Araba parçalarından ev yapımı makineler. Kendi elleriyle ev yapımı metal torna tezgahı

Özel ev sahipleri ve hobiciler, bir ev marangozluğu atölyesi oluşturmayı hayal ediyor. İlginç elektrikli aletler satın alıyorlar ve kendi marangozluk aletlerini yapmaya çalışıyorlar. Bu amaçlar için elektrikli matkap kullanıyorlar. Dairesel testere, yapboz.

Uzmanlar yeni başlayanlara ucuz aletler almamalarını tavsiye ediyor. Ortalama fiyat seçeneklerine odaklanmanız gerekiyor. Aletlere ek olarak, malzemeleri ve çeşitli küçük eşyaları depolamak için raflar ve dolaplar sağlamak gereklidir.

Marangozluk ekipmanları

"İleri" ustaların, mobilya yapımı için çok gerekli olan mengeneler, nadir makineler ve aletlerle dolu iyi çalışma tezgahları vardır:

Her yerde bulunan öğütücü

Her insanın açılı taşlama adı verilen bir elektrikli aleti vardır. Aslında öyle Öğütücü metal, taş gibi aşındırıcı kesme işlemlerini gerçekleştirdikleri seramik karolar ve diğer malzemeler. Bu amaçla özel bir aşındırıcı disk kalınlığı 0,7 ila 2,5 milimetre arasındadır. Çap kesme diski 115 ila 180 milimetre arasında, hepsi işlenen malzemenin sertliğine bağlıdır.

Bu makinenin özelliği elektrik motorunun yüksek hızıdır, örneğin Whirlwind UShM-125 dakikada 11 bin devire sahiptir. Bu gösterge ve yalnızca 2,5 kilogramlık düşük ağırlık, ev ustalarının zihinlerini, alışılmadık metal kesme işlerini gerçekleştirmeye uyarlama konusunda heyecanlandırıyor.

Ev yapımı öğütücüler her garajda ve ev atölyesinde mevcuttur ve her usta kendi ihtiyaçlarına göre bir cihaz yapar.

Kesme makinesi

Atölye için ev yapımı bir seçenek sunulmaktadır - açıları, boruları, kare profilleri ve bağlantı parçalarını kesmeye uygun bir kesme makinesi. Cihazın tasarımı basittir:

• Masaüstü;
• yaylı geri dönüş braketleri;
• açılı taşlama makinesinin takılması için platform;
• vurgu

Bu amaçla aletle birlikte gelen standart kasaya benzer şekilde özel koruma yapılmıştır. Bir kaydırağı, iki kolu ve dönen cihaz. Kızak, testere bıçağının çıkabileceği bir yuvaya sahip, 200 x 120 milimetre ölçülerinde bir plakaya benziyor.

Plaka bir taraftan bir menteşe üzerinde kasaya, diğer tarafı ise kelebek somunla sabitlemek için kasa üzerinde bulunan M8x1.5 pim boyunca kaymak için 9 mm genişliğinde bir yuvaya sahip çelik şeride tutturulmuştur.

Testere makinesini çalışma sırasında tutmak için gövdeye iki tutamak kaynaklanmıştır. İnce keresteyi kesmek ve kesmek çok uygundur ve makinenin marangoz üzerindeki yüksek hızı, 30 milimetre kalınlığa kadar malzemenin kesilmesini kolaylaştırır.

Dikey delme modeli

Çerçeve 50x50 milimetre açılı parçalardan yapılabilir ve Çelik saç 5 mm kalınlığında. Bunu yapmak için, tüm uzunluk boyunca tabakanın kenarları boyunca iki köşeyi kaynaklayın, bunlar bacak görevi görecek. Masa boyutu 350 x 200 milimetre. Üstüne bir braket kaynak yapın Kare boru Stand montajı için 80 mm yükseklik.

Matkabın standı veya kılavuzu, üç milimetre kalınlığında kare bir borudan yapılmıştır. Üstteki deliğe sekiz milimetre uzunluğunda bir su borusu kaynaklanmıştır. İçerisine bir kablo gerdirme mekanizması yerleştirilmiştir. Standın yüksekliği 700 milimetredir. Stand braketin içine yerleştirilir ve ikisi kare borunun iki yanında olmak üzere dört cıvatayla kıvrılır.

Taşıyıcı, matkabın takıldığı hareketli bir ünitedir. Birbirine kaynaklanmış 50x50 köşelerden yapılmış, yüksekliği 170 milimetre, gözleri üç milimetre kalınlığında şeritten yapılmıştır. Çevresine kablonun sarıldığı gözlerin içine bir aks yerleştirilir.

Eksenin devamı, arabayı çalıştıran tutamaktır.

Taşıyıcı tahriki, üzerine bir kablonun ve bir kolun sarıldığı bir eksenden oluşur. Kablonun bir ucu orta brakete sabitlenmiştir. Kablonun üst ucu rafın üst ucundaki boruya sabitlenmiştir. Taşıyıcıya özel bir braket takılmıştır. koltuk elektrikli matkap için. Matkabın kendisi, 2 mm kalınlığında ve 40 mm genişliğinde bir şeritten yapılmış özel bir kelepçe ile sıkılır.

Ev yapımı tornalama cihazı

Ahşap tornaların birçok ev yapımı tasarımı var. Dört ana düğümün varlığıyla birleşirler:

• tahrik ünitesi;
• yatak;
• punta;
• tamirci

Tek fark sürüş seçimindedir. Ürüne herhangi bir elektromekanik cihaz takılı olan kişi:

• elektrikli matkap;
• Bulgarca;
• freze;
• gelen elektrik motoru çamaşır makinesi.

Halihazırda yapılmış bir metal kesme yapısını ekleyerek iyileştirebilirsiniz. Ek fonksyonlar. Örneğin bir matkap presini bir tezgah veya masanın üzerine yatay olarak yerleştirebilirsiniz. Sürücü elektrikli bir matkaptır. Punta, aynadaki matkabın ekseni boyunca bir deliğin açıldığı ve sabit merkezi vidalamak için bir dişin kesildiği bir çalışma masası olacaktır.

Ek olarak, rafın hareketli braketine sabitleyerek bir el dayanağı takın. İş parçası bir ucu bir matkap mandrenine sıkıştırılmış bir üç uçlu tırnağa, diğer ucu ise sabit bir merkeze sabitlenir. Az sayıda basit parça için - tornalamayla elde edilen şekilli parçaların üretimi için cihaz ve ekipmanlara sahip oldukça iyi bir ev yapımı ağaç işleme makinesi.

Bir atölye veya garaj için araç ve mekanizmaların listesi yalnızca odanın alanı ve sahibinin mali yetenekleri ile sınırlıdır. Pek çok ürünün atıklardan üretilmesine rağmen montaj için gerekli parça ve aletlerin satın alma maliyetleri oldukça yüksektir.

Bazen uzman bir atölyeden hizmet almak, işi kendiniz yapmaktan daha ucuzdur.

Evde veya garajda çalışmak için profesyonel aletlere ihtiyacınız var. Ancak bazı durumlarda ekipmanı kendiniz yapmak daha uygundur. Atölyede belirli bir iş türünü gerçekleştirmek için uyarlanmış fabrika modellerini temel olarak alabilirsiniz.

Metal işleme makineleri

En popüler olanı metal ürünleri işlemek için kullanılan makine ve ekipmanlardır. Sadece imalat ve onarımda değil aynı zamanda diğer aletlerin bakımı sırasında da kullanılırlar.

Özel bir garajın veya atölyenin onarım tabanını tamamlamak için manuel aletlere ek olarak mini makinelere de ihtiyaç duyulacak çeşitli türler kendi ellerinle yaptın. Profesyonel fabrika ekipmanlarından değil, onun daha düşük üretkenlik analogundan bahsediyoruz. Ancak buna rağmen her türlü işi gerçekleştirmek için en uygun işlevlere sahip olması gerekir.

Taşlama ekipmanı

Taşlama ekipmanı önemli bir takım tezgahı olarak kabul edilir. Metal yüzeylerin işlenmesi - bileme, taşlama, parlatma için tasarlanmıştır.

Kendiniz yapmak için minimum alet ve bileşene ihtiyacınız olacak. Tasarım bir güç ünitesi (elektrik motoru) ve bileme taşlarından oluşur. En iyi seçenek Makine çift taraflı bir şaftla donatılmıştır. Bu, farklı işleme türleri için iki taşlama çarkı takmanıza olanak tanır.

Garaj için mini ekipman üretimi için bileşenler:

• 0,8 ila 1,5 kW gücünde elektrik motoru. Optimum hız 800 rpm'dir;
• temel. Bu, fabrikada yapılmış bir çerçeve veya bağımsız olarak yapılmış bir çerçeve olabilir. Yapının sağlamlığını sağlaması önemlidir;
• zımpara sabitleme bloğu. Taşlama taşları motor miline veya ayrı bir üniteye monte edilebilir.

Doğru zımpara ve diğer ekipmanların seçilmesi önemlidir. Özel kalite çelikten yapılmış bileme aletleri için en sık korindon veya elmas diskler kullanılır.

Stabilite için, ev yapımı yapı, bileme makinesinin çalışma masasına monte edileceği montaj elemanlarına sahip olmalıdır.

Metal için freze (delme) makinesi

Diğer bir çalışma türü ise metal ürünlerin yüzeyinde delik açmaktır. Bunu gerçekleştirmek için bir freze makinesine ihtiyacınız olacak. Temel olarak, daha sonra atölyede kendi ellerinizle üretime uyarlanacak bir fabrika modelinin çizimini alabilirsiniz.

Cihaz bir dizi özel işlevi yerine getireceğinden, aracın düzenini düşünmeniz önerilir. Çoğu zaman, güç ünitesi olarak bir elektrikli matkap seçilir. Çıkarılabilir bir montaj elemanı üzerine kuruludur ve gerekirse diğer işleri gerçekleştirmek için hızla sökülebilir.

• Direksiyon rafı bir kaldırma mekanizması olarak kullanılabilir. Boyutlarına göre ekipmanın geri kalan bileşenleri hesaplanır;
• İşlevselliği artırmak için bir koordinat tablosu yapılır. Parçayı kendisine sabitledikten sonra kesici parçaya göre hareket edebilecektir;
• Ek olarak köşe frezeleme delme mekanizması da kurabilirsiniz.

Yukarıda açıklanan makineyi kullanarak kalın iş parçalarını delmeniz gerekiyorsa, matkap yerine güçlü bir elektrik motoru kullanmak en iyisidir. Daha sonra bir tork aktarım ünitesi kurulmalıdır.

Bazı üreticiler, matkabın montajı için özel olarak tasarlanmış destek standına sahip bir yönlendirici tabla sunar.

Ev yapımı ağaç işleme makineleri

Ağaç işleme için üç tip makineye ihtiyaç vardır: kesme, taşlama ve tornalama. Eğer mevcutsa, her türlü işi evde yapabilirsiniz. Ancak her ekipman tipine özel tasarım farklılıkları dikkate alınmalıdır.

En uygun modeli seçmeden önce yapılacak işin türüne karar vermelisiniz. Gelecekteki tasarımın parametreleri iş parçasının boyutundan, gerekli işleme derecesinden ve ahşabın türünden etkilenir. Bir araç için en iyi seçenek, yapılan analize ve atölyedeki alanın boyutlarına bağlı olarak kendi ellerinizle evrensel bir araç yapmak olacaktır.

Ağaç kesme makineleri

Ahşap işleme için mini kesme ekipmanının en basit modeli elektrikli veya motorlu testeredir. Onun yardımıyla değişen hassasiyet ve konfigürasyonda kesimler yapabilirsiniz. Ancak nispeten ağır fiziksel efor nedeniyle çalışma süresi sınırlı olacaktır. Bu nedenle, büyük miktarlarda ahşabın işlenmesi için kereste fabrikalarının kendi ellerinizle yapılması tavsiye edilir.

Bu tür makineler çeşitli tiplerde olabilir:

• disk Destek masasından oluşan cihazın en basit versiyonu, kesme diski ve enerji santrali. Sac malzemeleri, çubukları ve tahtaları kesmek için kullanılabilir;
• motorlu testereden kereste fabrikası. Sandıkların işlenmesi için tasarlanmıştır. Levha ve kirişlerin oluşturulmasında kullanılır. Nispeten düşük üretim karmaşıklığıyla ayırt edilirler;
• bant kereste fabrikası. Motorlu testere tasarımlarıyla aynı işlevlere sahiptir. Aradaki fark, günlüğün işlenme hızında yatmaktadır.

Kavisli kesim için dekupaj testerelerini kullanabilirsiniz. Ancak bu aracı kendi elinizle yapmak sorunlu olacaktır.

Üretim sırasında ev yapımı kereste fabrikası kütüğün maksimum boyutunu - gövdenin çapını ve uzunluğunu - hesaba katmak gerekir. Buna dayanarak cihazın optimum boyutu ve özellikleri hesaplanır.

Ahşap işleme için zımparalama ekipmanları

Ev yapımı ahşap zımpara makinesi

Bu makalede ev atölyesi için ev yapımı makineler ve cihazlar ele alınmaktadır. Burada, en popüler ve gerekli kendin yap aletlerinin özelliklerinin yanı sıra bir atölye veya garaj için aletlerin, bunların üretimi için adım adım teknolojilerin ve diğerlerinin özelliklerini ayrıntılı olarak açıklıyoruz. yararlı öneriler Bu konuda.

Birçok ev atölyesi sahibi, ihtiyaç duydukları ekipmanı kendi elleriyle yaratır.

Ev atölyesi için ev yapımı makineler ve cihazlar: genel bilgi

Bir garajın veya atölyenin her sahibi, ihtiyaçlarına göre ekipmanı kendisi seçer. Birçoğu garajlar için ev yapımı makinelerin ve cihazların nasıl yapılacağını biliyor, bu yüzden geçiniyorlar kendi başımıza Bir odayı düzenlerken, onu kendinize göre özelleştirin teknik özellikler tasarımlar.

Böylece metal çizimler oluşturulurken üzerlerindeki ürünün boyutları odanın parametrelerine ve diğer koşullara göre ayarlanabilir. Küçük bir ev atölyesinin bile, en azından evrensel bir katlanır tezgahın tasarımına uyum sağlamak için yeterli alan ayırması gerekecektir. minimum set aletler. Bunun için gerekli alan en az 3-5 m²'dir.

Yararlı tavsiye! Ev yapımı bir ahşap öğütücünün ve diğer aletlerin çalışmasından kaynaklanan gürültünün sakinleri rahatsız etmemesi için ayrı bir odada bir atölye kurmak daha iyidir. Alanı yeterli olan makinelerin yerleştirilmesi için bir garaj tahsis edilebilir. rahat çalışma ve ekipman kurulumu.

Alet depolama cihazlarının imalatı: raflar, raflar

Aslında optimum çalışma koşullarına ulaşmak çok zordur. Odanın büyüklüğünün en az 6,5 m olması arzu edilir.Bir atölyeyi donatmak için evin veya garajın uzantısını yapabilirsiniz. Bu çözüm her durumda en karlı olacaktır.

En büyük tasarıma sahip olan kendi ellerinizle katlanır bir tezgahın çizimini tasarlamadan önce (bu nedenle ilk önce boyutları dikkate alınır), bazı noktalara karar vermeye değer:

• atölyede ne tür çalışmaların yapılacağını belirtin;
• listeyi tanımla gerekli araçlar ve ekipman.

Aleti duvara monte ederek atölyedeki kullanışlı alandan önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz. Raflar veya raflar bunun için mükemmeldir. Alanın en rasyonel dağılımını sağlayarak bu yapıları başarıyla düzenleyebilirsiniz.

Yerden tasarruf etmek için, geleneksel bir matkap temelinde yapılmış, kendi ellerinizle daire testere için özel bir cihaz satın alabilirsiniz. Çok evrensel makine Aşağıdaki yetenekleri birleştirerek birden fazla işlevi aynı anda gerçekleştirebilir:

• Dairesel testere;
• taşlama makinesi;
• bilenmiş;
• kesme makinesi.

Çalışma masası bir marangozluk tezgahıyla birleştirilebilir ve küçük aletlerin saklanması için çekmecelerle donatılabilir.

Kendin Yap alet rafları: popüler tasarımlar

Metal yapılar daha dayanıklı ve güvenilirdir, ahşap yapılar ise uygun fiyatlıdır.
Aletlerin rasyonel depolanması için birkaç seçenek vardır:

• duvar rafları;
• DIY alet rafları;
• asma tavan rafları;
• Küçük aletleri asmak için raflar-tahtalar.

Yararlı tavsiye! Kalkan rafı metal işleme ve marangozluk işleri için çok uygundur. Üzerine aletler için tutucular veya kancalar, küçük raflar veya bağlantı elemanları için kaplar takabilirsiniz. Böyle bir yapının katlanır bir marangozluk tezgahının üzerine asılması en çok tavsiye edilir. Hatta ek aydınlatma bile sağlayabilirsiniz. Bunun için küçük bir lamba kullanmak daha iyidir.

Kendi ellerinizle aletler için raf yapma teknolojisi (kalkan):

1. Kontrplak levhadan bir kalkan kesilir ve üzerine rafların takılacağı yerler işaretlenir.
2. Bir yapboz kullanarak yan duvarlı raflar kesilir. Bu kenarların uzunluğu, kalkanın uzunluğuna uygun olmalıdır.
3. Aletler için raflar, uzun kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak kalkanın yüzeyine monte edilir ve sabitlenir.
4. Kancalar kuruluyor. Dübellerin takıldığı kalkanda delikler açılır. Dişlerle donatılmış özel kancaları bunlara vidalamanız gerekir. Öncelikle aletin tamamını dağıtmalı ve takılacağı noktaları işaretlemelisiniz.
5. Yapının arka duvarına braketler veya pabuçlar monte edilmiştir.

Geriye kalan tek şey kalkan rafını duvara sabitlemek. Pabuçların ankrajlardan kaymasını önlemek için özel rondelalarla sabitlenmesi tavsiye edilir.

Kendi elinizle marangozluk tezgahı yapmak: çizimler, videolar, teknoloji

Bir marangozluk tezgahının çizimi aşağıdaki ayrıntıları içermelidir:

1. Çalışma yüzeyi - üretimi için 6 cm veya daha kalın bir tahta alınması tavsiye edilir. Meşe, gürgen veya kayın gibi uygun ağaç türleri. Kurutma yağı ile önceden işlenmiş birkaç dar tahta kullanılmasına izin verilir.
2. Üst kapağa, çizime de dahil edilmesi gereken, kendin yap ev yapımı bir mengene tasarımı eklenmiştir. Büyük boyutlu bir ürün kurmayı düşünüyorsanız, üretimi için ahşap kullanmak daha iyidir. Çelikten yapılmış küçük metal işleme mengenelerinin kendiniz yapılmasına ve daha sonra takılmasına izin verilir.
3. Tezgah destekleri ıhlamur veya çamdan yapılabilir. Aralarına şerit şeklinde uzunlamasına bir bağlantı kurulmalıdır. Bu, masanın stabilitesini artıracaktır.
4. Aletleri saklamak için raflar - tezgahın altına monte edilmiştir. Tasarımlar sabit veya geri çekilebilir olabilir.

Yararlı tavsiye! Tezgahın doğrusal parametresi 1 m'yi geçebilir Yapının artan boyutu, iki marangoz mengenesini kendi ellerinizle monte etmek için kullanılabilir.

Tezgahlarda birkaç değişiklik var:

• mobil;
• sabit;
• katlanır (evrensel).

Marangozluk tezgahının yapısına aşina olduktan sonra onu üretmeye başlayabilirsiniz.

Kendin yap marangozluk tezgahının teknolojisi ve çizimleri: basit bir tasarım nasıl yapılır

Yapıyı üretmek için adım adım teknoloji:

1. Ahşap bir marangozluk tezgahının kapağını yapmak için kalın tahtalar almanız gerekecektir. Boyut, bağlantılarının bir sonucu olarak 0,7x2 m parametreli bir kalkan elde edilecek şekilde seçilmelidir (uzunluk 2 m'den az olabilir). Bağlantı elemanı olarak çakılması gereken uzun çiviler kullanılmalıdır. ön taraf ve yanlış taraftan katlayın.
2. Alt çevresi boyunca 50x50 mm kesitli bir kirişi sabitleyerek kapağı bitirebilirsiniz.
3. Marangozluk tezgahının (kapaklarının) boyutuna bağlı olarak, dikey destekler. Bunları yapmak için bir kereste (12x12x130 cm) alınır. Bu aşamada yüksekliği dikkate almak gerekir. çalışma yüzeyiçünkü rahat olmalı. Desteğin üst sınırı indirdiğiniz kollarınızın seviyesinde olmalıdır. Daha sonra kapağın takılması nedeniyle bu göstergeye yaklaşık 8-10 cm eklenecektir Kirişlerin montajına ilişkin işaretler zemine uygulanmalı ve bu elemanlar 0,2-0,35 m derinliğe kadar kazılmalıdır.
4. Daha sonra ahşap tezgahın çerçeve kısmını ve kapağını kendi ellerimizle monte ediyoruz. Takılan destek çubukları çiftler halinde bağlanmalıdır. Bunun için 0,2-0,4 m yüksekliğe uzun vidalarla sabitlenmiş geniş tahtalar kullanılır. Kapak, aynı bağlantı elemanları kullanılarak desteklerin uçlarına sabitlenir.

Not! Kapağı takmak için çivi kullanmayın. Yerleştirme işlemi sırasında ürünün çerçeve kısmı hareket edebilir.

Kendi elinizle evrensel bir ahşap tezgah yapma teknolojisi

Bu tasarımı yaratma teknolojisinin birçok yönden önceki versiyona benzemesine rağmen, kompozit marangozluk tezgahının üretimi için, boyutlara sahip çizimler gerekli olacaktır. zorunlu. Ancak bu durumda vida yerine cıvata kullanılır.

Ek olarak, aletlerin katlanabilir evrensel bir tezgahta saklanması için çekmeceleri kendi ellerinizle kurabilirsiniz.

Kendi elinizle katlanır bir tezgah yapma teknolojisi:

1. Dikey destekler benzer şekilde kurulur ve yatay olarak yerleştirilmiş atlama telleri kullanılarak birbirine bağlanır. Jumper'ları takmadan önce üzerlerine somun ve rondelalar için oluklar açılmalıdır. Bunu yapmak için çekiç ve keski kullanmak daha iyidir.
2. Jumper'lar ayarlandığında gereken seviye yatay bir çubukta ve dikey olarak monte edilmiş bir destekte geçiş delikleri yapılır. Uzun cıvata buraya yerleştirilecektir. Sabitleme için bir oluğun bulunduğu tarafa bir somun ve rondela takın, ardından eleman iyice sıkılır.
3. Ev yapımı bir marangozluk tezgahının çerçeve kısmı için 2 yatay köprüye ihtiyacınız olacak. 4 tarafın her birinde. Ayrıca çalışma yüzeyinin altına (merkezde) kurulum için birkaç atlama teline ihtiyacınız olacaktır. Masa tablasının altındaki elemanlar çekmeceler için tasarlanmıştır. Bu köprüler arasındaki mesafe kutuların boyutuna uygun olmalıdır.
4. Cıvatalar ayrıca çalışma yüzeyini sabitlemek için kullanılır. Desteklerin uçlarında montaj girintileri hazırlanır ve masa üstünde sabitleme için delikler hazırlanır. Cıvatalar, başları girintili olacak şekilde (1-2 mm) takılır.

Not! Katlanır bir tezgahın çizimleri göründüğü kadar karmaşık değildir. Tasarımın avantajı, hasar gören herhangi bir parçanın kolayca yenisiyle değiştirilebilmesidir.

Bir tezgah için DIY marangoz yardımcısı tasarımı

Genellikle tezgahlar bir mengene ile donatılmıştır. Birçok garaj atölyesi sahibi, böyle bir cihazın kendi elleriyle nasıl yapılacağını biliyor. İçin ev yapımı tasarımözel pinlere ihtiyacınız olacak. Bu tür bağlantı elemanları donanım mağazalarında satılmaktadır.

Çalışmak için özel bir vida pimine ihtiyacınız olacak. Bu dişli kısım yapının ana işletim bileşenidir. Minimum çap pim – 2 cm, kesme uzunluğu – 15 cm Bu kısım ne kadar uzun olursa, mengene o kadar geniş yayılabilir. Bir mengenenin çizimlerinde bu boyutsal parametreleri kendi ellerinizle tam olarak hesaba katarsanız, neredeyse 8 cm aralıklı bir tasarım elde edebilirsiniz.

Aletin çeneleri bir çift tahtadan yapılmıştır. Parçanın bir kısmı sabitlenecektir. Bunu yapmak için çam almanız gerekir. 2x1.8x50 cm ölçülerindeki ikinci kısım hareket edecektir. Bu panoların her birinde vida için bir delik açmanız gerekir. 1 cm çapında bir matkap kullanılarak tüm levhalarda aynı anda saplama delikleri oluşturulur. Deliklerin birbirine göre hareket etmesini önlemek için bunları çivi kullanarak bağlayabilirsiniz.

Tüm delikler açıldıktan sonra vida ve tüm saplamalar, rondela ve somunla birlikte bunlara yerleştirilir.

Yararlı tavsiye! Farklı boyutlardaki iş parçalarını işleyebilmek için saplamaları yeniden konumlandırılabilir hale getirmeniz gerekir. Vida kelepçesinin yakınında bulunan panoların her birinde birkaç ek delik açmanız gerekecektir.

Ek olarak, kendi ellerinizle bir mengene oluşturmak için aşağıda yayınlanan video materyalini kullanabilirsiniz.

Kendi elinizle metal bir tezgah yapmak: metal bir yapı nasıl yapılır

Sıhhi tesisat işleri için yapmak daha iyidir metal tezgah kendi ellerinle, çünkü tahta buna uygun değil. Gerçek şu ki ahşap o kadar da dayanıklı değil. Ayrıca metal iş parçalarıyla çalışırken bu malzemeden yapılmış masa tablası sürekli hasar görecek ve hızla kullanılamaz hale gelecektir.

Açık genel çizim Kendin yap tamircisinin tezgahı için beş ana tasarım bileşeni vardır:

1. Ürünün boyuna sağlamlığı için 6x4 cm ölçülerinde yatay kirişler (3 adet) kullanılmıştır. Uzunluk – 2 m'yi biraz aşıyor.
2. 6x4 cm ölçülerinde profil borulardan yapılmış rafa monte küçük boyutlu kirişler (9 adet) Dolapların çerçeve kısmını monte etmek için kullanılırlar. Köşe alanında çelik şeritlerden kaynaklı ara parçalar bulunmaktadır. Tüm bu unsurlar nedeniyle çerçeve sağlam ve çok dayanıklıdır.
3. Raf kirişleri (4 adet) 9-10 cm uzunluğunda (bölüm 6x4 cm). Bunu yapmak için kalın duvarlı (2 mm'den fazla) metal profil boruların kullanılması daha iyidir.
4. Dikey direk olarak kullanılacak 50 Nolu Köşe (4 adet). Bu elemanların yüksekliği 1,7-2 m'dir, çalışma aletleri buraya takılacaktır.

Tezgahın boyutları:

Yararlı tavsiye! Yüksek kaliteli dikişler yapabilmek için karbondioksitli yarı otomatik makine kullanılması tavsiye edilir. Deneyimli ustalar darbeli tip kaynak makinesi kullanabilir. Bu aracı kullanma becerisine sahip değilseniz, işi profesyonellere emanet etmek daha iyidir.

Kendin yap tezgah üretim teknolojisi: nasıl monte edilir

Kendi elinizle evrensel bir çalışma tezgahı yapmak, çerçevenin montajıyla başlar. Bunu yapmak için birkaç kısa ve birkaç uzun ışın almanız gerekir. Kaynak işlemi sırasında bu elemanlar bükülebilir.

Bunu önlemek için şunları yapmalısınız:

1. Parçaları tamamen düz bir düzleme yerleştirin.
2. Bağlantı noktalarının bulunduğu yerlerde (4 adet vardır) kirişler punta kaynağı yöntemi kullanılarak puntalanır.
3. Bundan sonra tüm kaynak dikişleri tamamen tamamlanır. Önce çerçevenin bir tarafına, sonra arka tarafına.

Daha sonra arka dikey direkler ve arka kiriş (uzun, üçten biri) takılır. Kesinlikle birbirlerine göre ne kadar eşit yerleştirildiklerini kontrol etmeniz gerekir. Herhangi bir sapma varsa kirişler bir çekiç kullanılarak dikkatlice bükülebilir. Sonunda, kalan dikey raf elemanlarının yanı sıra sağlamlık sağlayan elemanlar da monte edilir.

Çerçeve hazır olduğunda yapıyı güçlendirmek için köşeler kaynak yapılabilir. Masa üstü şunlardan oluşur: odun plakalar. Önce ateşe dayanıklı bir sıvıya batırılmaları gerekir. Daha sonra üstüne bir metal levha döşenir.

Dikey raf elemanlarına kontrplak alet kalkanı monte edilebilir. Dolapları dikmek için aynı malzeme kullanılır. Kutular için metal kutular kullanabilir veya ahşap yapılar yapabilirsiniz.

Kendi elinizle bir tezgah yapma teknolojisini daha ayrıntılı olarak anlamak için aşağıdaki videoyu kullanabilirsiniz:

Ev atölyesi için ahşap torna tezgahı oluşturmanın özellikleri

Kendi elinizle ahşap torna yapma teknolojisinde yatak özel bir yere sahiptir. Diğer parçaların çalışması ve tüm yapının stabilitesi doğrudan bu parçaya bağlıdır. Metal veya ahşap olabilir.

Yararlı tavsiye! Standart çizimlere göre kendi ellerinizle ahşap torna tezgahı yapmak için 1500 rpm hıza ulaşabilen bir elektrik motoru kullanmak daha iyidir. Optimum güç göstergesi 200-250 W'dir. Büyük iş parçalarını işlemeyi planlıyorsanız güç değerlerini artırabilirsiniz.

Kendi elinizle bir ahşap tornalama ve fotokopi makinesi oluşturmak için artık ihtiyaç duyulmayan eski bir makineyi kullanabilirsiniz. Bu alet 1,2 cm kalınlığında ve 20x50 cm ebadında kontrplak bir platform üzerine yerleştirilmiştir, önce sabitleme elemanları için delikler açmalısınız. Çubuklardan yapılmış durdurucular da buraya monte edilecektir. Kesicinin sabit bir durumda olmasını sağlamak için gereklidirler. Yönlendiricinin kendisi kelepçeler arasında iki çiviyle sabitlenmiştir.

Aslında, ev yapımı bir ahşap torna tezgahının kopya tasarımını kendi ellerinizle yapmak kesinlikle zor değil - internette yeterince video materyali var.

Kendi elleriyle ev yapımı ahşap torna tezgahı örneği

Taban için kalın duvarlı çelik bir profil almak daha iyidir. Yapıyı güvenilir kılmak için iki destek kullanılması tavsiye edilir. Üstlerine bir çerçeve kurulacaktır. Parçaları sabitlemek için oluk tipi bir bağlantı kullanılır. Öncelikle mesnetlere (arka ve ön) yönelik destek platformları yapmanız gerekir.

Ahşap torna tezgahının parça listesi (bu listeye dayanarak yapıyı kendiniz nasıl monte edeceğinizi anlamak kolaydır):

1. Güç bileşeni - kullanılabilir Elektrik motoru eski bir pompadan veya çamaşır makinesinden.
2. Mesnetli (arka) - yüksek güç rezervine sahip bir matkaptan gelen kafa uygundur.
3. Mesnetli (ön) - bu parçayı düzenlemek için 3-4 pimli bir fabrika mili satın almak daha iyidir. Bu sayede iş parçasını dönme eksenine göre kaydırmak mümkün hale gelir.
4. Destek elemanı - kesici dişler için masa - kesinlikle herhangi bir konfigürasyonda olabilir, asıl önemli olan, çalışma sırasında rahatlık sağlamasıdır.
5. Kasnak - elektrik motorundaki mesnet ile miller arasında bir bağlantı elemanıdır.

Not! Bu tasarımla çalışmak için bir dizi fabrika kesici satın almanız gerekecek. Doğru alete sahipseniz bunları kendiniz yapabilirsiniz ancak alet çeliğine ihtiyacınız olacaktır.

Destekleyici bilgi olarak, ahşap torna tezgahını kendi ellerinizle monte etmek için bu süreci detaylandıran bir video kullanabilirsiniz.

DIY ağaç işleme torna tezgahının ikinci örneği

Alternatif bir çözüm, elektrikli bir matkabı temel alarak basit bir mini ahşap torna tezgahının tasarımını kendi ellerinizle yapmak olacaktır. Bu teknoloji örneği, daha ciddi bir araç oluşturmadan önce bir test olarak kullanılabilir.

Bu tip makine ahşap iş parçalarının işlenmesi için uygundur küçük boy. Çerçevenin malzemesi ahşap kirişler olabilir. Geri dönüş başlığı, bir destek yatağına monte edilmiş bir mil kombinasyonu ile değiştirilebilir. İş parçasını düzeltmek için uygun olanı almanız gerekecektir.

Bu tasarım dezavantajları vardır, bunlar aşağıdakilerle ilişkilidir:

• frezelemede hataların ortaya çıkma ihtimalinin yüksek olması;
• düşük düzeyde güvenilirlik;
• büyük boyutlu ahşap iş parçalarının işlenememesi.

Ancak bu seçenekten vazgeçmemelisiniz çünkü bu, daha gelişmiş ve karmaşık tornalama takımları oluşturmaya yönelik teknolojilerin temelini oluşturur. Tasarımı doğru bir şekilde hesaplamak için gerekli operasyonel özellikleri ve teknik özellikleri kendiniz belirleyin.

Ahşap torna tezgahı için kesici yapma prensibi

Bu durumda teknoloji yalnızca karmaşıktır doğru seçim yalnızca gereksinimleri karşılayan bir kesme kenarı sertliği seviyesine sahip olması gerekmeyen, aynı zamanda kelepçeye - tutucuya doğru şekilde takılması gereken iş parçaları.

Not! Takım çeliğinin yokluğunda doğaçlama yöntemlerle idare edebilirsiniz. Ön hazırlık aşaması tamamlandıktan sonra malzeme daha da sertleştirilir.

1. Çelik çubukların güçlendirilmesi - fabrika orijinal boyutlarına sahip seçeneklerin kullanılması daha iyidir ve kare şekli bölümler.
2. Eğeler veya raspalar - aşınmış iş parçaları uygundur, ancak derin talaşlı veya çatlaklı malzemenin kullanılmasına izin verilmez.
3. Otomotiv yayları - bu boşlukları kullanmadan önce, herkesin yapamayacağı kare bir şekil verilmesi gerekecektir. Bu amaç için bir kaynak makinesi kullanışlıdır. Autogen de yapacak.

Tornalama: A - kaba tornalama için yarım daire biçimli bir bıçakla; B - tornalamayı bitirmek için düz bir bıçakla; B şeklinde; G - makine geçişi

Makine kesicileri değiştirme olanağı sağlayabilmektedir. Bu amaçla gerekli montaj parçalarıyla birlikte gövdede özel bir modifikasyon yapılır. Bu elemanların çalışma sırasındaki yüklere dayanacak kadar güçlü olması ve aynı zamanda kenar kısmının orijinal konumunu koruması gerekir.

Kesici yapılırken keskinleştirilir ve kesici kenar sertleştirilir. Kesilen kısım ısıtıldıktan sonra kesicinin makine yağına batırılması gerekir. Yavaş sertleşme teknolojisi kullanılarak ürünün yüzeyi mümkün olduğu kadar sert hale getirilebilir. Bu durumda ısıtılan iş parçasının doğal olarak soğuması gerekir.

DIY bıçak bileme cihazları: çizimler ve öneriler

Çamaşır makinesi motorundan kendi ellerinizle kalemtıraş yapmak için kendinizi eski bir motorla sınırlayabilirsiniz. Sovyet tasarımıörneğin SMR-1.5 veya Riga-17. 200 W'lık bir güç yeterli olacaktır ancak farklı bir motor seçeneği tercih ederek bu rakamı 400 W'a kadar çıkarabilirsiniz.

için gerekli parçaların listesi bileme makinesi kendin yap, şunları içerir:

• tüp (flanşın taşlanması için);
• taşı kasnağa sabitlemek için bir somun;

• imalat için metal koruyucu muhafaza kendi ellerinizle bir kalemtıraş için (kalınlık 2,-2,5 mm);
• bileme taşı;
• fişi olan bir elektrik kablosu kablosu;
• başlangıç ​​cihazı;
• metalden veya tahta bloktan yapılmış bir köşe (çerçeve için).

Flanşın çapı, motordaki burcun boyutlarına uygun olmalıdır. Ayrıca bu kısma bileme taşı konulacaktır. Bir tarafta bu eleman dişlidir. Girinti, dairenin kalınlığının 2 ile çarpımına eşit olmalıdır. İplik bir musluk ile uygulanır. Öte yandan flanşın ısı kullanılarak motor miline bastırılması gerekir. Sabitleme cıvatalama veya kaynak yoluyla gerçekleştirilir.

Yararlı tavsiye! İplik, motorun dönme yönüne göre ters yönde gitmelidir. Aksi takdirde daireyi sabitleyen somun gevşeyecektir.

Motorun çalışma sargısı kabloya bağlanır. Bir multimetre kullanılarak hesaplanabilen 12 ohm'luk bir dirence sahiptir. DIY bıçak bileyicinin başlangıç ​​​​sargısı 30 ohm olacaktır. Daha sonra yatak yapılır. Bunun için metal bir köşe alınması tavsiye edilir.

Bazı insanların ihtiyacı var. Böyle bir yapıyı 3 destek, iki mil, step motor (2 kW) ve tutucu olarak kullanılan borulardan oluşan bir çerçeveden kendi ellerinizle yapabilirsiniz.

Kendi elinizle sabit bir daire testere oluşturma talimatları

El tipi daire testere için bir DIY masası yapmak en önemli aşama makinenin oluşturulması, çünkü bu yapı ekipmanın ana parçalarını şu şekilde barındıracaktır:

• güç ünitesi;
• kontrol bloğu;
• kesme bileşeni;
• diğer bileşenler.

El aleti masasındaki destek yatağı, DIY daire testereniz için bir kılavuz görevi de görür. Kesimin yapıldığı yönü kontrol eder ve iş parçasını sabitler.

Kereste fabrikası daire testerenin bir modifikasyonudur. Tek fark diskin altta bulunmasıdır. Kendi elleriyle daire testere masasının tasarımına yatağın işlevi verilmiştir. Buraya yüklendi güç ünitesi, blok, sabitleme diski ve kontrol sistemi.

DIY daire testere çizimlerinin tasarım aşamasında bazı faktörleri dikkate almalısınız:

1. Malzemenin kesileceği derinlik diskin geometrisine bağlıdır.
2. Elektrik motorunun güç seviyesi – yeterli olacaktır özel gösterge 800 W'ta.
3. Kontrol sistemi kurulum alanı - kontrol, diskten mümkün olduğunca uzağa yerleştirilmelidir.
4. Dönme hızı - kabul edilebilir minimum değer 1600 rpm'dir, aksi takdirde kesme işlemi sırasında renk değişikliği meydana gelecektir.

Yararlı tavsiye! Tablo, aletin manuel versiyonu için yapılmışsa, masa tablasının metal yapılması tavsiye edilir. Metal levha, tabanda sertleştirici nervürlerle donatılmalıdır.

Kendi elinizle bir öğütücüden daire testere nasıl yapılır

İlk olarak, masa üstü yapılır sac malzeme. Aletin boyutlarına uygun olarak işaretler uygulanır. Bu işaretler kullanılarak testerenin montajı için kesikler yapılır.

1. Kurulum çit yırtmak DIY daire testere için ahşap kaburgalar. Eleman masaya sabitlenmiştir.
2. Durdurma oluğu – bu elemanlar frezeleme yöntemi kullanılarak masanın üzerinde oluşturulur.
3. Ölçümler için bir cetvelin montajı - montaj alanı kesme elemanının ön kenarında bulunur. Cetvel, iş parçalarının boyutsal parametrelerini kontrol etmek için kullanılacaktır.
4. Kelepçelerin montajı iş parçasını sabitlemek için ek bir bileşendir.

DIY daire testere makinesi için bacaklara ihtiyacınız olacak. Tezgahın boyutları dikkate alınarak monte edilirler. ahşap kirişler 4x4 cm kesitli kullanıma izin verilir. Ek stabilite sağlamak için destekler arasına takviyeler yerleştirilmelidir. İşyerinin yanına bir kontrol ünitesi yerleştirilir. Motoru aşırı yüklerden koruyan RCD'leri ve cihazları kurmayı reddetmemelisiniz.

Ağaç kesme makinesi oluşturma teknolojisi

Ev yapımı bir kesme makinesinin üretim teknolojisi:

1. Çerçevenin montajı için köşeden parçaların kesilmesi (toplam boyut - 120x40x60 cm).
2. Kaynakla çerçeve montajı.
3. Kanalın (kılavuzun) kaynakla sabitlenmesi.
4. Kanal üzerine dikey direklerin (2 adet) montajı (cıvata bağlantısı).
5. Bir elektrik motorunu ve şaftı gerekli açıda (45x60 cm) monte etmek için borulardan bir çerçevenin montajı.
6. Çerçevenin arkasına motorlu bir plakanın takılması.
7. Flanşlar, destekler ve kasnakla donatılmış şaft imalatı (flanş çıkıntı yüksekliği - 3,2 cm).
8. Şaft üzerine desteklerin, yatakların ve kasnakların montajı. Rulmanlar, plakada açılan girintilerde üst çerçeveye sabitlenir.
9. Bir kutunun montajı elektrik şemasıçerçevenin alt kısmına.
10. Şaftın direkler arasındaki alana takılması. Çap – 1,2 cm Şaftın üzerine, bu elemanların kayması için mümkün olan en az boşlukla bir burç yerleştirilmelidir.
11. Bir kanaldan (80 cm) yapılmış bir külbütör kolunun bir burç üzerine kaynaklanması. Külbütör kollarının boyutu şu oranda olmalıdır: 1:3. Yaylar dışarıdan sabitlenmelidir.

Yararlı tavsiye! Uzmanlar kullanmanızı tavsiye ediyor asenkron motor. Bu motor özellikle zorlu değil. 3 fazlı ağlar için 1,5-3 kW gücünde bir motor gereklidir, tek fazlı ağlar için bu rakamın üçte bir oranında arttırılması gerekir. Bir kapasitör aracılığıyla bağlantı gerekli olacaktır.

Geriye kalan tek şey, motoru külbütör kolunun kısa koluna monte etmektir. Kesici eleman uzun kol üzerine yerleştirilmiştir. Şaft ve motor bir kayış tahriki kullanılarak bağlanır. Masa üstü için bir metal levha veya rendelenmiş bir tahta kullanabilirsiniz.

Bir sondaj makinesini kendi ellerinizle monte etmek: yapının nasıl yapılacağına dair video, öneriler

Güzel çizim sondaj makinesi kendi ellerinizle bir matkaptan - satın almanın ana koşulu gerekli araç. Böyle bir makine oluşturmak için özel malzemeler kullanmanıza veya ek bileşenler satın almanıza gerek yoktur.

Kendi elinizle ev yapımı bir delme makinesinin yapımı için bileşenler:

• yatak bazası, yatak tabanı);
• dönme mekanizması (matkap);
• tedarik için cihaz;
• matkabı sabitlemek için dikey olarak yerleştirilmiş raf.

Kendi ellerinizle bir matkaptan delme makinesi yapma teknolojisinde ustalaşırken, video malzemesi paha biçilmez yardım sağlayabilir.

Kendi ellerinizle bir delme makinesi oluşturma kılavuzu (basit bir tasarım nasıl yapılır):

1. Raf için, parçayı masif hale getirmek için DPS veya 20 mm'den daha kalın bir mobilya tahtası kullanmak daha iyidir. Bu, aletin titreşim etkisini ortadan kaldıracaktır. Tabanı eski bir mikroskoptan veya fotoğraf büyütücüden kullanabilirsiniz.
2. Delme makinesinin kendi elleriyle bir matkaptan doğruluğu kılavuzlara (2 adet) bağlıdır. Matkabın bulunduğu bloğu hareket ettirmek için temel görevi görürler. Kılavuz yapmak için çelik şeritler almak en iyisidir. Daha sonra rafa güvenli bir şekilde vidalanacaklardır.
3. Blok için, dönme mekanizmasının bu parçaya güvenli bir şekilde sabitleneceği çelik kelepçeler almanız gerekir.

Kendi kendine yapılan bir mini delme makinesi, döner alet besleme mekanizması gerektirir. Klasik şema Tasarım bir yay ve bir kolun kullanımını içerir. Yay, blok ile stand arasına sabitlenmiştir.

Pek çok DIY cihazı var; video materyali bu konuyu anlamanıza yardımcı olacaktır.

DIY CNC freze makinelerinin özellikleri

Yazılım, DIY ahşap CNC router'da önemli bir bileşen olarak kabul edilir. Bu durumu dikkate alan geleneksel bir tasarımın çizimleri, bunun için ek unsurlar içermelidir:

• LPT bağlantı noktası;
• CNC bloğu.

Yararlı tavsiye! Ahşap veya metal için kendi kopya frezeleme makinenizi yapmak için eski bir yazıcıya ait arabaları kullanabilirsiniz. Bu parçalara dayanarak kesicinin iki düzlemde hareket etmesini sağlayan bir mekanizma oluşturabilirsiniz.

Ev atölyesi için ahşap freze makinesinin montajı

İlk aşamada, tüm yapısal bileşenlerin yerleştirilmesi, boyutları ve sabitleme yöntemleri hakkında bilgi içeren bir ahşap freze makinesi için kendi ellerinizle çizimler hazırlanır.

Daha sonra destek çerçevesi önceden parçalar halinde kesilmiş borulardan monte edilir gerekli boyut. Sabitlemek için bir kaynak makinesi kullanmanız gerekir. Daha sonra çalışma yüzeyinin imalatına başlamak için boyutsal parametreler kontrol edilir.

Aşağıdaki şema dahilinde hareket etmeniz gerekmektedir:

1. Levhaya işaretler uygulanır ve bir masa üstü kesilir.
2. Kesici dikey olarak yerleştirilecekse, levhada bunun için bir kesim yapmanız gerekir.
3. Mil ve elektrik motoru kuruluyor. Bu durumda iş mili, çalışma yüzeyi düzleminin dışına çıkmamalıdır.
4. Bir sınır çubuğu takılıdır.

Çalışmadan önce makineyi test ettiğinizden emin olun. Yönlendirici açıldığında çok fazla titrememelidir. Bu dezavantajı telafi etmek için ek olarak takviyelerin takılması tavsiye edilir.

Metal frezeleme makinesini kendi ellerinizle monte etmek

Ev yapımı bir metal freze makinesi yapmak için adım adım talimatlar:

1. Kolon ve çerçeve metal kanaldan yapılmıştır. Sonuç, aletin tabanının alt çapraz eleman görevi gördüğü U şeklinde bir yapı olmalıdır.
2. Kılavuzlar köşeden yapılır. Malzeme zımparalanmalı ve kolona cıvatalarla bağlanmalıdır.
3. Konsol kılavuzları kare kesitli bir profil borudan yapılmıştır. Buraya vidalı dişlere sahip pimler yerleştirmeniz gerekir. Konsol taşınacak kriko 10 cm yüksekliğe kadar elmas şeklindedir Bu durumda yan genlik 13 cm'dir ve masa üstü 9 cm içinde hareket edebilir.
4. Çalışma yüzeyi kontrplak levhadan kesilir ve bir vidayla sabitlenir. Bağlantı elemanı kafalarının girintili olması gerekir.
5. Çalışma yüzeyine kare kesitli ve birbirine kaynaklanmış metal açılı bir borudan yapılmış bir mengene monte edilmiştir. İş parçası için sabitleme elemanı olarak dişli bir pim kullanmak daha iyidir.

Not! Dönen elemanı çerçeveye, milin aşağıya doğru yönlendirileceği şekilde sabitlemek daha iyidir. Bunu düzeltmek için atlama tellerini önceden kaynaklamanız gerekir, vidalara ve somunlara ihtiyacınız olacaktır.

Bundan sonra, mile bir koni (Morse 2) takmanız ve üzerine bir pens veya mandren takmanız gerekir.

Kendi elinizle kalınlaştırma makinesi yapmanın özellikleri

Karmaşık bir tasarıma sahip kendin yap daha kalın çizimler, pahalı bileşenlerin kullanımını içerir:

• aşınma direnci arttırılmış rulmanlar;
• haddelenmiş çelik saclar;
• çark dişi;
• kasnaklar;
• güçlü elektrik motoru.

Sonuç olarak, ev yapımı bir yüzey planya makinesi üretmenin maliyeti önemli ölçüde artar. Bu nedenle çoğu kişi kendilerini en basit tasarımla sınırlamaya çalışıyor.

Ahşap için ev yapımı kalınlık planya makinesi talimatları:

Elektrikli planyadan kalınlık planya makinesinin kendi ellerinizle montajı

Ev yapımı kalınlık planyası oluşturmak için düzlemi bloğun üzerine yerleştirmeniz, kelepçe gibi bir cihazla sabitlemeniz, boşluk bırakmayı unutmamanız gerekir.

Not! Boşluk boyutu, makinede işlenecek iş parçasının kalınlığı dikkate alınarak ayarlanır.

Kendi elinizle bir uçaktan yüzey planya makinesi yapma şeması çok basittir:

• destek kirişi uygun bir yüzeye sabitlenmiştir;
• kontrplak katmanları eklenerek gerekli boşluk boyutu seçilir;
• Elektrikli planya makinesinden yapılan yüzey planya yapısı, ortaya çıkan tabana kelepçelerle tutturulur.

İki kelepçe masanın tabanını tutar, diğer ikisi ise düzlemi tutar. Bu sabitlemenin sağlam olduğundan emin olduktan sonra aleti kullanmaya başlayabilirsiniz.

Kendi elinizle bir ahşap taşlama makinesi oluşturma şeması

1. Optimum genişlik zımpara kayışı 20 santimetre.
2. Bandın zımpara bezi şeritler halinde kesilir.
3. Aşındırıcı bant uçtan uca uygulanır.
4. Dikişi güçlendirmek için altına yoğun malzeme yerleştirmeniz gerekir.
5. Malzemenin dikiş boyunca yırtılmasına neden olacağından düşük kaliteli tutkal kullanılması tavsiye edilmez.
6. Bant milinin merkezdeki çapı kenarlardan 2-3 mm daha geniş olmalıdır.
7. Bandın kaymasını önlemek için ince lastikle (bisiklet tekerleği) sarılması tavsiye edilir.

Ahşap için kalibrasyon ve taşlama makineleri tambur yapıları grubuna aittir. Bu kategori geniştir ve birçok ekipman çeşidini içerir.

Kendi elinizle ahşap için tamburlu zımpara makinesi yapmak için aşağıdaki tasarımları seçebilirsiniz:

• yüzey taşlama – iş parçası tek bir düzlemde işlenir;
• gezegensel - onun yardımıyla iş parçası üzerinde düz bir düzlem oluşturulur;
• silindirik taşlama - silindirik iş parçalarını işlemek için kullanılır.

Aşağıdaki videodan kendi elinizle taşlama makinesinin nasıl yapıldığını öğrenebilirsiniz.

Ahşap birleştirme makinesini kendi ellerinizle çalıştırma kuralları

El yapımı bir birleştirme makinesinin tasarımlarında, hataların izin verilen değerleri aşmaması için ekipman ayarlarının doğru yapılması çok önemlidir:

• dikey – maksimum 0,1 mm/cm;
• düzlem – 0,15 mm/m.

Bir video kullanarak kendi ellerinizle birleştirici yapma teknolojisine aşina olabilirsiniz.

Çalışma sırasında tedavi edilen yüzeyde yosunlu veya yanık bir etki ortaya çıkarsa, bu yüzeyin donuklaştığı anlamına gelir. kesme elemanları. Boyutları 3x40 cm'den küçük olan parçaların işlenmesini daha rahat hale getirmek için bunların iticiler kullanılarak tutulması gerekir.

İşleme tamamlandıktan sonra iş parçasının kavisli yüzeyi, bıçakların ve çalışma yüzeyinin doğru yerleştirilmesinin bozulduğunu gösterir. Bu öğelerin yeniden ayarlanması gerekir.

Bu makinelerin tümü ev tadilatları veya temel onarımlar için faydalı olabilir. Bu nedenle ev atölyesindeki varlıkları faydalı olacaktır. Garajın nasıl donatıldığına bakılmaksızın, tüm makinelerin dikkatli ve dikkatli bir şekilde kullanılması gerekir. Çalışırken güvenliği asla unutmamalısınız.

"Kullanışlı" ev ustası için işleme için bir masa üstü torna tezgahı metal boşluklar nihai rüyadır. Onun yardımıyla tamir edilen mekanizmaların eksik parçaları yapılır, dişler kesilir, oluklar yapılır veya delikler açılır. Bazıları için evrensel mekanizma, yaratıcılık veya hobiler için yeni ufuklar açıyor. Diğerleri için öyle görünüyor ek yöntem aile bütçesini doldurun. Ne yazık ki çoğu durumda fabrika ekipmanının maliyeti, tam bir ev atölyesi hayalini gerçekleşmeden bırakıyor. Ancak evde torna tezgahına sahip olma isteği, kendiniz yaparsanız kolaylıkla gerçekleşebilir. Size kendi ellerinizle bir torna tezgahı yapma fırsatı veren bu tasarımlardan biri hakkında size daha fazla bilgi vereceğiz.

Amaç ve yetenekler

İster basit bir manuel kıyma makinesi ister kömür madencisi olsun, herhangi bir modern mekanizmanın ana işlevleri, torna olmadan üretilmesi imkansız olan dönen parçalarla sağlanır. Bu birimlerin özel bir özelliği, dönen gövdelerin kesilerek işlenmesidir. Torna tezgahları, diğer metal işleme yöntemleriyle ulaşılamayan hassas üretim sağlar. Bu tür ekipmanın otomatikleştirilmesi kolaydır ve aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmenize olanak tanır:

• pürüzsüz veya kademeli silindirik bir yüzeyin uzunlamasına döndürülmesi;
• çıkıntıların ve olukların işlenmesi;
• dış ve iç konik yüzeylerin döndürülmesi;
• konik ve silindirik deliklerin delinmesi;
• bir kesici veya matkapla dişlerin (iç veya dış) kesilmesi;
• deliklerin raybalanması ve havşa açılması;
• oluk açma veya kesme;
• şekilli tornalama;
• oluklu bir yüzeyin tırtıklı olması.

Torna tezgahlarının asıl amacı işlemedir üç tip parçalar - çeşitli akslar, volanlar, yataklar, zincir dişlisi boşlukları vb. ile sonuçlanan miller, burçlar ve diskler. Ek olarak, örneğin gövde parçaları gibi dönme gövdeleri şeklindeki diğer boşluklar üniversal birimlerde işlenir.

Mevcut tüm torna tezgahları aşağıdaki özelliklerle ayırt edilir:

• tornalama özelliklerine göre (taretli tornalar, döner tornalar, çoklu kesme makineleri vb. - toplam dokuz alt grup);
• iş parçasının çapına bağlı olan boyut aralığı;
• uzmanlaşma dereceleri (özel, evrensel vb.);
• doğruluk sınıfı.

Evde tekrarlama için en popüler olanı, yukarıda sunulan birimler arasında en basit tasarıma sahip olan vida kesme tezgahlarıdır.

Tasarım

Her ne kadar ilk torna makineleri ortaya çıksa da XVIII'in sonu yüzyıllar boyunca mimarileri o kadar mükemmeldi ki, önemli değişiklikler Hala. İki yüzyıl önce metal işlemede kullanılan ekipmanların benzerlerini bugün de kullandığımızı söyleyebiliriz.

Bir metal torna tezgahı aşağıdaki bileşenlerden ve parçalardan oluşur:

1. Diğer tüm unsurların temeli olan yatak. İşlemenin doğruluğu ve cihazın çok yönlülüğü, üretiminin gücüne ve titizliğine bağlıdır. Makinenin gövdesi masif, temel bir yapı olmalıdır. Yalnızca bu durumda tornalama işlemleri sırasında titreşimler ve takımın yer değiştirmesi önlenebilir.
2. Ön iş mili mesnedi. Bu ünite, iş parçasını sabitlemenize ve işleme sırasında döndürmenize olanak tanır. Çoğu zaman iş mili kafası, kaliper veya işleme kafası için bir dişli kutusu ve bir besleme mekanizması içerir. Bu, parçanın dönüş hızını değiştirmenize olanak tanır ve üretkenliği artırır.
3. Punta. Bu eleman, parçayı iş mili ile eş eksenli olarak belirli bir koordinat sisteminde tutmak için tasarlanmıştır. Ek olarak, puntaya monte edilen alet, örneğin diş kesme gibi ek işlemler gerçekleştirmenize olanak tanır.
4. Kaliper. Hiç şüphesiz bu ünite makinenin tasarımındaki en önemli ünitelerden biridir. Destek tutmak için tasarlanmıştır kesici alet ve işlenen iş parçasına göre hareketi. Tasarıma bağlı olarak destek, kesiciyi farklı düzlemlerde besleyerek parçaların elde edilmesini mümkün kılar. karmaşık konfigürasyon iç ve dış yüzeyler. Desteğin ana gereksinimleri güvenilir takım tutuşu ve ilerleme doğruluğudur çünkü bu doğrudan işleme kalitesiyle ilgilidir.

Ev yapımı torna tezgahı yapılırken tasarım mümkün olduğunca basitleştirilmiştir. Bunun için evde yapımı sorunlu olan unsurlar değiştiriliyor ve bazı bileşenler tamamen terk ediliyor. Örneğin, dişli kutusu farklı boyutlarda birkaç kasnakla değiştirilebilir ve otomatik besleme devreden çıkarılabilir.

Yapımı için gerekenler

Ev yapımı bir torna tezgahı yaparken ideal seçenek, kullanımdan kaldırılmış ekipmandan ayrı bileşenlerin kullanılması olacaktır. Bu mümkün değilse, bileşenleri ve parçaları kendiniz yapmanız gerekecektir.

Döküm çerçeve yerine çelik profil borulardan ve köşebentlerden kaynaklı çerçeve kullanılmaktadır. Bu durumda ahşap çerçevenin kabul edilebilir bir seçenek olmadığını söylemeye gerek yok. Metalik profil yapının gerekli sağlamlığını ve stabilitesini sağlayabilecektir. Ayrıca kare ve dikdörtgen boruların yardımıyla çerçevenin katı geometrisine uymak hiç de zor değil. Düzensiz bir çerçeve, daha sonra yapılan işin kalitesini etkileyecek olan merkezlerin doğru şekilde sabitlenmesini mümkün kılmayacaktır.

Sürücü için bir güç ünitesine ihtiyacınız olacak. Düşük hızlı asenkron elektrik motoru kullanmak en iyisidir. Kolektör ünitelerinin aksine, "asenkron" üniteler, hız keskin bir şekilde düştüğünde pratikte arıza riski taşımazlar.

Çapı 100 mm'yi geçmeyen iş parçalarını işlemek için 500 - 1000 W gücünde bir elektrik motoru yeterli olacaktır. Daha büyük parçaları taşlamayı planlıyorsanız en az 1,5 kilovatlık bir güç ünitesine ihtiyacınız olacaktır.

Ek olarak, bir tahrik kayışı (veya farklı uzunluklarda birkaç kayış) seçmeniz gerekecektir. şunu unutma bağlantı elemanları, gövdeye tek tek bileşenlerin bağlanacağı. Ev yapımı bir torna tezgahı için, normal metrik dişlere sahip 8 ve 10 mm çapında somunlar ve cıvatalar uygundur.

Çelik çubuktan işlenen ve ardından sertleştirilen parçalar kızak olarak kullanılır, ancak en iyi seçenek amortisör desteklerinden veya endüstriyel mekanizmaların uzun şaftlarından yapılmış kılavuzlar olacaktır. Mükemmel geometriye sahiptirler ve yüzeyleri fabrikada sertleştirilmiştir.

Punta ayrıca profil borulardan ve kalın sac ancak tüy sertleştirilmiş sivri uçlu bir cıvatadan, aynı dişe sahip birkaç somundan ve tarım makinelerinden elde edilen bir kasnaktan yapılmış bir direksiyon simidinden yapılır. Ev yapımı bir tüy kalem kullanmak, her parça taktığınızda temas eden yüzeylerin litol veya gres ile yağlanmasını gerektirecektir. Fabrikada üretilen bir döner merkezde benzer bir prosedür gerekli olmayacaktır, bu nedenle mümkünse bu parçayı satın almak daha iyidir.

Boyuna ve enine besleme vidaları da bir torna tezgahında döndürülebilir veya inşaat hipermarketlerinden satın alınabilecek uzun dişli bir çubuk kullanabilirsiniz.

Besleme vidaları için ince dişli bir mil kullanılır - bu, çalışma aletinin konumlandırma doğruluğunu önemli ölçüde artıracaktır.

Döndürme üniteleri için, mahfazaya monte edilmiş rulmanlara ihtiyacınız olacak ve tahrik miline monte edilen çeşitli çaplardaki kasnaklar, hızı düzenlemenize olanak sağlayacaktır. Bu parçalar tanıdık bir tornacıdan satın alınabilir veya sipariş edilebilir.

Kaliper yapmak stoklama gerektirecektir Çelik levha kalınlığı 8 mm'den az değil. Ayrıca alet tutucusu olarak da kullanılabilir.

Ev yapımı ortamda yapılamayan bir diğer bileşen ise iş milidir. Satın almanız gerekecek. Milin montajı, tahrik edilen kasnakların monte edileceği bir şaftın imalatını gerektirir. Bu parçanın gücü kusursuz olmalıdır, bu nedenle atılan fabrika mekanizmalarının parçalarını kullanmak en iyisidir.

Kayış tahriki olmayan tasarımlar var. Motor şaftından gelen dönüş doğrudan iş miline iletilir. Elbette var olma hakları var, ancak böyle bir şema seçerken elektrik motoru yataklarının sık sık arızalanmasına hazırlıklı olun.

Torna tezgahına ek olarak, çalışma sırasında aşağıdaki alet ve ekipmanlara ihtiyacınız olacak:

• kaynak makinesi;
• Bulgarca;
• taşlama ve zımpara makinesi;
• elektrikli matkap ve metal matkap seti;
• diş kesme için kılavuzlar ve kalıplar;
• anahtar seti;
• kumpas, metal cetvel;
• işaretleyici.

Tüm bu araçlar ve malzemeler, tam teşekküllü bir masa üstü torna tezgahı yapmanıza olanak sağlayacaktır. Bazı parçaları alamadıysanız umutsuzluğa kapılmayın; bir süreliğine başka bir şeyle değiştirilebilirler. Böylece, küçük iş parçalarının işlenmesi gerekiyorsa, mil yerine elektrikli matkaptan bir mandren kullanılabilir.

Boyutlar ve çizimler

Makinenin boyutlarını belirlerken öncelikle işlenen parçaların maksimum uzunluğuna ve çapına odaklanıyoruz. Endüstride düşük güçlü tornalama ekipmanlarının aşağıdaki sınır parametrelerine sahip olduğunu hatırlayalım:

• uzunluk - 1150 mm'ye kadar;
• genişlik - 620 mm'ye kadar;
• yatağın üst yüzeyinden mil eksenine (eksen yüksekliği) kadar olan mesafe yaklaşık 180 mm'dir.

Ev yapımı ekipmanlarda bu değerleri aşmaya pek değmez. Boyutun artmasıyla makinenin geometrisinin bükülme tehlikesinin kat kat arttığını unutmamalıyız. Desteğin boyutunu seçerken ve hareketinin en uç noktalarını belirlerken, merkezler arasındaki mesafeyi ve takım tutucunun hareket sınırlarını hesaplarken, ev yapımı makinelerin çizimlerine odaklanmak en iyisidir. Halk ustaları tarafından yapılmış olup performanslarını pratikte kanıtlamışlardır, bu nedenle kanıtlanmış çözümleri kullanmamak aptallık olur.

Kendi elinizle basit bir torna tezgahı yapmak için talimatlar

Herkes torna tezgahının neye benzeyeceğine ve hangi boyutlara sahip olacağına karar verdiğinden, tüm parçaların üretimine ilişkin boyutları, toleransları ve uyumları gösteren doğru bir tanım vermek imkansızdır. Ancak herhangi bir torna tezgahının yapım süreci aynı adımlardan oluşur.

1. Çerçeveyi yapmak. Yukarıda belirtildiği gibi evde masif bir dökme demir çerçeve yapmak imkansızdır. Bu nedenle rolü, çizime göre kesilip kaynak yapılan kanal veya çelik profil borulardan yapılmış bir çerçeve tarafından oynanacaktır. Tüm dik açıların doğruluğunu korumak önemlidir, bu nedenle bir sonraki bağlantı her yapıldığında kare kullanılarak kontrol yapılmalıdır. Düz, yatay bir levha üzerinde çalışmak en iyisidir. Bu, katı geometriye sahip bir çerçeve elde etmeyi mümkün kılacaktır. yatay düzlem. Kılavuz olarak uzun şaftlardan yaparak masif bir çerçeve olmadan yapabilirsiniz.
   Yatak yapmak için parçalar
2. Yatağın yan direkleri torna tezgahında yapılmıştır.
   Yan duruş
3. Kılavuzları direklerle birleştirin. Bu durumda yan destek elemanları arasına ara parça burçları monte edilir.
   Kılavuzların raflara montajı
4. Punta başlığını ve takım tutucuyu sabitlemek için burçlar kılavuzların üzerine monte edilmiştir. Onları aynı uzunlukta yapmak gerekli değildir. Uzun öğeyi kılavuz olarak ve daha kısa olanı hareketli parçaları desteklemek için kullanarak bir parça diğerinden daha kısa yapılabilir. Bu çözüm arka merkezin çalışma strokunu artıracaktır.
   Ana besleme desteğinin ve kılavuz burçların montajı
5. Quill ve kaliper montaj alanları 8-10 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır ve 6 mm çapında cıvatalar kullanılarak kılavuzlara ve tespit burçlarına sabitlenmiştir. Özel dikkat En ufak bir yanlışlık makinenin hareketli parçalarının yanlış hizalanmasına ve sıkışmasına yol açacağından montaj deliklerine verilmelidir.
   Kaliper ve punta destek pedlerinin montajı
6. Kılavuz vidayı takın. Bu parçayı boş bir parçadan işleyebilir veya herhangi bir cihazdan, örneğin değişken yüksekliğe sahip bir mama sandalyesinden dişli bir parça kullanabilirsiniz. Yan direklerdeki ilgili deliklere bronz veya pirinçten yapılmış sürtünme önleyici burçların takıldığından emin olun.
7. Kurşun vidaya bir verniye ve bir direksiyon simidi takılmıştır.
   Ana Besleme Vidasının Takılması
8. Mesnetin takılması için bir platform kurulur, bundan sonra çerçevenin montajı tamamlanmış sayılır.
9. Mesnet, bir yatak desteğinden, iki bilyeli yataktan, kasnaklı bir ana şafttan ve bir milden monte edilir.
   Mesnet montajı
10. Uzun bir vidadan, manşonlu iç dişli, metal profiller ve kulplardan punta yapılır, ardından arka hareketli ünite makineye monte edilir.
11. Ön ve arka merkezlerin hizalamasını izleyin ve gerekirse ayarlayın.
12. Kaliperin montajı. Üretim süreci bir çerçevenin montajına benzer - kılavuzlar burçlarla donatılmıştır, bir vida, bir verniye ve küçük bir direksiyon simidi monte edilmiştir.
13. Kalından metal tabak ve 8 mm çapındaki cıvatalardan bir takım tutucusu yapılır ve ardından kaliper üzerine monte edilir.

Her usta, çalışma alanını takım tezgahları ve cihazlarla doyurmak için alanını mümkün olduğunca donatmaya çalışır. Ev atölyesi için ev yapımı makineler ve cihazlar, özel bir evin işletilmesinde büyük fayda sağlar.

Ev yapımı ev sanatları ve ekipmanları arasında şunlar yer almaktadır:

• marangozluk;
• Tezgah;
• dışkı;
• raflar;
• raflar.

Üretim masası

Tezgah boyutları

Masa üstü yüzeyinin yüksekliği, işçinin alet ve ekipmanı ayaktayken çalıştırabileceği şekilde olmalıdır. Atölye sahibi, tezgahın yüksekliğini boyuna göre kendisi belirler. Masaüstünün yüksekliği 75 cm ila 80 cm arasında değişmektedir.

Masanın boyutu alana göre belirlenir malzeme odası. Masa, etrafındaki serbest geçişi engellememelidir.

Tezgah malzemesi

Ağaç
Genellikle ahşap bir masa kullanılır. Tezgah ahşap ve tahtalardan yapılmıştır. Masanın ayakları güvenilirlik için çapraz çubuklarla sabitlenmiştir.

Masa üstü, kereste parçaları kullanılarak devrilen tahtalardan bir kalkan şeklinde yapılmıştır. Kalkan masanın ayakları üzerine oturtulur ve çivi veya vidalarla sabitlenir. Bağlantı parçaları köşebent çelikten yapılmıştır.

Montaj seçenekleri ahşap tezgah Farklılar, ancak ortak bir noktaları var - masanın tasarımı sağlam olmalı ve statik ve dinamik yüklere dayanmalıdır.

Tezgahın yüzeyi kesici ve keskin aletlerden dolayı kazara darbeye maruz kalacaksa, masa üstü teneke ile kaplanır veya üstüne metal bir levha yerleştirilir.

Metal
En çok güvenilir tasarım masaüstü metal profilden kaynaklanmış bir tezgahtır. Kaynaklı bir ürünün imalatı, kaynak makinesine sahip olmayı ve onunla çalışma deneyimi gerektirir.

Destekleyici çerçeve ve masa ayakları çelik köşebent ve şeritten kaynaklanmıştır. Yardımcı parçalar için takviye parçaları kullanılır.

Masa tablası 8 - 12 mm kalınlığında metal sacdan yapılmıştır. Kalın bir tabaka tezgahın ağırlığını önemli ölçüde artıracak ve bu da hareket etmeyi zorlaştıracaktır.

Dışkı

Kendi elinizle bir tabure yapmak oldukça basittir:

1. 50 cm uzunluğunda 4 adet destek 40 x 40 mm ahşaptan yapılmıştır.
2. Uzunluğun ortasındaki bacaklar çapraz çubuklarla sabitlenir.
3. Bir keski kullanılarak desteklerde oluklar açılır.
4. Sonunda çapraz çubuklar Bir keski kullanarak, oluklara uyacak şekilde çıkıntıları kesin.
5. Çıkıntılar ahşap tutkalı ile yağlanır ve oluklara yerleştirilir.
6. Tutkal kururken destekler bir kayışla sıkılır.
7. Koltuk kesilmiş Dairesel testere 30 mm kalınlığında geniş bir tahtadan.
8. Taburenin ayaklarına 300 x 300 mm ölçülerinde bir oturma yeri çivilenir veya vidalanır.

Raflar

Raflar tahtalardan, suntalardan veya MDF'den yapılmıştır. Açık veya yan duvarlı olabilirler. Sabitlemek için mobilya menteşeleri kullanılır.

Dübellerin çakıldığı duvarda delikler açılır. Vidalar dübellere tam olarak vidalanmadığından raf menteşeleri üzerlerine yerleştirilebilir.

Menteşeler rafın arkasına vidalanmıştır. Raflar vida başlarına menteşeler yerleştirilerek duvara asılır.

Raflar

Raflar tam bir raf kompleksidir farklı boyutlar. Suntadan yapmak iyidir. Kafes yapısı bir kaide üzerinde desteklenir veya basitçe zemine yerleştirilir. Rafın stabilitesi için mobilyaların yanlarına köşeler vidalanır. Delikli köşelerin serbest rafları duvara dübellerle çakılır.

Dikey takım tutucular

Her zanaatkar, işyerini aletlerin kol boyu uzaklıkta olacak şekilde düzenlemeye çalışır. Bu dikey tutucular tarafından kolaylaştırılmıştır.

İngiliz anahtarı tutucusu

1. Tezgahın üstündeki duvara ahşap bir tahta tutturulmuştur. Ray, önceden monte edilmiş dübellere vidalarla vidalanır.
2. Küçük çiviler, anahtar saplarının genişliğine eşit aralıklarla şeride çakılır.
3. Anahtarlar rayda asılıdır.
4. Çivi başlıkları tuşları yatay ve dikey olarak tutar.

Tornavida tutucu

1. 40 x 40 mm'lik bir kereste parçasında, birbirinden 30 - 40 mm mesafede tornavida çaplarına karşılık gelen delikler açılır.
2. Deliklerin dikey olarak yerleştirilmesi için duvara bir parça ahşap dübellerle çivilenir.
3. Ortaya çıkan yuvalara tornavidalar yerleştirilir. Artık hızlı bir şekilde alabilirsiniz doğru araç iş yerinizden ayrılmadan.

Keski kemeri

1. Tahta dübellerle duvara sabitlenir.
2. Kemer veya kemer, benzersiz geçiş cepleri elde edilecek şekilde çubuğa çivilenir.
3. Keskiler, içinden yalnızca çelik bıçakların geçtiği ceplere indirilir. Kollar bir kemerle yerinde tutulur.

Cihaz çekiç, pense, pense ve diğer aletleri tutabilir.

Ev yapımı havya standı

Havya ile çalışırken aleti bırakmanız gereken bir durum ortaya çıkar. Sıcak uçlu bir havyayı masa üstüne veya herhangi bir nesnenin üzerine yerleştirmek her zaman risklidir. Ev yapımı stand bu sorunu çözecektir.

Havya için stand yapma örneği

1. Tutucu spiral şeklinde telden yapılmıştır. Bunu yapmak için tel elbise askısını açın.
2. Tel, 1,5 - 2 cm çapında silindirik bir nesnenin etrafına sarılır, bir keski veya başka bir aletin sapı iş görür.
3. Yayın bir tarafında telin serbest ucu vardır.
4. Uç pense ile bir ilmek şeklinde bükülür.
5. Standın tabanı için 200 x 100 x 20 mm'lik bir tahta alın.
6. Tabanda ø 4 mm'lik bir delik açılır.
7. İLE arka taraf Tahtadaki delik, havşa başlı vida başının altında büyük bir matkapla delinir.
8. Vida aşağıdan yukarıya doğru dişlidir.
9. Yay halkasını vidanın üzerine yerleştirin ve somunu sıkın.
10. Mumlar veya benzeri ürünler için bir fincan boyutuna uyacak şekilde bir taç kullanılarak tahtaya daireler kesilir.
11. Bir keski kullanarak 3 girintide bir tahta örneği yapın.
12. Ucu temizlemek için lehim, kalay ve peçete ile doldurulmuş açıklıklara bardaklar yerleştirilir.
13. Havya yayın içine yerleştirilir.
14. Bir lambadan esnek bir çelik kordonun takılması için tahtada küçük bir delik açılır.
15. Sabitlemek için kablonun ucuna bir kelepçe takılmıştır. çeşitli parçalar lehimleme için.

Tasarım farklı bir görünüme sahip olabilir - hepsi yazarın hayal gücüne ve yaratıcılığına bağlıdır.

Dünyanın en basit fare kapanı

Bu isim birçok kişiye atanabilir ev yapımı fare kapanı ustalar tarafından icat edildi. Ortak bir noktaları var: Tuzağa yakalanan hayvanlara insanca davranılması. Cihaz hayvanı öldürmüyor ama izole ediyor. Basit bir fare kapanının nasıl yapılacağına dair birkaç örnek:

Plastik huni

3 litrelik plastik bir şişeyi ikiye bölün. Kesilen boyun ters çevrilerek içeri sokulur. alt kısımşişeler. Yem (tohum, tahıl vb.) Dibe dökülür.

Tuzak, farenin tırmanabileceği bir nesnenin yakınına yerleştirilir. Huniye düşen kemirgen artık şişeden çıkamaz.

Konsol

Tasarım devrilebilen bir platformdur. Bir parça karton veya plastikten yapılmıştır. Çubuk, yarısı havada asılı kalacak şekilde bir düzlem üzerine yerleştirilir.

Yem, çubuğun dengenin eşiğinde olması için konsolun kenarına yerleştirilir. Yeme ulaşan hayvan, çubuğu devirir ve onunla birlikte değiştirilen kovaya düşer.

Süspansiyon

Masanın kenarına, dibinde yem bulunan boş bir plastik şişe yerleştirilir. Bir ataştan yapılmış bir kanca ile plastiğin delinmesiyle boyuna bir kordon tutturulur. Kablonun diğer ucu bir desteğe bağlanır.

Yiyecek kokusundan etkilenen fare kabın içine girer. Şişe, kemirgenin ağırlığı altında devrilir ve kordona asılır.

Metal halkadan yapılmış mini mengene

Küçük işlemler gerçekleştirirken genellikle küçük parçaların sıkıştırılması gerekir. Bunu yapmak için tek parça kapı menteşesinden yapılmış mini bir mengene kullanın.

Her iki menteşe kanadına da eşleşen delikler açılmıştır.

İçlerinden uygun çapta bir cıvata geçirilir. Diğer tarafta cıvata dişine bir kelebek somun vidalanır. Parçalar kapılar arasındaki açıklığa yerleştirilir ve somun sıkılarak sıkıştırılır. Cihaz kelepçe olarak kullanılabilir.

Taşınabilir bira kutusu

Cam kaplardaki içecekler için bir kutu, kır evinde veya piknikte aynı anda birkaç şişeyi taşımak için uygun bir cihazdır. Böyle bir kutuyu kendi elinizle yapmak için aşağıdaki araçlara ve malzemelere ihtiyacınız olacak:

Aletler

• yapboz;
• ahşap testeresi;
• zımpara;
• Matkap sürücüsü;
• delmek;
• çekiç;
• keski;
• tüy matkap.

Malzemeler

• kenarlı tahta – 1050 x 170 x 15 mm;
• meyve kutusu çıtaları - 5 adet;
• sap ø 36 mm ve uzunluk 350 mm;
• lekelemek;
• vidalar;
• çiviler.

Kutunun montajı için adım adım talimatlar

1. Kenarlı tahta, her biri 350 mm uzunluğunda üç özdeş parçaya (alt ve iki yan) kesilir.
2. İki tahta, kenarları ortadan sivrilecek ve oval bir üstte bitecek şekilde bir testere ile kesilir.
3. Yan duvarların üst kısımlarında tüylü matkapla ø 36 mm'lik delikler açılır.
4. Tüm ahşap parçalaröğütücü ve zımpara taşıyla temizleyin. Kesimler zımpara ile elle zımparalanır.
5. İnce bir matkap kullanarak tabanın kenarları boyunca 4 delik açın. Delik yuvaları alttan havşalanır.
6. Yan duvarlar tabanın yanlarına monte edilmiştir. Vidalar tabanın altına vidalanır. Vidaların başları deliklerin yuvalarında "gizlidir".
7. Kutunun her iki yanında çivilerle yanlara iki şerit çivilenmiştir. Şişeler için dikey bir çit olacaklar.
8. Kesimler üç tahta halinde yapılır, böylece katlandığında cam kaplar için kare açıklıklı bir kaplama elde edilir.
9. Kılıf, yan duvarlar arasındaki tabana döşenir.
10. Çiviler, kılıfın uçlarının yan duvarlara ve çit şeritlerine dayandığı yerlere çivilenir.
11. Yan duvarların üst kısımlarındaki deliklere ø 36 mm'lik bir sap yerleştirilir.
12. Çivileri belirli bir açıyla çakarak yanları sapa sabitleyin.
13. Kutunun tüm yüzeyi leke ile işlenir.

Kutu kullanıma hazırdır. Portatif konteynere 6 şişe bira veya başka bir içecek kolaylıkla sığabilir. Kasanın çıtası ve koruyucuları, şişelerin taşınırken kırılmasını veya düşmesini önleyecektir.

Çekiç yükseltmesi

Yaygın bir olay kayıptır ahşap saplıçekiç yuvasından. Oluşturmanın bir yolu güvenilir sabitleme kulplar - sapın üst ucunda bir kesim yapılır. Tutucu çekiç yuvasına yerleştirilir. Kesim Moment tutkalı ile doldurulur. Oluğa tahta bir kama çakılır.

Çalışırken çivi aramamak ve özellikle dişlerinizle tutmamak için çekiç sapının alt kısmına yuvarlak bir mıknatıs yapıştırılmıştır. Manyetik çiviler işçinin her zaman elinin altında olacaktır.
Çekicin yüksekte kazara elinizden düşmesi tehlikelidir. Bunun olmasını önlemek için sapın içine kordonun geçirildiği bir delik açılır. İşçinin kemeri ilmek içinden geçirilir.

Ev yapımı aletler ve makineler

Boru Bükücü

Bükme cihazı metal borularÇerçeveye kaynaklanmış metal bir çubuktur. Çubuğu bir takviye parçasından yapıyorum. Boru bir pimin üzerine yerleştirilir ve diğer taraftan borunun içine uzun bir takviye parçası yerleştirilir. Kola basıldığında boru istenilen açıda bükülür. Cihaz yuvarlak boruların küçük bölümleri için uygundur.

Profilli boruları bükmek için cihaz

Sera sahipleri, uzun profil borularını bükmek için bir cihaza sahip olmanın ne kadar önemli olduğunu biliyorlar. Kavisli profil şu şekilde kullanılır: kemerli yapı seraların polietilen kaplamalarının oluşumu için.

Boru bükücü, sera inşaatında çok para tasarrufu yapmanızı sağlar. Tasarım 3 silindirden oluşur - ikisi kılavuzdur ve üçüncü silindir ana işlevi yerine getirir.

Profil borusu iki tekerlek ile silindir arasındaki açıklığa yerleştirilir. Silindirin bir durdurucusu ve bir kaldıraç veya bir elektrik motoru tahriki şeklinde bir döndürme cihazı vardır.

Kendi elinizle boru bükücü yapmak

1. Üzerine eski araba göbeklerinin yerleştirildiği pürüzsüz takviye parçalarından metal bir çerçeveye iki aks kaynak yapılır.
2. Silindirlerin yan yüzeylerinin pürüzsüz olması için çıkıntılı pahlar göbeklerden çıkarılır.
3. Kanal, raflar yukarı bakacak şekilde göbekler arasındaki açıklığa yerleştirilir.
4. Aynı profil, genişliği daha küçük, flanşları aşağıya gelecek şekilde kanala yerleştirilir.
5. Üzerine üçüncü göbeğin yerleştirildiği iç profilin üstüne bir aks kaynaklanır.
6. Çerçeveye çelik sacdan yapılmış dikey bir raf kaynaklanmıştır.
7. Dikey çubukta bir delik açılır ve yatak buraya bastırılır.
8. Orta kanala bir somun kaynakla sabitlenir.
9. Vida çubuğunun bir ucu somuna vidalanır.
10. Vida sapı dikey bir çubuktaki bir yatağın içinden geçirilir.
11. Çubuğun arka tarafındaki sapa bir döner sap kaynaklanmıştır.
12. Tahrik göbeğinin eksenine bir döner kol kaynaklanmıştır.

Makine kullanıma hazırdır. Silindirlerin arasına bir profil boru yerleştirilir ve bir vidayla sıkıştırılır. Döner kol, boruyu çekerek büken silindirleri tahrik eder. Bükme yarıçapı vidanın döner kolu kullanılarak ayarlanır.

Araba göbeklerinden yapılmış bir boru bükücü, cihaz seçeneklerinden biridir. Bükme cihazlarının birçok tasarımı vardır. Bazı modellerde tahrik silindiri motor miline eş eksenli olarak bağlanmıştır.

Marş motorundan darbeli tornavida

Paslanmış bir cıvatayı veya vidayı geleneksel bir aletle sökmenin imkansız olduğu durumlar vardır. Darbeli bir tornavida bu işi mükemmel bir şekilde yapar. Alet, bir araba marş motorunun parçalarından elle yapılmıştır:

1. Mil ve burç, marş motoru mahfazasından çıkarılır.
2. Şaftın bir kısmı kesilerek yivli bir çubuk bırakılır.
3. Manşonun üzerine uygun büyüklükte bir boru parçası yerleştirilir.
4. Borunun ucuna eşit çapta bir cıvata parçası kaynak yapılır.
5. Şaftın ucu, üzerine gerekli boyuttaki kafaların yerleştirildiği tetrahedron şeklinde taşlanmıştır. Vidalar için kafaya bir parça yerleştirilir.

Cıvatanın başına çekiçle vurduğunuzda, mil, manşonun içinde eğimli kamalar ile kayar ve bir dönme hareketi gerçekleştirir. Darbe ne kadar güçlü olursa şaftın dönme kuvveti de o kadar fazla olur.

Ev yapımı daire testere makinası

Açılı taşlama makinesinden yapılmış kendin yap kesme makinesi, fabrikada üretilen bazı örneklerden daha aşağı değildir. Öğütücü oldukça güçlü bir el tipi daire testeredir.

Öğütücü tabanlı makine, kereste ve metal profillerin hassas kesimlerini gerçekleştirir. Bunu yapmak için elektrikli aletin kendisine, bir kaynak makinesine ve bir metal profile ihtiyacınız olacak.

Makinenin montajı için adım adım talimatlar

1. Montaj deliklerinin açıldığı boru bölümüne iki metal şerit kaynak yapılır.
2. Buna göre açılı taşlama makinesinin kasasına da iki delik açılır.
3. Şeritler kasaya cıvatalanmıştır.
4. Makine yatağı, destek köşeleri tabana kaynaklanmış bir metal levhadan yapılmıştır.
5. Bir köşenin dikey bir bölümü, içine bir delik açılan kaynakla çerçeveye tutturulur.
6. Kolun alt ucuna bir köşebent parçası kaynak yapılır ve boruyla birlikte delinir.
7. Cıvata deliklerden geçirilir ve döner bağlantı bir somunla sıkılır. dikey stand bir kaldıraçla. Ek olarak bir kilit somunu takın.
8. İÇİNDE dikey pozisyon Açılı taşlama kolu sabit bir pozisyon alır.
9. Bıçağın iş parçasını tamamen kesebilmesi için testere bıçağının çerçeveye temas ettiği noktada kesim yapılır.
10. Elektrikli aletin sapı kolun ucuna doğru hareket ettirilir.
11. Gibi ek aksesuarlarçerçeveye enine ve açısal bir durdurucu monte edilmiştir.

Gerekirse elektrikli aleti makineden çıkarın ve manuel modda daire testere kullanın.

Ev yapımı yay testere

Yay testeresi kullanışlı araç ağaç gövdelerini ve keresteyi kesmek için. Testerenin tasarımı basittir, kendi ellerinizle bir el aleti yapmak zor değildir. Bunu yapmak için araç ve materyal hazırlamanız gerekir:

Aletler

• delmek;
• demir testeresi;
• keski;
• çekiç;

Malzemeler

• kordon;
• ahşap çıtalar 20 x 40 mm;
• kamalı pimler – 2 adet;
• sap ø 10 mm;
• testere bıçağı;
• lekelemek;
• ahşap verniği.

Yay testeresi yapmak için adım adım talimatlar

1. Çıta üç parçaya bölünür (iki dikey yan şerit ve bir orta yatay şerit).
2. Yan kulplarda keski kullanılarak oluklar açılır.
3. Orta parçanın uçlarında oluklar için çıkıntılar bir keski ile kesilir.
4. Orta parça yan kollara bağlanır.
5. Bağlantı yerlerinde açık delikler açılır. İçlerine ahşap kamalı pimler çakılır.
6. Kamalı pimler menteşe bağlantılarını oluşturur. Bu, kanvas gerildiğinde yan çıtaların alt uçlarının hareketliliği için gereklidir.
7. Yan duvarların alt uçlarında ortaya paralel olarak kesikler yapılır.
8. Testere bıçağının deliklerine kısa cıvatalar takılır ve somunlarla sıkılır.
9. Bıçak, cıvatalar yapının dışında olacak şekilde kesiklere yerleştirilir.
10. Kulpların üst uçlarında dairesel oluklar kesilmiştir.
11. Oluklara yerleştirilen çift kordonun uçlarında ilmekler yapılır.
12. Kordonun telleri arasına, uzun ucu muylonun üzerinde duran bir sap yerleştirilir.
13. Testere ipi bir sap kullanılarak bükülerek testere bıçağı üzerinde istenen gerilim derecesi elde edilir.
14. Ahşap leke ve iki kat vernikle kaplanmıştır.
15. Vernik kuruduktan sonra testere kullanıma hazırdır.

Çözüm

Ev yapımı cihazlar, aletler ve makineler yalnızca bahçeye, garaja ve evlere önemli faydalar sağlamakla kalmaz, aynı zamanda aile bütçesinden de önemli ölçüde tasarruf sağlar. Ev yapımı ürünler yaparken ve kullanırken güvenlik kurallarını unutmamak gerekir.