Kauçuk karolar nasıl yapılır. Kendi elinizle kauçuk karo üretimi için donatım

Çok uzun zaman önce, satışı hızla ivme kazanan ve zaten oldukça umut verici bir girişimci faaliyet türü olan iç yapı malzemeleri pazarında kauçuk karolar gibi bir fenomen ortaya çıktı.

Kauçuk atıklardan yapılan karolar gibi bu tip kaplama çok yönlüdür, ayrıca yüksek çalışma güvenliği ile ayırt edilir. Bu, malzemeyi oyun alanları ve spor sahaları, kaldırımlar ve diğer yerler için kullanmayı mümkün kılar.

Kauçuk kaldırım levhaları uzun bir hizmet ömrüne ve güzel bir görünüme sahiptir, bu da onları çoğu alıcı için çekici kılar. Bugüne kadar, bu yapı malzemesinin üretimi için niş pratik olarak işgal edilmemiştir, bu nedenle rekabet gücü düşüktür ve önemli ve en önemlisi istikrarlı bir gelir getirme yeteneğine sahiptir.

Kauçuk Karo İmalatı - Avantaj ve Dezavantajları

Kalkınmanın planlı veya kalabalık bir metropol olup olmadığına bakılmaksızın, hevesli girişimciler, bir işletmenin ancak kârın yanı sıra insanlara fayda sağlayacaksa başarılı bir şekilde gelişeceğini hatırlamalıdır.

Kırıntı kauçuktan karo üretimi için küçük bir atölye buna bir örnektir: çok sayıda rakibin olmaması, sürekli olarak çok para kazanmayı mümkün kılar. Ayrıca, bu yapı malzemesinin üretimi için eski araba lastikleri, nesneler ve kauçuktan kaynaklanan atıklar kullanılmaktadır, bu nedenle şirket yerleşime bunların bertaraf edilmesinde yardımcı olacaktır.

Kaldırım levhalarının üretimi için hammaddeler dayanıklı ve güçlü malzemelerdir ve bitmiş ürünlerin montajı kolaydır ve aşınma direnci artırılmıştır. Çimento-beton karışımlarından yapılan benzer ürünlerle karşılaştırıldığında, kauçuk karoların bir takım inkar edilemez avantajları vardır. Bunlar şunları içerir:

• dayanıklılık;
• yüksek tüketici talebi;
• yüksek derecede güvenlik;
• iddiasız bakım;
• kaplamanın döşenmesi kolaylığı;
• kaplı alanların güzel görünümü.

Kauçuk karolar, atmosferik yağışa ve ayrıca düşük ve yüksek sıcaklıklara karşı mükemmel direnç ile karakterize edilir. Malzeme zamanla parçalanmaz ve orijinal şeklini korur. Ayrıca karo mekanik stres altında deformasyona uğramadığından çok sayıda alıcı tarafından tercih edilmektedir.

Hizmet ömrüne gelince, kauçuk plakalar en az 25 yıl dayanabilir. Bu yapı malzemesinin yüksek güvenlik derecesi özel ilgiyi hak ediyor, çünkü bir kişi böyle bir yüzeye düşerse yaralanma riski minimumdur. Ek olarak, plakaların yüzeyi kaymaz bir etkiye sahiptir, bu nedenle çocuk oyunları için oyun alanlarının düzenlenmesinde yaygın olarak kullanılırlar.

Malzeme bakımda iddiasızdır, bu nedenle birikmiş kirlerin yüzeyini temizlemek yeterli olacaktır. Lastik plakaların garajlar ve garajlar tarafından kolayca satın alındığını lütfen unutmayın. Beton yüzeylerin aksine kauçuk, kimyasallara ve yağlara karşı oldukça dirençlidir.

Kaplama ürünlerinin ek yerleri arasında su hızlı bir şekilde geçer, bu nedenle fayanslarda asla su birikintileri oluşmaz (yağmurdan sonra, lavabolarda). Ayrıca, kumlu, toprak, ahşap ve diğer temellere kolayca monte edildiğinden, kauçuk levhaların döşenmesi için alan hazırlamaya gerek yoktur. Hasarlı bir elemanın değiştirilmesi gerekiyorsa, bu, kaplamanın tüm duvarını sökmeden yapılabilir. Kauçuk plakalar çekici görünümlerini, şekillerini ve renk doygunluğunu uzun süre korur.

Yukarıdaki avantajlara ek olarak, kauçuk kaplama, depo ve bodrum katları, spor salonları, otoparklar, avlular, caddelerin kaldırım kısımları, parklar ve kamu kurumlarının bitişik alanlarının döşenmesinde talep görmektedir.

Özellikleri nedeniyle, malzeme her yıl giderek daha popüler hale geliyor ve alıcılar arasında talep görüyor. Ancak, kauçuk levhaların bu kadar çok sayıda olumlu niteliğine rağmen, üretimlerinin hala bazı dezavantajları vardır. Her şeyden önce, bitmiş ürünlerin yanıcılığına dikkat etmek önemlidir, bu nedenle çeşitli nesneler düzenlenirken uygun düzeyde yangın güvenliği sağlanmalıdır. Kırıntı kauçuk karoların bir başka dezavantajı oldukça yüksek fiyattır. Bununla birlikte, bu anlara rağmen, kauçuk kırıntılarından ürün üretimi için işletmenin (örneğin, alanların aksine) geliştirilmesine yapılan yatırımlar yeterince hızlı bir şekilde karşılığını verir.

Kauçuk kırıntı karoları - bir iş kurmak için seçenekler

Kauçuk kaldırım levhalarının üretimi için kendi işletmelerini açmaya karar veren acemi işadamları, üretim için hangi seçeneklerin mevcut olduğunu bilmelidir. Ölçekleri, iş geliştirmeye yapılan ilk yatırım miktarına ve ayrıca bitmiş ürünlerin beklenen üretim hacimlerine bağlıdır:

1. Evde kauçuk karo yapmak. Kendi girişiminin bu tür bir gelişimi, girişimciden büyük finansal yatırımlar gerektirmez, ayrıca bir kişi ilk aşamada bağımsız olarak çalışabilir ve bu da işe alınan çalışanlar için maaş maliyetlerinden tasarruf sağlayacaktır. Fayansları kendiniz yaparsanız, bitmiş ürünler yeterince yüksek kalitede iken pahalı olanları satın almanıza gerek yoktur. Fayans imalatının önemli bir dezavantajı, harcanan büyük zamandır, ancak işletmeyi ölçeklendirmek ve üretim ekipmanı satın almak için hızlı bir şekilde para kazanabilirsiniz. Buna paralel olarak, evde küçük bir tane açmaktan zarar gelmez, bu da yapı malzemelerinin yelpazesini önemli ölçüde genişletecektir. Çoğu durumda, bu iş modeline sahip girişimciler, sipariş üzerine çalışır ve anlaşmaya göre, kendi elleriyle hazır kauçuk kırıntı formülasyonlarından belirli miktarda karo üretirler.
2. Mini bitki. Kendi işinizi yürütmek için en iyi seçenek, kauçuk karo üretimi için bir mini fabrika açmaktır. Onu donatmak için, işi karlı ve hızlı bir şekilde geri ödemesini sağlayacak gerekli ekipmanı kolayca satın alabilirsiniz. Böyle bir işletme, hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin depolanması için yeterli olacak 100 m²'lik bir alana yerleştirilebilir. Mini fabrikada, bir vardiyada sadece birkaç kişi çalışıyor ve bu da sürekli bir çalışma döngüsü sağlıyor. Küçük bir sanayi kuruluşunun ekipmanı, 1 saatlik çalışma başına yaklaşık 13-15 kW elektrik tüketir. Ek olarak, herhangi bir karmaşıklıktaki kauçuk karoları üretmek ve oldukça büyük miktarda sipariş vermek için kullanılabilir.
3. Franchise işbirliği. Belli bir miktar yatırımla girişimciler bir franchise üzerinde çalışmaya başlayabilir. Ortalama olarak, bu modeli kullanarak bir iş kurmak yaklaşık 2 milyon ruble gerektirecektir, bu nedenle franchise alanın yeteneklerini iyi değerlendirmesi gerekir. Franchise veren şirket, acemi girişimcilere bir işletmenin pazarlamasını organize etme, kendi web sitelerini oluşturma ve onu tanıtma (sosyal ağlar, hedeflenen ve diğer trafik çekme kanalları) konusunda yardım sağlar. Ayrıca, franchise tesisinde, franchise verenden bir teknoloji uzmanı, kiremit üretiminin tüm inceliklerini anlatacak ve personeli eğitecek bir süre çalışabilir. Ayrıca bu program kapsamında iş adamlarına iş teklifinde bulunan firmalar, ilgili anlaşma kapsamında çalışmaya başladıkları işletmeler hakkında kendi bilgi kaynaklarında bilgi vermekte ve bunları ortak olarak sunmaktadırlar. Bu, potansiyel alıcıların doğrudan franchise sahibi ile iletişime geçmesini ve sipariş vermesini sağlar. Girişimcilere, işletmenin donatılmasında önemli yardım sağlanır, birikmiş müşteri tabanı aktarılır ve ayrıca acemi işadamlarının her zaman iyi bir artıda nasıl olunacağını öğrenecekleri eğitim verilir. Patron şirket, kesintisiz yüksek kaliteli hammadde tedariki sağlar ve proses ekipmanını onarmak ve ayarlamak için deneyimli teknisyenler sağlar. Bu program kapsamında çalışmanın, işadamlarını ülkedeki ekonomik duruma bağlı olmayan istikrarlı bir büyük gelire getirmesi garanti edilmektedir. Bu alanda uygun koşullarda işbirliği sunan en büyük Rus franchisorları Master Fiber, Ecostep ve Art-Prime'dır.
4. Endüstriyel üretim. Seçeneğin adından, büyük yatırımlar olmadan büyük ölçekli üretimi organize etmek neredeyse imkansız olduğundan, yalnızca önemli sermayeye sahip girişimciler için uygun olduğu anlaşılmaktadır. Bu modeli oluşturmak için ayrıntılı bir iş planı geliştirilir, bir ürün grubu düşünülür, satış kanalları önceden araştırılır. Tam teşekküllü bir üretim tesisinin çok sayıda çalışanı istihdam etmesi bekleniyor.

Kauçuk kaldırım levhalarının üretim teknolojisi

Rusya'da küçük sanayilerin ortaya çıkmasından bu yana, hemen hemen tüm işletmeler sıcak presleme ile kauçuk karo üretme yöntemini kullandılar. Onun sayesinde, minimum maliyetle hızlı bir şekilde bitmiş ürünlere sahip olabilirsiniz, ayrıca öğrenmesi oldukça kolaydır. Bununla birlikte, sıcak presleme oldukça zehirlidir ve bu da elbette şirket personelinin sağlığını etkiler; ayrıca teknoloji, bitmiş ürünün yüksek kalitesini garanti edemez. Ürünler kısa bir raf ömrüne sahiptir ve çekiciliğini ve fiziksel özelliklerini kaybederek yeterince çabuk dağılır.

Önemli: Elde edilen ürünlerin kalitesinin düşük olması nedeniyle fayans üretiminde sıcak pres teknolojisinin kullanılması önerilmemektedir. Bu şekilde elde edilen kaplamanın 1 kış mevsiminden daha uzun süre dayanması olası değildir. Bu nedenle, kauçuk karo üretiminde uzmanlaşmış Rus işletmelerinin çoğu 2013'ten beri kapandı.

"Sıcak" teknolojiye göre, kauçuk kırıntıları, pres makinesinin özel bir tankına yerleştirilir, burada pişirilir, partiküllerin özel bir bileşim ile yapışması minimumdur. "Sıcak" kiremit ılıman iklime sahip bölgelerde kullanılıyorsa, uzun süre hizmet edebilir. Bununla birlikte, bu tür ürünler ağır yüklere dayanamaz.

Ancak bugün kauçuk kaldırım levhalarının üretimi için "soğuk" teknoloji popülerdir. Bu durumda üretim ürünlerinin maliyeti, önceki yönteme kıyasla önemli ölçüde daha yüksektir, ayrıca çok daha fazla zaman alır. Ancak özel bir yapıştırıcı ile emprenye edilmiş kırıntı kauçuğuna basmak, yüksek kaliteli ürünleri ve uzun bir hizmet ömrünü garanti eder. Soğuk presleme teknolojisi, aşağıdakilere atfedilmesi gereken birkaç ana aşamaya ayrılmıştır:

• üretim süreci için hammaddelerin hazırlanması;
• kırıntı kauçuğunun yapıştırıcı ile karıştırılması;
• bitmiş kütlenin karıştırıcıdan kalıba boşaltılması;
• presleme ile plakaların oluşumu;
• kurutma ürünleri;
• kauçuk plakaların kalite kontrolü.

İlk olarak, kauçuk kırıntıları endüstriyel bir karıştırıcının tankına boşaltılır, ardından hammaddeye tutkal eklenir. Daha sonra bileşenler homojen bir kütle oluşana kadar iyice karıştırılır.

Bundan sonra, bitmiş hammaddenin yüklendiği kalıplar hazırlanır. Yüksek basınç altında, kauçuk ve yapıştırıcı preslenir ve bunun sonucunda ağır yüklere dayanabilecek dayanıklı bir kaplama elde edilir. Ham levhalar, 60 °C sıcaklıkta 4-6 saat kurutuldukları özel kurutma odalarına gönderilir. Üretim sürecinin sonunda, bitmiş karolar, müşterilere gönderilene kadar saklandıkları bir depoya yerleştirilir.

Kırıntı kauçuk karo üretimine nasıl başlanır?

Bir iş kurmanın ana aşamalarını ele alalım.

İşletme kaydı

Kauçuk karo üretimi için bir işletme açmak için, bir girişimcinin vergi servisine başvurması, bireysel bir girişimci vermesi ve basitleştirilmiş bir vergi sistemi seçmesi önerilir. Tüzel kişilerle işbirliği yapmayı planlıyorsanız, bir LLC'ye kaydolmanız önerilir.

Ayrıca, girişimcinin raporlama için gerekli olacak OKVED kodlarını seçmesi gerekir. Fayans üretimi için uygun:

• "Diğer kauçuk ürünlerin imalatı" - 25.13;
• “Diğer kategorilere girmeyen kauçuk ürünleri imalatı; ebonit ve ondan ürünlerin üretimi "- 25.13.2.

Teşebbüsün örgütsel ve yasal biçiminin tescil edilmesinden sonra, Rospozhnadzor'dan ve Sıhhi ve Epidemiyolojik İstasyondan gerekli izinlerin alınmasına devam edilmesi gerekmektedir. Bu, kontrol kuruluşlarının gereksinimlerine göre düzenlenmesi ve ardından temsilcilerini izin almaya davet etmesi gereken üretim faaliyetleri için tesisler seçildikten sonra yapılabilir. Ayrıca bitmiş ürünün GOST standartlarına uygunluğunu onaylayan bir sertifika vermeniz gerekecektir.

Önemli: Bir girişimcinin belgeleri tamamlaması yaklaşık 2 hafta alacaktır. Kayıt ve izin alma maliyeti 15 bin ruble civarında dalgalanıyor.

Tesis ara

Kauçuk kaldırım levhalarının üretimi için bir girişimcinin uygun tesisler bulması gerekir. Şehir sınırları içinde yer kiralamak çok karlı değil, çünkü onlar için ödeme çok yüksek. Bunları banliyö bölgelerinde veya endüstriyel alanlarda bulmak en iyisidir.

Üretim için alanlar ararken yüksek kaliteli bir ulaşım alışverişinin mevcudiyetini hesaba katmak da önemlidir. Bu nokta, bir işletmeyi organize etmenin anahtarlarından biridir, çünkü doğrudan hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin müşterilere teslim edilme hızı ile ilgilidir.

Bir mini fabrika açmayı planlıyorsanız, toplam alanı yaklaşık 100 m2 ve tavan yüksekliği en az 3,5 m olan tesisler seçmelisiniz İşletmede gerekli tesisler arasında bir üretim atölyesi, bir yer olmalıdır. hammaddelerin depolanması ve hazırlanması için, bitmiş ürünlerin depolanması için bir alan, bir banyo ve bir oda personeli. Servis verilebilirliği kontrol etmek de gereklidir:

• su temini ve kanalizasyon;
• güç kaynağı (ekipman bağlama olasılığı için 380 V);
• aydınlatma;
• egzoz ve havalandırma sistemleri;
• ısıtma.

Sanayi tesislerinin onarımı yapılacaksa, SES ve itfaiyenin tüm gerekliliklerinin yerine getirilmesi zorunludur, aksi takdirde iş yapmak için izin almak oldukça sorunlu olacaktır.

Hammadde alımı

Kural olarak, piyasada yeterli sayıda bulunduğundan, hammadde tedarikçileri bulmakta zorluk yoktur. Fayansların çoğu eski lastiklerden yapılmıştır.

1 ton ezilmiş lastiğin maliyeti 20 bin ruble civarında dalgalanıyor. Başvuran tedarikçiler bulabilirseniz iyi olur. Böylece, satın alımlarından tasarruf etmek mümkün olacaktır. Aynısı, siyah yongalar ve kauçuk için çeşitli boyalar satın alınarak da elde edilebilir, çünkü bitmiş renkli hammaddeler biraz daha pahalıdır. Soğuk presleme için poliüretan kırıntılarının satın alınması 17-21 bin rubleye mal olacak. Sıcak fayans yapma yöntemini kullanırsanız, hammaddeler biraz daha ucuza mal olacak - aynı hacim için 14-18 bin ruble.

Önemli: Girişimcilerin çoğu, paradan tasarruf etmek için güzel fayanslar oluşturmak için hazır renkli yongalar yerine boyaları tercih ediyor (fiyatı 1 ton başına 35 bin rubleye ulaşabilir). Boyanın maliyeti 1 kg başına 90-200 ruble arasında değişmektedir.

Üretimde kullanılacak yapıştırıcının kalitesine dikkat edilmesi önemlidir. Kaldırım levhalarının kalitesi ve güçleri doğrudan buna bağlıdır. 1 kg başına 200 ruble fiyata satın alabilirsiniz.

Ekipman alımı

Girişimci olmak isteyen girişimciler, soğuk pres teknolojisi ile çalışmak için ihtiyaç duyulan ekipmanların fiyatlarının sıcak iş aletlerine göre daha yüksek olduğunun farkında olmalıdır. Bir girişimci, kauçuk karo üretimi için otomatik bir hat kurmak isterse, çok daha fazlasını ödemek zorunda kalacaktır. Yani, üretimi donatmak için ihtiyacınız olacak:

• endüstriyel karıştırıcı - 150 bin ruble;
• volkanik pres (günde 100 m² karo kapasiteli) - 400 bin ruble;
• fırın (kurutma odası) - 120 bin ruble;
• kalıp - 300 bin ruble (10 parça için);
• yardımcı ekipman - 60 bin ruble.

Sonuç olarak, kauçuk karo üretimi için ekipman satın almak için 1.030.000 ruble harcanması gerekecek. Daha az kalıp satın alarak maliyetler biraz azaltılabilir, ancak bu üretim hacimlerini etkileyecektir.

Bir girişimci hazır bir kiremit üretim hattı satın almak isterse, yaklaşık 4 milyon ruble (2 milyon ruble için eksik hatlar) ödemesi gerekecektir. İç piyasada bulunan hemen hemen tüm ekipmanlar Çin'de üretiliyor. Daha iyi ekipman çok daha yüksek bir fiyata satın alınabilir.

Otomatik hat satın almak, çok hızlı bir şekilde geri dönecek karlı bir yatırımdır. Örneğin, ekipman 1 ayda 3 bin metrekareye kadar bitmiş ürün almanızı sağlar. Geleneksel ekipman kullanırsanız, aynı miktarda ürünü yapmak için 8 işçi gerekir (bakımlarından tasarruf edebilirsiniz).

Çekici personel

Şirket, yüksek kaliteli kaldırım levhalarının üretiminin tüm sırlarına sahip bir teknoloji uzmanının gözetiminde personel istihdam etmelidir. Nitelikli bir uzman bulmak oldukça zordur. Dikkatini çekmek için maaşı en az 40 bin ruble olmalı.

Vardiyada 1 üretim ustası ve fayans üretecek 3 işçi bulunmalıdır. Yaz döneminde, müşteri sayısı önemli ölçüde artar, bu nedenle işletmenin 24 saat çalışmasını organize etmek mümkündür. Bitmiş mal deposunun 1 depo görevlisine ihtiyacı vardır. Satış müdürüne gelince, satış kanallarının aranması sürekli yapılması gerektiğinden, bu kişinin işe başladığı ilk günlerden itibaren işe alınması gerekir.

Bitmiş ürünler nerede satılır?

Bitmiş ürünlerin satılması konusu, işletmenin istikrarlı çalışması için son derece önemlidir. Çok sayıda kişiye sunulabilir. Örneğin, yazlık yerleşim yerlerinin sakinlerini ürün hakkında bilgilendirmeniz gerekiyor ve başvurular uzun sürmeyecek.

Ayrıca televizyon ve diğer medya kanallarında reklam vermekten zarar gelmez. Toptan alıcılar için ticari bir teklif oluşturmalı ve onları bizzat ziyaret etmelisiniz. Bunun için yapı malzemeleri, arazi iyileştirme ve peyzaj tasarım firmalarının yanı sıra inşaat firmalarının market ve süpermarketlerine gitmeniz gerekiyor.

Önemli: Tasarımcıların özel parçalar satın alırken mağazaların evrensel boyutlarda ve standart şekillerde karolarla çalışmayı tercih ettiğini unutmayın.

Üreticinin, müşteriler için fayans döşemekle meşgul olacak profesyonellerden oluşan bir ekibe sahip olması faydalıdır. Böylece şirket kapsamlı bir hizmet alarak gelirlerini artırıyor.

Kauçuk Karo Yapımı - Mali Plan

Kaba bir kauçuk karo iş planı düşünün.

Masraflar

Bir şirketin gündüz vardiyasında çalıştığını ve kadroda 4 kişi olduğunu düşünün. Maaşları ayda 100 bin ruble. Buna ek olarak, binaların aylık kirası yaklaşık 15 bin ruble, faturalar - 10 bin ruble olacak.

1 m² kauçuk karo (40 mm kalınlığında) yapmak için gerekli malzemelere 865 ruble miktarında ihtiyacınız olacak. Fayanslar 1 bin metrekare yapılırsa şirket bunun için 865 bin ruble harcayacak. Ancak ekipman satın alma, işletme kaydı, izin alma ve diğer harcamalar için tek harcamaları hesaba katmak da önemlidir.

Gelir

40 mm kalınlığındaki bir karo, bir "kare" için yaklaşık 1600 rubleye mal oluyor. Bu, alıcıların 1000 m² için 1,6 milyon ruble ödeyeceği anlamına geliyor. Bunlardan yaklaşık 600 bin ruble şirketin net karı olacak. Ekipmanın 2 milyon ruble fiyatla satın alındığını varsayalım. Bu, işletmenin geri ödemesinin 3-4 ay içinde geleceği anlamına gelir.

Acemi iş adamlarından sorular

Konuyla ilgili sık sorulan soruları düşünün.

Kırıntı kauçuktan başka ne yapılabilir?

Kauçuk, çeşitli ürünlerin üretimi için yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir malzeme olarak kabul edilir. Temelde, yüksek kaliteli bir çatı kaplama malzemesi elde edilir. Mankenler, kum torbaları ve kum torbaları da poliüretan veya kauçuk kırıntılarla doldurulur. Ek olarak, malzeme aşağıdakiler için yaygın olarak kullanılmaktadır:

• merdiven imalatı;
• yol yüzeyleri;
• köprüler karşı karşıya.

Ek olarak, elyaf takviyeli beton üretiminde kırıntı kauçuk kullanılır. Soğuk iklime sahip bölgelerde popülerdir.

Kendin yap kauçuk kırıntısı - bu mümkün mü?

Evet mümkün. Bunu yapmak için, araba lastiklerini taşlamanıza izin veren özel ekipman satın almanız gerekir. Ancak önce sıcaklığın eksi 80 ° C'ye ulaştığı bir dondurucuya konurlar. Bu koşullar altında kauçuk parçalanmaya başlar ve parçalanması kolaydır. Kırıntı, kendinizi bir balta ve keskin bir bıçakla donatmanız gereken evde kolayca hazırlanabilir. İlk olarak, lastik uzunlamasına kesilir ve ardından bir balta ile kesilir.

Makaleyi 2 tıklamayla kaydedin:

Gördüğünüz gibi, kauçuk karo işi umut verici bir girişimci faaliyet türüdür, önemli miktarda kar elde etme yeteneğine sahiptir ve yeterince hızlı bir şekilde karşılığını verir. Üretim teknolojisine hakim olmak kolaydır. Ayrıca çok sayıda rakibin olmaması birçok girişimcinin uzun süre ayakta kalmasını sağlayacaktır.

Temas halinde

Özellikle kauçuk karolar söz konusu olduğunda, dış mekan ve iç mekan karoları büyük talep görmektedir. Bu benzersiz, dayanıklı, kaymaz malzeme, oyun ve spor sahalarında, yüzme havuzları çevresinde ve rekreasyon alanlarındaki yüzeylerin döşenmesi için kullanılır. Alışveriş ve eğlence ve spor merkezlerinde, idari kurumlarda ve özel konutlarda kullanılmaktadır. Kauçuk karo üretimi, birçok insanın kendi işini kurması için bir fırsat haline geldi. Bu kaplamanın üretim teknolojisi nispeten basittir ve önemli maliyetler gerektirmez ve ortaya çıkan ürün, düşük maliyet ve mükemmel kalite ile karakterize edilir.

Fayans için hammaddeler

Kauçuk kırıntıları hammadde olarak kullanıldığından, evde kauçuk karolar yapmak oldukça mümkündür. Sıradan araba lastiklerinden elde edilir. Özel kırıcılarda kırılırlar.

Kauçuk kaplama üretimi için karışımın bileşimi aşağıdaki bileşenleri içerir:

• ince kauçuk kırıntı;
• özel boyalar;
• polimer yapıştırıcı;
• dolgu maddelerinin değiştirilmesi.

İmalat işlemi sırasında, yapıştırıcı bir bağlama elemanı görevi görür. Onun sayesinde kompozisyon, daha fazla kalıplama için gerekli olan tutarlılığı elde eder.

Önemli! Hammadde olarak suni veya doğal kauçuk kullanılmaktadır. Otomobil lastiklerinin geri dönüştürülmesi, yüksek kaliteli bir kaplama elde etmenize ve gereksiz malzemeleri geri dönüştürmenize olanak tanır.

Gerekli ekipman

Özel ekipman kullanılmadan kauçuk karo üretimi imkansızdır. Bir mini hat düzenlemeden evde üretim sürecini hayal etmek zor. Birkaç kurulum içerir:

1. Kauçuk karolar yapmak için volkanik bir basına ihtiyacınız var. Kullanılan işleme yöntemine ve çıkış sıcaklığına bağlı olarak soğuk ve sıcak presleme ayırt edilir.
2. Hazırlanan bileşimin içine döküldüğü kalıplar kullanılmadan kauçuk karoların üretimi mümkün değildir. Ev üretimi için genellikle 3-4 form yeterlidir.
3. Ayrıca santrifüjlü bir mikser olmadan kaliteli fayans yapamazsınız. Tüm bileşenlerin iyice karışmasını sağlayacaktır.
4. Yumuşak kaldırım malzemesinin soğuk presleme ile üretilmesi, mutlaka ısıl işlemle bir aşamadan geçilmesini gerektirir. Bunu yapmak için bir fırına ihtiyacınız var.

Kırıntı kauçuktan karo üretiminde yardımcı ekipman olarak aşağıdakiler kullanılır:

• karıştırıcılar için platformlar;
• tablolar oluşturma;
• iş parçalarını sabitlemek için kullanılır.

Ancak üretimin ilk aşamalarında yardımcı ekipmanlardan vazgeçilebilir. Eksiksiz bir ekipman seti satın almak için 26.500 $ ile 39.500 $ arasında harcayacaksınız.

Tavsiye! Kendi ihtiyaçlarınız için fayans yapmayı planlıyorsanız, gerekli tüm ekipman kiralanabilir.

Üretim teknolojisi

Kauçuk karo üretim teknolojisi, geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesi için iki yöntem sağlar:

1. Şok dalgası kırma. Bu işlemde araba lastikleri özel bölmelere yerleştirilir. Orada şok dalgası etkisi ile ezilirler. Ekipman tamamen otomatiktir, bu nedenle çalıştırmak için yalnızca bir kişi gereklidir.
2. Kauçuk karo üretimi elle yapılıyorsa daha uygundur. mekanik kırma. Bu durumda geri dönüştürülebilir malzemeler kesiciler kullanılarak ezilir. Bu kırma tekniği, ekipman alımı için ek maliyet gerektirmediğinden daha sık kullanılır. Mekanik kırma birkaç aşamada gerçekleşir:
   • lastiklerden metal bir iniş halkası çıkarılır;
   • daha sonra lastikler 40-50 mm genişliğinde şeritler halinde kesilir;
   • bundan sonra malzemede bulunan oturma halkaları tekrar çıkarılır;
   • şimdi elde edilen lastik bantlar, çapı 4 mm'den fazla olmayan, ancak 1 mm'den az olmayan bir kırıntı durumuna ovulur;
   • sonunda, hammaddeler fraksiyonlara ayrılır.

Kauçuk fraksiyonlarından kauçuk karo üretimi iki yöntemden biri ile gerçekleştirilir:

1. Sıcak çalışma yöntemiözel bir preste hammaddelerin vulkanizasyonunun kullanılmasını gerektirir. Vulkanizasyon sıcaklığı 130-140 °C'dir. Aşağıdaki avantajlar bu teknolojinin seçilmesinden yanadır:
   • kabul edilebilir maliyet (perakende fiyatı üzerinde olumlu bir etkisi olan bu teknoloji ucuzdur);
   • sürecin hızı (üretimin tam anlamıyla yarım saat sürmesi);
   • kalıpların düşük fiyatı, aynı anda birkaç parça satın almanıza olanak tanır ve bu da üretim hacimlerini artıracaktır.

1. Kırıntı kauçuktan fayans yapmak soğuk presleme ile. Bu durumda, hammaddelerin vulkanizasyonu, maksimum 80 dereceye kadar ısıtıldığında gerçekleştirilir. Teknoloji, talaşların sinterlendiği özel fırınların kullanılmasını gerektirir. Soğuk teknolojinin özellikleri aşağıdaki gibidir:
   • alınan ürünün yüksek kalitesi;
   • üretim maliyeti, sıcak preslemeden daha yüksek olacaktır (bu, dolaplara güç sağlamak için elektrik maliyetinden kaynaklanmaktadır);
   • süreç uzun sürüyor (hammaddelerin işlenmesi bir buçuk saat sürüyor).

Teknolojik sürecin aşamaları

Kırıntı kauçuktan karo üretimi, birkaç çalışma aşamasını içerir:

1. hazırlık aşamasındaüretim süreci, geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesi ve hazırlanmasından oluşur. Otomobil lastikleri, manuel olarak veya özel ekipman kullanılarak gerekli fraksiyonun kırıntılarına ezilir.
2. Karışımın hazırlanması.İnşaat karıştırıcıları, kauçuk kaplama üretimi için gerekli bileşenlerle yüklenir: kauçuk kırıntısı, poliüretan yapıştırıcı, renklendirici pigmentler, modifiye dolgu maddeleri.
3. Ürünlerin şekillendirilmesi. Hazırlanan ve iyice karıştırılan karışım kalıplara dökülür.
4. Daha sonra yöntemle soğuk veya sıcak presleme Hazırlanan hammaddeler kalıplarda istenilen yoğunluk ve kalınlığa preslenir. Sıcak preste malzemeler yüksek sıcaklıkta pişirilir.
5. Pişirme. Bu adım sadece soğuk presleme ile karo üretiminde gerçekleşecektir. Özü, hazırlanan kalıpların fırınlara yerleştirilmesinde yatmaktadır. İçlerinde ürünler düşük sıcaklıklarda işlenir.

Ortaya çıkan ürünlerin gerekli operasyonel ve teknik özelliklere sahip olması için, kauçuk kırıntı boyutunun doğru seçilmesi ve malzeme üretim teknolojisine kesinlikle uyulması önemlidir.

Ortaya çıkan karo, dayanıklılık, dayanıklılık ve yüksek aşınma direnci ile karakterizedir. Gözenekli yapı nedeniyle, böyle bir kaplamanın yüzeyinde su birikintileri oluşmaz, çünkü yağmurdan sonra su malzemeden hızla sızar ve toprağa girer. Fayans herhangi bir düz taban üzerine serilir.

Kauçuk kaplama kullanma pratiği, mükemmel özelliklerini gösterir. Birçok açıdan kauçuk karolar, kaldırım levhalarından ve diğer kaplamalardan daha iyi performans gösterir. Hizmet ömrünü yirmi yıla kadar uzatan gücünü not etmek yeterlidir.

Üretim için tesis seçimi

Karo üretimi özel bir odaya ihtiyaç duyar. Tercihen aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

• tesislerin toplam alanı en az 80 metrekaredir;
• tavan yüksekliği - en az 3 metre;
• iç oda sıcaklığı - + 15 ° 'den düşük değil;
• endüstriyel bir elektrik şebekesine bağlantı - 20 kilovattan;
• düz bir yüzeye sahip zeminler;
• konut sektöründen en az 300 metre mesafe.

Kauçuk kaplama üretimi için hammaddeler

Üretim sürecini oluşturmak için aşağıdaki malzemeleri satın almanız gerekecektir:

• lastik kırıntı (renkli ve siyah);
• boyalar;
• poliüretan yapıştırıcı.

Ana hammaddeler şunlardır lastik kırıntı... Esas olarak, kullanılmış bir lastiktir. Kırıntı kauçuğunun sağlamlığının ve dayanıklılığının anahtarı, hem doğal hem de suni kauçuğun yanı sıra araba lastiklerinin üretiminde kullanılan yumuşatıcı yağlar ve dolgu maddelerinin yüksek kalitesidir.

Kırıntı kauçuk aşağıdaki gibi üretilir. İlk olarak, atık kauçuk ürünler özel olarak belirlenmiş bir yerde toplanır. Daha sonra kırıntı kauçuğun depolandığı yerden forklift ile atölyeye teslim edilir.

Orada kauçuk ürünleri işleyen özel bir tesise yüklenir. Belirli bir fraksiyonun kauçuk kırıntısı üretme süreci başlatılır. Bitmiş ürünler torbalara paketlenir ve bir forklift ile depolara taşınır.

Kauçuk karo üretimi için donatım

Bu tür ekipmanı satın alırken, her girişimci öncelikle başlangıç ​​​​sermayesinin miktarına odaklanır. Bugün pazar, bu profilin geniş bir ekipman yelpazesini sunmaktadır.

Peki, kırıntı kauçuk karo üretimi için kendi işletmenizi açmak için ne tür ekipman gereklidir? Standart teknolojik kompleks aşağıdaki birimleri içerir:

1. Karıştırıcılar (altı adet). Çeşitli bileşenlerin karıştırma işlemi için gereklidirler.
2. Fırınlar (veya kurutma odası). Burada hammadde ısıl işleme tabi tutulacaktır.
3. Fayanslar için altı sabitleme standı.
4. Şekillendirme tabloları (üç ila altı parça gereklidir).
5. Karıştırıcı platformları.
6. Kauçuk karo üretimi için pres (hidrolik model). Bu makine, ürün şekillendirme sürecini sağlayacaktır.
7. Kalıplar Gerekli ürünlerin imalatında görev yapacaklardır.
8. Orkestra şefi. Teknolojik deliklerin oluşumu için gereklidir.

Bu, kauçuk karoların üretim sürecini başlatacak olan teknolojik hat için minimum bileşen setidir. Bu ekipman, çeşitli kalınlık ve yoğunlukta ürünler üretmeyi mümkün kılacaktır.

Video: Kauçuk karo üretimi için donatım.

Üretim teknolojisi

İki katlı karo üretiminde daha yumuşak ve temiz bir üst katman için renkli ince kauçuk gerekir. Yoğun bir alt taban katmanı için siyah iri taneli kırıntılara (0,2-1 cm) ihtiyacınız vardır.

Her kırıntı kauçuk tabakasının oluşturulması, ayrı bir üretim sürecini içerir. Bu durumda, alt tabakanın bileşiminin tekstil kapanımları, metal elementler ve diğer safsızlıkları içerebileceği varsayılmaktadır.

Üretimin ilk aşamasında, tutkal ve pigment ilavesiyle bir karışım yapılır. Tüm bileşenler mümkün olduğunca iyice karıştırılır. Daha sonra elde edilen hammadde istenilen parametrelere ve verilen şekle sahip kalıplara dökülür.

Ürünlerin oluşumu preslenerek elde edilir. Bundan sonra, fayansları kalıplardan dikkatlice çıkarmanız gerekir. İş kusursuz yapılırsa, yüksek kaliteli karolar paketlenir ve depoya gönderilir veya doğrudan müşteriye taşınır.

Kırıntı kauçuk karo üretimi için yöntemler:

• sıcak presleme;
• soğuk presleme.

İlk - yüksek sıcaklık - yöntem, yüksek verimlilik ile karakterize edilir, ancak sıcak presleme ile elde edilen karolar dayanıklılıklarını kaybeder ve yanmış kauçuk kokusu alır.

Soğuk presleme ile hem proses performansı hem de ürün kalitesi elde edilebilir. Ana şey, tüm teknolojik gereksinimlere uymaktır.

Video: Sıcak ve Soğuk Preslenmiş Kauçuk Karoların Karşılaştırılması.

Soğuk presleme ile kauçuk karo üretim aşamaları

1. Yoğurma hazırlığı. Altı karıştırıcılı hat, tüm bileşenleri iyice karıştırmanıza izin verecektir.
2. Karışımın kalıba yerleştirilmesi.
3. Presleme işlemi. Kalıplar, 5 tona kadar basınç altında presleme - sıkma işlemine tabi tutulan arabalara on kademede yüklenir.
4. Kurutma. Arabalar, sıcaklığın 60°'ye ayarlandığı bir kurutma odasına 4-6 saat süreyle yerleştirilir.
5. Arabaların boşaltılması ve ürünlerin kalıptan çıkarılması.
6. Bitmiş kauçuk karoların kalite kontrolü.

Soğuk pres yönteminin avantajları

• ürünlerin kalitesindeki artışı etkileyen tüm bileşenlerin kapsamlı bir karışımı vardır;
• pres altında karo yüksek bir yoğunluk kazanır;
• kurutma odasında, boyaların ve yapıştırıcının kauçuk kırıntıya iyi emilmesine katkıda bulunan bir saunanın etkisi yaratılır - bu daha sonra karonun mukavemetini ve esnekliğini etkiler;
• Soğuk presleme ile elde edilen kauçuk karolar belirli bir kokuya sahip değildir ve dış ortamın etkisinden etkilenmezler.

Uygun maliyetli kauçuk karo üretim süreci

Bu ekipmana ev sahipliği yapacak olan mini tesis, KDV ve hattın başlatılmasıyla ilgili tüm çalışmaların kompleksi dahil olmak üzere acemi bir girişimciye 2 ila 3 milyon rubleye mal olabilir.

Kauçuk karo üretimi için ekipman satın alma ve genel olarak bir işletme düzenleme maliyetlerinden korkmamalısınız. Kendilerini yeterince çabuk haklı çıkaracaklar. Böyle bir hattın ana avantajı, işçilerin emeğinden tasarruf edecek olmasıdır. Üç veya dört operatör ona hizmet edebilecek.

Bu tür ekipmanlarda kauçuk karo üretiminin karlılığı% 40 olacaktır. 22 günlük çalışma programı ile aylık 3 bin m2 karo üretimi yapılabilmektedir.

Ana şey, ekipmanın yetkin çalışması ve üretim sürecine düşünceli bir yaklaşımdır. Kauçuk karolar için artan talep ve küçük pazar rekabeti ile, işletmenin başarısına güvenmek için her türlü neden var.

1. Kauçuk kaldırım levhalarının üretimi için ekipman satın alırken, tedarikçi seçme sorusuna sorumlu bir yaklaşım getirilmelidir.
2. İyi niyetli bir tedarikçi, satış pazarlarının konumu hakkında bilgi sağlayacak ve satış planlarının oluşturulmasına yardımcı olacaktır.
3. Acemi bir girişimcinin sertifika almak için bir belge listesi edinmesi kötü olmaz.
4. Tedarikçi ayrıca kauçuk kaplama üretimi için gerekli hammaddelerin tedarikinde de yardımcı olabilir.
5. Kauçuk karo üretimi için ekipman, yalnızca onu kuracak ve başlatmaya yardımcı olmayacak, aynı zamanda mücbir sebep durumunda onarım çalışmaları için garanti verecek bir tedarikçiden satın almalısınız.

Birçoğu, kendi elinizle bir kauçuk karo yapmanın mümkün olup olmadığını bilmek isteyecektir. Bir banliyö bölgesinin her sahibi, kendi görüşüne göre, birçok faktörü göz önünde bulundurarak, kendisi için daha uygun olan malzemeleri seçme hakkına sahiptir: sitenin konumu, bölgenin peyzajı, büyüklüğü - her şey önemlidir. Kaplama malzemelerinin seçiminde büyük bir rol, sitede hangi binaların yer alacağı tarafından oynanır. Şimdi giderek daha sık, sıradan beton yollar ve kaldırım yolları yerine, montajı çok basit ve kullanışlı olan kauçuk karolar kullanılmaktadır.

Kauçuk karoların avantajları

Kauçuk karolar, çoğunlukla kişisel arazilerin dış dekorasyonunda, binalar arasındaki yolların tasarımında ve hatta oyun alanları ve havuz alanları için zemin kaplaması olarak kullanılan yüksek kaliteli bir kaplama malzemesidir. Oyun alanı tamamen güvenli olmalıdır, aksi takdirde çocuklar çok fazla darbe alır. Yürürken veya hızlı koşarken, ayakkabılar kaymamalı veya tersine kaymamalıdır. Kaplama ıslak olduğunda, yaralanma riski önemli ölçüde artar.

Bu nedenle, oyun alanları için kaplama olarak sıradan asfalt veya beton döşeme plakaları istenmemektedir. Ve kauçuk karo tüm güvenlik gereksinimlerini karşılar: sadece güvenli olmakla kalmaz, aynı zamanda çocukların düşme korkusu olmadan düzgün bir şekilde koşmayı öğrenmelerine yardımcı olur. Atletizm müsabakalarının yapıldığı statlardaki parkurların kauçuk kaplama olması boşuna değildir. Daha hızlı koşmaya yardımcı olan bir zemin kaplaması ile ayakkabının tabanının tutuşunu artırmanıza olanak tanır ve düşme riski önemli ölçüde azalır.

Havuz veya ev havuzunun bulunduğu alanın iyileştirilmesi de bir takım özelliklere sahiptir. Sonuçta, yüksek nem, ıslak ayaklar ve ayakkabılar kolayca düşebileceğiniz için kolayca yaralanmalara neden olabilir. Kauçuk karolar kaymayı önleyerek düşme veya yaralanma riskini azaltabilir. Ek olarak, böyle bir kaplamanın kullanımı çok uygundur, çünkü temizlenmesi kolaydır, çabuk kurur ve herhangi bir kiremit aşınırsa, değiştirilmesi kolaydır.

Kauçuk karoların avantajları arasında güzel bir görünüm, birçok renk, farklı doku çözümleri bulunur. Böyle bir kaplama son derece dayanıklıdır, sesleri mükemmel şekilde azaltır ve kullanımı çok pratiktir. Bu tür karoların montajı ve montajı fazla zaman almayacaktır ve farklı boyutları ve renkleri, zemindeki tüm çizimleri ve resimleri oluşturmanıza olanak tanır. Fayansları saklamak çok basittir: Nem veya ısı etkisi altında bozulmazlar.

Nemin yüksek olduğu her yerde - iskeleler, iskeleler, rıhtımlar - kauçuk karolar kullanılabilir ve kullanılmalıdır. Arka bahçedeki arazilerdeki yollar, hem gün ışığında hem de yapay ışıkta harika görünecek mozaikler veya çeşitli desenler şeklinde düzenlenmiş böyle bir kaplama ile çok etkili bir şekilde tamamlanabilir. Ana malzeme olarak modern teknolojilerin bu ürünü seçilirse sitenizin iyileştirilmesi büyük keyif verecektir.

İçindekiler tablosuna geri dön

Çini yapımı

Kaldırım levhalarının üretimi, bunun için geri dönüştürülmüş malzemeler kullanıldığından çok düşük bütçelidir. Geri dönüştürülen ve ince sıkıştırılmış kırıntılara dönüştürülen kullanılmış araba lastikleri, bu modern harikanın hammaddesini sağlar. Otomobil lastiklerinin üretiminde doğal malzemeler kullanılır - kauçuk, yağlar ve diğer özel bileşenler. Üretimlerinde lastik maliyetini azaltmak için suni kauçuk kullanılsa bile, doğal kauçuk ile pratik olarak aynı teknik özelliklere sahiptir. Araba lastiklerinin ikinci bir ömür kazanması çevre için çok önemlidir.

Özel bir öğütücü ile küçük kırıntılar halinde işleyerek, bağlayıcı bileşenler ve renkler ekleyerek dış mekan kullanımı için bir kaplama elde edebilirsiniz. Kauçuk kaplama üretimi basittir ve birkaç aşamada gerçekleşir. İlk aşamada, çeşitli kirletici maddeleri yağdan arındırmak ve çıkarmak için özel bileşiklerle ön işleme tabi tutulan araba lastikleri ince kırıntılara işlenir. Bu aşamada yüksek sıcaklıklara maruz kalmak daha fazla üretimi olumsuz etkileyebileceğinden mekanik parçalayıcılar kullanılır.

Kırıntı, normal aralık içinde aynı doku ve boyuta sahip, homojen olacaktır. Kırıntı çapı 5 mm'yi geçmemeli, minimum boyut 1 mm'dir. Homojen, ince dağılmış bir karışımın daha fazla hazırlanması için, bitmiş ürünü herhangi bir renkte boyamak için kullanılabilen kauçuk kırıntıya renk pigmentleri eklenir. Karışımın homojen ve tek yönlü olması için bağlayıcı bileşenler de eklenir. Karo üretiminin son aşaması, elde edilen bitmiş karo karışımının preslenmesini içerir.

İki tür presleme tekniği vardır: sıcak ve soğuk. Her ikisi de eşit derecede verimlidir, üretim maliyetleri hemen hemen aynıdır. Tek fark, bunların yapılma şeklidir. Aksi takdirde, bu tür karoların tüm nitelikleri ve avantajları aynıdır: her iki tip de kullanım, kurulum ve bakımda basit ve güvenilirdir. Bu kaplamanın birçok kullanıcısı, sıcak preslenmiş karoların teknolojik ve operasyonel özelliklerinde soğuk preslenmiş karolara göre daha düşük olduğundan emindir. Ama durum böyle değil.

Bu karoları çalışmalarında kullanmış olan üreticilerin ve uzmanların sayısız tanıklığı, oybirliğiyle hiçbir fark olmadığını iddia ediyor. Sıcak presleme yöntemini kullanarak karo yapma teknolojik süreci, ürünü bir çeyrek saat boyunca 140 derece sıcaklıktaki bir fırında tutmayı içerirken, soğuk presleme yöntemi, karoların aynı dolapta uzun süre, yaklaşık 4 kez yerleştirilmesini içerir. saat. Bu durumda sıcaklık değiştirilemez, sabit sabiti 80 derecedir. Aynı zamanda, üretim maliyetleri pratik olarak aynıdır.

Her iki durumda da enerji tüketimi aynıdır, ancak yalnızca üretimin farklı aşamalarındadır.

Sıcak yöntemle kauçuk karoların üretimi, karolar çok daha hızlı yapıldığından, soğuk yönteme göre maliyet açısından birkaç kat daha ucuzdur. Bu nedenle, kauçuk karo üreten küçük işletmeler için, bütçeden tasarruf etmek için sıcak pres üretimi için bir hat satın almak daha karlı.

Büyük fabrikalar için, son derece verimli olduğu için soğuk pres hattı kullanmak daha iyidir. Aynı anda sıcak preslemeye göre üç kat daha fazla karo üretilebilir.

Fayansların şekilleri çok çeşitli olabilir, çünkü onlar için çok çeşitli şekiller endüstriyel olarak üretilir.

Fayanslar sadece farklı geometrik şekiller veya bazı şekiller veya renkler şeklinde olabilir.

Peyzaj tasarımcıları, geometrik şekillerdeki karolarla uğraşmayı tercih ediyor: montajı ve farklı yollar ve desenler oluşturması daha kolay.

Özel sipariş üzerine çiçek veya diğer figürinler şeklinde karolar yapılır.

Genel üretimde, sadece özel projeler için kullanıldıkları için pratikte yoktur.

Kauçuk kaplamalar yıldan yıla daha popüler hale geliyor. Bunun birkaç nedeni vardır:

• kaldırımı kauçuk karolarla kaplamak asfalt veya betondan çok daha ucuzdur;
• kauçuk karolar dokunuşa hoş geliyor, üzerlerinde çıplak ayakla yürümek faydalıdır, bu nedenle çocuk ve spor alanlarını kaplamak için idealdir;
• bu tür malzemelerin taşınması, döşenmesi uygundur, fayanslar çatlamaz veya deforme olmaz.

Kauçuk karolar giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bugün kaldırımlar, bitişik bölgelerin yolları, spor ve oyun alanları, yazlık evler, merdivenler ve çok daha fazlası onunla düzenlenmiştir.

Kauçuk karo üretimi uzun vadeli bir iştir. Bu, malzemenin talep edilemeyeceğini ancak talep edilebileceğini göstermektedir. Bu nedenle, piyasada kauçuk kaplama üreten daha fazla şirket ortaya çıkıyor. Anlaşmaya giriş bileti 150.000 dolardan başlıyor. Ana maliyetler, hattın satın alınması, devreye alınması ve teknoloji geliştirme içindir. Bir işi organize etmenin ana zorluğu, güvenilir ekipman tedarikçileri bulmaktır. Kauçuk kaplamalara olan yüksek talep, üretimleri için makinelerin satın alınması için artan bir talep yarattı ve bu da, çok kaliteli olmayan ekipman üreticilerini piyasaya çekti.

Ne kadar kazanabilirsin?

Kauçuk karolar, beton muadili kaldırım plakalarından 3-4 kat daha pahalıdır. Bir metrekarenin maliyeti, ürünün kalınlığına bağlı olarak 1.050 ruble'den (10 mm kalınlığında bir karo için) başlar ve 1.800 rubleye (80 mm'lik bir karo için) ulaşır. Modern hatların ortalama üretkenliği 1000 ila 3000 metrekaredir. her ay. Bir mini işletmenin bile potansiyel cirosunu hesaplamak zor değil. Ayda 1.0 ila 4.0 milyon ruble arasında değişmektedir.

Kauçuk karo üretim teknolojisi

Kauçuk karo üretimi için iki yaygın teknoloji vardır:

1. sıcak presleme yöntemi;
2. soğuk pres yöntemi.

Her yöntemin hem avantajları hem de dezavantajları vardır. Ayrıca, ilk seçeneğin dezavantajları çok daha önemlidir.

Sıcak presleme yöntemi, pahalı ekipman satın alırken tasarruf etmeye karar veren üreticiler tarafından kullanılır. Günümüzde Çin yapımı hatlar aktif olarak girişimcilerimizin hizmetine sunulmaktadır. Hatlar gerçekten yüksek verimliliğe sahip olmasına ve analoglardan çok daha ucuz olmasına rağmen, bu tür ekipmanlardaki kauçuk karolar çok düşük kalitededir.

Gerçek şu ki, yüksek sıcaklıkların etkisi altında karo kalıcı bir yanmış kauçuk kokusu alır. Sonuç olarak, sadece hoş olmayan bir koku değil, aynı zamanda insanlara zararlı maddeler de yayar. Ayrıca bu şekilde elde edilen ürün kısa ömürlü, sert ve kırılgan olacaktır. Sömürünün bir sonucu olarak, bu tür karolar çevrenin etkisi altında hızla tahrip olur.

Ortaya çıkan ürünlerin kalitesiz olmasına ve şüpheli güvenliğe rağmen, birçoğu sıcak presleme yöntemini kullanmaya devam ediyor. Bu iki ana neden ile açıklanmaktadır:

• işletmeye daha düşük bir giriş bileti anlamına gelen düşük ekipman maliyeti;
• kauçuğun eritilmesi sürecinde olduğu gibi hammaddeler için daha düşük maliyetler, poliüretan tüketimi azalır.

Bunun sonucunda piyasada düşük maliyetli ve rekabetçi fiyatlarla ürünler elde edilmektedir. Ancak bu teknolojiye dayalı bir iş için umut yok. Bir kez bir karo satın alan müşteri, ürünlerin düşük kalitesinden emin olduktan sonra artık ikinci bir sipariş vermeyecektir.

Soğuk presleme yöntemi, tamamen farklı kalitede kauçuk karolar üretir. Bu teknoloji kullanılarak üretilen ürünler daha elastik, esnek ve dayanıklıdır. Kalite için ödenen bedel, daha yüksek ekipman satın alma maliyetleri ve azalan hat üretkenliğidir. Sıcak preslere göre fiyat farkı yüzbinlerce dolar olabilir.

Soğuk presleme ile üretim süreci şu şekildedir: İlk aşamada, gelecekteki ürünün bileşenleri mikserler kullanılarak karıştırılır. Daha sonra hammadde kalıplara konur. Daha sonra kalıplar presin altına yüklenir ve burada kalıplar 5 tonluk bir yük ile sıkılır. Bir sonraki aşamada, kalıpların bulunduğu araba, ürünlerin 60 derece sıcaklıkta 4-6 saat tutulduğu kurutma odasına taşınır. Kurutma işleminin sonunda, bitmiş karolar kalite kontrol için özel bir masaya boşaltılır.

Kauçuk karo üretimi için hammaddeler

Kauçuk karo üretimi için ana hammaddeler, kırıntı kauçuk ve poliüretan bağlayıcıdır (tutkal). Kırıntı kauçuk tedarikçilerden satın alınır. Ortalama fiyat 19.000 ruble / tondur. Sıcak presleme için poliüretan tutkal, kilogram başına 140 ila 170 ruble, soğuk presleme için - 170 ila 200 ruble / kg. Bu bileşenin satın alınmasına çok dikkatli yaklaşılmalıdır, çünkü bitmiş ürünün gücü, bağlayıcı bileşenin kalitesine bağlıdır.

Ürünlere estetik bir görünüm kazandırmak için karo üretiminde boyalar aktif olarak kullanılmaktadır. Renk türüne bağlı olarak, boya maliyeti 80 ila 190 ruble / kg arasında değişmektedir.

Tesisler ve ekipman

Bir ekipman setinin fiyatı, üretim teknolojisine bağlıdır. Sıcak presleme ile kauçuk karo üretimi için mini bir tesis, 1,5 ila 2,5 milyon rubleye mal olacak. Aslında, hat tedarikçilerinin %90'ı Çinli üreticilerdir. Sıcak presleme hattının kapasitesi 50 ila 100 m2 arasındadır. vardiya başına ve 4-5 işçi tarafından hizmet verilebilir.

Soğuk şekillendirme teknolojisi için bir dizi ekipmanın maliyeti 3,5 milyon ruble'den başlıyor. Üretim hattı hidrolik pres, mikserler, fırın, kalıp, fayans sabitleme ayakları, kalıplama masaları, elektrikli ısıtıcı ve yardımcı ekipmanlardan (kantarlar, arabalar, iş ekipmanları) oluşmaktadır.

Hat hangi konfigürasyonda sağlanırsa sağlansın, yerleşimi 80 metrekarelik bir alan gerektirecektir. m.Oda ısıtılmalı, iyi havalandırılmalı ve yeterli elektrik gücüne sahip olmalıdır (makineler 15 kW/saat tüketir).

Kauçuk karo üretimi - video