DIY bakır boru sütunu. Damıtma kolonu evde saf alkol yaratmak için vazgeçilmez bir yardımcıdır

Damıtma kolonunun yapısı oldukça karmaşıktır ve bunu evde simüle etmek pek mümkün değildir. Ancak özel İnternet sitelerinde, çalışan bir kurulumu çok makul bir fiyata satın alabilirsiniz; bu, kaçak içkinizin yalnızca küçük bir yeniden ekipmanını gerektirecektir.

Dönüşüm yalnızca buharlaştırıcı tankını etkileyecektir - sütunun tam olarak dikey olarak sabitlenebilmesi için uygun çapta bir flanş takılması gerekir. Tankta termometre yoksa bir tane takmanız gerekecektir. Evaporatördeki sıcaklığı ölçmeden kolonun çalışmasını kontrol etmek son derece zordur ve prensip olarak imkansızdır.

Bir sütun nasıl çalışır?

Kolon, karmaşık fiziksel ve kimyasal süreçlerin meydana geldiği bir ısı ve kütle değiştiricidir. Çeşitli sıvıların kaynama sıcaklıkları arasındaki farka ve faz geçişlerinin gizli ısı kapasitesine dayanırlar. Bu kulağa çok gizemli geliyor ama pratikte biraz daha basit görünüyor.

Teori çok basittir - birkaç derece farklı farklı sıcaklıklarda kaynayan alkol ve çeşitli safsızlıklar içeren buhar yükselir ve sütunun tepesinde yoğunlaşır. Ortaya çıkan sıvı aşağı doğru akar ve yol boyunca yeni bir sıcak buhar kısmıyla karşılaşır. Kaynama sıcaklığı yüksek olan sıvılar tekrar buharlaşır. Ve termal enerjiden yoksun olanlar sıvı halde kalır.

Damıtma kolonu sürekli olarak buhar ve sıvının dinamik dengesi durumundadır; çoğu durumda sıvı ve gaz fazlarını ayırmak zordur - her şey kaynar ve kaynar. Ancak yoğunluğa göre, yüksekliğe bağlı olarak, tüm maddeler çok net bir şekilde bölünür - üstte hafif, sonra daha ağır ve en altta - fuzel yağları, kaynama noktası yüksek diğer yabancı maddeler, su. Fraksiyonlara ayırma çok hızlı bir şekilde gerçekleştirilir ve bu durum, kolondaki sıcaklık koşullarına bağlı olarak neredeyse süresiz olarak korunur.

Maksimum alkol buharı içeriğine karşılık gelen bir yükseklikte, buharın serbest bırakıldığı ve alkolün bir toplama kabına aktığı yoğunlaştırıcıya (buzdolabına) girdiği bir giriş borusu monte edilir. Kaçak içki için düzeltme sütunu hala çok yavaş çalışıyor - seçim, kural olarak damla damla yapılır, ancak aynı zamanda sağlanır yüksek seviye temizlik.

Sütun atmosferik basınçta veya bunun biraz üzerinde çalışır. Bunu yapmak için, en üst noktaya atmosferik bir valf veya basitçe açık bir tüp monte edilir - yoğunlaşma zamanı olmayan buharlar kolondan ayrılır. Kural olarak, içlerinde neredeyse hiç alkol yoktur.

Kolonun farklı yüksekliklerindeki buhar-sıvı bileşenlerinin durumları

Grafik, belirli bir noktadaki sıcaklıkla kontrol edilebilen, kolonun farklı yüksekliklerindeki buhar-sıvı bileşenlerinin sabit durumlarını gösterir. Grafiğin yatay kısmı maddenin maksimum konsantrasyonuna karşılık gelir. Bölmenin net sınırları yoktur - dikey çizgi, alt ve üst bölümlerin bir karışımına karşılık gelir. Gördüğünüz gibi, sınır bölgelerinin hacmi, sıcaklık rejiminde belirli bir geri tepme sağlayan kesirli bölgelerden çok daha küçüktür.

Damıtma kolonu tasarımı

Sütunun tabanı dikey boru itibaren paslanmaz çelikten veya bakır. Diğer metaller, özellikle alüminyum bu amaç için uygun değildir. Boru dışarıdan düşük ısı iletkenliğine sahip bir malzeme ile yalıtılmıştır - enerji kaçağı kurulan dengeyi bozabilir ve ısı değişim işlemlerinin verimliliğini azaltabilir.

Kolonun tepesine bir geri akış kondenser ön soğutucusu monte edilmiştir. Tipik olarak kolon yüksekliğinin yaklaşık 1/8-1/10'unu soğutan dahili veya harici bir bobindir. İnternette su ceketli damıtma sütunlarını veya karmaşık küresel buzdolaplarını da bulabilirsiniz. Fiyat dışında başka hiçbir şeyi etkilemezler. Klasik bobin işini mükemmel bir şekilde yapıyor.

Sütun "Bebek"

Toplanan kondens miktarının tanka dönen toplam geri akış miktarına oranına geri akış oranı denir. Bu, bireysel sütun modelinin bir özelliğidir ve çalışma yeteneklerini açıklar.

Geri akış oranı ne kadar düşük olursa kolon o kadar verimli olur. Ф=1 olduğunda sütun normal bir ay ışığı gibi çalışır.

Endüstriyel tesislerin fraksiyonel ayırma kabiliyeti yüksektir, dolayısıyla sayıları 1,1-1,4'tür. Ev için kaçak içki sütunu optimal Ф = 3-5'tir.

Sütun türleri

Bir kaçak içki için damıtma kolonu, ısı değişimi ve difüzyon işlemlerinin meydana geldiği buhar ve sıvı arasındaki temas noktalarını arttırmak için temas alanını önemli ölçüde artıran dolgu maddeleri ile donatılmıştır. Tip iç yapı Kolonlar plakalara bölünerek paketlenir. Performansa veya yüksekliğe göre sınıflandırma gerçek yetenekleri göstermez.

Temas alanını arttırmak için kolonun içine sarmal bir tel yerleştirilir. İnce Örgü paslanmaz çelikten yapılmış, gevşek küçük toplar, Raschig halkaları, küçük tel spiraller. Alkol alım noktasına ulaşmadan, sıkıca paketlenir veya sütun uzunluğunun ¾'üne kadar bir yüksekliğe kadar doldurulur.

Termometre nozüllerin bulunmadığı bir alana yerleştirilmeli ve ortamın gerçek sıcaklığını göstermelidir. En az atalete sahip olan elektronik termometre seçilir. Bazı sütun modellerinde derecenin onda biri rol oynar. Seçim alanında saf alkol elde etmek için sıcaklığın 72,5-77 C arasında tutulması gerekir.

Bir tepsi damıtma kolonunun üretimi çok daha zordur - tasarım, içinde sıvının bir miktar gecikmeyle aktığı, içinde yatay bölmeler olan kapak veya elek tepsilerinden oluşur. Plakaların her birinde, alkol buharının geri akıştan ekstraksiyon derecesini artıran bir kabarcıklanma bölgesi oluşturulur. Bazen damıtma sütunlarına güçlendirme sütunları denir - minimum yabancı katkı maddesiyle neredeyse yüzde yüz alkol verimi elde ederler.

Sütun, iletişim kurmak için atmosferik basınçta çalışır. dış ortam sütun, yapının tepesinde özel bir valf veya açık boru ile donatılmıştır. Bu gerçek, kaçak içki için damıtma kolonunun özelliklerinden birini belirler - farklı atmosferik basınçlarda farklı şekilde çalışır. Sıcaklık birkaç derece içinde değişir (tankın ve sütunun termometresindeki fark). İlişki deneysel olarak kurulur. Bu nedenle ısıtma elemanı kolonu ile.

Bir çalışma satın aldıktan sonra Damıtma sütunu veya kendiniz inşa ederek, çok fazla zorluk çekmeden yüksek saflıkta alkol elde edebilirsiniz. Sütun, geleneksel bir damıtıcıdan elde edilen kaçak içkinin damıtılmasında özellikle etkilidir.

20 yıl önce yalnızca içki imalathanelerinde kullanılan rektifikasyon sütunu artık günlük yaşamda yüksek kaliteli alkol - rektifiye alkol üretmek için kullanılıyor ki bu, geleneksel kaçak içki için imkansız bir görevdir.

Ve bunun ne olduğunu, damıtma kolonunun yapısının ve çalışma prensibinin ne olduğunu ve ayrıca üniteyi kendi ellerinizle nasıl yapacağınızı daha iyi anlamak için konuyu daha ayrıntılı olarak tanımaya değer.

Damıtma kolonu, birkaç üniteden oluşan karmaşık bir cihazdır: tam düzeltmenin gerçekleşmesi için gerekli olan bir çekmece, bir seçim ünitesi ve bir termometre. Bu işlem, benzer kaynama/buharlaşma noktalarına sahip maddelerden oluşan çok bileşenli bir karışımı ayırmanıza olanak tanır.

Rektifikasyon ile geleneksel damıtma arasındaki temel fark, maddelerin buharlaşması ve yoğunlaşmasının tek bir olay değil, sürekli bir döngüsel süreç olmasıdır. Sonuç olarak, sütun tipi bir kaçak içki hala en yüksek kalitede alkol üretiyor - düzeltilmiş alkol.

Damıtma kolonunun tasarımı ve çalışma prensibi

Çarga

Sütunun tabanında bulunur ve ana parçalarından biridir. İçinde, düzeltme sürecindeki ana olaylardan biri olan gaz-sıvı kütle değişimi gerçekleşir. Bu şu şekilde gerçekleşir:

• Damıtma küpünde kaynayan sıvı buharlaşarak gaz halinde çerçeveden geçer.
• Geri akış kondansatörüne ulaşan buhar, duvarlarında soğur ve yoğunlaşır.
• Yoğuşma suyu önce geri akış kondansatörünün duvarları boyunca ve ardından çekmecenin duvarları boyunca tekrar küpün içine akar.
• Bu anda, boşalan kondens ile yükselen buhar arasında gaz-sıvı kütle değişimi meydana gelir. Isı ve belirli miktarda buharlaşan maddenin buhardan yoğuşmaya aktarılmasını içerir. Bu etki altında, balgamın bir kısmı - düşük kaynama noktalı bileşenleri: alkol ve az miktarda su, ulaşmadan önce tekrar buharlaşır. imbik ve daha zor kaynatılanlar: fuzel yağları ve diğer yabancı maddeler damıtma küpüne akmaya devam ediyor.

Böylece, esas olarak alkol kolonun üst kısmında birikir ve yabancı maddeler esas olarak ünitenin alt kısmında dolaşır. Sonuç olarak çıktı, gücü yaklaşık %95 olan düzeltilmiş bir üründür.

Bir damıtma sütununda bir veya daha fazla çekmece bulunabilir. Ayrıca kolon ne kadar yüksek olursa, geri akış ile buhar arasında kütle aktarımının gerçekleştiği alan da o kadar geniş olur ve bu da sonuçta ortaya çıkan ürünün kalitesini artırır.

Çekmecenin içinde, yüzeyinde ana kütle transferinin meydana geldiği nozullar bulunmaktadır. Paslanmaz çelik ürünler şeker ve tahıl için, bakır ise meyve püresi için çok uygundur.

Nozüllere ek olarak, çekmecenin içine, gaz-sıvı kütle değişiminin gerçekleştiği alanı daha da artıran ve sonuçta ortaya çıkan rektifiye ürünün kalitesini etkileyen plakalar yerleştirilebilir.

Çekmecenin duvarları olabilir ek ısıtma nozüllere ve plakalara ulaşmayan balgamın buharlaşmasını arttırır. Bu ekleme aynı zamanda nihai ürünün kalitesini de artırır.

Balgam Giderici

Damıtma kolonunun, yükselen buharların toplanmasından ve geri akışa kadar soğutulmasından sorumlu olan üst kısmı. Yoğunlaşan sıvı buradan çekmeceye akar.

Deflegmator çeşitli devre şemalarına göre yapılabilir, en basiti film versiyonudur ve en popülerlerinden biri Dimroth buzdolabıdır,

Seçim birimi

Yoğunlaşmış balgamın bir kısmını toplamak ve onu dışarıdaki bir toplama kabına boşaltmaktan sorumludur. Seçim ünitesinin ayarlarına bağlı olarak toplanan yoğuşma miktarı da değişir. Seçimi ne kadar düşük olursa, düzeltilmiş ürünün kalitesi de o kadar yüksek olur.

Termometre

Bir damıtma sütununda, standart kaçak içkiden farklı olarak zorunludur. ayrılmaz parça sistemler. Gerçek şu ki, düzeltme çok hassas bir işlemdir ve büyük ölçüde doğru sıcaklığın korunmasına bağlıdır.

Isıtma elemanları ile damıtma küpü

Bir damıtma kolonu geleneksel gazlı, elektrikli veya gazlı damıtma cihazıyla kullanılabilse de, onu bir ısıtma elemanı ünitesiyle donatmak çok daha iyidir.

Bu özellik, bir termometre gibi, sistem içindeki sıcaklığın hassas ve hassas bir şekilde düzenlenmesi ihtiyacıyla ve dolayısıyla püreyi ısıtan cihazın gücünün düzenlenmesiyle ilişkilidir.

Gaz vanaları büyük beceri gerektirir, indüksiyon ocakları 100 ila 300 W arasında sabit bir adım var, ancak ısıtma elemanı regülatörleri gücü 3-5 W değiştirmenize izin veriyor.

Hangisi daha iyi, klasik kaçak içki mi yoksa damıtma sütunu mu?

Rektifikasyonun damıtma karşısındaki avantajlarını anlamak için bu teknolojilerin net bir karşılaştırmasını yapmakta fayda var.

Damıtma yoluyla, rektifikasyonla aynı kalitede bir ürün elde etmek için, yaklaşık 10 ardışık damıtmanın yapılması gerekir. Alkol içeren bir ürünün% 20-30'dan daha güçlü damıtılmasının patlayıcı olduğu dikkate alınmalıdır (kaçak içki varsayılan olarak patlayıcıdır, ancak bu durumda risk önemli ölçüde artar).

Ayrıntılı bir şemaya göre kendi ellerinizle bir damıtma sütunu nasıl yapılır

Ünite basit bir tasarıma sahiptir.

Bir damıtma kolonunun kendi ellerinizle hesaplanması ve montajı aşağıdaki şekilde gerçekleştirilir:

Son söz yerine

Rektifikasyon yoluyla elde edilen alkol, klasik kaçak içki imbikinden elde edilen damıtılmış üründen çok daha yüksek kalitededir.

Ama bununla birlikte olumlu yönler gel ve kusurlar: ekipman gereksinimleri çok daha yüksektir ve üretimi daha pahalıdır; ayrıca operasyon da yüksek beceri gerektirir.

Bu nedenle, hangisinin daha iyi olduğunu, iyi bir kaçak içki içkisinin mi yoksa bir damıtma sütununun mu olduğunu açıkça belirlemek o kadar kolay değildir, ancak elbette bir ara çözüm var - bir püre sütunu. Bir damıtık verir, ancak bir düzeltme vermez, çok Yüksek kalite ve kullanımı daha kolaydır; bu tamamen bir öncelik meselesidir.

Yeni başlayan kaçak içkiciler genellikle damıtıcıları tercih eder. Ancak ne kadar çok deneyim olursa, o kadar mükemmel bir ürün elde etmek istersiniz - fuzel yağlarından yoksun ve mümkün olduğu kadar güçlü.

Kazakistan Cumhuriyeti'nin çalışmalarına pratik olarak aşina olmayan kaçakçıların bir önyargısı var. Damıtma kolonunun orijinal ürünün kokusunu aldığına inanıyorlar. Bu sadece kısmen doğru.

Her şey amaca bağlıdır ve sütun farklı şekillerde çalıştırılır: düzeltilmiş alkol veya saf ve güçlendirilmiş bir damıtma ürünü elde etmek için.

Damıtma sütunu dış görünüş — uzun boru damıtma küpünün üzerinde dikey olarak yükseliyor. Vazgeçilmez bileşenler:

• Yüksekliği 1 metreden az ve 1,5 metreden yüksek olmayan gıda sınıfı paslanmaz çelik boru. Endüstriyel olanlar belirtilenlerden binlerce kat daha büyük boyutlara sahiptir.
• Deflegmatör – Üst kısmı su ceketli borular.
• Ekler: Paslanmaz çelikten yapılmış RPN veya mutfak yabani ot temizleme kazıyıcılarının yanı sıra (her zaman değil) eşit çap ve yükseklikte SPN spiralleri.
• Termometre. Ya da daha iyisi iki tane: biri küpte, ikincisi sütunda.
• Atmosfere bağlantı için tüp.
• Sonunda kolondan gelen alkol buharını yoğunlaştıran doğrudan akışlı bir buzdolabı.
• Bağlantı elemanları ve soğutma için suyun bağlanması/boşaltılması için borular.
• Isı ve kütle transferinin gerçekleştiği bölmedeki kolon yalıtımı (arzu edilir, ancak gerekli değildir).

Sistem parametrelerinin hesaplanması

Kolonun 95°'ye kadar dayanıma sahip, fuzel ve diğer yabancı maddelerden arınmış bir ürün ürettiğinden emin olmak için hesaplama gereklidir. Aynı zamanda boğulmadı ve optimum aktarım hızına sahipti.

Dikkat. Piyasadaki ve ev yapımı damıtma kolonlarından herhangi biri, damıtma hızına göre birkaç kat daha düşüktür.

Bunun nedeni, alkol içeren sıvının tekrar tekrar buharlaştırılması ihtiyacıdır.

Verimlilik ve işin kalitesi şunlara bağlıdır:

• çekmecenin yüksekliği ve çapı;
• doğru hesaplamalar nozül ile;
• ısıtma gücü;
• damıtma küpünün hacmi.

Boru ve nozul boyutları

Doğru güçlendirme ve ayırma özelliklerini sağlamak için, iç kesite bakılmaksızın çekmecenin kabul edilebilir yüksekliği 1 - 1,5 m olarak kabul edilmiştir.Bu parametreler çok sayıda deneyle belirlenmiştir.

Daha düşük bir rakımda, fitillerin bitmiş ürüne girmesine karşı koruma mümkün olmayacak, yani uygun seçim saflığına ulaşmak mümkün olmayacaktır. Yüksekliği büyütürseniz bu daha iyi performans sağlamaz, tam tersine kafa fraksiyonlarının sayısını artırır. Basit ifadeyle - Kolonun her ekstra santimetresi ayırma kabiliyetini azaltır cihazı ve aktarım hızını olumsuz etkiler.

Borunun iç çapının kabul edilebilir parametreleri – 28-52mm. Bunlar ev tipi RK'ların üretiminde kullanılan boyutlardır.

Bir formül var: çalışma saati başına mililitre ürün cinsinden ölçülen verimlilik ve güç (Watt), borunun metrekare cinsinden enine kesit alanına (enine kesitine) eşittir. mm, yani çapının karesiyle doğru orantılıdır.

Bir sütun seçerken veya oluştururken çapı (iç) hesaplayın. Büyük sapmalar varsa düzgün çalışmayacaktır.

Meme

Alkol içeren buharın reflü ile temasını arttırmakla kalmaz, belirli bir kolona bağlanması gerekir. Ev kullanımı için, rektifiye edilmiş ürünün litresi başına 1,5 - 4 m2 temas yüzeyine sahip nozullar seçilir.

Daha fazlasını alırsanız saflaştırma iyileşecektir ancak zaten düşük olan damıtma hızı düşecektir. 1,5 m2'den daha azını alırsanız, ayrılma ve güçlendirme azalacak ve sonuç olarak saf alkol elde edilecektir.

Yalnızca yük altında kademe değiştiriciler kullanıldığında, genellikle bükülmüş saclar küpten seçim ünitesine kadar alttan üst üste yerleştirilir. SPN'nin iç çapa oranı 13-15 kat daha küçük seçilir. Yani, 0,25 mm tel kalınlığında SPN'nin çapı 50 mm'lik bir boruya - 3,5x3,5; 40 mm – 3x3; 28-32 mm – 2x2.

Dikkat.İçin çeşitli görevler kendi nozullarınızı kullanın.

Örneğin, tahıl ham maddelerini damıtırken, yük altında bakır kademe değiştiricilerin veya yük altında döner kademe değiştiricilerin, halkaların ve eyer şeklindeki ataşmanların kullanılması tavsiye edilir. Düzeltme için – RPN+SPN, tel yünü kesin.

Damıtma küpünün hacminin seçilmesi

Düzeltme, ham alkol elde edildiğinde ilk damıtmadan sonra gerçekleştirilir. 40 derecelik sıvı dökülür. Füzenin bitmiş ürüne girmesini önleyen ağızlık miktarı, küp başına 10 ila 20 hacim alkol içeren güçlü sıvı olarak hesaplanır.

Ham alkolle sadece 2/3 oranında doldurulmasına izin verilir, daha sonra kullanılan çekmeceye göre kap seçilmelidir. Boru çapına sahip 1,5 metrelik kolon için hesaplamalar:

• 50 mm – en az 30, en fazla 60 litre. 40-80 litrelik bir kaba ihtiyacınız var;
• 40 mm – 17 ila 34 l arası. 50 litreye kadar küp;
• 32 mm – 10 ila 20 l arası. 30 litreye kadar küp;
• 28 mm – 14 l'ye kadar. 18 litreye kadar küp gerektirir.

Minimum hacimlerle 1,5 değil 1-1,2 m uzunluğunda bir boru alabilirsiniz.

Neyle ve hangi güçte ısıtılmalı?

Düzeltme, çeşitli endüstriyel üreticilerin fayanslarında ısıtmanın ve hatta ahşap ısıtmanın mümkün olduğu damıtma değildir. RK için birkaç işlem yapmak gerekir zorunlu koşullar:

• mümkün olan en hızlı ısıtmanın sağlanması;
• fırsat ince ayar alkolün yüksek kalitede fraksiyonlara ayrılması için ısıtma;
• güvenlik - küpün düşük alkollü püre değil, güçlü ham alkol içerdiği dikkate alınarak tutuşma ve patlamaya karşı koruma.

Bu bağlamda, bu gereksinimleri dikkate alarak birçok seçenek arasından bir ısıtma kaynağı seçmek gerekir:

1. Odun sobası. Hiçbir şartı karşılamadığı için koşulsuz olarak reddedilir.
2. Gaz yakıcı. Uygun değildir çünkü ısı tam olarak ayarlanamaz ve yüksek patlama riski vardır.
3. Elektrikli sobaısıtmanın tamamen durdurulması ve sıcaklık kritik bir noktaya düştükten sonra yeniden başlatılması prensibiyle çalışması nedeniyle uyuşmuyor (elektrikli sobanın yaptığı "tık" seslerini hatırlayın). Güç kaynağı kesildiğinde, geri akış, teknolojinin sağladığı gibi kademeli olarak boşalmayacak, ancak çökecek ve düzeltme gerçekleşmeyecek veya farklı bir ısıtma kaynağıyla yeniden başlatılması gerekecek.
4. İndüksiyon ocak bir miktar rezervle kullanılabilir. Gücü sorunsuz bir şekilde değiştirmek imkansızdır ve uygun düzeltme, bir seferde 10 W'tan fazla olmayan yumuşak bir değişiklik gerektirir.
5. Isıtma elemanı düzenleme, voltaj stabilizasyonu ve 5-10 W'lık yumuşak ısıtma değişimi ile - bu en uygun çözüm. RK'nın donatılması gereken şey budur.

Gücü seçerken şunu unutmayın: küpü hızlı bir şekilde ısıtmak için her 10 litre sıvı için bir kilowatt ısıtma elemanına ihtiyacınız vardır. Yani:

• 50 litre (40 litre içerir) için 4 kilowatt'lık bir ısıtma elemanı gereklidir.
• 40 l (optimal olarak 30 l) – 3 kilowatt.
• 30 (23 l'ye kadar) – 2,5 kW.
• 20-25 (15-20 l) – 1,5 kW.

Deflegmatör hesaplamaları

Sütun türüne göre belirlenirler. Reflü kondansatörünün altında alkol seçerken, en iyi seçim- cm2 başına 5 Watt'a kadar güce sahip Dimroth geri akış kondansatörü.

Ekstraksiyon geri akış kondansatöründen daha yüksekse, güç 2 Watt'a kadar çıkabilir. Hem Dimrot hem de “gömlekçi” kullanılıyor.

Örneğin, 50 mm'lik bir çekmeceniz varsa, Dimroth için 50 mm uzunluğa kadar 6 cm'lik (iç kesit) bir tüp yeterlidir (kesin hesaplamayla - 48,7). Gömlek 39 cm uzunluğunda 52 mm'lik bir borudan yapılabilir.

Tabloda gerekli gücün elde edilmesi:

Tek geçişli buzdolabının hesaplanması

Doğrudan akış, sıvı ekstraksiyonlu bir soğutma sisteminde bir son soğutucu ise, ekstraksiyon tüpü üzerinde 30 santimetrelik bir "ceket" yeterlidir. Genellikle su drenajı, deflegmatörün kaynağına bağlanır.

Başka bir şey de, RK'yı damıtıcı olarak kullanmayı düşünüyorsanız, damıtma ihtiyaçlarına göre bir gömlek üreticisi yapın.

Sizi belirsiz ayrıntılarla boğmadan, türbülanslı buhar hareketini sürdürmek için, ısıtma gücüne karşılık gelen borunun iç çapını 6 ile çarparak alın. Çap - mm cinsinden, güç kW cinsinden.

Borunun duvarları ile ceket arasında suyun serbest dolaşımı için 1,5 mm yeterlidir.

Önemli. Doğrudan akışlı bir buzdolabı oluştururken, rüzgarı açın iç tüp spiralin ulaşamayacağı çapta tel iç yüzey gömlekçi

Spiral, iç (buhar) borunun 2-3 çapındaki artışlarla sarılır. Duvar deformasyonunu önler, soğutmayı iyileştirir ve termal genleşme nedeniyle ölü bölgelerin oluşmasını önler.

Duvar kalınlığı 1 mm olan buzdolapları için bir çift boru kullanılması gelenekseldir:

• 10mm-14mm;
• 12mm-16mm;
• 14mm-18mm;
• 16mm-20mm;
• 20 mm – 25 mm. Bu durumda 25 mm'lik bir boru kalınlığı 1,5 mm gerektirir.

Doğrudan akışlı buzdolabının uzunluğu 50-75 cm'dir.

Yukarıdaki hesaplamalara dayanarak, doğru yaklaşım kalitesi endüstriyel analoglarından bile daha yüksek olan üretken bir redresör elde edeceksiniz. Ancak hazır bir sütun almaya karar verirseniz parametrelerinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edebilirsiniz.

Faydalı videolar

Kaçak içki damıtma için kendin yap damıtma sütunu - teori, pratik, çizimler ve diyagramlar:

Makalenin amacı teorik ve bazı konuları analiz etmektir. pratik yönler etil alkol üretmeyi amaçlayan bir ev damıtma kolonunun işletilmesi, ayrıca internetteki en yaygın efsaneleri ortadan kaldırma ve ekipman satıcılarının "sessiz" olduğu noktaları açıklığa kavuşturma.

Alkolün düzeltilmesi- çok bileşenli alkol içeren bir karışımın, sıvının tekrar tekrar buharlaştırılması ve buharın temas cihazları (plakalar veya nozullar) üzerinde yoğunlaşması yoluyla farklı kaynama noktalarına sahip saf fraksiyonlara (etil ve metil alkoller, su, fusel yağları, aldehitler ve diğerleri) ayrılması. özel karşı akışlı kule cihazlarında.

Fiziksel açıdan bakıldığında, karışımın ayrı ayrı bileşenlerinin buhar ve sıvı fazlardaki konsantrasyonu başlangıçta farklı olduğu için düzeltme mümkündür, ancak sistem dengeye ulaşma eğilimindedir - her birindeki tüm maddelerin aynı basıncı, sıcaklığı ve konsantrasyonu faz. Bir sıvıyla temas ettiğinde buhar yüksek derecede uçucu (düşük kaynama noktalı) bileşenlerle zenginleştirilir ve sıvı da uçucu olmayan (yüksek kaynama noktalı) bileşenlerle zenginleştirilir. Zenginleşme ile eş zamanlı olarak ısı değişimi meydana gelir.

Buhar ve sıvının temas anına (akışların etkileşimi) ısı ve kütle transferi süreci denir.

Farklı hareket yönleri nedeniyle (buhar yükselir ve sıvı aşağı doğru akar), sistem damıtma kolonunun üst kısmında dengeye ulaştıktan sonra, karışımın parçası olan pratik olarak saf bileşenleri ayrı ayrı seçmek mümkündür. Önce kaynama noktası düşük olan maddeler (aldehitler, eterler ve alkoller) ortaya çıkar, ardından kaynama noktası yüksek olanlar (fuzel yağları) ortaya çıkar.

Denge durumu. Faz ayrımının tam sınırında görünür. Bu ancak iki koşulun aynı anda karşılanması durumunda başarılabilir:

1. Karışımın her bir bileşeninin eşit basıncı.
2. Her iki fazdaki (buhar ve sıvı) maddelerin sıcaklığı ve konsantrasyonu aynıdır.

Sistem ne kadar sıklıkla dengeye gelirse, ısı ve kütle transferi ve karışımın bireysel bileşenlere ayrılması o kadar etkili olur.

Damıtma ve düzeltme arasındaki fark

Grafikte görebileceğiniz gibi,% 10'luk bir alkol çözeltisinden (püre)% 40 kaçak içki elde edebilirsiniz ve bu karışımın ikinci damıtılması 60 derecelik bir damıtma ürünü ve üçüncüsü -% 70'i verecektir. Aşağıdaki aralıklar mümkündür: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 ve benzeri maksimum %96'ya kadar.

Teorik olarak, saf alkol elde etmek için kaçak içki imbikinde 9-10 ardışık damıtma gerekir. Uygulamada, konsantrasyonu %20-30'un üzerinde olan alkol içeren sıvıların damıtılması patlayıcıdır. yüksek maliyetler enerji ve zaman ekonomik olarak uygun değildir.

Bu açıdan bakıldığında, alkolün rektifikasyonu, kolonun farklı temas elemanlarında (nozullar veya plakalar) tüm yükseklik boyunca meydana gelen minimum 9-10 eşzamanlı, kademeli damıtmadır.

Damıtma kolonunun çalışması

Damıtma sütunu- Çok bileşenli bir sıvı karışımını kaynama noktasına bağlı olarak ayrı fraksiyonlara ayırmak için tasarlanmış bir cihaz. İçinde temas elemanlarının (plakalar veya nozullar) bulunduğu sabit veya değişken kesitli bir silindirdir.

Ayrıca hemen hemen her sütunda, ilk karışımın (ham alkol) sağlanması, düzeltme işleminin izlenmesi (termometreler, otomasyon) ve damıtma seçimi için yardımcı birimler bulunur - sistemden çıkarılan belirli bir maddenin buharının yoğunlaştırıldığı ve daha sonra alındığı bir modül. dışarı.

Ham alkol- Bir damıtma kolonuna "dökülebilen", klasik damıtma yöntemi kullanılarak pürenin damıtılmasından elde edilen bir ürün. Aslında bu, 35-45 derecelik bir kaçak içkidir.

Cezir– buhar, deflegmatörde yoğunlaşarak kolonun duvarlarından aşağı doğru akar.

Geri akış oranı– balgam miktarının alınan damıtılmış maddenin kütlesine oranı. Alkol damıtma kolonunda üç akış vardır: buhar, geri akış ve damıtma (nihai hedef). Prosesin başlangıcında damıtma ürünü geri çekilmez, böylece kolonda ısı ve kütle transferi için yeterli geri akış meydana gelir. Daha sonra alkol buharının bir kısmı yoğunlaştırılarak kolondan alınır ve kalan alkol buharı geri akış akışı oluşturmaya devam ederek normal çalışmayı sağlar.

Çoğu kurulumun çalışması için geri akış oranının en az 3 olması gerekir, yani distilatın %25'i alınır, geri kalanı kontak elemanlarının sulanması için kolonda gereklidir. Genel kural: Alkol ne kadar yavaş örneklenirse kalite o kadar yüksek olur.

Damıtma kolonunun kontak cihazları (plakalar ve nozullar)

Karışımın tekrar tekrar ve eş zamanlı olarak sıvı ve buhara ayrılmasından, ardından buharın sıvıya yoğunlaşmasından ve kolonda bir denge durumunun sağlanmasından sorumludurlar. Diğer her şey eşit olduğunda, tasarımda ne kadar çok kontak cihazı varsa, alkolün saflaştırılması açısından düzeltme o kadar etkili olur, çünkü tüm ısı ve kütle transferini yoğunlaştıran faz etkileşimi yüzeyi artar.

Teorik plaka– denge durumunu terk etme ve bu duruma tekrar ulaşma döngüsü. Kaliteli alkol elde etmek için minimum 25-30 teorik plaka gereklidir.

Fiziksel plaka- gerçekten çalışan bir cihaz. Buhar, plakadaki sıvı tabakasından çok sayıda kabarcık şeklinde geçerek geniş bir temas yüzeyi oluşturur. İÇİNDE klasik tasarım fiziksel plaka, bir denge durumuna ulaşmak için gereken koşulların yaklaşık yarısını sağlar. Sonuç olarak, bir damıtma kolonunun normal çalışması için, teorik (hesaplanan) minimumun iki katı kadar fiziksel plaka gerekir - 50-60 parça.

NozullarÇoğu zaman plakalar yalnızca endüstriyel tesislere kurulur. Laboratuvar ve ev tipi damıtma kolonlarında, temas elemanları olarak nozullar kullanılır - özel olarak bükülmüş bakır (veya çelik) tel veya bulaşık yıkama ağı. Bu durumda geri akış, nozulun tüm yüzeyi boyunca ince bir akış halinde akar ve buharla maksimum temas alanı sağlar.

Çok sayıda tasarım var. Ev yapımı tel bağlantıların dezavantajı malzemeye zarar vermesidir (kararma, paslanma), fabrika analoglarında bu tür problemler yoktur.

Damıtma kolonunun özellikleri

Malzeme ve boyutlar. Kolon silindiri, nozullar, küp ve damıtma üniteleri gıdaya uygun, paslanmaz, ısıtıldığında güvenli (eşit şekilde genişleyen) alaşımdan yapılmış olmalıdır. İÇİNDE ev yapımı yapılar teneke kutular ve düdüklü tencereler çoğunlukla küp şeklinde kullanılır.

Minimum uzunluk ev damıtma kolonunun boruları - 120-150 cm, çap - 30-40 mm.

Isıtma sistemi. Düzeltme işlemi sırasında ısıtma gücünün kontrol edilmesi ve hızlı bir şekilde ayarlanması çok önemlidir. Bu nedenle en başarılı çözüm, yerleşik ısıtma elemanları kullanılarak ısıtmadır. alt kısım Küba. Isı girişi gaz sobası sıcaklık aralığını hızlı bir şekilde değiştirmenize izin vermediği için önerilmez (sistemin yüksek ataleti).

Süreç kontrolü. Düzeltme sırasında kolon üreticisinin çalışma özelliklerini, ısıtma gücünü, geri akış oranını ve model performansını göstermesi gereken talimatlarına uymak önemlidir.

Düzeltme işlemini iki basit cihaz olmadan kontrol etmek çok zordur - bir termometre (doğru ısıtma derecesinin belirlenmesine yardımcı olur) ve bir alkol ölçer (elde edilen alkolün gücünü ölçer).

Verim. Kolonun boyutuna bağlı değildir, çünkü çekmece (boru) ne kadar yüksek olursa, içeride o kadar fazla fiziksel plaka bulunur, dolayısıyla temizlik o kadar iyi olur. Verimlilik, buhar ve geri akış akışlarının hızını belirleyen ısıtma gücünden etkilenir. Ancak aşırı miktarda güç sağlanırsa, sütun boğulur (çalışmayı durdurur).

Ev tipi damıtma kolonlarının ortalama verimliliği, 1 kW ısıtma gücüyle saatte 1 litredir.

Basıncın etkisi. Sıvıların kaynama noktası basınca bağlıdır. Alkolün başarılı bir şekilde arıtılması için kolonun üst kısmındaki basınç atmosferik basınca yakın olmalıdır - 720-780 mmHg. Aksi takdirde basınç azaldıkça buhar yoğunluğu azalacak ve buharlaşma hızı artacak, bu da kolonun su basmasına neden olabilecektir. ne zaman da yüksek tansiyon buharlaşma hızı düşerek cihazı etkisiz hale getirir (karışımın fraksiyonlara ayrılması yoktur). Desteklemek için doğru basınç Her bir alkol arıtma kolonu, atmosferle bir iletişim tüpü ile donatılmıştır.

Ev yapımı montaj olasılığı hakkında. Teorik olarak damıtma kolonu çok karmaşık bir cihaz değildir. Tasarımlar evdeki ustalar tarafından başarıyla uygulanmaktadır.

Ancak pratikte, düzeltme işleminin fiziksel temelleri anlaşılmadan, ekipman parametrelerinin doğru hesaplanması, malzeme seçimi ve bileşenlerin yüksek kalitede montajı yapılmadan, ev yapımı bir damıtma kolonunun kullanımı tehlikeli bir faaliyete dönüşür. Tek bir hata bile yangına, patlamaya veya yanıklara yol açabilir.

Güvenlik açısından, testleri geçmiş (destekleyici belgelere sahip) fabrika yapımı kolonlar daha güvenilirdir ve ayrıca talimatlarla birlikte gelir (ayrıntılı olması gerekir). Kritik bir durum riski yalnızca iki faktöre bağlıdır: doğru montaj ve talimatlara göre çalıştırma, ancak bu neredeyse herkes için bir sorundur Ev aletleri ve sadece sütunlar veya kaçak içki fotoğrafları değil.

Damıtma kolonunun çalışma prensibi

Küp hacminin en fazla 2/3'ü kadar doldurulur. Kurulumu açmadan önce bağlantıların ve düzeneğin sıkılığını kontrol ettiğinizden, distilat seçim ünitesini kapattığınızdan ve soğutma suyu sağladığınızdan emin olun. Ancak bundan sonra küpü ısıtmaya başlayabilirsiniz.

Kolona beslenen alkol içeren karışımın optimal gücü %35-45'tir. Yani, her durumda, pürenin damıtılması, düzeltmeden önce gereklidir. Ortaya çıkan ürün (ham alkol) daha sonra bir sütunda işlenerek neredeyse saf alkol elde edilir.

Bu, ev tipi damıtma kolonunun klasik kaçak içki imbikinin (damıtma cihazı) tam bir alternatifi olmadığı ve yalnızca yeniden damıtmanın (ikinci damıtma) daha iyi yerini alan, ancak içeceğin organoleptik özelliklerini nötralize eden ek bir saflaştırma adımı olarak değerlendirilebileceği anlamına gelir.

Adil olmak gerekirse, çoğunluğun modern modeller Damıtma kolonları kaçak içki hareketsiz modunda çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Damıtmaya geçmek için atmosferle olan bağlantıyı kapatmanız ve damıtma ürünü seçme ünitesini açmanız yeterlidir.

Her iki bağlantı elemanının aynı anda kapatılması durumunda aşırı basınç nedeniyle ısınan kolon patlayabilir! Böyle hatalar yapmayın!

Açık endüstriyel tesisler sürekli eylem, püre genellikle hemen damıtılır, ancak bu, devasa boyutu ve tasarım özellikleri nedeniyle mümkündür. Örneğin standart, ev için damıtma kolonlarından çok daha fazla kontak elemanının monte edildiği 80 metre yüksekliğinde ve 6 metre çapında bir borudur.

Çalıştırıldıktan sonra küp içindeki sıvı ısıtıcı tarafından kaynatılır. Ortaya çıkan buhar kolonda yükselir, daha sonra geri akış kondansatörüne girer, burada yoğunlaşır (geri akış görünür) ve boru duvarları boyunca sıvı formda kolonun alt kısmına geri döner, geri dönüş yolunda plakalar üzerinde yükselen buharla temas eder. veya nozullar. Isıtıcının etkisi altında, geri akış tekrar buhar haline gelir ve üstteki buhar, geri akış yoğunlaştırıcısı tarafından yeniden yoğunlaştırılır. Her iki akışın da sürekli olarak birbirleriyle temas halinde olmasıyla süreç döngüsel hale gelir.

Stabilizasyondan sonra (buhar ve geri akış bir denge durumu için yeterlidir), en düşük kaynama noktasına sahip saf (ayrılmış) fraksiyonlar (metil alkol, asetaldehit, eterler, etil alkol) kolonun üst kısmında birikir ve en yüksek olanlar ( fuzel yağları) altta birikir. Seçim ilerledikçe, alt kısımlar yavaş yavaş sütunda yukarı doğru yükselir.

Çoğu durumda, sıcaklığın 10 dakika boyunca değişmediği bir sütunun stabil olduğu kabul edilir (seçim başlayabilir). toplam zamanısınma – 20-60 dakika). Bu ana kadar cihaz “kendi üzerinde çalışarak” dengeye gelen buhar ve geri akış akışları yaratıyor. Stabilizasyondan sonra, zararlı maddeler içeren baş fraksiyonunun seçimi başlar: eterler, aldehitler ve metil alkol.

Bir damıtma kolonu, çıktıyı fraksiyonlara ayırma ihtiyacını ortadan kaldırmaz. Geleneksel kaçak içkide olduğu gibi, "kafayı", "gövdeyi" ve "kuyruğu" birleştirmeniz gerekir. Tek fark çıktının saflığıdır. Düzeltme sırasında, fraksiyonlar "yağlanmaz" - kaynama noktalarına yakın, ancak derecenin en az onda biri farklı olan maddeler kesişmez, bu nedenle "gövde" seçildiğinde neredeyse saf alkol elde edilir. Geleneksel damıtma sırasında, hangi tasarım kullanılırsa kullanılsın, ürünü tek bir maddeden oluşan fraksiyonlara ayırmak fiziksel olarak imkansızdır.

Sütun getirilirse optimum modÇalışıyorsanız, sıcaklık her zaman sabit olduğundan "gövdeyi" seçmekte herhangi bir zorluk yaşanmaz.

Rektifikasyon sırasında, düşük fraksiyonlar (“kuyruklar”) sıcaklık veya kokuya göre seçilir, ancak damıtmanın aksine bu maddeler alkol içermez.

Organoleptik özelliklerin alkole dönüşü.Çoğu zaman, "ruhu" düzeltilmiş alkole - örneğin bir elma veya üzüm gibi orijinal hammaddenin aroması ve tadı - geri döndürmek için "kuyruklar" gerekir. İşlem tamamlandıktan sonra toplanan atıkların bir kısmı saf alkole eklenir. Konsantrasyon, az miktarda ürünle deney yapılarak ampirik olarak hesaplanır.

Rektifikasyonun avantajı, sıvının içerdiği alkolün neredeyse tamamının kalitesini kaybetmeden ekstrakte edilebilmesidir. Bu, kaçak içkide elde edilen "başların" ve "kuyrukların" bir damıtma sütununda işlenebileceği ve sağlık açısından güvenli etil alkol üretilebileceği anlamına gelir.

Damıtma sütununun su basması

Her tasarımın maksimum buhar hareketi hızı vardır, bundan sonra küp içindeki geri akış akışı önce yavaşlar ve sonra tamamen durur. Sıvı, kolonun damıtma kısmında birikir ve "taşma" meydana gelir - ısı ve kütle transfer sürecinin durması. İçeride keskin bir basınç düşüşü var ve yabancı gürültü veya guruldama ortaya çıkıyor.

Damıtma sütununun taşmasının nedenleri:

• izin verilen ısıtma gücünün aşılması (en yaygın olanı);
• cihazın tabanının tıkanması ve küpün aşırı doldurulması;
• Çok düşük Atmosfer basıncı(yüksek dağlar için tipiktir);
• ağ voltajı 220V'un üzerindedir - sonuç olarak ısıtma elemanlarının gücü artar;
• tasarım hataları ve arızalar.

Makaleye hızlıca gidin

Bir sonraki aşamada şunları yapabilirsiniz Isıtma elemanı tüm aparat. Bunun için normal bir kazan kullanabilirsiniz. Cihaza ulaşmak için yeterli olması için telin ucundan biraz uzaklaştıktan sonra bir parçayı kesmeniz gerekiyor, daha sonra her şeyi tekrar vidalamanız gerekecek. Kazandan gelen kordonun uçları, kapak kapatıldığında eleman gövdenin içinde olacak şekilde vidalanmalıdır. Kabloları sıyırdıktan sonra tekrar bağlanmaları gerekir

Yüksek kaliteli yalıtıma dikkat etmek önemlidir.

Kazan tabana temas etmemelidir, çalışma sırasında tamamen sıvı ile kaplanması tavsiye edilir. Kazan kablosunun geçtiği deliğe aparat için bobinin uzun ucunu yerleştirmeniz gerekmektedir. Tüp ile kordon arasında kalan boşluklar pamuk yünü parçalarıyla doldurularak oldukça sıkı hale getirilmelidir. Mümkün olan en iyi sızdırmazlığı elde etmek önemlidir.

Elde edilen pamuk yününden yapılan yapı, siyanoakrilik bazlı süper yapıştırıcı ile doldurulmalıdır. Bu, kullanarak en hava geçirmez bağlantıyı elde etmenizi sağlayacaktır. kompozit malzemeler. Tutkal sertleştikten sonra sıkı ve güçlü bir bağlantı elde edebileceksiniz. Geriye kalan tek şey, havanın bir bobinle temsil edilen ısı eşanjörünün kanatçıkları üzerinden yıkanmasını sağlayacak şekilde fan için bir mahfaza gibi bir şey yapmaktır.

Muhafazayı yapmak için Tetra-Pak ambalajını kullanabilirsiniz. Hala kaçak içki yapıyorsanız, makalede sunulan teknolojiyi kullanabilirsiniz. Genişliği fanın boyutlarına karşılık gelecek şekilde ambalajdan bir dikdörtgen kesmeniz gerekir. Bu elemanlar fanı 3 taraftan kapatmak için kullanılacaktır. Kaçak içkiyi boşaltmak için bobinin ucunun dördüncü tarafa getirilmesi gerekiyor. Kalan yan duvarda tüpün bu kısmı için bir delik açmanız ve daha önce kullanılan süper yapıştırıcıyla yapıştırmanız gerekir. Duvarlar bantla birbirine yapıştırılabilir. Maksimum güvenliğin sağlanması gerektiğinde şeffaf bir örtü ile kapatılmalıdır. koruyucu ekran.

Bu noktada püre kolonunun hazır olduğunu varsayabiliriz. Fan için güç kaynağı olarak bir bilgisayarın güç kaynağını kullanabilirsiniz. Anakartı kullanmadan açmak için siyah kabloyu yeşil kabloya bağlamanız gerekir. Uzmanlar, kendiniz bulabileceğiniz daha kompakt 12 volt kaynakları kullanıyor.

Parametrelerin hesaplanması ve malzeme seçimi

Kolonun montajına başlamadan önce aparatın boyutlarına ve diğer özelliklerine karar vermelisiniz.

1. Çar yüksekliğiDaha önce damıtma sütunları çok metrelik yapılar olsaydı, bugün ev damıtıcıları yaklaşık 1,5 metre uzunluğunda kompakt seçenekler kullanıyor. Ana prensip Boyutların hesaplanmasında kullanılması gereken kurallar şu şekildedir: Borunun yüksekliği, çapının yaklaşık 50'sine eşit olmalıdır. Bir yönde veya diğer yönde hafif sapmalara izin verilir. Ancak çekmecenin uzunluğu 1 metreden az olamaz. Aksi takdirde fuzel yağlarının bir kısmı seçilecek ve fraksiyonlarının ayrılmasında zorluklar ortaya çıkacaktır. Kolonun yüksekliğinin 1,5 metrenin üzerine çıkarılması ürünün kalitesini önemli ölçüde etkilemez ancak taşıma süresini uzatır. Ayrıca böyle bir yapının eve yerleştirilmesi sorunlu olacaktır. Optimum boyutlar borular: uzunluk – 1,3-1,4 m, çap – 3–5 cm.
2. Malzeme ve duvar kalınlığı Çekmece için ideal seçenek gıdaya uygun paslanmaz çeliktir: içeceklerin bileşimini hiçbir şekilde etkilemez. Bakır da işe yarayacaktır. Optimum kalınlık duvarlar 1–2 mm dahilindedir. Daha fazlası mümkün, ancak bu, fazla bir fayda sağlamadan yapıyı ağırlaştıracak ve maliyetleri artıracaktır. Ayrıca duvarlarda delik açmanız gerekeceğini de unutmamakta fayda var.
3. Nozulların tipi ve parametreleri Ev tipi paslanmaz çelik süngerleri temas elemanı olarak kullanmanın en kolay yolu, bunları bulaşıkları temizlemek için kullanmaktır. Metalin kalitesini kontrol etmek için ürünü tuz çözeltisine batırıp bir gün boyunca içinde bırakabilirsiniz: iyi ürün paslanmayacak. Alternatif seçenekler cam toplar, belirli türdeki taşlar, metal talaşlarıdır. Paketleme yoğunluğu, 1 litre kolon hacmi başına 250-270 g kontak elemanıdır.
4. Küpün hacmi Damıtma kabı 2/3 oranında doldurulur ve alkol içeren sıvı miktarı, nozulun 10-20 hacmine karşılık gelmelidir. 5 cm çapında bir sütun için 40-80 l'lik bir tank, 4 cm - 30-50 l genişlik için bir tank kullanmak en uygunudur.
5. Isıtma kaynağı Gaz, elektrik veya indüksiyon ocak. İlk seçenek tehlikelidir, diğerleri ise eşit ısı tedarikine izin vermez. En iyi seçenek küpün içine kendiniz monte edebileceğiniz ısıtma elemanlarını kullanan elektrikli ısıtmadır. Elemanların gücü küpün hacmine bağlıdır: 50 litre için en az 4 kW, 40 litre için - en az 3 kW vb. gereklidir.
6. Isı yalıtım malzemesi türü Yüksek sıcaklıklara dayanmalı ve kimyasal olarak inert olmalıdır. Tipik olarak 3–5 mm kalınlığında köpük kauçuk, floroplastik veya silikon (ancak kauçuk değil!) contalar kullanılır.
7. Yerleştirme seçeneğiKullanılırsa dişli bağlantılar, sızdırmazlık maddesi gerekebilir. Elemanları üst üste koymayı tercih etmek daha iyidir.

Tasarım seçimi

Cihazın boyutu ve tasarımı bir dizi faktöre bağlıdır:

1. Gerekli performans. verimlilik arttıkça dolgulu çekmece daha yüksek ve daha geniş olacaktır; çift daha fazla geçiş yapar. Soğutucu ve ekstraksiyon ünitesi de yeterli verimliliği sağlamalıdır. Çekmecenin minimum uzunluğu 1,5 metredir, üç virajdan katlanabilir hale getirilmesi daha iyidir - 1 metre, 0,2 metre, 0,5 metre. bu, cihazın hem damıtma hem de düzeltme için kullanılmasına olanak sağlayacaktır.
2. Olası boyutlar. Çoğu zaman ev tipi damıtma kolonlarının boyutu tavan yüksekliğinden dolayı sınırlıdır. Dimrot buzdolabını aparatın üst kısmına kaydırmak veya çekmeceye dik olarak yerleştirmek (Thor'un çekici) yerden tasarruf etmenize yardımcı olacaktır.
3. Metal işleme teknolojilerine erişim. Paslanmaz çelik cihaz uzun süre dayanır ve alkolü oksitlemez, ancak parçaları bağlamak için argon kaynağına veya paslanmaz çelik elektrotlara ihtiyacınız olacaktır. Paslanmaz çeliği pişirmek zordur. Mümkünse laboratuvar ısısına dayanıklı cam kullanabilirsiniz, ancak bu çok kırılgandır. Mükemmel seçenek ev hanımı için - bakır. Kolayca lehimlenir gaz ocağı, satılık çok sayıda
4. Yeniden doldurulan hammaddelerin hacmi. Kullanılan küp ne kadar büyük olursa verimliliğin de o kadar yüksek olması gerekir. Alkolün buharlaşması 75 - 80 °C'de gerçekleşir; sıcaklığın düşürülmesi işlemin hızını azaltır.
5. Bütçe. Minimum bütçeyle, mekanik ayarlarla basit ama etkili bir tasarım düşünmelisiniz. Bütçe kısıtlı değilse cihaz hassas iğne kılavuzları, ek bileşenler ve otomatik kontrol ile desteklenir.