Kendin yap basın - en etkili mekanizmaları oluşturma talimatları ve en iyi tasarımlara genel bakış (105 fotoğraf). DIY pres - manuel hidrolik pres yapmak için adım adım talimatlar DIY manuel pres

Presleme yönteminin kullanılmasını gerektiren işler için bir hidrolik pres gereklidir. Bunun için sürücülerin kendi elleriyle bir garaj için nasıl pres yapılacağını bilmeleri önemlidir. En iyi seçenek 10-25 tonluk bir basınçtır.

Bu değer, temel iş türlerini gerçekleştirmek için yeterlidir. Burçlar, krank mili, sac, bağlantı parçaları ile çalışmak için bir hidrolik pres gereklidir. Garaj presini kullanmanın çalışma prensiplerini ve seçeneklerini analiz edeceğiz ve ayrıca kendi başınıza nasıl yapacağınızı öğreneceğiz.

Bir garaj için bir pres çizimi.

Hidrolik pres, tasarım ve amaca bağlı olarak birkaç on ila birkaç bin ton arasında bir kuvvet üretir. Bu tür ekipmanların kullanımı hem özel garajlarda hem de küçük atölyelerde ve endüstriyel ölçekte pratiktir.

Basının ana işlevleri:

  • metal işleme;
  • presleme;
  • briketleme;
  • çelik profil üretimi;
  • boru işleme;
  • kauçuk boşlukların üretimi.

Pahalı araba servisinden kurtulabilir ve kendiniz bir garaj presi yapabilirsiniz. Bunu yapmak için bileşen malzemelerine yatırım yapmanız ve kendinizi bilgiyle donatmanız gerekecek. Hidrolik kriko esas alınır, cihazın ana elemanıdır. Bazen bir vidalı kriko veya bir pnömohidrolik kriko kullanılır.

Cihazın fiziksel prensipleri Pascal yasasına dayanmaktadır. Pres iki ana silindir ve hazneden oluşmaktadır. Daha küçük bir kapta, sıvının basıncı artar ve büyük boyutlu bir çalışma kabına aktarılır.

Ev yapımı basın kullanım durumları

10-20 tonluk bir basınç kuvvetine sahip küçük bir pres, garajda veya atölyede çalışmayı büyük ölçüde kolaylaştıracaktır. Böyle bir cihazın uygulama aralığı geniş ve çeşitlidir. Pres ayrıca onarımlar sırasında - burçlar, krank mili ile çalışmak ve günlük yaşamda - pres silindirleri, metal döküntüler için kullanılır.

Bir presle inşaat işleri yaparken, takviyeyi bükebilir veya metal sacları bükebilirsiniz.

Basının yapabileceği iş miktarı, kuvvetin gücüne bağlıdır. Yürütme için standart işler Ortalama bir araç sahibi 5 tonluk yeterli kapasiteye sahip olmayacaktır ve 100 tondan fazlasını kullanmak pratik değildir. En iyi seçenek 10-20 tonluk bir çabadır.

Ev yapımı bir presin ana avantajı, kişisel ihtiyaçlar için oluşturulmuş olması ve oluşturulması sırasında tüm süreçleri bağımsız olarak kontrol etmenin mümkün olmasıdır.

Ev yapımı bir presin tasarım özellikleri

Bir garaj için bir presin çizimi ve boyutları.

Yukarıda belirtildiği gibi 10-20 ton kapasiteli bir pres yeterli olacaktır, gerisi ihtiyaçlarınıza göre olmalıdır.

Ev yapımı bir garaj presinin ana ve ana unsuru bir hidrolik krikodur. Hidrolik silindirli yerleşik bir pompayı kendiniz yapabilirsiniz. Yağ basıncını daha küçük bir hazneden daha büyük bir hazneye aktarma prensibi üzerinde çalışacaklar.

İki silindir, içinden özel yağın geçtiği ve pistona baskı yaptığı kanallarla birbirine bağlanır. Bu şekilde kuvvet takıma ve iş parçasına iletilir. Silindirin montajı dikey olarak gerçekleştirilir, ancak dar hedefli amaçlar için yatay olarak gerçekleştirilebilir.

Pompa, daha büyük silindirde basınç oluşturur. Bir şişe jakı temelinde en hafif pres. Basınla ne iş yapılacağını önceden düşünmek önemlidir.

Kriko çubuğunun strokunu ve preslenecek parçaların yüksekliğini ayarlamak mümkündür.

Bunu yapmanın birkaç yolu vardır:

  • vidalı tahrik çerçevesinin üstüne kurulum;
  • çıkarılabilir hareketli bir mobil masanın oluşturulması;
  • çıkarılabilir astarların kullanımı;
  • Yukarıdaki yöntemleri birlikte uygulamak.

Listelenen tüm boyutlar çizime girilir. Krikonun, iş parçasının ve haddelenmiş metalin boyutunu dikkate almak önemlidir.

Basın proje hazırlığı

Garaj cihazının cihazını monte etmeden önce, doğru çizimi seçmek gerekir veya gelecekteki aletin tüm gereksinimleri karşılaması için kendiniz yapmak daha iyidir. En önemli yapısal unsur hidrolik baskı- yatak.

Bu, raylar boyunca yatay bir kirişin hareket ettiği bir çerçevedir. Yatak, kriko kuvvetlerine dayanacak kadar güçlü olmalı ve ayrıca bir güvenlik payına sahip olmalıdır.

Yanlış hesaplanırsa pres yapısı yüke dayanamayabilir.

Garaj basın projesi.

Baz en iyi şekilde bir platform şeklinde yapılır. Platform açıklığının genişliği, gelecekte işlenmesi planlanan malzemelerin boyutuna bağlıdır.

Açıklığın genişliğini ve yüksekliğini hesaplamak için aşağıdaki parametreleri ekleyin:

  • hareketli masa ve platformun kalınlığı;
  • jak boyutu;
  • vuruşun boyutu;
  • işlenecek iş parçalarının boyutları.
  • genişlik 800 mm;
  • yükseklik 1780 mm.

önemli unsurlar raflar, dayanaklar, ayaklar, ara parça köşeleri ve yayların yeri çizimin bir parçasıdır. Durdurma vuruşunu sağlamak için tasarım bazı unsurlarla desteklenmiştir.

Basın nelerden yapılmıştır?

Tüm bileşenler ciddi baskı ve strese maruz kaldığından, ev yapımı bir garaj presi güvenilir ve iyi bir güvenlik payı ile yapılmalıdır. Nereden başlamalı?

İşlem birkaç aşamaya ayrılmıştır:

  1. Her şeyden önce, çerçeve ve platform oluşturulur.
    Bunu yapmak için çok sayıda takviye nervürü olan kanallar kullanın. İş parçası olarak dikdörtgen bir metal boru kullanılır. Bu borudan çizimin boyutlarına göre 4 parça kesilir ve tek bir eleman halinde kaynak yapılır. Dikişler yanlardan geçerse mekanizmanın sertliği artar. Dikey raflar ve aynı borulardan vurgu yapılır.
  2. Çerçeve bir platform, iki ayak ve bir alt dayanaktan oluşur.
    Çerçevenin temel işlevleri, çabayı üstlenmek, dağıtmak ve yapının sağlamlığını sağlamaktır. Platform, 15-20 mm uzunluğunda bir borudan yapılmış bir kelepçe ile desteklenir.
  3. Presin vuruşunu sağlamak ve ürün üzerinde bir kuvvet oluşturmak için çıkarılabilir bir stop yapılır.
    Düğüm, direkler arasındaki mesafeden biraz daha kısa olması gereken çelik şeritlerle yapılır. Şeritlerin kalınlığı 10-15 mm'dir. Şeritler deliklerle sabitlenir.
  4. Son aşamada hidrolik şişe krikosu çerçeveye yerleştirilir.
    Montaj sırasında stoplar geri çekilir ve sabitlenir. Cıvata veya kaynak ile sabitleme.

Pres montaj araçları

Cihazların imalatında kullanılır çeşitli araçlar her garajda var. Her şeyden önce, bir hidrolik şişe jakına ihtiyacınız var. Ünitenin yüksek basınç altında çökmesini önlemek için sağlam bir temele ihtiyacınız olacaktır.

Bir garaj presini monte etmek için araçlara ihtiyacınız olacak:

  • kaynak makinesi ve elektrotlar;
  • metal diskli öğütücü;
  • Tornavida;
  • elektrikli matkap;
  • seviye;
  • rulet;
  • Çelik sac;
  • metal için demir testeresi;
  • elektrotlar;
  • profil köşesi.

ile çalışmak için yeniyseniz kaynak makinesi, önce inverter tipi cihazlarda pratik yapmanız veya master'a güvenmeniz önerilir. Geri çekme yaylarının kullanılması gerekiyorsa, kapı yaylarını, arabaların ön koltuklarından yayları veya belirtilen gereksinimlere uygun diğerlerini alabilirsiniz.

Ev yapımı bir pres montajı için haddelenmiş metal

Pres elemanlarının boyutları.

Kendi elinizle bir garaj için pres yapmak için metal haddelemeye ihtiyacınız olabilir:

  1. Kanal, ürün numarası 8 ve üzeri.
  2. 4*4 cm'den az olmayan yuvarlak veya dikdörtgen boru.
  3. Köşe 5 * 5 cm'den az değildir, çerçevenin tabanını monte ederken kullanılır.
  4. 8 mm kalınlığında çelik sac. Hizalama yaparken kullanışlıdır Farklı türde düzensizlikler
  5. Sertleştiriciler ve kılavuzlar için 1 cm kalınlığında çelik şerit.
  6. Yaklaşık 10 mm'lik bir boru kesiti. Çap, kriko başlığının boyutuna bağlı olarak seçilir.
  7. Çelik profil gömlekleri.

Basın Montaj Kılavuzu

Hidrolik pres için montaj prosedürü, takip edilmesi gereken dört ana adımdan oluşur. Çalışmanın her aşamasında çizimi kontrol etmeniz gerekir.

  1. Parçalar, şemaya veya çizime uygun olarak haddelenmiş metalden yapılmıştır.
    Matkap gerekli delikleri açar.
  2. Çerçeve kaynağı.
    Takviye nervürleri çerçevenin köşelerine kaynaklanır. "U" şeklindeki çerçeve tabana cıvatalanır ve çerçeve elde edilir.
  3. Masaüstü şuradan oluşturulur: metal levha 10 mm kalınlığında.
    Masanın dikey hareketi için kılavuzlar 10 mm çelik şeritten yapılmıştır Kılavuzların genişliği çerçevenin genişliğine karşılık gelir. Yatağın direkleri arasına bir boru sarılır, çelik şeritler yapıştırılır ve yapı yanlardan birlikte çekilir.
  4. Tutma yayları sabitleme.
    Krikoyu takmadan önce çalışma masasını geri çekin. İnatçı bir soket yapın ve masanın alt ortasına kaynak yapın. Ardından krikonun başı hareketli masaya sıkıca dayanacaktır.
  5. Ev yapımı garaj presi hazır.
    Sunum yapmak için taşlama ve boyama yapmak için kalır.

Sonuç

Kendi başınıza bir garaj için pres yapmak oldukça mümkündür, bunun için malzeme ve alet satın almanız gerekir. Bir cihazın hazır şemasını veya çizimini alabilir veya altında yeni bir tane oluşturabilirsiniz. gerekli boyutlar... Hazır cihaz, performans gösteren her araç sahibi için faydalı olacaktır. yenileme çalışmaları kendi başına.

Garajınızda ne sıklıkla bir presleme aleti kullanıyorsunuz?


Basına mı ihtiyacınız var? Sorun değil, kendin yapabilirsin! Dikkatinize böyle bir talimat getiriyorum. Mükemmel bir elektro-hidrolik pres yapmanızı sağlar ve isterseniz sadece hidrolik olabilir.

Cihaz bazında çalışıyor, cihaz eski bir çamaşır makinesine benzer şekilde küçük bir motordan güç alıyor. Tüm parçalar ucuz ve sonunda çok havalı ve kullanışlı bir araba elde ediyoruz!


Kullanılan malzeme ve araçlar

Malzeme listesi:
- ;
- eski bir öğütücü (ondan bir dişli kutusuna ihtiyacınız var);
- Çelik borular(Meydan);
- köşe;
- kanal;
- çelik levhalar ve diğer hurda metaller;
- motor çamaşır makinesi(veya benzeri);
- güçlü yay;
- somunlu cıvatalar;
- kablo ve anahtar (klavye);
- boya.

Araç listesi:
- delme makinesi ve matkap;
- bir öğütücü, tercihen bir şerit kesme makinesi;
- mengene;
- çekiçler, penseler, anahtarlar vb.;
- ;
- hükümdar;
- işaretleyici;
- kelepçeler.

Basın yapma süreci:

Adım bir. çerçeve yapıyoruz
Geleneksel olarak, tüm montaj işlemi sadece iki parçaya ayrılabilir, bu, çerçevenin imalatının yanı sıra kriko ve motorun montajıdır.
Çerçevenin nasıl yapıldığını sırayla başlayalım.






Çerçeve, kare çelik borular olan iki kılavuzdan oluşur. Hiçbir şeyin sıkışmaması için pastan iyice temizlenmeleri gerekir. Yazar, kanalizasyonlarda sıra sıra delikler açar. Bu delikler sayesinde bir itme platformu kurulacak, büyük kesitli cıvatalara dayanıyor. Dilerseniz platformu her zaman yükseltebilir veya alçaltabilirsiniz.
























Şimdi "asansörün" bağlı olduğu ve "asansörün", yani basınç platformunun bağlı olduğu "kare boruların" imalatına geçiyoruz. Bu detayları yapmak için karton alın ve kılavuzların etrafına sarın. Sonra bir köşe alıyoruz, gerekli parçaları kesiyoruz ve kelepçelerle üstüne bastırıyoruz. Ortaya çıkan yapıyı kaynaklıyoruz, sonra yavaşça yıkıyoruz. Karton sayesinde direk ile boru arasında bir boşluk elde ediyoruz. Üretilen parçayı iki parçaya kesin, dikişleri iyice kaynaklayın ve bir öğütücü ile temizleyin.
















Raflar kurulabilir! Taban olarak bir köşe veya boru kullanıyoruz, kurulumun sendelememesi için iyi bir durdurma kaynağı yapıyoruz. Yukarıdan, burada yüksek yükler oluştuğundan bir boru parçası veya daha iyisi bir kanal kaynağı yapıyoruz. Yazar ayrıca borulardaki delikleri kapatmaya karar verdi, bunun için çelik levhaları kesti ve kaynak yaptı.

İkinci adım. "Asansörü" düzeltiyoruz
Yazar, büyük bir kanaldan "kaldırma" yı, yani baskı platformunu yapar. Malzeme güçlü olmalı ve birkaç tonluk yüklere dayanmalıdır. İçine iyi kaynak yap doğru yerler.





İtki platformu da çok güçlü olmalı, yazar bunu iki kanaldan yapıyor. İki parça kesiyoruz ve sonra içlerine delikler açıyoruz ve dişli çubuk ve somunlarla sıkıyoruz. Platform için bir dayanak olarak büyük cıvata ve somunlar kullanılır.













Adım üç. Jak montajı için yer
Kriko, makineye klasik biçimde, yani "baş yukarı" olarak kurulur. Durdurucunun kaymasını önlemek için uygun çapta bir parça yuvarlak boruya ihtiyacınız olacaktır. Kesin, deneyin, üst desteğe kaynak yapın.

Tabana gelince, burada bir durak olarak, Tanrı korusun krikonun yük altında atlamaması için birkaç çelik levha kaynak yapabilirsiniz.




Hemen hemen her şey hazır, zaten bir kişinin kas gücüyle işe alınan bir presimiz var. Bir çalışma aracı olarak yazar, kafaların altına bir "parmak" kaynak yapar, şimdi istediğiniz nozulu her zaman takabilirsiniz.










Üst destek ile "kaldırma" arasına güçlü bir yay takılmalıdır, bu, makinenin kapatıldıktan sonra orijinal durumuna sıfırlanmasını sağlar. Sanırım bunun nasıl yapıldığını tahmin edebilirsiniz. Her iki tarafta birer tane olmak üzere iki yay kullanılması tavsiye edilir.




Adım dört. Şanzıman pişirme
Bir redüktör olarak yazar, eski bir öğütücünün yedek parçalarını kullanır. Öğütücüyü söküp çapayı çıkarıyoruz. Çapadan, dişli kutusuna yerleştirilen burnu kesmeniz gerekir. Bu eksene bir somun takılır, yazar, eksenin kalınlığını önceden ayarlayarak önceden yapılmış bir pres üzerine koyar. sondaj makinesi... Emin olmak için, somun eksene kaynakla tutturulabilir.























Beşinci adım. Motora montaj plakası
Motor kasası genellikle alüminyumdan yapılır, bu çok iyi değildir, çünkü ona hiçbir şey kaynak yapılamaz. Bir çelik levha alıyoruz, delikler açıyoruz, cıvataları kullanarak motora tutturuyoruz.






Altıncı adım. Şanzımanı motora takıyoruz
Çelik plakaları kullanarak şanzımanı motora monte edin. Şimdi, açıldıktan sonra motor milinden gelen tork şanzımana gidecek!






Şanzıman eksenine bir krank takılmalıdır, çok basittir. güçlü birine ihtiyacın olacak Çelik levha hem de bir somun. Birbirine kaynak yapıp dingil üzerine yerleştiriyoruz. Hareketi iletmek için, somunlu ve iki yataklı başka bir cıvataya ihtiyacınız olacak.






Yedinci adım. Çalışma pedalı
Kriko üzerinde, kranktan hareketi alacak bir pedal ayarlamanız gerekir. Burada kare bir tüpe ihtiyacınız olacak. İçinde bir "pencere" kesin, buraya iki yatak takılacak. Pedalı bir cıvata ve somunla sabitleriz ve rondelaları unutmayız.
Artık vites kutusu krankını pedala bağlayabilirsiniz!






























Sekizinci adım. Motoru krikoya bağlarız
Motor bir krikoya sabitlenmelidir, bunun için köşelerden somunları sıkarken krikoyu sıkıştıran özel bir braket yapıyoruz. Bu brakete kare borular kullanarak motoru dişli kutusuna kaynak yapın ve şanzıman ünitesini (krank) bağlayın. Emir! Güç uygulayın ve elektro-hidrolik krikonun nasıl çalıştığını görün!

Malzemeyi size e-posta ile göndereceğiz

Herhangi bir araba meraklısı ve hatta bir garaj ustası, bir yatak veya sessiz bir blok olsun, kabuktan herhangi bir parçayı bastırmak gerektiğinde duruma aşinadır. Birinin kartonu daha kompakt bir şekilde istiflemesi ve hatta yakıt briketleri yapması gerekiyor. Fakat gerekli araç veya ekipman her zaman elinizin altında olmayabilir. Kendi ellerimizle pres yapmanın ne kadar zor olduğunu ve mümkün olup olmadığını anlamaya çalışalım. Ve mümkünse, hangi malzemeye ihtiyaç duyulacak ve bu tür işler için algoritma nedir. Başlamak için, bir basının ne olduğunu ve ne için tasarlandığını açıklayalım.

Fabrika yapımı hidrolik pres


Basının günlük yaşamdaki amacı ve işlevi ve türleri nelerdir?

Bu tür cihazların çok geniş bir uygulama alanı vardır. Sadece ekstrüzyon olmayabilir çeşitli detaylar, aynı zamanda bir arkadan çekmeli traktör için, saman toplayan ve eşit rulolar halinde döşeyen bir cihaz. Belki bazı dayanıklı beton ürünlerin imalatı gereklidir veya belki de iyi yakıt elde edilebilecek çok fazla talaş birikmiştir.

Bir basının gerçekleştirebileceği ana işi düşünün. Günlük yaşam... Bu ekipman birkaç türe ayrılabilir. Bazı türlerin cihazı benzerken, diğerlerinin temel tasarım farklılıkları vardır.

Herhangi bir taban veya kabuktan ekstrüzyon parçaları için basın

Bu tür ekipmanlar işinize yarayacaktır. garaj koşulları... Sıradan bir sürücünün onu alması karlı değil, çünkü maliyet oldukça yüksektir ve nadiren iş yapar. Ama garajda kendi ellerinizle pres yapmak için asgari maliyetler oldukça kabul edilebilir.

Sessiz bloklar veya rulmanlar için benzer bir pres kullanabilirsiniz, yani. montajı ve demontajı elle çalışmaya uygun olmayan parçalar için. Biraz zaman geçirdikten sonra, bir mağazada maliyeti 50.000 rubleyi geçebilecek bir cihaz tasarlayabilir ve monte edebilirsiniz.


Çeşitli malzemeleri yoğun briket durumuna sıkıştırmak için bir cihaz

Böyle bir cihaz, fırın için iyi yakıt sağlayacak eski gazetelerin kullanılmasına yardımcı olacaktır. Atık kağıt presi, kömür veya yakacak odun alımından tasarruf etmenize yardımcı olacaktır. Ayrıca, birçoğunun büyük miktarda biriktirdiği gereksiz yazışmaları elden çıkarmaya gerek yoktur.

Yaklaşık olarak aynı prensip kullanılarak bir talaş presi de yapılabilir. Kullanıldığında elde edilecek mükemmel bir yakıt, sadece kendini kanıtlamamıştır. soba ısıtma ama aynı zamanda tatilde bile. Uzun yanma, yüksek ısı ve duman yok - bunlar pres yapımı yakıt briketlerinin popülerliğini kazanmasına yardımcı olan avantajlardır. Minimum alevli bir kebap, barbekü veya sıcak ateş - iyi bir dinlenme için başka neye ihtiyacınız var?

Talaş yerine kömür yongalarını sıkıştırmak için başka bir seçenek daha var. Bu durumda çok uzun süre yanan ve büyük miktarda ısı üreten bir yakıt olacaktır. Ve genellikle, ısıttıkları evlerin kömür barınaklarında çok fazla kırıntı vardır. Öyleyse neden onu da kullanmıyorsun?

Plastik ve kartonu geri dönüştürmek için pres

kesinlikle gören çoktur karton kutular sıkı bir yığın halinde sıkıca sıkılır. Bu aynı zamanda basının da işidir. Sonuçta, bu tür malzemeleri kompakt bir şekilde paketlendiğinde ihraç etmek çok daha uygundur. Bir karton pres, kendi ellerinizle yapmanın en kolaylarından biridir. Diğer katı malzemeler de hemen hemen aynı şekilde bertaraf edilebilir. Örneğin, bir pres kullanılarak plastik şişeler, taşınması kolay düzgün katmanlara dönüştürülür.

Yine de, presleme tesisleri tarımda en büyük yardımı sağlıyor.

Hasat Yardımcısı

Hasattan sonra tarlada kalan samanı toplamak veya samanı yemlemek için ev yapımı bir balya makinesi kullanmak en uygunudur. Ayrıca, sadece işi kolaylaştırmakla kalmayacak. Düzgün yoğun rulolar, hem nakliye hem de depolama için uygun olan samandan yuvarlanacaktır.

Kendi elinizle saman presinin çizimlerinde, boyutları belirtmek zorunludur - bu, sonunda her şeyi doğru bir şekilde bir araya getirmeye yardımcı olacaktır. Çok basit birimler için seçenekler olmasına rağmen, aşağıda daha fazlası var.

Peki, önce, devam etmeden önce kendi emeğiyle Böyle bir birim, çeşitli tiplerinin yapılarını anlamak, farklılıklarını anlamak ve gerekli malzemeye karar vermek önemlidir.

Presin temel tasarımı ve çeşitleri nelerdir?

Birçoğu, tasarım ve montaj için zaman kaybetmenin bir anlamı olmadığını ve bir hidrolik pres veya mekanik versiyonunu satın almanın çok daha kolay olduğunu söyleyebilir, ancak bu temelde yanlıştır. Tabii ki, örneğin bir araba servisinde vb. Kullanılırsa, belki de birim bir süre sonra kendini amorti edecektir. Ancak evde kullanım ve bir kerelik çalışma için, satın alma çok mantıksız bir fon harcaması olacaktır.

İşin özünün tam olarak anlaşılması için, düşünün Tasarım özellikleri bazı benzer birimler. Ve kendi elinizle bir vakumlu pres yapma olasılığı ile başlamalısınız.

Bu cihaz hakkında söylenmesi gereken en önemli şey, pratik olarak günlük yaşamda kullanım bulmamasıdır. Gerçek şu ki, bir termal vakum presi en çok kapı ve pencere çerçevelerinin yanı sıra çeşitli mobilya cephelerinin imalatında kullanılıyor. Parçaların filmle (NDF) kaplanması onun yardımı ile. Aslında, harika bir laminasyon makinesidir.

Not! Böyle bir presin üretilmesi çok zordur. Bazı ustalar bunu söylüyor kendi kendine üretim böyle bir cihaza satın almak için harcayacaklarından daha fazla para harcadılar. Büyük karmaşıklık ve küçük uygulama alanı nedeniyle, böyle bir baskı üzerinde ayrıntılı olarak durmayacağız. Saman veya samanı sıkıştırıp balya haline getirebilen bir balya makinesini düşünmek çok daha ilginç olacaktır.

Saman balya makinesi tasarım özellikleri

Benzer en basit kurulum panolardan monte edilir ve evde çok kullanışlıdır, çünkü depolama sırasında sıkıştırılmış saman çok yer kaplar daha az alan ve aynı zamanda temiz "briketler" uygun şekilde saklanacaktır.

Beğenmek mekanik pres temsil etmek tahta kutu, 80 X 80 cm ölçülerinde ve 3 m uzunluğundadır. Bir ucunda kilitli bir kapak, diğer ucunda samanın bastırıldığı uzun kollu ahşap bir platform var. Böyle bir kurulumun çalışma prensibini ve cihazını daha iyi anlamak için aşağıdaki kısa videoyu izleyebilirsiniz.

Elbette, izledikten sonra, böyle bir basının ön çizimleri bile gerektirmediği anlaşıldı. Geri çekmeli traktör için basın gelince, o zaman temel farklılıklar aralarında hiçbir fark yoktur, tek fark ikinci seçeneğin kaldıraç içermemesidir. Presleme, aynı basınç platformu kullanılarak, ancak bir kablo tahriki, yani. ikinci seçenek, birincinin sadece daha mekanize bir versiyonudur.

video: ile ev yapımı balya presi

Günlük küçük işler için kompakt baskı makinesi

Ev kullanımı için bir masaüstü el presi kendini çok iyi kanıtlamıştır. Tabii ki hidrolik versiyonda da yapılabilir ama daha fazlası karmaşık agregalar biraz sonra bakacağız. Bu nedenle, şimdi mekanik bir masa presinin çalışma prensibinin ne olduğunu anlamaya çalışalım.

Böyle bir kurulum, şekillendirilmiş demirden kaynaklanmış ve takviye nervürleriyle güçlendirilmiş bir çerçevedir. Manuel bir kriko genellikle yukarıdan, tutamak döndürüldüğünde alt platforma doğru hareket edecek şekilde takılır. Teçhizatın kendisi tezgaha cıvatalanmıştır.

Böylece, yerleştirerek ortaya çıkıyor alt parçası Çelik çerçeve bir parça mesela altına bir boru koyarak orta kısmı kriko kolunu çevirerek rahatlıkla sıkabilirsiniz.Bu şekilde bir arabanın sessiz blokları veya yatakları ve benzeri parçalar koltuklarındaki yerine bastırılır. Ana şey, basınç altında bozulma olmamasını sağlamaktır.

Gerekirse benzer bir masaüstü veya zemin presi yapabilirsiniz. büyük bedenler... Ancak aynı zamanda, bu durumda basınç kuvvetini artırmak için daha güçlü bir krikoya veya bir dişli kutusu kurulumuna ihtiyacınız olacağını unutmayın.

Bir sıkıştırma presi veya silindir tabanlı bir cihazın nasıl monte edileceği

Bazen teli yuvarlamak veya bir levhayı inceltmek gerekir. Silindir presinin kullanışlı olduğu yer burasıdır. Eski el sıkan çamaşır makinelerini hatırlayanlar için çalışma prensibini anlamak kolaydır. Çarşaftaki fazla nem, şey iki silindir arasından geçirilerek içlerinden alındı. Sapı döndürmek, zıt yönlerde dönmelerine neden oldu.

Mekanik bir silindir presi tam olarak böyle çalışır, tek fark miller arasındaki mesafeyi ayarlamanın mümkün olması ve ayrıca dönüş hızını azaltan, gücü artıran bir dişli kutusu da vardır - sonuçta metal, metalden çok daha serttir. kumaş. Bu tür mekanizmalar hem manuel, mekanik bir tahrikle hem de elektrikli olanla yapılabilir. Bu durumda, tutamaç yerine zincir tahrik bağlantı gerekli asenkron motor... Bu bağlantıya sahip dişli kutusu biraz farklı olacaktır. Ek olarak, motoru bir frekans dönüştürücü aracılığıyla bağlamak daha iyidir. Böylece, daha pürüzsüz başlangıç, enerji tasarrufu ve motorun dayanıklılığı.

Betonarme ürünlerin imalatı - bunun için ne gerekiyor?

Birisi sorabilir - eğer beton ürünlerin bununla ne ilgisi var? gelir basın hakkında. Bağlantının doğrudan olduğu ortaya çıktı. Cüruf blok vb ürünlerin güçlendirilmesi içindir. vibropres kullanılır. Kalıbın bulunduğu böyle bir cihazın içine çimento, kum vb. karışımı yerleştirilir, ardından presle preslenir ve vibrasyon açılır. Sonuç olarak, fazla hava çıkarılır ve ürün gerekli gücü kazanır.

Çok fazla zaman, çaba ve bilgi gerektirse de, kendi ellerinizle böyle bir titreşimli pres yapmak oldukça mümkündür. Genellikle, kaldırım levhaları veya benzeri bir şey söz konusu olduğunda, ev ustaları sıradan bir titreşimli masa yapmayı tercih ederler. Aslında, kalıplardaki çözelti basınca maruz bırakılmazsa ve sadece titreşim sürecinde gereksiz fazla havayı kaybederse çok fazla bir fark olmayacaktır.

Basınçlandırmanın en yaygın biçimi olarak hidrolik

Bu tür birimlerin en ilginç ve yaygın türü, elektrikle çalışan bir hidrolik prestir. Çalışma prensibi benzer cihaz olduğu kadar basit, çok karmaşık - ve gerçekten öyle. Düşük viskoziteli motor yağı, bir elektrik motoru tarafından tahrik edilen bir pompadan ve silindire akar. İçinde pistonu iten yüksek bir basınç oluşur.

Elbette, tahrik, bir elektrik motoru ve bir yağ pompası olmadan da mekanik olabilir. Elle yapılan en yaygın pres türü budur. Garajda çalışmak için, böyle bir cihaz bazen yeri doldurulamaz hale gelir. Ayrıca, bazı ipuçlarını izleyerek, bir kaynak makinesiyle çalışma veya cıvatalı bağlantılar yapma konusunda temel becerilere sahip yeni başlayan bir usta bile bunu yapabilir.

Hidrolik presin yapısı nedir ve nasıl yapılır

Hidrolik pres kırsal bölge genellikle yeri doldurulamaz. Ve 1975'te icat edildi. Çalışma prensibi pistonlu iletişim silindirleri kullanmaktır. farklı çaplar... Ayrıca, daha az baskı, yani. hidrolik pompa ve daha fazla alıcı - hidrolik silindir, daha az çabayla daha güçlü basınç oluşturulacaktır. Aslında bu, bir arabanın düşük viteste hareket etmesine benzetilebilir.

Hidrolik presin en yaygın biçimi, daha önce de belirtildiği gibi, dikdörtgen çerçevedir. Ve üretimindeki ana görev doğru hesaplamalardır. İlk adım, elbette, gelecekteki basının bir diyagramını çizmektir, çünkü onsuz, tüm bağlantılarla başa çıkmak zor olacaktır. Ünitenin montaj kalitesi ve hızı, ne kadar ayrıntılı olacağına bağlıdır.

Tüm yapısal elemanlar en az 15 mm kalınlığında çelikten yapılmalıdır. Bu, çalışma sırasında çerçevenin ilerlememesi için yapılır, çünkü çaba önemli olacaktır. Düşünülmesi gereken en önemli şey tasarımın kendisidir. Hidrolik krikoların özellikle çalışmak için tasarlandığı unutulmamalıdır. dik pozisyon ve bir tarafa döşenemezler, ayrıca gövde aşağı gelecek şekilde monte edilemezler.

İdeal olarak, aşağıdaki yapıyı almalısınız. Yukarı doğru uzanan dikdörtgen çerçeve yatağa sabitlenir. Çerçevenin içinde, kenarlar boyunca dikey olarak, yatay çubuğun yukarı ve aşağı hareket ettiği 2 kılavuz vardır. Üzerinde, yukarıdan, bir hidrolik kriko sabitlenir ve çapraz kirişin kendisi, kriko gevşetildiğinde çapraz kirişin ters dönüşünü sağlayan yaylarla çerçevenin üst kısmından asılır.

Bu şekilde üretilen hidrolik pres, kriko "şişirildiğinde" aşağı bastırır ve yaylar tarafından gevşetildiğinde yukarı kalkar. Kirişin dibine büyük bir somun kaynak yapılabilir, burada bu veya bu iş için gerekli olan çeşitli uçlar gelecekte vidalanacaktır.

Elinizde ayrı bir hidrolik silindir ve bir hidrolik pompa varsa, daha uygun bir ünite yapabilirsiniz. Nitekim, bu durumda, bir pedal takmak mümkün hale gelir ve çalışma sırasında, bazen son derece gerekli olan her iki el de serbest kalır.

Genel olarak, bir hidrolik presin nasıl yapılacağı herkesin işidir. Ve bu sorunun cevabı sadece ustanın hayal gücü ve istekleri ile sınırlıdır. Biraz ustalık ve şimdi kolaylık için tüm gereksinimleri karşılayan özel bir cihaz hazır.

Kendin Yap Hidrolik Pres Çiziminin Önemi

Bu tür çalışmalarda ana görev doğruluk ve dikkattir. Ve eğer boyutlar, örneğin, dikey direkler eşleşmezse, ünite biraz yana doğru itebilir, bu da bazı durumlarda kritik olabilir. Ve bunun için manuel hidrolik presin çizimlerini kendi elinizle yapmak çok önemlidir. Ayrıca, üzerlerindeki tüm boyutlar hecelenmeli ve milimetre olarak hesaplanmalıdır. Ve üretim sırasında çizimden sapma kabul edilemez.

Hidrolik çizimi doğru çizilmiş olan pres kusursuz çalışacaktır. Tipik bir garaj kurulumu için 50 cm genişliğinde ve 1 m'ye kadar yükseklikte bir temel çerçeve idealdir.

DIY hidrolik pres - bu tür işler ne kadar sürer ve hangi bağlantıların daha iyi olduğu

Kaynak bağlantıları için kendi elinizle bir hidrolik pres için bir çerçeve monte etmek en iyisidir. Bu durumda, dikişler yüksek kalitede olmalıdır. Tabii ki, 3 tonluk bir kriko takılırsa, çerçeveye süper çabalar uygulanmaz, ancak yine de güvenli oynamak daha iyidir.

Fakat zayıf dikişler dayanmazsa ve yapı "önder" ise ne olacak? Bir örnekle böyle bir şeye bakalım. Arızalı motor yatağını değiştirmek gerekir. Bir duralumin kapağa bastırılır ve bu nedenle onu çıkarmak için ev yapımı bir hidrolik pres ile çalışmak gerekir. Ve ekstrüzyonu sırasında yapının çerçevesi yol açarsa, yatak üzerindeki kuvvet bir daireye eşit olmayan bir şekilde ulaşır. Sonuç olarak, duralumin motor kapağı kırılır. Vardı. Şimdi, yatağa ek olarak, bir asenkron motor için bir kapak satın almak gerekiyor (iyi veya bir jeneratör, anlam bundan değişmez).

Bu nedenle, kendi elinizle baskı yapmadan önce bağlantıları düşünmelisiniz. Yüksek kaliteli kaynaklı bağlantılar yapma yeteneğinizden emin değilseniz, bir profesyonele başvurmak veya cıvatalı bağlantılarda durmak daha iyidir. Ancak bu tür bir kurulumda bile dikkatli olmanız gerekir. Bir bağlantıya 2-3 küçük çaplı cıvata harcamaya değmez, bu onu daha güçlü yapmaz. Garaj hidrolik presi için en iyi şey, tek fakat kalın bir cıvata bağlantısıdır.

Madde

Hidrolik pres, çok çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Parçaları işlerken yüksek basınç gerektiren işler için mükemmeldir. Otomotiv endüstrisinde bu, millerin, yatakların ve benzeri yuvarlak ürünlerin işlenmesi için geçerlidir.

Günlük yaşamda, kauçuk, metal ve plastik parçalar yapmak için bir hidrolik pres kullanılır. Bu ekipmançok yönlü ve her türlü iş için harika.

Bu yazıda kendimize bir basın ne yapılabilir sorusunu soracağız.

Basın uygulaması

Karmaşık ve doğru bir çalışma yürütmek için gereklidir özel ekipman ancak basit bir hidrolik pres bazı sorunların çözülmesine yardımcı olabilir.


İşte en yaygın olanları:

  • rulman üretimi gerekli boyut, kendi küçük oto tamirhaneniz için mükemmel;
  • donanımın bükülmesi;
  • ürünün parçalarını yapıştırmak için gerekli basıncı korumak;
  • perçinli elemanların montajı.

Ekipmanı kurmak için en iyi yer bir garaj veya banliyö bölgesi... Kendin yap basın fotoğrafları aşağıda görülebilir.

Otomotiv işleri için hidrolik pres

Tutmak için bile basit işler bazı becerilere sahip olmanız gerekir. Doğru dikkate almak gerekir işletme basıncı, ayrıca piston mekanizmasının ağırlığı, boyutları ve diğer özellikleri.

Hidrolik presin basit tasarımı sadece binek araçlar için geçerlidir. Bir kargo aracının profesyonel ekipmana ihtiyacı olacaktır. fikirler ev yapımı presler bunların yerini alması pek olası değildir.

Atık kağıt presi

Bu tür ekipman, her şeyden önce, yazlık evler için gereklidir ve banliyö bölgeleri... Büyük bir kağıt birikimi er ya da geç imha edilmesini gerektirecektir.

Kurulum evden sessizce çalışır elektrik ağı 220V'de ortalama güç değerlerinde. Pres, küçük ekipman boyutlarında bile yüksek üretkenliği ile ayırt edilir.


Karton malzemeler için pres

Karton dışında plastik şişe ve kutular... Ancak bu tür ekipman bir hidrolik pompa gerektirir.

talaş presi

Kır evlerinin ısıtılmasında yaygın olarak kullanılan talaş briketlerinin elde edilmesinde kullanılır. Ekipmanın boyutu büyüktür. Bir masadan oluşur, Çerçeve yapısı, makinenin ve motorun tabanı.

İçin manuel uygulama bir kriko kullanılır ve mekanik kullanım bir elektrik motoru gerektirir.

Saman toplama ekipmanı

Kendiniz nasıl pres yapabileceğinize dair talimatlar var. Olarak hazırlık malzemeleri metal köşeler, çıtalar ve rendelenmiş tahtalar hazırlayın. İlk olarak, panoları ve metal köşeleri kullanarak kutuyu monte etmeye başlıyoruz.

Bu tip pres iki versiyonda mevcuttur:

  • mekanik versiyonda, 1 tona kadar düşük güç ve çaba ile basit bir tasarımdır;
  • 4 tona kadar çalışma gücüne sahip hidrolik presin ev yapımı versiyonu.

Tabii ki, bir presin nasıl doğru bir şekilde yapılacağına dair hazır çizimlere sahip olmak iyidir, çünkü kendi montajınız için ekipmanın ön kısmı için sabitleme elemanlarına, tüm birimleri sabitlemek için bir tabana, bir koşu kılavuzuna ihtiyacınız olacaktır. ve bir nakliye pick-up.

Kendi kendine yapılan hidrolik pres

Hidrolik presin basit bir versiyonu kaynak invertörü, açılı taşlama makinesi, el testeresi, metal için zımba ve metal profil... Presin amacına bağlı olarak 2 ila 100 ton arasında bir kriko da gereklidir.


Bu tip pres, şişe şeklinde yapılır. Herhangi bir hidrolik pres, hareketli ve statik parçalardan oluşur. Kanal, köşe ve kalın cidarlı boru gibi montaj üniteleri mükemmeldir.

Geri dönen üniteler ve hareketli bir durdurma, dinamik boşluklar olarak kullanılır; çeşitli tipte raflar ve tabanlar, sabit ürünler olarak adlandırılır.

Bir presin kendin yap adım adım üretimi, özellikle de tabanı, muhtemelen herhangi birinden mevcut malzemeler... Ekipmanın ağırlık merkezi mümkün olduğunca alçak yerleştirilmelidir.

Pres zemine kurulurken kalın kesitli kanallar ve köşeler kullanılır. Masalara ev yapımı presleri monte etmek için kare borular kullanılır. Malzeme olarak çelik alaşımlarından yapılmış malzemeler kullanılır; 1 cm veya daha fazla kalınlıktaki iş parçaları için demir alaşımlarının kullanılması tavsiye edilir.

DIY basın fotoğrafı

Pres operasyonları olmadan üretim düşünülemez ve daha da moderndir: genel olarak metallerin ve malzemelerin kesilerek işlenmesi, sonuçta çevreyi ve ekonomiyi ciddi şekilde etkileyen atık verir. Bir ev atölyesinde, bir garajda, metal üzerinde çalışan bireysel bir girişimci, damgalama, dövme, doğrultma, bükme, şekillendirme (düzleştirme), iş parçalarını ve parçaları içeri ve dışarı preslemeden yapmak da zordur, ancak pres seçimi bireysel kullanım için geniş değil ama fiyatlar ürkütücü. Daha az gerekli olmayan bir pres ve sadece çiftlikte - meyve suyu, yağ, saman balyalamak için. Ekstrakte edilen meyve suyu / yağ sadece özel bir presten elde edilebilir (aşağıya bakınız); özellikle dikkatli ve yetkin bir şekilde, üzümleri şaraba ezmeniz gerekir. Ve hazır pres seçimi ve fiyatları ile durum bir öncekine benzer. Son olarak, yükselen enerji fiyatları birçok ev sahibini tercüme hakkında düşünmeye zorluyor. otonom ısıtma atık (alternatif) yakıt veya en azından mevcut LPH atıklarından (saman, kabuk, kabuk, talaş, talaş) yakıt peletlerinin veya briketlerinin nasıl yapılacağı hakkında; bu da özel bir pres gerektirir. Bu yayın, bu ve diğer bazı amaçlar için kendi ellerinizle nasıl baskı yapılacağına ayrılmıştır (ayrıca aşağıya bakınız).

Ne zaman satın alınır

Ancak, presin hiçbir durumda kendi başınıza yapılması gerekmediğinde, hassas mekanik, optik, mücevher işleriyle uğraştığınız zamandır. Tüm ev yapımı presler belirli bir doğrulukla farklılık göstermez: evde ve / veya zanaat koşullarında daha iyi yapılamazlar. Ve yanlış bir mini baskı, yeri doldurulamaz küçük bir parçayı kırabilir veya onarılamaz şekilde bozabilir, bir merceği, değerli bir taşı vb. çatlatabilir. Bu durumlarda, bir masaüstü mini baskı makinesi satın almak yine de daha iyidir; bunlardan, manuel mekanik kremayer ve pinyon (sağdaki şekle bakın) yaygın olarak bulunur ve fiyatları makuldür.

Beat go basın?

Presleme işlemleri ağırlıklı olarak basınç ve darbe ile gerçekleştirilir. Darbeli presleme çok ekonomiktir: iş parçasının metalindeki darbeden bir esneklik dalgası ortaya çıkar, bu nedenle metal daha iyi akar ve deformasyona daha az direnir. Amatörlerin ve bireysel zanaatkarların pratiğinde, darbeli presleme yaygın olarak kullanılır. soğuk dövme metaller, özellikle sanatsal. Darbe presleri çoğunlukla atalet şoku olarak gerçekleştirilir: enerji, mekanik bir depolama cihazında (volan, düşen ağırlık) birikir. Ardından tahrik, iş parçasına çarpan pres zımbası ile devreye girer. Şok atalet presleri çok kompakttır: 1 tonluk bir kütleye ve yaklaşık olarak plan boyutlarına sahip böyle bir pres. 1x1 m, 1000 tf'den fazla anlık bir kuvvet oluşturma yeteneğine sahiptir. Ancak darbeli presleme en acil ve travmatik operasyonlardan biridir, bu nedenle, bir ev atölyesinde kullanıma uygun darbe presinin yalnızca bir versiyonu aşağıda ele alınacaktır.

Hangisini yapmalı?

Basınçla presleme, günlük yaşamda gerekli olan hemen hemen tüm presleme işlemlerini gerçekleştirmenizi sağlar. Ev yapımı presler genellikle enerjik olarak özerk yapılır, yani. ayrı bir tahrik, çalışma sıvısı rezervuarları, pompa istasyonları vb. Olmadan. Presin belirli bir tasarım şemasının seçimi, nihai olarak amacına ve çalışma çabasına göre belirlenir.

Bir otomobil krikosunu preste yerleşik bir güç ünitesi olarak kullanmak en kolayıdır - 100 tf'ye kadar bir kuvvet geliştirir ve 10 tf'lik krikolar yaygın olarak kullanılır. Bir krikodan gelen bir presin baş edemediği tek işlem, sanatsal soğuk dövme sırasında çubukların uçlarını biçimlendirmek (düzleştirmek).

En sık kullanılan kriko, bir hidrolik şişe krikosudur (ancak aşağıya da bakınız). Bu durumda hidrolik pres aşağıdakilerden biri yapılabilir. çerçeve yapısal şemaları (bkz. şek.):

  • konum A - kriko ters çevrilir, sabit üst travers üzerine sıkıca sabitlenir ve krikonun çalışma çubuğunun kafasına bir zımba takılır. Bu, en basit ve aynı zamanda güvenilir ve titreşime dayanıklı tasarımdır (preste titreşimlerin rolü için aşağıya bakın). Dezavantajları - kriko amaçlanan amaç için gerekliyse, onu sökmek oldukça zor ve zaman alıcıdır ve asılı kriko kolunu baş aşağı çevirmek çok kullanışlı değildir.
  • konum B - hareketli masalı bir diyagram. Yapısal olarak daha karmaşık, çünkü hareketli bir travers eklenir - bir tablo. Her zamanki gibi krikoyu sallarlar, çıkarmak kolaydır, çünkü hiç düzeltilmeyebilir. Dezavantajları - en kötü titreşim direnci; ek olarak, çoğu presleme işleminin teknolojisi, zımbanın iş parçasına veya parçaya yukarıdan pres yapması ve tam tersine zor olması ve hiç çalışmayabilmesi için tasarlanmıştır. Ancak onarım ve/veya mekanik montaj işleri için en iyi seçenek: Bir kasnaktan veya yataktan sıkıca paslanmış bir şaftı sıkmanız veya tersine mile bastırmanız gerekirse, (mil) uzunluğu yalnızca atölyedeki tavanın yüksekliği ile sınırlıdır. Genel olarak, bir krikodan hareketli bir tablaya sahip bir hidrolik pres en çok en iyi yol bir garaj veya servis istasyonu için.
  • konum B - hareketli bir travers üzerinde bir güç ünitesi ile. Yapısal olarak en karmaşık, ancak titreşime dayanıklı, güçlü ve dayanıklı, çünkü en zayıf halkadaki yük - hareketli travers - bir nokta yük değildir, aslında dağılmıştır. Kriko da sabitlenmemiş olabilir, ancak bükülür ve düşerse, sonuçlar taban plakasından düşmesinden daha kötü olacaktır. Dezavantajı, yavaşça aşağı inen krikoyu sallamanın çok uygun olmamasıdır.

Not: taban plakası ağır, hacimli, malzeme yoğun bir şeydir. Bir atölyede veya garajda bir soba üzerine bir pres yerleştirmek her zaman mümkün değildir. Bu nedenle, ev yapımı preslerin çerçevesi çoğunlukla plakaya değil, yapısal olarak üst kısma benzer şekilde alt sabit travers üzerine yerleştirilir (aşağıya bakınız). Presin titreşim direnci yakl. iki kez, ancak amatör koşullar için kabul edilebilir.

Vidalı pres manuel sürücü(konum D) maksimum 1.5-2.5 tf'ye kadar bir kuvvet oluşturmanıza izin verir. Metal ile çalışırken, bundan yeterli olduğunda, sonrakinde kullanılır. vakalar (ayrıca videoya bakın):

Belirtilen değerlerin altında bir baskı kuvveti yeterli olduğunda:

Video: atölye için manuel vidalı pres



Büyük çalışma stroku gerekli:

Video: vidalı pres 2/2


Küçük, çok zorlu olmayan işler için küçük veya mini baskı makinesi olarak:

Video: küçük vidalı pres

çekici olarak:

Video: yatakları, kasnakları çıkarmak için ev yapımı pres

Not: yapısal olarak basit çerçevesiz kol el presi, poz. Şekildeki D. Ancak günlük yaşamda ve evlerde daha fazla uygulama bulur (aşağıya bakınız), tk. yardımı ile 300-400 kgf'den fazla olmayan bir çaba geliştirilebilir.

Sadece hidrolik mi?

Bir krikodan ev yapımı bir pres sadece hidrolik olmayabilir. Satıştaki birçok araba bir eşkenar dörtgen ile donatılmıştır. vidalı kriko... 2-2,5 tf'den fazla çaba göstermez, ancak ucuzdur (“yeni, iyi” 1300 ruble için satın alınabilir). Küçük bir çaba sadece bir dezavantaj değildir: Vidalı krikolu pres çerçevesi 150x150'den ahşap bir çubuktan yapılabilir ve ayrıca bir elektrikli matkabı buna tahrik olarak uyarlamak da mümkündür, bkz. şek.:

İhtiyacınız olan maksimum çubukları 8-10 mm bükmekse, bunun için böyle bir pres yeterli olacaktır. Ve ilginç bir gerçek: 10 yıl önce makalenin yazarı, haftanın ilk 2-3 günü 3-4 saat çalışarak 20-25 bin ruble kazanan bir aktivistle tanıştı. her ay O zaman, miktar önemliydi. Nasıl? Hurda metalin yarı fiyatına boş metal bidonlar aldım, yassılaştırdım ve normal bir fiyata teslim ettim. Kutuların çoğu bira kutularından getirildi, alüminyumdan yapıldı ve pahalı. Bununla birlikte, işin kirli olduğundan şikayet etti - hammaddelerin büyük kısmı evsiz insanlar tarafından getirildi.

Presleme ve titreşim

Presleme sırasında metalin gerilmesinin titreşimleri, büyük endüstrinin belasıdır ve NKMZ'yi SSCB'den Fransız "Forzhal" e tedarik eden gibi pres devleri, bu nedenle en karmaşık birimleri temsil eder. Ancak bireysel girişimciler ve amatörler de presin titreşim direncine ciddi şekilde dikkat etmelidir. Sertleştirilmiş bir şaft veya yarı aks boynundaki bir kabadayı, onarılamaz bir evliliktir.

Jack Press: Kritik Bağlantılar

Presin çalışması sırasındaki titreşimler genellikle metalin gıcırtısı ve iniltisiyle kendilerini ele verir. Yapısının elemanlarındaki mekanik gerilimler duyulmaz ve görünmezdir, ancak yaratıcısının çabalarını ve maliyetlerini hızla ortadan kaldırabilir ve kırık bir travers yaralanmaya ve hasara neden olabilir. Bu nedenle, pres için yapı malzemelerinin seçimi ve bir bütün olarak teknik tasarımı daha az ciddiye alınmamalıdır.

Yanlış karar, profesyonel bir borudan yapılmış kaynaklı bir çerçeve olacaktır (aşağıdaki şekilde madde 1): pratik olarak titreşimleri azaltmaz, kaynaklı dikişler presleme sırasında ortaya çıkan kuvvetlerden çatlamaya maruz kalır. Protruba oldukça büyük, çok esnektir ve bu nedenle iyi bir enerji deposudur. Yani, dikişlerden biri boyunca bir çatlak sürünürse, keskin köşeleri olan ağır bir travers anında kopabilir ve yana uçabilir.

Ev yapımı bir presin çerçevesi, tek veya ikiz kanallardan yapılmalıdır. I-kirişi daha kötü uyuyor: çerçevenin dikey eksenine göre en küçük sıkıştırma kuvveti asimetrisinde, bu tip profil için kontrendike olan I-kirişin flanşında önemli yanal gerilimler ortaya çıkıyor. Ek olarak, I-kirişi konsantre yükleri alacak şekilde tasarlanmamıştır.

Takviye destekleri ile tek bir kanaldan kaynaklanmış bir çerçeve (şekildeki öğe 2), yaklaşık olarak bir yük altında yeterince güvenilir ve kararlı olacaktır. 5 tf'ye kadar; 10 tonluk kriko bu basınçok güçlü. 12-15 tf'ye kadar sıkıştırma kuvveti için pres traversleri, rafları dışa doğru, poz. 3. Bu yine bir garaj veya servis istasyonu için en iyi seçenektir: Şaftların geçişi için traverslerde çerçeveyi kabul edilemez şekilde zayıflatan delikler açmaya gerek yoktur. Pres maksimum çabayla (damgalama, şekillendirme, bükme) çalışacak şekilde tasarlandıysa, en iyi seçenek güçlü bir tek kanal (aşağıya bakın) ve cıvatalı bir çerçevedir, poz. 4; bu durumda punta kaynağı, çerçevenin montajını kolaylaştıran teknolojiktir. Cıvatalar, ilk olarak, çerçevenin ani tahribatını dışlayacaktır. İkincisi, iyi titreşim emicilerdir.

Hangi kanal alınır?

Hidrolik presin çerçevesi için kanalın standart boyutları krikodan seçilir. şekilde (profilin sıradan St44 veya benzeri yapısal çelikten yapıldığı ve traverslerin sağlam olduğu varsayılır):

  • 2 tf'ye kadar olan kuvvetler için - 80x40x4 mm'den tek; 60x30x4 mm'den birleştirilmiş.
  • 2-5 tf'lik bir çaba için - 100x50x6 mm'den tek; 80x40x4 mm'den birleştirilmiş.
  • 5-10 tf'lik bir çaba için - 160x80x8 mm'den tek; 120x60x6 mm'den birleştirilmiş.
  • 10-15 tf'lik bir çaba için - 220х110х12 mm'den tek; 150x75x8 mm'den birleştirilmiş.
  • 25 tf'ye kadar olan kuvvetler için - 280x140x15 mm'den tek; 180x90x9 mm'den birleştirilmiş.

Sütunlar nelerden yapılmıştır?

Pres çerçevesinin kolonları, traversler gibi bükülmede değil, metalin daha iyi direndiği gerilimde çalışır. Bununla birlikte, kolonların tasarımı esas olarak presin titreşim direncini belirler. Kanal bu açıdan ideal değildir, titreşimleri önemsiz derecede sönümler. Test etmek için, kanalın bölümlerine ve kare profesyonel boruya bir çekiçle vurun - neredeyse aynı şekilde çalarlar. Sağlam bir çelik çubuktan gelen ses çok daha boğuk olacaktır. Ek olarak, özellikle sütunlar eşleştirilmişse, presin yuvarlak sütunları yan yükleri iyi alır. Bu durumda, pres, artan emek yoğunluğunu önemli ölçüde veya tamamen telafi eden, mümkün olduğunca kompakt ve hafif (sağdaki şekle bakın) olduğu ortaya çıkıyor.

Not: Pres küçük çabalar için tasarlandıysa (mekanik montaj ve onarım işleri), çerçevesinin yuvarlak sütunları borulardan yapılabilir, videoya bakın:

Video: kriko basın


yapı örnekleri

Arabaların tamir ve bakımında presin titreşimi ve mekanik stabilitesi çok önemlidir; özellikle binek otomobiller. Eşleşen parçaların uyumundaki nöbetler ve bozulmalar hepsi değil, makinenin görünümü de önemlidir. Yani, bir arabayı düzeltmek ve / veya ayarlamak için kullanılan pres, mümkün olduğunca düzgün çalışmalı ve mümkün olduğunca doğru olmalıdır. Bu, yapının artan malzeme ve emek yoğunluğu ile elde edilir: kolonlar tornalanmış çelikten, tabla ve traversler katı metal plakalardan yapılmıştır.

Artırılmış doğruluk ve stabiliteye sahip bir krikodan bir hidrolik presin çizimleri, Şek.:

Presin performansına halel getirmeksizin, üst sabit çapraz kafasının (bölüm 1) geometrik merkezinde, üzerine eşleşen parçalara bastırırken milin / eksenin geçişi için çapı 40 mm'ye kadar olan bir delik açabilirsiniz. veya tersine, onlardan bastırarak. Maksimum kısa süreli (10 dakika / 1,5 saat mola) çalışma gücü - yakl. 10 tf.

iz üzerinde. pilav. basının çizimleri verildi benzer tasarım ve teknik performans, ancak zaten üretim ve teknolojik amaçlar için.

Maksimum çaba zaten düzenli uzun vadelidir: çalışma süresinin %50'sine kadar, bu nedenle bu ürünün tasarımı çok daha karmaşıktır. Bu presin özelliği çift kombinasyonlu çerçevedir. Şasisi yuvarlak yontulmuş kolonlar üzerindedir ve destekleyici olan kanallardan kaynaklanır. Bu çerçeve, hemen hemen her tarzdaki titreşimleri çok iyi bir şekilde sönümler. Gerçek şu ki, mekanik kalite faktörü Kare boru, flanşlı kanallardan uçtan uca kaynaklanmış, çok düşüktür: mecazi olarak, içinde yakalanan elastikiyet dalgaları, düzensiz kalınlıktaki metallere dolanır ve ayrıca kaynaklı dikişlerde sönümlenir. Krikolardan amatör hidrolik pres yapma deneyimi hakkında daha fazla bilgi için videoya bakın:

Video: ters çevrilmiş bir kriko ve profesyonel borulardan yapılmış bir çerçeve ile basın

Video: Kayar Tablalı Hidrolik Pres

Video: Hareketli bir ışınla basın

Not: her ihtimale karşı - şek. 100 tf'ye kadar bir kuvvet için bir krikodan bir hidrolik pres yatağının çizimleri.

Çekiç basın

Onarım ve teknolojik preslere son vermek için vaat edileni hatırlayalım: Darbeli pres bir ev atölyesinde veya bireysel bir girişimcide nasıl uygulanabilir? Pedallı pres çekici şeklinde; dövme, perçinleme ve damgalama olarak kullanılabilir.

Bu tip preslere kaldıraçlı çekiçler de denir. Ataları su çarkı ile çalışan bir demirci çekicidir. Pres çekicinin darbe kuvveti rekor olmaktan uzak, sadece birkaç tf. Ancak, darbe altındaki metalin davranışının yukarıda açıklanan özelliklerinden dolayı, özellikle çarpma kuvveti ve hızı buna göre ayarlanabildiğinden, kaldıraçlı çekiçler oldukça etkilidir. pedala basarak karakter

Kaldıraçlı çekicin kinematik diyagramı poz. a) şek. ve poz. b) - cihazı geleneksel tip... Poz. c) - geliştirilmiş bir kaldıraçlı çekiç cihazı: üst vurucunun paralelkenar süspansiyonu (bu durumda zımba denir) bir çift zincir (sallanan kollar) üzerinde doğrudan bir etki sağlar ve çekme kelepçesini (taşıyıcı) hareket ettirerek ) oklarla gösterildiği gibi alt zincir boyunca, darbe kuvveti tam olarak düzenlenir ... Bir çift yay (alttaki ayarlanabilir) vurucunun mekanik kayıtsızlığının elde edilmesini sağlar: çalışma stroku içinde, elle yerleştirildiği herhangi bir pozisyonda kalır; bu, forvetin ağırlığını değiştirmeden, tam olarak ayarlamayı mümkün kılar. kinetik enerji... Bu tür levye çekiçleri, kuyumcular ve yatçılar tarafından bile - yelkenlere güçlü halkalar takmak ve gergin pratik şeyleri birleştirmek için kullanılır.

Not: Denizcilik terminolojisinde, pratik şeyler, geminin gövdesine göre taşınmaz olan, kıyıda imal edilen tedarik kalemleridir. çalışma şartları- direkler, ördekler, rulolar vb.

Vidalı ev presleri

Pres gerektiren ilk iş, sulu meyvelerin suyunu ve yağını sıkmaktır. Bununla birlikte, ikincisi Rusya Federasyonu'nda önemsizdir: ülkemizde zeytin yetişmez ve tohumlardan yağ sıkıştırılamaz, yayıklara şok basılarak nakavt edilir. Sıkacağı presleri genellikle krikolardan üretim teknolojisine göre modellenir. ahşap çerçeve dan beri presleme kuvveti 1-1.5 tf'den fazla gerekli değildir, örneğin bakınız. video:

Video: elmalar, meyveler ve meyveler için basın


Ancak doğru pres sıkacağı, ahşap sepetli zorunlu manuel vidadır, bkz. şek.:

Vida, ellere basıncı hassas bir şekilde düzenleme yeteneği verir ve yalnızca tahta sepetli presten ilk presin suyu / yağı alınır. en yüksek kalite... Elit şarap için üzüm suyundan bahsediyorsak, ancak onunla temas eden basının tüm bölümleri de ahşaptan yapılmıştır; bunun için en iyi ırklar en az 3 yıl yaşlandırılmış meşe ve duttur (dut).

Şarap yapımı ve şarap presleri hakkında

Üzüm çeşidi ve yetiştirme koşulları, iyi bir şarap yapmak için gerekli olan tek şey değildir. Örneğin, Kuzey Azak bölgesinde birçok mükemmel üzüm çeşidi yetişir: iklim uygundur, bol miktarda kabuklu kireç vardır. Ancak perestroyka ayıklık mücadelesi sırasında, Science and Life'da ev yapımı alkoldeki fusel yağlarının içeriği hakkında bir makale parladı. Kuzey Azak ev şarapları ilk sırada yer aldı: 3700 mg / l (!!!). İkincisi, 1900 mg / l'lik Sumy patates kaçak içkisi tarafından işgal edildi; "samopal" ın geri kalanı geniş bir farkla gitti. O zamanlar yerel "vareoka"yı bir bardaktan denemeye cüret eden tatilciler, beni bağışlayın, "gördüklerinden daha fazlasını planladılar."

Şarap yapımı genellikle hassas bir konudur ve meyve suyunun şaraba preslenmesi en önemli aşamasıdır. Seçkin üzüm çeşitlerinden yapılan şarap suyu şu şekilde sıkılır: Pigno şarapları için, belirli bir olgunluk derecesine sahip meyveler, doğrudan asmalardaki salkımlardan elle seçilir. Seçilen meyveler 3-5 adımda hafifçe ezilir, böylece mukus özü katkısı olmadan sadece saf meyve suyuna izin verilir ve kemiklerin ve cildin tanenleri serbest bırakmak için zamanı yoktur. Hasatın geri kalanı Pinot ekstraktlarına eklenir ve olağan şekilde ezilir; bu şekilde, Mosto kategorisinin (mosto) aynı çeşidindeki şaraplar için meyve suyu elde edilir. Gerçek Mosto da çok iyi şarap, ama Pino ... anlıyorsunuz - deneyimli yüksek ücretli işçiler tarafından meyvelerin manuel olarak toplanması ve “nefes kesilerek” tamamen manuel eğirme. Bu nedenle, ucuz fıçı şarapların adlarına "Pino" öneki (bu arada, çoğu zaman çok iyi olanlar) utanmaz bir aldatmacadan başka bir şey değildir. Ne yazık ki, gelişmiş şarap yapımına sahip çoğu ülkede artık yasallaştırılmıştır.

El çizimleri vidalı pres en yüksek kalitede meyve sularının preslenmesi için Şek.:

Yukarıdakilere ek olarak, iki tane daha var. zorunlu özellikler... Birincisi, kapı yerine nispeten küçük çaplı bir direksiyon simidi. Bileziği ideal olarak eşit şekilde döndürmek zordur, baskıyı ele zayıf aktarır ve hammadde yüklemesinin aktarımı kolaydır. İkincisi, vidalı somun çalışan çiftin dikdörtgen bir dişidir. Daha iyi, ancak teknolojik olarak daha zor - yamuk; aynı profildeki dişler, örneğin pürüzsüz, hassas bir sıkıştırmanın gerekli olduğu her yerde kullanılır. bir çilingir mengenesinde.

En azından dikdörtgen bir ipliği delmek zordur, ancak sipariş vermek pahalıdır, bu nedenle, böyle bir pres yaparsanız, kullanılamaz su veya gaz ana kapatma vanaları (vanalar, vanalar) için hurda metale bakın. Çalışan çiftleri, paslanmadan çıkarılırsa çoğu zaman düzenli olan dikdörtgen bir dişe sahiptir - ilk kullanılamaz hale gelen amortisörler.

Not: ahşap sepetli bir meyve sıkacağı presi yapma hakkında daha fazla bilgi için videoya bakın:

Video: meyve suyu presi

Kol Presleri

Günlük yaşamda ve ekonomide, manivela presleri de oldukça yaygındır. Örneğin, halkalar, düğmeler, bağlantı elemanları, elbise perçinleri, kot düğmeleri takmak için dikiş işinde. "Terzi" masaüstü el presinin cihazı, Şek. sağda. Kelepçenin doğru bir şekilde merkezlenmesi için gövdesi, kayar durdurmalı bir manivela presinde olduğu gibi kafes içinde kayar, bkz. yukarı şek. pres türleri ile. Ancak kinematik şema farklıdır: bu durumda bir çift basınç kolu - kelepçe kullanılır. Böyle bir preste, kenetleme kuvveti, çubuğun hareketi boyunca oldukça düzgün bir şekilde büyür; bu, metal dikiş aksesuarlarının kenarlarının yüksek kalitede genişletilmesi için tam olarak gerekli olan şeydir. Sapın alt ucunda, içine çeşitli bağlantı parçaları için şekillendirilmiş zımbaların vidalandığı kör dişli bir delik (soket) vardır.

Kişisel yan parsellerin sahipleri ve çiftçiler-hayvan içeren küçük parseller tarafından sıklıkla ihtiyaç duyulan bir sonraki presleme işlemi, saman balyasıdır. Orta derecede sıkıştırılmış saman, yalnızca daha az depolama alanı gerektirir ve işlem sırasında daha az parçalanır, aynı zamanda çok daha düşük derece zararlılardan zarar görür.

Depolama için saman preslemek için mekanize balya makineleri üretilir ve satılır, ancak bunlar pahalı ve oldukça karmaşık birimlerdir. Kendilerini yalnızca oldukça kapsamlı, karlı bir ekonomide haklı çıkarırlar. Özel ev arazisi sahibi veya küçük çiftçi-birey en azından ilk başta, cihazı bir sonrakinde gösterilen bir tırpan, bir tırmık ve saman için manuel bir balya kolu presi ile yapmak daha iyidir. pilav.:

Bu, açılış kapısı olan, basit, kinematik hileler içermeyen, 1: 6 - 1:10 omuz oranına sahip bir kol ve tahtadan yapılmış bir zımba (zımba) olan bir sepet. Kapalı bir kapı ile bir sepete saman yüklerler - presleyin, ilave yük ekleyin - istenen boyutta bir balya oluşana kadar bastırın; kapı açılarak dışarı alınır.

Son olarak, bir alternatifin bağımsız olarak hazırlanmasını da hatırlayalım. katı yakıt... Yanma sırasında en düşük kül içeriğini veren yakıt peletleri, oldukça karmaşık bir cihazın vidalı ısıl şekillendirme tesislerinde kalıplanır, bkz. sağda. Sahipleri açısından dezavantajları, aynı zamanda, fırın veya kazan için standart yakıt alımındaki tasarrufları olumsuz etkileyebilecek önemli enerji tüketimidir.

Kuru yanıcı tarımsal atıklardan elde edilen yakıt briketlerinin manuel olarak preslenmesi için duvara monte bir manuel manivela presi yapmak çok daha kolaydır, sonraki bölüme bakın. pilav.:

Nasıl yapılacağı hakkında daha fazla ayrıntı için videoyu 2 bölüm halinde izleyin:

Video: yakıt briketleri için basın