ve sökülmesi gerektiğinde, hat parçasının dişli bölümünün hızlı aşınması mümkündür;
• Bağlantı parçası yavaş yavaş kendiliğinden çözülebileceği için dişli parçayı kilitlemenin gerekli olduğu zamanlar vardır.

Bazı durumlarda tüm artıları ve eksileri göz önünde bulundurarak en iyi seçenekçelik boruların dişli bağlantılarının ve diğerlerinde - boru hattı yapı elemanlarının diğer bağlantı türlerinin kullanılmasıdır. Bu onun var olmadığı anlamına gelir mükemmel yolçelik yükselticilerin bağlantıları: boru hattının güvenilirliğini ve sıkılığını sağlıyorlarsa tüm yöntemler iyidir.

Önemli! Boru yapılarını birleştirmek için bir yöntem seçerken, boruların hangi malzemeden yapıldığını, parçaların olası bağlantılarının yerini, boru hattının çalışma koşullarını ve boru hattı sisteminin elemanlarının birleştirilmesinin hangi özelliklere sahip olması gerektiğini dikkate alın.

Önemli! sadece Dişli bağlantı, çünkü sırasında kaynak işi Galvanizleme hasar görecek ve bunun ardından yükseltici kolayca korozyona maruz kalacaktır.

Genel iplik gereksinimleri

Bağlantılar, kaynak yapılmasının önlenebileceği çelik ısıtma boruları, su boruları ve gaz yükselticilerinin birleşim yerlerinde kullanılır. Sıradan yükselticilerde iplik kesilir, ancak ince duvarlı ürünlerde yuvarlanarak uygulanır.

Ana gereksinimler:

• Doğru şekilde, iyi kesilmiş iplikler temiz olmalıdır;
• iplik yırtılmış veya eksikse kusurlu kabul edilir;
• ipliğin uzunluğu, parçanın uzunluğunun onda birinden fazla olmamalıdır;
• boruların uçları tamamen vidalandığında aralarında 0,5 cm'ye kadar bir boşluk kalacak şekilde boyutlarda (buna kısa dişli bağlantı denir);
• "Bir silindiri başka bir silindire" çevirirken büküm kullanırlar. Dirsek, her iki ucunda dişliler bulunan ve üzerlerine vidalanmış bir kaplin ve kilit somunu bulunan bir boru parçasıdır.

Önemli! Yüksek kaliteli bir sileceğin bir ucunda uzun bir iplik (22-27 iplik), diğer ucunda ise kısa bir iplik (5-7 iplik) bulunmalıdır.

Bu parçanın avantajı ve çok yönlülüğü, yükselticilerin sabit olması ve döndürülememesi durumunda kullanılmasıdır.

Dövülebilir dökme demir ve bundan yapılmış bağlantı parçaları

Çelik boruları ve diğer boru hattı parçalarını bağlamak için en yaygın sünek demir parçalar şunlardır:
A) düz kaplinler B) geçiş kaplinleri C) bağlantı somunları D) bağlantı parçaları E) kilitleme somunları E) tapalar.

Sistemi dişli bir bağlantıyla tamamen kapatmak için contalar gibi sızdırmazlık malzemelerinin kullanılması gerekir. Bunlara ek olarak diğer sabitleme türleri için de kullanılırlar. ek detaylar. Boru hattının elemanlarını flanşlar kullanarak, yani kaplin olmadan bağlamak gerekiyorsa, contalara ek olarak cıvatalara da ihtiyaç vardır.

Yükselticileri belirli bir açıyla bağlarken, sünek dökme demirden yapılmış bağlantı parçaları kullanılır: düz ve geçiş açıları, tees, çaprazlar.

Önemli! Parçaları takarken, bağlantı parçalarına dik açıyla yerleştirilecek düz uçlu parçalar kullanırsanız, bağlantı yüksek kalitede olacak ve uzun süre kusursuz çalışacaktır.

Parçalardaki dişlerin çapaksız ve temiz olmasına dikkat etmelisiniz.

Dökme demir kaplin, uç çevresinin tüm çevresi boyunca alçak bir bileziğe sahiptir; bu, böyle bir elemana sahip olmayan çelik muadilinden farklı olarak parçanın mukavemetini arttırmaya hizmet eder.

Bağlantıların kalitesi, sızdırmazlık yöntemlerine ve malzemelerine değil, ustaya ve yaptığı işin kalitesine bağlıdır. Sorumluysa, temizse, bir İngiliz anahtarı veya boru anahtarıyla çalışma konusunda temel sıhhi tesisat bilgisine ve becerisine sahipse, o zaman daha iyi bir uzman bulamazsınız. Boru hattı sistemlerini kurmak için temel kurallara uyarsanız, boru hattı uzun yıllar boyunca çalışacaktır. Bu, en kısa ve en basit olanı bile olsa, en az bir kez boru hattı sistemi kurmuş olan herkes tarafından doğrulanabilir.

Kendiniz deneyin, deneyin ve en iyisi olduğunuzu görün en iyi uzman boru hattı sistemlerinin kurulumu için dişli yöntem Karayolu elemanlarının bağlantıları.

Video

Büyük bir eğitim sırasında veya mevcut onarımlar Sıklıkla şu soru ortaya çıkıyor: plastik bir borunun metal bir boruya nasıl bağlanacağı, bu da çeşitli uzunluklardaki iletişimin aşınmış bölümlerinin değiştirilmesi ihtiyacıyla ilişkilidir. Özel bir evin inşası sırasında da benzer bir sorun ortaya çıkabilir - merkezi bir ağa bağlanırken mühendislik sistemleri. Farklı malzemelerden yapılmış boruların doğru bir şekilde birleştirilmesi, aynı boruların birleşim yerlerinin güvenilirliği açısından daha düşük değildir, bu nedenle, farklı bölümlerin nasıl bağlanacağını önceden öğrenmek önemlidir.

Plastik bir boruyu demir olana bağlamadan önce, hem metal hem de plastik boruların yapılabileceğini bilmeniz gerekir. farklı malzemeler. Aralarındaki farklılıklar teknik özellikler Bağlanırken ah dikkate alınmalıdır.

Metal borular şunlardan yapılmıştır:

• bakır,
• dökme demir,
• haline gelmek.

Plastik - itibaren:

• polietilen,
• polipropilen,
• metal-plastik.

Farklı boruların bağlanması durumları

Plastik boruları metal olanlara bağlamanın gerekli olduğu bazı durumlar yukarıda açıklanmıştır. Çoğu durumda, belirli bir süre önce kurulan sistemlerin metal olduğu ortaya çıkıyor. Şu anda plastik yalnızca makul fiyatı ve iyi teknik özellikleri nedeniyle değil aynı zamanda Geniş seçim standart boyutlarda boru ve bağlantı parçaları, değiştirilecek herhangi bir konfigürasyondaki bileşenleri bulmayı kolaylaştırır.

Bazen sistemi sıfırdan kurarken farklı malzemelerden (metal ve plastik) yapılmış borular kullanılır. Örneğin, özel bir ev için su temini veya kanalizasyonun harici bir bölümünü döşerken, bazen bir araba girişinin veya otoparkın altına boru hatları döşemek gerekebilir. Araç hareketi sırasında zemin yüzeyindeki dinamik yük, zeminde bulunan iletişimlere aktarılacaktır. Bu alanlara metal boru döşenmesi tavsiye edilir, ancak tüm sistemin kurulumunda metal kullanılması ekonomik açıdan uygun değildir ve daha az pratiktir.

Metal boruları plastik olanlara bağlama yöntemleri

Çelik boru hatlarında kullanılan plastik boruları metal olanlara bağlamanın iki yolu vardır.

• Dişli bağlantı bağlı boruların çapının 40 mm'yi geçmediği durumlarda kullanılır.
• Flanş bağlantıları büyük çaplar için idealdir çünkü bu gibi durumlarda ipliğin sıkılması zor olabilir.

Dişli bağlantıların özellikleri

Nasıl bağlanılacağını anlamak için plastik boru metal ipliklerle bu amaçlar için kullanılan bağlantı parçalarını incelemelisiniz. Bunlar, bir tarafında metal bir boru hattını bağlamak için bir diş ve diğer tarafında plastik boruları lehimlemek için pürüzsüz bir bağlantı bulunan adaptörlerdir. Daha fazla sayıda farklı çizgiyi bağlamak için modellerin yanı sıra dönüş ve viraj yapmak için bağlantı parçaları da vardır.

Çelik ve plastik (polipropilen) boruların dişli bağlantısı belirli bir sırayla gerçekleştirilir.

1. Bağlantı noktası mevcut metal iletişimin yanından hazırlanır. Bu yerde zaten dişli bir bağlantı varsa, vidaları çözülür. Borular kaynaklıysa veya montaj yeri plastik uç bütün bir çelik borunun ortasıdır, ikincisi kesilir, ardından kenara yağlayıcı uygulanır ve bir iplik kesici kullanılarak iplik yapılır.
2. Dişli çelik borunun ucu temizlenir ve üzerine bir sızdırmazlık malzemesi uygulanır: silikon gresli çekme veya duman bandı. Sızıntı olasılığını ortadan kaldırmak için, sızdırmazlığın doğru şekilde yapılması önemlidir - diş boyunca 1-2 turdan fazla sarım yapmayın.
3. Bağlantı parçasının dişli kenarı metal dişe bağlanır. Bu durumda, sadece özel aletler kullanmamalı, aynı zamanda bağlantıyı elle aşırı sıkmamalısınız. Önemli kuvvet, bağlantı parçalarının çatlamasına neden olabilir. Kurulumdan sonra sistemin test dolumu sırasında sızıntı tespit edilirse, dişleri ilave olarak sıkmak zor olmayacaktır.
4. Bağlantının dişli kısmıyla çalışma tamamlandıktan sonra plastik boru, bağlantı parçasının düz bağlantısına kaynak yapılarak sabitlenir.

Flanş bağlantılarının yapılması

Plastik bir borunun dişsiz metal bir boruya bağlantısı flanşlar kullanılarak yapılır. Avantajı, iletişimin onarımı veya temizliği için sökülme kolaylığıdır.

Benzer olmayan boru hatlarının sökülebilir bağlantıları için bağlantı elemanları, çeşitli tiplerde flanşlardır.

• Çapı 300 mm'yi aşmayan hafif yapılar ile 150 mm'ye kadar orta ve ağır borular, destek için düz bir yaka ile gevşek flanşlar kullanılarak bağlanır. Bu tür değişiklikler en çok özel evlerde ve yüksek apartmanlarda iletişim kurarken görülür.
• Çapı 200 mm'ye kadar olan her türlü boru için konik yakalı gevşek flanşlar kullanılabilir.
• Kama tipi bağlantı kullanan şekilli bir flanş ve çelik çıkıntı evrensel bir seçenektir.
• Konik geçişli düz bir yaka kullanılarak maksimum güç elde edilebilir.

Gibi hazırlık çalışmaları Flanş bağlantısı kurmadan önce hazırlanan flanşların dikkatlice incelenmesi önemlidir. Onlar üzerinde çapak olmamalıdır kurulum sırasında bağlantının plastik kısmına zarar verebilir. Çoğu durumda bu tür çapakların temizlenmesi oldukça kolaydır.

Flanş bağlantılı bir ünitenin montaj prosedürü aşağıdaki gibidir:

1. Çelik boru amaçlanan yerleştirme bölgesinde kesin. Kesim hattının eşit ve doğru bir şekilde yapılması önemlidir.
2. Flanş borunun üzerine yerleştirilir.
3. Bağlantının sıkılığını sağlamak için, boyutu kesme hattının 10 mm'den fazla dışına çıkmayacak şekilde olması gereken bir lastik conta takılıdır.
4. Düzeneğin ana elemanları birbirine bağlanır - borunun üzerine yerleştirilen flanş conta ile birleştirilir ve cıvatalar kullanılarak ikinci flanşa sabitlenir.

Sıkma, bağlantı elemanı dişlerini tüm çevre boyunca eşit şekilde döndürerek ve gereksiz kuvvetten kaçınarak yapılmalıdır.

Bir ülkeye su temini için en iyi malzemenin hangisi olduğunu merak ediyorsanız yazımızı okumanızı öneririz. Türler ve kurulum ipuçları.

HDPE boruları monte etmenin en kolay yolu bağlantı parçaları kullanmaktır. Bununla ilgili başka bir yazımız daha var.

Metal-plastik boruların montajı için pres çenelerini seçmeniz gerekiyorsa, burada bazı yararlı bilgiler bulunmaktadır.

Kanalizasyon borularını bağlama özellikleri

Kanalizasyonu kurarken genellikle bir bağlantı gerekir dökme demir boru yapısal olarak çelik ve plastik boruların birleşim yerlerinden farklı olan plastik ile. Bu tür bağlantılar için özel bileşenler gereklidir:

• manşetler,
• oluklar,
• mühürler.

Çoğu durumda bileşenleri seçmek ve satın almak zor değildir. Aynı zamanda uygun bir conta bulmanın mümkün olmadığı nadir durumlarda, mevcut malzemeler kullanılarak sorun çözülebilir. Sızdırmazlık maddesi gerekli boyut mikro gözenekli kauçuktan, örneğin eski bir araba paspasından kesilebilir. Bağlanan elemanlar arasındaki boşluğa uzun, dar bir bant yerleştirilir ve künt geniş bir tornavida kullanılarak kapatılır. Sızdırmazlık, plastiğe zarar vermeyecek şekilde aşırı kuvvet uygulanmadan yapılır. Sistemin test dolumu sırasında bir sızıntı tespit edilirse bağlantı daha da kapatılabilir.

Derzin kalafatlama yoluyla kapatılması veya çimento harcı kabul edilemez.

• Kabartma sırasında sünek plastik boru deforme olur, bağlantı yeri sıkı olmaz ve sızıntı olasılığı yüksektir.
• Çimento harcı uzun süre dayanmayacaktır. Katsayılar arasındaki büyük fark nedeniyle termal Genleşme malzeme kullanıldığında, sıcak su her boşaltıldığında dikiş daha da gevşeyecektir. Yakın gelecekte boru hattının plastik ve dökme demir bölümleri arasındaki çimentolu bağlantı çatlayacak ve hava geçirmezliği sona erecek.

Plastik boruların bakır borularla bağlanması son derece nadirdir, ancak bu tür bağlantılar için özel bağlantı parçaları da satışta bulunabilir. İki pürüzsüz bağlantısı var - biri bakır boru hattını lehimlemek için, diğeri plastik boruya bağlanmak için.