Beton çitlerin imalat ve montajının özellikleri. Kendi işi: çit üretimi

• Hammaddeler ve malzemeler
• sonuçlar
• Dekoratif çitlerin üretimini organize etmenin finansal yönü
• evrak
• Vergi rejimi seçimi

Rusya'da düşük katlı inşaatın hızlı büyümesi nedeniyle dekoratif çitler ve beton yapılara olan talep arttı. Dekoratif beton çitler, hemen hemen her modern binanın yetersiz tasarımını aydınlatmak için kullanılabilir.

Neden daha fazla özel müşteri şimdi beton çitler kurmayı seçiyor? Bunun birkaç nedeni vardır:

1. Dekoratif beton çitler metal, tuğla veya ahşap çitlerden daha ucuzdur;
2. Daha dayanıklıdırlar ve şiddetli hava koşullarına maruz kalmazlar;
3. Beton çitler mümkün olan en kısa sürede kurulur;
4. Herhangi bir renkte yeniden boyanabilir. Boyayı uzun süre tutarlar - sadece 8 yıl sonra yeniden boyamak gerekir.

Bu segment iş için çekici çünkü öncelikle ciddi bir rekabet yok - kural olarak dekoratif çitler sadece bireysel siparişler için yapılır. İkincisi, bu ürünler için mevcut fiyat, piyasada ciddi ürün üreticilerinin bulunmamasından dolayı açıkça abartılıyor.

Beton çitlerin seri üretimine başlarsak, bir niş sıkıca işgal etme ve ürün için artan talebi tam olarak karşılama şansı vardır.

Beton çit üretimi için hangi ekipman seçilmeli

Dekoratif çit üretimi için minimum ekipman seti şunları içerir:

1. İki elektrikli titreşim motoruyla beton yapılar oluşturmak için titreşimli masa;
2. Beton karıştırıcı (beton karıştırıcı);
3. Kum ve çimento elemek için titreşimli elek;
4. Panel ve direk üretimi için bir dizi form;
5. Bitmiş ürünler için kurutma tepsileri.

Bir işe başlarken en pahalı harcama kalemi, bir dizi form satın almaktır. Formlar iki türe ayrılır: panel formları (kör, açık, çift taraflı) ve sütun formları. Çit farklı kalınlık, yükseklik, tasarım vb. çok çeşitli beton yapılar oluşturmak için çeşitli formlara ihtiyaç vardır. Ayrıca bir çalışma döngüsünde normal bir hacim üretebilmek için aynı tipten 5 adete kadar kalıba ihtiyaç duyulmaktadır. Böylece küçük bir işletmede bile toplam kalıp sayısı 50 parçanın üzerine çıkabilmektedir.

Bir panel için bir formun maliyeti ortalama olarak 15 bin ruble, kutuplar için bir form - 8 bin ruble. bir parça. Böylece, yalnızca bir form satın almanın toplam maliyeti yaklaşık 500 bin ruble olacaktır.

Kalıplara ek olarak, üretim, titreşimli bir elek, beton karıştırıcı ve titreşimli masa gerektirecektir. Mekanik bir titreşimli elek yaklaşık 15 bin rubleye mal oluyor. Titreşimli elek, kum, çimento ve diğer dökme malzemelerden yabani ot parçacıklarını çıkarmak için tasarlanmıştır. Bu tür makinelerin sayısı planlanan üretim hacmine bağlıdır. Hacimler büyük değilse, bir veya iki parça yeterli olacaktır.

Beton mikserlerinin fiyatı, aparatın kapasitesine bağlıdır. Güç ve üretkenliğe göre, beton karıştırıcılar yerçekimi ve zorlamaya ayrılır. İlk seçenek taşınabilir modelleri ifade eder ve küçük endüstrilerde kullanılır. Yerçekimi beton mikserleri yüksek voltaj (380V) bağlantısı gerektirmez ve çok fazla elektrik tüketmez. Bu tür cihazlar için fiyat aralığı 9 ila 50 bin ruble arasındadır. İşletme büyük hacimli üretim gerektiriyorsa, taşınabilir beton mikserleri satın alınır. Diğer modellerden çok daha pahalıdırlar - 60 ila 500 bin ruble. Aynı zamanda verimliliği artırdılar. Genellikle bir temel üzerine kurulum gerektirirler.

Betonu plastik kalıplara dökmek ve sıkıştırmak için şekillendirme titreşimli bir masaya ve bitmiş bir beton çiti çıkarmak için bir sıyırma titreşimli masaya ihtiyacınız olacak. Her ikisinin de maliyeti 15 ila 18 bin ruble. İki titreşimli masa satın almanın toplam maliyeti 30-36 bin ruble.

Böylece, satın alma ekipmanının toplam maliyeti en az 600 bin ruble olacaktır. Bir iş kurmak için toplam yatırım 1 milyon rubleye veya daha fazlasına ulaşıyor.

Beton levha üretimi için hangi oda seçilecek

Üretimin açılması için tesislerin toplam alanı en az 300 m2'dir. Üretim alanının minimum büyüklüğü 50 m2'dir. Önerilen üretim alanı 250 m2'dir. Üretim alanlarının yanı sıra en az 50m2 alana sahip inert malzemeler için bir depoya sahip olunması; bitmiş ürünler için de 50m2'den az olmayan depolama deposu; bağlantı parçalarının kesilmesi ve kaynaklanması için boş bir bölüm ve bitmiş bir ürün deposu. Depo hariç tüm alanlar ısıtılmalı ve 220V elektrik şebekesine bağlanmalıdır.

Mevzuatın gerekliliklerine göre üretim, sitelerden, okullardan, kreşlerden ve diğer sosyal kurumlardan en az 150 metre uzaklıkta olmalıdır. İdeal konum banliyö ve sanayi bölgelerindedir. Bölgeye bağlı olarak 300 m2 alana sahip ısıtmalı bir bina kiralamanın maliyeti ayda 50 bin ruble olacaktır.

Hammaddeler ve malzemeler

Beton çit üretimi için ana hammadde şunlardan oluşur: çimento (Portland çimentosu) 500-D0; inşaat kumu GOST 8736-93; betonun prizini hızlandırmak için tasarlanmış tel (takviye) ve çeşitli plastikleştiriciler. 2 m yüksekliğindeki bir beton direk için, 8 mm kalınlığında 11 metre tel tüketilir. Ayrıca direk montaj esnasında çite istenilen rengi vermek için cephe boyası kullanılmaktadır.

Tüm hammaddeler, özellikle çimento olmak üzere yüksek kalitede olmalıdır. Yüksek dayanımlı beton ancak özel çimentolardan elde edilebilir. Aksi takdirde kalitesiz ürünler ve daha da kötüsü memnun olmayan müşterilerle karşılaşabilirsiniz.

Beton çit üretim teknolojisi

Dekoratif beton çit üretimi için en yaygın teknoloji, titreşimli döküm ile üretimdir. Bu yöntem, küçük kalınlıktaki beton ürünlerin üretiminde en etkili olarak kabul edilir. Ürünler dayanıklı, su geçirmez, dona karşı dayanıklıdır, bu da çitin dayanıklılığı üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

Beton çitlerin teknolojik üretim zinciri aşağıdaki aşamalardan oluşur:

1. Beton mikserinde beton karışımının hazırlanması;
2. Beton karışımını, titreşimli bir masa üzerinde bulunan önceden yağlanmış bir kalıba yüklemek;
3. Vibratör çalışırken beton karışımının kalıpta sıkıştırılması ve yayılması. Döşeme sırasında oluşan fazla beton karışımı kalıptan çıkarılır;
4. Beton çitin bir bölümünde donatı döşemek. Takviye çerçevesi, vibratör açıkken döşenir;
5. Fazla havanın bırakılması durana kadar beton karışımını 1 dakika titreterek;
6. Sıyırma masasında ürünlerin kalıptan sıyrılması (çıkartılması);
7. Döngüyü tekrarlamak için kalıbı titreşimli masaya geri koymak;
8. Bitmiş ürün, daha fazla depolama ve gerekli gücün verilmesi için bir rafa aktarılır. Ürünün tasarım mukavemetinin %70'ine kadar doğal sertleşmesi 48 saat içinde gerçekleşir.

Ürünün gerekli mukavemeti kazanması için oda sıcaklığının en az +15 derece tutulması tavsiye edilir. Odanın nemi de önemlidir, bu da %100'e yakın olmalıdır. Kural olarak, ürün şantiyeye 5 gün sonra taşınabilir. Betonun tam olgunluğu ancak 28 gün sonra gerçekleşir.

Bir kurutma odası kurarak beton çitlerin sertleşme süresini kısaltmak mümkündür. Kurutma odasından sonra beton ürün bir günden kısa sürede nakliyeye hazır hale gelir. Bir kurutma odasının satın alınması, 10 - 20 bin dolar tutarında ek yatırımlar gerektirecektir.

Personel alımı ve ücretlendirme

Planlanan üretim hacimlerine bağlı olarak, her vardiya için 2 kişi olmak üzere en az 4 kişinin işe alınması gerekecektir. Bir vardiyada, 2 işçi 100 ila 150 m2 beton çit veya 10 koşu metre üretebilir. Basit üretim teknolojisi, yüksek vasıflı ustaların işe alınmasını gerektirmez. Üretim teknolojisinin tüm incelikleri, doğrudan bir çit yapma sürecinde anlaşılabilir.

İşçilik ücreti, bir işletmedeki en yüksek maliyet kalemidir. Böyle bir üretim için ücretlendirme sistemi ağırlıklı olarak parça başı bir ikramiyedir. Usta, vardiya başına yapacağı ürün sayısına göre maaş alır, örneğin 1 m2 başına 15 ruble.

Beton çitler yaparak ne kadar kazanabilirsiniz?

Bu tür üretimin ana müşterileri, özel haneler ve kuruluşlar ile idari yapılardır. Başka bir deyişle, müşteriniz normal bir çitin kurulmasını gerektiren herhangi bir bina veya yapıdır.

Bir metrelik beton çitin üretim maliyeti ortalama 400 ruble. Tüketiciye satış fiyatı en az 1200 ruble. Bir koşu metreden elde edilen kar 800 ruble. Çitler, kural olarak, 1,5 metre yüksekliğinde ve onlarca metre uzunluğunda inşa edilir. Toplam geliri hesaplamak zor değil.

Sadece üretim yaparak değil, çit montaj hizmetleri vererek de kazanç sağlayabilirsiniz. Bunu yapmak için çitleri kurmak için ayrı bir ekip oluşturmak gerekir. Kurulum maliyeti bölgeye bağlıdır ve ortalama 600 ruble / r.m. Bu, elbette, yalnızca kârınızı artıracaktır.

sonuçlar

Beton çitler yaparken tek bir ürün grubuyla sınırlı kalmamalısınız. Bugün, müşterilerin gözleri giderek daha fazla diğer beton ürünlere odaklanıyor - bahçe heykelleri, banklar, saksılar, saksılar, kaldırım taşları vb. Mümkünse, müşterilere standart boşluklardan sıra dışı tasarım çözümlerine kadar çok çeşitli ürünler sunmak gerekir. Bu durumda, neredeyse tüm yıl boyunca size sipariş verilecektir.

Beton çitler, konut binalarının, işletmelerin, sosyal ve kültürel tesislerin çitle çevrilmesi için tasarlanmıştır. Bir tasarım çözümünün şekli, yüksekliği, varlığı veya yokluğu, geliştirme türü, konum, işletme, teknik ve ekonomik göstergeler vb. ile belirlenir. Özel arazilerde çitler, rahatınız için düzenlemenin ilk aşaması ve sahibi için bir gurur kaynağıdır.

Çitlerin üretimi için döküm yöntemi kullanılır, küçük kalınlıktaki ürünlerin (çatı kiremitleri, döşeme ve kaplama kiremitleri, sabit kalıplar, MAF'ler vb. dahil) üretiminde en etkilidir.

Beton çitlerin üretimi için kullanılır:

• Portland çimentosu М500D0 (katkı maddesi olmadan);
• incelik modülü Mcr 2.0'dan fazla olan kum (ideal seçenek 2.5'in bir kısmıdır), kumdaki kil parçacıklarının içeriği% 3'ten fazla değildir;
• 800'den fazla kalitede granit kırma taş, 5-10 mm fraksiyona izin verilir;
• plastikleştirici katkı maddeleri;
• Su;
• takviye: çerçeve için - çelik Вр-1, çap 4mm, direkler için: 0,5m - В-1 4mm, 1m - Вр-1 4mm, 1.5m - 6mm, 2.0m - 8mm, 2.5m - A3 10mm.

Çit için beton panellerin üretimi için bu harç tarifi de kullanılır.

Beton karışımı özel bir karıştırıcıda hazırlanmalıdır, daha sonra yüksek hareket kabiliyetine, ayrışmazlığa, mükemmel kalıplama özelliklerine sahip olacaktır, bunun sonucunda ürünler güçlü, dona karşı dayanıklı ve uzun ömürlü olacaktır.

Beton çit üretim teknolojisi

Çözeltinin bileşenlerinin yüklenmesi sırayla yapılmalıdır: kum - çimento - su.

Sütunlar.Çakılları beton karıştırıcıda durulayın, suyu boşaltın. Çimentodan sonra kum ekleyin. Pürüzsüz olana kadar her şeyi kuru olarak yoğurun. Porsiyonlar halinde su dökün, nem seviyesi görsel olarak kontrol edilir (karışımı avucunuzun içinde sıkın).

Dikkat! Sütunlardaki karışım, plakalardan daha kuru yapılır, görsel olarak topaklı olmalıdır. Titreşim sırasında, kalıplardaki çözelti "kaynamaya" başlarsa, bu, sütunlar için arzu edilmeyen ürünlerin "sarkmasına" yol açacak aşırı nem olduğu anlamına gelir (iç kısım kavradığında sarkar). ).

Mikserin tahmini miktarının yarısını, plastifiyan solüsyonunu ve toplam su miktarının yaklaşık yarısını miksere ekleyin, bir dakika karıştırın. Ardından tahmini çimento miktarını doldurun (tabloya bakın) ve işlemi 1 dakika daha tekrarlayın. Ardından kalan tüm bileşenleri (kırma taş, kum) ekleyin. Tüm işlemin toplam süresi, hacme bağlı olarak 10-20 dakikadır.

Tabaklar.Çözelti, yarım metreden fazla olmayan bir yükseklikten boşaltılması şartıyla cebri bir karıştırıcıda yapılabilir.

Beton kalitesi nasıl belirlenir?

Karışım kuru kapanımlar, titreşim sırasında delaminasyon içermemelidir. Ondan bir top yuvarlamak kolaydır (yumuşak hamur kıvamındadır).

Kalite parametreleri:

1. Yoğunluk - 2200 kg \ metreküp. (GOST 26633-91 "Ağır ve ince taneli beton").
2. Basınç dayanımı sınıfı - M200'den az değil (GOST 18105-86 "Güç kontrol kuralları").
3. Donma direnci - F50'den az değil (GOST 100060.1-95 "Beton - gücü belirlemek için temel yöntem").

Onlara beton çit ve direk üretimi için teknoloji

Mikser ve titreşimli masaların mekansal olarak ayrılması koşuluyla, karışım el arabalarına boşaltılır. Aksi takdirde, en iyi seçenek, karıştırıcının altında bir teneke levhadır.

çitlerÜretim sürecini şu şekilde başlatın: kalıpları titreşimli bir masaya yerleştirin, kalıp ayırıcıyı bir fırça veya sprey kullanarak özel bir aletle manuel olarak uygulayın (ikinci yöntem daha ekonomiktir). Fazla miktarda gres oluşursa, boşaltın.

Matrisleri yarı kuru beton karışımıyla kabın üçte birine kadar doldurun. Sıkıştırmak için titreşimli masayı yaklaşık 30 saniye çalıştırın. Takviyeyi yeniden yerleştirin, titreşimleri yeniden başlatın. Takviye telleri tamamen daldırıldıktan sonra yüzeyi pürüzsüz olana kadar ovun.

Sütunlar. Kalıbı titreşimli tabla üzerine yerleştirin, yan ekleri yerleştirin ve cıvatalarla sabitleyin. yağlayın. Üçüncüyü betonla dökün, masayı 30 saniye açın, 2 takviye çubuğu takın, karışımın ikinci üçte birini ve 2 çubuk daha ekleyin, kalan çözeltiyi dökün. Tüm eylemler arasında bir titreşim tablosu çalıştırın. Doldurma işlemi tamamlandıktan sonra iç parça döşenir. Son, form boyunca bir tahta ile derinleştirilir. Titreşimli masa dahildir. Levhayı form hizasında tutarak oluğun etrafındaki yüzeyi mala ile düzeltin. Titreşimleri kapatın, sonunda şekli düzeltin.

Direkler yapılırken, formun son doldurulması sırasında üst oluğun takılması gerekir.

Sıyırma işlemi, kalıbın ahşap paletler üzerine devrilmesiyle gerçekleşir. Ardından, ürün tamamen ayrılana kadar önce birini, ardından diğer tarafı yavaşça kaldırın, matrisi çıkarın, kaliteyi görsel olarak kontrol edin.

Tüm çalışmalardan sonra, matrisler, aşırı durumlarda Barracuda veya zayıf bir hidroklorik asit çözeltisi ile fırçalarla yapışan parçalardan temizlenir.

Sertleşme, çimentonun hidratasyon ısısı nedeniyle meydana gelir. Tüm ürünler paletlere yerleştirilir, ikincisi üst üste en fazla 10 parça istiflenir. Oda sıcaklığı 5 °C'nin altındaysa folyo ile örtün. Parçanın pişmesine izin vermeyin!

Taşıma en az %70 mukavemetli bir set ile gerçekleştirilebilir. Panelleri dikey, gönderileri yatay olarak saklayın.

Cephe boyası ile boyayın.

Beton karışımları
(1 m3 beton karışımı başına hammadde ve malzeme tüketim oranları)

Belirli çalışma koşulları için maksimum ürün dayanıklılığı sağlayan optimum beton bileşimleri önerilmiştir. Önerilen beton karışımları tabloda sunulmaktadır.

Hammaddelerin, malzemelerin adı	Ağır beton (kaldırım kaplamaları)		İnce taneli beton (kaldırım kaplamaları)		Hafif beton (cephe kaplamaları)
	Tüketim oranları 1 cbm için.	Tüketim oranları toplu iş için V-0,5 cbm. Konteyner-kova V12L	Tüketim oranları 1 cbm için.	Tüketim oranları toplu iş için V-0,5 cbm. Konteyner-kova V12L	Tüketim oranları 1 cbm için.	Tüketim oranları toplu iş için V-0,5 cbm. Konteyner-kova V12L
Çimento, kg	485	16	580	20	500	16
kum, kg	930-890	24	1480-1435	40	640-600	16
Ezilmiş taş (genişletilmiş kil), kg	850	24	-	-	450	32
plastikleştirici katkı	kullanılan katkı maddesine bağlı olarak tüketim
su, ben	160	5,5	195	6,5	170	5,5




Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen danışman yöneticilerimizle iletişime geçin. Tavsiye edeceğiz, yardım edeceğiz, tavsiye edeceğiz!

Yazlık evleri, evleri veya kır evleri için bir çit seçerek, çoğu zamana ayak uydurmaya çalışıyor. Son yıllarda beton çitler çok popüler oldu. Ve bunlar artık düz çizgileri ve hatları olan hacimli gri levhalar değil, teknoloji sayesinde çeşitli renk, şekil ve boyutlarda kesitler üretilebiliyor.

Böyle bir çitin avantajlarını belirtmekte fayda var:

• bölgeyi yabancıların istilasından güvenilir bir şekilde korur;
• makul bir fiyatı var;
• çekici bir görünüm;
• uzun hizmet ömrü;
• ek bakım gerektirmez.

Beton çit için bölümler yapmak için özel şekiller gereklidir. Ayrıca, birkaç türe ayrılırlar, onlar sayesinde ürünler birbirinden olumlu şekilde farklıdır:

• Net düz çizgilere ve düzenli geometrik ana hatlara sahip açıklıkların üretimi için poliüretan ve dayanıklı plastik kalıplar.
• Dokulu bir taban oluşturmak için kabartmalar ve çıkıntılar şekillere izin verir fiberglas veya polivinil klorürden (PVC) yapılmış.

Çitin gücünün, yapıldığı formun kalitesine ve istenen kıvamın karışımına bağlı olacağına dikkat edilmelidir.

Form çeşitleri, avantajları ve farklılıkları

Poliüretan

Çok uzun zaman önce inşaat pazarında çift taraflı poliüretan kalıplar ortaya çıktı. Sertlikleri nedeniyle büyük bir güce sahiptirler, uzun bir hizmet ömrüne sahiptirler (dayanıklılık 100 döngüye kadar beton karışımlarının döşenmesi). Onlar sayesinde çit her iki taraftan da güzel bir görünüme kavuşur.

Bu tür formlar hemen hemen her türlü desen ve rahatlama sağlar. Çoğu zaman, içlerinde yapılan bölümler metal, plastik ve diğer malzemelerle iyi giden dekoratif bir taş gibi görünür.

Aynı zamanda, göz ardı edilemeyecek dezavantajlar vardır:

• malzemenin kendisinin yüksek maliyeti;
• Çitin deseninin gözle görülür kusurlarla elde edilmesi nedeniyle talaşlar sıklıkla oluşur;
• ürünün bu tür formlardan çıkması zordur, bu nedenle büyük bir kusur yüzdesi vardır.

Bu tür şekillerde çit bölümleri oluşturmak oldukça kolaydır. Bunu yapmak için, içlerine özel bir fiber takviyeli beton çözeltisi dökülür ve titreşimli bir masaya dikey olarak monte edilir. Daha sonra 12 saatürün tamamen katılaşır.

PVC

Belki de en yaygın kullanılan formlar. Bu onların düşük maliyetlerinden kaynaklanmaktadır. Ek olarak, bir dizi avantaj vardır:

• geniş bir ürün yelpazesi;
• pratikte evlilik yoktur;
• bitmiş ürünün yüksek kalitesi;
• dayanıklı (100 dolguya izin verin);
• yangına dayanıklılık.

Bitmiş açıklık kuru olmalıdır bir günden az değil(bu durumda, bir kurutma odası kullanılması tavsiye edilir). Üretim sürecini kesintiye uğratmamak için yeterince fazla sayıda kalıp gerekli olacaktır. Bir ön koşul, kalıbın kulplara sahip olması gerektiğidir, böylece titreşimli masadan kurutma rafına aktarmanın uygun olması gerekir.

Onlar sayesinde çeşitli şekil, yapı ve renklerde levhalar alabilirsiniz. Granit veya mermer ile dekorasyon imkanı vardır.

Fiberglas

İmalatı ve montajından sonra bir bölümü boyamaya başlamak isteyenler için uygundur. Bir levha oluşturma sürecinde rengini değiştirmek teknik olarak imkansızdır, çünkü karışıma bir boya eklendiğinde ürünün mukavemeti bozulur. Kalıptan çıkarırken talaşlar ve çeşitli kusurlar vardır.

Bu tür formlar, tüm çevre boyunca en az 8 mm kalınlığa sahiptir, sapların kaynaklandığı metal bir çerçeve ile çerçevelenir. Kolay taşınabilirlik için tasarlanmıştır. Plakalar hızlı çıkarma yöntemiyle veya 24 saat içinde kurutularak üretilebilir. İkinci yöntem genellikle kullanılmaz. Kârsız olarak kabul edilir.

ABS plastik

Beton çit üretimi yapan işletmelerde esas olarak bu formlar kullanılmaktadır. Onları diğer seçeneklerden ayıran bir takım avantajları vardır:

• bitmiş ürünlerin yüksek mukavemeti;
• uzun çalışma süresi ( 200 dökme işlemi);
• kimyasal olarak dayanıklı plastikten yapıldıkları için dayanıklı;
• formun esnekliği ürünün çıkarılmasını kolaylaştırır;
• monte edilmiş kompakt boyutlara sahiptir;
• beton karışımını dökmeden önce ek işlem gerektirmez.

Ne seçeceksin?

• ABS plastik ve PVC'den beton panel üretimi için formlar fiyat açısından avantajlıdır, ancak bitmiş ürünün çıkarılması ancak karışım tamamen katılaştıktan ve kurutulduktan sonra mümkündür. Bu nedenle, yalnızca bu tür formlardan doğru sayıda varsa uygun olacaktır. ABS plastik ile çalışırken vibrasyon masası ve özel bir kurutma odası gerekli değildir ve gresle kaplanmasına gerek yoktur.
• Fiberglastan yapılan formlar çok dayanıklıdır, ultraviyole ışınlarından kesinlikle korkmazlar. Henüz sertleşmemiş olan ürün, bir demir tepsinin yüzeyine yerleştirilerek sertleşmesine bırakılır.
• Poliüretan kalıplar son zamanlarda iç piyasada ortaya çıktı, bu nedenle çok popüler değiller. İtici faktör yüksek fiyattır.

Birçok insan bu tür formları kendi elleriyle yapmanın mümkün olup olmadığını merak ediyor. Açık cevap hayır. Bu tür ürünler oluşturmak için şunlara ihtiyacınız vardır:

• özel malzeme;
• özel ekipman;
• büyük bilgi bagajı;
• Çalışması güvenli olmayan kimyasal reaktifler.

Beton çit direkleri nasıl kurulur - bu makaleye bakın.

Burada kendi elinizle bir çit için beton blokların nasıl yapıldığını okuyun.

Beton bölüm üretim teknolojisi

Uzmanların çitler için dekoratif beton açıklıklar yapmak için kullandıkları çeşitli teknolojiler vardır. En popüler olanı hızlı fırlatma yöntemi... üretmenizi sağlar günde yaklaşık 20 bölüm.

Yöntemin özü aşağıdaki gibidir:

1. Kalıp, yağa batırılmış, hazır betonla doldurulmuş ve titreşimli bir titreşimli masa üzerine kurulmalıdır.
2. Solüsyon kalıbı yarıdan fazla doldurduğunda ürün yassı çelik tel çerçeve ile güçlendirilir.
3. Çözümü, titreşimli tablayı kapatmadan tabana ekleyin. Levha bir spatula ile düzlenir, fazlalık giderilir.
4. Arka taraf pürüzsüz bir yüzey elde ettiğinde ürünü çıkarın. Özel kulplar yardımıyla kalıp, kurutma için bir demir tepsiye aktarılır, bir kenarı dik olarak yerleştirilir ve ürün pamukla ters çevrilir. Ayrıca, bir sonraki plakayı yapmak için zaten kullanılabilir.

İş süreci aşağıdaki videoda açıkça görülebilir:

Sürecin sürekli olması için bitmiş ürünlerin kuruyacağı raflara dikkat etmeniz gerekir. Bunu, belirli bir sıcaklık rejiminin oluşturulduğu özel bir odada yapmak daha iyidir, nem seviyesi standartları karşılar, taslak yoktur.

Destekleyici beton direkler benzer şekilde yapılır. Süreç zamanla aynıdır, ancak malzeme yarı yarıya tüketilir. Destekler için kurutma raflarının da gerekli olacağını anlamalısınız.

Dikkate alınması gereken başka bir nüans - bitmiş ürünler sadece doğal renge (gri) sahip olacak, bu durumda boyalar çalışmayacak. Uzmanlar, renkli pigmentlerin eklenmesinin bitmiş ürünün betonlaşma ve sertleşme sürecini olumsuz etkilediğini kanıtladılar. Sonuçta, talaş ve diğer kusurları olan bir levha ile sonuçlanabilir. Bu, tüm çitin gücünü etkileyebilir ve ayrıca ek finansal maliyetler gerektirebilir.

Ama durum düzeltilebilir. Bunu yapmak için, tüm yapının montajından sonra boyamak yeterlidir.

Başlangıçta renkli bölümleri elde etmek için başka bir yöntem kullanabilirsiniz. Plakaları yapmak ve katılaştırmak çok zaman aldığından çok yaygın değildir. Teknoloji aşağıdaki gibidir:

1. Gerekli formlar beton harcı ile doldurulur, tesviye edilir ve fazlalık bir spatula ile alınır.
2. Form hareket ettirilemezken tam sertleşene kadar 24 saat bekletin.
3. Bitmiş ürün kalıptan dikkatlice çıkarılır.

Hızlı fırlatma yönteminin ortaya çıkmasıyla birlikte bu teknoloji giderek daha az kullanılmaktadır. Karsız olarak kabul edilir ve yalnızca çok zamanınız olduğunda ve çitin montajı bekleyebildiğinde evde bölümler oluşturmak için uygundur.

Bölümlerin oluşturulmasını profesyonellere emanet etmek ve hazır ürünler satın almak daha iyidir. Bu durumda, yapının kalitesinden, güvenilirliğinden ve dayanıklılığından emin olacaksınız.

Modern çitler, sadece bir yazlık evi izinsiz girişten korumanın bir yolu değil, aynı zamanda durumunuzu ve zevkinizi beyan etmek için bir fırsattır. Kendi elinizle güvenilir bir dekoratif çit yapmanın en kolay yolu, tip ayarlı beton bölümlerden.

Yığılmış sütunlar ile dekoratif beton çit

çit bölümleri nelerdir

Dekoratif çitler, geleneksel beton çitlerle aynı malzemeden yapılır. Dekoratif bölümler arasındaki temel fark, üretim yöntemidir. Özel döküm kalıplarının yardımıyla beton panellere farklı bir doku veya açıklık ana hatları verilir.

Bu, tip ayarlı bir beton çit için beton bölümlerin nasıl göründüğüdür.

Dekoratif çit bölümleri üst üste dizilmiş yatay dar panellerden (yaklaşık 50 cm) oluşmaktadır. Bireysel bölümler sayesinde çit panellerini farklı şekillerde bir araya getirerek özel bir çit oluşturabilirsiniz. Taş, tuğla, ahşap veya ajur oymalı ekleri olan bir çitin altında sağlam bir tuval olabilir.

Çit perdenin ayrı bölümlere ayrılması nakliye ve elleçleme sürecini kolaylaştırır. Çitin montajı da büyük ölçüde basitleştirilmiş ve hızlandırılmıştır. Dekoratif seksiyonel çitlerin bir başka avantajı da, yazlık içindeki alçak çiçek tarhlarından erişilemeyen dört metrelik çitlere kadar yüksekliği ayarlama yeteneğidir.

Dekoratif bir çitin avantajları ve dezavantajları

Seksiyonel eskrimin olumlu nitelikleri arasında şunu belirtmekte fayda var:

Böyle bir çitte kusur bulmak zordur, ancak yine de mümkündür:

1. Beton çitler, tel örgü veya ahşap çitlere göre pahalıdır.
2. Diğer bir dezavantaj, vicdansız üreticilerden düşük kaliteli ürünler satın alma olasılığıdır.

Üretimi için yüksek kaliteli hammaddeler ve üretim sürecine sorumlu bir yaklaşım kullanılıyorsa, beton çit gerçekten güvenilir ve dayanıklı olacaktır.

Beton çit bölümleri için şekil ve desen

Teknolojinin üretimin tüm aşamalarında takip edildiğinden emin olmak için yazlıklar için çit panelleri bağımsız olarak yapılabilir.

Dekoratif çitler için formlar

Dekoratif çit panelleri, yüksek kaliteli Portland çimentosu, rafine kum, çakıl ve donatıdan titreşimli döküm ile yapılır. Genellikle, bitmiş ürünlere farklı renkler vermek için çimento karışımına boyalar eklenir.

Doğrudan döküm, bölümlere çeşitli dokular ve desenler veren özel kalıp matrislerinde gerçekleştirilir. Bölümler için formlar hırdavatçılardan satın alınabilir, çevrimiçi sipariş edilebilir veya bireysel bir çizime göre yapılabilir.

Dekoratif bölümler için form çeşitleri

Beton paneller için kalıplar çeşitli malzemelerden yapılabilir:

Polivinil klorür (PVC)

En popüler ve uygun fiyatlı seçeneklerden biri PVC matrislerdir.

Esnektirler, yüksek kaliteli bitmiş beton paneller sağlarlar ve yanmazdırlar. Bu tür formlar genellikle yüksek yangın güvenliği gereksinimleri olan odalarda kullanılır.

Polivinil klorür formları geniş bir yelpazede sunulur ve iyi bir hizmet ömrüne sahiptir (yaklaşık 100-150 üretim döngüsüne dayanabilirler).

PVC kalıpların fiyatı düşüktür ve doku ve desenin karmaşıklığına bağlıdır. Bu tür ürünler, üretim ölçeğinde çalışmak için çok uygundur.

ABS plastik

ABS kalıpları çok dayanıklıdır ve sert, kimyasal olarak dirençli plastikten yapılmıştır. Çoğu zaman, net bir desene sahip beton paneller elde etmek için kullanılırlar, formların yüksek sertliği, bitmiş ürünün geometrik doğruluğunu sağlar.

ABS matrisleri aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Poliüretan

Poliüretan kalıplar, en karmaşık dokuları beton üzerinde yeniden üretmeyi mümkün kılar: doğal taş, arduvaz, ahşap. Malzemenin artan esnekliği nedeniyle, desenin tüm detayları çok net bir şekilde izlenir. Çoğu zaman, poliüretan dekoratif çift taraflı çitler oluşturmak için kullanılır ve bin üretim döngüsüne kadar dayanabilir.

Malzemenin dezavantajları aşağıdaki noktaları içerir:

Fiberglas

Fiberglas kalıplar çok üretkendir - tek bir kalıpla bile hızlı soyma teknolojisini kullanarak vardiya başına 50 parçaya kadar üretebilirsiniz. Bu nedenle, profil üretimi için çok sayıda kalıp satın almak gerekli değildir. Tam metal çerçeve ve rahat kulplar ile hızlı soyma kolaylaştırılmıştır.

Hızlı serbest bırakmanın dezavantajı, boyalı paneller yapmanın imkansızlığıdır. Pigmentler betonun mukavemetini azaltır ve kalıptan çıkarma sırasında kusurlara ve hasara neden olabilir. Boyama ancak betonarme çit kurulduktan sonra yapılır.

Dekoratif çit üretimi

Dekoratif bölümler yapma süreci basittir, asıl zorluk gerekli malzeme ve araçların hazırlanmasında yatmaktadır.

Gerekli ekipman

• beton bölümler için formlar;
• Beton karıştırıcı;
• beton ürünler oluşturmak için titreşimli masa;
• çimento ve kum için titreşimli elek;
• bitmiş bölümler için kurutma tepsileri.

Üretim ölçeğinde beton bölümlerin üretimi için en pahalı kalem, kalıpların satın alınmasıdır. Vardiya başına ürün çeşitliliğini ve normal hacmini sağlamak için birçoğu gereklidir. Kendi ihtiyaçlarınız için dekoratif bölümlerin üretimi için bir veya iki form satın alabilirsiniz ve bunlar çok pahalı değildir.

Dekoratif bölümler oluşturmak için bir diğer önemli araç da titreşimli masadır. Titreşimler yardımıyla kalıplardaki beton sıkıştırılır ve beton yapının mukavemetini azaltan hava kabarcıkları ve boşluklardan kurtulur. Titreşimli masa satın alınabilir, kiralanabilir veya kendi başınıza yapılabilir. İnternette, ev yapımı bir titreşimli masanın hazır çizimlerini bulabilirsiniz.

Beton ürünleri dökmek için titreşimli bir masaya benziyor

Beton ürünlerin imalatında, bileşenlerin daha iyice karıştırıldığı manuel karıştırmaya göre bir beton karıştırıcı kullanılması tercih edilir. Mekanik titreşimli elek, kum ve çimentodaki kalıntıları temizlemek için tasarlanmıştır. Küçük hacimler için dökme malzemeler elle elenebilir.

Hammaddeler ve malzemeler

Dekoratif bölümlerin üretimi için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• Portland çimentosu sınıfı 500;
• tel takviyesi;
• kuvars kumu GOST 8736-93;
• kırılmış taş;
• ayar sürecini hızlandırmak için çeşitli plastikleştiriciler.

Dekoratif bir çit yapma aşamaları

Anında kalıptan çıkarma

Anında kalıptan çıkarma teknolojisi için metal çerçeveli yüksek mukavemetli fiberglas matrisler kullanılır. Ürünlerin hızlı bir şekilde çıkarılması için özel tutamaklar uygundur. Bu teknoloji için, plastikleştiricilerin kullanımı oldukça arzu edilir ve dökümden önce kalıp yağlanmalıdır. Tüm bu eylemler, bir bölümü kaldırırken hurda miktarını azaltacaktır.
Anında soyma için işlem sırası:

• titreşimli masaya yağlanmış bir form yerleştirilmiştir;
• beton karışımı dökülür;
• bağlantı parçaları döşenir;
• ürün titreşimli bir masa üzerinde sıkıştırılır;
• beton bölüm, sıyırma masasının üzerine serilir;
• kurutma bölümü

Sergi dökümünün özellikleri

Açıklayıcı sıyırma teknolojisi arasındaki temel fark, betonun mukavemetinin formda gerçekleşmesidir.

Sergi dökümü için form

Döküm için, yüksek hassasiyetli desenlere sahip yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış matrisler kullanılır: PVC, ABS, poliüretan. Titreşimli tabla üzerinde sıkıştırma anından, bölümün kalıbının çıkarılmasına kadar en az bir gün geçmelidir. Teknolojik gerekliliklere uyulursa, maruz kalma döküm yöntemiyle yapılan beton panellerin yüzeyi pürüzsüz, net bir desene sahiptir ve ek işlem gerektirmez.

Beton ürünlerin kurutulması +15 dereceden düşük olmayan bir sıcaklıkta yapılmalıdır. Yaklaşık 5 gün sonra paneller nakliye ve kuruluma hazır kabul edilebilir. Beton ürünlerin tam olgunluğu ancak 28 gün sonra gelecek.

Beton çit bölümleri kurutma

Yazlık için dekoratif ve güvenilir bir çit yapmak, özel becerilere sahip olmayan bir kişi için bile zor olmayacaktır. Bilgi, gerekli ekipman ve yaratma arzusuyla donanmış olarak, düşük maliyetle birlikte yüksek mukavemet ve estetik ile sizi memnun edecek bir çit oluşturabilirsiniz.

Sitesinin etrafına betondan dekoratif bir çit koymak isteyen pek çok kişinin bunu kendi başına yapma fikri vardır. Bu arzu genellikle maliyet tasarrufuyla değil (çoğu zaman bitmiş ürünün maliyeti ile kendiniz yapılanın maliyeti çok farklı değildir), ancak beton karışımının ve donatının kalitesinden emin olma arzusuyla belirlenir. Sadece yüksek kaliteli malzemelerin kullanılması ve üretim sürecine özen gösterilmesi, çitin uzun ömürlülüğünün garantisidir. Bazıları, benzersiz, sıra dışı bir ürün yapmak uğruna bu zahmetli sürece girer.

Sağlam orijinal beton çit.

Beton dekoratif çit nelerden oluşur?

Beton çit, yapısal olarak kendiniz yapabileceğiniz birkaç unsurdan oluşur. Bilişim Teknoloji:

• bölüm plakaları,
• sütunlar,
• sütunlarda kapaklar.

1. Bölümler için levhalar şekil, desen, doku, renk bakımından farklılık gösterir. Tek taraflı ve çift taraflı levhalar yapılabilir.
2. Sütunlar, farklı bir desenle olduğu gibi, köşe direkleri için veya hiç oluksuz olarak birbirine zıt ve 90 derecelik bir açıyla yerleştirilmiş oluklar ile sağlam ve kakma yapılabilir.
3. Kapaklar, küçük mimari formlarla - üstte toplar, mızraklar, eşkenar dörtgenler vb. İle sıradan eğimli, yuvarlak, kubbeli, kare olabilir. Davlumbazlarda, döküm seviyesinde hemen aydınlatma veya iletişim için kablo çıkışı için bir açıklığın bulunmasını sağlamak mümkündür.

Top kapağı, çite bitmiş bir görünüm verir.

Döküm için kalıplar

Beton çitin herhangi bir elemanının üretimi için döküm kalıpları gereklidir. Satışta çok çeşitli şekiller görülebilir. Formlar

• poliüretan,
• plastikleştiricili poliüretan,
• silikon,
• fiberglas,
• formoplasti,
• alüminyum, vb.

Geleneksel poliüretan kalıplar dayanıklı, kullanımı kolay, yırtılmaya karşı dayanıklı, elastiktir. Tipik bir çitten memnun olanlar, ancak üretim ve teknolojik süreç için malzeme kalitesini bağımsız olarak kontrol etmek isteyenler için hazır formlar satın almak en iyi seçenektir.

Döküm için fiberglas kalıplar.

Özel bir çit hayal edenler için kalıpları kendi başlarına yapmaktan başka yapacak bir şey kalmıyor.

Bir kalıp için bir kalıp nasıl yapılır

Poliüretan veya silikondan bir kalıp yapmak için bir matrise ihtiyacınız var. Bir taraftaki matris, formun dış tarafının ayna görüntüsündeki baskıyı temsil eder. İçine beton harcı dökülecek metal veya ahşap bir kutuya yerleştirilir. Kalıbın kenarları düz, pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalıdır.

Kalıp yapmak için Formoplast.

Matrisin şeklini yapmak için, şekli ve kabartması çitin yüzeyinde tekrarlanacak bir ürün bulmanız gerekir: bir tuğla, çok çeşitli taşlar, ahşap ve ayrıca olabilir. örneğin bir çubuktan veya dövmeden yapılmış desenler. Bu kabartmalı ürünler, tabanın yüzeyine serilir ve sıvı şekillendirici malzeme ile doldurulur.

Matris, bir salma maddesi ile muamele edilir.

Kalıp yapmak için kullanılan malzeme güçlü, pürüzsüz, aşınmaya dayanıklı, yüksek sıcaklıklara dayanabilen olmalıdır. Bu malzemeler geleneksel PVC ve modern ABS plastiktir. Uzun zamandır PVC kalıplar bu pazarın vazgeçilmeziydi ancak son zamanlarda ABS kalıplar bunları sıkmaya başladı. ABC formları dayanıklılık, sertlik, dayanıklılık ve bakım kolaylığı ile ayırt edilir. Bugün "eurofens" yapımında fiyat / kalite oranı açısından en uygun seçenektir.

ABS plastikten kalıplar.

Doku örnekleri küçük bir kaide üzerine yerleştirilir, aralarındaki boşluklar ve yüzey silikon dolgu macunu ile dikkatlice kapatılır, böylece gelecekteki formlarda kabarcıklar oluşmaz. Kalıbın zarar görmeden kolayca çıkarılabilmesi için tüm yüzeyler bir ayırıcı ile işlenmelidir.

Ahşap doku ile şekil dolgusu.

Matris için dolgu malzemesi tek bileşenli veya iki bileşenli olabilir. İki bileşenli bir çözüm hazırlarken, talimatları kesinlikle izlemeli, malzemeyi hava kabarcıklarının malzemeye girmemesi için düşük devirli bir matkapla veya manuel olarak karıştırmalısınız. Akışkan malzemenin jelleşmenin başlamasından önceki ömrü 10-15 dakikadır ve bu süre boyunca kalıp için matrisin doldurulması gerekir.

Bileşimin karıştırılması düşük hızda yapılmalıdır.

Büyük bir ürün elde etmek için poliüretan matrisin üzerine bir köşeden düzgün bir şekilde dökülür. Malzemenin düzlem üzerine eşit bir şekilde yayılmasını sağlamak gereklidir. Bunu yapmak için, dökmenin yanından standı hafifçe kaldırabilir ve malzeme tüm yüzeye yayıldığında yatayı tekrar düzleştirebilirsiniz. Açık yüzey dökümü çoğunlukla küçük bir yükseklik farkı olan yassı ürünlerin imalatında kullanılır. Bu, kalıplamanın en basit şeklidir.

Sığ dolguyu açın.

Küçük eşyalar için kullanılan başka bir yöntem daha var. Model, kalıba sağlam bir şekilde monte edilmiştir. Yumuşak bir fırça kullanarak, kabartmayı çekmek ve havayı "damıtmak" için karışım modele uygulanır. Kütle, gelecekteki formun kalınlığı 10 mm olacak şekilde dökülür. Sertleştikten sonra, kenarların düşmemesi için kalıp iki gün bekletilmelidir. Poliüretan hafızaya sahiptir ve ilk 48 saatte şeklini korur. Bu süre zarfında form bükülürse, o zaman öyle kalacaktır.

Hazır "taş" formu.

Açık bir dolgunun ana avantajları:

• basitlik,
• hava kapanımlarını görme yeteneği.

Bir doldurma yöntemi daha var - kapalı. Bu yöntemle çalışmak için, ince bir muntazam şeklin üretilmesini sağlayan bir kasa dökülür. Bu yöntem daha zahmetlidir, ancak daha kaliteli, daha ince, haddeleme ile çıkarılabilen formlar üretir.

Palet imalatı

Büyük ürünler için palet imalatında, çerçevenin destek elemanları şekle düzgün bir şekilde oturtulur ve palet üzerine dikkatlice sabitlenerek boşlukların görünümünü ortadan kaldırır. Oluklu veya düzensiz şekilli çıkarılabilir olmayan paletler üretirken, poliüretan köpük kullanılarak gerçekleştirilebilen sert bir yanal sıkı oturan alt destek gereklidir. Bu şekiller hassas, yüksek kaliteli yüzeylere sahiptir. Ürünler mermer veya granit gibi temiz bir yüzeye sahip olacaktır. Ve üretim sırasında betona renklendirici pigmentler eklenirse, doğal malzemelerin görsel bir taklidi elde edebilirsiniz.

Bir eurofence için kalıp yapmak özellikle zor bir iş değildir. Ödülünüz dayanıklı ve güvenilir bir beton çit olacak.

çit panelleri

Dekoratif beton çitler, kır evleri, kır evleri ve şehir evlerinin sahipleri arasında çok popülerdir. Bu tür ürünlere olan talep o kadar büyük ki, birçoğu beton çitlerin üretimini para kazanmanın ana yollarından biri olarak görmeye başlıyor.

Makalemizde, dökme çimento çitlerin üretiminin teknolojik sürecini mümkün olduğunca kolay tanımlamaya çalışacağız ve ayrıca bitmiş ürünün kalitesinin bağlı olduğu birkaç nüans üzerinde duracağız.

Gerekli ekipman ve hammaddeler

Beton çitler için döküm bölümlerin üretim organizasyonunu planlarken, üç unsurun varlığına dikkat etmek gerekir:

• Üretim teknolojileri.
• Teçhizat.
• Üretim için hammaddeler.

Ve teknoloji hakkında yeterli bilgi varsa (bu malzemenin kendisi ve bu makaledeki video dahil), o zaman alet ve hammadde satın almak için ciddi yatırımlara ihtiyaç duyulacaktır.

Asgari sete betonarme çit üretimi için hangi ekipman dahildir? Üretim sürecini başlatmak için şunlara ihtiyacımız var:

Titreşimli masa - beton çit yapma ekipmanı

• Bir dizi matris formu. Hem levhaların kendileri için formları hem de direkler için formları içerir. Farklı üretim teknolojileri, farklı kalıp türlerinin kullanımını ima eder, bu nedenle tasarımları üzerinde ilgili bölümde daha ayrıntılı olarak duracağız.
• Titreşimli elek. Çimento, kum vb. temizlemek için tasarlanmıştır. kirliliklerden. Kullanılan hammaddeler ne kadar safsa, çitin mekanik ve estetik özellikleri o kadar yüksek olacaktır.
• Titreşimli Şekillendirme Tablası, tüm ekipman portföyünde önemli bir parçadır. Bunun nedeni, panelden hava kabarcıklarını çıkarmamızın titreşimli döküm olması, yani panele gerekli gücü sağlamamızdır.
• Beton mikserine gelince, uzmanlar ürün kalitesini artırmak için zorunlu modellerin kullanılmasını tavsiye ediyor.

titreşimli elek

Ayrıca, çimento çit yapma sürecini organize etmek için bir odaya ihtiyacımız var. Optimal alan yaklaşık 200 m2, çünkü bitmiş ürünlerin kurutulması için önemli bir alan gereklidir.

Anında kalıptan çıkarma

Kullanılan malzemeler

Çit yapımında kullanılan beton paneller vibro-kaset döküm tekniği kullanılarak üretilmektedir. Bu durumda, iki farklı teknolojik şema kullanılabilir: "maruz kalma" ve "anında sıyırma". Deneyimsiz bir okuyucu için, bu teknolojik şemalardaki fark küçüktür, ancak aynı zamanda nihai ürünün kalite ve performans açısından çok farklı olduğu ortaya çıkar.

Panel yapma kalıbı

"Anında sıyırma", özel olarak hazırlanmış bir karışımın yüksek mukavemetli kalıplara dökülmesini içerir. Aynı zamanda verimli çalışma için elimizde yeterli sayıda sıyırma paletine sahip olmamız gerekir.

Not! Planlanan günlük döküm plaka sayısı iki ile çarpılarak gerekli palet sayısı hesaplanabilir.

Kural olarak, bu teknolojiyi kullanarak çit levhalarının üretimi için metal çerçeveli fiberglas matrisler kullanılır. Beton çitlerin üretimi için bu tür formlar yeterli güvenlik payına sahiptir ve 50 kg'dan daha ağırdır.

Beton karıştırıcıda harç hazırlanması

Bu şekilde çit üretimi için özel bir saksı karışımı kullanılır:

• Beton sınıfı M300 ve üstü.
• Su-çimento oranı 0.35'tir.
• Dolgu - kırma taş en fazla 5 mm.

Çitler için panel üretimi planlanıyorsa, plastikleştirici kullanımı zorunludur. Ayrıca kürleme sürecini hızlandıran ve bitmiş panele farklı tonlar veren dolgu maddeleri de kullanabilirsiniz.

Formların yağlanması için "Lerossin", "Separen" ve benzeri bileşimleri kullanabilirsiniz. Kullanılmış motor yağları, akaryakıtlar veya dizel yakıt ile mineral yağlara dayalı ev yapımı yağlama karışımları yapmak da mümkündür, ancak bu durumda plakanın yüzey kalitesi oldukça düşüktür.

İşlem sırası

"Anında kalıptan çıkarma" teknolojisini kullanan çitlerin üretim süreci aşağıdaki şemaya göre gerçekleşir:

• Form, çalışma modunda açık olan titreşimli masaya kurulur.Çimento yapışmasını ve kusurlu bir yüzey oluşmasını önlemek için kalıp önceden temizlenmeli ve yağlanmalıdır.
• İstenilen kıvamdaki karışım kalıba dökülür. Fazla karışım, kalıbın kenarları ile aynı hizada olan uzun bir kural kullanılarak kesilir.
• Dökme yüzeyine çubuklardan yapılmış donatı filesi serilir, bundan sonra, titreşimin etkisi altında plakanın derinliğine bastırılır. Takviyeyi parçanın merkezine mümkün olduğunca yakın yerleştirmeye çalışın.
• Sızdırmazlık işlemi tamamlandığında (dökme yüzeyinde kabarcıkların olmamasından da anlaşılacağı gibi), masa kapatıldı.
• iki işçi şekli yükseltin ve çitin bitmiş bölümünü yerleştirin sıyırma paletine yerleştirin.
• Form beton kalıntılarından temizlenir, yıkanır ve bir sonraki dolum için yağlanır.

Ürünü kurutmak

Bir palet üzerindeki kalıpları sıyırarak kendi ellerinizle beton bir çit yapmak, ancak yüksek estetik özelliklere sahip olmayan oldukça ucuz bir malzeme elde etmeyi içerir.

Yüksek teknolojili beton çit üretiminden daha fazla etkilendiyseniz, maruz kalma teknolojisini düşünmelisiniz.

Sergi döküm

Teknolojideki farklılıklar

Genel olarak, anında kalıptan çıkarma ve maruz bırakma teknolojileri benzerdir, ancak kendi ellerinizle beton çitler yapmayı planlıyorsanız, yapılan işlemlerdeki tüm farklılıkları dikkatlice incelemelisiniz.

Ve bu farklılıklardan en önemlisi, kürlenme sürecinin doğrudan formun kendisinde gerçekleşmesidir. Levhanın ön yüzeyi, malzemenin matrisin karşı yüzeyi ile temas noktasında oluşturulur; bu, sergi üretimi için yalnızca beton çitlerin üretimi için yüksek kaliteli formların kullanılması gerektiği anlamına gelir.

PVC matris

Kural olarak, bugün bu amaçla, PVC'den veya ABS plastikten yapılmış enjeksiyon matrisleri kullanılmaktadır:

• Polivinil klorür (PVC) kalıpları 0,75 - 1,2 mm kalınlığındaki malzemeden yapılmaktadır. Pürüzsüz iç yüzey, çitler, direkler, bordür taşları, anıtlar vb. için dekoratif paneller üretmeyi mümkün kılar. PVC kalıpların mukavemeti beton karışımı ile çalışmak için yeterlidir ve dayanıklılığı yaklaşık 50 devirdir.

Dekoratif matris

Not! PVC'den yapılmış enjeksiyon kalıplama matrisleriyle çalışmak için paletler, plakanın en ufak bir deformasyonu hariç, boyutların en doğru şekilde gözetilmesiyle yapılmalıdır. Bunun nedeni, polivinil klorürden yapılmış ince duvarların pratikte taşıma kapasitesinin olmamasıdır.

• ABS plastik (akrilonitrit - bütadien - stiren), esas olarak dayanıklılık açısından PVC'den üstündür. Akrilonitrit matrisleri 200'e kadar dökme-sıyırma döngüsüne dayanabilir, bu nedenle endüstriyel ölçekte kendi ellerinizle beton çitler yapmayı planlıyorsanız, ABS seçilmelidir.
• Bu durumda kullanılan polimer levhaların kalınlığı 2,2 mm'dir. Bu, daha az dayanıklı (ve dolayısıyla daha hafif) paletlerin kullanılmasına izin verir. Aynı zamanda ABS'nin fiyatı bir PVC formunun maliyetinden çok daha yüksek değildir, bu nedenle mümkünse bu malzeme seçilmelidir.

ABS enjeksiyon kalıbı

Tavsiye! Akrilonitrit levhadan formlar köşe yapıştırma yöntemiyle üretilir, bu nedenle temizlik ve yağlama sırasında tutkal dikişlerinin durumunu izlemeye değer. Köşelerdeki boşlukların veya çatlakların görünümü, matrisin yakında başarısız olacağının ilk işaretidir.

Pozlama döküm süreci

Pozlama yöntemini kullanarak kendi ellerinizle beton bir çit yapmak da oldukça basittir. Eylemlerimizin sırasını açıklayan talimat aşağıda verilmiştir:

• 60 mm'ye kadar kesitli dayanıklı ahşap kirişten bir sedye paleti yapıyoruz. Sedyenin tasarımı, dökme ve sıyırma sırasında formun yer değiştirmesini dışlamalıdır.
• Dekoratif elemanlara sahip karmaşık şekilli paneller için, bir palet imalatında köpük plastik, poliüretan köpük vb. Kullanılabilir. Bu malzemeler, kalıbın altını desteklemek ve parçaların kaymasını ve ezilmesini önlemek için tasarlanmıştır.

Çözümün matristeki dağılımı

• Matrix'i tahta bir palete yerleştirip, yağlayıp titreşimli bir masaya servis ediyoruz. İç yüzeyin işlenmesi için uzmanlar, K-222 sıyırma bileşiğinin kullanılmasını tavsiye eder, çünkü özellikleri nedeniyle plastik ve saksı karışımı arasındaki teması neredeyse tamamen ortadan kaldırır.
• Doldurma karışımını yağlanmış formda servis ediyoruz, ardından kural olarak kenar boyunca hizalıyoruz.
• Bağlantı parçalarını dolgunun içine yerleştirdik, ardından yüzeyde kabarcık oluşumu durana kadar titreşimli bir sıkıştırma gerçekleştiriyoruz.
• Dolgulu sedyeyi titreşimli tabladan çıkarıp kurutma yerine taşıyoruz. Sıkıştırmanın tamamlandığı andan kalıbın çıkarılmasına kadar en az bir gün geçmelidir. Bu durumda, saksı karışımı sürekli olarak kalıbın içindedir ve çit gerekli konfigürasyonu elde eder.

Bitmiş ürünün fotoğrafı

Teknolojik sürece sıkı sıkıya bağlı kalarak, sonuç, yüzeyi ek işlem olmadan bile çok çekici görünen beton çit için düz ve pürüzsüz bir bölümdür. Saksı karışımının bileşimine dekoratif bir dolgu maddesi veya pigment eklenmesi, kendi ellerinizle granit ve mermer taklitleri oluşturmanıza olanak tanır.

Kendi elinizle beton bir çit yapmak zor ve oldukça pahalı bir iştir. Aynı zamanda, talimatları titizlikle takip ederseniz, bitmiş ürünün kalitesi en iyi seviyede olmalıdır. Bu, yüksek talep nedeniyle yatırımınızın oldukça hızlı bir şekilde geri döneceği anlamına gelir.

Bakımlı özel bir evde, bölgeyi davetsiz misafirlerden koruyan güvenilir bir çit bulunmalıdır. Sokak tarafındaki modern arsalar, kır evleri ve yazlık evler genellikle estetik bir dekoratif beton çit ile dekore edilmiştir. Avrupa'da yaygın olarak kullanılmamasına rağmen, bu tür bir yapıya genellikle "euro çiti" denir. Böyle bir çit bağımsız olarak yapılabilir ve kurulabilir ve uzman firmaların hizmetlerinin yarı fiyatına mal olacaktır. Ev ustaları için paneller ve sütunlar yapmak için basit bir teknoloji mevcuttur.

Dekoratif bir beton çit kurma hakkında bilmek önemli olan nedir?

"Çit", "çit" ve "çit" kelimelerinin çağrıştırıcı dizisi, hafızadaki en hoş resimleri çizmez. Ancak, eskrim endüstrisine estetik getirmeyi düşünen insanlar sayesinde, kaba beton plakalar geçmişte kaldı. Ve şimdi dekoratif beton çitler giderek daha popüler hale geliyor. Tabii ki, hiç kimse sanayi bölgesi için dekoratif bir beton çit yapmayacak, ancak yerleşim bölgelerindeki avlular, özel sektörle aynı şekilde - çekici bir beton çitle - giderek daha fazla donatılıyor. Anaokulları ve okulların, özel işletmelerin ve bankaların bölgelerini kapattılar.

Beton paneller satın almak için acele etmemelisiniz, formlar, aletler ve sabrınız varsa bunları kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, çitin donatılması gereken döşeme türlerini seçin:

• direkler ve destekler (beton ürünler, taş, tuğla, metal);
• dekoratif paneller (katı, ajur);
• beton bir çit için dekoratif üstler.

Paneller tek taraflı (avluya veya sokağa desenli) ve her iki tarafta bir baskı ile yapılır. Endüstriyel bir şekilde üretilen nispeten hazır bloklar, daha hafif ve daha hassas hale getirilebilir. Çitin yüksekliğine, işlevselliğine ve sahiplerinin isteklerine bağlıdır. Birisi sürekli yüksek bir çitle kendilerini dış dünyadan uzaklaştırmak istiyor. Diğerleri hafif bir açık çit gibi - peyzaj tasarımı çizimi ile görülebilir. Oyma figürlü bloklar, katı olanlardan bir buçuk kat daha hafiftir ve sarf malzemeleri çok daha az tüketilir.

Gelecekteki dekoratif çit ne kadar güzel olursa olsun, yapımında karmaşık bir şey yoktur. Bir uşakla birlikte, taban, dolgu ve üst kısımlar için hazır formlar kullanarak bir hafta içinde farklı konfigürasyonlardaki levhaları dökmek kolaydır. Ek badana veya cephe boyası ile kaplama, böyle bir çite bireysellik kazandırmaya yardımcı olacaktır. Birkaç iyi örnek, dekoratif bir beton çit, fotoğraf:

Bitmiş çit levhalarının montajı için, destekler için delikler hazırlamak üzere 3-4 kişilik bir ekip davet edilir. İşarete göre, kolonların montajı için bir hat hazırlayacaklar, bundan sonra bir asistanla birlikte dekoratif bir beton çitin montajı kolaydır. Yamobur veya başka bir uygun teknik, kendi başınıza delik açmanıza yardımcı olacaktır. Büyük monolitik bölümler bir vinçle kaldırılır.

Beton çitin avantajları ve dezavantajları

Birçoğu, estetik beton çitin ve dekoratif panellerinin diğer çitlerle nasıl olumlu bir şekilde karşılaştırıldığına dikkat etti. Ve onu kuranlar, özellikle panelleri çift taraflı bir desene sahip olduğunda, siteyi yücelttiği için bu sağlam çiti takdir etmeyi başardılar.

İpucu: Bir kısmı bahçenin ev kısmına gittiğinde, boş bir duvar veya yüksek çalılar boyunca gittiğinde, dekoratif bir beton çitin zahmetli imalatının bir anlamı yoktur. Bu segmentte, boyutları ve sütunlar arasındaki boşluğu korurken, kendinizi resmi olmayan normal panellerle sınırlayın. Düz paneller boyunca sitede, çitin görünümünü iyileştirmek için dekoratif tırmanma bitkileri dikin veya saksılara bol çiçek formları asın - fotoğraf:

Taş, ahşap, metal çitler ve "zincir bağlantı" ağından yapılmış şeffaf bir çit ile ilgili ana avantajlar:

• yüksek kaliteli diğer sermaye çitlerine göre nispeten düşük maliyet;
• sürecin tüm aşamalarını kendi elinizle yapmak mümkündür;
• prefabrik yapı sayesinde hızlı kurulum;
• betonarme yapıların mukavemeti;
• güvenilir ve istikrarlı eskrim;
• yangına dayanıklılık, donma direnci ve olumsuz hava faktörlerine karşı yüksek direnç;
• uzun hizmet ömrü (yaklaşık 50 yıl);
• çitin tüm zincirini radikal bir şekilde tamir etmeden hasarlı bölümleri değiştirme olasılığı (örneğin, bir kazada duvara bir araba girerse);
• yeterli tasarım çözümü seçimi;
• bütçe yenileme veya üst bölümleri değiştirirken veya yeniden boyama yaparken çitin görünümünde değişiklik.

Tek dezavantajı, sürekli bir dekoratif beton çitin güneş ışınlarının geçmesine izin vermemesi, çiçeklerin ve bitkilerin gelişimini yavaşlatmasıdır. Yüksek boş bir duvarın yerine sitenin boş kalmaması için uzun ağaçlar veya gölgeye dayanıklı tırmanma bitkileri dikilir. İngiltere'de, bu tür çitler, yaprak dökmeyen sarmaşıklarla süslenmiştir. Alternatif olarak, bahçenin bu bölümünde barbekü veya barbekü için bir alan donatın.

Dikkat: Beton çit boyunca sıcağı seven ve güneş ışığını talep eden bitkiler büyüyecekse, fidelerin tamamen gelişmesini sağlayarak düşük bir açıklık seçeneği seçin. Işık seven filizler, sürekli yüksek bir çitin arkasında kurur.

Önemli bir avantaj, görünümünden ödün vermeden beton eurofence'in yüksekliğindeki değişikliktir. Seçebilmek:

• bir dekoratif bölüm - sitenin içinde alçak bölümler;
• iki bölüm - alçak bir duvar için, böylece sitenin arkasındaki hayvanlar siteye girmez;
• üç bölüm - alt katı, orta açıklık ve karmaşık bir şeklin zarif üst bölümlerinin uyumlu bir şekilde birleştirildiği standart konfigürasyon;
• dört bölüm - yüksek dekoratif beton çit için kullanılan bir temelin gerekli olabileceği ağır çitler, fotoğraf:

Prekast beton çitin maliyeti: hesaplama özellikleri

Kendin yap dekoratif beton çitler, uzman bir şirketten gelen siparişlerin neredeyse yarısı kadardır. Ancak aynı zamanda, eurofence'in sitede tam olarak ne kadara mal olduğunu söylemek zor. Dikkate almak önemlidir:

1. Nihai maliyet, üreticiden ayrı panellerdeki farktan ve desenli kaplamanın karmaşıklığından, komple setin ve kurulum yönteminin ne kadar olduğundan daha az etkilenir. Bitmiş paneller için tam fiyat etiketleri bölgeye göre belirlenir veya kataloglardan seçilir. Bir tane daha olması gereken bölümleri sabitlemek için sütunları ve sütunlar için üstleri unutmayın. Kapı ve küçük kapı boşluğunu toplam bölüm sayısından çıkarın.

Dikkat: Çit, sitenin tüm çevresi boyunca kurulacak şekilde yukarıdaysa, sokağa bakan cepheyle sınırlıdır. Uzunluğun geri kalanı için sütunlar kurulur ve bir yıldan fazla dayanacak bir zincir baklası çekilir.

2. Dekoratif bloklardan beton çit montajında ​​çok tasarruf edebilirsiniz. Bir eurofence koşu metresinin minimum fiyatı 1000 ruble ise, kurulum hizmetlerinin yarı yarıya olduğu tahmin edilmektedir. Temelli ağır bir katı çitin montajı, çitin kendisi ile yaklaşık olarak aynıdır. Çitin kendi kendine montaj maliyeti, beton bölümlerin ne kadar ağır olduğuna - kaldırma ekipmanına ihtiyaç duyulup duyulmayacağına bağlıdır. Önemli bir faktör, kazmakta olan kolonlar için yapılan kazıdır:

• küreklerle elle;
• teknolojinin yardımıyla;
• bahçe deliği veya başka bir cihaz.

3. Bir koşu sayacının maliyeti, yüksekliğine bağlıdır (sütunlar arasındaki bir bölümdeki çit için dekoratif panellerin sayısı). Genellikle çitler, kemerin bitiş noktası göz seviyesinin üzerinde olacak şekilde 3 bölümden seçilir.

4. Betondan, kulplardan ve dizgi bloklarından yapılmış bir çit için dekoratif direklerin kendi kendine üretilmesi durumunda, maliyetleri aşağıdakilerden etkilenir:

• bölümlerin takviye türü ve içlerindeki metalin maliyeti;
• ajur blokları ve katı bölümler için kalıp dökümü için kalıpların maliyeti;
• beton harcı bileşenlerinin maliyeti (nehir kumu bazen bağımsız olarak yıkanabilir ve elenebilir);
• sitedeki kabartmanın karmaşıklığı;
• toplam öğe sayısı.

Dekoratif bir beton çitin başarılı bir şekilde üretilmesinden sonra, kendi ellerinizle bir mini üretime başlarsanız, katı ve ajur bölümleri ve sütunları için formların maliyetleri ödenecektir. Elbette, böyle bir çit, arkadaşlar veya akrabalar arasındaki biri için biraz daha ucuz olacaktır. Kullanılmış formlar ayrıca reklam yoluyla satın alınabilir ve satılabilir.

İpucu: Yeteneklerinize güvenmiyorsanız, ancak sitenizde özel bir dekoratif çit olmasını istiyorsanız, bölümlerin kendi versiyonunu geliştirin ve uzmanların sipariş vermesine izin verin. Ancak, damgalama değil, bireysel bir tasarım üzerinde bir kerelik çalışma daha pahalıya mal olacak.

Dekoratif beton çit için formlar

Dekoratif bir eurofence için form satın almanın en kolay yolu, geliştirme ve üretim konusunda uzmanlaşmış birçok işletme olduğu için hazırdır. Masif bölümler kalıp kullanılarak dökülür. Kıvırcık bölümler için matrisler de bağımsız olarak yapılır - makalenin sonunda video.

Satın aldıktan sonra hazır formlar ek işleme ihtiyaç duymaz. En sevdiğiniz çizimler için - bu kadar geniş bir ürün yelpazesi ile - bir baskı seçmek zor değil. Bugüne kadar, kalıplama bölümleri, dekoratif elemanlar ve direkler için yaklaşık 30 matris tasarım seçeneği geliştirilmiştir.

Bunları sızdırmaz hale getiren formlar ve paneller, farklı bir desenin taklidi ile ABS plastikten üretilmiştir, örneğin:

• ahşap tahta;
• asma;
• Müslüman tarafı;
• yonga;
• halat;
• Kremlin duvarı;
• dışbükey tuğla;
• içbükey duvarcılık;
• antik mozaik;
• kayalık dağ;
• Çin Seddi;
• kilit ızgarası vb.

Farklı malzemelerin bir arada kullanıldığı kompozit kesit seçenekleri de mevcuttur. Tasarımcılar ayrıca yapboz bağlantılı bölümler de geliştirdiler. En yaygın panel türleri:

• tek taraflı ve iki taraflı;
• katı (monolitik) alt düz veya dokulu (yabani taş, tuğla, parke taşı, fayans, ağaç kabuğu gibi);
• ajur (kafes, desenli, sütunlu) orta ve birleşik (geçişli);
• üst kemerler.

Hazır formları kullanarak kendi ellerinizle paneller yapmak

Kendi kendine üretim için ihtiyacınız olacak:

• dekoratif bir beton çit ve üst kısımlar için hazır formlar;
• sütunları delmek için kalıp;
• karışımın sıkıştırılması için titreşimli masa;
• küçük beton karıştırıcı;
• bir takviye çerçevesinin kaynaklanması için aparat;
• öğeleri kurutmak için tepsiler veya panolar.

İpucu: Hazır formlar satın alın ve üretimde herhangi bir sorun olmayacaktır. Bu, tipik bir tasarım çitinin hızlı montajı için en iyi seçenektir. Katalogda formlar var:

• silikondan yapılmış;
• Plastikten yapılmış;
• poliüretandan yapılmış;
• fiberglastan;
• hafif metalden yapılmıştır.

Özel bir şey yapma arzusu var - bloklar için matrisleri kendiniz yapın. Formların kendi kendine yayınlanması için birkaç teknoloji var, makalenin sonundaki videolarda iyi bir örnek.

Beton çit için paneller ve dekoratif üstler üretimi için sarf malzemelerine ihtiyacınız olacak:

• nehir kumu;
• ince kırma taş;
• takviye için metal çubuk;
• yüksek viskoziteli çimento;
• plastikleştiriciler (istenen dokuda bir çözelti elde etmek için);
• dona dayanıklı katkı maddeleri;
• hazır formlar.

Karışımın temeli, stabilizasyon için kırma taşın eklendiği sıradan bir çimento harcıdır. İstenirse, form granit yongalarla serpilebilir, daha sonra ön tarafta güneşte kristallerle parıldayan daha ilginç bir dokuya sahip olacaktır. İnce beton ürünler oluştururken, çerçeve olmadan yapamazsınız ve kaynakla bağlanan metal artıklar ve çubuklar takviye için uygundur.

Üstler veya şapkalar yuvarlak veya yönlü olabilir, ancak onlarsız da yapabilirsiniz. Panelleri sabitlemek için direkler kalıp kullanılarak dökülür. Çit bloklarını tutmak için tasarlanmış girintiler sağlamak zorunludur.

Prekast kalıpların yapıldığı malzemelerin bazıları bir miktar yapışma sağlar ve bu da bitmiş ürünün çıkarılmasını zorlaştırır. Bunu yapmak için, bir sıyırma yağlayıcısına veya bir aerosolden püskürtülen özel bir sıvıya ihtiyacınız vardır.

Kalıplar hazırlanırken, karışım bileşenleri, orantılı olarak beton karıştırıcıya dökülür - 2 kısım kum, 3 kısım ince çakıl, 1 kısım çimento ve su. Bu bazın daha iyi karışması için, çimento karışımına toplam hacmin yaklaşık yüzde yarısı kadar kırma taş ve plastikleştirici eklemek daha iyidir. Su itici, blokların donma direncini ve özellikle alt bloklar için gerekli olan su direncini artıracaktır.

Titreşimli masa en iyi sonuçları verir - bloklar hava kalıntıları olmadan tek tiptir. Harcın üzerine titreşimde boğulacak bir takviye çerçevesi koymayı unutmayın.

Dikkat: Döner köşeler yapmayı düşünüyorsanız, 90 ° 'lik bir açıyla oluklu sütunlar dökmeniz gerekir.

Taban açık ve kapalı bir şekilde dökülür ancak ev şartları için zahmetlidir. Çift taraflı dekoratif panellerin dökümünde kullanılır. Açık doldurma çok daha kolaydır, ön sonuçları görmenizi ve hava kapanımlarını ortadan kaldırmanızı sağlar. Tüm yayın sürecini temsil etmek için videodaki ana sınıfı izleyin:

Dekoratif bir çit montajı

Gelecekteki eurofence'in tüm unsurları hazırlandıktan sonra, geriye sadece gerilmiş ip boyunca işaretlenmiş sütunlar için çukurları hazırlamak kalır. Desteklerin sabitleme noktaları mandallarla işaretlenmiştir. Çukurlar, sütunun şekli dikkate alınarak, panellerin gireceği oluklara eşit mesafede kazılır. Yeniden yapmak zorunda kalmamak için tüm hesaplamaları tam olarak takip etmek önemlidir. Mekanik aletlerle delik kazmak çok uygundur.

Sütunları kazmak için sıkıştırma için kırma taş ve kuma ihtiyacınız olacak ve yukarıdan delikler sertleşmek için betonla dökülecek. Harç sertleşmeden önce tesisatın dikeyliğini bir çekül hattı ile kontrol etmek zorunludur. Yüksek ağır çitlerin altına bir temel atılır, ancak kendinizi merkeze kazılmış desteklerle sınırlayabilirsiniz.

Son aşama, sütunlar arasına beton levhaların döşenmesidir. Bu plakaların nasıl yükselip oluklara düşeceğini düşünmek önemlidir. Paneller hafif açıksa, iki kişi yeterli olacaktır ve bir vinçle monolitik ağır bloklar anlaşılır. İşin tamamlanmasının ardından yapının yatay ve dikey çizgileri kontrol edilir, tüm kusurlar giderilir. Bitmiş çit, astarlamadan sonra beyaz badanalı veya beton üzerine cephe boyası ile boyanabilir. Püskürtme tabancasıyla çalışmak daha kolaydır, ancak tek tek parçaları boyamanız gerekiyorsa, bu, pürüzsüz ayrıntılar için bir fırça ve rulo ile yapılır.

Ekler: 2.000.000 ruble'den

Geri ödeme: 24 aydan itibaren

Kendi evlerinin sahipleri, kendi binalarına sahip şirketler her zaman özel alanlarını çitle çevirir. Sakinlik ve meraklı gözlerden korunma hissi ile ilgilidir. En iyi çit yöntemlerinden biri dekoratif beton çitlerdir.

İş konsepti

Binaların büyük bir kısmı şablon tasarımlara göre inşa edilmiş, bu yüzden aynı görünüyorlar. Beton çitler, öne çıkmanın, bir nesneye kendi stilini ve kişiliğini vermenin bir yoludur. Ek olarak, bu dövme ızgaralara iyi bir alternatiftir: beton daha ucuzdur ve plak ve pastan ek boyamaya ihtiyaç duymaz.

Ürün için bir talep olduğu ve ayrıca sürekli büyüdüğü açıktır. Ancak bir yandan beton çitlerin üretiminde yer alan "oyuncular" sayılabilir. Daha sık olarak, çitler, başka bir ürüne (döşemeler, bloklar vb.) Ek olarak bireysel bir çizime göre yapılır.

Büyük şirketler, neden bilinmemektedir (belki de küçük bir projede çalışmaktan hoşlanmıyorlar), neredeyse bu tür faaliyetlerde bulunmuyorlar. Tekliflerin az olması nedeniyle alıcılar beton çitler için ekstra ödeme yapmak zorundadır.

Nispeten düşük fiyat ve kaliteli çok sayıda ürünün piyasaya sürülmesiyle, müşterilerin kendileri size gelecektir.

Kazançlar, sipariş edilecek ürünlerin imalatına veya standart tasarımların uygulanmasına dayanmaktadır. Müşteriler, arsaları, şirketleri ve diğerleri olan ev sahipleridir.

Uygulama için gerekenler

İlk önce ekipman kiralamanız veya satın almanız gerekir:

• beton ürünleri oluşturmak için 2 elektrik motorlu titreşimli masa;
• Beton karıştırıcı;
• bileşenleri (kum, çimento) elemek için titreşimli elek;
• bir dizi form;
• dökülen ürünleri kurutmak için paletler.

Üretim, malzemelerin elenmesiyle başlar: çimento ve kum için temeller. Bunu yapmak için önceden titreşimli bir elek satın alın - miktar, beklenen iş hacmine bağlıdır. Hat içi üretimde minimum adet 4 adettir. Sipariş üzerine yapılan çalışmalar için 2 adet yeterli olacaktır.

Bir sonraki aşama beton karıştırmadır. Bunun için özel beton mikserleri satın alıyorlar. Neyse ki, pazar, farklı fiyat kategorilerinde geniş bir ekipman yelpazesi sunuyor.

Ayrıca - son aşama - çit elemanlarının, panellerin kalıplanması. En yüksek kalitede olmalı, dayanıklı olmalı ve hafif darbe altında deforme olmamalıdır. Sağır formlar, ajur formlarından daha ucuzdur. İkincisini satın almak, özellikle üretime başlarken maliyetli bir iştir.

Başlatma talimatı

1. Toplam alanı en az 300 metrekare olan bir bölgeyi arayın ve kiralayın. m - üretim için, tesislerin minimum büyüklüğü 50 metrekaredir. m.Ayrıca depoların, tedarik alanlarının varlığını gerektirir. Depo hariç tüm alanlar ısıtılmalıdır.
2. Personel alımı. Her vardiyada 2 kişi olmak üzere en az 4 kişi alınacaktır. Verimlilik - 100-150 metrekare vardiya başına m çit.
3. Hammadde alımı: betonun hızlandırılmış sertleşmesi için çimento sınıfı 500-D0, kum, takviye teli ve çeşitli plastikleştiriciler. Ayrıca kurulum sırasında renk katmak için cephe boyası kullanabilirsiniz.
4. Doğrudan üretim (akışlar veya siparişe göre).
5. uygulama.

Finansal hesaplamalar

Yaklaşık (ruble olarak):

• malzeme alımı - 1,7 milyon;
• aylık kira ve ücretler - 40.000 bina için, 600-650.000 - işe alınan işçiler için;
• ekipman - 300.000;
• reklam ve promosyon - 50.000'den.

Toplam - 2,5 ila 3 milyon

Ayrıca, kendinizi bireysel bir girişimci olarak kaydetmeniz ve mücbir sebep durumunda masrafları ödemek için harcanabilecek bir yardımcı finansal fonun mevcudiyeti konusunda endişelenmeniz gerekecektir.

En iyi geliri sağlamak için, mallar için satış kanalları oluşturmanız, önceden etkili bir reklam kampanyası hazırlamanız ve sadece şirketlerle değil, aynı zamanda özel tüccarlarla da çeşitli sözleşmeler imzalamanız gerekir.

Ortalama üretim ve satış hacimleri ile projenin geri ödeme süresi 3 yıldır. Kazanç - ayda 150 ila 300 bin ruble.

İş riskleri ve eksileri

Her türlü üretimde olduğu gibi özellikle özel yapım işlerde olduğu gibi beton çit yapma riski de müşteri olmamasıdır. Piyasada çok az rekabet vardır ve böyle bir sonuç olası değildir.

Genel olarak, bu kendi işinizi kurmak için iyi bir fırsattır. Tek bir satırla sınırlı olmak zorunda değilsiniz. Bugün, diğer beton ürünler de popülerlik kazanıyor - banklar, kaldırım taşları vb. Çeşitli ürün seçenekleri, daha fazla müşteri akışı sağlayacaktır.