Bıçak eğimi boyutları. Ahşap bıçak: tanım ve alet türleri
Farklı şekillerde bıçaklara sahip bıçaklar, oymacılıkta en geniş uygulamayı bulmuştur. Geleneksel olarak, kontur ve geometrik oyma ile ilişkilendirilirler, ancak düz kabartma oymanın elemanları üzerinde çalışmak için çok yararlı olabilirler. Bıçaklar yüksek kaliteli sertleştirilmiş çelikten yapılmıştır. Aşağıdaki bıçak türleri ayırt edilir: söve bıçakları, kesici bıçaklar ve kaşık bıçakları (Şek. 2).
Bıçaklar-söveler(İncir. 2, a) geometrik ve kontur oymacılığı yapmak, süslemeleri kesmek için tasarlanmıştır. Bu tür bıçaklar için, 30 ila 80 ° arasında değişebilen eğim açısının değeri önemli bir rol oynar.
Gereken şev açısı, hem işin zahmetine hem de karmaşıklığına göre belirlenir. 60–80° eğim açısına sahip bıçaklar, büyük düz süslemeleri kesmek için tasarlanmıştır. Daha ince işler veya kavisli desenler için daha küçük şev açısına sahip bıçaklar uygundur.
bıçak kesici iplik tipine bağlı olarak farklı bir şekle sahip olabilir (Şek. 2, b). Geometrik oymada, kontur oymada rozetler, çeşitli eğrisel öğeler gerçekleştirirler - her türlü yuvarlama ve kıvrım. Oluklu havai dişler ve profil işleri yapılırken bıçak-kesiciler vazgeçilmezdir. Bıçaklar geniş veya dar olabilir.
Kaşık bıçakları (kaşık kesiciler) küresel bir yüzeye sahiptir ve ürünün iç yüzeyini örneklemek için kullanılabildikleri için esas olarak oymalı tabakların imalatında kullanılırlar (Şekil 2, d).
Pirinç. 2. Metal için testere bıçağından bıçak yapmak ve bunları kesimlerle monte etmek: a- farklı şev açılarına sahip bıçak pervazları; b- kesici bıçaklar; içinde- büyük bir demir testeresi bıçağında bir kesim çizgisi; G- büyük bir bıçak için sap yapmak; d- kaşık bıçakları; e- Oyma yaparken bıçağı kavramak.
Bıçaklar, hem kaba işlerde (ahşabı tam bir bıçakla normal kesme) hem de bıçağın ucuyla iplik sıyırmada yaygın olarak kullanılır. Evde, iyi çelikten yapılmış bir bıçağı tüm bıçak boyunca eşit şekilde sertleştirmek imkansızdır. Bu nedenle, ya iyi satın alınmış sıradan bir çakı (nadirdir) ya da ev yapımı bir çakı kullanırlar.
Genellikle zanaatkarlar, metal için mekanik bir testerenin bıçağından, bir törpüden veya usturadan ahşap oymacılığı için bıçaklar yaparlar. Mükemmel bıçaklar yapmanın en kolay yolu bir demir testeresi bıçağıdır ve bunun için hem küçük bir parça hem de tamamen kör bir bıçak uygundur. Bu tür bıçaklar, el testerelerinde kullanılan dar ve ince, endüstriyel makinelerde ise metal kesmek için kullanılan geniş, 2 mm kalınlığındadır. Birincisi küçük pervazlar ve kesiciler yapmak için kullanılırken, ikincisi büyük iş parçalarını, heykelsi oymaları ve diğer büyük ölçekli işleri kaba işlemek için büyük bıçaklar yapmak için kullanılır. Çelik şeridin kalınlığına bağlı olarak bıçağın boyutu da belirlenir. Farklı boyutlarda ve farklı uç şekillerine sahip 2-3 bıçağa sahip olunması arzu edilir: keskinden (yaklaşık 30 °) yuvarlağa.
İnce tuvaller, pense veya mengene yardımıyla doğru yerde kırılır. Aynı şekilde, tuvalin bir parçasından gereksiz küçük parçaları kırabilirsiniz. Ancak makine bıçaklarında bunu farklı şekilde yaparlar.
İş parçası üzerinde istenen şev açısının ana hatlarıyla belirtilmesi gerekir (Şek. 2, içinde) ve kalemtıraşın kenarından kesin, kesme çizgisi boyunca her iki tarafta oluklar açın veya kesme çarklı bir "öğütücü" kullanın. Yeterli doğrulukla, aynı anda büyük bıçak şeklinde iki boşluk alacaksınız. Bıçağı bir mengenede tutarak bu köşeyi bir çekiçle kırmak imkansızdır: talaş hattının yönü en beklenmedik olabilir veya darbe, kesicide gizli çatlaklara ve parçaların uçmasına neden olur. güç kullanarak yaralanmaya neden olabilir.
Elde edilen kenar bir öğütücü üzerinde düzleştirilir. Ardından, kesicinin genişliğine eşit bir mesafede, aynı şev açısında, ilk pahların kenarlığını çizmeniz gerekir. İlk oluklar, en az yarı paralel olacak ve kesicinin ince çalışan bir parçasını oluşturacak şekilde her iki tarafta simetrik olarak daire üzerinde çıkarılır: kesicinin ucuna tırnağınızla bastırdığınızda, hafifçe fırlamalıdır.
Taşlama taşının düz yan yüzeyinde bu şekilde elde edilen kesicinin ince plakasını, özellikle ucunu - çalışan kısmı düzeltmek faydalıdır. Ayrıca taş düzleminde, kesicinin çalışma kısmının her iki yanında yaklaşık 8 ° 'lik bir açıyla ikinci oluklar çıkarılır. İkinci oluklar, 15–16° açılı bir bıçak oluşturur.
Belirtilen 15 ° 'lik açının ötesine geçmemek için torç ucunun kaldırma yüksekliğini izlemeniz gerekir. Eşit mi olmalı?–? kesici uzunluğu
Daha sonra, çalışma sırasında alet kırpıldığında, bıçağının açısı 20 ° 'ye kadar körelir, bu dişte hala kabul edilebilir, ancak ilk fırsatta tekrar düzeltilmesi gerekir.
Bir bileme çarkında bıçaklar keskin bir bıçağa keskinleştirilmez. Yüksek kaliteli çeliğin aşırı ısınma nedeniyle bozulma riskini önlemek için, son bileme ve bitirme bir bileme taşı kullanılarak yapılır.
Tahta ile çalışırken bıçağın keskin ucu kırılırsa, tüm bıçağı yeniden bilemeye gerek yoktur. Bıçağın ucunun ucundaki dipçik tarafından yarım daire biçimli bir girinti seçerek bıçağın ucunu tekrar keskin hale getirmek daha hızlı ve daha uygundur. Bu, bir zımpara diskinin kenarı veya bir iğne törpüsü, tercihen elmas olanla yapılabilir.
Söveler, eğimli bir kesici kenara sahip bir tür düz keskidir. Çoğu zaman, oymacının 50–70 ° açılı pervazlara ihtiyacı vardır. Pah bileme hem iki taraftan hem de bir taraftan gerçekleştirilir. Tek taraflı bileme pervazı, malzemeyi çıkarmak, süslemeleri kesmek, hacimsel yüzeyleri bitirmek için kullanışlıdır. Açılı kesme kenarı sayesinde fazlalıkları kesmek daha kolaydır. Düz rölyefler oyulurken genellikle çift taraflı söveler gerekir.
14–16 mm genişliğinde ve 0,8 mm kalınlığında demir testeresi bıçağından bir eklem bıçağı yapmak en iyisidir. Böyle bir alet ahşaba kolayca girerek katmanları biraz ayırır, bu da küçük parçaların yontulmamasını mümkün kılar.
Bunu yapmak için, 100 mm uzunluğunda bir kumaş parçasını kesmeniz veya kırmanız, öğütücüdeki dişleri bir ucundan uzunluğunun yarısına kadar çıkarmanız, aynı kenardan 60 ° açıyla ucunu kesmeniz gerekir. keskin burun dişlerin karşısındaki taraftadır. Bileme pahı - 2 mm. Keskinleştirirken, musluğu yakmamak için bıçağı suda daha sık soğutmanız gerekir.
Geometrik süslemenin daha büyük elemanları için bıçağın daha geniş yapılması gerekir. Düz bir keskiyi kesici kenarını 60 ° açıyla taşlayarak yeniden yapabilirsiniz. Ancak çoğu zaman, 15–25 mm genişliğinde, 100–160 mm uzunluğunda ve 2 mm kalınlığında bir makine bıçağından büyük bir pervaz yapılır, oluklar 6–8 mm'ye kadar keskinleştirilir. 60 mm uzunluğunda bir şaft 10–15 mm genişliğe kadar taşlanır ve kanvasın tutamakta tutulacağı çentikler kesilir.
Oymacının sağ ve sol eliyle nasıl çalışacağını öğrenmesi arzu edilir. Sağ elle çalışmanın sakıncalı olduğu yerler var ve o zaman aynı beceriyle sol elle çalışabilme yeteneği işe yarayacak.
Kaşık kesiciler, eski çağlardan beri kaşık, kepçe, kase (bratin) kaplarını kesmek için kullanılan kavisli bir bıçağa sahip bıçaklardır; yumuşak ahşaplarla çalışırken rahat. 150–200 mm uzunluğunda, 10–15 mm genişliğinde ve 2 mm kalınlığında bir çubuk veya karbon çeliği şeridinden bir kaşık kesici yapabilirsiniz. Pahların bıçağın aynı düzleminde olması için ucu 50–60 mm uzunluğunda tek veya çift taraflı bir bıçakta bitirmeden keskinleştirmek gerekir. Daha sonra keskin ucu 15 mm'lik bir yarıçap boyunca bükmek gerekir, böylece oluklar dışarıda kalır ve 80 mm uzunluğunda bir boyun bırakır. 60 mm uzunluğunda bir şaft düz yapılmalıdır.
Aletin metal kısmı yapıldıktan sonra kulpunu düşünmeniz gerekiyor. Geçici (aynı zamanda en hızlı olanıdır) bir seçenek, bıçağı kalın yapışkan bantla sarmak, kalın bir lastik hortum veya bakır boruya sürmek veya hatta bir parça yoğun kumaşla bir iple bağlamaktır. Ancak tahta bir sap daha uygun olacaktır. İş parçasını bitmiş yuvarlak ahşap sapa sıkıca takıp sabitleyebilirsiniz. Oymacı için en uzun ama en uygun seçenek, iki yarıdan bir kulp yapmaktır. Bu, özellikle oymacının eline göre tahta bir sap şeklinde uygun bir şekil bulmanın tavsiye edildiği büyük bıçaklar için geçerlidir. Büyük bir bıçakla çalışmak genellikle tam bir bıçağı kuvvetle kesmeyi gerektirir, bu nedenle rahat bir sap el yorgunluğunu azaltacak ve avucunuzun içinde su toplaması olasılığını azaltacaktır. Planyalama sırasında bıçak sapının sıkıştırılmasıyla aynı şekilde bir parçasını avucunuzun içinde tutarak, bıçak sapının en uygun şeklini hamuru kullanarak belirlemek kolaydır (Şek. 2, e).
Üstteki iki ahşap yarıdan büyük bir bıçağın sapı, çapı testerenin ucundaki deliğe karşılık gelen metal için bir vidayla birlikte çekilebilir: vida, yarının deliğine serbestçe geçer ve vidalanır diğerinin deliğine - daha küçük çaplı - kuvvetle (Şek. 2, G). Vidanın başını boğmak için, yarım daire biçimli bir keski veya havşa ile bir yuva seçilir (bir matkapla havşa açmak eşit bir pah vermez, ahşabı yırtar). Diğer taraftaki vidanın çıkıntılı kısmı demir testeresi ile kesilerek eğe ile temizlenir. Ardından, sapın ahşabı kurutulup sıkıştırıldıktan sonra vida sıkılabilir. Bıçak sapının yarısını sıkmak için, şeklinde yapılmış bir deliğe kolayca boğulan somunlu bir vida da kullanabileceğiniz açıktır.
Sapın üst kısmı bir naylon iplik veya tutkallı güçlü bir keten iplik ile birlikte çekilir. İpliğin dönüşleri, yuvarlak bir törpü ile monte edilmiş tutamağa oyulmuş girintide uzanmalı ve daha önce taşlama çarkında seçilen bıçağın bıçağındaki girinti ile çakışmalıdır. İpliği sarma sürecinde, sapın üst kısmını bir mengene ile çekmek daha iyidir.
Küçük bir eklem bıçağının sapı da aynı şekilde yapılır. İnce bir ağın saptan çıkışı 25 mm'den fazla olmamalıdır, aksi takdirde parçaların kırpılması sırasında basıldığında bükülür. Söve bıçağının sapından 2 mm kalınlığa sahip bir bıçağın çıkışı 45 mm'ye kadar çıkabilir.
Küçük bir kısa bıçak için sapı kısa yapmak gerekli değildir. Ne de olsa, çeşitli pozisyonlarda avuçlarınızda tutarak serbestçe manevra yapmanız gerekecek. Bu, özellikle el işlerinin, boşlukların, bükümlü ipliklerin vb. iç yüzeylerini işlerken gereklidir.
Örneğin bir iğne törpüsünden keskinleştirilmiş çok küçük bıçakları yapışkan bantla sarmak en kolayıdır, böylece sarımın dönüşleri kısmen sap ucunun dışına taşar. Bu, çalışma sırasında sargının kaymasını önleyecek ve elin naminden korunmasını sağlayacaktır.
1. Herhangi bir tahtadan 10-12 mm kalınlığında, ancak düğümsüz bir dara tahtası (kutudan bir tahta) alın (Şek. 3).
2. Bir dekupaj testeresi veya demir testeresi ile 130 mm uzunluğunda, 32 mm genişliğinde iki özdeş iş parçası gördüm (Şek. 4, a).
3. Küçük bir tahta bloğun etrafına sarılı zımpara kağıdı (“deri”) ile her iş parçasının bir geniş tarafını işleyin. Bu işleme öğütme denir (Şekil 4.b).
4. Bundan sonra, iş parçalarından birinin cilalı tarafında bıçak için bir oluk (girinti) işaretleyin (Şek. 4, b) ve ardından 10 mm genişliğinde düz bir keski ile kesin (Şek. 5).
Pirinç. 3
Pirinç. 5
a-c - prosedür dizisi
5. Uzunluğu 65-70 mm olması gereken bıçak (demir testeresinden eski veya kırık bir bıçak görevi görecek - Şekil 6, a), daha önce PVA yapıştırıcısı ve bulunduğu tüm yüzey (Şek. 6b).
6. Şimdi ikinci iş parçasının cilalı tarafını tutkalla yağlayın ve dikkatlice birleştirin (Şek. 7, a, b), ardından yükün altına yerleştirin veya kelepçelerle sıkıştırın (Şek. 7, c).
7. Yapıştırıcı kuruduğunda ve bu 12 saat sürdüğünde, keskin bir şekilde keskinleştirilmiş bir bıçak kullanarak sapı elinize rahatça oturacak şekilde işleyin. Sapın şekli herhangi biri olabilir (Şek. 8). Bıçakla işledikten sonra sapı ince taneli bir “zımpara kağıdı” ile zımparalayın.
Pirinç. 9
a - önden görünüm; b - sağ yandan görünüm
Şekil 9, yapımı kolay ve kullanımı kolay bir kulp çizimini göstermektedir. Uygulama, böyle bir sapa sahip bir bıçağın hem küçük hem de büyük eli olan bir oymacı tarafından kullanılabileceğini göstermiştir.
Şimdi bileme hakkında konuşalım. Bıçağınız her zaman keskin olmalıdır, aksi halde oymadan zevk alamazsınız. Bu nedenle, bileme işlemine özel dikkat gösterin. Bunu bir uzmana sormak en iyisidir, ancak yalnızca evde elektrikli matkabınız yoksa.
Gerçek şu ki, bir elektrikli matkap yardımıyla sadece delik açamazsınız, aynı zamanda testere, taşlama, bileme, frezeleme de yapabilirsiniz, matkap evrenseldir. Bunun için masaya takılabilmesini sağlayan özel bir kelepçe satılmaktadır, kelepçeye benzer. Matkaplar ve diğer kesme aletleri mandrene sabitlenmiştir. Aşındırıcı tekerlek, mandrel ile birlikte mağazadan satın alınır. Bu daire keskin olanıdır. Kartuşu takıp sabitledikten sonra matkabı açın ve bıçağınızı bilemeye başlayın.
Öncelikle, bıçağın açısını kesme düzlemine göre 6 ° olacak şekilde taşlamanız gerekir (Şek. 10). Bunun nasıl yapılacağı Şekil l'de gösterilmiştir. 11. Daha sonra 2-3 mm genişliğinde olması gereken kesme yüzeyi keskinleştirilmelidir (Şek. 12). Bıçakta bir diken görünene kadar her iki tarafta bileme yapılır.
Şimdi ince taneli bir çubuk üzerinde öğütün. Çubuğu suyla nemlendirdiğinizden emin olun. Bu, bıçağın basıncı altındaki çubuğun taneciklerinin en ince metal tabakasını çıkaracak bir tür öğütme macununa dönüşmesi için yapılır.
Bileme için bıçak, kesme yüzeyi olan bir çubuğa yerleştirilmelidir (Şek. 13), çapak kaybolana kadar bıçağı ileri geri bastırın ve hareket ettirin. Bıçağın her iki kesme yüzeyi de taşlamaya tabi tutulur.
Bu tür bir işlemden sonra bıçak keskinleşir, ancak bıçak pervazının bir jilet gibi olması gerekir, yani tam anlamıyla tıraş olması gerekir. Bir oymacı bıçağının olması gereken tek yol bu. Ve bunun için, kesme yüzeylerini ultra pürüzsüz ve temiz olacak şekilde cilalamanız da gerekir. Bu, GOI parlatma macunu ile lekelenmiş bir keçe tekerlek üzerinde işlenerek elde edilir. Macun katı yeşil bir çubuktur. Adını aldığı Devlet Optik Enstitüsünde (GOI olarak kısaltılır) optik camları parlatmak için icat edildi.
Parlatma, içine keçe daireli bir mandrelin sabitlendiği bir matkap kullanılarak tekrar gerçekleştirilir (listelenen tüm mandreller ve bağlantı elemanları bazı matkaplara dahildir, bu nedenle eksiksiz bir sete sahip bir matkap satın alın).
Parlatma sırasında bıçağın (Şek. 14, b) bileme işleminden (Şek. 14, a) farklı tutulması gerektiğine dikkatinizi çekiyorum. Doğru tekniği ihlal ederseniz daireye zarar verebilir ve bıçağı kırabilirsiniz.
Şimdi bıçak pervazı çalışmaya hazır. Enstrümanınıza iyi bakın. Bir köpük örtü yapın ve bıçağı bununla koruyun (şek. 15). Her 2-3 saatlik sürekli çalışmanın ardından, kesme yüzeylerini parlatın ve bıçak her zaman keskin olacaktır. Böyle bir aletle kesim yapmak sizin için bir keyfe dönüşecektir.
Herhangi bir oymacı için en alakalı konulardan biri, iyi bir ağaç işleme aletini nereden bulacağınızdır? Yüksek kaliteli, iyi bilenmiş ahşap kesiciler, deneyimsiz bir ustaya bile yardımcı olabilir. Kesimler pürüzsüz, temiz ve böyle bir aletle çalışmak çok daha kolay! Neşterden usturaya kadar ağaç işleme aletleri yapmak için kaynak malzeme için farklı seçenekleri denedikten sonra metal kesicilerde karar kıldım.
Aynı zamanda oldukça kırılgan ve güçlüler. Karbon çelik, bıçağın kenarını uzun süre keskin tutmanızı sağlar, sert ahşaplarda bile körelmez.
Bu nedenle, önce gelecekteki kesicinin önceden uygulanmış çizimine göre kesiciyi metal kesici üzerinde kesiyoruz:
Bizim durumumuzda, bu, kesicinin ana aracı olan küçük bir bıçak kesicidir:
Kesme sırasında bu kadar çok kıvılcım bulunması, çeliğin iyi, karbonlu olduğunu, yani ağaç oymacılığı için uygun olduğunu gösterir:
Böyle bir boşluk çıkıyor:
Sapta olacak kısmın bıçaktan daha büyük olması arzu edilir. Bu güç içindir.
Bıçak bıçağını taşlıyoruz, aşırı ısınmaması için sürekli olarak soğuk suya batırıyoruz:
Şimdi bıçak için bir tutamaç yapmalısın. Bunu yapmak için dayanıklı ahşaptan yapılmış çıtalar alıyoruz. Bir kısımda bıçağın ana hatlarını çiziyoruz, diğer kısımda kaplama olarak:
Ağaçta bıçak şeklinde bir oyuk açıyoruz, böylece aynı hizada boğuluyor, her iki parçayı da PVA tutkalı ile kaplıyoruz:
Bıçağı bir mengeneye yapıştırıyoruz. Yapıştırmak 12 saat sürer:
Yapıştırdıktan sonra sapı taşlıyoruz ve bıçağı öğütücü üzerinde istenilen keskinliğe getiriyoruz.
Bu prensibe göre kendi ellerinizle bıçak yapabilirsiniz.
Bu arada, metal matkaplardan mükemmel ahşap keskiler elde edilir:
Ve zımbalardan yarım daire biçimli keskiler:
Bıçak - pervaz hızlı bir testereden yapılabilir:
İşte metal bir kesiciden kendi ellerimle yaptığım daha fazla ağaç kesici:
Herhangi bir oymacının ana araçları şunlardır: kürek bıçakları:
Farklı boyutlarda ve farklı eğim açılarında gereklidirler.
Ağaç kesme bıçakları için tüm bölgeler (bıçak, burun ve topuk) kullanılır. Bıçaklar için temel gereksinimler: 1) ustanın eline iyi oturmalıdır, 2) iyi bileme ile iyi karbon çeliğinden yapılmalıdır. Ağaç oymacılığı için bıçak pervazı elle yapılabilir ()
Figürlü oymacılıkta sövelerin yanı sıra söveler de kullanılmaktadır. yardımcı bıçaklar:
Farklı boyut ve şekillerde gelirler, bazıları kaba kesim için, diğerleri küçük ayrıntıları kesmek için gereklidir.
Geometrik ağaç oymacılığı için çeşitli keskiler. Farklı derecelerde dışbükeyliğe sahip yarım daire biçimlidirler.
Ayrıca düz kesim ile.
Ve üçgen bölüm
Yarım daire biçimli keskiler bazen 45 derecelik bir açıyla eğimli bir kesme kenarı ile yapılır.
Kesiciler sıklıkla kullanılır Kızılcık. Bunlar, kesme ucunun yakınında bükülmüş bir bıçağı olan aynı yarım daire biçimli keskilerdir.
- Ahşap oyma tekniği
- hadi kendimiz yapalım
- Bıçak ağzı
- Kaldıraç
- bileme
Ahşap oyma bıçakları, doğal ahşaptan dekoratif ürünler yapan bir ustanın cephaneliğinde olmazsa olmaz bir aksesuardır.
Bu tür araçlar, tek tek parçaların işlenmesinin özelliklerini doğrudan etkileyen çeşitli tip ve şekillerde olabilir. Zanaatkarlarımız arasında çok popüler olan en ünlü kesici Bogorodsk bıçağıdır.
Ahşap oyma tekniği
Ağaç oymacılığı, eski zamanlardan beri bilinen karmaşık ama çok ilginç bir ürün süsleme tekniğidir. İşin başlangıcı, kural olarak, bir boşluk veya daha basit bir şekilde bir güverte veya boşluk oluşturmaktan oluşur. Daha sonra, tesviye edildiği ve her türlü kusurun giderildiği pürüzlü bir yüzey işlemi gerçekleştirilir. Ardından, ustanın ağaç oymacılığı için kesiciler yardımıyla gerçekleştirdiği sanatsal çalışmanın sırası gelir. Teknik olarak, böyle bir işlem, iş parçasına bir rahatlama ve hacim vermenizi sağlayan bir tahta parçası örneğine benziyor. Bu aşama ana aşama olarak adlandırılabilir çünkü ürünün son görünümünün ne olacağına bağlı. Dekoratif bir nesnenin bitirilmesi, ahşabın öğütülmesi ve antiseptikler, boyalar ve vernikler ile emprenye edilmesinden oluşur.
Bu tür manuel işler için farklı bıçak konfigürasyonlarına sahip kesme cihazları kullanılabilir. Ahşap üzerindeki süslemenin saflığı, kalitesine olduğu kadar marangozun becerisine de bağlıdır, bu nedenle keski bıçağının güçlü, keskin ve çentiksiz olmasını sağlamak gerekir. Deneyimli ustalar marangoz bıçaklarının türünü ve kalitesini körü körüne belirleyebilirse, yeni başlayanlar için ağaç kesicileri seçmek göz korkutucu bir görev olabilir. Kesici diş seçimi ve üretiminin özelliklerine henüz tam olarak aşina olmayanlar için, ana çeşitlerini ve uygulama yöntemlerini daha ayrıntılı olarak tanımanızı öneririz. Ağaç kesicilerini gerekli boyut ve şekle ayarlayarak kendiniz yapmayı da öğrenebilirsiniz.
Çeşit
Virtüöz ustaların bir veya iki kesici ile idare edebileceğine inanılıyor, ancak uygulamanın gösterdiği gibi, çeşitli şekillerde bıçaklara sahip keskiler içeren iyi bir özel marangozluk aletleri seti en iyi sonucu elde etmeye ve işi kolaylaştırmaya yardımcı olacaktır. Bu sektördeki uzmanlar, cephaneliğinizi aşağıdaki pozisyonlarla yenilemenizi tavsiye ediyor:
Ajur elemanlarını kesmek için kullanılan cihazların yanı sıra, hiçbir marangozun onsuz yapamayacağı ek parçalar vardır. Bu aletler arasında demir testereleri, dekupaj testereleri, matkaplar, kaba veya bitirme işleri (kılıç, yay) için tasarlanabilen ahşap testereler bulunur.
Büyük boyutlu yapılarla çalışan zanaatkarlar, yalnızca demir testeresi aletleri elde etmekle kalmaz, aynı zamanda cephaneliklerinde balta kesiciler veya aynı zamanda kıvrık keserler de içerir. Çalışma prensibi, daha küçük kesici takımlarınkine benzer, tek fark işlemin ölçeği ve saflığıdır. Zanaatı yeni anlamaya başlayan yeni başlayanlar, enstrümanın çeşitlerini deneyimli ustalar kadar tam olarak anlamazlar, bu nedenle buradaki en önemli şey altın kuralı takip etmektir - kalite her şeyden önce. İyi bıçaklar satın almak pahalı olabileceğinden, özellikle bugün internette uygun video ve fotoğraf eğitimleri bulmak kolay olduğundan, birçok kişi kesicileri kendi başlarına yapıyor. Daha sonra, doğaçlama malzemelerden kendi ellerinizle kıvırcık oymalar için nasıl bıçak yapılacağını anlatacağız.
hadi kendimiz yapalım
Hemen rezervasyon yaptıralım ki yüksek fiyat marangozu her zaman sert önlemler almaya zorlamasın. Genellikle iyi deneyimli bir usta, gereksinimlerini karşılayacak böyle bir aleti kendisi seçemez ve bu aynı zamanda kesici üzerinde bağımsız çalışma için bir neden olur. Prensip olarak, bu sorun oldukça başarılı bir şekilde çözüldü, asıl mesele kesicilerin neyden yapıldığını ve bu durumda hangi teknolojinin uygulanacağını bilmek.
Bıçak ağzı
Çoğu durumda, kendi kendine hasat için bir hammadde olarak ahşap veya metal için sıradan bir tuval uygundur. Böyle bir malzemeden mükemmel bir pervaz bıçağı elde edebilirsiniz - sadece manuel olarak kırın veya bir torna tezgahında bıçağın bir bölümünü kesin ve ardından bir kesici kenar oluşturun. Ürünümüze uygun değerli özellikler ayrıca ahşap için bir testere bıçağına sahiptir, çünkü söve bıçağının hangi çelikten yapıldığı çok önemlidir ve burada bilemesi kolay ve hatta uzun süre keskin kalan karbon metali ile uğraşıyoruz. sert kayalar ağacı ile çalışırken.
Gelecekteki ev yapımı kesiciniz odun örneklemek için tasarlanacaksa, bıçağın yarım daire şeklinde olması gerekir ve bu durumda, hemen hemen her ev atölyesinde bulunabilen bir zımbadan yapmak daha iyidir. Özel marangozluk atölyelerinde, işinde de kendini kanıtlamış ev yapımı rulman kesiciler bulabilirsiniz.
Kaldıraç
Keskinin kesme kısmı hazır olduğunda, aletin eşit derecede önemli bir parçasını - sapı - üretmeye başlayabilirsiniz. Burada tahta bir bloğa ihtiyacımız var ve sonunda bir delik olan bir tutucuyu kesmemiz gereken sert ağaç olması daha iyi. Lütfen deliğin şeklinin, kendi ellerinizle tuval veya diskten yapılmış bir ahşap oyma bıçağının metal sapının aynı parametresine karşılık gelmesi gerektiğini unutmayın.
Ağaç kesici yapmak için iki parçalı bir sap kullanılması durumunda, bıçağın ayrıca cırt cırtlarla sabitlenmesi ve mengene veya mengene kullanılarak yapıştırma işleminin yapılması önerilir.
bileme
Bir oymacı, ancak yapılan alet keskinse, sanatsal bir zanaatta değerli bir sonuç elde edebilir. Ahşabı oyarken, bıçaklar körelme eğilimindedir, bu nedenle uygun şekilde keskinleştirilmiş bir bağlantı, yeniden işlenmeden uzun süre çalışabilir.
Bu yazı, bir dereceye kadar ahşap oymacılığına ilgi duyanlar veya sadece ahşap işleme ile çalışmaya başlamak isteyenler için çok faydalı olacaktır. Bildiğiniz gibi, istenen sonucu elde etmede yalnızca beceriler değil, aynı zamanda neyle çalıştığınız, bu durumda bir araç da büyük rol oynar. İyi bir alet olmadan sonuç elde edemezsiniz, bu yüzden bu yazıda size yazarın kendin yap eklem bıçağını nasıl yaptığını anlatacağım. Neden kendin yap, çünkü aletin kalitesi şu anda çok paraya mal olan önemli bir faktördür ve dahası, gerekli tüm malzemelere sahipseniz, bu bıçak birkaç dakika içinde yapılabilir. bir fabrikadan daha. Tüm ev yapımı ürünlerde olduğu gibi, onu oluşturmadan önce gerekli malzeme ve araçlara karar vermelisiniz.
Ev yapımı bir bıçak pervazı yapmak için ihtiyacınız olan:
* Bir tahta parçası, bu durumda, gelecekteki bir bıçağın sapı için gereksiz bir sandalyeden bir bacak
* Kesme kısmı için metal kesici
* Bir şablon oluşturmak için kağıt veya karton
* Epoksi reçine
İhtiyacınız olacak araçlardan:
* Demir testeresi
* Düz ve yarım daire profilli bir çift keski
* açılı taşlama veya dedikleri gibi Bulgarca
* Sıkıştırmak için mengene
* Elektrikli matkap
Tüm malzemeler ve araçlar hazır olduktan sonra üretime başlayabilirsiniz.
Adım bir.
Öncelikle diğer birçok ev yapımı ürün ve buluşta olduğu gibi orijinal parçanın yapılacağı bir şablon yapmak gerekir. Şablonların avantajı, birçok kez yeniden kullanılabilmeleri ve tam olarak uygulanmaları ile tamamen aynı parçaları elde edebilmenizdir. Karton gibi esnek bir malzemeden şablon yapmak daha kolay olacaktır. Gelecekteki sapın şekli ve bıçağın kesme olarak da anılan ana kısmı, tercihlerinize göre kartondan kesilir. Yazarın yaptığı seçenek fotoğrafta gösterilmiştir. Fikir iyi, bu yüzden şablon hakkında düşünerek zaman harcamak istemiyorsanız, benzer bir şey yapabilirsiniz. Kesici parçanın şekli tırpan şeklinde benimsenmiş, böylece ucu ile oluklar ve girintiler kesilebilmiştir.
İkinci adım.
Şablonları elimizde bulundurarak, gelecekteki ayrıntıları, yani sap ve bıçağın kendisini kesmeye devam ediyoruz. Şablonları tahta bir boşluğa ve metale uygularız ve sonra keseriz.
Tahta parçayı demir testeresiyle kestik, ancak metal olanla biraz kurcalamanız gerekecek.
Kesme parçasını, kelepçelenmesi gereken zaten gereksiz bir kesiciden yapacağız ve ardından parçayı bir öğütücü kullanarak şablona göre keseceğiz. Öğütücü ile çalışırken dikkatli olun ve gözlük takmayı unutmayın.
Ahşap sap işleme gerektirir, bu nedenle zımparalanması gerekir ve ahşabı işleriz. Sapın şekli elinize uymalı ve yüzeyinde parmaklarınız için pürüzsüz kıvrımlar olmalı, bu da kullanım sırasında çok kullanışlı olacaktır. Sapın şekli istenen sonuca ulaştığında, sapın yeterli pürüzsüzlüğe ve şeklin akıcılığına sahip olacağı yardımıyla taşlamayı bitirmeye başlamanın zamanı gelmiştir.
Adım üç.
Şimdi tüm parçaların bağlanması gerekiyor, ancak bunun için sapta bir delik açmanız gerekiyor. Bu bir elektrikli matkapla yapılabilir, delik bıçağın sabit kısmının boyutundan biraz daha büyük olmalıdır.
Adım dört.
Bıçağı monte etme, yani bıçağın kesici kısmını ve sapı takma zamanı. Bu oldukça kolay ve basit bir şekilde yapılıyor, kesici parçayı sapta daha önce yapılmış deliğe sokuyoruz ve her iki parçayı da epoksi reçine ile sabitliyoruz. Bu işlemden sonra bıçak, epoksinin tamamen sertleşmesini sağlayacak şekilde bir gün ılık bir yerde yatmaya bırakılmalıdır.
Beşinci adım.
Son son adım, sapın yüzeyini koruyucu bir tabaka, yani vernik ile kaplamak olacaktır, ayrıca sapı ahşabın gözenekleri tarafından emilecek ve bozulmasını önleyecek bir yağ tabakası ile emprenye edebilirsiniz.
