Isı jeneratörlerinin çalışması için üretim talimatları. Sıvı yakıt yakmak için bir cihazla donatılmış ısı jeneratörleri, buhar ve sıcak su kazanlarının çalışması

NG-pompa jeneratörü; NS-pompalama istasyonu; ED-elektrik motoru; DT sıcaklık sensörü;
RD - basınç anahtarı; GR - hidrolik dağıtıcı; M - basınç göstergesi; RB - genleşme tankı;
K - ısı eşanjörü; SCHU - kontrol paneli.

Mevcut ısıtma sistemlerinin karşılaştırılması.

Bu sorunu çözmek için dört ana ısı kaynağı türü vardır:

· fiziksel ve kimyasal(yanan organik yakıt: petrol ürünleri, gaz, kömür, yakacak odun ve diğer ekzotermik kullanım kimyasal reaksiyonlar);

· elektrik gücüİçerideki ısı serbest bırakıldığında elektrik devresi yeterince büyük bir omik dirence sahip elemanlar;

· termonükleer güneşte ve yer kabuğunun derinliklerinde meydana gelenler de dahil olmak üzere, radyoaktif maddelerin bozunmasından veya ağır hidrojen çekirdeklerinin sentezinden kaynaklanan ısı kullanımına dayalı olarak;

· mekanik Malzemelerin yüzey veya iç sürtünmesinden dolayı ısı elde edildiğinde. Sürtünme özelliğinin yalnızca katılarda değil, aynı zamanda sıvı ve gaz halindekilerde de doğal olduğu belirtilmelidir.

Isıtma sisteminin rasyonel seçimi birçok faktörden etkilenir:

belirli bir mevcudiyeti yakıt türü,

çevresel yönler, tasarım ve mimari çözümler,

yapım aşamasındaki nesnenin hacmi,

bir kişinin finansal yetenekleri ve çok daha fazlası.

1. elektrikli kazan- ısı kaybı nedeniyle herhangi bir elektrikli ısıtma kazanı, bir güç rezervi (+ 20%) ile satın alınmalıdır. Bakımları oldukça kolaydır, ancak yeterli elektrik gücü gerektirir. Bu güçlü bir eyeliner gerektirir güç kablosu, şehir dışında yapmak her zaman gerçekçi değildir.

Elektrik pahalı bir yakıt türüdür. Elektrik için çok hızlı ödeme (bir sezondan sonra) kazanın maliyetini aşacaktır.

2. Elektrikli ısıtıcılar (hava, yağ vb.)- bakımı kolay.

Odaların son derece düzensiz ısınması. Isıtılmış alanın hızlı soğutulması. Büyük güç tüketimi. Bir kişinin elektrik alanında sürekli varlığı, aşırı ısıtılmış hava soluması. Düşük servis ömrü. Bazı bölgelerde, ısıtma için kullanılan elektriğin ödemesi artan bir K=1,7 katsayısı ile yapılmaktadır.

3. Elektrikli yerden ısıtma- kurulum sırasında karmaşıklık ve yüksek maliyet.

Soğuk havalarda odayı ısıtmak için yeterli değil. Kabloda yüksek dirençli bir ısıtma elemanının (nikrom, tungsten) kullanılması iyi bir ısı dağılımı sağlar. Basitçe söylemek gerekirse, zemindeki halı, bu ısıtma sisteminin aşırı ısınması ve arızalanması için ön koşullar yaratacaktır. kullanma fayans yerde, beton şap tamamen kurumalıdır. Yani sistemin ilk deneme güvenli aktivasyonu 45 günden az olmamak üzere. Bir kişinin elektrik ve / veya elektromanyetik alanda sürekli varlığı. Önemli güç tüketimi.

4. Bir gaz kazanı- Önemli başlangıç ​​maliyetleri. proje, izinler, ana gazdan eve gaz temini, kazan için özel bir oda, havalandırma ve daha fazlası. diğer. Hatlarda azalan gaz basıncı işi olumsuz etkiler. Düşük kaliteli sıvı yakıt, erken doğum kıyafeti sistemin düğümleri ve birimleri. Kirlilik Çevre. Yüksek fiyatlar servis için.

5. dizel kazan- en pahalı kuruluma sahip olun. Ek olarak, birkaç ton yakıt için bir konteyner kurulması gerekir. Tanker için erişim yollarının mevcudiyeti. Ekolojik sorun. Güvenli değil. Pahalı hizmet.

6. elektrot jeneratörleri- son derece profesyonel kurulum gereklidir. Son derece güvensiz. Tüm metal ısıtma parçalarının zorunlu topraklanması. En ufak bir arıza durumunda insanlar için yüksek elektrik çarpması riski. Sisteme öngörülemeyen bir alkali bileşen eklenmesini gerektirirler. İş istikrarı yok.

Isı kaynaklarının geliştirilmesindeki eğilim, çevre dostu bir yapıya geçiş yönündedir. temiz teknolojiler, arasında şu anda en yaygın olanları elektrik gücüdür.

Bir girdap ısı üreticisinin yaratılış tarihi

Girdabın şaşırtıcı özellikleri 150 yıl önce İngiliz bilim adamı George Stokes tarafından not edildi ve tanımlandı.

Gazları tozdan temizlemek için siklonların geliştirilmesi üzerinde çalışan Fransız mühendis Joseph Ranke, siklonun merkezinden çıkan gaz jetinin daha fazla gaza sahip olduğunu fark etti. düşük sıcaklık siklona sağlanan kaynak gazdan daha fazla. 1931'in sonunda Ranke, "girdap tüpü" adını verdiği icat edilmiş bir cihaz için başvuruda bulundu. Ancak sadece 1934'te ve daha sonra anavatanında değil Amerika'da patent almayı başarır (ABD Patenti No. 1952281).

Fransız bilim adamları daha sonra bu buluşu güvensizlikle ele aldılar ve 1933'te Fransız Fizik Derneği'nin bir toplantısında J. Ranke'nin hazırladığı raporu alay ettiler. Bu bilim adamlarına göre, kendisine sağlanan havanın sıcak ve soğuk akışlara ayrıldığı girdap tüpünün çalışması termodinamik yasalarıyla çelişiyordu. Bununla birlikte, girdap tüpü çalıştı ve daha sonra teknolojinin birçok alanında, özellikle soğuk elde etmek için geniş uygulama alanı buldu.

1937'de Ranke'nin deneylerinden habersiz olan Sovyet bilim adamı K. Strahovich, uygulamalı gaz dinamiği dersleri sırasında teorik olarak dönen gaz akışlarında sıcaklık farklılıklarının ortaya çıkması gerektiğini kanıtladı.

Vorteks tüpünün bir dizi paradoksuna dikkat çeken ve ultra düşük sıcaklıklar elde etmek için bir girdap gazı soğutucusu geliştiren Leningrader V. E. Finko'nun çalışmaları ilgi çekicidir. Girdap tüpünün duvara yakın bölgesindeki gaz ısıtma sürecini "gazın dalga genişlemesi ve sıkıştırma mekanizması" ile açıkladı ve gazın bir bant spektrumuna sahip eksenel bölgesinden kızılötesi radyasyonunu keşfetti.

Bu cihazın basitliğine rağmen, tam ve tutarlı bir girdap tüpü teorisi hala mevcut değil. "Parmaklarda", gazın bir girdap tüpünde bükülmediği zaman, etkisi altında olduğunu açıklarlar. merkezkaç kuvvetleri borunun duvarlarında sıkıştırılır, bunun sonucunda burada ısınır, çünkü bir pompada sıkıştırıldığında ısınır. Ve borunun eksenel bölgesinde, aksine, gaz seyrekleşir ve sonra soğuyarak genişler. Gazın duvara yakın bölgeden bir delikten ve eksenel bölgeden diğerinden çıkarılmasıyla, ilk gaz akışı sıcak ve soğuk akışlara ayrılır.

İkinci Dünya Savaşı'ndan hemen sonra - 1946'da Alman fizikçi Robert Hilsch, "Ranck tüpünün" girdabının verimliliğini önemli ölçüde geliştirdi. Ancak girdap etkilerinin teorik olarak doğrulanmasının imkansızlığı ertelendi. teknik uygulama On yıllardır Rank-Hilsch keşifleri.

Ülkemizdeki girdap teorisinin temellerinin 50'li yılların sonlarında - geçen yüzyılın 60'lı yılların başlarında gelişimine ana katkı Profesör Alexander Merkulov tarafından yapıldı. Bu bir paradoks, ancak Merkulov'dan önce “Ranque tüpüne” sıvı koymak hiç kimsenin aklına gelmedi. Ve şunlar oldu: sıvı "salyangoz" içinden geçtiğinde, hızla anormal bir şekilde ısındı. yüksek verim(enerji dönüşüm verimliliği - yaklaşık %100). Ve yine, A. Merkulov tam bir teorik gerekçe veremedi ve mesele pratik uygulamaya gelmedi. 1990'ların başına kadar ilk yapıcı kararlar girdap etkisi temelinde çalışan bir sıvı ısı üreticisinin uygulanması.

Girdap ısı jeneratörlerine dayalı termik istasyonlar

Herhangi bir malzeme gövdesi gibi, su da kılavuz sistemin (boruların) duvarlarına karşı sürtünmenin bir sonucu olarak hareketine direnç gösterir, ancak bunun aksine, sağlam vücut Böyle bir etkileşim (sürtünme) sürecinde ısınan ve kısmen çökmeye başlayan, yüzeye yakın su katmanları yavaşlar, yüzeydeki hızı azaltır ve girdap oluşturur. Kılavuz sisteminin (boru) duvarı boyunca yeterince yüksek akışkan girdap hızlarına ulaşıldığında, yüzey sürtünmesinin ısısı salınmaya başlar.

Dönme kinetik enerjisi nedeniyle yüzeyi yüksek hızda dönen buhar kabarcıklarının oluşumundan oluşan bir kavitasyon etkisi vardır. Buharın iç basıncına ve dönmenin kinetik enerjisine karşıtlık, su kütlesindeki basınç ve yüzey gerilimi kuvvetleri tarafından uygulanır. Böylece, akış hareketi sırasında veya kendi aralarında balonun bir engelle çarpıştığı ana kadar bir denge durumu yaratılır. Bir enerji impulsunun serbest bırakılmasıyla elastik bir çarpışma ve kabuğun yok edilmesi süreci vardır. Bilindiği gibi darbe enerjisinin güç değeri, cephesinin dikliği ile belirlenir. Kabarcıkların çapına bağlı olarak, kabarcık imha anında enerji darbesinin ön tarafı farklı bir dikliğe ve sonuç olarak enerji frekans spektrumunun farklı bir dağılımına sahip olacaktır. astoth.

Belirli bir sıcaklıkta ve dönen hızda, engellere çarparak, düşük frekanslı (ses), optik ve kızılötesi frekans aralıklarında bir enerji darbesinin serbest bırakılmasıyla yok edilen buhar kabarcıkları ortaya çıkarken, kızılötesi darbenin sıcaklığı balonun yok edilmesi sırasındaki aralık onbinlerce derece (oC) olabilir. Oluşan baloncukların boyutları ve salınan enerjinin yoğunluğunun frekans aralığının bölümleri üzerindeki dağılımı ile orantılıdır. doğrusal hız Suyun sürtünme yüzeyleri ile katı bir cismin etkileşimi ve sudaki basınçla ters orantılıdır. Güçlü türbülans koşulları altında sürtünme yüzeylerinin etkileşimi sürecinde, kızılötesi aralıkta konsantre termal enerji elde etmek için, 500-1500 nm aralığında bir boyutta buhar mikro kabarcıkları oluşturmak gerekir; katı yüzeylerde veya alanlarda yüksek tansiyon Termal kızılötesi aralığında enerjinin serbest bırakılmasıyla mikrokavitasyonun etkisini yaratan "patlama".

Bununla birlikte, kılavuz sistemin duvarları ile etkileşime girdiğinde borudaki suyun doğrusal hareketi ile, sürtünme enerjisini ısıya dönüştürmenin etkisi küçüktür ve sıvının sıcaklığı dışarıda borunun merkezinden biraz daha yüksek olduğu ortaya çıktı, özel bir ısıtma etkisi gözlemlenmedi. Bu nedenle, sürtünme yüzeyini ve sürtünme yüzeylerinin etkileşim süresini artırma problemini çözmenin rasyonel yollarından biri, suyun enine yönde dönmesidir, yani. enine düzlemde yapay girdap. Bu durumda, sıvının katmanları arasında ek türbülanslı sürtünme ortaya çıkar.

Bir sıvıda sürtünmenin uyarılmasının tüm zorluğu, sıvıyı sürtünme yüzeyinin en büyük olduğu konumlarda tutmak ve su kütlesindeki basıncın, sürtünme süresinin, sürtünme hızının ve sürtünme yüzeyinin olduğu bir duruma ulaşmaktır. belirli bir sistem tasarımı için optimaldi ve belirtilen ısı çıkışını sağladı.

Sürtünmenin fiziği ve özellikle bir sıvının katmanları arasında veya bir katı cismin yüzeyi ile bir sıvının yüzeyi arasında oluşan ısı oluşumunun etkisinin nedenleri yeterince araştırılmamıştır ve çeşitli teoriler Ancak bu, hipotezlerin ve fiziksel deneylerin alanıdır.

Bir ısı üreticisinde ısı salınımının etkisinin teorik olarak doğrulanması hakkında daha fazla bilgi için "Önerilen literatür" bölümüne bakın.

Sıvı (su) ısı jeneratörleri inşa etmenin görevi, en büyük sürtünme yüzeylerini elde etmenin mümkün olacağı su taşıyıcısının kütlesini kontrol etmenin tasarımlarını ve yollarını bulmak, sıvı kütlesini belirli bir süre jeneratörde tutmaktır. gerekli sıcaklığı elde etmek ve aynı zamanda yeterli verim sistemleri sağlamak için.

Bu koşullar dikkate alınarak, aşağıdakileri içeren termik istasyonlar inşa edilir: ısı üreticisindeki suyu mekanik olarak çalıştıran bir motor (genellikle elektrikli) ve gerekli su pompalanmasını sağlayan bir pompa.

Mekanik sürtünme sürecindeki ısı miktarı, sürtünme yüzeylerinin hareket hızı ile orantılı olduğundan, sürtünme yüzeylerinin etkileşim hızını arttırmak için sıvı, ana hareket yönüne dik enine yönde hızlandırılır. sıvı akışını döndüren özel girdaplar veya diskler yardımıyla, yani bir girdap işlemi oluşturulması ve böylece bir girdap ısı üreticisinin uygulanması. Bununla birlikte, bu tür sistemlerin tasarımı karmaşık bir teknik görevdir, çünkü doğrusal hareket hızı, sıvının açısal ve doğrusal dönüş hızı, viskozite katsayısı, termal iletkenlik ve optimal parametre aralığını bulmak gerekir. enerji salımı aralığı optik veya ses aralığına geçtiğinde, bir buhar durumuna veya bir sınır durumuna faz geçişini önlemek için, yani. optik ve düşük frekans aralığında yüzeye yakın kavitasyon süreci baskın hale geldiğinde, bu bilindiği gibi kavitasyon kabarcıklarının oluştuğu yüzeyi yok eder.

Bir elektrik motoru tarafından tahrik edilen bir termik tesisatın şematik blok diyagramı Şekil 1'de gösterilmiştir. Bir cismin ısıtma sistemi hesaplanır. tasarım organizasyonu müşteri özelliklerine göre. Termal tesisat seçimi proje bazında yapılmaktadır.

Pirinç. 1. Bir termal tesisatın şematik blok diyagramı.

Termal kurulum (TS1) şunları içerir: bir girdaplı ısı üreticisi (aktivatör), bir elektrik motoru (elektrik motoru ve ısı üreticisi, bir destek çerçevesine monte edilir ve bir kaplin ile mekanik olarak bağlanır) ve otomatik kontrol ekipmanı.

Pompalama pompasından gelen su, ısı üreticisinin giriş borusuna girer ve çıkış borusundan 70 ila 95 C sıcaklıkta çıkar.

Sistemde gerekli basıncı ve suyun termik tesisat üzerinden basılmasını sağlayan pompaj pompasının performansı, tesisin belirli bir ısı besleme sistemi için hesaplanmıştır. Aktivatörün mekanik salmastralarının soğumasını sağlamak için aktivatörün çıkışındaki su basıncı en az 0,2 MPa (2 atm.) olmalıdır.

Çıkışta belirtilen maksimum su sıcaklığına ulaşıldığında, sıcaklık sensöründen gelen komutla termik santral kapanır. Sete ulaşmak için su soğutulduğunda minimum sıcaklık, sıcaklık sensöründen gelen komutla, termal kurulum açılır. Ön ayarlı anahtarlama ve anahtarlama sıcaklıkları arasındaki fark en az 20 °C olmalıdır.

Termal ünitenin kurulu kapasitesi, pik yüklere göre seçilir (Aralık ayının on yılı). Seçim için Gerekli miktar termal kurulumlar, tepe gücü, model aralığındaki termal kurulumların kapasitesine bölünür. ayarlamak daha iyidir daha fazla daha az güçlü birimler. Pik yüklerde ve sistemin ilk ısıtması sırasında tüm üniteler çalışacak, sonbahar - ilkbahar mevsimlerinde ünitelerin sadece bir kısmı çalışacaktır. Dış ortam sıcaklığına ve tesisin ısı kaybına bağlı olarak ısıl tesisat sayısı ve gücünün doğru seçimi ile tesisatlar günde 8-12 saat çalışır.

Termal tesisat işletimde güvenilirdir, işletimde çevre temizliği sağlar, diğer ısıtma cihazlarına kıyasla kompakt ve yüksek verimlidir, kurulum için güç kaynağı kuruluşundan onay gerektirmez, tasarım ve kurulumda basittir, gerektirmez kimyasal eğitim su, herhangi bir nesne üzerinde kullanıma uygundur. Termik istasyon, yeni veya mevcut bir ısıtma sistemine bağlanmak için ihtiyacınız olan her şeyle tam donanımlıdır ve tasarım ve boyutlar, yerleştirme ve kurulumu basitleştirir. İstasyon, belirtilen sıcaklık aralığında otomatik olarak çalışır ve nöbetçi servis personeli gerektirmez.

Termik santral sertifikalıdır ve TU 3113-001-45374583-2003 ile uyumludur.

Yumuşak yol vericiler (yumuşak yol vericiler).

Yumuşak yol vericiler (yumuşak yol vericiler) yumuşak başlatma ve durdurma için tasarlanmıştır asenkron elektrik motorları 380 V (özel sipariş üzerine 660, 1140, 3000 ve 6000 V). Ana uygulama alanları: pompalama, havalandırma, duman tahliye ekipmanı vb.

Yumuşak yolvericilerin kullanımı, yolverme akımlarını azaltmaya, motorun aşırı ısınma olasılığını azaltmaya, tam motor koruması sağlamaya, motor ömrünü artırmaya, çalıştırma ve durdurma sırasında borularda ve valflerdeki hidrolik şokları veya sürücünün mekanik kısmındaki sarsıntıları ortadan kaldırmaya olanak tanır. motorlar.

32 karakter ekranlı mikroişlemci tork kontrolü

Akım Limiti, Tork Artışı, Çift Eğim Hızlanma Eğrisi

Yumuşak motor durdurma

Elektronik motor koruması:

Aşırı yük ve kısa devre

Şebekenin düşük voltajı ve aşırı voltajı

Rotor sıkışması, gecikmeli başlatma koruması

Faz hatası ve/veya dengesizlik

Cihaz aşırı ısınması

Durum, hatalar ve arızaların teşhisi

Uzaktan kumanda

500 ila 800 kW arası modeller özel sipariş üzerine mevcuttur. Kompozisyon ve teslimat şartları, referans şartlarının onaylanması üzerine oluşturulur.

"Vorteks tüpüne" dayalı ısı jeneratörleri.

Boru 3'teki girdap akışı bu düzleştiriciye 5 doğru hareket ettiğinde, borunun 3 eksenel bölgesinde bir karşı akım oluşur. İçinde su ayrıca nozüle (6) döner, kıvrımın (2) düz duvarını boru (3) ile eş eksenli olarak keser ve "soğuk" akışı serbest bırakmak üzere tasarlanmıştır. Bağlantı parçasında 6, frenleme cihazına 5 benzer başka bir akış düzleştirici 7 monte edilmiştir. "Soğuk" akışın dönme enerjisini kısmen ısıya dönüştürmeye hizmet eder. ayrılmak ılık su baypas 8 yoluyla sıcak çıkış borusuna 9 gönderilir, burada girdap tüpünü düzleştirici 5 aracılığıyla terk eden sıcak akışla karışır. tüketici devresine ısı. İkinci durumda, birincil devreden gelen atık su (zaten daha düşük bir sıcaklıkta) pompaya geri döner, bu da onu tekrar boru 1 aracılığıyla girdap tüpüne besler.

"Vorteks" borularına dayalı ısı jeneratörleri kullanan ısıtma sistemlerinin kurulumunun özellikleri.

Bir "vorteks" borusuna dayalı bir ısı üreticisi, ısıtma sistemine yalnızca bir depolama tankı aracılığıyla bağlanmalıdır.

Isı üreticisi ilk kez çalıştırıldığında, çalışma moduna girmeden önce, ısıtma sisteminin doğrudan hattı kapatılmalıdır, yani ısı üreticisi bir "küçük devre" üzerinde çalışmalıdır. Depolama tankındaki soğutma sıvısı 50-55 °C sıcaklığa kadar ısıtılır. Daha sonra valf, strokun ¼'ü için çıkış hattında periyodik olarak açılır. Isıtma sistemi hattındaki sıcaklık artışı ile vana bir ¼ strok daha açılır. Depolama tankındaki sıcaklık 5 °C düşerse vana kapanır. Musluğun açılması - kapatılması, ısıtma sistemi tamamen ısınana kadar gerçekleştirilir.

Bu prosedür, keskin bir tedarik ile soğuk su"girdap" tüpünün girişinde, düşük gücü nedeniyle, girdapta bir "bozulma" ve termal tesisatın verim kaybı meydana gelebilir.

Isı tedarik sistemlerinin çalıştırılması deneyiminden, önerilen sıcaklıklar şunlardır:

Çıkış hattında 80 °C,

Sorularınıza cevaplar

1. Bu ısı üreticisinin diğer ısı kaynaklarına göre avantajları nelerdir?

2. Isı üreticisi hangi koşullar altında çalışabilir?

3. Soğutma sıvısı için gereksinimler: sertlik (su için), tuz içeriği vb. iç parçalarısı üreticisi? Borularda kireç birikecek mi?

4. Elektrik motorunun kurulu gücü nedir?

5. Isıtma ünitesine kaç adet ısı üreticisi monte edilmelidir?

6. Isı üreticisinin performansı nedir?

7. Soğutma sıvısı hangi sıcaklığa kadar ısıtılabilir?

8. Elektrik motorunun devir sayısını değiştirerek sıcaklık rejimini düzenlemek mümkün müdür?

9. Elektrik ile “acil” bir durumda sıvının donmasını önlemek için suya alternatif ne olabilir?

10. Soğutma sıvısının çalışma basıncı aralığı nedir?

11. İhtiyacınız var mı? sirkülasyon pompası ve gücü nasıl seçilir?

12. Termal tesisat setine neler dahildir?

13. Otomasyonun güvenilirliği nedir?

14. Isı üreticisi ne kadar gürültülü?

15. Termik bir tesisatta 220 V gerilimli tek fazlı elektrik motorları kullanmak mümkün müdür?

16. Isı üreticisi aktivatörünü döndürmek için dizel motorlar veya başka bir tahrik kullanılabilir mi?

17. Termal tesisatın güç kaynağı kablosunun bölümü nasıl seçilir?

18. Bir ısı jeneratörü kurmak için izin almak için hangi onayların yapılması gerekiyor?

19. Isı jeneratörlerinin çalışması sırasında meydana gelen başlıca arızalar nelerdir?

20. Kavitasyon diskleri yok eder mi? Termal tesisatın kaynağı nedir?

21. Diskli ve borulu ısı üreticileri arasındaki farklar nelerdir?

22. Dönüşüm faktörü (alınan termal enerjinin tüketilen elektrik enerjisine oranı) nedir ve nasıl belirlenir?

24. Geliştiriciler, ısı üreticisinin bakımı için personeli eğitmeye hazır mı?

25. Isıl tesisat neden 12 ay garantilidir?

26. Isı üreticisi hangi yöne dönmelidir?

27. Isı üreticisinin giriş ve çıkış boruları nerede?

28. Termik tesisatın açma-kapama sıcaklığı nasıl ayarlanır?

29. Termal tesisatların kurulduğu bir ısıtma noktası hangi gereksinimleri karşılamalıdır?

30. Rubezh LLC, Lytkarino'nun tesisinde, depolardaki sıcaklık 8-12 °C'de tutulur. Böyle bir termal tesisat yardımıyla 20 ° C'lik bir sıcaklığı korumak mümkün müdür?

S1: Bu ısı üreticisinin diğer ısı kaynaklarına göre avantajları nelerdir?

C: Gaz ve akaryakıt kazanları ile karşılaştırıldığında, bir ısı üreticisinin ana avantajı, bakım altyapısının tamamen olmamasıdır: kazan dairesine gerek yoktur, servis personeli, kimyasal hazırlama ve düzenli önleyici bakım. Örneğin, bir elektrik kesintisi durumunda, kazanları yeniden çalıştırmak için bir kişinin varlığı gerekirken, ısı üreticisi otomatik olarak tekrar açılacaktır. Elektrikli ısıtma (ısıtma elemanları, elektrikli kazanlar) ile karşılaştırıldığında, ısı üreticisi hem bakım (doğrudan ısıtma elemanlarının olmaması, su arıtma) hem de ekonomik açıdan kazanır. Bir ısıtma tesisi ile karşılaştırıldığında, bir ısı üreticisi her binanın ayrı ayrı ısıtılmasına izin verir, bu da ısı dağıtımı sırasındaki kayıpları ortadan kaldırır ve ısıtma şebekesini ve çalışmasını onarmaya gerek yoktur. (Daha fazla ayrıntı için, "Mevcut ısıtma sistemlerinin karşılaştırılması" sitesinin bölümüne bakın).

S2: Isı üreticisi hangi koşullar altında çalışabilir?

C: Isı üreticisinin çalışma koşulları, elektrik motorunun teknik koşullarına göre belirlenir. Elektrik motorlarını neme dayanıklı, toz geçirmez, tropikal versiyonlarda kurmak mümkündür.

S3: Isı taşıyıcı için gereksinimler: sertlik (su için), tuz içeriği vb., yani ısı üreticisinin iç parçalarını kritik olarak ne etkileyebilir? Borularda kireç birikecek mi?

C: Su, GOST R 51232-98 gerekliliklerini karşılamalıdır. Ek su arıtma gerekli değildir. Isı üreticisinin giriş borusunun önüne bir filtre takılmalıdır. kaba temizlik. Çalışma sırasında terazi oluşmaz, daha önce var olan kantar yok edilir. Isı taşıyıcı olarak yüksek miktarda tuz ve kariyer sıvısı içeren suyun kullanılmasına izin verilmez.

S4: Elektrik motorunun kurulu gücü nedir?

HAKKINDA: Yüklenmiş kapasite elektrik motorunun, başlangıçta ısı jeneratörü aktivatörünü döndürmek için gereken güçtür. Motor çalışma moduna girdikten sonra güç tüketimi %30-50 düşer.

S5: Isıtma ünitesine kaç adet ısı üreticisi monte edilmelidir?

A: Termik ünitenin kurulu kapasitesi, pik yüklere göre seçilir (- 260С Aralık ayının on yılı). Gerekli sayıda termal kurulumu seçmek için tepe gücü, model aralığındaki termal kurulumların gücüne bölünür. Bu durumda, daha fazla sayıda daha az güçlü kurulum kurmak daha iyidir. Pik yüklerde ve sistemin ilk ısıtması sırasında tüm üniteler çalışacak, sonbahar - ilkbahar mevsimlerinde ünitelerin sadece bir kısmı çalışacaktır. Dış ortam sıcaklığına ve tesisin ısı kaybına bağlı olarak ısıl tesisat sayısı ve gücünün doğru seçimi ile tesisatlar günde 8-12 saat çalışır. Daha güçlü termik tesisatlar kurarsanız, daha kısa süre, daha az güçlü olanlar daha uzun süre çalışacak, ancak elektrik tüketimi aynı olacaktır. Isıtma mevsimi için bir termal tesisatın enerji tüketiminin toplu bir hesaplaması için 0,3'lük bir katsayı uygulanır. Bir ısıtma ünitesinde sadece bir ünite kullanılması tavsiye edilmez. Bir ısıtma tesisatı kullanıldığında, bir yedek ısıtma cihazının olması gerekir.

S6: Isı üreticisinin kapasitesi nedir?

C: Tek geçişte aktivatördeki su 14-20°C kadar ısınır. Güce bağlı olarak, ısı jeneratörleri pompalar: TS1-055 - 5.5 m3 / saat; TS1-075 - 7,8 m3/saat; TS1-090 - 8,0 m3/saat. Isıtma süresi, ısıtma sisteminin hacmine ve ısı kaybına bağlıdır.

S7: Soğutucu hangi sıcaklığa kadar ısıtılabilir?

A: Soğutma sıvısının maksimum ısıtma sıcaklığı 95oС'dir. Bu sıcaklık, takılan mekanik salmastraların özelliklerine göre belirlenir. Teorik olarak suyu 250 °C'ye kadar ısıtmak mümkündür, ancak bu özelliklere sahip bir ısı üreticisi oluşturmak için araştırma ve geliştirme yapmak gerekir.

S8: Hızı değiştirerek sıcaklık modunu düzenlemek mümkün müdür?

C: Termal tesisatın tasarımı, 2960 + %1,5 motor devirlerinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Diğer motor devirlerinde ısı üreticisinin verimi düşer. Düzenleme sıcaklık rejimi motoru açıp kapatarak. Ayarlanan maksimum sıcaklığa ulaşıldığında, elektrik motoru kapanır, soğutma sıvısı minimum ayar sıcaklığına soğuduğunda açılır. Ayarlanan sıcaklık aralığı en az 20°C olmalıdır

S9: Elektrikle "acil" bir durumda sıvının donmasını önlemek için suya alternatif nedir?

C: Herhangi bir sıvı, bir ısı taşıyıcı görevi görebilir. Antifriz kullanmak mümkündür. Bir ısıtma ünitesinde sadece bir ünite kullanılması tavsiye edilmez. Bir ısıtma tesisatı kullanıldığında, bir yedek ısıtma cihazının olması gerekir.

S10: Soğutma sıvısının çalışma basıncı aralığı nedir?

C: Isı üreticisi, 2 ila 10 atm arasındaki basınç aralığında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Aktivatör sadece suyu döndürür, ısıtma sistemindeki basınç sirkülasyon pompası tarafından oluşturulur.

S11: Bir sirkülasyon pompasına ihtiyacım var mı ve gücünü nasıl seçeceğim?

C: Sistemde gerekli basıncı sağlayan ve suyun termik tesisat üzerinden pompalanmasını sağlayan pompa pompasının performansı, tesisin belirli bir ısı besleme sistemi için hesaplanır. Aktivatörün mekanik salmastralarının soğumasını sağlamak için, aktivatörün çıkışındaki su basıncı en az 0,2 MPa (2 atm.) olmalıdır. Ortalama pompa kapasitesi: ТС1-055 – 5,5 m3/saat; TS1-075 - 7,8 m3/saat; TS1-090 - 8,0 m3/saat. Pompa zorluyor, termik tesisatın önüne monte ediliyor. Pompa, tesisin ısı besleme sisteminin bir aksesuarıdır ve TC1 termal tesisatının teslimat setine dahil değildir.

S12: Termal kurulum paketine neler dahildir?

A: Termal tesisatın teslimat kapsamına şunlar dahildir:

1. Vorteks ısı üreticisi TS1-______ No. ______________
1 bilgisayar

2. Kontrol paneli ________ Hayır. _______________
1 bilgisayar

3. DN25 bağlantı parçalarına sahip basınç hortumları (esnek ekler)
2 adet

4. Sıcaklık sensörü ТСМ 012-000.11.5 L=120 cl. İÇİNDE
1 bilgisayar

5. Ürüne ait pasaport
1 bilgisayar

S13: Otomasyonun güvenilirliği nedir?

A: Otomasyon, üretici tarafından onaylanmıştır ve garanti süresiİş. Termal kurulumu bir kontrol paneli veya "EnergySaver" asenkron elektrik motorlarının bir kontrolörü ile tamamlamak mümkündür.

S14: Isı üreticisi ne kadar gürültülü?

C: Termal tesisatın etkinleştiricisinin kendisi neredeyse hiç ses çıkarmaz. Sadece elektrik motoru gürültülü. Pasaportlarında belirtilen elektrik motorlarının teknik özelliklerine göre maksimum izin verilen seviye elektrik motorunun ses gücü - 80-95 dB (A). Gürültü ve titreşim seviyesini azaltmak için, termal tesisatın titreşimi emen desteklere monte edilmesi gerekir. "EnergySaver" asenkron elektrik motorlarının kontrolörlerinin kullanılması, gürültü seviyesini bir buçuk kat azaltmaya izin verir. İÇİNDE endüstriyel binalar termik tesisatlar ayrı odalarda, bodrumlarda yer almaktadır. Konut ve idari binalarda, ısıtma noktası bağımsız olarak yerleştirilebilir.

S15: Termik tesisatta 220 V gerilimli monofaze elektrik motorları kullanılabilir mi?

C: Halihazırda üretilen termal tesisat modelleri, kullanıma izin vermemektedir. tek fazlı elektrik motorları 220 V voltaj ile.

S16: Isı üreticisi aktivatörünü döndürmek için dizel motorlar veya başka bir tahrik kullanılabilir mi?

C: TC1 termal kurulumunun tasarımı, 380 V gerilimli standart asenkron üç fazlı motorlar için tasarlanmıştır. 3000 rpm dönüş hızı ile. Prensip olarak, motor tipi önemli değil, gerekli kondisyon sadece 3000 rpm hız sağlıyor. Ancak, bu tür her bir motor varyantı için, termal tesisatın çerçevesinin tasarımı ayrı ayrı tasarlanmalıdır.

S17: Termal tesisatın güç kaynağı kablosunun kesiti nasıl seçilir?

C: Hesaplanan akım yüklerine göre kabloların kesiti ve markası PUE - 85'e göre seçilmelidir.

S18: Bir ısı üreticisinin kurulumu için izin almak için hangi onayların yapılması gerekiyor?

C: Kurulum için onay gerekli değildir, çünkü elektrik, elektrik motorunu döndürmek için kullanılır, soğutucuyu ısıtmak için değil. 100 kW'a kadar elektrik gücüne sahip ısı jeneratörlerinin çalışması lisanssız olarak gerçekleştirilir (03.04.96 tarih ve 28-FZ sayılı Federal Kanun).

S19: Isı jeneratörlerinin çalışması sırasında meydana gelen başlıca arızalar nelerdir?

C: Arızaların çoğu yanlış kullanımdan kaynaklanmaktadır. Aktivatörün 0,2 MPa'dan daha düşük bir basınçta çalışması, mekanik salmastraların aşırı ısınmasına ve tahrip olmasına yol açar. 1.0 MPa'dan daha yüksek bir basınçta çalıştırma ayrıca mekanik salmastraların sızdırmazlığının kaybolmasına neden olur. saat yanlış bağlantı motor (yıldız-üçgen), motor yanabilir.

S20: Kavitasyon diskleri yok eder mi? Termal tesisatın kaynağı nedir?

C: Vorteks ısı jeneratörlerinin çalıştırılmasında dört yıllık deneyim, aktivatörün pratikte yıpranmadığını göstermektedir. Elektrik motoru, yataklar ve mekanik salmastralar daha küçük bir kaynağa sahiptir. Bileşenlerin hizmet ömrü pasaportlarında belirtilmiştir.

S21: Diskli ve borulu ısı jeneratörleri arasındaki fark nedir?

C: Diskli ısı üreticilerinde, disklerin dönmesi nedeniyle girdap akışları oluşturulur. Borulu ısı jeneratörlerinde, bir "salyangoz" içinde bükülür ve daha sonra boruda yavaşlayarak termal enerjiyi serbest bırakır. Aynı zamanda, borulu ısı jeneratörlerinin verimliliği, disk olanlardan %30 daha düşüktür.

S22: Dönüşüm faktörü (alınan termal enerjinin tüketilen elektrik enerjisine oranı) nedir ve nasıl belirlenir?

YANIT: Bu sorunun cevabını aşağıdaki Elçilerde bulacaksınız.

Disk tipi marka TS1-075 girdaplı ısı üreticisinin operasyonel testlerinin sonuçlarının eylemi

TS-055 termal kurulumunu test etme eylemi

C: Bu hususlar tesis için projeye yansıtılmıştır. Isı üreticisinin gerekli gücünü hesaplarken, uzmanlarımız, müşterinin özelliklerine göre, ısıtma sisteminin ısı tahliyesini de hesaplar, ısıtma şebekesinin binada ve aynı zamanda yerinde optimum dağılımı hakkında önerilerde bulunur. ısı üreticisinin montajı.

S24: Geliştiriciler, ısı üreticisinin bakımı için personeli eğitmeye hazır mı?

C: Değiştirmeden önce mekanik salmastranın ömrü 5.000 saat sürekli çalışmadır (~ 3 yıl). Rulman değiştirmeden önce motor çalışma süresi 30.000 saat. Ancak, sonunda yılda bir kez tavsiye edilir. ısıtma mevsimi elektrik motorunun ve otomatik kontrol sisteminin önleyici denetimini gerçekleştirin. Uzmanlarımız, Müşterinin personelini tüm önleyici ve tamir işi. (Daha fazla ayrıntı için, "Personel eğitimi" sitesinin bölümüne bakın).

S25: Termal ünite garantisi neden 12 aydır?

C: 12 aylık garanti süresi, en yaygın garanti sürelerinden biridir. Termal tesisat bileşenlerinin (kontrol panelleri, bağlantı hortumları, sensörler vb.) üreticileri, ürünleri için 12 aylık bir garanti süresi belirler. Tesisatın bir bütün olarak garanti süresi, bileşenlerinin garanti süresinden daha uzun olamaz, bu nedenle, özellikler TS1 termal tesisatının üretimi için böyle bir garanti süresi belirlenir. Termal tesisatların işletme deneyimi TS1, aktivatörün kaynağının en az 15 yıl olabileceğini göstermektedir. Birikmiş istatistikler ve bileşenler için garanti süresini artırmak için tedarikçilerle anlaştıktan sonra, termal kurulumun garanti süresini 3 yıla çıkarabileceğiz.

S26: Isı üreticisi hangi yöne dönmelidir?

C: Isı üreticisinin dönüş yönü, saat yönünde dönen elektrik motoru tarafından belirlenir. Test çalıştırmaları sırasında aktivatörü saat yönünün tersine çevirmek ona zarar vermez. İlk çalıştırmadan önce rotorların serbest hareketini kontrol etmek gerekir, bunun için ısı üreticisi manuel olarak bir / yarım tur kaydırılır.

S27: Isı üreticisinin giriş ve çıkış boruları nerede?

A: Isı üreticisi aktivatörünün giriş borusu elektrik motorunun yanında bulunur, çıkış borusu aktivatörün karşı tarafındadır.

S28: Isıtma ünitesinin açma/kapama sıcaklığı nasıl ayarlanır?

C: Termal tesisatın açma-kapama sıcaklığını ayarlama talimatları "Ortaklar" / "Koç" bölümünde verilmiştir.

S29: Isıtma tesisatlarının kurulduğu ısıtma trafo merkezi hangi gereksinimleri karşılamalıdır?

C: Termal tesisatların kurulduğu ısıtma noktası, SP41-101-95 gerekliliklerine uygun olmalıdır. Belgenin metni şu siteden indirilebilir: "Isı temini hakkında bilgi", www.rosteplo.ru

B30: Rubezh LLC, Lytkarino'nun tesisinde depolardaki sıcaklık 8-12 °C'de tutulur. Böyle bir termal tesisat yardımıyla 20 ° C'lik bir sıcaklığı korumak mümkün müdür?

C: SNiP gereksinimlerine uygun olarak, termal kurulum, soğutucuyu maksimum 95 °C sıcaklığa kadar ısıtabilir. Isıtmalı odalarda sıcaklık, OWEN yardımıyla tüketicinin kendisi tarafından belirlenir. Aynı termal kurulum, sıcaklık aralıklarını destekleyebilir: depolar için 5-12 °C; 18-20 °C üretim için; konut ve ofis için 20-22 °C.