Bir ev inşa etmek için kendi kendine tuğla üretimi. Evde kilden tuğla yapımı

Eski bir fırının fırını

V modern dünya yapı malzemeleri fiyatları oldukça yüksektir. Ancak, kendi ellerinizle nasıl tuğla yapılacağını bilerek çok tasarruf edebilirsiniz. Sonuçta, herkes mağazadan satın alınan malzemelerden küçük bir yapı bile inşa edemez.

Örneğin, duvar inşa etmek için tuğla satın almanız gerekmez. Kendin yapabilirsin. Üretim için malzemeye para harcamanız gerekecek, ancak her durumda bu, mali durumunuzun önemli bir bölümünü kurtaracak. korumaktır Para Kendiniz bir tuğla nasıl yapacağınıza dair faydalı bilgi.

Tuğla, insan eliyle yapılmış dikdörtgen bir taştır. Bu şekli nedeniyle, inşaat sırasında kullanmaktan daha uygundur. doğal taş... Peki ev yapımı bir taş için ne gereklidir?

Malzemeler (düzenle)

Kendi elinizle tuğla yapmak, kil arayarak başlamalıdır. üzerinde alabilirsin Yazlık ev... Ancak bu mümkün değilse, en yakın taş ocağına gitmeniz önerilir. Evde tuğla yapmak, belirli malzemelerin kullanımını içerir. İlk önce kilin kalitesinden emin olmalısınız. Yağ içeriğinde temiz ve normal olmalıdır. Bunu en çok kontrol edebilirsiniz basit yollarla... İşte onlardan biri.

Hazırlanan 0,5 litre kile su dökün. Kil yapışkan hale gelene kadar bunu yapın. Yaklaşık 5 cm çapında bir top yuvarlayın.Ürünü 2-3 gün gölgede kurumaya bırakın.

Ardından, topun ne kadar güçlü olduğunu değerlendirin. Üzerinde tek bir çatlak yoksa kil çok yağlı değildir ve üzerine kum eklemeniz gerekmez. Ardından topu 1 m yükseklikten atın. Bu sefer çatlaklar çıkmadıysa malzeme kesinlikle sağlamdır. iyi kalite ve uygun yağ içeriği.

Bununla birlikte, kilin çatlamadığı, ancak aynı zamanda yeterince güçlü olmadığı da olur. Bu durumda, kil ve kumu karıştırmanız gerekir. Bunu, çözümün tutarlılığını sürekli kontrol ederek, küçük porsiyonlarda aşamalar halinde yapın.

Karışımın ideal oranları belirlendiğinde tuğla yapıyoruz. Tuğlalar için normal boyutu seçmelisiniz - 250x120x65 mm. Birkaç kalıbı çiviyle tutturmak gerekir. İyi yapılmış bir kalıp, tuğlaların nasıl güçlü ve inşaat için uygun hale getirileceğinin anahtarı olacaktır.

Tüm kurallara uygun olarak yapılan bir ürün, fabrikada yapılan ve ateşlenen kırmızı bir tuğladan daha kötü olmayacaktır. Küçük yapılar için iyi çalışır. Bu amaçlar için evde kendiniz bir tuğla yapmayı bilmeniz gerekir.

Evlerin inşası yüksek işlem gerektirdiğinden fabrika özel bir kalıplama presi kullanıyor. kaliteli tuğla... Ancak, bir ahır inşa etmeye karar veren mal sahibinin bu kadar pahalı ekipman satın alması gerekmez.

Bir tuğla kalıp yapmak için önceden 2 yaprak kontrplak ve yaklaşık 2,5 cm kalınlığında birkaç tahta satın almanız gerekir.İşlemi hızlandırmak için birkaç kalıba ihtiyacınız olacak. Sonuç olarak, böyle bir tasarım pahalı bir presin yerini alacak ve nihai ürün fabrikadan daha kötü olmayacak.

Harçla teması iyileştirmek için tuğlada boşluklar olmalıdır. Bunu yapmak için her iki kapakta da küçük koni şeklinde çıkıntılar yapmanız gerekir. Formun tüm bileşenlerini 5-6 cm çivi ile sabitleyin, sadece üst kapağı gevşek bırakın. Bu, kalıbı harçla doldurmak ve ev yapımı tuğlayı ondan çıkarmak için gereklidir.

Şekillendirme ürünleri

Biraz kil alın, bir kalıba koyun ve her tarafına bastırın. Köşelerin doldurulduğundan emin olun.

Kendi elinizle bir kalıp kullanarak nasıl tuğla yapacağınız aşağıda açıklanmıştır. İlk önce kalıbı suyla nemlendirin ve çimento serpin. Bu, tuğlaları çıkarırken sizi sorunlardan kurtaracaktır. Kil karışımını hücrelere yerleştirin ve kili köşelere dağıtmak için kalıbı sallayın. Fazla malzeme dikkatlice çıkarılır ve bir kapakla kapatılır. Zamanla, ev yapımı tuğlaları çıkarmanız gerekir.

Sonraki başlar Ana sahne- kurutma. Tuğla büzülmesinin %15 olması nedeniyle oldukça karmaşıktır.
İşlemi korunaklı bir rafta gerçekleştirmek en uygunudur. Gelecekteki yapı malzemesinin rüzgar tarafından iyi üflenmesi, altına düşmemesi önemlidir. Güneş ışınları ve yağmur. Bu prosedür, hava koşullarına bağlı olarak 6 ila 15 gün arasında sürer. Hava sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, ürünler o kadar hızlı kurur.
Yani hammadde hazır. Ürünler nasıl ateşlenir? büyük olasılıkla ev endüstriyel fırın yok, bu nedenle evde tuğla üretimi için ekipman yapmak zorunda kalacaksınız.
Ateşleme süreci karmaşıktır. Büyük ölçekli bir yapı inşa etmenin mümkün olması pek olası değildir. ev yapımı malzemeler, ancak 30-50 madde gerekiyorsa, bunu yapmak akıllıca olacaktır. kendi kendine işlemeÜrün:% s.

DIY ateşleme

Evde tuğla yapmak sadece bir varil gerektirir. Hacmi yaklaşık 250 litre olmalıdır. Oraya kendi tuğlalarınızı koymalısınız. Eşit şekilde ısınmaları için ürünler arasında küçük bir mesafe bırakın.

Ateş çukurunun altına 40-50 cm derinliğinde bir çukur hazırlayın. Ürünlerin eşit şekilde ısıtılması ve yangının uygun şekilde düzenlenmesi için namluyu 20 cm'lik ayaklar üzerinde ateşe koyun.

Şimdi onu içerikle doldurun. Ürünleri boşluk bırakmayı unutmadan üst üste koyun. Ardından, namluyu içine düşmemesi için bir metal levha ile örtün. soğuk havaÇıkarmanız gerektiğinde kendinizi yakmamak için kulpları kapağa takmanız önerilir.

18 ila 20 saat arasında bir tuğla ateşlemek gerekir. Her zaman, devam et gerekli seviye namlunun altında ateş.

Ardından kabı soğumaya bırakın. Kapağı asla çıkarmayın! Soğutma işlemi yavaş yavaş, kademeli olarak gerçekleşmelidir. Ateşin gücünü yavaşça azaltarak sıcaklığı düzenlemek gerekir.

Namlu tamamen soğuduktan 5 saat sonra kapağı açıp pişmiş tuğlayı çıkarabilirsiniz.
Yapılan işin kalitesini kontrol etmelisiniz. Bunu yapmak için bir test yapın. Bir ürünü çekiçle kırmak gerekir. Tüm pişirim kurallarına uyulursa her yerde aynı renk olacaktır.

Ardından, parçalara ayrılmış yapı malzemesinin üzerine su dökün. Suda kalma süresi sonunda ürün de homojen bir yapıya ve aynı renge sahip olmalıdır.
Test başarılı bir şekilde geçilirse, ateşleme işlemi tamamlanmış sayılabilir ve ileride kendi yaptığınız yapı malzemesini kullanabilirsiniz.
Böylece yapılan tuğla kendi başlarına basın yok ve endüstriyel ekipman, hiçbir şekilde fabrikadan daha aşağı değildir.

Bir yapı malzemesi olarak tuğla, uzun zamandır insanlık tarafından bilinmektedir. Birkaç bin yıl önce, yüksek teknolojili makineler ve ekipman olmadan nasıl yapılacağını öğrendiler. bunlar basit eski teknoloji evde tuğla üretimi yapmanızı sağlar. Bunun için hammadde sıradan kil ve birkaç katkı maddesidir. Bitmiş ürünler elde etmek için yüksek sıcaklıklarda pişirilebilir. dayanıklı malzeme, ancak güneşte kolayca kurutabilirsiniz. Herhangi bir yapı bu malzemeden inşa edilebilir, yardımcı odalar, konut binalarına. Tarih hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, wikipedia bu konuda veya tarih forumunda size yardımcı olabilir.

• Tuğla yapım teknolojisi
• pişmemiş tuğla
• kırmızı tuğla

Bitmiş ürünün özellikleri, öncelikle hammaddelerin kalitesine bağlıdır. Üretim için ortak kil kullanılır. Bununla birlikte, farklı kalitede de olabilir. Kil, su eklendiğinde yağlanan malzemeyi yapmak için uygundur. Kili uzun süredir test etmenin iyi bilinen yöntemleri vardır. Örnekler farklı sitelerden alınmıştır. Bir pasta ve küçük bir top yaparlar. Tüm numuneler doğal olarak havada kurur. Yüksek kaliteli hammaddeler kek şeklinde çatlamayan ve 1 m yükseklikten yere düştüğünde çatlamayan hammaddelerdir.

Tuğla yapım teknolojisi

pişmemiş tuğla

en basit teknoloji Pişmemiş malzemeden imalatıdır. Bunlara ham tuğla ve kerpiç dahildir. Adobe tuğla doğru üretim ve kurutma, pişirilmiş ürünlere göre özelliklerden daha düşük değildir. Binalar genellikle ondan yapılır güney bölgeleriçünkü kerpiç bir binadaki sıcaklık her zaman yaklaşık olarak aynıdır.

Kerpiç tuğla yapmak için bir kaba ihtiyacınız var. Karıştırmaya elverişli olması için yanları alçak olmalıdır. Bir ölçü kil, bir ölçü su ve beş ölçü saman karışımı kaba yüklenmelidir. Son bileşen iyice ezilmelidir. Samanın boyutları, gelecekteki yapı malzemesinin gücünü etkiler. Buğday samanı en iyi şekilde çalışır. Sonra her şey iyi karışır.

Kerpiç tuğla üretimi.

Üretime başlamadan önce bile hazırlarlar. ahşap kalıplar standart tuğlaların boyutuna göre. Bu, tahtalar ve kontrplak gerektirecektir. Ahşabın kalınlığı 2,5 cm olmalıdır. daha fazla form yapıldığı ortaya çıkıyor, daha verimli üretim olacak.

1. Hazırlanan formlar çözelti ile doldurulur. Bundan önce iç yüzeyler su ile nemlendirilir ve çimento serpilir. Bu, ürünlerin formlardan çıkarılmasını kolaylaştırır. Doldurma sırasında, formlar iyice çalkalanır, böylece çözelti tüm iç kısmı eşit şekilde doldurur. Kalan çözelti çıkarılır ve kalıp bir kapakla kapatılır. Bir süre formlar katılaşmaya bırakılır.
2. En iyi kurutma yöntemi doğaldır. Ürünler, bir gölgelik altında bulunan raflara istiflenir. Onları açık güneş altında bırakmanız önerilmez. Kurutma, hava sıcaklığına bağlı olarak bir ila iki hafta sürebilir. Çözeltideki su buharlaşır ve kuru parçacıklar birbirine yapışır. Bu durumda malzeme yaklaşık %15 küçülür.

Kerpiç tuğla neme çok dayanıklı değildir, bu nedenle döşendikten sonra sıva ile korunur. dıştan binalar veya dış cephe kaplaması ile döşenmiştir.

Ham tuğla, saman yerine kumun kullanıldığı ham kil yapı malzemesidir. Üretimi için ahşap formlar da kullanıyorlar - lahanalar. Genellikle çift yapılırlar. Tüm ürünlerin aynı şekle ve aynı özelliklere sahip olması için kum miktarının doğru hesaplanması ve kilin yağ içeriğinin belirlenmesi önemlidir. Ne kadar küçükse, ürün kuruduğunda o kadar çok küçülür. Günümüzde bu parametreleri belirlerken kullandıkları özel teknoloji tablolar.

Kilin sıkıştırılabilirliği genellikle ampirik olarak belirlenir. Çözeltiden bir küp kalıplanır, kenarları 20 cm, köşegenler kenarlara 10 mm derinliğinde bastırılır. Prototip kurur doğal şartlar... Daha sonra kurumuş olukların derinliği ölçülür. Her milimetre, %1 sıkıştırılabilirliğe eşittir. 5'ten 10'a kadar bir gösterge, bu tür hammaddelerin yüksek kaliteli ham tuğla yapmak için uygun olduğunu gösterir. Büzülme yüzdesi 5'ten azsa, bu tür kilin malzemeyi kırılgan hale getireceğine dikkat etmek önemlidir.

kırmızı tuğla

Kırmızı tuğla (pişmiş) üretimi çok daha zordur. Kendi ihtiyaçlarınız için küçük bir partiye ihtiyacınız varsa, bunu evde yapmanız faydalıdır. Tüm süreçteki ana ve en önemli işlem ateşlemedir. Birkaç aşamadan oluşur:

• iş parçalarının ısıtılması;
• yüksek sıcaklıkta tutma;
• soğutma.

Kilden kaliteli bir tuğla elde etmek için, sürecin tüm aşamalarında sıcaklık ve zaman rejimini gözlemlemeniz gerekir. Kurutma 150 derecelik bir sıcaklıkta gerçekleşir. İçindeki hızlı bir artış, büyük miktarda buhar açığa çıktığı için ürünün tahribatına yol açabilir. Bu kademeli olarak yapılmalıdır. Kil, birincil hammaddelerin özelliklerine bağlı olarak +800 ila +1200 derece arasındaki sıcaklıklarda yeni bir seramik haline dönüşür. Eriyebilir ve refrakter killer kavramları vardır.

Kaplama tuğla maliyeti ne kadardır? Bölgeye bağlı olarak toptan satış fiyatı, parça başına 11 ruble'dir.

Soğutma, fırın içindeki sıcaklık kademeli olarak düşürülerek gerçekleşir. İlk başta çok yavaş, ancak sıcaklık +650 dereceye ulaştığında daha hızlı. Tüm süreç yaklaşık 5-6 saat sürecektir. Ürünleri ancak tamamen soğuduktan sonra çıkarabilirsiniz. Bundan önce fırına soğuk hava girerse, ürünler kırılgan hale gelir ve çatlar.

Ortaya çıkan ürünler, döşemeden önce mukavemet açısından kontrol edilmelidir. Prototip ikiye bölünür, görsel olarak incelenir ve bir süre suda bekletilir. Bundan sonra parçalanmamalı, aynı renkte ve yapı boyunca olmalıdır. Eğer öyleyse, ürününüz yüksek kalitededir ve tuğla üretiminizin ölçeğini ve bu küçük işletme nişinde pazara girmeyi düşünebilirsiniz.

Ev yapımı kil tuğla yapmak isteyen birçok insan var. Sonuçta bu ürünler talep görüyor, bu da satışların olacağı anlamına geliyor.

Bugün kilden nasıl tuğla yapacağımızı ele alacağız. Bu süreç oldukça zahmetli ama parasız üretim kurmak elinizden bırakılmayacak. Ayrıca bu makaledeki videoda ve fotoğraflarda çok şey bulacaksınız ek bilgi, hangi üretim kurulmasına yardımcı olacaktır.

Kendi tuğlanı yapmak

Kilden nasıl tuğla yapılacağı şimdi nokta nokta ele alınacaktır. Bu iş dikkat ve sorumluluk ister. Prensip olarak, her şey elle yapılabilir.

Başlangıç ​​​​olarak, sadece ham bir tane yapmak daha iyidir, bu yanmış bir tuğla değildir. Ve bundan sonra tam teşekküllü bir seramik malzeme yapmaya başlayın.

Ön hazırlık

Kilden tuğla nasıl yapılır diye düşünürken öncelikle hammaddeden ve üretim yerinden başlamak gerekir. Sürecin başlangıcında, üretim yerini belirlemek gerekir, yakınlarda kil birikintileri olması istenir.

Üretim yeri bir takım gereksinimleri karşılamalıdır:

• kuru olmalı, taşkınlara maruz kalmaz ve yeraltı suyunun çok fazla yükselmemesi istenir.
• Yeri belirledikten sonra araçları edinmelisiniz., yani kürekler, kazmalar, levyeler, bahçe makasları ve çatallar ve en önemlisi hammadde taşımak için arabalar. Bin bitmiş ürün üretmek için iki buçuk metreküp hammaddeye ihtiyacınız olacak.
• Çıkarma yerine karar verdikten sonra, yeri çalılardan temizlemelisiniz., küçük ağaçlar ve fazla toprak. Bu hazırlık aşamasını tamamladıktan sonra, hammaddelerin üretim yerine teslimi için güzergahlar düzenlenir. Daha sonra kürekler kullanılır, uygun bir erişim yolu ile bir tür hendek kazılır.
• Toprağın durumuna, yoğunluğuna veya donma durumuna bağlı olarak, iş aletleri ile belirlenir., bunlar ya kürekler ya da kazmalı levyelerdir. Bitmiş hammadde, çok yapışkan ve viskoz ise, bir dirgen ile kürekten ayrılan arabaya yüklenir.
• Kolay ulaşım için erişim yolları ve çöp sahasına giden tüm yol, panolarla gerektiği gibi düzenlenmiştir.
• Kilden en fazla bir çeşit piramit oluşur. metre yüksekliği ve tabanda bir metreden bir buçuk... Büyük bir yığın istiflenmemelidir, birbirinden biraz uzakta birkaç tane oluşturmak daha iyidir.

Kil hazırlama

Çıkarılan kilin kendisi uygun malzeme, dikkatli örnekleme ve işlemenin yanı sıra yağ içeriğinin kontrol edilmesini gerektirir. İlk olarak, taşlar, toprak parçaları ve diğer döküntüler ve özellikle kireçtaşı gibi tüm yabancı kalıntılar çıkarılır.

Dikkat: Kireçtaşı, gerekirse kil pişirirken, bitmiş tuğlanın yapısında kusurlar oluşturduğu için gelecekte çok zahmetli olacaktır.

Yani:

• Tuğla yapmadan önce az miktarda kil ile bir ön kontrol yapılır., hacim olarak yaklaşık yarım litrelik bir kavanoz. Hammadde az miktarda su ile inceltilir ve elde edilen kütle herhangi bir alet kullanılmadan elle yoğrulur.
• İyice ezilmiş bir kütle ellerinize yapışmaya başlar, bu da hamurun alındığı anlamına gelir. 4-5 santimetrelik basit bir yumru ve ondan 10 santimetrelik bir gözleme kalıplanır. Daha sonra 2 ila 3 arasında birkaç gün bırakılır.
• Ürünlerdeki kusurların görünümü, malzemenin aşırı yağ içeriğini veya tersine aşırı düşük yağ içeriğini gösterir; bu, kilin katkı maddeleri gerektirdiği anlamına gelir.... Top, en az bir metre yükseklikten düşmeye dayanmalı ve parçalanmamalı veya çatlamamalıdır.
• Çatlakların ortaya çıkması veya topun testi geçememesi durumunda, katkı maddeleri eklendikten ve problar yeniden üretildikten sonra tatmin edici bir sonuç elde edilene kadar test tekrarlanır.

Dikkat: Bir parça aşırı yağlı kil düşerken çatlar, aksi takdirde parçalanarak toza dönüşür. Düzeltme, iki tür kil karıştırılarak veya kumla gerçekleştirilir. Sadece tüm kontrolleri geçen hammaddeler üretim için idealdir.

Tuğla şekli

Başlamak için, kilden nasıl ham tuğla yapılacağını analiz edeceğiz. Yakılması gerekmeyecek, ancak ürünün fiyatı yüksek olmayacak.

Her şey ateş etmekle ilgili, yaparsanız maliyetler artacaktır. Ama bu, onu nasıl şekillendireceğinizi öğrendikten sonra olacak. Ev yapımı kil tuğlalar tam olarak şekillendirme ile başlar.

• Bir kontrplak tabakasında, iki-iki buçuk santimetrelik levhalardan bir matris oluşturulur. Levhalar kontrplağa uzun çivilerle çivilenir. Matrisin hücreleri çeşitli niteliklere karşılık gelmelidir. Malzemenin büzülmesi nedeniyle bitmiş tuğla ile aynı boyutta ve yaklaşık yüzde on beş daha büyük olun.
• Mümkün olduğunca sırayla daha uygun kütleler hücrelere dönüşür, içlerinde tuğlada boşluklar oluşturmak için koni şeklinde çıkıntılar oluşur. Bütün bunlar, kapağın özel çıkıntılarla yapıldığı aynı kontrplak vasıtasıyla yapılır.
• Hücrelerin duvarlarına su püskürtülür ve çimento serpilir, aksi takdirde bitmiş ürünü ondan çıkarmama riskiniz vardır. Islak kütle, tüm alana eşit dağılması için ara sıra sallanarak hücrenin üzerine dikkatlice dağıtılır.
• Fazla malzeme, kilin yapışmaması için nemli bir aletle kesilir. Daha sonra matris kapatılır ve bir süre bırakılır. sonra zemin bitmiş mallar kuru hava.

Tuğlaların çıkarılması ve boşaltılması

Suyun buharlaşması, ürünün merkezinden dış kısmına kadar kademeli olarak gerçekleşir. Doğal kademeli hava kurutması tuğla yapısını güçlendirir.

Kurutma bir gölgelik altında yapılır ve ıslanmamak için her zaman üzerini örtecek bir şeyiniz olmalıdır. Tuğlaların yeri de bir kum yatağı oluşturularak hazırlanır.

• Altlık, iş parçalarına hem yapışmayı hem de zarar gelmesini önleyecektir, ancak asıl rolü iş parçasının mümkün olduğunca eşit şekilde kurumasını sağlamaktır. Bir tuğlanın normal şekilde kuruması ortalama olarak 8 ila 10 gün sürer. Bu süre zarfında suyun çoğu yarı mamulden çıkacaktır, ancak nemin tamamen buharlaşmasını sağlamak için ateşleme gerekecektir.
• Kurutulmuş tuğla, kaldırıldı ve döşemeye başlayabilirsiniz, ancak ham tuğla sadece iç işler... Böyle bir tuğla neme karşı çok zayıftır. Onunla çalışırken, nemden korunmasına dikkatlice yaklaşmalısınız. Bunun için duvar dikişleri bağlanır.
• Pencere ve kapılar için açıklıklar, odanın köşelerinden en az bir buçuk metre uzakta bulunur ve çatı, duvarı yağıştan koruyarak en az 60 santimetre asılmalıdır.
• Böyle bir tuğladan yapılmış tamamen kurutulmuş bir duvar, mutlaka dış cephe kaplaması veya ateş tuğlası ile kaplanmalıdır.
• Prodüksiyon için cephe tuğlası, periyodik veya geçici eylem için yerde duran bir fırına ihtiyacınız olacak. Ateşlemenin kendisi bir adımda değil, birkaç adımda gerçekleşir.

Toplu tip yer fırını

Soba yeri, üretim yeri ile aynı şartlara uygun olarak hazırlanır yani yağış ve sele maruz kalmaması ve yer altı suyunun fazla yükselmemesi için yapılır. Bunun için yerdeki bir çeşit tepe idealdir.

Dikkat: Fırın yapımına başlarken üretiminizin ölçeğine karar vermelisiniz. Bir buçuk bin ürün için, bir buçuk metre genişliğinde, yaklaşık 2 süreli ve yukarı doğru duvarda bir buçuk ila seksen metre arasında bir fırına ihtiyacınız olacak. Böyle bir ham fırın için bir tuğlanın kalınlığı oldukça yeterlidir.

• Örtüşme kuruluyor, metal temel böylece her bir tonoz tuğla sırası ya çelik şeritler üzerinde ya da metal bir çerçeve üzerinde durmaktadır.
• Ortadaki duvarın üzerindeki tonoz en az 30-35 santimetre yükselmeli ve fırın odası yarım metre genişliğinde ve 0,4 metre yüksekliğinde bir geçiş geçişi olmalıdır. Tüm geçit boyunca, her iki tarafta, kömürle ateş ederken gelecekteki ızgaralar için çeyrek metre yükseklikte çıkıntılar yapılır. Sadece ahşap kullanacaksanız, ızgara çubuklarına gerek yoktur.
• Ocakta, yaklaşık 40 x 40 santimetre boyutlarında küçük bir kare kapı sağlanır ve fırının çatısı, 25 x 28 santimetre kesitli duman çıkışı için bacalarla donatılmalıdır.
• Sadece turba veya kahverengi kömürle ısıtacağınızı kesin olarak biliyorsanız, delikler biraz daha küçük, yaklaşık 25 ila 15 santimetre yapılabilir ve yakıt beslemesi için kapaklarla donatılabilir. Borunun yüksekliği 5 metreye kadar olmalı ve kesiti 40 x 40 santimetre olmalıdır.
• Boru sobanın arkasına yerleştirilir ve bir baca ile sobaya bağlanır. arka duvar... Tam ortada, geçici delikler görüntüleme için bırakılır, daha sonra çıkarılır, kil ile bulaşır. En iyi seçim döşeme sırasında kil-kum harcı olacak, ön duvarın sadece küçük bir kısmı harçsız yerleştirilecek, çünkü kafesin kesilmesi için periyodik olarak sökülecektir.

yanan

Şimdi pişmiş kilden nasıl tuğla yapılacağına bakalım. Duvarın sonunda duvar dikkatlice kil ile kaplanır. Çok iyi kurutulmuş yarı mamüller fırın haznesine yerleştirilir.

Yani:

• Döşeme eşit olarak yapılmaz, ancak ocaktan uzaklık arttıkça sıralar arasındaki boşlukta kademeli bir artışla yapılır. Bu nedenle, ilk sıralar arasındaki mesafe yaklaşık bir buçuk santimetre ve sonrakiler arasında zaten iki buçuk santimetre civarında olmalıdır.
• Döşeme yöntemleri değişebilir, bu nedenle tuğlalar önce bir kafes, ardından bir balıksırtı ile döşenebilir ve bunun tersi de geçerlidir.

Dikkat: Ana şey, tüm ürünlerin yanma sırasında tamamen fümigasyona uğraması ve kenarların bile dumansız kalmamasıdır. Kafesteki tuğlalar ile fırın yüzeyinin duvarları arasındaki boşluk iki buçuk santimetreden fazla olmamalıdır.

• Bitmiş tuğlaların zeminini döşemeyi tamamladıktan sonra, ateşleme işlemine başlamalısınız. Kavurma için yakıt, çalı odunu veya odun şeklinde tercih edilir.
• Ateşleme işlemi çok yavaş başlatılmalı ve en yüksek yanma sıcaklığı olmadan kademeli olarak yakıt eklenmelidir.
• İlk başta, tuğla ateşlenmez, kurutulur, kalan tüm su ondan buharlaşır. Buharlaştırma işlemi en üst sıralardaki su damlacıkları tarafından yönlendirilmelidir, ortalama olarak hammaddenin kuruması 10-12 saat sürer.
• Bunu bitirdikten sonra soba yanmaya başlar, yanma sıcaklığı daha yüksek olan yakıt ateş kutusuna atılır veya çok daha yoğun bir şekilde ısıtılır. Isınma sürecinde, tuğla yavaş yavaş rengini daha koyu bir kırmızı tonuna değiştirecektir. Isınma 9 saatten fazla sürmez.
• Isınma sonunda yakıt ve ısı miktarını yangın çıkacak şekilde artırmak gerekir. Ocağın tepesinde alev dilleri titremeye başladığı anda, aşağıdaki sıralar sarıüstte çok parlak kırmızı tonlar değil. İşte bu - şimdi soba soğumaya bırakıldı.
• Fırın odası hava geçirmez bir şekilde tuğlalarla döşenir ve kil ile kaplanır ve üstte mutlaka kuru toprak veya basit tuğla tozu ile 10-15 santimetre kalın bir tabaka ile dikkatlice yıkanır. Yaklaşık 6 saat sonra fırın açılır ve tamamen doğal olarak soğumaya bırakılır.
• Fırın soğudu ve bitmiş tuğlanın elde edilmesinin son aşaması başladı. Sobanın önündeki duvar düzgün bir şekilde demonte edilir ve kafes yukarıdan kesilir. Bitmiş tuğla, en kaliteli ürün seçkisiyle tasnif edilir, ayrı yığınlar halinde istiflenir.

Dikkat: Daha az Kaliteli ürünler, tamamen yanmamış, sadece yapı üzerindeki yükün en az olduğu yerlerde kullanılır.

Kilden nasıl tuğla yapılacağını zaten biliyorsun. Özellikle karmaşık bir şey yok.

Öne çıkanlar, çalışılacak yer ve kil olacak. Uzaksa, hammadde maliyeti artacaktır. Bu nedenle, taş ocağından çok uzakta yapmamak daha iyidir. Talimat, hata yapmamanıza ve her şeyi doğru yapmanıza yardımcı olacaktır.

İlk başta ihtiyaçlarınızı çözmek için tuğla yapmaya başlayabilirsiniz, başarılı olursanız ve beğenirseniz, kendi küçük işletmenizi düzenlemeye başlayabilirsiniz. Ana yapı malzemesi olduğu için tuğla her zaman talep görecektir.

Peki tuğla yapmaya nereden başlamalı yaşam koşulları? Doğal olarak kilden. En önemli şey doğru kili bulmaktır. Hem sitenizin topraklarında hem de bölgenizde bulunan taş ocaklarında bulabilirsiniz. Ürünlerinizin kalitesi, doğrudan kilin yağ içeriğinin derecesine bağlı olacaktır.

Kil tuğla üretimi

en baştan başlayalım basit yöntem tuğla üretimi için gerekli hammadde kalitesinin seçimi. Bazı bölgelerden kil örnekleri almak mümkündür. Yarım litre kil alıp az miktarda su ekleyip kil tüm suyu emip ellerinize yapışmaya başlayana kadar iyice karıştırmanız gerekiyor. Kalın bir hamur hazırladıktan sonra, yaklaşık kırk ila elli milimetre çapında bir top ve yaklaşık yüz milimetrelik bir kek yuvarlamanız gerekir. Bu işlem her bir ham madde numunesi için ayrı ayrı yapılmalıdır. Daha sonra kekleri, topları 2-3 gün gölgede kurutmak gerekir. Kurutma sırasında üzerlerinde çatlak oluşması durumunda kullanılan kilin çok yağlı olduğu ve kum eklenmesi gerektiği anlamına gelir. Çatlaklar oluşmadıysa ve bir metre yükseklikten atılan top parçalanmıyorsa kilin yağ içeriği normaldir. Yağlı olmayan kil çatlamaz, ancak güçlü de olmaz, bu durumda yağlı kil ile karıştırılmalıdır. Birkaç adımda kil veya kum eklenmeli ve her seferinde elde edilen kütlenin kalitesi kontrol edilmelidir. Bu, hammaddenin normal bileşimini elde edene ve optimal oranı öğrenene kadar yapılmalıdır.

Kil tuğla yapmanın iki yolu vardır:

Düz yanmış kırmızı tuğla;

Ateşlenmemiş tuğla (ham).

İçin Kerpiç tuğla üretimi ile başlayalım. Doğru yapılırsa, iyi hammaddelerden kurutulursa, kırmızı pişmiş tuğladan daha düşük olmayacaktır. Ham tuğla, çoğunlukla küçük binaların yapımında kullanılır - hangarlar, verandalar, hamamlar. Bu tuğlanın üretim süreci aşağıdakileri içerir:

1. Formlar yapıyoruz. Form üretimi için yirmi ila yirmi beş milimetre kalınlığında levhalar alabilirsiniz. Ayrıca iki adet kontrplak tabakasına ihtiyacınız olacak. Formun boyutunu sığacak şekilde ayarlayın Standart boy tuğlalar (25x12x6.5 cm). Alt ve üst kalıp kapakları tuğlada boşluk oluşturacak konik çıkıntılara sahip olmalıdır. Bu çıkıntılar tuğlanın harçla temasını iyileştirir. Kalıpların detayları 5-6 cm boyutunda sıradan çivilerle birleştirilir.Kalıbın üst kısmında bulunan kapak çıkarılabilir. Tuğla üretim sürecinin başarılı olması için bir form değil, birkaç tane yapılır - bu şekilde daha hızlı olacaktır.

2. Formları doldurun. Kalıbı doldurmadan önce içeriden suyla hafifçe nemlendirilir ve üzerine çimento veya ince toz serpilir. Bu prosedür iş parçalarını çıkarmayı kolaylaştıracaktır. Kil hamuru kalıplara serilmeli ve iyice çalkalanmalıdır - bu şekilde çözelti köşe yerleri doldurur. Fazla çözelti kolayca çıkarılabilir metal tabaklar... Form bir üst kapakla kapatılır, biraz eskitilir ve açılır. Kurutma raflarında kalıp ters çevrilir ve iş parçası çıkarılır.

3. İş parçalarını kurutuyoruz. Bu çok sorumlu ve zor bir süreçtir. Suyun buharlaşması sırasında, çekme kuvvetleriyle boş tuğladaki parçacıklar bir araya gelir ve tuğlanın hacmi azalır. Tuğla hacminin azaltılması% 15'ten fazla olmamalıdır. Bu sınırdan sonra, tüm nem tamamen buharlaşmasa da tuğla hacmindeki azalma durur. Bir gölgelik veya gölgelik kurutma rafı kullanmak en iyisidir. İş parçalarının iyi havalandırılması, ancak doğrudan güneş ışığına maruz kalmaması çok önemlidir. Kuruma süresi birkaç faktöre bağlıdır: hava hareketi, nem, sıcaklık - ve normal koşullar bir ila iki haftaya kadar. Ham tuğla üretimi hazır.

4. Tuğlaların su geçirmezliğini güçlendiriyoruz. Ham tuğla düşük su direncine sahiptir, bu nedenle ondan inşa edilen duvarlar nemden dikkatlice korunmalıdır. Bunu yapmak için şunları almanız gerekir:

Duvardaki dikişleri dikkatlice bağlayın;

Kapı ve pencere açıklıkları, yapının köşesinden bir buçuk metreden daha yakın olmamalıdır;

Çatı çıkıntısının uzunluğu en az 60 cm olmalıdır;

Tamamen kuruduğunda, duvarı sıvamak veya dış cephe kaplaması veya normal kırmızı pişmiş tuğla ile kaplamak gerekir.

Bu ilginç: diğerimizi oku inşaat malzemeleri" ", " " ve " ".

Şimdi sıradan kırmızı veya yanmış tuğlaların üretimini ele alalım. Kırmızı tuğla üretmek için kerpiç tuğlaların pişirilmesi teknolojik olarak çok karmaşık bir süreçtir ve bunu ev ortamında gerçekleştirmek çok mantıklı değildir. Ancak bir yapıyı kaplamak için küçük bir miktar kendimiz yapılabilir. Tüm süreç üç aşamaya ayrılmıştır:

Isınmak;

Yanan;

Soğutma.

Ev ortamında, yanma süreci şöyle görünebilir:

1. Isınma ve yanma. Ham ateşleme, alt kısımların kesildiği, ateşe verildiği veya üstü kapalı olmayan bir demir sobada basit bir demir büyük namluda gerçekleştirilebilir. Ateş kullanırsanız, 40-50 cm derinliğindeki bir deliğe bir ateş çukuru yerleştirmek ve 20 cm'lik ayaklara bir namlu koymak daha iyidir - ısıtma daha eşit olacak ve yangını devam ettirmek daha uygun olacaktır. Tuğlalar tek tek istiflenerek küçük boşluklar oluşturulur. Namlu dolduğunda soğuk havayı dışarıda tutmak için metal bir kalkanla kaplanır. Ateşte veya ocakta on sekiz ila yirmi saat ateş tutmak gerekir. Ateşleme modu deneysel olarak seçilir. Yanma anında tuğlaya ne olur? Ateşleme sürecinde, ham tuğladan hidratlı ve higroskopik (kimyasal ve fiziksel olarak bağlı) su buharlaşır, karbonatların kısmi ayrışması meydana gelir, organik safsızlıkların yanması ve namluya yerleştirilen tüm kütlenin eşit şekilde ısıtılması meydana gelir. Kil mineralleri yok edilir ve normal durumundan amorf hale geçişi gerçekleşir. Bir seramik parçasının oluşumu, refrakter killer için 1150-1200 ° C ve düşük eriyen killer için 800-1000 sıcaklıkta gerçekleşir.

2. Soğutma. Tuğla yüklü namlu yavaş yavaş soğumalı, kapakları kapatılmalıdır. Soba veya ateşteki yangının şiddeti azaltılarak sıcaklık ayarlanabilmektedir. En önemli anlardan biri de fırınlama sonrası meydana gelen tuğla soğutma işlemidir. Soğuk hava akışını engellemek ve ani değişikliklerden kaçınmak gerekir. sıcaklık rejimi, çünkü taze pişmiş tuğla buna müsamaha göstermez. Bu tolere edilirse, çatlaklar oluşabilir. Sıcaklığı yavaşça düşürmek gerekir ve ancak 650 ° C'ye ulaştığında süreç hızlandırılabilir. Namlu tamamen soğuduktan 4-5 saat sonra açabilirsiniz.

Çalışmayı tamamladıktan sonra yaptığınız tuğlanın ne kadar kaliteli olduğunu kontrol edebilirsiniz. Kontrol etmek için ikiye bölmeniz gerekir. İyi tavlama ile kırılma aynı yapıya ve renge sahip olacaktır. Parçaları suyla doldurun ve bir süre bekletin. Tuğla iyi ateşlenirse, çökmez ve farklılık göstermez.

Tuğla üretiminin açıklaması tamamlandı, bu materyal tuğla üretimi, tuğla üretim teknolojileri, tuğla üretim yöntemleri, kil tuğla üretimi, pişirilmeden tuğla üretimi gibi sorularla ilgilenenler için faydalı olacaktır.

Tuğla Yapma Makinesi

Bu makinenin işi, karışımın (çimento, eleme, kil) özel bir biçimde bir el kelepçesi ile sıkıştırılmasından ibarettir. Makinede bir dağıtıcı ve bir hazne bulunur. Büyük ölçüde önemli faktör yani makinenin çalışması elektrik bağlantısı gerektirmez ve kullanımı çok kolaydır.

Yoldaşlar, YouTube'da yorumlarda bu makinelerle ilgili bir tartışma var. Böyle bir makineyi kendiniz yapmak oldukça mümkündür.

"" ve "" makalelerine bakın

kendin yap tuğla yapımı

En yaygın ve en eskilerden biri Yapı malzemeleri bir tuğladır. Aslında bir tuğla sahte elmas dikdörtgen bir şekle sahip. Bu form, geçmişte inşa edildikleri doğal taş formundan inşaat için çok daha uygundur. Tuğlanın inşaatta yaygın kullanımı, ana hammaddenin - kilin ve yüksek tüketici özelliklerinin yaygın olarak dağıtılmasıyla kolaylaştırılmıştır, yani: yüksek mekanik mukavemet, dayanıklılık, suya, ateşe, atmosfere ve güneş ışınlarına karşı direnç. En kolay yol bir tuğla satın almaktır. Üretilen tuğla çeşitleri artık çok fazla. Ancak tuğla fiyatları sizi hoş bir şekilde şaşırtmayacak. Bu nedenle, paradan tasarruf etmek istiyorsanız, o zaman evde.

Evde tuğla yapmak için tüm teknolojileri sırayla düşünün.

Tuğla yapmak için hammaddelerin hazırlanması

Tuğla, saf killerden veya plastik olmayan malzemeler ve yanma katkı maddeleri (kum, şamot, talaş, turba, kabuk, ince kıyılmış saman vb.) ilavesiyle killerden yapılır. Plastik olmayan killer, örneğin silt, katkı maddesi olarak kullanılabilir.
Ne kadar plastik olursa, tuğla yapmak o kadar kolay olur. Kilin plastisitesini elde etmenin en basit yolu, onu nemli halde kürlemektir. İyi bir şekilde kilin plastisitesini arttırmak kışın donmasıdır.
Kili tuğla üretimi için hazırlamak için, hasat edilmiş ve ezilmiş hammaddeler bir kaba (oluk gibi) yerleştirilir ve suya batırılır, kil tamamen ıslanana kadar periyodik olarak karıştırılarak 2-3 adımda yavaş yavaş eklenir.

Bitkisel toprak tabakasından temizlenmiş çakıl ve küçük çakıl katkılı kilin işleme girmesine izin vermeyin ve ayrıca 1 mm'den büyük büyük parçacıkların üretiminde beyaz katkılı (karbonatlar) kilin kullanılmasına izin vermeyin.
Islatma işleminden sonra kil, oluğun üzeri nemli bir bez veya plastik sargı ile kapatılarak en az 3 gün veya daha uzun süre olgunlaşmaya bırakılır.

Yaşlandırmanın ardından kil kalite ve şekillendirme, kurutma ve fırınlamaya uygunluk açısından kontrol edilir. Normal çalışma kıvamında kil hamur plastik ve kalıp özelliği gösterir, verilen şekli deforme olmadan korur, ele ve metale yapışmaz. Kilin kalitesinin kaba bir tanımına örnek olarak, kil bir parmak kalınlığında yuvarlanıp bir şişeye sarılır. Aynı zamanda patlamamalı ve çatlamamalı, ayrıca şişeye bulaşmamalıdır. Katkı maddesi ihtiyacı, numuneler üzerindeki tahribat veya çentiklere göre belirlenir. Bu katkı maddeleri, bir tür sertleştirme "takviyesi" görevi görür. Böylece yağlı killere %30'a kadar katkı maddesi eklenebilir.

Tuğla üretimi için yağlı olmayan killer almak daha iyidir. Mevcut katkı maddeleri olarak kullanabilirsiniz; nehir kumu, talaş, tahıl bitkilerinin kabuğu, turba cipsleri vb. Kum esas olarak kilin yağ içeriğini azaltmak için kullanılır. Eklenen kum miktarı %3 veya %5'i geçmemelidir. Tuğlalar için diğer dolgu maddeleri -% 20'den fazla değil. Bu durumda katkı maddelerinin parçacık boyutu 3-5 mm'den fazla değildir. Katkı maddelerinin miktarı esas olarak ham numunelerin deneme harmanlaması ve kurutulmasıyla belirlenir.

Kilin yağ içeriğinin test edilmesi tavsiye edilir. Bunu yapabilirsin Farklı yollar, işte en basiti.

Kili yağ içeriği açısından test etmek için 0,5 litre ekstrakte edilmiş ham maddeye ihtiyacınız olacaktır. Bu kilin içine su dökün ve kil tüm suyu emip elinize yapışana kadar karıştırın. Bu kütleden, yaklaşık 4-5 cm çapında küçük bir top ve yaklaşık 10 cm çapında bir kek kalıplayın.Bütün bunlar 2-3 gün gölgede kurutulmalıdır.
Bundan sonra kekin ve topun gücü kontrol edilir. Çatlakları varsa, kil çok yağlıdır ve onunla çalışmak için kum eklenmesi gerekir. Çatlak yoksa topu bir metre yükseklikten atmanız gerekir. Zarar görmemişse, kilin normal yağ içeriğine sahip olduğu anlamına gelir.
Aşırı sıska killer çatlamazlar, ancak mukavemet açısından arzulanandan çok şey bırakırlar ve bu nedenle bunlara daha yüksek yağ içeriğine sahip kil eklenmelidir. Kil veya kumu küçük porsiyonlarda, birkaç aşamada karıştırmanız, her karıştırmadan sonra bileşimin kalitesini kontrol etmeniz, yanılmaması ve gerekli oranları bulmanız gerekir.

Daha önce alıntı Detaylı Açıklama evde kül blokları yapmak - bu konuyla ilgilenenler için.

Harcın optimal oranları belirlendikten sonra tuğla yapımında kullanılabilir.

kalıplama

Tuğla kalıplama, kil ahşap veya metal kalıplara yerleştirilerek ve daha sonra sıkıştırılarak elle yapılır.

Formlar daraltılabilir ve daraltılamaz olabilir. İç yüzey formlar pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalıdır. Yaklaşık bir şeklin bir taslağı Şekil 2'de gösterilmektedir. 1-a, 1-b. Kalıplamadan önce, kilin kalıba yapışmasını önlemek için kalıp yağ veya badana (tebeşirle su) ile yağlanmalı veya suyla nemlendirilmelidir.

1 tuğla için metal oluşturun

3 tuğla için ahşap form

Ayrıca kil ürünlerin kurutma ve pişirim sırasında boyut olarak küçüldüğü de unutulmamalıdır. Bu olaya hava büzülmesi - kurutma sırasında ve ateş büzülmesi - ateşleme sırasında denir. Bu nedenle, sıradan tuğlaların (250x120x65 mm) kalıplanması için 260x130x75 mm'lik bir şekil gereklidir.
Birkaç tuğla için aynı anda bir plaka şeklinde kalıp yapabilir ve ardından plakayı tuğlalara kesebilirsiniz. dogru beden su ile nemlendirilmiş gerilmiş bir ip veya metal bant ile. Form dipli veya dipsiz olabilir. Kalıplar temiz, düz bir yüzeye yerleştirilir. Kalıbın dibine talaş veya az miktarda kum dökülür. Kürekle hazırlanan kil kalıplara yerleştirilir, ardından sıkıştırılır. Kalıp küçüldükçe kalıbın kenarlarını doldurmak için bir kil kütlesi eklenir. Fazla kil, düz bir ahşap veya metal şerit ile kalıptan kesilir.
Daha sonra kesilen yüzey düzeltilir ve kalıplar çıkarılır. Bir plaka kalıplanırsa, tuğlalar halinde kesilir. Ardından ham tuğlanın "kurumasına" izin verin ve kurumaya gönderin. Solma bir saat veya 2 saat sürer ve kaldırıldığında parmaklarda ezik olmaması ile belirlenir. Kalıplamadan kaynaklanan atıklar üretimde yeniden kullanılmalıdır.

kullanım sıcak su kil hazırlarken hammaddenin kurumasını hızlandırır.
Hammaddenin kalıplama işlemi, basit bir vidalı pres kullanılarak mekanize edilebilir. manuel sürücü veya herhangi bir elektrik santrali (elektrik motoru, içten yanmalı motor, rüzgar veya su motoru) tarafından çalıştırılır. Böyle bir pres herhangi bir mekanik atölyede yapılabilir.

Kurutma tuğlaları

Kuruturken, nemin buharlaşmasının hem tuğlanın içinden hem de yüzeyinden eşit şekilde gerçekleşmesini sağlamak gerekir. Bu, yavaş kurutma ile elde edilir. Düzensiz kurutma, ürünlerin bükülmesine ve çatlamasına neden olur. Kurutma doğruluğu esas olarak deneyimle elde edilir. Kurutma süresi, ham tuğlanın başlangıçtaki nem içeriği azaltılarak ve ayrıca kütlenin daha kapsamlı bir şekilde işlenmesi ve sıcak suyla nemlendirilmesiyle kısaltılabilir.
Ham tuğlaların kurutulması genellikle kurutma hangarlarında gerçekleşir. Küçük hacimlerde hava izin verirse hammadde açık alanlarda kurutulur. Terim doğal kurutma bağlı olarak ham tuğla dalgalanır iklim koşulları, 5 ila 20 gün.

Kalıplanmış ham tuğla, her sıraya kum veya talaş serpilerek 6-8 sıra yüksekliğinde paketlere yerleştirilir. Bu tuğla, yeterli dayanıma sahip bir ham tuğla ile oturuncaya kadar ahırda yaşlandırılır. Torbalar kurudukça, benzer bir dolguya sahip yeni şekillendirilmiş ham maddelerden yapılır. Alt sıradaki ham tuğlalar genellikle bir dürtme üzerine yerleştirilir.
Üst sıraların biraz daha hızlı kuruduğu göz önüne alındığında, torbanın tamamı yaklaşık olarak aynı anda kuruyacaktır. Bu işlem, yaklaşık olarak aynı kurutma süresi ile kurutma alanlarının kapasitesini önemli ölçüde artıracaktır. Tuğla bir ahırda yaşlanırsa, 3 gün içinde kapalı bir odada ve daha sonra havalandırılmış bir odada kurutma yapılır.
Bir kurutma yeri seçerken, toprağın ıslak olmadığı gerçeğinden hareket etmek gerekir. Bu amaçlar için yere uzanmak daha iyidir tahta kalkan veya son çare olarak alanı kuru kumla doldurun ve bir drenaj hendeği yapın.

Kurutma açık havada yapılırsa, kurutma alanı üzerine yağmurdan bir gölgelik yapılması gerekir. Dışarı sıcaklığı kuruturken en az 10 ° C olmalıdır. Kuruduktan sonra ham tuğla, tuğla elde etmek için fırına gönderilir.
Ham tuğlanın ateşlemeye hazır olup olmadığı şu şekilde belirlenir: aşağıdaki işaretler: orta sıralardan alınan bir tuğla ortadan ikiye kırılır ve ortada karanlık bir nokta (nem belirtisi) yoksa hammadde pişmeye uygun kabul edilir.

Ateş tuğlaları

Tuğla ateşi yapılır ev yapımı fırınlar , cihazı zor değil. Fırınların şekilleri, tasarımları ve pişirim için ham tuğlaların döşenmesi aşağıda açıklanmıştır.

Pişirme sırasında tuğlaların kalitesi şunlara bağlıdır: sıcaklık yükselme süresi, son pişirme sıcaklığı, ulaşılan sıcaklığın süresi, gaz ortamının doğası ve soğutma hızı. 150 °C'ye kadar olan sıcaklıklarda ham tuğlalar kurur. Bu durumda, önemli miktar sıcaklık hızla yükseldiğinde, ürünü parçalayabilecek kadar hızlı salınan su buharı. Bu nedenle, sıcaklığı keskin bir şekilde arttırmanız önerilmez.

Bir fırın inşa ederken, yangın önleme önlemlerinin sağlanması gerekir. İtibaren ahşap binalar 100 m'den daha yakın olmamalıdırlar. yeraltı suyuşantiyede 2,5 m'nin altında olmalıdır (ısı kaybını azaltmak için).

Tuğla fırınları yuvarlak ve dikdörtgen olabilir. Fırın şekilleri aşağıdaki şekillerde gösterilmiştir.

Yuvarlak fırın versiyonu. Boyutlar isteğe bağlıdır

Birkaç ocaklı dikdörtgen fırın cihazının bir çeşidi. Fırın boyutları isteğe bağlıdır

Fırın şu şekilde düzenlenir: önce 60 cm genişliğinde ve 50 cm derinliğinde bir temel atılır, ardından 50 cm kalınlığında duvarlar döşenir, fırın yüksekliğinin 2/3'ü 25 cm'ye düşürülür. İç kısım soba yüksekliğinin 2/3'üne kadar olan duvarlar dikey olmalıdır, daha sonra duvar daralarak bir baca oluşturabilir. Duvarlar hem pişmiş tuğlalardan hem de sıska üzerine ham tuğlalardan döşenebilir. kil çözeltisi fırınlara ihtiyaç kalmadığında duvarların sökülmesini kolaylaştırmak için.

Duvarları döşerken, yüklemeden sonra bir ateş kutusunun yapıldığı ham tuğlaları yüklemek için bir açıklık sağlamak gerekir. Ateş kutusu hem sobanın önünde hem de içinde yapılabilir. Sobanın genişliği veya çapı iki metreden fazla ise, sobanın boyutuna bağlı olarak birkaç fırın yapılabilir.

POD olarak adlandırılan fırının tabanı, 10 cm tabaka kalınlığında kuru kil yongaları veya ince çakıl ile kaplanmıştır.Fin, Şekil 1'de gösterildiği gibi fırın yüklenir, yani tuğla yüklenir. 4. Fırının ham tuğlalarla yüklenmesi, tuğlalar arasında boşluk bulunan ve döşeme sırasında fırın kanalları oluşturan sütunlarla başlar. Her kanal bir boşluk bırakarak ham tuğla ile kaplanmıştır.

Fırının (iç kısmı) 1 metreküp başına şarj yoğunluğu 220 veya 240 adettir. 250x120x65 mm boyutlarında sıradan tuğla. En üstte, kafesin yoğunluğu 300 parçaya çıkarıldı. 1 metreküp için

Kafesin yoğunluğu 1 metreküp başına 220 - 240 tuğladır. fırın (iç). En yüksek yoğunluk 300 parçaya çıkar.

Yüksek fırınlar için "bacaklar" döşeme seçeneği

İlk 4 sıra "kafes ayakları"dır. Hammaddenin "bacaklar" üzerine serilmesi, yayılan bir balıksırtı deseninde gerçekleştirilir. Üst sıralar sıkıştırılmış

Ateşleme için hammadde döşeme seçeneği

Şemaya kesinlikle bağlı kalarak kafese liderlik edin. 1,5 m veya fırın yüksekliğinin 2/3'ünden sonra hammadde, fırın duvarlarının döşenmesi ile aynı anda yüklenir. Bu durumda, duvar yaklaşık 30 ° C'lik bir eğimle daralmaya yol açar. Fırın ne kadar yüksek olursa, üst kısımdaki egzoz gazlarının ısısı ham tuğlaları kurutmak için kullanıldığından çalışması o kadar verimli olur. Daha iyi çekiş için sobaya bir boru koyabilirsiniz. Soba, kalın bir kil tabakası ile dikkatlice kaplanmıştır. Açıklık, ateş kutusunun altında kapatılmıştır. Ateş kutusunun iyi oturan bir kapısı veya kapağı olmalıdır. Yakacak odun yakmak için kullanılır, ancak kömür daha verimlidir. Dizel veya fuel oil ile çalışan brülör-enjektörlerin montajı mümkündür. Daha iyi yanma için katı yakıtızgaranın güçlendirilmesi gereken 20 cm yüksekliğe monte edilmesi tavsiye edilir.

1 bin birim başına yakıt tüketimi pişmiş tuğla 1.8-2.6 metreküp veya 100-140 kg kömürdür. Ateşleme birkaç aşamada gerçekleşir. Önce fırın ateşlenir ve sıcaklık 150-200 °C'ye kadar tutulur ve ham tuğlanın 2 gün kurutulması sağlanır. Yakıt düşük dereceli yakacak odundur. Daha sonra yakıt beslemesi artırılır, sıcaklık kademeli olarak 850-1000 ° C'ye yükseltilir, ateşleme süresi 3-4 gündür. Sıcaklık görsel olarak gözlemlenebilir. 850-1000 ° С - açık sarı-turuncu renk.

Pişirme işlemi tamamlandıktan sonra soğutma aşaması başlar. Ortaya çıkan çatlaklar tekrar kil ile kaplanır. Ateş kutusu, hava sızıntıları hariç, kil ile kaplanmış tuğlalarla döşenmiştir. Böyle bir soğutmanın süresi iki günden az değildir. Tamamen soğuduktan sonra fırın açılır, tuğla seçilir ve sıralanır. İyi pişmiş bir tuğla, çekiçle vurulduğunda çalmalıdır. Pişmemiş veya pişmemiş tuğla, pişirim için yeniden serilir veya temel veya temel üzerinde kullanılır. iç duvarlar kuru odalarda.

Tuğla pişirirken ve fırını soğuturken şunlara dikkat etmek gerekir: kurallara uymak güvenlik:

Tuğlaların pişirilmesi ve soğutulması sürekli gözetim ve kontrol altında olmalıdır;
- fırının erken açılmasını önlemek;
- fırına tırmanarak tuğlaların pişirilmeye ve soğutulmaya hazır olup olmadığının kontrol edilmesine izin vermeyin;
- buharla haşlanmayı önlemek için sıcak fırına büyük miktarda su girmesine izin vermeyin;
- Fırından çıkarken kurutma ve pişmiş tuğlalar için ham tuğlaların döşenmesi, yığının düşmesini önlemek için yalnızca yığının içine doğru eğimli olarak yapılmalıdır.

için değil Büyük bir sayı ev yapımı tuğlalar, tuğlaları ateşlemek için daha basit bir "fırın" kullanabilirsiniz.

Bu, 200-250 litre hacimli normal bir varilde yapılabilir. Tek tip ısıtma için küçük boşluklar bırakarak namluya tuğla koymak gerekir. Ateş çukurunun altına mutlaka 40-50 cm derinliğinde bir çukura ihtiyacınız var.Namlunun altı kesilerek 20 cm yüksekliğindeki ayaklar üzerine namlu ateşe oturtulur.Böylece bakımı ve düzenlemesi daha uygun olacaktır. ateş ve tuğla kütlesinin ısınması tek tip olacaktır.

Şimdi namlunun tuğlalarla doldurulması gerekiyor. Bunları birbiri üzerine küçük boşluklarla yerleştirmek zorunludur. Daha sonra atış esnasında namluya soğuk havanın girmemesi için namlunun kapatılması gerekir. sac... Kesilmiş bir alt burada kullanışlı olabilir, özellikle tutamakların takılı olması uygun olacaktır.

Şimdi yakıt ve sabır stoklamanız gerekiyor. İşlem 18 ila 20 saat sürer, tüm bu süre boyunca, tuğlalar ateşlenirken ateşi namlunun altında tutmak zorunludur. Bundan sonra, namlu soğumalıdır. Bu kademeli olarak yapılmalı, kapak açılmamalıdır. Ateşin ateşini azaltarak sıcaklığı kademeli olarak düzenlemeniz gerekir. Burada yapay bir soğutma yöntemi işe yaramaz, soğutma mutlaka yalnızca doğal olmalıdır.

Namlu ve içindekiler tamamen soğuduktan 4-5 saat sonra kapağı açıp bitmiş pişmiş ürünleri çıkarabilirsiniz.

Üretimi sırasında tuğla kusurlarının nedenleri ve bunları ortadan kaldırmak için önlemler

Yapılan işin kalitesi kontrol edilmeli ve bunun için kendi kendine yapılan bir tuğlanın küçük bir testi yapılmalıdır.

Bir tuğla bağışlayın ve bir inşaat çekici ile kırın. İyi pişirilmişse, tüm fay boyunca aynı renk ve yapıya sahip olacaktır. Şimdi bu kalıntılar birkaç saat su ile doldurulmalıdır. İyi pişmiş tuğlalar suda kaldıktan sonra da tüm yüzeyde aynı renk ve yapıya sahip olmalıdır.