Polikarbonatın gölgelik üzerine düzgün bir şekilde nasıl döşeneceği - net talimatlar. Bir eve bağlı polikarbonat gölgelik yapımı, fotoğraf talimatları Bir eve bağlı kemerli polikarbonat gölgelik

Özel şehir ve kır evlerinin yapımında, duvarları süslemek, çatıları kapatmak ve kanopileri monte etmek için modern malzemeler giderek daha fazla kullanılıyor. Bu malzemelerden biri, inşaat için mükemmel olan hücresel polikarbonatın yanı sıra ön kapının üzerindeki gölgelikler ve yüzme havuzları ve otoparkların üzerindeki gölgeliklerdir.

Polikarbonat kanopiyi kendi ellerinizle monte etmek oldukça kolaydır, özellikle de belirli bir site için en uygun olanı seçebileceğiniz, farklı konfigürasyon ve boyutlara sahip hazır çerçeve yapılarını satışta bulabileceğiniz için.

Kanopinin kıvrımlar veya karmaşık konfigürasyonlar olmadan düz bir şekli varsa, kendiniz bir çerçeve oluşturmak zor değildir. Polikarbonat hafif olduğundan ve yapıya önemli bir yük getirmeyeceğinden çerçeve özel bir güçlendirme gerektirmez.

Bu malzemenin montaja ne kadar uygun olduğunu ve nasıl doğru şekilde yapılacağını anlamak için teknik ve dekoratif özellikleri hakkında biraz bilgi sahibi olmanız gerekir. Bu nedenle, kanopilere gelince, esas olarak tartışılacak olan hücresel polikarbonat kullanılır.

Hücresel polikarbonatın özellikleri

Bazı durumlarda onu vazgeçilmez kılan önemli sayıda benzersiz olumlu niteliğe sahiptir:

• % 85 - 87'ye ulaşan iyi ışık geçirgenliği ve şeffaflık.
• İçerisinden geçen ışığı mükemmel bir şekilde dağıtır.
• Ön hazırlık yapılmadan levhaların yeterince yüksek esnekliği.
• Aynı kalitede silikat camı 180 ÷ 200 kat aşan yüksek darbe dayanımı.
• Aynı zamanda polikarbonat camdan 7 ÷ 8 kat daha hafiftir.
• Malzeme iyi ısı yalıtımı ve ses geçirmezlik özelliklerine sahiptir. Örneğin yağmur sırasında gürültü minimum düzeydedir.
• Böyle bir kaplama yüksek kaliteli kurulum yüksek kar ve rüzgar yüklerine dayanabilir.
• Malzeme özel bir özelliğe sahip olduğundan kimyasal ve ultraviyole etkilere karşı dayanıklıdır. koruyucu kaplama.
• Polikarbonat -50 V arası sıcaklıklara dayanabilir kış zamanı ve üst sınır +115 °C'ye ulaşır.
• Uygun Fiyat hücresel polikarbonat Ortalama gelirli bir ailenin bile satın almasına olanak tanıyor.
• Estetik modern görünümüne dikkat çekmemek mümkün değil.
• Koruyucu kaplamalı yüksek kaliteli polikarbonatın hizmet ömrü 20 ÷ 25 yıldır.
• Malzemenin kurulumu kolaydır ve bir usta bile bunu halledebilir.

Farklı kalınlıktaki polikarbonatın bazı özelliklerini sayılarla hayal edersek, şöyle görüneceklerdir:

Ana tablo teknik özellikler yapılandırılmış polikarbonat paneller:

Polikarbonatın bazı niteliklerinin daha ayrıntılı olarak ele alınması tavsiye edilir, çünkü bu bilgi bunu seçerken ve kurarken yardımcı olacaktır. çatı malzemesi.

Hafif malzeme ağırlığı

Polikarbonat paneller yalnızca camdan daha hafif olmakla kalmaz, aynı kalınlıktaki akrilik çatı kaplama malzemesinden de üç kat daha hafiftir. Bu, polikarbonatın yardımcı kaldırma mekanizmalarına başvurmadan yüksekliğe yükseltilebilmesi nedeniyle yapının kurulumunu kolaylaştırır. Malzemenin düşük kütlesi nedeniyle tasarım yapmak mümkündür. karmaşık tasarımlarçerçeveyi fazla ağırlaştırmadıkları için kanopi.

Polikarbonat, çatıyı havadar ve görsel olarak ağırlıksız hale getirdiği için bir binanın modern, özgün bir dış cephesini yaratmayı planlayan tasarımcılar tarafından memnuniyetle kullanılmaktadır. Bu parametre özellikle açık renkte şeffaf bir kaplama seçildiğinde ve kaplamanın altındaki çerçeve boyandığında belirgindir. Beyaz renk veya ince elemanlardan yapılmıştır.

Yüksek ışık geçirgenliği

Polikarbon panellerin yüksek ışık geçirgenliği yağmur ve kardan korunması gereken ancak iyi aydınlatılması gereken yapılar için uygundur. Bu malzemeyle kaplanmış bir çatı veya kanopiden ışık geçirgenliği %85-87'ye ulaşır ancak doğrudan malzemenin kalınlığına ve rengine bağlıdır.

Standart panellerin renk ve kalınlığa bağlı olarak yüzde cinsinden ışık geçirgenlik katsayıları tablosu.

Tablo, polikarbonatın oldukça fazla renge sahip olduğunu göstermektedir, bu nedenle en çekici tasarımı seçin ve ışık geçirgenliği- zor olmayacak. Herhangi bir renkteki polikarbonat, güneş ışığını mükemmel şekilde dağıtır ve çatı altında düzgün bir aydınlatma oluşturur.

Etki dayanıklılığı

Polikarbonat, yüksek ve düşük sıcaklıklarda mekanik strese maruz kalsa bile termoplastik malzemelerin en dayanıklısı olarak adlandırılabilir. Polikarbonatın kendisi camdan 200 kat daha güçlüdür, ancak panellerin iç hücresel yapısı sayesinde yüzey darbe anında sanki darbeyi püskürtüyormuş gibi yaylanır.

Aşağıdaki tablo panellerin iç yapısını ve ne kadar kalınlıkta üretildiğini göstermektedir.

Yapı türü	Grafik profil diyagramı	mm cinsinden toplam kalınlık	Mm cinsinden minimum bükülme yarıçapı
Tek odacıklı standart		4	700
		6	1000
		8	1400
		10	1750
Çift odacıklı standart		16	2700
Güçlendirilmiş (ABD)		4	910
		6	1400
Dört odacıklı		25	4400

Çatı kaplama malzemesi travmatik değildir, bu nedenle nasıl kırılmaz camda olduğu gibi çok sayıda parçaya bölünür. Çok güçlü bir vurgulu darbe ile elbette çatlayabilir ancak ayrı parçalara ayrılmayacak ve deforme olmayacaktır.

Testler sırasında, yüksekten 25 m/sn hızla uçan 45 mm çapındaki dolu tanesinin, 16 mm kalınlığındaki panellerden oluşan çatıyı geçemediği ortaya çıktı.

UV direnci

Güneş ışığının ultraviyole bileşenine maruz kaldığında polikarbonatın kendisinin tahrip olduğu ve özel güneş koruması ile kaplanmadığı takdirde hizmet ömrünün 2-3 yıldan fazla olmayacağı unutulmamalıdır. Malzeme başlangıçta berrak veya süt beyazıysa sararmaya veya bulanıklaşmaya başlayacaktır. Ultraviyole radyasyona maruz kalmak korumasız panelleri kırılgan ve kırılgan hale getirir. Koruyucu filmi olmayan polikarbonat daha ucuzdur ve çoğu kişi bu özel kriterden etkilenir, ancak bu malzemeyi satın alırken paradan tasarruf etmemelisiniz, çünkü birkaç yıl içinde çatının kapatılması gerekecek ve bu sadece fazladan masraflar ve aynı zamanda gereksiz işçilik maliyetleri.

Bir tarafı veya daha iyisi her iki tarafı da stabilize edici bir kaplama ile kaplanmış polikarbonat, açık havada doğrudan güneşe maruz kaldığında. Bu durumda sadece insanlar için değil bitkiler için de tehlikeli olan 400 nm'ye kadar dalga boyuna sahip ultraviyole radyasyon koruyucu kaplama ile zayıflatılacak ve çatıdan giren ışınlar zararsız hale gelecektir.

Ek olarak, böyle bir kaplama, üreticinin garanti ettiğinden biraz daha uzun süre bile uzun süre dayanacaktır.

Koruyucu kaplama yalnızca panele takılıysa Bir tarafta Daha sonra bu tarafı dışarı bakacak şekilde kurulum gerçekleştirilir.

Kaplama yüzeyde neredeyse tamamen görünmez, bu nedenle üreticiler istenen tarafı plastik filme uygulanan özel bir işaretle belirtir.

Kimyasal direnç

Polikarbonat çoğuna oldukça dayanıklıdır kimyasal maddelerçatı kaplaması olarak kullanılması koşulları altında üzerine çıkabilen. Ancak bu malzemeyi yok eden maddeler de vardır: klorlu hidrokarbonlar, ketonlar, alkaliler ve aldehitler. Bu bilgi, kurulum veya bakım sırasında polikarbonatla temas edebilecek sızdırmazlık malzemeleri veya diğer malzemeleri seçerken faydalı olabilir. Bu nedenle, polikarbonat çatıyı temizlemek veya kapatmak için bu tür bileşimleri satın alırken mutlaka satıcıya danışmalı veya kullanım talimatlarını dikkatlice incelemelisiniz.

Isı yalıtımı

Akrilik paneller veya silikat cam ile karşılaştırıldığında polikarbonat, önemli ölçüde daha düşük ısı iletkenliğine sahip olduğundan ihtiyaç duyulan yerde ısı yalıtımı açısından büyük bir avantaja sahiptir. Yalnızca 4 mm kalınlığa sahip en ince polikarbonat paneller kullanılsa bile, ısı tutma açısından camdan iki kat daha iyidirler; kış bahçesi. 8 mm kalınlığındaki polikarbonat, geleneksel çift camlı pencereyle aynı ısı yalıtım etkisini verir ve 16 ÷ 25 mm kalınlığındaki malzeme, üçlü camlı çift camlı pencerelerin performansını aşar.

Yaz aylarında polikarbon güneş ışınlarını yansıtarak aşırı ısının odaya girmesini önler.

Kışın güneşin azaldığı zamanlarda malzeme ışınların iyi geçmesine izin verir ve bu da odanın ısıtılmasına yardımcı olur.

Malzeme esnekliği

Polikarbonatın en büyük avantajı, yarım daire veya koni şeklindeki çatı yapılarının inşasına izin veren esnekliğidir. Dahası, ısıtmaya başvurmadan bükebilirsiniz. Belirli bir çatı kaplama seçeneği için malzeme satın alırken, yukarıdaki tabloda bulunabilen belirli bir polikarbonat kalınlığı için minimum bükülme yarıçapı gibi bir göstergeye dikkat etmelisiniz.

Yük taşıma kapasitesi

Bu kaplama yüksek mukavemeti nedeniyle ağır yüklere dayanabilir. Yani 16 mm kalınlığıyla, 1000 × 1000 mm gibi önemli bir çıta boyutunda bile altına monte edilen çerçeveyle 400 kg/m²'ye kadar yüke dayanabilmektedir. Yani metrekareye 400 kg kar serilirse malzeme bu yüke rahatlıkla dayanacaktır. Ancak doğada birim alana bu kadar miktarda kar düşmez, dolayısıyla bu konuda endişelenmenize gerek yok. Üstelik gölgelik inşa edilmişse kar yığınlarının oyalanmayacağı bir kemer şeklinde.

Isı dayanıklılığı

Polikarbonat yangını, uzun süre açık ateşe maruz kaldığında ve 560 ÷ 580 ° sıcaklığa ulaştığında ortaya çıkabilir. İLE ahşabın zaten +270 ÷ 300 ° C'de tutuştuğu dikkate alınmalıdır.

Aynı zamanda polikarbonat kendi kendine sönen bir malzemedir - temas halinde açık alev kesintiye uğrar, yanmayı desteklemez ve hızla söner. Açık ateşe maruz kaldığında polikarbonat daha çok için için yanar ve deforme olur, duman yayar ancak tutuşmaz. Dumanı ağır metaller içermez ancak insan sağlığına da zararlı olabilecek su buharı ve karbondioksit içerir.

Kurulumu kolay

Polikarbonatı monte etmek için herhangi bir özel alete ihtiyacınız yoktur - bir testere, dekupaj testeresi, tornavida veya matkap, metal veya ahşap için çeşitli matkaplar ve panellerde delik açabilenlerin olması yeterlidir.

Malzemenin hafif olması nedeniyle montaj işini kendiniz halletmeniz oldukça mümkündür. Birinin yardımına ihtiyaç duyduğunuz tek zaman çarşafları sermektir. Polikarbonat panelin boyutu oldukça büyüktür ve kendi başınıza monte etmeniz sakıncalıdır. Başka bir çift elin zararı olmaz.

Garantiler

Koruyucu kaplamalı yüksek kaliteli polikarbonat üreticileri korumayı garanti eder dış görünüş ve teknik özellikleri kurulum tarihinden itibaren 10 yıldır. Üreticilerin genellikle minimum hizmet ömrü için bir garanti verdiğini bilmeniz gerekir, ancak uygulama, yüksek kaliteli malzemenin dekoratiflikte değişiklik olmadan ve olumlu niteliklerini kaybetmeden 20 ÷ 25 veya daha fazla yıl dayanacağını göstermektedir.

Nasıl yapılacağını öğrenin ve ayrıca portalımızdaki makaleden yapım talimatlarını inceleyin.

Hücresel polikarbonat fiyatları

Polikarbonat

Kanopi kurulumu

Bir yüzme havuzu, veranda veya otopark üzerinde gölgelik yaparken, polikarbonatın bu amaçlara çok uygun başka bir malzeme ile değiştirilmesi zordur, bu nedenle tüm çatı kaplamaları arasında giderek daha fazla seçilmektedir.

Doğru çerçeve seçimi ile kanopi ayrı olarak monte edilebilir veya evin duvarlarından birine tutturulabilir. Güvenilir sabitleme onu kuvvetli rüzgarlara karşı dayanıklı hale getirecek ve malzemenin kendisi, doğrudan yağışlardan ve yıkıcı ultraviyole ışınlarından koruyacağı için insanların kalması veya arabayı yılın herhangi bir zamanında park etmesi için rahat koşullar yaratacaktır.

İnşaat malzemeleri

Bir kanopiyi doğru şekilde kurmak için seçim yapabilmeniz gerekir. gerekli malzemeler ve aksesuarlar, yapılarının ve amaçlarının bazı nüanslarını bilir.

• Kanopileri ve tenteleri kaplamak için en çok kullanılan polikarbonat türleri, iç sertleştiricilere sahip petek paneller olarak adlandırılan panellerdir. Yapıları ve boyutları aşağıdaki tabloda yer almaktadır.

Profil türü (grafiksel olarak)	mm cinsinden kalınlık (A)	Standart genişlik mm cinsinden sayfalar her tür için profiller	Kaburgalar arasındaki mesafe mm cinsinden sertlik (D)	Ağırlık g/m²	Minimum yarıçap kemerler için bükme, m
	4	980 1050 1200 1250 2100	5.7	800	0.7
	6			1300	1.05
	8		11	1500	1.4
				1700
	10			1700	1.75
				2000
	16		20	2700	2.8
				2800

Paneller 6 veya 12 metre uzunluklarda üretilmektedir. Sertleştirici kaburgalar tabakanın uzunluğu boyunca bulunur. Bu veriler, çerçevenin tasarımını ve bunun için gerekli çatı kaplama malzemesi miktarını doğru bir şekilde hesaplamanıza yardımcı olacaktır.

• Bireysel panelleri birbirine bağlamak için 6 metre uzunluğunda üretilen özel bir profil satın almanız gerekmektedir.

İki tipte gelir:

- polikarbonat levhaların her iki taraftan özel bir oluğa çekilerek yerleştirildiği bir profil;

- iki unsurdan oluşan bölünmüş bir profil. Bunlardan biri çatı kaplama levhalarının altına, ikincisi ise polikarbonatın kaplamaya sabitlenmesinden sonra üzerine yerleştirilir.

• Polikarbonatın kılıf üzerine montajından sonra uçları bir uç profili ile tamamlanır. Bu elemanlar genellikle 2100 mm uzunluklarda üretilmektedir.
• Malzemeyi takmak için deliklerde tornalama Kapaklı termal yıkayıcılar satın almanız gerekecektir. Çeşitli tonlarda mevcutturlar; bunları seçilen polikarbon rengiyle eşleştirebilirsiniz.

• Kendinden kılavuzlu vidalar ayrı olarak satılır. Malzemenin kalınlığına bağlı olarak uzunlukları 40 ÷ 60 mm olmalıdır.
• Sondaj için düz delikler Termal rondelaları takmak ve daha fazla sabitlemek için özel karot matkapları gerekli olacaktır.

• Kılıf ve taşıyıcı direkleri monte etmek için 50 × 50 ve 100 × 100 mm kesitli bir ahşap kirişe veya 30 × 30 ve 50 × 50 mm boyutlarında kare bir boruya ihtiyacınız olacaktır.

Kılıfın boyutları planlanan yükün büyüklüğüne bağlıdır. Çatı Kaplaması. Polikarbonatın montajı için çerçevenin çizimi yapıldıktan sonra malzeme miktarı hesaplanabilir. Tamamen kabul edilebilir bir yaklaşımla, hesaplamalar yapmak değil, tabloda verilen önerileri kullanmak mümkündür.

Hücresel polikarbonatla kaplamak için destekleyici yapının kılıfının boyut tablosu (grafik diyagramına uygun olarak):

Ayrıca gerekli boyutta direkler ve bağlantı elemanları ile hazır bükülmüş çerçeveler de satın alabilirsiniz. Demonte olarak satılırlar ve kurulumu kolaydır, ancak gerekli boyut ve şekilde bir kanopi bulmak her zaman mümkün değildir.

Kurulum nüansları

Çalışmaya başlamadan önce bazı bilgilere aşina olduğunuzdan emin olun. önemli noktalar hem malzemeyi satın alırken hem de kurarken dikkate alınmalıdır.

• Kemerli yapılar oluştururken, polikarbonat panel sertleştiricilerin uzunluğu boyunca bükülür, çünkü bu elemanlar boyunca bükülme yapılırsa sonunda bir çatlak oluşturacak bir kıvrım oluşabilir. Ek olarak, böyle bir tasarımı planlarken, belirli bir malzeme kalınlığı için minimum bükülme yarıçapına ilişkin verileri özetleyen tabloya önceden bakmanız gerekir.
• Farklı şekillerdeki yapılar için farklı bir malzeme kalınlığı kullanılması tavsiye edilir, örneğin:

- kemerli yapılar için 8 mm kalınlığında malzemeye ihtiyacınız vardır;

- ön kapının üzerindeki küçük bir alana sahip kanopiler için 6 mm kalınlık yeterlidir;

- eğimli yönde geniş bir gölgelik alanı için 10 mm kalınlığında paneller kullanılır;

— hafif eğimli yatay bir gölgelik için, 16 mm kalınlığında polikarbonat seçmeniz gerekir, çünkü küçük bir eğim, kışın çatıda karın tutulmasına yardımcı olacaktır.

• Polikarbonat kanallara böceklerin, nemin ve tozun girmesini önlemek için tabakanın üst kenarının ucu koruyucu bantla kapatılmalıdır.

Üzerine uç profili takılmadan önce panelin alt kenarının, kanalları bahsedilen sıkıntılardan koruyacak ancak içeride nemi hapsetmeyecek delikli film ile kapatılması tavsiye edilir.

• Kendinden kılavuzlu vidalar için delikler açılır daha büyük boyut bağlantı elemanlarının kapaklarından daha fazla, çünkü içlerine termal yıkayıcılar takılacaktır. Bu parçalar nemin kaplamanın altına nüfuz etmesini önleyecek ve sıcaklık değişimlerinde malzemenin genleşip büzülmesine olanak sağlayacaktır.
• Bağlantı elemanları için ilk delikler kenardan en az 40 mm mesafede delinir, aksi takdirde polikarbonatın çatlama riski vardır.

• Yıkayıcıya vidalanan kendinden kılavuzlu vidanın başı özel bir kapakla kapatılmalıdır, aksi takdirde yağıştan kaynaklanan su kesinlikle kaplamanın altına girecektir.

Video: polikarbonatın tabana tutturulması örneği

Kanopi kurulum süreci

İhtiyacınız olan her şeyi hazırladıktan ve bireysel nüansları inceledikten sonra çalışmaya devam edebilirsiniz.

• Kanopinin kurulacağı alan donatılmamışsa, çalışma orada başlamalıdır.

Betonla doldurulmuşsa, yapımıyla eş zamanlı olarak polikarbonat çerçevenin monte edileceği destek sütunlarını da monte edebilirsiniz.

• Öncelikle seçilen alan işaretlenir ve çimlerden arındırılır. Daha sonra dengelenir ve yardımıyla Matkap Destek kolonlarının montajı için 500 mm derinliğinde ve birbirinden 2000 ÷ 2500 mm mesafede delikler kazılmıştır.
• Daha sonra deliklere 100 mm'lik bir tabaka halinde kum dökülür ve iyice sıkıştırılır. Bunun üzerine orta fraksiyonun kırma taşı doldurulur ve sıkıştırılır. Altlarına kaynak yapılmış takviye çubukları bulunan metal direkler çukura yerleştirilir, düzleştirilir, dökülür ve sertleşmeye bırakılır.
• İkinci gün, daha fazla çalışmayı dikkatlice gerçekleştirebilirsiniz. Gömülü direkleri içermesi gereken platformun çevresinde, 180 ÷ 250 mm yüksekliğindeki levhalardan kalıp düzenlenmiştir.

Çitle çevrili alana 50 ÷ 70 mm'lik bir kum tabakası dökülür, ıslatılır ve sıkıştırılır. Üzerine de sıkıştırılması gereken çakıl veya kırma taş döşenir. Hazırlanan alanın tamamına bir takviye çerçevesi monte edilmiştir.

Direklerin bitmiş alanın üzerine monte edilmesi planlanıyorsa, takviye çerçevesini kurarken, yük taşıyıcı direklerin takılacağı gömülü elemanlar monte edilir.

Bundan sonra kalıp tamamen beton harcı ile doldurulur ve iyice tesviye edilir.

• Çerçeve, platform ve gömülü parçalar veya direkler sertleştikten sonra, döküldükten yalnızca iki ila üç hafta sonra raflara monte edilebilir.

Raflar henüz kurulmamışsa, hazırlanmış deliklerle betona gömülü elemanlara sabitlenirler.

Ahşap direkler takılacaksa önceden işlenip boyanmalıdır. Bunları toprağa veya betona yerleştirirken alt kısımlarına katran veya bitümlü mastik uygulanması tavsiye edilir.

• Daha sonra dikey destekleri birbirine bağlayacak ve yapıya sağlamlık kazandıracak enine destek elemanları monte edilir. Düz çapraz çubuklardan yapılabilir veya kafes kiriş şeklinde kaynak yapılabilir. Kafes direkleri birbirine daha güvenilir bir şekilde bağlayacağından ikinci seçenek tercih edilir.

• Bir sonraki adım, kemerli yük taşıyıcı elemanları yatay çapraz çubuklara takmaktır. Eğer yoksa kendiniz doğru bir viraj yapmak imkansızdır. özel makine, bu nedenle yardım için bir uzmana başvurmanız veya hazır kemer veya yarı kemer elemanları satın almanız gerekecektir.

Eşit bir eğim veya iki eğim yapmayı planlıyorsanız, altlarındaki çerçeve düz kare borulardan veya ahşap bloklardan monte edilir. Bunu nasıl yapacağınızı portalımızdaki ilgili makalenin bağlantısını takip ederek öğrenebilirsiniz. Fakat, Nihayet Polikarbonat kanopi en iyi şekilde kemer şeklinde yapılır - bu şekil ışığı dağıtmak ve alanı yağmur ve kardan korumak için idealdir.

• Bükülmüş yatay eleman, "fular" adı verilen iki üçgen eleman kullanılarak direklere sabitlenir.

Kanopi yeterince genişse, kemerli çerçeve elemanları ayrıca ek destek parçalarına sahip bir kafes şeklinde yapılır.

• Kafesler veya kemerler birbirine bağlanır yatay borular. polikarbonatın kalınlığına bağlı olarak hesaplanır. Daha doğrusu, parametreleri yukarıda sunulan tabloda bulunabilir.
• Kaplamanın çerçevesi hazır olunca kaplamaya geçilir. Polikarbonat tabakanın uzunluğu, kemer kıvrımının uzunluğu artı 120 ÷ 150 mm'ye eşit olmalıdır.

• Polikarbonat bir testere kullanılarak kesilir. Demir testeresi kullanarak kesebilirsiniz ancak bu durumda kenar özensiz olacaktır.
• Gerekli büyüklükte polikarbonat levhalar hazırladıktan sonra, koruyucu polietilen filmi dış yüzeyden çıkarın ve ilk tabakayı, tabaka birinci kaplama borusunun dışına en az 40 mm çıkacak şekilde kaplamanın üzerine yerleştirin.
• Özel kullanarak delmek metal profilde ince ve polikarbonatta geniş delikler açılır.

• Daha sonra geniş deliğe bir termal yıkayıcı takılır, metal bir vida vidalanır ve üstüne özel bir kapak konur. Bağlantı elemanları arasındaki mesafe 300 ÷ 350 mm olmalıdır.
• Levhanın ikinci tarafını sabitlemeden önce bağlantı profilinin alt kısmı altına yerleştirilir ve çerçeveye vidalanır.

• Daha sonra, bir sonraki tabaka da sabitlenir ve bağlantı profilinin üst kısmı hemen onunla birinci tabaka arasına monte edilir. Uç kısmı özel tapa ile kapatılmaktadır.

Böylece diğer tüm sayfalar monte edilir.

• Montajlı sacların ucuna uç profilinin konulmasıyla iş sona erer.

Netlik sağlamak için, burada cihazla ilgili bir video var.

Video: polikarbonat kanopinin kendi kendine kurulumu

Malzemenin montajı tüm kurallara uygun olarak ve uzun süreli çalışması için tasarlanan tüm unsurlar kullanılarak yapılırsa, kaplama onarım gerektirmeden ve özellikle zor bakım gerektirmeden oldukça uzun süre dayanacaktır.

Polikarbonat kanopiler – sokak yapıları, ekonomik amaçlar için evrensel. Malzeme hafif, esnek ve büyük miktarlarda yarı saydamdır renk uyumu, uygun format, farklı kalınlıklarda sunulur, bu da basit ve karmaşık kavisli şekillerde kanopiler tasarlamanıza olanak tanır. Binalar hafif, zarif görünüyor, manzarayı aşırı yüklemiyor ve sahadaki mimari topluluğun herhangi bir stilistik çözümüne uyuyor.

Makalemizde vereceğimiz adım adım talimatlar, kendi ellerinizle polikarbonat bir gölgelik nasıl yapılır, doğru şekli nasıl seçilir, yapıyı nasıl hesaplar ve tasarlarsınız.

Polikarbonat kanopiler hakkında bilmeniz gerekenler - genel kriterler

Polikarbonat kanopilerin imalatı, montaj kolaylığı, malzemenin pratikliği ve binaların estetiği nedeniyle popüler hale gelmiştir. Var:

• bağımsız, bağımsız - havuz üzerinde gölgelikler, seralar, otopark, çardaklar, çeşitli amaçlar için müştemilatlar;
• binaya bağlı: hamam, garaj - verandalar, teraslar, sundurma ve kapı üzerindeki gölgelikler;
• mobil - genellikle barbeküler ve küçük çardaklar üzerinden site içinde kolayca hareket edin.

Polikarbonat bir eve bağlı barakalar, büyük kavisli uzantıların fotoğrafları

Bunlar basit dikdörtgen veya karmaşık, eğrisel yapılardır, bazen iki katlıdır, örneğin bir garajın üstünde veya yaz mutfağı. Açık ve kapalı tip; bu amaçla yan duvarlar camlanır, panellerle, güzel kafeslerle, fıçı tahtasıyla, koruganlarla veya kalın perdelerle kaplanır.

İç mekan polikarbonat gölgelik

Eve bağlı polikarbonat destek kanopisi, kavisli çatının fotoğrafı

Kanopiler destekleyici dikey direklerden ve bir çatıdan oluşur. Çerçeve ahşaptan, metalden, daha az sıklıkla betondan, taştan, tuğladan yapılmıştır.

Bağımsız bir polikarbonat kanopinin tipik çizimi

Polikarbonat çatılı ahşap barakalar

Polikarbonattan kanopi ve kanopi üretimi ahşap taban- Sitede bağımsız olarak küçük bir mimari form oluşturmanın en bütçe dostu ve en kolay yolu. Yapılan iş profesyonel ekipman gerektirmez, ev eşyaları yeterlidir el aletleri. Polikarbonattan kendi ellerinizle ahşap bir gölgelik oluşturmak için, 100*100 veya 150*150 mm yapıştırılmış ve profilli kirişler, ∅150-200 mm yuvarlak kütükler, aynı malzemeden yapılmış ağaç gövdeleri, kayışlar ve mauerlat kullanırsınız. SNiP'ye göre müştemilatların kiriş sistemi için gereklidir kenarlı tahta 40*100mm.

Ahşap polikarbonat gölgelik çizimi

Başlıca dezavantajları yanıcılık, nem direncinin zayıf olması ve bunun sonucunda çürüme, mantar enfeksiyonları, güç ve estetik kaybıdır. Kemirgenler ve küçük böcekler, yük taşıyan elemanlara ciddi zararlar verebilir. Ahşap kanopiler ve polikarbonat kanopiler, yangına dayanıklı bileşikler, antiseptik ve dayanıklı bir son kat koruyucu yağ veya vernik tabakası ile işlenmelidir.

Eve bağlı bir polikarbonat gölgelik, fotoğrafta eğimli çatılı bir yapı var

Metal kanopiler

Metal bir çerçeve üzerine polikarbonat kanopi yapmadan önce yapı tipini seçmelisiniz:

• Profilden kaynaklı veya yuvarlak boru– en popüler polikarbonat kanopiler. Dikey direkler için, binanın büyüklüğüne bağlı olarak 50-150 mm çapında borular kullanılır, borular için - 40-80 mm kenarlı bir profil, bir çiftlik için - 25-50 mm.
• Dövme olanlar güzeldir, zariftir ancak mali açıdan oldukça pahalıdır. İnşaat piyasasında damgalı dövme parçalar satın alabilir ve kendiniz özel bir ürün yaratabilirsiniz.
• Prefabrik alüminyum.

Polikarbonattan yapılmış ev için gölgelik, fotoğrafta konsol tipinde asılı bir dövme gölgelik var

5 m'ye kadar polikarbonat kanopiler için et kalınlığı 2 mm, kesiti 40*20 mm olan bir profil kullanın, 5,5 m'nin üzerindeki binalar için 3*40*40 veya 2*30*60'a ihtiyacınız olacaktır. mm kiralama.

Kendi ellerinizle polikarbonat bir kanopinin nasıl yapılacağına bir örnek, kemerli bir yapının çizimleri

Ana düşmanı korozyon olmasına rağmen, demir bir kanopi onlarca yıl dayanacaktır. Parçaları sert bir fırça ile pas, kireç, yağ lekelerinden temizlemek, tüm yüzeye bir aşındırıcı ile sürmek ve ardından bir solvent ile durulamak gerekir. Daha sonra astar ve boyayla, tercihen çekiç boyasıyla kaplayın; kimyasal, biyolojik ve mekanik yüklerle iyi başa çıkar.

Girişin üzerindeki asma polikarbonat kanopinin taslağı

Tuğla, taş ve beton

Bahçedeki tuğla, beton, taş polikarbonat kanopiler etkileyici görünüyor, ancak polikarbonatın yarı saydamlığı sayesinde hafif ve hantal değil. Çalışma sırasında bakım gerektirmezler, yangına dayanıklıdırlar, zararlı atmosferik etkileri iyi tolere ederler, fiziksel ve mekanik etkiler, önemli ölçüde geçici ve gerekli olmalarına rağmen finansal giderler. Diğer malzemelerden yapılan kanopiler sökülüp taşınabilirken bu tür yapılar sabittir ve sökülemez.

Çatı

Polikarbonattan yapılmış kanopiler, galeride ilginç fikirlerin fotoğrafları sunuluyor, internette de oldukça fazla resim ve proje var, tek ve çift eğimli, kemerli, basamaklı, daha az yaygın olanı konik, kubbeli ve dalgalı.

Polikarbonat kanopiler için tipik seçenekler

Taban yapımı zor değil, bölgedeki rüzgar ve kar yüklerini hesaba katmak yeterli ama mertek sistemi ciddi hesaplamalar gerektiriyor.

Çiftlik sınıflandırması:

• Konturun karakteristik hatlarına göre - çokgen, üçgen, kırık paralel kayışlar.
• Kafes türüne göre - eşkenar dörtgen, üçgen, yarı çapraz, çapraz.
• Destek yöntemine göre - konsol, kiriş, kemerli, kiriş-konsol.

Polikarbonattan yapılmış kademeli destek-konsol kanopi

En basit seçenek eğimli polikarbonat kanopidir, optimum çatı açısı 22-30 derecedir. Kirişler ahşaptan yapılmıştır veya bir kafes kiriştir - ana yapının içinde destekleyici destekler, açılı direkler bulunan yatay, kavisli veya üçgen bir çerçeve.

Yalın bina şeması

Bir proje oluşturmak için ihtiyacınız olan:

• Kanopinin çatı tipine göre şeması; alt ve üst kemerlerin tipi buna bağlıdır.
• Yük, boyutlarla doğru orantılı olarak değiştiği için polikarbonat kanopilerin çizimleri yapının boyutlarını içermelidir. Eğimin alt noktası kadar üst noktasının da belirlenmesi önemlidir; eğim ne kadar düşük olursa, eğim de o kadar yüksek olur. daha fazla karçatıda birikecektir.
• Panellerin boyutunu dikkate alın, kirişler arasındaki mesafe buna bağlıdır, böylece kenar boşluğa düşmez.
• Bölgedeki rüzgar ve kar yükleri özel tablolar kullanılarak bulunabilir.

Gable polikarbonat kanopi - dövme elemanlı proje

Kafes kirişler bölüm 2.01.07-85'teki SNiP düzenlemelerine göre hesaplanır, bağımsız hesaplamalar için bu zordur, mühendislik eğitimi gereklidir, ayrıca özel yazılım. Hataları önlemek için kullanılması tavsiye edilir cevrimici hesap makinesi veya al bitmiş proje. Yükler ve etkiler SNiP standartlarında, imalat kuralları bölüm 2.01.07-85'te belirtilmiştir. metal yapılar— P-23-81 SNiP.

Polikarbonattan yapılmış kemerli kanopiler, fotoğrafta küçük binalar için çizimler var

Karmaşık hesaplamalarda kafanızın karışmasını önlemek için aşağıdaki önerileri kullanın:

• 6-12 m genişliğindeki bir binada 22-30 derecelik bir eğimle, üçgen kirişin yüksekliği ve uzunluğu 1:5 oranında olmalıdır;
• Eğim 15-22 o ise boyutlar 1:5 oranındadır ancak çaprazlar az eğimli olmalı, çift sayıda, optimal olarak 8 bant yapılmalıdır.
• Daha küçük bir eğim daha büyük için uygundur endüstriyel binalar, burada mühendislik hesaplamaları gereklidir, koşunun uzunluğu ve yüksekliği 1:7, 1:9 oranlarında olmalıdır.

Polikarbonat kanopi için kirişlerin nasıl yapılacağına dair basit diyagramlar

Profil borusundan polikarbonat kanopinin hesaplanması

6000*4000 mm boyutunda bir kanopiyi temel alalım, bu ergonomik çözüm: Bir araba için konforlu çardak veya kapalı park yeri.

Polikarbonatın genişlik ve uzunluktaki standart boyutları:

• döküm 2,050*2, 3, 6,12 m;
• cep telefonu 2,100*3,6,12 m.

Özel binalar için 6-12 mm sac kalınlığı uygundur.

Polikarbonat performans tablosu

Kafes kirişler her kenarın altına ve levhaların ortasına yerleştirilmelidir, böylece aralarındaki mesafe 1 m olacaktır.

Raflar için ∅80-100 mm'lik bir boru alacağız, eğim kanopinin uzun kenarı boyunca 2,0 m'dir. Çatı için:

• ana elemanlar - profil boru 30*30 mm, alt olanların uzunluğu - 3,1 m, Pisagor teoremini hatırlayın: hipotenüsün karesi bacakların karelerinin toplamına eşittir, üsttekilerin uzunluğunu hesaplayın bizim durumumuzda - 3,9 m;
• eğimli ara parçalar - profil boru 20*20 mm, konum - 25 derecelik bir açıyla.

Birbirinden her 0,5 m'de bir dikey köprüler kuracağız.

Küçük bir çiftliğin standart diyagramı

Eviniz için polikarbonat bir kanopinin nasıl inşa edileceğine dair adım adım talimatlar

Polikarbonat bir kulübe için metal kanopileri kaynaklamak için bir takım koşulların karşılanması gerekir:

• Parçalar ve yük taşıyan elemanlar çatlamamalıdır.
• Destekleyici kaburganın ucunun pürüzlülüğü GOST 2789-73 - Ra £ 12,5 mikron tarafından belirlenir.
• Kafesin alt akoru için iç tabakalı ve kaba cüruf kalıntılarına sahip çeliğin kullanılması kabul edilemez.
• GOST 14771-76'ya göre bağlantılar en iyi şekilde karbondioksit ortamında veya argon ile karışımında mekanik kaynakla gerçekleştirilir.
• GOST 2246-70 ve 26271-84'e göre PP-AN-8 kaynak telinin kullanılması tavsiye edilir.
• Kirişleri alt kiriş elemanlarına ve dikey sütunlara sabitlemek için GOST 7798-70 maddesine göre sınıf 5.8 cıvatalar kullanılır.

Asimetrik kemerli bir kanopinin çizimi

Pratik inşaat

Sütunlar için bir yer işaretliyoruz, 700 mm derinliğinde delikler kazıyoruz, 100 mm kumtaşı, 100 mm kırma taştan bir yastık yapıp sıkıştırıyoruz. Tabana 100-200 mm beton döküyoruz, içine bir sütun yerleştiriyoruz, derine inecek şekilde dairesel hareketlerle kuvvetle yerleştiriyoruz. Deliği betonla dolduruyoruz, tesisat hattını kontrol ediyoruz, gerekirse düzeltiyoruz, ayrıca destekleyici eğimlerle güçlendiriyoruz.

Dikey destekleri güvence altına almanın bir yolu

Çözüm tamamen yükseldiğinde sütunları başlarına bağlarız, geometriyi kontrol ederiz, köşegenler eşit olmalıdır.

Seçilen şemaya göre çiftlikleri yerde pişirmek daha iyidir, en yaygın olanları yukarıdaki fotoğrafta gösterilmektedir. Bitmiş parçalar, bizim durumumuzda her metrede, koşum takımı boyunca eşit olarak kaldırılır ve dağıtılır. Boyuna şeritlerin ve kirişlerin sabitleme noktaları, çelik köşebentlerin yanı sıra kaynak veya cıvata kullanılarak yapılır.

Bir sonraki aşama, 20*40 mm'lik bir borudan 400-600 mm aralıklı kaplamadır (dikey aşıklar) ve buna levhalar bağlanacaktır. Bitmiş metal yapı temizlenir ve ardından boyanır.

Aşıklar çerçeveyi güçlendirecek, bu da polikarbonatın daha güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlayacaktır.

Evinize bir polikarbonat kanopinin nasıl düzgün şekilde takılacağına dair video ipuçlarını izleyin; bu, kendi ellerinizle inşa ederken büyük hatalardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

Polikarbonatla doğru şekilde nasıl çalışılır

Polikarbonatı daire testere ile kesmek daha iyidir karbür disk tespit edilemeyen ince dişlerle. Sertleştirici kaburgalar arasında metal matkaplı bir matkap kullanılarak delikler açılmalıdır. Petek panellerin üst uçlarına sızdırmazlık sağlamak için şeritler ve kendinden yapışkanlı bantlar takılmalı, alt uçlar kapatılmamalıdır.

Toplamda 2 yol vardır:

• Termal rondelalar - delikler montaj ayağından 2 mm daha büyük yapılmıştır; parça klik sesi gelene kadar sıkıca oturmalıdır. Yıkayıcının uzunluğu polikarbonatın kalınlığına eşittir, mutlaka bağlantıyı kapatan, yağış ve tozun içeri girmesini önleyen elastik bir bantla donatılmıştır. Bu tür sabitlemeye nokta sabitleme denir; rondela polikarbonatı sıkı bir şekilde tutar ve ısıtıldığında deforme olmasını önler.

Termal yıkayıcı kullanarak polikarbonatın kanopiye sabitlenmesi

• Özel bir profil, içine polikarbonatın yerleştirildiği, her iki tarafında oluklar bulunan bir şerittir. Sayfaların birleştirilmesi gerekiyorsa yöntem tercih edilir. Kenarlar termal rondelalarla vidalanmıştır. Profiller aşağıdakiler için sağlanmıştır: farklı bağlantı: Köşe, kenetlenme, tek parça, duvar, sökülebilir ve çatı konfigürasyonunu değiştirmeniz gerekiyorsa kenetlenmeye özel.

Bir profil kullanarak polikarbonatın metal kanopi çerçevesine nasıl takılacağına dair fotoğraf talimatları

Islak bir yöntem de var, paneller macunla tutturuluyor, ancak kendi ellerinizle bir gölgelik yapıyorsanız, kendinizi önceki 2 ipucuyla sınırlamak daha iyidir.

Kılıfa polikarbonat sabitleme çeşitleri

Polikarbonat Büyük Bilinmeyen adını fazlasıyla hak ediyor. Hafif, dayanıklı ve ucuz barınaklar inşa etmek için yaygın olarak kullanılır: Moskova'nın merkezinden Taimyr'e kadar her yerde bir polikarbonat kanopi görülebilir ve polikarbonat bir kanopi, tüm yıl boyunca Kuzey Kutbu'ndaki sebze ve meyveleri hasat etmek için kullanılabilir. Polikarbonat yapılarda Yüksek işlevselliği mükemmel estetikle kolay ve ucuz bir şekilde birleştirir(şekle bakın) ve aynı zamanda ev kullanımı için olanların çoğu, yalnızca temel çalışma becerilerine sahip olarak kendi ellerinizle yapılabilir.

Aynı zamanda, polikarbonatın kullanımına ilişkin yaygın olarak bulunan bilgi kaynakları, bir kuş evinin nasıl kurulacağına ilişkin talimatlar düzeyinde bir yerde bilgilendiricidir. Gerçekten de, hücresel polikarbonat levhanın dikkat çekici özellikler ve onunla çalışmak kolaydır. Ama bu görünen basitlik çok karmaşık bir bilimsel ve teknolojik temele dayanmaktadır.

Polikarbonat binaların sağlamlığı, güvenilirliği ve dayanıklılığı, taş binalar gibi yapıdaki malzemenin kütlesini artırarak arttırılamaz. Ayrıca bunları, ortalama genelleştirilmiş parametrelerin "karışık" güvenlik faktörleriyle çarpılmasıyla oluşturmak da imkansızdır. Belli bir optimumun içinde kalmanız gerekiyor, aksi takdirde sonuç tam tersi olabilir. Bu optimum nedir, ona nasıl girilir ve orada nasıl kalınır? Bu makalenin konusu budur. İçinde şu soruları inceleyeceğiz:

• Malzeme olarak hücresel polikarbonat nedir, iyi ve kötü yönleri, neler yapabileceği ve yapamayacağı.
• Polikarbonatla doğru şekilde nasıl çalışılır?
• Boyutlarına ve yapılarına göre inşaat için levhalar nasıl seçilir.
• Çeşitli yapı türlerini daha basit ve daha ucuz, ancak oldukça güvenilir bir şekilde kendiniz nasıl yapabilirsiniz; Her şeyden önce polikarbonat bir otopark. Kesinlikle güvenilir olmalı, çünkü... arabanın maliyeti barınağınkiyle kıyaslanamaz.
• Hangi durumlarda özel yapım kanopileri tercih etmelisiniz ve ev yapımı kanopileri almak ne zaman mantıklıdır?

Olduğu gibi polikarbonat

Bir madde olarak polikarbonat türlerinden biridir organik cam zincir moleküllerindeki karbon atomlarını düzenli olarak organik radikaller, CO karbon radikalleri ve benzen halkalarıyla değiştiren şeffaf bir polimer. 1898 yılında Almanya'da yeni sentezlenen ağrı kesici kodeini iyileştirmeye çalışırken tesadüfen keşfedildi. İlk araştırmacılar, silikat camdan daha iyi ışık geçirgenliğine, ısı direncine ve 250 kJ/m2'nin üzerinde yüksek bir değere dikkat çekti. m, darbe dayanımı. Basit ifadeyle, Polikarbonat çok zayıf bir şekilde kırılır ve talaşlanır ve alevin dışında kendiliğinden söner. Polikarbonat da basit bir şekilde, tek aşamalı bir işlem sonucunda elde edilir. Kimyasal reaksiyon katalizörler olmadan, normal sıcaklık ve basınçta.

Ancak geçen yüzyılın 30'lu yıllarında ilk üretime girenler farklı kökenli pleksiglas, pleksiglas ve rhodoplex'ti. Polikarbonatın ultraviyole radyasyona (UV, UV, ultraviyole) karşı spesifik reaksiyonu engellendi. Etkisi altında, malzeme sadece hızla bulanıklaşmakla kalmadı, aynı zamanda çatlayarak gücünü kaybetti. Endüstriyel üretim katı polikarbonat ilk kez 1953'te Almanya'da kuruldu.

“Polikarbonat Devrimi” 70'lerin ortasında İsrail'de meydana geldi. Orada, ele geçirilen Arap topraklarında kibbutzim hararetli bir şekilde inşa edildi ve yerleşimcilerin yiyeceğe ihtiyacı vardı. meyve ve sebzeler. Domates ve lahana yetiştirin Açık zeminçölde işe yaramadığı için damlama sulamalı seralar yapılmasına karar verildi. Ancak cam yolların ağır olduğu ortaya çıktı ve kırgın Müslümanların katılımı olmadan çöl rüzgarları onları kırdı.

İşte o zaman İsrailliler ilk önce polikarbonatı ekstrüzyona tabi tutma fikrini ortaya attılar, yani. profilli nozullar aracılığıyla yumuşatılmış halde presleme - kalıplar. Bu, polikarbonatın mekanik özelliklerini stabilize etti ve bunları büyük ölçüde geliştirdi. İkinci - açık dış yüzey levhalar UV'ye karşı iki katmanlı koruyucu bir kaplamayla kaplanmaya başlandı: ilk katman çoğunu yansıtıyordu ve sonraki katman geri kalanını emiyordu. Hücresel polikarbonat bu şekilde ortaya çıktı, bkz. Artık masif levhalar da basınç altında ekstrüde ediliyor veya kalıplanıyor ve bunlara bir UV filtresi de uygulanıyor.

Genel sonuçlar

Tüm hücresel materyaller gibi, polikarbonatın çok keskin bir yorulma eşiği vardır ve felaketle çöker: Aniden ve uyarı işaretleri olmadan. Bina ayağa kalkıyor ve bir eldiven gibi duruyor ve sonra - siktir et! bang! - çöktü. Yeni bir araba veya hasatlı yataklar için, elde edilen gelir tüm aileyi besler.

Ayrıca hücresel polikarbonat levha çalışma malzemelerinden biridir. Yani o sadece çerçevenin üzerinde yatıp yükü ona aktarmakla kalmaz, aynı zamanda onu algılar ve yeniden dağıtır. Aşırı kalınlık ve/veya yanlış seçilmiş döşeme yapısı (aşağıya bakın), yalnızca yapıyı daha ağır ve daha pahalı hale getirmekle kalmayacak, aynı zamanda ona aşırı sertlik de verecektir. Yükler zayıf bir şekilde yayılacak ve tüm bunlarla birlikte tüm yapı hızla ama fark edilmeden yorulma eşiğine yaklaşacak.

Polikarbonatın tasarımı ve yapımı bir hevesle değil, bir hesaplamanın sonuçlarına göre yapılırsa, "lanetleme" olasılığı sıfıra indirilebilir; bunun amacı: a) en uygun standart boyutu seçmek levha; b) bunun için bir çerçeve geliştirin. Hesaplama sürecinde doğal ve operasyonel etkilerin bunu açıkça aşmaması için daha geniş bir alanda optimum dayanıma ulaşmak gerekir.

Son olarak, levhanın UV koruması yalnızca havadaki oksijene maruz kaldığında etkili olur ve Güneş ışığı ve levhanın yüzey mukavemeti azalır. Yapılacak hiçbir şey yok; polikarbonat için daha iyi bir UV filtresi henüz icat edilmedi.

Bütün bunlara dayanarak, genel olarak belirtmek zaten mümkün hücresel polikarbonatın işlenmesine ilişkin kurallar:

1. Plakaları ışıkta saklamayın ve saklama koşullarının ihlal edildiğine dair şüphe varsa satın almayın.
2. Satın alırken 1-2 levhayı seçici olarak çevirerek kontrol edin: 2 kişi hafifçe, 3-5 derece, levhayı bir vidayla sıkın. Bozulmuş malzeme çatırdıyor. Vicdanlı satıcılar bu tür doğrulamalara izin verir ve hatta bunu kendileri sunarlar.
3. İnşaat tamamlanana kadar koruyucu filmi levhalardan çıkarmayın. Standart bağlantı elemanlarının altından sorunsuz bir şekilde çıkarılabilir.
4. Zemin kaplamasının montajı hızlı bir şekilde gerçekleştirilir. Bir iş günü içinde tamamlanması tavsiye edilir. İşe yaramazsa, bitmiş parçanın koruyucu filmini çıkarın ve UV filtresi malzemeye yerleşene kadar 2-3 gün süreyle çalışmaya ara verin. Geri kalanını dikkatli bir şekilde takın, çünkü Daha önce bitirilen yüzeyin çizilmesi artık daha kolay.
5. Panelleri yalnızca UV ışınlarına dayanıklı tarafı dışarı bakacak şekilde monte edin. Ön taraf koruyucu filmde işaretlenmiştir.

UV filtresi başlangıçta bant üzerindeki Velcro gibi ince bir yapışkan jöle benzeri kütle tabakası olduğundan bu tür önlemler gereklidir. Filmin altındaki levha ışıkta bırakılırsa UV filtrede fotokimyasal reaksiyon başlayacak, film ve levha birbirine yapışacak ve birlikte kullanılamaz hale gelecektir.

Genel kurallar

Hücresel polikarbonat, kendisinin yapının güç devresinin bir parçası olarak çalışmasına ek olarak, bazı durumlarda öngerilmeli halde kullanıma uygundur. Öngerilmeli yapıların (PSS) ne olduğu muhtemelen açıklamaya değmez. Herkes Ostankino televizyon kulesini biliyor.

Carport

Bir garaj, özellikle arabanın uzun süre altında kalması durumunda çok önemli bir yapıdır. Bu arada yaz aylarında, arabayı havasız, güneşte kavrulmuş bir garajda değil, gölgelik altında tutmak daha iyidir. Bu nedenle bu durumda PNC ilkelerinin kullanılması tavsiye edilir. Bu aynı zamanda çerçeve ve betonlama için metal maliyetini de önemli ölçüde azaltacaktır. Bu şekilde, farklı kapasitelerde basit ve ucuz, kesinlikle güvenilir kanopiler oluşturabilirsiniz (şekildeki 1-3 arası öğeler)

Aşağıda nasıl olduğunu görelim, ama önce Yaygın hataları tartışmaya değer. Birincisi, tek yönde hakim rüzgarların olduğu yerlerde, otoparklar genellikle rüzgara göre eğimli yapılır, konum. 4. Esas amacın arabadan inen insanları kötü hava koşullarından korumak olduğu benzin istasyonları ve kafeler/restoranlar için bu kötü değildir, ancak kişisel/aile arabasının uzun süre park edilmesi durumunda tamamen tehlikeli olabilir.

Gerçek şu ki, böyle yerlerde karşı taraftan eserse kuvvetli esecektir. Açılı kanopi artık bir kanat gibi davranarak muazzam bir kaldırma kuvveti yaratıyor. Kanopi 2 sütun üzerindeyse (madde 4; bu arada, köşelerinde 4 sütun bulunan aynı olandan iki kat daha pahalıdır), o zaman basitçe yıkılacaktır. Ve eğer 4 ise, o zaman somut bir "tümseğe" sahip bir direk yerden yırtılabilir ve arabaya çarpmaya başlayabilir. Üzgünüm, şimdi sigortasız hurda metale geçelim.

Rüzgarlı bölgelerde eğimli bir garaj, evin bir uzantısı olarak iyi çalışır; rüzgar üstü veya rüzgar altı olması önemli değil. Aerodinamik açısından kavisli yapmak daha iyidir (madde 5). Uzatılmış çıtalı/kanatlı kanadın tasarımı (madde 6) daha orijinaldir, daha fazla malzeme ve çalışma gerektirir ve kötü hava koşullarında kavisli kenarın altında yağmur/kar çiseleyen yağmurun döneceği bir girdap oluşacaktır.

Bağımsız bir kanopi için en uygun tasarım konum 2'de gösterilmektedir. 7. Hakim rüzgarlar zayıf veya orta şiddetteyse, ki çoğu durumda bu durumda kanopinin dışbükey kısmı rüzgara doğru yönlendirilir. Kışın bu, kar yükünü azaltacaktır; kanopilerin hesaplanması için aşağıya bakın. Karşı taraftan "esiyorsa", düz kısım üzerindeki rüzgar basıncı kanopiyi yalnızca yere daha sıkı bastıracak ve çiseleyen yağmur bulutu yana doğru taşınacaktır.

PNC mi yoksa çiftlik mi?

Petek levhalara ilişkin spesifikasyonlar, bunların yalnızca enine olarak bükülebileceğini (ve geri dönüşü olmayan deformasyon noktasına kadar bükülemeyeceğini!) doğrudan belirtir, böylece iç takviyeler kıvrım boyunca değil, viraja dik olarak yerleştirilir. Ancak bazı polikarbonat türleri, Şekil 2'de solda gösterildiği gibi küçük sınırlar dahilinde uzunlamasına bükülebilir. Daha sonra döşemenin çatı kaplaması çok güçlü ve sert olan PNC'yi oluşturur; Kılıfın hücre boyutu her koşulda 1,5x2 m'den yapılabilir (hesaplamalar için aşağıya bakın) Plan boyutu 3x4 m olan bir araba için kemerli kanopi-PNK, minimum malzeme ve iş tüketimi gerektirecektir.

Not: polikarbonat çeşitleri, seçimi ve metal çerçevenin tasarımı aşağıda daha ayrıntılı olarak tartışılacaktır.

Sert plastik ve betondan yapılmış PNC'lerin başka bir yararlı özelliği daha vardır: zamanla malzeme yeni bir duruma "yerleşir" ve yapının teknik parametreleri iyileşir. Ostankino Kulesi'nin unutulmaz yangın sırasında nasıl davrandığını hatırlayın. Ve sıkma halatlarını değiştirdiler - ve hiçbir şey, olduğu gibi duruyor, yayın yapmıyor. İnşaatçıların ne yayınlayacağı meselesi değil; onlar da herkes gibi televizyon izliyorlar.

Kanopi basit bir kanopi ise (şekilde solda), omurgası binanın duvarına tutturulmuş basit bir çerçeve şeklinde yapılır. Kanopi tam bir kemer biçiminde direkler üzerinde serbest ise, sırt bir sonraki durumda olduğu gibi aynı parametrelere sahip bir kafes kirişten yapılmalıdır.

Kanopi genişliği 3,5-3,6 m'nin üzerinde, kemerli veya eğimli olduğunda çatı mertekleri makaslı olmalıdır. Yaygın tasarımlar malzeme tüketimi açısından açıkça aşırıdır. Bu güce zarar vermez, çünkü... çerçeve metal veya ahşaptır ancak daha fazla para ve çalışma gerektirir.

Kafes kirişler, havacılar tarafından iyi bilinen değişken dikme aralığı prensibi kullanılarak optimize edilebilir. Bunu yapmak için, bir çiftliği tasarlarken hücrelerinin tepelerindeki açı sabit tutulur, ortalama konum. Dikme profilinin standart boyutu, kirişlerin sütunları, döşemeleri ve kemerleri/omuzlarından 1,5-2 kat daha küçüktür.

PNC prensibi, Şekil 2'de sağdaki metal bir çerçevede de kullanılabilir. Sağda sadece 4 sütun, kirişli segmental kemerlerden 3 kiriş, bir sırt aşık, 3 destek ve standart boyutun yarısı kadar 2 çapraz destek kullanarak planda 4x6 m boyutlarında bir gölgelik oluşturmanıza olanak sağlayacaktır. İncir. Çatıda, doğru şekilde bükülmüş 2 standart (2,1x6 m) polikarbonat levha kullanılacaktır.

Amaç kemerin rüzgar ve kar altında yayılıp köşelerde hareket etmesini engellemek; çapraz bağlantılar onları yerinde tutuyor. Olması gerektiği gibi çalışabilmeleri için, sütunların en köşelerden kiriş aralığının 1 / 3'ü kadar uzaklaştırılması ve köşegenlerin artı işaretlerinin orta kemerin teline kaynaklanması gerekir.

Ancak asıl sır, çapraz bağların içindeki sıkıca gerilmiş 4-6 mm çelik kablolardadır. Esneklikten ödün vermeden çerçeveye mükemmel sertlik kazandırırlar. Kabloları vidalarla sıkmanız gerekir; hiçbir yay gerekli kuvveti sağlayamaz. İlkbahar ve sonbahar olmak üzere yılda iki kez gerginlik kontrolleri yapılarak kablolar sıkılır. Kablolar yalnızca esnek çok damarlı çift spiral kablolara ihtiyaç duyar. Basit tek çekirdekli spiral olanlar hızla zayıflar ve çapraz olanlar hiç uygun değildir.

Sundurma

Veranda üzerindeki gölgelik, araba gölgeliği kadar sorumlu değildir. boyutu daha küçük ve girişin üstündeki binanın duvarına tutturulmuştur. Bu nedenle teknik gereksinimler daha düşük, estetik gereksinimler ise daha yüksektir.

Rusya Federasyonu'nun herhangi bir iklim bölgesindeki teknik veriler neredeyse her zaman basit, sıkma kirişi olmayan, iki payandalı yarıçap kemeriyle sağlanır, konum. Şekil 1'de 1. Yukarıda açıklanan PNC'yi kullanmak da mümkündür, bu durumda kanopinin tamamı yalnızca 3 parçadan oluşacaktır, konum. 2. Kanopinin uzantısı 1,5 m'den fazlaysa, destekleri terk etmek ve kanopiyi köşelerdeki sütunlarla desteklemek mantıklıdır, konum. 3.

Genel olarak, dikmeler için sütunlar bir engel değildir, özellikle sundurma yüksekse ve korkuluklara sahipse, konum. 4. Ancak yarıçaplı basamaklara sahip alçak bir sundurma ile sütunlar yalnızca ekstra çalışma gerektirir, geçişi engeller ve manzarayı bozar, konum. 5. Aşırı kar ve rüzgar yükünün olduğu ancak konum 2'de gösterilen bölgeler bir istisnadır. 5. ev kesinlikle öyle değil.

Tasarım, payandasız bir vizör gerektiriyorsa, o zaman olduğu gibi derin yapılmalıdır. 6, kemerin kanatları aynı yükleri alacak şekilde. Hücresel polikarbonat levhanın mukavemeti ve sertliği böyle bir çözümün kullanılmasını mümkün kılar.

Ancak payandaların uzantısı gölgelik uzantısının en az üçte biri kadar olmalıdır. Burada her şey binanın duvarı ve çerçevesiyle ilgili; bunlar polikarbonat değil. Destekler çok küçükse (konum 7), polikarbonatın kendisi ayakta kalacaktır, ancak rüzgar çerçeveyi kırabilir veya kanopinin tamamını duvardan çevirebilir.

Orijinal fakat aerodinamik açıdan başarısız bir çözüm, konum 2'de gösterilmektedir. 8. Peki, kim sadece önde veya arkada bir stand üzerinde kanat gördü? Hızla ortaya çıkacak; sundurma için - kuvvetli rüzgarlarda. Kenarlarda 2 veya ortada bir direk vardır ancak bu seçenek sundurma için uygun değildir.

Genel olarak konuşursak, kapı üzerindeki kanopi için polikarbonatın mekanik özellikleri o kadar önemli değildir. Daha da önemlisi, bu malzeme, bir tasarımcının hizmetlerine başvurmadan, yalnızca kendi dekoratif nitelikleri nedeniyle güzel bir kanopi elde etmenizi sağlar.

Polikarbonatın ikinci estetik avantajı kendisinin pürüzsüz ve parlak olması ve görsel olarak metalle mükemmel bir şekilde birleşmesidir. Polikarbonat çatı kaplama, demirci boyasıyla boyanmış sıradan yapısal çeliği bile iyileştirir. Sözde burada çalışıyor. zirveye hakim. Kendi içinde kaba görünen ürün, zarif bir çatı altında incelik kazanıyor.

Örneğin Şekil 2'de. Aşağıda evin girişinin üzerindeki gölgelik çizimleri bulunmaktadır. İlk olarak tuhaflığı, yan dekoratif elemanların mekanik yük taşımaması ve ustanın zevkine göre herhangi bir şekilde yapılabilmesidir. İkincisi bunları yapmak için sıradan bir çilingir atölyesi yeterli canım sanatsal dövme gerekli değil. Üçüncüsü ise polikarbon için doğru tasarlanmış çatı kaplaması sayesinde normal veya paslanmaz çelik borulardan 30 mm'den itibaren istenilen çapta boru ayakları yapılabilmekte ve uzunlukları geniş bir aralıkta değiştirilebilmektedir. Bütün bunlar birlikte kanopiye görsel hafiflik kazandırır.

Not : Bir sundurma üzerinde kaynak yapmadan polikarbonat bir gölgelik yapmanın yollarından biri, aşağıdaki videoya bakın. Acemi bir usta için bu çok önemlidir.

Video: kaynaksız ev yapımı polikarbonat vizör

Gazebolar

Polikarbonat bir binanın ne kadar rahat ve konforlu olması gerektiğini anlamak için şu soruyu anlamanız gerekir: neden konutlar ondan inşa edilmiyor? Polikarbonat duşlar ve plaj kabinleri nadir midir? Bunu düşündün mü?

Gerçek şu ki, polikarbonat, silikat camdan daha iyi ışığı iletir, ancak aynı zamanda termal (kızılötesi, IR) radyasyonu daha iyi yansıtır. Buradan - güçlü sera etkisi. Bir odaya giren görünür ışık emilir, içerideki her şeyin ısınmasına ve kızılötesi ışık yaymasına neden olur. Ve yine içeriye yansıyor. Seralarda mikro iklim oluşturmak için tam olarak ihtiyacınız olan şey budur. Ancak yaşam alanları dayanılmaz derecede park gibi olacak.

Sera-polikarbonat etkisi, özellikle astarları kavisliyse ve IR'yi yoğunlaştırıyorsa, çardaklarda zaten belirgindir. Örneğin, Ukraynalı tasarımcıların yaratımında (şekildeki 5. öğe) endişe verici kırmızı ışık sadece sinirleri etkilemekle kalmıyor, aynı zamanda ilkbahar veya sonbaharda bile kendinizi buharlı hissetmenize de neden oluyor. Bir sonraki Maidan'dan önce kendinizi doğru seviyeye getirmeniz uygun olacaktır, özellikle de halihazırda "hayat mücadelesi veriyorsanız". Ancak samimi toplantılar için uygun değildir. Gerçekten tüm hava koşullarına özel bir ayrıcalık istiyorsanız, o zaman prestijli konfor için 7-12 bin dolar ödemeniz ve kayan bölümleri olan bir başkent kubbesi sipariş etmeniz gerekecek, cebri havalandırma ve klima, konum. 6.

Not: güçlü nedeniyle sera etkisi Barbekü ile polikarbonat bir çardak yapılması tavsiye edilmez, güçlü bir kızılötesi kaynağıdır.

Havalandırmadan iyi bir nedenden dolayı bahsediliyor. Polikarbonat çatılı bir çardakta, konum 2'de olduğu gibi serbest hava sirkülasyonu sağlayacak şekilde en az 2 duvar açık olmalıdır. 1 ve 3. Çit sağlam ise bel hizasında ve mutlaka altta havalandırma boşluğu olacak şekilde yapılmalıdır, poz. 2.

Bir sonraki engel, malzemelerin estetiğe göre koordinasyonudur. Polikarbonat son derece yüksek teknolojiye sahip bir görünüme sahiptir, bu nedenle onu ahşapla eşleştirmek zordur. Poz'daki aynı çardak. 1 iyi bir örnektir. Gerçekten böyle ahşap bir akvaryuma girmek istemiyorum. Polikarbonat altında ahşap bir çardak yapacaksanız, ya levhaların rengini ahşaba uyacak şekilde sıcak almanız ya da çardağı çatıya uyacak şekilde boyamanız, ince parçalardan ve özlü bir tarzda yapmanız gerekir. pozisyonda olduğu gibi. 2.

Basit bütçe tasarımları için estetik açıdan hoş parçalar arasındaki renk kontrastı ilkesi etkili olacaktır. Poz. 4 Doğal olarak polikarbonatla birleştirilen metal, çatıyla kontrast oluşturan gösterişli bir renge boyanmıştır. Bu nedenle, servis parçaları birbiriyle savaş halinde görünüyor ve işlevsel açıdan önemli olanlar - banklar ve masa - çekici bir konfor adası yaratıyor. Bu çardağın yazarı kim olursa olsun, doğa onu sanatsal zevkten mahrum bırakmadı.

Genelden özele

Genel ama yine de gerekli olan akıl yürütmelerden bıktıysanız, birçok özel talimat, sayısal veri ve hesaplama almaya hazır olun: kanopinin nasıl yapıldığını anlamaya başlıyoruz. Öncekilerden veda polikarbonat kaplamanın işlevsel olduğunu hatırlamanız gerekir. Yukarıda PNC hakkında yeterince şey söylendi.

Çalışma kasası hakkında daha fazla bilgi

Uçları çeyrek olarak seçilen 20x20 gibi 4 özdeş çıta ve 4 çivi alın. Çıtalardan bir kare çıkarın, köşelere çivi çakın ve üzerini kalın kağıtla örtün. Şimdi eğmeyi deneyin. Çarpık mı? Kağıt kırışıyor veya yırtılıyor mu? Trim çalışmıyor.

Şimdi iki ila dört kat daha ince çıtalar ve bir parça ince karton alın. Bir kareye vurmadan önce kartonu yere koyun ve yapıştırmadan doğrudan vurun. Çarpık mı? Orada, onu yere bırakabilirsin. Bu çalışan deridir. Ve bunu işe yarayan şey, üretim sürecinde preslendiği için kartonun aynı kalınlık ve yoğunluktaki kağıda göre daha fazla sertliğidir.

Şimdi eski kalın çıtaları alalım ve lastik için kağıt veya karton yerine ince bir teneke kullanalım. Ürünü yere bırakalım. Eğer bir köşede olması gerekiyorsa parçalanırdı: Fazla sert olan derisi çerçeveyi tahrip edecek kadar yıpranmıştı. Daha ucuz ve daha basit olan önceki seçeneğin, mümkün olan maksimum etkiyle daha güçlü olduğu ortaya çıktı.

Polikarbonat da aynı şekilde çalışır; yalnızca hem kalınlık hem de kütle açısından birim başına sertliği çok daha yüksektir. Bir koşul: Kılıfın sertliği kaybolursa (örneğin, tabakanın aşırı sapması nedeniyle), o zaman yalnızca kendi kendine çökmekle kalmaz, aynı zamanda çerçeveyi de kendisiyle birlikte çekebilir. Bunun da açıkça hatırlanması gerekiyor.

Biz ne yaptık?

Başlıktaki soru teknik dile çevrilmiş: ön tasarım aşaması. Bu durumda amacı:

• Amacına ve kişisel gereksinimlerine göre kanopi tipini seçin.
• Genel inşaat ilkelerini seçin.
• Zemin kaplamasını çerçeveye takmak için bir yöntem seçin.
• Belirli yerel koşullar için çatı paneli tipini seçin.
• Çerçeve malzemesinin tipini ve gerekli standart boyutlarını belirleyin.
• Çerçeveyi tabana monte etmek/bağlamak için bir yöntem geliştirin.

Kanopi seçimi

Tipik kanopi tasarımları Şekil 2'de gösterilmektedir. Bu, başka bir tane yapamayacağınız anlamına gelmez; belki de benzersiz. Ancak standart yapılar için inşaat kılavuzları (SNiP 2.01.07-85 “Yükler ve Etkiler”; SP 20.13330.2011) onlar için eksiksiz tasarım parametreleri ve katsayı setleri sağlar. Polikarbonat çok tolere eder, ancak aşırı maruz kalmayı affetmez. Bu yüzden Orijinal tasarımın bilgisayarda dikkatli bir şekilde modellenmesi gerekecek ve çalışma deneyimine göre kontrol etmek imkansız olduğundan, büyük "doğru" düzeltmeler ayarlayın. Yukarıda açıklanan malzemenin özelliklerinden dolayı tasarım birçok kez daha karmaşık hale gelir ve daha karmaşık hale gelir. Bu, özel kanopilerin fahiş maliyetini açıklıyor.

Seçim yaparken aşağıdakileri dikkate almanız gerekir:

1. Rusya koşulları için (rüzgarlar çoğunlukla zayıf, ancak çok fazla kar var) en iyi seçenekler– kubbe, basit yarıçaplı kemer ve tente.
2. Polikarbonat tasarımdaki son ikisi, emek yoğunluğu ve malzeme tüketimi açısından üçgen kanopiye neredeyse eşittir.
3. İçbükey bir gölgelik önerilmez; 2. sınır durumuna göre (aşağı bakınız) kar biriktiğinde güvenilirliği düşük olur, yarattığı yaralanma riski ise tam tersi olur. Bunun istisnası, az kar yağışlı ve kuvvetli rüzgarların olduğu yerlerdir.
4. Basit bir yalın polikarbonat kanopi bir zorunluluktur dış köşeler sütunlara yaslanın. Bunları monte etmek mümkün değilse, saçaklı veya düz kutu şeklinde bir gölgelik yapmanız gerekir. Saçak yüksekliği uzun kenarın en az %12'si kadardır; kutular - en az %20 kısa.

İkinci gereklilik, rüzgarın kanopinin kenarını bir dalga veya "pervane" şeklinde kıvırabilmesinden kaynaklanmaktadır. Rüzgar azaldığında oynatılan sert ve elastik polikarbonat, çerçeveyi bükebilir.

Carport'lardan özellikle bahsetmek gerekir:

1. Rusya Federasyonu'nun çoğunda en uygun tasarım kemerlidir.
2. Az kar yağışlı ancak rüzgarlı yerler için (Aşağı Volga bölgesi ve Derbent'ten Rus Azak bölgesine kadar), 10-15 dereceye kadar eğim açısına sahip üçgen bir gölgelik daha uygundur; aerodinamik kalitesi daha düşük ve emek yoğunluğu daha azdır.
3. Çok aşırı bir iklimde: Güney Sahili (Arktik Okyanusu'nun bu bir hapis cezasıdır), Chukotka, Kamçatka, dağlık bölgeler, uzun yumuşak bir kemer, alçak uzun bir kubbe veya aşağıda açıklanan artırılmış dayanıklılığa sahip basit birleşik gölgelik olacaktır. daha güvenilir.

Nasıl inşa edeceğiz?

Burada, Şek. kanopilerle genel montaj teknolojisini gösterir. Basit:

• Temel standart boyuttaki destek direkleri monte edilir ve üstleri boyunca bir çemberleme yapılır.
• Mantolama çatının altına monte edilir.
• Yük taşıyan kirişlerin enine çıtasında ( kirişli bacaklar, kemer yayları) uzunlamasına destekler - daha küçük standart boyuttaki aşıklar kaynak yapılır veya aynı hizada kesilir. Varsa mahya kirişi temel standart boyuttan alınır.
• Döşemelerin birleşim yerleri enine kirişler üzerinde olmalıdır; Çapraz bağlantı aralığını yine de hesaplayacağız.
• Plakalar özel profiller veya ev yapımı profiller kullanılarak birleştirilir düğümleri bağlama, aşağıya bakınız. Artık yapı dikey yükleri destekleyebilmektedir.
• Plakalar aşıklara sıcaklık deformasyonu için boşluklu nokta tespitlerle ve elastik contalarla tutturulur, kaplamanın çalışması onlar sayesinde sağlanır.
• Panellerin uçları ve çıkıntı, daha sonra montaj bölümünde anlatılacağı gibi oluşturulur.

Panellerin seçilmesi

Kanopi için hangi polikarbonat seçilir? Kalite ve performans özellikleri, reklam iddialarının aksine, üreticilerin marka ve markalarından çok panelin yapısına bağlıdır. Okuyucunun polikarbonatla ilgili durumun biraz bira fabrikasına benzediğini bilmesini sağlayın: toz (granül kütle) dünya çapında yalnızca birkaç şirket tarafından üretiliyor ve geri kalanı onu seyreltiyor, yani bir ekstrüderden geçiriyor, döküyor (kesin), ayrıca satın alınan bir damla aroma katkısı ekleyin (UV filtre uygulayın), kendi etiketine yapıştırın ve satışa koyun.

Not: Dünyanın en iyi polikarbonat granülü Rus'tur. Yerli sanayi, analogları olmayan türler üretiyor. Ne yazık ki Solomon gibi üreticiler, kullandıkları hammaddeyi kullandıkları baskının sırrını saklıyorlar. Bununla birlikte, ev içi kullanım için herhangi bir markalı panel iyidir.

Hücresel yapıya sahip ana polikarbonat türleri, Şekil 2'de gösterilmektedir. [rakam]R sembolleri uzunlamasına katmanların sayısını belirtir ve X, peteklerdeki diyagonal takviyelerin varlığını gösterir. Tabakanın kalınlığı ve yapısı doğrudan ilişkili değildir: aynı yapıya sahip paneller farklı kalınlıklarda olabilir ve bunun tersi de geçerlidir. Aşağıda tipik bir satış çeşidi gösterilmektedir. pirinç.

Bir panelin kalınlığa göre doğru şekilde nasıl seçileceği, hesaplama prosedürünü çözeceğiz. Yapıya ilişkin öneriler şu şekilde verilebilir:

• 2R, izin verilen minimum bükülme yarıçapı (MRI) 35 kalınlık - 1-2 rüzgar ve kar bölgelerinde kapı, vitrin, küçük sundurma veya çardaklar üzerindeki kanopiler için, aşağıdaki haritalara bakın.
• 3R, MRI 45 kalınlıkları - 3-4 için aynı iklim bölgeleri ve uzun süreli kullanım için garajlar hariç, genel kullanım için az kar yağışlı sessiz yerlerde.
• 3RX, MRI 55 kalınlıkları - yukarıda listelenenlerin tümü ve aynı yerlerdeki otoparklar için.
• 5R, MRI 75 kalınlıkları - 5-6 kar ve 1-2 rüzgar bölgesi için 3R ile aynı.
• 5RX, MRI 120 kalınlık - 5-6 kar ve 3-6 rüzgar bölgesi için 5R ile aynı.
• 6RX, MRI 300 kalınlık - çok sert iklime sahip yerlerde, özellikle seralar için. Tenteler için önerilmez, çok serttir.

Not: MRI'lar levha boyunca bükülmeyi gösterir; belirli panellerin spesifikasyonlarına göre belirtilirler. PNC bileşimindeki uzunlamasına bükülme, yukarıda açıklanan koşullar altında 3RX ve 5RX için kabul edilebilirdir.

Ve kar ve rüzgar...

Şimdi Rusya Federasyonu'ndaki tahmini rüzgar basıncı haritalarına ihtiyacımız var:

ve kar yükü:

Parametrelerin sayısal değerlerine henüz ihtiyaç duyulmamaktadır ancak daha sonra gerekli olacaktır. Hemen kar haritasını açıklayalım:

İlk aşırı durum, yoğun yağışların olduğu, sessiz ve sürekli soğuk bir kışta kademeli olarak kar birikmesidir. Kar, kuru olarak buharlaşmaya (süblimleşmeye) vakti kalmadan, aşağıda yoğun bir granüler kütleye - ateşe - donar. İlkbaharda, pürüzsüz polikarbonat üzerinde sert astarlı bir kar tabakası, önce bağlantı elemanlarının kafaları üzerinde tutulur ve ardından eridikten sonra bir anda aşağı doğru kayar.

İkinci aşırı durum, buzların çözüldüğü ve/veya kuvvetli rüzgarların olduğu istikrarsız bir kıştır. Çatıda görünür kar birikmesi olmayabilir. Ancak yokuş aşağı kayarken büyük yığınlar halinde birbirine yapışıyor ve çatı çıkıntılarına ve oluklara ağır yük bindiriyor. Pürüzsüz polikarbonat için, özellikle oluksuz bir gölgelik için bu durum önemli değildir.

Not: 5 cm'lik kar tabakası rüzgar yükünü 3 kg/m2 artırır. M; 10 cm – 10 kg/m2 başına. M; 15 cm - 12 kg/m2 M; 25 cm – 15 kg/m2 m.Bunlar geleneksel polikarbonat kanopiler için yaklaşık değerlerdir, gerekirse kesin artış, çatının aerodinamiğine göre hesaplanır.

Panellerin kalınlığı hakkında

Kanopi için polikarbonat ne kadar kalın olmalıdır? 1,5x2 m'lik bir kaplama hücresindeki en az 10 mm'lik böyle bir 3RX levha, bir yetişkinin ağırlığını destekler. Ancak çıtalar, karton ve teneke ile yapılan deneyleri hatırlayalım: Panelin optimal kalınlığı, yapısıyla birlikte kapsamlı bir şekilde belirlenmelidir. Bunu daha sonra çatıyı hesaplama sürecinde yapacağız.

Çerçeve

Mukavemet parametreleri açısından polikarbonat metale ahşaptan daha yakındır. Bu nedenle, ne yazık ki, çalışan bir cilt edinin ahşap çerçeveçalışmayacak. Ahşap için polikarbonat paneller kayrak, çatı demiri veya ondulin ile aynıdır. Sonunda ahşap üzerine polikarbonat nasıl döşeneceğine kısaca bakacağız ama şimdilik daha uygun bir metale geçelim.

Metal masif bir malzemedir. Bu, çerçevenin hesaplanmasını büyük ölçüde basitleştirir; genelleştirme-ortalama tekniklerini kullanabilirsiniz. Destek elemanının optimal profili yuvarlatılmış köşelere sahip kare çelik bir borudur. Gücün malzemeye oranı, emek yoğunluğu ve genel maliyet açısından, dedikleri gibi diğerlerinden bir daire önde olduğu ortaya çıkıyor.

Hesaplanan ilişkiler de basittir:

• 1-2 rüzgar ve kar bölgesi - temel boyut, duvar kalınlığı 2 mm'den, 1 m'de 10 mm'den en büyük boyut planda kanopi, ancak 40 mm'den az olmamalıdır.
• Her ikisi de 3-4 bölge - genel amaçlı garajlar için taban aynıdır ve araba garajları için 15 mm/m'den itibarendir.
• 5-6 rüzgar ve 5 kar bölgesi – ortak taban 15 mm/m'den itibaren, otomatik – 20 mm/m'den itibaren.
• 7 rüzgar, 6 ve 7 kar bölgesi - genel taban 20 mm/m'den, otomatik - 30 mm/m'den.

En kötü senaryoya göre bölgeyi seçiyoruz. Yani rüzgar bölgesi 1 ve kar bölgesi 5'teysek rüzgarı görmezden gelip kara göre sayıyoruz. Bu arada, hem rüzgar hem de kar parametreleri kullanılmazsa sonraki tüm hesaplamalarda da aynı şey geçerlidir. Bir dizi standart boyuttan en yakındaki daha büyük profili seçiyoruz.

Temel standart boyutta sütunları, üst çerçevelerini (destek çerçevesi) ve ana yük taşıyan elemanları yapıyoruz:

1. Kirişli bacaklar.
2. Tam alt kirişleri nefeslidir.
3. Kemer kemerleri; kemer iki yaydan oluşuyorsa (çift, “ay”) - her iki yay.
4. Segmental kemerlerin kirişleri.
5. Sırt koşusu.
6. Kirişlerin ve kemerlerin orta destekleri mesnetlidir.
7. Destek direkleri, üst ve alt.

Yardımcı yük taşıyıcı elemanlar - aşıklar, kemerler ve kirişler için kafes kirişleri vb. - yarı standart boyutta bir profilden yapılmıştır. Temel seviyeye yükseltmenin zararı olmaz.

Örneğin Voronej bölgesinde. 3x4 m ölçülerinde küçük bir arabaya yönelik bir bahçe çardağı ve otopark için yalnızca bir adet 40 mm profesyonel boru kullanılacaktır. Moskova bölgesinde, çardak çerçevesi aynı kalacak, ancak aynı araba için kanopi en az 60 mm'lik bir boru ve saygın bir Lexus için - 80 mm'lik bir boru gerektirir. Ancak Kamçatka'nın doğu kıyısında, bir çardak için (içine kim oturabilir?) 80 mm'lik bir boruya ve herhangi bir garaj için - 120 mm'den itibaren bir boruya ihtiyacınız var.

Çekiç, kazın, beton mu?

Şimdi ucuz ve neşeli prensibinin rehberliğinde direklerin nasıl kurulacağını bulalım. Bir çardak ve sundurma için en iyi seçenek taban boyutunun çapıdır, en ucuzları fazlasıyla yeterlidir. Delme derinliği – 1200 mm'den az değil.

Buradaki nokta sadece betonlamalı bir profilden daha pahalı olma ihtimalinin düşük olması değildir. Ve vidalamanın basitliği ve hızında bile değil: vidalı bir kazık, her türlü yükü zemine aktaracaktır. yanal. Gölgelik onlara iyi şanslar verir ama beton onları sevmez.

Çardak masif ahşap ise, sütunlar basitçe 600-900 mm zemine kazılabilir. Bu, boru kesimlerini zemine ve sütunların köklerini bunların içine sürmekten daha güvenlidir. Ancak öncelikle direğin toprakta kalacak kısmının kaynayan bitümle iyice ıslatılması gerekir. Bitüm kabının boyutu izin veriyorsa (örneğin, kesilmiş bir endüstriyel gaz silindirinde veya alttan kaynaklanmış bir boruda pişirilirse), oraya bir parça tahta koyun ve bitüm eriyene kadar 1-5 dakika tutun. Ağacın etrafında köpürme durur. Bu, ahşaptaki suyun buharlaştığı ve havanın dışarı çıktığı, yerine bitümün girdiği anlamına gelir. Emprenye dokunulabilecek kadar soğuduğunda, direğin toprak ucu çatı malzemesi ile sarılır ve hemen önceden delinmiş bir deliğe gömülür.

Bir garaj için en önemli şey genel stabilitedir ve boyutu daha büyüktür. Burada betonlamadan yapamazsınız. Ancak her bir sütun, çitlerdeki gibi değil, beton tapayı kendi başına gevşetecektir. Ve çit neredeyse hiç alternatif dikey yük üretmez, ancak gölgelik büyük yükler oluşturur.

Bir gölgelik altındaki sütunları betonlamak için tipik bir şema, tüm yükleri betona tanıdık sıkıştırmaya dönüştüren, şekilde solda özel gömülü parçaların (ankrajlar) monte edilmesini içerir. Geniş satış için seri üretim açısından bakıldığında, bu en uygunudur - herhangi bir direk ankraj üzerine vidalanabilir. Ancak güç açısından o kadar da büyük değil: direk üzerindeki yüklerin antinodları (yoğunlaştıkları yerler), eskiden söyledikleri gibi, tam olarak ayrılabilir bağlantıların üzerine düşüyor.

Kanopiyi kendiniz yaparsanız, ankrajlardan çok tasarruf edebilir ve çerçevenin gücünü 1,5-2 kat artırabilirsiniz. Bunu yapmak için (şeklin sağında):

1. Sütunların alt uçlarından 600-900 mm mesafede, 350x350 mm kalınlığında, 8 mm kalınlığında plakalar kaynak yapıyoruz.
2. Plakaların köşelerinde, kenarlardan 40-50 mm uzaklıkta, 16 mm çapında ve 350-400 mm uzunluğunda çelik çubuk parçaları kaynak yapılmalıdır.
3. Dışarıdan bakıldığında her sütun bir payanda ile desteklenmektedir.
4. Direk için deliğin derinliği 300 mm'dir daha fazla derinlik 100-120 mm'si kum yastığının üzerinde olacak şekilde betona (levhanın üzerine) gömülmesi.

Sütun sayısı hakkında

Kanopi için kaç direğe ihtiyacınız var? Emek yoğunlar, daha azını istiyorum ama güvenilirlik kaybı olmadan. Beton direkler için rüzgar önerileri verilebilir; Her türlü kar yükü aşağıdakilere dayanabilir:

• 1-3 bölge – maksimum adım 6 m.
• Bölge 4 ve 5 – 4 m'ye kadar çıkın.
• Bölge 6 ve 7 – 2,5 m'ye kadar çıkın.

Tüm bölgeler için izin verilen minimum direk aralığı 1,7 m'dir. Daha sık monte edilirse, güçlü rüzgar sanki sağlam bir duvarmış gibi karşılarına çıkacaklar. O zaman kanopi kanopi olarak değil, bir binanın çatısı olarak hesaplanmalıdır ve bu tamamen farklı bir konudur.

Paneller nasıl takılır?

Daha yakın zamanlarda, polikarbonat için bağlantı profilleri, Şekil 2'de sol üstte, kendinden kılavuzlu vidalar veya kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak monte edilmiştir. Burada:

1. Dekoratif kaplama.
2. Üst tutma profili.
3. Mühür normaldir.
4. Polikarbonat panel.
5. Conta kendinden yapışkanlıdır.
6. Kendinden kılavuzlu vida.
7. Delikli yerlerde mikro filtreli toz önleyici bant.
8. Profili sonlandır.
9. Çerçevenin taşıyıcı elemanı.

Not: toz önleyici bant kesinlikle gereklidir. Bu olmadan paneller sadece içeriden kirlenmekle kalmaz, aynı zamanda oradan da çatlar.

Kendin yap yapanlar, sızdırmazlık için silikon veya düşük rüzgarlı alanlar için mikro gözenekli kauçuk kullanıyor ve kapaklar için kesilmiş PVC kutular kullanıyor, pahalı markalı konektörler olmadan başarılı bir şekilde yönetiliyor, Şekil 2'de sağ üstte. Panel kanallarının çıkışları farklı seviyelerdeyse (örneğin, PNC'de), yalnızca alt uç toz önleyici bantla kaplandı ve üst uç, daha ucuz alüminyum kendinden yapışkanlı, Şekil 2'de sol alt kısımla kaplandı.

Noktasal sabitlemeler için her durumda, Şekil 2'de ortada ve sağda özel termal rondelalar gereklidir. Bunları kendi icatlarımızla değiştirmeye yönelik başarılı girişimler bilinmiyor. Gerçek şu ki, plakanın termal genleşme parametreleri ile termal yıkayıcı arasındaki en ufak bir uyumsuzlukta panel çözülür, döşeme mukavemetini kaybeder ve kanallarına toz ve kir nüfuz eder.

Genel olarak nokta tespitleri - zayıflık polikarbonat. Termal yıkayıcılar panel üreticisinin önerdiği şekilde satın alınmalıdır veya bunun tersi de geçerlidir. Diğerleri de mümkündür, ancak o zaman bir test yapılması gerekir: rondela, kapağını panele 1 mm getirmeden sıkılır. Bu durumda conta, kapağın kenarıyla aynı hizada olmalı veya 1 mm kısa olmalıdır, ancak hiçbir durumda dışarı çıkmamalıdır.

Artık plakaları birleştiren “vida” teknolojisi geçerliliğini yitiriyor. Estetik dahil her açıdan geçmeli bağlantı profillerine göre üstündür, Şekil 1. altında. Örneğin vidalı bir sırt eklemini (yukarıdaki sağdaki resim) ve bir RP profilini karşılaştırın. Ve katı plastik konektörlerin maliyeti o kadar düştü ki, ev yapımı ürünler yapmanın anlamı kalmadı.

Panel kesimi hakkında

Manuel kesim için en iyi seçenek disktir el testeresi“temiz kesim” dairesi ile. Bunlar laminatla çalışan parke döşeme işçileri tarafından kullanılır; Bu alet saç kesme makinesine benziyor.

Polikarbonat için vazgeçilmez bir koşul, testerenin bir talaş giderme sistemine (basitçe emme ile) sahip olmasıdır. Ancak bu şekilde sert plastiğin kesimi gerçekten temiz olacaktır ve özel profilin küçük dişleri buna yalnızca katkıda bulunacaktır.

Sağa adım, sola adım...

Artık kanopinin hesaplanmasını nihayet bitirmeye geldik. Sadece şunları belirlememiz gerekiyor:

1. panellerin tam kalınlığı ve yapısı;
2. kirişlerin veya kemerlerin kurulum aşaması;
3. aşık kurulum adımı;
4. aşıklardaki nokta tespitlerin yeri.

Tüm bunları bulmak için öncelikle çatıya binen toplam (konsolide, prefabrik) yükü belirlemelisiniz. Bir gölgelik için bu o kadar basit değil, çünkü... rüzgar onun altında serbestçe esiyor.

Yük

Rusya'nın rüzgar ve kar yüklerine dayalı imar haritalarından, topraklarının çoğunda kar basıncının çok daha güçlü olduğu açıktır. Buradan kanopi için yararlı bir durum ortaya çıkar: seçilen tasarımın parametrelerini değiştirerek (veya yakınlaşmıyorsa başka bir tane seçerek), bir miktar "negatif" rüzgar yükü elde etmeniz gerekir.

"Negatif" tırnak içine alınmıştır, çünkü aslında bu yük pozitiftir: Rüzgar çatıyı yırtma eğilimindedir, bu onu kardan kurtaracak ve çerçeve ile döşemenin mukavemet parametrelerinin daha iyi koordine edilmesine olanak tanıyacak ve bu da basitleştirecek ve inşaat maliyetini azaltmak. 16 mm kalınlığında sağlıklı bir adamın ayakları altında kırılmayan hücresel polikarbonat için bu yaklaşım oldukça meşrudur.

Burada Suvorov'un ilkesini hatırlamakta fayda var: öğrenmesi zor, yürümesi kolay. Savaşta değil, Suvorov bunu söylemedi. Savaşta bunun asla kolay olmadığını biliyordu. Rüzgar yükünün hesaplanması basittir ancak yoğun emek gerektirir.

Rüzgarın çatıya etkisi şu şekilde hesaplanır:

• Seçilen çatı tipi için inşaat kılavuzlarını (örneğin, yukarıda listelenenler) kullanarak, rüzgar bölgelerinin konumunu, boyutlarını ve belirli kanopi parametreleri için tasarım katsayılarını buluyoruz. Altındaki bir ev için örnek üçgen çatışek.

• Her bir etki bölgesi için (kuvvet uygulaması), harita üzerinde hesaplanan değerini bölgenin alanı ve katsayısı ile çarparak rüzgar basıncının değerini buluyoruz.
• Bunları toplayıp plandaki gölgelik alanına bölüyoruz. Çalışan polikarbonat kaplama buna bir farkla dayanacaktır.
• Çatı parametrelerini değiştirerek, yük bölgeleme haritalarını kullanarak kar basıncının en eksiksiz şekilde dengelenmesini sağlıyoruz. 1 sütunun sıradan toprağa 1,2 tonluk bir kuvvetle oturduğunu bilerek desteklerin çekilip çekilmediğini kontrol etmeyi unutmayın!
• Gerekirse başka bir tür gölgelik alıp sütun ekliyoruz.
• Karın rüzgarın etkisini artırdığını dikkate almayı unutmayın, yukarıya bakın!
• Optimum olanı elde ettikten sonra panelleri ve kiriş aralıklarını seçmeye geçiyoruz.

Şimdi gerçek kar yükünü P = p*cos α olarak hesaplıyoruz; burada p, bölgemizdeki tasarım yüküdür; P – gerçek yük; α – çatı eğim açısı. Düşük yarıçaplı kemerler için α, çizginin sırttan mauerlat'a eğim açısıdır. Kar yükü işaretleri dikkate alarak rüzgarla cebirsel olarak ekliyoruz. Pürüzsüz polikarbonat için karın çatıya yapışma katsayısı ihmal edilebilir.

Paneller, kirişler, kemerler

Şimdi tabloyu dikkate alalım. incirde. sağda. Bunu kullanarak çatıdaki toplam yükü (rüzgar + kar) bilerek kirişlerin eğimini, panelin kalınlığını ve yapısını anında bulabilirsiniz.

Aşağıdaki koşullara uymanız yeterlidir:

• Kiriş aralığını 2,1 m'lik standart panel genişliğinin veya tüm parçalarının katları olarak seçin: 1/2, 1/3, 1/4.
• Paneller yalnızca ana yük taşıyıcı elemanlara bağlanmalıdır; asılı bağlantılara izin verilmez.
• Yukarıda verilen panel yapısının seçimi için önerilerin dikkate alınması gerekir.

Not: 5. bölgeden başlayan bölgelerde 5RX 16 mm'den zayıf paneller kullanılamaz. Genel olarak, negatif yükleri optimize etmek için panelleri seçmeniz gerekir, çerçeve burada pek yardımcı olmayacaktır.

Konektörlerin takılması hakkında

Bağlantı profillerini kirişlere bağlama adımını düşünmeye gerek yoktur: içlerindeki montaj deliklerinin adımının katıdır. Standart değer iklime bağlı olarak 300, 450, 600 mm'dir.

Koşar

Aşıklarla durum daha basittir: basamakları kirişlerden bir buçuk eşittir. Diyelim ki kirişler 1 metrede bir aşıklar 1,5 metrede bir, omuz başına aşık sayısı birden az ise boyuna kirişler bir boyuna kiriş (mauerlat) ve bir mahya içerecek şekilde yeterlidir.

Burada, kaplama çalışmasını kullanarak ilginç bir teknik uygulayabilirsiniz: kirişlerin eğimini masadan buluruz, aşıkların eğimini hesaplarız ve kaplama hücresinin alanını hesaplarız. Daha sonra bunu koruyarak, aşıklar tamamen bitene kadar kirişleri daha sık monte ediyoruz. “Havadar” bir gölgelik elde ediyoruz ve her panelde çok sayıda iç aşık var.

Nokta montajları

Minimum "nokta" aralığı 300 mm'dir. Bunları daha sık takarsanız, panellerin genel gücü içlerindeki deliklerden dolayı zayıflayacaktır. 100 kg/m2'nin altındaki toplam yük için. m koşu başına 3 "nokta" koyarız: biri eklemlerden 15-20 cm uzağa, diğeri ortada. Büyük olanlar için, 3R 6 mm yapı için "noktaların" eğimini kirişlerin eğiminin yaklaşık yarısına eşit olarak alıyoruz, bu tablodaki en üst çizgidir, ancak aynı üçlülüğü gözlemliyoruz: her zaman bir tane kenarlar ve biri ortada.

Güçlü ekonomi (araba örneği)

Yukarıdakilerin tümüne uygun olarak, ekonomik ancak dayanıklı bir garajın oldukça iyi bilinen bir tasarımı geliştirildi, bkz.

• Çatının konfigürasyonu, hiçbir iklimde üzerinde kar birikmeyecek şekildedir: en zayıf rüzgar onu yukarıdan uzaklaştırır ve rüzgar olmasa bile yanlardan kendi kendine düşer, döşeme pürüzsüzdür. Yoğun kar yağışı ve uzun süreli sakinlik sırasında, yukarıdaki platformdaki karın ağırlığı çatı desteğinin tüm alanına dağıtılır ve toplam yük yarı yarıya düşer.
• “Rüzgarlı yollar”, dar vadiler ve oyuklar için Şekil 2'de sağda gösterilen bir çatı seçeneği geliştirilmiştir. Fenerlerinin sırtları hakim rüzgara göre yönlendirilmiştir. Eğer geri eserse - önemli değil, tamamen aynı şekilde esecektir.

Ahşap üzerine polikarbonat

Daha önce de belirtildiği gibi, ahşap bir taban üzerindeki polikarbonat çatı kaplaması basitçe döşemedir. Bir ağaca çatı montajı ayrı bir konudur. Burada sadece Şekil 2'de gösteriyoruz. ana tipleri ve kiriş tasarımları.

Not: şek. HAYIR. Katmanlı, duvarlara yukarıdan döşendikleri ve yandan onlara yaslanmadıkları anlamına gelir. Filologların Rus dilinin anlatım açısından benzersiz olduğunu düşünmelerinin boşuna olduğunu mu düşünüyorsunuz?

Yolda. pirinç. - planlar ahşap kirişler Bina duvarına yakın tek adımlı kanopiler için. Gösterilen yerlerde destek gönderileri gereklidir! Ahşapta, polikarbonatın mukavemeti ve sertliği yalnızca ana taşıyıcı elemanların (yukarıya bakınız) 60x100 mm'ye ve yardımcı elemanların kesitinin 40x60 mm'ye düşürülmesine izin verir.

Yap ya da satın al?

Peki tüm bu karmaşıklıkları anlayıp uygulamaya koymakla ne kazanacağız? Karşılaştırma yapalım: Rusya Federasyonu'ndaki 2R 4 mm panellerin maliyeti 1600 ila 2200 ruble/m2 arasında değişiyor. M; 1 kare 5RX 16 mm için - 3900-4200 ruble/m2 dahilinde. m.Yerinde kurulumlu, 4 sütunlu, hazır, basit, kemerli bir otopark için 2200-4500 ruble / m2 istiyorlar. m.Bunu kendi başınıza yapmak açıkça kârsızdır, profesyoneller için toptan satış fiyatları ve bayi indirimleri vardır.

Çeşitli renklerde yarı saydam plastik vizörlerin birçok avantajı vardır: estetik, sağlamlık, dayanıklılık ve kaplamanın düşük ağırlığı. Bu tür ürünlerin ek bir avantajı, hücresel polikarbonattan yapılmış güzel bir kanopinin kendi ellerinizle çok fazla zorluk çekmeden monte edilebilmesidir. Bir koşul: Malzemeyi bozmamak için kurulum teknolojisini incelemek gerekir.

Tasarımın seçimi ve hesaplanması

Polikarbonat çatıların uygulama kapsamı oldukça geniştir - verandalar, yüzme havuzları ve park alanları üzerindeki kanopilerin yapımında dayanıklı ve hafif malzeme kullanılır (fotoğrafta bir örnek gösterilmektedir). Genellikle kaplama, özel bir evin sundurmasına veya bir garaja, kır evine ve diğer yapılara bitişik olan çeşitli kanopilerin yapımında kullanılır.

Bu binaların tümü, amaçlarına ve şekillerine bağlı olarak çeşitli türlere ayrılmıştır:

1. Tasarım gereği - bir bölme, açık bir gölgelik ve tamamen kapalı bir yapı (örneğin, bir kır serası, bir kış bahçesi).
2. Şeklinde - tek adımlı, üçgen çatılı, kemerli ve kubbeli.
3. Konuma göre - bağımsız ve bağlı.

Her türlü yapı iki ana bölümden oluşur: yük taşıyan çerçeve ve polikarbonat kaplamanın kendisi. Hesaplamanın amacı, kar yüküne bağlı olarak çatı kaplama malzemesinin kalınlığının ve kirişlerin veya kaplama kemerlerinin montaj aralığının en uygun şekilde seçilmesidir.

Referans. Üreticiler 6, 8, 10 ve 16 mm kalınlığında polikarbonatı 6 ve 12 metrelik levhalar halinde üretiyorlar. Ürünlerin fiyatı doğrudan kalınlığa bağlıdır.

Paradan tasarruf etmeye ve en ucuz 6 mm'lik levhayı almaya çalışırsanız, yük taşıma kapasitesini artırmak için kirişler arasında 60-70 cm aralıklarla güçlendirilmiş çıta yapmanız gerekecektir. Sonuç olarak, destekleyici yapı için işçilik ve malzeme maliyetinden mahrum kalacaksınız.

Bir konut binasına bağlı kanopi seçenekleri

Ve bunun tersi de geçerlidir: Büyük atlama teli aralığına sahip ucuz bir çerçevenin kalın, pahalı polikarbonatla kaplanması gerekecektir. En iyi seçim nasıl yapılır:

Not. Benzer yük tabloları, ürünleri hırdavatçılarda satılan çoğu polikarbonat üreticisinden temin edilebilir.

Arabaya yönelik bir binanın çizimine bir örnek

Kanopi yapmak için malzemeler

Yapı malzemelerinin miktarı her durumda bireyseldir ve yapının büyüklüğüne bağlıdır. Kendi elinizle bir polikarbonat araba vizörü yapmak istiyorsanız, çizime göre bileşenleri satın almanız gerekir:

Tavsiye. Malzemelerin hesaplanması ve seçilmesi görevini basitleştirmenin kanıtlanmış bir yolu, polikarbonat sipariş etmeyi planladığınız şirketle iletişime geçmektir. Satış deneyimi olan uzmanlar çeşitli tasarım seçenekleri sunabilir; tek yapmanız gereken uygun projeyi seçmektir.

Tek adımlı kanopilerin aksine, kemerli kanopinin montajı daha zordur - profil borulardan kemer yapmak için endüstriyel bir makineye ihtiyacınız olacaktır. Bağımsız kurulumu planlarken, alternatif bir çözümü düşünmeye değer - prefabrik bir dizi hazır metal yapıdan bir kanopi kurmak. Binanın tasarımı ve boyutları önerilen standart ürün yelpazesinden farklı ise sipariş verebilirsiniz. özel üretimçerçeve elemanları.

Bir eve tutturulmuş veya bir balkona monte edilmiş bir kanopiyi monte etmek için, duvara sabitlemek üzere braketler ve ankraj cıvataları hazırlamanız gerekir. Polikarbonat levhaları seçerken, üretici ve yöntemler hakkında bilgi içeren renkli film formunda ultraviyole korumanın varlığına dikkat edin. doğru kurulum. Daha kullanışlı bilgi polikarbonat hakkında videoyu izleyin:

Çerçeve yapısı

Çalışma, desteklere monte edilmiş bir polikarbonat kanopi için destekleyici bir yapının inşası ile başlar. Yapının ağırlığı küçük olduğundan güçlü, derin bir temel yapılmasına gerek yoktur. Taban, rafların bükülmesine veya düşmesine izin vermeden, kışın kar ağırlığına ve rüzgar yüklerine dayanmalıdır.

Bir vizör için yüksek kaliteli bir temel oluşturmanın 3 yolu vardır:

1. Zemine 0,8-1 m derinliğe kadar delikler açın, destekleri takın ve moloz taşla sabitleyin. Diğer seçenekler ise tam ve kısmi betonlamadır.
2. Otopark 1-2 araç için inşa ediliyorsa doldurun betonarme döşeme arabanın büyüklüğüne göre sütunları monolitik tabana ankraj cıvatalarıyla tutturun. Benzer bir çözüm, girişin üzerine hazır bir kanopi takmak için kullanılır.
3. Kapalı bir teras, yataklı bir sera veya bir garaj için destekler, 1-1,5 m derinliğe kadar yere vidalanan vidalı kazıkların üzerine yerleştirilebilir.

Kurulum seçenekleri dikey destekler yere

Daha fazla çalışma seçilen projeye bağlıdır. Yaygın bir seçenek: raf çiftleri, çizimde gösterildiği gibi aşıklarla tek bir yapıya bağlanan kafes kirişlerle bağlanabilir. Elemanlar cıvatalarla veya kaynakla birbirine bağlanır ve işin tamamlanmasının ardından 2 kez astarlanır ve boyanır.

Polikarbonat panellerin montajı

Özel bir aletten, termal yıkayıcıların çapına uygun küçük karot matkaplarına ihtiyacınız olacak. Gerçek şu ki, polikarbonat güneş tarafından ısıtıldığında önemli ölçüde genişler, bu nedenle levhaları doğrudan kılıfa vidalayamazsınız. Sabitleme aşağıdaki teknoloji kullanılarak gerçekleştirilir:

Not. Polikarbonatın sabitleme sırasında çatlamasını önlemek için minimum mesafe kenardan pula kadar 4 cm Tornavidayı orta sıkma kuvvetine ayarlayın.

Sabitleme yöntemini bulduktan sonra polikarbonat panelleri talimatlara göre döşemeye devam edin:

Önemli! Termal genleşme için uç bağlantı profili ile polikarbonat levha arasında 3 mm'lik bir boşluk bırakın.

Üçgen çatının sırtına bitişik elemanların birleştirilmesi ve duvara bitişik olması özel profiller kullanılarak yapılır. Kurulum sırasında sıradışı tasarımlar kemerler şeklinde polikarbonat bükülebilir, ancak yalnızca sertleştiriciler boyunca. Bu durumda uç kapakları daha uzun alınıp, panel takıldıktan sonra yerine kesilmelidir.

Bir polikarbonat gölgelik yapmak için daha ayrıntılı görsel talimatlar bir sonraki videoda sunulmaktadır:
İlgili Mesajlar:

İster bir kır evine ister basit bir kır evine ait olsun, örneğin sahibinin arabasının üzerinde gölgelik olmadan modern bir kişisel arsa hayal etmek zordur. Bu tasarım artık sadece pratik bir işlevi değil aynı zamanda estetik bir işlevi de yerine getiriyor. Kanopilerde kullanılan en yaygın malzeme polikarbonattır. Ondan kendiniz bir yapı yapabilirsiniz.

Polikarbonatın avantajları ve dezavantajları

Asma yapıları kurarken bu tür boşlukların seçimi birçok avantajla doğrulanır.

• polikarbonat ışığın geçmesine izin verir, ancak aynı zamanda ışıktan da korur zararlı etkiler ultraviyole;
• yanıcı değildir, bu da yangın riskini ortadan kaldırır;
• Çarşafların farklı renkleri vardır, zevkinize göre rengi seçebilirsiniz;
• bu boşluklardan yapılan tasarımlar estetik açıdan hoş görünüyor;
• polikarbonat hafiftir;
• esnektir ancak aynı zamanda darbelere karşı dayanıklıdır;
• ısıyı genel yapının içinde iyi tutar;
• onunla çalışmak kolay ve keyiflidir (kırtasiye bıçağıyla kesilir ve vidalarla çerçeveye vidalanır).

Doğru, polikarbonatın dezavantajları da var. Kurulum ve çalıştırma sırasında görünebilirler. asılı yapı. Yani:

• zamanla, bu tür malzemeler ayrı ayrı tabakaların değiştirilmesini gerektirecek şekilde çatlayabilir;
• kurulum kurallarını ihlal ederseniz polikarbonat da çökecektir;
• Çerçeve kötü tasarlanmışsa ince tabakalar kar katmanlarına dayanamayabilir.

Dolayısıyla açıklanan malzemenin açıkça daha fazla avantajı vardır, bu nedenle barakalarda kullanımı mantıklıdır. Ancak böyle bir yapıyı inşa etmeye başlamadan önce boyutlara karar vermeniz ve bir taslak çizmeniz gerekiyor.

Hazırlık çalışması: hangi kalınlıkta malzeme kullanılacak

Yapının boyutlarını seçmeden önce montaj için levha tipine karar verilmesi tavsiye edilir. Yani öncelikle boşlukların rengini ve kalınlığını seçmeniz gerekiyor. Hücresel polikarbonat farklı kalınlıklarda (4 mm'den 12 mm'ye kadar) levhalar halinde satılmaktadır. Kır evi inşaatı için satın alırken malzeme kesilebilir (binanın büyüklüğüne bağlı olarak).

Kanopi yapmak için parçanın kalınlığı aşağıdaki prensibe göre seçilir - yapı kara dayanmalıdır. Ancak bu, büyük ölçüde polikarbonatın kalitesinden çok, çerçevenin güvenilirliğinden etkilenir. Bu nedenle en ince levhalar bile kullanılabilir. Bu aynı zamanda kanopinin maliyetini de önemli ölçüde azaltacaktır.

Bir yapının boyutu nasıl seçilir: bir çizimin hazırlanması

En zor şey planlanan yapının büyüklüğüne karar vermektir. Birkaç seçenek var:

1. Sundurma üzerine gölgelik yapılmışsa yapının genişliği giriş kapısının soluna ve sağına 30 cm çıkacak şekilde olmalıdır, bu durumda yağmur damlaları yere ve giren kişiye düşmeyecektir. Ürünün uzunluğu evin duvarından verandanın ilk basamağının kenarına kadar olan mesafeye eşit olarak alınır.
2. Kanopi arabanın üzerinde bulunuyorsa, boyutları arabanın boyutuna uygun olmalı ve her parametreye minimum 30 cm eklenmelidir.
3. Aynı şey havuz için de geçerli. Üzerindeki gölgeliğin biraz daha büyük olması gerekiyor.

Boyutları belirledikten sonra bir çizim çizmeniz gerekiyor.

Cephe tarafında kanopi genellikle kemerli yapılır. Bu durumda hücresel polikarbonatın bükülme yarıçapı, uzantının yüksekliğine eşit olmalıdır.

Malzeme nasıl hesaplanır

Gerekli malzemelerin miktarı oluşturulan çizim kullanılarak hesaplanabilir. Kemerli elemanların olmadığı bir yapı oluşturduğumuzu varsayalım. Verandanın üzerinde bir gölgelik olsun. Bu durumda giriş kapısının genişliği 80 cm'dir Uzmanların tavsiyelerine göre kanopi genişliğini H = 80 + 30 + 30 = 140 cm veya 1,4 m'ye eşit alıyoruz.

Diyelim ki sundurmanın ilk basamağının kenarından evin duvarına olan mesafe 1 m, bu da kanopinin uzunluğunun aynı olduğu anlamına geliyor.

Çerçeve için 25 x 25 mm kesitli profil kare boru idealdir. Her biri 1 m uzunluğunda üç parça polikarbonat desteğin yerleştirilmesi ve bunların kanopinin kenarına enine bağlanması yeterlidir.

Yapının destekleri 32 mm çapında sıradan çelik borudan yapılabilir. Ön kapının üst kenarı hizasına kadar (en az 2 m) zemine iki sütun monte edilmesi yeterlidir. Zemine yapılan kazıya 0,5 m eklemeyi unutmayın.

gerekli araçlar

Polikarbonatla çalışmak için ihtiyacınız olan:

• kırtasiye bıçağı;
• Tornavida;
• Bulgarca;
• rulet.

Polikarbonat kanopinin kurulumu için adım adım talimatlar

Kanopi yapma süreci birçok parametreye, özellikle de evin duvarlarına göre konumuna bağlıdır.

Sundurma üzerindeki özel bir eve bir gölgelik nasıl düzgün şekilde takılır

İlk seçenek özel bir eve bağlı bir yapıdır. Tüm işler birkaç adımda gerçekleştirilir:

1. Ana çerçeve elemanları için metal kullanmak daha iyidir profil borusu 25 x 25 mm ölçülerinde düz çelikten yapılmış kare kesitli. Öğütücü ile kesilmesi gerekiyor. Hesaplamaya göre her biri 1 m'lik 3 profil ve 1,4 m uzunluğunda bir parça kesmek gerekiyor, ayrıca her biri 2,5 m'lik iki boru hazırlamak gerekiyor.
2. Sundurmanın köşelerinde, yani ilk adımın kaburgalarının kenarları boyunca, iki boru kesinlikle dikey olarak yere 0,5 m gömülür. Bu sütunların tabanlarının betonlanması tavsiye edilir. Neden çimento, kum, kırma taşı eşit parçalarda birleştirin, suyla karıştırın ve boruların yerleştirildiği delikleri solüsyonla doldurun.
3. 3 m uzunluğundaki kare profil bölümlerinin uçları, ön kapının 20 cm yukarısına evin duvarına eşit mesafelerde tutturulur.Sabitleme için metal köşeler, büyük vidalar ve tornavida kullanılır. Ev tuğla ise, bir darbeli matkap almanız, kendinden kılavuzlu vidalar için delikler açmanız ve önce deliklere plastik dübeller yerleştirmeniz gerekecektir. İki dış parçanın ön uçları boru şeklindeki sütunların üzerinde olacak şekilde durmasını sağlamaya çalışmalısınız.
4. Enine profil döşenir. Uçları da boru şeklindeki sütunlara dayanmalıdır. 1 m uzunluğundaki bölümlere dik olarak bağlamak için metal köşeler ve kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır. Sonuç olarak çerçevenin hafif bir eğimi olmalıdır.
5. Gerekli büyüklükte bir hücresel polikarbonat tabakası tek parçadan kesilir. Bu işlem için maket bıçağı uygundur. Levha petek boyunca kolayca kesilir. Enine yönde biraz çaba harcamanız gerekecek.
6. Polikarbonat, bir tornavida kullanılarak profillere kendinden kılavuzlu vidalarla tutturulur. Bu durumda petek hatları evin duvarına paralel döşenmelidir, aksi takdirde çarşaf kardan sarkacak ve kırılacaktır.

Kır evinde havuz etrafına kemerli bir gölgelik montajı

İkinci seçenek havuzun üzerine bir gölgelik yerleştirmektir. Evin duvarına yaslanmayacağı için bunun kendine has özellikleri var. İşin sırası aşağıdaki gibidir:

1. İlk olarak, daha önce açıklanan teknoloji kullanılarak havuzun köşelerine sütunlar yerleştirilir. Malzeme - 32 mm çapında boru. Ancak bu durumda havuzun hayali köşegeni boyunca her durumda köşelerden 30 cm geri çekilmeniz gerekir.
2. Daha sonra bu sütunların üzerine bir profil çerçeve monte edilir. Burada kemerli elemanların kullanılması tavsiye edilir. Bunları yapmak için hizmetleri kullanmak daha iyidir inşaat organizasyonu, çünkü böyle bir çerçevenin kendi kendine montajı çok zordur.
3. Çatı iskeletinin uçlarını elektrotlar ve bir kaynak makinesi kullanarak direklere kaynaklamak daha iyidir.
4. Hücresel polikarbonat levhalar, tüm alan dolana kadar birer birer döşenmeli ve birbirine dikkatlice bağlanmalıdır.

Benzer şekilde, veranda, barbekü, açık oturma alanı ve yerel bölgenin mimarisinin diğer herhangi bir unsurunun üzerine bir gölgelik monte edilir.

Video: DIY polikarbonat otopark

Düzenli olarak bakım yaparsanız polikarbonat kanopi uzun süre dayanır. Bağlantı elemanlarının durumunu ve ayrıca hücresel polikarbonat levhaların güvenliğini incelemek gerekir. Küçük onarımlar arasında vidaların veya kaplamanın bir kısmının değiştirilmesi yer alır.