Somunlardan matkapları keskinleştirmek için ev yapımı cihaz. Küçük çaplı matkapları keskinleştirmek için ev yapımı cihaz

Matkap, hem günlük yaşamda hem de üretimde malzemelerin mekanik olarak işlenmesi için belki de en yaygın cihazlardan biridir ve çok çeşitli yapılara sahip bir yüzeyde hızlı ve doğru bir şekilde delik açmanıza olanak tanır. İster el krankı olsun, elektrikli matkap veya büyük bir radyal delme makinesi, hepsi kesici alet olarak bir matkap kullanır. Sertleştirilmiş karbür metal bir çubuktur çeşitli çaplar bir sap ve iki veya daha fazla kesici kenar şeklinde bir çalışma parçası olan, döndürüldüğünde malzemeyi çıkaran.

Matkap açısı: her malzemeye bireysel yaklaşım

Yüzeyin türüne, işleme kalitesi gerekliliklerine ve diğer bazı koşullara bağlı olarak en fazlasına sahip olabilir. farklı tip. En yaygın seçenek, çalışma kısmı matkabın ucunda bir koni oluşturan, yüksekliği matkabın bileme açısını belirleyen, spiral şeklinde bükülmüş iki kesici kenardan oluşur. Değeri işlenen malzemenin sertliğine bağlıdır ve her malzeme için kendi değerleri olabilir:

• karbon çelikleri, dökme demir alaşımları ve sert bronz - 116° ila 118° arası;
• yumuşak bronz ve bakır - 120° ila 130° arası;
• alüminyum ve ahşap yüzeyler- 140°;
• polimerler ve plastikler - 90° ila 100° arası.

Uzun ve aktif matkap ömrü için koşullar

Beton veya taş üzerinde çalışmak için pobedit uçları olmayan bir matkap kullanmanın düşüncesiz (veya umutsuz) seçeneğini hariç tutarsak (alet bir dakika içinde tam anlamıyla başarısız olduğunda), o zaman sert metalleri delerken kesici kenarlar en aktif şekilde körleşir. Bu durumda matkabın hizmet ömrü, işlenen yüzeyin sertliğinin yanı sıra dönme hızına, ilerleme kuvvetine ve kesici takımın soğumasının varlığına bağlıdır. Bir matkabın kesme kalitesinin, karakteristik keskin düdük sesi ve matkaba daha fazla baskı uygulanması gereği nedeniyle ne zaman bozulduğunu belirlemek son derece kolaydır. Sonuç olarak matkap çok çabuk ısınır, ortaya çıkan deliğin kalitesinde eş zamanlı bir düşüşle delme süresi önemli ölçüde artar ve normal çalışmaya devam etmek için matkabın değiştirilmesi gerekir.

Bir saat kaybedip beş dakika içinde sondaj yapmak daha iyidir

Matkaplar sarf malzemesi olarak kabul edildiğinden ve küçük boyutlarda nispeten düşük bir maliyete sahip olduğundan, çoğu kişi bunları atıp yenileriyle değiştirir. Ancak bu yaklaşım ancak hiçbir gerekçe yoksa haklı gösterilebilir. büyük hacimli iş, düşük parça maliyeti ve yakınlık donanım mağazası. Metal bir matkabı kendi ellerinizle keskinleştirmek çok daha ekonomik ve daha hızlıdır. Bu işlemi gerçekleştirmek için çok sayıda cihaz vardır ve kural olarak, bu tür ekipmanların fiyatı doğrudan kesici aletin işleme hızına, çok yönlülüğüne ve kalitesine bağlıdır.

Doğru bileme formu etkili çalışmanın anahtarıdır

İşleme sonucunda matkabın kesici kenarına belirli bir geometri, matkabın belirli bir çapı ve işlenen yüzeyin yapısı için öncelik verilir. Gerekli formu elde etmek için sırasıyla şunu kullanın: Farklı yollar kesici kenarın keskinleştirilmesi. Tek düzlemli, konik, iki düzlemli, vidalı ve silindirik bileme türleri vardır. Evde, ilk iki yöntem çoğunlukla en basit olarak kullanılır ve üç milimetreye kadar çapa sahip matkaplar tek bir düzlemde keskinleştirilir ve arka köşenin otuz derecelik bir eğimi sağlanır. Bu durumda dezavantaj, incelmesi nedeniyle kenarın çalışma kısmının tahrip olma olasılığının yüksek olmasıdır, bu nedenle, daha büyük çaplı matkaplar için, genellikle uçlarında bir açı oluşturan bir koni şeklinde bileme kullanılır. 118-120° aralığı.

İstenilen bileme kalitesine ulaşmanın yolları

Prensip olarak, belirli becerilere sahipseniz bileme işlemi, yardımcı alet. Önemli olan gerekli işleme açısını ve eşit uzunluğu korumaktır çalışma yüzeyi kesme kenarları ve bunların matkap eksenine göre simetrik eğimi. Ancak bunu pratikte başarmak o kadar kolay değildir; listelenen göstergelerin herhangi birinde çok küçük bir hata yeterlidir ve matkabınız düzgün çalışmayacaktır. Özel cihazların kullanılması süreci basitleştirir, ancak bir çift metal matkabı sıraya koymak için pahalı bir makine satın almanın tavsiye edilmediğini kabul etmelisiniz. Ek olarak, matkapları bilemek için ev yapımı bir cihaz, daha az rahatlıkla da olsa bu görevle başa çıkmanıza yardımcı olacaktır, ancak aynı zamanda fena da değildir.

Tüm tasarım seçenekleriyle, bu tipteki tüm cihazların çalışma prensibi, keskinleştirilecek aletin belirli bir düzlemde zımpara çarkına beslendiği sert bir şablon veya kılavuzun oluşturulmasına dayanır.

Somun, vida, yön - hepsi bu cihaz

Belki de en hızlılarından biri ve mevcut seçenekler somunlardan matkapları keskinleştirmek için bir cihaz yapacak. Altı yüzü bitişik düzlemlerde 120°'lik bir açı oluşturur ve matkabın kesici kenarının istenen bileme açısını ayarlamak için mükemmel bir şablon görevi görebilir. Böyle bir cihazı yapma prosedürü oldukça basittir ve fazla zaman almaz. Somun, düz tarafı yukarı bakacak şekilde bir mengeneye sıkıştırılır ve bir açı kullanılarak taşlama makinesi(taşlama makineleri) altıgenin karşılıklı köşelerini birleştiren çizgi boyunca uzunlamasına kesimler yapar. Donanımın bir tarafında altı girinti (köşe sayısına göre) oluşturabilir, böylece üç kılavuz oluşturabilirsiniz.

Somunun boyutu ile kılavuz numunenin genişliği ve derinliği, bilenen matkabın çapına göre seçilir. Bundan sonra bu basit cihazın tüm dış yüzeyi dikkatlice işlenir. zımpara kağıdı veya çapakları gidermek için bir dosya.

Hepsi bu, matkapları kendi ellerinizle bilemek için en basit cihaz hazır. Artık keskinleştirme gerektiren matkap kılavuzun içine (karşılıklı iki köşe arasına) yerleştirilir, böylece işlenen kenar hafifçe altıgenin üst kısmının dışına taşar. Cihaz bir mengeneye kelepçelenir, matkabı ucu yukarı bakacak şekilde somunun oluğuna sıkıca sabitler ve aynı öğütücüyü kullanarak, donanımın yan yüzeylerini bir kılavuz olarak kullanarak çıkıntılı kesici kenarı dikkatlice taşlayın ve bir 120° bileme açısı.

Gerekirse matkap oluğa bir kelepçe ile sabitlenebilir ve açılı taşlama yerine zımpara tekerleği ile kullanılabilir.

Hiçbir zaman çok fazla donanım olmaz: Bir somun cihazının modernizasyonu

Bu tasarım karşıt köşelerde daha derin V şeklinde kesikler yapılarak (bilenen matkabın çapına bağlı olarak) ve cihazın aynı tarafına daha küçük bir somun kaynaklanarak bir miktar iyileştirilebilir. Bu durumda matkap, üstüne kaynak yapılmış bir somuna vidalanmış bir sıkıştırma vidasıyla sabitlenebilir.

Sonuç olarak, bir mengene ve kelepçe kullanmaya gerek yoktur (asıl mesele, matkabı bükmemek için vidayı sıkıştırmamaktır). Benzer cihazÖzel aletler olmadan bileme açısını korumanın ve kontrol etmenin neredeyse imkansız olduğu durumlarda, küçük çaplı (üç milimetreye kadar) matkapları bile başarıyla keskinleştirmenize olanak tanır.

Matkapların bilenmesi için ahşap kılavuzlar

Şimdi bloklardan veya kalın kontrplaktan matkapları keskinleştirmek için nasıl bir cihaz yapılacağına bakalım. Yapı, tabana sağlam bir şekilde tutturulmuş ahşap bir kılavuzdan oluşur. Cihazın taban kısmı, zımpara çarkının yan yüzeyine erişim sağlamak için bir tarafında dikdörtgen bir kesik bulunan düz dikdörtgen bir tahtadan (kalın kontrplak) yapılmıştır. Daha sonra kontrplaktan formda bir kaplama hazırlanır. dik üçgen veya 120°'lik bir keskinleştirme açısını garanti eden, tabanda 60°'lik (üstten - 30°) yan eğimli yamuk. Kılavuzun boyutları, hem uzunluk hem de yükseklik olarak keskinleştirilen matkabın serbestçe yerleştirilmesini sağlamalıdır.

Bitmiş kaplama, kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak taban panelinin uzak kenarına tutturulur. dar açı zımpara çarkına doğru. Bu tip bir cihazla metal için matkapların bilenmesi, aşındırıcının dış (geniş) yüzeyi boyunca net bir şekilde sabitlenmesini gerektirir. Her kesici kenar, matkabın dairenin dönüşüne doğru düzgün bir şekilde yuvarlanmasıyla ayrı ayrı oluşturulur, ardından aynı prosedür ikinci taraf için tekrarlanarak mükemmel denge elde edilir. Şu tarihte: Sık kullanılan tekerlekte aşınma meydana gelebilir ve cihazı ya zımpara kağıdı boyunca hareket ettirmeniz ya da aşındırıcıyı değiştirmeniz gerekecektir. Bu yöntem iyidir çünkü üst kılavuzu hızlı bir şekilde gerekli boyutla değiştirerek kesici kenarda gerekli eğimi elde etmeyi kolaylaştırır.

Bileme için kılavuz burçların kullanılması

Evde aktif olarak uygulanan matkapların işlenmesi için başka bir seçenek de ahşaptır. dikey stand bileme için gerekli açıda bloğa yerleştirilen çeşitli çaplarda içi boş metal burçlarla. İşleme sonucunda kesici kenarların arkasında doğru boşluk açısı olmayan bir koni oluşur.

Profesyonel çözümler: az parayla mükemmel sonuçlar

Tüm ev yapımı cihazlar kabul edilebilir ama ne yazık ki kusurlu bir sonuç sağlar. Bileme cihazlarını kendiniz yaparken yüksek hata olasılığını hesaba katmadan bile, hala var bütün çizgi parametrelere uyulmaması, matkapların hızlı bir şekilde arızalanmasına yol açar. Bu yüzden büyük üreticiler Kesici takımları çalışır duruma getirmek için karmaşık cihazlar ve hatta makineler geliştiriyorlar.

Bu mekanizmalardan biri, matkapları bilemek için bir cihazdır, matkap bileme makinesi, üç ila on dokuz milimetre çapındaki metal için spiral matkapların keskinliğini geri kazanmayı mümkün kılar. Cihaz, standart bileme açılarına (98, 118, 136 ve 176 derece ve ayrıca havşalar için) sahip bir ölçeğe sahipken, herhangi bir eğimde bir kesme kenarı oluşturma göreviyle kolayca başa çıkabilir. Sıkıştırma vidaları sayesinde matkabın hassas konumlandırılması sayesinde ideal bileme kalitesi garanti edilir. Topuk (kesme yüzeyinin arka köşesi), işleme sırasında matkabın ark hareketini ayarlayan küçük bir eksenel eğim nedeniyle oluşur.

Malzemelerin mekanik işlenmesinin teknolojik süreci, yüksek kaliteli ve keskin aletler gerektiren birçok farklı işlemi içerir. Böylece, herhangi bir makine imalat işletmesindeki makine atölyesinde bir dizi tornalama, frezeleme, delme ve daha karmaşık makineler kullanılabilir. Her biri özel bir bileme yöntemine sahip olan kendi alet türlerini kullanırlar.

Matkapların özellikleri

Metalin mekanik olarak işlenmesi, alet üzerinde çok büyük yükler gerektirir. Genel olarak üç ana bölümden oluşur: bağlama, gövde ve kesme. Dolayısıyla kesme kısmı, metale nüfuz etmek ve bir kısmını iş parçasından çıkarmak için tasarlanmış kama şeklinde küçük bir elemandır.

Örneğin, bir tornalama aletinde veya bir disk kesicide, kesme parçasının şekli ve tasarımı ile ilgili her şey netse, o zaman bir delme makinesinde delikleri işlerken her şey çok daha ilginç ve karmaşıktır, bu nedenle nasıl keskinleştirileceğini bilmeniz gerekir. matkabı doğru şekilde kullanın. Bu, eksenel metal işleme için tasarlanmış bir araçtır. Yani besleme hareketi kesinlikle eksen boyunca yönlendirilir. Metal için bir matkabı keskinleştirmeden önce bu dikkate alınmalıdır, çünkü yanlış kesme açısı titreşime ve kırılmaya yol açacaktır.

Matkabın kesme kısmının ana elemanları

Metal için bir matkabı keskinleştirmeden önce, aşağıdaki unsurları içeren kesme parçasının tasarımına kendinizi alıştırmalısınız:

1. Ana kesme kenarı.

2. Yardımcı helisel kesici kenar (şerit).

3. Jumper.

4. Ön yüzey.

5. Arka yüzey.

Keskinleştirmek için neye ihtiyacınız olacak?

İşletmede enstrüman restorasyonu için gerekli her şey her zaman elinizin altındadır. Ve burada ev tamircisi daha fazla üründe yüksek kaliteli fabrika cihazlarına alternatif aramalıyız. basit çözümler normal bir garajda kullanılabilir. Yine de, metal için bir matkabı keskinleştirmeden önce minimum seti stoklayın:

1. Taşlama çarkı. Dönen bir şaft üzerine monte edilmelidir. Cihaz halk arasında "zımpara" olarak bilinir. Garajda çok yaygındır.

2. Soğutma sıvısı kabı.

3. Soğutma sıvısı (su veya motor yağı).

Matkabın bileme açısını korumak için böyle bir set yeterli olmayabilir. Sonuçta, biraz deneyim olmadan gerçekleşmesi pek mümkün olmayan süreci "gözle" kontrol etmeniz gerekecek. Bu durumda temel kit Ayrıca, satın alabileceğiniz veya kendiniz yapabileceğiniz matkabı bilemek için bir cihaz da eklemeniz gerekir.

Kontrollü parametreler

Her şey hazır olduğunda eksenel kesici takımın temel parametreleri hakkında fikir edinmek için bazı teorilere aşina olmanız gerekir. Bir matkabı doğru şekilde keskinleştirmeden önce açılarını bilmeniz gerekir:

1. Ön. Ana kesme düzleminde (ana kesme kenarına dik olarak uzanır), talaş yüzeyi ile ana düzlem (kesme hızı vektörüne dik) arasındaki açı olarak tanımlanır. Matkap çevresine teğet olarak yönlendirilir.

2. Arka. Ayrıca ana kesme düzleminde yan yüzey ile kesme düzlemi arasındaki açı (hız vektörü ve kesici kenardan geçen) olarak tanımlanır.

3. Tepe açısı matkaba yandan bakıldığında iki ana kesici kenar arasında yer alır.

Ön açının optimum değeri 18-20 derece, arka açı ise 10-12'dir. Metal matkaplardaki tepe açısı standart değer- 118 derece.

Bileme işlemi

Şimdi sıradan zımpara kağıdı kullanarak metal bir matkabın nasıl keskinleştirileceğinden bahsedelim. Bu eksenel aletin ana bilemesi arka yüzey boyunca gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, zımparayı açın, matkabı elinizde sıkıca tutun, böylece ana kesici kenar bileyicinin dönüşüne doğru yönlendirilsin. Şimdi kenarı bileyiciye getiriyoruz, ardından matkabı saptan çevirerek kesici kenar dairenin yüzeyine paralel olacak şekilde çeviriyoruz. Aynı işlemi ikinci kesici uçla da yapıyoruz. Sonuç sözde basit bilemeçoğu metal işleme modu için ideal olan matkap.

Basit bileme için kullanılır matkap çapı 10 mm'ye kadar. Bu parametreyi artırarak ön yüzeyi ek olarak keskinleştirebilirsiniz. Sonuç olarak eğim açısı azalır, bu da bıçağın kalınlığının (kesme kenarı açısı olarak adlandırılan) arttığı ve buna bağlı olarak matkabın kullanım ömrünün arttığı anlamına gelir.

Bir mastar veya makine kullanarak bileme

Yukarıda açıklanan yöntem zanaatkâr olarak adlandırılabilir, çünkü matkap parametrelerinin doğrudan bileme sırasında hassas kontrolünün elde edilmesi imkansızdır. En iyi durumda, bilemeyi bitirdikten sonra açıları kontrol edeceksiniz ve en kötü durumda matkabın ne kadar iyi hale geldiğini kontrol edeceksiniz. Bir matkap nasıl doğru şekilde keskinleştirilir?

Elbette bunun için belirli açıları önceden ayarlamanıza olanak sağlayacak daha gelişmiş seçenekleri kullanmak daha iyidir. Bu durumda matkapları bilemek için bir cihaza veya makineye ihtiyacınız olacaktır.

Atölyenizdeki işin ölçeği yeterince büyükse ve sürekli olarak takımların keskinleştirilmesi gerekiyorsa, bir makine satın almak en uygunudur. Özellikle metal için karbür matkapları yeniden keskinleştirmeniz gerekiyorsa, işlemi önemli ölçüde basitleştirecektir. Kullanımının ana avantajı önceden belirlenmiş parametrelere tam olarak uyulmasıdır. Büyük miktarda iş olduğunda, yanlış bilenmiş bir aletin kullanılması kabul edilemez çünkü bu, verimliliğin düşmesine yol açacaktır. Modern bileme makineleri elde etmenizi sağlar Çeşitli türler matkap bileme:

1. X tipi. Esas olarak kör delikleri delmek için kullanılır. Eksenel kesme kuvvetini azaltmak için tasarlanmıştır.

2. XR tipi.Üniversal matkaplar için kullanılır. Malzemeye nüfuz etme birinci tipten biraz daha kötüdür, ancak bu tür matkaplar daha fazla güç ve dayanıklılığa sahiptir.

3. S tipi. Yukarıda açıklanan nokta burada kullanılmış olup, bu aynı zamanda işleme sırasında matkabın servis ömrünü uzatmanıza da olanak tanır. çeşitli malzemeler(dökme demirden paslanmaz çeliğe kadar).

4. N tipi. Bir nokta da kullanılır, ancak daha küçük boyuttadır. Bu bilemeye sahip matkaplar derin delme için kullanılır.

Cihaz tasarımı

Daha önce de açıkça görüldüğü gibi, bir matkabın manuel olarak bilenmesi, yalnızca bilen bir profesyonelin işi değildir. doğru açılar, aynı zamanda kesme işlemini de hissediyor. Ne yazık ki, böyle bir içgüdü ancak bir matkabın veya matkapla uzun yıllar çalıştıktan sonra ortaya çıkar. Kendiniz yapabileceğiniz veya bir bileme cihazı satın alabileceğiniz için denemeye gerek yoktur. Her iki durumda da aynı yapısal elemanları içerecek ve aynı prensibe göre çalışacaktır.

Dolayısıyla cihazın ana görevi, matkabın düzleme göre doğru yönlendirilmesidir. öğütme tekerleği. Bunu yapmak için tasarımı, hem cihazın kendisinin hem de elektrik motorunun, kalemtıraşın bulunduğu şaft üzerine yerleştirilmesinin arzu edildiği bir taban plakası içerir. Plaka ayrıca matkabın sabitlendiği dönen bir sütun içerir. Sadece dönebilmeli, aynı zamanda taşlama çarkına doğru da hareket edebilmelidir.

Şaftlı herhangi bir yatak düzeneği kolon olarak kullanılabilir, örneğin eski matkap. Şaft halkalarına bir matkap yatağı takılmıştır (kullanabilirsiniz) Adaptör kılıfı), vidalarla bastırıldığı yer. Matkap sabitlendikten sonra bileme tahriki çalıştırılır, kolon taşlama yüzeyine getirilir ve matkabın arka yüzeyine doğru şekli verecek şekilde döndürülür. Cihazın ilk kurulumunda matkap ucu açısının 118 derecede tutulması önemlidir.

Eklerle bileme

Başka bir basit uygun yol matkap bileme aparatı gibi bir cihazın kullanımını içerir. Başlıca avantajı çok yönlülüğü ve kullanım kolaylığıdır. Cihaz silindirik bir şekle sahiptir. Bir tarafta, ataşmanın matkap miline takıldığı bir bağlantı ünitesi vardır. Diğer tarafta belirli çapta matkapların montajı için delikler bulunmaktadır. Keskinleştirmek için matkap deliğe sokulur, ardından bileme mekanizması matkap motoru tarafından çalıştırılır.

Güvenlik önlemleri

Matkap bileme, aşınma sırasında bileyiciden çıkan küçük parçacıkların oluşumuyla ilişkilidir. Isınıyorlar ve uçup gidiyorlar farklı taraflar ateşli kıvılcımlar şeklinde olduğundan güvenlik için koruyucu gözlük ve eldiven kullanmalısınız.

Matkabı mastar olmadan keskinleştirirken konumunu güvenli bir şekilde sabitlediğinizden emin olun. Aksi takdirde, kalemtıraşla temas ettiğinde ellerinizden kolayca kopabilir.

Metal veya ahşabı delmek düzenli olarak yaptığınız bir iştir. Yüksek kaliteli bir nozül uzun süre bileme gerektirmez, ancak donukluğun planlanandan önce meydana geldiği bazı hatalar vardır:

1. İşlenen malzemeye uygun olmayan bir matkap kullanılması. Bu, güçlendirilmiş betonu mutlaka ahşap matkapla delmek anlamına gelmez, ancak bu durumda anında dönüşüme uğrayacaksınız. kesici alet yuvarlak uçlu bir çubuğa. Sondaj için çeşitli türler Metal ve sert plastikler için özel olarak üretilmiş matkaplar bulunmaktadır. Bir tutarsızlık varsa kesici kenar hızla kullanılamaz hale gelir;
2. Yanlış bileme açısı. Bu değer aynı zamanda deliğin yapıldığı malzemenin tipine de uygun olmalıdır;
3. Aşırı ısınma. En yaygın sebep. İle çalışırken dayanıklı malzeme, sondajı hızlı bir şekilde bitirmek istiyoruz ve genellikle çalışma alanını soğutmak gibi küçük bir şeyi unutuyoruz. Takıma soğutma sıvısı sağlamak mümkün değilse kesici kenarı soğutmak için ara vermek gerekir. Sıcak matkabı bir su kabına batırabilirsiniz.

Sıcak köreltmenin mekanizması basittir: sıcak kenar “serbest kalır”, yani sertliğini kaybeder. Kesme özellikleri bozulur, bu da sürtünmenin artmasına neden olur. Isınma daha güçlü bir şekilde artar ve süreç aritmetik ilerlemede kötüleşir.

Sonuç olarak iyi ve muhtemelen pahalı bir enstrümanı kaybedebiliriz. Eğer elinizde varsa öğütücü matkaplarda sorun anında çözülür, çözülmezse kendi bileme yöntemlerinizi icat etmeniz gerekir.

Aletsiz manuel bileme

Kapsamlı deneyime sahip bir tamirci, matkapları yalnızca bir aletle birlikte bir kalemtıraş kullanarak elle keskinleştirir. Ancak tüm ev ustaları bu tür becerilere sahip olamaz.

Ayrıca bu yöntem yalnızca büyük çaplı ürünlerin keskinliğini geri kazanabilir. O zaman açıyı kontrol etmek daha kolaydır. En popüler boyut (3-5 mm) bu şekilde keskinleştirilemez. Burada bir şablon bile yardımcı olmaz.

Düzenli olarak delme işi yapan ustalar, elektrikli alet mağazalarında sunulan matkap bileme makineleri çeşitleriyle ilgilenecektir.

Bununla birlikte, bu tür cihazlar (bariz kullanım kolaylığına rağmen) oldukça pahalıdır. Bunun üzerine "ev yapımı" insanlar başka bir Çin bahşişi almak için mağazaya koşuyorlar. Ancak deneyimli ev ustaları hala SSCB zamanlarından kalma, güç ve dayanıklılık açısından GOST standartlarını karşılayan aletler kullanıyor.

İşin sırrı basit; birçok eski tarz çilingirin stoklarında var ev yapımı makine keskinleştirmek için.

ÖNEMLİ! Çoğu ev projesi için basit bileme aletlerini kullanabilirsiniz. Özellikle “makine” kelimesi sizi korkutuyorsa.

Bir matkabın kesici kenarını düzeltmek için en basit cihazlar

Süreci anlamak için şuna bir göz atalım: bileşenler uç.

Hızlı kelepçe. Bu cihazı kullanmak için dayanıklı bir destekle donatılmış bir zımpara çarkına (keskinleştirici) sahip olmak yeterlidir. Matkap, cihaza kenarın istenen dönme açısında sıkıştırılır. Kesici kenarın ilerleme açısını kontrol ederek bileme taşı üzerinde şekillendiriyoruz, ardından açıyı değiştirmeden desteği keskinleştirmeye "gidiyoruz".

Cihaz bir alet dayanağı üzerinde durmalıdır, açılar elle kontrol edilir. Belirli becerilere sahipseniz, bariz tasarruflarla iyi sonuçlar elde edebilirsiniz.

ÖNEMLİ! Cihazı yüksek kaliteli uçlarla kullanmadan önce arızalı uçlar üzerinde pratik yapın. Bu, ustaların dediği gibi "onu kavramanıza" ve "açıyı hissetmenize" olanak tanıyacaktır.

Elbette şablon kullanmak zorunludur.

Daha sonra, kundak döndürülerek sırtın bir düzlemi (daha doğrusu bir koni) oluşturulur.

Keskinleştirme bir şablon üzerinde kontrol edilir ve görsel olarak değerlendirilir. Tüm uçaklar standarda uygundur.

Esnafların evde kullandığı matkaplardan bahsedecek olursak mağazalarda maliyeti düşüktür. Ancak bu durumda bile bunları şu şekilde kullanmamalısınız: sarf malzemeleri tek kullanımlıktır. Sonuçta, eğer usta beceriye veya özel aletlere sahipse, matkabı en iyi çalışma koşuluna güncellemek zor olmayacaktır.

Bileme için tasarlanmış fabrikada üretilmiş makineler var, ancak bu ayrı bir gider kalemidir, bu nedenle çoğu zaman ustalar bu tür cihazları kendi elleriyle yaratırlar.

Sorunların çoğu metal için matkaplardan kaynaklanmaktadır ve ahşap boşluklar kesici kenarların keskinliğini hızlı bir şekilde azaltmamaktadır.

Bileme makinesi yapmak için kesme elemanları, gerekli fonlar cihazı doğrulamak için kullanılan kontrol (şablon).

Tipik olarak demirli metal, karbür bronz, çelik veya dökme demir için aletler - 115-125 derecelik kenar açısına sahip. Başka bir malzemenin uzunluğu, bu parametreler farklıdır.

yumuşak bronz için, kırmızı bakır – 125, pirinç alaşımları için – 135;

alüminyum ve yumuşak için alüminyum alaşımları, granit, seramik ve ahşap – 135 derece;

magnezyum ve alaşımları için – 85 derece;

plastik, tektolit ve silümin için - 90 ila 100 derece arası.

Ustalar gerekirse yukarıdaki verilere göre şablonlar yaparlar. Bu arada, her seferinde farklı çalışma yüzeylerini keskinleştirirseniz, teorik olarak tüm bu metaller ve diğer malzemeler için tek bir matkap uygun olabilir.

Tabana tutturulmuş burçlar ile sıklıkla kullanılan temel bir el işi cihazı. İnternette bunun için birçok çizim var kendi emeğiyle. Aletin iyi sıkıştırılması gerektiğini dikkate almak gerekir, doğruluk 1 dereceye bağlıdır.

İstenirse alüminyum veya kullanılarak büyük boyutlu bir klips yapılabilir. bakır borular ile bağıntılı tipik özellikler Yumuşak metal bir iş parçasında matkap veya çok sayıda delik açın. Cihazı hareket ettirmek ve durdurucuyu tutmak için kalemtıraşın rahat bir el dayanağına sahip olması gerekir.

Bu ilkel bileme makinesinin bir tezgah veya masaya kurulumu kolaydır.

Çizimle çalışmanın pratik bir örneği

Sorunun özü: Matkaplar var, bunların keskinleştirilmesi gerekiyor.
Fabrikaya yakın bileme yöntemlerinden birini kullanacağız. Ellerinle yakalayamayacak kadar tembelsin. Maymun yönteminden daha iyidir; ayarlayın ve işiniz bitti. Bitmiş çizime göre cihazın imalatı yaklaşık 1 saat sürdü.

Biraz kaynak işişablona göre. Bir köşe yapıldı. Yıkayıcıyı taktık, sadece basıldı.

İlk keskinleştirmeleri deneyelim, eğer her şey doğru monte edilirse, incelteceğiz, iyileştireceğiz, hızlı bir adaptasyon yapacağız.

Matkabı keskinleştirdikten sonra bir test yapıyoruz. İki döküm talaşı görülüyor, bu da bilemenin doğru şekilde yapıldığı anlamına geliyor.

Tek dezavantajı, bir çipin diğerinden daha uzun olması, bu da kenarların uzunluğunu kaçırdıkları anlamına geliyor. Uzunluğu ayarlayacak ve kenarların simetrisini sağlayacak bir durdurma yapmak gerekir. Bunu yapmak için hizalanacak ve işlenecek bir baskı rondelası yapacağız. Veya daha kısa matkapların işlenmesini mümkün kılmak için keseceğiz.

Spiral matkabın ana parametrelerinden biri, dayanıklı metaller (çelik, dökme demir, sert bronz, titanyum vb.) için yaklaşık 120 derece olan uç açısıdır.
Bu açının nominal değerden az ya da çok sapması işi zorlaştırır. etkili çalışma delmek. İlk durumda üretkenlik düşer ve alet aşırı ısınır, ikincisinde ise matkap aşırı yüke dayanamayacak şekilde kırılabilir.
Bileme parametrelerini korumak için özel cihazlar, alet bileyici olarak yüksek niteliklere ve deneyime sahip olmanız gerekir. Uzman olmayan birine, özellikle de yaşam koşulları bunu yapmak neredeyse imkansız olacak.
Ancak bazı araçlara sahip olmak ve basit malzemeler Sert metal için bükümlü matkabın ucundaki köşeyi keskinleştirmek için çok karmaşık olmayan ama güvenilir bir cihaz yapabilirsiniz.

Cihazda çalışmak için neye ihtiyacınız olabilir?

• kaliperler;
• işaretleyici;
• metal mengene;
• Bulgarca;
• pense;
• kaynak makinesi;
• zımpara tekerleği ile bileme makinesi.

• normal altıgen somun;
• çentikli somun;
• somunlarla aynı boyutta ve dişli cıvata;
• bileme gerektiren bükümlü matkap.

Üretim süreci

Eklemeler ve iyileştirmeler