Talaşlı yapı taşları. Çimento ve talaştan yapılmış bloklar

Çimento-talaş malzemeleri, alçak ev ve hamamların yapımında köpük ve gaz betonun yanı sıra tuğla, ahşap ve diğer malzemelere pratik bir alternatiftir. Malzeme iyi özelliklere sahiptir ve aynı zamanda erişilebilirliğinden de memnuniyet duymaktadır.

Ek olarak, sadece satın almakla kalmaz, aynı zamanda pahalı ekipman satın almadan evde kendiniz de yapabilirsiniz ve ana bileşen mevcutsa - talaş veya talaş, o zaman bu, ahşap-çimento ürünlerini daha da karlı hale getirir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Arbolit blokları yeni bir malzeme değildir, ancak yakın zamana kadar yaygın olarak kullanılmamıştır, bu da mükemmel performans özellikleri göz önüne alındığında şaşırtıcıdır.

Olumlu özellikler aşağıdaki özellikleri içerir:

• Mükemmel ısı yalıtım performansı. Talaş betonundan yapılan evler termos gibi kışın sıcak, yazın serin tutuyor. Ahşap betonun kullanılması, duvarların ısı yalıtımı ihtiyacını ortadan kaldırır ve bu da inşaatta tasarruf sağlar.
• Mutlak doğallık. Yapı malzemelerinin tüm bileşenleri doğal kökenlidir. Toksik değildirler ve alerjilere ve hastalıklara neden olan zararlı mikropartiküller yaymazlar.
• Kuvvet. Gözenekli malzemeler segmentinde ahşap beton, yüksekliği üç katı geçmeyen binaların taşıyıcı yapıları için malzeme olarak kullanılmasına olanak tanıyan iyi bir yapısal dayanıma sahiptir.

• Yanmazlık. Beton parçacık bloklarının imalatında, malzemenin yangına karşı iyi dayanıklılığını sağlamak için sentetik katkı maddeleri kullanılır. Yaklaşık 1200°C sıcaklığa 2 saat boyunca tutuşmadan dayanabilir.
• Yüksek buhar geçirgenliği. Gözenekli yapı, temiz havanın evin içine serbestçe nüfuz etmesini sağlar, bu da rahat, havasız bir atmosfer yaratır. Ayrıca buhar geçirgenliği, duvarda sıkışan nemin buharlaşmasına olanak tanır, böylece duvarların birikmesini ve nemlenmesini önler.
• Sıcaklık direnci. Malzeme donma ve çözülme döngülerine karşı dayanıklıdır ve donmuş duvarın ısınmaya başladığı mevsim değişikliklerinde çökmez.
• Kabul edilebilir fiyat. Arbolit bloklar gazbetondan biraz daha pahalıdır, ancak alçak binaların taşıyıcı yapıları için ve tuğla ve benzeri malzemelere başvurmadan bir malzeme olarak kullanılabilirler, bu da bir bütün olarak yapının maliyetini azaltır.

• Yüksek ses yalıtımı. Malzemenin gözenekliliği, önemli miktarda ses emilimi sağlayarak hem gelen hem de giden gürültü seviyesini azaltır.
• Kolay işleme. Malzeme çatlama veya ufalanma olmadan kolayca kesilebilir, delinebilir ve diğer işleme yöntemleriyle yapılabilir ve mekanik stres altında yapısal bütünlüğü korur.
• Geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımı. Ahşap-çimento malzemelerinin ana kısmı, ahşap işleme endüstrisinden kaynaklanan talaş veya talaşlardır. Yokluğunda bile kendi kaynağı Hammaddeleri düşük bir fiyata satın alınabilir ve inşaat malzemeleri oluşturmak için kullanılabilir, bu da zaten düşük olan fiyatı düşürecektir.
• Kullanımı kolay. Bloklar oldukça hacimli ve aynı zamanda hafiftir, duvarlar hızlı bir şekilde ve önemli miktarda fiziksel güç harcamadan oluşturulur.
• Dayanıklılık. Ahşap beton blokların nemden korunması koşuluyla, kurumadan, korozyondan ve diğer yavaş süreçlerden zarar görmeden onlarca yıl hizmet vereceklerdir.

Olumlu yönlerine ek olarak, ahşap beton blokların bazı dezavantajları da vardır:

• Uzun üretim. Malzemenin kalıba döküldükten sonra inşaatta kullanılmadan önce üç ay sertleşmesi gerekir.
• Zayıf nem direnci, yüksek nem emilimi. Çoğu ahşap-çimento bloğu nemden korkar ve aynı zamanda onu aktif olarak emer. İnşaatlarda çimentolu yonga levha malzemeleri kullanmak isteyenlerin asıl görevi sudan korunmaktır.
• Hammadde olarak sınırlı ağaç türleri.

Uygulama teknolojisi

Inşaat sırasında dış duvar ahşap beton kullanan binalar, nemin nüfuz etmesini önlemek için tuğla veya betondan yapılmış bir taban monte edilir Kör alandan en az yarım metre yükseklikte. Aynı amaçla, kornişlerin cephe duvarlarının dışına çıkıntısı, yağmur ve eriyik suyu drenaj sisteminin zorunlu kurulumuyla birlikte en az yarım metre olmalıdır.

• Bloklar arasındaki dikişlerin kalınlığı 10-15 mm olmalıdır.
• Arbolit blokları genellikle yalıtım amacıyla yalnızca iç katmanın döşenmesinde kullanılır.

• Kapı ve pencere lentoları için malzeme olarak çimento bağlı parçacık blokları kullanıldığında zorunlu takviye gereklidir.
• Markaya göre blokların yoğunluğu ve sınıfı:
  • M5– 400-500 kg/m³. m, B0.35;
  • M10– 450-500 kg/kübik. m, B0.75;
  • M15– 500 kg/m³. m, B1;
  • M25– 500-700 kg/kübik. m, B2;
  • M50– 700-800 kg/kübik. m, B3.5.

Arbolit blokları kemirgenler tarafından yenir, bu nedenle zararlıların erişebildiği alanda duvarı ağ ile güçlendirmeniz veya duvar işçiliğini başka bir malzemeyle birleştirmeniz gerekir.

Birleştirmek

Yapı malzemesinin ana bileşeni kumun yanı sıra çimento ve talaştır (talaş). Çimento mukavemeti, işlenebilirliği ve diğer bazı performans özelliklerini etkiler. Blokları oluşturmak için kullanılan çimentonun kalitesi en az M400 olmalıdır.

Artan talaş içeriği, ahşap beton blokların ses emici ve ısı yalıtım özelliklerini artırır. Ahşap talaşları kullanılmadan önce iyice kurutulmalıdır..

Kum oranı arttıkça mukavemet artar ancak malzemenin ısı yalıtımı azalır. Ayrıca üretim sırasında çeşitli kaliteleri arttırmak için kimyasal katkılar kullanılmaktadır.

Örneğin malzemenin yangına dayanıklılığını arttıran bir bileşenin kullanılması neredeyse zorunludur. Ayrıca kemirgenleri ve diğer zararlıları uzaklaştıran bir madde de kullanılabilir.

Ahşap-çimento malzeme çeşitleri

İlave edilen ahşap dolgu maddesine bağlı olarak çeşitli boyut ve yapılarda ahşap-çimento malzemeleri elde edilir. Bağlayıcı türü de sonucu etkiler.

Birçok seçenek arasından yaygın olarak kullanılan aşağıdaki türler tanımlanabilir:

• ahşap beton;
• sunta;
• talaş betonu;
• çimento bağlı yonga levha;
• ksilolit.

Arbolit

Bu, yüksek oranda talaş, su, bağlayıcı bileşen (çoğunlukla Portland çimentosu) ve çeşitli amaçlar için kimyasal katkı maddeleri içeren bir malzemedir. Yaprak döken ve iğne yapraklı ağaçlardan elde edilen ahşap endüstrisi atıkları üretimde kullanılmaktadır.. Bir alternatif, keten veya kenevir bromu, saman, kıyılmış pamuk sapları ve benzeri hammaddeler olabilir.

İki ana sınıfa ayrılır: inşaat ve ısı yalıtımı. İkincisinde ise ahşap bileşenin yüzdesi artırılır ancak mukavemeti azalır.

Ahşap beton herhangi bir amaç için ürünler oluşturmak için kullanılır:

• dış ve iç duvarları zorlamak için bloklar;
• Döşeme plakaları;
• zeminler ve kaplamalar;
• büyük duvar panelleri.

Fibrolit

Bu yapı malzemesi talaş atıklarına dayalı levhalar şeklinde üretilir ve bağlayıcı. Parametrelere göre, ahşap dolgusunun hammaddesi, yün haline getirilmiş 35 cm veya daha uzun ve 5 ila 10 cm genişliğinde talaşlardır.

Bir sonraki aşamada ahşap dolgusu potasyum klorür ile mineralize edilir, belli oranda su ile nemlendirilerek çimento harcı ile karıştırıldıktan sonra 0,4 MPa basınç altında levhalar halinde preslenir. Daha sonra bitmiş ürünlerin ısıl işlemi ve kurutulması gerçekleşir.

Malzeme iki tipte gelir: ısı yalıtımı ve yalıtım-yapısal.

Bu malzemenin karakteristik özellikleri şunlardır:

• güçlü pürüzlülük– bitirme malzemeleriyle yüksek yapışma özelliklerini belirler;
• yangın Güvenliği– malzeme açık alevle yanmaz;
• yüksek ısı yalıtım performansı– termal iletkenlik yalnızca 0,08-0,1 W/sq'dir. M;
• işlem kolaylığı– dübel ve çivilerin kesilmesi, delinmesi, çakılması sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilir;
• nem emilimi%35 ila %45 aralığında;
• mantar küfüne karşı savunmasız% 35'in üzerindeki nemde.

Talaş betonu

Bu malzeme ahşap betona benzer ancak ahşap dolgusu için bu kadar katı kriterlere sahip değildir. Malzeme, bileşimi nedeniyle bu şekilde adlandırılmıştır - farklı fraksiyonlardaki kum, beton ve talaştan oluşur. Ayrıca bu malzeme kireç ve kil içerebilir ve kum yüzdesi ahşap betonunkini aşabilir. Dolayısıyla aynı yoğunlukta talaşlı betonun mukavemeti daha azdır.

Sonuç olarak, talaş betonundan yapılmış destek yapısının ağırlığı, aynı yapısal dayanım sınıfına (M) sahip ahşap betondan daha büyük olacaktır. Talaş betonunun ısı yalıtım özellikleri de ahşap betondan daha düşüktür.

Ana avantaj, malzemenin fiyatıdır - tüketici incelemeleri de bundan söz eder, bu da özel gerekliliklerin yokluğunda kullanımını daha karlı hale getirir.

Ek olarak, talaş betonunun mukavemeti ahşap betondan daha düşüktür, ancak ahşap kökenli olmayan diğer gözenekli blok malzemelerin mukavemetini önemli ölçüde aşmaktadır.

Çimento parçacık levhaları

Bu malzeme, su, çimento ve mineral katkı maddeleri ile karıştırılmış ahşap talaşı karışımından, ardından dozajlama, kalıplama, presleme ve ısıl işlemden oluşan yaygın bir türdür.

Malzemenin karakteristik özellikleri şunları içerir:

• donma direnci;
• yanmazlık;
• biyolojik atalet.

Bu malzeme prefabrik konut yapımında kullanılmaktadır. Uygulama alanı: cephe ve iç mekan çalışmaları.

Diğerlerinden benzersiz ahşap bazlı malzemeler dır-dir yüksek nem direnci levhalar Bu malzemenin dezavantajları nispeten büyük ağırlığıdır - 1,4 t/metreküp. m, bu da onlarla birinci katın üzerinde çalışmayı zorlaştırıyor. İkinci dezavantaj zayıf elastikiyettir, bu nedenle levha hafifçe büküldüğünde kırılır. Öte yandan plakalar boyuna deformasyona karşı dayanıklıdır ve çerçeveyi güçlendirmek için kullanılır.

Ksilolit

Magnezyum bağlayıcı ve odun atığı bazlı kum malzemelerini ifade eder: talaş ve un. Bileşim, ince dağılmış mineraller içerir: talk, mermer unu ve diğer bileşenlerin yanı sıra alkalin pigmentler. Üretim sürecinde kullanılır yüksek basınç(10 MPa) ve yaklaşık 90°C sıcaklıkta sertleşme sırasında özel mukavemet sağlar.

Bu tür levhalar esas olarak zemin yapımında kullanılır.

Ksilolitin karakteristik özellikleri şunları içerir:

• spesifik tipe bağlı olarak yüksek basınç dayanımı (5 ila 50 MPa arası);
• Darbe yüklerine karşı mükemmel direnç - malzeme kırılmaz, ancak çöker;
• yüksek ses ve ısı yalıtım özellikleri;
• yanmaz;
• dona dayanıklı;
• neme dayanıklıdır.

Kendi elinizle çimento ve talaştan blok yapmayı öğrenmek için aşağıdaki videoya bakın.

Çimento ve talaştan yapılmış bloklar

İnşaat ürünleri üretilirken çimento ve talaşlar karıştırılır. Teknoloji erişilebilirdir ve uygulama gerektirmez özel ekipman. Bağımsız üretim talaş bloklarının kullanılması, tahmini inşaat maliyetini önemli ölçüde azaltmanıza ve kendi ellerinizle çevre dostu bir malzeme hazırlamanıza olanak tanır. Portland çimentosu ve talaştan üretilen ürünlerin artan performans özellikleri, konut binalarının, kır evlerinin ve müştemilatların inşa edilmesini mümkün kılmaktadır. İçin doğru uygulama Malzemenin özelliklerini incelemek, tarifini incelemek, avantaj ve dezavantajlarını öğrenmek ve ayrıca çimento ve ahşap atıklarından ürün üretme teknolojisine hakim olmak gerekir.

Talaş beton blokları - özellikleri

Talaş blokları hafif bir yapı malzemesidir. Azaltılmış özgül ağırlık ile karakterize edilen bir tür beton üründür. Sayesinde benzersiz özellikler malzeme inşaat sektöründe talep görmektedir.

Arbolit hafif çeşitlilik talaş bazlı beton ve yüksek kaliteli çimento

Aşağıdaki özelliklerde farklılık gösterir:

• termal özellikler. Talaş beton bloklarına dayanan binalarda rahat bir sıcaklık rejimini korumak kolaydır;
• Çevre güvenliği. Talaş blokları doğal kökenli hammaddelerden yapılmıştır;
• artan güvenlik marjı. Talaş beton blokları, inşa edilen binaların stabilitesini sağlar;
• yangın Güvenliği. Üretim teknolojisi ve kullanılan bileşenler, beton kompozitin yangına dayanıklılığını sağlar;
• artan buhar geçirgenliği. Dizinin yapısı uygun oda nemini korumaya yardımcı olur;
• sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç. Talaş ve çimentodan yapılan bloklar, tekrarlanan donma ve ardından çözülme döngülerine dayanabilir;
• uygun fiyat seviyesi. Çimento ve talaş bazlı yapı bloklarını kullanarak tahmini inşaat maliyetini önemli ölçüde azaltabilirsiniz.

Bağlı olarak spesifik yer çekimi talaş blokları aşağıdaki tiplere ayrılır:

• 0,4-0,8 t/m3 yoğunlukla karakterize edilen ısı yalıtımı;
• özgül ağırlığı 0,8–1,2 t/m3 olan yapısal.

Yüksek teknik özellikler, çimento bağlayıcı ve talaş esas alınarak yapılan ürünlerin popülaritesini sağlar.

Talaş betonu hafif malzemeler kategorisine aittir

Talaş ve çimentodan yapılmış bloklar - avantajları ve dezavantajları

Talaş blokları aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• artan ses yalıtımı derecesi. Talaş beton kompoziti yabancı gürültüyü emer, bu da odada kendinizi rahat hissetmenizi sağlar;
• başkalarına zararsızlık. Çevre dostu doğal hammaddelerden üretilen ürünler kullanıldığında zararlı hiçbir madde açığa çıkmaz;
• yangına dayanıklılık. Talaş ve çimento blokları iki buçuk saat boyunca 1100 °C'ye kadar sıcaklıklara maruz kaldığında tutuşmaz;
• işleme kolaylığı. Malzeme alet tarafından hızlı bir şekilde işlenir ve mekanik stres altında bütünlüğünü korur;
• ulaşılabilirlik. Talaşlar, ahşap işleme işletmelerinin atık ürünüdür ve uygun fiyata temin edilebilir;
• duvar işçiliğinin basitliği. Yapı taşları düşük ağırlıkta artan hacim ile karakterize edilen, duvarları hızlı bir şekilde dikmenize olanak tanır;
• uzun servis ömrü. Yüksek kalitede üretilen ve nem emiliminden korunan ürünler dayanıklıdır.

Bu malzemelerden yapılan bloklar evlerin, kulübelerin yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. müştemilatı

Avantajların yanı sıra malzemenin zayıf yönleri de vardır:

1. Uzun üretim döngüsü. Performans özelliklerinin kazanılması, kalıplara döküldüğü andan itibaren üç ay içinde gerçekleşir.
2. Artan nem emilimi. Talaş betonunun her yönden güvenilir nem korumasına ihtiyacı vardır.
3. Sadece belirli ağaç türlerinden talaş kullanma imkanı. Ayrışma süreci malzemenin mukavemetini etkileyen, şeker içeriği azaltılmış talaş kullanılır.

Avantajları değerlendirip dezavantajları analiz eden birçok geliştirici, çimento ve talaş bazlı ürünleri tercih ediyor.

Talaş ve çimentodan kendi ellerinizle blok yapmak

Talaş bloklarının üretimi aşağıdaki adımları içerir:

• Talaş beton ürünlerinin üretimi için hammadde alımı. İnşaat depolarında bulunabilirlik gerekli malzemelerüretime başlamadan önce tüm bileşenleri satın almanızı sağlar.
• Hazırlık gerekli araç veya karıştırma ekipmanı. Karışımı daha büyük hacimlerde hazırlamak için beton mikseri kullanabilir veya kürek kullanarak bir kapta elle karıştırabilirsiniz.

Talaş betonunun şüphesiz avantajı, bunu kendiniz yapabilmenizdir.

• Bileşenleri tarife uygun olarak karıştırmak. Otomasyon için beton karıştırıcılarının kullanılması, karıştırma kalitesinin, üretkenliğin artırılmasına yardımcı olur ve talaşlı betonun kalitesini artırır.
• Çözeltiyi kalıplara dökün. Plastik levha veya metalle kaplı 20 mm kalınlığındaki levhalardan yapılmış katlanabilir ahşap kaplar kullanılmaktadır.
• Talaşlı betonun doğal şartlarda kurutulması. Talaş beton ürünlerinin kalıplanmasından sonraki 90 gün içinde operasyonel sertliğin kazanılması ve nemin buharlaşması meydana gelir.

Blok kompozisyonu

Talaş blokları aşağıdaki bileşenlere göre yapılır:

• Portland çimentosu;
• kum;
• kil veya sönmüş kireç;
• odun talaşı;
• su.

Bileşenler

Atıklar üretimde kullanılıyor çeşitli türler odun:

• çam ağaçları;
• köknar;

Ahşap beton yapmak için ağaç kabuğu veya yapraklara değil, temiz talaşlara (ahşap parçacıkları) ihtiyacınız vardır.

• kavaklar;
• kül;
• huş ağacı;
• kayın;
• meşe;
• gürgen;
• karaçamlar.

Naroch Gölü'nden iki kilometre uzakta, 20 yıl önce Belarus için benzersiz bir yerleşim türü ortaya çıktı - ekolojik Druzhny köyü. Varlığıyla, yüksek kaliteli ve uygun fiyatlı konutların en basit malzemelerden (ahşap, saman, talaş ve kil) inşa edilebileceğini kanıtlıyor. Kırsal alanlardaki konut sorunlarının çözümüne yönelik bu seçenek, tarım kentlerindeki inşaatlara da bir alternatif haline gelebilir.

Bütün dünyaya yardım etti

Ülkemizi ilk kez 90'lı yılların başında ziyaret eden Almanlar, çevresel ve ekonomik sorunların boyutundan o kadar etkilendiler ki, kirlenmiş bölgelerde yaşayan ailelerin Belarus'un daha elverişli bölgelerine taşınmasına yardım etme fikri ortaya çıktı.

Bir grup Alman gönüllü 1993 yılında Naroch'taki Druzhny'de ilk evleri inşa etmeye başladı. Minsk bölgesinin Myadel bölgesindeki yetkililer, yerinden edilmiş insanlara yerleşim için arazi tahsis etti. Ayrıca yerel kolektif çiftliğin başkanıyla da bir anlaşma yapıldı. iş gücüçiftliğine.

İnşaat için malzeme seçerken Almanlar, çevre dostu olmalarına ve bu alandaki mevcudiyetine göre yönlendirildi. O dönemde inşaat malzemeleri de dahil olmak üzere var olan her şeyin kıtlığı göz önüne alındığında, aralarından seçim yapılabilecek neredeyse hiçbir şey yoktu. Ama bol miktarda odun, saman ve kil vardı.

Belarus tarafında, Uluslararası Hayırsever Kamu Derneği “Ecohome” (2014'te “EcoBuilder” olarak yeniden adlandırıldı) da “Çernobil Yerine Ev” projesinde yer aldı. Temsilcisi Yuri Suprinovich, projenin hedeflerine ve mevcut malzeme tabanına dayanarak, insanların herhangi bir özel beceriye ihtiyaç duymadan bir ev inşa etmelerine olanak tanıyacak bir inşaat teknolojisi seçmenin gerekli olduğunu söylüyor. Sonuç olarak seçilen model, duvarları saman ve kil karışımıyla doldurulmuş bir Alman çerçeve eviydi.

İlk evleri inşa etmek için Almanya'dan gönüllüler geldi. Alman gönüllüler arasında iki görevi yerine getiren uzmanlar vardı: inşaatı denetlediler ve teknolojiyi başkalarına öğrettiler: şimdi Druzhny'de yaşayan kerpiç inşaat konusunda tüm ülkeden daha fazla uzman var.

İlk başta saman dolgulu evler inşa ettiler, daha sonra talaşlara geçtiler: işlenmesi daha kolaydı ve malzemenin kendisi de aynı derecede ucuz ve erişilebilirdi.

Ücretsiz gönüllü işgücü ve "taban" inşaat malzemelerinin düşük maliyetinin birleşimi, eko-köyün 1997'deki resmi açılışından önce 14 ev inşa etmeyi mümkün kıldı (şu anda 31 tane var).

Radyasyonla kirlenmiş bir alandan temiz bir alana geçmek ve ücretsiz radyasyon almak için yeni ev, başvuranlar seçildi. Ana kriterlerden biri köyün inşasına emek katkısı yapma isteğidir.

"Ailem ve ben 1994 yılında Khoiniki bölgesinden buraya taşındık" diyor sevgili, ilk eko-yerleşimcilerden biri. — Gazetede, bir Alman hayır kurumunun kirlenmiş bölgelerden gelen yeniden yerleşimciler için Naroch'ta evler inşa edeceğini ve taşınmak isteyenler arasında seçim yapılacağını söyleyen bir ilan gördük. Aslında hiçbir şeye güvenmedik ama bir mektup yazdık. İki hafta sonra cevap geldi: Gel.

Valentina'nın ailesi yarışmaya hak kazanan ilk sekiz kişi arasında yer aldı. Ancak burada sadece ikisi kaldı. Geri kalanı korktu ve hareket etmeyi reddetti.

Valentin, "Anlaşılabilirler" diyor. — Buraya 20 Mart 1994'te geldik, burası açık bir alandı. Şimdi burada yol var, ağaçlar var, evler var ama sonra sulu kar, çamur, kolektif çiftlik... Birçok insan bütün bunlara baktı ve hemen ayrıldı. Çünkü anaokulu mu, okul mu, mağaza mı, iş mi olacağı belli değildi. Zor bir andı. Bu, Minsk'e gelip kendisine bir daire verilmesiyle aynı şey değil.

Yerleşimciler önce kendi evlerini inşa ettiler, sonra başkalarına yardım ettiler. Kolektif çiftlik onlara inşaatçı olarak ücret ödüyordu.

— Evlerin kil ve samandan yapılacağı söylendi. Samanların sadece demet için olacağını, geri kalanının da onu güçlendirmek için kil olacağını düşündük. Ama her şey ters çıktı. İlk olarak kil ve su bir beton karıştırıcıda karıştırılarak "ekşi krema" oluşturulur. 3x3 m'lik bir kazılmış çukura döküldü ve kolektif çiftliğin getirdiği saman eklendi. Ve bunların hepsi karıştırıldı ve ayaklar altına alındı. Daha sonra kil içindeki samanlar, etrafa akıp kuruması için ahşap zeminlere atılıyordu. Daha sonra kalıba gönderildi, sabitlendi ahşap çerçeve, sıkıştırılmış. Dürüst olmak gerekirse, normal bir şeyin ortaya çıkacağına hemen inanmadım. Ancak kalıbı kaldırdıklarında duvarların düzgün ve düzgün olduğunu gördüm. Ve şimdi 22 yıl geçti ve hiçbir şey çürümedi. Ayrıca herkesin farelerin samanı uzatmasından korktuğunu da hatırlıyorum. Ama duvarlarda değiller. Birisinin oradaki geçitleri kemirmesi saçmalık.

Valentin, şantiyede Almanlarla omuz omuza çalıştıklarını söyledi. Halkımız teknik donanımlarından çok etkilendi.

— 1993'te Alman marangozlar geldi ve ellerinde her duruma uygun pek çok alet vardı. Hiç böyle bir şey görmemiştik: Daire testereler, çerçeve parçalarını zıvanalama aletleri... Bunları hemen elimize almaya korkuyorduk, ondan önce sadece balta ve balta kullanıyorduk. el testereleri biliyordu. Sonra ilk kez “Sakin” motorlu testereyi gördük!

Valentin, ilk yenilemeyi iki yıl önce yaptığını, cepheyi onardığını söylüyor.

Daha önce cepheler fıçı tahtası ile kaplanıyordu. Şimdi pek çok kişi onu değiştiriyor - 20 yıl sonra boya soyuldu ve bazı yerlerde ahşap çürümeye başladı. Ancak duvarların kendisi mükemmel durumda. Yalıtımlı ve sıvalıdır. İlk evlerde kil sıva takviyesiz uygulandığı için bazı yerlerde çatladı - yağladım ve yolumuza devam ettik. Almanların benim için yaptığı merdiveni gıcırdatsa da değiştirmemeye karar verdim. O zamanlar 90'lı yıllarda kuru kereste bulunmadığı için nemli tahtalardan montajı yapılıyordu. Gıcırdıyor ama korkutucu değil. İkinci katlar minimal düzeyde yalıtılmıştır - kirişler arasında yalnızca 15 cm saman ve kil. Zamanla ek yalıtım eklemek zorunda kaldım. Ama bu ilk evlerimizde. Sıcak çatı katları şu anda inşa ediliyor. Ancak köyde kimsenin şikayet etmediği şey nemdir. Evlerimizde her zaman normal nem vardır; ısıtılsa veya soğukta tutulsa bile.

Bu arada, yerinden edilenlerin hemen hemen tüm evlerinde modern su ısıtma sisteminin yanı sıra sobalar da bulunuyor. Her ihtimale karşı.

Artık köydeki evler ısıtılıyor doğal gaz. Ancak aynı zamanda bir “ofis” ve yarı zamanlı bir yaratıcı ev olan meyhane, pelet kazanı ile ısıtılıyor. otomatik besleme. Valentin, sezon için 3 ton pelet satın alındığını söylüyor. Isıtma sisteminde kazan ile birlikte çalışan güneş kolektörleri bulunmaktadır. Böylece ev ısıtılır ve her zaman sıcak su bulunur.

Köyde eskisi kadar çocuk yok, büyüdüler ve gittiler. Ancak yerel çocuk sanat merkezi boş durmuyor. Valentin, birçok ailenin evlatlık çocuk aldığını söylüyor. Onlar için kulüpler düzenlendi.

Şimdi Valentin bakıyor ortak ev, hizmet ediyor rüzgar enerjisi santralleri Köyün yanındaki bir tepenin üzerinde duruyor. Druzhnaya'dan ayrılma planı yok.

— Evler 10 yıl sonra bizim mülkümüz oldu, ondan önce satma hakkımız yoktu. Burada bu kadar uzun süre yaşadıysanız yerleşmiş olduğunuza inanılıyordu. Yerleşimcilerin çoğu burada kaldı. Bazen memleketime gitmeme rağmen yerleştim. bunu burada söyleyebilirim daha iyi insanlar canlı. Orada çok fazla sarhoş var, neredeyse hiç iş yok...

Druzhnaya köyünde satılık evler var ama kuruşluk seçenek yok.

- Buradaki evler mükemmel - tüm iletişimler, büyük araziler, Naroch'un yakınında. Bir komşu kısa süre önce onu 26.000 dolara yazlık olarak birine sattı.

Stary Lepel'de yeni yerleşim

Benzer bir yerleşim Vitebsk bölgesinde - Stary Lepel köyünde de ortaya çıktı.

Yuri Suprinovich, "Yerel yetkililerin temsilcileri Druzhny'ye geldi - bu yerleşim modelini beğendiler ve 2001'de onları kendi yerlerine davet ettiler ve bir yer tahsis ettiler" diyor. — Bu zamana kadar mevzuat çoktan değişmişti, inşaat halindeki binaların enerji verimliliğine yönelik yeni gereksinimler ortaya çıkmıştı. Bu nedenle halihazırda ek yalıtımlı yeni evler inşa edilmiştir.

Tüm inşa ettiğimiz kamu binaları- Zanaroch köyünde bir ayakta tedavi kliniği ve engellilerin rehabilitasyonu için bir sosyal merkez, - pelet kazanlarıyla ısıtılıyor ve Güneş panelleri. Bu, başlangıçtaki maliyetleri artırır, ancak daha fazla kullanımla birlikte kendilerini amorti ederler.

Yuri öyle diyor mineral yün veya genişletilmiş polistiren - malzemeler çevre dostu değildir ve o zamanlar pazarımızda başka kimse yoktu. Avrupa'ya odaklandık. Keten lifi, kamış, mantar, kenevir ve eko yünden yapılmış seçenekler zaten mevcuttu.

Sonuç olarak, kamıştan yalıtım yapmaya karar verdiler - ülkede bol miktarda var. Ayrıca sürekli yenilenebilir bir kaynaktır. Belarus'un ilk kamış tahtası üretimi bu şekilde ortaya çıktı.

“Kamış hasadını kendimiz yapmayı öğrendik ve artık evlerimizde ısı yalıtımı olarak kullanıyoruz. En ilginç şey, yeni bir şey bulamadık - SSCB'de bile "kamış" adı verilen bir yapı malzemesi vardı. Bugün EcoDomStroy işletmesi sadece tesislerimize sazlık sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda bunları ihracata da gönderiyor ve nüfustan gelen emirlere göre evlerin yalıtımında kullanıyor.

Kamış kışın Naroch Gölü'nün buzunda hasat edilir. Bunun için özel bir kendinden tahrikli biçerdöver var. Yerel halk ayrıca kamış toplayıp üreticiye satarak ekstra para kazanıyor.

Kamış levhalar özel olarak üretilmektedir. Alman makineleri. Çok eskiler, 1948'de üretilmişler.

“Ne inşa ettiğimi biliyorum”

Günümüzde sadece sosyal programlar için değil, talaş ve kilden de inşa ediliyor. Ayrıca özel olarak da sipariş edilebilirler. Bu evlerden biri şu anda Vileika Rezervuarı'nın kıyısında inşa ediliyor.

Sahibi Vyacheslav Makushinsky, Belarus-Alman toplumu "Çocuk Rehabilitasyon ve Sağlık Merkezi" Nadezhda"ya başkanlık ediyor. Siteye teknolojiye aşina olduğunu ve kendisine göre teknolojinin kendini iyi kanıtladığını söyledi.

— Bu teknolojiyle ilk kez işlettiğim kurumda iki misafirhanenin inşaatı sırasında tanıştım. İlk evi biz yaptık çerçeve teknolojisi duvarları eko yünle doldurmak, ikincisi kil ve talaşlarla. Dolayısıyla bu tür evlerin hem inşası hem de işletilmesi konusunda zaten pratik tecrübem var. Kendimi inşa etmeye karar verdiğimde seçim önceden belirlenmişti. Malzemelerin olabildiğince doğal olması benim için önemliydi. Ecowool da doğal malzeme, ama çoktan dönüştü. Ve kil, talaş, çerçeve için ahşap - bunların hepsi yalnızca doğal malzemelerdir.

Şimdi inşaatçılar duvarları talaş ve kil karışımıyla doldurmakla meşgul. Büyük bir beton karıştırıcıda karıştırılır - içinde bir seferde 0,8 metreküpe kadar hazırlanabilir. Karışım bir inşaat el arabasıyla işçilere taşınıyor, işçiler onu kovalar içindeki çıkarılabilir kalıba döküyor ve sıkıştırıyor. İnşaat alanında toplam 7 inşaatçı görev alıyor.

Standarttan farklı olarak çerçeve evler Küçük bir kesitin kuru kerestesinden inşa edilen bu çerçeveler için ahşap kullanılır doğal nem 120×120 mm kesitli. Onlar doldurulduktan sonra dış duvarlar ve çatı kuruldu, içeriye bölmeler yapılacak seramik tuğlalar. Bundan sonra inşaat çalışmaları gelecek yılın temmuz ayına kadar duracak: bu zamana kadar evin kuruması ve talaşların küçülmesi gerekiyor. Yani bir inşaat sezonunda böyle bir çerçeve ev inşa edilemez.

130 metrekarelik bu evin inşaatı için çatı katı 25 metreküp talaş aldı. Kil, otonom bir septik tank için bir delik kazarken, sahada "çıkarıldı". İlk bakışta teknoloji basit ve tasarım açısından çekici görünüyor. Finansal maliyetler: kil ve talaşlar gaz silikattan çok daha ucuzdur.

Yuri Suprinovich, "Bir kişi bir ev inşa ederken para biriktirmek istiyorsa, o zaman kendisinin veya gönüllülerin - akrabaların, arkadaşların - katılımıyla çok şey yapması gerekiyor" diyor. “O zaman bunun faydası çok açık çünkü inşaat işçilerinin ücretleri neredeyse sıfır olacak. Bir inşaat firmasını davet ederseniz, talaş ve kilden yapılmış bir evin fiyatı daha ucuz olmayacak, belki daha da pahalı olacaktır. geleneksel ev. İnşaat sırasında çok fazla el emeği vardır ve ucuz değildir.

Bilgi ve deneyim tamamen ücretsiz olarak elde edilebilir. Bu tür evlerin inşası için gönüllü olmanız yeterli.

Yuri Suprinovich, inşaatı tarımsal işletmeler tarafından finanse edilen tarım evleriyle karşılaştırıldığında, evlerin Alman teknolojisi biraz daha ucuzdu. Ve bu, bitirme kalitesinden ve dahili mühendislik sistemleriyle ekipman seviyesinden tasarruf etmeden gerçekleşir. Örneğin Stary Lepel'de 130 metrekarelik taşınmaya hazır bir evin maliyeti yaklaşık 50 bin dolardır (çevre düzenlemesi yapılmadan).

Bir yapı malzemesi olarak Arbolit, SSCB günlerinde biliniyordu, fabrikalar faaliyet gösteriyordu ve evler inşa ediliyordu. Ülkenin çöküşünden sonra teknoloji bir süre unutuldu ve birkaç yıl önce yeniden hatırlandı. Malzeme sıcak, hafif, dayanıklıdır, sesi iyi iletmez ve aynı zamanda ucuzdur. Bu nedenle ahşap beton ve ahşap beton bloklar (arbolit bloklar) özel geliştiricilerin giderek daha fazla ilgisini çekmektedir.

Ahşap beton ile talaş betonunun ne olduğunu hemen belirleyelim. farklı malzemelerİle farklı özellikler. Ahşap beton, ahşap işleme endüstrisinden kaynaklanan atıklar içerir, ancak yalnızca katı bir şekilde düzenlenmiş bir boyuttadır. Artık başka dolgu yok. Üstelik her şey GOST'larda ve talimatlarda belirtilmiştir. Ve dolgu maddesi talaş değil, standart tarafından önerilen boyutları 40*10*5 mm'yi aşmayan talaşlardır.

Özellikleri, avantajları ve dezavantajları

Özel bir geliştirici için bir yapı malzemesi seçerken malzemenin teknik özellikleri önemlidir. Ahşap beton bloklara bu taraftan bakalım. Yani, özellikleri ve kısa açıklamaları:

Özellikleri çok iyi. Başka bir şey de, yalnızca oranlara ve teknolojiye sıkı bir şekilde uyulması sağlanacak olmasıdır. Arblit blokların tehlikeli olmasının nedeni budur: ne kadar iyi yapıldığını bilemezsiniz.

Performans özellikleri

Gördüğünüz gibi arboblokun özellikleri oldukça iyi. Başka bir artı, düşük ağırlıktır, büyük boyutlar ve sesleri absorbe etme yeteneği iyidir. Çok büyük bir artı - blokların kesilmesi ve şekillendirilmesi kolaydır gerekli form. Bir diğer olumlu nokta— ahşap beton çivileri ve vidaları iyi tutar. Bu tarafta da herhangi bir sorun yok.

• Büzülme -% 0,5-0,6. Bu parametre ne kadar geometrik boyutlar Yük altındaki duvarlar. Ahşap beton en düşük oranlardan birine sahiptir.
• Su emme oranı %40-85. Bu rakam çok büyük. Arbolit bloğunu suya koyarsanız çok fazla su emebilir. Geliştirici için bu, temel ile ilk blok sırası arasında iyi bir su yalıtımı sağlamaya özen gösterilmesi gerektiği anlamına gelir. Bir arbolit evin aynı zamanda malzemeyi nemden koruyacak dış kaplamaya da ihtiyacı vardır. O kadar da korkutucu değil. Ahşap betonun higroskopikliğinin düşük olması (buharlı nem biriktirme yeteneği) çok daha önemlidir. Çok nemli havada bile nemlenmez ancak buharın kendi içinden geçmesine izin vererek odadaki nemi düzenler.
• Yangına dayanıklılık - sınıf G1. Arbolit, yanmayı desteklemeyen malzemeleri ifade eder. Bu onların şüphesiz avantajıdır.

Eğer hakkında konuşursak teknik özellikler, o zaman aslında ciddi bir dezavantaj var - yüksek su emilimi. Bir dezavantajımız daha var ama o da operasyon alanından. Fareler arboliti çok sever. Malzeme doğal ve sıcaktır. Sorun, 50 cm'den az olmayan yüksek bir taban yapılarak çözülebilir.

Ahşap beton blokların üretimi için teknoloji

Arbolit hafif betona aittir, teknoloji bazı nüanslar dışında neredeyse standarttır: sıradan bir yer çekimi değil, karıştırırken presleme ihtiyacı ve zorlamalı beton karıştırıcının kullanılması. Talaşları diğer malzemelerle daha iyi karıştırır.

Birleştirmek

Ahşap betonun bileşimi dört bileşen içerir:

• yüksek kaliteli çimento (M 400 veya M 500);
• odun talaşı;
• su;
• kimyasal katkı maddeleri.

Çimento kuru ve taze olmalıdır. Cipsler belli bir büyüklüktedir. Ne kadar az yanlış derecelendirme olursa blok o kadar güçlü olur. Kimyasal katkı maddeleri kalsiyum nitrat ve klorür (gıda katkı maddesi E509), sıvı cam, alüminyum sülfat ve diğer bazı maddelerdir. Lütfen bunların önce suyla seyreltildiğini ve ancak daha sonra talaşlara eklenip karıştırıldığını unutmayın. Herhangi bir içme suyuna izin verilir, ancak kirlenmemiş endüstriyel suya izin verilmez. Talaşlar eşit şekilde ıslandıktan sonra çimento eklenir. Başka herhangi bir diziye izin verilmez.

Blok çeşitleri ve boyutları

Yoğunluğa bağlı olarak ahşap beton bloklar ısı yalıtımı (500 kg/m3'e kadar) ve yapısal (500 kg/m3'ten 850 kg/m3'e kadar) olarak ikiye ayrılır. İnşaat için tek katlı evler 500 kg/m3 yoğunluğa sahip en hafif yapısal olanları kullanabilirsiniz. 1,5 ve 2 katlı konaklarda minimum yoğunluk 600 kg/m3 ve üzeridir.

Arbolit bloklarının boyutları farklı olabilir. En yaygın olanı 500*200 mm ve 100 mm'den 400-500 mm'ye kadar farklı kalınlıklardır. Ancak farklı fabrikalar ve atölyeler farklı boyutlarda bloklar üretiyor. Onlar için kalıplar sıradan sacdan kaynak yapılabilir, bu nedenle bu bir sorun değildir. Fotoğrafta atölyelerden birinin çeşitliliğinin bir örneği gösterilmektedir.

Gördüğünüz gibi 600*200 mm ve 600*250 mm bloklar da mevcut olup kalınlıkları 100 ile 500 mm arasında değişmektedir. Şunun için de mümkündür: Yük taşıyıcı duvarlar ve iç bölmelere uygun olanları seçin. Ayrıca ahşap beton blokları kendiniz yapmak için uygun bir şekil de yapabilirsiniz. Tabii onları kendiniz yapmaya karar verirseniz.

Oranlar

Herhangi bir yapı malzemesi gibi ahşap beton da dayanım sınıflarına ayrılmıştır. Evlerin taşıyıcı duvarlarının inşası için gerekli dayanım sınıfı B 2.5'tir.

Metreküp ahşap beton harcı başına gerekli malzeme miktarı tabloda verilmiştir (yukarıdaki fotoğraf).

Presleme teknolojileri

Tüm bu bileşenler karıştırılır ve onlardan bloklar oluşturulur. Birkaç teknoloji var:

• sadece tuşuna basarak:
  • manuel olarak yerde (büyük çaba gerektirir);
  • titreşimli bir masa üzerinde manuel tokmak.
• titreşimli bir makinede titreşimle presleme.

Bunu yapmanın en kolay yolu elle basmaktır. Ancak ortaya çıkan blokların yoğunluğunu ve sağlamlığını bu şekilde kontrol etmek zordur.

Normal üretim koşulları

Çimento hidratasyonunun normal prosesi için en az +12°C sıcaklık gereklidir. Başka hiçbir koşul yoktur. Üretimin özelliği, bloğun kalıplanmasından sonra kullanılabilmesi için en az 2-3 hafta geçmesi gerektiğidir. Bu süre zarfında çimento yaklaşık% 50-60 oranında güç kazanacaktır (sıcaklığa bağlı olarak) ve artık bloklarla çalışabilirsiniz. Yani blokların inşaat başlamadan çok önce yapılması gerekiyor. Talaşların kullanılmadan önce en az 4 ay beklemesi gerektiğini düşünürseniz inşaata bir yıl önce başlayabilirsiniz.

Bir başka pratik nokta: Kendi ellerinizle ahşap beton bloklar yapacaksanız, bileşenleri karıştırmak ve depolamak için bir platforma ek olarak, blokları yerleştirmek için bir platforma ihtiyacınız var. Yer örtülmeli, yağmurdan ve güneşten korunmalıdır. Taslak da olmamalıdır.

Talaşlar: nasıl alınır veya nereden alınır

Ahşap beton için en iyi talaşlar çam ve ladin ağaçlarından yapılır. Karaçam da kullanabilirsiniz, ancak karıştırırken kimyasal katkı miktarının iki katına çıkarılması gerekir. İtibaren parke GOST kavak, kayın, huş ve kavak kullanımına izin verir. Geriye kalan gereksinimler şunlardır:

En iyi talaşlar yığın halindeki atık odunlardan elde edilir. Önce öğütücülerden geçirilir, daha sonra çekiçli kırıcıda kırılır. Bunun için aşağıdaki mekanizmalar kullanılabilir:

• Ayarlanabilir bıçaklı disk parçalayıcılar. Hepsi gerekli boyutta talaşlar üretecek şekilde ayarlanamaz, ancak boyutlar birbirine yakın olacaktır.
• Döner bıçaklı kırıcılar. Dar ve geniş olmayan talaşlar üretirler ve uzunlukları ayarlanabilir. Yani bu iyi bir seçenek. Tek bir "ama" var: Çok sayıda bıçak var ve uzun süre kullanılırsa değiştirilmeleri veya kaynaklanmaları gerekiyor (bilenmezler). Artı tarafta, bu tip kırıcıların, ilk kırma sırasında (yeniden yapılandırmadan sonra) elde edilen talaşların yeniden kırılması için kullanılabileceğini ekliyoruz.
• Öğütücüler veya silindirli öğütücüler. Bu, çoğunlukla ithal edilen pahalı bir ekipmandır (yaklaşık 1 milyon ruble), ancak belirli çip boyutları için üretildiği için mükemmeldir.

Talaşları kendiniz yapmak bir seçenek değilse, satın alabilirsiniz. Mümkünse ahşap betonun üretildiği fabrikada pazarlık yapabilirsiniz. Sadece çip parametrelerini kontrol edin. Yakınlarda yoksa kalibrasyon makinelerinin altından talaş alabilirsiniz. Bazıları talaşların kalın olmaması için ayarlanabilir.

Arbolit bloklar için harç yapma özellikleri

Odun atığı şeker içerir. Taze hammadde kullanırsanız şekerler fermente olmaya başlayabilir ve bu da bloğun bütünlüğünün bozulmasına neden olur. Karıştırırken çözeltiye etkilerini nötralize eden kimyasal katkı maddeleri (sıvı cam, kalsiyum klorür, alümina sülfat, kireç) eklenir. Kombinasyon halinde eklenebilirler: sıvı camlı kalsiyum klorür veya kireçli alümina sülfat. Katkı maddelerinin toplam kütlesi %8'i geçmemelidir.

Şekeri parçalamanın başka yolları da var. En basiti ama uzun zaman gerektiren yöntem, talaşların bir yığın halinde en az 90 gün havada tutulmasıdır. Beklemek mümkün değilse talaşlar kireç sütünde ara sıra karıştırılarak 3 gün bekletilir. Daha sonra süzülür, kurutulmaz ve bu haliyle yoğurma amacıyla kullanılır. Ancak bu durumda önemli ölçüde daha az suya ihtiyaç duyulacağı dikkate alınmalıdır. Bu yöntem işe yarıyor ama çok zahmetli. Kimyasal katkı maddeleri satın alma fırsatı bulmak daha kolaydır.

Çözeltiyi karıştırma prosedürü ve özellikleri

Çözeltiyi karıştırmak için zorlamalı tip bir beton karıştırıcı kullanın. Ayrıca normal bir yerçekimi veya "armut" da kullanabilirsiniz, ancak uzun süre yoğurmanız gerekir, ancak uyum sağlayabilirsiniz - yoğurma sırasında armutu mümkün olduğu kadar aşağıya doğru eğin (kaldırıldığında neredeyse hiç karışmaz).

Önce talaş dökülür ve bir miktar su ilave edilir. Talaş ıslanırken kimyasal katkı maddeleri az miktarda su ile seyreltildikten sonra beton mikserine boşaltılır. Tüm ahşap eşit şekilde ıslandığında çimento dökülür. Tüm hacim boyunca eşit dağılım beklenerek porsiyonlar halinde yüklenir. Çimento her talaşı her taraftan sarmalıdır. Bu ancak talaşın iyice ıslanması durumunda mümkündür, bu nedenle bu aşamayı dikkatle izliyoruz.

Blok kalıplama

Çözelti kalıplara dökülür. Çoğu zaman metalden yapılmışlardır ve dipsiz kulplu bir kutudurlar. Form düz bir yüzeye (örneğin bir tahta) yerleştirilir. Elle sıkıştırma sırasında kalıplar doldurulur arbolit harcı, her biri saplı metal bir platformla bastırılan katman katman. Havanın daha iyi çıkması için malzemenin kalınlığı metal bir çubukla birkaç kez delinip tekrar bastırılır. Bu prosedür, istenen katman yoğunluğuna ulaşılıncaya kadar birkaç kez tekrarlanabilir, ardından bir sonraki katman dökülebilir. Katmanlar bloğun üst kenarına dökülür, son sıkıştırmadan sonra üst kısım düzleştirilir ve fazlalık metal bir şeritle kesilir.

Bir kolu kullanabilirsiniz - mekanik veya tahrikli. Bu durumda, kuvvet önemli ölçüde gelişir ve gerekirse kenara eklenerek tüm hacim bir kerede yüklenebilir. Yüksek yoğunluk elde etmek için, birkaç kez basabilirsiniz, önce basıncı arttırıp sonra gevşetebilirsiniz. Deneyimler, arbolit blokların bu üretim prensibiyle daha dayanıklı olduklarını ve baskının (talaşların elastik kuvveti nedeniyle şeklin eski haline getirilmesi) çok daha az belirgin olduğunu göstermektedir.

Presleme işlemi sırasında titreşim eklenirse, mukavemet açısından daha iyi ve daha az eforla bloklar elde edilir. Bu durumda gerekli mukavemeti elde etmek için gereken çabalar önemli ölçüde azalır. Bu amaçlar için titreşimli masalar yapılmıştır. Ve bu sürece ağırlıkla titreşim denir.

Bir stand üzerinde oluşturulan blok kurutma yerine aktarılır. Çözüm izin veriyorsa ve blok şeklini koruyorsa çerçeve çıkarılabilir. Ancak bazen ev yapımı ahşap beton bloklar, çözümün çok sıvı çıkması gerçeğinden muzdariptir - bu, sıkıştırmayı kolaylaştırır. Bu durumda bloklar bir gün kalıpta bırakılır. Blokların kullanımı ve taşınması, kalıplamadan en geç 2-3 hafta sonra mümkündür.

Arbolit bloklarının yapım özellikleri

Blokların duvar işçiliği tuğla tipine göre - dikişlerin bağlanmasıyla gerçekleştirilir. çimento-kum harcı. Özelliklerden biri dikişin kalınlığıdır - yaklaşık 8-10 mm. Temel ile ilk blok sırası arasında çok kaliteli bir kesme su yalıtımı yapılması gerekmektedir. Bu, nemin temelden topraktan sızmasını önleyecektir. Su yalıtımı kombinasyonu yapıyoruz - önce emprenye ediyoruz bitümlü mastik veya herhangi bir başkası kaplama su yalıtımıüstüne rulo su yalıtımı koyuyoruz. Geçmişte çatı kaplama keçesi her zaman kullanılırdı, ancak bugün kalitesizdir ve birkaç yıl içinde çökecektir. Ve nem sızıntısını önlemek önemlidir (ahşap betonun yüksek su emmesi nedeniyle), bu nedenle su yalıtımı veya benzeri bir şey kullanın. Bitümlü mastik ile kaplanmış iki kat halinde de mümkündür.

Bir sonraki nüans, pencerenin üzerindeki duvardır ve kapılar. Takviye çerçevesinin ve 10-12 mm çapında 4 takviye çubuğunun yerleştirileceği U şeklinde özel blokların kullanılması en iyisidir. Korozyon riskini azaltmak için onu bağlamak daha iyidir. İlk olarak açıklığın üzerine girintili bloklar yerleştirilir. Bir tahta ve ara parçalarla alttan desteklenebilirler. Daha sonra çerçeve döşenir, her şey betonla doldurulur. Yapıyı bir gün bırakın, ardından destekler çıkarılabilir ve duvar işçiliğine devam edilebilir.

Videoda ahşap beton bloklardan ev inşa etmenin birçok nüansı var.