Uso de sodio de vidrio líquido. Vaso de sodio líquido

Todo el mundo sabe qué es el vidrio ordinario. Apareció en Egipto hace unos 5000 años. Y también hay vidrio líquido. ¿Lo que es? No, esto no es algo fantástico. Es una solución acuosa que se obtiene de

Información total

O el vidrio líquido es una solución de agua y sales de silicato. En la preparación de esta composición, se utilizan los mismos ingredientes que se utilizan para la producción de productos de vidrio.

Existen varias tecnologías de producción. Más popular es el efecto de las soluciones en materiales que contienen sílice a temperaturas constantes. La segunda opción es la fusión de agua y arena.

En cuanto a la aplicación, varios trabajos de construcción y acabado son imposibles sin esta composición. No hay mejor material para impermeabilizar que el vidrio líquido. Ellos saben desde hace mucho tiempo de qué se trata, todavía no han creado nada mejor para estos fines. El uso de este pegamento aumenta muchas veces la vida útil de los edificios.

El pegamento de silicato se fabrica a base de sodio, potasio o litio, aunque este último se usa muy raramente. La potasa se utiliza en muchas áreas y tiene excelentes características y propiedades técnicas. Si comparamos este pegamento y el vaso soluble de sodio, entonces la primera composición tiene una estructura más suelta. Las costuras hechas con este pegamento no son estables.

Tanto los adhesivos de potasio como los de sodio se pueden usar en muchas áreas, pero las formulaciones a base de potasio son mucho menos comunes. El caso es que su precio es bastante elevado. Por lo tanto, a menudo se reemplaza con adhesivos de sodio.

Composición

En las plantas químicas se utilizan anhidrita sulfúrica, óxidos de hierro y aluminio, un módulo de silicato, óxidos de sodio y calcio y dióxido de silicio para la producción de este producto universal. El vidrio líquido de sodio y potasio contendrá óxidos de sodio y calcio, pero en composiciones más pequeñas. Entonces, el vidrio con sodio tiene 9% de sodio y calcio, solo 0.2%.

Especificaciones

Este vaso se encuentra con el GOST 13078-81. La velocidad a la que se secará este material depende de cómo y dónde se aplique. Si el vidrio se usa limpio, se secará en 10 minutos. En mezclas, el tiempo de fraguado puede ser de 2 horas.

Hasta 1,45 g / cm 3. La vida útil es de 2 años. La gravedad específica es 1,45. Para derretir el pegamento de silicato, debe calentarlo hasta 1088 grados.

Producción

El proceso de fabricación de vidrio líquido es bastante complicado, por lo que el material se produce en plantas químicas. En primer lugar, el cuarzo se tritura para convertirlo en arena y luego se mezcla con sosa, potasa, sulfatos de sodio o potasio.

Luego, todo esto se funde en un lingote monolítico. Para ello se utilizan autoclaves. Después de la fusión, la masa resultante también debe disolverse. En este caso, las temperaturas rondarán los 170 grados. Este proceso es bastante largo y dura unas 7 horas.

Solicitud

La industria de la construcción ha entendido y logrado durante mucho tiempo el uso de vidrio líquido. ¿Qué es, por supuesto, pero cómo se usa el pegamento? Es gracias a la propiedad principal, o más bien a la alta capacidad adhesiva, que este material se ha convertido en uno de los componentes de varias mezclas de construcción.

El vidrio de soda y potasio todavía tiene una composición diferente, y esto determina el área de su uso. Este último es resistente a las influencias químicas y atmosféricas. Este material se utiliza a menudo como uno de los ingredientes para la producción de pinturas protectoras.

El vidrio de soda puede mejorar la calidad del adhesivo. El material funciona muy bien con minerales. El pegamento de silicato de sodio se usa ampliamente para impermeabilizar cimientos. Además, se preparan mezclas antisépticas y resistentes al fuego sobre su base. Pero hay otras propiedades que tiene el vidrio líquido.

Solo los constructores profesionales saben de qué se trata. Sin embargo, no hay mejor herramienta para producir materiales de aislamiento térmico. Las estructuras con este producto pueden soportar temperaturas muy altas.

Este material es casi completamente inofensivo para los humanos. Sin embargo, debe trabajar con él con mucho cuidado: la falla es lejía, uno de los componentes. Es mejor usar guantes al trabajar.

Vidrio líquido: el precio es bajo, el resultado es alto.

No solo por sus altas características, este producto se ha utilizado en la construcción. A diferencia de otros materiales similares, el costo del vidrio es muy bajo (200 rublos por 5 kg). Por lo tanto, se utiliza como uno de los componentes en soluciones de hormigón. Es posible debido a esto aumentar significativamente la resistencia de la estructura y la resistencia a la humedad. El pegamento de silicato puede rellenar tanto como sea posible incluso las grietas o irregularidades más pequeñas.

Con todas las ventajas, también hay un pequeño inconveniente: una tasa de solidificación rápida. A veces esto no es muy práctico. Por lo tanto, con mayor frecuencia la superficie simplemente se impregna con pegamento de silicato. Y si luego está pintado o enlucido, entonces no debe usar vidrio líquido.

No solo para la construcción

Este material es popular no solo en esta industria. Muchos conductores usan vidrio líquido para sus autos. Hasta hace poco, solo la cera se encontraba entre los medios de protección para el cuerpo, y hoy en día es muy popular una composición cerámica especial o un nanorrevestimiento único.

El revestimiento cerámico con vidrio líquido proporciona al cuerpo un brillo de espejo, alta repelencia al agua y la suciedad, alta resistencia a la luz solar, protección contra rayones y ataques químicos. Puede comprar vidrio líquido fácilmente, su precio es muy bajo.

Sin embargo, los nanocosméticos basados ​​en él todavía deben buscarse a la venta. También existen ciertas dificultades para aplicar estos compuestos al cuerpo.

Tecnología de aplicación

El proceso de autoprocesamiento se denomina Es el mismo para todos los nanopreparados. El primer paso es lavar bien el coche. Luego desengrase toda la superficie corporal. Para ello, se eligen medicamentos ahorradores. Además, el pulido se realiza para eliminar residuos viejos y diversas inclusiones. Luego, las virutas se retiran y se pulen nuevamente para que brillen. A continuación, se aplica vidrio líquido. Lo que es, lo sabían durante mucho tiempo, pero comenzaron a usarlo hace solo un par de años. Debe aplicarse de 3 a 10 capas. A continuación, se seca el cuerpo durante 8 horas. Si tiene ciertas habilidades, puede aplicar la composición con sus propias manos. Pero hacer lo mismo en una estación de servicio costará un precio elevado.

¿Cuánto dura el recubrimiento?

El vidrio líquido para automóviles, según los fabricantes, puede permanecer en la carrocería hasta por 3 años. Sin embargo, se recomienda actualizarlo con más frecuencia. Es mejor hacer esto una vez al año si la máquina se usa todos los días.

¿Cómo lavar un coche?

La primera vez que se lava el automóvil no vale la pena, porque la formación de una capa protectora de alta tecnología aún está en curso. Los fabricantes de estas mezclas indican en las recomendaciones una abstinencia del lavado durante 3 semanas. Entonces prácticamente no habrá suciedad en el cuerpo, y será suficiente con enjuagarlo.

Todos los días aparecen nuevos artículos en el mercado de la construcción: los fabricantes mejoran las características técnicas de las mezclas, pinturas y aislamientos existentes, o incluso desarrollan recetas únicas. Pero algunos materiales no se ven afectados por la modernización general: su composición se ha mantenido sin cambios durante décadas. Estos "mamuts" incluyen el vidrio líquido, que se utiliza en muchas áreas industriales y domésticas.

El inventor del vidrio líquido (WG) fue el mineralogista alemán Jan Nepomuk von Fuchs, quien recibió la solución en 1818. El proceso químico involucró álcalis y ácido silícico.

La composición del vidrio líquido se ha mantenido prácticamente sin cambios desde entonces. Ahora se produce esterilizando en autoclave materias primas que contienen sílice con una solución concentrada de hidróxido de sodio. La segunda opción es la fusión de sosa y arena de cuarzo. En algunos casos, se utiliza el método de disolución directa de silicio en una solución alcalina (método clásico).

El vidrio líquido se libera en latas y barriles.

El resultado son dos tipos de material:

• Vidrio líquido de sodio. Se diferencia en alta adherencia y adherencia a otros minerales, no teme los cambios de temperatura y la intemperie. ¿Dónde se utiliza este tipo de vidrio líquido? Refuerzo de cimentaciones, fundición de formas, producción de productos químicos domésticos, restauración y reparación de productos de vidrio y porcelana, procesamiento refractario de diversos materiales. También es adecuado para el tratamiento de arbustos y árboles dañados.
• Vaso de potasio líquido. Tiene todas las características de su homólogo de sodio. La única diferencia es que la composición no deslumbra el sustrato tratado, por lo que se puede utilizar para trabajos de pintura al aire libre. Forma parte de las pinturas refractarias y de silicato, utilizadas en la fabricación de electrodos.

La primera opción es más económica, pero la segunda tiene características técnicas mejoradas.

Propiedades del vidrio líquido

El tratamiento de vidrio líquido tiene varias funciones. El material actúa como:

• repelente al agua - repele el agua;
• antiséptico: previene el crecimiento de bacterias;
• antiestático: evita la formación de electricidad estática;
• endurecedor: llena los poros de la superficie tratada, aumentando la densidad;
• retardante de fuego: aumenta las propiedades ignífugas, protege contra los ácidos.

El vidrio líquido es un excelente antiséptico.

Estas características determinan las ventajas del vidrio líquido:

• Penetra en las grietas y poros más pequeños, cubre bien los sustratos de hormigón y madera.
• Crea una película impermeable.
• Posee bajo consumo y bajo precio (en comparación con otras impregnaciones y repelentes de agua).
• Tiene una vida útil bastante larga (unos 5 años). Si la impermeabilización está cubierta con una capa de pintura, durará aún más.
• Permite trabajar en condiciones de alta humedad.

Los campos de aplicación del vidrio líquido están limitados por las características técnicas de la composición:

• No es apto para impermeabilizar superficies de ladrillo (por posible deterioro).
• La película formada es bastante frágil, por lo que es necesario combinar varios tipos de protección contra el agua.
• El material se seca rápidamente, por lo que se requieren habilidades profesionales para completar el trabajo.

¡Importante! Al comprar vidrio líquido, estudie cuidadosamente su composición. El material a base de silicatos de sodio se caracteriza por una alta adherencia y una buena adherencia a las sustancias minerales. El vaso de agua de potasa se puede utilizar en ambientes ácidos.

El pegamento de silicato es parte de los abrillantadores de automóviles.

Áreas de uso

ZhS se usa con mayor frecuencia para impermeabilizar:

• Habitaciones en sótano y ático. El material protege las estructuras de hormigón de la acción destructiva de la humedad y confiere a la superficie propiedades ignífugas, adecuadas para uso en interiores y exteriores.
• Kolodtsev. El trabajo se lleva a cabo en dos etapas: primero, las paredes se tratan con una composición pura, la segunda capa se aplica con una solución que consiste en una mezcla de cemento y arena y ZhS.
• Quinielas. El procesamiento interno reduce la probabilidad de fugas y destrucción del recipiente, externo: evita el efecto destructivo del agua subterránea. Los materiales se aplican en una capa gruesa o en varias pasadas.

El vidrio líquido para impermeabilización se puede utilizar sin diluir y como parte de diversas mezclas, impregnaciones y aditivos.

La composición también se usa para el tratamiento antiséptico de varias superficies. No solo previene la aparición de moho o hongos, sino que también destruye las "colonias" existentes de microorganismos dañinos. Por lo tanto, ZhS tiene demanda cuando se preparan paredes para empapelar o pintar. La solución imparte propiedades ignífugas y de humedad a la madera, la cerámica y el papel.

Procesamiento artístico de la madera

El uso de vidrio líquido en la vida cotidiana.

¿Para qué más se usa el vidrio líquido? Su alto poder de agarre permite su uso en las siguientes áreas:

• colocación de baldosas de linóleo y PVC;
• fabricación de masillas para sellar tuberías metálicas;
• impregnación de tejidos para darles propiedades ignífugas;
• tratamiento de superficies de heridas en troncos de árboles (injerto, poda);
• pulido de superficies;
• restauración de vidrio y porcelana dañados;
• producción de suelos autonivelantes en formato 3D;
• procesamiento de carrocerías de automóviles;
• diseño de arte (decoración de falsos techos, baldosas de cerámica y superficies de espejos, creación de vidrieras y paneles de mosaico).

Esto es interesante: el pegamento de silicato (el segundo nombre del vidrio líquido) ha encontrado una amplia aplicación en la creatividad: se usa en varios tipos de costura.

Suelos 3D con vidrio líquido

Cómo usar el vidrio líquido

En su forma pura, el material se usa con bastante poca frecuencia; las siguientes soluciones se preparan sobre la base de:

• Cebador. Se utiliza para el pretratamiento de superficies. Es necesario tomar partes iguales de cemento y vaso de agua, así como una cantidad suficiente de agua (el resultado debe ser una mezcla líquida apta para aplicar con rodillo o brocha). Primero, el cemento se mezcla con agua, luego se agrega un vaso de agua. Se recomienda utilizar una batidora de construcción para cocinar. La mezcla se endurece rápidamente (vida útil aprox. 30 minutos), en cuyo caso se puede diluir con un poco de agua.
• Mortero impermeabilizante. Para trabajos de impermeabilización, se prepara una mezcla de partes iguales de arena tamizada, cemento Portland y pegamento de silicato.
• Mortero refractario. Primero, se prepara una mezcla a partir de 1 parte de cemento y 3 partes de arena pura, luego se le agrega una pequeña cantidad de ZhS (aproximadamente el 20% de la masa total). La composición se puede utilizar para colocar estufas y chimeneas.
• Antiséptico. Para procesar madera con vidrio líquido, se diluye con agua en una proporción de 1: 1. El mortero también es adecuado para superficies de piedra, yeso y hormigón.
• Fortalecimiento de los cimientos. Para impartir fuerza, se utiliza una solución de 400 g de ZhS y un litro de agua. El procesamiento se realiza en 2-3 capas, mientras que es imperativo esperar a que se seque cada capa.

¡Importante! Primero, se mezclan todos los componentes secos, después de lo cual se agregan los componentes líquidos. La mezcla debe ser móvil y homogénea. Una receta universal es un litro de vidrio líquido por cada 10 kg de la mezcla terminada.

Instrucciones para el uso de vidrio líquido.

¿Cómo aplicar vidrio líquido para una máxima impermeabilización? Observe la siguiente secuencia:

• Limpia la superficie del polvo y otros contaminantes.
• Aplicar la primera capa de imprimación con rodillo o brocha.
• Espere media hora y agregue otra capa. Asegúrese de que no queden huecos.
• Prepare una mezcla protectora de cemento, arena y vaso de agua.
• Revuelva la solución y aplíquela rápidamente con una espátula sobre la superficie (recuerde la vida útil baja).
• Utilice ropa, guantes y gafas de protección durante el trabajo.

¡Importante! Mezcle la cantidad de solución que pueda preparar en 15 a 20 minutos. Asegúrese de que no entren materias extrañas en la composición.

Recuerde lavarse bien las manos después del trabajo.

Vidrio líquido para hormigón

El uso de vidrio líquido en morteros requiere proporciones precisas. Los errores pueden provocar grietas o incluso colapso estructural. Si está preparando hormigón en casa, tenga en cuenta los siguientes matices:

• A escala industrial, se añaden 72 litros de cola (aproximadamente un 7%) a un cubo de mezcla de hormigón, lo que asegura unas características técnicas óptimas del producto terminado. En la fabricación del hogar, se utiliza una proporción de 1:10.
• En ningún caso se debe agregar pegamento de silicato a la solución terminada.
• No vierta agua en la mezcla. Primero debe diluir el vidrio líquido y luego mezclar el polvo de cemento en la composición.
• Dado que los silicatos reducen el tiempo de fraguado del hormigón, el mortero debe mezclarse en pequeñas porciones.
• Después del trabajo, lávese bien las manos y todas las herramientas que hayan estado en contacto con el FS.

¡Importante! El aumento de la dosis de cola de silicato puede provocar un secado completo del hormigón.

Mortero de hormigón de bricolaje

Una solución con vidrio líquido se prepara de la siguiente manera:

• Tome un cubo de agua potable (es mejor no usar agua técnica debido al alto contenido de impurezas), agregue un vaso de vidrio líquido y mezcle bien.
• Vierta la solución resultante en un recipiente grande.
• Mientras continúa revolviendo el mortero, agregue la mezcla de concreto seco en pequeñas porciones.
• Batir la mezcla con una batidora de construcción hasta que quede suave.
• Vierta mortero de hormigón en el encofrado preparado.

¡Importante! Prepare la solución en el volumen requerido para llenar la estructura.

Video: pulido de automóviles con vidrio líquido.

El bajo costo del vidrio líquido le permite no tener miedo a las falsificaciones. Sin embargo, al comprar pegamento de silicato, preste atención a su consistencia. La composición debe ser uniforme, sin grumos ni inclusiones. No lo almacene para uso futuro: la vida útil del material es de 12 meses y puede comprarlo en cualquier ferretería. ¡Construcción y renovación exitosa!

Disolver el vidrio- silicatos de sodio (Na 2 O. mSiO 2) o potasio (K 2 O. mSiO 2), donde m es el módulo de vidrio, que está en el rango para el vidrio de sodio 2.0-3.5, y para el potasio 3.5-4, 5 .

Vidrio liquido- una solución acuosa obtenida de vidrio soluble, en la vida cotidiana, dicha solución se llama pegamento de silicato.

El vidrio líquido es aglutinante de aire mineral sustancia y se utiliza activamente tanto en la construcción industrial como en privado.

La calidad del vidrio soluble se evalúa por la densidad, la viscosidad de la solución y el módulo del vidrio (2.6-4.0), que es igual a la relación entre el número de moléculas de gramo de sílice y un mol de gramo de sodio o potasio. óxido. Con un aumento del módulo, aumentan las propiedades adhesivas del vidrio líquido y la resistencia de los productos a los ácidos.

No compatible con compuestos orgánicos excepto urea, alcohol, azúcar.

Solicitud

• Producción de masillas y hormigones resistentes a los ácidos y al calor.
• En pinturas de silicato (solo vidrio potásico) como aglutinante. No usar en paredes de ladrillo, conduce a la rotura del ladrillo.
• El vidrio líquido se utiliza en la fabricación de una mezcla finamente molida de un relleno resistente a los ácidos (cuarzo, diabasa, andesita, etc.) y un acelerador de endurecimiento: silicofluoruro de sodio Na 2 SiF 6.
• Antiséptico.
• Recubrimientos ignífugos (pinturas).
• Endurecedor para verter en moldes.
• Adhesivo, buena adherencia a la mayoría de materiales.
• Un aditivo para el hormigón a base de cemento Portland para impermeabilización no es adecuado.

  Bajo la influencia del agua, se produce la lixiviación, el vidrio líquido se destruye, dejando poros que violan la estanqueidad (resistencia al agua) y la resistencia del hormigón.

• Acelera el fraguado del cemento al agregar la mezcla al agua, es importante para trabajos de concreto en invierno. La velocidad de endurecimiento de los morteros de cemento depende de la composición del vidrio soluble y del contenido de su módulo de sílice (cuanto más, mejor interacción con el cemento). Agregar vidrio líquido al 2% a la lechada de cemento acelera el inicio del fraguado en 3 veces y el final del fraguado en más de 4 veces. Pero la fuerza de la solución endurecida en este caso se reduce algo. La adición adicional de vidrio líquido en cantidades de hasta el 10% no acelera en absoluto el inicio del fraguado, mientras que el final del fraguado se acelera 6 veces.

Comparación de vidrio líquido de sodio y potasio

Propiedades generales:

• solubilidad en agua;
• el secado al aire forma una fina película en la superficie.

• el sodio es mucho más barato;
• el potasio tiene las mejores propiedades, el módulo de vidrio para el sodio es 2.0-3.5 y para el potasio 3.5-4.5.

Endurecimiento

El vidrio soluble se endurece bastante lentamente y solo en el aire debido a la liberación y el secado de la sílice amorfa bajo la acción del dióxido de carbono del aire según la reacción:

Na 2 SiO 3 + CO 2 + 2H 2 O => Si (OH) 4 + Na 2 CO 3

La solución pierde su estabilidad y se convierte en un gel, que se espesa con el tiempo y gana una fuerza significativa. Por tanto, el vidrio soluble presenta propiedades astringentes.

Sin embargo, la profundidad de penetración del dióxido de carbono del aire es relativamente pequeña y su efecto positivo se observa solo en la superficie.

La película que se forma después del secado no deja pasar el dióxido de carbono y detiene el proceso de endurecimiento.

El endurecimiento del vidrio soluble se acelera mediante la adición de un catalizador: silicofluoruro de sodio Na 2 SiF 6. Este último interactúa con el vidrio soluble, como resultado de lo cual forma rápidamente un gel de sílice, un adhesivo, que conduce a un rápido endurecimiento del sistema.

Producción

El vidrio soluble se obtiene fusionando una mezcla de arena de cuarzo, respectivamente, con sosa Na 2 CO 3 (o sulfato de sodio Na 2 SO 4) y potasa K 2 CO 3 en hornos de vidrio a 1300-1400 ° C. La masa fundida resultante se enfría rápidamente. Al mismo tiempo, se descompone en trozos translúcidos de color amarillo verdoso llamados grumos de silicato.

La solución se prepara mediante autoclave y disolución sin autoclave de grumos de silicato. La disolución se realiza en autoclave con vapor saturado. La densidad de la solución es de 1,5 a 1,3 g / cm 3, lo que corresponde a una concentración de la solución del 70 al 50%. Cuando se disuelve en agua, los silicatos de sodio y potasio se hidrolizan para formar una solución coloidal de ácido silícico Si (OH) 4 y los correspondientes hidróxidos alcalinos. En estas condiciones (pH = 12-13), la solución de ácido silícico es relativamente estable.

Norma para vidrio líquido (GOST 13078-81)

Aspecto: Líquido espeso de color amarillo o gris sin impurezas mecánicas e inclusiones visibles a simple vista.

La vida útil garantizada del vidrio líquido es de 1 año a partir de la fecha de fabricación. Después de la expiración del período de almacenamiento garantizado, se debe verificar que el producto cumpla con los requisitos de esta norma antes de su uso.

La demanda de vidrio de sodio líquido se debe a las características físicas del material, que hicieron posible el uso de la composición en muchas áreas de la industria, incluida la automotriz, metalúrgica y de la construcción. En cuanto a sus propiedades, prácticamente no es inferior a la variedad potasio, pero tiene un precio mucho más asequible.

¿Cuáles son los beneficios del silicato de sodio?

El vaso de agua con gas se usa en casi todas partes. Es mucho más barato que el potasio, lo que permite que incluso un comprador común compre la composición. Para comprender mejor qué capacidades tiene este material, dónde se puede usar, debe familiarizarse con sus características principales.

Seguridad absoluta para los seres humanos y alta fiabilidad

El uso de silicato de sodio puede mejorar significativamente las características de resistencia de las soluciones que, cuando se solidifican, se vuelven más resistentes a los irritantes e influencias externas. El revestimiento formado por la composición sirve como capa protectora.
Los cristales presentes en el material no solo permanecen en la superficie, sino que penetran en la estructura. La adición de vidrio de sodio aumenta la resistencia de la lechada de cemento entre 1,5 y 2 veces.
El silicato de sodio no contiene sustancias nocivas ni tóxicas. No hay evaporación en absoluto. El material no representa una amenaza para la salud de los adultos ni de los niños, lo cual es una ventaja indiscutible.
El silicato de sodio se caracteriza por una alta adherencia - capacidad adhesiva. Por medio de la composición, no solo los materiales sólidos de construcción se pegan y se unen, sino también varias mezclas viscosas, así como soluciones.

Protección contra incendios y corrosión.

Las partículas de silicato del vidrio soluble son resistentes a los procesos corrosivos y transfieren esta propiedad a la superficie tratada. Esto hace que el material sea una excelente opción para proteger productos metálicos que se utilizan en entornos de alta humedad.
El plástico y la madera son materiales estructurales que se encienden y se queman, pero a menudo se utilizan en la construcción de varios objetos. Este inconveniente puede eliminarse mediante impregnación a base de vidrio soluble de sodio. La temperatura a la que la composición comienza a fundirse es superior a 1000 grados, lo que la hace refractaria.

Resistencia a la humedad y efecto antiséptico.

El vidrio de sosa líquida tiene un alto grado de impermeabilización. Protege las estructuras de la erosión por las aguas subterráneas, los efectos nocivos de la precipitación atmosférica negativa y la alta humedad. Con la ayuda de silicato de sodio, se realiza la impermeabilización de piscinas, pozos, sótanos.
El material es resistente a la humedad y, por lo tanto, resiste el moho, la humedad y los hongos. Su uso como impregnación ayuda a evitar daños por estos microorganismos nocivos, lo que es especialmente importante en locales como sanitarios y sótanos.

Aplicación en obras de construcción y acabado.

El silicato de sodio se usa en la composición de varios materiales como aditivo, así como en combinación con agua. Lo principal es tener en cuenta las peculiaridades del propósito para el que se utiliza tal o cual solución, ya que esto afecta la elección de proporciones y el orden del trabajo realizado.

Trabajo al aire libre

La introducción de vidrio líquido en el yeso protege las paredes de la erosión destructiva. Esto es especialmente cierto para las regiones del norte con abundantes precipitaciones anuales y heladas severas, ya que los ciclos de congelación y descongelación conducen a la destrucción del material de acabado desde el interior. Se agrega silicato de sodio a la cal.
Para preparar una mezcla para decorar paredes externas, se mezclan vidrio de agua con gas, cemento y arena en proporciones 1: 2: 5. Se recomienda aplicar una imprimación previa a la superficie con silicato de sodio diluido con agua. Las paredes tratadas con dicho yeso resultan lisas, lo que dificulta la pintura, por lo tanto, si se planea aplicar pintura, dicha composición no es adecuada.
El material se utiliza para el acabado de chimeneas de chimeneas y estufas. La solución es excelentemente resistente a las altas temperaturas. Se prepara a partir de cemento con arena, tomado en una proporción de 1: 3, al que se agrega el 10% de vidrio soluble del volumen total.

Preparación de la composición de imprimación.

Para aumentar la resistencia de la regla de hormigón, se recubre con silicato de sodio, que se mezcla en proporciones iguales con cemento. Este último se diluye primero con agua y solo luego se combina con vidrio líquido. Debe tenerse en cuenta que la composición se endurece rápidamente, por lo que se amasa con una batidora. Hay algunos otros matices que también deben tenerse en cuenta.
La velocidad de secado del silicato de sodio puro es de unos 10 minutos y, como componente de las mezclas, puede tardar varias horas. Si la imprimación se aplica antes de terminar, no es necesario esperar a que se cure, ya que la película resultante no se adhiere bien. Se recomienda realizar una imprimación con agua cuando esté previsto colocar baldosas encima.

Impermeabilización

La protección de pozos y estructuras similares de los efectos nocivos del agua subterránea se lleva a cabo en el exterior. Primero, la superficie se trata con un vaso de agua limpia sin impurezas. La segunda capa se aplica a una composición preparada a partir de partes iguales de cemento, arena, silicato de sodio. Las estructuras hechas de anillos de hormigón armado requieren un procesamiento cuidadoso de las juntas.
Las composiciones impermeabilizantes a base de hormigón implican la introducción de una décima parte del volumen total en la solución. Dichas mezclas se utilizan para llenar depósitos artificiales, así como para proteger sótanos y sótanos de la humedad. El tratamiento del subsuelo se realiza con cemento y arena, tomados en proporciones de 1: 2,5, en los que se vierte vidrio líquido (15%) diluido con agua (85%).
El silicato de sodio se puede utilizar para sellar grietas y huecos. Se prepara una mezcla para realizar dicho trabajo a partir de vidrio de sodio, arena, cemento, cuya proporción es de 1: 3: 1.

Protección refractaria

La impregnación de materiales de construcción combustibles se lleva a cabo de la misma manera que los antifúngicos. Está compuesto de silicato de sodio y agua. Por cada parte de vaso de soda, tome cinco partes del líquido. La composición antiséptica refractaria se aplica exclusivamente a una superficie previamente preparada, que se lija cuidadosamente. El procesamiento se puede realizar con rodillo o pistola. Cuando la superficie a tratar es pequeña, el producto puede sumergirse en la impregnación.

El uso de vidrio líquido de sodio en la vida cotidiana.

El silicato de sodio es un adhesivo de bajo costo y bajo consumo. Se encuentra en casi todos los hogares, ya que pega madera, papel, vidrio. El silicato de sodio se encuentra en muchas masillas para tuberías de agua. El vidrio líquido es ideal para limpiar platos. Es mucho más eficaz que muchos productos comprados. Para eliminar los depósitos de carbón, basta con hervir los platos en una solución de silicato de sodio y agua, tomada en proporciones de 1:25. La herramienta se considera un excelente quitamanchas. Se aplica sobre la tela manchada y se deja durante 15 minutos, lo que permite eliminar las manchas dejadas por la pintura al óleo y el barniz.

En la producción industrial, el vidrio se llama no solo el material utilizado en el acristalamiento que es familiar para todos. Este término se aplica a muchos otros compuestos químicos y no es necesario que estén en estado sólido.

El vidrio de soda líquido es una solución de silicato de sodio alcalino. Exteriormente, la composición es un líquido gelatinoso de tonos amarillos o grisáceos. No contiene sólidos y parece un compuesto completamente homogéneo. Se obtiene fusionando arena de cuarzo con una sal de sodio ácida y ácido carbónico. Además, como opción, puede usar el método de procesamiento de sílice con hidróxido de sodio, pero en este caso, tendrá que filtrar las impurezas.

Composición y características principales

La composición y características técnicas básicas de cada sustancia y producto están reguladas por normas estatales, que establecen el rango permitido. Para vidrio de sodio líquido, se aplica GOST 13078-81.

Todas las disposiciones principales, junto con las modificaciones que se derivaron durante la existencia de la composición, se pueden encontrar en Internet. Están disponibles gratuitamente, por lo que no tiene que pagar para familiarizarse con la información. Cada fabricante debe cumplir con las regulaciones gubernamentales, ya que de lo contrario puede perder la licencia que le da derecho a operar.

Al comprar material, no dude en pedirle al vendedor que le proporcione un certificado para el vidrio de soda líquido. Este documento testificará que el fabricante ha pasado todas las etapas de las auditorías estatales y es completamente oficial. Esto significa que sus productos también cumplen los requisitos de seguridad y respeto al medio ambiente. Si la contraparte intenta de todas las formas posibles convencer al comprador de que tiene todos los documentos, pero no puede mostrarlos, entonces es mejor rechazar la transacción.

El caso es que es muy fácil conseguir esta conexión, incluso en casa. Por tanto, se puede falsificar sin problemas, utilizando para ello materias primas que no sean de la mejor calidad. Y como resultado, puede resultar que las materias primas compradas "a bajo precio" sean de hecho inadecuadas para una mayor explotación.

La disponibilidad de componentes y los excelentes parámetros operativos del producto terminado han llevado a la distribución masiva. Como base, la sustancia prácticamente no se usa, pero es un componente auxiliar en muchos procesos tecnológicos. Además, a menudo ya se utiliza para el procesamiento de posproducción. Es decir, los componentes no formarán parte del producto terminado, sino que solo le otorgarán las propiedades necesarias por influencia externa.

Esto simplifica enormemente el procesamiento en sí y permite un uso más óptimo de los recursos para reducir los costos. Ahorrar en las empresas es una de las principales tareas en las condiciones modernas, solo si este proceso no compromete la calidad del producto terminado.

Aplicación de material

Entonces, el vidrio de sodio líquido se usa para resolver las siguientes tareas objetivo:

• 1. En la producción de materiales de construcción, se utiliza como aditivo para impartir propiedades de resistencia a los ácidos al cemento y al hormigón. La composición tiene una excelente resistencia a ambientes ácidos, por lo que es ideal para este propósito. Los materiales de construcción procesados ​​con él se pueden operar sin problemas en un entorno agresivo en plantas químicas.
• 2. Además, junto con la resistencia al ataque químico, la sustancia presenta excelentes características en contacto con el agua. El cemento y el hormigón tratados con mortero no temerán a la humedad, y esto se aplica tanto a las categorías frescas como a las saladas. Será posible construir objetos en las orillas de ríos y mares, de modo que parte de la estructura quede bajo el agua. Esto no afectará la fuerza y ​​la estabilidad.
• 3. Otra excelente cualidad es la resistencia al fuego. Las telas empapadas en líquido no se queman. Además, a base de vidrio líquido, se hace una composición especial para procesar madera con el fin de darle resistencia al fuego abierto. La sustancia también se utiliza en la producción de pinturas refractarias.
• 4. En agricultura, la composición se usa para tratar suelos débiles con el fin de fortalecerlos. Este procedimiento reduce significativamente el riesgo de erosión y ralentiza el proceso de meteorización de los fertilizantes aplicados en la composición del suelo.
• 5. En la industria de la pulpa y el papel, la composición se utiliza como adhesivo.
• 6. Junto con la arena de cuarzo y otros componentes, es una materia prima para la producción de moldes cerámicos, que se utilizan para la fundición de metales.
• 7. Se utiliza en la fabricación de electrodos para crear una capa protectora, que prolongará la vida útil de los productos varias veces.
• 8. Se añade a la composición de abrillantadores para superficies mate de cualquier tipo.
• 9. En contacto con el vidrio estándar, se vuelve opaco, y este proceso es irreversible. Entonces, si necesita oscurecer las ventanas en algún lugar, esta es una manera excelente y barata. Basta con distribuir el líquido uniformemente sobre la superficie.

Ventajas principales

Como puede ver en la lista, el vidrio líquido de soda cáustica tiene una amplia gama de usos. Así será posible conseguirlo sin problemas en cualquier cantidad requerida. Será posible encontrar un proveedor a través de Internet o anuncios.

Tres ventajas principales del material sobre otras sustancias:

• - facilidad de fabricación;
• - bajo precio y prevalencia de componentes;
• - propiedades universales de uso.

El precio del vidrio de sodio líquido oscila entre 20 y 40 rublos por litro. Todo depende del fabricante y de la marca del producto.