“Çimento-kum ve polimer-çimento şaplarının montajı için tipik teknolojik harita. Yarı kuru zemin şapı kurulumu için teknolojik harita Takviyeli şap için teknolojik harita

Çiçekler ve arabalar gibi web sitelerinin de bakıma ihtiyacı vardır. Bir site açılırsa ve kimse onu umursamıyorsa, er ya da geç çalışmayı bırakacaktır. Ancak bir web sitesi sadece metin ve resimlerden ibaret değildir; bir şirketin internetteki yüzü, bir satış kanalıdır. Site çalışmayı bıraktığında ilk bakışta hiçbir şey olmuyor, ancak zamanla daha az çağrı ve müşteri oluyor. Sitenizi ziyaret edenler şirketin kapandığını düşünecek; sonuçta site artık çalışmıyor. İnternette şirketinizi arayanlar bulamayacak - yine site çalışmıyor. Sadece rakipler mutlu olacak.

"Yerel web stüdyomuzdan bir web sitesi sipariş ettik, her şeyin parasını ödedik ve artık sitemiz yok. Web stüdyosu telefonlara cevap vermiyor, mektuplara cevap vermiyor, ofislerine geldik - meğerse başka bir yere taşınmışlar uzun zaman önce." Ne yazık ki bu tipik bir durumdur. Hala oluyor "bir programcı sitemizde çalışıyordu, tüm şifreleri vererek çıktı", “Şirket yeniden yapılanmaya gitti, davaları çözerken internet sitesini kaybetti” ve tabi ki "Şu internetlerinden hiçbir şey anlamıyorum, sitemizi düzeltmeme yardım et."

“Şirketim YugPodzemCommunications LLC, harici boru hatlarının döşenmesi ve bakımıyla ilgileniyor, web sitesi bizim için 2008 yılında yerel Krasnodar geliştiricileri tarafından yapıldı ve her şey yolundaydı - izlediler, güncellediler, Yandex'de bulmak kolaydı Ama ne olduğunu bilmiyorum - Ya bir kriz var ya da işlerini yapmaktan yorulmuşlar - bir çalışan yanıma gelip şöyle diyor - Andrey Yuryevich, sitemiz çalışmıyor, bugün ikinci müşteri zaten söyledi bunun hakkında. Programcıları arıyorum - ve "telefon kullanılamıyor." Site adresi her yerde, şirket arabalarında kartvizitlerde yazıyor. Ne yapmalıyım? Arkadaşlarımı aradım - bana St. . Petersburg'lular, web sitemi düzelttiler ve çalıştırıyorlar. Teşekkür ederim! Saygılarımla, A.Yu. Mostovoy."- istemci web sitesi ugpc.ru

SİTEYİ GERİ YÜKLEME ADIMLARI:

Bizi 8-800-333-16-58 numaralı telefondan arayın veya e-postaya yazın [e-posta korumalı] işin maliyetini ve zamanlamasını açıklığa kavuşturmak. Bir alan adını ve web sitesini geri yüklemek ucuz değildir ancak şirketin itibar kayıpları ve yeni bir web sitesi oluşturmanın maliyeti, maliyetinden çok daha yüksektir. restorasyon çalışması. Alan adı yeniden kaydının temel süresi 3 iş günü, site restorasyonu ise 5 iş günüdür.

Bir kişiye ait alan adı formunu doldurun (formu indirin) veya tüzel kişiliğinizin ayrıntılarını gönderin. Maliyeti 7.000 ruble olan işler için. bir anlaşma yapmak mümkündür (sözleşmeyi indirin). İşin bedelini ödersiniz.

Alan nedir:

Alan adı, internetteki bir web sitesinin adresidir; telefon numarası gibi bir dizi harf ve rakamdan oluşur. Web sitemizin adresi dra.ru, VKontakte adresimiz vk.com, Yandex adresimiz yandex.ru'dur. Alan adları, alan adı kayıt şirketleri tarafından kaydedilir ve korunur. İnternetteki her web sitesinin kendine ait bir etki alanı vardır. Siteniz de aynısını yapıyor, ancak şu anda alan adı çalışmıyor ve geri yüklenmesi gerekiyor.

Alan adı kime kayıtlıdır:

Açık bireysel veya talebiniz üzerine bir tüzel kişiliğe. Eğer sen - Bireysel girişimci, o zaman bakış açısından hukuki durum alan adları, alan adı bireysel olarak size kaydedilir. Bazı alan adı kayıt şirketlerinin yerleşik olmayanlar için kayıt yaptırması mümkündür Rusya Federasyonu(yabancı bireyler ve şirketler).

Alan adının sahibi kim:

Bir alan adı mülkiyet hukukunun bir nesnesi değildir (bir apartman dairesi veya bir araba gibi), dolayısıyla yasal açıdan bir sahibi yoktur. Alan adı, aslında sahibi olan (alanı yöneten, yenileyen veya alan adını başka bir yöneticiye aktarabilen) bir Yöneticiye sahip olan bir alan adı kayıt kuruluşunun kayıt defterindeki bir giriştir. Alan adı yöneticisinin kim olduğunu kayıt kuruluşunun Whois hizmeti aracılığıyla kontrol edebilirsiniz, örneğin Axelname'de - Org: alanında KreoBits veya CreoBits yazıyorsa - o zaman alan adı bizdedir, Özel kişi ise - o zaman alan adı bizimledir özel kişi (kişisel verilere ilişkin Federal Kanun-152 uyarınca, kayıt memurunun kamuya açık verilerde tam adı belirtme hakkı yoktur ve bu nedenle tüm bireyler için “Özel kişi” yazılmıştır).

Kişisel başvuru formunuza veya tüzel kişilik bilgilerine dayanarak akredite bir alan adı kayıt kuruluşuyla bir hesap (sözleşme) oluşturuyoruz ve alan adının kaydını sizin adınıza gerçekleştiriyoruz. Site için yeni bir hosting oluşturuyoruz ve site sayfalarını metin ve resimlerle yeniden oluşturuyoruz. modern sistem MODx site yönetimi. Sonuç olarak, daha önce sahip olduğunuz web sitesiyle aynı şekilde görünen ve doldurulmuş, tamamen çalışan bir web sitesi elde ediyoruz. Size alan adı, site editörü ve barındırma için şifreler veriyoruz.

Barındırma nedir:

Bir web sitesine İnternet üzerinden erişilebilmesi için, bu sitenin bir İnternet sunucusuna (özel bilgisayar) yerleştirilmesi gerekir. Bu hizmetin adı " barındırma"(İngilizceden) barındırma). Teknik olarak bir web sitesi bir dizi dosyadan oluşur, bir barındırmada barındırılır ve İnternet'e bağlı herhangi bir cihazdan erişilebilir hale gelir. Barındırma iyiyse, site her zaman kullanılabilir durumdadır, hızlı çalışır ve bozulmaz. Hosting kötü ise site yavaş ve aralıklı çalışacaktır. Geri yüklenen siteleri Selectel veri merkezindeki (Moskova) ekipman üzerinde barındırıyoruz, bu Rusya Federasyonu'ndaki en iyi barındırma sağlayıcılarından biridir.

MODx nedir:

MODx İngilizce kökenli bir içerik yönetim sistemidir. İçerik Yönetim Sistemi (CMS). Sitenin çalışması için bir benzetme yapılması gerekiyor - tıpkı Windows'un bir bilgisayarı yönetmek için bir sistem olması ve Android'in bir akıllı telefon ve tablet için olması gibi, MODx de yalnızca site için aynı şeydir. Ancak Windows ve Android'den farklı olarak, web siteleri için amaç ve karmaşıklık açısından farklılık gösteren yüzlerce site yönetim sistemi vardır; bunların en yaygın olanları 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla ve MODx'tur. Ana görev MODx, diğer tüm CMS'ler gibi sitenin çalışmasını sağlar ve kullanışlı araçlar bir programcı ve editör (örneğin kuruluşunuzun yöneticisi) tarafından düzenlenmesi. CMS ücretli ve ücretsizdir, MODx ücretsizdir, tüm yönetim Rusçadır.

Neyi geri yükleyeceğiz:

Sitenizin tasarımı, içeriği (metinler, resimler), işlevsellik - yapı, menü, arama, katalog, form dahil olmak üzere geri yükleyebileceğimiz her şey geri bildirim. Bozuk bir bilgisayardaki verileri kurtarmak gibi ( sabit disk), eğer uzman iyiyse, tüm dosyaları olduğu gibi geri yükleyecektir.

NE GARANTİLER?

Biz küçük bir şirketiz, 2007'den beri çalışıyoruz, her müşteriye değer veriyoruz ve itibarımıza değer veriyoruz. Garantilerimiz:

• Şirketimiz gece uçuşu yapan bir şirket değil, zaten 9 yaşındayız, kontrol etmesi kolay, yapın Birleşik Devlet Tüzel Kişiler Sicilinden çevrimiçi alıntı CreoBits LLC tarafından (TIN 7840363309). Ayrıca kuruluşumuzun tahkim uygulamasına (“mahkemedeki davalar”) da bakabilirsiniz, 9 yıllık çalışmamızda bunlardan sadece iki tanesi var, birini kazandık, ikincisi ise süreçte.
• 7.000 ruble'den başlayan miktarlarda çalışın. sözleşmeye göre gerçekleştirilir
• DRA tescilli bir ticari markadır - .
• Hükümetten kuruluşumuza şükran - . Doğal Kaynaklar Yönetimi Komitesi ile 7 yıldır çalışıyoruz, web sitelerinin bakımını ve geliştirilmesini gerçekleştiriyoruz.

Sizden dikkatli olmanızı rica ediyoruz, çünkü bizim adımıza çalışan ve kendilerini KreoBits/DRA.RU çalışanları olarak tanıtmaktan çekinmeyen ve mütevazı (veya tamamen abartılı) bir ücret karşılığında siteleri ve alan adlarını geri yükleme konusunda yardım sözü veren dolandırıcılar var. Unutmayın, yalnızca @dra.ru adreslerinden, örneğin adreslerden yazıyoruz [e-posta korumalı], [e-posta korumalı] ve örneğin başka bir adresten bir mektup aldıysanız, [e-posta korumalı], o zaman bunlar dolandırıcıdır. Bizi 8-800-333-16-58 numaralı telefondan arayıp site restorasyonu ile ilgili tüm sorularınızı sormanız yeterli. Web sitemiz dra.ru

Zemin şap teknolojisi geliştirildi cihaz çimentosu üzerinde kum şapı altta yatan zemin elemanının yüzeylerini düzleştirmek veya zemine belirli bir eğim vermek için tasarlanmış, polipropilen sentetik elyaf (inşaat mikro takviye elyafı - VSM) ilavesiyle sert yarı kuru harçtan yapılmış zeminler.

Seviye gerekli kalınlık Zemin şapının malzemesi ve mukavemeti, ne tür zemin kaplamasının kullanılacağı, ne tür zemin yapısının kullanılacağı ve odanın amacı dikkate alınarak proje tarafından onaylanır. Özel bir sentetik elyaf lifi kullanırken, imalat için gerekli prosedürlerin doğru sırasını ve ayrıca çimento-kum oldukça sert ve yarı kuru çözeltilerin (karışımlar) kurulumunu içeren “Zemin montajı için öneriler”. bir şap cihazıdır ve tüm işlemlerin kalite kontrolünü gerçekleştirir. bu aşamadaİşler

Bu veya bu ne zaman geliştirildi? yönlendirme o zaman mevcut durumu dikkate almak gerekir özel gereksinimlerİş sürecinde kullanılan kalite düzeyiyle ilgili olan çeşitli aletler ve malzemeler. Tam bir kompleks var referans kılavuzları Tüm bu gereksinimleri ve talimatları açıklayan.

Sentetik kökenli özel polipropilen elyaf elyaf kullanılarak şap üretimi ve montajına olanak sağlayan gelişmiş bir teknik, en yeni ekipmanlar Rusya ve Almanya'da üretilen, çok çeşitli faaliyet alanlarında kullanılmaktadır:

• konut ve sivil komplekste;
• sıradan sivil binalarda;
• çeşitli üretim atölyelerinde;
• depolama tesisleri kurulurken;
• oto tamir atölyelerinde;
• sergi komplekslerinde;
• çeşitli çok katlı otoparklarda;
• yıldırım terminallerinde ve uçaklara yönelik hangarlarda;
• bodrum katlarında ve çeşitli ofis binası.

2. Şap zeminleri için inşaat işi organize etme süreci

2.1 . Şap, nispeten oldukça monolitik ve prefabrik bir katmandır. dayanıklı malzeme, içinde yer alan çok katmanlı yapılar kaplamaların yanı sıra bina zeminleri.

Mevcut yüklerin algılanması, dağıtılması ve aktarılmasını gerçekleştirmek için tasarlanmıştır, örneğin: (çatılarda olası kar örtüsü dikkate alınır, zeminlerde farklı sayıda insan, ekipman ve yük varlığı dikkate alınır) , daha altta bulunan katmanın düzgün bir şekilde tesviye edilmesi veya bu kaplama katmanının sağlanması için gerekli yapılar belirli bir eğimdeki zeminler ve çatılar ve üzerlerine son kat kaplamalar döşenirken, insanların ve ekipmanın yüzeyinde rahat hareket etmesi için.

2.2. Özel elyaf elyafı (VSM - inşaat mikro takviye elyafı anlamına gelir) kullanılarak bir şap inşa etmeye yönelik tüm çalışmalar, inşaat ve montaj işi tamamlandıktan sonra, şapın hasar görebileceği, onaylanmış gereksinimlere uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

2.3 . Ortam sıcaklığı zemin seviyesinde olduğunda ve alt katmanın sıcaklığı 5 0C'den az olmadığında şap üzerinde çalışma yapılmasına izin verilir. Sıcaklık, bu çalışmaların tüm süresi boyunca ve ayrıca kurulu şap, tasarımın en az% 50'si kadar bir dayanım seviyesine ulaşana kadar korunmalıdır.

2.4. Sert ve yarı kuru bir karışım kullanılarak yapılan ve mekanize yöntemle gerçekleştirilen şap, ilk kez belirli bir tasarım yüksekliğine kadar döşenmelidir.

2.5. İzin verilen deformasyonların duvarların yakınındaki mevcut bina yapılarından, sütunlar boyunca ve temellerden kurulu zemin şapına aktarılmasını önlemek veya önlemek için, yalıtım malzemelerinin döşenmesi kullanılarak özel yalıtım dikişleri döşenir (bunlara şunlar dahildir: damper bantları, Harcın döşenmesine başlamadan hemen önce, köpüklü polietilen, izokom, izolon) tamamen döşenen şapın mevcut yüksekliğinin tamamına kadar yapılır.

2.6. Sertleşme aşamasında kurulu şapın rastgele çatlamasını önlemek ve gerekli mukavemeti elde etmek için gerekli miktarda büzülme dikişlerini kesmeniz gerekir ve bunun sonucunda bu şapta belirtilen şekilde bir çatlak görünecektir. yön. Kolonların eksenleri boyunca büzülme dikişlerinin kesilmesi ve kolonların çevresi boyunca uzanan dikişlerin mevcut köşeleriyle birleştirilmesi gerekir. Büzülme derzlerinden oluşan kat haritası mümkün olduğunca kareler halinde kesilmelidir. Kartın uzunluğu mevcut genişliğin bir buçuk katından fazla geçemez. Genel kabul gören kural şudur daha küçük beden kartlarda rastgele çatlama meydana gelme olasılığı o kadar az olur.

2.7. Mevcut tasarım özellikleri dikkate alınarak sert ve yarı kuru bir karışım kullanılarak şap montajına yönelik çalışmalar yapıldığında sahada aşağıdakilerin yapılması gerekmektedir:

Hazırlık faaliyetleri:

• yıldırım araçlarının çalışma sahasına erişim yollarının sağlanması;
• kurulum yerinin belirlenmesi özel ekipmançözümün üretiminde ve tedarikinde kullanılanların depolanmasının yanı sıra inşaat araçları ve diğer malzemeler;
• gerekli güç erişim noktalarını sağlayın;
• bu çalışmanın yapıldığı yerin gerekli aydınlatmasını sağlamak;
• tedariki sağlamak proses suyu ekipmanın kurulu olduğu alana.

Teknolojik çalışmalar:

• altta bulunan katmanın tüm yüzeyini temizleyin;
• temiz zemini işaretleyin;
• yalıtım malzemesini üzerine yerleştirin tam yükseklik duvarların her çevresine, temellere ve sütunlara şap yerleştirilmiş;
• çimento-kum harcı hazırlamak;
• çözümü kurulumun yapıldığı alana uygulayın;
• deniz fenerleri düzenlemek;
• çimento-kum harcı döşeyin;
• bu şapın yüzeyini mala kullanarak zımparalayın;
• dilim genleşme derzleri.

3. Organizasyon süreci ve zemin şapının montajı için çalışma teknolojisi

3.1. Katman yüzeyinin temizlenmesi aşağıda bulunan sorun, kurulum işi başlamadan önce ele alınmalıdır çimento-kum karışımı. Tabanın yüzeyi iyice incelenmeli, daha sonra biriken çeşitli döküntülerin yanı sıra olası yabancı birikintilerden iyice temizlenmeli, özel bir endüstriyel elektrikli süpürge kullanılarak biriken toz temizlenmeli, tabanın yataylığı ve eğimlerin belirtilen parametrelere uygunluğu kontrol edilmelidir. , tabanda çatlaklar varsa mevcut yağ lekelerini çıkarın, bu çatlakları genişletip özel hazırlanmış tamir harcı ile doldurup prefabrik levhalar arasında bulunan çatlakları kapatmak gerekir. Taban iyice temizlenmeli, oldukça sağlam olmalı ve soyulma olmamalıdır.

3.2 . Not alın. Bitmiş zeminin seviyesi, özel bir cihaz kullanılarak sörveyörler tarafından belirlenmelidir. lazer seviyesi. Ancak dairenin veya evin tüm odalarında veya bitişik sahanlıklar arasında yer alan zeminin bir kısmında temiz zeminin aynı seviyede olması gerektiği dikkate alınmalıdır.

3.3 .Yalıtım dikişleri.Önlemek için olası transfer duvarların yakınındaki ilgili bina yapılarından, sütunlar boyunca ve temellerden kurulu zemin şapındaki deformasyonlar, mevcut yalıtım hammaddelerinin döşenmesiyle özel yalıtım dikişlerinin düzenlenmesi gerekir (buna köpüklü polietilen temelinde yapılan damper bantları dahildir, isokom, isolon), harcın döşenmesine başlamadan hemen önce kalınlığı, döşenen şapın tam yüksekliğine kadar 4-8 mm'dir.

3.4. Şap yapımı. İş projesinde kompresörün kurulacağı yerin, çözümün üretimi ve tedariki için özel pnömatik taşıma ekipmanının, iş sürecinde kullanılan yapı malzemelerinin yerleştirileceği yerin belirtilmesi veya müşteri ile mutabakata varılması gerekir. saklanmış. Malzeme ve ekipmanların yerleştirilmesi için gerekli alan yaklaşık 30-50 m2'dir. Yarı kuru şap doğrudan hazırlanmalıdır. inşaat sahası veya çalışma sahasında.

Mekanize bir yöntem kullanılarak şap yapıldığında,Özel sentetik elyaf elyafı kullanırken, bazı gerekliliklere uymak gerekir: kullanılan kum hacminin, katı eşitlik koşulu dikkate alınarak 3:1 oranına sahip olması gereken gerekli çimento hacmiyle uyumu. hacim modülü 2-3 mm olan bir fraksiyonla yıkanmış tohumlu kum. Üniversal pnömatik taşıma ekipmanının özel karıştırma haznesinin hacmi 250 litredir, bitmiş çözümün gerçek hacmi ise 200 litredir. Bir bunkerin tek yüklemesi için kullanılan en küçük çimento miktarı 50 kg'dan az olamaz (bu tek bir standart paket olacaktır). Su ve çimento oranı 0,34-0,45 aralığında olup bunkerin tek yüklemesi başına 17-24 litre suya eşittir.

Su, kum ve çimento yüklemesi iki aşamada gerçekleştirilir. İlk aşamada öncelikle ½ hacim yani yaklaşık 75 kg kum ve 50 kg'lık torba çimento yüklemelisiniz. Daha sonra polipropilen elyaf ve yaklaşık 10-12 litre su eklemeniz gerekir. İkinci aşamada, çalışma hunisinin son yüklemesinin yaklaşık 100 kg kumun yanı sıra gerekli hacimde yaklaşık 7-12 litre su ve sentetik elyafla tamamlanması gerekmektedir. Bu çözümde kullanılan polipropilen elyafın tüketimi, tüm bunker yükü başına yaklaşık 120-150 gramdır, yani tek seferlik bir parti için, her bir bunker yükü için 700-900 gramdır. metreküpçözüm hazırladı. Ve fibrin, sonraki her su oranında eklenmelidir. Dolu kütlenin en az birkaç dakika karıştırılması tavsiye edilir. Bunkerin toplam çalışma süresi, yükleme süresi dikkate alınarak yaklaşık 4-7 dakika olacaktır.

3.5. Çözümün döşeme alanına sağlanması. Basınç altında hazırlanan çimento-kum karışımı, porsiyonlar halinde özel bir kauçuk hortum aracılığıyla doğrudan döşeme alanına beslenmeli ve ayrıca bir solvent söndürücü kullanılarak tabana yerleştirilmelidir. Geniş alanlarda zemin şapı kartlar kullanılarak yapılmalıdır. Haritanın boyutu işçinin verimliliğine, yani bir vardiya sırasında döşenen zemin alanına göre belirlenebilir. Hazırlanan solüsyonun sağlanması için ayrılan süre beş dakikayı geçemez. Besleme, kullanılan ekipmanın türüne bağlı olarak yatay olarak 160 m'ye kadar, dikey olarak ise 100 m'ye kadar bir mesafede gerçekleştirilebilir. Karışımın 100 metreyi aşan bir mesafeye dağıtılması gerekiyorsa teslimat süresi 7-15 m kadar sürebilir, -10 0C'yi geçmeyen negatif hava sıcaklığı varsa hazırlayıp servis edebilirsiniz. Karışım, kompresörün ve özel pnömatik taşıma ekipmanının kurulu olduğu alanda “sıcaklık” adı verilen zorunlu bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir.

3.6. İşaretlerin montajı ve çimento-kum karışımının döşenmesi. İşaretlerin montajı, kılavuzlar takılmadan önce bir seviye ile kesilmiş, taze hazırlanmış karışım kullanılarak gerçekleştirilir. Yarı kuru çimento-kum harcı şantiyeye verildikten sonra hazırlanan haritanın tamamı kadar çözelti doldurulur. Karışım, düzgün bir yüzey elde edilinceye kadar bu işaretler üzerinde çift taraflı destekle hareket eden şap cetveli kullanılarak dışarı çekilmelidir. Çalışma sırasında açıkta kalan işaretlerin durumunu izlemeniz gerekir. Yüzeyin tesviye edilmesi ve fenerlerin takılması aynı anda gerçekleştirilir, bu sayede düzgün bir döşeme elde etmek ve gelecekte çatlakların tamamen ortadan kalkması mümkün olur.

3.7. Şap yüzeyinin taşlanması. Yüzeyin taşlanmasıyla ilgili çalışma, çözelti düzeltildikten hemen sonra yapılmalı ve karışımın uygulama anından itibaren 1,5-2 saat prizlenmeye başlamasından önce tamamlanmalıdır. Yüzey taşlama işlemi özel tesviye diski ile donatılmış malanın yanı sıra beton pabucu adı verilen uygun pabuçlar kullanılarak yapılmalıdır.

3.8 . Bir genleşme derzinin kesilmesi. Sertleşme aşamasında şapın rastgele çatlamasını önlemek ve gerekli mukavemeti elde etmek için tüm genleşme derzlerini kesmeniz gerekir, ardından şap istenilen yönde çatlayacaktır. Genleşme derzleri üç ana tipe ayrılabilir:

• inşaat dikişleri;
• yalıtım dikişleri;
• dikişleri küçültün.

Karışımın yüzeyi mala ile işlendikten sonra, yeni sürülmüş karışımdaki rötre derzlerinin özel bir kesici kullanılarak kesilmesi tavsiye edilir. Dikişler sütunların eksenleri boyunca kesilmeli ve ayrıca bu sütunların çevresi boyunca uzanan dikişlerin köşeleriyle birleştirilmelidir. Büzülme derzleri kullanılarak oluşturulan kat haritası mümkün olduğunca kareler halinde kesilmelidir. Ve kartın uzunluğu mevcut genişliğin bir buçuk katından fazla aşamaz. Dikiş böyle bir şapın kalınlığının 1/3'ü kadar derinliğe sahip olmalıdır. Kart boyutu küçükse, rastgele çatlama da olası değildir.

4. Kalite düzeyi ve işin kabulü için gereklilikler.

4.1. Şapların döşenmesine yönelik çalışmaların kabulü, SNiP III-B gerekliliklerine göre yapılmalıdır. 14-72 “Katlar. Üretim ve işin kabulüne ilişkin kurallar."

4.2. Şaplarda açık dikişlere, çatlaklara ve oyuklara izin verilmez. Şap kalınlık seviyesinin belirtilen seviyeden sapmasına sadece bazı yerlerde izin verilir ve tasarım kalınlığının %10'unu aşamaz.

4.3 . Şapın yüzeyi belirli bir seviyede olmalıdır.

4.4. Şapların yüzeyi yatay olmalı veya belirtilen eğime sahip olmalıdır.

4.5 . İki metrelik bir şerit kullanarak şap yüzeyinin ne kadar düz olduğunu kontrol edebilirsiniz.

4.6. Linolyum zeminlerin montajı sırasında şapların nem seviyesi, parke tahtaları, tekstil kaplamalar, PVC fayans, parça parke Kalkanların yanı sıra %5'ten fazla olmamalıdır.

5. İş sağlığı ve güvenliği.

5.1 . Bağların kurulmasıyla ilgili çalışmalara başlamadan önce, bunların uygulanmasından sorumlu kişi işçilere gerekli talimatları vermeli, ayrıca özel kıyafet ve koruyucu ekipman vermelidir. Çalışmayı yaparken güvenlik düzenlemelerine uymalısınız.

5.2 . Özel dikkat aşağıdakilere odaklanır:

• Mekanizmaların ve tesislerin bakımına ancak çalışanın en az 18 yaşında olması, tıbbi muayeneyi geçmesi, özel niteliklere sahip olması, cihaza ve ekipmanın tasarım özelliklerine aşina olması ve sertifika veren bir sertifikaya sahip olması durumunda izin verilebilir. onlara hizmet etme hakkı;
• kurulumların kişisel bir topraklama kaynağı olması gerekir.

5.3. Çalışmaya başlamadan önce sürücünün şunları yapması gerekir:

• kurulumun harici bir denetimini yapmak;
• topraklama ve elektrik kablolarının durumunu kontrol edin;
• alarm sistemini kontrol edin.

5.4. Sürücü çalışırken şunları yapmalıdır:

• Çözümü yalnızca çalışma alanından verilen sinyale uygun olarak sağlayın;
• Yalnızca iyice karıştırılmış çözeltiyi servis edin.

5.5. Ekipmanı yalnızca kalifiye kişiler tarafından çalıştırın ve bakımını yapın gerekli hazırlık ve yararlanma hakkı.

Yarı kuru DSP zemin şapının kurulumu için teknolojik harita
Cihaz için geliştirilen teknolojik harita çimento şapı yarı kuru bir çözeltiden, çözeltiyi hazırlamak ve sağlamak için ekipman kullanılarak mekanik olarak gerçekleştirilir.
Bu teknolojik harita, SNiP 3.04.01-87 “Yalıtım ve kaplama kaplamaları”, SNiP 2.03.13-88 “Zeminler”, MDS 31-6.2000 “Zemin kurulumuna ilişkin öneriler” gereklilikleri temel alınarak derlenmiştir ve düzenlemeleri düzenlemektedir. takviye edici polipropilen elyaf, şap cihazları ve yapılan işin kalite kontrolü ile çimento-kum yarı kuru karışımların (harçlar) hazırlanmasına yönelik işlem sırası Bu akış şeması, kullanılan malzemelerin kalite gereksinimlerini dikkate alır: GOST 8736 -93. " teknik özellikler"; GOST 25328-82. ". Teknik koşullar"; GOST 7473-94. “Beton karışımları. Teknik koşullar"; GOST 28013-89. “Bina harçları Genel teknik koşullar”; GOST 26633-91.

Yarı kuru zemin şapının kurulumu için teknolojik harita.

1. Hortumlar aracılığıyla karıştırma ve pnömatik besleme ekipmanı kullanılarak polipropilen takviye elyaflı çimento-kum yarı kuru karışımlarının hazırlanmasına yönelik talimatlar.
2.Teknik gereksinimler. Cihaz teknolojisi.
3.Cihaz konumları, teknik kontrol, kabul.

1. Hortumlar aracılığıyla karıştırma ve pnömatik besleme ekipmanı kullanılarak polipropilen takviye elyaflı çimento-kum yarı kuru karışımlarının hazırlanmasına yönelik talimatlar.

Yarı kuru şap yöntemini kullanarak çimento-kum alt katmanlarını () yaparken, çözeltilerin hazırlanmasına ilişkin aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:
Kum hacminin çimento hacmine oranı 3: 1'dir; Turbosol M-250 ekipmanı, karışımın gerçek hacmine göre 250 litrelik bir karıştırma hunisi hacmine sahiptir. Bunker yüklemesi başına minimum çimento miktarı 50 kg'dan (1 standart torba) az olmamalıdır.
Su-çimento oranı 0,35-0,50 aralığında olup bunker yükü başına 17-24 litre suya karşılık gelmektedir. Doğal nem verileri.

Kum, çimento ve su, çalışan bir karıştırma hunisine iki aşamada yüklenir:
İlk olarak bir miktar kum (yaklaşık 75 kg) ve bir torba çimentonun tamamı (50 kg) yüklenir. Daha sonra bir kova su (10-12 litre) ekleyin;
Daha sonra, çalışma bunkerine son olarak kum (yaklaşık 100 kg) yüklenir ve gerekli miktar su (7-12 litre). Dolu kütle en az 2 dakika karıştırılır. Toplam zaman 4 ila 7 dakika arasındaki yükleme süresi dikkate alınarak karıştırma haznesinin çalışması.
Hacimsel takviye için kullanılan polipropilen elyafın tüketimi, haznenin tam yükü veya çözelti partisi başına yaklaşık 120-150 gramdır. Hazırlanan solüsyonun 1 m3'ü baz alındığında polipropilen elyaf tüketimi 700 gramdır. Polipropilen elyaf suyun her bir kısmıyla birlikte eklenir; 1 kova su için yaklaşık 60 - 70 gram.

2.Teknik gereksinimler. Cihaz teknolojisi, kısa talimatlar.

Hazırlanan çimento-kum yarı kuru karışımın (harç) şapların döşeneceği yere temini Turbosol M-250 ekipmanının pnömatik taşıma ünitesi tarafından gerçekleştirilir ve 3-5 dakikayı geçmemelidir. Özellikle zor şartlar besleme, örneğin: hortum uzunluğu 150 m'den fazla ve besleme yüksekliği 80 m'den fazla, besleme süresi 7-10 dakikaya ulaşabilir. negatif sıcaklık dış hava sıcaklığı eksi 10 °C'ye kadar olduğunda, Turbosol M-250 ekipmanının kurulum alanının üzerine zorunlu bir “sıcaklık” kurulumuyla çimento-kum yarı kuru karışımın (çözelti) hazırlanmasına ve tedarikine izin verilir. Devamı Düşük sıcaklık Yarı kuru çimento-kum karışımının (harç) hazırlanması ve temini önerilmez.

5 0C'den düşük olmayan döşenen malzemelerin sıcaklığında ve soğuk mevsimde kapının yakınında ölçülen odadaki pozitif hava sıcaklığında izin verilir ve pencere açıklıkları Zemin seviyesinden 0,5 m yükseklikte.
Yarı kuru karışımlardan yapılan çimento-kum şapı, tesisin kapalı yapılarıyla doğrudan temas etmemelidir. Bu, duvarlar, bölmeler ve diğer yapılarla bağlantı noktasının tüm çevresi boyunca şapın tüm yüksekliği boyunca 4-8 mm kalınlığında polietilen köpükten yapılmış ses yalıtım (sönümleme) bantlarının döşenmesini gerektirir.
Yarı kuru karışımla şaplama hemen yapılmalıdır. tasarım kalınlığı, Çünkü döşemeyi bitirmenin temelidir.
Çimento-kum şapının minimum toplam kalınlığı en az 40 mm'dir.
Çimento-kum şapının yerel minimum olası kalınlığı 30 mm'dir.
Çimento-kum yarı kuru karışımının (harç) şantiyeye verilmesinden sonra, karışım, seviye boyunca monte edilen sıkıştırılmış harç işaretleriyle sınırlı alanlara eşit olarak dağıtılır. Çimento-kum yarı kuru karışımı (harç), bu işaretlerin üzerine çift taraflı destekle taşınan “kural” adı verilen bir aletle dengelenir.

Alttaki katmanların (şapların) yüzeyinin taşlanması, tesviye diski ile donatılmış bir makine ile yapılmalıdır. Harcın belirli bir seviyede tesviye edilmesinden sonra yüzey taşlama işlemine hemen başlanmalı ve harç prizlenmeye başlamadan önce (uygulama anından yaklaşık 1 saat sonra) tamamlanmalıdır.
45 m2'den fazla alana sahip tesislerde. Çalışma sürecinde, 10 - 15 m2'ye kadar alanlara bölünmüş doldurma alanları dizisinin bir haritasının çıkarılması tavsiye edilir. Odanın bitmiş bölümünün derzlenmesi, bir sonraki bölümün tesviye edilmesiyle aynı anda başlamalıdır. Bu durumda odanın ayrı bölümlerinin uç yüzeyleri işlenmez ve 2-3 mm boşluklu bağlantıları gerekli genleşme derzini oluşturur.

Tek boyutu 6 m'den büyük olan odalar için gerekli olan döşemenin (şap) genleşme derzlerinin yapılması iki şekilde tavsiye edilir:
Doğrudan şap taşlama işlemi sırasında yapılan 5-7 mm genişliğindeki genleşme derzleri teknolojik olarak üretilmektedir. mekanik temizlik Ufalanmış karışım kalıntılarını bitişik alanlardan şapın tüm derinliğine kadar çıkarmak için bir mala kullanın. Daha sonra bitişik alanın düzleştirilmesi işleminde dikişin üstüne az miktarda yarı kuru karışım dökülür ve bitişik alanların dikişi ve alanları düzeltilir. Bu, şapın tüm kalınlığı boyunca organize bir genleşme derzi ile görsel olarak düzgün bir yüzey sonucunu elde eder.

3. Cihaz konumları, teknik kontrol, kabul.

Yarı kuru çimento-kum şapının montajı için teknolojik harita

1 KULLANIM ALANI

1.1 Çimento-kum yarı kuru şapların montajı için teknolojik harita geliştirilmiştir. SNiP 2.03.13-88 “Zeminler”. MDS 31-6.2000 “Döşeme önerileri” polipropilen sentetik elyaf kullanılarak çimento - kumlu sert yarı kuru karışımların (harçlar) hazırlanması ve montajı için işlem sırasının düzenlenmesi - şap montajı ve yapılan işin kalite kontrolü. Bu teknolojik haritayı geliştirirken kullanılan malzemelerin kalitesine ilişkin gereksinimler de dikkate alınmıştır: GOST 8736-93 “Kum inşaat işi. Teknik özellikler GOST 25328-82 “Çimento havanlar. Teknik koşullar GOST 7473-94 “Beton karışımları. Teknik koşullar GOST 28013-89 “Bina harçları. Genel teknik koşullar".

Modern Alman ekipmanlarını kullanarak elyaf takviyeli zemin şaplarının üretimi ve montajı için geliştirilen teknoloji en çok kullanılmaktadır. çeşitli endüstriler Faaliyetleri: Konut ve sivil kompleksler Endüstriyel, sivil ve kamu binaları. Üretim ve endüstriyel atölyelerde, Depo tesislerinin düzenlenmesinde, Garajlarda ve oto tamir atölyelerinde, Ticaret katlarında ve sergi komplekslerinde, Çok katlı otoparklarda, Uçak hangarlarında ve kargo terminallerinde, Ofis binalarında, bodrumlarda ve çatılarda

2. ZEMİN ŞAPI KURULUMU İÇİN İNŞAAT SÜRECİNİN ORGANİZASYONU

2.1. Şap, çok katmanlı zemin yapılarında ve binaların çatı kaplamalarında monolitik veya prefabrik, nispeten dayanıklı bir malzeme tabakasıdır. Yüklerin algılanması, dağıtılması ve iletilmesi için tasarlanmıştır, örneğin: (çatılarda - kar örtüsü, zeminlerde - insanların, kargoların, ekipmanların varlığı), alttaki katmanı tesviye etmek veya çatı ve zemin kaplama katmanını vermek için belirli bir eğimdeki yapılar ve bunların üzerine döşeme yapmak için kaplama kaplama, ekipmanın ve insanların onun boyunca hareketi.

2.2. İnşaat elyafı kullanılarak şap montajına ilişkin çalışmalar, şapın hasar görebileceği inşaat ve montaj işlerinin tamamlanmasından sonra SNiP gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

2.3. Şap, zemin seviyesinde hava sıcaklığında döşenebilir ve alttaki katmanın sıcaklığı 5 0C'den düşük olmamalıdır; sıcaklık tüm çalışma süresi boyunca ve şap en az %50'lik bir mukavemet elde edene kadar muhafaza edilmelidir. tasarım gücünden kaynaklanmaktadır.

2.4. Mekanize yöntemle yapılan sert yarı kuru harçtan yapılmış şap, hesaplanan yüksekliğe bir kez döşenmelidir.

2.5. Bina yapılarından duvarlar boyunca, kolon ve temel etrafına deformasyonların zemin şapına aktarılmasını önlemek amacıyla izolasyon derzleri döşenerek yapılır. İzolasyon malzemesi (amortisör bantları Harcın döşenmesinden hemen önce şapın tüm yüksekliğine kadar köpüklü polietilen, izolon, izokomdan yapılmıştır.

2.6. Sertleşme ve mukavemet kazanımı sırasında şapın rastgele çatlamasını önlemek için büzülme derzlerinin kesilmesi gerekir. Büzülme dikişleri kolonların eksenleri boyunca kesilmeli ve kolonların çevresi boyunca uzanan dikişlerin köşelerine bağlanmalıdır. Büzülme derzlerinin oluşturduğu kat haritası mümkün olduğunca kareler halinde kesilir. Kartın uzunluğu genişliğinin 1,5 katından fazla geçmemelidir. Genel olarak kabul edilen bir kural, kart ne kadar küçük olursa rastgele çatlama olasılığının o kadar az olmasıdır.

2.7. Sert yarı kuru harçtan şaplar döşerken, bunların dikkate alınması Tasarım özellikleri, gerçekleştirmeniz gereken nesnede:

1. Hazırlık çalışmaları; üretim sahasına yük taşımacılığı için erişim yollarının sağlanması, ekipmanın kurulum ve depolama yerinin belirlenmesi; Yapı malzemeleri Harç karışımının üretimi ve temini için, Güç kaynağına erişim noktasının sağlanması, Çalışma sahası için gerekli aydınlatmanın sağlanması, Ekipman kurulum sahasına proses suyunun temininin sağlanması2. Teknolojik işlemler; alttaki tabakanın yüzeyinin temizlenmesi temiz zeminin işaretlenmesi şapın tüm yüksekliği boyunca duvarların çevresi boyunca, sütunların ve temellerin etrafına yalıtım malzemesi döşenmesi çimento-kum harcının hazırlanması harcın kurulum sahasına sağlanması işaret lambalarının yerleştirilmesi çimento döşenmesi - genleşme derzlerini kesen mala ile şap yüzeyini taşlayan kum harcı

3. ZEMİN KAPLAMA İŞİNİN YAPILMASINA YÖNELİK ORGANİZASYON VE TEKNOLOJİ

3.1. Alttaki tabakanın yüzeyinin temizlenmesi, çimento-kum harcı döşenmeden önce gerçekleştirilir. Taban yüzeyi incelenir, döküntü ve yabancı kalıntılardan iyice temizlenir, tabanın yataylığı ve eğimlerin doğruluğu kontrol edilir, yağ lekeleri çıkarılır, tabanda çatlak varsa çatlaklar genişletilip dolgu ile doldurulur. bir onarım bileşiği ve prefabrik levhalar arasındaki boşluklar kapatılır. Taban temiz, sağlam ve soyulmamış olmalıdır.

3.2. İşaretler yapmak. Bitmiş zeminin seviyesi, lazer seviyesi kullanılarak araştırmacılar tarafından belirlenir. Dairenin tüm odalarında veya bitişik merdivenler arasında bulunan zeminin bir kısmında bitmiş zemin seviyesinin aynı olması gerektiği dikkate alınmalıdır.

3.3. Yalıtım dikişleri. Bina yapılarından duvarlar boyunca, kolon ve temellerin etrafına deformasyonların zemin şapına aktarılmasını önlemek için, 4-8 mm kalınlığında yalıtım malzemesi (köpüklü polietilen, İzolon, İzokom'dan yapılmış damper bantları) döşenerek yalıtım derzleri yapılır. harcı döşemeden hemen önce şapın tüm yüksekliği boyunca.

3.4. Şapın hazırlanması. Kompresör kurulumu için yer, pnömatik taşıma özel ekipman Karışımı hazırlamak ve tedarik etmek için yapı malzemelerinin depolanacağı yer iş planında belirtilmeli veya Müşteri ile mutabakata varılmalıdır. Ekipman ve malzemelerin yerleştirilmesi için gerekli alan 30 ila 50 m2 arasındadır; Yarı kuru şap doğrudan şantiyede veya şantiyede hazırlanır. Elyaf lifi kullanılarak mekanize bir yöntem kullanılarak şap hazırlanırken belirli gereksinimler karşılanır, kum hacminin çimento hacmine oranı 3:1 olmalıdır. katı koşul yıkanmış tohumlu kumun parçacık boyutu modülü 2-3 mm olan bir fraksiyona uyumu. Standart pnömatik taşıma ekipmanı, gerçek hacme göre 250 litre karıştırma hunisi hacmine sahiptir. hazır karışım 200 litre. Bunker yüklemesi başına minimum çimento miktarı 40 kg'dan az olmamalıdır. Su-çimento oranı 0,34 - 0,45 aralığında olup bunker yüklemesi başına 17-24 litre suya karşılık gelmektedir.Kum, çimento ve su yüklemesi iki aşamada gerçekleştirilir. Birinci aşama: - İlk olarak ½ hacim kum (yaklaşık 75 kg) ve 50 kg'lık torba çimento yüklenir. Daha sonra 10-12 litre su ve polipropilen elyaf eklenir. İkinci aşama: - Çalıştırma bunkerine son olarak yaklaşık 100 kg kum ve gerekli miktarda yaklaşık 7-12 litre su ve ayrıca lif yüklenir. Kullanılan polipropilen elyafın tüketimi, haznenin tam yükü başına yaklaşık 120 - 150 gramdır; Bir parti için hazırlanan çözeltinin metreküpü başına 300-500 gram oranında. Her oranda su ile birlikte fibrin eklenir. Dolu kütle en az iki dakika boyunca karıştırılır. Yükleme süresi dikkate alınarak karıştırma hunisinin toplam çalışma süresi 4 ila 7 dakika arasında değişmektedir.

3.5. Çözümün kurulum sahasına temini. Basınç altında hazırlanan çimento-kum harcı, porsiyonlar halinde Kauçuk hortumlar Doğrudan kurulum alanına girer ve solventli söndürücü aracılığıyla tabana döşenir. Açık geniş alanlar Zemin şapı kartlar kullanılarak gerçekleştirilir. Haritanın boyutu, çalışma biriminin verimliliğine, yani tek bir alanda döşenen zeminin alanına göre belirlenir. vardiya. Hazırlanan solüsyonun verilme süresi 5 dakikayı geçmemelidir. Ekipman tipine bağlı olarak yatayda 160 metreye, dikeyde 100 metreye kadar teslimat yapılabilmektedir. Çözümün 100 metreden fazla mesafeye ulaştırılması gerekiyorsa teslimat süresi 7-15 dakika kadar sürebilmektedir. Eksi 10 0C'yi aşmayan negatif dış hava sıcaklıklarında, kompresörün kurulum sahasında "sıcaklık" adı verilen bir tesisin ve özel pnömatik taşıma ekipmanının zorunlu kurulumuyla çözümün hazırlanması ve temini mümkündür.

3.6. İşaretlerin yapımı ve çimento-kum harcının döşenmesi. İşaretlerin montajı, taze hazırlanmış harçtan, kılavuzlar takılmadan bir seviye ile ön tesviye ile yapılır. Çimento-kum yarı kuru karışımı (harç) şantiyeye verildikten sonra hazırlanan haritanın tüm hacmi karışımla doldurulur. Karışım, düz bir yüzey elde edilene kadar bu işaretlerin üzerine çift taraflı destekle hareket ettirilen bir şap cetveli kullanılarak çekilir. Çalışma sırasında açıkta kalan fenerlerin durumunu izlemek gerekir. Yüzeyin tesviye edilmesi ve fenerlerin montajı aynı anda gerçekleştirilir; bu, düzgün bir döşeme ve daha sonra çatlakların tamamen yokluğunu sağlar.

3.7. Şap yüzeyinin taşlanması. Yüzey taşlama işlemi, harcın tesviye edilmesinden hemen sonra başlamalı ve uygulama anından itibaren 1,5 - 2 saat içerisinde harç prizlenmeye başlamadan önce tamamlanmalıdır. Yüzey taşlama, tesviye diski ile donatılmış ve özel ayakkabılar - beton ayakkabılar giyilen bir mala ile yapılmalıdır.

3.8. Genleşme derzlerinin kesilmesi. Sertleşme ve mukavemet kazanımı sırasında şapın rastgele çatlamasını önlemek için, şapın belirli bir yönde çatlaması sonucu genleşme derzlerinin kesilmesi gerekir.

Üç ana tip genleşme derzi vardır:

• Yalıtım dikişleri
• Dikişleri küçült
• İnşaat dikişleri

Harcın yüzeyine mala ile işlem yapıldıktan sonra yeni dökülmüş harçtaki rötre derzlerinin özel bir kesici ile kesilmesi daha uygundur. Dikişler sütunların eksenleri boyunca kesilmeli ve sütunların çevresi boyunca uzanan dikişlerin köşelerine bağlanmalıdır. Büzülme derzlerinin oluşturduğu kat haritası mümkün olduğunca kareler halinde kesilir. Kartın uzunluğu genişliğinin 1,5 katından fazla geçmemelidir. Dikişin derinliği şap kalınlığının 1/3'ü kadar olmalıdır. Dikişler şapta düz gevşeklik düzlemleri oluşturmanıza olanak sağlar. Açıkçası, harita ne kadar küçük olursa, rastgele çatlama olasılığı o kadar az olur.Çalışma bağlantısının şapının döşenmesi işinin vardiya için bittiği yerlerde inşaat derzleri üç katına çıkar. İnşaat dikişleri büzülme prensibine göre çalışır ve mümkün olduğunca hizalanmalıdır.

4. İşin kalitesi ve kabulü için gereklilikler.

4.1. Şapların montajı ile ilgili çalışmaların kabulü, SNiP III-B.14-72 “Zeminler” gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir. İşin üretimi ve kabulüne ilişkin kurallar":

4.2. Şaplarda çatlaklara, çukurlara ve açık dikişlere izin verilmez. Şap kalınlığının tasarımdan sapmasına yalnızca belirli yerlerde izin verilir ve belirtilen kalınlığın %10'unu aşmamalıdır.

4.3. Şapların yüzeyi belirtilen işaretlerin seviyesinde olmalıdır

4.4. Şapların yüzeyi yatay olmalı veya belirli bir eğime sahip olmalıdır. Yataylık, seviyeli bir kontrol çubuğu kullanılarak kontrol edilir

4.5. Şap yüzeyinin düzgünlüğü, her yöne hareket ettirilen iki metrelik bir çubukla kontrol edilir. Şap ile çıta arasındaki boşluklar 2 - 4 mm'yi geçmemelidir.

4.6. Linolyum, PVC fayanslar, tekstil kaplamalar, blok parke, parke tahtaları ve panellerden yapılmış zeminler döşenirken şapların nem içeriği% 5'ten fazla olmamalıdır.

5. Güvenlik önlemleri ve işgücünün korunması

5.1. Şapların montajı ile ilgili çalışmaya başlamadan önce, bunların üretiminden sorumlu kişi, işçilere eğitim verildiğinden ve gerekli koruyucu kıyafet ve kişisel koruyucu ekipmanların verildiğinden emin olmak zorundadır. İş yaparken, belirtilen güvenlik düzenlemelerine uymak gerekir. SNiP III-4-80 “İnşaatta güvenlik”.

5.2. Özel dikkat aşağıdaki hususlara dikkat etmelisiniz: tıbbi muayeneden geçmiş, belirli niteliklere sahip, ekipmanın tasarım ve tasarım özelliklerini bilen, servis hakkı belgesine sahip en az 18 yaşını doldurmuş kişiler servis kurulumlarına izin verilir. ve mekanizmaları; “Kurallara” uygun olarak teknik operasyon Tüketicilerin elektrik tesisatlarının kendi topraklama merkezine sahip olması gerekmektedir.

5.3. Çalışmaya başlamadan önce sürücü şunları yapmakla yükümlüdür: tesisatın harici bir incelemesini yapmak, girişin durumunu yapmak; elektrik kablolarının ve topraklamanın servis edilebilirliğini kontrol etmek; işyerleri için alarm sistemini kontrol etmek.

5.4. Çalışma sırasında sürücü şunları yapmakla yükümlüdür: yalnızca işyerinden gelen bir sinyal üzerine çözelti sağlamayı başlatma ve durdurma; çözeltiyi ancak iyice karıştırdıktan sonra sağlama.

5.5. Yalnızca özel eğitim almış ve ekipmanı kullanma lisansına sahip kişilerin ekipmanı çalıştırmasına ve bakımını yapmasına izin verilir. Basınç göstergeleri ve emniyet valfleri mühürlenmiş olmalıdır. Perdah makinesinin bakımı, çalıştırma talimatlarını bilen bir çalışana emanet edilmelidir. Makine bir elektrikçi tarafından elektrik şebekesine bağlanmalıdır.

6. Malzeme ve teknik kaynaklar

6.1. İnşaat işleri için kum. "Teknik koşullar". GOST8736-93

6.2. Harçlar için çimento. "Teknik koşullar". GOST25328-82

6.3. Beton karışımları. "Teknik koşullar". GOST7473-94

6.4. İnşaat çözümleri. "Genel teknik koşullar". GOST 28013-89 6.5. Alet, ekipman ve demirbaş ihtiyacı Tablo 1'de verilmiştir.