Yükseklik 6 metre metal kafes. Metal kafesin hesaplanması

Metal yapıların hesaplanması birçok inşaatçı için tökezleyen bir blok haline geldi. En basit çiftlik örneğini kullanarak sokak gölgeliği yükleri nasıl doğru bir şekilde hesaplayacağınızı ve ayrıca paylaşacağımızı anlatacağız basit yollarla kendi kendine montaj pahalı ekipman kullanmadan.

Genel hesaplama metodolojisi

Kafes kirişler, katı bir yük taşıyan kiriş kullanmanın pratik olmadığı durumlarda kullanılır. Bu yapılar, daha düşük uzaysal yoğunluk ile karakterize edilirken, darbeleri deformasyon olmadan absorbe etmek için stabiliteyi korur. doğru konum detaylar.

Yapısal olarak kafes, harici bir akor ve dolgu elemanlarından oluşur. Böyle bir kafesin çalışmasının özü oldukça basittir: her yatay (şartlı olarak) eleman, yeterince büyük olmayan kesiti nedeniyle tam yüke dayanamadığından, iki eleman ana etkinin (yerçekimi) ekseninde böyle bir konuma yerleştirilir. aralarındaki mesafenin yeterli olmasını sağlayacak şekilde büyük bölüm tüm yapının kesiti. Daha da basit bir şekilde şu şekilde açıklanabilir: yük emilimi açısından bakıldığında, kafes kiriş sanki katı malzemeden yapılmış gibi ele alınır, dolgu ise yalnızca hesaplanan uygulanan ağırlığa dayalı olarak yeterli mukavemet sağlar.

Kafes tasarımı profil borusu: 1 - alt kayış; 2 - diş telleri; 3 - raflar; 4 - yan kayış; 5 - üst kayış

Bu yaklaşım son derece basittir ve genellikle basit metal yapıların inşası için fazlasıyla yeterlidir, ancak kaba bir hesaplamada malzeme tüketiminin son derece yüksek olduğu ortaya çıkar. Mevcut etkilerin daha ayrıntılı olarak değerlendirilmesi, metal tüketimini 2 kat veya daha fazla azaltmaya yardımcı olur; bu yaklaşım, hafif ve oldukça sağlam bir kafes kiriş tasarlamak ve ardından onu monte etmek görevimiz için en yararlı olacaktır.

Kanopi için kafes kirişlerin ana profilleri: 1 - trapez; 2 - paralel kayışlarla; 3 - üçgen; 4 - kemerli

Çiftliğin genel konfigürasyonunu belirleyerek başlamalısınız. Genellikle üçgen veya trapez profillidir. Kayışın alt elemanı esas olarak yatay olarak yerleştirilir, üst kısmı eğimlidir ve çatı sisteminin doğru eğimini sağlar. Kayış elemanlarının kesiti ve mukavemeti, yapının kendi ağırlığını mevcut destek sistemi ile taşıyabileceğine yakın seçilmelidir. Daha sonra isteğe bağlı miktarda dikey köprüler ve eğik bağlantılar eklenir. Tasarım, etkileşim mekaniğini görselleştirmek için tüm öğelerin gerçek boyutlarını gösteren bir taslak üzerinde gösterilmelidir. Daha sonra Majesteleri Fiziği devreye giriyor.

Birleşik etkilerin ve destek reaksiyonlarının belirlenmesi

Statik bölümünden okul kursu Mekanikte iki temel denklemi ele alacağız: kuvvetlerin ve momentlerin dengesi. Bunları kirişin yerleştirildiği desteklerin tepkisini hesaplamak için kullanacağız. Hesaplamaların basitliği için, desteklerin menteşeli olduğunu, yani kirişle temas noktasında sert bağlantıların (gömme) bulunmadığını dikkate alacağız.

Örnek metal kafes: 1 - çiftlik; 2 - kaplama kirişleri; 3 - çatı kaplama

Taslakta, önce çatı kaplama sistemi kaplamasının eğimini işaretlemeniz gerekir, çünkü uygulanan yükün konsantrasyon noktalarının bu yerlerde bulunması gerekir. Genellikle, desteklerin yakınsama düğümleri yükün uygulama noktalarında bulunur, bu da yükün hesaplanmasını kolaylaştırır. bilmek toplam ağırlıkÇatılar ve gölgelikteki kafes kirişlerin sayısı dikkate alındığında, bir kafes kiriş üzerindeki yükü hesaplamak kolaydır ve kapsama tekdüzelik faktörü, konsantrasyon noktalarında uygulanan kuvvetlerin eşit mi yoksa farklı mı olacağını belirleyecektir. Bu arada, ikincisi, kanopinin belirli bir kısmında bir kaplama malzemesinin bir başkasıyla değiştirilmesi, bir geçiş merdiveni veya örneğin eşit olmayan şekilde dağılmış kar yüküne sahip bir alan olması durumunda mümkündür. Ayrıca üzerindeki etkisi farklı noktalarüst kirişi yuvarlatılmışsa kafes kiriş düzensiz olacaktır, bu durumda kuvvetin uygulama noktaları bölümlerle bağlanmalı ve yay kesikli bir çizgi olarak düşünülmelidir.

Kafes taslağında tüm etkili kuvvetler belirtildiğinde, desteğin tepkisini hesaplamaya devam ediyoruz. Bunların her biri açısından çiftlik, üzerindeki etkilerin toplamına sahip bir kaldıraçtan başka bir şey olarak temsil edilemez. Dayanak noktasındaki kuvvet momentini hesaplamak için, her noktadaki yükü kilogram cinsinden bu yükün uygulama kolunun metre cinsinden uzunluğuyla çarpmanız gerekir. İlk denklem, her noktadaki etkilerin toplamının destek reaksiyonuna eşit olduğunu belirtir:

• 200 1,5 + 200 3 + 200 4,5 + 100 6 = R 2 6 - düğüm etrafındaki momentlerin denge denklemi A 6 m kolun uzunluğudur)
• R 2 = (200 1,5 + 200 3 + 200 4,5 + 100 6) / 6 = 400 kg

İkinci denklem dengeyi belirler: İki desteğin tepkilerinin toplamı uygulanan ağırlığa tam olarak eşit olacaktır, yani bir desteğin tepkisini bilerek diğerinin değerini kolayca bulabilirsiniz:

• R1 + R2 = 100 + 200 + 200 + 200 + 100
• R1 = 800 - 400 = 400 kg

Ancak hata yapmayın: kaldıraç kuralı burada da geçerlidir, bu nedenle kafes kirişin desteklerden birinin ötesinde önemli bir uzantısı varsa, o zaman bu yerdeki yük, kütle merkezinden destek noktasına olan mesafelerdeki farkla orantılı olarak daha yüksek olacaktır. destekler.

Kuvvetlerin diferansiyel hesabı

Genelden özele geçelim: Şimdi çiftliğin her bir unsuruna etki eden kuvvetlerin niceliksel değerini belirlemek gerekiyor. Bunu yapmak için her bant segmentini ve dolgu eklerini bir listede listeliyoruz ve ardından her birini dengeli bir düz sistem olarak değerlendiriyoruz.

Hesaplama kolaylığı açısından her bağlantı düğümüçiftlikler, etki vektörlerinin elemanların uzunlamasına eksenleri boyunca ilerlediği bir vektör diyagramı biçiminde temsil edilebilir. Hesaplamalar için ihtiyacınız olan tek şey, düğümde birleşen parçaların uzunluğunu ve aralarındaki açıları bilmektir.

Destek reaksiyonunun hesaplanması sırasında mümkün olan maksimum sayıda bilinen değerin oluşturulduğu düğümden başlamanız gerekir. En uç noktayla başlayalım dikey eleman: denge denklemi, yakınlaşan yüklerin vektörlerinin toplamının sıfıra eşit olduğunu belirtir; buna göre, dikey eksen boyunca etki eden yerçekimi kuvvetine karşı tepki, desteğin tepkisine eşdeğerdir, büyüklükte ancak zıttır. imza. Elde edilen değerin belirli bir düğüm için etki eden toplam destek reaksiyonunun yalnızca bir parçası olduğuna dikkat edin; yükün geri kalanı bandın yatay kısımlarına düşecektir.

Düğüm B

• -100 + S 1 = 0
• S 1 = 100 kg

Daha sonra, kayışın dikey ve yatay bölümlerinin yanı sıra eğimli desteğin birleştiği en alt köşe düğümüne geçelim. Dikey parçaya etki eden kuvvet önceki paragrafta hesaplanmıştı - bu, baskı ağırlığı ve desteğin tepkisidir. Eğimli bir elemana etki eden kuvvet, bu elemanın ekseninin dikey eksene izdüşümünden hesaplanır: desteğin reaksiyonundan yerçekiminin etkisini çıkarırız, ardından "net" sonucu açının günahına böleriz. destek yataya doğru eğimlidir. Yatay bir eleman üzerindeki yük de projeksiyonla bulunur, ancak yatay eksendedir. Eğimli eleman üzerinde az önce elde edilen yükü desteğin eğim açısı cos'u ile çarpıyoruz ve bandın en dıştaki yatay parçası üzerindeki etkinin değerini elde ediyoruz.

Düğüm A

• -100 + 400 - sin(33.69) S 3 = 0 - eksen için denge denklemi en
• S 3 = 300 / sin(33,69) = 540,83 kg - çubuk 3 sıkıştırılmış
• -S 3 cos(33.69) + S 4 = 0 - eksen için denge denklemi X
• S 4 = 540,83 cos(33,69) = 450 kg - çubuk 4 gergin

Bu nedenle, düğümden düğüme sırayla hareket ederek, her birine etki eden kuvvetleri hesaplamak gerekir. Karşı yönlü etki vektörlerinin çubuğu sıkıştırdığını ve bunun tersi olduğunu lütfen unutmayın - eğer birbirlerine zıt yönde yönlendirilirlerse gerdirin.

Elemanların bölümünün tanımı

Çiftlikle ilgili her şey bilindiğinde etkili yükler, elemanların kesitine karar vermenin zamanı geldi. Tüm parçalar için eşit olması gerekmez: Bant geleneksel olarak dolum parçalarından daha büyük kesite sahip haddelenmiş ürünlerden yapılır. Bu, tasarım için bir güvenlik payı sağlar.

Nerede: F tr - alanı enine kesit gerilmiş kısım; N- tasarım yüklerinden kaynaklanan kuvvet; Ry γ s

Çelik parçalar için kopma yükleri ile ilgili her şey nispeten basitse, sıkıştırılmış çubukların hesaplanması mukavemet için değil stabilite için yapılır, çünkü nihai sonuç niceliksel olarak daha azdır ve buna göre kritik bir değer olarak kabul edilir. Bunu çevrimiçi bir hesap makinesi kullanarak hesaplayabilir veya çubuğun toplam uzunluğun hangi kısmını bükebileceğini belirleyen uzunluk azaltma katsayısını önceden belirleyerek manuel olarak yapabilirsiniz. Bu katsayı, çubuğun kenarlarını sabitleme yöntemine bağlıdır: uç kaynak için birliktir ve "ideal" sert köşebentlerin varlığında 0,5'e yaklaşabilir.

Nerede: F tr sıkıştırılmış parçanın kesit alanıdır; N- tasarım yüklerinden kaynaklanan kuvvet; φ - sıkıştırılmış elemanların boyuna bükülme katsayısı (tablodan belirlenir); Ry- malzemenin hesaplanan direnci; γ s— çalışma koşulları katsayısı.

Ayrıca şu şekilde tanımlanan minimum dönme yarıçapını da bilmeniz gerekir: Kare kök eksenel atalet momentinin kesit alanına bölünmesiyle elde edilir. Eksenel moment kesitin şekli ve simetrisi ile belirlenir, bu değeri tablodan almak daha iyidir.

Nerede: ben x- bölümün dönme yarıçapı; J x- eksenel atalet momenti; F tr kesit alanıdır.

Böylece, uzunluğu (indirgeme katsayısını dikkate alarak) minimum dönme yarıçapına bölerseniz esneklik için niceliksel bir değer elde edebilirsiniz. Stabil bir çubuk için, yükün kesit alanına bölünmesinin, izin verilen basınç yükü ile belirli bir çubuğun esnekliği ile belirlenen burulma katsayısının çarpımından daha az olmaması koşulu karşılanır ve üretiminin malzemesi.

Nerede: lx- kafes kiriş düzlemindeki tasarım uzunluğu; ben x- x ekseni boyunca kesitin minimum dönme yarıçapı; ben- kafes kirişin düzleminden tahmini uzunluk; ben- y ekseni boyunca kesitin minimum dönme yarıçapı.

Lütfen kafes kirişin çalışmasının tüm özünün stabilite için sıkıştırılmış çubuğun hesaplanmasında yansıtıldığını unutmayın. Bir elemanın kesiti stabilitesini sağlamak için yeterli değilse, sabitleme sistemini değiştirerek daha ince bağlantılar ekleme hakkımız vardır. Bu, kafes konfigürasyonunu karmaşıklaştırır, ancak daha az ağırlıkla daha fazla stabilite sağlar.

Çiftlik için parça üretimi

Kafes montajının doğruluğu son derece önemlidir, çünkü tüm hesaplamaları vektör diyagramı yöntemini kullanarak yaptık ve bildiğimiz gibi bir vektör yalnızca tamamen düz olabilir. Bu nedenle elemanların yanlış yerleştirilmesinden dolayı eğrilikten kaynaklanan en ufak gerilimler kafes kirişi son derece dengesiz hale getirecektir.

Öncelikle dış kayış parçalarının boyutlarına karar vermeniz gerekir. Alt kirişte her şey oldukça basitse, üstteki kirişin uzunluğunu bulmak için Pisagor teoremini veya kenarların ve açıların trigonometrik oranını kullanabilirsiniz. İkincisi, köşebent çeliği ve profil boru gibi malzemelerle çalışırken tercih edilir. Kafes eğim açısı biliniyorsa parçaların kenarları kesilirken düzeltme olarak yapılabilir. Bandın dik açıları 45°'de kırpılarak, eğimli olanları ise mafsalın bir tarafındaki eğim açısının 45°'ye eklenmesi ve diğer taraftan çıkarılmasıyla birleştirilir.

Dolgu detayları kemer elemanlarına benzetilerek kesilir. Ana sorun, kafes kirişin kesinlikle standartlaştırılmış bir ürün olması ve bu nedenle üretiminin hassas detaylandırma gerektirmesidir. Darbelerin hesaplanmasında olduğu gibi, her bir eleman ayrı ayrı ele alınmalı, içe doğru eğilme açıları ve buna bağlı olarak kenarların kesme açıları belirlenmelidir.

Çoğu zaman kafes kirişler yarıçaplı kafes kirişlerle yapılır. Bu tür yapılar daha karmaşık bir hesaplama yöntemine sahiptir, ancak daha düzgün bir yük algısı nedeniyle daha büyük yapısal dayanıma sahiptir. Doldurma elemanlarını yuvarlatılmış hale getirmenin bir anlamı yoktur, ancak kayış parçaları için bu oldukça uygulanabilir. Tipik olarak kemerli kafes kirişler, tasarım sırasında dikkate alınması gereken dolgu desteklerinin yakınsama noktalarına bağlanan birkaç bölümden oluşur.

Donanım veya kaynak üzerine montaj mı?

Sonuç olarak, bir kafes kirişi kaynakla monte etme ve ayrılabilir bağlantılar kullanma yöntemleri arasındaki pratik farkı özetlemek güzel olurdu. Bir elemanın gövdesinde cıvata veya perçin için delik açılmasının esnekliği üzerinde neredeyse hiçbir etkisinin olmadığı ve bu nedenle pratikte dikkate alınmadığı gerçeğiyle başlamalıyız.

Kafes elemanlarını sabitleme yöntemine gelince, köşebentlerin varlığında, çubuğun bükülme kabiliyetine sahip bölümünün uzunluğunun, kesitinin azaltılabileceğinden önemli ölçüde azaldığını bulduk. Bu, kafes kirişin, kafes kiriş elemanlarının yan tarafına tutturulan köşebentler üzerine monte edilmesinin avantajıdır. Bu durumda montaj yönteminde özel bir fark yoktur: kaynak dikişlerinin uzunluğunun, düğüm noktalarındaki yoğun gerilimlere dayanacak kadar yeterli olması garanti edilecektir.

Kafes, köşebent olmadan elemanların birleştirilmesiyle monte edilirse, özel beceriler gereklidir. Tüm kafes kirişin mukavemeti, en az güçlü ünitesi tarafından belirlenir ve bu nedenle elemanlardan en az birinin kaynağındaki bir kusur, tüm yapının tahrip olmasına yol açabilir. Kaynak becerisi yetersizse kelepçeler, köşe braketleri veya kaplama plakaları kullanılarak cıvata veya perçinlerle montajın yapılması tavsiye edilir. Bu durumda her elemanın düzeneğe en az iki noktadan bağlanması gerekir.

İç kafes kuvvetlerinin belirlenmesi

Ra+Rb-100-200-200-200-100=0;
200*1,5 +200*3+200*4,5+100*6-Rb*6=0;

Rb=(200*1,5 +200*3+200*4,5+100*6) / 6;
Rb=400 kg

Ra=100+200+200+200+100-Rb;
Ra=800-400=400 kg;

Çubuktaki kuvvetlerin merkezden yönlendirildiği ortaya çıkarsa, çubuğumuz esneme eğilimi gösterir (orijinal konumuna geri döner), bu da kendisinin sıkıştırıldığı anlamına gelir. Ve eğer çubuğun kuvvetleri merkeze doğru yönlendirilirse, o zaman çubuk sıkışma eğilimi gösterir, yani gerilir.

O halde hesaplamaya geçelim. Düğüm 1'de sadece 2 bilinmeyen nicelik var, o halde bu düğümü ele alalım (S1 ve S2 çabalarının yönlerini kendi nedenlerimizle belirliyoruz, her halükarda sonunda doğru olanı yapacağız).

S2 * sin82.41 = 0; - x ekseninde
-100 + S1 = 0; - y ekseninde

S1 değerinin pozitif çıkması eforun yönünü doğru seçtiğimiz anlamına gelir! Negatif çıkması durumunda yön değiştirilmeli ve işaret “+” olarak değiştirilmelidir.

100 + 400 – sin33.69 * S3 = 0 – y ekseninde
- S3 * cos33.69 + S4 = 0 - x ekseninde

100 + S13 = 0 - y ekseninde
-S11 * cos7.59 = 0 - x ekseninde

S13 = 100 kg (13 numaralı çubuk sıkıştırılmış)
S11 = 0 (sıfır çubuk, içinde kuvvet yok)

100 + 400 – S12 * sin21.8 = 0 - y ekseninde
S12 * cos21.8 - S10 = 0 - x ekseninde

S12 = 807,82 kg (12 numaralı çubuk sıkıştırılmış)

S10 = 750,05 kg (çubuk #10 gerilmiş)

200 + 540,83 * sin33,69 – S5 * cos56,31 + S6 * sin7,59 = 0 - y ekseninde
540,83 * cos33,69 – S6 * cos7,59 + S5 * sin56,31 = 0 - x ekseninde

S5 = 360,56 kg (5 numaralı çubuk gerilmiş)
S6 = 756,64 kg (6 numaralı çubuk sıkıştırılmış)

200 – S8 * sin7,59 + S9 * sin21,8 + 807,82 * sin21,8 = 0 - y ekseninde
S8 * cos7,59 + S9 * cos21,8 – 807,82 * cos21,8 = 0 - x ekseninde

S8 = 756,64 kg (8 numaralı çubuk sıkıştırılmış)
S9 = 0 kg (çubuk No. 9 sıfır)

200 + S7 – 756,64 * sin7,59 + 756,64 * sin7,59 = 0 - y ekseni başına
756,64 * cos7,59 – 756,64 * cos7,59 = 0 - x ekseninde

S7 = 200 kg (çubuk #7 sıkıştırılmış)

200 + 360,56 * sin33,69 = 0 - y ekseni başına
-360,56 * cos33,69 – 450 + 750,05 = 0 - x ekseninde

2. denklemde:

Bu hata kabul edilebilir ve büyük ihtimalle açılarla ilgilidir (virgülde 3 yerine 2 basamak).
Sonuç olarak aşağıdaki değerleri elde ederiz:

Kafes elemanların kesitinin seçimi

Borulardan ve polikarbonattan yapılmış bir kanopi, giderek daha popüler bir mimari form haline geliyor. kişisel arsa. Bu şaşırtıcı değil, çünkü bu yapı birçok işlevi yerine getirebilir. açık garaj araba için, ahşap depolama, kapalı alan oyun alanı Barbekü ve yumuşak koltukların bulunduğu bir dinlenme alanıyla sona eriyor.

En önemli avantaj, böyle bir tasarımı kendi ellerinizle yapabilme yeteneğidir. Bu makale, malzeme seçimi, destek ve kafes kiriş hesaplama örnekleri ve profil borusundan kanopinin nasıl kaynaklanacağı konusunda öneriler sunacaktır.

Optimum kanopi şeklinin hesaplanması

Kirişin uzunluğu kirişin eğim açısına bağlıdır. Farklı açılar için farklı çatı kaplama malzemelerinin kullanılması en uygunudur:

• 22-30 – optimum açıÖnemli kar yükünün olduğu bölgelerdeki binalar için eğim. Böyle bir açıya sahip bir profil borudan yapılmış bir kanopinin tasarımı, ağırlıklı olarak üçgen bir şekil sağlar. Düz asbest için idealdir ve oluklu levhalar, çeşitli türler metal profiller ve eternit çatı kaplama.
• 15-22 – metal türleriyle de üçgen şeklindedir çatı kaplamaları. Bu eğim açısı, rüzgar yükünün arttığı bölgeler için tipiktir. Bu açıdaki üçgen kafes kirişin maksimum açıklığı 20 m'dir.
• 6-15 – ağırlıklı olarak polikarbonat ve oluklu levhalarla kaplı tek eğimli trapez kirişler.

Profil borudan yapılmış tek adımlı gölgelik, oluklu levhalardan yapılmış çatılı bir yapının fotoğrafı

Profil borusundan polikarbonattan yapılmış bir kanopinin hesaplanması SNiP P-23-81'e uygun olarak yapılır " Çelik Yapılar"ve SNiP 2.01.07-85 "Yükler ve etkiler".

Çiftliğin teknolojik gereksinimleri ve hesaplama sırası aşağıdaki gibidir. Teknik spesifikasyonlara uygun olarak gerekli açıklık belirlenir. Sunulan diyagramı kullanarak açıklığın boyutlarını değiştiriyoruz ve yapının yüksekliğini belirliyoruz. Kafesin eğim açısı ve kanopi çatısının optimal şekli ayarlanır. Kafesin üst ve alt kirişlerinin konturları, genel hatları ve çatı tipi buna göre belirlenir.

Bir gölgelik için profil borusundan bir kiriş hesaplanırken kirişlerin uzunluğunun çatı açısına bağımlılığının şeması

Profil seçimi

Bir kafes kirişin montajı için malzeme olarak, St3SP veya 09G2S çelik sınıfından (GOST'a uygun) yapılmış kanalları, tees'leri, açıları ve diğer profilli ürünleri kullanabilirsiniz. Bununla birlikte, tüm bu malzemelerin profilli borulara kıyasla önemli bir dezavantajı vardır - karşılaştırılabilir mukavemet özellikleriyle çok daha ağır ve daha kalındırlar.

Profil borudan yapılmış kanopi için çerçeve elemanlarının boyutları binanın boyutlarına bağlıdır. GOST 23119-78 ve GOST 23118-99'a uygun olarak kare borudan bir gölgelik oluşturmak için kendi ellerimle Aşağıdaki malzemeler kullanılır:

• Açıklığı 4,5 m – 40x20x2 mm'ye kadar olan kompakt binalar için;
• 5,5 m'ye kadar açıklığa sahip orta büyüklükteki yapılar 40x40x2mm oluklu borudan yapılmıştır;
• 5,5 m'den daha geniş açıklıklara sahip önemli büyüklükteki yapılar, 40x40x3 mm veya 60x30x2 mm'lik çeşitli kesitlerdeki profil borulardan monte edilir.
• Koruge borudan yapılan gölgelik standının ölçüsü 80 80 x 3 mm'dir.

Çizimler, boyutlar ve ana bağlantılar

Profil borusundan bir kanopiyi kendi ellerinizle monte etmeye başlamadan önce, tüm yapının ayrıntılı bir planını talimatlarla çizmeniz gerekir. kesin boyutlar tüm unsurlar. Bu, her türden malzemenin kesin miktarının hesaplanmasına ve inşaat maliyetinin hesaplanmasına yardımcı olacaktır.

Ana genel boyutları gösteren profil borudan yapılmış bir kanopinin çizimi

Ek olarak, en çok ek bir çizim yapılması tavsiye edilir. karmaşık yapılar. Bu durumda, tek eğimli bir kafes kiriş ve ana elemanlarının bağlantı noktalarıdır.

Ana sabitleme üniteleri ile bir gölgelik için profil borusundan kafes yapma şeması

Profil borusunun ana avantajlarından biri yüzsüz bağlantı olasılığıdır. Bu, tasarımın basitliğinde ve 30 m'ye kadar kiriş açıklıklarına sahip kafes kirişin düşük maliyetinde kendini gösterir. çatı malzemesi yeterince sert olması koşuluyla doğrudan kirişin üst kirişine dayanabilir.

Profil borusundan bir kanopiyi kendi ellerinizle monte etmek için sabitleme noktaları, fotoğrafta a - üçgen kafes, b - destek kafesi, c - çapraz kafes

Eğimsiz kaynaklı bağlantının avantajları şunlardır:

• Perçinli veya cıvatalı yapılara kıyasla kafes kiriş ağırlığında sırasıyla %20 ve %25'e kadar önemli azalma.
• Hem tek ürünler hem de küçük ölçekli üretim için işçilik maliyetlerinin ve üretim maliyetlerinin azaltılması.
• Düşük kaynak maliyeti ve kaynaklı telin sürekli beslenmesi için bir cihaza sahip cihazlar kullanarak işlemi otomatikleştirme yeteneği.
• Kaynağın ve bağlanan ürünlerin eşit mukavemeti.

Dezavantajları şunları içerir:

• Oldukça pahalı ekipmanlara sahip olma ihtiyacı;
• Gerekli deneyim kaynak işi Ah.

Profil borulardan ürünlerin üretiminde cıvatalı bağlantılar oldukça yaygındır. Genellikle profil borulardan yapılan katlanabilir kanopilerde veya toplu tüketime yönelik üretilen ürünlerde kullanılırlar.

Cıvatalı bağlantılar, profil borusundan bir kanopiyi kendi ellerinizle monte etmek için en basit yöntemdir, ekli çerçeve elemanının fotoğrafı

Bu tür bağlantıların ana avantajları şunlardır:

• Montajı kolay;
• Ek ekipman gerekmez;
• Yapının tamamen sökülmesi imkanı.

Kusurlar:

• Yapının ağırlığı artar;
• Gerekli ek detaylar bağlantı elemanları;
• Dayanıklılık ve güvenilirlik cıvatalı bağlantılar kaynaklı olanlardan biraz daha düşük.

Özetliyor

Makale, profil borusundan en basit tek adımlı kanopinin kendi elleriyle yapılmasının tasarımını ve yöntemlerini inceledi, ancak profilli boru, karmaşık ve estetik açıdan çekici yapıların yapılabileceği oldukça "esnek" bir malzemedir.

Kendi ellerinizle oluklu bir borudan bir gölgelik oluşturmak için karmaşık bir tasarım, eğimli bir kubbe yapısının fotoğrafı

Örtüşmenin temeli herhangi ek binaİster bir konut binası, ister bir hangar, bir endüstriyel atölye veya tüm bir stadyum olsun, özel bir çerçeve - bir kafes döşerler. En popüler Son zamanlarda profil borulardan yapılan makaslar kullanılmaya başlandı. Malzemede, profil borulardan ne tür kafes kirişlerin mevcut olduğunu ve belirli bir yapının imalatı için hesaplamaların nasıl yapılacağını daha ayrıntılı olarak tartışacağız.

Profil borulardan yapılmış birçok metal kafes türü vardır ve bazı durumlarda bacaların temelini bile oluştururlar. Ancak tüm yapının sağlam ve güvenilir olması için çerçevenin yapılacağı çizimi doğru bir şekilde tamamlamanız gerekir.

Çeşitli metal boru makasları

Kural olarak, kullandıkları profil borudan kafes kirişlerin üretimi için metalik profil. Şekli oval, yuvarlak, kare olabilir, ancak çoğunlukla dikdörtgen profilli bir boru kullanılır.

Yapılarına göre profil borulardan yapılan yapılar iki tipe ayrılır: yapısal elemanlarçerçeve tek bir düzlemde sabitlenebilir; kafes alt ve üst akorlardan oluşabilir.

Ayrıca çiftliklerin sınıflandırılması dikdörtgen borular profil üzerindeki yük seviyesi, elemanların eğim açısı, yapının genel eğimi, bireysel açıklıkların uzunluğu ve ayrıca zemin düzenlemesinin niteliği gibi faktörlere dayanmaktadır.

Bu parametrelere dayanarak, tüm tipik profil boru makasları aşağıdaki gruplardan oluşur:

1. Eğim açısı yaklaşık 22-30 dereceye ulaşan çiftlikler. Böyle bir yapının stabil olabilmesi için yüksekliğinin ürün uzunluğunun 1/5'i kadar veya biraz daha az olması gerekir. Kural olarak, hesaplanırken bu norm esas alınır. gerekli yükseklik yapılar, yani ürünün verilen uzunluğu basitçe 5'e bölünür. Yapının mümkün olduğu kadar hafif olması gerekiyorsa bu tip kafes kiriş tercih edilir. Binanın beklenen uzunluğu 14 metreden fazla ise, gölgelik için profil borudan yapılmış kafes yapıdaki desteklerin konumu dikey olacaktır. Burada asıl önemli olan, tüm nüansları dikkate alarak kanopinin doğru hesaplanmasını sağlamaktır. Açık üst kademe 150-250 cm uzunluğunda profil parçaları sabitlenmiştir.Sonuç olarak tüm çerçeve iki banttan oluşacak ve panel sayısı ikinin katı olacaktır. Lütfen kafes kirişin çok uzun olması durumunda (20 metreden fazla), ilave destek sütunları kiriş sistemini destekleyecek ve yükü yapı boyunca yeniden dağıtmanıza olanak sağlayacak. Çoğu zaman, Polonceau kafes diyagramı zeminler için bir çerçeve oluşturmak için kullanılır. Bağlantısı sıkma şeklinde olan üçgen bir yapıdır. Bunu inşa ederken destekler çok uzun değildir, bu da tüm kirişin ağırlığını önemli ölçüde hafifletir. Bu kalitesinden dolayı Polonso profil borulardan yapılan makaslar oldukça sık kullanılmaktadır.
2. Çiftlikteki çatı eğimi 15-22°'ye ulaşıyor. Bu tip Uzunluğu 20 metreyi geçmeyen binalar için yapılar tercih edilir. Böyle bir yapının yüksekliği binanın uzunluğunun 1/7'sini geçmemelidir. Kafesin yüksekliğini arttırmak gerekiyorsa, alt akoru kırık parçalardan oluşmalıdır.
3. Toplam eğimi 15°'yi geçmeyen çerçeveler. Kural olarak eğer Hakkında konuşuyoruz Bu tip kafes kirişler yamuk şeklinde yapılır. Binanın amacına ve çatının döşenme açısına bağlı olarak mal sahibi, yapının yüksekliğini bağımsız olarak belirler. Bina uzunluğunun 1/7'si ile 1/12'si arasındaki göstergelerden başlamalısınız. Yamuk şeklindeki çatı çerçevesi, uzunluğu 1,5-2,5 metre olması gereken metal paneller kullanılarak yapılmıştır. Profil borusundan yapılmış bir kafes kirişin çizimi bir cihaz içermiyorsa asma tavan, daha sonra diş telleri yerine üçgen bir kafes kullanabilirsiniz.

Şekle göre çelik profil borulardan yapılmış makaslar ayrılabilir:

• dümdüz;
• kemerli;
• tek eğimli ve çift eğimli.

Çelik profil makasların en popüler ve en sık kullanılan türü kemerlidir. Tasarımları oldukça dayanıklı ve etkilidir, ayrıca böyle bir kafes polikarbonat levhalarla kaplanabilir. Ancak yükün kemerli makas profili üzerinde en eşit dağılımını sağlamak için dikkatli hesaplamalar yapılmalıdır. Kemerli kafes kirişlerin yapımı için hem tek profilli borular hem de önceden kaynaklı borular kullanılabilir.

Çelik profil kafes çizimi

Bir profil borusundan bir çizimin hazırlanması ve bir kafesin hesaplanması aşağıdaki metodolojiye uygun olarak gerçekleştirilir:

1. Her şeyden önce, örneğin bir garaj, hangar, baraka veya profil borudan yapılmış yazlık kanopi gibi odanın planlanan veya gerçek uzunluğunu hesaplamaya başlamalısınız. Kafesin profilden yüksekliği hesaplanırken elde edilen veriler dikkate alınacaktır. Ancak çelik çerçevenin uzunluğu çatının açısına göre değişiklik gösterebilir.
2. Bir sonraki adım, hangi profil şeklinin kullanılacağını belirlemektir. Seçim büyük ölçüde şunlara bağlıdır: işlevsel amaç hangar, çatı eğimi ve çatı kaplama malzemesi türü.
3. Tüm ölçümler yapıldıktan sonra, şantiyede monte edilmesi durumunda kafes kirişin montaj sahasına taşınmasının mümkün olup olmayacağının öğrenilmesi gerekecektir.
4. Nesnenin uzunluğu 12-36 metre aralığındaki değerlere ulaşırsa, çatının inşası için bir mekanizmanın donatılmasına da dikkat etmeniz gerekecektir.
5. Daha sonra binanın kalıcı veya periyodik olarak maruz kalacağı beklenen yüklerin düzeyine göre panel parametrelerinin hesaplamaları yapılır. Üçgen profilden yapılmış bir kafes kiriş için eğim 45° olacaktır.
6. Son aşamada, düğümler arasına bir adım atılır ve elde edilen verilere dayanarak gelecekteki kafes kirişin profil borusundan bir çizimi yapılır.

Maksimum değeri elde etmek için unutmayın doğru hesaplamalar kemerli bir kafes için çizimler hazırlarken kullanmak daha iyidir mühendislik hesap makinesi. Ayrıca tasarımcılara yardımcı olmak için özel olanlar da geliştirildi. bilgisayar programları ve algoritmalar olduğundan manuel olarak saymaya gerek yoktur.

Kemerli profil kafes nasıl hesaplanır

Profil borusundan kemerli bir kafes kirişin hesaplanmasına ilişkin metodolojiyi anlamak için belirli sayılarla bir örnek vereceğiz.

Çiftliğin bireysel bölümleri 105 cm mesafeye yerleştirilecek ve maksimum yük düğüm noktalarına düşer. Bu durumda kemerin yüksekliği 3 metreden fazla olmayacaktır. Ayrıca 1,5 m yüksekliğinde bir kemer yapılması tavsiye edilir, bu da onu daha güçlü, daha güvenli ve görünüşte oldukça çekici hale getirecektir. Kafesin uzunluğu (L) 6 metre, alt kirişin bomu (f) 1,3 metre olacaktır. Alt kademede dairenin yarıçapı (r) 4,1 metre, yarıçaplar arasındaki açı ise α=105,9776° olacaktır.

Alt katmanın profil uzunluğunu hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanırız:

mн=π×Rα/180, burada

mн – alt kademe için profil uzunluğu;

R – dairenin yarıçapı;

π sabit bir değerdir.

Böylece aşağıdaki hesaplamayı elde ederiz:

mn=3,14×4,1×106/180 = 7,58 metre.

Bu durumda alt bantta köşe noktaları arasındaki adım 55,1 cm olacaktır ancak bandın her iki tarafındaki en uç kısımlar için adımın bağımsız olarak belirlenmesi gerekir. 55 cm'lik yuvarlatılmış değeri kullanabilirsiniz ancak her durumda adım uzunluğunun arttırılması tavsiye edilmez.

İnşaat için profil kafes gerekiyorsa küçük boyutlar, daha sonra açıklık sayısını 8-16 parça ile sınırlayabilirsiniz. Daha az sayıda açıklık alırsak, panellerin uzunluğu 87-90 cm aralığında bantlar arasında bir adımla 95,1 cm'ye ulaşacak, en fazla segment sayısıyla adım 40-45 cm olacaktır.

Bir çiftlik için profil hesaplama standartları

Bir profili doğru seçmek için, özellikle büyük yapılarda kullanılacaksa SNiP göstergelerinden başlamalısınız:

• 07-85 – yapının yapısal elemanlarının ağırlığı ile kar yüklerinin etkisi arasındaki ilişkinin niteliği hakkında bilgi;
• P-23-81 – çelik profil borularla çalışma sırası.

Netlik sağlamak için şunu düşünelim gerçek örnek için hesaplamalar çiftçiliğe yatkın bir profil borusundan. 4,7×9 metre ölçülerinde gölgelik yapılacak. Ön kısımda destek direklerine dayanmalı ve arka kısım bir konut binasına sabitlenecektir. Bina şu adreste yer alacak: Krasnodar bölgesi, seviye nerede kar yükü V kış zamanı 84 kg/m2’dir. Yapının genel eğimi sadece 8 derece olacaktır.

Rafların her biri 2,2 metre yüksekliğe ve yaklaşık 150 kg ağırlığa sahip olacak. Bu durumda üzerlerindeki yük 1100 kg'a ulaşacaktır. Bu durumda ne yuvarlak ne de oval profilli borular kabul edilemez. Et kalınlığı 4 mm olan kare 45 mm profilli ürünler kullanmanız gerekmektedir.

Alternatif olarak, kirişin tasarımı, aralarında eğik bir kafes bulunan 2 paralel kayış eklenerek hafifçe değiştirilebilir, bu durumda 3 mm duvarlı ve 25 mm kesitli profillerle idare edebilirsiniz. 40 cm'lik bir kafes yüksekliği, 35 mm kesitli ve 4 mm duvarlı profilli boruların kullanılmasını gerektirir.

Yüke bağlı olarak profil bölümünün ve duvar kalınlığının oranı GOST 30245'te bulunabilir.

Kemerli kafes kirişteki profillerin dış etkilere karşı korunmasını sağlamak çevre ve güvenilir olduklarından, kaliteli malzemeden, tercihen yeterli karbon içeren alaşımlı çelikten yapılmış olmalıdırlar.

Bir metal kafes projesi geliştirirken bir takım nüanslara dikkat etmelisiniz:

• metal kafesin toplam ağırlığını hafifletmek için hangarın inşası sırasında yardımcı ızgaralar monte etmek mümkündür - çatı eğimi yeterince küçükse bu seçenek kabul edilebilir;
• alt akorun kırık şekli, ortalama eğim açısıyla yapının ağırlığını önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olacaktır;
• Kirişlerin 175 cm'yi geçmeyecek artışlarla yerleştirilmesi durumunda çatının sağlamlığı sağlanabilir.

Profilli kafes kirişlerin montajı ve kaynaklanması metal borular aşağıdaki standartlara uygun olarak gerçekleştirilmelidir:

1. Bir yapının tüm yapısal parçalarını sıkı bir şekilde bağlamak için eşleştirilmiş açılar ve çiviler kullanılır.
2. Alt bantta kaynak elemanları için eşkenar köşeler kullanılmıştır.
3. Kafesin üst kirişi için kaynak yaparken I açıları kullanılır. Farklı uzunluklara sahip en küçük kenarlar boyunca uçtan uca sabitlenirler.
4. Yükün yapı boyunca eşit olarak dağıtılmasını sağlamak için eşleştirilmiş kanallar ve kaplama plakaları kullanılır. Kural olarak, bu teknik kanopiyi daha uzun yapmanız gerektiğinde kullanılır.
5. Tüm Kaynaklarİşin tamamlanmasının ardından dikkatlice tekrar kontrol etmeniz gerekir. Bundan sonra temizleyebilirsiniz.
6. Gerekirse kafesin ucu korozyon önleyici bir bileşikle boyanır. Profil alaşımlı çelikten yapılmışsa boyaya gerek yoktur.

Bu nedenle, ekonomik veya endüstriyel kullanıma yönelik çok sayıda bina için kafes kirişler genellikle profilli borulardan yapılır. Hesaplama sürecinin önemli karmaşıklığı ve emek yoğun doğası nedeniyle, çizimin tasarımını ve oluşturulmasını profesyonellere emanet etmek en iyisidir.

Yapının alanı yeterince büyük olduğunda yapının güvenilirliğinin ve sağlamlığının sağlanması konusu özellikle önem kazanmaktadır. Güçlendirmeye ihtiyaç var kiriş sistemi kirişleri oldukça uzun açıklıkları kapsayabilmektedir.
Profil borulardan yapılan kafes kirişler, kafes çubuklar kullanılarak monte edilen metal yapılardır. Metal kafes kirişlerin imalatı, katı kirişlere göre daha emek yoğun bir süreçtir, ancak daha ekonomiktir . Üretimde kullanılır eşleştirilmiş malzeme ve bir bağlantı parçası olarak - eşarplar. Tüm yapı kaynak veya perçinleme kullanılarak monte edilir.

Onların yardımıyla herhangi bir uzunluktaki açıklıkları kapsayabilirsiniz, ancak doğru kurulumun yetkin hesaplamalar gerektirdiğini belirtmekte fayda var. Daha sonra sağlanan yüksek kaliteli yürütme kaynak işi, geriye kalan tek şey boru düzeneklerini üst kata taşımak ve işaretlere göre üst trim boyunca monte etmektir.

Profil borulardan yapılan taşıyıcı kafes kirişlerin inkar edilemez birçok avantajı vardır:

• minimum ağırlık;
• dayanıklıdırlar;
• dayanıklı;
• düğümler çok güçlüdür ve bu nedenle yüksek yüklere dayanabilir;
• onların yardımıyla karmaşık geometrilere sahip yapılar inşa edebilirsiniz;
• Profil borulardan metal yapıların imalat fiyatları çok çeşitli sorunların çözümü için oldukça kabul edilebilir olduğundan, paradan tasarruf etmenizi sağlar.

Profil borulardan yapılmış kafes yapılar

Bu yapıların belirli tiplere ayrılması farklı parametrelere dayanmaktadır. Ana şeyle başlayalım -

• Kemer sayısı.

Var:

• bileşenleri tek bir düzlemde bulunan destekler;
• asılı, iki kayıştan oluşurlar, konumlarına göre sırasıyla alt ve üst olarak adlandırılırlar.

• Şekil ve konturlar

İlk parametreye göre şunları ayırt ederler:

• profil borulardan yapılmış kemerli makaslar,
• doğrudan olanlar da var ;
• tek veya çift eğim.

Kontura göre şunlar vardır:

• paralel bir kemere sahip. Bu en iyi seçenek düzenleme için yumuşak çatı. Bu destek çok basit bir şekilde monte edilir, çünkü bileşenleri aynı parçalardır ve daha da önemlisi, kafesin boyutları kayış çubuklarının boyutlarıyla örtüşür;

• tek perdeli. Önemli dış yükleri absorbe etmelerine izin veren sert düğümlerle ayırt edilirler. Yapımları az miktarda malzeme gerektirdiğinden bu yapılar oldukça ekonomiktir;
• çokgen. Çok fazla ağırlığa dayanabilmelerine rağmen kurulumları emek yoğun ve oldukça karmaşıktır;
• üçgensel. Geniş bir eğim açısına sahip çatılar inşa ederken pratik olarak vazgeçilmezdirler. Onların tek dezavantajı Büyük miktarlar inşaat sırasında atık.

• Eğim açısı. Tipik profil boru makasları üç gruba ayrılır:

• 22°-30°. Bu durumda metal yapının yüksekliği ve uzunluğu bir ila beş arasında ilişkilidir. Bu, ev inşaatındaki küçük açıklıkları kapatmak için en iyi seçenektir. Ana avantajları düşük ağırlıklarıdır. Böyle bir analog için üçgen olanlar en uygun olanlardır.

14 m'den uzun açıklıklar için yukarıdan aşağıya monte edilen destekler kullanılır. Üst bant boyunca yaklaşık 150 – 250 cm uzunluğunda bir panel yerleştirilir. Böylece bu ilk verilerle iki kemeri içeren bir tasarıma sahip oluyoruz. Panel sayısı eşittir.

Açıklık 20 m'yi aşarsa, destek kolonlarıyla bağlanan bir alt kirişli metal yapıya ihtiyaç vardır.

Sözde Polonso çiftliği özel olarak anılmayı hak ediyor. Birbirine bir bağla bağlanan iki üçgen sistemden oluşur. Bu yapıcı çözüm orta panellere uzun desteklerin takılmasını önler, bu da toplam ağırlıkta önemli bir azalmaya yol açar.

• 15°-22°. Bu durumda yükseklik ve uzunluk oranı bire yedidir. En büyük izin verilen uzunluk böyle bir çerçeve için 20 m'dir Çalışma koşullarına göre yüksekliğinin arttırılması gerekiyorsa alt akor kırık olarak yapılır.
• 15°'den az. Bu tür projelerde trapez metal kirişlerin kullanılması tavsiye edilir. İçlerinde kısa dikmelerin varlığı, uzunlamasına bükülmeye karşı direncin artmasına yardımcı olur.

Dikkat!

Profil borulardan yapılmış kafes kırma çatı 6–10° eğim açısına sahip bir asimetrik şekle sahip olmalıdır.

Yükseklikler, belirli bir yapının özellikleri esas alınarak açıklık uzunluğunun yedi, sekiz veya dokuz parçaya bölünmesiyle belirlenir.

Kanopi hesaplaması

Hesaplamalar SNiP'nin gereksinimlerine dayanmaktadır:

Herhangi bir hesaplamanın ve bir yapının müteakip kurulumunun zorunlu bir bileşeni bir çizimdir.

Metal yapının uzunluğu ile çatı eğimi arasındaki ilişkiyi gösteren bir diyagram hazırlanır.

• Ayrıca destek kayışlarının ana hatlarını da dikkate alır. Kayışın konturu yapının amacına, çatı kaplama tipine ve eğim açısına göre belirlenir.
• Boyut seçerken, kural olarak, TT'ler aksini gerektirmedikçe, ekonomi ilkesine uyulur. Yapının yüksekliği zemin tipine, minimum toplam ağırlığa, hareket kabiliyetine, uzunluğu ise belirlenen eğime göre belirlenir.

• Panellerin boyutları yapının emdiği yükler dikkate alınarak hesaplanır. Desteklerin açılarının farklı metal kirişler için farklı olduğu, ancak panelin bunlara uygun olması gerektiği unutulmamalıdır. Üçgen bir kafes için gerekli açı 45°, eğimli bir kafes için ise 35°'dir.
• Düğümler arasındaki boşluk belirlenerek hesaplama tamamlanır. Genellikle panelin genişliğine karşılık gelir.

Hesaplamalar, yükseklikteki artışın taşıma kapasitesinde artışa yol açtığı dikkate alınarak yapılır. Kar örtüsü böyle bir gölgelik üzerinde oyalanmayacaktır. Kafesleri profil borusundan güçlendirmenin bir yolu, birkaç güçlü takviyenin kurulmasıdır.

Kanopiler için metal yapıların boyutlarını belirlemek için aşağıdaki verileri izleyin:

• genişliği 4,5 m'yi geçmeyen yapılar için 40 x 20 x 2 mm ölçülerinde ürünler kullanılır;
• 5,5 m'den az – 40 x 40 x 2 mm;
• 5,5 m'nin üzerinde, 40 x 40 x 3 mm veya 60 x 30 x 2 mm ölçülerindeki ürünler optimal olacaktır.

Eğimi hesaplarken, bir kanopi desteğinden diğerine mümkün olan en büyük mesafenin 1,7 m olduğunu dikkate almak gerekir, bu sınırlama ihlal edilirse yapının sağlamlığı ve güvenilirliği söz konusu olacaktır.

Ne zaman tam olarak karşılanacaklar? gerekli parametreler Formüller ve özel programlar kullanılarak ilgili tasarım şeması elde edilir. Şimdi geriye kalan tek şey kafes kirişin nasıl doğru şekilde kaynaklanacağını düşünmek.

bir notta

Hesaplamalarda aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:

• bir ton metalin satın alma maliyeti;
• profil borulardan metal yapıların imalatı için fiyatlar (veya kaynak, korozyon önleyici işlem, montajın bireysel maliyetlerini toplayabilirsiniz).

Boru şeklindeki metal yapıların doğru seçimi ve üretimi için öneriler

• Standart bir boyut seçerken, mevcut iki sertleştirici bitmiş metal yapıya en yüksek stabiliteyi sağlayacağından dikdörtgen veya kare ürünleri tercih etmeniz önerilir.
• Özel olarak kullanın Kaliteli ürünler paslanmaz ve agresif etkilere karşı dayanıklı, yüksek karbonlu alaşımlı çelikten yapılmıştır dış ortam. Duvar kalınlığı ve çapı projede belirtilenlere uygun olarak seçilir. Bu, metal kirişlerin gerekli yük taşıma kapasitesini sağlayacaktır.
• Kafesin ana bileşenlerini birbirine bağlamak için çiviler ve eşleştirilmiş açılar kullanılır.
• Üst bantta çerçeveyi kapatmak için çok yönlü I açılarına ihtiyaç vardır ve birleştirme daha küçük tarafta gerçekleştirilir.
• Alt kayışın parçalarını eşleştirmek için eşkenar köşeler kullanılır.
• Uzun yapıların ana parçaları tavan plakaları kullanılarak bağlanır.

• Destekler 45 derecelik açıyla, raflar ise dik açılarla monte edilir. Ana yapının montajını tamamladıktan sonra kafes kirişi profil borusundan kaynaklamaya devam ederler. Gelecekteki yapının güvenilirliğini belirledikleri için kaynak dikişlerinin her birinin kalite açısından kontrol edilmesi gerekir. Kaynak tamamlandıktan sonra metal kirişler özel korozyon önleyici bileşiklerle işlenir ve boya ile kaplanır.

Videoda gölgelik için metal kafeslerin yapılması.