Ahşap için DIY fırça zımparası. Bıçak üreticileri için kendin yap şerit taşlama makinesi

Parça ve cihazların onarımı, yeniden inşası, imalatıyla ilgilenen herkes, İşleri bitirmek. Bunları manuel olarak yapmak çok zor ve zaman alıcıdır; süreç birkaç saat, hatta günler sürebilir. Bir taşlama makinesi işi mükemmel bir şekilde yapacaktır. Cihazlar var çeşitli amaçlar için– kaba işlemeden cilalamaya. Bir enstrüman satın almak mümkün değilse elle yapılır.

Taşlama makineleri - ünitelerin çeşitleri ve özellikleri

Uzmanlık ve işlevsellik açısından farklılık gösteren 3 tip öğütücü vardır:

• geniş alanlardan büyük katmanları çıkarmak için bant kullanın;
• bitirme için yüzey taşlama makineleri kullanılır;
• eksantrik olanlar cilalamanın eşiğinde çalışır.

Profesyonel öğütücü olan pek çok zanaatkarın cephaneliğinde bu aletlerin tamamı bulunur. Cihazların büyük çoğunluğu 220 V ile çalışır. Ağırdırlar ve aşırı ısınırlar. Pnömatik makine elektrikli makineden daha hafiftir ancak bir kaynak gerektirir sıkıştırılmış hava. Bu tür üniteler, en ünlüsü Bosch olmak üzere birkaç şirket tarafından üretilmektedir.

Bant makineleri benzer cihazlar arasında “tanklardır”

Sonsuz bir halka şeklindeki çalışma gövdesi ile böyle bir öğütme ünitesi, paletli bir makineye benzemektedir ve aynı zamanda şekil olarak da benzerdir. Nispeten güçlüdür, tasarımı basit ama güvenilirdir. Zımpara kayışı motordan bir dişli kutusu ve V-kayışı tahriki aracılığıyla tahrik edilir.

Her türlü malzemeyle çalışır: ahşap, metal, polimerler, mineraller. Düzlemden birkaç milimetre kaldırır, eğriler ve kenarlar yapar. Kalite en iyi değildir; bitirme işlemi için yörüngesel (eksantrik) veya yüzey (titreşimli) zımpara gerekir.

Performans doğrudan motor gücüne bağlıdır. LSM'lerin 0,5–1,2 kW motorları vardır. Bir diğer önemli gösterge ise teknik özellikler bu birimlerden - hız. Hızlı bir cihaz daha fazlasını yapacaktır ancak yüksek tork nedeniyle basmak mümkün olmayacaktır. Ayrıca bu durumda yeterli güç yoktur. Sorumlu üreticiler en dengeli göstergelere sahiptir; yetenekler genellikle elektronik cihazlar tarafından düzenlenir.

Hızlı cihazlar genellikle düşük güçlüdür. Daha fazla güç verilirse çalıştırılması zorlaşacak, maliyeti önemli ölçüde artacak, uygunsuz kullanılırsa parçaya zarar vermek kolaylaşacaktır. Yüksek hızlı, hafif makineler, geniş alanları kolaylıkla işleyebilir. Kısa bir zaman. Öğütücüye gelecek yük bilinmiyorsa, profesyoneller evde kullanım için bastırılabilen daha düşük bir hız seçilmesini önerir (normal cihaz aralığı 150-550 m/dak'dır). Daha da kullanışlı olanı, önceden ayarlanmış hız moduna sahip bir bant seçeneğidir, örneğin Dewalt DW433.

Yüzey taşlama üniteleri - platformun tasarımdaki önemi

Cihazlar, işleme saflığı açısından bant ve yörüngesel aletler arasında bir ara yerde bulunur. Uygun maliyetleri, ek ekipmanların bulunabilirliği ve köşeler dahil oldukça geniş alanları bitirme yetenekleri nedeniyle popülerdirler. Motor genellikle 150–300 W'tur, ancak yeterli güç vardır.

Böyle bir ESM'de esas olan plakanın ileri-geri yönde yüksek frekansla hareket etmesidir. Ana Özellikler:

1. 1. Temel olarak 1-3 mm olan tek vuruşun genliği. 5-6 mm'ye ulaştığı modeller var. Göstergenin arttırılması daha hızlı işlemeye ancak daha düşük kaliteye yol açar.
2. 2. Platform vuruşunun sıklığı. Yüksek oranlarda daha kalın bir tabaka kaldırılır ancak daha düşük olduğunda taşlama daha hassas olur. Bosch GSS AEL-BOXX gibi bazı cihazların dakikada 20 bin vuruş hızı vardır.
3. 3. Plaka malzemesi ve boyutları. İkinci göstergeye göre standart ve mini (100 mm2) vardır. Bütçe modellerinde çelik veya plastik bir platform bulunur. Düşük titreşimli gözenekli polimerden yapılmış olması daha iyidir.

Emery farklı şekilde takılmıştır. Velcro daha kullanışlıdır ancak daha pahalıdır. Yaylı kelepçeler daha karmaşıktır ancak kesilen kağıdı kendiniz kullanabilirsiniz.

Eksantrik (orbital) makineler – yüksek kaliteli işleme garantisi

Açısal olanlar hariç, hem düz bir yüzeyle hem de hacimsel, kavisli bir profille çalışırlar. Tasarım PShM'ye benzer, ancak plaka yalnızca eksen boyunca değil, aynı zamanda eksantrik tarafından belirlenen hafif bir genlikle yörüngesel olarak da hareket eder. Karmaşık hareket ve yüksek hız, yüksek kaliteli yüzey işlemeyi sağlar. Motorlar genellikle 200–900 W'tır: ne kadar güçlü olursa, taban çekişi de o kadar büyük olur.

Hızlar (genlik ve yörünge) de farklıdır. Diğer ünite türleri için de aynı kural geçerlidir: daha yüksek hız limiti - daha büyük alan birim zaman başına işleme, ancak daha kötü kalite. Eksantrik öğütücü, çeşitli işlevleri yerine getirmek için kullanılan elektronik açısından zengindir: frekans desteği, fren, başlangıç ​​​​akımlarının sınırlandırılması.

Düşük güçlü elektrik motorlarına dayanan en basit öğütücüler

Garajın uzak köşelerinde bir yerde, gereksiz olduğu unutulan zayıf bir motor saklanmış olabilir. Ve küçük bir bölüme dönüştürülebilir. bazı durumlarda yararlı olan bir cihaz. Değişiklik basit, asıl önemli olan öğütme tekerleği. Rolünde, cihaza uyarlanmış bir fabrika kullanırlar veya uygun bir malzemeden bağımsız olarak yaparlar.

Alışılmadık bir rolde bir bilgisayardan Winchester

Artık ihtiyaç duyulmadığı için tozla kaplanan eski, modası geçmiş bir bilgisayar artık kimseyi şaşırtmayacak. Ancak yine de evde hizmet verecek bir ünite içeriyor - bu bir sabit disk. En basit elektrikli makineyi üretmek için kullanılan bir elektrikli tahrik ile donatılmıştır.

Winchester taşlama makinesi - kurulum sırası

Adımlar basit:

1. 1. Cihazı sökün, kapağı çıkarın ve disklerin sol tarafında bulunan her şeyi çıkarın.
2. 2. Zımpara kağıdına 9 cm'lik bir daire çizin ve kesin. Pusula ayağının durduğu yerde, mil boyutunda bir delik açın. Gözlemenin üzerine yapıştırın sabit diskçift ​​taraflı bant, zımpara kağıdı ile sabitleyin.
3. 3. Operatörün gözlerini korumak için alüminyum kutudan yapılmış bir ekran takın. Bilgisayarın güç kaynağına bağlayın.

Tasarımı gücüyle sizi şaşırtmayacaktır ancak bir bıçağı veya küçük bir matkabı keskinleştirebilirsiniz.

Bir arabanın elektrik motorundan parlatma cihazı

Fan motorlarını garajda bulabilirsiniz. Bunu yapmak için kullanılabilir yeniden dekore etme arabada ve diğer ev amaçları için. Düzgün küçük bir zımpara makinesi, küçük bir çizik veya talaşı kendiniz düzeltmek ve ardından boyamak için pahalı bir yörünge ünitesi satın alma ihtiyacını ortadan kaldıracaktır.

Garajda bir güç kaynağı var - bu bir araba aküsü. Makinenin herhangi bir yerine ulaşabilecek uzunlukta çok damarlı bakır kablo gereklidir. Motor, akü terminallerine veya çakmak soketine timsah tipi klipsler yerleştirilerek çalıştırılır. Cihazı kontrol etmek için motora elektrik bandıyla bir geçiş anahtarı vidalanır.

Küçük bir elektrik motoru için bir araba elektrik motoru kullanışlıdır

Çalışan gövde bir dairedir. Açılı taşlama makinesi için satılan Velcro'lu hazır olanı kullanmak daha iyidir. Sadece sabitlemenin farklı yapılması gerekiyor. Pek çok seçenek var, ancak her durumda manşonu taşlamak gerekiyor. İç çapı, elektrik motoru şaftının boyutuna uygun olmalı ve eşleşme aynı olmalıdır - kama veya diş.

Cihazı yalnızca garajda kullanmayı planladığınızda taşınabilir bir versiyon yaparlar. Güç kaynağı olarak ev tipi pil kullanılır. Hem motor hem de anahtar bir kontrplak parçası üzerine monte edilmiştir, teller zımbalarla sabitlenmiştir. Bu cihazla ahşap ve metal yüzeyleri zımparalayabilir ve vücut çalışması.

Evdeki elektrikli aletlerin yeniden şekillendirilmesi

Hemen hemen her sahibinin bir açılı taşlama makinesi vardır. Sıvadan önce kaba terbiye - metal ve duvarlardaki pasın temizlenmesi için kullanılabilir. İçin iyi işörneğin kaporta da uygun değil yüksek hız. Dikkatsiz bir hareket ve arabada bir delik var. Profesyonel modellerde bulunan bir voltaj regülatörü ile donatırsanız, ev tipi taşlama makinesi için hassas taşlama mümkün olacaktır.

Radyo mühendisliği konusunda en azından biraz bilgi sahibi olan herkes, cihazı kendi elleriyle monte edecektir. Kolayca satın alınabilecek veya eski ürünlerden lehimlenebilecek hareketli parçalara ihtiyacınız olacak. Elektrik şemalarını okuyabilen biri için açıklamaya gerek yoktur.

Şema ev yapımı regülatöröğütücü için rpm

Çalıştırma prosedürü aşağıdaki gibidir:

• kullanılarak lehimlenmiş baskılı devre kartı veya asılı kurulum;
• tristörler radyatörlere monte edilmiştir;
• 40-60 W'lık bir ampulle test yapın (kırpma direncini döndürürken parlaklığı sorunsuz bir şekilde değiştirmelidir);
• sonrasında başarılı test cihaz alet kasasının altına monte edilmiştir.

Önerilen devre basittir; açılı taşlama makinesinin ana güç kaynağına bağlanır.

Açılı taşlama makinesinden bantlı taşlama makinesi - cihaz fikirleri

Sürücü, biraz maliyetli olan ve neredeyse herkesin sahip olduğu küçük bir açılı taşlama makinesidir. Üretim işi basittir: aleti monte etmek için bir çerçeve yapmanız gerekir. Bunlar farklıdır, dolayısıyla her özel durumda yatak farklı olacaktır. Diğer önemli bileşenler: tahrik mili ve tekerlekler zımpara kağıdı- her şey ondan yapılmıştır atık malzemeler, tornalama işlemi gerekli değildir. Birkaç profil borusu gereklidir, metal levha, kaynak makinesi ve Bulgarca.

Şematik diyagram ve çalışma

Cihazdaki zımpara kayışı, dönüşün bir elektrik motorundan iletildiği silindirler üzerinde hareket eder. Bu durumda, öğütücü tahrik görevi görür, ancak bir matkabı veya herhangi bir uygun motoru da başarıyla kullanabilirsiniz. Güvenilir bağlantı elemanları ile çerçeveye bağlanırlar.

Bant ekleme prensibi

Kayışın sarkmasını önlemek için makaralardan birinin üzerine çekilen yaylı gerdirme mekanizması kullanılır. İtibaren manuel ünite Sabit olan, iş parçalarını sabitlemek için bir masa ile ayırt edilir. Güvenlik şeffaf akrilik ekran ile sağlanır.

Endüstriyel model

Öğütücüler için fabrikada üretilen bant ataşmanları satıştadır. Sağlam, güçlü tasarımlar izlenimi veriyorlar, ancak kullanıcılar zayıf sabitlemeden, aşırı uzun bir kayıştan şikayet ediyor. Güçlü motor. Bu nedenle, yalnızca yüksek maliyet nedeniyle değil, tamamen pratik nedenlerden dolayı birçok kişi konsolu kendileri yapmayı tercih ediyor.

DIY Araba Fikirleri

Çok var orijinal seçeneklerİşlevselliği genişletmek için evdeki elektrikli aletlerin geri dönüştürülmesi. Bir öğütücüden bant zımpara makinesinin nasıl yapılacağı aşağıdaki çizimde gösterilmektedir.

İkinci fikrin uygulanması daha zordur. Öncelikle sürücü için bir braket yapmanız gerekir - şekil ve boyutlar farklı olabilir. Aleti ölçerler ve onu nasıl güvence altına alacaklarını düşünürler. Üretim kullanımı için Çelik levha“P” harfi gibi bükülen. Parçalar kaynaklıdır. Ana görev bu düğüm açılı taşlama makinesini güvenli bir şekilde tutmak içindir.

Braket, menteşeler üzerindeki çerçeveye tutturulmuştur

Açık sonraki fotoğraf sundu Genel formürünler. Burada aleti ayarlamaya yarayan 2 parçaya dikkat etmek önemlidir. Bu, çalışma bandını germek için kullanılan, taban ile braket arasındaki bir yaydır. Montajda cıvatalar da vardır. Açılı taşlama makinesinin açısını değiştirmek için bunlara ihtiyaç vardır. Aşındırıcı kayışın tahrik tekerleğinin merkezinde olacağı ve uçmayacağı bir pozisyon elde etmek için bu gereklidir.

Daha sonra tahrikli silindirler yapıyorlar - bunlardan iki tane var. Uygun çap ve uzunlukta bir cıvata üzerine yerleştirilen ve bir somunla sabitlenen kapalı yatakları alın. Üst kısmını bir parça plastik boruyla kapatın. Lider, çeşitli numaralar gerçekleştirmek için kurulmuş bir bisiklet standıdır.

Öncü video

Aşağıdaki fotoğraf ürünün genel görünümünü göstermektedir. Önünde tabana kaynaklanmış bir parça demirden yapılmış bir masa var. Parçalar üzerine sabitlenerek işlenir.

Fabrika zımpara bandının boyutları daha büyük olabilir, ancak ev yapımı cihaz 1230 mm'den uzun bir şey almamalısınız. Aksi takdirde ürünün boyutları ciddi oranda artar ve bunlar gereksiz sorunlardır.

Kendi taşlama makinenizi yapmak oldukça mümkündür. Seçeneklerin uygulanması özellikle zor değil; asıl önemli olan uygun sürücüyü seçmektir.

İçin ev yapımı zımpara V ev birçok olası uygulama vardır. Hakkında sadece özel bir ev veya kişisel arsa, ama aynı zamanda barınma konusunda da apartman binası. Onun yardımıyla herhangi bir yüzeyi tedavi edebilirsiniz. Temizleme derecesi kullanılan aşındırıcı malzemeye ve türüne bağlıdır. Endüstriyel modellerin aksine, kendi başınıza monte edilen bir cihaz, tasarım bütçesi yalnızca ustaya bağlı olacağından uygun fiyatlı olacaktır. Metal işleme becerilerine ve temel bilgisine sahip, elektrik Mühendisliği, cihazı kendiniz kolayca monte edebilirsiniz.

Taşlama makinelerinin tasarımı hakkında kapsamlı bilgi sahibi olmadan, yüksek kaliteli bir cihazı kendi ellerinizle monte etmek imkansızdır. Yapıya geçmeden önce en yaygın öğütücü türlerini tanıyalım:

1. Köşe. Basitçe söylemek gerekirse Bulgarca. Sarf malzemeleri disklerdir. Taşlama taşları yüzey taşlama için tasarlanmıştır. Basınç ayarı manuel olarak yapılır.
2. Kaset. Yüzey işlemi zımpara kayışı ile gerçekleştirilir. Yalnızca düz yüzeylerde çalışmaya uygundur.
3. Delta zımpara. Kavisli yapıya sahip ürünlerin işlenmesi için.
4. Titreşimli. Pürüzsüz yüzeylerin bitirilmesi için idealdir.

Yukarıdakilere ek olarak, daha az yaygın olan birkaç cihaz daha vardır:

• dümdüz;
• parlatma;
• eksantrik.

Cihazın fabrikada üretilmiş veya kendi kendine monte edilmiş olmasına bakılmaksızın ana tasarım öğeleri şunlardır:

1. Tahrik ünitesi. Cihazın performansı gücüne bağlıdır. Kendin yap cihazları bir sürücü kullanır elektrik tipi ancak kompresörle çalışan pnömatik ev yapımı ürünler de vardır.
2. Vites kutusu. Torku tahrikten çalışma aletine iletir. Şanzımanın temel kısmı iş milidir.

Dişli kutusu açılı taşlama veya matkap gibi aletlerin ayrılmaz bir parçasıdır. Bazı modeller, özellikle kendi elleriyle monte edilenler onsuz yapabilir.

1. Çalışma platformu. Onu buna bağlıyorlar aşındırıcı malzeme. Bunun için daireler, bantlar, diskler kullanabilirsiniz.
2. Çerçeve. Yapıyı mekanik hasarlardan ve tozdan korur, bu nedenle birçok fabrika modeli toz toplama sistemleriyle donatılmıştır. Kendi elinizle bir cihaz yapmak için kullanılan malzemeler, kural olarak, profesyonel aletlerin üretiminde kullanılan yüksek kaliteli polimerlerle rekabet edemez.
3. Kontrol sistemi. Gücün kapatılmasının yanı sıra aşındırıcı hızının ayarlanması da dahildir.

Ev yapımı tasarımlar için seçenekler

Kendi elinizle taşlama makinesi yapmak zor değildir. Önemli olan, ustanın yapmayı planladığı iş türlerine karşılık gelmesidir. Ekonomik açıdan bakıldığında, mevcut bileşenleri almak daha iyidir. Cihazın bileşenlerini satın almanız gerekiyorsa, ev yapımı bir cihazın bütçesi fabrika modeliyle karşılaştırılabilir olacaktır. Diğer her şey eşit olduğunda, kalitesi orantısız bir şekilde daha yüksek olduğu için endüstriyel bir aleti tercih etmek daha iyidir.

Birkaç el yapımı cihaza bakalım. Belki bunlardan biri size uyacaktır.

Açılı taşlama makinesinden kendin yap taşlama makinesi

Adından da anlaşılacağı gibi öğütücü taşlama için tasarlanmıştır. Temizleme diskleri kaba işlerin üstesinden başarıyla gelir: eski boyanın çıkarılması, metal kalıntıların veya korozyon izlerinin giderilmesi. Daha ince temizlik için çeşitli tane boyutlarında zımpara kağıtlarından yapılmış özel ataşmanlar satılmaktadır.

Şunun için modeller: ev kullanımı tek modda çalışır ve devir sayısı dakikada 15 bine, ortalama 11 bine ulaşır. Bu hız, malzemeleri kesmek için mükemmeldir ancak zımparalama işi için çok yüksektir.

Öğütücünün motorunda aşırı güç var. Parlatma için 300–400 W yeterli olacaktır.

Açılı taşlama makinesinden yapılan öğütücü, fabrika aletine kıyasla daha fazla ağırlığa sahip olacaktır, ancak ev yapımı olanı kendinize uyarlamak mümkündür, bu da taşlama sırasında konforu artıracaktır.

Açılı taşlama makinesi için, cihazı minyatür hale getirecek basit bir bağlantı yapabilirsiniz. Bu durumda çalışma koruyucu mahfaza olmadan gerçekleştirilir.

Cihazları kullanmak istemiyorsanız motor devir sayısını ayarlayabilirsiniz. Devrenin bağımsız modernizasyonu, elektrik mühendisliğinde uzmanlık bilgisi gerektirecektir.

Profesyonel cihazlarda devir sayısını manuel olarak ayarlayabilirsiniz ancak maliyeti 200 dolardan başlar.

Bir matkaptan öğütücü yapmak

Kendi ellerinizle verimli bir bant zımpara makinesi oluşturmak için matkap kullanabilirsiniz. Bu durumda araç bir sürücü görevi görür. Tasarımın kendisi basittir ve önemli bir yatırım gerektirmez. Kendiniz yapmak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• dişli ve dişli olmayan metal çubuklar;
• profil borusu;
• kontrplak;
• Çelik saç;
• rulmanlar;
• donanım;
• ahşap tutkalı.

Kullanılabilirliğin sağlanmasına dikkat edilmelidir metal işleme aletleri, invertör ve metal kesme cihazları.

İşin aşamaları:

1. Kasnak imalatı. Tahrik eden ve tahrik edilen kasnaklar, torku matkaptan taşlayıcıya iletmek üzere tasarlanmıştır. Kontrplaktan yapılmıştır.
   
2. Çapı değiştirerek istenilen torku elde edebilirsiniz. Bir makara, ahşap tutkalı kullanılarak birbirine bağlanan birkaç yuvarlak keresteden oluşur. Merkezde çelik çubuklar için delik açmak gerekiyor. Tutkal kuruduktan sonra, tahrik kayışının genişliğine uygun olması gereken bir oluk açılarak iş parçaları değiştirilir.
   
3. Tahrik ve tahrikli millerin imalatı. Ayrıca kasnaklara benzer şekilde kontrplaktan yapılmıştır. Onlar için daha fazla yuvarlak kütük hazırlanmalıdır.
   
4. topluyoruz alt kısım. Bunu yapmak için bir profil borusuna ihtiyacınız olacak. Öncelikle rulmanların montajını yapıp bağlantılarını yapmak gerekiyor. Bu çalışma milinin tabanıdır.
   
   
5. Üst kısmı yapıyoruz. Gergi mekanizması ona bağlanacaktır.
   
6. Baskı kısmını çelik sacdan yapıyoruz.
   
7. Sürücü kurulumu. Lütfen dikkat: Normal çalışma için güçlü bir matkap almak daha iyidir.
8. İşi bitirmek. Geriye kalan tek şey kasnakları takmak, tahrik kayışını sıkmak ve korumayı monte etmektir. Bundan sonra elle monte edilen cihazın boya ile kaplanması gerekir.
   

Küçük ve hassas işler için işin türüne bağlı olarak kompakt tambur veya plaka tipi ataşmanlar satın almak daha iyidir.

Bilgisayarın sabit diskinden ev yapımı öğütücü

Eski bir sabit diskten küçük bir parça monte edebilirsiniz. taşlama cihazı Başlıca avantajı, maliyetler dışında yatırımların tamamen yokluğu olacaktır. Aşındırıcı tekerlekler. DIY üretim süreci aşağıdaki gibidir:

1. Kasayı açın ve manyetik diskin yanında bulunan tüm elemanları çıkarın.
2. Tahrikin üst kısmının boyutuna göre, istenen kumda bir zımpara kağıdı dairesi kesin.
3. Çift taraflı bant kullanarak kağıdı diskin yüzeyine sabitleyin.
4. Tozdan veya aşındırıcı taneciklerden koruyan bir muhafaza yapıyoruz.
5. Tasarıma başlamak için sabit sürücünün bilgisayarın güç kaynağına bağlı olması gerekir.

Bu DIY cihazı, kontak taşlama, eğe veya cımbız bileme gibi küçük işleri yapmanızı sağlar. Dönme hızı fabrika ayarlarına bağlıdır. Ortalama değer 7200 rpm'dir.

Ev yapımı bir zımpara makinesinin çekici bir tarafı olmayacak dış görünüş fabrika aleti, ancak iyi performans ve düşük montaj maliyetleri bu dezavantajı telafi ediyor.

Bir taşlama makinesini kendi ellerinizle monte etmeyi denediniz mi? Sürücü olarak ne kullandınız? Buluş deneyiminizi yorumlarda paylaşın.

Ahşap zımpara makinesi – gerekli araç sırasında onarım işi, yüzey işlemlerinde kullanılır. Elektrikli öğütücüler var farklı şekiller. Mağazadan satın alınabilir veya kendiniz yapılabilirler.

Temas halinde

Neden bir ahşap zımparalama aletine ihtiyacınız var?

Öğütücüler hem günlük yaşamda hem de üretimde kullanılmaktadır. Onarım sırasında veya inşaat işi Bu tür elektrikli aletler basitçe gereklidir. İşlemek için kullanılırlar farklı yüzeyler. Eski boyayı çıkarmanız, parçaları parlatarak cilalamanız veya mobilyaları onarmanız gerekiyorsa zımpara makinesi olmadan yapamazsınız.

Ne tür taşlama makineleri var?

Bir taşlama makinesi (MG) satın almadan önce, hangi yüzeylerin işlenmesi gerektiğini belirlemeniz gerekir. Modern aletlerçeşitli türlere ayrılabilir ve her birinin kendine has özellikleri vardır. CMM'ler çalışma prensipleri ve işlenen yüzey türleri açısından farklılık gösterir. Bunlar arasında: kayış, fırça, titreşim, eksantrik modeller.

Bantlı zımpara

Bant modeli çoğunlukla ahşap yüzeylerin işlenmesinde kullanılır. Bu tür makineler, metal ve plastik parçaların işlenmesine olanak sağlayan değiştirilebilir ataşmanlara sahiptir.

Ayrıca modeller kemer tipi parke zımparalamada kullanılır. Zemin zımparası kaba ve Bitiricilik yüzeyler.

SL kayışının cihazı şuna benzer: elektrik motoru düşük güç ve aşındırıcı bandın çekildiği silindirler. Kapalı bir şekle sahiptir.

Makine açıldığında silindirler dönerek zımpara kayışını hareket ettirir. Makineyi ahşabın yüzeyi üzerinde çalıştırırsanız, ahşabın düzgün bir tabakasını kaldıracaktır.

Kalınlığı ayarlanabilir. Bandın taneciği ne kadar kaba olursa, o kadar fazla katmanı kaldırabilir. Aşındırıcının genişliği işlenmesi gereken yüzey alanını belirler. Çalışma elemanının dönme hızı, kaldırılan katmanın kalınlığını etkiler.

Bir alet satın alırken belirleyici göstergeler şöyle olacaktır:

• kayış dönüş hızı;
• bant boyutları;
• model gücü;
• Kayış merkezleme yöntemi.

İdeal seçenek, dönüş hızının ayarlanabiliyor olmasıdır. Bu, makine kablosunun kullanım aralığını genişletecektir. Tipik olarak bant boyutları 76*457 mm'dir. Ayrıca 76*533 mm ve 76*610 mm parametreli modeller de bulunmaktadır. 1 kW'lık bir güç yeterli olacaktır. Otomatik bant merkezleme, sıklıkla düzeltilmesi gerektiğinden çok kullanışlıdır. Bant genellikle çalışma sırasında kayar ve onu tekrar yerine koymanız gerekir. Bu nedenle modelin otomatik ortalama ile donatılmış olması çok daha kolaydır.

Ahşap için fırça zımparası

Modelin çalışma elemanı bir fırçadır. Onun yardımıyla, kaba işlerde araca güvenebilirsiniz. Bu tip modeller boya ve verniği kolaylıkla çıkarır. Metal öğütücüler ayrıca pası da temizleyebilir. Fırça modelleri bazen ahşap bir yüzeyin yapay olarak eskitilmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır.

Bir fırça makinesi seçerken aşağıdaki özelliklere dikkat etmelisiniz:

• alet ağırlığı;
• şaft çapı;
• yedek fırça ve bıçakların boyutları ve türleri.

Malzemelerin tam olarak işlenmesi için zımpara makinesi bıçağının işlenen yüzeye güçlü bir baskı yapması gerekir. Bunun için optimum ağırlık Model 4 kg'dan hafif olmamalıdır. İşleme kalitesi şaft çapından etkilenir, çünkü dönüş hızını belirleyen budur.

Ahşap için titreşimli zımpara

En kapsamlı yüzey işlemine ihtiyaç duyulduğunda titreşimli bilyalı değirmenler kullanılır. Mobilya restorasyonunda kullanılırlar. Ahşabı vernik veya leke ile kaplamadan önce son işlem için bu tip modellere ihtiyaç vardır.

Köşelerin işlenmesinde kolaylık sağlamak için titreşimli zımpara makinesinin çalışma elemanı dikdörtgen şeklindedir. Ayrıca ulaşılması zor yerlerüçgen şekilli çalışma tabanına sahip elektrikli aletler kullanın.

Böyle bir elektrikli zımpara makinesinin yardımıyla girintileri ve girintileri işlemek kolaydır. Tipik olarak bu modeller, belirli yüzeyleri işledikleri için nadiren kullanılır.

Seçim yaparken belirleyici nitelikler şöyle olacaktır:

• dönme hızı;
• işleme derinliği.

Dönüş hızı ve bunu ayarlayabilme yeteneği en az kayış modellerinde olduğu kadar önemlidir. Titreşimli zımparalar, önemli yükseklik farklılıklarına sahip yüzeylerin işlenmesi için idealdir.

Eksantrik öğütücü (ESM)

Eksantrik taşlama makinesi sadece parçaların cilalanması değil, aynı zamanda parlaklık verilmesi gerektiğinde de kullanılır. Bu alet yalnızca pürüzsüz yüzeyleri parlatabilir. Kavisliyse, başka türde bir CMM kullanmanız gerekecektir.

Eksantrik modelin çalışma elemanı, çapı 15 cm'ye ulaşabilen bir disktir, eksantrik ünitelere monte edilmiş zımpara taşları kullanılarak yüzey parlatılır.

Satın alma sırasındaahşap zımpara makineleri Titreşimlerin genliğini ve diskin dönme sıklığını düzenleyebileceğiniz elektrikli aletleri tercih etmelisiniz. Bu durumda yeni başlayanlar bile böyle bir modelle baş edebilir.

Kendi elinizle zımpara makinesi nasıl yapılır

Bazen elektrikli aletlerin yüksek maliyeti, zımpara makinesini kendiniz yapmayı düşünmenize neden olur. Bu, özellikle bir kerelik iş için gerekliyse geçerlidir.

Üretim için gerekenler

Taşlama makinesinin yapısını anladıktan sonra parçalarını üretmeye başlıyoruz. Yüzey işlemeye yönelik elektrikli aletler aşağıdakilerden oluşur:

• yataklar;
• motor;
• davul;
• zımpara kayışı.

Adım adım üretim talimatları

Demir parçalar sağlam ve güvenilir olduğundan masanın bu malzemeden yapılması tavsiye edilir. Kanvas 50x18x2 cm boyutunda olmalıdır. freze makinesi bir taraftan kesilir. Motor daha sonra bu yere kurulur.

Not! Yatakta büyük beden Daha geniş çeşitlilikte parçaları işleyebilirsiniz.

Şimdi motoru hazırlamanız gerekiyor. Gücü 2 - 3 kW civarında olmalı ve çalışma yoğunluğu 1500 rpm olmalıdır. Motorlu çamaşır makinesi tasarım için ideal bir motor olacaktır.

Zımpara makinesi yapmak için 2 tambura ihtiyacınız olacak. Bunlardan biri lider, diğeri ise takipçidir. Suntadan yapılabilirler. Üretim süreci şöyle görünür:

1. 20*20 cm ölçülerindeki boşluklar suntadan yapılmıştır.
2. Boşluklardan bir paket oluşturun. Kalınlık 24 cm olmalıdır.
3. 20 cm çapında katlayın ve öğütün.
4. Bandı harekete geçiren tambur mile sabitlenmiştir.
5. Tahrik edilen tambur kalır. Rulmanlar üzerinde makine ekseni etrafına monte edilmesi gerekmektedir.

Zımpara bandı – zımpara kağıdı. 20 cm genişliğinde şeritler kesilip birbirine yapıştırılır. Parçaların sıkı ve uzun süre tutunmasını sağlamak için kaliteli yapıştırıcı kullanmanız gerekir. Bandın konumu makinenin tipine göre değişir ve yatay, dikey veya eğimli olabilir.

Tüm unsurlar toplandığında bunları birbirine bağlamaya başlarlar. Montajlı yapı ahşap işlemeye oldukça uygundur. Çalışmaya başlayabilirsiniz!

Bir matkaptan öğütücü nasıl yapılır

Herkesin evinde zımpara makinesi yoktur. Bazen sadece gereklidir ve yokluğunda ne yapmalı? Bir matkapla değiştirmek oldukça mümkündür. Bu aletle ahşap nasıl zımparalanır?

Yüzeyleri işlemek için farklı tipte nozullar kullanılır. Eski bir boya tabakasının yüzeyini temizlemeniz gerektiğinde fırça kullanılır. Bu tür işleme kaba kabul edilir. Fırça, sert çelik veya yumuşak bakır bükümlü tellerden oluşan bir rondeladır.

Daha doğru yüzey işlemi için matkapta taşlama diskleri bulunan özel bir ataşman kullanın. Bağlı olarak gereken seviye işleme diskleri farklı tane boyutlarında mevcuttur. Velcro ile nozüle bağlanırlar.

Karmaşık parçaları işlemek için bir kapak taşlama ataşmanı seçin. Şuna benziyor: üzerine zımpara kağıdı şeritleri iliştirilmiş bir disk. Yüzeyleri taşlamanın yanı sıra, bir matkap kullanarak parçaları parlatabilirsiniz. Bu amaçla özel bir sünger ağızlık görevi görür. Yüzeye cila macunu sürülerek süngerle parlaklaşana kadar sürülür.

Matkap şu şekilde kullanıldığındaahşap için el zımparasıaşağıdaki talimatlara uymak önemlidir:

1. Matkap ataşmanı aynaya sabitlenmelidir.
2. Aletin tutulmasını daha kolay hale getirmek için, ona ek bir tutamak eklenmiştir.
3. Çalışma sırasında aletin sıkı tutulması önemlidir ve ayrıca yüzeye eşit basınç uygulanması da gereklidir. Nozullu paketlerin üzerinde izin verilen hızın aşılmaması gerektiğine dair talimatlar bulunmaktadır.

Not!Çalışma sırasında alet ısınabilir, bu durumda kısa bir ara vermeniz gerekir. Taşlama makinelerinin derecelendirmesini öğrenmenizi tavsiye ederiz!

Hangi ahşap zımpara makinesini seçmelisiniz

İÇİNDE inşaat mağazalarıÇok sayıda farklı türde ahşap zımpara makinesi görebilirsiniz. En çok nasıl seçilir uygun model? Ağaç işlemeye yönelik elektrikli aletler, profesyonel ve ev aletleri olduğu için maliyet açısından farklılık gösterir. Ev tipi zımpara makinelerinin maliyeti daha düşüktür ancak 3 saat boyunca sürekli çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bundan sonra 15-20 dakika ara verdiğinizden emin olun. Profesyonel modeller durmadan 8-12 saat çalışabilmektedir. Bazen kısa bir ara verebilirsiniz ancak bu gerekli değildir.

Popüler bant zımpara makinesi modelleri:

En sık kullanılan eksantrik taşlama makineleri şunlardır:

Bir taşlama makinesi satın almadan önce mağazada kontrol ettiğinizden emin olun. Rölantide. Bu, elektrikli aletin çalışmasından kaynaklanan titreşim ve gürültü seviyesini belirlemenizi sağlayacaktır. Ayrıca taşlama makinesini de almanız gerekir. Aletin tutulması rahatsa ve tüm anahtarlar doğru yerde, aşağıdaki göstergeleri dikkate almaya başlayabilirsiniz. Elektrikli alet seçiminde önemli bir rol oynarlar:

• güç tüketimi;
• lastik kulpların varlığı;
• kordon uzunluğu;
• ağırlık;
• motor devri ayarı;
• Cihazı elektrikli süpürgeye bağlama imkanı.

Güç tüketimi yalnızca aynı türdeki modeller arasında karşılaştırılabilir. Öğütücüler 120 W'tan 1,2 kW'a kadar güçte gelir.

Rahat kullanım için lastik saplara ihtiyaç vardır, varsa alet elde sıkıca tutulur ve kaymaz.

Ağır makineler daha stabildir ve kontrol edilmesi daha kolaydır. İşlem yapmanız gerekiyorsa dikey yüzey Geniş alan veya tavanı zımparalamak için daha hafif modellerin kullanılması tavsiye edilir.

Kayışın dönüş hızını ayarlayarak CMM'yi farklı iş türleri için kullanabilirsiniz. Yüksek hızlar ahşabın işlenmesi ve zımparalanması için uygundur. İşi başarıyla tamamlamak için aletin elinizde titremediğinden emin olmanız gerekir.

Hemen hemen tüm modellerde, çalışma sırasında tüm tozun biriktiği özel kaplar bulunur. Kapların veya torbaların sürekli temizlenmesi gerekir ve bu durum sürekli çalışırken sakıncalıdır. Aleti elektrikli süpürgeye bağlamak çok daha kolaydır.

Faydalı video: taşlama makinesi seçimi

Ahşap, metal veya taşı bitirmek için kendi ellerinizle bir bant zımpara makinesi oluşturabilirsiniz. Bu tür işleme ihtiyacı oldukça sık ortaya çıkar. Sadece düzgün ve pürüzsüz yüzeyler elde etmek için gerekli değildir. Onun yardımıyla çeşitli düzensizlikleri, çıkıntıları ve çöküntüleri giderebilir, çapakları giderebilir, yerel kusurları giderebilir, kaynak sırasında oluşan çapakları kaldırabilir, iç taşlama vb. yapabilirsiniz.

Bu tür bir işlemin manuel olarak gerçekleştirilmesi çok emek yoğun ve düşük verimlidir ve endüstriyel taşlama makinelerinin maliyeti oldukça yüksektir. Bu nedenle ev yapımı yapılar bulup inşa etmeliyiz, özellikle de özellikle karmaşık olmadıkları için.

Bant zımpara makinelerinin tasarımı hakkında genel bilgi

Bantlı taşlama makineleri, tasarımlarındaki tüm görünür çeşitlilikle birlikte, ortak özelliklere sahiptir. özellikler. Bu tasarımlarda çalışma aracı olarak aşındırıcı bant kullanılmaktadır. Çoğu zaman bir halkaya bağlanır ve iki dönen tambur arasına yerleştirilir.

Genellikle bu tür iki makara vardır: birincisi önde gelen, ikincisi ise tahrik edilendir. Tahrik tamburu, mekanik bir şanzıman yoluyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Bu genellikle bir kayış tahrikidir. Tahrik tamburunun dönüş hızını değiştirmenize olanak tanıyan, böylece çeşitli işleme modları sağlayan bir cihazın bulunması arzu edilir.

Konum zımpara kayışı taşlama makinesinin amacına bağlıdır ve herhangi bir şey olabilir: dikey, yatay veya eğimli. Bant genellikle bir çerçeveye monte edilir ve iş parçaları da oraya yerleştirilebilir. İÇİNDE ev yapımı yapılar iş parçaları genellikle elle tutulur, ancak başka farklılıklar da olabilir.

Zımpara kayışının çalışma kısmının uzunluğu, işlenen iş parçalarının boyutuna bağlıdır. Öğütme işlemine serbest bırakma eşlik eder büyük miktar toz, bu nedenle bir egzoz cihazının bulunması tavsiye edilir. Kayış gerginliğinin derecesini ayarlamak için genellikle bir gergi makarası kullanılır.

Zımpara makinesinin öncelikli olarak ne için kullanılacağına bağlı olarak, bazı özellikleri olabilir. Tasarım özellikleri. Bu tamburların çapı, bandın uzunluğu ve hızı, tane boyutu, çalışma masasının tasarımı vb. için geçerlidir. Başlıca öğütme türleri şunlardır:

• kavisli yüzeylerin taşlanması;
• düz yüzeylerin tesviye edilmesi;
• yan kenarların veya uçların yanı sıra çubukların, panellerin ve benzer parçaların yüzeylerinin hizalanması;
• ara boya ve vernik kaplama katmanlarının zımparalanması.

İçeriğe dön

Ev yapımı bant zımpara

Ev yapımı bir taşlama makinesinin yapıcı prototipi sıradandı endüstriyel Tasarım kayışın aşındırıcı kısmı çalışma masasının düz yüzeyi üzerinde dışarı doğru hareket ettiği. Ortaya çıkan zımpara makinesi, artırılmış boyutları ve sabit kurulumuyla endüstriyel tasarımdan ayrılmaktadır.

Bir dişli kutusu veya kayış tahriki tasarımı zorlaştırdığından, rotoru 1500 rpm olan bir elektrik motoru kullanılır. Elektrik motorunun gücü yaklaşık 2-3 kW olmalıdır. 10 cm tahrik mili yarıçapı ile doğrusal hız Bant hareketi yaklaşık 15 m/s olacaktır. Daha önce de belirtildiği gibi, bu durumda bir dişli kutusuna ihtiyaç yoktur. Bu kadar basit bir tasarımda dönüş hızının ayarlanmasına yönelik bir düzenleme yoktur.

Tahrik mili, elektrik motorunun miline sağlam bir şekilde monte edilmiştir ve ikinci mil, kayışı germektedir. Sürtünmeyi azaltmak için gergi mili sabit bir eksen üzerinde oturan yataklar üzerinde döner. Bu eksen, çalışma masasına göre bir yönde veya başka bir yönde kaydırılarak zımpara kayışının gerginlik derecesi azaltılabilir veya artırılabilir.

Masaüstü mevcut malzemelerden yapılabilir: sac veya Ahşap kiriş. Boyutları, şaftların eksenleri arasındaki mesafe ile aşındırıcı bandın uzunluğu ile belirlenir. Şaftların yakınında, bandın (özellikle eklem yerinin) düzlemiyle düzgün temasını sağlamak için masa yüzeyi eğimli olmalıdır.

Her iki davulun da kendiniz yapılması kolaydır. Üretimleri için malzeme sunta olabilir. Orijinal levhadan kenarları 20 cm olan kareler kesilir, miktarları setin toplam kalınlığı yaklaşık 24-25 cm olacak şekilde olmalıdır. torna 20 cm çapında diskler Bunları işlemek için iki seçenek vardır:

1. Makinede her iş parçasını ayrı ayrı taşlayabilirsiniz.
2. Daha çok tercih edilen bir seçenek, boşlukları aksın üzerine yerleştirmek, kelepçelemek ve hepsini birlikte taşlamaktır.

Oluk, tamburların kenarları ortasından birkaç milimetre daha küçük olacak şekilde yapılmalıdır. Bu, aşındırıcı bandın tamburların merkezlerine otomatik olarak takılması için gereklidir.

İle çalışırken ahşap yüzey sona yaklaşıyor, bir aşama başlıyor son taşlama. Çapaksız, çiziksiz, güzelce yuvarlatılmış taşlama gerçekleştirmek için keskin köşeler herhangi bir parçayı zımparalamak için ahşap zımpara kullanmanız gerekir. Bu alet, makineyi ilk kez eline alan yeni başlayanlar için bile profesyonel taşlama yapmanıza yardımcı olacaktır. Dilerseniz sadece mevcut aletleri kullanarak taşlama makinesini kendiniz yapabilirsiniz.

Endüstri, hem tasarım hem de amaç açısından farklılık gösteren çeşitli türde makineler üretmektedir. İşte başlıcaları:

• Eksantrik veya yörüngesel, bu durumda aletin tabanı aynı anda kendi ekseni etrafında ve belirli bir yörünge boyunca döner. Her geçişinde biraz farklı bir yerden geçtiği, dolayısıyla çiziklerin ve çapakların her geçişte giderek daha fazla silindiği ortaya çıktı.

• Titreşim modeli. Burada çalışan taban dakikada yaklaşık 20.000 hareket frekansıyla ileri geri hareketler gerçekleştirir. Taşlama bu hareketler sayesinde gerçekleşir.
• Köşe Öğütücü Halk arasında "öğütücü" olarak adlandırılan. Bu araç, parçaların, büyük kütüklerin vb. kaba işlenmesi için kullanılır. İşleme için gerekli tane büyüklüğünde aşındırıcı tekerlekler kullanılır.
• Genellikle üzerinde çalışmak için kullanılan bir bant zımpara makinesi geniş yüzeyler. Yapısal olarak üzerine zımpara bandının takıldığı, elektrik motoruyla tahrik edilen silindirlerden oluşur.

Kendi elinizle bant zımpara makinesi yapmak + (Video)

Bant zımpara makinesini kendiniz yapmak hiç de zor değil, aşağıdaki adımları tamamlamanız gerekiyor:

• toplamak uygun malzemeler ve detaylar;
• aletin güvenliğini sağlamak için güvenilir bir temel oluşturmak;
• uygun bir masa üstü kurun;
• güvenli dikey raflar gergi ve tamburlu;
• motoru ve tamburları monte edin;
• zımpara bandıyla sabitleyin.

Oldukça idare etmek büyük parçalar ve elemanlar seri öğütücünün büyük bir kopyasını yapmak için gereklidir. Örneğin, 2 kW veya daha güçlü, rotor hızı 1500 rpm olan bir elektrik motoru alırsanız, bir dişli kutusu takmanıza gerek yoktur. Böyle bir motorun gücü, yaklaşık 20 cm çapında bir tamburu döndürmek ve yaklaşık 2 m'lik parçaları işlemek için yeterlidir.

Eski bir elektrik motorunu da kullanabilirsiniz. çamaşır makinesi. Bu durumda çerçeve kalın bir demir sacdan yapılır, motorun montajı için bir yer hazırlanır ve titreşimi ortadan kaldırmak için cıvatalarla dikkatlice sabitlenir. Böyle bir makinenin tasarımı, biri sabit, ikincisi gerilebilen ve bir eksen etrafında yataklar üzerinde dönebilen 2 tamburdan oluşur. Makinenin tabanının metalden veya birkaç kalın kontrplaktan yapılması tavsiye edilir. Tamburlar suntadan bir torna tezgahında yapılır. Bant yaklaşık 20 cm genişliğinde zımpara kağıtlarından kesilerek çerçeveye sabitlenir. Tabla boyutu ne kadar büyük olursa, parçalar da o kadar büyük istiflenebilir ve gelecekte işlenebilir. Planlar bitmiş ürün web'de bulunabilir.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Öğütücüden öğütücü yapmak

Birçoğu "öğütücünün" açılı taşlama makinesiyle aynı olduğunu söyleyebilir, ancak burada bazı incelikler gizlidir. Açılı taşlama makinesinin çok yüksek hızlara ve çoğu zaman oldukça iyi bir ağırlığa sahip olduğu unutulmamalıdır. Bir yüzeyi öğütücü ile cilalamak için bu konuda hatırı sayılır bir deneyime sahip olmanız ve özel parlatma diskleri ve daireleri kullanmanız gerekir. Öğütücünün motor hızı ve ağırlığı çok daha düşüktür. Bir fabrika taşlama makinesini çalıştırmak için özel bir deneyim veya beceri gerekmez.

Parametreleri bir fabrika makinesine göre daha düşük olmayan bir öğütücüden, yalnızca onu değiştirerek bağımsız olarak iyi bir öğütücü yapabilirsiniz. elektrik şeması Regülatörü daha düşük hızlara monte ederek ve özel taşlama ataşmanları kullanarak.

Bir matkaptan öğütücü yapmak

Sıradan bir eve dönüşmek için elektrikli matkapöğütücünün donatılması gerekir özel nozul– göreve bağlı olarak bir trampet veya özel bir destek plakası.

Destek veya zımpara tablası plastikten veya kauçuk taban yapıştırılmış zımpara kağıdı ve matkap aynasına sıkıştırmak için bir sap ile. Esnek şaftlı plakalar gevşek bir matkapla çalışmaya uygundur, sert şaftlı plakalar ise yalnızca iyi sabitlenmiş bir matkap için en iyi şekilde kullanılır.

Ev matkabı için zımpara tamburları yapısal olarak normal bir silindir, bir sap ve silindire yapıştırılmış zımpara kağıdıdır. Tambur kullanıldığında öğütücünün çalışma yüzeyi dönme eksenine paraleldir.

Orbital zımpara makinesi yapma

Şu anda, kendi ellerinizle yalnızca kırık bir makineden yörüngesel bir makine yapabilirsiniz. yörünge makinesi. Bunun nedeni, çalışma diskini döndürmek için kullanılan ve kendi başınıza çoğaltılması oldukça sorunlu olan karmaşık bir cihazdır. Ayrıca uzman bir firma tarafından üretilen bir makinenin çok maliyetli olmayacağını ancak kendi başınıza yapmanın çok zor olacağını ve çok zaman alacağını da unutmamalısınız.

Bilgisayarın sabit diskinden öğütücü yapımı + (Video)

Herhangi bir eski sabit disk minyatür bir taşlama makinesine dönüştürülebilir. Bunu yapmak için şu adımları uygulamanız gerekir:

• sabit sürücüyü tamamen sökün ve manyetik disklerin solunda bulunan her şeyi kasadan çıkarın;
• zımpara kağıdından bir çalışma dairesi kesin, dairenin ortasında mil için bir delik açın;
• sabit sürücünün dönen diskine birkaç şerit yapıştırın çift ​​taraflı bant ve üzerine zımpara kağıdı yapıştırın;
• Yapmak koruyucu ekran gözleri üretilen zımpara diskinin olası uçuşlarından korumak;
• prize takmaya bitmiş tasarım bilgisayardan güç kaynağına bağlayın ve kullanın.

Elbette böyle bir tasarım yok yüksek güç, ama keskinleştir küçük bıçak veya makas oldukça mümkündür.