Penoizol: yalıtımın uygulaması ve özellikleri. Penoizol'ün ana artıları ve eksileri - yalıtım için en yeni malzeme Penoizol uygulaması

Koşullarda sürekli büyüme yerden ısıtma fiyatlarında tasarruf sağlayan, ısı kaybını azaltan önlemlere başvurmak gerekir. ek yalıtım Evler.

Gibi ısı yalıtım malzemeleri Polistiren köpük, cam yünü ve penoizol kullanılabilir. Bir dizi avantaja sahip en çok yönlü yalıtım, ısı yalıtımı için kullanılabilen penoizol veya modifiye polistiren köpüktür. farklı tasarımlar evler, endüstriyel ve tarımsal binalar.

Penoizolün bileşimi ve kullanım şekilleri

Dışarıdan, penoizol marshmallow veya marshmallow'a benzer. Penoizol yapma süreci oldukça basittir ve herhangi bir ön hazırlık veya büyük finansal yatırım gerektirmez.

Karbamid reçinesi (çeşitlerden biri) hacimsel bir kaba konur, buna asit ve köpük oluşturucu madde eklenir. Çözeltiyi hazırlarken tarife (bileşenlerin oranı) kesinlikle uymalısınız. Karıştırıldıktan sonra çözelti bağlı olduğu cihaza dökülür. sıkıştırılmış hava. Bu, yalıtım olarak kullanılacak yemyeşil, havadar köpük oluşumunu elde etmenizi sağlar.

Aslında çıktı, polistiren köpüğe benzer, yalnızca yarı sıvı bir malzemedir. Köpük, cihazın manşonundan beslenir ve mevcut tüm boşlukları hava geçirmez şekilde doldurarak bina yapısını yalıtır.

Hortumdan çıktıktan 10-15 dakika sonra penoizolün ilk sertleşmesi meydana gelir ve 4-5 saat sonra malzeme elastik hale gelir. Tam sertleşme iki ila üç gün içinde gerçekleşir ve penoizol işlevlerini (ısı ve ses yalıtımı) tam olarak yerine getirmeye başlar.

Penoizol üç şekilde kullanılabilir:

  • sıvı form (penoizol dökülerek);
  • levha penoizol (mat ve tabaka halinde üretilir);
  • ezilmiş kırıntılar şeklinde penoizol.

Sıvı penoizol, inşaatta kullanılan en popüler ve etkili malzemelerden biri olarak kabul edilir. Kullanımı, yalıtım işi için gereken süreyi önemli ölçüde azaltabilir ve en fazla ısı yalıtımını bile sağlayabilir. ulaşılması zor yerler yapım aşamasında.

Penoizol levhalar düz yüzeylerin ısı yalıtımı için kullanılır: zeminler, çatılar, duvarlar, tavanlar. Genellikle 1-2 katlı yapıların yapımında kullanılır: kır evleri, garajlar, platformlar ve kutular.

Ezilmiş penoizol, torbalarda sunulur ve aradaki boşlukları doldurabilir. paneli duvarlar tıpkı sıvı penoizol gibi.

Penoizol: malzemenin özellikleri, performans özellikleri ve avantajları

Ana konuya bakalım özelliklerısı yalıtım malzemesinin performans özelliklerini tanımlamanın mümkün olacağı penoizol.

Penoizolün özellikleri:

  • sıcaklık dalgalanmalarına dayanıklı (-50 ila +120 dereceye kadar dayanır);
  • penoizolün termal iletkenliği - 0,035-0,041 (W/m)*C;
  • malzeme yoğunluğu 8-25 kg/m arasında değişmektedir. küp;
  • günde su emilimi - yaklaşık% 15;
  • ağırlıkça nem - yaklaşık% 10;
  • duman oluşturma yeteneği - düşük (160 gk/m.kV);
  • orta derecede yanıcı malzeme;
  • çekme ve basınç dayanımı - 0,05-0,08 kg/cm kV.

Penoizol, çalışmasını etkileyen aşağıdaki özelliklere sahiptir:


İnşaatta penoizol kullanmanın ek avantajları şunlardır:


Penoizolün dezavantajları ve kullanımının nüansları

Penoizolün dezavantajları şunlardır:


Penoizol - evrensel ısı yalıtkanı

ev yalıtımında penoizol kullanımı

Penoizolün ana kullanım alanı yalıtımdır bina yapıları. Malzemenin çok yönlülüğü, inşaatın herhangi bir aşamasında bir yapının herhangi bir elemanını yalıtmak için kullanılabileceği gerçeğinde yatmaktadır.


Bir evi yalıtmak için herhangi bir penoizol formu kullanılabilir: ezilmiş veya yaprak formu ve dökme teknolojisiyle.

Köpük yalıtımlı yalıtımın ana nesnelerinin bir listesi:


Gördüğünüz gibi liste oldukça geniş, bu da köpük yalıtımlı evlerin yalıtım talebini ve popülerliğini gösteriyor. Penoizolün özelliklerini evlerinde deneyimleyen kişilerin yorumları çoğunlukla olumludur ve çoğu zaman yalıtımı yapan işçilerin profesyonelliğine bağlıdır.

penoizolün sanayi ve tarımda kullanımı

Yalıtımın yanı sıra Konut inşaatları Penoizol, endüstriyel ve tarımsal tesislerin ısı yalıtımında kullanılır.

Bu malzeme aşağıdaki endüstriyel yapılar için yalıtım sağlar:

  • endüstriyel tesisler (depolar, hangarlar, kutular ve barakalar);

  • yalıtım bireysel unsurlar yapı yapıları (kafes kirişler, kirişler, çatılar, sütunlar);
  • prefabrik yapıların yalıtımı;
  • endüstriyel ve evsel soğutma ünitelerinin ısı yalıtımı;
  • araçların ses yalıtımı;
  • ekipmanın ısı yalıtımı, kurutma odaları, ısı değiştiriciler, konteynerler;
  • endüstriyel gürültü seviyesini azaltabilecek ses emici tavanların düzenlenmesinde;
  • boruların, sebze depolarının, vagonların, tankların, hava kanallarının ve soğutma sistemlerinin ısı yalıtımı;

İÇİNDE tarım penoizol, saman ve silajın korunmasında barınak olarak etkili bir şekilde kullanılır. Bazıları toprağı korumak için köpük yalıtım teknolojisini kullanır ve toplu malzemeler donmaktan. Arıcılıkta, kovanları kışlama için yalıtmak amacıyla köpük yalıtım levhaları kullanılır.

Ve tabii ki penoizol ahırları ve diğer ek binaları yalıtmak için kullanılıyor.

yurtdışında penoizol kullanma deneyimi

İÇİNDE Farklı ülkeler Mira penoizol'ün farklı isimleri vardır ve ayırt edici özellikleri uygulamalar. Üretilebilirliği sayesinde diğer yüksek kaliteli ısı yalıtım malzemeleri arasında haklı yerini alır.

İÇİNDE Gelişmiş ülkeler Sufle benzeri penoizol dökmek uygulanmaktadır. Çek Cumhuriyeti'nde inşaat sırasında çok katlı bina Ağları mofotherm (Çek Cumhuriyeti'nde penoizolün adı) ile kaplanmış betonarme döşemeler sıklıkla kullanılır. Levhayı taktıktan ve ısı yalıtımını daralttıktan sonra köpüğe uygulayın. çimento süzgeci izolasyonun tahrip olmasını önler.

Almanya'da izolasyon için animaterm'in (penoizolün yerel adı) kullanımı popülerdir tahta evler. Bu, malzemenin yangın güvenliğinden kaynaklanmaktadır.

Hollanda'da penoizol 1974'ten beri yaygınlaştı ve içi boş izolasyon için kullanılıyor Tuğla duvar binalar. Doldurma, dökme yöntemi veya hazır levhalar kullanılarak gerçekleşir.

Kanadalılar, ısı yalıtımı ve ses yalıtımı amacıyla perde panellerinin ve içi boş tuğla duvarların mekansal betonarme elemanlarını köpük yalıtımı (insulspray köpük) ile dolduruyor. Benzer uygulamalar Polonya, Fransa ve Baltık ülkelerinde de görülüyor.

ABD'de penoizol endüstride, yani sıvı gazların depolanmasına yönelik arabaların ve konteynerlerin ısı yalıtımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca üretim gürültüsünü emen penoizolden ekipman için özel kapaklar oluşturulmuştur.

Arka son yıllar Yurt dışında ve Rusya'da penoizol kullanımına yönelik eğilim artıyor. Bu dinamik, ortaya çıkmasından kaynaklanmaktadır. modern ekipman Penoizolün yüksek kalitede uygulanmasının yanı sıra malzemenin çok yönlülüğü ve yüksek performans özelliklerine de olanak tanır.

Pek çok isme sahip olabilecek bir yalıtım türü vardır. Çeşitli üreticiler Buna penoizol, mipora, unipol, mettemplast diyorlar. Ancak çoğu zaman buna penoizol denir ve modifiye polistiren köpük olarak nitelendirilen ve bazı avantajlara sahip bir yalıtım malzemesidir. Harika bir iş çıkarıyor ana görev- ısı yalıtımı.

Penoizol ateşten hiç korkmuyor ve bileşiminde herhangi bir madde yok zararlı maddeler. Bu yüzden o düşünülüyor çevre dostu malzeme Bu, geleneksel ısı yalıtıcılarıyla olumlu bir şekilde karşılaştırılmasına olanak tanır. Bu malzeme oldukça ucuz olduğundan inşaatta sıklıkla kullanılır. Ancak bu yalıtımın bariz avantajlarının yanı sıra dezavantajları da vardır.

Penoizol üretim süreci

Bu yalıtım, marshmallow veya marshmallow'a biraz benzer. Üretim süreci basit ve ekonomik Hammadde olarak kullanıldığı için ucuz malzeme. Buna göre pişirirseniz doğru tarif, sonuç sıvı köpük olmalıdır. Ortaya çıkan kütle kuruduğunda çok elastik olacak ve üzerindeki ezikler çok çabuk düzelecektir. Penoizol kesinlikle nemden korkmaz ve ısıyı uzun süre korur.

Bu yalıtımı hazırlamak için şunları kullanın:

  • üre reçinesi çeşitlerinden biri;
  • asit ve özel bir köpük maddesi.

Bu bileşenlerin gerekli parçaları, içine basınçlı hava verilen bir cihaza yerleştirilir. Bu sayede köpüklü yemyeşil bir kütle elde edilir. Boşlukları ve çatlakları sertleşmeden doldurmak için hemen kullanılmalıdır. Bu cihazdan çıkan köpük beyaz renkli olup sıvı kıvamındadır. Onun yardımıyla tüm boşluklar sıkıca doldurulmuştur Aynı zamanda yanmaz ve yapıyı mükemmel şekilde yalıtır.

Taze köpük hemen sertleşmez. Üretimden sadece 15 dakika sonra prizlenmeye başlar. 4 saat sonra daha sıkı hale gelir, ancak henüz tam olarak güçlü değildir. Güç birkaç gün sonra kazanılır. Bu süre zarfında penoizol nihayet sertleşerek kalite özelliklerini tam olarak kazanır. Isı yalıtımı mükemmel kalitede olduğu ortaya çıkıyor, maliyetler ise çok küçük olacaktır. Diğer yalıtım malzemeleriyle karşılaştırıldığında bu malzemenin montaj hızı birkaç kat artar. Bu yalıtım tüm dünyada oldukça değerlidir ve tüketiciler bunu yüksek oranda değerlendirmektedir. harika özellikler.

Penoizolün özellikleri

Bu yalıtım aşağıdaki niteliklerle karakterize edilir:

Bu yalıtımın ne olduğunu anlamak için özelliklerini daha detaylı düşünmek gerekir.

Isı iletkenliği ve yangına dayanıklılık

Bu yalıtımın ısı iletkenliği çok düşüktür; katsayısı 0,031 ile 0,041 W/m2K arasında değişir. Duvarlar bu yalıtımın 10 cm'lik bir tabakasıyla kaplanırsa oda hemen ısınacaktır. Sonuç olarak, ısıtma birkaç kat daha ucuz olacaktır. Bu sayede yalıtımın satın alınması için yapılan tüm maliyetler tek seferde telafi edilir kış dönemi. Yalıtım katmanı 5 cm'den 1 m'ye kadar olabilir.

Penoizol gibi yalıtımın yanıcılık grubu G-1 olarak gösterilir ve yanıcılık grubu B-2'dir. Bu demektir diğer polimerlerle çok olumlu bir şekilde karşılaştırılır- sadece yanmaz, erimez bile. Dumanlılık açısından D-1 grubuna ve toksisite açısından T-1 grubuna aittir. Bu yalıtım geniş bir sıcaklık aralığında kullanılır: -60 dereceden +80 dereceye kadar.

Bir örnek verilebilir; eğer sıcaklık çevre o kadar yüksek olacak ki metal bile erimeye başlayacak, o zaman penoizol'e kötü bir şey olmayacak. O sadece sessizce buharlaşmaya başlayacak zararlı maddeler salmadan. Açık ateşte köpükten 10 kat daha az duman çıkar.

Kimyasal ve biyolojik direnç

Çok sayıda ısı yalıtkanı nemli ortamda küflenmeye maruz kalır ve siyah bir kaplama ile kaplanır. Ancak penoizol sadece böyle bir mantardan değil aynı zamanda diğer tüm mikroorganizmalardan da korkmaz. Kemirgenler yalıtımda delik açmayı severler ancak penoizolden kaçınırlar. Ayrıca bu malzeme agresif ortamlara hiç tepki vermez. kimyasal ortam ve organik çözücüler. Böylece, çatı katlarını ve bodrum katlarını tehlikesiz bir şekilde yalıtmak için kullanılabilirler ve ürünlerin risk altında olmadığından emin olun.

Nem direnci ve nefes alabilirlik

Penoizol suyu çok iyi emer ancak aynı zamanda herhangi bir sonuç vermeden serbest bırakır. Bu ile olumlu bir şekilde karşılaştırır mineral yün kalitesi yalnızca neme maruz kaldığında bozulur. Penoizol kuruduktan sonra ısıyı hala iyi korur. Nemin beşte birini emer ve daha sonra buharlaşır. Dolayısıyla bu yalıtımın kullanıldığı bir odada duvarlar asla rutubetli olmayacaktır ancak havalandırma için boşluk bırakılması gerekmektedir.

Bu malzeme higroskopik olduğundan, onunla yalıtılmış duvarlar serbestçe "nefes alma" özelliğine sahiptir. Bu sayede yaratılıyorlar konforlu koşullar bu odada yaşamak. Ayrıca bu nedenle duvarlar çok daha yavaş çöker.

Güç ve Dayanıklılık

Köpük grubundan izolasyon malzemeleri özel yumuşak yapıları nedeniyle teknolojik açıdan oldukça gelişmiş kabul edilmektedir. Bu kalite sayesinde bu malzeme yapıdaki tüm düzensizliklere iyi yapışır çünkü yalıtımın kırılması oldukça kolaydır. Bunun sonucunda herhangi bir boşluk veya boşluk oluşmaz ve ısı yalıtımı oldukça üst seviyede olur.

Fakat, köpük grubunun malzemeleri bükülme mukavemetine sahip olamaz ve çok az çabayla kırın. Ancak penoizol çok kabul edilir dayanıklı malzeme. Teknik özelliklerini değerlendirirken, basınç dayanımı derecesini belirlemeye olanak tanıyan doğrusal yüzde on deformasyon kullanılır. 0,07 ila 0,5 kg/cm2 aralığında olacaktır. Bükülme sırasında bu gösterge 0,1 ila 0,25 kg/cm2 arasında ve gerildiğinde 0,05 ila 0,08 kg/cm2 arasında değişir.

Bu arada, dikey tip bir yapıya uygulanan bu yalıtım, 50 yıla kadar çok uzun bir süre dayanabilir.

Penoizolün dezavantajları

Hiç kimse inşaat malzemesi eksiklikleri olmadan yapamaz ve penoizol bir istisna değildir.

Penoizolün ana dezavantajı üretiminde üre reçinesinin kullanılmasıdır. Yalıtım dökülürken karakteristik bir koku oluşabilir. Ancak malzeme sertleştikten sonra ortadan kaybolmalıdır. Koku devam ediyorsa izolasyon çok iyi demektir. Düşük kalite. Ancak bu, bir bütün olarak malzemenin tamamının değil, bireysel partilerin dezavantajıdır.

Pek çok kişi bu yalıtımın kanserojen bir madde olan formaldehit yayması nedeniyle zararlı olduğunu düşünüyor. kötü koku. Ancak birçok vernik kaplamalar ve boyalarda çok daha fazlası var güçlü koku. Ve penoizol kuruduktan sonra kokmamalıdır. Üreticilere göre yayılan formaldehit son derece düşük bir konsantrasyona sahiptir Hijyen sertifikası ile onaylanan.

Çatlak ve açıklıklara dökülen madde hacmini hiçbir şekilde arttırmaz. Tam tersine %0,1 ile %5 arasında değişen bir çekme sağlar. Üstelik bu, her şey verimli bir şekilde yapılırsa gerçekleşir. İş profesyonel olmayan biri tarafından yapılıyorsa, düşük kaliteli hammaddeleri kolaylıkla kullanabilir ve düşük kaliteli bir kurulum kullanabilir.

Bu yalıtımın ana dezavantajı, çoğu zaman, çok düşük kalitede ucuz hammaddeleri kurallara uymadan kullanan bazı vicdansız üreticilerin kar arayışıdır. doğru teknoloji. Sıradan tüketicilerin bunun bedelini ödemesi gerekiyor. Bazen penoizol üreten şirketler Yüksek kalite, bir kusur verebilir. Bu yüzden dikkatli olmalısınız.

Evin doğru yalıtımı enerji tasarrufunda belirleyici öneme sahiptir. Ülkemizde en yaygın ısı yalıtıcıları mineral yün ve genleşmiş polistirendir. Nispeten yakın zamanda yerli tüketiciler, yüksek termal özelliklere sahip olan penoizol ile tanıştı. Hücresel polimer kullanarak bir apartman binasını yalıtabilirsiniz veya özel bir ev, garaj, yazlık - ve bunu hızlı ve kolay bir şekilde yapın Ekstra maliyet. Başlangıç ​​olarak şunu almanız tavsiye edilir: detaylı bilgi Yalıtımın özellikleri, artıları ve eksileri hakkında inşaatçıların ve ev sahiplerinin yorumlarını bulun.

Tam adı üre-formaldehit köpüğüdür (UFP). Bu evrensel ısı yalıtkanı Avrupa'da aktif olarak ısı ve ses yalıtım işleri ve yaklaşık 20 yıl önce aramızda tanındı. Penoizolün üretim teknolojisi oldukça basittir. Üre reçinesi bir kaba konulur, içine asit, köpürtücü madde ve değiştirici katkı maddeleri eklenir. Elde etmek için karışık çözeltiye basınçlı hava pompalanır. yemyeşil köpük bir hortum aracılığıyla beslenen doğru yerler. Birincil polimerizasyon 10-15 dakika içinde gerçekleşir, 4-5 saat sonra malzeme elastik hale gelir ve 2-4 hafta sonra ısı yalıtımı tam güç kazanır.

Çeşitler

Evlerin ısı yalıtımı kullanılarak gerçekleştirilir. farklı şekiller:

1. Sıvı. En yaygın olanıdır ve doğrudan şantiyede üretilir.

2. Levha penoizol. Bunun temeli, düzenli bir kübik forma dökülen sıvı yarı mamul bir üründür. Sertleştikten sonra masif tabakalar halinde kesilir gerekli kalınlık. Kesim manuel olarak (ip ile) veya makinelerde gerçekleştirilir. Daha sonra tabakalar kurutulur ve mekanik olarak işlenir.

3. Granül (kırıntılar, termal yün). Bunu yapmak için polimerize edilmiş penoizol 10-15 mm'lik bir kesirle ezilir - bu boyut esnekliği korumanıza izin verir.

Dışarıdan genleşmiş polistirene benzeyen, ince hücreli yapıya sahip beyaz bir malzemedir. Ancak iki polimerin teknik özellikleri önemli ölçüde farklılık göstermektedir - bu, tabloda açıkça gösterilmiştir.

Uygulamanın fizibilitesi

Bir tür polistiren köpük olan penoizol, aynı özelliklere sahiptir. pozitif nitelikler ve bazı alanlarda bunun önündedir. Aynı zamanda daha az dayanıklı yapısından dolayı kullanım alanı biraz daha dardır. Sıvı köpük, yeni bir evin inşası sırasında ve onarım amacıyla kullanılır. Temel olarak köpük kapalı hacimlere dökülerek orta ısı ve ses yalıtım katmanı oluşturulur. kombine duvarlar, betonarme döşemeler, sandviç paneller, çerçeve evler. Onarımlar sırasında çatlak, boşluk ve boşlukların doldurulması için köpük kullanılır.

İnşaat halindeki evler döşeme malzemesi ile yalıtılmıştır. Duvarların dış kısmına dübeller kullanılarak monte edilir ve üst kısmı kaplamayla (örneğin dış cephe kaplaması) kaplanır. Zeminin ısı yalıtımı da mümkündür: kirişlerin arasına levhalar döşenir. Levhalardaki penoizolün pek pratik olmadığı yönünde geri bildirimler alındı: fiyatı yüksek ve kalitesi genleşmiş polistirenden yapılan analoglardan daha kötü.

Kırıntının avantajı, katı malzemeyi öğütürken topların hacminin iki katına çıkmasıdır. Böylece bir metreküp üre köpüğünden 2 küp granül elde edilir. Sonuç olarak ısı yalıtımının maliyeti yarı yarıya azalır. Uzmanların incelemelerini inceledikten sonra kırıntıların zeminlere, çatı katlarına, kirişler arasındaki boşluklara ve hidro-rüzgar-buhar bariyer filmleri, duvarlar arası boşluklara, herhangi bir cephenin altına üflemek için kullanıldığı sonucuna varabiliriz.

Evlerini köpük izolasyonla izole edenlerin yorumları

“Özel evimiz 30 yılı aşkın bir süre önce inşa edildi. İnşaatçılar iç ve dış tuğla duvarlar arasında kaldı hava boşlukları Isı yalıtımı konusunda ise istenilen amaca ulaşılamadı. İncelemeleri okuduktan sonra boşlukları köpük izolasyonla doldurarak alanı yalıtmaya karar verdik. Zanaatkarlar köpüğü yerinde hazırladılar (ekipman kompakt ama güçlü). Duvarlara delikler açıldı (her biri 1 adet) metrekare) ve oraya yalıtım pompalandı. Çalışma 4 saat sürdü. Birkaç gün sonra delikler çimentolandı. Sonuç şu: Dışarıda kasım ayı ama kombiyi sadece geceleri açıyoruz, gündüzleri sıcaklık sıcak kalıyor.”

Sergey Paramonov, Moskova.

“Ben bir inşaatçıyım ve size şunu söyleyeceğim: her malzeme kendi amacına yöneliktir. Penoizol'ü sadece tuğla duvarların ısı yalıtımı için kullanıyorum. Orada mükemmel davranıyor - özellikle duvarın bir kısmını sökerek kontrol ettim. Isı yalıtımı pratikte küçülmedi. Köpük çözeltisinin bileşimi şu şekildedir: KMFT üre-formaldehit reçinesi, ortofosforik asit ve ABSA köpüklendirme maddesi. Üst üste binme durumunu düzeltmek için penoizolün üzerine küçük bir kat eko yün dökebilirsiniz.”

Petr Fomin, St.Petersburg.

“Şirketimiz Rusya'da penoizol kırıntılarıyla çalışmaya başlayan ilk şirketlerden biriydi. Tam bir güvenle beyan ederim: çerçeve tipi bir evin yalıtımı için bu en iyi seçenek. Granüllerin mutlaka kuru, esnek, 10-15 mm boyutunda, yoğunluğu 8 kg/m2 olmalıdır. Üfleme ekipmanını, üflenen kırıntıların yoğunluğunun tabakaların aynı parametresine karşılık geleceği şekilde ayarlıyoruz. Bu şart sağlandığı takdirde ısı yalıtımı kaliteli ve dayanıklı olacaktır.”

Victor Meshkov, Rostov-na-Donu.

“Yalıtımı tamamladığımdan bu yana birkaç yıl geçti çatı katı penoizol kullanıyor. Şimdi sonuçlarımı sunuyorum: küçülme çok büyük ve görünüşe göre hala devam ediyor. Penoizol levhaları arasında büyük boşluklar oluştu. Ayrıca malzeme tozlu ve toz, mukoza zarlarını cam yününden daha fazla tahriş ediyor.”

Dmitry, Krasnodar.

Artıları ve eksilerinin gözden geçirilmesi

Malzemenin kalite özelliklerini ve ev sahiplerinin incelemelerini değerlendirirken, diğer ısı yalıtıcılarına kıyasla penoizolün avantaj ve dezavantajlarına dikkat etmek önemlidir. Önce olumlu özelliklerine bakalım.

1. Yanmazlık. Üre köpüğü, polistiren köpüğün aksine yangın sırasında erimez, hacmi azalır. Aynı zamanda atmosfere de emisyon salmazlar. zehirli maddeler: karbon dioksit, su ve nitrojen.

2. Dayanıklılık. Onu kurtarır ısı yalıtım özellikleri 50-80 yıl boyunca - ekstrüde polistiren köpüğün ömrü yaklaşık olarak aynı miktardadır.

3. Çok yönlülük. Üre köpüğü seçilebilir gerekli formda serbest bırakın, herhangi bir yüzey için yalıtım kullanın.

4. Malzemenin buhar geçirgenliği. Kılcal yapısından dolayı ısı yalıtımı su buharının oda dışına çıkmasını sağlar. Bu özellikle ahşap evler için geçerlidir.

5. Yüksek yapışma. Isı yalıtımı hemen hemen her alt tabakaya yapışır.

6. Bağlantıların olmaması (olası “soğuk köprüler”).

7. Biyolojik direnç. Küf oluşmuyor, fareler kemirmiyor.

Tüm avantajlarıyla birlikte penoizol izolasyonu, malzemede formaldehit bulunması ve gözenekli yapısı nedeniyle bir takım dezavantajlara sahiptir.

1. Kurulum sırasında toksik bileşenlerin açığa çıkması. Dökme, kürleme ve kurutma sırasında güçlü bir formaldehit gazı kokusu hissedilir. İyi havalandırma ile zararlı maddelerin konsantrasyonu 2-3 hafta sonra minimuma düşer.

2. Isı etkisi altında formaldehitin buharlaşması ve Güneş ışınları. Bu tür olayları önlemek için penoizol doğrudan çatının altına yerleştirilmez.

3. Düşük mekanik dayanım yırtılacak malzeme. Düşük yoğunluğu nedeniyle darbeler ve mekanik yüklerden dolayı ısı yalıtımı bozulur.

4. Yüksek seviye su soğurumu. Üre köpüğü polistiren köpükten 2-5 kat daha fazla su emer. Özel bir ev inşa ediyorsanız temelin yeraltı kısmında kılcal yapıya sahip izolasyon kullanmamalı veya şap altına döşememelisiniz. Penoizolün bina yapılarının içinde bulunması ve suyla doğrudan temasının olmaması arzu edilir.

5. Büzülme sıvı ısı yalıtımı. Bu etki yalnızca basınç altındayken duvarların arasına köpük döküldüğünde yoktur.

Isı yalıtımı ancak üre köpüğün teknolojiye zarar verilmeden üretilmesi durumunda güvenlidir. İnşaatçıların incelemeleri, özel mağazalarda harç için bileşenlerin satın alınmasını ve malzeme için bir sertifikanın kontrol edilmesini önermektedir. Ancak bu şartlar altında bile formaldehitin buharlaşma olasılığı devam eder, bu nedenle döşeme sırasında birkaç kurala uymanız gerekir:

  • özel bir ev yalıtılıyorsa, dökme için gelişmiş donanıma sahip müteahhitleri seçin;
  • işin yapıldığı alanın havalandırılmasını sağlayın;
  • İle içeri duvarlara bir buhar bariyeri takın;
  • Isı yalıtımını termal yün ve levha şeklinde uygulayın.

Isı yalıtımının sertleştikten sonra daha az büzülmesi için penoizol yaparken karışımın oranlarına kesinlikle uymalı, tek adımda uygulamalı ve yavaş yavaş (film altında) kurutmalısınız. Özel düzenleyiciler kullanılarak makro ve mikro takviyeler yapılarak büzülme en aza indirilir. Su emilimini azaltmak için hidrofobik organosilikon katkı maddeleri kullanılır.

Bir alternatif, daha yüksek mukavemete sahip analoglardır - örneğin omiflex, poroplast. Üstüne dökülürler beton şap yumuşak bir çatıya kaynaşmış.

Fiyat

Yalıtımın maliyetleri polimer tüketimine, bileşimin bileşimine, malzemenin salınım şekline ve ekipmanın kalitesine bağlıdır. Sezon dışı dönemde maliyet düşebilir (ancak çalışma sırasındaki hava sıcaklığının +20°C'nin altında olmaması gerektiğini unutmayın). Bazen bir şirket, ısı yalıtımının yoğunluğunu azaltarak veya daha ucuz hammaddeler kullanarak indirim yapar - bu nüanslar açıklığa kavuşturulmalıdır.

Saha uzaksa, şirketler ekibin seyahat etmesi için ayrı bir ücret talep edebilir. Yüksekte veya sıkışık koşullarda kurulum sırasında yüzey hazırlığının gerekli olması halinde ekstra ücret ödenmesi mümkündür. Ek hizmetlerin ayrı bir oranda ödendiği görülür.

Fiyat:% s kurulum işi tabloda verilmektedir.

Elektrik ve ısınma tarifelerinin sürekli ve hızlı bir şekilde artması nedeniyle çoğu insan enerji tasarrufu sağlayan teknolojileri kullanarak tasarruf etmeye çalışıyor. Daha yakın zamanlarda bunun için genişletilmiş polistiren, polistiren köpük veya mineral yün tabakaları kullanıldı. Ancak ilerleme durmadığından yukarıdaki malzemelerin yerini penoizol almıştır.

Bu makale, bu teknolojinin temel rekabet avantajlarını, özelliklerini ve uygulama kapsamını tartışacaktır.

Penoizol, inşaat ve tesisat işlerinde (inşaat ve montaj işleri) kullanılan sıvı yalıtım malzemesidir. Standart yalıtım malzemelerinin (mineral yün, ekstrüde polistiren köpük vb.) aksine bu malzeme sıvı bir yapıya sahiptir, bu sayede duvardaki bir boşluğa kolaylıkla dökülebilir, paneller arası dikişler veya betonarme zeminlerdeki boşluklar.

Penoizol yapmak için, kimyasal reaktiflere (alüminyum tozu bazlı köpük oluşturucu maddeler) maruz kaldığında ısıyı mükemmel şekilde koruyan gözenekli bir yapı oluşturan özel bir reçine kullanılır.

Uygulama yerine bağlı olarak penoizol, başına 10 ila 30 kg yoğunlukta üretilmektedir. metreküp. Ayrıca ısı iletkenliği 0,028-0,038 W/m²'ye ulaşır.

Örneğin, 50 mm penoizol, 125 mm mineral yünün veya 2132 mm betonun yerini alır. Buna dayanarak, bu malzemenin yüksek teknik ve ekonomik göstergelere sahip olduğu ve bu durumun onu yalıtım pazarında lider yaptığı anlaşılmaktadır.

Modern yalıtım "Penoizol" uygulama kapsamı

Bu teknoloji, dökme sırasında yüksek sonuçlar verir:

  • iki duvar arasında oluşan hava boşluğuna;
  • arasında çatı kaplama ve kiriş sistemi;
  • alçıpan levhalardan bölmelerin veya sahte duvarların monte edildiği bir çerçevede;
  • dış döşeme (dış cephe kaplaması, astar, oluklu levhalar vb.) ile duvar arasında;
  • arasındaki boşluğa beton taban zeminler ve OSB levhaları.

Yukarıdaki listeden de görülebileceği gibi penoizolün uygulama alanı oldukça geniştir. Ancak bu malzeme neden bu kadar popüler? Bunu yapmak için bu teknolojinin temel avantajlarını dikkate almak gerekir.

Bir evi, daireyi veya ofisi penoizol kullanarak yalıtmanın ana avantajları

  1. Dökme sırasında akıcı yapıda olması nedeniyle malzeme basınç altında beslendiği için tüm çatlak ve boşlukları doldurur.
  2. Isı iletkenliği 0,028 W/m²'ye ulaştığı için kışın ısıyı, yazın serinliği etkili bir şekilde korur. Karşılaştırma için, mineral yünün metreküp başına 125 kg yoğunluktaki ısıl iletkenliği 0,07 W/m²'dir; bu, penoizolünkinden 2,5 kat daha fazladır.
  3. Levha izolasyonu ile izolasyon yapılırken ortaya çıkan soğuk “köprülerin” olmaması.
  4. Hızlı kurulum. Bu yalıtım doğrudan yerinde hazırlanır ve temel hazırlama veya duvar veya zeminlerin tesviye edilmesini gerektirmediği için çok hızlı bir şekilde uygulanır.
  5. Bu materyalçevre dostu malzemeden üretilmiştir saf malzemeler Bu da çocuk odalarında bile kullanılmasına olanak sağlar.
  6. Ateşi yaymaz. Elektrik kabloları kısa devre yaptığında bu yalıtım Köpük plastiğin aksine alevin kaynağı hemen söner.
  7. Penoizol uygulanırken kesinlikle hoş olmayan bir koku yoktur.

Penoizol uygulama teknolojisi

Yapısındaki bu malzeme polistiren köpükten yapılmış kalın bir üre-formaldehit köpüğüdür. beyaz. Bu malzeme basınç altında gerekli boşluklara pompalanır, basınç ne kadar yüksek olursa nesnenin yalıtımı o kadar iyi olur.

Penoizol gerekli boşluğa girdikten sonra, salındığı için bir polimerizasyon işlemi meydana gelir. çok sayıda malzemenin düşük ısı iletkenliğini tam olarak sağlayan hava kabarcıkları.

Polimerizasyon işleminin tamamlanmasının ardından penoizol güç kazanır ve gözenekli yapısını uzun yıllar korur.

Çözüm

Penoizol, düşük ısı iletkenliği, uzun servis ömrü ve uygun fiyatı ile duvarların, zeminlerin veya çatıların yalıtımı için oldukça etkili bir malzemedir.