Kazan soğuk çalıştırma koruması. Kazan soğuk dönüş koruması

RUS ANONİM ŞİRKETİ ENERJİ
VE ELEKTRİK "RUSYA UES"

STANDART TALİMATLAR
LANSMANDA
ÇEŞİTLİ TERMAL HALLERDEN
VE KAZANI DURDURACAĞIM
TERMAL ENERJİ SANTRALLERİ
ÇAPRAZ BAĞLANTILI

RD 34.26.514-94

MÜKEMMELLİK ORGRES HİZMETİ

Moskova 1995

ORGRES JSC Firması Tarafından Geliştirildi

YÜKLENİCİ V.V. HOLŞÇEV

14 Eylül 1994 tarihinde RAO "UES of Russia" tarafından onaylanmıştır.

Birinci Başkan Yardımcısı V.V. KIVIRCIK

Talimat, araştırma ve tasarım enstitüleri, enerji işletmeleri ve uyum kuruluşlarının yorum ve önerilerini dikkate alır.

Son kullanma tarihi seti

01.01.1995 tarihinden itibaren

01.01.2000 tarihine kadar

Standart talimat, termik santrallerin mühendislik ve teknik personeli için tasarlanmıştır. Bu Kılavuz yeniden yayımlanmaktadır. Benzer çalışmalardan daha önce “Enerji Santrallerinin Kazanlarının Bakım Talimatları Derlemesi” (M.-L.: Gosenergoizdat, 1960), “TGM-84 Tipi Bir Kazanın Yanma Sırasında Bakımına İlişkin Geçici Talimatlar” yayınlanmıştır. doğal gaz ve fuel oil” (M.: BTI ORGRES, 1966).

Kazanı çalıştırırken, gereksinimlere göre yönlendirilmelisiniz:

mevcut PTE, PTB, PPB, "Cihaz için kurallar ve Güvenli operasyon buhar ve kızgın su kazanları”, “Kazan tesislerinde fuel oil ve doğalgaz kullanımında patlama güvenlik kuralları”;

kazan için fabrika işletim talimatları;

için yerel talimatlar bakım kazanın ve yardımcı ekipmanın çalıştırılması;

yerel iş tanımları;

. GENEL HÜKÜMLER

Kazanı çalıştırırken otomatik regülatörleri açma prosedürü ekte verilmiştir.

Kazanı çalıştırma ve durdurma modlarını düzenlemenin temel ilkeleri ekte belirtilmiştir.

Sıcaklık kontrolünün kapsamı ekte verilmiştir.

Doldurma sürecinde, hidrazin-amonyak çözeltisini (Şek. ) kazandaki olası noktalardan birine (tambur, alt noktalar, güç ünitesi) beslemek için koruma tesisinin dozaj pompalarını açın. Dolu olduğunda, dozaj pompalarını kapatın ve kazanı sıcak (veya soğuk) besi suyu tertibatına bağlayın; pres yapın.

Basınç testi sırasında, bir numune alın ve görsel de dahil olmak üzere kazandaki suyun kalitesini belirleyin. Gerekirse, kazan suyu berraklaşana kadar ızgara sistemini alt noktalardan yıkayın. Kazan suyundaki hidrazin konsantrasyonu 2.5 - 3.0 mg/kg, pH > 9 olmalıdır.

kazanı atmosfere üflemek için PP-1, PP-2 buhar vanaları;

kızdırıcı bölümünden atmosfere PP-3, PP-4 buhar vanaları;

kimya atölyesinin talebi üzerine dozaj pompalarını açın ve temiz bölmenin kazan suyunun pH değerini en az 9,3 tutarak kazan suyunda fosfat yokluğunda fosfatlama modunu düzenleyin;

sürekli blöf kontrol vanasını kapatarak, besleme suyu ve buharın kalite göstergelerinin standart seviyede stabilize olduğundan emin olarak, uzak siklonlardan gerekli kazan suyu debisini ayarlayın.

. SOĞUTMAMIŞ DURUMDAN KAZANIN ÇALIŞTIRILMASI

. SICAK DURUMDAN KAZAN ÇALIŞTIRMA

. BEKLEME İÇİN KAZANI DURDURUN

anı aç

Kazan tamburundaki su seviyesinin düşürülmesi

13.0 - 14.0 MPa tamburdaki basınca ulaşıldığında ve seviye göstergelerinin okumaları ile su gösterge cihazlarının okumalarının uyuşması üzerine doğrudan eylem

Kazan tamburundaki su seviyesinin arttırılması (limit II)

Fırında meşalenin sönmesi

Nominal değerin %30'u kadar bir yükte

Kontrol valfinden sonra gaz basıncında azalma

Gaz vanasının herhangi bir brülöre açılması ile

Kontrol valfinden sonra yağ basıncının düşürülmesi

Yağ vanasının herhangi bir brülöre açılması ile

Merkezi beslemesi ile doğrudan enjeksiyonlu değirmenlerin yağlama sisteminde yağ basıncının düşürülmesi

Tüm birincil hava fanlarının kapatılması

Bu fanlardan bir kurutma maddesi ile toz taşırken tüm değirmen fanlarının kapatılması

Fırında toz haline getirilmiş kömür torçunun kararması

Tüm duman aspiratörlerinin kapatılması

Yakıt kesme vanasının herhangi bir çıra brülörüne açılmasıyla

Tüm üfleyicilerin kapatılması

Tüm RWP'leri devre dışı bırakma

Herhangi bir pilot brülörün alevinin tutuşmaması veya söndürülmemesi

Başlangıçta işlev

anı aç

Tamburda çıra suyu seviye regülatörü

Sabit bir seviyeyi korumak

Güç ünitesinin 100 mm çapında baypas üzerindeki kontrol vanasına geçtikten sonra

Tambur su seviye regülatörü

Ana PKK'ya geçtikten sonra

yakıt regülatörü

Göreve uygun yakıt tüketiminin sağlanması

Yerel yönetmeliklere göre

Kazanın akış aşağısında canlı buhar sıcaklık kontrolörü

Enjeksiyon yoluyla canlı buharın nominal sıcaklığının korunması

Canlı buharın nominal sıcaklığına ulaşıldığında

Sürekli temizleme kontrolörü

Önceden belirlenmiş bir sürekli temizleme akış hızının korunması

Kazanı ana şebekede açtıktan sonra

Genel hava regülatörü

Fırında belirli bir fazla havanın korunması

Birincil hava akış regülatörü

Önceden belirlenmiş bir birincil hava akışını sürdürmek

Toz yakmaya geçtikten sonra

Fırında vakum regülatörü

Fırında vakumun korunması

Kazan ateşlemeli

Ek 3

KAZAN BAŞLATMA VE DURDURMA MODLARININ ORGANİZASYONUNUN TEMEL İLKELERİ

Daha önce, bilindiği gibi, sıcak kazanı doldururken, tamburun altındaki metalin sıcaklığından 40 ° C'den fazla farklı olmaması gereken tamburun önündeki suyun sıcaklığının kontrol edilmesi önerildi. Ancak bu gereklilik ancak tambura ek olarak suyun ilk kısmı gönderildiğinde karşılanabilir. Kazan tamburuna su sağlamak için mevcut şemalar genellikle böyle bir olasılık sağlamaz. Bununla birlikte, tamburun sıcaklık durumunu izlemek için bir şema geliştirilirken, su sıcaklığının ölçümünün tamburun önünde tutulmasına karar verildi; doyma sıcaklığı kontrolü de korunur.

Boş varilin tepesindeki metalin sıcaklığı 140 °C'yi aşarsa, tamburun hidropres için doldurulması yasaktır.

Kazanı çeşitli termal durumlardan ateşleme görevlerinde verilen grafikler belirli bir yapıya sahiptir: TPP'nin TPE-430 kazanında çapraz bağlantılarla başlatma modlarının testi gerçekleştirildi; Grafikler ayrıca diğer tip kazanlar için de geçerlidir.

Pirinç. 9 . Kızdırıcı yolu boyunca sıcaklık dağılımı:

Kullanılan teknolojiye bağlı olarak, kazan kapatmaları aşağıdaki gruplara ayrılır:

yedekte kazanın kapatılması;

uzun süreli rezerv veya onarım için kazanın kapatılması (koruma ile);

kazanın soğuma ile kapatılması;

Acil durdurma.

Kazan beklemede kapatma, esas olarak hafta sonu boyunca tamir edilemeyen ekipmanın arıza süresi ile bağlantılı olarak, tamburdaki su seviyesinin bakımıyla kısa süreli bir kapatma anlamına gelir. 1 günden fazla süren bir kapatma sırasında, kazandaki basınç, kural olarak, atmosfer basıncına düşer. 3 günden fazla kapatıldığında, koruma amacıyla kazanın bir hava gidericiden veya başka bir kaynaktan aşırı basınç altına alınması tavsiye edilir.

Kazan kapatma teknolojisi mümkün olduğunca basitleştirilmiştir ve kazanın nominal parametrelerde %20 - 30'a kadar boşaltılmasını, ardından geri alınmasını ve ana buhar boru hattından bağlantısını kesmeyi sağlar.

Kapatma sırasında buhar basıncını korumak için, kazanın atmosfere tahliye vanaları açılmaz. "Kapsam ve özelliklerçapraz bağlantılı ve sıcak su kazanlı santrallerin termik güç ekipmanlarının teknolojik korumasının uygulanması için ”(M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987), kazanın kapanması sırasında tahliye vanalarının açılması ve teknolojik koruma tarafından gerçekleştirilen eylemlerin listelenmesi revize edildi. , bu işlemden bahsedilmemiştir (Genelge No. Ts- 01-91 / T / "TPP'leri çalıştıran termik güç ekipmanı için teknolojik koruma şemalarında değişiklik yapılması hakkında" - M .: SPO ORGRES, 1991).

Sınırlamak için yeterli uzaktan kumanda tahliye vanası.

Ekipman uzun süreli rezerv veya onarıma alındığında, bu Standart Talimat, kazan kapatma modunda amonyak ile hidrazin ile korunmasını sağlar. Diğer koruma yöntemleri de mümkündür.

Kazan ve buhar boru hatlarının soğuması ile kapatma, fırın, gaz kanalları, sıcak kutudaki ısıtma yüzeylerinin onarılması gerektiğinde kullanılır. Kazan söndürüldüğünde, cereyan makineleri tüm soğuma süresi boyunca çalışır durumda kalır. Komşu bir kazandan gelen buharla (jumper üzerinden) tamburun soğutulması, tamburdaki su seviyesi korunmadan yapılır (bunda Model Talimatı böyle bir mod örnek olarak verilmiştir) ve seviyeyi koruyarak. İkinci durumda, soğutma için buhar beslemesi sadece tamburun üst kollektörlerinde gerçekleştirilir. RRDU yardımı ile önce yardımcı kollektöre daha sonra atmosfere verilen buhar basıncının düşme hızı düzenlenir.

Buhar basıncı düşürme oranı, kapatma sırasında [↓Vt] = 20 °C/10 dak olan tamburun alt generatrisinde izin verilen sıcaklık düşüş oranını aşmayacak şekilde muhafaza edilmelidir. Tamburun üst ve alt generatörleri arasındaki sıcaklık farkı geçmemelidir. [ Dt] = 80 °C

Ek 4

SICAKLIK KONTROLÜ KAPSAMI

Kontrolü sıcaklık rejimi kazanın çalıştırılması sırasında kızdırıcının, bireysel aşamaların çıkışına monte edilmiş standart termoelektrik termometrelerin kullanılması tavsiye edilir, bobin termoelektrik termometreler kullanılarak ölçüm yapmayı reddeder. Devreye alma modlarında öncelikle bu tür modlarda ısı stresi en fazla olan ısıtma yüzeyleri olarak kızdırıcının ilk aşamalarında buhar sıcaklığının ve ayrıca kazan çıkışındaki buhar sıcaklıklarının kontrolünün sağlanması gerekir. her iki akışta. Mevcut tambur metal sıcaklık kaydı ile birlikte bu ölçümlerin otomatik kayda alınması tavsiye edilir. İkincisi, Bölüm uygulamasının gereklilikleri ile uyumlu hale getirilmelidir. 1.6 "Güç sistemlerinin çalışması için idari belgelerin toplanması (Isı mühendisliği bölümü). Bölüm 1." M.: SPO ORGRES, 1991:

üst-alt tambur boyunca sıcaklık ölçümlerinin sayısı altıya düşürüldü: merkezde ve uç kısımlarda;

doyma sıcaklıklarının ölçümü, tamburun buhar çıkış ve drenaj borularına manşon veya yüzey termokuplları takılarak sağlanır;

ekonomizerin arkasındaki besleme suyunun sıcaklığının ölçülmesi sağlanır (tambur doldurulurken kontrol için).

Birçok kazan ekipmanı üreticisi, soğuk dönüşün kazan üzerinde kötü bir etkisi olduğundan, kazanın girişinde belirli bir sıcaklıktan daha düşük olmayan su olmasını gerektirir:

• kazanın verimliliği azalır,
• ısı eşanjöründe yoğuşma artar, bu da kazan korozyonuna neden olur,
• ısı eşanjörünün giriş ve çıkışındaki büyük sıcaklık farkı nedeniyle, metali farklı şekillerde genleşir - dolayısıyla kazan gövdesinin gerilmesi ve olası çatlaması.

İlk yöntem ideal, ancak pahalıdır. esbe kazan dönüşüne eklemek ve ısı akümülatörünün yükünü kontrol etmek için hazır bir modül sunar (katı yakıtlı kazanlar için geçerlidir) - LTC 100 cihazı, popüler Laddomat ünitesinin (Laddomat) bir analogudur.

Aşama 1. Yanma sürecinin başlangıcı. Karıştırma cihazı, kazanın sıcaklığını hızlı bir şekilde artırmanıza izin verir, böylece sadece kazan devresindeki suyun sirkülasyonunu başlatır.

Aşama 2: Depolama tankını yüklemeye başlayın. Termostat, depolama tankından bağlantıyı açarak, ürünün versiyonuna bağlı olarak sıcaklığı ayarlar. Tüm yanma döngüsü boyunca muhafaza edilen yüksek, garantili kazana dönüş sıcaklığı

Aşama 3: Depolama tankı yüklenme sürecindedir. İyi yönetim, depolama tankının verimli bir şekilde yüklenmesini ve içinde uygun tabakalaşmayı sağlar.

Aşama 4: Depolama tankı tamamen dolu. hatta son aşama yanma döngüsü, yüksek kalite ayarlama sağlar iyi kontrol depolama tankının aynı anda tam olarak doldurulmasıyla kazana dönüş sıcaklığı

Aşama 5: Yanma işleminin sonu. Üst açıklığın tamamen kapatılmasıyla kazandaki ısı kullanılarak akış doğrudan depolama tankına yönlendirilir.

İkinci yöntem, yüksek kaliteli üç yollu bir termal karışım vanası kullanarak daha basittir.

Örneğin ESBE veya veya VTC300'den vanalar. Bu vanalar kullanılan kazanın kapasitesine göre farklılık göstermektedir. VTC300, 30 kW'a kadar kazan gücü ile, VTC511 ve VTC531 ile kullanılır - 30 ila 150 kW arasında daha güçlü kazanlarla

Vana, kazan beslemesi ve dönüşü arasındaki baypas hattına monte edilir.

Dahili termostat, "AB" çıkışındaki sıcaklık termostat ayarına (50, 55, 60, 65, 70 veya 75°C) eşit olduğunda "A" girişini açar. "A" girişindeki sıcaklık nominal açılma sıcaklığını 10°C aştığında "B" girişi tamamen kapanır.

Benzer bir valf serbest bırakırHerz Armatür- üç yollu termostatik karışım vanası Yoğuşma önleyici. İki tip Heiz Kondensat valfi mevcuttur- değiştirilebilir ve sabit baypas ile.

Heiz Üç Yollu Karışım Vanası Uygulama Şeması Anti-Yoğuşma

"AB" valfinin çıkışındaki soğutma suyu sıcaklığı 61°C'den düşük olduğunda, "A" girişi "B" girişi üzerinden kapatılır. sıcak su kazan dönüşünden. "AB" çıkışındaki soğutma sıvısının sıcaklığı 63°C'yi aştığında, "B" baypas girişi tıkanır ve sistemin geri dönüşünden "A" girişinden gelen soğutma sıvısı kazanın geri dönüşüne girer. Baypas çıkışı "B", "AB" çıkışındaki sıcaklık 55°C'ye düştüğünde yeniden açılır

Gaz, elektrikli veya sıvı yakıtlı kazanların aksine katı yakıtlı bir kazan, özellikle ısıtma amaçlıysa, sürekli değil, periyodik olarak çalışır. kır evi veya kulübeler.

Yoğuşma suyu kazan için neden tehlikelidir?

Katı yakıtlı bir kazanı tutuştururken, soğuk soğutucunun önceden ısıtılmış yanma odasının duvarlarını yıkaması, onları soğutması ve bu da baca gazlarında her zaman mevcut olan su buharının yoğunlaşmasına yol açması gerçeğiyle ilgilenilmelidir. Baca gazları ile etkileşime giren su parçacıkları, tahribata yol açan asitler oluşturur. iç yüzey yanma odaları ve baca.

Ancak kondensin olumsuz etkisi bununla sınırlı değildir: Duvarlara yerleşen kurum parçacıkları su damlalarında çözülür. Yüksek sıcaklıkların etkisi altında, bu karışım sinterlenir, yanma odasının iç yüzeyinde yoğun ve dayanıklı bir kabuk oluşturur, varlığı baca gazları ile soğutucu arasındaki ısı alışverişinin yoğunluğunu keskin bir şekilde azaltır. Kazanın verimliliği düşer.

Özellikle kazanın yanma odası karmaşık bir ısı değişim yüzeyine sahipse, kabuğu çıkarmak kolay değildir.

Katı yakıtlı bir kazanda yoğuşma oluşumunu tamamen ortadan kaldırmak imkansızdır, ancak bu işlemin süresi önemli ölçüde azaltılabilir.

Yoğuşmaya karşı kazan korumasının temel prensibi

Katı yakıtlı kazanı yoğuşma oluşumundan korumak için bu işlemin mümkün olduğu durumu dışlamak gerekir. Bunu yapmak için, soğuk soğutma sıvısının kazana girmesine izin vermeyin. Dönüş sıcaklığı, besleme sıcaklığından 20 derece daha az olmalıdır. Bu durumda besleme sıcaklığı en az 60 C olmalıdır.

En kolay yol, kazandaki az miktarda soğutma sıvısını nominal sıcaklığa ısıtmak, hareketi için küçük bir ısıtma devresi oluşturmak ve kalan soğuk soğutma sıvısını kademeli olarak sıcak suyla karıştırmaktır.

Fikir basit, ancak uygulanabilir Farklı yollar. Örneğin, bazı üreticiler maliyeti olabilecek hazır bir karıştırma ünitesi satın almayı teklif ediyor. 25 000 ve daha fazla ruble. Örneğin, FAR (İtalya), aşağıdakiler için benzer donanımlar sunmaktadır: 28500 ruble, ve şirket delikanlı için bir karıştırma ünitesi satıyor 25500 ruble.

Daha ekonomik, ama daha az değil etkili yöntem katı yakıtlı bir kazanı kondensattan korumak, ısıl başlıklı bir termostatik vana kullanarak kazana giren ısı taşıyıcının sıcaklığını düzenlemektir.

Kau stroen termostatik vana

Termostatik vanalar iki tiptir:

• karıştırma- vanaya giren A akışı, B akışına ve AB akışına dağıtılır
• dağıtıcı- valfe giren akış A 2 akışa bölünür

Karıştırma vanası dönüş borusuna, yön değiştirme vanası ise besleme borusuna monte edilmiştir. Valf, termoflasklı bir termal kafa tarafından kontrol edilir.

Yüzeye özel bir manşonlu termoflask takılır dönüş hattı kalorifer kazanına yakın. Şişenin içinde, sıcaklığı kazana girmeden önce soğutma sıvısının sıcaklığına eşit olan bir çalışma sıvısı bulunur. Soğutma sıvısının sıcaklığı yükselirse, çalışma sıvısının hacmi artar ve tersine, soğutma sıvısının sıcaklığı düştüğünde çalışma sıvısının hacmi azalır. Genişleyen veya büzülen çalışma sıvısı gövdeye baskı yaparak termostatik valfi kapatır veya açar.

Termal kafayı kullanarak, ısıtma ortamının ısıtılmayacağı belirli bir sıcaklığın üstüne (altına) ayarlayabilirsiniz. Termal kafanın çalışma modlarını seçerek sıcaklığın nasıl ayarlanacağı, talimatlarda ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Termostatik vananın bir diğer özelliği de, kazana giden soğutucu akışkan akışını azaltarak ancak asla kapatmaması ve tamamen açmaması, kazanı aşırı ısınma ve kaynamaya karşı korumasıdır. Vana sadece kazan çalıştırıldığında tamamen kapalıdır.

Termostatik kontrol vanası nasıl çalışır?

Termostatik vana, kazanın besleme ve dönüşünü kazanın yakınına bağlayan baypas bölümünün (boru hattının bölümü) önüne besleme üzerine monte edilir. Bu durumda, küçük bir soğutucu sirkülasyon devresi oluşur. Termoflask, yukarıda bahsedildiği gibi, kazanın yakınına dönüş boru hattına monte edilir.

Kazan çalıştırıldığında, soğutma sıvısı minimum bir sıcaklığa sahiptir, termoflasktaki çalışma sıvısı minimum bir hacim kaplar, termal başlık çubuğu üzerinde basınç yoktur ve valf, soğutucuyu sadece bir sirkülasyon yönünde geçirir. küçük bir daire.

Soğutma sıvısı ısındıkça termoflask içindeki çalışma sıvısının hacmi artar, termal kafa valf gövdesine baskı yapmaya başlar, soğuk soğutma sıvısını kazana ve ısıtılan soğutma sıvısını ortak sirkülasyon devresine geçirir.

Soğuk suyun karıştırılmasının bir sonucu olarak, dönüş sıcaklığı düşer, bu da termoflask içindeki çalışma sıvısının hacminin azaldığı anlamına gelir, bu da termal kafanın valf gövdesi üzerindeki basıncında bir azalmaya yol açar. Bu da, küçük sirkülasyon devresine soğuk su tedarikinin kesilmesine yol açar.

İşlem, tüm soğutma sıvısı gerekli sıcaklığa ısıtılana kadar devam eder. Bundan sonra valf, soğutucunun küçük sirkülasyon devresi boyunca hareketini engeller ve tüm soğutucu, büyük ısıtma çemberi boyunca hareket etmeye başlar.

Karıştırma termostatik vanası, kontrol vanası ile aynı şekilde çalışır, ancak besleme borusuna değil, dönüş borusuna monte edilir. Baypasın önünde, besleme ve dönüşü birbirine bağlayan ve küçük bir soğutma sıvısı sirkülasyonu çemberi oluşturan bir valf bulunur. Termostatik ampul aynı yer - sitedeısıtma kazanının yakınında dönüş boru hattı.

Soğutucu soğukken, valf onu sadece küçük bir daire içinde geçirir. Soğutma sıvısı ısındıkça, termal kafa, ısıtılan soğutma sıvısının bir kısmını kazanın ortak sirkülasyon devresine geçirerek valf gövdesine baskı yapmaya başlar.

Gördüğünüz gibi, şema son derece basittir, ancak aynı zamanda etkili ve güvenilirdir.

Termostatik vana ve termik başlığın çalışması elektrik enerjisi gerektirmez, her iki cihaz da uçucu değildir. Ek cihazlara veya kontrolörlere de ihtiyaç yoktur. Küçük bir daire içinde dolaşan soğutma sıvısının ısıtılması 15 dakika sürerken, kazandaki tüm soğutma sıvısının ısıtılması birkaç saat sürebilir.

Bu, bir termostatik vana kullanarak, katı yakıtlı bir kazanda kondensat oluşum süresinin birkaç kat azaldığı ve bununla birlikte asitlerin kazan üzerindeki yıkıcı etkisinin süresinin azaldığı anlamına gelir.

Termostatik vananın yaklaşık 6.000 rubleye mal olduğu eklenmeye devam ediyor.

Katı yakıtlı kazanı kondensattan korumak için, termostatik bir valf kullanarak boruyu doğru şekilde bağlamak ve küçük bir soğutucu sirkülasyon devresi oluşturmak gerekir.

Katı yakıtlı kazan ekipmanının yoğun kullanımı, özel ev sahipleri için özel gereksinimler doğurmaktadır. Karşın teknik ilerleme Modern katı yakıtlı ısıtma cihazlarını mükemmelleştirmeyi mümkün kılan bu tür ekipmanların çalışması belirli bir tehlike taşır. Arızalar, ısıtma ekipmanının çalışma koşullarının ihlali, ekipmanın ortasında ekipman arızasına neden olabilir. ısıtma mevsimi. En kötü durumda, çalışan bir ünite ile acil durumların ortaya çıkması, evin sakinleri için ciddi yaralanmalara, konut binalarına zarar verebilir.

Bu yönüyle bir temel koşullar güvenli çalışma, katı yakıtlı kazanın aşırı ısınmadan korunması olacaktır. Isıtma ekipmanının çalıştırılması için güvenlik kurallarına tam olarak uyulması, yetenekli otomasyon ve kontrol cihazlarının mevcudiyeti, sizi sağlayacaktır. gerekli korumaöngörülemeyen durumlardan.

Kazan ekipmanının aşırı ısınmaya karşı korunmasının neye dayandığını daha ayrıntılı olarak ele alalım. Isıtmalı devrede soğutucunun kaynamasının nedeni ne olabilir ve böyle bir olağanüstü halin sonuçları nelerdir?

Katı yakıtlı bir kazanın aşırı ısınmasının nedenleri

Seçim ve satın alma aşamasında bile, ısıtıcının performans özelliklerini dikkate almak önemlidir. Bugün satışta olan birçok modelde yerleşik bir aşırı ısınma koruma sistemi bulunur. İşe yarayıp yaramadığı başka bir soru. Bununla birlikte, evde etkili ve güvenli bir otonom ısıtma sistemi oluşturmayı umarak belirli bilgi ve becerilere bağlı kalmak gerekir.

Isıtma ünitesinin güvenilir çalışması, çalışma koşullarına bağlıdır. Isıtma ekipmanının teknolojik parametrelerinin açık ihlalleri ve standart güvenlik kurallarının kötüye kullanılmasıyla, yüksek bir acil durum olasılığı vardır.

Referans için: Yanma odasındaki sıcaklık izin verilen parametreleri aşarsa, kazan suyunun kaynamasına neden olabilir. Kontrolsüz bir işlemin sonucu basınçsızlaştırmadır. ısıtma devresi, ısı eşanjörü muhafazasının imhası. durumunda sıcak su kazanları aşırı ısınma patlamaya neden olabilir.

Olası uyar Olumsuz sonuçlar katı yakıtlı bir kazanın montajı aşamasında bile mümkündür. Isıtıcının doğru şekilde döşenmesi, gelecekte ünitenin güvenliğiniz ve güvenilir şekilde çalışması için anahtar olacaktır.

Ayrıntılı olarak konuşursak, her durumda, katı yakıtlı bir kazanın koruma sisteminin kendine has özellikleri ve özellikleri vardır. Her ısıtma sisteminin artıları ve eksileri vardır. Örneğin:

• Ne zaman Konuşuyoruz hakkında katı yakıtlı kazanlar soğutucunun doğal sirkülasyonu ile, kurulum sırasında bile ısıtma ekipmanının güvenliğine ve performansına dikkat etmek gerekir. Sistemdeki borular metaldir. Ayrıca, bu tür boruların çapı, devreyi döşemek için kullanılan boruların çapından fazla olmalıdır. zorunlu dolaşım soğutucu. Su devresine takılan sensörler, soğutma sıvısının olası bir aşırı ısınmasına işaret edecektir. Emniyet valfi ve genleşme tankı, sistemdeki aşırı basıncı azaltan bir kompansatör görevi görür.

Yerçekimi ısıtma sisteminin önemli bir dezavantajı, etkili mekanizma katı yakıtlı kazanların çalışma modlarının ayarlanması.

• Sistemdeki soğutucunun cebri sirkülasyonu ile çalışanlar tarafından tüketiciler için büyük teknolojik fırsatlar sağlanmaktadır. Zaten sadece ikinci devrenin varlığı, kazan suyunun ısıtma sıcaklığını düzenleme yeteneğini önemli ölçüde artırır. Böyle bir sistemin çalışmasındaki tek olumsuzluk, çalışmasıyla ısıtma sistemini çalıştırmayı zorlaştırabilen çalışan bir pompadır.

Bunun nedeni, elektrik kesildiğinde pompanın işlevlerini yerine getirmeyi bırakmasıdır. Dolaşım sürecinin durdurulması ve katı yakıtlı ısıtma kazanlarının ataleti, ısıtma ünitesinin aşırı ısınmasına neden olabilir. Kazan ekipmanı donatılmamışsa, elektrik kesintisi olan durum son derece tatsız sonuçlarla doludur.

Çalışan bir katı yakıtlı kazanın aşırı ısınmasına karşı etkili koruma, ısıtma cihazı tarafından üretilen aşırı ısıyı giderme mekanizmasına dayanmalıdır.

Isıtma ekipmanını aşırı ısınmadan korumanın yolları nelerdir?

İmalat şirketleri, ürünlerinin tüketici çekiciliğini artırmak için, teknik sertifika kazan ekipmanı güvenliğinin herhangi bir garantisi. Koruyucu ekipman hakkında kalorifer kazanı kaynamadan, başlatılmamış tüketicinin hiçbir fikri yoktur.

üzerinde var şu an için kullanılan katı yakıt ünitelerinin korunmasını sağlamak için aşağıdaki yollar otonom sistemlerısıtma. Her yöntemin etkinliği, kazan ekipmanının çalışma koşulları ile açıklanır ve yapısal özellikler agregalar.

Çoğu durumda, veri sayfasında ısıtıcıÜreticiler, soğutma için musluk suyu kullanılmasını önermektedir. Bazı durumlarda kalorifer kazanları katı yakıtta yerleşik ek ısı eşanjörleri ile donatılmıştır. Uzaktan ısı eşanjörlü kazan modelleri vardır. Aşırı ısınmayı önlemek için bir emniyet valfi kullanılır. Emniyet valfi sadece sistemdeki aşırı basıncı tahliye etmek için tasarlanmıştır, emniyet valfi ise kazan aşırı ısındığında musluk suyuna erişim sağlar.

Önemli! Dökme demir ısıtma cihazlarının varlığında, böyle bir önlem temelde yanlıştır. Dökme demir ısı eşanjörleri, keskin bir sıcaklık düşüşünden korkar. Devreye soğuk su verilmesi, ısı eşanjörü muhafazasının bütünlüğünün kaybolmasına neden olabilir. (ısıtılmış Yüksek sıcaklık dökme demir ile temas halinde patlayacak soğuk su).

100 0C'lik soğutucu sıcaklığının aşılması, valfi açan bir aşırı basınç oluşturur. 2-5 bar basınç altında beslenen musluk suyunun etkisi ile sıcak su soğuk su ile devreden dışarı atılır.

Soğutma konusunda tartışmalara neden olan ilk husus musluk suyu- pompanın çalışmasını sağlamak için elektrik eksikliği. Genleşme deposunda kazanı soğutmak için yeterli su yok.

Bu soğutma yönteminin ortadan kaldırdığı ikinci yön, bir soğutucu olarak antifriz kullanımı ile ilişkilidir. Acil bir durumda, gelen soğuk su ile birlikte 150 litreye kadar antifriz gider. Bu korumaya değer mi?

Bir UPS'nin varlığı, sirkülasyon pompasının kritik bir durumda çalışmasını sürdürmeyi mümkün kılacak ve bunun yardımıyla soğutma sıvısı aşırı ısınmadan boru hattından eşit olarak ayrılacaktır. Pil kapasitesi yeterli olduğu sürece kesintisiz güç kaynağı pompanın çalışmasını garanti eder. Bu süre zarfında, kazanın kritik parametrelere ısınması için zamanı olmamalıdır, otomasyon çalışacak, suyu yedek, acil durum devresinden başlatacaktır.

Kritik bir durumdan çıkmanın başka bir yolu da katı yakıt ünitesinin boru hattına bir acil durum devresi kurmak olabilir. Pompanın kapatılması, soğutucunun doğal sirkülasyonu ile yedek bir devrenin çalıştırılmasıyla çoğaltılabilir. Acil durum devresinin rolü, konut binaları için ısıtma sağlamak değil, yalnızca fazlalığı giderebilmektir. Termal enerji Acil bir durumda.

Bir notta: acil durum devresinin montajı, aşırı durumlarda aşırı ısınmayı yönlendirecek bir baypas montajı ile değiştirilebilir kazan suyu bir genleşme tankına veya termal akümülatöre.

Isıtma ünitesinin aşırı ısınmaya karşı korunmasını organize etmek için böyle bir şema, operasyonda güvenilir, basit ve kullanışlıdır. Ekipmanı ve kurulumu için herhangi bir özel fona ihtiyacınız olmayacak. Bu tür bir korumanın çalışması için tek koşullar şunlardır:

• kullanılabilirlik genleşme tankı veya depolama kapasitesi sistemde;
• kullanım çek valf sadece petal tipi;
• ikincil borular olmalıdır daha büyük çap geleneksel bir ısıtma devresinden daha

Çözüm

Modern katı yakıtlı kazanların teknolojik yeteneklerini değerlendirirken, sadece çalışma gücü hakkında düşünmemeli, aynı zamanda tüm sistem için koruma elemanlarının kurulumunu da öngörmelidir. Kazanın aşırı ısınması, özel evlerin sakinleri için sık görülen ve iyi bilinen bir olgudur. Korumayı sağlamak için mevcut araçları kullanmak sadece acil durumlardan kaçınmakla kalmayacak, aynı zamanda ısıtma ünitelerinin çalışmasını da uzatacaktır. Herkes koruma araçlarını ve yöntemini seçmekte özgürdür. UPS ile birlikte sistemdeki su sirkülasyonunun durmasına izin vermeyecek bir elektrik jeneratörü kurmak yeterli olacaktır. Aksine, özel bir evin diğer sahiplerinin güvenlik nedeniyle bir baypas kurması veya yedek bir acil durum devresi kurması gerekecektir.

Uzmanlara göre, bir tampon tank kurulumu veya bir baypas kurulumu en çok etkili yollarısıtma sisteminin aşırı ısınmaya karşı korunması.

Not: ABD ve Avrupa ülkelerinde, katı yakıtlı cihazların tampon tankı olmadan çalıştırılması yasaktır.

Katı yakıtlı bir kazan satın alırken ve kurarken, çalışmasının özelliklerini, yani ciddi bir kazaya ve hatta ünitenin su ceketinin tahrip olmasına neden olabilecek acil durumlarda aşırı ısınma olasılığının yüksek olduğunu dikkate almak zorunludur. (patlama). Ayrıca, belirli çalışma modlarında meydana gelen yanma odasının duvarlarında yoğuşma oluşumu nedeniyle önemli zararlar meydana gelebilir. Bu tür sıkıntıları ortadan kaldırmak için katı yakıtlı kazanın aşırı ısınmadan ve yoğuşmadan korunması, makalemizde tartışılacak olan sağlanmalıdır.

Kazan fırınındaki kondensattan nasıl kurtulur?

Katı yakıtlı kazanlarda yanma odasının iç duvarlarında nem oluşabilir. Bu, yakacak odun zaten alevlendiğinde ve üfleyici fan (varsa) tam hızda çalıştığında ve ısıtma sistemindeki su hala soğuk olduğunda olur.

Sıcaklık farkından, yanma ürünleri ile karışarak odanın duvarlarına yerleşen yoğuşma meydana gelir. Bu plak, metalin korozyona uğramasına neden olur ve bunun sonucunda kazanın ömrü önemli ölçüde azalır.

Not. Dökme demir ısı eşanjörüne sahip kazanlar korozyondan korkmazlar, ancak sırayla soğutucunun sıcaklığındaki ani değişikliklere karşı hassastırlar.

Bu sorunu çözmek zor değil, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, boru devresine 55-60 ºС soğutma sıvısı sıcaklığına ayarlanmış üç yollu bir termostatik vana eklemeniz yeterlidir. Yoğuşmaya karşı katı yakıtlı kazan koruması Aşağıdaki şekilde: Kazandaki su ayarlanan sıcaklığa ulaşana kadar küçük devrede dolaşır. Yeterli ısıtmadan sonra üç yönlü vana sistemdeki suyu kademeli olarak karıştırır. Böylece ocakta sıcaklık farkı ve yoğuşma olmaz.

Bir şemaya gömme karıştırma ünitesi ayrıca, vana soğuk suyun ısı üreticisinin içine girmesine izin vermeyeceğinden, dökme demir ısı eşanjörünü soğutma sıvısının sıcaklık düşüşlerinden korur.

Kazanı aşırı ısınmadan korumanın yolları

Katı yakıt ünitelerinde soğutma sıvısının aşırı ısınması ve kaynaması, aşağıdaki nedenlerle çalışma sırasında meydana gelebilir:

• elektrik kesintisi;
• elektronik veya sıcaklık sensörü arızalıysa, üfleyici fan kapanmayabilir veya küllük kapağı kapanmayabilir;
• hava damperi kontrollü mekanik termostat zincir tahrikli, tamamen kapanmadı.

Ani ve sık elektrik kesintilerinde kazanı aşırı ısınmadan korumanın en popüler yöntemi kesintisiz güç kaynakları veya elektrik jeneratörleri kullanmaktır. Genel olarak, sık sık elektrik kesintisi olan bir bölgede yaşayan basiretli bir ev sahibi bunu önceden düşünmeli ve ısıtma sisteminin enerji bağımsızlığını sağlamak için tüm önlemleri almalıdır.

Tavsiye. Sistemin uçucu olmaması için soğutucunun doğal sirkülasyonu ile hesaplanmalı ve yerçekimi yapılmalıdır. Kazan için elektronik kontrol ünitesi ve üfleyici fanın bulunmadığı yerlerde, ısıtma ekipmanı mümkün olduğunca basit seçilmelidir.

Elektrik kesintisi olan acil bir duruma ek olarak, aşırı ısınmaya neden olan başka arızalar da olduğundan, bağımsız elektrik kaynaklarının varlığı her derde deva değildir, daha fazlası evrensel çözümler. İşte buradalar:

• iki yönlü emniyet valfinin montajı;
• için baypas bağlantı şemasına giriş doğal dolaşım, ısıyı bir tampon tankına veya bir ısı akümülatörüne giderir.

Not. Bazı katı yakıt üniteleri modellerinde, yerleşik veya uzak bir ısı eşanjörü kullanılarak aşırı ısınma koruması uygulanır. Kaza durumunda içinden geçilir. soğuk su su temin şebekesinden. Bu çözüm, kendi elleriyle katı yakıtlı bir kazan yapmayı taahhüt edenler tarafından da kullanılabilir.

Emniyet valfinin kullanımı

aynı değil Emniyet valfi. İkincisi, sistemdeki basıncı hafifletir, ancak soğutmaz. Başka bir şey, sistemden sıcak su alan ve bunun yerine su kaynağından soğuk su sağlayan kazan aşırı ısınma koruma valfidir. Cihaz uçucu değildir, besleme ve dönüş hatlarına, su beslemesine ve kanalizasyona bağlıdır.

105 ºС'nin üzerindeki bir soğutucu sıcaklığında, vana açılır ve su besleme sistemindeki 2-5 barlık basınç nedeniyle, sıcak su, ısı üreticisi ceketinden ve soğuk boru hatlarından dışarı çıkar ve ardından kanalizasyona gider. Katı yakıtlı kazan koruma valfinin nasıl bağlandığı şemada gösterilmiştir:

Bu koruma yönteminin dezavantajı, antifriz sıvısı ile doldurulmuş sistemler için uygun olmamasıdır. Ek olarak, merkezi su kaynağının olmadığı durumlarda şema geçerli değildir, çünkü elektrik kesintisi ile birlikte bir kuyudan veya havuzdan su temini de duracaktır.

Acil baypaslı devre

Katı yakıtlı bir kazanı aşırı ısınmadan korumak için aşağıdaki şema pratikte hiçbir dezavantaja sahip değildir:

Elektrik kesildiğinde durur sirkülasyon pompası, çalışma sırasında suyun baypas yoluyla hareketini önleyen çek valf yaprağına basar. Ancak durduktan sonra valf açılacak ve soğutma sıvısı doğal olarak dolaşmaya devam edecektir. Bu sırada katı yakıtlı kazanda bir tür kaza meydana gelse ve su ısıtması durmasa bile, ocaktaki odun yanana kadar ısı tampon tankına alınacaktır.

Doğru, burada birkaç koşulun karşılanması gerekir:

• bir ısı akümülatörünün veya yeterli hacimde bir tampon tankının varlığı;
• kazan devresinin tanka giden boruları, doğal sirkülasyona uygun artan çaplara ve eğimlere sahip çelik olmalıdır;
• çek valf - yatay konumda monte edilmiş sadece petal tip.

Çözüm

Çalışma koşullarına göre şema ve koruma yöntemini seçmek daha iyidir. Bir durumda yeterli olacaktır elektrik jeneratörü, bir diğerinde baypas ve tampon tankı olmadan yapamazsınız. Ancak bazı ülkelerde ikincisinin kullanılması tercih edilir. Batı Avrupa katı yakıtlı ısı jeneratörlerinin tampon tankı olmadan çalıştırılması genellikle yasaktır.