Atık yağ kullanarak kendin yap ev fırını. Atık yağ kullanan ısıtma fırınlarının tasarımı basit ve işletmesi ucuzdur

En ekonomik fırınlardan biri de ucuz yakıt olan atık yağ fırınlarıdır. Genellikle servis istasyonlarında ve kamyon şirketlerinde yeterince bulunur. Elbette atıklar geri dönüştürülebilir, ancak yeniden kullanılması daha uygundur, bu da para tasarrufu sağlar. Sonuçta, egzoz fırınları, göstergelerle karşılaştırılabilir olan 15 kW'lık yüksek ısı çıkışı sağlar. Aynı zamanda, saatte 2 litreye kadar orta düzeyde yakıt tüketimi garanti edilir.

Not: Madencilik sırasında soba kullanmanın avantajları vardır. Atölyelerin, garajların ve benzeri tesislerin ısıtılmasını mümkün kılan hava ısıtma prensibi kullanılır. Çalışmak, bir araba servis merkezinin faaliyetinin ayrılmaz bir "yan etkisi" olduğundan, bu tür tesislerde genellikle çalışma fırınları kullanılır.

Sahipler enerji maliyetlerinden önemli ölçüde tasarruf sağlar.

Seri üretim atık yağ fırını

Atık yağ kullanmanın avantajlarını vurgulayalım:

• yanma sırasında kurum veya yanma olmaz;
• kullanım kolaylığı;
• yüksek yangın güvenliği (buharın yanması meydana gelir);
• yakıtın mevcudiyeti.

Kusurlar

Ancak kullanılmış yağı kullanmanın bir dezavantajı vardır:

• Rafine edilmemiş yağ, işlem sırasında sobanın nozüllerini, filtrelerini ve diğer elemanlarını tıkayacak ve patlama mümkündür;
• Rafine edilmemiş yağ, kazanda kullanılmasına izin vermeyecek alkoller, su ve yabancı maddeler içerir.

Bu nedenle yağın saflaştırılması gerekir. Bunu kendi başınıza yapabilmeniz pek olası değildir. Belirli koşullar gereklidir. Bu nedenle hazır yağ satın almanız gerekiyor. Kullanılmış yakıtın imhası için araç hizmetlerinin sözleşme yapması gerektiğinden, satın alma işlemi belirli bir tutara mal olacaktır.

Aynı zamanda, petrol için, örneğin yakacak odundan daha ciddi depolama koşulları sağlanmalıdır. Sonuçta ne zaman Düşük sıcaklık donuyor. Bunu ısıtılmış bir odada saklamanız veya yakıt deposu için derinliği zeminin donma seviyesini aşacak bir delik kazmanız gerekir.

Cihaz türleri

Madencilik için ne tür fırınların kullanıldığına bakalım.

En popüler seçenekler turbo brülörler ve piroliz cihazlarıdır. İkincisinde, birinci odadaki oksijen eksikliği nedeniyle atık ısınır. Ayrışma ürünlerinin yanması, halihazırda yeterli oksijen kaynağının bulunduğu ikinci odada meydana gelir. Hava besleme seviyesi değiştirilerek proses sıcaklığı ayarlanır.

Test sırasında böyle bir fırının ana dezavantajı, sıcaklığın otomatik olarak korunmasının mümkün olmaması ve ayrıca haznede biriken fraksiyonların periyodik olarak temizlenmesine ihtiyaç duyulmasıdır.

Turbo brülörler dizel motorlarla aynı prensipte çalışır. Yağ hazneye girer ve buharları yanar. Böyle bir atık yağ fırını, belirli bir yakıt kalitesine uyumu gerektirir. Ayrıca cihazın kullanılmadan önce ısıtılması gerekmektedir.

Tasarımı dikkate alarak bu tür yağ sobaları var:

• damlama yakıt beslemeli;
• süperşarjlı;
• bir gaz silindirinden.

Çalışma prensibi

Yağ sobasının çalışma prensibi buharların yanmasına dayanmaktadır. Kural olarak, yakıt deposuna yaklaşık bir litre sıvı dökülür. Yangını kışkırtmak için üstüne biraz benzin dökülür ve ardından ateşe verilir. Birkaç dakika sonra yağ ısınır, kaynamaya başlar, buhar yükselir, tutuşur ve özel delikli bir borudan geçer. Delikler yanma sürecini desteklemek için hava beslemesi sağlar.

Kararlı bir moda ulaşıldığında 900 derecelik bir sıcaklık elde edilecek. Borunun üzerinde ısı eşanjörü görevi gören bir kap bulunmaktadır. Fayans olarak veya su ısıtmasını düzenlemek için kullanılabilir.

Test sırasında fırının tasarımı doğru seçilirse ve uygulanırsa, cihaz tek bir dolumda neredeyse bir gün çalışabilir. Sıcaklık düzenlemesi, içinden yağın dökülebileceği bir delik kullanılarak gerçekleşir. Sıcaklık artışına damperin açılması eşlik eder. Tamamen kapatılırsa cihaz çalışmayı durduracaktır.

Yağ sobaları standart katmak:

• iki konteyner;
• bu kapları birbirine bağlayan delikli bir boru;

Yakıtın daha iyi yanmasını sağlamak için hava takviyesi kullanılabilir. Mükemmel bir çalışma prensibi, yanmanın yukarıdan aşağıya doğru meydana geldiği bir soba ile karakterize edilir.

Hazır çözümler

Atık yağ sobaları ürün yelpazesinde oldukça sık yer almaktadır. farklı üreticilerısıtma ekipmanı. Piyasada sunulan modeller aşağıdakilerle karakterize edilir: farklı boyutlar, güç ve diğer parametreler, cihazların görünümündeki farklılıklardan bahsetmiyorum bile.

Seçeneklerden biri Zhar yağ sobasıdır. Bu tasarım odaların sıcak havayla ısıtılması için tasarlanmıştır. Çeşitli motorlardan, hidrolik devrelerden ve diğer cihazlardan elde edilen kullanılmış yağlar yakıt olarak kullanılır. Cihaz, 50-70 derecelik hava sıcaklığını başarıyla korumayı başarır. Bu parametreler sobanın çıkışında belirlenir. Cihaz, güç elde etmek için pompa dönüş hızının düzgün şekilde ayarlanmasını sağlar belli bir seviye– 20 ila 40 kW arası.

Kit, sobanın ilave yakıt ikmali gerektirmeden çalışmasını sağlamak için gerekli bir yakıt deposu içerir. Tüketim – 2,5–4,5 l. Cihazın ağırlığı 130 kg'dır. Otomatik ateşleme sağlanır. Tasarıma doğal bir katkı, kalite sertifikasıdır.

Ev yapımı yapılar için gereksinimler

Atık yağ fırınını kendi elinizle yapmak için öncelikle üretim malzemelerine, boyutlarına ve diğer teknik verilere karar vermeniz önerilir. Yalnızca bu parametrelere dayanarak etkili ve güvenli çalışma cihazlar.

Cihaz mühürlenmeli, tasarımı bu tür cihazların kullanımına ilişkin güvenlik standartlarını karşılamalıdır. O zaman kendi kendine yapılan atık yağ sobası gerçekten güvenli bir şekilde çalışacaktır.

Atık yağ sobasının bir çizimini oluşturduktan sonra daha sonraki işlemlere devam edebilirsiniz.

Bir gaz silindirinden

Not: Kendi elinizle soba yapmak için malzeme olarak kullanmak en iyisidir. gaz silindiri. Bu tür konteynerler var yeterli kalınlık cihazın daha uzun süre çalışmasına katkıda bulunacak duvarlar.

Bir gaz silindirinden yapılan soba, 100 m2'ye kadar bir odayı ısıtma kapasitesine sahiptir. Organize etmek için donatılabilir su ısıtma. DIY testi için böyle bir fırın, basınçlı hava beslemesi gerektirir. Testler sırasında fırınların çizimleri, silindirin yangın tehlikesi yaratan sıcaklıklara kadar ısınmasını önleyecek bir tasarımın oluşturulmasını sağlamalıdır.

Kendi ellerinizle test etmek için bir ocak yapmak için aşağıdaki malzemelere ve araçlara ihtiyacınız vardır:

• seviye, şerit metre;
• delmek;
• dosya;
• Bulgarca;
• kaynak makinesi;
• çelik köşeler;
• brülör ve baca için borular;
• gaz silindiri 50 l;
• yaklaşık 10 litre hacimli yakıt deposu.

Şimdi önceden hazırlanmış çizimlere ve diyagramlara odaklanarak cihazı kendiniz nasıl yapacağınıza bakalım.

Gaz silindirinin duvar kalınlığı 1,5 cm'dir, bu parametre daha büyükse içeriden ısıtma sağlanamayacak, bu da yağın buharlaşmasına izin vermeyecektir. Yakıt 300 derecede kaynarken hazne yaklaşık 600 derecelik bir sıcaklık sağlayacaktır.

Kaliteli bir tasarım yapabilmek için sızıntıları tespit etmek amacıyla özel olarak koku eklenen gazın karakteristik kokusunu gidermeye dikkat etmelisiniz. Yoğuşma suyunun boşaltılması gerekiyor. Bazı durumlarda balon suyla doldurulur ve ardından boşaltılır. Daha sonra, onu yere sıkıca gömmeniz ve ardından elbette bir öğütücü kullanarak üst kısmını kesmeniz gerekir.

Alt kısım hazne olarak, kesik üst kısım ise kapak olarak kullanılacaktır. Daha sonra silindirin tabanına bacak olarak kullanılacak çelik köşeleri kaynaklamanız gerekir.

DIY atık yağ sobası

Sonra alırız alt kısım, üst kısmından 10 cm ölçün, egzoz borusu için gerekli deliği kesin. Bu nedenle, bir işlem gerçekleştirirken çapını dikkate almanız gerekir (kural olarak seçilen boyut 10 cm, uzunluk - 4 m'dir).

Açılan deliğe bir boru yerleştirilmelidir. Dikey olarak tutun ve kaynak yapın. Elemanın dikeyliği bir seviye kullanılarak izlenebilir.

Boru ve silindirin birleşim yerinden delik açmak için boru boyunca 10 cm geri çekilmeniz gerekir. Bunun için çapı yaklaşık 2 mm olduğundan bir kaynak makinesi kullanabilirsiniz. Bu tür yaklaşık 10 delik olmalı, aralarındaki adım 5 mm'dir.

Bu boruda çapı 8 cm'ye kadar olan bir delik açılmalıdır, 4 m uzunluğa kadar bir borunun kaynaklanması için gereklidir, yatay olarak monte edilir. Yağı doldurmak için şişenin üstüne bir delik açmanız gerekir. Çapı 8 cm'ye kadardır.

Ev yapımı bir fırının bile rafine edilmemiş yağla doldurulmaması gerektiği unutulmamalıdır. Yangına ve hatta patlamaya neden olabilecek bileşenler içerebilir.

Suyun veya yiyeceğin ısıtılmasını sağlamak için kendi ellerinizle ek bir "tepsi" yapabilirsiniz. Bunu yapmak için çelik bir dikdörtgen kullanabilirsiniz, kapağa kaynaklanmıştır.

Kendin yap fırını

Sömürü

Yağ, kabın hacminin yaklaşık 0,7'sine kadar doldurulmalıdır. Bundan sonra kağıt yakılır ve üstüne yerleştirilir. Daha sonra kapak kapatılır. Fırının içindeki sıcaklığın yükselmesi için bir süre beklemeniz gerekiyor. Yağ, yanmaya başlayacak buharları serbest bırakmaya başlayacaktır.

Burada da dikkat etmeniz gereken, ocak çalışıyorsa yağ veya benzin ilave edemeyeceğinizdir. Ekipman soğuduktan sonra kendiniz temizleyebilirsiniz.

Özetleyelim

Atık yağ sobası, konut dışı binaların ısıtılmasında kullanılabilecek iyi teknoloji üzerine inşa edilmiştir. Diyagramı doğru düşünürseniz ve çizimler çizerseniz, yapıyı kendiniz yapmak oldukça mümkündür.

Bir varilden gelen atık yağla çalışan bir fırının kendi kendine üretimi

Ve aynı kaliteyi elde edemeyebilirsiniz hazır modeller, ev yapımı örnekler, bunları kendiniz yapmayı deneyecek kadar etkili ve işlevseldir. Sağlamak en iyi kalite yanma, cihazı kendi ellerinizle güçlendirebilirsiniz, ardından egzoz fırını hem uygun fiyatlı hem de üretken vazgeçilmez bir ısı kaynağı haline gelecektir.

Geleneksel mavi yakıt fiyatlarının sürekli artması bizi alternatif kaynaklarısıtmak için ısı. Karbon ve diğer yanıcı bileşenler açısından zengin, ömrünü dürüstçe tüketmiş olan makine yağı mükemmel bir yakıttır ve diğer termal enerji kaynaklarının yerini alabilir.

Tasarımı basit ve evde yapımı oldukça uygun fiyatlı olan atık fırın, aslında ücretsiz bir ürün kullanmanıza olanak tanırken önemli miktarda tasarruf etmenizi sağlar. Çok sayıda incelemeye göre, bu tür sobalar dizel yakıtla ve sıvı katran, gres vb. dahil olmak üzere tutuşması zor diğer petrol damıtma ürünleriyle iyi çalışır.

Madencilik sırasında fırının çalışma prensibi

Atık yağ fırınlarının çalışma prensibi pirolizdir. Sıcaklığın etkisi altında, yağ moleküllerinin karmaşık nitrojen-karbon zincirleri ilk önce temel zincirlere bölünür kimyasal elementler Daha sonra atmosferik oksijen tarafından oksitlenir ve son olarak soğutularak aynı anda tamamen zararsız nitrojen ve su buharına dönüşür.

Fırının tasarımı tasarıma kesinlikle uygun olmalıdır

Sobanın tasarımının bir tencereninkinden biraz daha karmaşık olmasına rağmen, içinde çok karmaşık işlemler meydana gelir ve bunların oluşma koşullarının ihlali, gülme olarak bilinen çok tehlikeli nitrojen oksitlerin ortaya çıkmasına kolaylıkla yol açabilir. gaz.

Sobanın tüm boyutları ve şekli doğru korunursa, yakıtın yanması çok verimli olacak ve bacanın kurum ve isten temizlenmesine neredeyse hiç gerek kalmayacaktır.

Yapısal olarak soba üç ana bölge içerir:

• kaynayan yağ buharlarının yanma bölgesi;
• piroliz ürünlerinin yüksek sıcaklıkta yanma bölgesi;
• Yanıcı bileşiklerin sonradan yakılması ve sıcaklık sıçramasının azaltılması için hazne.

Nasıl çalıştığını daha iyi anlamak için kanıtlanmış ve çok yaygın bir tasarıma bakalım: basit ev yapımı soba.

Alt bölme, yağla dolu düz bir kaptır. Soba çalışma moduna girdikten sonra üst katman yağ kaynar, ortaya çıkan buhar tutuşur. Yanma bölgesinde, yanma karışımının ikinci bölgeye serbest akışını önleyen, kısma görevi gören çok sayıda türbülanslı akış oluşur. Bu, kendi kendini düzenlemeyle sonuçlanır. Ek olarak, Coriolis kuvvetinin etkisi altında, yanan gazları bir girdap akışına çeviren türbülanslı akışlardır ve bu, sonraki fiziksel işlemlerde belirleyici bir rol oynar.

Yağın yakılması için gerekli olan hava, damperli bir açıklıktan içeri girer. Damperi açarak sobanın yanma hızını ve ısıl gücünü ayarlayabilirsiniz. Damper tamamen kapanınca ocak yavaş yavaş sönecektir.

Yanan yağ buharları bir demet halinde bükülerek ikinci bölgeye girer ve burada yüksek sıcaklıklarda yanarlar. Oda, belirli bir çap ve yükseklikte bir borudur. Neredeyse sınırsız hava erişimi için boruda çok sayıda delik açılmıştır. Dönen gazlar aktif olarak oksijenle karışır, oksidasyon süreci çok hızlı gerçekleşir ve bu bölgenin sıcaklığı kolaylıkla 800-900 dereceye veya daha yükseğe çıkabilir. Bu sıcaklıkta nitrojenin aktivitesi oksijenin aktivitesini aşar ve ikinci bölgenin üst kısmında çok sayıda zararlı nitrojen ve karbon oksit oluşur.

Sobanın üst haznesi aynı anda iki işlevi yerine getirir. İlk olarak, yanmamış piroliz kalıntılarının son yakılmasıyla nihai oksijen elde edilir. İkinci olarak, üst haznenin özel tasarımı, nitrojenin aktivitesini kaybettiği ve yerini tekrar oksijen aldığı, azalan bir sıcaklık sıçraması sağlar. Sonuç olarak sobanın çıkışı, bacaya boşaltılan ve kısmen duvarlarında kurum şeklinde biriken tamamen zararsız nitrojen gazı, sıcak su buharı ve katı karbon monoksit parçacıkları üretir.

Tüm süreçlerin teoriye tam olarak uygun olarak gerçekleşmesini ve yanma ürünlerinin tehlike oluşturmamasını sağlamak için, etkinliği ve güvenliği bir düzineden fazla meraklı tarafından onaylanan, kanıtlanmış bir tasarımın hazır çizimlerini kullanmak en iyisidir. .

Atık yağ fırını tasarımı

En iyi malzeme soba gövdesi için - ısıya dayanıklı veya refrakter yapı çeliği.

Alt hazne için 4 mm genişliğinde çelik yeterli olacaktır. Isıtma sıcaklığı çok daha yüksek olan üst ve orta odaların malzeme kalınlığı en az 5,5 mm olmalıdır. Tüm parçalar sürekli bir dikişle kaynaklanır. Hem üst hem de alt bölmeler kare olabilir, ancak yuvarlak bölüm ve ortadaki odanın uzunluğu - gerekli koşul Sürdürülebilir yüksek sıcaklıkta oksijen yanması süreci. Genellikle bunun için bir parça kalın duvarlı çelik kullanılır. Çelik boru uygun çap.

Yanma ürünlerinin güvenilir bir şekilde uzaklaştırılması için en az 4 m yüksekliğinde bir bacaya ihtiyacınız vardır Odadaki havanın ısıtılmasında daha fazla verimlilik için baca, 45 dereceye kadar bir açıyla uzanan eğimli bölümlere sahip olabilir. Ancak bacanın eğimi ne kadar büyük olursa, içine o kadar çok kurum yerleşir. Tüm elemanların tasarımı ve boyutları aşağıdaki şematik çizimde gösterilmektedir.

Kendi sobanızı yapmak için ihtiyacınız olacak:

• kaynak makinesi;
• kesme ile öğütücü ve taşlama;
• gerekli çapta bitmiş parçalar ve hazırlanmış boru kaplamaları;
• Sobanızın görünümünü iyileştirmek için boyayın.

Madencilik sırasında fırın için kendi boyanızı yapabilirsiniz. Bunu yapmak için yarım litre karıştırın sıvı cam(inşaat silikat tutkalı kullanmanız gerekir), 200 gr gümüş (alüminyum tozu), 20 gr öğütülmüş tebeşir. Tebeşir oranını seçerek istenilen boya kıvamını elde ederiz. Bu boya ısıya dayanıklı olacak ve çalışmaya uygun olacaktır. yükselmiş sıcaklık. Celsit-500, Certa gibi ısıya dayanıklı silikon boya ve emayeleri de kullanabilirsiniz.

Boyandıktan sonra atık yağ sobası zarif, neredeyse fabrika görünümüne kavuşur.

Oda ısıtma verimliliğinin arttırılması

Odayı ısıtmanın verimliliğini artırmak için ocaktan gelen aşırı ısının daha yoğun bir şekilde seçilmesini sağlamak gerekir. Bunu iki şekilde yapabilirsiniz:

• sıcak gövdenin basınçlı hava akışı - hava ısıtma;
• suyu ısıtmak ve ardından ısıtma sistemine - radyatör ısıtma sistemine pompalamak.

Isı, sıcaklığın maksimuma ulaştığı üst bölgeden uzaklaştırılır. Her iki seçenek de zaten geliştirildi ve aşağıda bu tür sobaların en başarılı ve basit tasarımları yer alıyor.

Fotoğraf, havayı ısıtmak için ek odanın nasıl organize edildiğini açıkça göstermektedir. Bölmeler bir tür labirent oluşturuyor ve ısıtılmış bölgedeki yolu uzatıyor. Hava üfleme odası üst yanma odasının üstüne kaynaklanmıştır. Geliştiricilere göre, odayı ısıtmanın verimliliği iki kattan fazla artıyor.

Hava labirenti yerine su kazanını kaynak yapabilirsiniz. Isıtılan suyun radyatörlere pompalanması gerekecek, ancak odayı ısıtma verimliliğindeki artış buna değer.

Sobayı kullanırken güvenlik kuralları

Alevin açıklığının yüksek olması ve ısıtma sıcaklığının yüksek olması dikkate alındığında, madencilik sırasında soba artan bir tehlike kaynağıdır. Bu nedenle yanına karbondioksitli bir yangın söndürücü koymak bir yangın müfettişinin kaprisi değil, hayati bir zorunluluktur.

Ocağı yakmak için yağın üzerine tiner veya benzin gibi yanıcı bir sıvı dökün. İlk alevin yağ buharının ortaya çıkması için yeterli olması için sadece küçük bir miktar dökülür.

Kaynayan yağın içerisine suyun girmemesi çok önemlidir. Kızgın yağ içeren bir tavaya kazara bir damla su düşerse ne olacağını hatırlayarak bunun neye yol açacağını anlamak kolaydır. Suyun kaynağı ocaktaki tencere veya çaydanlık olabileceği gibi soğuk havalarda iç yüzeylerde biriken buz veya yoğuşma suyu da olabilir. Yağ yerine kaynağı bilinmeyen diğer yanıcı sıvıların kullanılması tavsiye edilmez.

Sonuç olarak

Madencilik fırınının tasarımının ve çalışmasının basitliği, onu ustalar için son derece çekici kılmakta, yakıt maliyetinin düşük olması ve tüketiminin düşük olması, onu ekonomik açıdan oldukça karlı kılmaktadır.

Temel kurallara tabi Güvenli operasyon bu cihaz, ek binalar, hizmet odaları ve hatta mevsimlik yaşam için yazlık evler için ana ısı kaynağı haline gelebilir.

Fırınlar üretime girdi Sovyet zamanlarında. Yanmış kerosen ve diğer yağ türlerinin güvenli bir şekilde geri dönüştürülmesi gerekiyordu ve yakıt türlerinin çoğunun elde edilmesi zordu.

Böylece geri dönüşüm yeniden kullanıma dönüştü; sobalar tükendi bir garajın, evin veya kır evinin yüksek kalitede ısıtılmasına izin verilir.

Atık yağ cihazının açıklaması

Atık yağ fırınları konut dışı koşullarda çok uygun teknik tesisler Yakıt depolamak için yeterli alanın bulunmadığı veya sürekli ısıtmaya gerek duyulmayan yerler.

Cihazlar hayvanların tutulduğu çeşitli tarımsal binaların, seraların, seraların ısıtılmasında kullanılmaktadır.

Fırının çalışma prensibi yeniden yakma yağlar özel bir şekilde. Cihaz şunlardan oluşur: delikli bir boruyla birbirine bağlanan iki yanma odası içinden oksijen akar.

İstismar yaşanıyor Aşağıdaki şekilde:

1. Alt odaya atık, yakıt deposundan ve ayrıca özel bir üfleyici aracılığıyla oksijenden sağlanır.
2. Yağlar yandığında açığa çıkan sıcak gazlar borunun içinden yukarı ek olarak oksijenle zenginleştirildikleri - bu, yanma sıcaklığını arttırır.
3. Üst bölmede gerçekleşir Yanma ürünlerinin sonradan yakılması, onların son çöküşü. Açığa çıkan sıcak hava bacaya yükselir ve dışarıya atılır.

İle verimliliği artırmak Yakıtın yanması için üst bölme, yoğun bir oksijen akışı sağlayan bir kesme taşla donatılmıştır.

Önemli! Fırın gücü alt ve üst odaların hacimlerine bağlıdır bu yüzden sıklıkla yapılırlar büyük beden.

Ancak alt haznedeki artan yakıt miktarı, artan patlayıcılık cihaz ve büyük üst bölme sıcaklığı azaltır yanma. Güvenilir çalışmayı sağlamak için, genellikle yağ damlama beslemesi donatılır ve yapıların boyutu küçük veya orta yapılır.

Madencilik sırasında fırınların kullanılması şunları sağlar: aşağıdaki avantajlar:

• işlevsellik- cihazın ısıtma, su ısıtma, yemek pişirme için kullanılması;
• emniyet— açık aleve erişim yok;
• hızlı, yüksek kaliteli ısıtma küçük ev binaları;
• kullanılabilirlik— cihazı kendiniz yapmak kolaydır;
• kolay operasyon, ulaşım imkanı.

Tasarımlar da var kusurlarönceden dikkate alınması gerekenler:

• gürültü(vızıltı);
• filtreleme ihtiyacı yabancı maddelerden kullanılmış yağ;
• sıcak fırın yüzeyleri yanıkların nedeni;
• tasarım düzenli olarak temizleyin duvarlarda biriken kurumdan.

Şu tarihte: doğru kurulum ve operasyon Cihaz neredeyse hiç kurum ve kurum üretmez ve kullanımı da güvenlidir.

Yakıt

İşleme fırınları aşağıdaki türdeki teknik yağlarla çalışır: makine veya şanzıman. Bu ürünler kullanım sonrasında viskoz siyah madde bertarafına tabidir.

Birçok işletme çalışma saatleri veriyor İle düşük fiyatlar Bu nedenle, büyük miktarda bir ürünün satın alınması bile ucuz olacaktır.

Sahipler araba sahibi veya diğer ekipmanlar da sıklıkla kalan atık yağı ısıtma için kullanır. Ayrıca uygun akaryakıt ve çeşitli yağlayıcılar. Yakıt tüketimi aşmıyor Saatte 1-2 litre ve alınan güç kuvvete eşittir elektrikli ısıtıcı.

Üretimdeki fırın çeşitleri

Tasarımın etkinliği nedeniyle, yüksek kaliteli ısıtma için geleneksel bir atık fırını yeterlidir. Verimliliği artırmak için kullanın ek değişiklikler, işlevselliği genişletmek veya cihazın gücünü artırmak.

Kullanılmış yakıtla çalışan sıradan bir soba

En yaygın seçenek- benzer büyüklükte iki odadan oluşan bir cihaz (tankların şekli önemli değildir).

Alt bölme Sağlam standlara yerleştirdiğinizden emin olun.- tabana güvenli bir şekilde kaynaklanmış bacaklar. Konteynerler birbirine bağlı metal delikli boru aynı zamanda üst oda için bir destek görevi de görür.

Yapının boyutları istenilen ısı transfer gücüne bağlıdır. Küçük alanlara yönelik cihaz kompakt olacak - 70x40x30cm.

Yeterli 30 cm çapında iki tank Ve 10 cm yüksekliğinde, bağlantı uzunluğu borular - 30-40 cm. En az uzunlukta baca dört metre, üst tanka bağlı.

Ayrıca ilginizi çekebilir:

Süperşarjlı

Yanma sıcaklığını arttırmak için bir üfleyici monte edilmiştir. Standart yükseklikte tasarım için 70-80cm ve genişlik 30-40cm yeterli küçük hayran, yüklü olan yerdeçapında bir hava kanalı ile bağlanır. 10 cm'ye kadarüst bölmesi ile. Kurulumu tavsiye edilir Üfleyici yerine hava kanalı alt tankta. Oksijen pompalandığında yanma sıcaklığı artar - sonuç, ürünün dumansız yanması olacaktır, alev elde edecek Mavi renk .

Damlama tipi

Böyle bir cihazda yakıt alt tankta değil, ayrı yakıt. Yağ içeren uzaktaki konteynerin yeri alt oda seviyesinin üstünde, ona bir yakıt besleme borusu ile bağlanır. Bu garanti eder Daha istikrarlı çalışma, riski azaltır yangın tehlikesinin ortaya çıkması. Fırın boyutları ise 70x40x30cm, o zaman tank boyutları daha az olmamalıdır 30x15 cm.

Önemli! Yağ filtrasyonunu sağlamak için filtre temizlenmekte olan ayda en az bir kez.

Kendin nasıl yapılır: çizim

Atık yağ fırınları uygun fiyatlı olmasıyla bilinir - cihazı yapmak zor değil Kaynak becerisine sahip bir kişi. Bir üretim şeması seçmek için öncelikle odanın boyutlarını hesaplayın— küçük bir garaj veya atölye için basit tasarıma sahip kompakt bir ünite yeterli olacaktır. Cihazın çalışması gerekiyorsa Ek fonksyonlarÖrneğin suyu ısıtmak için kullanılacaksa, fanlı bir devre seçmek daha iyidir. Damla yakıt beslemesi her türlü sobayı güvenli ve bakımı kolay hale getirecektir.

Fotoğraf 1. Geleneksel bir atık yağ fırını ve parçalarının çizimi. Boyutlar milimetre cinsinden belirtilmiştir.

Malzemeler ve araçlar

Standart boyutlu bir tasarım üretmek 70x40x30cm yapacak hurda metal, boru kesimleri, gaz tüpleri. Düşük güçte normal bir fırın yapmak için uygundur çelik 5-6 mm kalınlığında. İhtiyacınız olacak araçlar metal diskler ve kaynak makinesi ile öğütücü uygun koruyucu ekipmanla ( maske ve eldiven), darbeli Matkap boruya delik açmak için.

Çalıştırma prosedürü

Üretim başlamadan önce bir yer seç- Baca için uygun bir açıklık dikkate alınır. Daha sonra duvarlar, zemin ve tavan kapanıyor yanıcı olmayan malzeme . Duvarların ve zeminin taş ve tuğladan yapıldığı teknik odalarda ısı yalıtımı, ısı akışının odaya yönlendirilmesine yardımcı olacaktır. İmalat ve kurulum aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Bir öğütücü kullanarak alt ve üst odaların parçaları kesilir. Boyut açısından standarda uymak daha iyidir - genişlik/uzunluk - 30-40 cm, yükseklik - 10-15 cm.
2. Boşluklarda delikler kesilirüfleyici, baca, bağlantı borusu için.

1. Alt ve üst odalar kaynaklıdır.
2. Alt odanın dibine bacaklar kaynaklıdır(metal köşeler yapacaktır).
3. Üretimde bağlantı borusu-bir parçayı uzun kes 36 cm, onu delip geçiyorlar 1 cm çapında delikler (altı sıra 8 adet).
4. Boru alt odaya kaynaklanmıştır.
5. Üst bölme bağlantı borusuna monte edilir ve kaynaklanır.
6. Baca çıkışı odanın tepesine kaynaklanmıştır.

Yapıyı güçlendirmek için üst ve alt odalar ek olarak bir destek çubuğuyla birleştirilmiştir(sert, kalın bir çelik parçası iş görecektir). Bu, bağlantı borusundaki yükü azaltacak ve ısıtıldığında deformasyon riskini ortadan kaldıracaktır.

Olası zorluklar

Şu tarihte: kendi kendine üretim sıklıkla izin verilir hatalar cihazın verimliliğini etkileyen.

Kendin yap fırını yapılabilir Farklı yollar. Atölyeler veya garajlar gibi teknik binaların ısıtılması için mükemmeldir. Başarılı model seçimi ve doğru montajı ile bu ısıtma cihazı sadece bu olmayacak iyi ısıtıcı, aynı zamanda çay yapmak, el yıkamak veya diğer teknik ihtiyaçlar için ılık suya da yardımcı olacaktır.

Bu çalışma alanlarında her zaman yakacak odun veya diğer yakıtların depolanması için yer bulunmaz, bunun yerine kullanılmış yakıt ve şanzıman ve motor yağı gibi yağlayıcılar depolanır. genellikle bulunur aşırı.

Kullanılmış yağlar çoğunlukla geri dönüşüme gönderilir, böylece bunları her zaman neredeyse sıfır maliyetle, elektrikten tasarruf ederek veya yakacak odun satın alarak alabilirsiniz. Yanmış atıklardan gelen ısı transferi, elektrikli ısıtıcıdan gelen ısıya eşdeğer sayılabilir ve yakıt tüketimi saatte yarım ila iki litre arasında değişir.

Bu ısıtma yönteminin birçok avantajı vardır ancak dezavantajları da vardır. Onlar hakkındaki bilgiler, ne arayacağınızı anlamanıza yardımcı olacaktır. Özel dikkat fırının imalatı ve işletimi sırasında.

Atık yağ fırınlarının avantajları şunlardır:

• Bu tür sobalar kapalı alanları iyi ısıtır, bu nedenle sadece teknik odalar için değil aynı zamanda evcil hayvanların ve kümes hayvanlarının tutulduğu küçük seraların ve tarımsal binaların ısıtılması için de uygundurlar.
• Düzgün inşa edilmiş bir soba duman çıkarmaz ve büyük miktarda yanma yaratmaz.
• Bu tip ısıtma cihazının kullanımı oldukça kolaydır;
• Atıkların kendisi yanmadığına, yalnızca buharları yandığına göre, o zaman pişmek Operasyon kurallarına bağlı olarak oldukça yanmaz olarak adlandırılabilir.

Bu ısıtma yönteminin dezavantajları şunlardır:

• Fırında yabancı yabancı maddeler içeren atıklar kullanılamaz - patlayıcıdır. En iyi ihtimalle, bu tür yakıtın yakılmasından kaynaklanan atıklar, filtreyi ve enjektörleri hızla tıkar, bu nedenle kullanımdan önce filtrelenmesi gerekir, ancak filtrelenmiş yağı da satın alabilirsiniz.
• Baca ve sobanın kendisi sıklıkla yanma ürünlerinden temizlenmeyi gerektirir;
• Yoğun yanma sırasında soba oldukça yüksek sesle uğultu yapar.

Madencilikte faaliyet gösteren fırın çeşitleri

Atık yağların kullanıldığı fırınlar yapılabileceği gibi piroliz ünitesi veya fırın ile de yapılabilir. turbo brülörlerçünkü açığa çıkan dumanları yakma prensibiyle çalışırlar.

Bu durumda fırının vakum odasında oksijen eksikliği nedeniyle atık ısınır ve ayrışma meydana gelir. Çürüme işlemi sırasında, oksijenin yoğun olarak sağlandığı başka bir odaya yükselen buharlar açığa çıkar. Orada buharlar yanıyor ve oldukça fazla ısı yayıyor.

Bu tip fırının kullanılmasının rahatlığı, piroliz odasına oksijen beslemesinin arttırılması veya azaltılması yoluyla yanma yoğunluğunun değiştirilebilmesidir.

Bu tür piroliz ünitelerinde atık kullanmanın dezavantajı, odaların ve bacanın yanma ürünleriyle hızlı kirlenmesidir. Ayrıca bu ısıtma türünde sıcaklığı otomatik olarak korumak mümkün olmadığından sobayı sürekli kontrol altında tutmanız gerekir.

Atık hammaddeler, gaz veya gazdan çalışan benzer cihazları bağımsız olarak üretiyorlar. oksijen silindirleri büyük veya küçük boyutlu borular çeşitli çaplar veya metal levhalar. Test ünitesinin tasarımı damlama yakıt sistemli veya üfleme.

Video: geliştirilmiş yağ fırını

Bir gaz silindirinden yapılmış egzoz fırını

Oksijen tüpleri veya doğal gaz Atık malzemeleri kullanarak soba yapmak için idealdir. Onlar sahip gerekli form ve metalin kalınlığı, cihazı çok uzun süre kullanmanıza olanak sağlayacaktır.

Silindirden yapılmış bir soba Standart boy 70 ÷ 85 metrekarelik bir odayı ısıtmanıza izin verecektir. m. ve ayrıca tasarımı biraz değiştirerek, böyle bir cihazın su ısıtma devresi için kullanılması mümkün olacaktır. Bu tip soba kurulum gerektirmez turbo brülörler Zorunlu oksijen temini için. Madencilik malzemesi yerçekimi ile içine akar.

Böyle bir soba yapmak için aşağıdaki malzemelere sahip olmanız gerekir:

• Duvarları bir buçuk santimetreden kalın olmayan 50 litrelik bir gaz tüpü. Daha kalın duvarlı bir kap alırsanız, hızlı ısınmanın ve atık buharların zamanında buharlaşmasının etkisi ortadan kalkar. Yağ 280 ÷ 300 santigrat derecede kaynarken, yanma odasındaki sıcaklık 550-600 dereceye yükselir.
• Yakıt kapları yapmak için metal levhalar
• Belirli bir çapta, iki ila üç milimetre et kalınlığına sahip baca boruları.
• Brülör kurulumuna yönelik borular.
• Çelik köşeler.

İhtiyacınız olan aletler bir kaynak makinesi, bir matkap, açılı taşlamaöğütücü makinesi, rulet, bina seviyesi, başka bir yaygın metal işleme aleti.

Üretim süreci

Ünitenin üretim süreci gaz silindirinin hazırlanmasıyla başlar. Artık gaz ve koku verici kokudan kurtulmak için bu yapılmalıdır.

• Biriken yoğuşma suyu silindirden boşaltılır ve kap birkaç aşamada suyla iyice yıkanır. Tüm süreç açık havada gerçekleştirilmelidir.
• Daha sonra kap dikey olarak yerleştirilir ve en üstüne kadar suyla doldurulur. Denge sağlamak için silindir yarıya kadar zemine gömülür veya çok fazla ağırlığa sahip dar bir tepsiye yerleştirilir.
• Daha sonra işaretler konulur pürüzsüz kesim silindirin üst kısmı.
• Kabın üst kısmı bir öğütücü ile kesilir ve doğal olarak içinden su akmaya başlar. Kesim seviyesine kadar akana kadar beklemeniz ve ardından üst kısmı tamamen kesmeniz gerekir.

Kesilen kısım daha sonra yakıt deposunun kapağı olacak ve silindirin alt kısmı odayı ısıtacaktır. Artık silindirdeki su tamamen boşaltılabilir.

• Silindiri yerden kaldırmak daha iyidir, bu nedenle çelik köşeden bacaklar alt kısmına kaynak yapılmalı, yaklaşık 200 ÷ 250 mm yüksekliğinde olmalıdır.
• Daha sonra kesme silindiri bacaklara takılır ve üstten 70 ÷ 100 mm mesafede kaynakla kesilir. yuvarlak delik baca için. Delik, bunun için hazırlanan boru ile aynı çapta, yaklaşık 400 mm uzunluğunda olmalıdır.

Bu boru kesilen deliğe takılır ve kaynaklanır. Kaynak dikişi pürüzsüz ve sızdırmaz olmalıdır.

• Daha sonra yatay boru kaynaklı dikey kesit 3,5 yüksek — Bir viraj kullanarak dikey geçişle 4 metre. Daha sonra baca borusu dışarıya çıkarılır.
• Silindirin alt kısmında üfleyici görevi görecek kare bir delik kesilir. Üzerine sağlanan hava miktarını düzenlemeye yardımcı olacak bir kapı monte edilmiştir.
• Bir sonraki adım, silindirin altına yerleştirilecek olan yakıt için bir kap yapmaktır. Genellikle 70 ÷ 100 mm yüksekliğinde ve 140 mm çapında bir boru parçasından yapılır. Bu boru alttan sıkıca kapatılmıştır.
• Ortaya çıkan kabın kapağı kesilir metal levha ve hemen içindeüstte iki delik kesilir:

- merkezde 100 çapında bir tane — 110 mm - aynı boyutta bir boru buna kaynak yapılacaktır;

- ikincisi dairenin kenarına daha yakın. Çapı 50 ÷ 70 mm olacak, üzerine hareketli bir kapak takılacaktır. Bu delikten konteynere yakıt eklenecek ve hava beslemesi düzenlenecektir.

• Daha sonra yüksekliği silindirin yüksekliğine eşit ve çapı 100 olan bir boruya — 110 mm, bir ucu yuvarlak kaynaklıdır metal boşçapı silindirin boyutuna eşittir. Borunun alt ucu yakıt deposuna kaynaklanmıştır. Sonuç, haltere benzeyen bir yapıdır.

• 10 mm ölçülerinde beş sıra halinde yedi delik açılır. Ortaya çıkan “çubuğun” borusunun alt kısmının yüksekliğinin 400 mm'sine dağıtılmalıdır.
• Daha sonra ortaya çıkan yapı hazırlanan silindirin içine yerleştirilir. Kapağın üst kısmı duvarlarına kaynaklanmıştır.
• Artık onu alt kaba dökebilir ve test edebilirsiniz - bu işlem en iyi şekilde dışarıda yapılır. Başarılı olursa sobayı içeriye alıp, bacayı dışarıya çıkartabilirsiniz.

İlk diyagramda madencilik sırasındaki fırın elemanları biraz farklı konumlandırılmış ve kurulum o daha karmaşıktır ancak üniteyi kullanmanın etkisi aynı olacaktır.

Silindir kullanan sobanın başka bir versiyonu - su depolu

Odayı ısıtabilen, suyu ısıtabilen ve devre bağlandığında egzoz fırınının başka bir versiyonu seralarda ve kuluçka makinelerinde kullanıma çok uygun hale gelir.

Video: Ek su devresiyle çalışan ocak

Çalışma, ilk modelin imalatındakiyle aynı sırayla gerçekleştirilir, ancak bazı sapmalar vardır, çünkü bu durumda su için kapalı bir kap yapmanız gerekir. Silindirin üst kısmına yerleştirilir ve içinden semaver prensibine göre ısıtma sistemine veya su toplama noktalarına akacak olan suya ısı veren ısıtılmış bir boru geçecektir.

Kullanılmış yakıtla çalışan, gaz tüpü kullanılarak üretilen başka ünite modelleri de vardır. Bu fırının çalışma prensibini bilerek kendi tasarımınızı oluşturabilirsiniz.

Sac metalden yapılmış egzoz fırını

Daha yaygın ve test ünitesinin popüler bir modeli metal levhalardan yapılmış bir tasarımdır.Bunun tamamen mantıklı bir açıklaması var: birincisi kompakt, ikincisi ağırlığı sadece 25-30 kg ve üçüncüsü, avantajı varlığıdır tuhaf bir ocak Bu sadece ılık suya yardımcı olmakla kalmayacak, aynı zamanda basit yiyecekler hazırlamanıza da olanak sağlayacaktır.

Görünümleri farklı olan birkaç tür sobanın olduğu, ancak aynı prensipte çalıştıkları unutulmamalıdır.

Bu soba modellerini yapmak için silindir ünitesiyle aynı aletlere ihtiyacınız var, ancak malzemeler biraz farklı:

- dört ve altı milimetre kalınlığa sahip çelik saclar;

- et kalınlığı 4 mm, çapı 352 mm - uzunlukları 60 ve 100 mm ve çapı 344 mm, uzunluğu 115 mm olan çelik boru bölümleri.

- 100 mm çapında ve 4 ÷ 5 mm et kalınlığında, 500 mm uzunluğunda boru.

— metal köşe 30×30, uzunluk 800 ÷ 900 mm;

- 3 ÷ 4 mm kalınlığında çelik şerit.

Malzemeleri ve araçları hazırladıktan sonra işin sonraki aşamalarına geçebilirsiniz.

Parçaların imalat süreci ve montajı

Yapmanız gereken ilk şey fırın tasarımının bir çizimini hazırlamaktır. Kendiniz geliştirebilir veya kullanabilirsiniz. hazır seçenek gerekirse eklemelerinizi yaparak,

• Atıkların döküleceği konteyner için öğütücü kullanılarak 115 mm yüksekliğinde bir boru parçası (Ø 344) kesilir.

- Onun dibi için sac Bir kaynak makinesi kullanarak bir daire kesin.

— Bacak kısımları köşeden kesilir.

— Kabı yapmak için her şey hazır olduğunda, sobanın bu elemanını elektrik kaynağı kullanarak derhal monte etmeniz gerekir.

• Daha sonra bir parça daha yapmanız gerekiyor - bu, atık yağ kabını kapatacak bir kapaktır.

— Bu amaçla Ø 352 mm, yüksekliği 60 mm olan bir boru parçası kullanılır. Bunun için bir kapak hazırlanıyor. Bunu yapmak için metal levhadan aynı çapta bir daire kesilir.

- Bu metal kapağın ortasında, daha sonra kaynak yapılacak borunun çapına göre 100 mm çapında bir delik işaretlenir ve kesilir.

— Kenara yaklaştıkça 60 mm çapında başka bir yuvarlak delik açmanız gerekir. Bu boyundan atıklar konteynere dökülecek ve fırın ateşlenecektir.

— Bu delik hareketli bir kapakla kapatılmıştır. Aynı zamanda, kapağın yüzeyine monte edilmiş bir metal levhadan da kesilerek hareketli hale getirilir - bir eksen üzerinde döner. Açma ve kapama kolaylığı için hareketli parçanın üzerine küçük bir sap kaynaklanmıştır. Bu kapak, yakıt kabı içindeki hava akışını düzenlemeye yardımcı olacak ve yanmanın yoğunluğu buna bağlı olacaktır.

Bitmiş yapı, işlenmek üzere önceden hazırlanmış bir kaba sıkıca yerleştirilir. Bu ünite, ısıtma cihazının düzenli olarak temizlenmesini sağlamak için sökülebilir şekilde yapılmıştır.

• Daha sonra 100 mm çapında ve 360 ​​mm yüksekliğinde bir boru parçası kesilir. Bu boruya, her birinde sekiz adet, 10 mm çapında altı sıra delik açılır. Bu boru alt kabın bitmiş kapağına kaynaklanmıştır.
• Bir sonraki adım sobanın üst kısmını yapmaktır.

Aşağıdakileri gerektirecektir:

— Ø 352 mm, yüksekliği 100 mm olan bir boru parçası;

- Aynı çaptaki metal levhadan iki yuvarlak boşluk;

— Metal tabak 70 cm yüksekliğinde ve 330 mm uzunluğunda bir iç bölme için. Bu parça, ısının sobanın içinde hemen sobaya girmeden daha uzun süre tutulacağı şekilde monte edilmiştir. baca boru.

- Hem de yuvarlak boşluklar Boruların kaynaklanacağı Ø 100 mm'lik delikler kesilir - bunlardan birinde alttan gelen, küçük delikli bir boru, diğerinde ise duman egzoz borusu bulunur. Delikler eksantrik olarak kesilir - merkezleri iş parçasının merkezinden 110 mm uzaktadır

— Üst kapak boru bölümüne - gövdeye kaynaklanmıştır. Bundan hemen sonra bölmeyi kaynaklamak gerekir - mümkün olduğu kadar bacaya doğru kaydırılır ve kapağın kendisine ve silindirin duvarlarına kaynak yapılır.

— Artık alt kapağı kaynaklayabilirsiniz. Deliği, üst kapaktaki deliğin taban tabana zıt tarafında bulunmalıdır.

— Üst kapağa 100 mm çapında ve 130 mm uzunluğunda baca borusu kaynatılır.

— Daha sonra montajı yapılan ünite dikey delikli bir boruya kaynak yapılır.

• Son adım, bir baca borusunun ve gerekirse sobanın kendisi için veya metal şeritten desteklerin montajıdır.
• Tüm kaynaklı bağlantılar kesinlikle sıkı olmalıdır.

Büyük çaplı boru bulmak mümkün değilse üst ve alt üniteler kaynak yapılarak kutu şeklinde yapılabilir. Çelik saç 4 mm kalınlığında. Sobanın sadece görünümü biraz değişecek ancak bu, tasarım ve çalışma prensibini etkilemeyecektir.

Başkaları da var. dış görünüş, ısıtma yüzeylerinin konumu, yakıt besleme yöntemleri ve bunun için kapların hacmi, ancak ünitelerin çalışma prensibi aynı kalır.

Madencilik sırasında fırınları çalıştırırken güvenlik önlemleri

Atıkları yakıt olarak kullanan sobalar kullanılırken alevleri oldukça açık olduğundan bazı güvenlik önlemlerine dikkat edilmelidir.

• Ünite yanmaz bir yüzeye monte edilmelidir. Soba etrafındaki duvarlar da ısıya dayanıklı malzeme ile kaplanmalıdır.
• Yangını yanıcı nesnelere yayabileceği için bu tasarımın ısıtma cihazını taslakta kuramazsınız.
• Yanıcı nesnelerin sobanın yanına yerleştirilmesi kesinlikle yasaktır.
• Fırın için yalnızca yabancı maddelerden arındırılmış atık yağın kullanılması gerekmektedir.
• Yoğun yanma sırasında yakıt eklemeyin.
• Fırın ateşlendiğinde kabın üçte ikisi atıkla doldurulmalıdır. Yağın üzerine bir miktar solvent veya benzin eklenir, böylece yanma başlar, yağ ısınır ve buharlaşma başlar.
• Sobayı fitil veya rulo kullanarak yakın uzun tüp Yangını yakıt doldurma deliğine yönlendiren kağıt.

Video: yağ bazlı sobanın kullanım talimatları

Birlikte çalışabilecek becerilere sahip olmak kaynak makinesi ve diğerleri gerekli araçlar Dilerseniz ve malzemeleriniz varsa böyle bir soba yapmak hiç de zor olmayacaktır. Soğuk mevsimde bir garajda veya atölyede çalışma yapılması gerekiyorsa, her zaman ateşin yanında ısınma fırsatı olacaktır. İlkbaharda, hava hala kararsız olduğunda ve fideler seralara dikildiğinde, ucuz yakıt kullanan bir soba, odada istenen sıcaklığın korunmasına yardımcı olacaktır. Bu ısıtma ünitesi, bir teknik odayı veya malzeme odasını hızlı bir şekilde ısıtmanız gerektiğinde, başka durumlarda da kullanılabilir. Bu nedenle, eğer mevcutsa, evde benzer bir ısıtma cihazının bulunması yeterlidir.

Isıtılmayan garajınızda kabul edilebilir bir sıcaklık sağlamak için kış dönemi Madencilik sırasında kendi ellerinizle bir fırın inşa edebilirsiniz. Çok pahalıya mal olmayacak ve denerseniz uygun fiyata yakıt alabilirsiniz. Değişen karmaşıklık derecelerine sahip böyle bir yapıyı inşa etmek için çeşitli seçenekler vardır. Bunlardan bazılarına bakalım.

Küçük bir ısıtmadan tasarruf etmek için malzeme odası, kendin inşa edebilirsin

Fuel oil, insanlar tarafından uzun süredir yakıt olarak kullanılmaktadır. Petrolün en ağır bileşenlerinden biri olan bu madde, sadece yakıt olarak değil, çeşitli yağlar ve diğer petrokimyasal sıvıların üretiminde de kullanılıyor. Petrolün tüm bileşenleri gibi, akaryakıt ve türevleri de iyi yanıcılığa sahiptir ve büyük miktarda ısı açığa çıkarır. Kullanılmış otomobil yağı, kompleks kullanılarak imha edilmelidir teknolojik süreçler. Ancak madencilik sırasında ev yapımı fırında yakarak faydalanabilirsiniz. Böyle bir tasarımın en basit versiyonunun çizimi aşağıda gösterilene benzeyebilir.

Atık yağ çok karmaşık maddeçeşitli hidrokarbonların karışımından oluşur. Ateşe verirseniz, yalnızca uçucu maddeler yanar ve geri kalan her şey boşa gider. Üstelik çok zehirlidirler ve düzenli çöp depolama alanlarına atılmaları yasaktır. Atık, yanmadan ısıtıldığında çoğu gaz halinde olan birçok bileşene ayrışmaya başlar. İşte buradalar, oksijene yeterli erişimle tamamen yanıyorlar, hiçbir iz bırakmıyorlar. zararlı maddeler. Böyle bir sürecin gerçekleşebilmesi için maden sahasına fırın yapılması gerekmektedir. Bunu kendi ellerinizle, örneğin eski bir gaz tüpünden yapabilirsiniz.

Kendi elinizle çalışan bir fırın yapmanın en kolay yolu

Kullanılmış otomobil yağını yakıt olarak tüketecek garaj için kendi sobanızı yapmak için eski bir gaz tüpü bulmanız gerekiyor. Kesmeye başlamadan önce, kalan tüm gazı boşaltmanız ve yoğuşma suyunu boşaltmanız gerekir. Bundan sonra silindir, tutuşma olasılığını bile ortadan kaldırmak için su ile yıkanır. Silindiri sökmek için valfe basarak içindeki gazı boşaltmanız gerekir.

Yararlı tavsiye! Silindirde tamamen gaz olmadığından emin olmak için valfi yağlamanız gerekir. sıvı sabun. Sabun çözeltisinin köpürmesi durana kadar valfe basmak gerekir.

Gaz tamamen serbest bırakıldıktan sonra vananın sökülmesi gerekir. Bu mümkün değilse silindirin tabanını delmeniz gerekecektir. küçük delik 10 mm çapındadır. Bunu yapmak için, bir matkap alın ve kıvılcım çıkmaması için sertçe bastırmadan tabanın ortasına matkap yapın. Emin olmak için sondaj alanını sürekli olarak suyla sulayın. Delik hazır olur olmaz silindirin içine sade su dökün ve durulayın. Daha sonra su boşaltılır ve silindir üzerindeki kesim yerleri işaretlenir.

Çizimi daha önce sunulan bir gaz silindirinden kendi ellerinizle test etmek için bir fırın yaparken, alt kısmı kesmek gerekir. Yüksekliği 20 cm olup, her türlü yüzeye kolay montaj için ayarlanabilir hale getirilebilen ayaklar kaynaklıdır.

Birincil yanma odası alt kısımdan yapılmıştır. Kontrollü yanma sırasında ısınacak ve uçucu fraksiyonlara ayrışacak kullanılmış yağ içine dökülecek. Üst parça bu hücre kapalı yuvarlak kapak 4 mm kalınlığında çelikten yapılmıştır. Haznenin iç yüzeyinin haftalık olarak toksinlerden iyice temizlenmesi gerektiğinden gerektiğinde kolaylıkla çıkarılabilmesi gerekir.

Kapağın ortasında 10-15 cm çapında bir delik açılır, üzerine 50 cm uzunluğunda bir boru kaynak yapılır ve içine birçok 10 mm delinir. delikler. Boru en az 4 mm kalın duvarlı olmalıdır. Yan taraftaki aynı kapakta çapı 5 cm'ye kadar daha küçük bir delik açılır. İçine valfli küçük bir tüp yerleştirilir. Yağı doldurmak için bir boyun ve hava karışımının yanma odasına akışını kontrol etmek için bir gaz kelebeği rolünü oynar.

Kendin yap fırınının, yangını havalandırmadan dumanı gidermesi gerektiğinden, egzoz gazlarının bacaya kaçmadan önce soğuduğu silindirin tepesinden başka bir oda yapılır. Bu odanın içinde yangının doğrudan egzoz borusuna girmesini önleyen bir bölme bulunmaktadır. Sıcak gazların bu bölmenin etrafında dolaşırken bu bölmede tamamen yanması için zamanları vardır.

Yararlı tavsiye! Egzoz borusunun yüksekliği 4 m olmalıdır. optimum boyut Doğru çekişi sağlamak için. Herhangi bir yatay bölüm yoğuşma biriktirebildiğinden kesinlikle dikey olmalıdır.

Bu fırın şu şekilde çalışmaktadır. Kullanılmış yağ, yanma odasındaki delikten hacminin üçte ikisine kadar dökülür. Orada ateşe veriliyor. Yanma şiddetlendiğinde damper kapatılır. Bu daha fazlasını sağlar ekonomik tüketim petrol ve tamamen tükenmişliği. Isıtıldığında, hemen yanmayan fraksiyonlar delikli bir boruya yükselir, burada hava ile temas eder, ardından tutuşup yanar ve büyük miktarlarda ısı açığa çıkar. Egzoz gazları üst odaya girer ve burada nihayet yakılır ve bacaya boşaltılır.

Böylece sıradan bir gaz silindirinden atık fırını yapabilirsiniz. Fotoğrafta tüm detayların ve boyutlarının yer aldığı bir çizim görülebilir.

Kendin yap fırın (video)

Fırın imalatında kılcal teknolojilerin kullanımı

Yukarıda açıklanan en basit üretim yöntemine ek olarak yağ fırını, daha gelişmiş seçenekler de kullanılmaktadır. Bunlardan biri madencilik için kullanılan kılcal fırındır. Metal ve aletlerin nasıl kullanılacağını bilen herkes bunu kendi elleriyle de yapabilir.

Bu tasarımdaki yağ, büyük miktarlarda bulunduğu yanma odasına basitçe dökülmez, aynı zamanda kademeli olarak damlama sistemi. Bu yöntem, yağın daha verimli yanmasını sağlar ve tüketimi minimuma indirilir. Fırından ayrı olarak üst kısma, fırının yanma odasına bir boru ile bağlanan bir yağ tankı monte edilmiştir. Boruya, yanma odasına yağ akışının ölçüldüğü bir ayar vanası monte edilmiştir. Aksi takdirde tasarımın testlerdeki en basit fırından hiçbir farkı yoktur. Aşağıda sunulan kendin yap çizimleri, böyle bir üniteyi zorluk çekmeden yapmanıza yardımcı olacaktır.

Atık yağla çalışan ev yapımı soba yaparken elektrikli fanları kullanabilirsiniz. Onların yardımıyla sadece pompalamakla kalmazsınız hava kütlesi yanma odasına girmek, aynı zamanda ocaktan sıcak havayı çıkarmak, odada yapay bir sirkülasyon yaratmak, bu da onu istenen sıcaklığa kadar ısıtma sürecini önemli ölçüde hızlandıracaktır. Bunu yapmak için, ana odanın etrafına, bir fan kullanılarak hava akışının oluşturulduğu bir mahfaza monte edilir. Test sırasında böyle kendi kendine yapılan bir fırının çalışmasını canlı olarak görebilirsiniz. Tüm yanma sürecinin videosu oldukça ilginç ve görsel.