Doğalgaz yakıldığında ortaya çıkan şey. Gazların yanması

burada α aşırı hava katsayısıdır (genellikle 1'den büyüktür).

Eksik yanma gaz aşırı yakıt tüketimine yol açar ve karbon monoksit (CO) dahil olmak üzere gazın eksik yanması sonucu ortaya çıkan ürünlerden zehirlenme riskini artırır.

Gaz yanma ürünleri ve yanma sürecinin kontrolü.

Yanma ürünleri doğal gaz- Bu karbondioksit (karbon dioksit), su buharı, bir miktar fazla oksijen ve nitrojen. Yanma ürünlerinde fazla oksijen, yalnızca yanmanın fazla hava ile meydana geldiği durumlarda bulunur ve havanın bir bileşeni olduğu ve yanmada yer almadığı için nitrojen her zaman yanma ürünlerinde bulunur.

Gazın tam yanmaması sonucu ortaya çıkan ürünler karbon monoksit (karbon monoksit)), yanmamış hidrojen ve metan, ağır hidrokarbonlar, kurum.

Yanma süreci, içindeki karbondioksit ve oksijen içeriğini gösteren baca gazı analiz cihazlarıyla en doğru şekilde değerlendirilebilir. Kazan yanma odasındaki alevin uzamış ve koyu sarı renkte olması hava eksikliğini, alevin kısalması ve göz kamaştırıcı beyaz bir renk alması ise hava fazlalığını gösterir.

Kazana takılı tüm brülörlerin ısıl gücünü değiştirerek veya bir kısmını kapatarak kazan ünitesinin çalışmasını düzenlemenin iki yolu vardır. Düzenleme yöntemi yerel koşullara bağlıdır ve üretim talimatları. Brülörlerin termal gücünün değiştirilmesine, kararlı çalışma sınırlarının dışına çıkılmaması durumunda izin verilir. Termal gücün kararlı çalışma sınırlarını aşan sapması, alev ayrılmasına veya parlamaya neden olabilir.

Bireysel brülörlerin çalışması, hava ve gaz akışını yavaş ve kademeli olarak değiştirerek iki adımda ayarlanmalıdır.

Termal gücü azaltırken öncelikle hava beslemesini azaltın, ve sonra gaz; termal gücü arttırırken ilk önce gaz beslemesini artırın, ve sonra hava.

Bu durumda kazan kapağının veya duman aspiratörünün önündeki kılavuz kanatların konumunu değiştirerek fırın içindeki vakumu düzenlemek gerekir.

Brülörlerin ısıl gücünün arttırılması gerekiyorsa öncelikle Fırındaki vakumu artırın; ısıl güç azaldığında önce brülörlerin çalışmasını düzenler, ardından fırın içindeki vakumu azaltırlar.

Gaz yakma yöntemleri.

Eğitim yöntemine bağlı olarak DHW yanma yöntemleri ikiye ayrılabilir difüzyon, karışık ve kinetik.

Şu tarihte: yayılma Bu yöntemde gaz, yanma cephesine basınç altında, hava ise moleküler veya türbülanslı difüzyon nedeniyle çevredeki boşluktan girer, karışım oluşumu yanma işlemiyle eş zamanlı gerçekleşir, dolayısıyla yanma işleminin hızı karışım oluşum hızına göre belirlenir.

Yanma işlemi, gaz ve hava arasında temasın oluşması ve gerekli bileşimde sıcak suyun oluşmasıyla başlar. Bu durumda hava, gaz akışına yayılır ve gaz, gaz akışından havaya yayılır. Böylece, birincil gaz yanma bölgesinin oluştuğu yanmanın bir sonucu olarak gaz akışının yakınında bir sıcak su kaynağı yaratılır. (2) . Gazın ana kısmının yanması bölgede meydana gelir (Z), bölgede (4) Yanma ürünleri hareket eder.

Bu yanma yöntemi esas olarak günlük yaşamda (fırınlar, gaz sobaları vb.)

Karışık gaz yakma yönteminde brülör, gazın tamamen yanması için gerekli olan havanın yalnızca bir kısmı ile gazın ön karışımını sağlar. Havanın geri kalanı ortamdan doğrudan meşaleye gelir.

Bu durumda gazın sadece bir kısmı karışır. öncelik hava (50%-60%), ve yanma ürünleriyle seyreltilmiş gazın geri kalan kısmı, ikincil havadan oksijen ilavesinden sonra yanar.

Brülörün alevini çevreleyen havaya denir. ikincil .

Kinetik gaz yanma yöntemiyle, brülör içerisinde tamamen hazırlanan sıcak su, yanma bölgesine verilir.

Gaz brülörlerinin sınıflandırılması .

Bir gaz brülörü, gazlı yakıtın stabil yanmasını sağlayan ve yanma sürecini düzenleyen bir cihazdır.

Gaz brülörlerinin ana fonksiyonları:

Yanma cephesine gaz ve hava beslemesi;

Karıştırma;

Ateşleme cephesinin stabilizasyonu;

Gaz yanma işleminin gerekli yoğunluğunun sağlanması.

Gaz yakma yöntemine göre tüm brülörler üç gruba ayrılabilir:

Difüzyon - gazın hava ile önceden karıştırılması olmadan;

Difüzyon kinetiği - gazın hava ile eksik ön karışımı ile;

Kinetik - gazın hava ile tamamen ön karışımı ile.

Hava besleme yöntemine göre brülörler aşağıdakilere ayrılır:

Üflemesiz - içindeki vakum nedeniyle havanın yanma odasına girdiği yer.

Enjeksiyon - gaz jetinin enerjisi nedeniyle havanın emildiği.

Patlama - brülöre veya yanma odasına bir fan kullanılarak havanın sağlandığı.

Brülörlerin çalıştığı gaz basıncına göre:

- alçak basınç 0,05 kgf/cm2'ye kadar;

- ortalama basınç 0,05 ila 3 kgf/cm2'nin üzerinde;

- yüksek basınç 3 kgf/cm2'nin üzerinde.

Genel Gereksinimler tüm brülörler için:

Tam gaz yanmasının sağlanması;

Termal gücü değiştirirken stabilite;

Operasyon sırasında güvenilirlik;

Kompaktlık;

Bakım kolaylığı.

Gaz yanmasının ana koşulu oksijenin (ve dolayısıyla havanın) varlığıdır. Hava olmadan gazın yanması mümkün değildir. Gazın yanması sırasında Kimyasal reaksiyon havadaki oksijen ile yakıttaki karbon ve hidrojenin bileşikleri. Reaksiyon ısı, ışık, karbondioksit ve su buharının açığa çıkmasıyla gerçekleşir.

Gazın yanma işleminde yer alan hava miktarına bağlı olarak tam veya eksik yanma meydana gelir.

Yeterli hava beslemesi ile, yanma ürünlerinin yanıcı olmayan gazlar içermesi sonucu gazın tamamen yanması meydana gelir: karbondioksit C02, nitrojen N2, su buharı H20. Azotun yanma ürünlerinde en önemlisi (hacimce)% 69,3-74'tür.

Gazın tam yanması için ayrıca belirli miktarlarda (her gaz için) hava ile karıştırılması da gereklidir. Gazın kalorifik değeri ne kadar yüksek olursa, gereken hava miktarı da o kadar fazla olur. Böylece, 1 m3 doğal gazı yakmak için yaklaşık 10 m3 hava, yapay - yaklaşık 5 m3, karışık - yaklaşık 8,5 m3 havaya ihtiyaç vardır.

Yetersiz hava beslemesi varsa, eksik yanma yanıcı bileşenlerin gaz veya kimyasal olarak yetersiz yanması; Yanma ürünlerinde yanıcı gazlar ortaya çıkar: karbon monoksit CO, metan CH4 ve hidrojen H2

Gazın eksik yanması ile uzun, dumanlı, parlak, opak, sarı renk meşale.

Böylece, hava eksikliği gazın eksik yanmasına, fazlalığı ise alev sıcaklığının aşırı soğumasına yol açar. Doğal gazın tutuşma sıcaklığı 530 °C, kok gazı - 640 °C, karışım gazı - 600 °C'dir. Ek olarak, önemli miktarda hava fazlalığı ile gazın eksik yanması da meydana gelir. Bu durumda, meşalenin ucu sarımsı renktedir, tamamen şeffaf değildir ve belirsiz mavimsi-yeşil bir göbeğe sahiptir; alev kararsız ve ocaktan çıkıyor.

Pirinç. 1. Gaz alevi - gazın havayla önceden karıştırılması olmadan; b -c kısmi önceki. gazın havayla doğrulanabilir karışımı; c - gazın hava ile önceden tamamen karıştırılmasıyla; 1 - iç karanlık bölge; 2 - dumanlı ışıklı koni; 3 - yanan katman; 4 - yanma ürünleri

İlk durumda (Şekil 1a), meşale daha uzundur ve üç bölgeden oluşur. Saf gaz atmosferik havada yanar. Birinci iç karanlık bölgede gaz yanmaz: havadaki oksijenle karışmaz ve tutuşma sıcaklığına kadar ısıtılmaz. Hava ikinci bölgeye yetersiz miktarlarda girer: yanan tabaka tarafından tutulur ve bu nedenle gazla iyi karışamaz. Bu, alevin parlak, açık sarı, dumanlı rengiyle kanıtlanır. Hava, oksijeni gazla iyice karışan üçüncü bölgeye yeterli miktarda girer, gaz mavimsi yanar.

Bu yöntemle fırına gaz ve hava ayrı ayrı verilir. Sadece yanma odasında yanma meydana gelmez gaz-hava karışımı, aynı zamanda karışımın hazırlanma süreci. Bu gaz yakma yöntemi endüstriyel tesislerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

İkinci durumda (Şekil 1.6), gazın yanması çok daha iyi gerçekleşir. Gazın hava ile kısmi ön karışımı sonucunda hazırlanan gaz-hava karışımı yanma bölgesine girer. Alev kısalır, ışık saçmaz ve iç ve dış olmak üzere iki bölgeye sahiptir.

İç bölgedeki gaz-hava karışımı ateşleme sıcaklığına kadar ısıtılmadığı için yanmaz. Dış bölgede gaz-hava karışımı yanarken, bölgenin üst kısmında sıcaklık keskin bir şekilde yükseliyor.

Gazın hava ile kısmen karıştırılmasıyla, bu durumda gazın tamamen yanması yalnızca torca ilave hava beslemesi ile gerçekleşir. Gazın yanması sırasında hava iki kez beslenir: ilk kez fırına girmeden önce (birincil hava), ikinci kez doğrudan fırına (ikincil hava). Bu gaz yakma yöntemi, gaz brülörlerinin tasarımının temelini oluşturur. Ev aletleri ve kazan dairelerinin ısıtılması.

Üçüncü durumda, gaz-hava karışımı önceden hazırlandığı için meşale önemli ölçüde kısalır ve gaz daha tamamen yanar. Kısa şeffaf alev, gaz yanmasının tamamlandığını gösterir Mavi renk(alevsiz yanma), gaz ısıtmak için kızılötesi radyasyon cihazlarında kullanılır.

Doğal gazın bileşimi ve özellikleri. Doğal gaz (yanıcı doğal gaz; GGP) - Metan ve daha ağır hidrokarbonlar, nitrojen, karbondioksit, su buharı, kükürt içeren bileşikler, inert gazlardan oluşan gaz karışımı . Metan HGP'nin ana bileşenidir. HGP genellikle eser miktarda başka bileşenler de içerir (Şekil 1).

1. Yanıcı bileşenler hidrokarbonları içerir:

a) metan (CH4), hacimce %98'e kadar doğal gazın ana bileşenidir (geri kalan bileşenler az miktarda bulunur veya yoktur). Renksiz, kokusuz ve tatsız, toksik olmayan, patlayıcı, havadan hafif;

b) ağır (doymuş) hidrokarbonlar [etan (C2H6), propan (C3H8), bütan (C4H10), vb.] - renksiz, kokusuz ve tatsız, toksik olmayan, patlayıcı, daha ağır hava.

2. Yanıcı olmayan bileşenler (balast) :

a) nitrojen (N2) - bileşen rengi, kokusu ve tadı olmayan hava; inert gaz, çünkü oksijenle etkileşime girmez;

b) oksijen (O2) - havanın bir bileşeni; renksiz, kokusuz ve tatsız; oksitleyici ajan.

c) karbondioksit (karbon dioksit CO2) - hafif ekşi bir tada sahip renksiz. Havada %10'dan fazla bulunduğunda zehirlidir, havadan ağırdır;

Hava . Kuru atmosferik hava, (% hacim) aşağıdakilerden oluşan çok bileşenli bir gaz karışımıdır: nitrojen N 2 - %78, oksijen O 2 - %21, inert gazlar (argon, neon, kripton vb.) - %0,94 ve karbondioksit – %0,03.

İncir. 2. Hava bileşimi.

Havada ayrıca su buharı ve rastgele yabancı maddeler de bulunur - amonyak, kükürt dioksit, toz, mikroorganizmalar vb. ( pirinç. 2). Havayı oluşturan gazlar, içinde eşit olarak dağılır ve her biri karışımdaki özelliklerini korur.

3. Zararlı bileşenler :

a) hidrojen sülfür (H2S) - renksiz, çürük yumurta kokusuyla, zehirli, yanıcı, havadan ağır.

b) hidrosiyanik asit (HCN) renksiz hafif bir sıvıdır, gaz halinde gaz halindedir. Toksiktir, metalin korozyonuna neden olur.

4. Mekanik kirlilikler (içerik gaz taşıma koşullarına bağlıdır):

a) reçineler ve toz - karıştırıldığında gaz boru hatlarında tıkanıklıklar oluşturabilirler;

b) su - en Düşük sıcaklık donarak buz tıkaçları oluşturur, bu da indirgeme cihazlarının donmasına neden olur.

GGPİle toksikolojik özellikler GOST 12.1.007'ye göre ΙV-th tehlike sınıfına ait maddelere aittir. Bunlar gaz halinde, düşük toksik, yangın ve patlayıcı ürünlerdir.

Yoğunluk: yoğunluk atmosferik hava normal koşullar altında - 1,29 kg/m3, ve metan - 0,72 kg/m3 Bu nedenle metan havadan daha hafiftir.

GGP göstergeleri için GOST 5542-2014 gereksinimleri:

1) kütle konsantrasyonu hidrojen sülfit- en fazla 0,02 g/m3;

2) merkaptan kükürtün kütle konsantrasyonu- en fazla 0,036 g/m3;

3) oksijenin mol fraksiyonu- %0,050'den fazla değil;

4) izin verilen mekanik kirlilik içeriği- en fazla 0,001 g/m3;

5) karbondioksitin mol fraksiyonu doğal gazda %2,5'tan fazla olmamalıdır.

6) Net kalorifik değer GGP GOST 5542-14 - 7600 kcal/m3'e göre standart yanma koşullarında ;

8) için gaz kokusu yoğunluğu belediye ve ev amaçları için hacim oranı Havada %1 – en az 3 puan, ve için endüstriyel amaçlı gaz, bu gösterge tüketici ile mutabakata varılarak oluşturulmuştur..

Satış gider birimi GGP - 760 mm Hg basınçta 1 m3 gaz. Sanat. ve sıcaklık 20 o C;

Kendiliğinden tutuşma sıcaklığı- Belirli koşullar altında gaz veya buhar-hava karışımı formundaki yanıcı maddeleri ateşleyen, ısıtılmış bir yüzeyin en düşük sıcaklığı. Metan için bu değer 537 °C'dir. Yanma sıcaklığı (yanma bölgesindeki maksimum sıcaklık): metan - 2043 °C.

Metanın özgül yanma ısısı: en düşük - QH = 8500 kcal/m3, en yüksek - Qв - 9500 kcal/m3. Yakıt türlerinin karşılaştırılması amacıyla konsept standart yakıt (ce) , Rusya Federasyonu'nda birim başına 1 kg kalorifik değeri alındı kömür, eşit 29,3 MJ veya 7000 kcal/kg.

Gaz akışını ölçme koşulları şunlardır::

· normal koşullar(N. en): standart fiziksel koşullar Maddelerin özelliklerinin genellikle ilişkili olduğu. Normal koşullar IUPAC (Uluslararası Pratik ve Uygulamalı Kimya Birliği) tarafından tanımlanır. Aşağıdaki şekilde: Atmosfer basıncı 101325Pa = 760 mmHg st..Hava sıcaklığı 273,15K = 0°C .Metan yoğunluğu Kuyu.- 0,72 kg/m3,

· standart koşullar(İle. en) hacim ile karşılıklı ( reklam) tüketicilerle yapılan yerleşimler - GOST 2939-63: sıcaklık 20°C, basınç 760 mm Hg. (101325 N/m), nem sıfırdır. (İle GOST8.615-2013 normal koşullar "standart koşullar" olarak anılır). Metan yoğunluğu su.u.- 0,717 kg/m3.

Alev yayılma hızı (yanma hızı)- belirli bir yönde alev cephesinin taze yanıcı karışım jetine göre hareket hızı. Yaklaşık alev yayılma hızı: propan - 0,83 m/s, bütan - 0,82 m/s, metan - 0,67 m/s, hidrojen - 4,83 m/s, bağlıdır karışımın bileşimine, sıcaklığına, basıncına, karışımdaki gaz ve hava oranına, alev cephesinin çapına, karışımın hareketinin doğasına (laminer veya türbülanslı) bağlıdır ve yanmanın stabilitesini belirler..

Dezavantajlarına (tehlikeli özellikler) GGP şunları içerir: patlayıcılık (yanıcılık); yoğun yanma; uzayda hızlı yayılma; konumu belirleyememe; nefes almak için oksijen eksikliği ile boğucu etki .

Patlayıcılık (yanıcılık) . Ayırt etmek:

A) alt yanıcılık sınırı ( NBD) – gazın tutuştuğu havadaki en düşük gaz içeriği (metan – %4,4) . Havadaki gaz içeriğinin düşük olması durumunda, gaz eksikliği nedeniyle tutuşma olmayacaktır; (Şek. 3)

B) üst yanıcılık sınırı ( ERW) – ateşleme işleminin gerçekleştiği havadaki en yüksek gaz içeriği ( metan – %17) . Havadaki gaz içeriğinin yüksek olması durumunda, hava eksikliğinden dolayı tutuşma meydana gelmeyecektir. (Şek. 3)

İÇİNDE FNP NBD Ve ERW isminde alev yayılımının alt ve üst konsantrasyon sınırları ( NCPRP Ve VKPRP) .

Şu tarihte: artan gaz basıncı gaz basıncının üst ve alt limitleri arasındaki aralık azalır (Şekil 4).

Bir gaz patlaması için (metan) hariç yanıcılık sınırları dahilinde havadaki içeriği gerekli harici enerji kaynağı (kıvılcım, alev vb.) . Gaz patlaması durumunda kapalı bir hacimde (oda, ocak, tank vb.), patlamadan daha fazla yıkım açık havada (pirinç. 5).

İzin verilen maksimum konsantrasyonlar ( MPC) havadaki zararlı HGP maddeleri çalışma alanı GOST 12.1.005'te kurulmuştur.

Maksimum bir kerelik MPCçalışma alanının havasında (karbon cinsinden) 300 mg/m3.

Tehlikeli konsantrasyon GGP (hacim oranı Havadaki gaz) konsantrasyon eşit mi 20% alt sınır gazın yanıcılığı.

Toksisite - insan vücudunu zehirleme yeteneği. Hidrokarbon gazlarının insan vücudu üzerinde güçlü bir toksikolojik etkisi yoktur, ancak bunların solunması kişide baş dönmesine ve solunan havadaki önemli içeriğine neden olur. Oksijen azaldığında %16 veya daha az, e sebep olabilir boğulma.

Şu tarihte: Yetersiz oksijenle yanan gaz yani yetersiz yanma ile yanma ürünleri oluşur karbon monoksit (CO) veya oldukça zehirli bir gaz olan karbon monoksit.

Gaz kokulandırma - gaza koku vermek için güçlü kokulu bir madde (koku maddesi) eklemek GGP kentsel ağlardaki tüketicilere teslim edilmeden önce. Şu tarihte: etil merkaptanın kokulandırılması için kullanın (C 2 H 5 SH - vücut üzerindeki etkinin derecesine göre GOST 12.1.007-76'ya göre ΙΙ toksikolojik tehlike sınıfına aittir ), eklendi 1000 m3 başına 16 g . Havada hacim oranı %1 olan kokulandırılmış HGP'nin kokusunun yoğunluğu, GOST 22387.5'e göre en az 3 puan olmalıdır.

Endüstriyel işletmelere kokusuz gaz temin edilebilir, çünkü doğalgaz koku yoğunluğu endüstriyel Girişimcilik gaz tüketen ana gaz boru hatları, tüketici ile mutabakata varılarak kurulur.

Gazların yanması. Gaz halindeki (sıvı) yakıtın bir meşale içinde yakıldığı bir kazanın (fırın) yanma odası, “sabit bir kazanın yanma odası odası” kavramına karşılık gelir.

Yanma hidrokarbon gazları – yanıcı gaz bileşenlerinin (karbon C ve hidrojen H) hava oksijen O2 (oksidasyon) ile ısı ve ışık açığa çıkmasıyla kimyasal birleşimi: CH4 +2O2 =CO2 +2H2O .

Tam yanma ile karbon karbondioksit (CO 2) üretir, ve su tür - su buharı (H 2 O) .

Teoride 1 m3 metanı yakmak için 9,52 m3 havada bulunan 2 m3 oksijen gerekir (Şekil 6). Eğer Yeterli yanma havası sağlanmıyor , o zaman bazı yanıcı bileşen molekülleri için yeterli oksijen molekülü olmayacak ve yanma ürünlerinde karbondioksit (CO2), nitrojen (N2) ve su buharına (H2O) ek olarak, ürünler Gazın eksik yanması :

-karbon monoksit (CO), Tesise salınması durumunda zehirlenmeye yol açabilecek servis personeli;

- kurum (C) ısıtma yüzeylerinde biriken ısı transferini bozar;

- yanmamış metan ve hidrojen Ocaklarda ve bacalarda (bacalarda) birikerek patlayıcı bir karışım oluşturabilir. Hava eksikliği olduğunda, olur yakıtın eksik yanması veya dedikleri gibi yanma süreci yetersiz yanma ile gerçekleşir. Yetersiz yanma şu durumlarda da meydana gelebilir: Gazın hava ile zayıf karışımı ve yanma bölgesinde düşük sıcaklık.

Gazın tamamen yanması için gereklidir: yanma yerinde havanın bulunması yeterli miktar ve gazla iyi karışım; Yüksek sıcaklık yanma bölgesinde.

Gazın tamamen yanmasını sağlamak için, teorik olarak gerekenden daha büyük miktarlarda hava sağlanır, yani. fazla ve havanın tamamı yanmaya katılmayacaktır. Isının bir kısmı bu fazla havayı ısıtmak için kullanılacak ve baca gazıyla birlikte atmosfere salınacaktır.

Yanmanın tamlığı görsel olarak (mor uçlu mavimsi-mavimsi bir alev olmalıdır) veya bileşim analiz edilerek belirlenir. baca gazları.

Teorik (stokiyometrik) yanma havası hacmi birim hacmin tamamen yanması için gereken hava miktarıdır ( Yakıtın kimyasal bileşiminden hesaplanan 1 m3 kuru gaz veya yakıt kütlesi ).

Geçerli (gerçek, gerekli) Yanma havası hacmi, bir birim hacim veya yakıt kütlesini yakmak için fiilen kullanılan hava miktarıdır.

Yanma için aşırı hava katsayısı α yanma havasının gerçek hacminin teorik olana oranıdır: α = V f / V t >1,

Nerede: Vf - sağlanan havanın gerçek hacmi, m3;

V t – teorik hava hacmi, m3.

Katsayı aşırı gösteriler kaç sefer Gazın yanması için gerçek hava tüketimi teorik değerleri aşıyor gaz brülörünün ve fırının tasarımına bağlıdır: ne kadar mükemmel olursa, katsayı o kadar yüksek olur α az. Kazanlarda fazla hava katsayısının 1'den küçük olması gazın eksik yanmasına neden olur. Fazla hava oranının arttırılması verimliliği azaltır. gaz kullanan kurulum. Oksijen korozyonunu önlemek amacıyla metalin eritildiği bazı fırınlar için - α < 1 ve yanmamış yanıcı bileşenler için bir yanma odası, yanma odasının arkasına yerleştirilmiştir.

Çekişi düzenlemek için kılavuz kanatlar, kapılar, döner valfler ve elektromekanik kaplinler kullanılır.

Gaz yakıtın katı ve sıvıya göre avantajları– düşük maliyet, personel için daha kolay işçilik, yanma ürünlerinde düşük miktarda zararlı kirlilik, iyileştirilmiş çevre koruma koşulları, karayolu ve demiryolu taşımacılığına gerek olmaması, havayla iyi karışım (α'dan az), tam otomasyon, yüksek verimlilik.

Gaz yakma yöntemleri. Yanma havası şunlar olabilir:

1) öncelik brülörün içine beslenir ve burada gazla karıştırılır (yanma için bir gaz-hava karışımı kullanılır).

2) ikincil, doğrudan yanma bölgesine girer.

Aşağıdaki gaz yakma yöntemleri ayırt edilir:

1. Difüzyon yöntemi- gaz ve yanma havası ayrı ayrı beslenir ve yanma bölgesinde karıştırılır; tüm hava ikincildir. Alev uzundur ve geniş bir yanma alanı gerektirir. (Şekil 7a).

2. Kinetik yöntem - brülörün içindeki havanın tamamı gazla karışır; tüm hava birincildir. Alev kısa, küçük bir yanma alanı gerekiyor (Şekil 7c).

3. Karma yöntem - havanın bir kısmı gazla karıştırıldığı brülörün içine verilir (bu birincil havadır) ve havanın bir kısmı yanma bölgesine (ikincil) verilir. Alev daha kısa difüzyon yöntemine göre (Şekil 7b).

Yanma ürünlerinin uzaklaştırılması. Fırındaki vakum ve yanma ürünlerinin uzaklaştırılması, duman yolunun direncini aşan bir çekim kuvveti tarafından üretilir ve eşit yükseklikteki harici soğuk hava kolonları ile daha hafif sıcak baca gazı kolonları arasındaki basınç farkından dolayı ortaya çıkar. Bu durumda baca gazları yanma odasından boruya ve onların yerine hareket eder. soğuk hava(Şekil 8).

Çekiş kuvveti şunlara bağlıdır: hava ve baca gazlarının sıcaklığı, bacanın yüksekliği, çapı ve et kalınlığı, barometrik (atmosferik) basınç, bacaların (bacaların) durumu, hava emişi, yanma odasındaki vakum .

Doğalçekme kuvveti - baca yüksekliğinin yarattığı ve yapay Yetersiz doğal çekişe sahip bir duman tahliye cihazıdır. Çekiş kuvveti damperler, duman aspiratörlerinin kılavuz kanatları ve diğer cihazlar tarafından düzenlenir.

Aşırı hava oranı (α ) gaz brülörünün ve fırının tasarımına bağlıdır: ne kadar mükemmel olursa, katsayı o kadar küçük olur ve gaz yanması için gerçek hava tüketiminin teorik olanı kaç kat aştığını gösterir.

Basınçlandırma - fan fanlarının çalışması nedeniyle yakıt yanma ürünlerinin uzaklaştırılması .Basınç altında çalıştırıldığında, fanın oluşturduğu aşırı basınca dayanabilecek güçlü, yoğun bir yanma odası (fırın) gereklidir.

Gaz yakıcı cihazlar.Gaz brülörleri- tedarik sağlamak gerekli miktar gaz ve havanın karıştırıldığı ve yanma işleminin düzenlendiği, tünel, hava dağıtım cihazı vb. ile donatılmış olan cihazlara gaz yakıcı cihaz denir.

Brülör gereksinimleri:

1) brülörler ilgili teknik düzenlemelerin gerekliliklerini karşılamalı (bir sertifikaya veya uygunluk beyanına sahip olmalı) veya endüstriyel güvenlik incelemesinden geçmelidir;

2) minimum hava fazlalığıyla tüm çalışma modlarında gazın tamamen yanmasını sağlayın (bazı brülörler hariç) gazlı fırınlar) ve minimum zararlı madde emisyonu;

3) otomatik kontrol ve güvenlik sistemlerini kullanabilmenin yanı sıra brülör önündeki gaz ve hava parametrelerini ölçebilme;

4) basit bir tasarıma sahip olmalı, onarım ve inceleme için erişilebilir olmalıdır;

5) çalışma yönetmeliği sınırları dahilinde stabil şekilde çalışın, gerekirse alev ayrılmasını ve kırılmayı önleyecek stabilizatörlere sahip olun;

Gaz brülörü parametreleri(Şekil 9). GOST 17356-89'a göre (Gaz, sıvı yakıt ve kombine brülörler. Terimler ve tanımlar. Değişiklik No. 1) :Brülör stabilite sınırı , hangi henüz ortaya çıkmadı yok olma, bozulma, ayırma, alev atılımı ve kabul edilemez titreşimler.

Not. Var olmak üst ve alt Sürdürülebilir operasyonun sınırları.

1) Brülörün termal gücü N g. – brülöre verilen yakıtın birim zamanda yanması sonucu üretilen ısı miktarı, Ng =V. Q kcal/saat burada V saatlik gaz tüketimidir, m3 /saat; Soru: - gazın yanma ısısı, kcal/m3.

2) Brülör çalışma kararlılığı sınırları , hangi henüz ortaya çıkmadı sönme, arıza, ayrılma, alevin patlaması ve kabul edilemez titreşimler . Not. Var olmak üst - N vp . ve daha düşük -N n.p. Sürdürülebilir operasyonun sınırları.

3) minimum güç N min. - kararlı çalışmasının alt sınırına karşılık gelen 1,1 güce karşılık gelen brülörün termal gücü, yani; Düşük limit gücü %10 artırıldı, N dk. =1,1N yok.

4) brülörün kararlı çalışmasının üst sınırı N v.p. – en yüksek kararlı güç, alevin ayrılması veya parlaması olmadan çalışma.

5) maksimum brülör gücü N max - brülörün termal gücü, 0,9 güce tekabül eder, kararlı çalışmasının üst sınırına karşılık gelir, yani. üst limit gücü %10 azaltıldı, N maks. = 0,9 N v.p.

6) nominal güç N nom – performans göstergeleri karşılık geldiğinde brülörün en yüksek termal gücü yerleşik standartlar yani en yüksek güç Brülörün uzun süre yüksek verimle çalıştığı.

7) çalışma düzenleme aralığı (brülörün termal gücü) - brülörün termal gücünün çalışma sırasında değişebileceği düzenlenmiş bir aralık, yani. N min'den N nom'a kadar güç değerleri. .

8) çalışma düzenleme katsayısı K pp. - Brülörün nominal ısıl gücünün minimum çalışma ısıl gücüne oranı, yani; Nominal gücün minimum değeri kaç kez aştığını gösterir: K s. = N nom./ N dk.

Rejim haritası.RF Hükümeti tarafından 17 Mayıs 2002 tarih ve 317 sayılı onaylanan “Gaz kullanımına ilişkin kurallar…” uyarınca(19.06.2017'de değiştirildi) inşa edilmiş, yeniden inşa edilmiş veya modernize edilmiş gaz kullanan ekipman ve diğer yakıt türlerinden gaza dönüştürülen ekipmanların inşaat ve montaj çalışmalarının tamamlanmasının ardından devreye alma ve operasyonel ayarlama çalışmaları gerçekleştirilir. Gaz kullanan ekipman ve diğer yakıt türlerinden gaza dönüştürülmüş, inşa edilmiş, yeniden inşa edilmiş veya modernize edilmiş ekipmanlara gaz temini devreye alma çalışmaları (kapsamlı test) ve ekipmanın işletmeye alınması, gaz tüketim ağlarının ve bir sermaye inşaat tesisinin bağlantı için gaz kullanan ekipmanının (teknolojik bağlantı) hazır olma sertifikası esas alınarak gerçekleştirilir. Kurallar şunu belirtir:

· gaz kullanan ekipmanlar - kazanlar, endüstriyel fırınlar, teknolojik hatlar, atık ısıtıcılar ve yakıt olarak gaz kullanan diğer tesisler merkezi ısıtma, sıcak su temini, çeşitli endüstrilerin teknolojik süreçlerinde ve ayrıca hammadde olarak gaz kullanan diğer cihazlar, aparatlar, üniteler, teknolojik ekipman ve tesisler için termal enerji üretmek amacıyla;

· devreye alma işleri- işlerin kompleksi, gaz kullanan ekipmanın çalıştırılması ve çalıştırılması için hazırlık dahil iletişim ve bağlantı parçalarıyla gaz kullanan ekipmanların yükünü taşıyor ekipmanın sahibi kuruluşla mutabakata varılan seviyeye kadar, A ayrıca gaz kullanan ekipmanın yanma modunun ayarlanması katsayı optimizasyonu olmadan yararlı eylem;

· devreye alma işi- gaz kullanan ekipmanın kurulması da dahil olmak üzere bir dizi çalışma iş yükü aralığında tasarım (sertifikalı) verimliliği elde etmek için araçların ayarlanması otomatik düzenleme yakıt yakma prosesleri, ısı geri kazanım tesisleri ve yardımcı ekipman kazan daireleri için su arıtma ekipmanları dahil.

GOST R 54961-2012'ye (Gaz dağıtım sistemleri. Gaz tüketim ağları) göre tavsiye edilir:Çalışma modları işletmelerde ve kazan dairelerinde gaz kullanan ekipmanlar Rejim kartlarına uymalı İşletmenin teknik müdürü tarafından onaylanan ve P en az üç yılda bir, rejim kartlarının (gerekirse) ayarlanmasıyla üretilir .

Gaz kullanan ekipmanın programlanmamış rutin ayarlamaları aşağıdaki durumlarda yapılmalıdır: aşağıdaki durumlar: sonrasında revizyon gaz kullanan ekipmanın kontrollü çalışma parametrelerinin çalışma tablolarından sistematik olarak sapması durumunda veya gaz kullanımının verimliliğini etkileyen tasarım değişiklikleri yapılması.

Gaz brülörlerinin sınıflandırılması GOST'a göre gaz brülörleri göre sınıflandırılmış: bileşenin tedarik yöntemi; yanıcı karışımın hazırlanma derecesi; yanma ürünlerinin akış hızı; karışım akışının doğası; nominal gaz basıncı; otomasyon derecesi; aşırı hava katsayısını ve alev özelliklerini düzenleme imkanı; yanma bölgesinin lokalizasyonu; yanma ürünlerinin ısısını kullanma imkanı.

İÇİNDE gazla çalışan bir tesisin hazneli fırını gazlı yakıt bir alevde yakılır.

Hava besleme yöntemine göre brülörler şunlar olabilir::

1) Atmosferik brülörler –hava yanma bölgesine doğrudan atmosferden girer:

A. Difüzyon – Bu, genellikle bir veya iki sıra halinde açılmış delikleri olan bir boru olan tasarımdaki en basit brülördür. Gaz yanma bölgesine borudan deliklerden girer ve hava - nedeniyle difüzyon ve gaz jeti enerjisi (pirinç. 10 ), tüm hava ikincildir .

Brülörün avantajları : tasarımın basitliği, operasyonun güvenilirliği ( alev atılımı imkansız ), sessiz çalışma, iyi düzenleme.

Kusurlar: düşük güç ekonomik olmayan, yüksek (uzun) alev, brülör alevinin sönmesini önlemek için yanma stabilizatörleri gereklidir ayrılık üzerine .

B. Enjeksiyon - hava enjekte edilir, yani memeden çıkan gaz akımının enerjisi nedeniyle brülörün içine emilir . Gaz akışı, havanın, hava yıkayıcı ile brülör gövdesi arasındaki boşluktan emildiği meme alanında bir vakum oluşturur. Brülörün içinde gaz ve hava karışır ve gaz-hava karışımı yanma bölgesine girer ve gazın yanması için gerekli olan havanın geri kalanı (ikincil) difüzyon nedeniyle yanma bölgesine girer (Şek. 11, 12, 13 ).

Enjekte edilen hava miktarına bağlı olarak farklı enjeksiyonlu brülörler: gaz ve havanın eksik ve tam ön karışımı ile.

Brülörlere orta ve yüksek gaz basıncı gerekli tüm hava emilir, yani. tüm hava birincildir, gazın hava ile tamamen ön karışımı meydana gelir. Yanma bölgesine tamamen hazırlanmış bir gaz-hava karışımı girer ve ikincil havaya ihtiyaç duyulmaz.

Brülörlere alçak basınç Yanma için gerekli havanın bir kısmı emilir (eksik hava enjeksiyonu meydana gelir, bu hava birincildir) ve havanın geri kalanı (ikincil) doğrudan yanma bölgesine girer.

Bu brülörlerdeki gaz-hava oranı, hava yıkayıcının brülör gövdesine göre konumu ile düzenlenir. Brülörler, ortak bir gaz manifoldu 2 ile birleştirilmiş, 48x3 çapında bir dizi tüp - karıştırıcı 1'den oluşan, merkezi ve çevresel gaz beslemeli (BÜYÜK ve BIGm) tek alevli ve çoklu alevlidir (Şekil 1). 13 ).

Brülörlerin avantajları: tasarımın basitliği ve güç kontrolü.

Brülörlerin dezavantajları: yüksek gürültü seviyesi, alevin kayma olasılığı, küçük çalışma kontrol aralığı.

2) Cebri hava beslemeli brülörler - Bunlar, yanma havasının bir fandan sağlandığı brülörlerdir. Gaz boru hattından gelen gaz, brülörün iç odasına girer (Şek. 14 ).

Fanın zorladığı hava, hava odası 2 , hava girdaplarından geçer 4 , bükülmüş ve karıştırıcıda karıştırılmıştır. 5 gaz kanalından yanma bölgesine giren gaz ile 1 gaz çıkışları aracılığıyla 3 .Yanma seramik bir tünelde gerçekleşir 7 .

Pirinç. 14. Cebri hava beslemeli brülör: 1 – gaz kanalı; 2 – hava kanalı; 3 – gaz çıkışları; 4 – girdaplar; 5 – karıştırıcı; 6 – seramik tünel (yanma stabilizatörü).

Pirinç. 15. Kombine tek akışlı brülör: 1 – gaz girişi; 2 – akaryakıt girişi; 3 – buhar girişi ve gaz çıkışları; 4 – birincil hava girişi; 5 – ikincil hava giriş karıştırıcısı; 6 - yağ buharı memesi; 7 – Montaj plakası; 8 - birincil hava girdapları; 9 - ikincil hava girdapları; 10 - seramik tünel (yanma stabilizatörü); 11 – gaz kanalı; 12 - ikincil hava kanalı.

Brülörlerin avantajları: Büyük termal güç, geniş çalışma düzenleme aralığı, aşırı hava katsayısını düzenleme yeteneği, gaz ve havayı ön ısıtma yeteneği.

Brülörlerin dezavantajları: yeterli tasarım karmaşıklığı; alevin ayrılması ve kırılması mümkündür, bu da yanma stabilizatörlerinin (seramik tünel) kullanılmasını zorunlu kılar.

Çeşitli yakıt türlerini (gaz, sıvı, katı) yakmak için tasarlanmış brülörlere denir. kombine (pirinç. 15 ). Tek dişli veya çift dişli olabilirler, yani. Brülöre bir veya daha fazla gaz beslemesi ile.

3) Blok yakıcı – bu basınçlı havalı otomatik bir brülördür (pirinç. 16 )bir fanla tek bir ünitede bir araya getirildi. Brülör otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır.

Blok brülörlerde yakıtın yanma süreci kontrol edilir elektronik cihaz Buna yanma yöneticisi denir.

Sıvı yakıtlı brülörler için bu ünite bir yakıt pompası veya bir yakıt pompası ve bir yakıt ısıtıcısı içerir.

Kontrol ünitesi (yanma yöneticisi), termostattan (sıcaklık regülatörü), alev kontrol elektrodundan ve gaz ve hava basınç sensörlerinden komutlar alarak brülörün çalışmasını kontrol eder ve izler.

Gaz akışı, brülör gövdesinin dışında bulunan bir kelebek vana ile düzenlenir.

Tutma rondelası, alev borusunun konik kısmında gazın havayla karıştırılmasından sorumludur ve hava beslemesini düzenlemek için kullanılır (basınç tarafı ayarı). Verilen hava miktarını değiştirmenin diğer bir yolu da hava regülatör mahfazasındaki hava kelebek vanasının konumunu değiştirmektir (emme tarafı ayarı).

Gaz-hava oranlarının düzenlenmesi (gaz ve havanın kontrolü) kelebek vana) Belki:

· tek bir aktüatörden bağlı:

· frekans düzenlemesi frekans dönüştürücü ve darbe sensöründen oluşan bir invertör kullanarak fan motorunun dönüş hızını değiştirerek hava akışını sağlar.

Brülör, bir ateşleme elektrodu kullanılarak ateşleme cihazı tarafından otomatik olarak ateşlenir. Alevin varlığı, alev izleme elektrodu tarafından izlenir.

Brülörü açmak için çalışma sırası:

· ısı üretimi talebi (termostattan);

· fanın elektrik motorunun çalıştırılması ve ocak kutusunun ön havalandırılması;

· elektronik kontağın açılması;

· solenoid valfin açılması, gaz sağlanması ve brülörün ateşlenmesi;

· Alev kontrol sensöründen alevin varlığına ilişkin sinyal.

Brülörlerdeki kazalar (olaylar). Alev molası - meşalenin kök bölgesinin hareketi brülör çıkışlarından yakıt veya yanıcı karışımın akış yönünde. Gaz-hava karışımının veya gazın hızı alevin yayılma hızından büyük olduğunda meydana gelir. Alev ocaktan uzaklaşır, kararsız hale gelir ve sönebilir. Gaz, söndürülmüş brülörden akmaya devam eder ve ocakta patlayıcı bir karışım oluşabilir.

Ayırma şu durumlarda meydana gelir: gaz basıncı izin verilen seviyenin üzerine çıktığında, birincil hava beslemesinde keskin bir artış veya fırındaki vakumda bir artış. İçin yırtılmaya karşı koruma uygula yanma stabilizatörleri (pirinç. 17): tuğla kaydıraklar ve sütunlar; çeşitli tiplerde seramik tüneller ve tuğla yuvaları; brülörün çalışması sırasında ısınan zayıf aerodinamik gövdeler (alev söndüğünde, stabilizatörden yeni bir akım tutuşacaktır) ve özel pilot brülörler.

Alev atılımı - meşale bölgesinin hareketi alevin brülöre nüfuz ettiği yanıcı karışıma doğru . Bu olay yalnızca gaz ve havanın önceden karıştırıldığı brülörlerde meydana gelir ve gaz-hava karışımının hızı alevin yayılma hızından düşük olduğunda meydana gelir. Alev, brülörün iç kısmına sıçrayarak yanmaya devam eder ve aşırı ısınmadan dolayı brülörün deformasyonuna neden olur.

Dalgalanma şu durumlarda meydana gelir: brülörün önündeki gaz basıncı izin verilen seviyenin altına düştüğünde; birincil hava sağlarken brülörün ateşlenmesi; Düşük hava basıncında büyük gaz kaynağı. Bir yarık olması durumunda, hafif bir patlama meydana gelebilir ve bunun sonucunda alev sönebilir, bu sırada boşta duran brülörden gaz akmaya devam edebilir ve gaz kullanan tesisatın ocak ve bacalarında patlayıcı bir karışım oluşabilir. . Kaymaya karşı koruma sağlamak için plaka veya ağ stabilizatörleri kullanılırçünkü dar boşluklardan ve küçük delikler alev nüfuzu yok.

Brülör kazalarında personelin eylemleri

Ateşleme sırasında veya düzenleme işlemi sırasında brülörde bir kaza olması (alevin ayrılması, delinmesi veya söndürülmesi) durumunda, aşağıdakiler gereklidir: bu brülöre (brülörlere) ve ateşleme cihazına gaz beslemesini derhal durdurun; ocakları ve bacaları en az 10 dakika havalandırın; sorunun nedenini öğrenin; sorumlu kişiye rapor verin; Sorunun sebepleri giderildikten ve brülör önündeki kesme vanasının sıkılığı kontrol edildikten sonra sorumlu kişinin talimatına göre tekrar ateşleyiniz.

Brülör yükünün değiştirilmesi.

brülörler var Farklı yollar termal güçteki değişiklikler:

Çok kademeli ısı çıkışı kontrollü brülör– bu, çalışma sırasında yakıt akış regülatörünün maksimum ve minimum çalışma konumları arasındaki çeşitli konumlara monte edilebildiği bir brülördür.

Üç kademeli ısı çıkışı kontrollü brülör- bu, çalışma sırasında yakıt akış regülatörünün "maksimum akış" - "minimum akış" - "kapalı" konumlarına monte edilebildiği bir brülördür.

İki kademeli ısı çıkışı kontrollü brülör- “açık - kapalı” konumlarda çalışan brülör.

Pürüzsüz kontrollü brülör- bu, çalışma sırasında yakıt akış regülatörünün maksimum ve minimum çalışma konumları arasında herhangi bir konuma monte edilebildiği bir brülördür.

Tesisatın ısıl gücü, çalışan brülör sayısına göre ayarlanabilmektedir.Üretici ve rejim kartı tarafından sağlanmışsa.

Isı çıkışının manuel olarak değiştirilmesi Alev ayrılmasını önlemek için aşağıdakiler gerçekleştirilir:

Artırırken: önce gaz beslemesini, ardından havayı artırın.

Azalırken: önce hava beslemesini, ardından gazı azaltın;

Brülörlerdeki kazaları önlemek için güç değişiminin rejim haritasına göre sorunsuz (birkaç adımda) yapılması gerekir.

Gaz yanması aşağıdaki süreçlerin birleşimidir:

Yanıcı gazın havaya karışması,

· karışımın ısıtılması,

yanıcı bileşenlerin termal ayrışması,

· yanıcı bileşenlerin atmosferik oksijenle tutuşması ve kimyasal birleşimi, buna bir meşale oluşumu ve yoğun ısı salınımı eşlik eder.

Metanın yanması reaksiyona göre gerçekleşir:

CH4 + 2O2 = C02 + 2H2O

Gazın yanması için gerekli koşullar:

· Gerekli yanıcı gaz ve hava oranının sağlanması,

· ateşleme sıcaklığına kadar ısıtma.

Gaz-hava karışımı alt alevlenme sınırından daha az içeriyorsa yanmaz.

Gaz-hava karışımında üst yanıcılık sınırından daha fazla gaz varsa tamamen yanmaz.

Gazın tamamen yanması sonucu ortaya çıkan ürünlerin bileşimi:

· CO 2 – karbondioksit

· H 2 O – su buharı

* N 2 – nitrojen (yanma sırasında oksijenle reaksiyona girmez)

Eksik gaz yanma ürünlerinin bileşimi:

· CO – karbon monoksit

· C – kurum.

1 m3 doğalgazın yanması için 9,5 m3 havaya ihtiyaç vardır. Pratikte hava tüketimi her zaman daha yüksektir.

Davranış gerçek tüketim teorik olarak hava gerekli akış fazla hava katsayısı denir: α = L/L t.,

Nerede: L - gerçek tüketim;

Lt teorik olarak gerekli akış hızıdır.

Aşırı hava katsayısı her zaman birden büyüktür. Doğal gazda ise 1,05 – 1,2’dir.

2. Anlık su ısıtıcılarının amacı, tasarımı ve ana özellikleri.

Anlık gazlı su ısıtıcıları. Su çekerken suyu belirli bir sıcaklığa ısıtmak için tasarlanmıştır Anlık su ısıtıcıları, termal güç yüküne göre ayrılır: 33600, 75600, 105000 kJ, otomasyon derecesine göre - en yüksek ve birinci sınıflara. Yeterlik su ısıtıcıları %80, oksit içeriği %0,05'ten fazla değil, çekiş kırıcının arkasındaki yanma ürünlerinin sıcaklığı 180 0 C'den az değil. Prensip, su çekilmesi sırasında suyun ısıtılmasına dayanmaktadır.

Anlık su ısıtıcılarının ana bileşenleri şunlardır: gaz yakıcı cihazı, ısı eşanjörü, otomasyon sistemi ve gaz çıkışı. Enjeksiyon brülörüne düşük basınçlı gaz verilir. Yanma ürünleri bir ısı eşanjöründen geçer ve bacaya boşaltılır. Yanma ısısı, ısı eşanjöründen akan suya aktarılır. Yangın odasını soğutmak için, ısıtıcıdan geçen suyun dolaştığı bir bobin kullanılır. Gazlı ani su ısıtıcıları, kısa süreli çekiş kaybı durumunda gaz brülörünün alevinin sönmesini önleyen gaz egzoz cihazları ve çekiş kesicilerle donatılmıştır. Bacaya bağlantı için duman çıkış borusu bulunmaktadır.

Gaz anlık su ısıtıcısı–HSV. Kasanın ön duvarında: bir gaz vanası kontrol kolu, solenoid vanayı açmak için bir düğme ve ateşleme ve ana brülörün alevini gözlemlemek için bir gözlem penceresi bulunur. Cihazın üst kısmında duman tahliye cihazı, alt kısmında ise cihazın gaz ve su sistemlerine bağlanmasını sağlayan borular bulunmaktadır. Gaz girer selenoid vana, su-gaz brülör ünitesinin gaz blok vanası gerçekleştirir seri bağlantı pilot brülör ve ana brülöre gaz beslemesi.

Ana brülöre gaz akışının engellenmesi zorunlu çalışma Ateşleyici, bir termokupl tarafından çalıştırılan bir solenoid valf tarafından çalıştırılır. Su kaynağının varlığına bağlı olarak ana brülöre gaz beslemesinin bloke edilmesi, su bloğu musluğunun membranından bir çubuk aracılığıyla tahrik edilen bir valf tarafından gerçekleştirilir.

Antropotoksinler;

Polimerik malzemelerin imha ürünleri;

Kirli atmosferik hava ile odaya giren maddeler;

Polimerik malzemelerden salınan kimyasal maddeler, küçük miktarlarda bile olsa, canlı bir organizmanın durumunda, örneğin polimerik malzemelere alerjik maruz kalma durumunda önemli rahatsızlıklara neden olabilir.

Uçucu maddelerin salınımının yoğunluğu, polimer malzemelerin çalışma koşullarına (sıcaklık, nem, hava değişim hızı, çalışma süresi) bağlıdır.

Havanın kimyasal kirlilik seviyesinin tesisin genel doygunluğuna doğrudan bağımlılığı kurulmuştur. polimer malzemeler.

Büyüyen bir organizma, polimerik malzemelerden gelen uçucu bileşenlerin etkilerine karşı daha duyarlıdır. Hastaların etkilere karşı duyarlılığının artması kimyasal maddeler Sağlıklı olanlarla karşılaştırıldığında plastiklerden salınır. Çalışmalar, yüksek miktarda polimer doygunluğuna sahip odalarda popülasyonun alerjiye, soğuk algınlığına, nevrasteniye, bitkisel distoniye ve hipertansiyona duyarlılığının, polimer malzemelerin daha küçük miktarlarda kullanıldığı odalara göre daha yüksek olduğunu göstermiştir.

Polimer malzemelerin kullanımının güvenliğini sağlamak için, konutlarda ve konutlarda polimerlerden salınan uçucu maddelerin konsantrasyonlarının kabul edildiği kabul edilmektedir. kamu binaları atmosferik hava için belirlenen izin verilen maksimum konsantrasyonlarını aşmamalı ve çeşitli maddelerin tespit edilen konsantrasyonlarının izin verilen maksimum konsantrasyonlarına toplam oranı birini aşmamalıdır. Polimerik malzemelerin ve bunlardan yapılan ürünlerin önleyici sıhhi denetimi amacıyla, zararlı maddelerin onlar tarafından salınmasının sınırlandırılması önerilmektedir. çevre ya üretim aşamasında ya da üretim tesisleri tarafından piyasaya sürüldükten kısa bir süre sonra. Şu anda, polimer malzemelerden salınan yaklaşık 100 kimyasalın izin verilen seviyeleri kanıtlanmıştır.

İÇİNDE modern inşaat Teknolojik süreçlerin kimyasallaştırılmasına ve başta beton ve betonarme olmak üzere çeşitli maddelerin karışım olarak kullanılmasına yönelik giderek daha belirgin bir eğilim var. Hijyenik açıdan bakıldığında, yapı malzemelerindeki kimyasal katkı maddelerinin toksik maddelerin salınımı nedeniyle olumsuz etkilerinin dikkate alınması önemlidir.

İç mekan çevre kirliliğinin daha az güçlü iç kaynakları yoktur. insan atık ürünleri - antropotoksinler. Bir kişinin yaşam sürecinde yaklaşık 400 kimyasal bileşik saldığı tespit edilmiştir.

Araştırmalar, havalandırılmayan odaların hava ortamının, kişi sayısı ve odada geçirilen süre ile orantılı olarak bozulduğunu göstermiştir. Kimyasal analiz iç mekan havası, içlerinde tehlike sınıflarına göre dağılımı şu şekilde olan bir dizi toksik madde tanımlamamıza izin verdi: dimetilamin, hidrojen sülfür, nitrojen dioksit, etilen oksit, benzen (ikinci tehlike sınıfı - son derece tehlikeli maddeler); asetik asit, fenol, metilstiren, toluen, metanol, vinil asetat (üçüncü tehlike sınıfı - düşük tehlikeli maddeler). Tanımlanan antropotoksinlerin beşte biri son derece tehlikeli maddeler olarak sınıflandırılmaktadır. Havalandırılmayan bir odada dimetilamin ve hidrojen sülfit konsantrasyonlarının atmosferik hava için izin verilen maksimum konsantrasyonu aştığı bulunmuştur. Karbondioksit, karbon monoksit ve amonyak gibi maddelerin konsantrasyonları aşıldı veya bu seviyelerdeydi. Geriye kalan maddeler, izin verilen maksimum konsantrasyonun onda birini veya daha küçük kesirlerini oluşturmalarına rağmen, birlikte ele alındığında, olumsuz bir hava ortamına işaret ediyordu, çünkü bu koşullarda iki ila dört saat kalmak bile deneklerin zihinsel performansını olumsuz yönde etkiliyordu.

Gazlaştırılmış tesislerin hava ortamı üzerine yapılan bir araştırma, iç mekan havasındaki gazın bir saat boyunca yanması sırasında madde konsantrasyonunun (mg/m3) olduğunu gösterdi: karbon monoksit - ortalama 15, formaldehit - 0,037, nitrojen oksit - 0,62, nitrojen dioksit - 0,44, benzen - 0,07. Gazın yanması sırasında odadaki hava sıcaklığı 3-6 °C arttı, nem ise %10-15 arttı. Üstelik sadece mutfakta değil, apartmanın yaşam alanlarında da yüksek konsantrasyonlarda kimyasal bileşikler gözlemlendi. Gazlı cihazlar kapatıldıktan sonra havadaki karbon monoksit ve diğer kimyasalların içeriği azaldı, ancak orijinal değerler bazen 1.5-2.5 saat sonra bile geri gelmiyordu.

Yanma ürünlerinin etkisinin incelenmesi evsel gaz Bir kişinin dış solunumunda, solunum sistemi üzerindeki yükte bir artış ve merkezi sinir sisteminin fonksiyonel durumunda bir değişiklik olduğu ortaya çıktı.

İç mekan hava kirliliğinin en yaygın kaynaklarından biri sigara içmek. Tütün dumanıyla kirlenen havanın spektrometrik analizi 186 kimyasal bileşiği ortaya çıkardı. Yeterince havalandırılmayan alanlarda sigara ürünlerinden kaynaklanan hava kirliliği %60-90'a ulaşabilmektedir.

Tütün dumanı bileşenlerinin sigara içmeyenler (pasif sigara içimi) üzerindeki etkileri incelendiğinde, denekler göz mukozasında tahriş, kandaki karboksihemoglobin içeriğinde artış, kalp atış hızında artış ve kalp hızında artış gözlemlediler. tansiyon. Böylece, kirliliğin ana kaynakları Odanın hava ortamı dört gruba ayrılabilir:

Farklı bina türlerinde iç kirlilik kaynaklarının önemi farklılık gösterir. İdari binalarda, toplam kirlilik seviyesi, binaların polimer malzemelerle doygunluğuyla en yakından ilişkilidir (R = 0,75); kapalı spor tesislerinde, kimyasal kirlilik seviyesi, buradaki insan sayısıyla en yakından ilişkilidir (R = 0,75) ). Konut binaları için, kimyasal kirlilik seviyesi ile binaların polimer malzemelerle doygunluğu ve binadaki insan sayısı arasındaki ilişkinin yakınlığı yaklaşık olarak aynıdır.

Kimyasal kirlilik Belirli koşullar altında konut ve kamu binalarının hava ortamı (yetersiz havalandırma, odaların polimer malzemelerle aşırı doygunluğu, büyük insan kalabalığı vb.), insan vücudunun genel durumu üzerinde olumsuz etkisi olacak bir düzeye ulaşabilir.

İÇİNDE son yıllar Dünya Sağlık Örgütü'ne göre, hasta bina sendromu olarak adlandırılan duruma ilişkin raporların sayısı önemli ölçüde arttı. Bu tür binalarda yaşayan veya çalışan insanların sağlık durumunun bozulmasına ilişkin açıklanan semptomlar çok çeşitlidir, ancak aynı zamanda bir dizi ortak özelliğe de sahiptirler: baş ağrıları, zihinsel yorgunluk, hava yoluyla bulaşan enfeksiyonların ve soğuk algınlığının artan sıklığı, mukoza zarının tahrişi. gözler, burun, yutak, mukoza ve ciltte kuruluk hissi, mide bulantısı, baş dönmesi.

Birinci kategori - geçici olarak "hasta" binalar- Bu semptomların tezahürünün yoğunluğunun zamanla zayıfladığı ve çoğu durumda yaklaşık altı ay sonra tamamen ortadan kaybolduğu yeni inşa edilmiş veya yakın zamanda yeniden inşa edilmiş binaları içerir. Semptomların şiddetindeki azalma, yapı malzemeleri, boyalar vb. içindeki uçucu bileşenlerin emisyon düzenlerinden kaynaklanabilir.

İkinci kategorideki binalarda - sürekli "hasta" Açıklanan semptomlar uzun yıllardan beri gözlemlenmektedir ve büyük ölçekli sağlık önlemleri bile etkili olmayabilir. Bu duruma ilişkin bir açıklama bulmak, kural olarak, havanın bileşiminin kapsamlı bir şekilde incelenmesine rağmen zordur. havalandırma sistemi ve bina tasarım özellikleri.

İç hava ortamının durumu ile halk sağlığı durumu arasında doğrudan bir ilişki tespit etmenin her zaman mümkün olmadığı unutulmamalıdır.

Ancak konut ve kamu binalarında optimum hava ortamının sağlanması önemli bir hijyen ve mühendislik sorunudur. Bu sorunun çözümünde önde gelen bağlantı, gerekli hava parametrelerini sağlayan odaların hava değişimidir. Konut ve kamu binalarında iklimlendirme sistemleri tasarlanırken gerekli oran hava beslemesi, insan ısısını ve nemini, solunan karbondioksiti asimile etmek için yeterli bir hacimde hesaplanır ve sigara içilmesi amaçlanan odalarda tütün dumanının giderilmesi ihtiyacı da dikkate alınır.

Besleme havası miktarını ve kimyasal bileşimini düzenlemenin yanı sıra bilinen değer Kapalı bir alanda hava konforunu sağlamak için hava ortamının elektriksel özelliğine sahiptir. İkincisi, tesisin iyon rejimi, yani pozitif ve negatif hava iyonizasyon seviyesi tarafından belirlenir. Olumsuz etki Havanın hem yetersiz hem de aşırı iyonlaşmasından vücut etkilenir.

Havanın ml'si başına 1000-2000 civarında negatif hava iyonu içeriğine sahip bölgelerde yaşamanın, nüfusun sağlığı üzerinde olumlu bir etkisi vardır.

Odalarda insanların bulunması, hafif hava iyonlarının içeriğinin azalmasına neden olur. Bu durumda havanın iyonizasyonu daha yoğun değişir, odada ne kadar çok insan varsa ve alanı o kadar küçük olur.

Işık iyonlarının sayısındaki azalma, havanın tazeleyici özelliklerinin kaybıyla ilişkilidir, fizyolojik ve kimyasal aktivitesinin düşük olması, insan vücudunu olumsuz yönde etkiler ve havasızlık ve “oksijen eksikliği” şikayetlerine neden olur. Bu nedenle, doğal olarak hijyenik düzenlemeye sahip olması gereken iç mekan havasının deiyonizasyon ve yapay iyonizasyon işlemleri özellikle ilgi çekicidir.

Koşullarda yeterli hava beslemesi olmadan iç mekan havasının yapay iyonizasyonunun vurgulanması gerekir. yüksek nem ve havanın tozlu olması ağır iyonların sayısında kaçınılmaz bir artışa yol açmaktadır. Ek olarak, tozlu havanın iyonlaşması durumunda, solunum yolundaki toz tutma yüzdesi keskin bir şekilde artar (elektrik yüklerini taşıyan toz, insan solunum yolunda nötr tozdan çok daha büyük miktarlarda tutulur).

Sonuç olarak, yapay hava iyonizasyonu, iç mekan havasının sağlığını iyileştirmek için evrensel bir çare değildir. Yapay iyonizasyon, hava ortamının tüm hijyenik parametrelerini iyileştirmeden yalnızca insanın yaşam koşullarını iyileştirmez, tam tersine olumsuz bir etkiye sahip olabilir.

Işık iyonlarının optimal toplam konsantrasyonu 3 x 10 düzeyindedir ve gereken minimum miktar 1 cm3'te 5 x 10'dur. Bu tavsiyeler, endüstriyel ve kamusal tesislerde izin verilen hava iyonizasyon seviyeleri için Rusya Federasyonu'nda yürürlükte olan sıhhi ve hijyenik standartların temelini oluşturdu (Tablo 6.1).