Membran vakum presi. Vakumlu pres – membran-vakumlu preslerin standart dışı koşullarda çalıştırılması

Vakum presi Bir kişinin MDF, sunta, plastik elemanlarla uğraşması gereken mobilya imalatında ve çeşitli endüstrilerde vazgeçilmez bir cihazdır. yapay taş vb. Ek olarak pres, malzemenin yüzeylerine belirli bir rahatlama kazandırma yeteneğine sahiptir, bu da orijinal şekil ve konfigürasyona sahip ürünlerin elde edilmesini mümkün kılar.

Bir vakum presi birkaç ana unsurdan oluşur:

Çerçeve. Çoğu zaman bu Basit yapı rahat taşıma için onarım, bakım, sökme işlemlerine olanak tanıyan katlanabilir tipte gerçekleştirilir;
Masaüstü. Bu aynı zamanda özel bir sıkıştırma çerçevesiyle donatılmış bir destek yapısıdır;
Vakum sistemi. Bu pnömatik sistem ana unsurdur ve onsuz bir vakum presini hayal etmek zordur;
Geri çekilebilir taşıyıcı. Burada elektrikle çalışan bir ısıtma elemanı var;
Otomatik kontrol. Vakum presi kurutma odaları, kapılar, taşıyıcı ve vakum sisteminin kendisi bu araçlar dahilinde çalışır otomatik kontrol. Operatörün katılımı minimum düzeyde olduğundan daha fazlasına izin verilir Yüksek kalite yapay kaplama, elemanların imalatı mobilya cepheleri, plastik, sunta, MDF vb. yapıştırma.

çeşitler

Vakumlu pres birkaç ana özelliğe göre sınıflandırılır. Otomasyon seviyesiyle başlayalım. Bu özelliğe bağlı olarak ahşap, cephe, plastik, yapay taş presleme cihazları iki tipe ayrılır.

Otomatik. Burada ahşap, yapay taş ve plastik baskı ayağı tüm işlemleri bağımsız olarak gerçekleştirir, dolayısıyla operatörün katılımına gerek kalmaz.
Yarı otomatik. Bunlar, ahşap presleme makinelerinin daha eski modelleridir, çünkü operatörün pres odasının kapılarını açması, başlatmak, kapatmak ve sıkıştırılmış elemanları ahşap, plastik ve MDF'den kendi elleriyle çıkarmak için düğmelere basması gerekir. Kalıbın hızlandırılmış otomatik modda çalıştığı cihazlarla çalışmak daha verimli olduğundan, ömürleri yavaş yavaş sona ermektedir.

Otomatik modeller, işlemin tamamlanması daha az zaman gerektirdiğinden daha çekicidir. Bu nedenle üretici serbest bırakabilir daha fazla ürün yarı otomatik kurulumlarla karşılaştırıldığında aynı süre için.

Aynı derecede önemli bir sınıflandırma, cihazların membranlı ve membransız olarak bölünmesidir.

Membran tesisatları ahşap boşlukların yüzeylerini kaplama veya özel filmlerle kaplar. Bu durumda, önceden uygulanmış yapışkan bileşime sahip bir boşluk, membranın içine yerleştirilir. Membran ısınır Vakum pompası Negatif basınç oluşturan havayı dışarı pompalar. Bu, ahşap veya MDF ürününün filme sıkı bir şekilde temas etmesini sağlar. Bir süre bekledikten sonra kalıp çıkarılır, iş parçası kullanıma hazır hale gelir;
Membransız presler, plastik, MDF veya ahşaptan yapılmış boşlukların daha yoğun filmlerle veya özel kaplamalarla kaplandığı durumlar için uygundur. Membran analogları daha ince kaplamalarla iyi performans gösterir.

Master, ST 420 gibi ünitelerle seçim sorunu çok da zorlaşmıyor. Ancak pazar yalnızca Master veya ST 420 baskı makineleriyle sınırlı değil. Bir seçim yapmadan önce bu ekipmanı satın almanın çeşitlerini, özelliklerini ve nüanslarını anlamaya değer.

Üretimde kullanılan iki ana tip vakum pres vardır.

Standart vakum ünitesi. Bu, MDF, ahşap ve plastikten mobilya elemanlarının imalatında kullanılan yumuşak özelliklere sahip bir cihazdır. ana özellik makinelerin özelliği yarattıkları basıncın 0,95 kg/cm2'yi geçmemesidir. Basit mobilya boşluklarına PVC film veya kaplama uygulanırken kullanılırlar.
İLE ek basınç. Bu, 8 kg/cm2'yi aşan basınç oluşturabilen daha pahalı bir ekipmandır. MDF, plastik ürünler ve karmaşık konfigürasyon elemanlarıyla çalışmak için kullanılır.

Membranlar

Membran önemli unsur ahşap boşlukların ve mobilya cephelerinin üretiminde kullanılan bir makine. Membranın belirli özellikleri vardır.

Ana görev, ahşaptan yapılmış cephe elemanları veya mobilya bileşenleri oluştururken kaymaları ortadan kaldırmaktır;
Membran, yüksek sıcaklıklardan hoşlanmayan bir tahta parçasına ince bir filmi verimli bir şekilde uygulamanıza olanak tanır;
Membran, basınç çerçevesi üzerinde bulunan özel kancalara monte edilmiştir;
Mobilya üretimi ve MDF cephelerinin montajına yönelik işletmeler iki tür membran kullanır - kauçuk ve silikon. Kauçuk daha sık kullanılırken silikon aşınmaya daha dayanıklıdır;
Membran kullanımı küçük boyutlu parçaların kaplanmasını kolaylaştırır;
Bu elemanlar, ahşap parçalara, MDF cephelere vb. uygulama için gereken film tüketimini önemli ölçüde azaltır.

Basın veya çanta

ST 420 presi satın almadan veya ST 420 yerine kendi ellerinizle vakumlu pres yapmadan önce torba presi diye bir şeyi öğrenmelisiniz.

Pres torbası, kendi ellerinizle vakumlu pres yapabilmeniz için tasarlanmıştır;
Bunun özü, torbanın kendisinin bir pres makinesini temsil etmesi gerçeğinde yatmaktadır;
Torbanın içine yapıştırılmak üzere hazırlanmış ahşap, sunta, MDF'den yapılmış bir ürün yerleştirilir;
Torbanın her tarafı kapatılmıştır, bu da sızdırmazlık sağlar;
Bir pompa kullanılarak torbadan hava pompalanır, bu da işlenen iş parçasına eşit olarak dağıtılan gerekli basıncı kademeli olarak oluşturmanıza olanak tanır;
Daha sonra torba bir süre sıkıştırılmış durumda kalır, ardından iş parçası çıkarılır;
Ana avantajı, torbanın maliyetinin makinenin fiyatından onlarca kat daha az olmasıdır. 1400 x 2500 mm ölçülerindeki bir pres alıcıya 1.000 dolara mal olacak, bir çanta ise 500-1.000 rubleye satın alınabilecek. Bir çantadan kendi çiziminizi yapmak için herhangi bir çizime ihtiyacınız yok. etkili basın cephe, mobilya vb. elemanları oluşturmak. Sonuçlar çıkarıyoruz ve bir karar veriyoruz.

Ancak çanta ST 420 makinesiyle eşleşmiyor. Modern cihaz ST 420 vardır benzersiz özellikler, Çünkü Hakkında konuşuyoruz 3D baskı makinesi hakkında. ST 420 modeli, özel işletmelerde tişörtlere, kupalara görsel uygularken, tablet ve akıllı telefonlar için kılıf oluşturmak amacıyla kullanılabilir. Aynı zamanda ST 420'nin maliyeti yaklaşık 70 bin ruble.

Çanta kesinlikle ST 420'nin üretebileceği kapasitede değil ama seçim sizin.

MDF, sunta, mobilya elemanlarından cephe üretimi için membran pres seçerken çeşitli konulara dikkat edin.

Pompa. Membran presi bizim veya yabancı bir pompayla donatılabilir. İtalyan modelleri önceliklidir. Daha pahalı olmalarına rağmen daha etkili, güvenilir ve dayanıklıdırlar.
Masa malzemesi. Masaüstünün metalden yapılmış olması en iyisidir. Bir takım makine modelleri suntadan üretilmekte ancak üretim sırasında kısa sürede kullanılamaz hale gelmekte ve yüzeyi zarar görmektedir.
Makine boyutları. Belirli boyutlarda parçalar oluşturma yeteneğinin bağlı olduğu temel özellik.
Isıtıcı. Isıtma elemanları ve KGT lambaları vardır. Filmi yakmadıkları için ikinci türü seçin.

Üreticiyi unutmayın. Az bilinen şirketlere güvenilmemelidir. Ancak bir markaya fazla ödeme yapmak her zaman mantıklı değildir.

Vakum presi, dayalı olarak üretim yapmanızı sağlayan bir ünitedir. MDF mobilya PVC filmli cepheler ve dekoratif kaplamalar kapılar için. Satın alınabilir veya evde yapılabilir.

Materyal, kendi ellerinizle nasıl vakumlu pres yapılacağına ve bunun için neyin gerekli olduğuna ayrılacaktır.

Böyle bir çalışmanın oldukça karmaşık olduğunu unutmayın, ihtiyacınız var güvenlik kurallarına uyunçünkü elektrikli aletlerin kullanımıyla ilişkilidir yüksek derece tehlikeler ve ağır yapılar. Bir baskı makinesini kendi ellerinizle monte etmek istiyorsanız, yeteneklerinizi değerlendirin ve bu sizin için zorsa, bu görevi bir profesyonele emanet etmek daha iyidir.

Vakumlu pres: amaç ve çalışma prensibi

Film mobilya cepheleri, dolap imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır veya döşemeli mobilyalar aşağıdaki özellikler sayesinde:

geniş renk yelpazesi;
çeşitli formlar;
Uygun Fiyat.

Bu tür cepheler özel ekipmanlarla üretilmektedir Ana üretim aracı ise vakum presidir. MDF bazlı bir iş parçasının yüzeyine PVC film yerleştirir.

Basın aşağıdaki temel unsurları içerir:

vakum odası veya masa;
termal modül

Bölme çoğunlukla dikdörtgen bir şekle sahiptir ve içeriden yapay olarak oluşturulan negatif basınç altında sıkışmayan sert bir malzemeden yapılmıştır. Ve dışarıda, kenarları çerçeveyle kapatılmış bir PVC film döşenir.

Film küçültme işlemi aşağıdaki adımları içerir:

iş parçalarının masaya yerleştirilmesi;
sızdırmazlık;
filmlerin ısıtılması;
hava pompalama;
soğutma;
boşlukların kesilmesi ve fazla filmin cepheden çıkarılması.

Kendin yap vakum presi: bilmeniz gerekenler nelerdir?

Kendi vakum prenizi yapmaya başlamadan önce şunları unutmayın:

Bileşenlerin satın alınmasını planlıyorsanız ve işi doğru yaparsanız, kendi ellerinizle yapılan baskının maliyeti fabrikadaki muadilinden önemli ölçüde düşük olacak ve evde film cepheleri ve MDF kaplamaları yapabileceksiniz.

Pres yatağı yapmaya başlamadan önce seçmeniz gerekir optimal ısıtma ünitesi tipiçünkü bu sadece yatağın tasarımını değil aynı zamanda presin diğer unsurlarını da etkileyecektir. Kendiniz monte ederken, montajı kolay ve kullanımı kolay, ancak büyük boyutları olan geri çekilebilir bir termal modül seçmek en iyisidir.

Çerçeveyi yapmak için ihtiyacınız olacak:

çelik profilli boru;
termal modül için raylar.

Yatağın tasarımı, özel 3D modelleme programları kullanılarak bir bilgisayarda en iyi şekilde simüle edilir.

Çalışmak için ihtiyacınız olacak aşağıdaki araç seti:

tek elle kullanılan küçük köşe Öğütücü disk çapı 115 veya 125 mm olan;
kaynak makinesi;
elektrikli matkap;
Çekiç dahil çilingir seti, İngiliz anahtarı, kalem, şerit metre vb.

Montaj çalışma adımları yataklar şöyle olacak:

çelik profili kesim tablolarına göre parçalara ayırın;
bunları tasarıma uygun olarak düz bir yüzeye yerleştirin, düzleştirin ve kelepçelerle sabitleyin;
her taraftaki son kaynağı veya dikişlerin punto olmadan tamamen kaynaklanmasını dikkate alarak parçaların bağlantı yerlerini tutturun;
cürufu dikişlerden çıkarın ve kalitesini kontrol edin;
gerekirse bunları bir öğütücü ve taşlama çarkı ile temizleyin;
Matkap delikleri;
pası çıkarmak için yüzeyi metal bir fırçayla temizleyin;
yüzeyi astarlayın;
fırça veya sprey boya ile boyayın.

Çalıştırma için kaynak makinesi seçilebilir trafo bazlı alternatif akım , invertör tipi cihaz veya yarı otomatik cihaz.

Masanın montaj aşaması, vakumlu presi kendi ellerinizle monte ederken en kritik aşamadır. Tasarım aşamasında, boyutuna ve yapılacağı malzemeye karar verin ve ayrıca iç vakumu korumak için bağlantı elemanlarının sabitlenmesi ve kapatılmasına yönelik bir yöntem düşünün. İş için gerekli aletler yatak için gerekli olan aletlerle aynıdır.

Vakum masası aşağıdaki unsurları içeren bir yapıdır:

banyo;
sıkıştırma çerçevesi;
kelepçeler ve diğer elemanlar.

Vakum banyosu

Banyoyu monte etmeden önce boyutunu hesaplamanız gerekir. Ne kadar uzun olursa o kadar fazla boşluğun sığacağını, ancak aynı zamanda bir çalışma döngüsünde daha fazla film kullanacağınızı unutmayın. Uygulamada görüldüğü gibi, optimum uzunluğu yaklaşık 2,5 metredir.

Yapının genişliği kullanılan PVC filmin genişliğine bağlıdır, çoğu üretici 1,4 m genişliğinde ürünler üretiyor.

Ve banyonun çalışma yüksekliği, aralarında küçük bir boşluk olması dikkate alınarak sağlanmalıdır. Üst kısmı cephe ve kaplanacağı film. Bu nedenle hava dışarı pompalanmadan önce filmin iş parçasına temas etmemesi gerekir.

Banyo tabanı olarak uygundur Çelik saç 2 mm kalınlığında olup çerçeveye profil boru uygundur. Önceden kesilmiş boru bir kızak üzerine yerleştirilmeli, kelepçelerle sabitlenmeli ve tüm bağlantı noktaları kaynaklanmalıdır. Sertleştirici çerçevenin üstüne bir çelik sacın kaynaklanması gerekir.

Sıkıştırma çerçevesi ve kelepçelerin imalatı

Çerçeveyi buna göre yapıyoruz profil borusu boyutları kesinlikle banyonun parametrelerine uygun olmalıdır. Sıkıştırma çerçevesini yukarıda tutmak için 4 gaz asansörü kurun ve tutabildiklerinden emin olun.

Presleme işlemi sırasında filmin güvenilir ve sıkı tutulmasını sağlamak için kelepçelere ihtiyaç vardır. Bunu yapmak için üst çerçevenin küvetin çevresine sıkıca ve eşit bir şekilde bastırılması gerekir. Kelepçeler eksantrik prensibi ile çalışır, haddelenmiş çelik kullanılarak kendi ellerinizle de yapılabilir.

Bunları 8 noktaya kurmak için vakum masası delik açmanız gerekir. Üst kısımlar büyütülmüş ve dikdörtgen bir şekil verilmiştir. Daha sonra, saplamanın dişlerine somunlar takılarak ayarlanırlar ve Kilit somunlarıyla sabitlendi.

Masanın tamamen düz bir yüzeyi yoksa, onu bir öğütücü ile kesmeniz gerekir. Kaynaklar, her şeyi tekrar yapmanıza gerek yok. Ayrıca düzgünlüğü sağlamak için masaya özel epoksi bileşikleri uygulayabilir, kesinlikle düz bir şekilde ayarlayabilir ve tabanı pasdan temizleyebilirsiniz.

Vakum sistemi kurulumu

Filmin iş parçalarının yüzeyini kolayca kaplayabilmesi için havayı çıkarmak ve dışarı pompalamak için bir vakum sistemine ihtiyaç vardır.

Kurulumu yaparken aşağıdaki noktaları göz önünde bulundurun:

sistem bileşenlerinin özel yapım olmaması ve her zaman perakende olarak satın alınabilmesi arzu edilir;
tatmin edici güvenilirliğe ve kullanım kolaylığına sahip ucuz bileşenleri seçmek en iyisidir;
sistem, tipik hava pompalama hızı ve tipik hava oluşturmaya yetecek bir vakum derinliği sağlamalıdır. düz cepheler ve kaplamalar;
hava tahliye sistemi zorlu olmamalıdır çevre ve gıda kalitesi;
izleme ve kontrol elemanları basit olmalı ve mevcut basınç hakkında bilgi vermeli, aynı zamanda dışarı hava pompalama hızını sorunsuz bir şekilde düzenlemek için de kullanılmalıdır.

Böyle bir sistem aşağıdaki unsurlardan oluşur:

su tanklı sıvı halkalı vakum pompası;
masadan bir musluk ve bir basınç kontrol cihazı ile bir pompaya hava iletmek için bir boru hattı;
iş parçalarının ve filmin konumuna bakılmaksızın masanın herhangi bir yerinden hava pompalamak için masa üstü.

Sıvı halkalı pompanın özellikleri ve kurulumu

Pompanın böyle olması gerekir özellikler:

verimlilik 1,57 m3/dak;
elektrik motorunun üç fazlı voltajı;
elektrik motorunun gücü 5,5 kW'tır;
kalan basınç 0,45 mmHg;
dönüş hızı 1500 rpm'dir.

Onun Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

pervane silindir içinde ok yönünde eksantrik olarak döner;
Tekerlek göbeği, su halkaları ve gövde arasında çalışma boşluğu vardır, tekerlek kanatlarıyla hücrelere bölünmüştür;
Pompanın çalışması sırasında, burçtan mahfazaya su etkisi altında atılır. merkezkaç kuvveti hücrelerin hacmi artar ve hava emilir. Daha sonra bu hacim azalır ve sıkıştırma sırasında gaz boşaltma penceresinden dışarı itilir;
Halkanın sabit hacmini korumak ve ısıyı uzaklaştırmak için yalnızca saf su. Pompa gövdesindeki merkezi deliğe beslenir ve suyu gazdan ayıran özel bir cihaz aracılığıyla boşaltılır. Bu, suyun havayla birlikte tahliye borusundan çıkmasını önler.

Pompa şuraya kurulmalıdır: özel vakıf veya içinde beton zemin, düzleştirilmeli, daha sonra standart deliklerden ankrajlarla sabitlenmelidir. Yanına hacimli bir su deposu yerleştirmeniz gerekir. en az 30 litre. Ona iki tüp takılıdır, biri pompayla su alır, ikincisi atık sıvıyı tanka boşaltır. Sirkülasyon sırasında su ısınır ve bu durum pompanın çalışmasını olumsuz etkiler. Doğal soğutmayı sağlamak için tankın ısıyı iyi ileten bir malzemeden, özellikle çelik veya alüminyumdan yapılmış olması gerekir.

Pompaya su sağlayan boru, kullanılmadığında suyu kapatabilecek bir musluk ile donatılmış olmalıdır. Tank ve pompa bağlı esnek hortumlar ve bunları metal kelepçelerle sabitleyin.

Boru hattını monte edip pres çerçevesine sabitlediğinizde, pompayı kurup bağladığınızda, sistem çalışmasını test edin. Bu amaçla, geçici bir şemaya göre pompaya güç sağlayın. devre kesici. Ancak baskı makinesinin elektriği hazır olana kadar testi ertelemek daha iyidir.

Kendi elinizle termal modül nasıl yapılır

Termal modül ısıtma cihazı filmin gerekli sıcaklığa eşit şekilde ısıtılmasını ve bir süre tutulmasını sağlar.

Bu çalışma aşaması, bir vakum presini monte ederken en kolay olanı olarak kabul edilir. İhtiyacımız olan termal modül çerçevesi için Çelik boru 20 x 20 mm kesitli. Profil tekerlek desteklerinin mahfazaları ve modül rayları boyunca hareket etmek için L şeklindeki tutamakların çerçeveye kaynaklanması gerekecektir. Tekerlekler rulmanlı olabilir.

Sonra bir çerçeveye ihtiyacınız var çelik sacla kaplamak ve alüminyum kör perçinlerle sabitleyin. Muhafazanın yan tarafında, inceleme pencereleri için dikdörtgen açıklıklar kesmeniz ve bunları oraya yerleştirmeniz gerekir. silikat camları daha önce onları renklendirme filmiyle karartmıştı. Tek tek kes yuvarlak delik Her pencerenin yanında 50 mm, filmin sıcaklığını ölçmek amacıyla bir kontrol penceresi olacak, ayrıca sürgülü panjurlarla donatılmaları gerekiyor. Yansıtıcılığı artırmak için termal modülün iç kısmının alüminyum folyo ile donatılması gerekir.

Termal modül oluşturmak için ihtiyacımız olacak:

dışarı çekilebilir perçinleyici;
metal makas;
somun anahtarları;
pres çeneleri;
yalıtımı kaldırmak için cihaz.

Şimdi yüklemeniz gerekiyor ısıtma elemanları. Doğrusal lambalar KGT (kuvars halojen termal) bunun için uygundur. Onlar bir takım avantajları var:

Uygun Fiyat;
yüksek kaynak;
Radyasyon yoluyla termal enerjinin verimli transferi.

Lambaların elektrik şemasına göre bağlanması - Son aşama vakum pres tertibatı. Lamba bağlantı şeması, üç fazlı yük simetrisi ve masanın merkezinden mesafe seviyesine bağlı olarak lamba gruplarının olası bölgesel kontrolü açısından gereklilikleri dikkate alır.

Artık hakkında bir fikrin var kendi kendine üretim vakum presi. Bu işi üstlenmeye karar verirseniz, kişisel koruyucu ekipman kullanmayı unutmayın, çünkü güvenlik kurallarına uyulmaması sadece zor değil aynı zamanda tehlikelidir.

Vakumlu pres, öncelikle işleme için tasarlanmış bir cihazdır çeşitli malzemeler. Üretilmiş bu süreç en fazlasına sahip olabilecek bir film uygulayarak farklı standartlar. Çoğu zaman, bu tür cihazlar ana cihaza ek olarak ayrıca bütün çizgi Ek fonksyonlar. Bu tür kurulumlar çeşitli endüstrilerde aktif kullanımlarını bulmuştur. Ancak çoğu zaman büyük endüstrilerde kullanılırlar. Vakum presinin yaygınlaştığı endüstrilerle ilgili olarak ayrılmaz eleman, o zaman kesinlikle mobilya sektörüdür. Bu alan vakum presi olmadan çalışamaz.

Vakumlu presin hedef görevlerinden biri ahşap, plastik ve benzeri malzemelerden çeşitli şekiller oluşturmaktır. Satış istatistiklerine ve müşteri incelemelerine bakılırsa, bu tür ekipmanlar gerçekten çok etkilidir ve bunun için bir kullanım alanı bulmak zor olmayacaktır. Bu tür ekipmanlar en karmaşık fonksiyonları bile kolaylıkla ve çok hızlı bir şekilde gerçekleştirebilmektedir.

Birçoğu vakumlu pres tasarımının özellikle güvenilir olmadığını düşünebilir. Bunun bir takım nedenleri vardır; bunlardan en önemlisi, tam anlamıyla prezentabl olmayan görünümüdür. Ancak yine de, bu tasarımda tüm unsurlarının tam olarak yerinde olduğunu söylemekte fayda var, bu da cihazın bu kadar verimli kullanılmasına olanak tanıyor.

Vakum presinin ana elemanları:

Taşıma - bu eleman, sistemin tüm elemanlarının etkileşimi için bir tür adaptör olarak adlandırılabilir. Birçoğu, çok fazla iş yaptığı için bu unsurun en önemlilerinden biri olduğunu düşünüyor.
Pnömatik vakum sistemi, emek yoğun görevlerin çoğundan sorumlu olan bu sistemin temel unsurlarından biridir. Çoğunlukla her yöne yüksek kaliteli basınç dağılımından bahsediyoruz bu cihazın. Yüksek vakum seviyesi yaratmamızı sağlayan şey budur.
Masaüstü – bu öğe belirli sayıda cihazı içerebilir. Hepsi çok önemli olmasa da cihazın genel başarısına hala önemli katkı sağlıyor.

Yukarıda yalnızca en belirgin bileşenleri listeledik vakum sistemi, ilk bakışta fark edilebilen bir durum. Ancak böyle bir sistemde hala çok sayıda başka unsurun bulunduğunu hatırlamakta fayda var. Daha az fark edilmelerine rağmen genel iş akışındaki rolleri de oldukça etkileyicidir.

Vakumlu pres iki ana kategoriye ayrılır:

Yarı otomatik
Oto

Yarı otomatik çalışma prensibi bir miktar insan yardımını içeriyorsa, otomatik olan tüm işlemleri bağımsız olarak gerçekleştirir. Ama hâlâ devam ediyor şu an Yarı otomatik çalışma prensibi çok popüler.

Ancak bu konuda bir şeyler söylemek kesinlikle çok sorunlu. Sonuçta herkesin çözülmesi gereken kendi görevleri vardır. Ancak bunun için hangi baskı makinesinin en iyi olduğunu yalnızca siz belirleyebilirsiniz.

Membran vakum presi

Bu tip vakumlu pres yalnızca mobilya endüstrisinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bunun temel sebebi ise sadece mobilya sektörüne yönelik olan cihazın çalışma prensibidir. Diyaframlı vakum pompaları çeşitli konfigürasyonlarda satışa sunulmaktadır. Her şey kullanıcının ne kadar pahalı seçtiğine ve görevlerinin ne kadar büyük olduğuna bağlıdır.

Membran-vakum pompaları arasındaki en önemli farklardan bahsedersek, o zaman bunlar mevcut değildir. Tek şey daha kompakt boyutlar ve daha yüksek teknik özelliklerdir. İlişkin dış görünüş cihazlar, o zaman bu bakımdan böyle bir fark yoktur. Birçok bu aşamadaÇok yakında bu baskı makinesi kategorisinin genişleyeceğinden eminiz yeni seviye, çünkü en büyük potansiyele sahip olan odur.

Şimdi örnek olarak vakum presinin en kompakt ve çok yönlü versiyonunu ele alacağız:

Membran-vakumlu pres VPR-3000 bunlardan biridir en iyi modeller orta fiyat aralığında membran vakum presleri. Bu aşamada pek çok kullanıcı bu özel vakum pompası modelini satın almayı tercih ediyor. Bunun nedeni vakum presin yüksek düzeyde üretkenliğine ve kalitesine bağlanabilir. Pazardaki yerlerine gelince, VPR-3000 vakumlu pres artık orta fiyat segmentinde lider konumlardan birini işgal ediyor.

Dikkatimizi VPR-3000 membran-vakumlu presin bu modeline çevirmemizin ana nedeni tam olarak buydu.

MDF için vakumlu pres

Mutfak ve mobilya cephelerinin kaplanması, gerektiren en kolay süreçten uzaktır. özel ekipman. Biri en iyi görüntülemeler bu konudaki ekipmana MDF için vakumlu pres denilebilir.Benzer bir süreçten geçen malzeme bambaşka bir görünüme kavuşur, bu da dayanıklılığının ve yoğunluğunun birkaç kat artması anlamına gelir. Bu tür işlemler göz ardı edilirse, daha sonra tüm bunlar en iyi sonuçlardan uzak olabilir.

Vakum preslerinin çalışmasındaki bir diğer yön astardır Çeşitli türler parlak film kullanan malzemeler. Bu tür işleme, malzemenin kalite düzeyinin yükseltilmesini mümkün kılar. Kesinlikle bu tür işlemlere tabi tutulan tüm unsurlar dış dünyanın etkisinden korunur. Bu tür ekipmanların ısıtılmasına gelince, bu işlem aynı zamanda en kolay olandan da uzaktır. Bunda önemli bir rol, aslında bu amaç için tasarlanmış özel ısıtma elemanları tarafından oynanır.

Cepheler için vakum presleri

Cephe kaplama süreci, her biri belirli bir sorunun çözümünden sorumlu olan birkaç aşamayı birleştirdi. Birçok kullanıcı cephe vakum pres işleminin bu aşamada en etkili işlemlerden biri olduğunu söylüyor. Şu anda çok sayıda farklı işletme bu tür ekipmanları almak için çok para ödemeye hazır.

Ancak cephelere yönelik vakum presinin, vakum presinin yalnızca bir alt kategorisi olduğunu anlamakta fayda var. Ancak bu onun giderek daha fazla popülerlik kazanmasını ve daha yüksek bir seviyeye ulaşmasını hiçbir şekilde engellemez.

Performans göstergelerine gelince, bu bakımdan her şey daha kötü değil. Yüksek seviye verimlilik aynı zamanda bu ekipmanın ne kadar dikkatli kullanıldığına da bağlıdır. Ama aslında bu, bu sektörün gelişiminin sonu olmaktan çok uzak ve gelecekte her şey çok değişebilir.

Ancak bu tür sistemlerin yeterince avantajı varsa, o zaman bu tür sistemlerin dezavantajlarının da olduğunu belirtmekte fayda var. Bunlardan birine ortalama kalitede soğutma denilebilir. Bazı durumlarda bu unsur en güvenilir olmayabilir, bu yüzden onunla önceden ilgilenmeye çalışırlar.

Vakum pompası nereden alınır

Ancak tüm dikkatinizi herkesin en önemli olduğunu düşündüğü iki hususa vermemelisiniz. Aslında, özellikler ve maliyetin yanı sıra, eşit derecede önemli bir rol oynayan çok sayıda faktör vardır. Bu göstergelerden biri, iş sürecine de bağlı olan istikrar olarak düşünülebilir.

Hayırsız önemli nokta Kendinize alacağınız markanın adını siz verebilirsiniz. Sonuçta, güvenilir bir kişiden cihaz satın alarak sonunda paranızı geri alabileceğinizden emin olabilirsiniz.

Şimdi en güvenilir vakum pompası üreticilerinden birkaçına bakacağız:

Atlas Copco, uzun zaman önce pazardaki yerini almayı başarmış en eski üreticilerden biridir.
Edwards daha az bilinen bir şirkettir. Ama yine de çevresinde hatırı sayılır bir talep var, bu yüzden birçok kişi ona dikkat ediyor.
Becker - Bu üretici, sattığı ürünlerin kalitesine büyük önem veriyor. Elbette imalat sürecinde kusurlar meydana gelebilir ancak tüm bunlar sizi zor durumda bırakmayacak ek ekipmanlar yardımıyla düzeltilebilir.

PVC filmde MDF cephelerinin üretimi için ana ekipman termo-vakumlu bir prestir.Açık Rusya pazarı Bugün çok çeşitli teknik özelliklere sahip çok sayıda pres bulunmaktadır.Bu nedenle, satın almadan önce, ana soruyu doğru bir şekilde cevaplamak için birkaç soru sormalısınız - vakumlu presin nasıl seçileceği MDF cepheler.

MDF cepheleri için vakumlu presin çalışma yüzeyinin boyutları

Pres tablasının boyutunu seçerken beklenen üretim hacmini ve MDF ürün yelpazesini dikkate almalısınız. MDF cephe üretimi için termo-vakumlu pres üreticileri, aşağıdaki özelliklere sahip ekipmanlar sunmaktadır: çalışma yüzeyi 1150'den itibaren× 1090 mm, membranlı vakum presi gibi kavisli cepheler“Yeni Teknolojiler”, Penza şirketinden MDF. Letonya ekipmanı şu anda MDF cephelerinin kaplanması için vakumlu presin çalışma masasının maksimum boyutuna sahiptir Başkan Yardımcısı -4000, ISTRA-A'dan (Letonya), tablo 4000 ile× 1400 mm.

bu not alınmalı standart genişlik Vakumlu presleme için PVC film ruloları 1400 mm'dir. Bazı Avrupalı firmalar 1420 ve 1450 mm genişliğinde filmler sunmaktadır. Ancak membran-vakumlu presleme ekipmanlarının ana üreticileri 1400 mm standardına odaklanmıştır.

Ek olarak, MDF cephelerinin sürekli akış üretimi için bazı geliştiriciler, Moskova'daki Master PRO şirketi gibi 2-3 çalışma tablalı membran-vakumlu presler sunmaktadır. Çalışma yüzeyleri üzerinde serbestçe hareket eden hareketli ısıtma taşıyıcısı, PVC filmin alternatif olarak ısıtılmasını sağlar. Vakumlu presin tasarımı, yarıçaplı cephelerin kaplanması için bir masa içerebilir.

MDF cepheleri için vakumlu pres tasarımı ve boyutları

Çalışma alanı sıkıntısı olduğunda mobilya atölyesi Doğal bir soru, MDF cephelerin üretimi için vakumlu presin boyutu ve kapladığı alan olacaktır. Ancak ekipmanın bakım kolaylığını unutmamalıyız. Burada anlamalısın yapıcı çözümler vakumlu pres üreticilerinin sunduğu çalışma masası ve ısıtma modülünün konumu.

Büyük üreticiler membran vakum presleri için aşağıdaki tasarım seçeneklerini sunmaktadır:

· Ray kılavuzları üzerinde hareketli ısıtma taşıyıcısı ile. Vakumlu presin bu tasarımı, MDF cephelerini 3 tarafa yerleştirmenize olanak tanır.

· Menteşeli montaj parçaları üzerinde kaldırma termal modüllü MDF cepheleri için vakumlu pres. Bu tasarımın etkinliği mobilya atölyesinin çalışma alanından tasarruf edilmesinde yatmaktadır. Ancak parçaların döşenmesi ve PVC filmin gerilmesi daha zor hale gelir.

· İLE açılır masa parçaları indirmek için MDF ve MDF cephelerinin kaplanması için MTA-2500 vakumlu pres gibi PVC filmler. Atölyenin her köşesine kompakt bir şekilde sığacağından küçük mobilya üretimi için idealdir.

· Atölye alanından tasarruf etme ve bakım kolaylığı sağlamada en etkili olanı, Letonyalı bir üreticinin VPF-2 vakum presi veya İtalyan PM ORMA presi gibi ısıtma modülünün dikey pnömatik veya hidrolik kaldırılmasına sahip membran-vakum makineleridir. diğer şeyler, ürünlerin 2 -x kenarlı olarak astarlanmasına olanak tanır.

MDF cephelerin üretimi için membran-vakum preslerinin konfigürasyonunun özellikleri

1. Membran-vakum presinin ısıtma modülü . Mevcut gelişme düzeyinde, MDF cephelerinin kaplanması için vakumlu pres üreticileri PVC filmi hızlı ısınma sağlayan kuvars-halojen termal ısıtıcılar kullanın. minimum maliyetler elektrik. Diğer seçeneklerde kullanılabilirler kızılötesi lambalar. Bazı membran-vakum pres üreticileri, membran yüzeyinde eşit olmayan ısınmayı önlemek amacıyla ısıtma için ısıtma elemanları aracılığıyla sağlanan sıcak havayı kullanır. Ayrıca vakum presine masayı ısıtmak için ek termal ekipman takılabilir. Çinli makine üreticileri PVC filmi altına sıcak hava pompalayarak ısıtıyorlar.

2. MDF cephelerinin PVC filmle kaplanması sürecinin otomasyonu . Otomasyon sistemleriyle donatılmış vakum presleri, in-line ve sürekli mobilya üretiminde kendini kanıtlamıştır. İnsan katılımı yalnızca MDF cephe parçalarının çalışma masasına döşenmesine ve ardından fazla PVC filmin kesilmesine indirgenmiştir. Ancak günlük olarak çok çeşitli PVC filmlerle çalışan küçük işletmelerde, kaplama işlemini manuel olarak "gözle" yapmak daha kolaydır.

3. Silikon, kauçuk veya kauçuk membran . Çoğu üretici MDF cepheleri için vakumlu presler tedarik etmektedir. silikon membran Yüksek düzeyde ısı direncine ve esnekliğe sahiptir. Silikon membran yardımıyla bazıları teknolojik operasyonlarçeşitli malzemeleri yapıştırmak, onlara bir desene göre kavisli bir şekil vermek ve ayrıca akılcı kullanım Küçük dolum hacimleri için PVC filmler. Bazı vakum pres tasarımlarında silikon membran özel bir çerçeve üzerine monte edilerek kullanımı daha kolay hale getirilir. Diğer durumlarda, MDF cephelerinin PVC film ile kaplanması işlemi doğrudan silikon membran kullanımına dayanır ve ekipmanın ayrılmaz bir parçasıdır.

4. Vakum pompası. Kural olarak, MDF cepheleri için modern membran-vakum presleri aşağıdakilerle donatılmıştır: yağ pompalarışu anda en yüksek üretkenliğe sahip olan. Şu tarihte: küçük boy vakum pres tablası ve kısa presleme süreleri kullanılabilir yağsız kuru pompalar daha düşük üretkenlik ile. Nasıl bir bütçe seçeneği, membran-vakum presine monte edilebilir sıvı halkalı pompa VVN. Bir vakum presinin çalışma masası büyükse, vakum pompasına bir alıcı eklenebilir. Bazı takım tezgahı üreticileri vakum beslemesini karşı beslemeyle birleştirir yüksek basınç dolayısıyla ekipmanın bir parçası olarak bir kompresör gerekebilir.

5. Bölme çerçevesi . PVC filmin az sayıda ürünle rasyonel kullanımı için, bir membran-vakum presinin çalışma tablasını aynı anda iki tip film veya bir silikon membranla birlikte kullanmak üzere bölerken kullanılır.

6. Ek masaüstü . Büyük mobilya üretiminde PVC filmde MDF cepheleri ek bir çalışma masası kurmak, membran-vakum presinin verimliliğini ve buna bağlı olarak ürün verimini 1,5 kat veya daha fazla artırmanıza olanak tanır.

7. Membran vakum presi için kontrol paneli . MDF cephelerini "manuel" modda kıvırırken, kural olarak, ısıtmayı ve bir vakum pompasını açan iki düğmenin yanı sıra vakum beslemesinin hızını düzenleyen bir valf kullanılır. Daha güçlü ve otomatikleştirilmiş ekipmanlar, uygun bir kontrol paneli gerektirir.

8. Yarıçaplı (bükülmüş) MDF cephe imalat imkanı . Akılda Tasarım özellikleri bazı membran-vakumlu presler üretime izin vermez yarıçaplı MDF cepheler ve bunları PVC filmle örtün. Öte yandan, Moskova'daki Master PRO şirketi gibi takım tezgahı üreticileri, ekipmanlarını ek cihazlarla destekleyerek bu seçeneğin üstesinden geldiler.

9. Çözme cihazları . PVC filmin manuel veya pnömatik kesimi dahil. Bu tür ekipmanlar, büyük üretim hacimleri için vakumlu presin verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.

10. Antistatik fırçalar . Temizlemeyi kolaylaştırmak ve vakum presine beslemeden önce yüzeyine yapışan kalıntıları ortadan kaldırmak için PVC filmdeki statik yükü çıkarmanıza olanak tanır. MDF cepheleri ve diğer ürünlerin imalat kalitesini artırmak için kurulurlar.

11. Destek sistemi. MDF cepheleri bir vakumlu presin çalışma masasına döşenirken alt tabaka olarak manyetik olanlar da dahil olmak üzere özel destekler kullanılır. Bazı üreticiler bu tür "küçük şeylerle" bile ilgilendiler.

12. PVC film atıklarının briketlenmesi için pres, silikon membranlardaki yırtıkları ve hasarları onarmaya yönelik cihazlar, PVC film rulolarını depolamak için mobil raflar – tüm bunlar, MDF cepheler için membran-vakumlu presle tamamlanamayabilir, ancak genellikle üretici tarafından, örneğin Wemhoener şirketinin BR 2600 vakum presinin Alman tasarımcıları gibi ek ekipman olarak sunulur. Benzer cihazlar Yapmak MDF üretimi cepheler daha kullanışlı ve verimli.

Nihayet MDF cepheleri için bir vakum presine karar vermeden ve seçmeden önce, fiyat aralığını, ekipman kurulum ve ayarlama seçeneklerinin kullanılabilirliğini, personel eğitimini, daha fazla garanti ve servisi de incelemelisiniz.